ITVR990098A1 - SANITIZATION GROUP FOR CONTINUOUS CAPPING MACHINE OF BOTTLES USING STRAWS AND SANITIZATION METHOD IN PARTICULAR FOR TA - Google Patents

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo: “GRUPPO DI SANIFICAZIONE PER MACCHINA TAPPATRICE IN CONTINUO DI BOTTIGLIE MEDIANTE TURACCIOLI E METODO DI SANIFICAZIONE IN PARTICOLARE PER TALE GRUPPO." attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION entitled: "SANITIZATION GROUP FOR CONTINUOUS BOTTLE CAPPING MACHINE USING TURACCIOLI AND SANITIZATION METHOD IN PARTICULAR FOR THIS GROUP."

La presente invenzione si riferisce ad un gruppo di sanificazione per macchina tappatrice in continuo di bottiglie mediante turaccioli e ad un metodo di sanificazione in particolare per tale gruppo di sanificazione. The present invention relates to a sanitizing unit for a continuous bottle capping machine by means of corks and to a sanitizing method in particular for this sanitizing unit.

La macchina di cui trattasi è per lo più destinata ad essere impiegata per la chiusura di bottiglie con turaccioli di sughero in impianti di imbottigliamento industriali che necessitano di effettuare la tappatura di un numero considerevole di bottiglie/ora. The machine in question is mostly intended to be used for closing bottles with cork stoppers in industrial bottling plants which require capping of a considerable number of bottles per hour.

Attualmente, come è noto, le macchine tappatrici tradizionali prevedono l’impiego di un certo numero di gruppi di tappatura associati ad elementi spintori montati girevolmente a giostra attorno ad un albero verticale fisso, i quali vengono azionati verso il basso in modo da sospingere i turaccioli, provenienti da una apposita tramoggia di carico, all’ interno del collo delle bottiglie da tappare,· che ovviamente seguono la stessa traiettoria circolare degli elementi spintori. Currently, as is known, traditional capping machines provide for the use of a certain number of capping groups associated with pusher elements mounted rotatably around a fixed vertical shaft, which are operated downwards so as to push the corks. , coming from a special loading hopper, inside the neck of the bottles to be capped, which obviously follow the same circular trajectory of the pushing elements.

Più in dettaglio, ciascun gruppo di tappatura prevede inoltre l’impiego di mezzi di posizionamento, per disporre i turaccioli provenienti dalla tramoggia sull’asse di tappatura, e di mezzi stréttori per comprimere i turaccioli ad un diametro di poco inferiore alla bocca del collo della bottiglia. I mezzi strettoti sono solitamente montati all ’interno di una piattaforma cilindrica rotante attorno all’albero verticale fisso della macchina. Inferiormente ai mezzi strettoti sono montati un imboccatore, per guidare il tappo verso il collo della bottiglia ed un cono centratore per mantenere la bottiglia nella corretta posizione lungo l’asse di tappatura. More in detail, each capping unit also provides for the use of positioning means, to arrange the corks coming from the hopper on the corking axis, and squeezing means to compress the corks to a diameter slightly smaller than the mouth of the neck of the bottle. The narrow vehicles are usually mounted inside a cylindrical rotating platform around the fixed vertical shaft of the machine. Below the narrow means are mounted a mouthpiece, to guide the cap towards the neck of the bottle and a centering cone to keep the bottle in the correct position along the capping axis.

Come è noto i procedimenti industriali per il riempimento di bottiglie con liquidi prevedono generalmente oltre ad operazioni preliminari di pulizia delle bottiglie anche fasi di evacuazione dell’aria contenuta nelle bottiglie e di inserimento di gas inerte generalmente successive al riempimento delle bottiglie medesime. As is known, industrial processes for filling bottles with liquids generally provide, in addition to preliminary bottle cleaning operations, also phases of evacuation of the air contained in the bottles and insertion of inert gas generally subsequent to the filling of the bottles themselves.

