DD219059A3 - Periskop fuer hochtemperatur-reaktoren - Google Patents

Periskop fuer hochtemperatur-reaktoren Download PDF

Info

Publication number
DD219059A3
DD219059A3 DD82243227A DD24322782A DD219059A3 DD 219059 A3 DD219059 A3 DD 219059A3 DD 82243227 A DD82243227 A DD 82243227A DD 24322782 A DD24322782 A DD 24322782A DD 219059 A3 DD219059 A3 DD 219059A3
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
periscope
hollow body
reaction space
jacket
aperture
Prior art date
Application number
DD82243227A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Lutz Beuermann
Roland Bianchin
Werner Franke
Christian Riedel
Manfred Schingnitz
Peter Goehler
Eberhard Clausnitzer
Rolf Grosse
Original Assignee
Freiberg Brennstoffinst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Freiberg Brennstoffinst filed Critical Freiberg Brennstoffinst
Priority to DD82243227A priority Critical patent/DD219059A3/de
Priority to DE3316167A priority patent/DE3316167A1/de
Priority to AT0172183A priority patent/AT394277B/de
Priority to SU837772980A priority patent/SU1636643A1/ru
Priority to CS833529A priority patent/CS256907B1/cs
Priority to FR8309990A priority patent/FR2533036A1/fr
Priority to JP58110276A priority patent/JPS5981613A/ja
Priority to GB08322291A priority patent/GB2127174B/en
Priority to YU01845/83A priority patent/YU184583A/xx
Priority to HU833194A priority patent/HU191880B/hu
Publication of DD219059A3 publication Critical patent/DD219059A3/de

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B27/00Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
    • G02B27/0006Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00 with means to keep optical surfaces clean, e.g. by preventing or removing dirt, stains, contamination, condensation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/004Sight-glasses therefor
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B23/00Telescopes, e.g. binoculars; Periscopes; Instruments for viewing the inside of hollow bodies; Viewfinders; Optical aiming or sighting devices
    • G02B23/24Instruments or systems for viewing the inside of hollow bodies, e.g. fibrescopes
    • G02B23/2476Non-optical details, e.g. housings, mountings, supports
    • G02B23/2492Arrangements for use in a hostile environment, e.g. a very hot, cold or radioactive environment
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C17/00Monitoring; Testing ; Maintaining
    • G21C17/08Structural combination of reactor core or moderator structure with viewing means, e.g. with television camera, periscope, window
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Astronomy & Astrophysics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Instruments For Viewing The Inside Of Hollow Bodies (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Periskop zur Uebertragung optischer Signale aus den Reaktionsraum von Hochtemperatur-Reaktoren bzw. zur visuellen Beobachtung der Vorgaenge in solchen Reaktoren. Das Ziel ist ein Periskop zu schaffen, um insbesondere die Vorgaenge bei der Vergasung von staubfoermigen Brennstoffen unter Druck zu beobachten. Daraus leitet sich die Aufgabe ab, dass durch geeignete Ausbildung der Spuelung durch ein gasfoermiges Medium eine Beeintraechtigung oder eine Unterbrechung des Strahlungsganges durch Schlackenansaetze, Sublimation mineralischer Bestandteile und anderer negativer Einwirkungen verhindert wird. Erfindungsgemaess wird auf eine Frontlinse der Periskopoptik nach dem Reaktionsraum zu ein Hohlkoerper in der Art eines beidseitig offenen Mantels eines Kegelstumpfes aufgesetzt. Die kleinere Stirnflaeche des Hohlkoerpers ist dem Reaktionsraum zugekehrt und bildet eine Blendenoeffnung fuer die Periskopoptik. Das Spuelgas wird ueber eine Ringduese zwischen dem Mantel des Kegelstumpfes und der Periskopoptik zugefuehrt.

Description

Titel der Erfindung . '
Periskop für Hochtemperatur-Reaktoren
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Periskop zur Übertragung optischer Signale aus dem Reaktionsraum von Hochtemperatur-Reaktoren bzw. zur visuellen Beobachtung der Vorgänge in solchen Reaktoren. ;
Die Erfindung ist'insbesondere bestimmt für den Einsatz in Verbindung mit Reaktoren,, in denen unter erhöhtem Druck Plammenreaktionen ablaufen. Ein bevorzugtes Anwendungsgebiet sind dabei Reaktoren zur Vergasung staubförmiger Brennstoffe unter hohem Druck, Reaktoren zur Synthesegaserzeugung durch Partialoxydation von flüssigen und gasförmigen Kohlenwasserstoffen unter Druck sowie Druckbrennkammern von -Gasturbinen oder Kombi-Kraftwerken/
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Bei einigen Verfahren zur Synthesegaserzeugung aus festen Brennstoffen wird Kohlenstaub mit technischem Sauerstoff in einer Plammenreaktion zu einem CO- und Hp-reichen Gas umgesetzt. Die sich nach Abschluß des Umsatzes einstellenden Gastemperaturen liegen oberhalb der Schmelztemperatur der mineralischen Bestandteile des Brennstoffes, so daß flüssige Schlacke anfällt. Eine typische Reaktionsendtemperatur ist z. B, 1500 0C5
USE: 1
wobei in der Flamme selbst, Temperaturspitzen von 2000 0C und mehr auftreten. Die Vergasung erfolgt vielfach unter einem Druck von 0,5 "bis 5 MPa, lach gleichem Grundprinzip verläuft ,die Synthesegaserzeugung durch Partiaioxydation von flüssigen und gasförmigen Kohlenwasser- . . stoffen, wobei Drücke bis 10 MPa üblich.sind.
