ITTO961028A1 - MAGNETIC GENERATOR ROTOR - Google Patents

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ITTO961028A1
ITTO961028A1 IT96TO001028A ITTO961028A ITTO961028A1 IT TO961028 A1 ITTO961028 A1 IT TO961028A1 IT 96TO001028 A IT96TO001028 A IT 96TO001028A IT TO961028 A ITTO961028 A IT TO961028A IT TO961028 A1 ITTO961028 A1 IT TO961028A1
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IT
Italy
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yoke
clutch
rotor
magnetic generator
flange
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IT96TO001028A
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Inventor
Toshiyuki Watanabe
Original Assignee
Mitsuba Corp
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/10Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters
    • HELECTRICITY
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    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/27Rotor cores with permanent magnets
    • H02K1/2786Outer rotors
    • H02K1/2787Outer rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
    • H02K1/2789Outer rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
    • H02K1/2791Surface mounted magnets; Inset magnets

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Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del brevetto per Invenzione Industriale di of the patent for Industrial Invention of

SFONDO DELL'INVENZIONE BACKGROUND OF THE INVENTION

Campo dell'invenzione Field of the invention

La presente invenzione si riferisce ad un rotore di un generatore magnetico e più particolarmente ad un perfezionamento in una costruzione per fissare un giogo all'esterno di un innesto monodirezionale,· e si riferisce ad un rotore di impiego efficace per un generatore magnetico collegato ad un motore, per esempio, di un motociclo o simili. Stato della tecnica relativa The present invention relates to a rotor of a magnetic generator and more particularly to an improvement in a construction for attaching a yoke to the outside of a one-way clutch, and relates to a rotor of effective use for a magnetic generator connected to a engine, for example, of a motorcycle or the like. Relative state of the art

In generale, come generatore magnetico collegato al motore di un motociclo o simili, si impiega un generatore che comprende: un rotore, in cui una pluralità di magneti è disposta ad intervalli regolari e fissata alla superficie periferica interna di un giogo a tazza; ed una armatura, in cui avvolgimenti di armatura aventi poli sporgenti sono disposti radialmente in posizione concentrica in un giogo del rotore: l'armatura è fissata al telaio esterno del motore ed il rotore è collegato ad un albero rotante del motore. In tale generatore magnetico, il rotore viene fatto girare attorno all'armatura per effetto della rotazione dell'albero comandato dal motore ed i magneti si spostano rispetto al campo magnetico degli avvolgimenti dell'armatura, per cui si può indurre una forza elettromotrice negli avvolgimenti dell'armatura . In general, as a magnetic generator connected to the engine of a motorcycle or the like, a generator is used which comprises: a rotor, in which a plurality of magnets are arranged at regular intervals and fixed to the inner peripheral surface of a cup yoke; and an armature, in which armature windings having protruding poles are arranged radially in a concentric position in a rotor yoke: the armature is fixed to the external frame of the motor and the rotor is connected to a rotating shaft of the motor. In this magnetic generator, the rotor is made to rotate around the armature due to the rotation of the shaft driven by the motor and the magnets move with respect to the magnetic field of the armature windings, so that an electromotive force can be induced in the windings of the armature. armor.

Nel generatore magnetico suddescritto, il rotore è fissato all'albero del motore, ed un elemento a mozzo collegato alla parete di fondo del giogo è conico concentricamente ed accoppiato a chiavetta e fissato quindi con dadi. Quindi, come costruzione per collegare l'elemento a mozzo alla parete di fondo del giogo in modo concentrico, si adotta generalmente la soluzione per la quale la flangia e la parete di fondo del giogo sono collegate tra di loro con una pluralità di rivetti per cui la flangia è solidale e sporge sulla periferia esterna ad una estremità dell'elemento a mozzo ed è inserita dall'esterno in una apertura ricavata nella parete di fondo del giogo. In the magnetic generator described above, the rotor is fixed to the motor shaft, and a hub element connected to the bottom wall of the yoke is conical concentrically and coupled with a key and then fixed with nuts. Therefore, as a construction for connecting the hub element to the bottom wall of the yoke in a concentric way, the solution is generally adopted whereby the flange and the bottom wall of the yoke are connected to each other with a plurality of rivets so that the flange is integral with and protrudes on the outer periphery at one end of the hub element and is inserted from the outside into an opening formed in the bottom wall of the yoke.

Ora, nel motore costruito per essere avviato da un motore di avviamento, poiché è necessario staccare il motore di avviamento dal motore dopo l'avviamento stesso, si dispone un innesto monodirezionale tra l'albero rotante del motore ed il motore di avviamento. Come costruzione per collegare il generatore magnetico al motore avviato dal motorino di avviamento attraverso questo innesto monodirezionale, si adotta un innesto.esterno disposto contro l'elemento a mozzo del rotore del generatore magnetico e fissato alla parete di fondo del giogo ed all'elemento a mozzo per mezzo di bulloni, come descritto, per esempio, nel modello di utilità giapponese aperto n. 170529/1980. Now, in an engine built to be started by a starter motor, since it is necessary to disconnect the starter motor from the motor after starting, a one-way clutch is arranged between the rotating shaft of the motor and the starter motor. As a construction to connect the magnetic generator to the engine started by the starter motor through this one-way clutch, an external clutch is adopted placed against the hub element of the rotor of the magnetic generator and fixed to the bottom wall of the yoke and to the element a hub by means of bolts, as described, for example, in Japanese open utility model No. 170529/1980.

