ITUD980104A1 - MACHINE FOR AUTOMATICALLY PACKAGING PAINTS FOR BRUSHES - Google Patents

Abstract

Machine to automatically make up wrappers for brushes (18), the wrappers having a substantially quadrangular shape defined by two superimposed strips of film, respectively upper (27) and lower (28), sealed together at least in correspondence with a first and second side facing each other and parallel, the wrapper (40) also including a front side wherein the brushes (18) are inserted and a rear side, the machine including in sequence at least a station (11) to feed the brushes (18) to be wrapped and a station (12) to make up the wrappers, the making up station (12) comprising a sealing assembly (34) consisting of two heated elements (39) opposite each other with respect to the plane of advance of the strips of film (27, 28) and movable one towards the other between a first inactive position, not in contact with the strips of film (27,28), and a second working position in contact with the strips of film (27,28), the heated elements (39) having a shape substantially mating with the lateral profile of the brush (18) to be wrapped. <IMAGE>

Description

Descrizione del trovato avente per titolo: Description of the invention having as title:

"MACCHINA PER CONFEZIONARE AUTOMATICAMENTE INVOLUCRI PER PENNELLI " "MACHINE FOR AUTOMATICALLY PACKAGING CASES FOR BRUSHES"

CAMPO DI APPLICAZIONE FIELD OF APPLICATION

Forma oggetto del presente trovato una macchina per confezionare automaticamente involucri per pennelli come espressa nella rivendicazione principale. The present invention relates to a machine for automatically packaging brush casings as set forth in the main claim.

La macchina secondo il trovato viene utilizzata per confezionare singoli pennelli dotandoli di un involucro protettivo atto ad avvolgere la parte terminale del manico ed il mazzetto di setole naturali, o di fibre artificiali, associato a tale parte terminale. The machine according to the invention is used to package individual brushes by equipping them with a protective casing suitable for wrapping the end part of the handle and the bunch of natural bristles or artificial fibers associated with said end part.

Nel seguito , con il termine pennello , è da intendersi un oggetto dotato di manico presentante terminalmente setole da proteggere con un involucro . In the following, the term brush is intended as an object equipped with a handle which at the end has bristles to be protected with a covering.

STATO DELLA TECNICA STATE OF THE TECHNIQUE

E' noto che i pennelli vengono immessi sul mercato confezionati singolarmente con un involucro protettivo atto ad avvolgere la parte terminale del manico ed il mazzetto di setole ad essa associato. Attualmente, al fine di velocizzare i tempi di applicazione degli involucri protettivi e ridurre quindi i costi di mano d'opera sono stati proposti diversi tipi di macchine confezionatrici automatiche dimostratesi però operativamente poco efficienti, complesse e costose. It is known that brushes are placed on the market individually packaged with a protective casing suitable for wrapping the end part of the handle and the bunch of bristles associated with it. Currently, in order to speed up the application times of the protective casings and therefore reduce labor costs, various types of automatic packaging machines have been proposed, which have proved to be inefficient, complex and expensive from an operational point of view.

Spesso, inoltre, l'involucro protettivo prodotto dalle macchine confezionatrici automatiche note non si è dimostrato idoneo dal punto di vista tecnico o non ha incontrato i gusti del mercato. Moreover, the protective wrapping produced by known automatic packaging machines has often not proved suitable from a technical point of view or has not met the tastes of the market.

Sono note, ad esempio, le macchine utilizzanti sacchetti realizzati in materiale plastico, quale il PVC, che vengono infilati sul mazzetto di setole ed adattati alla conformazione del pennello tramite saldatura termica eseguita su parte del perimetro del sacchetto., For example, machines are known which use bags made of plastic material, such as PVC, which are threaded onto the bunch of bristles and adapted to the conformation of the brush by means of thermal welding performed on part of the perimeter of the bag.

L'aderenza di tali sacchetti sulle setole del pennello risulta scadente al punto che, spesso, i pennelli si sfilano accidentalmente dal rispettivo sacchetto . The adherence of these bags to the bristles of the brush is poor to the point that, often, the brushes accidentally slip out of their respective bag.

In alternativa ai sacchetti in PVC è anche stato proposto l'utilizzo di sacchetti realizzati in materiale termoretraibile che se da un lato risolvono il problema degli sfilamenti accidentali del pennello dal sacchetto, dall'altro presentano l'inconveniente che la pellicola plastica termoretratta esercita sulle setole del pennello una forza che spesso può causare deformazioni permanenti delle stesse e quindi rendere il pennello inutilizzabile . As an alternative to PVC bags, the use of bags made of heat-shrinkable material has also been proposed which, on the one hand, solve the problem of accidental removal of the brush from the bag, on the other hand they have the drawback that the shrink-wrapped plastic film exerts on the bristles. of the brush a force that can often cause permanent deformation of the same and therefore make the brush unusable.

Le macchine note, inoltre, non sono completamente automatiche e richiedono l ' esecuzione manuale di alcune fasi del ciclo di confezionamento degli involucri , ciò comportando un incremento nei costi di mano d' opera ed una bassa produttività. Furthermore, the known machines are not completely automatic and require the manual execution of some phases of the wrapping cycle, which entails an increase in labor costs and low productivity.

Per risolvere questi inconvenienti, da tempo sono allo studio macchine confezionatrici idonee ad eseguire in automatico tutte le fasi del ciclo di confezionamento degli involucri protettivi. In order to solve these drawbacks, packaging machines suitable for automatically carrying out all the phases of the packaging cycle of protective wrappers have been under study for some time.

Tali macchine, tuttavia, si sono dimostrate poco affidabili e poco versatili e, soprattutto, inadatte al confezionamento di tipologie diverse di pennelli od alla realizzazione di tipi diversi di involucro. Per risolvere tutti questi inconvenienti da tempo lamentati dagli operatori del settore e per ottenere altri vantaggi nel seguito evidenziati, la proponente ha studiato e realizzato il presente trovato. However, these machines have proved to be not very reliable and not very versatile and, above all, unsuitable for the packaging of different types of brushes or for the production of different types of wrapping. In order to solve all these drawbacks which have long been complained of by operators in the sector and to obtain other advantages highlighted below, the present applicant has studied and implemented the present invention.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO EXPOSURE OF THE FOUND

Il presente trovato è espresso e caratterizzato nella rivendicazione principale. The present invention is expressed and characterized in the main claim.

Le rivendicazioni secondarie espongono varianti all'idea di soluzione principale. The secondary claims set out variants to the main solution idea.