Für die Betriebsüberwachung solcher Reaktoren ist es erforderlich, optische Signale aus dem Reaktionsraum herauszuführen, um damit die im Reaktionsraum herrschenden Temperaturen zu bestimmen und die Existenz einer Flamme zu kontrollieren, Bs ist weiter von Torteil, wenn im Reaktionsraum ablaufende Vorgänge wie"die Ausbildung der Flamme oder der Schmelzfluß der Schlacke an. der Wand des Reaktionsraumes oder in der Schlackeaustrittsöffnung visuell, durch direkte Beobachtung oder über Fernseh- : übertragung, überwacht werden können·
Mit DE OS 22 62 351 und DE'OS 29 15 926 sind Beobachtungseinrichtungen für Druckve.rgasungsreaktoren bekannt, bei der eine Öffnung in der Reaktorwand durch ein druckfestes Schauglas verschlossen ist, wobei die Öffnung mit einem geeigneten Spülgas (Inertgas oder rückgeführtes Synthesegas eigener Erzeugung) gespült werden kann.
Bedingt durch die unvermeidlich große Distanz zwischen Schauglas und Reaktionsraum infolge feuerfester Auskleidung des Reaktors bzw. Installation eines inneren Kühlwandsystems für den Reaktionsraum ist bei einer solchen Anordnung der Blickwinkel in dem Reakiionsraum sehr beschränkt» Er wird noch weiter dadurch eingeengt, daß die außerordentlich intensive Strahlung aus dem Reaktionsraum zu' verhältnismäßig kleinen Öffnungsdurchmessern zwingt, um eine überhitzung des Beobachtungsstutzens zu vermeiden.
Als entscheidender Nachteil dieser und ähnlicher Anordnungen erweist sich jedoch, daß die Beobachtungsöffnungen trotz Spülung sehr häufig durch Ansätze von Schlacke
eingeengt oder völlig verschlossen wurden." Die Entfernung solcher Schlackenansätze zwingt "bei unter erhöhtem Druck betriebenen Reaktoren zur Außerbetriebnahme und Entspannung des Reaktors.
Bekannt sind weiter-periskopartige Beobachtungsvorrichtungen z. 3» für Dampferzeuger, Glasschmelzöfen und me- · tallurgische Öfen, bei denen in einem wässergekühlten Mantel ein Linsensystem angeordnet ist, das außerdem durch ein Spülgas vor dem Bindringen heißer Gase und vor Verschmutzung geschützt werden soll. Vorteil eines solchen Periskops ist, daß ein relativ großer Blickwinkel von z. B, 50° erzielt wird. Bekannte Lösungen sind allerdings ausschließlich für den Einblick in Anlagen geeignet, die unter Normaldruck betrieben werden.
Dieser Typ von Beobachtungseinrichtungen entspricht auch der mit DD WP 76 055 beschriebenen Vorrichtung, bei der in der Achse eines Doppel-Rohr-Wassermantels ein Linsensystem angeordnet ist und zwischen Linsensystem und Wassermantel ein Spül- und Kühlgasstrom aufrechterhalten wird. Vor der vom Feuerraum gesehenen ersten Linse des Objektivs ist ein konischer Konfusor angeordnet, durch den das Spülgas in den Feuerraum austritt. Die Öffnung des Könfusors wirkt gleichzeitig als Blende für die Optik, während das Verhältnis des Abstandes zwischen Konfusoröffnung und erster Linse des Objektivs , zum Durchmesser dieser Linse den Blickwinkel bestimmt, Bs sind außerdem ähnliche Anordnungen bekannt, bei denen der Öffnung des Könfusors noch ein Diffusor folgt, dessen Öffnungswinkel so bemessen ist, daß der Blickwinkel nicht eingeschränkt wird.
Es hat sich gezeigt, daß die Übertragung .des Prinzips bekannter Periskope für die Beobachtung von Ofenräumen, die unter Normaldruck stehen, auf die optische Überwa-
chung des Reaktionsraumes von ζ, B, Staubvergasungsreaktoren, die unter hohem Druck arbeiten, durch entsprechende Anordnung druckfester Sichtscheiben bzw. Linsen nicht zum Erfolg führt. Bereits nach relativ kurzer Zeit kommt es zu Schlackenansätzen an' der gekühlten Stirnfläche des Periskops, die in die Öffnung hineinwachsen und den Strahlengang einschränken·und schließlich ganz unterbinden« Es wurde weiter beobachtet, daß trotz relativ, hoher Spülgasbeaufschlagung leicht flüchtige mineralische Bestandteile, aber auch -Elementarschwefel am Diffusor des Spülgasaustritts und am Objektiv sublimieren und dadurch, ebenfalls die .Punktionstüchtigkeit des Periskops einschränken.1
Ziel der Erfindung - . .
