ITTO950976A1 - Dispositivo per il deflusso di acqua in pressione. - Google Patents

Abstract

L'invenzione concerne un dispositivo per il deflusso di acque in pressione per un tubo di raffreddamento forzato destinato al raffreddamento intenso diretto di materiale laminato del calore di laminazione, ad è basata sul problema di provvedere un siffatto dispositivo, con cui il funzionamento dello stesso sia migliorato, l'influsso del vapore d'acqua sia evitato ed il campo di applicazione del tubo di raffreddamento in equicorrente sia ampliato.Secondo l'invenzione, all'uscita dell'acqua di raffreddamento della camera d'invaso (2) è flangiato un tubo arcuato, collegato con un tubo biforcato (5), i cui canali (5'), visti in direzione del flusso, sboccano dall'alto sui due lati in una camera (1) di deflusso e di intercettazione di vapore e, all'interno di questa, scavalcando un imbuto di guida (B), proseguono fino al punto di estremità di una lunghezza (A), dove l'acqua defluente dai canali (5') del tubo biforcato (5) incontra superfici oblique (6) che sono inclinate di un angolo di 20-50° e che, cooperando con pareti di imbuto (8), convogliano l'acqua in un pozzo di raccolta (7).Come figura principale è scelta la fig. 2.

Description

"DISPOSITIVO PER IL DEFLUSSO DI ACQUA IN PRESSIONE"

L'invenzione concerne un dispositivo per il deflus so di scqus in pressione per un tubo di raffreddamento forzato, destinato al raffreddamento intenso diret to di materiale laminato dal calore di laminazione, in cui il mezzo di raffreddamento liquido è applicato in equicorrente attraverso teste porta-ugelli sul materiale laminato da raffreddare ed è scaricato attraverso una camera di invaso.

Tubi di raffreddamento forzato di questo tipo sono particolarmente edatti per il raffreddamento di laminati di acciaio dal calore di laminazione.

Ai fini di un raffreddamento intenso diretto di ma teriale laminato è noto di utilizzare due tipi di tubi di raffreddamento: il tubo di raffreddamento in equi- e controcorrente per dimensioni di laminati di spessore maggiore 8 besse velocità di laminazione fi— nell ed il tubo di raffreddamento in equicorrente per dimensioni di laminati di spessore sottile sd alte ve locità di laminazione finali.

Il tubo di raffreddamento in equicorrente, utilizzato per materiali di laminazione sottili ed alte velocità di laminazione finale, presenta con il raffred demento intenso diretto considerevoli vantaggi^,incon— testabili f tuttavia nelle realizzazioni tecniche note il deflusso del mezzo di raffreddamento liquido, e come tale in pratica si è affermata acqua in pressione, il deflusso ha luogo in misura insufficiente, cosicché con i tubi di raffreddamento in equicorrente finora noti le velocità di laminazione finali sono li mi tate.

Per dimensioni di laminati di spessore maggiore, con le quantità di ecqua relativamente alte richieste per il raffreddamento, i tubi di raffreddamento in equicorrente finora utilizzati sono meno adatti, poi -chè i flussi di acqua all'estremità del tubo di raf -freddamente non sono sufficientemente controllabili. Come è noto, l'acqua in pressione che eli'estremità del tubo di raffreddamento sbocca nel calore di laminazione produce in tutti i casi un effetto frenante sul prodotto in laminazione, indifferentemente se 1' acque di raffreddamento uscente si accumula a monte di un successivo tubo di raffreddamento, oppure perde velocità all'estremità del percorso di raffreddamento. Oltre a ciò, l'acqua di raffreddamento uscente dalle estremità dei tubi di raffreddamento produce un raffred demento indefinito, cosicché la qualità del prodotto la minato trattato in questo modo subisce un ribasso. Per contrastare la fuoruscita dell'acqua di raffreddamento all'estremità dei tubi di raffreddamento in equicorrente è noto di disporre camere di invaso all'estremità dei tubi di raffreddamento, le quali sono seguite da un breve tratto di raffreddamento in controcorrente, il quale nel caso più favorevole consiste di una sola controtesta che è alimentata con tanta acqua di raffreddamento da impedire ancora appena una fuoruscita di acqua dalla estremità del tubo di raffreddamento. Tuttavia, con questo accorgimento si generano forze frenanti tanto alte, da fare sì che ed alte velocità di laminazione finali un prodotto laminato sottile può piegarsi ad angolo vivo.