Scopo del presente trovato è quello di fornire una macchina per confezionare involucri per pennelli che sia completamente automatica, che abbia un'elevata produttività e che sia facilmente e velocemente attrezzabile per consentire il confezionamento di una vasta gamma di pennelli tra loro differenti per conformazione e/o dimensioni. The purpose of the present invention is to provide a machine for packaging brush casings which is completely automatic, which has a high productivity and which can be easily and quickly equipped to allow the packaging of a wide range of brushes different from each other in terms of conformation and / or size.

La macchina secondo il trovato è atta a fornire in uscita pennelli confezionati singolarmente con involucri sostanzialmente tubolari che avvolgono la parte terminale del manico ed il mazzetto di setole ad esso associato. The machine according to the invention is adapted to supply individually packaged brushes with substantially tubular casings that wrap the end part of the handle and the bunch of bristles associated therewith.

Tali involucri vengono prodotti ed applicati automaticamente e singolarmente su ogni singolo pennello a partire da due nastri di pellicola plastica alimentati, simultaneamente, sopra e rispettivamente sotto il piano di avanzamento dei pennelli. These envelopes are produced and applied automatically and individually on each single brush starting from two strips of plastic film fed, simultaneously, above and respectively below the advancement plane of the brushes.

La macchina secondo il trovato presenta una pluralità di stazioni tra loro poste in sequenza che consentono di produrre diversi tipi di involucri ed in particolare, anche se non esclusivamente, involucri chiusi stabilmente su tre lati la cui apertura richiede necessariamente la rottura delle pellicole plastiche, oppure involucri presentanti terminalmente un lembo richiudibile che consente di ispezionare le setole del pennello o di sfilare lo stesso pennello senza rompere le pellicole plastiche. The machine according to the invention has a plurality of stations arranged in sequence which allow to produce different types of casings and in particular, although not exclusively, casings closed stably on three sides, the opening of which necessarily requires the breaking of the plastic films, or casings having a resealable flap at the end that allows you to inspect the bristles of the brush or to remove the same brush without breaking the plastic films.

Gli involucri prodotti, inoltre, possono anche essere rinforzati in corrispondenza della parte terminale con almeno un nastro supplementare di pellicola plastica od altro voluto materiale. Furthermore, the envelopes produced can also be reinforced at the end with at least one additional strip of plastic film or other desired material.

Sulla parte di involucro rinforzata, inoltre, possono essere realizzati fori od asole passanti che consentono di appendere i pennelli agli espositori o simili, utilizzati nei luoghi di vendita. On the part of the reinforced casing, moreover, through holes or slots can be made that allow you to hang the brushes on the displays or the like, used in the sales places.

I tempi di attrezzaggio della macchina secondo il trovato necessari ad ogni cambio produzione sono molto ridotti richiedendo semplicemente l'attivazione selettiva di determinate stazioni anche in funzione del tipo di involucro da produrre. La macchina secondo il trovato comprende almeno una stazione di alimentazione pennelli cooperante con un gruppo di avanzamento a passo dotato di una pluralità di mezzi di presa, opportunamente distanziati tra loro, che portano i pennelli a cooperare, uno alla volta, almeno con una stazione di confezionamento involucri. The set-up times of the machine according to the invention required for each production change are very short, simply requiring the selective activation of certain stations also according to the type of casing to be produced. The machine according to the invention comprises at least one brush feeding station cooperating with a step feed unit equipped with a plurality of gripping means, suitably spaced apart, which cause the brushes to cooperate, one at a time, with at least one feeding station. wrapping wraps.

Secondo una variante, a valle della stazione di confezionamento sono presenti una o più stazioni supplementari selettivamente selezionabili e/o una stazione di scarico ed evacuazione pennelli confezionati. According to a variant, downstream of the packaging station there are one or more additional selectively selectable stations and / or a station for unloading and evacuation of packaged brushes.

Queste stazioni supplementari possono comprendere una stazione di completamento involucro, ad esempio utilizzata per applicare all’involucro almeno un definito tratto di nastro supplementare, od altro materiale, con funzione di rinforzo, una stazione di controllo idonea a verificare i l corretto posizionamento dell ' involucro ed eventualmente ad aggiustarne il posizionamento , una stazione di fustellatura utilizzata per realizzare fori o asole passanti che consentono di appendere i pennelli agli espositori , una stazione di applicazione etichette autoadesive utilizzate per richiudere l'eventuale lembo dell'involucro, od altre stazioni ancora. These additional stations may comprise a wrapping completion station, for example used to apply to the wrapping at least a defined stretch of additional tape, or other material, with a reinforcement function, a control station suitable for checking the correct positioning of the wrapping and possibly to adjust its positioning, a punching station used to make through holes or slots that allow the brushes to be hung on the exhibitors, a station for applying self-adhesive labels used to close any flap of the wrapper, or other stations.

Nella soluzione preferenziale del trovato', le stazioni che definiscono la macchina sono associate a mezzi di supporto comuni, ad esempio un binario, che rendono la macchina modulare consentendo di aggiungere/togliere, in qualsiasi momento ed in modo estremamente facile e veloce, una o più di dette stazioni supplementari sì da rendere la macchina estremamente versatile. In the preferential embodiment of the invention, the stations defining the machine are associated with common support means, for example a track, which make the machine modular allowing to add / remove, at any time and in an extremely easy and fast way, one or more more than said additional stations so as to make the machine extremely versatile.

E' evidente che dette stazioni possono anche essere sempre previste in linea ed essere selettivamente attivate/disattivate in funzione del tipo di involucro da produrre. It is evident that said stations can also always be provided in line and be selectively activated / deactivated according to the type of envelope to be produced.

Ogni mezzo di presa del gruppo di avanzamento della macchina sostiene a sbalzo un singolo pennello dalla parte del manico sì che i pennelli si dispongono ortogonalmente alla direzione di traslazione del gruppo di avanzamento a passo con il mazzetto di setole, libero su tutti i lati, atto a cooperare con le singole stazioni che compongono la macchina. Each gripping means of the advancement unit of the machine supports a single brush on the handle side so that the brushes are arranged orthogonally to the direction of translation of the advancement unit in step with the bunch of bristles, free on all sides, act to cooperate with the individual stations that make up the machine.

La stazione di confezionamento è dotata di un gruppo di alimentazione di due nastri di pellicola plastica, rispettivamente pellicola superiore e pellicola inferiore, che vengono alimentati rispettivamente sopra e sotto il piano di avanzamento dei pennelli definito dal gruppo di avanzamento a passo. The packaging station is equipped with a feeding unit for two strips of plastic film, respectively upper film and lower film, which are fed respectively above and below the advancement plane of the brushes defined by the step advancement unit.

