ITTV20110006U1 - Struttura di pannello coibente, particolarmente per l'isolamento termico del tetto o di una parete di un edificio. - Google Patents
Struttura di pannello coibente, particolarmente per l'isolamento termico del tetto o di una parete di un edificio.Info
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Description
TITOLO: “STRUTTURA DI PANNELLO COIBENTE, PARTICOLARMENTE PER L'ISOLAMENTO TERMICO DEL TETTO O DI UNA PARETE DI UN EDIFICIO”
DESCRIZIONE
La presente domanda ha per oggetto una struttura di pannello coibente, particolarmente per l'isolamento termico del tetto o di una parete di un edificio.
Il tetto o la copertura di un edificio può essere costituito, partendo dall’interno verso l’esterno, ad esempio da un primo assito in legno (100) oppure da un solaio (101) in calcestruzzo, da una barriera o freno al vapore (102), che ha lo scopo di impedire il passaggio di vapore proveniente dagli strati sottostanti dell’edificio e la sua successiva condensazione all’interno degli strati superiori, da uno strato di isolamento (103) per aumentare la coibenza termica, da una membrana traspirante impermeabilizzante (104) a protezione del pannello (103) sottostante, da uno o più strati di ventilazione composti da un secondo assito in legno (105) supportato su appositi listelli (106), da un telo impermeabilizzante (107) a protezione del tavolato e da un manto di copertura (108) realizzato in coppi o tegole.
Nel caso di un tetto piano in calcestruzzo, illustrato nella figura 2, la membrana impermeabilizzante traspirante (104), lo strato di ventilazione e il manto di copertura (108) sono generalmente sostituiti da una guaina bituminosa (109,110).
Lo strato di isolamento (103) viene applicato e fissato in maniere diverse e quindi viene incuneato e bloccato tra due listelli (106), oppure mediante primer o sostanze adesive spruzzate sulla barriera al vapore (102), oppure con chiodi e foratura della barriera al vapore (102), con conseguente riduzione delle capacità isolanti dello strato di isolamento (103).
Superiormente allo strato di isolamento (103) si applicano guaine (110) o teli impermeabilizzanti (sottotegola) mediante fissaggio meccanico, mediante sostanze adesive oppure con sfiammatura del bitume.
Un ulteriore esempio applicativo è l’isolamento della parete con muratura a cassetta (111) in cui viene inserito lo strato di isolamento (103) in corrispondenza di una intercapedine .
Lo strato di isolamento (103) è usualmente costituito da un pannello isolante per l'edilizia.
Nei tetti di tipo noto la modalità di posa dei pannelli isolanti presenta l’inconveniente di essere complicata e costosa.
Lo studio e la ricerca sui materiali isolanti ha infatti condotto ad un miglioramento dei materiali a favore dei prodotti a struttura cellulare che generalmente sono prodotti sintetici espansi (polistirolo, stirene, poliuretano).
Gli isolanti a struttura cellulare hanno una ridotta conducibilità termica media λ [W m<'1>K<"1>] dovuta proprio alla loro struttura che è formata solo dal (3-5%) in volume di polimero e che ingloba, in celle chiuse, una fase gassosa di agenti espandenti formanti il (97-95%) in volume.
La piccola quantità di polimero e la fase gassosa limitano la conduzione termica, mentre la dimensione contenuta delle celle chiuse limita la convezione termica tra il gas e la superficie interna di dette celle.
Ad oggi, il poliuretano espanso viene spesso utilizzato in quanto, avendo un coefficiente medio di conducibilità termica λ minore degli altri isolanti commerciali (e quindi essendo un migliore isolante), permette di ottenere un buon isolamento termico impiegando pannelli di minore spessore.
Le tipologie di pannelli isolanti contenenti PUR (poliuretani) o PIR (poliisocianurati) sono realizzati con diverse tipologie di facce, per esempio mediante fogli di alluminio accoppiati, tramite sottili strati di colla, a fogli di carta, velo vetro bitumato, velo vetro mineralizzato, carta e cartonfeltro bitumati Questa tipologia di pannelli presenta, oltre ad una posa non semplice ed all’impiego di fissaggi meccanici, l'inconveniente della possibile foratura dei pannelli o freno al vapore causata dai fissaggi meccanici.
Compito principale di quanto forma oggetto del presente trovato è quindi quello di risolvere i problemi tecnici evidenziati, eliminando gli inconvenienti di cui alla tecnica nota citata e quindi escogitando un trovato che presenti operazioni di posa semplici per conseguire una posa rapida.
Nelfambito del compito sopra esposto, un altro importante scopo è quello di realizzare un trovato che permetta di evitare l’impiego di fissaggi meccanici.