Ziel der Erfindung ist ein Periskop zur Übertragung .opti-: scher Signale, aus dem Reaktionsraum von Hochtemperatur--Reaktoreri, das für den Einsatz in Reaktoren, die unter hohem Druck betrieben werden·, geeignet ist, und das insbesondere auch bei Einsatz in Reaktoren zur Vergasung von staubförmigen Brennstoffen unt(er Druck frei von Störungen durch Schlackenansätze und "Verschmutzungen arbeitet.«
Darstellung des Wesens der Erfindung
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Periskop zur Übertragung optischer Signale aus dem Reaktionsraum von Hochtemperatur-Druckreaktoren zu schaffen, bei dem durch geeignete Ausbildung der Spülung durch ein gasförmiges Medium eine Beeinträchtigung oder eine Unter- ' brechung des Strahlenganges durch Schlackenansätze, Sublimation mineralischer Bestandteile und sonstiger Einwirkung der im Reaktionsraum herrschenden Atmosphäre verhindert wird und ein ausreichender Blickwinkel gewährleistet werden lcann. Dabei ist zu_ berücksichtigen,
daß der für die Freihältung von Öffnung und Linsen verfügbare Impuls der Gasströmung, definiert als Produkt lvon Massenstrom und Geschwindigkeit des Spiilgas.es, umgekehrt proportional, vom Druck abhängig ist, wenn der Massenstrom bzw, der auf Normbedingungen bezogene. Volumenstrom und die geometrische Anordnung konstant gehalten wird. Um den.gleichen,Spüleffekt zu erreichen, muß-, · te. also mit zunehmendem Druck der Spülgasmassenstrom erhöht Werden. Es ist also eine weit'ere Aufgabe der Erfindung, trotz hohen Betriebsdruckes von z... B, -3 MPa den optischen Durchblick mit relativ höheren Spülgasmengen freizuhalten, um z, B. die Qualität des erzeugten Gases nicht durch überhöhte Stickstoffmengen aus dem Spülgas zu beeinträchtigen. ' . ..
-Gemäß vorliegender Erfindung ist das Periskop zur über- ' tragung optischer Signale aus dem bzw, zum Einblick in den Reaktionsraum von Hochtemperatur-Reaktoren, insbesondere von Reaktoren, die unter erhöhtem.Druck betrieben werden,'durch folgende Merkmale gekennzeichnet: Ausgehend von dem bekannten Prinzip von .Periskopen für beispielsweise den Brennraum von Dampferzeugern, nach dem eine Periskopoptik in der Achse eines rohrförmigen Mantels angeordnet ist, sich zwischen Periskopoptik und Mantel ein Zwischenraum befindet, der nach dem Reaktionsraum zu offen ist, und dieser'Zwischenraum mit einer Quelle für ein Spülgas verbunden ist, deren Tersorgungsdruck höher als der Betriebsdruck im Reaktionsraum ist, ist .gemäß vorliegender Erfindung auf eine Frontlinse der Periskopoptik nach dem Reaktionsraum zu ein Hohlkörper in der Art eines beidseitig offenen Mantels eines Kegelstumpfes aufgesetzt, wobei die kleinere. Stirnfläche des Hohlkörpers dem Reaktionsraum zugekehrt ist und eine Blendenöffnung für die Periskopoptik bildet, und wobei der den Hohlkörper umgebende Teil der Innenseite des Mantels ko-
axial zum Hohlkörper mit einer konischen Verjüngung versehen ist, dessen Neigungswinkel, bezogen auf die Achse, gleich oder größer ist, als der Neigungswinkel der Außenseite des Hohlkörpers, so daß der genannte Zwischenraum zwischen der Periskopoptik und dem Mantel in einem kegelmanteiförmigen Spalt mit konstanter oder sich nach der Spitze zu verjüngenden Spalt "breite übergeht, der nach dem .Reaktionsraum zu eine Ringdüse für das Spülgas bildet, und daß der Hohlkörpermantel in der an die genannte Frontlinse angrenzenden Hälfte mit Verbindungsöffnungen versehen ist, die.den .kegelmantelförmigen Spalt und den Innenraum des Höhlkörpers gasdurchlässig verbinden.
Mit dieser Anordnung wird.erreicht, daß"ein Teil des über den genannten Zwischenraum zugeführten,Spülgases durch die Verbindungsöffnung in den Innenraum des Hohlkörpers eintritt und über· die Blendenöffnung in den Reaktionsraum strömt,.daß aber ein weiterer Teil des Spülgases durch die Ringdüse fließt und den erstgenannten Spülgasstrahl aus der Blendenöffnung ringförmig umhüllt.