Inoltre, nel brevetto giapponese aperto n. Furthermore, in the open Japanese patent no.

175152/1991, si propone una costruzione in cui il giogo del rotore del generatore magnetico e l'elemento a mozzo sono formati integralmente, e l'innesto esterno è fissato alla superficie esterna della parete di fondo del giogo per mezzo di bulloni. 175152/1991, a construction is proposed in which the rotor yoke of the magnetic generator and the hub member are integrally formed, and the outer clutch is fixed to the outer surface of the bottom wall of the yoke by means of bolts.

Tuttavia, nella costruzione in cui l'innesto esterno è fissato alla parete di fondo del giogo e all'elemento a mozzo per mezzo di bulloni, poiché è necessario collegare direttamente 1'innesto esterno all'albero rotante, la flangia dell'elemento a mozzo deve avere una elevata resistenza meccanica ed un grande diametro, per cui si presenta il problema che il costo di fabbricazione dell'elemento a mozzo e, per conseguenza, il costo di fabbricazione del generatore magnetico, viene aumentato. Inoltre, nella costruzione in cui l'elemento a mozzo ed il giogo sono formati integralmente, i costi di fabbricazione aumentano di molto. However, in the construction where the outer clutch is fixed to the bottom wall of the yoke and to the hub member by means of bolts, since it is necessary to connect the outer clutch directly to the rotating shaft, the flange of the hub member it must have a high mechanical strength and a large diameter, whereby the problem arises that the manufacturing cost of the hub element and, consequently, the manufacturing cost of the magnetic generator, is increased. Also, in the construction in which the hub member and yoke are integrally formed, manufacturing costs are greatly increased.

Nella costruzione convenzionale per collegare l'innesto monodirezionale al rotore del generatore magnetico, si dispongono inoltre, in una apertura all'esterno dell'innesto, dal lato opposto del rotore, elementi di copertura e di ritegno per impedire la fuoriuscita dei rullini dell'innesto, per cui nella fabbricazione dell'innesto monodirezionale aumenta il numero di parti ed il numero di ore di mano d'opera. Inoltre, per preparare un profilo di camma dell'innesto monodirezionale sulla superficie periferica interna del giunto esterno, si deve impiegare una brocciatrice di grandi dimensioni. SOMMARIO DELL'INVENZIONE In the conventional construction to connect the one-way clutch to the rotor of the magnetic generator, cover and retaining elements are also arranged in an opening outside the clutch, on the opposite side of the rotor, to prevent the release of the clutch rollers , whereby in the manufacture of the one-way coupling the number of parts and the number of hours of labor increases. Also, to prepare a one-way clutch cam profile on the inner peripheral surface of the outer joint, a large broaching machine must be employed. SUMMARY OF THE INVENTION

Uno scopo della presente invenzione consiste nel provvedere un rotore di un generatore magnetico capace di diminuire il diametro della flangia di un elemento a mozzo, che è collegato ad una parete di fondo di un giogo. An object of the present invention is to provide a rotor of a magnetic generator capable of decreasing the diameter of the flange of a hub member, which is connected to a bottom wall of a yoke.

Il rotore del generatore magnetico è caratterizzato dal fatto che una parte di giunto maschio formata sulla periferia esterna della flangia dell'elemento a mozzo, che è collegato alla parete di fondo del giogo a tazza, viene collegato ad una parte di giunto femmina formato.·sulla periferia interna di un innesto esterno del giunto monodirezionale in modo da avere un collegamento a zoccolo e manicotto, ed una sporgenza formata su una delle pareti di fondo del giogo e del giunto esterno è accoppiata ad una cavità formata nell'altra. The rotor of the magnetic generator is characterized in that a male joint part formed on the outer periphery of the hub member flange, which is connected to the bottom wall of the cup yoke, is connected to a formed female joint part. on the inner periphery of an outer coupling of the one-way joint so as to have a socket and sleeve connection, and a projection formed on one of the bottom walls of the yoke and of the outer joint is coupled to a cavity formed in the other.

La parte di giunto maschio formata dalla periferia esterna della flangia dell'elemento a mozzo è collegata a zoccolo e manicotto alla parte di giunto femmina formata sull'apertura ad una estremità dell'innesto esterno, per cui l'innesto esterno e l'albero rotante accoppiato all'elemento a mozzo si trovano accuratamente allineati l'uno con l'altro, di modo che il giunto interno collegato all'albero rotante ed il giunto esterno si trovano accuratamente allineati tra di loro. Inoltre, la parete·di fondo del giogo e il giunto esterno sono collegati tra di loro per mezzo della sporgenza e della cavità, per cui la rotazione del giunto esterno rispetto al rotore è impedita in modo affidabile. Non è quindi necessario prevedere i fori con vite femmina per collegare il giunto esterno al rotore sulla stessa flangia dell'elemento a mozzo, per cui il diametro esterno della flangia dell'elemento a mozzo può venire ridotto ed i costi di fabbricazione dell'elemento a mozzo e, per conseguenza, del rotore del generatore magnetico, possono venire diminuiti. The male joint part formed by the outer periphery of the hub member flange is socket and sleeve connected to the female joint part formed on the opening at one end of the outer clutch, whereby the outer clutch and the rotating shaft coupled to the hub element are accurately aligned with each other, so that the internal joint connected to the rotating shaft and the external joint are accurately aligned with each other. Furthermore, the bottom wall of the yoke and the outer joint are connected to each other by means of the projection and the recess, so that rotation of the outer joint relative to the rotor is reliably prevented. It is therefore not necessary to provide the female screw holes to connect the external joint to the rotor on the same flange as the hub element, so that the external diameter of the hub element flange can be reduced and the manufacturing costs of the hub element. hub and, consequently, of the rotor of the magnetic generator, can be decreased.