Tali operazioni sono in particolare necessarie nell’ambito dellindustria enologica per evitare l’ossidazione del vino ed un conseguente deterioramento delle sue caratteristiche organolettiche. These operations are particularly necessary in the wine industry to avoid oxidation of wine and a consequent deterioration of its organoleptic characteristics.

Pertanto, tipicamente prima della fase di tappatura il vino inserito nelle bottiglie è disposto a contatto con una miscela di gas inerte. Ovviamente però, al momento della tappatura una parte del gas inerte esce dalla bottiglia ed un po’ d’aria inevitabilmente penetra tra il tappo e la bocca del collo della bottiglia. Therefore, typically before the corking step, the wine inserted in the bottles is placed in contact with a mixture of inert gas. Obviously, however, at the time of capping, part of the inert gas comes out of the bottle and some air inevitably penetrates between the cap and the mouth of the bottle neck.

Durante la tappatura l’aria presente nel collo della bottiglia viene compressa dal tappo determinando un aumento di pressione ed un conseguente aumento di aria disciolta nel vino. During corking, the air present in the neck of the bottle is compressed by the cork causing an increase in pressure and a consequent increase in dissolved air in the wine.

Allo scopo di limitare i problemi di ossidazione del liquido nelle bottiglie dovuti alla presenza di aria nel collo durante la tappatura nonché dovuti alla sovrappressione che si crea in seguito all’ inserimento del tappo, sono stati previsti dei mezzi di aspirazione atti ad aspirare l’aria dal collo della bottiglia pochi istanti prima dell’ inserimento del tappo. In order to limit the problems of oxidation of the liquid in the bottles due to the presence of air in the neck during capping as well as due to the overpressure that is created following the insertion of the cap, suction means have been provided to suck in the air. from the neck of the bottle a few moments before inserting the cork.

Vantaggiosamente pertanto, tra l’imboccatore (generalmente metallico) ed il cono centratore (generalmente di materiale plastico) è ricavata una camera anulare la quale comunica mediante delle feritoie radiali con il vano definito dal tappo in tenuta sull’ imboccatole e dal cono centratore in contatto con la bocca del collo della bottiglia. La camera circolare a sua volta è collegata ad un primo condotto di raccordo dotato di una apertura che, in corrispondenza della fase di tappatura della bottiglia, è in posizione giustapposta ad un’asola disposta all’ estremità di un secondo condotto di raccordo ricavato su un pattino montato fisso sulla macchina tappatrice e strisciante sulla piattaforma cilindrica. Tale asola fa capo a sua volta ad una conduttura di aspirazione collegata ad una pompa per il vuoto. In tal modo può avvenire quindi l’aspirazione dal collo delle bottiglie. Advantageously, therefore, an annular chamber is formed between the inlet (generally metallic) and the centering cone (generally made of plastic material) which communicates through radial slits with the compartment defined by the seal cap on the inlet and by the centering cone in contact with the mouth of the bottle neck. The circular chamber in turn is connected to a first connection duct equipped with an opening which, in correspondence with the bottle capping phase, is in a juxtaposed position to a slot arranged at the end of a second connection duct obtained on a skid mounted fixed on the capping machine and sliding on the cylindrical platform. This slot in turn leads to a suction pipe connected to a vacuum pump. In this way, suction from the neck of the bottles can then take place.

Ovviamente, la camera circolare, il condotto di raccordo, e la conduttura di aspirazione necessitano di essere frequentemente sanificati per rimuovere la carica batterica che si forma nel tempo. Obviously, the circular chamber, the connection duct, and the suction duct need to be frequently sanitized to remove the bacterial load that forms over time.

Inoltre tali componenti necessitano anche di essere periodicamente puliti per evitare l’accumulo di eventuali sporcizie dovute, in particolare, alla presenza di polvere, di frammenti di tappo e di resti di schiuma del liquido contenuto nelle bottiglie. In addition, these components also need to be periodically cleaned to avoid the accumulation of any dirt due, in particular, to the presence of dust, cork fragments and foam remains of the liquid contained in the bottles.

