JP2000004091A - Metal mesh - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a metal mesh, which is capable of being significantly thinned and allows smoothness, strength and case of handling to be enhanced and which is thus applicable to a wide range of uses and further allows thickness, aperture rate and mesh pattern to be freely controlled and is thus suitable for electromagnetic wave shielding materials for displays in particular. SOLUTION: A large number of pores 41 are formed in a metal foil 3 comprises a deformation-processed material such as steel and stainless steel or an electrolytic metal material, and a mesh pattern 40 composed of the pores 41 and line portions 42 around the pores 41 is formed in the metal foil to form a metallic mesh 3a.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、金属を素材とした
シート状の金属製メッシュに係り、特に電磁波シールド
材に用いられて好適な金属製メッシュに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet-shaped metal mesh made of metal, and more particularly to a metal mesh suitable for use as an electromagnetic wave shielding material.

【０００２】[0002]

【従来の技術】金属製メッシュとしては、微粒子分級用
の篩いに代表されるような、金属ワイヤを格子状に編ん
だいわゆる金網が一般的である。また、近年では、電子
機器から発する電磁波を遮断するための電磁波シールド
材の一つとして、金属製メッシュが注目されている。そ
のような電磁波シールド材としては、例えば、ポリエス
テル等の樹脂製繊維を基材とし、この基材に、銅やニッ
ケル等の金属を無電解メッキ等の手段によりコーティン
グしたものが開発されている。2. Description of the Related Art As a metal mesh, a so-called wire mesh in which metal wires are woven in a lattice shape, such as a sieve for classifying fine particles, is generally used. In recent years, a metal mesh has attracted attention as one of electromagnetic wave shielding materials for blocking electromagnetic waves emitted from electronic devices. As such an electromagnetic wave shielding material, for example, a material in which a resin fiber such as polyester is used as a base material and the base material is coated with a metal such as copper or nickel by means of electroless plating or the like has been developed.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記金網にあっては、
金属ワイヤにずれが生じやすいので孔の大きさの均一性
および開口率の制御に難点があった。一方、後者の繊維
系金属メッシュも、編まれた繊維の状態にメッシュパタ
ーンが依存されるので、孔の形状、孔の大きさおよび開
口率を制御しにくいものであった。また、いずれの場合
も、金属ワイヤもしくは繊維を立体的に編んだものであ
るため、薄くするにはある程度限界があり、厚さを制御
しにくく、さらに、メッシュパターンを自由に制御する
ことはできなかった。また、金属ワイヤや繊維の１本１
本の断面が円形であることと相まって表面の平滑度に劣
るので、例えば片面に積層させた粘着剤層によって対象
物に貼る場合には、粘着剤層を含めた全体の厚さが増大
するとともに、粘着剤層の表面に凹凸ができやすく、対
象物との間に空気が混入して美観が損なわれるおそれが
あった。さらに、特に繊維系金属メッシュの場合は、弾
性変形の自由度あるいは強度に劣り、ハンドリング性の
低下や用途範囲が限定されてしまうことが想定される。In the above wire mesh,
Since the metal wire is likely to be displaced, there is a difficulty in controlling the uniformity of the hole size and the aperture ratio. On the other hand, also in the latter fibrous metal mesh, since the mesh pattern depends on the state of the woven fibers, it is difficult to control the shape, size and opening ratio of the holes. In addition, in each case, since the metal wires or fibers are three-dimensionally woven, there is a certain limit to thinning, the thickness is difficult to control, and the mesh pattern can be freely controlled. Did not. In addition, each one of metal wires and fibers
Since the cross-section of the book is inferior to the surface smoothness coupled with the circular shape, for example, when affixed to an object by an adhesive layer laminated on one side, the entire thickness including the adhesive layer increases In addition, irregularities are likely to be formed on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, and air may be mixed between the pressure-sensitive adhesive layer and the target object, and the aesthetic appearance may be impaired. Furthermore, in the case of a fibrous metal mesh in particular, it is assumed that the degree of freedom or the strength of elastic deformation is inferior, and that the handleability is reduced and the range of application is limited.

【０００４】ところで、各種電磁波シールド材の中に
は、プラズマディスプレイ等のディスプレイに適用され
るものがある。その場合、なるべく薄いことが要求され
るとともに、光透過性と、これに相反する電磁波シール
ド性とをバランスよく両立させる必要がある。しかしな
がら、上記のような従来の金属製メッシュでは、開口率
を制御しにくいのでその両立が困難であり、また、要求
される薄さに対応できず、さらに、メッシュパターンお
よび孔の大きさを自由に制御することができないためモ
アレ等の画像障害を招く可能性があることから、ディス
プレイ用電磁波シールド材としては不適当であった。[0004] Some electromagnetic shielding materials are applied to displays such as plasma displays. In that case, it is required to be as thin as possible, and it is necessary to balance the light transmittance and the electromagnetic wave shielding property contradictory thereto with a good balance. However, in the conventional metal mesh as described above, it is difficult to control the aperture ratio because it is difficult to control the aperture ratio, and it is not possible to cope with the required thinness. However, it is not suitable as an electromagnetic shielding material for a display because it may cause an image failure such as moiré because it cannot be controlled.