Quanto suddescritto ed altri scopi e nuove caratteristiche della presente invenzione risulteranno più completamente evidenti dalla descrizione seguente, unitamente ai disegni allegati. What has been described above and other objects and new characteristics of the present invention will become more fully evident from the following description, together with the attached drawings.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

La figura-1 è una vista obliqua smontata che illustra il rotore di un generatore magnetico che costituisce una realizzazione della presente invenzione, Figure-1 is a disassembled oblique view illustrating the rotor of a magnetic generator which constitutes an embodiment of the present invention,

La figura 2 mostra la condizione montata, la figura 2 (a) essendo una sezione frontale e la figura 2 (b) essendo una sezione laterale lungo la linea b-b della figura 2 (a), e Figure 2 shows the assembled condition, Figure 2 (a) being a front section and Figure 2 (b) being a side section along line b-b of Figure 2 (a), and

La figura 3 illustra il gruppo montato, la figura 3 (a) essendo una vista laterale e la figura 3 (b) essendo una vista parzialmente sezionata presa lungo la linea b-b della figura 3 (a). Figure 3 illustrates the assembled assembly, Figure 3 (a) being a side view and Figure 3 (b) being a partially sectioned view taken along the line b-b of Figure 3 (a).

DESCRIZIONE DELLA REALIZZAZIONE PREFERITA DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT

Nella realizzazione presente, un rotore di un generatore magnetico secondo la presente invenzione viene costruito in modo che un innesto esterno di un innesto monodirezionale ed i rullini dell'innesto siano montati integralmente al rotore. Questo rotore 10 comprende un elemento a mozzo 11 collegato direttamente ad un albero rotante, non illustrato, di un motore, e l'elemento a mozzo 11 è formato integralmente per forgiatura in modo da avere una forma sostanzialmente cilindrica con una flangia 12 che costituisce un anello circolare disposto sulla periferia esterna ad una sua estremità. In una parte cilindrica cava' dell'elemento a mozzo 11 si ricava una superficie periferica interna conica 13 fino alla metà della distanza dalla flangia 12, con il diametro gradualmente crescente, e la superficie periferica interna conica 13 viene accoppiata ad una superficie periferica esterna conica di un albero rotante in modo da creare un giunto conico. In the present embodiment, a rotor of a magnetic generator according to the present invention is constructed so that an external clutch of a one-way clutch and the rollers of the clutch are integrally mounted to the rotor. This rotor 10 comprises a hub member 11 connected directly to a rotating shaft, not shown, of a motor, and the hub member 11 is integrally formed by forging to have a substantially cylindrical shape with a flange 12 constituting a circular ring disposed on the outer periphery at one end thereof. In a hollow cylindrical part of the hub element 11 a conical inner peripheral surface 13 is obtained up to half the distance from the flange 12, with the diameter gradually increasing, and the conical inner peripheral surface 13 is coupled to a conical outer peripheral surface of a rotating shaft to create a tapered joint.

Una indentazione maschio 14 è formata integralmente sulla periferia esterna dell'elemento a mozzo 11 mediante rullatura o simili, e questa indentazione maschio 14 viene collegata ad una indentazione femmina 23 di un giogo 20 che verrà descritto nel seguito. La parte periferica esterna dell'elemento a mozzo 11 ha una forma tale che la metà dell'elemento a mozzo 11 dal lato della flangia 12 costituisce una parte di diametro maggiore 15 e l'altra metà dal lato opposto della flangia 12 costituisce una parte di diametro minore 16. Inoltre, sulla periferia esterna della parte di diametro maggiore 15, si forma una parte di collegamento per imbozzamento 17 collegando per imbozzamento una parte terminale della parte di diametro maggiore 15 sul lato della parte di diametro minore 16, e la parte 17 di collegamento per imbozzamento blocca una parte di bordo terminale su una apertura 22 di montaggio dell'elemento a mozzo ricavata in una parete di fondo 21 di un giogo 20 tra la flangia 12 e la parete stessa, per cui la parte 17 di collegamento per imbozzamento viene collegata rigidamente al giogo 20. La periferia esterna della flangia 12 è tale da formare un cerchio concentrico centrato attorno al centro della superficie periferica interna conica 13, in modo da ottenere una parte 18 di giunto maschio. A male indent 14 is integrally formed on the outer periphery of the hub 11 by rolling or the like, and this male indent 14 is connected to a female indent 23 of a yoke 20 which will be described below. The outer peripheral part of the hub element 11 has a shape such that half of the hub element 11 on the side of the flange 12 constitutes a part of greater diameter 15 and the other half on the opposite side of the flange 12 constitutes a part of smaller diameter 16. Furthermore, on the outer periphery of the larger diameter part 15, a buckling connection part 17 is formed by connecting for buckling an end part of the larger diameter part 15 on the side of the smaller diameter part 16, and the part 17 connection for buckling blocks a part of the terminal edge on a mounting opening 22 of the hub element formed in a bottom wall 21 of a yoke 20 between the flange 12 and the wall itself, so that the connection part 17 for buckling is rigidly connected to the yoke 20. The outer periphery of the flange 12 is such as to form a concentric circle centered around the center of the conical inner peripheral surface 13, in order to obtain a male joint part 18.