Attualmente come è noto, la sanificazione e la pulizia di tutte le parti interessate alla aspirazione viene effettuata smontando periodicamente i singoli componenti e ripulendoli. Tale operazione risulta estremamente dispendiosa sia in termini di tempo impiegato per effettuare la pulizia di tutti i singoli- componenti, sia in termini di impiego di manodopera. Currently, as is known, the sanitization and cleaning of all the parts involved in the suction is carried out by periodically disassembling the individual components and cleaning them. This operation is extremely expensive both in terms of the time taken to clean all the individual components, and in terms of labor.

Se si tiene inoltre presente che la tendenza attuale è di incrementare la potenzialità produttiva delle macchine tappatrici, si può comprendere come l’inattività di una macchina per un tempo prolungato possa non più rispondere alle attuali esigenze produttive. If we also keep in mind that the current trend is to increase the production potential of capping machines, we can understand how the inactivity of a machine for a prolonged time can no longer respond to current production needs.

Scopo essenziale del presente trovato è pertanto quello di ovviare agli inconvenienti manifestati dalle macchine tappatrici di tipo noto, mettendo a disposizione un gruppo di sanificazione per macchina tappatrice in continuo di bottiglie mediante turaccioli, il quale consenta, entro certi limiti, di pulire e sanificare in automatico tutti i componenti che partecipano alla aspirazione dell’aria dalle bottiglie. The essential purpose of the present invention is therefore to obviate the drawbacks of known types of capping machines, by providing a sanitizing unit for a continuous bottle capping machine by means of corks, which allows, within certain limits, to clean and sanitize in automatic all the components that participate in the aspiration of the air from the bottles.

Ulteriore scopo del presente trovato è quello di mettere a disposizione un gruppo di sanificazione costruttivamente semplice ed operativamente del tutto affidabile. A further object of the present invention is to provide a constructively simple and operationally completely reliable sanitizing unit.

Un altro scopo del presente trovato è quello di mettere a disposizione un metodo di sanificazione il quale consenta di pulire e sanificare in automatico tutti i componenti che partecipano all’aspirazione dell’ aria dalle bottiglie in maniera semplice ed economica. Another object of the present invention is to provide a sanitizing method which allows to automatically clean and sanitize all the components that participate in the suction of air from the bottles in a simple and economical way.

Le caratteristiche tecniche del trovato, secondo i suddetti scopi, sono riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sotto riportate ed i vantaggi dello stesso risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa e non limitativa in cui: - la figura 1 mostra una vista in sezione laterale di una macchina per la tappatura in continuo dotata di un gruppo di sanificazione oggetto del presente trovato essendo state asportate alcune parti per meglio evidenziarne altre; The technical characteristics of the invention, according to the aforementioned purposes, can be found in the content of the claims reported below and the advantages thereof will become more evident in the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings, which represent a purely exemplary embodiment and non-limiting in which: - figure 1 shows a side sectional view of a continuous capping machine equipped with a sanitizing unit according to the present invention, some parts having been removed to better highlight others;

- la figura 2 mostra schematicamente un particolare ingrandito del gruppo di sanificazione oggetto del presente trovato. Figure 2 schematically shows an enlarged detail of the sanitizing unit according to the present invention.

Conformemente ai disegni allegati, sono stati indicati nel loro complesso rispettivamente con. 1 il gruppo di sanificazione oggetto del presente trovato e con 2 la macchina per la tappatura in continuo. In accordance with the attached drawings, they have been indicated as a whole respectively with. 1 the sanitizing unit object of the present invention and with 2 the continuous capping machine.

Quest’ultima comprende sostanzialmente ima struttura portante fissa 40 sopportante numerosi gruppi di tappatura 3 di tipo di per sè noto (di cui ne è stato rappresentato solo uno per semplicità) solidali ad una piattaforma rotante 4 attorno ad un asse centrale Z verticale. The latter substantially comprises a fixed bearing structure 40 supporting numerous capping units 3 of a per se known type (of which only one has been shown for simplicity) integral with a rotating platform 4 around a central vertical axis Z.