Tale gruppo di alimentazione è dotato di mezzi di trascinamento idonei a far avanzare simultaneamente le pellicole, superiore ed inferiore, secondo passi coordinati con i passi del gruppo di avanzamento e di definiti tratti correlati alla dimensione trasversale del pennello da confezionare. This feeding assembly is equipped with dragging means suitable for simultaneously advancing the upper and lower films, according to steps coordinated with the steps of the advancing assembly and with defined portions correlated to the transversal dimension of the brush to be packaged.

La stazione di confezionamento comprende almeno due elementi mobili sovrapposti, ciascuno supportante un rispettivo elemento a piastra dotato di elemento riscaldato atto a termosaldare tra loro le due pellicole, superiore ed inferiore, e, nel contempo, a tagliarle in corrispondenza dei bordi termosaldati, come verrà più dettagliatamente descritto nel seguito. The packaging station comprises at least two superimposed mobile elements, each supporting a respective plate element equipped with a heated element able to heat-seal the two films, upper and lower, and, at the same time, to cut them in correspondence with the heat-sealed edges, as will be described in more detail below.

La macchina secondo il trovato, pertanto, non presenta gruppi di taglio ausiliari del tipo a lama o simili per la separazione dei singoli involucri prodotti; ciò consente di ridurre sia i tempi di produzione che i rischi di guasto e malfunzionamento che, ancora, la frequenza degli interventi di manutenzione. The machine according to the invention, therefore, does not have auxiliary cutting units of the blade type or the like for separating the individual casings produced; this allows to reduce both the production times and the risks of breakdowns and malfunctions and, again, the frequency of maintenance interventions.

Gli elementi contrapposti mobili sono tra loro speculari rispetto al piano di avanzamento dei pennelli e possono assumere almeno due posizioni: una prima posizione inattiva, nella quale sono disposti distanziati dai nastri di pellicola ed una seconda posizione di lavoro, nella quale vengono portati in battuta tra loro e quindi in contatto con i due nastri di pellicola sovrapposti. The opposing movable elements are specular to each other with respect to the plane of advancement of the brushes and can assume at least two positions: a first inactive position, in which they are arranged spaced from the film strips and a second working position, in which they are brought into contact between them and therefore in contact with the two superimposed film strips.

Il contatto degli elementi riscaldati con la pellicola comporta il taglio trasversale del nastro e la termosaldatura, a due a due, dei bordi sovrapposti di pellicola previsti, a destra ed a sinistra di detto taglio trasversale. The contact of the heated elements with the film involves the transversal cutting of the tape and the heat sealing, two by two, of the superimposed edges of the film provided, to the right and to the left of said transversal cut.

I movimenti dei due elementi contrapposti sono tra loro coordinati sì che l'incontro tra gli elementi riscaldati avviene in prossimità del bordo laterale della ghiera e del mazzetto di setole del pennello e sostanzialmente in corrispondenza della mezzeria longitudinale dello stesso mazzetto di setole, tale mezzeria longitudinale essendo complanare al piano di avanzamento dei pennelli . The movements of the two opposite elements are coordinated with each other so that the meeting between the heated elements takes place near the lateral edge of the ring nut and the bunch of bristles of the brush and substantially in correspondence with the longitudinal centerline of the same bunch of bristles, this longitudinal centerline being coplanar to the advancement plane of the brushes.

In questo modo, quindi , gli involucri prodotti dalla macchina secondo il trovato risultano simmetrici rispetto al mazzetto di setole . In this way, therefore, the casings produced by the machine according to the invention are symmetrical with respect to the bunch of bristles.

L'avvicinamento degli elementi riscaldati, inoltre, provoca una lieve trazione dei nastri di pellicola, temporaneamente trattenuti su un lato dal gruppo di alimentazione, che consente di produrre involucri che si adattano perfettamente alla conformazione della ghiera e del mazzetto di setole senza tuttavia comprometterne la qualità. Furthermore, the approach of the heated elements causes a slight traction of the film strips, temporarily held on one side by the power supply unit, which allows to produce casings that adapt perfectly to the conformation of the ring nut and the bunch of bristles without however compromising their quality.

Gli involucri prodotti sono definiti da due pellicole sovrapposte e presentanti una prima termosaldatura collocata a monte del pennello ed una seconda termosaldatura, contrapposta e speculare alla prima termosaldatura, collocata a valle dello stesso pennello. The casings produced are defined by two superimposed films and having a first heat seal placed upstream of the brush and a second heat seal, opposite and specular to the first heat seal, located downstream of the same brush.

Ognuno dei due elementi riscaldati contrapposti, presenta una conformazione sostanzialmente coniugata al profilo laterale della parte di pennello da rivestire, atta ad eseguire contemporaneamente sia la seconda termosaldatura di un primo involucro che la prima saldatura dell'involucro successivo. Each of the two opposite heated elements has a conformation substantially conjugated to the side profile of the part of the brush to be coated, capable of simultaneously performing both the second heat-sealing of a first casing and the first welding of the subsequent casing.

La conformazione dei due elementi riscaldati, inoltre, è tale da consentire, oltre al taglio trasversale ed alla contemporanea termosaldatura delle estremità di taglio, anche l'eliminazione delle parti di pellicola in eccedenza. The conformation of the two heated elements, moreover, is such as to allow, in addition to the transversal cut and the simultaneous heat sealing of the cutting ends, also the elimination of the excess film parts.

In una versione del trovato, detti elementi riscaldati sono definiti da più segmenti posti in serie e definenti un determinato disegno geometrico. Nella soluzione preferenziale, tali segmenti sono speculari rispetto all'asse longitudinale dell'elemento riscaldante. In one version of the invention, said heated elements are defined by several segments placed in series and defining a certain geometric design. In the preferential solution, these segments are specular with respect to the longitudinal axis of the heating element.

In una versione del trovato, è previsto un primo segmento rettilineo atto a tagliare e termosaldare le due pellicole sovrapposte in corrispondenza dei bordi laterali della ghiera e del mazzetto di setole e due altri segmenti, inclinati da parti opposte rispetto al primo segmento, atti a tagliare e termosaldare le due pellicole sovrapposte in corrispondenza della zona di attaccatura del manico alla ghiera ed al mazzetto di setole. In one version of the invention, a first rectilinear segment is provided which is suitable for cutting and heat sealing the two superimposed films at the lateral edges of the ring nut and the bunch of bristles and two other segments, inclined on opposite sides with respect to the first segment, suitable for cutting and heat-seal the two superimposed films in correspondence with the attachment area of the handle to the ferrule and to the bunch of bristles.