Il giogo 20 è formato integralmente da una lastra di acciaio ricavando una forma a tazza rotonda con una operazione di imbutitura profonda. Nella parete di fondo 21 del giogo 20, si ricava l'apertura 22 di montaggio dell'elemento a mozzo che è tale da formare un circolo avente un diametro leggermente più piccolo del diametro esterno della parte di diametro maggiore 15 dell'elemento a mozzo 11. Sull'apertura 22 di montaggio dell'elemento a mozzo, si ricava una indentazione femmina 23, e la suddetta indentazione maschio 14 dell'elemento a mozzo 11 viene accoppiata con questa indentazione femmina 23, per cui il giogo 20 e l'elemento a mozzo 11 vengono collegati tra di loro con un giunto dentato. Quindi, la parte di bordo periferico dell'apertura 22 di montaggio dell'elemento-a mozzo del giogo 20, viene bloccata tra la flangia 12 dell'elemento a mozzo 11 e la parte 17 di collegamento per imbozzamento. Il giogo 20 e l'elemento a mozzo 11 vengono quindi bloccati impedendone la rotazione per mezzo del giunto dentato ed impedendone il distacco per mezzo del collegamento per imbozzamento 17, per cui sono rigidamente collegati tra di loro. Nella parete di fondo 21 del giogo 20 si ricavano tre fori 24 a vite femmina disposti ad intervalli regolari nella direzione della circonferenza ed aperti nella direzione dello spessore. The yoke 20 is formed integrally from a steel plate obtaining a round cup shape with a deep drawing operation. In the bottom wall 21 of the yoke 20, there is obtained the mounting opening 22 of the hub element which is such as to form a circle having a diameter slightly smaller than the external diameter of the larger diameter part 15 of the hub element 11 On the mounting opening 22 of the hub element, a female indentation 23 is obtained, and the aforementioned male indentation 14 of the hub element 11 is coupled with this female indentation 23, whereby the yoke 20 and the a hub 11 are connected together with a toothed joint. Then, the peripheral edge portion of the hub member mounting opening 22 of the yoke 20 is clamped between the flange 12 of the hub member 11 and the binding connection portion 17. The yoke 20 and the hub element 11 are then locked, preventing their rotation by means of the toothed joint and preventing their detachment by means of the buckling connection 17, whereby they are rigidly connected to each other. In the bottom wall 21 of the yoke 20 three female screw holes 24 are obtained, arranged at regular intervals in the direction of the circumference and open in the direction of the thickness.

Inoltre, nella parete di fondo 21 del giogo 20, si provvede una sporgenza 25 di bloccaggio contro la rotazione in una posizione che non interferisce con i fori 24 a vite femmina e che viene ricavata con una azione distinta verso l'esterno attraverso una parte della parete di fondo 21, operando dall'interno . Furthermore, in the bottom wall 21 of the yoke 20, a projection 25 is provided for locking against rotation in a position which does not interfere with the female screw holes 24 and which is obtained with a distinct outward action through a part of the bottom wall 21, operating from the inside.

Una pluralità di magneti 27 è disposta ad intervalli nella direzione della circonferenza, contro la superficie periferica interna di una parete laterale 26 del giogo 20, ed un coperchio 28 è inserito a forza all'interno di questi magneti 27. Il coperchio 28 è formato integralmente con una sottile lamiera di acciaio in modo da avere una forma cilindrica di diametro minore al diametro interno di un cerchio formato dal gruppo di magneti 27, con una operazione di imbutitura profonda, ed è tale da venire pressato contro l'interno del gruppo di magneti 27, una parete cilindrica del coperchio 28 essendo leggermente ripiegata all'esterno entro spazi ricavati dai rispettivi magneti 27, 27..., in cui il coperchio 28 è in grado di impedire che i rispettivi magneti 27, 27... si spostino nella direzione circonferenziale e radiale. Inoltre, una parte di flangia laterale di fondo 28a disposta radialmente ed orientata verso l'interno sul bordo terminale del coperchio 28, dal lato della parete di fondo del giogo, viene bloccata da sporgenze 29 di fissaggio del coperchio ricavate a rilievo sulla parete di fondo 21 del giogo per un'azione di pressione esercitata dall'esterno, per cui il coperchio 28 viene fissato al giogo 10. Inoltre, una parte 28b di flangia di contro fondo che si trova sul bordo terminale del coperchio 28, orientata radialmente verso l'esterno, dal lato opposto alla parete 21 di fondo del giogo, viene compressa contro le superfici terminali dei rispettivi magneti 27, per cui i rispettivi magneti 27 vengono trattenuti impedendo loro di cadere all'esterno. A plurality of magnets 27 are disposed at intervals in the direction of the circumference, against the inner peripheral surface of a side wall 26 of the yoke 20, and a lid 28 is forcibly inserted within these magnets 27. The lid 28 is integrally formed with a thin sheet of steel so as to have a cylindrical shape with a diameter smaller than the internal diameter of a circle formed by the group of magnets 27, with a deep drawing operation, and is such as to be pressed against the inside of the group of magnets 27, a cylindrical wall of the lid 28 being slightly folded outwards within spaces obtained by the respective magnets 27, 27 ..., in which the lid 28 is able to prevent the respective magnets 27, 27 ... from moving in the circumferential and radial direction. Furthermore, a portion of the bottom side flange 28a arranged radially and oriented inwards on the terminal edge of the lid 28, on the side of the bottom wall of the yoke, is blocked by fixing projections 29 of the lid formed in relief on the bottom wall 21 of the yoke for a pressing action exerted from the outside, whereby the cover 28 is fixed to the yoke 10. Furthermore, a part 28b of a counter-bottom flange which is located on the terminal edge of the cover 28, oriented radially towards the on the side opposite to the bottom wall 21 of the yoke, it is compressed against the terminal surfaces of the respective magnets 27, whereby the respective magnets 27 are retained, preventing them from falling outside.