Nella fattispecie illustrata nelle allegate figure, l’asse centrale Z coincide con l’asse di simmetria di un albero fisso di rotazione 5 ricavato nella struttura portante 40. In the case illustrated in the attached figures, the central axis Z coincides with the axis of symmetry of a fixed rotation shaft 5 obtained in the supporting structure 40.

Con particolare riferimento alla figura 1, la macchina tappatrice comprende: una tramoggia di carico 6 dei turaccioli; una pluralità di elementi spintori 7 associati ai rispettivi gruppi di tappatura 3 agenti per effetto dell’interazione con una camma 8 lungo una direzione di tappatura Z’ verticale, mezzi strettori 9 ricavati all’ interno della piattaforma cilindrica rotante 4, mezzi di posizionamento dei turaccioli alimentati dalla tramoggia di carico 7; una struttura di base 11 atta a trasportare le bottiglie (non illustrate) lungo una stessa traiettoria circolare degli elementi spintori 7 attorno all’asse centrale Z. Alla struttura di base 1 1 sono associati dei mezzi di motorizzazione e di trasmissione, non illustrati nelle allegate Figure, atti a permettere la rotazione di tutti gli organi rotanti attorno all’asse centrale Z. With particular reference to Figure 1, the capping machine comprises: a hopper 6 for loading corks; a plurality of pushing elements 7 associated with the respective capping groups 3 acting by effect of the interaction with a cam 8 along a vertical capping direction Z ', squeezing means 9 formed inside the rotating cylindrical platform 4, means for positioning the stoppers fed by the loading hopper 7; a base structure 11 suitable for transporting the bottles (not shown) along the same circular trajectory of the pushing elements 7 around the central axis Z. Motorization and transmission means are associated with the base structure 11, not illustrated in the annexes Figures, suitable for allowing the rotation of all the rotating members around the central axis Z.

Funzionalmente, i turaccioli provenienti dalla tramoggia di carico 7 vengono posizionati sull’asse di tappatura Z’ dai mezzi di posizionamento (non illustrati) e compressi ad un diametro di poco inferiore alla bocca del collo della bottiglia dai mezzi strettori 9 prima di venire spinti all’interno delle bottiglie dall’abbassamento del corrispondente elemento spintore 7. Functionally, the stoppers coming from the loading hopper 7 are positioned on the capping axis Z 'by the positioning means (not shown) and compressed to a diameter slightly smaller than the mouth of the bottle neck by the squeezing means 9 before being pushed to the inside the bottles by lowering the corresponding pusher element 7.

Ovviamente, a ciascun gruppo di tappatura 3 è associata una corrispondente bottiglia che ruota al di sotto di esso lungo una comune traiettoria attorno all’albero fisso di rotazione 5. Obviously, each capping group 3 is associated with a corresponding bottle that rotates below it along a common trajectory around the fixed rotation shaft 5.

Ciascun gruppo di tappatura 3 è dotato di mezzi centratorì-imboccatori 12 per guidare il tappo sulla bocca del collo della corrispondente bottiglia transitante attorno all’albero fisso di rotazione. Each capping group 3 is equipped with centering-inlet means 12 to guide the cap on the mouth of the neck of the corresponding bottle passing around the fixed rotation shaft.

I mezzi centratorì-imboccatori 12 sono montati inferiormente ai mezzi strettori 9 (v. fig. 2) e comprendono un imboccatore 13 atto a guidare il tappo verso il collo della bottiglia, ed un cono centratore 14 atto a mantenere la bottiglia nella corretta posizione lungo l’asse di tappatura Z’. The centering-inlet means 12 are mounted below the narrowing means 9 (see fig. 2) and comprise an opening 13 able to guide the cap towards the neck of the bottle, and a centering cone 14 able to keep the bottle in the correct position along the capping axis Z '.