La termosaldatura eseguita da detti due altri segmenti conferisce all'involucro una sagomatura tale da evitare accidentali sfilamenti del pennello dall'involucro. The heat-sealing performed by said two other segments gives the casing such a shape as to avoid accidental slipping of the brush from the casing.

La macchina secondo il trovato prevede che gli elementi mobili siano intercambiabili con altri elementi presentanti gli elementi riscaldati diversi per dimensione e/o conformazione, ciò consentendo di confezionare un'ampia gamma di tipi di pennelli. The machine according to the invention provides that the movable elements are interchangeable with other elements having the heated elements different in size and / or shape, this allowing to package a wide range of types of brushes.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI ILLUSTRATION OF DRAWINGS

Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di una forma preferita di esecuzione fatta a titolo esemplificativo e non limitativo, con l'ausilio degli annessi disegni in cui: These and other characteristics of the present invention will become clear from the following description of a preferred embodiment made by way of non-limiting example, with the aid of the attached drawings in which:

- la fig.l illustra schematicamente una vista dall'alto della macchina secondo il trovato; - Fig. 1 schematically shows a top view of the machine according to the invention;

- la fig.2 illustra una vista laterale di fig.l; - fig. 2 shows a side view of fig. 1;

- la fig.3 illustra una vista laterale della stazione di confezionamento della macchina secondo il trovato; Fig. 3 shows a side view of the packaging station of the machine according to the invention;

- la fig.4 illustra una vista laterale di fig.3; - fig.4 shows a side view of fig.3;

- le figg.5a-5f illustrano schematicamente le fasi di confezionamento eseguite dalla stazione di confezionamento illustrata in fig.3; - figs.5a-5f schematically illustrate the packaging steps carried out by the packaging station illustrated in fig.3;

- la fig.6 illustra in assonometria un particolare di fig.3; - fig.6 is an axonometric view of a detail of fig.3;

- la fig.7 illustra la sezione A-A di fig.6; - fig.7 illustrates section A-A of fig.6;

- le figg.8a-8b illustrano, con viste dall'alto, alcune fasi di confezionamento di un involucro su un pennello; - Figs 8a-8b illustrate, with top views, some stages of packaging a wrapper on a brush;

- la fig.9 illustra un particolare ingrandito di fig.6; - fig.9 shows an enlarged detail of fig.6;

- la fig.10 illustra una variante di fig.9; - fig. 10 illustrates a variant of fig. 9;

- la fig.ll illustra un pennello confezionato con la macchina secondo il trovato. DESCRIZIONE DI UNA FORMA PREFERITA DI REALIZZAZIONE - Fig. 11 illustrates a brush manufactured with the machine according to the invention. DESCRIPTION OF A PREFERRED FORM OF PRODUCTION

Con riferimento alle figure allegate una macchina 10 secondo il trovato è atta a confezionare automaticamente pennelli 18 di tipo noto, aventi ognuno un manico 22, un mazzetto di setole 32 ed una ghiera di contenimento 33. With reference to the attached figures, a machine 10 according to the invention is suitable for automatically manufacturing brushes 18 of a known type, each having a handle 22, a bunch of bristles 32 and a containment ring 33.

La macchina 10 comprende una pluralità di stazioni 11-17 poste tra loro in serie. The machine 10 comprises a plurality of stations 11-17 placed together in series.

In particolare, è prevista una stazione di alimentazione 11, una stazione di confezionamento 12, una stazione di controllo 13, una stazione di completamento 14, una stazione di fustellatura 15, una stazione di finitura 16 ed una stazione di scarico ed evacuazione 17. In particular, there is a feeding station 11, a packaging station 12, a control station 13, a completion station 14, a die-cutting station 15, a finishing station 16 and an unloading and evacuation station 17.

I pennelli 18 vengono sequenzialmente e singolarmente portati da una stazione all'altra mediante un gruppo di avanzamento 19 a passo su cui è disposta una pluralità ordinata di elementi di posizionamento e bloccaggio 20, distanziati uno dall'altro di una lunghezza pari ad un passo, o ad un multiplo del passo, di avanzamento del gruppo di avanzamento 19. The brushes 18 are sequentially and individually carried from one station to the other by means of a step advancement assembly 19 on which an ordered plurality of positioning and locking elements 20 are arranged, spaced one from the other by a length equal to one pitch, or to a multiple of the feed step of the feed group 19.

Nel caso di specie, il gruppo di avanzamento 19 comprende mezzi flessibili 21 chiusi ad anello, ad esempio una cinghia, una catena, un cingolo o simili, su cui sono associati in maniera ordinata gli elementi di posizionamento e bloccaggio 20. In this case, the advancement assembly 19 comprises flexible means 21 closed in a ring, for example a belt, a chain, a track or the like, on which the positioning and locking elements 20 are associated in an orderly manner.

Ogni elemento di posizionamento e bloccaggio 20 è atto a cooperare temporalmente con il manico 22 del pennello 18 per bloccarlo durante la sua movimentazione dalla stazione di alimentazione 11 alla stazione di scarico ed evacuazione 17. Each positioning and locking element 20 is adapted to temporally cooperate with the handle 22 of the brush 18 to lock it during its movement from the feeding station 11 to the unloading and evacuation station 17.

Gli elementi di posizionamento e bloccaggio 20 sono, ad esempio, del tipo a pinza e comprendono mezzi elastici che li tengono normalmente in posizione di bloccaggio. The positioning and locking elements 20 are, for example, of the gripper type and comprise elastic means which normally hold them in the locking position.

La stazione di alimentazione 11 comprende una serie di nastri trasportatori 23 cooperanti con pareti di convogliamento 24 atte a consegnare un solo pennello 18 alla volta agli elementi di posizionamento e bloccaggio 20. The feeding station 11 comprises a series of conveyor belts 23 cooperating with conveying walls 24 suitable for delivering a single brush 18 at a time to the positioning and locking elements 20.

Ogni elemento di posizionamento e bloccaggio 20, quando è disposto allineato con le pareti di convogliamento 24, assume temporaneamente la posizione di sbloccaggio per consentire l'introduzione del manico 22 tra le sue pinze di bloccaggio. Each positioning and locking element 20, when arranged aligned with the conveying walls 24, temporarily assumes the unlocking position to allow the introduction of the handle 22 between its locking pliers.