D'altra parte, l'esterno 31 di un innesto monodirezionale è a contatto contro la superficie esterna di una parete di fondo 21 del giogo 20 e fissato mediante bulloni 48. L'esterno 31-dell' innesto è formato integralmente per formare una parete cilindrica spessa avente il diametro esterno più piccolo del diametro esterno del giogo 20 ed il diametro interno più grande dell'apertura 22 del giogo 20 di montaggio dell'elemento a mozzo, e viene fabbricato per forgiatura a freddo. Un foro 32 di montaggio dell'innesto interno viene ricavato nella superficie periferica cilindrica interna dell'innesto esterno 31, e, come indicato da una linea immaginaria nella figura 2, un innesto interno 33 è montato in questo foro 32 di montaggio dell'innesto interno. Ad una parte terminale del foro 32 di montaggio dell'innesto interno ricavato sull'innesto esterno 31 dal lato del giogo, una parte 34 di giunto femmina a manicotto avente una cavità circolare identica alla flangia 12 dell'elemento a mozzo 11, ha una larghezza predeterminata nella direzione radiale ed una profondità predeterminata nella direzione assiale ed è formato concentricamente, e la parte 34 di giunto femmina a manicotto è collegata a zoccolo e manicotto alla parte di giunto maschio 18 formato sulla periferia esterna della flangia 12 dell'elemento a mozzo 11. Per mezzo di questa giunzione a zoccolo e manicotto, il giunto esterno 31 è allineato con il rotore 10. On the other hand, the exterior 31 of a one-way clutch is in contact with the outer surface of a bottom wall 21 of the yoke 20 and secured by bolts 48. The exterior 31 of the clutch is integrally formed to form a wall thick cylindrical having an outer diameter smaller than the outer diameter of the yoke 20 and the larger inner diameter of the opening 22 of the hub mounting yoke 20, and is fabricated by cold forging. An inner clutch mounting hole 32 is formed in the inner cylindrical peripheral surface of the outer clutch 31, and, as indicated by an imaginary line in Figure 2, an inner clutch 33 is mounted in this inner clutch mounting hole 32. . At an end part of the inner coupling mounting hole 32 obtained on the outer coupling 31 from the yoke side, a female sleeve coupling part 34 having a circular cavity identical to the flange 12 of the hub element 11, has a width predetermined in the radial direction and a predetermined depth in the axial direction and is formed concentrically, and the female sleeve joint portion 34 is socket and sleeve connected to the male joint portion 18 formed on the outer periphery of the flange 12 of the hub member 11 By means of this socket and sleeve joint, the outer joint 31 is aligned with the rotor 10.

Tre camere del giunto 35 sono disposte ad intervalli regolari lungo la circonferenza della superficie periferica interna del foro di montaggio dell'innesto interno 32 ricavato nel giunto esterno 31 al di sopra della parte 34 di giunto femmina a manicotto e dirette radialmente verso l'esterno, e rullini di innesto 36 sono alloggiati a rotazione nelle camere di innesto 35. Sulla periferia esterna dell'innesto esterno 31, in posizioni tra le rispettive camere di innesto 35 sono intagliate tre cavità 37 disposte in forma di triangolo regolare, e nelle pareti laterali di queste cavità ritagliate 37 sono formati rispettivi fori di bloccaggio 38 che penetrano nelle camere di innesto 35. Perni di spinta 39 e molle di innesto 40 vengono successivamente introdotti nei rispettivi fori di bloccaggio 38 attraverso le aperture delle parti ritagliate 37, con tappi 41, fissati alle aperture, che ne impediscono la fuoriuscita. Le molle di innesto 40 reagendo contro i tappi 41 fissati all'innesto esterno 31, sono atte a caricare costantemente i rullini di innesto 36 in direzione tangenziale per mezzo dei perni di spinta 39. Three chambers of the joint 35 are arranged at regular intervals along the circumference of the inner peripheral surface of the mounting hole of the inner coupling 32 obtained in the outer joint 31 above the part 34 of the female sleeve joint and directed radially outwards, and clutch rollers 36 are housed for rotation in the clutch chambers 35. On the outer periphery of the outer clutch 31, in positions between the respective clutch chambers 35, three cavities 37 arranged in the form of a regular triangle are cut out, and in the lateral walls of these cut-out cavities 37 are formed respective locking holes 38 which penetrate the engagement chambers 35. Thrust pins 39 and engagement springs 40 are subsequently introduced into the respective locking holes 38 through the openings of the cut-out parts 37, with caps 41, fixed to the openings, which prevent them from escaping. The clutch springs 40 reacting against the caps 41 fixed to the external clutch 31, are adapted to constantly load the clutch rollers 36 in a tangential direction by means of the thrust pins 39.

