JP2000000793A - カッティング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成で斜めカットを行うことができる
カッティング装置を提供する。 【構成】 加工材とカッティング刃とを、相対的に移
動させて、該加工材に対して所望の切断を行うカッティ
ング装置において、上記加工材に対して所定の角度で取
り付けられるとともに該取り付け角度に平行に進退可能
に斜め切り刃を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、加工材とカッティン
グ刃とを相対的に移動させて、該加工材をカッティング
加工するカッティング装置に関する。さらに詳しく言え
ば、加工材を斜めにカッティングすることができるカッ
ティング装置を提供するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のカッティング装置は、一般に、加
工材に対して直角の関係で配置されたカッティング刃を
有していた。そして、例えばくり抜きカッティングを行
う場合には、このカッティング刃を加工材を突き抜ける
ように進入させた状態で移動させる。このようなカッテ
ィングによる加工材の切り口は垂直となる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】例えば、厚紙を用いて
額縁を制作しようとする場合など、くり抜き部の切り口
形状が斜めになっていると見栄えがよい。従来の通常の
カッティング装置においては、このような斜めカットが
行えるものはなかった。この発明はこの点を改善するた
めになされたもので、構成が簡単で、かつ確実に斜めカ
ットを行うことができるカッティング装置を提供するも
のである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このため、この発明にお
いては、加工材とカッティング刃とを、相対的に移動さ
せて、該加工材に対して所望の切断を行うカッティング
装置において、上記加工材に対して所定の角度で取り付
けられるとともに該取り付け角度に平行に進退可能に斜
め切り刃を設けた。

【０００５】

【実施例】以下、本発明を図面の一実施例に基づき説明
する。図２に示すように、本発明に関わるカッティング
装置は、加工材４００が載置されるテーブル１００と、
このテーブル１００上を一方の方向に移動するレール２
００と、このレール２００に取り付けられるとともにこ
のレールに沿って移動可能なツールヘッド３００を有し
ている。ツールヘッド３００には、後述するように複数
の加工ツールが設置されており、テーブル１００上に載
置された加工材４００を加工することができるよう構成
されている。なお、これらの各要素は、図示しない制御
手段により制御されている。

【０００６】ツールヘッド３００は、図１に示すよう
に、下板３０１、上板３０２を有している。これらの２
つの板に、ペン機構３１０、第１ツール部３２０及び斜
め切りツール部３４０が設けられている。

【０００７】ペン機構部３１０は、ペンとペン上下ＭＣ
（ムービングコイル型アクチュエータ、以下同じ。）３
１１とからなる。制御手段からの指令により、ペン上下
ＭＣ３１１がペン３１０を加工材４００に接離させる構
成となっている。そして、このペン３１０のみを動作状
態として、このツールヘッド３００を移動させることに
より、加工材４００に下絵を描くことができる。

【０００８】第１ツール部３２０は、垂直カッティング
を行う垂直刃３２１と第１ＭＣ３２２及び第１ツール軸
３２３を有している。第１ＭＣ３２２は、制御手段の指
令に応答して第１ツール軸３２３を上下させる。したが
って、第１ＭＣ３２２により第１ツール軸３２３が下方
に押し下げられた状態で、このツールヘッド３００を移
動させることで、加工材４００をカッティング加工する
ことができる。

【０００９】また、第１ツール軸３２３には、伝達歯車
３２４が取り付けられており、モータ３３１によって回
転駆動される構造を有している。したがって、ツールヘ
ッド３００が曲線的に移動する際においても垂直刃３２
１をその移動方向に制御することができる。なお、エン
コーダ３２５は第１ツール軸３２３すなわち垂直刃３２
１の向きを管理するためのものである。

【００１０】斜め切りツール部３４０は、斜め切り刃３
４１、第２ＭＣ３４２及び第２ツール軸３４３を有して
いる。第２ＭＣ３４２の上下動作により第２ツール軸３
４３を介して斜め切り刃３４１を作用可能な位置に位置
づけ可能に構成している。この第２ツール軸３４３に
も、第１ツール軸と同様、モータ３３１に連結された伝
達歯車３４４及びエンコーダ３４５が設けられている。
これにより、斜め切り刃３４１を第２ツール軸３４３の
回りに３６０度回転させることができる。

【００１１】図３は、この斜め切りツール部３４０の動
作をより詳細に示すものである。図３（ａ）に示す状態
は不作用状態を、同（ｂ）は斜め切り刃３４１が作用位
置に至る中間状態を、同（ｃ）は作用状態をそれぞれ示
したものである。

【００１２】斜め切り刃３４１が不作用の状態にあると
きには、第２ＭＣ３４２は非励磁であり上位置にある。
このときには、第２ツール軸３４３も上位置にある。し
たがって、斜め切り刃ブロック３４８も上位置にある。

【００１３】制御手段から斜め切り刃３４１の作用指令
が発せられると、第２ＭＣ３４２が励磁され第２ツール
軸３４３を下方に駆動する。第２ツール軸３４３は、図
３（ｂ）に示すように、斜め切り刃ブロック３４８の伝
達機構３５１に連結する内軸３５３と斜め切り刃支持具
３４６を保持する外軸３５４を有している。そして、こ
れら両軸はスプリング３４７により連結されているの
で、このときには、内軸３５３及び外軸３５４はほぼ同
期して下方に移動する。

【００１４】図３（ｂ）の状態は、外軸３５４に取り付
けられた斜め切り刃支持具３４６の下端すなわち加工材
押さえ３５２が加工材４００に接触した状態である。こ
のため、外軸３５４はこの位置で停止するが、内軸３５
３はさらに下方に移動することができる。