La stazione di confezionamento 12 comprende un gruppo di alimentazione 25 di due nastri, superiore 27 ed inferiore 28, di pellicola plastica quale'PVC, polietilene, copolimeri di etilene, od altro, posti rispettivamente sopra e sotto un piano orizzontale di scorrimento 29 dei pennelli 18. The packaging station 12 comprises a feeding group 25 of two belts, upper 27 and lower 28, of plastic film such as PVC, polyethylene, ethylene copolymers, or the like, respectively placed above and below a horizontal sliding plane 29 of the brushes. 18.

I nastri di pellicola 27 è 28 provengono da rispettivi rotoli e scorrono su rispettivi scivoli 26 anteriormente convergenti verso il piano di scorrimento 29. The strips of film 27 and 28 come from respective rolls and slide on respective slides 26 converging at the front towards the sliding surface 29.

Gli scivoli 26, come visibile in fig.3, sono definiti da ganasce 30 che, azionate da attuatori 31, ad esempio di tipo pneumatico, sono dotate di moto alternativo di avanzamento-arretramento lungo il corrispondente scivolo 26. The chutes 26, as visible in fig. 3, are defined by jaws 30 which, operated by actuators 31, for example of the pneumatic type, are equipped with reciprocating advance-retraction motion along the corresponding chute 26.

Tale moto alternativo è coordinato e sincronizzato con il passo di avanzamento del gruppo di avanzamento 19. This reciprocating motion is coordinated and synchronized with the advancement step of the advancement unit 19.

Le ganasce 30, durante il movimento di avanzamento, sono atte ad assumere una posizione di presa delle rispettive pellicole, 27 e 28, per trascinarle individualmente, di una lunghezza definita e regolabile in funzione delle dimensioni del pennello mentre, durante il movimento di arretramento, sono atte ad assumere una posizione di rilascio non interferente con le rispettive pellicole 27 e 28. The jaws 30, during the advancement movement, are adapted to assume a gripping position of the respective films, 27 and 28, to drag them individually, of a defined length and adjustable according to the size of the brush while, during the retraction movement, they are adapted to assume a release position that does not interfere with the respective films 27 and 28.

Le pellicole 27 e 28, vengono sovrapposte tra loro in corrispondenza di un gruppo di termosaldatura 34 sì che tra di esse possa inserirsi la parte di pennello 18 da rivestire, ossia il mazzetto di setole 32, la ghiera 33 e la parte più larga del manico 22. The films 27 and 28 are superimposed on each other in correspondence with a heat-sealing assembly 34 so that the brush part 18 to be coated can be inserted between them, i.e. the bunch of bristles 32, the ring nut 33 and the widest part of the handle. 22.

Il gruppo di termosaldatura 34 comprende due piastre, superiore 35a ed inferiore 35b, tra loro speculari e mobili verticalmente in senso opposto da una posizione inattiva, nella quale sono distanziate dai nastri di pellicola 27 e 28, ad una posizione di lavoro nella quale si portano in battuta tra loro e quindi a contatto con i due nastri di pellicola 27 e 28 . The heat-sealing assembly 34 comprises two plates, upper 35a and lower 35b, which mirror each other and move vertically in the opposite direction from an inactive position, in which they are spaced from the film strips 27 and 28, to a working position in which they move against each other and therefore in contact with the two film strips 27 and 28.

Le piastre 35a e 35b sono montate amovibilmente su rispettivi supporti 36a e 36b. The plates 35a and 35b are removably mounted on respective supports 36a and 36b.

In tal modo ogni coppia di piastre 35a e 35b è intercambiabile con altre coppie di piastre differenti per conformazione e/o dimensioni . In this way each pair of plates 35a and 35b is interchangeable with other pairs of plates different in shape and / or size.

I supporti 36a e 36b sono associati a rispettivi attuatori 37a e 37b, ad esempio di tipo pneumatico , sostenuti da una coppia di montanti 38 tra loro paralleli e, nel caso di specie, conformati a "C" . The supports 36a and 36b are associated with respective actuators 37a and 37b, for example of the pneumatic type, supported by a pair of mutually parallel uprights 38 and, in this case, C-shaped.

Ogni piastra 35a e 35b presenta sulla faccia di lavoro una corrispondente lamina riscaldata 39 di conformazione geometrica sostanzialmente coniugata al profilo laterale del pennello 18 da confezionare. Tale lamina riscaldata 39 è costituita da, od associata ad, una resistenza elettrica alimentata con determinati valori di tensione elettrica. Each plate 35a and 35b has on the working face a corresponding heated sheet 39 of geometric conformation substantially conjugated to the side profile of the brush 18 to be packaged. This heated foil 39 is constituted by, or associated with, an electric resistance fed with certain electric voltage values.

La lamina riscaldata 39, come illustrato in fig.7, presenta un profilo acuminato definito da una sommità superiore 39a raccordata a due tratti laterali 39b. The heated sheet 39, as illustrated in Fig. 7, has a sharp profile defined by an upper top 39a connected to two lateral portions 39b.

Le sommità superiori 39a delle due lamine riscaldate 39 contrapposte, quando si portano in battuta una sull'altra, tagliano trasversalmente i due nastri di pellicola 27 e 28 sovrapposti ed i tratti laterali 39b termosaldano tra loro i bordi dei nastri 27 e 28 sia a destra che a sinistra della linea di taglio. The upper tops 39a of the two opposite heated sheets 39, when they are brought up against each other, cut transversely the two overlapping film strips 27 and 28 and the lateral sections 39b heat-seal the edges of the strips 27 and 28 to each other both on the right than to the left of the cutting line.

Ciò consente, come illustrato in fig.8c, di termosaldare il secondo lato dell'involucro 40 a valle del gruppo di termosaldatura 34 e contemporaneamente, il primo lato dell'involucro 40 a monte dello stesso gruppo 34. This allows, as illustrated in Fig. 8c, to heat-seal the second side of the casing 40 downstream of the heat-sealing assembly 34 and at the same time, the first side of the casing 40 upstream of the same group 34.