J1Ur den mit der erfindungs gemäß en Lösung angestrebten Effekt ist es offenbar wesentlich, daß im Gegensatz zu anderen Anordnungen die sonst unvermeidlichen Rückstromzonen in der Umgebung oder im Zentrum'eines aus einer Öffnung austretenden Gasstrahles für den aus der Blendenöffnung austretenden Spülgasstrahl mit der erfindungsgemäßen Anordnung durch Wechselwirkung mit dem aus der Ringdüse austretenden Hüllstrahl vermieden werden können. Damit wird-aber auch die Gefahr vermieden, daß zähflüssige, klebfähige Schlackenpartikel oder mineralische Dämpfe durch Rückströmvorgänge in die ITähe der Blendenöffnung transportiert werden und dort zur Bildung von Ansätzen führen. '
Ss wurde in diesem Zusammenhang gefunden, daß den Quer-
schnitt srelationen von Blendenöffnung, Ringdüse und Verbindungsöffnungen besondere Bedeutung zukommt. Erfindungsgemäß beträgt der freie Querschnitt der genannten Verbindungsöffnungen ein Vielfaches, beispielsweise das dreibis sechsfache, des freien Querschnittes der Blendenöffnung und das Verhältnis des freien Querschnittes von Blendenöffnung zu freien Querschnitt der Ringdüse ist zwischen 1:2 und 1 : 0,7 bestimmt. V
Es wurde gefunden, daß ein besonders günstiger Effekt erreicht wird, wenn der Spülgasströmung durch die genannte Blendenöffnung eine Drallbewegung überlagert ist. Erfindungsgemäß sind deshalb die Verbindungsöffnungen in Form von Schlitzen längs von Mantellinien des den Hohlkörper bildenden Kegelstumpfes ausgeführt, die den.Mantel des Hohlkörpers tangential durchdringen.
Bei.einer weiteren Ausführung der Erfindung wird der gleiche Effekt dadurch erreicht, daß die Verbindungsöffnungen als Schlitze ausgebildet sind, die den Mantel des Hohl- x .körpers, entlang eines Abschnitts einer Ellipse schneiden, wobei der Ileigungswinkei der Schnittebenen, bezogen auf die Achse des Hohlkörpers,:,groß er ist als der Heigungs- , winkel der Außenseite des Hohlkörpers, die vom Scheitelpunkt der genannten Ellipse ausgehenden beiden Äste des Ellipsenabschnittes unterschiedliche Länge aufweisen und die Verteilung und Anordnung der Schlitze rotationssymmetrisch ist. Unter Scheitelpunkt wird zugleich der Punkt des Ellipsenabschnittes verstanden, der den geringsten Abstand von der Grundfläche des den Hohlkörper bildenden Kegelstumpfes bzw« von der Frontlinse aufweist. Durch den Längenunterschied der beiden Äste des den Schlitz bildenden Ellipsenabschnitts läßt sich in gewissen Grenzen die Intensität der Drallbewegung bzw. das Verhältnis von Tangential- zu AxLalgeschwindigkeit des.Spülgas-
Stromes in der Blendenöffnung beeinflussen.
Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung besteht die Ringdüse aus einer Vielzahl gleichmäßig über einen Kreisring verteilter Einzelöffnungen statt aus einem durchgehenden Ringspalt, der mit Rücksicht auf das festgelegte Verhältnis von freien Querschnitt der Blendenöffnung zum freien Querschnitt der Ringdüse vielfach mit einer so kleinen Spaltbreite ausgeführt werden müßte, daß die Gewährleistung einer gleichmäßigen Spaltbreite und die Vermeidung einseitiger Verstopfungen oder Verengungen problematisch ist.
Vorteilhafterweise werden die genannten Einzelöffnungen' durch Hocken von einander getrennt, die im Bereich der Ringdüse auf der Außenseite des Hohlkörpers angeordnet sind, an der korrespondierenden Fläche des konisch verjüngten Teils der Innenwand anliegen und so zugleich. eine Zentrierung von Hohlkörpern und Mantel herbeiführen. ' ' ..".-.· - . _,
Eine Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Außenseite des Hohlkörpers im Bereich der Ringdüse·stetig aus der konischen Form in einen zylindrischen Teil übergeht. Der Vorteil dieser Anordnung ist darin zu sehen, daß der Bereich, in dem die Spül-· . gasstrahlen aus Blendenöffnung und Ringdüse aufeinanderprallen, von der Blendenöffnung weg verlegt wird. Das . bringt einaa zusätzlichen Beitrag zur Vermeidung von Rückst römgebieten in der Uähe der Blendenöffnung.
t Dem gleichen Zweck dient nach der Erfindung eine konusartige Erweiterung der Innenseite des Mantels zu einem . Diffusor, beginnend in Höhe der Blendenöffnung, wobei1 ein stetiger Übergang der konischen Verjüngung in die konusartige Erweiterung erfolgt. Mit diesem konusartigen Diffusor wird erreicht, daß der aus der Ringdüse austretende Spülgasstrahl sich nicht, sofort von der Wand ablöst,
sondern an der. Wand anliegend, nach, außen abgelenkt wird, so daß der Rückströmbereich weiter nach außen, von der Blendenöffnung weg, verlegt wird.