Una parte di parete di chiusura 42 è disposta sulla superficie di estremità dell'innesto esterno 31 dal lato opposto a quello del giogo 20, e aperture delle rispettive camere di innesto 35 sul lato opposto al giogo 20 sono rispettivamente chiuse da questa parte di parete di chiusura 42. Inoltre, una piastra 43 dei rullini è alloggiata nella parte 34 di innesto femmina dell'innesto esterno 31 con possibilità di venire bloccata tra la superficie terminale della flangia 12 dell'elemento a mozzo 11 e la superficie terminale della parte 34 di innesto femmina. La piastra dei rullini 43 è ricavata integralmente da una lamiera sottile e costruita in modo tale che tre pezzi di contenimento 45, ciascuno avente forma di segmento sostanzialmente identico alla camera di innesto 35, sporgano in direzione radiale dalla periferia esterna di un corpo principale 44 avente forma di anello circolare sostanzialmente identico alla parte 34 di giunto femmina. I rispettivi pezzi di contenimento 45 vengono disposti in modo da chiudere le estremità delle aperture delle rispettive camere di innesto-35 dal lato del giogo, quando la piastra dei rulli 43 viene bloccata tra il giunto esterno 31 e l'elemento a mozzo 11, per cui il movimento dei rulli dell'innesto 36 nella direzione del giogo 20 viene impedito da questi pezzi di contenimento 45. A part of the closing wall 42 is arranged on the end surface of the external clutch 31 on the side opposite to that of the yoke 20, and openings of the respective clutch chambers 35 on the side opposite to the yoke 20 are respectively closed by this part of the wall of closure 42. Furthermore, a plate 43 of the rollers is housed in the female coupling part 34 of the external coupling 31 with the possibility of being locked between the end surface of the flange 12 of the hub element 11 and the end surface of the coupling part 34 female. The roller plate 43 is integrally obtained from a thin sheet metal and constructed in such a way that three containment pieces 45, each having the shape of a segment substantially identical to the coupling chamber 35, protrude in a radial direction from the outer periphery of a main body 44 having circular ring shape substantially identical to the female joint part 34. The respective containment pieces 45 are arranged so as to close the ends of the openings of the respective engagement chambers 35 from the yoke side, when the roller plate 43 is clamped between the outer joint 31 and the hub member 11, for whereby the movement of the clutch rollers 36 in the direction of the yoke 20 is prevented by these containment pieces 45.

Il foro 46 di bloccaggio della rotazione, con lo scopo di impedire la rotazione, è ricavato nell'innesto esterno 31 in posizione tale da non interferire con le camere di innesto 35 e le parti asportate 37 ma aperto in modo da poter essere penetrato nella direzione assiale, ed il foro 46 di bloccaggio della rotazione è associato alla sporgenza 25 di bloccaggio della rotazione formata sulla parete di fondo 21 del giogo 20. Inoltre, tre fori 47 per l'inserimento di bulloni sono forn ati sull' innesto esterno 31 in posizioni che non interferiscono con le rispettive camere di innesto 35, e tali da poter essere penetrati nella direzione assiale, ed'i rispettivi fori di inserimento del bullone 47 sono associati con i fori 24 a vite femmina ricavati rispettivamente nella parete di fondo 21 del giogo 20. Quindi, la parte 34 di innesto femmina e la parte 18 di innesto maschio vengono accoppiate tra di loro e il giunto esterno 31 ed il rotore 10 vengono collegati a zoccolo e manicotto, e nello stesso tempo, quando il foro di bloccaggio della rotazione 46 e la sporgenza di bloccaggio della rotazione 25 sono reciprocamente accoppiati in modo da essere ben posizionati nella direzione circonferenziale, i rispettivi fori 47 di inserimento dei bulloni si trovano in posizione corrispondente ai rispettivi fori 24 a vite femmina, per cui i bulloni 48 vengono inseriti attraverso i fori 47 di inserimento dei bulloni ed avvitati nei rispettivi fori 24 a vite femmina, in modo che l'innesto esterno 31 venga affidabilmente fissato in posizione allineata con il rotore 10 e posizionato con precisione nella direzione circonferenziale. The rotation locking hole 46, with the purpose of preventing rotation, is obtained in the external coupling 31 in a position such as not to interfere with the coupling chambers 35 and the removed parts 37 but open so as to be able to be penetrated in the direction axial, and the rotation locking hole 46 is associated with the rotation locking projection 25 formed on the bottom wall 21 of the yoke 20. Furthermore, three holes 47 for the insertion of bolts are provided on the external coupling 31 in positions which do not interfere with the respective coupling chambers 35, and such as to be able to be penetrated in the axial direction, and the respective bolt insertion holes 47 are associated with the female screw holes 24 respectively obtained in the bottom wall 21 of the yoke 20 Then, the female coupling part 34 and the male coupling part 18 are coupled together and the outer joint 31 and the rotor 10 are connected to the socket and sleeve, and in the st this time, when the rotation locking hole 46 and the rotation locking projection 25 are mutually coupled so as to be well positioned in the circumferential direction, the respective bolt insertion holes 47 are in a position corresponding to the respective holes 24 a female screw, whereby the bolts 48 are inserted through the bolt insertion holes 47 and screwed into the respective female screw holes 24, so that the external coupling 31 is reliably fixed in a position aligned with the rotor 10 and positioned precisely in the circumferential direction.