Nella soluzione illustrata nelle figg.6 e 9, ciascuna lamina riscaldata 39 è definita da più segmenti, nella fattispecie tre, di cui un primo segmento 139, rettilineo, è atto a tagliare e termosaldare le due pellicole 27 e 28 in corrispondenza dei bordi laterali della ghiera 33 e del mazzetto di setole 32, mentre un secondo segmento 239 ed un terzo segmento 339, inclinati da parti opposte rispetto al primo segmento 139, sono atti a tagliare e termosaldare le due pellicole 27 e 28 in corrispondenza della zona di attaccatura del manico 22 alla ghiera 33 ed al mazzetto di setole 32. In the solution illustrated in Figs. 6 and 9, each heated sheet 39 is defined by several segments, in this case three, of which a first segment 139, straight, is adapted to cut and heat-seal the two films 27 and 28 at the lateral edges of the ring 33 and of the bunch of bristles 32, while a second segment 239 and a third segment 339, inclined on opposite sides with respect to the first segment 139, are adapted to cut and heat-seal the two films 27 and 28 in correspondence with the attachment area of the handle 22 to ring nut 33 and bunch of bristles 32.

I segmenti 239 e 339 conferiscono a ciascun involucro 40 prodotto (fig.ll), una conformazione idonea ad evitare accidentali sfilamenti del pennello 18 dall'involucro 40 stesso, tirando tale pennello 17 dalla parte del manico 22. The segments 239 and 339 give each casing 40 produced (Fig. 11) a conformation suitable for preventing accidental slipping of the brush 18 from the casing 40 itself, by pulling said brush 17 from the side of the handle 22.

I segmenti 239 e 339, inoltre, consentono di eliminare automaticamente gli sfridi 41 (fig.8c) di conformazione triangolare, delle pellicole 27 e 28 in eccedenza. The segments 239 and 339, moreover, allow to automatically eliminate the scraps 41 (fig.8c) of triangular conformation, of the films 27 and 28 in excess.

In una versione del trovato, l'eliminazione di detti sfridi 41 è facilitata dalla presenza di mezzi soffiatori, qui non illustrati, che favoriscono l'allontanamento di tali sfridi 41 dalla zona di termosaldatura. In one version of the invention, the elimination of said scraps 41 is facilitated by the presence of blower means, not shown here, which favor the removal of said scraps 41 from the heat-sealing zone.

Le dimensioni dei tre segmenti 139, 239 e 339 e l'angolazione dei segmenti 239 e 339 rispetto al primo segmento 139 sono funzione del tipo di pennelli 18 da confezionare. The dimensions of the three segments 139, 239 and 339 and the angle of the segments 239 and 339 with respect to the first segment 139 depend on the type of brushes 18 to be packaged.

Nelle due versioni illustrate nelle figg.9 e 10, le lamine riscaldate 39 definiscono una conformazione sostanzialmente ad "Y" ed una conformazione sostanzialmente a "T", che consentono di confezionare rispettivamente pennelli presentanti il manico 22 raccordato alla ghiera 33, come quelli illustrati nelle figure allegate, e pennelli con il mazzetto di setole 32 molto più largo. In the two versions illustrated in Figs. 9 and 10, the heated sheets 39 define a substantially "Y" conformation and a substantially "T" conformation, which allow the manufacture of brushes respectively having the handle 22 connected to the ferrule 33, such as those illustrated in the attached figures, and brushes with a much larger bunch of bristles 32.

Nel caso di specie, il nastro di pellicola superiore 27 è più stretto del nastro di pellicola inferiore 28, sì che sull'involucro 40 uscente dalla stazione di confezionamento 12 viene terminalmente a formarsi un lembo 140 richiudibile. In this case, the upper film strip 27 is narrower than the lower film strip 28, so that a resealable flap 140 is formed at the end on the envelope 40 exiting the packaging station 12.

E' evidente che i nastri di pellicola 27 e 28 possono anche avere uguale larghezza per consentire di realizzare involucri che vengono termosaldati anche in corrispondenza del terzo lato adiacente alla parte terminale del mazzetto di setole 32. It is evident that the strips of film 27 and 28 can also have the same width to allow envelopes to be made which are also heat-sealed in correspondence with the third side adjacent to the terminal part of the bunch of bristles 32.

Vediamo ora, con l'ausilio delle figg.5a-5f, un ciclo di confezionamento eseguito dalla stazione di confezionamento 12 sopradescritta. Let us now see, with the aid of figs 5a-5f, a packaging cycle carried out by the packaging station 12 described above.

Alla prima attivazione della macchina 10, i nastri di pellicola superiore 27 ed inferiore 28 risultano sovrapposti ma non termosaldati tra loro (fig.5a). When the machine 10 is first activated, the upper 27 and lower 28 film strips are superimposed but not heat-sealed together (Figure 5a).

Tali nastri di pellicola 27 e 28 vengono quindi fatti avanzare di un tratto voluto e le piastre 35a e 35b vengono azionate in modo che venga eseguita una prima termosaldatura 42 in corrispondenza dell'estremità di testa dei nastri di pellicola 27 e 28 e, nel contempo, venga scartato lo sfrido anteriore 43 eccedente degli stessi nastri di pellicola 27 e 28 (figg.5b-5c). Said film strips 27 and 28 are then made to advance by a desired length and the plates 35a and 35b are operated so that a first heat sealing 42 is performed at the leading end of the film strips 27 and 28 and, at the same time , the excess front scrap 43 of the same film strips 27 and 28 is discarded (Figures 5b-5c).

A questo punto la macchina 10 è pronta per eseguire e ripetere ciclicamente le fasi illustrate nelle figg.5c-5f. At this point the machine 10 is ready to execute and repeat cyclically the steps illustrated in figs 5c-5f.

Realizzata la prima termosaldatura 42 (fig.8a), il gruppo di avanzamento 19 fa avanzare contemporaneamente i pennelli 18 pre-caricati sugli elementi di posizionamento e bloccaggio 20, cosicché il gruppo di alimentazione 25 fa avanzare i nastri di pellicola 27 e 28 di un tratto correlato all'avanzamento dei pennelli 18. Once the first heat-sealing 42 has been made (Fig. 8a), the advancement assembly 19 simultaneously advances the brushes 18 pre-loaded on the positioning and locking elements 20, so that the feeding assembly 25 advances the film strips 27 and 28 by a stroke correlated to the advancement of the brushes 18.

La parte terminale da confezionare del primo pennello 18, che si muove lungo il piano orizzontale di scorrimento 29, si frappone tra le due pellicole 27 e 28 termosaldate disponendosi a valle delle piastre 35a e 35b del gruppo di termosaldatura 34 (fig.5d). The end part of the first brush 18 to be packaged, which moves along the horizontal sliding plane 29, is interposed between the two heat-sealed films 27 and 28, arranging itself downstream of the plates 35a and 35b of the heat-sealing assembly 34 (Figure 5d).

