ITUD20090001U1 - Cerniera per occhiali - Google Patents

Cerniera per occhiali

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ITUD20090001U1
ITUD20090001U1 ITUD20090001U ITUD20090001U1 IT UD20090001 U1 ITUD20090001 U1 IT UD20090001U1 IT UD20090001 U ITUD20090001 U IT UD20090001U IT UD20090001 U1 ITUD20090001 U1 IT UD20090001U1
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hinge
eyelet
hinging
glasses
locking tooth
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Inventor
Rinaldo Montalban
Original Assignee
Visottica Ind S P A Con Unic O Socio
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Description

Classe Internazionale:
Descrizione del trovato avente per titolo:
"CERNIERA PER OCCHIALI"
CAMPO DI APPLICAZIONE
II presente trovato si riferisce ad una cerniera per occhiali con fermo meccanico utilizzabile per articolare un'astina ad un musetto, o frontale, di una montatura per occhiali, e definire almeno una voluta posizione di chiusura.
STATO DELLA TECNICA
Sono note le cerniere per occhiali con fermo meccanico, provviste di due elementi di snodo, rispettivamente, maschio e femmina, incernierati tramite relativi occhielli, di cui un primo elemento di snodo è associato all'astina ed un secondo elemento di snodo è associato al musetto o frontale degli occhiali.
Sono note soluzioni in cui i due elementi di snodo sono sagomati con rispettivi profili di battuta, per determinare almeno una posizione limite in chiusura dell'astina e formare un determinato angolo fra astina e musetto, o frontale, tale da evitare che la parte terminale libera dell'astina stessa vada a contatto, in tale posizione, con la lente degli occhiali.
In tali soluzioni di cerniera, è noto realizzare un dente di bloccaggio sull'occhiello dell'elemento maschio della cerniera, ed una superficie di battuta ricavata fra gli occhielli dell'elemento femmina, quindi all'interno dell'ingombro degli occhielli stessi.
La realizzazione della superficie di battuta prevede una lavorazione meccanica per asportazione di materiale, in particolare prevede una pluralità di passaggi di fresatura in direzioni differenti, realizzati secondo una tecnica di lavorazione nota, in gergo, come "fresatura a croce".
Questo tipo di soluzione nota prevede fasi di realizzazione complesse, necessita dell'utilizzo di macchine utensili dedicate, e prevede costi e tempi elevati.
Sono anche note soluzioni in cui, al posto di prevedere una pluralità di passaggi di fresatura, per la realizzazione della superficie di battuta fra i due occhielli è prevista una sola fresatura realizzata secondo una tecnica di lavorazione nota in gergo, come "fresatura a tuffo".
Quest'altro tipo di soluzione nota se, da un lato, risulta semplificata nella realizzazione, dall'altro lato, ha scarsa affidabilità di precisione dell'angolo che determina il posizionamento reciproco dei due elementi di snodo nella posizione chiusa.
Inoltre, questo tipo di soluzione costringe a particolari geometrie nella lavorazione del dente di arresto, per ottenere l'angolo di chiusura desiderato.
Sono anche note soluzioni, in cui entrambi gli elementi di snodo, con i relativi denti di bloccaggio e sedi di battuta, vengono realizzati per profilatura.
In queste soluzioni note, si ha però che il dente di bloccaggio si estende su tutta la larghezza del corpo dell'elemento di snodo maschio, all'esterno dell'ingombro del relativo occhiello, mentre la sede di battuta è anch'essa ricavata sul corpo dell'elemento di snodo femmina, per tutta la sua larghezza ed all'esterno dell'ingombro del relativo occhiello.
Con questa soluzione, si ha pertanto la necessità di variare le normali dimensioni di ingombro della cerniera, o quantomeno del suo elemento maschio.
Tali variazioni comportano una scarsa compattezza ed una variazione del design tradizionale della cerniera, compattezza e design tradizionale che però sono caratteristiche necessarie e molto richieste dal mercato .