Unter diesem Aspekt ist es zweckmäßig, den Krümmungsradius der konusartigen Erweiterung möglichst groß zu wählen* Um den Blickwinkel der Optik nicht zu beeinträchtigen, wird allerdings erfinduiigsgemäß der genannte Radius so gewählt, daß die Oberfläche des Diffusors außerhalb einer .Kegelfläche bleibt, die von den durch die Frontlinse und die Blendenöffnung bestimmten (optischen) Randstrahlen begrenzt ist.
Es entspricht der Erfindung, wenn der Mantel des Periskops einschließlich des Diffusors und einer an sich bekannten Wasserkühlung versehen ist« Dabei bietet es für die Gestaltung und die Intensität der' Wasserkühlung\besondere : Vorteile, wenn der Diffusor konusartig in die Stirnflä-' ehe und schließlich in die zylindrische Außenseite des Mantels übergeht. In bekannter Weise kann dann mittels einer Leitwand im Wasserstrom des Mantels eine Kühlwasserströmung erreicht werden, die nacheinander die Innenseite des Mantels mit den konisch verjüngtem Teil, den Diffusor, die Stirnfläche und die Außenseite des Mantels kühlt. .
Die konusartige Gestaltung vom Diffusor und Stirnfläche erlaubt die Einhaltung gleichmäßiger Wandstärken,und die "Vermeidung von Totwassergebieten gerade im Bereich stärkster thermischer Belastung des Mantels, wodurch gleichmäßige Temperaturgradienten in der Wand erreicht und schädliche thermische Spannungen im Werkstoff vermieden werden.
In der Regel wird die Periskopoptik aus einem Linsensystem bestehen und die optischen Signale über ein.druck- festes Fenster nach außen geführt, werden. Die Erfindung
ist jedoch in gleicher Weise anwendbar,.wenn als Periskopoptik statt eines Linsensystems voll oder teilweise ein Licht- bzw, Bildleiter eingesetzt ist. In diesem Falle entspricht der in der Beschreibung verwendete Begriff Frontlinse der Licht-Eintrittsfläche in den Licht- bzw. : Bildleiter, Schließlich, ist ,es auch möglich,- innerhalb des Periskops einen geeigneten Sensor .(z, B. Fototransistor) oder eine.Videokamera zu installieren, die die von der Periskopoptik übernommenen optischen Signale in elektrische Signale umwandeln, die mittels entsprechender Kabeldurchführungen nach außen übertragen wer-. den» ' . ' - ·. '
Ausführungsbeispiel
Die'Erfindung soll an den folgenden -Ausführungsbeispielen gemäß der Figuren 1.bis.5 erläutert, werden. Es zeigen . - : . .
Figur 1 einen Längsschnitt durch ein Periskop für einen Hochtemperatur-Reaktor ;
Figur 2 einen Schnitt durch den Hohlkörper mit Verbindungsöffnungen in Form tangential angestellter Schlitze
Figur 3 eine Frontansicht des Periskopes
Figur 4 einen Hohlkörper mit Verbindungsöffnungen als Schlitze in Form von Ellipsenabschnitten
Figur 5 eine schematische Darstellung der geometrischen Anordnung des konusartigen Diffusors
Beispiel 1 : . · -,
' Die in Figur 1 im Schnitt dargestellte: periskopartige Vorrichtung ist bestimmt zur Übertragung optischer Sig-
nale aus dem Reaktionsraum eines Reaktors zur Vergasung von Kohlenstapb unter einem Druck von 3 MPa, Im Reaktionsraum herrschen Temperaturen von 1500 0C und mehr, wobei
die Atmosphäre im Reaktionsraum durch noch unvollständig' vergaste Kohlenstaubpatikel und durch Schlackentropfen verunreinigt ist.
Das Periskop "besteht aus einem rohrartigen Mantel 1 mit_ einer aus einem Linsensystem bestehenden Periskoppptik 2, Ss ist über eine Qffnungr.im Reaktorenmantel 3 durch eine feuerfeste Auskleidung 4 hindurch in den Reaktionsraum 5 eingeführt und mit einem Flansch β druckdicht mit dem Reaktormantel verbunden. Das Periskop ist durch ein druckfestes Fenster 7, beispielsweise eine druckfest gefaßte, besonders dicke Linse des Okulars abgeschlossen. .
Zwischen Periskopoptik 2 und Mantel 1 bleibt ein Zwischenraum 8 mit einem Spülgasanschluß 9, der - in der Figur nicht dargestellt - mit einer Quelle für Spülgas verbunden ist, die einen Versorgungsdruck von ca. 3,5 MPa, also höher als der Druck im Reaktionsraum, aufweist.
