ITVI980191A1 - Gruppo di spruzzatura compatto, con elementi totalmente integrati qual i aerografi, regolatori di pressione, filtri, collettori, e canali per - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

Secondo l’invenzione in oggetto si viene a realizzare un gruppo di spruzzatura particolarmente nuovo, originale, versatile e compatto, utilizzabile nelle cabine con sistema di spruzzatura a pistole fisse, ed adatto a distribuire in modo uniforme e continuo le miscele coloranti sulle pelli in lavorazione nell’ industria conciaria ed in qualsiasi altro articolo che, nella sua produzione, richieda un processo di tinteggiatura o verniciatura in continuo e con grande uniformità. -Caratteristica principale del dispositivo ideato risiede nel fatto che si compone di un profilato in alluminio, nel quale sono ricavati longitudinalmente i canali per il convogliamento dell’aria compressa di regolazione del getto, della miscela di colore ed ancora dell’aria compressa di nebulizzazione del prodotto.-Altra caratteristica è il fatto che lo stesso profilo d’alluminio comporta trasversalmente al suo asse tutte le sedi degli aero grafi addetti alla spruzzatura del colore o della vernice.-Questi ultimi sono disposti perfettamente allineati e tra loro motto ravvicinati per offrire una maggiore garanzia di omogeneità di spruzzatura sul manufatto in lavorazione. -Gli aerografi sono stati progettali in modo che ognuno di essi produca un getto “a ventaglio” leggermente inclinato, il cui piano forma un angolo di circa 60° con la direzione dell’avanzamento dei manufatti da spruzzare, per garantire una completa copertura di colore.- In tal modo si evita la reciproca influenza e la perturbazione dei getti che provocherebbero turbolenza, causa di inefficienza e dispersione del prodotto da spruzzare. -La disposizione inclinala dei geti “a ventaglio” consente di produrre da tre a quattro ricoperture dei geti sulla stessa striscia interessata dalla spruzzatura, offrendo così una maggiore garanzia sull’ omogeneità della spruzzatura. -Alle estremità del profilo d’alluminio sono fissate due testate, unite ai collettori di adduzione dell’aria compressa e del prodotto da spruzzare.-Nelle tavole di disegni unite, la fig.1 mostra in prospettiva la barra di spruzzatura ideata; la fig.2 mostra un singolo gruppo di spruzzatura; la fig.3 è una sezione della parte finale dello stesso gruppo; la fig.4 rappresenta in quattro fasi successive il funzionamento della pistola spruzzatrice; la fig. 5 mostra come si separa la barra per eseguire una corretta ed ottimale pulizia a fine trattamento o prima del cambio di colorazione; la fig.6 si riferisce al processo di lavaggio della barra mediante adatto solvente e a mezzo di un circuito in pressione; la fig. 7 mostra in una vista ingrandita il reinserimento della barra nella posizione di lavoro, con i fori x e γ di ingresso dell’aria rispettivamente per il controllo e la nebulizzazione del getto, e quello z per il passaggio del prodotto da spruzzare; la fig.8 mostra in sezione il percorso del prodotto colorante, il regolatore di pressione dello stesso e il selettore di direzione per eseguire la spruzzatura oppure il lavaggio; la fig.9 rappresenta gli schemi completi di due impianti alimentati ciascuno dalla propria pompa e relativi ai circuiti di spruzzatura e di lavaggio; la fig. 10 mostra schematicamente l’effetto degli spruzzi a ‘Ventaglio” inclinati rispetto alla direzione di avanzamento delle pelli.