A questo punto, le piastre 35a e 35b si portano in battuta (fig.5e), eseguendo la seconda termosaldatura 44 dell'involucro 40 in confezionamento e, contemporaneamente, la prima termosaldatura 42 dell'involucro 40 successivo (fig.8c). At this point, the plates 35a and 35b move to the stop (fig.5e), carrying out the second heat-sealing 44 of the wrapping 40 being packaged and, at the same time, the first heat-sealing 42 of the subsequent wrapping 40 (fig.8c).

Successivamente, il gruppo di avanzamento 19 viene azionato di un altro passo sì che il pennello 18 confezionato passa alla stazione successiva, nella fattispecie la stazione di controllo 13, e, nel contempo, un nuovo pennello 18 giunge alla stazione di confezionamento 12. Subsequently, the advancement unit 19 is operated by another step so that the packaged brush 18 passes to the next station, in this case the control station 13, and, at the same time, a new brush 18 reaches the packaging station 12.

La stazione di controllo 13 verifica il corretto posizionamento degli involucri 40 sui pennelli 18. The control station 13 checks the correct positioning of the casings 40 on the brushes 18.

In una versione del trovato, tale stazione di controllo 13 può comprendere mezzi a pinza, non rappresentati nei disegni, che possono afferrare l'estremità libera dell'involucro 40, sia essa provvista di lembo richiudibile 140 o meno, e la tirano in direzione opposta al manico 22 sì che tale involucro 40 si adatti perfettamente alla conformazione del pennello 18. In one version of the invention, this control station 13 can comprise gripper means, not shown in the drawings, which can grasp the free end of the casing 40, whether it is provided with a reclosable flap 140 or not, and pull it in the opposite direction to the handle 22 so that this casing 40 adapts perfectly to the conformation of the brush 18.

Il corretto posizionamento dell'involucro 40 è una condi zione indispensabile per il corretto funzionamento delle successive stazioni 14, 15 e 16 che, come detto, possono anche essere opzionali. The correct positioning of the casing 40 is an indispensable condition for the correct operation of the subsequent stations 14, 15 and 16 which, as mentioned, can also be optional.

La successiva stazione di fustellatura 15 viene utilizzata per realizzare in corrispondenza del terzo lato dell'involucro uno o più fori od asole che consentono di appendere i pennelli 18 agli espositori previsti nei luoghi di vendita. The subsequent punching station 15 is used to make one or more holes or slots in correspondence with the third side of the casing which allow the brushes 18 to be hung on the displays provided in the sales points.

La successiva stazione di finitura 16 è atta a richiudere l'eventuale lembo 140 ed a vincolarlo al corpo dell'involucro 40 tramite un'etichetta autoadesiva, una graffetta, od altro. The subsequent finishing station 16 is able to close the possible flap 140 and to fasten it to the body of the casing 40 by means of a self-adhesive label, a paper clip, or the like.

Superata l'ultima stazione 16 della macchina 10, il pennello 18 continua ad avanzare a passo finché raggiunge la stazione di scarico ed evacuazione 17 nella quale gli elementi di posizionamento e bloccaggio 20 vengono automaticamente sbloccati per consentire al pennello 18 confezionato di raggiungere un nastro trasportatore 46 cooperante con mezzi di raccolta non rappresentati nei disegni. E' ovvio che al presente trovato possono essere apportate modifiche od aggiunte, senza per questo uscire dall'ambito dello stesso. After passing the last station 16 of the machine 10, the brush 18 continues to advance step by step until it reaches the unloading and evacuation station 17 in which the positioning and locking elements 20 are automatically released to allow the packaged brush 18 to reach a conveyor belt 46 cooperating with collection means not represented in the drawings. It is obvious that modifications or additions can be made to the present invention, without thereby departing from its scope.

Ad esempio, il gruppo di avanzamento 19 anziché ad avanzamento lineare può essere del tipo ad avanzamento circolare in funzione delle esigenze di lay-out dell'impianto di confezionamento. For example, the advancement unit 19, instead of linear advancement, can be of the circular advancement type according to the lay-out requirements of the packaging system.

Claims (1)