Über Ausgleichslöcher 10 besteht Druckausgleich zwischen dem Zwischenraum 8 und .dem Innenraum der Periskopoptik 2.
Auf die Frontlinse 1-1 der Periskopoptik ist ein Hohlkörper 12 von der Form eines dünnwandigen, hohlen Kegelstumpf es aufgesetzt. Der Neigungswinkel & , definiert als Winkel zwischen einer ,Mantellinie des Kegelstumpfes und der Achse, beträgt 25°. Damit wird ein Einblickwinkel in den Reaktionsraum von etwa 50° erreicht. Bei einem >u optisch wirksamen Durchmesser der Frontlinse von 20 mm beträgt der lichte Durchmesser der den Reaktionsraum zugekehrten Öffnung des Hohlkörpers 12, der sogenannten Blendenöffnung 13, 3 mm.
Der den Hohlkörper 12 umgebende Teil 14 der Innenseite des Mantels 1. ist konisch verjüngt, wobei der Neigungswinkel der konischen Verjüngung ebenfalls 25° beträgt. Der Zwischenraum 8 geht deshalb in diesem Bereich in einen kegelmantelförmigen Spalt 15 über, der nach dem
Reaktionsraum zu in einer Ringdüse 16 endet. Im Bereich ^ dieser Ringdüse geht die Außenseite des Hohlkörpers 12 in eine zylindrische Form über, wie besonders, aus Figur erkennbar ist. Aufgesetzte Nocken 18 dienen der Zentrierung des Hohlkörpers 12 und unterteilen gleichzeitig die Ringdüse 16 in eine Yielzahl entlang eines Kreisringes verteilte Einzelöffnungen 16f. <
Durch die Ringdüse 16 tritt ein Teil des über Spülgasanschluß 9 eingeführten Spülgases in den Reaktionsraum aus. Der andere Teil des Spülgases strömt durch Öffnungen 1? in Form von vier tangential angestellten Schlitzen in der .der Fröntlinse 1t zugekehrten breiteren Half- te des Hohlkörpers 12 in dessen Innenraum ein. Die An?*.. Ordnung der Schlitze wird durch Figur 2 verdeutlicht, die einen Schnitt durch Höhlkörper 12 zeigt.- Durch die tangentiale Anstellung der Öffnungen 17 entsteht eine Drallströmung, die durch die Blendenöffnung 13 in den Reaktiönsraum 5 austritt. Die freie Austrittsfläche der Kingdüse 16 beträgt 8 mm , die öffnungen 17 haben einen
2 freien Querschnitt von zusammen ca, 30 mm.. .
Der den Hohlkörper 12 umgebende Teil I4 der Innenseite. des Mantels. 1 geht, beginnend in Höhe der Blendenöffnung 13 in eine konusartig nach außen gekrümmte Fläche über, die nach der Ringdüse 16 einen Diffusor 19 erzeugt und anschließend die Stirnfläche 20 des Periskops bildet. Der Radius R dieser konusartigen Fläche wird dabei, so gewählt, daß der Blickwinkel in den Reaktor nicht beeinträchtigt wird. Das bedeutet, daß die Oberfläche vom Diffusor 19 außerhalb einer Kegelfläche bleibt, die von den durch Frontlinse 11 und Blendenöffnung 13 bestimmten Randstrahlen 21 begrenzt wird, wie mit Figur 5 erläutert ist. . <
Der Mantel 1 des Periskopes ist wassergekühlt und weist
J
dazu Stutzen 22 für die In- und Abführung des Kühlwassers auf. Eine Leitwand 23 im wasserdurchflossenen Haum des Mantels 1 erzwingt, daß die gesamte Kühlwassermenge an die thermisch besonders "belastete Stirnfläche 20 und den Diffusor 19 herangeführt wird und ausreichende Kühlwassergeschwindigkeiten erreicht werden. Die konusartige Gestaltung von Diffusor 19 und Stirnfläche 20 bietet dabei günstigste Voraussetzung für die intensive Kühlung«
Bei einer Beaufschlagung des Periskopes mit einer Spüigasmenge von ca, 30 m /h, gerechnet unter Normalbedingungen, bzw, ca, T m /h im Betriebszustand wird das Periskop im Dauerbetrieb frei von Schlacken- und Staubansätzen gehalten, die den Blickwinkel einschränken oder die Durchlässigkeit der Optik vermindern. Vergleichsweise werden bei einer den bisherigen Stand der Technik entsprechenden ,Ausführung mit einer konischen Verjüngung (ohne Hohlkörper) und ebener Stirnfläche bei gleichem Durchmesser der Blendenöffnung ;von 3 mm und etwa gleichen Spülgasdurehr satz nur Standzeiten von 6 bis 12 Stunden bis zum weitgehenden Verschluß des optischen Weges durch Schlackenansät se und Verschmutzungen erreicht.
Beispiel 2:. .