Inoltre, tale realizzazione permette una semplice battuta fra i due elementi di snodo, senza garantire la stabilizzazione del posizionamento reciproco degli elementi di snodo nella condizione chiusa dell'astina.
Uno scopo del presente trovato è quello di realizzare una cerniera per occhiali con fermo meccanico che sia di semplice ed economica realizzazione, che garantisca il posizionamento stabile e corretto dell'astina nella sua posizione chiusa, e che non comporti variazioni sostanziali della compattezza e del design tradizionali dei componenti .
Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questo ed altri scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato.
ESPOSIZIONE DEL TROVATO
il presente trovato è espresso e caratterizzato nella rivendicazione indipendente.
Le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato, o varianti dell'idea di soluzione principale.
In accordo con il suddetto scopo, una cerniera per occhiali secondo il presente trovato comprende, associati all'astina ed al musetto degli occhiali, due elementi di snodo vicendevolmente incernierati, per consentire l'articolazione dell'astina rispetto al musetto tra le posizioni aperta e chiusa.
Un primo elemento di snodo comprende un primo corpo provvisto di un primo occhiello di incernieramento, mentre un secondo elemento di snodo comprende un secondo corpo provvisto di almeno un secondo occhiello di incernieramento. Il primo ed il secondo occhiello di incernieramento sono reciprocamente conformati per permettere l'inserimento di un perno e definire 1'incernieramento fra i due elementi di snodo .
Secondo il presente trovato, la cerniera comprende inoltre un dente di bloccaggio ricavato sporgente radialmente sul primo occhiello di incernieramento, ed una sede di battuta ricavata sulla larghezza del secondo corpo del secondo elemento di snodo, in una posizione immediatamente esterna al secondo occhiello di incernieramento. La sede di battuta è conformata in modo tale da cooperare con il dente di bloccaggio nella posizione chiusa della cerniera definendo sia un fermo meccanico con uno stabile posizionamento del dente di bloccaggio, sia un voluto angolo di chiusura.
Con il presente trovato, la sede di battuta è realizzata all'esterno dell'ingombro dell 'occhiello e, quindi, può essere ricavata direttamente per profilatura, senza la necessità di prevedere complesse fasi di lavorazione meccanica, e ripetibilità di tolleranza nella stessa serie produttiva.
Allo stesso modo, il dente di bloccaggio, essendo realizzato sul primo occhiello e non sul corpo del primo elemento, rispetta gli standard di compattezza e design delle cerniere tradizionali, garantendo l'efficacia funzionale di cooperazione con la sede di battuta .
In questo modo, la cerniera per occhiali secondo il presente trovato risulta di semplice ed economica realizzazione, non eccede dagli ingombri e dal design tradizionale delle cerniere per occhiali e garantisce il corretto posizionamento in chiusura dell'astina. Secondo una variante, la sede di battuta comprende una superficie piana di appoggio per garantire una maggiore stabilità di posizionamento del dente di battuta nella posizione chiusa.
Secondo un'altra variante, il dente di bloccaggio comprende una relativa superficie piana di appoggio, conformata per combaciare con la superficie piana di appoggio della sede di battuta, per migliorare le condizioni di stabilità di posizionamento del dente di battuta nella posizione chiusa.
Secondo un'altra variante il secondo occhiello di incernieramento ha una conformazione ovalizzata per proteggere ed occultare alla vista il dente di bloccaggio, almeno nella posizione aperta.
ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI
Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di alcune forme preferenziali di realizzazione, fornite a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui:
- la fig. 1 è una vista assonometrica di una cerniera per occhiali secondo il presente trovato, associata ad un'astina ed un musetto di occhiali, in una prima condizione operativa;
- la fig. 2 è una vista laterale parzialmente sezionata della cerniera per occhiali di fig. 1
- la ffig. 3 è una vista assonometrica della cerniera per occhiali di fig. 1, in una seconda condizione operativa;
- la ffig. 4 è una vista laterale parzialmente sezionata della cerniera per occhiali di fig. 3;
- la ffig. 5 è una vista assonometrica di una prima variante della cerniera per occhiali di fig. 1, in una prima condizione operativa;
- la ffig. 6 è una vista laterale parzialmente sezionata della cerniera per occhiali di fig. 5;
- la ffig. 7 è una vista assonometrica di una seconda variante della cerniera per occhiali di fig. 1, in una prima condizione operativa;
- la ffig. 8 è una vista laterale parzialmente sezionata della cerniera per occhiali di fig. 7;
- la ffig. 9 è una vista assonometrica di una seconda variante della cerniera per occhiali di fig. 1, in una prima condizione operativa;
- la fig. 10 è una vista laterale parzialmente sezionata della cerniera per occhiali di fig. 9
DESCRIZIONE DI ALCUNE FORME PREFERENZIALI DI
REALIZZAZIONE
Con riferimento alle figure allegate, una cerniera per occhiali 10 secondo il presente trovato è del tipo con fermo meccanico e si applica per articolare reciprocamente un'astina 12 ad un musetto 14 di una montatura per occhiali.
In particolare, la cerniera 10 secondo il presente trovato prevede almeno una posizione stabile in chiusura delle astine 12, definendo un voluto angolo di chiusura a, per evitare il contatto fra le estremità libere delle astine 12 stesse e le lenti degli occhiali.
La cerniera 10 (fig. 1) comprende due elementi di snodo, rispettivamente, un primo 16, nella fattispecie associato all'astina 12, ed un secondo 18 associato al musetto 14 degli occhiali, i quali sono reciprocamente imperniati fra loro mediante un perno 20, ad esempio a vite, in corrispondenza di un determinato centro d'imperni amento C.
II primo elemento di snodo 16 comprende sia un corpo di base 22, sia un occhiello 28 di incernieramento, sporgente dal corpo di base 22 e con cui effettuare 1 'imperniamento tra corrispondenti occhielli 19 del secondo elemento di snodo 18.
II secondo elemento di snodo 18 comprende anch'esso un corpo di base 24 dal quale sporgono due occhielli 19 distanziati fra loro per permettere l'alloggiamento libero al loro interno dell'occhiello 28.
In questo modo, il primo elemento di snodo 16 viene, di norma, definito come elemento maschio, mentre il secondo elemento di snodo 18 viene definito come elemento femmina.
Su una superficie circolare esterna dell'occhiello 28 è ricavato radialmente un dente di bloccaggio 26 avente una superficie di appoggio 30 sostanzialmente piana e rivolta verso il corpo di base 24 del secondo elemento di snodo 18.
Il primo elemento di snodo 16, è realizzabile direttamente per profilatura, eventualmente prevedendo limitati passaggi alle macchine utensili, come ad esempio per la modifica della geometria del dente di bloccaggio 26 e quindi la modifica dell'angolo di chiusura a.
Su una superficie superiore esterna del corpo di base 24 del secondo elemento di snodo 18 è ricavata una sede di battuta 32.
La sede di battuta 32 si estende su tutta la larghezza del corpo di base 24 ed è ricavata in prossimità dei due occhielli 19, in modo da permettere al dente di bloccaggio 26 di cooperare con tale sede di battuta 32 nella posizione chiusa dell'astina 12.
In particolare, la sede di battuta 32 comprende una superficie di appoggio 34 sostanzialmente piana e tale da combaciare con la superficie di appoggio 30 del dente di bloccaggio 26, nella posizione chiusa dell'astina 12.
In questo modo, è garantita una maggiore stabilità di posizionamento reciproco dei due elementi di snodo 16 e 18, in tale posizione chiusa.
Nella forma di realizzazione illustrata nelle figg.
1, 2, 3 e 4, gli occhielli 19 del secondo elemento di snodo 18 hanno forma sostanzialmente ovalizzata, in modo da definire relative porzioni di copertura 36 laterali. Tali porzioni di copertura 36 sono orientate in modo da proteggere e coprire il dente di bloccaggio 26 del primo elemento di snodo 16, in una condizione aperta delle astine 12.