RIVENDICAZIONI 1 - Macchina per confezionare automaticamente involucri per pennelli (18), detti involucri presentando conformazione sostanzialmente tubolare definita da due nastri di pellicola sovrapposti, rispettivamente superiore (27) ed inferiore (28), tra loro saldati almeno in corrispondenza di un primo ed un secondo lato tra loro contrapposti, detta macchina presentando in sequenza almeno una stazione di alimentazione (11) pennelli (18) da confezionare ed una stazione di confezionamento involucri, caratterizzata dal fatto che detta stazione di confezionamento (12) comprende due elementi riscaldati (39) contrapposti e mobili uno contro l'altro tra una prima posizione inattiva, non interferente con detti nastri di pellicola (27,28), ed una seconda posizione di lavoro a contatto con detti nastri di pellicola (27,28), detti elementi riscaldati (39) presentando una conformazione sostanzialmente coniugata al profilo laterale del pennello (18) da confezionare. 2 - Macchina come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detti elementi riscaldati (39) sono atti ad eseguire simultaneamente la termosaldatura del secondo lato di un primo involucro (40), la termosaldatura del primo lato dell'involucro (40) successivo e la separazione trasversale di detti primo e secondo involucri (40). 3 - Macchina come alla rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che detti elementi riscaldati (39) sono atti ad eliminare lo sfrido (41) di pellicola (27,28) in eccedenza. 4 - Macchina come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che ogni elemento riscaldato (39) comprende una lamina avente una parte sostanzialmente rettilinea (139) e due elementi terminali (239,339) speculari fra loro rispetto all'asse longitudinale di detta parte sostanzialmente rettilinea (139). 5 - Macchina come alla rivendicazione 4, in cui ciascun pennello (18) comprende un manico (22), un mazzetto di setole (32) ed una ghiera di contenimento (33), caratterizzata dal fatto che detta parte sostanzialmente rettilinea (139), è trasversale alla direzione di avanzamento dei pennelli (18), ed è atta a termosaldare dette pellicole (27,28) in corrispondenza del bordo laterale della ghiera (33) e del mazzetto di setole (32) del pennello (18) e che detti elementi terminali (239,339), inclinati da parti opposte rispetto a detta prima parte (139) , sono atti a termosaldare dette pellicole (27,28) in corrispondenza del tratto di attaccatura, o raccordo, del manico (22) alla ghiera (33). 6 - Macchina come alla rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che, detto elemento riscaldato (39) ha una conformazione sostanzialmente ad "Y". 7 - Macchina come alla rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che, detto elemento riscaldato (39) ha una conformazione sostanzialmente 8 - Macchina come in una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto elemento riscaldato (39) è solidale ad una rispettiva piastra (35a,35b) montata amovibilmente in detta stazione di confezionamento (12). 9 - Macchina come alla rivendicazione 8, caratterizzata dal fatto che dette piastre (35a,35b) sono intercambiabili con altre piastre aventi elementi riscaldati (39) con differente conformazione o dimensione. 10 - Macchina come in una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che dette pellicole (27,28) sovrapposte presentano larghezza diversa fra loro per la realizzazione di un lembo (140) richiudibile su un terzo lato di dett 1 involucri (40). 11 - Macchina come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che un gruppo di alimentazione (25) è atto ad alimentare detti nastri (27,28) ed è definito da due scivoli (26) convergenti verso un piano di avanzamento (29) dei pennelli (18). 12 - Macchina come alla rivendicazione 11, caratterizzata dal fatto che ognuno di detti scivoli (26) è definito da mezzi a ganascia (30) dotati di moto alternativo di avanzamentoarretramento coordinato e sincronizzato con il passo di avanzamento di detti pennelli (18), detti mezzi a ganascia (30) assumendo, durante il movimento di avanzamento, una posizione di presa e trascinamento della rispettiva pellicola (27 o 28) e, durante il movimento di arretramento, una posizione di rilascio della rispettiva pellicola (27 o 28). 13 - Macchina come in una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che a valle di detta stazione di confezionamento (12) sono selettivamente inseribili stazioni supplementari (13-16) e che un gruppo di avanzamento (19) è atto a movimentare i pennelli da una all'altra di dette stazioni (13-16). 14 - Macchina come alla rivendicazione 13, caratterizzata dal fatto che dette stazioni supplementari comprendono una stazione (13) di controllo del posizionamento degli involucri (40) sui rispettivi pennelli (18), una stazione (14) di completamento involucri (40), una stazione di fustellatura (15) ed una stazione di finitura (16) involucri (40). 15 - Macchina come alla rivendicazione 13, caratterizzata dal fatto che detto gruppo di avanzamento (19) è costituito da mezzi di traino flessibili (21) chiusi ad anello, cui sono solidarizzati, a distanze definite uno dall'altro, mezzi di posizionamento e bloccaggio (20) atti a cooperare temporaneamente con il manico (22) del pennello (18) . 16 - Macchina per confezionare automaticamente involucri per pennelli , sostanzialmente come descritta con riferimento agli annessi disegni . CLAIMS 1 - Machine for automatically packaging casings for brushes (18), said casings having a substantially tubular conformation defined by two overlapping film strips, respectively upper (27) and lower (28), welded together at least in correspondence of a first and a second opposite each other, said machine presenting in sequence at least one feeding station (11) brushes (18) to be packaged and a wrapping station, characterized in that said packing station (12) comprises two opposite heated elements (39) and movable one against the other between a first inactive position, not interfering with said film tapes (27,28), and a second working position in contact with said film tapes (27,28), said heated elements (39 ) presenting a conformation substantially conjugated to the lateral profile of the brush (18) to be packaged. 2 - Machine as in Claim 1, characterized in that said heated elements (39) are able to simultaneously heat-seal the second side of a first casing (40), heat-seal the first side of the subsequent casing (40) and transverse separation of said first and second envelopes (40). 3 - Machine as claimed in Claim 1 or 2, characterized in that said heated elements (39) are able to eliminate excess film (27,28) scrap (41). 4 - Machine as in Claim 1, characterized in that each heated element (39) comprises a sheet having a substantially rectilinear part (139) and two terminal elements (239,339) which mirror each other with respect to the longitudinal axis of said substantially rectilinear part ( 139). 5 - Machine as in Claim 4, in which each brush (18) comprises a handle (22), a bunch of bristles (32) and a containment ring (33), characterized in that said substantially rectilinear part (139), is transversal to the direction of advancement of the brushes (18), and is adapted to heat-seal said films (27,28) in correspondence with the lateral edge of the ring nut (33) and of the bunch of bristles (32) of the brush (18) and that said terminal elements (239,339), inclined on opposite sides with respect to said first part (139), are adapted to heat-seal said films (27,28) in correspondence with the portion of attachment, or connection, of the handle (22) to the ring nut (33) . 6 - Machine as in Claim 4, characterized in that said heated element (39) has a substantially "Y" shape. 7 - Machine as in Claim 4, characterized in that said heated element (39) has a substantially conformation 8 - Machine as in one of the preceding claims, characterized in that said heated element (39) is integral with a respective plate (35a, 35b) removably mounted in said packaging station (12). 9 - Machine as in Claim 8, characterized in that said plates (35a, 35b) are interchangeable with other plates having heated elements (39) with different shape or size. 10 - Machine as in one of the preceding claims, characterized in that said superimposed films (27,28) have different widths for the realization of a flap (140) which can be closed again on a third side of said envelopes (40). 11 - Machine as in Claim 1, characterized in that a feeding unit (25) is able to feed said belts (27,28) and is defined by two chutes (26) converging towards a plane of advancement (29) of the brushes (18). 12 - Machine as in Claim 11, characterized in that each of said chutes (26) is defined by jaw means (30) equipped with reciprocating feed-back motion coordinated and synchronized with the advancement pitch of said brushes (18), said jaw means (30) assuming, during the forward movement, a gripping and dragging position of the respective film (27 or 28) and, during the retraction movement, a releasing position of the respective film (27 or 28). 13 - Machine as in one of the preceding claims, characterized in that additional stations (13-16) can be selectively inserted downstream of said packaging station (12) and that a feed unit (19) is adapted to move the brushes to be one to the other of said stations (13-16). 14 - Machine as in Claim 13, characterized in that said additional stations comprise a station (13) for controlling the positioning of the casings (40) on the respective brushes (18), a station (14) for completing casings (40), a die cutting station (15) and a finishing station (16) casings (40). 15 - Machine as claimed in Claim 13, characterized in that said feed unit (19) consists of flexible drive means (21) closed in a ring, to which positioning and locking means are integral with each other at defined distances. (20) adapted to temporarily cooperate with the handle (22) of the brush (18). 16 - Machine for automatically packaging brush casings, substantially as described with reference to the attached drawings.