【００１５】斜め切り刃ブロック３４８には斜め切り刃
３４１の進退方向を規定するガイド溝３５０が設けられ
ている。また、このブロック３４８の伝達機構３５１は
内軸３５３との連結部を長穴として形成している。した
がって、第２ツール軸３４３の内軸３５３がさらに下降
することにより、図３（ｃ）に示すように、斜め切り刃
３４１を加工材４００に進入させることができる。

【００１６】この場合において、加工材４００に接触し
て抑える加工材押さえ３５２及び斜め切り刃支持具３４
６の下方右端部は、進退する斜め切り刃３４１が接触す
る面として構成している。これにより、斜め切り刃３４
１が加工材４００に進入（突き刺される）させられる際
の刃３４１のわん曲等を防止している。

【００１７】斜め切り刃３４１が所定の長さだけ加工材
４００に進入した段階（図３（ｃ）の状態）で、制御手
段がツールヘッド３００に移動指令を発する。これによ
り、斜め切り刃３４１が移動し、斜めカットが行われ
る。なお、この斜めカットが終了したときには、第２Ｍ
Ｃ３４２を逆向きに励磁して、斜め切り刃３４１の加工
材４００からの抜けを良くしている。

【００１８】以上の実施例においては、斜め切り刃３４
１の支持方法として斜め切り刃３４１の片面をガイドし
て摺動進退させる構造を用いたが、斜め切り刃３４１の
両面をサンドイッチして摺動進退させるような支持具を
用いても良い。これにより、さらに確実な斜め切り刃３
４１の加工材４００に対する進入を確保することができ
る。

【００１９】図１及び図３に示した斜め切り刃３４１
は、加工材４００に対して４５度の角度で支持されたも
のを示した。が、必要な場合、図４に示すように、斜め
切り刃３４１を６０度に支持することもできる。この場
合には、ガイド溝３５０も６０度となるように構成す
る。なお、この場合において、駆動源を用いて、斜め切
り刃ブロック３４８を一括して回動させるよう構成し
て、斜め切り刃３４１の角度を自動制御する角度調整機
構を搭載しても良い。

【００２０】図５は、図１に示したツールヘッド３００
により、カッティングシート４０１をカッティングする
状態を示したものである。図５には、垂直刃３２１と斜
め切り刃３４１とが同時にカッティングシート４０１に
作用しているが、実際にはそれぞれ単独に作用する。垂
直刃３２１は、カッティングシート４０１に対して垂直
に作用し、斜め切り刃３４１は所定の角度で作用する。

【００２１】図６は、図５に示したそれぞれによるカッ
ティング形状を示したものである。垂直刃３２１による
カッティングは図６左方に示すように垂直の切り口とな
る。斜め切り刃３４１による切り口は、同図右方に示す
ように、所定角度のテーパーを付けることができる。額
縁等の形成に最適である。

【００２２】図７は、図１のツールヘッドの斜め切りツ
ール部３４０を作用させて、スチレンボード４０３に４
５度の斜めカットを施したものである。まず、斜め切り
刃３４１の切断方向を、図１のモータ３３１を用いて、
矢印（１）の方向に向ける。次いで、この斜め切り刃３
４１をスチレンボード４０３に突き刺すようにして矢印
（１）方向に向けて移動させる。次に、矢印（２）の段
階で、モータ３３１を駆動して斜め切り刃３４１の向き
を反転させる。そして、矢印（３）に示す方向に移動さ
せることで、２つの４５度の斜めカットができ、４５度
に開放した３角形状のスペースを作ることができる。こ
のようにカットすることで、図８に示すように、このス
チレンボード４０３の折り曲げを正確に行うことができ
る。これは、模型等の制作に好都合である。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、比較的簡単な構造で確実な斜めカットを実現でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関わるツールヘッドを示した構成図で
ある。

【図２】本発明に係るカッティング装置の要部構成斜視
図である。

【図３】本発明の斜め切りツール部の構成を詳細に示す
説明図である。

【図４】斜め切りツール部の他の例を示す説明図であ
る。

【図５】図１に示したツールヘッドの作用状態を示す模
式図である。

【図６】図１のツールヘッドのカッティング例を示す説
明図である。

【図７】本発明の斜めカットの他の例を示す説明図であ
る。

【図８】図７のスチレンボードを折り曲げた状態を示す
説明図である。

【符号の説明】

１００：テーブル ３００：ツールヘッド ４００：加
工材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加工材とカッティング刃とを、相対的に
   移動させて、該加工材に対して所望の切断を行うカッテ
   ィング装置において、 上記加工材に対して所定の角度で取り付けられるととも
   に該取り付け角度に平行に進退可能に設置された斜め切
   り刃、 上記斜め切り刃が上記加工材に作用する近傍に設けられ
   た加工材押さえ、 上記斜め切り刃を上記取り付け角度で進退させる斜め切
   り刃進退機構、 上記加工材押さえを上記加工材に対して接離するための
   接離機構、及びこれらの各装置を制御する制御手段、 とを備え、 上記接離機構により上記加工材押さえを上記加工材に接
   触させた後、上記刃進退機構を作用させて上記斜め切り
   刃を上記加工材に所定の角度で進入させた状態で、上記
   加工材と上記斜め切り刃とを相対的に移動させて上記加
   工材のカッティングを行なうことを特徴とするカッティ
   ング装置。