Come si è detto prima, il rotore 10 collegato all'innesto esterno 31 dell'innesto monodirezionale e con i rullini di innesto 36, è montato sull'albero rotante, non illustrato, del motore con un giunto conico con la superficie periferica interna 13 dell'elemento a mozzo 11. Quando il rotore 10 è montato sull'albero rotante, non illustrato, del motore, l'innesto interno 33 viene inserito nel foro 32 di montaggio dell'innesto interno formato nell'innesto esterno 31, per cui i rispettivi rullini 36 di innesto vengono automaticamente mantenuti nelle posizioni predeterminate nelle rispettive camere di innesto 35. As mentioned before, the rotor 10 connected to the external clutch 31 of the one-way clutch and with the clutch rollers 36, is mounted on the rotating shaft, not shown, of the motor with a conical joint with the internal peripheral surface 13 of the hub element 11. When the rotor 10 is mounted on the rotating shaft, not shown, of the motor, the inner clutch 33 is inserted into the mounting hole 32 of the inner clutch formed in the outer clutch 31, whereby the respective engagement rollers 36 are automatically kept in predetermined positions in the respective engagement chambers 35.

Sulla realizzazione suddescritta si possono ottenere gli effetti seguenti. The following effects can be obtained on the above-described embodiment.

(1) La parte 18 di innesto maschio formata dalla periferia esterna della flangia 12 dell'elemento a mozzo 11 è collegata a zoccolo e manicotto alla parte 34 di innesto femmina ricavata nell'apertura che si trova ad una estremità dell'innesto esterno 31, per cui l'innesto esterno 31 può venire accuratamente allineato con l'albero rotante che è accoppiato all'elemento a mozzo 11, in modo che 1'innesto interno 33 supportato dall'albero rotante può essere allineato con precisione con l'innesto esterno 31. (1) The male coupling part 18 formed by the outer periphery of the flange 12 of the hub element 11 is connected as a socket and sleeve to the female coupling part 34 formed in the opening located at one end of the external coupling 31, whereby the outer clutch 31 can be accurately aligned with the rotating shaft which is coupled to the hub member 11, so that the inner clutch 33 supported by the rotating shaft can be precisely aligned with the outer clutch 31 .

(2) La sporgenza 25 di bloccaggio della rotazione ricavata sulla parete di fondo 21 del giogo 20 è accoppiata al foro 46 di bloccaggio della rotazione ricavato nell'innesto esterno 31, in modo che l'innesto esterno 31 può venire efficacemente bloccato contro la rotazione rispetto al rotore 10. (2) The rotation locking projection 25 made on the bottom wall 21 of the yoke 20 is coupled to the rotation locking hole 46 made in the external coupling 31, so that the external coupling 31 can be effectively locked against rotation than the rotor 10.

(3) Secondo le voci (1) e (2) precedenti, non è necessario che i fori a vite femmina 24 per il fissaggio dell'innesto esterno 31 al rotore 10 vengano formati nella flangia 12 stessa dell'elemento a mozzo 11, per cui il diametro esterno della flangia 12 dell'elemento a mozzo 11 può venire ridotto in modo che l'elemento a mozzo 11 e, a sua volta, il rotore 10 del generatore magnetico, possono avere dei costi di fabbricazione ridotti. (3) According to the previous items (1) and (2), it is not necessary that the female screw holes 24 for fixing the external coupling 31 to the rotor 10 are formed in the flange 12 itself of the hub element 11, in order to wherein the outer diameter of the flange 12 of the hub element 11 can be reduced so that the hub element 11 and, in turn, the rotor 10 of the magnetic generator, can have reduced manufacturing costs.

(4) l'elemento a mozzo 11 è collegato con un giunto dentato al giogo 20 e fissato per il fatto di essere bloccato dalla parte 17 con un collegamento per imbozzamento, per cui l'elemento a mozzo 11 può rimanere fissato con sicurezza al giogo 20, senza che sia necessario rivettare la flangia 12 dell'elemento a mozzo 11 al giogo 20, cosicché, come indicato alla voce (3) precedente, il diametro esterno della flangia 12 dell'elemento a mozzo 11 può venire ridotto. (4) the hub member 11 is connected with a toothed joint to the yoke 20 and secured by being locked from the part 17 with a buckling connection, whereby the hub member 11 can remain securely attached to the yoke 20, without it being necessary to rivet the flange 12 of the hub element 11 to the yoke 20, so that, as indicated in the previous item (3), the external diameter of the flange 12 of the hub element 11 can be reduced.

(5) L'innesto esterno 31 può essere formato integralmente insieme alla parte 42 della parete di chiusura dei rullini 36 di innesto mediante forgiatura a freddo, per cui il numero di parti ed il costo di fabbricazione risulta ridotto. (5) The external clutch 31 can be integrally formed together with the part 42 of the closing wall of the clutch rollers 36 by cold forging, whereby the number of parts and the manufacturing cost are reduced.