Allo scopo di limitare i problemi di ossidazione del liquido nelle bottiglie dovuti alla presenza di aria nel collo durante la tappatura nonché dovuti alla sovrappressione che si crea in seguitò all’inserimento del tappo, sono stati previsti dei mezzi di aspirazione 15, i quali aspirano l’aria dal collo della bottiglia fino a pochi istanti prima dell’inserimento del tappo. In order to limit the problems of oxidation of the liquid in the bottles due to the presence of air in the neck during capping as well as due to the overpressure that is created following the insertion of the cap, suction means 15 have been provided, which suck the air from the neck of the bottle until a few moments before inserting the cork.

I mezzi di aspirazione 15 (costituiti ad esempio da una pompa per il vuoto) sono collegabili mediante condutture di aspirazione 16 alla bocca della bottiglia per evacuare appunto l'aria dal suo interno. The suction means 15 (consisting for example of a vacuum pump) can be connected by means of suction pipes 16 to the mouth of the bottle in order to evacuate the air from its interior.

Più in dettaglio, le condutture di aspirazione 16 comprendono un primo condotto di raccordo 17 predisposto all’interno della piattaforma rotante 4, ed 'un secondo condotto di raccordo 18 ricavato su un pattino fisso di aspirazione 19 e collegato da una parte al primo condotto di raccordo 17 e dall’altra ai mezzi di aspirazione 15 mediante un terzo condotto di raccordo 20. More in detail, the suction ducts 16 comprise a first connection duct 17 arranged inside the rotating platform 4, and a second connection duct 18 obtained on a fixed suction shoe 19 and connected on one side to the first duct connection 17 and on the other to the suction means 15 by means of a third connection duct 20.

II primo condotto di raccordo 17 sopra citato è dotato di una prima estremità 21, la quale è in comunicazione con una camera anulare 22 ricavata internamente ai mezzi centratori-imboccatori 12, e di una seconda estremità 23, la quale si collega a tenuta con un’asola 24 ricavata all’estremità superiore del secondo condotto di raccordo 18 allorché il gruppo tappatore 3 transita in corrispondenza del pattino fìsso di aspirazione 19. The first connection duct 17 mentioned above is equipped with a first end 21, which is in communication with an annular chamber 22 obtained inside the centering-inlet means 12, and with a second end 23, which is connected tightly with a slot 24 obtained at the upper end of the second connecting duct 18 when the capping unit 3 passes in correspondence with the fixed suction shoe 19.

In altre parole, la camera anulare 22 si collega ai mezzi di aspirazione 15 mediante le condutture di aspirazione 16 durante la fase di tappatura della bottiglia (o per un intervallo della fase di tappatura della bottiglia) quando corrispondentemente la seconda estremità 23 del primo condotto di raccordo 17 è in posizione giustapposta all’asola del secondo condotto di raccordo 18. La camera anulare 22 comunica con l’interno del collo della bottiglia mediante feritoie radiali di collegamento 25. In other words, the annular chamber 22 is connected to the suction means 15 by means of the suction ducts 16 during the bottle capping step (or for an interval of the bottle capping step) when correspondingly the second end 23 of the first duct connector 17 is in a position juxtaposed to the slot of the second connecting duct 18. The annular chamber 22 communicates with the inside of the bottle neck by means of radial connection slits 25.

In accordo con una realizzazione preferenziale del presente trovato, la camera anulare 22 è disposta tra l’imboccatore 13 (generalmente metallico) ed il cono centratore 14 (generalmente di materiale plastico) e comunica mediante le suddette feritoie radiali di collegamento 25 con l’interno della bottiglia. In accordance with a preferential embodiment of the present invention, the annular chamber 22 is arranged between the mouthpiece 13 (generally metallic) and the centering cone 14 (generally of plastic material) and communicates with the interior through the aforementioned radial connection slits 25. of the bottle.