【０００５】したがって本発明は、きわめて薄くするこ
とができ、かつ平滑度、強度ならびにハンドリング性の
向上が図られることにより広い用途を有し、さらに、厚
さ、開口率およびメッシュパターンを自由に制御するこ
とができることにより、特にディスプレイ用電磁波シー
ルド材として好適な金属製メッシュを提供することを目
的としている。Accordingly, the present invention can be made extremely thin and has a wide range of applications due to the improvement of smoothness, strength and handleability. Further, the thickness, aperture ratio and mesh pattern can be freely controlled. It is an object of the present invention to provide a metal mesh which is particularly suitable as an electromagnetic wave shielding material for a display.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明の金属製メッシュ
は、塑性加工材または電解金属材からなる金属箔に多数
の孔が穿設されることにより、該孔と、孔の周囲の該金
属箔部分であるライン部とからなる所定のメッシュパタ
ーンが前記金属箔に形成されてなることを特徴としてい
る。本発明の金属製メッシュの最大の特徴は、メッシュ
パターンが形成される金属箔が塑性加工材または電解金
属材からなる点にあり、いずれの材料の場合も、表面の
平滑度が向上するとともに、所定の均一な厚さの金属箔
を得ることができる。特に、素材金属を所定の薄さに塑
性加工した塑性加工材の場合には、加工度が高まること
によって金属組織が緻密となり靱性が向上するので、強
度ならびにハンドリング性の向上が図られる。また、塑
性加工の度合いによって厚さの制御を自由に行うことが
できるとともに、きわめて薄いメッシュの製造が可能と
なる。さらに、塑性変形もしくは弾性変形の自由度が増
し、用途の範囲が広がる。なお、塑性加工材としては圧
延材が一般的であるが、鍛造材も挙げられる。According to the metal mesh of the present invention, a large number of holes are formed in a metal foil made of a plastically worked material or an electrolytic metal material so that the holes and the metal around the holes are formed. A predetermined mesh pattern including a line portion which is a foil portion is formed on the metal foil. The greatest feature of the metal mesh of the present invention is that the metal foil on which the mesh pattern is formed is made of a plastically processed material or an electrolytic metal material, and in the case of any material, the surface smoothness is improved, A metal foil having a predetermined uniform thickness can be obtained. In particular, in the case of a plastically processed material obtained by plastically processing a material metal to a predetermined thickness, the metal structure becomes denser and the toughness is improved by increasing the degree of processing, so that the strength and the handling properties are improved. In addition, the thickness can be freely controlled depending on the degree of plastic working, and an extremely thin mesh can be manufactured. Further, the degree of freedom of plastic deformation or elastic deformation is increased, and the range of application is expanded. In addition, a rolled material is generally used as the plastically processed material, but a forged material may also be used.

【０００７】本発明の金属製メッシュを塑性加工材から
得る製造方法としては、素材金属に圧延加工等の塑性加
工を施して所定の厚さの金属箔を得た後、パンチング加
工により金属箔に孔を穿設する等の方法が挙げられる
が、金属箔に多数の孔を高精度に配列することを容易と
する次のような製造方法が好適である。すなわち、金属
箔の一方の面に樹脂製フィルム粘着剤等からなる保護層
を積層し、次いで、金属箔の他の面にフォトレジスト法
により所定のメッシュパターンを現像し、この後、レジ
ストの未現像部を除去し、その除去部分の金属箔をエッ
チングして金属箔のライン部のみを残し、現像部である
残ったレジストを除去し、必要に応じて保護層を除去す
る。このようなフォトレジスト法を採用する場合、金属
箔が圧延材であると表面の平滑度が高いので、レジスト
の密着性が良好になるといった効果が奏される。[0007] As a method for producing the metal mesh of the present invention from a plastically worked material, a metal foil having a predetermined thickness is obtained by subjecting a base metal to plastic working such as rolling, and then punching into a metal foil. Although a method of forming a hole may be mentioned, the following manufacturing method for easily arranging a large number of holes in a metal foil with high accuracy is preferable. That is, a protective layer made of a resin film adhesive or the like is laminated on one surface of the metal foil, and then a predetermined mesh pattern is developed on the other surface of the metal foil by a photoresist method. The developed portion is removed, the metal foil in the removed portion is etched to leave only the line portion of the metal foil, the remaining resist as the developed portion is removed, and the protective layer is removed if necessary. When such a photoresist method is employed, when the metal foil is a rolled material, the smoothness of the surface is high, so that the effect of improving the adhesion of the resist is obtained.