Bei sonst gleicher Ausführung wie im Beispiel 1 sind die Öffnungen 17 im Hohlkörper 12 gemäß Figur.4 als Schlitze ausgebildet, die den Mantel des Hohlkörpers 12 entlang eines Abschnittes einer Ellipse schneiden. Die vom Scheitelpunkt 24 ausgehenden Äste 251 und 25" des Ellipsenabschnittes weisen unterschiedliche Länge auf. Ausgeführt sind zwei solcher Schlitze, die rotationssymmetrisch angeordnet sind. .....
Durch die unterschiedliche Länge der beiden Äste 25' und 25" des Schlitzes wird eine' ähnlicher Drall der Spülgasströmung im' Innenraum des Hohlkörpers 12 erzielt, wie n&t
den tangential angestellten Schlitzen von Beispiel 1, Es werden die gleichen günstigen Betriebseigenschaften des-Periskopes erreicht.
Vorteilhaft, ist die einfachere Fertigungsmöglichkeit.für diese, Schlitze, die mittels eines dünnen Scheibenfräsers eingeschnitten wurden. Die Schnitt ebene des Präsers ist dabei gegen die Achse des Hohlkörpers 12 um hier 45 geneigt, während die Fräserachse in einer Ebene parallel zur Achse des Hohlkörpers geführt wird, deren betrachteter Abstand zur Fräserachse hier 12 mm beträgt -."

Claims (10)

    Erfindungsansprüchei. .'
  1. ' 1:5 und 1:8 gewählt wird. .
    1. Periskop zur Übertragung.οptiseher Signale aus dem· Reaktionsraum von Hochtemperatur-Reaktoren, insbesondere von Hochtemperatur-Reaktoren, die unter erhöhtem Druck betrieben werden, bestehend aus einer ; , Periskopoptik mit einer den Reaktionsraum zugekehrten Frontlinse in der Achse eines rohrförmigen Mantels, wobei ein nach dem Reaktionsraum zu offener
    * Zwischenraum zwischen Periskopoptik und Mantel verbleibt, der mit einer Quelle für ein Spülgas, deren Versorgungsdruck höher ist, als der Betriebsdruck im Reaktionsraum, verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf eine Frontlinse (1t) der Periskopoptik'(2) nach dem Reaktionsraum zu ein Hohlkörper (12) in der ' Art eines beidseitig offenen Mantels eines Kegelstumpfes aufgesetzt ist, wobei die kleinere Stirnfläche des Hohlkörpers den Reaktionsraum zugekehrt ist und eine Blendenöffnung (19) für die Periskopoptik bildet, und wobei der den Hohlkörper umgebende .Teil (14) der Innenseite des Mantels koaxial zum Hohlkörper (12) mit einer konischen Verjüngung versehen
    ' ist, wobei der Neigungswinkel der konischen Verjüngung gleich oder größer ist, al;s der Neigungswinkel der Außenseite des Hohlkörpers, so daß der Zwischenraum. (8) zwischen der Periskopoptik (2) und :dem Mantel (1) in. einen kegelmanteiförmigen Spalt (15) mit konstanter oder sich nach der Spitze zu verjüngenden Spaltbreite übergeht, der nach dem Reaktionsraum zu eine Ringdüse (16) für das Spülgas bildet,
    und daß der Hohlkörρermantel in der an die Front linse-, angrenzenden Hälfte mit Verbindungsöffnungen (1?) versehen ist, die den kegelmanteiförmigen Spalt (15) und den Innenraum des Hohlkörpers (12) gasdurchlässig verbinden, wobei die freie Fläche der Verbindungsöffnungen (17) ein Vielfaches der genannten Blendenöffnung (13) ausmacht, * .. .·'
  2. 2« Periskop nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsöffnungen, (17) die Form von Schlitzen längs von Mantellinien aufweisen, die tangential den Mantel des Hohlkörpers (12) durchdringen. ;
  3. 3· Periskop nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsöffnungen (17) als Schlitze ausgebildet sind, die den Mantel des Hohlkörpers (12) entlang eines Abschnittes einer Ellipse schneiden, wobei der Neigungswinkel der Schnittebene bezogen auf die Achse des Hohlkörpers (12) größer ist als der Eieigungswinkel der Außenseite des Hohlkörpers,(12), die vom Scheitelpunkt (24) der genannten Ellipse ausgehenden beiden Äste (25!, 25") des Ellipsenabschnittes unterschiedlicher Länge aufweisen und die. Verteilung und. Anordnung der Schlitze rotationssymmetrisch ist.
  4. 4. Periskop,nach einem der Punkte 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite des Hohlkörpers (12) im Bereich der Ringdüse abgerundet in einen zylindrischen Teil übergeht.
  5. 5# Periskop nach einem der Punkte 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringdüse (16) aus einer Vielzahl, gleichmäßig über einen Kreisring verteilten Sinzelöff- nungen (16*) besteht.