In particolare, allorché il tappo è sceso in tenuta sull’imboccatore 13 ed il cono centratore è in contatto a tenuta con la bocca del collo della bottiglia risulta definito un vano sostanzialmente chiuso da cui ha luogo l’aspirazione di aria mediante i mezzi di aspirazione 15. In particular, when the cap has descended in seal on the mouthpiece 13 and the centering cone is in sealed contact with the mouth of the bottle neck, a substantially closed compartment is defined from which the air intake takes place by means of the suction means. 15.

Il gruppo di sanificazione 1 in oggetto, comprende mezzi di circolazione 26 di prodotti sanificanti, i quali possono allacciarsi alla conduttura di aspirazione 16 mediante l’impostazione di un gruppo valvola 27. The sanitizing group 1 in question includes circulation means 26 of sanitizing products, which can be connected to the suction duct 16 by setting up a valve assembly 27.

Il gruppo di sanificazione 1 comprende inoltre dei mezzi di raccolta 28, i quali sono associati alla piattaforma rotante 4 ma rimangono fissi rispetto ad essa. The sanitizing unit 1 further comprises collection means 28, which are associated with the rotating platform 4 but remain fixed with respect to it.

In accordo con la presente invenzione, i mezzi di raccolta 28 vengono movimentati secondo fasi operative prefissate mediante dei mezzi attuatoti 29 tra una posizione attiva (illustrata in figura 1), in cui i mezzi di raccolta 28 sono disposti al di sotto dei mezzi centratori-imboccatori 12 in transito al di sopra di essi, ed una posizione passiva in cui sono disposti al di fuori della traiettoria di transito delle bottiglie attorno all’albero fisso di rotazione 5. Pertanto, in accordo con l’esempio realizzativo illustrato in figura 1 il terzo condotto di raccordo 20 può essere collegato in funzione della condizione del gruppo valvola 27 selettivamente ai mezzi di aspirazione 15 o ai mezzi di circolazione 26 di prodotti sanificanti. In quest’ ultimo caso il prodotto sanificante circola all’interno delle condutture di aspirazione 16 pulendo e sanificando in particolare i tre condotti di raccordo 17, 18 e 20, la camera anulare 22 e le feritoie di collegamento 25. In accordance with the present invention, the collection means 28 are moved according to predetermined operating phases by means of actuating means 29 between an active position (illustrated in Figure 1), in which the collection means 28 are arranged below the centering means. inlets 12 in transit above them, and a passive position in which they are arranged outside the transit trajectory of the bottles around the fixed rotation shaft 5. Therefore, in accordance with the embodiment illustrated in Figure 1 the according to the condition of the valve assembly 27, the third connecting duct 20 can be selectively connected to the suction means 15 or to the circulation means 26 of sanitizing products. In the latter case, the sanitizing product circulates inside the suction ducts 16, cleaning and sanitizing in particular the three connecting ducts 17, 18 and 20, the annular chamber 22 and the connection slits 25.

Vantaggiosamente, i mezzi di raccolta 28 comprendono una vaschetta 30 col legata ai mezzi di circolazione 26 mediante una conduttura di scarico 31 la quale può scaricare il liquido sanificante a perdere oppure può scaricare il liquido sanificante all’interno di un serbatoio di ricircolò 32.. Advantageously, the collection means 28 comprise a tray 30 connected to the circulation means 26 by means of a drainage duct 31 which can discharge the disposable sanitizing liquid or can discharge the sanitizing liquid inside a recirculation tank 32.

In figura 1 è inoltre rappresentata una pompa di rilancio prodotti sanificanti 33 atta a consentire la circolazione del liquido sanificante all’interno delle condutture. Figure 1 also shows a pump for relaunching sanitizing products 33 designed to allow the circulation of the sanitizing liquid inside the pipes.