Ancora uno scopo è quello di ottenere un trovato che possa essere fissato provvisoriamente ad una parete nella fase di realizzazione di murature a cassetta.
Un altro scopo del trovato è quello di evitare la foratura dello stesso e del telo barriera o freno vapore durante la posa.
Un altro scopo del trovato è quello di ottenere la ottimale impermeabilizzazione senza dover ricorrere ad operazioni di sfiammatura o l’utilizzo di sostanze adesive.
Un ulteriore scopo del trovato è quello di ridurre i problemi di giunzione tra pannelli e quindi ridurre i ponti acustici.
Ancora uno scopo è quello di ottenere un trovato che presenti una ottima resistenza alla pedonabilità e all'abrasione, in particolare durante le operazioni di posa e di fissaggio.
Un ulteriore scopo del trovato è quello di potersi accoppiare con altri materiali isolanti dal punto di vista termico e/o acustico.
Non ultimo scopo è quello di realizzare un trovato che presenti costi di realizzazione contenuti.
Il compito e gli scopi accennati, nonché altri che più chiaramente appariranno in seguito, vengono raggiunti da una struttura di pannello coibente, particolarmente per l'isolamento termico del tetto o di una parete di un edifìcio, che si caratterizza per il fatto di essere accoppiato, in fase di realizzazione, od accoppiabile, mediante adesivi, in corrispondenza di almeno un suo lato, ad un supporto adesivo arrotolabile multistrato.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione dettagliata di una particolare forma di realizzazione, illustrata a titolo indicativo e non limitativo nelle tavole di disegni allegate, in cui:
la fig. 1 illustra, in una vista schematica, una copertura di un edificio con struttura portante in legno;
la fig. 2 illustra, in una vista schematica, una copertura di un edificio con struttura portante con solaio in calcestruzzo;
la fig. 3 illustra, in una vista schematica, una applicazione del trovato ad una parete;
la fig. 4 illustra il trovato in una vista assonometrica;
le figure 5, 6 e 7 illustrano, in una vista schematica, la stratificazione del trovato in varie tipologie di applicazione sulla struttura portante del tetto.
Con riferimento alle figure precedentemente citate si è indicata con il numero (1) una struttura di pannello coibente, particolarmente per l'isolamento termico del tetto (2) o di una parete (3) di un edificio.
La struttura di pannello (1) è costituita da uno strato (4) ottenuto per schiumatura di poliuretano o di altri polimeri.
La struttura di pannello (1) è accoppiata od accoppiabile ad un supporto adesivo arrotolabile multistrato (5) il quale è costituito da un supporto in fibra di vetro (6) e da una mescola bituminosa adesivizzata (7).
Il supporto adesivo arrotolabile multistrato (5) è accoppiato ad una pellicola (8) siliconata, rimovibile, a protezione di detta mescola bituminosa adesivizzata.
Il supporto in fibra di vetro (6) ha una massa areica di circa (40-120) g/m<2>. Il supporto in fibra di vetro (6) presenta trattamenti o apprettature atti a incrementarne la compatibilità con materiali isolanti, detto supporto in fibra di vetro (6) potendo essere sottoposto ad un trattamento idrofobico o idrofilico o ignifugo o di attivazione superficiale.
<'>Il supporto adesivo arrotolabile multistrato (5) può essere anche applicato su detta struttura di pannello coibente (1) in fase di ottenimento del pannello stesso e quindi nella fase di schiumatura dello strato (4) di poliuretano.
Il lato, o superficie, (9) del supporto in fibra di vetro (6) non accoppiato alla mescola bituminosa adesivizzata (7) funge così da supporto per la schiumatura del poliuretano, degli altri polimeri o per il contenimento degli isolanti minerali o fibrosi così da conferire stabilità dimensionale.
Il lato, o superficie, (10) di detto strato (4) non interessato da detto supporto adesivo arrotolabile multistrato (5) può essere finito con un altro supporto adesivo arrotolabile multistrato (5), ad ottenere una struttura di pannello coibente in cui entrambe le superfici, superiore ed inferiore, presentano proprietà adesive.
In alternativa il lato (10) di detto strato (4) non interessato da detto supporto adesivo arrotolabile multistrato (5) può essere finito con un materiale (11) quale carta bitumata, velo vetro bitumato o mineralizzato.