【０００８】上記のような製造方法により得られる本発
明の金属箔メッシュは、金属箔に穿設される孔の形状、
寸法ならびに配列と、それら孔の間隔つまりライン部の
幅を全く任意に制御することができる。すなわち、形成
するメッシュパターンの形状の自由度が限りなく高く、
したがって、メッシュの開口率（孔に孔の周囲の金属箔
の幅（ライン幅）の１／２を加えた外形面積に対する孔
の面積比率）を自由に制御することができる。光透過性
は開口率に概ね比例し、逆に光の遮断性は孔の周囲のラ
イン幅に概ね比例する。ここで、光の遮断性は、電磁波
シールドを想定した場合に電磁波シールド性に相当す
る。したがって、金属箔の開口率を自由に制御すること
のできる本発明からなる金属製メッシュによれば、光透
過性と電磁波シールド性との両立がバランスよく求めら
れるディスプレイ用電磁波シールド材として、きわめて
好適である。また、金属箔を基本構成要素としているの
で、金属ワイヤを編んだものや、編まれた繊維にメッキ
を施した従来の立体的な金属製メッシュと比べると、そ
の厚さをきわめて薄くすることができ、これによっても
電磁波シールド材として好適なものとなる。[0008] The metal foil mesh of the present invention obtained by the manufacturing method as described above has a shape of a hole formed in the metal foil,
The dimensions and arrangement and the spacing between the holes, ie the width of the line, can be controlled quite arbitrarily. That is, the degree of freedom of the shape of the mesh pattern to be formed is extremely high,
Therefore, the opening ratio of the mesh (the area ratio of the hole to the external area obtained by adding 1/2 of the width (line width) of the metal foil around the hole to the hole) can be freely controlled. Light transmittance is generally proportional to the aperture ratio, and conversely, light blocking is generally proportional to the line width around the hole. Here, the light shielding property corresponds to the electromagnetic wave shielding property when an electromagnetic wave shielding is assumed. Therefore, according to the metal mesh according to the present invention, which can freely control the aperture ratio of the metal foil, it is extremely suitable as an electromagnetic wave shielding material for a display in which compatibility between light transmittance and electromagnetic wave shielding properties is required in a well-balanced manner. It is. In addition, since metal foil is a basic component, the thickness can be made extremely thin compared to a braided metal wire or a conventional three-dimensional metal mesh that is plated with woven fibers. It is also possible to make it suitable as an electromagnetic wave shielding material.

【０００９】また、メッシュパターン自体を自由に制御
することも勿論可能なので、メッシュパターンをディス
プレイの画素に対応する形状およびピッチとすることに
より、モアレ等の画像障害を招くことのないディスプレ
イ用電磁波シールド材となる。その好ましい開口率は７
０〜９７％、さらに好ましくは８０〜９５％、好ましい
ライン幅は１０〜５０μｍ、好ましい孔の幅（ライン幅
のピッチ）は２００〜８００μｍである。なお、ディス
プレイ用電磁波シールド材として用いる場合には、一般
にそのシールド材の前面側（目視される側）は黒色であ
ることが好ましいとされている。したがってその場合に
は、使用状態において少なくとも金属箔の目視される前
面側が黒色酸化処理されていることが好ましい。Further, since the mesh pattern itself can be freely controlled, the electromagnetic wave shield for a display which does not cause an image disturbance such as moire by setting the mesh pattern to a shape and a pitch corresponding to the pixels of the display. Material. Its preferred aperture ratio is 7
0 to 97%, more preferably 80 to 95%, a preferred line width is 10 to 50 µm, and a preferred hole width (line width pitch) is 200 to 800 µm. When used as an electromagnetic wave shielding material for a display, it is generally considered preferable that the front side (the side to be viewed) of the shielding material be black. Therefore, in that case, it is preferable that at least the visible front side of the metal foil is subjected to black oxidation treatment in the use state.