Forma oggetto inoltre della presente invenzione anche un metodo di sanificazione il quale con riferimento al gruppo di sanificazione 1 ed alla macchina tappatrice 2 fin qui descritti comprende sostanzialmente una fase di inserimento dei mezzi di raccolta di prodotto sanificante 28 al di sotto dei mezzi centratori-imboccatori 12 in transito al di sopra di essi ed una fase di collegamento dei mezzi di circolazione 26 di prodotti sanificanti alla conduttura di aspirazione 16 mediante almeno un gruppo valvola 27. The present invention also relates to a sanitizing method which, with reference to the sanitizing unit 1 and the capping machine 2 described up to now, substantially comprises a step for inserting the sanitizing product collection means 28 under the centering-inlet means 12 in transit above them and a step for connecting the circulation means 26 of sanitizing products to the suction duct 16 by means of at least one valve assembly 27.

Il trovato così concepito raggiunge pertanto gli scopi prefissi. The invention thus conceived therefore achieves the intended aim and objects.

Ovviamente esso potrà assumere, nella sua realizzazione pratica, anche forme e configurazioni diverse da quella sopra illustrata senza che, per questo, si esca dal presente ambito di protezione. Inoltre tutti i particolari potranno essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti e le forme, le dimensioni ed i materiali impiegati potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze. Obviously, in its practical embodiment, it can also assume forms and configurations different from the one illustrated above without thereby departing from the present scope of protection. Furthermore, all the details may be replaced by technically equivalent elements and the shapes, dimensions and materials used may be any according to requirements.

Claims (5)