Per quanto riguarda la mescola bituminosa adesivizzata (7), il compound (composto) bituminoso elastomerico adesivo, si propone la seguente composizione, a titolo esemplificativo ma non esclusivo, in cui si sono riportate le sigle LDPE (low density polyethylene), HDPE (high density polyethylene), SBS (stirene-butadiene-stirene) :
ESEMPIO
bitume distillato (penetrazione 100-400 dmm): (40-80)%
olio naftenico o paraffinico: (1-6)%
SBS: (10-30)%
PE (LDPE e/o HDPE): (2-5)%
Resine tackificanti (aromatiche, colofoniche, solide e/o liquide): (2-10)% CaC03 : (5-15)%
Si forniscono alcuni esempi, non esclusivi:
ESEMPIO 1
bitume distillato: 63%
Olio : 5%
SBS: 20%
LDPE: 1%
HDPE:1%
resine: 5%
CaC03 : 5%
ESEMPIO 2
bitume distillato:66%
Olio : 3%
SBS: 11%
LDPE: 3%
HDPE:2%
resine: 5%
CaC03: 10%
ESEMPIO 3
bitume distillato: 64%
Olio : 4%
SBS: 13%
LDPE: 3%
HDPE: 3%
resine: 3%
CaC03 : 10%
ESEMPIO 4
bitume distillato: 57%
Olio : 4%
SBS: 15%
LDPE: 3%
HDPE:1%
resine: 5%
CaC03 : 15%
Si indicano i parametri caratteristici del compound (composto) bituminoso adesivo:
ring&ball: (90-140)°C (è l’indice della resistenza all’alta temperature della mescola bituminosa) norma ASTM D36-95
penetrazione: (è l’indice di plasticità e duttilità del compound bituminoso): (20-80) dmm, norma ASTM D5-05 A
Il trovato permette così di risolvere gli inconvenienti di cui alla tecnica nota menzionata, essendosi ottenuta una struttura di pannello coibente con proprietà adesive che semplificano le operazioni di posa in quanto permettono di fissare la struttura di pannello sulla struttura portante (12) del tetto o agli strati barriera vapore (13) nel caso la superficie adesiva venga rivolta verso il basso, evitando fissaggi meccanici che possono ridurre le proprietà coibenti del pannello stesso e forare la barriera vapore, come illustrato in figura 6.
E’ inoltre possibile effettuare un fissaggio provvisorio del trovato alla parete nella realizzazione di murature a cassetta, grazie alla presenza della mescola bituminosa adesivizzata (7).
E’ anche possibile applicare guaine (110) o teli impermeabilizzanti (sottotegola) per coperture continue sulla struttura di pannello coibente, con la faccia adesiva rivolta verso l’alto, senza ricorrere a operazioni di sfiammatura o l’utilizzo di sostanze adesive
Ancora, è possibile posizionare gli isolanti acustici sopra il trovato disposto con faccia adesiva rivolta verso l’alto, senza dover applicare sostanze adesive in loco, riducendo inoltre i problemi di giunzione tra pannelli e di conseguenza i ponti acustici.
E’ anche possibile associare altri coibenti o materassini rigidi o fibrosi in cantiere durante la posa o in coda alla produzione del trovato per ottenere pannelli combinati con migliori prestazioni di isolamento termico e/o acustico.
E’ possibile infine realizzare già al momento della sua produzione, senza necessità di applicare adesivi in un secondo momento o di seconde lavorazioni, una piattaforma multifunzionale idonea sia per la posa in opera del trovato che la sua adesione alle strutture portanti (pareti o tetti), sia per l’accoppiamento del trovato con altri materiali utili all’isolamento termico e/o acustico degli edifici.
Naturalmente i materiali impiegati nonché le dimensioni costituenti i singoli componenti del trovato potranno essere più pertinenti a seconda delle specifiche esigenze.
I diversi mezzi per effettuare certe differenti funzioni non dovranno certamente coesistere solo nella forma di realizzazione illustrata ma potranno essere di per se presenti in molte forme di realizzazione, anche se non illustrate.
Le caratteristiche indicate come vantaggiose, opportune o simili possono anche mancare o essere sostituite da equivalenti.
Claims (16)
- R I V E N D I C A Z I O N I 1. Struttura di pannello coibente (1), particolarmente per l'isolamento termico del tetto (2) o di una parete (3) di un edificio, che si caratterizza per il fatto di essere accoppiato, in fase di realizzazione, od accoppiabile, mediante adesivi, in corrispondenza di almeno un suo lato, ad un supporto adesivo arrotolabile multistrato (5).
- 2. Struttura come alla rivendicazione 1 che si caratterizza per il fatto che detto supporto adesivo arrotolabile multistrato (5) è costituito da un supporto in fibra di vetro (6), da una mescola bituminosa adesivizzata (7) e da una pellicola (8) siliconata, rimovibile, a protezione di detta mescola bituminosa adesivizzata (7).