Nella forma di realizzazione illustrata nelle figg.
5 e 6, le porzioni di copertura, indicate con il numero di riferimento 136 hanno una conformazione più allungata rispetto a quelle della precedente soluzione, per proteggere e coprire un corrispondente dente di bloccaggio 26 di dimensioni maggiorate. I due elementi di snodo 16 e 18 sono simmetrici, simmetria che va a migliorare il design della cerniera 10 assemblata. Questa simmetria porta anche il vantaggio di utilizzare un unico profilo di partenza per realizzare entrambi gli elementi di snodo 16 e 18.
Nella forma di realizzazione illustrata nelle figg.
7 e 8, ciascun elemento di snodo 16 e 18 comprende rispettive ancore 40 sporgenti inferiormente dai relativi corpi 22 e 24, ed atte ad essere annegate nel materiale costituente la relativa astina 12, o musetto 14, per consolidare il montaggio della cerniera 10 alla montatura per occhiali.
Nella forma di realizzazione illustrata nelle figg.
9 e 10, gli occhielli 19 hanno tradizionalmente forma circolare.
E' chiaro che alla cerniera per occhiali 10 fin qui descritta possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, senza per questo uscire dall'ambito del presente trovato.
E<1>anche chiaro che, sebbene il presente trovato sia stato descritto con riferimento ad un esempio specifico, una persona esperta del ramo potrà realizzare altre forme equivalenti di cerniera per occhiali, aventi le caratteristiche espresse nelle seguenti rivendicazioni e quindi tutte rientranti nell'ambito di protezione da esse definito.

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Cerniera per occhiali comprendente, associati all'astina (12) ed al musetto (14) degli occhiali, due elementi di snodo (16, 18) vicendevolmente incernierati per consentire l'articolazione dell'astina (12) rispetto al musetto (14) tra relative posizioni aperta e chiusa, di cui un primo elemento di snodo (16) comprende un primo corpo (22) provvisto di un primo occhiello di incernieramento (28), mentre un secondo elemento di snodo (18) comprende un secondo corpo (24) provvisto di almeno un secondo occhiello di incernieramento (19), detto primo occhiello di incernieramento (28) e detto secondo occhiello di incernieramento (19) essendo reciprocamente conformati per permettere l'inserimento di un perno (20) e definire 1'incernieramento fra i due elementi di snodo (16, 18), caratterizzata dal fatto che comprende inoltre un dente di bloccaggio (26) ricavato sporgente radialmente su detto primo occhiello di incernieramento (28), ed una sede di battuta (32) ricavata sulla larghezza di detto secondo corpo (24), in una posizione immediatamente esterna a detto secondo occhiello di incernieramento (19), detta sede di battuta (32) essendo conformata in modo tale da cooperare con detto dente di bloccaggio (26) nella posizione chiusa definendo sia un fermo meccanico con uno stabile posizionamento di detto dente di bloccaggio (26), sia un voluto angolo di chiusura (α ) 2. Cerniera per occhiali come nella rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta sede di battuta (32) comprende una superficie piana (34) di appoggio atta a garantire una maggiore stabilità di posizionamento di detto dente di battuta (26) nella posizione chiusa. 3. Cerniera per occhiali come nella rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che detto dente di bloccaggio (26) comprende una relativa superficie piana (30) di appoggio, conformata per combaciare con detta superficie piana (34) della sede di battuta (32), nella posizione chiusa. 4. Cerniera come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto secondo occhiello (19) comprende almeno una porzione di copertura (36, 136) atta a proteggere ed a coprire lateralmente detto dente di bloccaggio (26) almeno nella posizione aperta. 5. Cerniera per occhiali come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che almeno un elemento di snodo (16, 18) comprende rispettive ancore (40) sporgenti inferiormente dal relativo corpo (22, 24) ed atte a consolidare il montaggio della cerniera (10) alla montatura per occhiali. 6. Cerniera per occhiali, sostanzialmente come descritta con riferimento agli annessi disegni,
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