RIVENDICAZIONI 1. Gruppo di sanificazione per macchina tappatrice in continuo di bottiglie mediante turaccioli, del tipo comprendente uno o più gruppi di tappatura (3) solidali ad una piattaforma rotante (4) attorno ad un albero fisso di rotazione (5), ciascun gruppo di tappatura (3) essendo dotato di mezzi centratoriimboccatori (12) per guidare un tappo sulla bocca di un collo di una bottiglia transitante attorno all’albero fisso di rotazione (5) lungo una traiettoria comune a detti mezzi centratori-imboccatori (12); mezzi di aspirazione (15) collegabili mediante condutture di aspirazione (16) alia bocca della bottiglia per evacuare aria dal suo interno, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di circolazione di prodotti sanificanti (26) collegabili a detta conduttura di aspirazione (16) mediante almeno un gruppo valvola (27), mezzi di raccolta (28) associati a detta piattaforma rotante (4) ma fissi rispetto ad essa movimentabili secondo fasi operative prefissate mediante mezzi attuatoli (29) tra una posizione attiva, in cui detti mezzi di raccolta (28) sono disposti al di sotto di detti mezzi centratori-imboccatori (12) in transito al di sopra di essi, ed una posizione passiva in cui sono disposti al di fuori della traiettoria di transito delle bottiglie attorno all’albero fisso di rotazione (5). CLAIMS 1. Sanitizing group for continuous bottle capping machine by means of corks, of the type comprising one or more capping groups (3) integral with a rotating platform (4) around a fixed rotation shaft (5), each capping group (3) being equipped with centering-mouthing means (12) for guiding a cap on the mouth of a neck of a bottle passing around the fixed rotation shaft (5) along a path common to said centering-mouthing means (12); suction means (15) connectable by means of suction pipes (16) to the mouth of the bottle to evacuate air from its interior, characterized in that it comprises circulation means for sanitizing products (26) that can be connected to said suction pipe (16) by means of at least a valve assembly (27), collection means (28) associated with said rotating platform (4) but fixed with respect thereto, which can be moved according to predetermined operating steps by actuating means (29) between an active position, in which said collection means (28 ) are arranged below said centering-inlet means (12) in transit above them, and a passive position in which they are arranged outside the transit trajectory of the bottles around the fixed rotation shaft (5) . 2. Gruppo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che dette condutture di aspirazione (16) comprendono almeno un primo condotto di raccordo (17) disposto internamente a detta piattaforma rotante (4), dotato di una prima estremità (21) in comunicazione con una camera anulare (22) ricavata internamente a detti mezzi centratori-imboccatori (12) e comunicante con l' interno del collo della bottiglia mediante feritoie di collegamento (25), detto primo condotto di raccordo (17) essendo dotato di almeno una seconda estremità (23) in grado di accoppiarsi con rapporto di tenuta ad un’asola (24) di un secondo condotto di raccordo (18) ricavato su un pattino fisso di aspirazione (19), dette condutture di aspirazione (16) essendo selettivamente collegabili a detti mezzi di aspirazione (15) o a detti mezzi di circolazione di prodotti sanificanti (26). 2. Assembly according to claim 1, characterized in that said suction ducts (16) comprise at least a first connecting duct (17) arranged inside said rotating platform (4), equipped with a first end (21) in communication with an annular chamber (22) obtained inside said centering-inlet means (12) and communicating with the inside of the bottle neck by means of connecting slits (25), said first connecting duct (17) being equipped with at least a second end (23) capable of coupling with sealing relationship to a slot (24) of a second connecting duct (18) obtained on a fixed suction shoe (19), said suction ducts (16) being selectively connectable to said suction means (15) or to said circulation means of sanitizing products (26). 3. Gruppo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di raccolta (28) comprendono almeno una vaschetta (30) collegata a detti mezzi di circolazione (26) mediante una conduttura di scarico (31). 3. Group according to claim 1, characterized in that said collection means (28) comprise at least one tray (30) connected to said circulation means (26) by means of a discharge conduit (31). 4. Gruppo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di circolazione (26) comprendono una pompa di rilancio prodotti sanificanti (33) ed un serbatoio di ricircolo (32). 4. Group according to claim 1, characterized in that said circulation means (26) comprise a pump for relaunching sanitizing products (33) and a recirculation tank (32). 5. Metodo di sanificazione per macchina tappatrice in continuo di bottiglie mediante turaccioli in particolare per un gruppo di sanificazione secondo la rivendicazione 1 del tipo associato ad una macchina tappatrice (2) comprendente: uno o più gruppi di tappatura (3) solidali ad una piattaforma rotante (4) attorno ad un albero fisso di rotazione (5), ciascun gruppo di tappatura (3) essendo dotato di mezzi centratori-imboccatorì (12) per guidare un tappo sulla bocca di un collo di una bottiglia transitante attorno all’albero fisso di rotazione (5) lungo una traiettoria comune a detti mezzi centratoriimboccatorì (12); mezzi di aspirazione (15) collegabili mediante condutture di aspirazione (16) alla bocca della bottiglia per evacuare aria dal suo interno; caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi operative: inserire mezzi di raccolta (28) di prodotto sanificante al di sotto di detti mezzi centratori-imboccatorì (12) in transito al di sopra di essi; collegare mezzi di circolazione (26) di prodotti sanificanti a detta conduttura di aspirazione (16) mediante almeno un gruppo valvola (27); 6. . Gruppo di sanificazione per macchina tappatrice in continuo di bottiglie mediante turaccioli e metodo di sanificazione in particolare per tale gruppo secondo le rivendicazioni precedenti e secondo quanto descritto ed illustrato con riferimento alle figure degli uniti disegni e per gli accennati scopi. 5. Sanitizing method for continuous bottle capping machine by means of corks in particular for a sanitizing unit according to claim 1 of the type associated with a capping machine (2) comprising: one or more capping units (3) integral with a platform rotating (4) around a fixed rotation shaft (5), each capping unit (3) being equipped with centering-mouthing means (12) to guide a cap on the mouth of a neck of a bottle passing around the fixed shaft of rotation (5) along a path common to said centering means (12); suction means (15) connectable by means of suction pipes (16) to the mouth of the bottle to evacuate air from its interior; characterized by the fact of including the following operational phases: inserting collection means (28) of sanitizing product under said centering-inlet means (12) in transit above them; connecting circulation means (26) of sanitizing products to said suction duct (16) by means of at least one valve assembly (27); 6.. Sanitizing unit for continuous bottle capping machine by means of corks and sanitizing method in particular for this unit according to the preceding claims and according to what is described and illustrated with reference to the figures of the accompanying drawings and for the aforementioned purposes.