【００１０】さて、本発明の金属製メッシュは、所定の
メッシュパターンが形成された金属箔を基本構成要素と
するものであるが、実際に使用する場合には、例えば片
面に粘着剤層または接着剤層を積層し、該層を介してガ
ラス等の対象物に貼り合わせて用いる形態が一般的と言
えよう。したがって、金属箔の少なくとも片面に、予め
粘着剤層または接着剤層が積層されている形態が好まし
い。このような層構成とする場合、前述のフォトレジス
ト法による製造方法においては、前記保護層を粘着剤層
または接着剤層とし、最終的に該層を残すようにすれば
製造工程の簡略化が図られて好ましい。The metal mesh of the present invention has a metal foil on which a predetermined mesh pattern is formed as a basic component, but when it is actually used, for example, an adhesive layer or an adhesive layer is formed on one side. It can be said that a general form is to laminate the agent layers and bond them to an object such as glass via the layers. Therefore, it is preferable that the pressure-sensitive adhesive layer or the adhesive layer is previously laminated on at least one surface of the metal foil. In the case of such a layer configuration, in the above-described manufacturing method using the photoresist method, the protective layer is a pressure-sensitive adhesive layer or an adhesive layer, and the manufacturing process is simplified if the layer is finally left. Expected and preferred.

【００１１】本発明の金属製メッシュの素材である金属
箔の材料としては、銅、鉄、ニッケル、アルミニウム、
金、銀、プラチナ等の金属や、これら金属の２種以上の
合金（例えば銅−ニッケル合金、ステンレス等）、さら
には金属化合物等の、箔化が可能な金属系材料が用いら
れる。また、酸化防止等、必要に応じて表面をメッキ処
理したものも適宜に用いることができる。特に好ましく
は、銅、アルミニウム、鉄、ニッケルの合金もしくは金
属化合物で、箔化が容易かつエッチングが容易なもので
ある。また、その厚さは、用途によって適宜に選択され
るが、１〜５００μｍが適当とされ、好ましくは５〜２
００μｍ、さらに好ましくは１０〜８０μｍである。例
えばプラズマディスプレイ等のディスプレイ用シールド
材として用いる場合にはできるだけ薄い方が好ましく、
その場合には５〜１００μｍ、さらには１０〜５０μｍ
の厚さが選択される。The material of the metal foil as the material of the metal mesh of the present invention includes copper, iron, nickel, aluminum,
A metal material that can be formed into a foil, such as a metal such as gold, silver, or platinum, or an alloy of two or more of these metals (for example, a copper-nickel alloy or stainless steel), or a metal compound is used. In addition, a material whose surface has been subjected to plating treatment as necessary, such as for prevention of oxidation, can be used as appropriate. Particularly preferably, it is an alloy or a metal compound of copper, aluminum, iron or nickel, which is easily formed into a foil and easily etched. The thickness is appropriately selected depending on the application, but is preferably 1 to 500 μm, preferably 5 to 2 μm.
The thickness is 00 μm, and more preferably 10 to 80 μm. For example, when used as a shielding material for a display such as a plasma display, the thinner is preferable,
In that case, 5 to 100 μm, and even 10 to 50 μm
Is selected.

【００１２】さらに、本発明の金属製メッシュのメッシ
ュパターンは、孔の形状が、正多角形、平行四辺形、台
形、円形、楕円形の形状を少なくとも１種有し、かつこ
れら孔を囲むライン部の縦方向および／または横方向の
幅が一定であることを特徴としている。このようなメッ
シュパターンは、言い換えると一定の形状および寸法の
多数の孔が規則的に配列されることを可能とし、したが
って、どの部分においても一定の機能（光透過性および
／または電磁波シールド性等）が発揮される点で重要と
なってくる。特に電磁波シールド性が安定して発揮され
るためには、ライン部が相互に連続していることが好ま
しい。また、例えば、プラズマディスプレイ等のディス
プレイ用シールド材としては、孔の形状が正方形、長方
形、正六角形であることが好ましい。Further, in the mesh pattern of the metal mesh of the present invention, the shape of the hole has at least one of a regular polygon, a parallelogram, a trapezoid, a circle and an ellipse, and a line surrounding these holes. The width of the portion in the vertical and / or horizontal direction is constant. Such a mesh pattern, in other words, allows a large number of holes of a certain shape and size to be regularly arranged, and therefore has a certain function (light transmission and / or electromagnetic shielding, etc.) in any part. ) Is important in that it is demonstrated. Particularly, in order to stably exhibit the electromagnetic wave shielding property, it is preferable that the line portions are continuous with each other. Further, for example, as a shielding material for a display such as a plasma display, the shape of the hole is preferably a square, a rectangle, or a regular hexagon.