NEL DETTAGLIO.- Come mostra la fig.l, il gruppo di spruzzatura si compone della barra L, che rappresenta il corpo pistole e sulla quale vengono montati i gruppi di spruzzatura 2, allineati e tra loro molto ravvicinati. -Alle due estremità della barra 1. sono fissate le testate 3, a loro volta avvitate ai collettori 4 che provvedono all’adduzione dell’aria compressa e del prodotto da spruzzare ad esempio sulle pelli che passano sotto ai gruppi di spruzzatura 2, disposte su adatto trasportatore. -Un profilato 5 provvisto di adeguate canalizzazioni interne, collega i collettori 4 che vengono correttamente alimentati dagli stessi canali interni del profilato 5.-A1 di sopra di ogni gruppo di spruzzatura, è predisposto il relativo pistoncino pneumatico 6 che, sollevandosi, abilita il funzionamento della corrispondente pistola spruzzatrice. -Ogni gruppo di spruzzatura (Tav.II^), si compone di una elettrovalvola 7 che comanda il pistoncino pneumatico 8 e del gruppo di spruzzatura 9 -L’azionamento dell’elettrovalvola 7 provoca l’intervento del pistoncino 8 e quindi dello spillo 10 che funge da otturatore, guidato dalla bussola 11 provvista di guarnizioni di tenuta. -La flangia 12 è provvista dell’ugello colore 13 e quello d’aria compressa 14.- Fra i due ugelli è interposto un disco diffusore 15, anche con funzioni di guarnizione. -L’alimentazione di tutti i gruppi spruzzatori avviene attraverso la barra 1 munita di fori longitudinali adibiti all’adduzione di aria compressa e di prodotto colorante agli spruzzatori.

La fase B di fig.4 (tav.IV^) mostra come il prodotto colorante esce al sollevamento dello spillo 10 e la fase C indica l’intervento dell’aria compressa preregolata che provoca la nebulizzazione del colore. -Nella fase D si nota l’ intervento dell’aria compressa, a differente valore di pressione del precedente, che comprime il colore nebulizzalo controllando la forma e la dimensione del getto.-In questa maniera è possibile creare una “barriera” di spruzzo in modo che, quello che passa sotto alla stessa, venga spruzzato con una ottimale ed uniforme distribuzione.- Ciò si ottiene soltanto se i gruppi di spruzzatura funzionano con la stessa intensità ed in assenza di variazioni od interruzioni dei getti, e per questo è necessaria una perfetta e tempestiva pulizia degli impianti e della barra stessa, per evitare depositi che, staccandosi durante il lavoro, potrebbero alterare il funzionamento corretto. -Per liberare la barra (fig.5) si svitano i pomelli 21 e facendola scorrere in avanti come alle frecce, si sganciano tutti gli spilli 22 dai pistoncini di comando 23.- Una volta liberata, la barra viene posta nel contenitore a tenuta 24 (fig-6) e fissata ai collettori 25 che costituiscono la mandata e il ritorno di un circuito formato da una pompa ad alta pressione 26 e relativo filtro 27, una tubazione di ritorno 28 ed una vasca 29 a tenuta, per far circolare i vari tipi di solventi per la totale pulizia dei componenti della barra, senza contaminare l’ambiente.- .

A pulizia terminata, la barra è pronta per essere reinserita in posizione di lavoro (fig.7).-I collettori laterali 4 (figg.1 e 5), uniti alle estremità della barra, hanno la funzione di addurre l’aria compressa ed il prodotto da spruzzare alla barra e comportano in ingresso il condotto 30 (fig.8) attraverso cui passa il prodotto e un dispositivo ad atta sensibilità 31 con pilotaggio proporzionale elettronico per regolare la pressione di lavoro.-Da questo, il prodotto passa attraverso il condotto 32 al filtro micrometrico 33 e, dopo il filtraggio, entra nel selettore di direzione 35. attraverso il condotto 34, per essere convogliato o nella barra di spruzzatura o nel circuito di lavaggio.-Ad un collettore arrivano i collegamenti di due impianti completi, mandata e ritoro (fig.9), autonomi e alimentati ciascuno da una propria pompa.-In questo modo, quando si è finito di spruzzare un prodotto, si pone la barra di spruzzatura in lavaggio (fig.6), si inserisce una barra pulita, e selezionando i selettori 35, limpianto che prima ha portato il prodotto, subirà il ciclo di lavaggio, mentre l’altro impianto entrerà in funzione con la barra pulita appena inserita. -Da quanto esposto ed illustrato, risultano evidenti la novità e l’originalità del gruppo di spruzzatura ideato, che nella fase produttiva potrà comportare delle modifiche ai suoi particolari costruttivi, sempre restando comunque nei concetti inventivi ampiamente esposti.- Ogni variante esecutiva rientrerà nell’ambito della presente irivenzione.