- 3. Struttura come alla rivendicazione 1 che si caratterizza per il fatto che detto supporto adesivo arrotolabile multistrato (5) è costituito da un supporto in fibra di vetro (6) e da una mescola bituminosa adesivizzata (7)
- 4. Struttura come alle rivendicazioni 1, 2 o 3 che si caratterizza per il fatto che detto supporto in fibra di vetro (6) ha una massa areica ci circa (40-120) g/m<2>.
- 5. Struttura come alle rivendicazioni 1, 2 o 3 che si caratterizza per il fatto che detto supporto in fibra di vetro (6) presenta trattamenti o apprettature atti a incrementarne la compatibilità con materiali isolanti.
- 6. Struttura come alle rivendicazioni 1 e 5 che si caratterizza per il fatto che detto supporto in fibra di vetro (6) è sottoposto ad un trattamento idrofobico o idrofilico o ignifugo o di attivazione superficiale.
- 7. Struttura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti che si caratterizza per il fatto che detto supporto adesivo arrotolabile multistrato (5) è applicato su detta struttura di pannello coibente in fase di realizzazione di detto pannello stesso, il lato, o superficie, (9) di detto supporto in fibra di vetro (6) non accoppiato a detta mescola bituminosa adesivizzata (7) fungendo da supporto per la schiumatura di uno strato (4) di poliuretano, degli altri polimeri o per il contenimento degli isolanti minerali o fibrosi così da conferire stabilità dimensionale a detta struttura di pannello coibente.
- 8. Struttura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti che si caratterizza per il fatto che il lato, o superficie, (10) di detto strato (4) non interessato da detto supporto adesivo arrotolabile multistrato (5) è finito con un altro supporto adesivo arrotolabile multistrato (5), ad ottenere ima struttura di pannello coibente in cui entrambe le superfici, superiore ed inferiore, presentano proprietà adesive.
- 9. Struttura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti che si caratterizza per il fatto che il lato (10) di detto strato (4) non interessato da detto supporto adesivo arrotolabile multistrato (5) è finito con un materiale (11) quale carta bitumata, velo vetro bitumato o mineralizzato.
- 10. Struttura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti che si caratterizza per il fatto che in relazione a detta mescola bituminosa adesivizzata (7), il compound (composto) bituminoso elastomerico adesivo è composto da bitume distillato (penetrazione 100-400 dmm) al (40-80)%, da olio naftenico o paraffinico al (1-6)%, da SBS al (10-30)%, da PE (LDPE e/o PIDPE) al (2-5)%, da resine tackificanti (aromatiche, colofoniche, solide e/o liquide) al (2-10)%, da CaC03al (5-15)%.
- 1 1. Struttura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti che si caratterizza per il fatto che in relazione a detta mescola bituminosa adesivizzata (7), il compound (composto) bituminoso elastomerico adesivo è composto da bitume distillato al 63%, da olio al 5%, da SBS al 20%, da LDPE al 1%, da HDPE al 1%, da resine al 5%, da CaC03al 5%.
- 12. Struttura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti che si caratterizza per il fatto che in relazione a detta mescola bituminosa adesivizzata (7), il compound (composto) bituminoso elastomerico adesivo è composto da bitume distillato al 66%, da olio al 3%, da SBS al 11%, da LDPE al 3%, da HDPE al 2%, da resine al 5%, da CaC03al 10%.
- 13. Struttura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti che si caratterizza per il fatto che in relazione a detta mescola bituminosa adesivizzata (7), il compound (composto) bituminoso elastomerico adesivo è composto da bitume distillato al 64%, da olio al 4%, da SBS al 13%, da LDPE al 3%, da HDPE al 3%, da resine al 3%, da CaC03al 10%.
- 14. Struttura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti che si caratterizza per il fatto che in relazione a detta mescola bituminosa adesivizzata (7), il compound (composto) bituminoso elastomerico adesivo è composto da bitume distillato al 57%, da Olio al 4%, da SBS al 15%, da LDPE al 3%, da HDPE al 1%, da resine al 5%, da CaC03al 15%.
- 15. Struttura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti che si caratterizza per il fatto che in relazione a detta mescola bituminosa adesivizzata (7), il compound (composto) bituminoso elastomerico adesivo presenta un indice della resistenza all’alta temperature della mescola bituminosa(ring&ball ) pari a (90-140)°C.
- 16. Struttura come ad una o più delle rivendicazioni precedenti che si caratterizza per il fatto che in relazione a detta mescola bituminosa adesivizzata (7), il compound (composto) bituminoso elastomerico adesivo presenta un indice di plasticità e duttilità pari a (20-80) dmm.
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