【００１３】本発明の金属製メッシュは、前述したよう
に、少なくとも片面に粘着剤層または接着剤層を積層し
た形態で実用に供される場合が多いが、用途に応じて積
層形態は様々である。その用途としては、前記ディスプ
レイ用の他に、電気器具、建物等の電磁波シールド材が
挙げられ、さらには、フィルタ、触媒材、滅菌材、装飾
材等、電磁波シールド材以外の様々な分野が挙げられ
る。As described above, the metal mesh of the present invention is often put to practical use in the form of laminating a pressure-sensitive adhesive layer or an adhesive layer on at least one side, but the lamination form varies depending on the application. is there. Examples of its use include, in addition to the display, electric appliances, electromagnetic shielding materials for buildings and the like, and further, various fields other than electromagnetic shielding materials, such as filters, catalyst materials, sterilizing materials, and decorative materials. Can be

【００１４】[0014]

【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明の一
実施形態を説明する。図１は、一実施形態に係る金属製
メッシュ３ａを示している。このメッシュ３ａは、素材
金属が圧延加工された長方形状の金属箔の全体に、格子
状のメッシュパターン４０が形成されたものである。こ
の場合のメッシュパターン４０は、図２に示すように、
金属箔に規則的に穿設された多数の正方形状の孔４１
と、これら孔４１の周囲の金属箔部分であるライン部４
２とから構成される。メッシュパターン４０の寸法とし
ては、例えば、孔４１の一辺が５００μｍ、ライン部４
２の幅が２０μｍ、開口率９２％とされる。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a metal mesh 3a according to one embodiment. The mesh 3a is obtained by forming a grid-like mesh pattern 40 on the entire rectangular metal foil obtained by rolling a material metal. The mesh pattern 40 in this case is, as shown in FIG.
Many square holes 41 regularly drilled in metal foil
And a line portion 4 which is a metal foil portion around these holes 41.
And 2. As the dimensions of the mesh pattern 40, for example, one side of the hole 41 is 500 μm,
2 have a width of 20 μm and an aperture ratio of 92%.

【００１５】次に、上記金属製メッシュ３ａを製造する
方法を、図３〜図１０を参照して説明する。なお、この
製造方法は好適な一例であって、本発明の金属製メッシ
ュの製造する場合においてこの方法に限定されるもので
はない。まず、図３に示すように、ベースフィルム１の
表面に粘着剤層２を設ける。ベースフィルム１として
は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＴＡＣ
（トリアセチルセルロース）、ポリイミド等の各種樹脂
フィルムが用いられ、その厚さは２５〜１００μｍ程度
とされる。また、粘着剤層２の粘着剤としては、アクリ
ル系粘着剤やＮＢＲ（アクリルニトリル−ブタジエンゴ
ム）フェノリック等の熱硬化性接着剤が好ましく用いら
れ、その層厚は５〜４０μｍ程度とされる。なお、場合
によっては粘着剤層２は接着剤を塗布した接着剤層が採
用される。Next, a method of manufacturing the metal mesh 3a will be described with reference to FIGS. Note that this manufacturing method is a preferred example, and is not limited to this method when manufacturing the metal mesh of the present invention. First, as shown in FIG. 3, the pressure-sensitive adhesive layer 2 is provided on the surface of the base film 1. As the base film 1, PET (polyethylene terephthalate), TAC
Various resin films such as (triacetyl cellulose) and polyimide are used, and the thickness is about 25 to 100 μm. As the pressure-sensitive adhesive for the pressure-sensitive adhesive layer 2, a thermosetting adhesive such as an acrylic pressure-sensitive adhesive or NBR (acrylonitrile-butadiene rubber) phenolic is preferably used, and its layer thickness is about 5 to 40 μm. In some cases, an adhesive layer coated with an adhesive is used as the pressure-sensitive adhesive layer 2.

【００１６】次いで、図４に示すように、粘着剤層２に
金属箔３を貼り合わせ、さらに図５に示すように、金属
箔３の表面にレジスト４をラミネートする。次いで、図
６に示すように、レジスト４の表面に、形成するメッシ
ュパターンが光透過部として印刷されたフィルム状のマ
スク５を積層した後、マスク５上から紫外線を照射す
る。レジスト４の厚さは１０〜２５μｍ程度が好適とさ
れ、また、紫外線の照射量は８０〜１６０ｍｊ程度が好
適とされる。紫外線の照射により、マスク５の光透過部
に対応する部分のレジスト４が露光され、その露光部が
金属箔上に印刷される。Next, as shown in FIG. 4, a metal foil 3 is bonded to the pressure-sensitive adhesive layer 2, and a resist 4 is laminated on the surface of the metal foil 3 as shown in FIG. Next, as shown in FIG. 6, a film-shaped mask 5 on which a mesh pattern to be formed is printed as a light transmitting portion is laminated on the surface of the resist 4, and ultraviolet light is irradiated from above the mask 5. The thickness of the resist 4 is preferably about 10 to 25 μm, and the irradiation amount of ultraviolet rays is preferably about 80 to 160 mj. The resist 4 in a portion corresponding to the light transmitting portion of the mask 5 is exposed by ultraviolet irradiation, and the exposed portion is printed on the metal foil.