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI 1 ) “GRUPPO DI SPRUZZATURA COMPATTO, CON ELEMENTI TOTALMENTE INTEGRATI QUALI AEROGRAFI, REGOLATORI DI PRESSIONE, FILTRI, COLLETTORI E CANALI PER MISCELE LIQUIDE ED ARIA COMPRESSA”, caratterizzato dal fatto che si compone di una barra che diventa corpo unico con le pistole spruzzatrici, facendone parte integrante ed elemento di completamento. -2 ) “GRUPPO DI SPRUZZATURA COMPATTO, . . ”, come alla Riv.l), caratterizzato dal fatto che la barra diventa un tut’uno con i due collettori di alimentazione miscele ed aria compressa, i quali hanno al loro intemo il regolatore di pressione ed il filtro del prodotto liquido da spruzzare. -3) “GRUPPO DI SPRUZZATURA COMPATTO, . . ”, come alle Riv. 1) e 2), caratterizzato dal fatto che si realizza una barra all'interno della quale sono ricavati i canali per la circolazione della miscela in fase liquida e dell’aria compressa sia di nebulizzazione del getto, sia di regolazione della forma del getto.-4 ) “GRUPPO DI SPRUZZATURA COMPATTO, . . ”, come alle Riv. 1), 2) e 3), caratterizzato dal fatto che si realizza una barra con un unico elemento, oppure con più elementi modulari allineati, per maggióre facilità realizzativa, collegati con sistemi di fissaggio mediante viti, saldatura od altro. -5) “GRUPPO DI SPRUZZATURA COMPATTO, . . come alle Rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che gli aerografi sono tra loro molto vicini e regolati in modo che ogni getto si esplichi in maniera da realizzare uno spruzzo a conoide con base ellittica allungata. -6) “GRUPPO DI SPRUZZATURA COMPATTO, . . come alle Rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che Tasse maggiore della traccia ellittica formata dal getto sul piano di spruzzatura, forma un angolo di circa 60° con la direzione di avanzamento del manufatto da trattare. -7) “GRUPPO DI SPRUZZATURA COMPATTO, . . come alle Rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la barra può essere facilmente smontata e posta nell’apposito impianto autonomo di lavaggio automatico, consentendo il ripristino immediato delle lavorazioni, previo inserimento di una seconda barra pulita. -8) “GRUPPO DI SPRUZZATURA COMPATTO, . . come alle Rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la barra superiore 5 di collegamento è ottenuta mediante un profilato d’alluminio estruso con più canali interni dei quali, quattro sono utilizzati per creare due distinti circuiti d’andata e ritorno colleganti i due collettori laterali e che, tramite un selettore di direzione possono operare alternativamente sia in adduzione colore, sia in lavaggio, rendendo possibile simultaneamente le funzioni di spruzzatura con un circuito e di lavaggio con l’altro.-9 )- “GRUPPO DI SPRUZZATURA COMPATTO, . . come alle Rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la barra superiore 5 con più canali interni, utilizza tre ulteriori condotti per l’adduzione dell’aria compressa rispettivamente di nebulizzazione colore tramite i collettori laterali, di controllo d illusore per la regolazione della forma del getto sempre tramite i collettori laterali e di alimentazione dei pistoncini pneumatici che azionano gli spilli delle pistole spruzzatrici. -10) “GRUPPO DI SPRUZZATURA COMPATTO, . . come alle Rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che i pistoncini di comando apertura e chiusura degli spilli, sono fissati direttamente alla barra superiore 5 e ricevono Paria compressa per il loro movimento, previo consenso della relativa elettrovalvola, direttamente dall’apposito canale interno alla barra 5, senza necessità di ulteriori collegamenti pneumatici, tradizionalmente realizzati mediante tubicini in nylon od altro materiale.