Come descritto in precedenza, la presente invenzione è stata descritta con riferimento alla realizzazione, tuttavia, la presente invenzione non è necessariamente limitata alla realizzazione suddescritta, e è inutile precisare-che l'invenzione può venire modificata in vario modo restando nello scopo di non distaccarsi dalle caratteristiche tecniche. As previously described, the present invention has been described with reference to the embodiment, however, the present invention is not necessarily limited to the above-described embodiment, and it is needless to specify that the invention can be modified in various ways while remaining in the aim of not detaching itself. from the technical characteristics.

Per esempio, essa non è limitata al fatto che le sporgenze di bloccaggio della rotazione si trovino sul lato del giogo e la cavità di bloccaggio della rotazione si trovi sul lato dell'innesto esterno, ma la cavità di bloccaggio della rotazione può essere ricavata sul lato del giogo e la sporgenza di bloccaggio della rotazione può essere formata sul lato dell'innesto esterno. For example, it is not limited to the fact that the rotation locking projections are on the yoke side and the rotation locking cavity is on the side of the outer clutch, but the rotation locking cavity can be made on the side of the yoke and the rotation locking projection can be formed on the side of the outer clutch.

Come è stato descritto in precedenza, la parte di giunto maschio formata sulla periferia esterna della flangia dell'elemento a mozzo è accoppiata con la parte di giunto femmina formata nella periferia interna dell'innesto esterno in modo da ottenere un giunto a zoccolo e manicotto, e la sporgenza formata su una delle pareti di fondo del giogo o sull'innesto esterno viene accoppiata con la cavità formata sull'altro, per cui il diametro della flangia dell'elemento a mozzo può essere ridotto, e quindi l'elemento a mozzo e, per conseguenza, il rotore del generatore magnetico può essere prodotto a costi minori. As described above, the male joint part formed on the outer periphery of the flange of the hub member is mated with the female joint part formed in the inner periphery of the outer clutch so as to obtain a socket and sleeve joint, and the protrusion formed on one of the bottom walls of the yoke or on the outer clutch is coupled with the cavity formed on the other, whereby the diameter of the flange of the hub member can be reduced, and hence the hub member and consequently, the rotor of the magnetic generator can be produced at lower cost.

Claims (5)

RIVENDICAZIONI 1. Rotore di un generatore magnetico, in cui una parte di un elemento a mozzo avente una flangia sulla sua periferia esterna viene inserita entro una apertura ricavata in una parete di fondo di un giogo a tazza e l'esterno di un innesto monodirezionale è collegato alla parete di fondo di detto giogo in modo coassiale, caratterizzato dal fatto che: detto elemento a mozzo è fissato alla parte di bordo terminale dell'apertura di detto giogo che viene bloccato da una parte di imbozzamento formata sulla sua periferia esterna e da detta flangia; e una parte di giunto maschio formata sulla periferia esterna di detta flangia dell'elemento a mozzo è accoppiata in una parte di giunto femmina formata nella periferia interna di detto innesto in modo da ottenere un giunto a zoccolo e manicotto, ed una sporgenza formata su una delle pareti di fondo di detto giogo e detto innesto viene accoppiata con una cavità ricavata nell'altra. CLAIMS 1. Rotor of a magnetic generator, in which a part of a hub member having a flange on its outer periphery is inserted into an opening made in a bottom wall of a cup yoke and the exterior of a one-way clutch is connected coaxially to the bottom wall of said yoke, characterized by the fact that: said hub member is fixed to the terminal edge portion of the opening of said yoke which is locked by a buckling portion formed on its outer periphery and by said flange; And a male joint part formed on the outer periphery of said hub member flange is coupled into a female joint part formed in the inner periphery of said clutch so as to obtain a socket and sleeve joint, and a protrusion formed on one of the bottom walls of said yoke and said coupling is coupled with a cavity obtained in the other. 2. Rotore di un generatore magnetico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto elemento a mozzo e detto giogo sono collegati tra di loro con un giunto dentato. 2. Rotor of a magnetic generator according to claim 1, characterized in that said hub element and said yoke are connected together with a toothed joint. 3. Rotore di un generatore magnetico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti fori a vite femmina per collegare detto esterno dell'innesto a detto giogo sono formati in una parete di fondo di detto giogo. 3. Rotor of a magnetic generator according to claim 1, characterized in that said female screw holes for connecting said exterior of the coupling to said yoke are formed in a bottom wall of said yoke. 4. Rotore di un generatore magnetico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che, integralmente con detto esterno dell'innesto, è formata una parte di parete chiusa per regolare i movimenti nella direzione assiale dei rullini di innesto alloggiati in detto innesto. 4. Rotor of a magnetic generator according to claim 1, characterized in that, integrally with said external part of the clutch, a closed wall part is formed to regulate the movements in the axial direction of the clutch rollers housed in said clutch. 5. Rotore di un generatore magnetico secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detta parte di parete chiusa·è formata integralmente su detto esterno dell'innesto mediante forgiatura a freddo. 5. Rotor of a magnetic generator according to claim 4, characterized in that said closed wall portion is formed integrally on said exterior of the clutch by cold forging.
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