【００１７】次いで、マスク５を除去し、さらに、炭酸
ソーダ水溶液等のレジスト除去用の処理液に全体を浸漬
して、未露光部すなわち未印刷部のレジスト４を除去す
る。これにより、図７に示すようにレジスト４からなる
メッシュパターンが金属箔３の表面に現像される。次
に、エッチング液（例えば塩酸中に塩化第二鉄を溶解さ
せた液）中に全体を浸漬することにより、図８に示すよ
うに未現像部に対応する部分の金属箔３をエッチングす
る。この後、苛性ソーダ希釈液等のレジスト除去用の処
理液に全体を浸漬して、図９に示すように残っていた現
像部のレジスト４を除去し、さらに、ベースフィルム１
および粘着剤層２を除去して、図１０に示す金属製メッ
シュ３ａを得る。Next, the mask 5 is removed, and the whole is immersed in a processing solution for removing the resist such as an aqueous sodium carbonate solution to remove the unexposed portion, ie, the unprinted portion of the resist 4. Thus, the mesh pattern made of the resist 4 is developed on the surface of the metal foil 3 as shown in FIG. Next, the entire portion of the metal foil 3 corresponding to the undeveloped portion is etched as shown in FIG. 8 by immersing the whole in an etching solution (for example, a solution obtained by dissolving ferric chloride in hydrochloric acid). Thereafter, the whole is immersed in a processing solution for resist removal such as a diluted solution of caustic soda to remove the remaining resist 4 in the developing section as shown in FIG.
Then, the pressure-sensitive adhesive layer 2 is removed to obtain a metal mesh 3a shown in FIG.

【００１８】本実施形態の金属製メッシュ３ａは、格子
状のメッシュパターン４０が形成された金属箔単体であ
り、この金属製メッシュ３ａ自身を基本構成要素として
様々な用途に応用することができる。例えば、金属製メ
ッシュ３ａを黒色酸化処理した後、その両面に、透明性
樹脂（最終的に硬化する接着剤でも可）を塗布して硬化
させるか、もしくは透明性樹脂フィルムを貼り合わせる
ことにより金属製メッシュ３ａを透明性樹脂でサンドイ
ッチし、電磁波シールド材として対象物に適宜に貼って
用いる形態が挙げられる。また、上記製造方法の工程途
中である図９の状態、すなわち金属製メッシュ３ａの片
面に粘着剤層２を介してベースフィルム１が貼着された
構成とし、使用時にはベースフィルム１を剥がして粘着
剤層２を残し、その粘着剤層２により、対象物に貼って
用いることもできる。あるいは、図９の状態から、金属
製メッシュ３ａの表面に透明性粘着剤を塗布して粘着剤
層を積層し、この金属製メッシュ３ａ側の新たに積層し
た粘着剤層を介して対象物に貼ることもできる。以下、
具体的な用途のいくつかを例示する。The metal mesh 3a of the present embodiment is a single metal foil on which a lattice-shaped mesh pattern 40 is formed, and the metal mesh 3a itself can be applied to various uses as a basic component. For example, after the metal mesh 3a is subjected to black oxidation treatment, a transparent resin (an adhesive that finally cures is also applicable) is applied to both surfaces of the metal mesh 3a and cured, or a transparent resin film is attached to the metal mesh 3a. A form in which the mesh 3a is sandwiched with a transparent resin and is appropriately adhered to an object as an electromagnetic wave shielding material is used. Further, the configuration shown in FIG. 9, which is in the middle of the steps of the above-described manufacturing method, that is, a configuration in which the base film 1 is adhered to one surface of the metal mesh 3a via the adhesive layer 2, and the base film 1 is peeled off when used. The pressure-sensitive adhesive layer 2 can also be used by sticking to an object by leaving the agent layer 2. Alternatively, from the state of FIG. 9, a transparent pressure-sensitive adhesive is applied to the surface of the metal mesh 3a to laminate the pressure-sensitive adhesive layer, and the object is passed through the newly laminated pressure-sensitive adhesive layer on the metal mesh 3a side. You can also stick it. Less than,
Some specific applications are illustrated.