Il documento EP 13 230 rivele un tubo di raffreddamento forzato, le cui camere di deviazione presentano più diaframmi od anelli per il passaggio del materiale in laminazione, in corrispondenza dei quali sono disposti imbuti di rinvio oppure coni di deviazione. L'affet to disperdente in queste soluzione è ottenuto in larghissima misure con ciò che le sezione trasversale del getto viene ridimensioneta dai diaframmi e l'acqua dispersa viene rinviate. All'estremità della strutture è disposto un tubo disperdente diretto verticalmente alla direzione di passeggio del laminato ed il quale è alimentato con un mezzo liquido o gassoso che, in qualità di flusso secondario diretto sul prodotto lami nato verticalmente alla direzione di passaggio, disper de la restante acqua di raffreddamento. Queste esecu -zione note lavora di guisa che l'acqua di raffreddameli to dapprima viene rinviate dai diaframmi od anelli die posti nelle camere di deviazione, accumulata e poi par zialmente dispersa. Così si produce nella direzione op posta al passaggio del prodotto laminato un rigurgito del mezzo di raffreddamento e, di conseguenza, un ef -fetto frenante sul laminato. Così però non sì possono deviare grandi quantità di acqua di raffreddamento fuo ri della direzione di laminazione. Oltre a ciò, attraverso la disposizione libera delle aperture di uscite del tubo di dispersione è possibile di ottenere soltan to una dispersione incontrollate dei residui di mezzo di raffreddamento ancora aderenti al prodotto laminato, Secondo il documento EP 64-771» le deviazione dell' acqua di raffreddamento è prodotta con ciò che una cemere di invaso è seguita da una camera di deviazione ed a monte degli imbuti di guida sono disposte lamie re deflettrici di chiusura verso l'alto, méntre nelle lamiere deflettrici sboccano condotti di arrivo per un mezzo disperdente liquido e/o gassoso· L'in -conveniente di questa soluzione risiede in ciò, che l'acqua di raffreddamento ed il vapore d'acque prò -dotto dal raffreddamento si scaricano liberamente dalla camera di invaso e dalla camera di deViazio ne.

L'invenzione è basata sul problema di provvedere un dispositivo di deflusso di acqua in pressione per un tubo di raffreddamento forzato, destinato al raffreddamento intenso diretto di materiale laminato dal calore di laminazione, in cui il mezzo di raffred demento liquido è applicato in equicorrente attraverso teste ad ugelli sul materiale laminato da raffreddare per essere nuovamente scaricato attraverso una camera di invaso, con il quale dispositivo sia possibi le di migliorare l'effetto di deflusso dell'acqua in pressione, di ridurre l'azione del vapore d'acqua e di ampliare il campo di applicazione del tubo di raffred demento in equicorrente.

Secondo l'invenzione, il problema è risolto con ciò che in corrispondenza dell'uscita dell'acqua di raf freddemento dalle camera di Invaso è flangieto un tubo arcuato, collegato con un tubo biforcato, 1 canali del quale, osservati in direzione del flusso, sboccano dall'alto sui due lati in una camera di deflusso e di intercettazione di vapore ed all'interno della camera, scavalcando un imbuto di guide, proseguono fino al punto di estremità di una lunghezza A, dove 1* acqua defluente dai canali del tubo biforcato incontra superfici oblique che sono inclinate in misura di un angolo compreso tra 20 e 50° e che, cooperando con pareti .‘di imbuto estese a distanza, convogliano l'acqua in un pozzo di raccolta. ;L'invenzione è realizzate razionalmente, se al diso pra del pozzo di raccolta pareti di imbuto sono formate nella camera di deflusso e di intercettezione di va pore. ;Secondo una forma di realizzazione dell'invenzione, le superfici oblique come pure le parti di parete di im buto, estese in sincronismo con queste, sono disposte con un angolo di 30°. L'acqua defluente dai canali del tubo biforcato è convogliate dalle superfici oblique al pozzo di raccolta. In questo tratto, l'acqua proveniente dalla camera di invaso esercita un risucchio sull'acqua vagante nella camere di deflusso e di inter cettazione di vapore, cosicché questa può essere convo .glieta meglio verso il basso. Le pareti di imbuto die poste in lungo a lato delle superfici oblique possono essere regolabili nella loro altezza. Così è possibile di rendere variabile anche la distanza C della pere te di imbuto dalle superfici oblique per influenzare così vantaggiosamente l'effetto di risucchio complessi vo del dispositivo. Una lamiera di guida, disposta all'estremità della camera di deflusso e di intercetta zione di vapore è orientata, secondo l'invenzione, ver ticalmente alla direzione di flusso del mezzo di raf -freddamente . Attraverso questa disposizione, acqua deviata che può ancora avere un'energia molto elta viene frazionata e così si evita un ristagno sull'estremità inferiore della camera di deflusso e di intercettazione di vapore. ;Secondo una ulteriore caratteristica vantaggiosa dell'invenzione, la lunghezza A del percorso dei canali del tubo biforcato è pari ad una dimensione compresa tra B e 2 B. ;L'invenzione è descritta in appresso con maggior dettaglio in base ad un esempio di realizzazione. ;Nel rispettivo disegno: ;la fig. 1 mostra il dispositivo in una illustrazio ne schematica, in sezione; ;la fig. 2 mostra la sezione I - I di fig. 1. ;Le fig. 1 mostre il dispositivo in una illustrezio ne schemetice. In queste, con osservezione in direzio ne di laminazione, un orgeno scembietore di celore 9 precede une cernere di invaso 2, le quele è collegets con une cernere 1 di deflusso e di intercettezione di vapore. ;Superiormente elle cernere di invaso 2 è flengieto un tubo arcuato 3, il quele con une curvature uniforme di 180° si protende entro le cernere 1di deflusso e di intercettezione di vepore. ;In corrispondenze delle estremità delle cernere 1 di deflusso e di intercettezione di vepore, è disposte une lamiere di guide 4 avente le funzione di limitare turbolenze del mezzo di reffreddamento, entro le cernere 1 di deflusso e di intercettezione di vepore, elle zone ennesse el pozzo 7· ;Le fig. 2 mostre le sezione I-I di fig. 1. Nelle zo ne delle cernere 1, il tubo ercueto 3 è seguito de un tubo biforcato 5 comprendente cenali 5'· In base e que ste illustrazione, è possibile notare le posizione e le dimensione di un imbuto di guida B nel centro. Le figure mostre che i cenali 5' del tubo biforcato 5 scavalcano centricemente l'imbuto di guide B, procederi do p8rellelemente elle pareti della camere 1 di deflus so e di intercettazione di vapore ed oltrepessendo in misure delle lunghezza A il centro di posizione dell' imbuto di guida B. ;Direttamente nelle zona del pozzo 7* pereti di imbuto 6, piegate ad angolo, sono disposte ad una distan za C dalla parete interna della camera 1 dì deflusso e di intercettazione di vapore. Le pareti di imbuto B svolgono la funzione di regolare l'acque uscente dai canali 5' e fluente lungo le pareti della camera Idi de flusso e dì intercettazione di vapore.