【００１９】図１１は、プラズマディスプレイ等のディ
スプレイ用電磁波シールド材に応用した例を示してお
り、ＰＥＴ製のフィルム１０上に設けた粘着剤層１１の
中に黒色酸化処理した金属製メッシュ３ａを含浸させた
層構成とし、これを、ディスプレイ表面を形成する表面
層中の適宜な個所に積層させる。この場合の金属製メッ
シュ３ａの孔の大きさおよび開口率は、ディスプレイに
応じて、その光透過性と電磁波シールド性の両立がバラ
ンスよく制御される。また、金属製メッシュ３ａを、粘
着剤層１１とともに透明なアクリル板またはポリカーボ
ネート板に積層し、ディスプレイの前面に貼って用いる
ことも可能である。なお、この層構成にあっては、ディ
スプレイ用電磁波シールド材の他に、コンピュータの配
線や積層板リジッドボード、一般的な電気コード、電灯
カバー等の、電磁波シールドが要求される各種電気機器
に適宜に貼って用いることができる。FIG. 11 shows an example in which the present invention is applied to an electromagnetic shielding material for a display such as a plasma display or the like. In the pressure-sensitive adhesive layer 11 provided on a film 10 made of PET, a metal mesh 3a subjected to black oxidation treatment is provided. The impregnated layer structure is formed, and this is laminated at an appropriate place in the surface layer forming the display surface. In this case, the size and the aperture ratio of the holes of the metal mesh 3a are controlled in a well-balanced manner in terms of both light transmittance and electromagnetic wave shielding, depending on the display. In addition, the metal mesh 3a can be laminated on a transparent acrylic plate or a polycarbonate plate together with the adhesive layer 11, and used by pasting it on the front surface of the display. In addition, in this layer configuration, in addition to the electromagnetic wave shielding material for a display, various electric devices that require an electromagnetic wave shield, such as a computer wiring, a rigid board rigid board, a general electric cord, and a light cover, are appropriately used. Can be used.

【００２０】図１２は、合わせガラス用電磁波シールド
材に応用した例を示している。この場合、合わせる２枚
のガラス２０ａ・２０ｂの互いの対向面に粘着剤層２１
をそれぞれ積層し、これらの間に金属製メッシュ３ａを
挟んで合わせガラスとする。このような適用例は、建物
の窓等のガラスの他、例えば、新生児保育器等のケース
（アクリル製）等にも応用することができる。また、１
枚構成のガラスに対しては、図１３に示すように、ＰＥ
Ｔ製のフィルム３０上に設けた粘着剤層３１の中に金属
製メッシュ３ａを含浸させた層構成とし、粘着剤層３１
を介してガラス３２に貼って用いることができる。いず
れの場合も、電磁波シールド機能が発揮されるととも
に、ガラスが割れた際の飛散防止効果および装飾性が付
加的にもたらされる。FIG. 12 shows an example applied to an electromagnetic wave shielding material for laminated glass. In this case, the pressure-sensitive adhesive layer 21 is provided on the opposing surfaces of the two glasses 20a and 20b to be combined.
Are laminated, and a metal mesh 3a is interposed therebetween to form a laminated glass. Such an application example can be applied to, for example, a case (made of acrylic) of a newborn incubator or the like, in addition to glass such as a window of a building. Also, 1
As shown in FIG.
An adhesive layer 31 provided on a T film 30 is impregnated with a metal mesh 3a.
Can be used by sticking to glass 32 through In any case, an electromagnetic wave shielding function is exhibited, and a scattering prevention effect when glass is broken and decorativeness are additionally provided.

【００２１】図１４は、金属製メッシュ３ａをドーナツ
状に成形したものであって、例えば、ガスクロマトグラ
フィのガス通路途中に設ける耐熱性ガスケットとして用
いられる。FIG. 14 shows a metal mesh 3a formed in a donut shape, and is used, for example, as a heat-resistant gasket provided in the middle of a gas passage in gas chromatography.

【００２２】本発明で得られる金属製メッシュの用途と
しては、上記の他に、例えば、録音スタジオや病院の壁
に貼る電磁波シールド材、金属製メッシュ単体を用いて
の換気扇用等のフィルタ、触媒あるいは滅菌用のメッシ
ュ、さらには、網戸、電灯カバー、バッグ等への装飾材
としての応用等が挙げられる。In addition to the above, the metal mesh obtained by the present invention may be used in addition to the above, for example, an electromagnetic wave shielding material stuck on a recording studio or a hospital wall, a filter for a ventilation fan using a single metal mesh, a catalyst, or the like. Alternatively, application as a decorative material to a mesh for sterilization, and further to a screen door, an electric light cover, a bag, and the like can be given.

【００２３】[0023]

【発明の効果】以上説明したように本発明の金属製メッ
シュによれば、きわめて薄くすることができ、かつ平滑
度、強度ならびにハンドリング性の向上が図られること
により広い用途を有し、さらに、厚さ、開口率およびメ
ッシュパターンを自由に制御することができることによ
り、特にディスプレイ用電磁波シールド材としてきわめ
て有望である。As described above, according to the metal mesh of the present invention, the metal mesh can be made extremely thin, and has a wide range of applications due to the improvement in smoothness, strength and handleability. Since the thickness, the aperture ratio and the mesh pattern can be freely controlled, it is very promising especially as an electromagnetic shielding material for a display.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本発明の一実施形態に係る金属製メッシュを
概念的に示す平面図である。FIG. 1 is a plan view conceptually showing a metal mesh according to an embodiment of the present invention.

【図２】 図１のII部分の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a portion II in FIG.

【図３】 本発明の一実施形態に係る金属製メッシュの
好適な製造方法における第１工程の概念図である。FIG. 3 is a conceptual diagram of a first step in a preferred method for manufacturing a metal mesh according to one embodiment of the present invention.

【図４】 同製造方法の第２工程の概念図である。FIG. 4 is a conceptual diagram of a second step of the manufacturing method.

【図５】 同製造方法の第３工程の概念図である。FIG. 5 is a conceptual diagram of a third step of the manufacturing method.

【図６】 同製造方法の第４工程の概念図である。FIG. 6 is a conceptual diagram of a fourth step of the manufacturing method.

【図７】 同製造方法の第５工程の概念図である。FIG. 7 is a conceptual diagram of a fifth step of the manufacturing method.

【図８】 同製造方法の第６工程の概念図である。FIG. 8 is a conceptual diagram of a sixth step of the manufacturing method.

【図９】 同製造方法の第７工程の概念図である。FIG. 9 is a conceptual diagram of a seventh step of the manufacturing method.

【図１０】 同製造方法によって得られた金属製メッシ
ュの概念図である。FIG. 10 is a conceptual diagram of a metal mesh obtained by the manufacturing method.

【図１１】 本発明の一実施形態に係る金属製メッシュ
をディスプレイ用電磁波シールド材に適用する場合の層
構成の一例を示す概念図である。FIG. 11 is a conceptual diagram showing an example of a layer configuration when a metal mesh according to one embodiment of the present invention is applied to an electromagnetic wave shielding material for a display.

【図１２】 本発明の一実施形態に係る金属製メッシュ
を合わせガラス用電磁波シールド材に適用した場合の概
念図である。FIG. 12 is a conceptual diagram when a metal mesh according to one embodiment of the present invention is applied to an electromagnetic wave shielding material for laminated glass.

【図１３】 本発明の一実施形態に係る金属製メッシュ
を１枚ガラス用電磁波シールド材に適用した場合の概念
図である。FIG. 13 is a conceptual diagram when a metal mesh according to an embodiment of the present invention is applied to an electromagnetic wave shielding material for single glass.

【図１４】 本発明の一実施形態に係る金属製メッシュ
を耐熱性ガスケットとした場合の斜視図である。FIG. 14 is a perspective view when a metal mesh according to one embodiment of the present invention is a heat-resistant gasket.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…ベースフィルム、２…粘着剤層、３…金属箔、３ａ
…金属製メッシュ、４…レジスト、５…マスク、４０…
メッシュパターン、４１…孔、４２…ライン部。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Base film, 2 ... Adhesive layer, 3 ... Metal foil, 3a
... metal mesh, 4 ... resist, 5 ... mask, 40 ...
Mesh pattern, 41 ... hole, 42 ... line part.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 塑性加工材または電解金属材からなる金
属箔に多数の孔が穿設されることにより、該孔と、孔の
周囲の該金属箔部分であるライン部とからなる所定のメ
ッシュパターンが前記金属箔に形成されてなることを特
徴とする金属製メッシュ。A metal mesh made of a plastically processed material or an electrolytic metal material is provided with a large number of holes, so that a predetermined mesh including the holes and a line portion that is the metal foil portion around the holes. A metal mesh, wherein a pattern is formed on the metal foil. 【請求項２】 前記金属箔の少なくとも片面に、粘着剤
層または接着剤層が積層されていることを特徴とする請
求項１に記載の金属製メッシュ。2. The metal mesh according to claim 1, wherein an adhesive layer or an adhesive layer is laminated on at least one surface of the metal foil. 【請求項３】 前記金属箔の少なくとも使用状態におけ
る被目視面が黒色酸化処理されていることを特徴とする
請求項１または２に記載の金属製メッシュの製造方法。3. The method for producing a metal mesh according to claim 1, wherein at least a surface to be viewed of the metal foil in a use state is subjected to black oxidation treatment. 【請求項４】 前記メッシュパターンは、前記孔の形状
が、正多角形、平行四辺形、台形、円形、楕円形の形状
を少なくとも１種有し、かつこれら孔を囲む前記ライン
部の縦方向および／または横方向の幅が一定であること
を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の金属製メ
ッシュ。4. The mesh pattern, wherein the shape of the hole has at least one of a regular polygon, a parallelogram, a trapezoid, a circle, and an ellipse, and the longitudinal direction of the line portion surrounding the hole. The metal mesh according to any one of claims 1 to 3, wherein a width in a lateral direction is constant. 【請求項５】 前記ライン部は、相互に連続しているこ
とを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の金属製
メッシュ。5. The metal mesh according to claim 1, wherein said line portions are continuous with each other.