Le pareti di imbuto 8 seguono, alls distanza C nell' interno della camera 1 di deflusso e di intercettazione di vapore, parallelamente l'andamento della superfi eie oblique 6 e della parete del pozzo 7. Le parti obli que delle pareti dì imbuto B estendentisi nell'interno della camera 1 e le superfici oblique 6 delle pareti del la camera 1 sono inclinate verso l'asse centrale della camera 1 in misura diα=30°rispetto alle pareti estese verticalmente.

Allo stesso tempo, mediante questa disposizione delle pareti di imbuto 8 e della loro formazione di canali si produce attraverso il pozzo 7 un forte effetto di ri succhio.

Attraverso la soluzione secondo l'invenzione si ottiene un deflusso sicuro dell'acqua in pressione dalla camera 1 di deflusso e di intercettazione di vapore e si evita una penetrazione dell'acqua di raffreddamento in successivi componenti del treno di laminazione.

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo per il deflusso di acqua in pressione per un tubo di raffreddamento forzato, destinato al raf freddamente intenso diretto di materiale laminato dal calore di laminazione, in cui il mezzo di raffreddamento liquido è applicato in equicorrente attraverso teste porta-ugelli sul materiale laminato da raffreddare ed è scaricato attraverso una camera di invaso, come pure at traverso un sistema di rinvio con imbuti di guidai carat terizzato da ciò che all'uscita dell'acqua di raffreddamento dalle camera di inveso (2) è flengiato un tubo arcuato (3), collegato con un tubo biforcato (5)* i cenali (5') del quale, osservati in direzione del flusso, sboccano dall'alto sui due lati in una camera (1) di deflusso e di intercettazione di vapore ed, all'interno della camera (1), scavalcando un imbuto di guida (B) , proseguo no fino al punto di estremità di una lunghezza (A), dove l'acqua defluente dai canali (5*) del tubo biforceto(5) incontra superfici oblique (6) che sono inclinate in misura di un angolo o< di 20° - 50° e che, cooperando con pareti di imbuto (8), convogliano l'acqua in un pozzo di raccolta (7). 2· Dispositivo, per il deflusso di acqua in pressione secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò che al disopra del pozzo di raccolta (7) due pareti di imbuto (8) sono formate nelle cernere (1) dì deflusso e di intercettazione di vapore. 3· Dispositivo per il deflusso di acque in pressio ne secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò che le superfici oblique (6) come pure le parti este se in sincronismo con queste, delle pareti di imbuto (8) sono disposte con un angolo ok di 30°. 4. Dispositivo per il deflusso di acque in pressio ne secondo 1β rivendicazione 1, caratterizzato de ciò che la lunghezze (A) del percorso dei canali (5*) del tubo biforcato (3) è compresa tra la dimensione (B) e 2 (B). 3. Dispositivo per il deflusso di acqua in pressio ne secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò che in corrispondenza della estremità della camera(l) di deflusso e di intercettazione di vapore una lamiera di guida (4) è disposte verticalmente alla direzio ne di flusso del mezzo di raffreddamento.