    '. I
  6. 6. Periskop nach Punkt 5, dadurch gekennzeichnet., daß die EinzelÖffnungen (16*) durch Nocken (18) voneinander getrennt sind, die im Bereich der Ringdüse (16) auf der Außenseite des Hohlkörpers (1-2) angeordnet sind, , an der korrespondierenden Fläche des* konisch verjüng-, ten Teils (14) der Innenwand anliegen und so eine Zentrierung von Hohlkörpern (12) und Mäntel (1) herbei- führen. : . .. .
  7. 7. Periskop nach einem der Punkte Ί Ms 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis um Blendenöffnung (13) zu freiem Querschnitt der Ringdüse (16) zwischen ;1:2 und 1:0,7, vorzugsweise zu etwa 1:1 bestimmt ist.
  8. 8« Periskop nach einem der Punkte 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis vom Durchmesser der Blendenöffnung (13) zum Durchmesser der Frontlinse zwischen
  9. 9. Periskop nach einem der Punkte 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich nach dem Reaktionsraum zu die Innenseite des Mantels (1), beginnend in Höhe der Blendenöffnung (13) konusartig, stetig zu einem Diffusor (19) erweitert, wobei der "Radius R der konusartigen Erweiterung so gewählt wird, daß die Oberfläche des Diffusors außerhalb einer Kegelfläche bleibt, die von den durch Prontlinse (11) und Blendenöffnung (13) bestimmten Randstrahlen (21) begrenzt ist.
  10. 10.Periskop nach einem der Punkte 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (T) einschließlich des Diffusors (19) mit Wasserkühlung versehen ist.
    Hierzu jJjSeiien Zeidinunaen
DD82243227A 1982-09-14 1982-09-14 Periskop fuer hochtemperatur-reaktoren DD219059A3 (de)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD82243227A DD219059A3 (de) 1982-09-14 1982-09-14 Periskop fuer hochtemperatur-reaktoren
DE3316167A DE3316167A1 (de) 1982-09-14 1983-05-04 Periskop fuer hochtemperatur-reaktoren
AT0172183A AT394277B (de) 1982-09-14 1983-05-10 Periskop fuer hochtemperaturreaktoren
SU837772980A SU1636643A1 (ru) 1982-09-14 1983-05-16 Перископ дл передачи оптических сигналов из реакционного пространства высокотемпературных реакторов
CS833529A CS256907B1 (en) 1982-09-14 1983-05-19 Periscope for high-temperature reactors
FR8309990A FR2533036A1 (fr) 1982-09-14 1983-06-16 Periscope pour reacteurs a haute temperature
JP58110276A JPS5981613A (ja) 1982-09-14 1983-06-21 高温度反応器用検査鏡
GB08322291A GB2127174B (en) 1982-09-14 1983-08-18 Periscope for high-temperature reactor
YU01845/83A YU184583A (en) 1982-09-14 1983-09-13 Periscope of a high-temperature reactor
HU833194A HU191880B (en) 1982-09-14 1983-09-14 Periscope for high temperature reactors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD82243227A DD219059A3 (de) 1982-09-14 1982-09-14 Periskop fuer hochtemperatur-reaktoren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD219059A3 true DD219059A3 (de) 1985-02-20

Family

ID=5541175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD82243227A DD219059A3 (de) 1982-09-14 1982-09-14 Periskop fuer hochtemperatur-reaktoren

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS5981613A (de)
AT (1) AT394277B (de)
CS (1) CS256907B1 (de)
DD (1) DD219059A3 (de)
DE (1) DE3316167A1 (de)
FR (1) FR2533036A1 (de)
GB (1) GB2127174B (de)
HU (1) HU191880B (de)
SU (1) SU1636643A1 (de)
YU (1) YU184583A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009008232A1 (de) * 2009-02-10 2010-08-19 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Einrichtung und Verfahren zur Anbindung einer optischen Messeinrichtung an ein Messvolumen

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6013515U (ja) * 1983-07-06 1985-01-29 東邦瓦斯株式会社 中空体の内部検査器
US4521089A (en) * 1983-10-17 1985-06-04 The Babcock & Wilcox Company Optical window purge arrangement
JPS60150516U (ja) * 1984-02-16 1985-10-05 古河電気工業株式会社 冷却管ノズルの空気通路
EP0358793B1 (de) * 1988-09-14 1993-11-24 European Atomic Energy Community (Euratom) Kühlvorrichtung zum Schutz eines länglichen Apparates gegen eine heisse Umgebung
DE3838622A1 (de) * 1988-11-15 1990-05-17 Heinz Meitinger Zusatzeinrichtung fuer optoelektronische pruefsysteme
FI90469C (fi) * 1992-02-25 1994-02-10 Imatran Voima Oy Sovitelma tulipesäkamerassa
US5831668A (en) * 1992-02-25 1998-11-03 Imatran Voima Oy Assembly for combustion chamber monitoring camera
DE4312222A1 (de) * 1993-04-14 1994-10-20 Schuessler Technik Bernd Schue Vorrichtung zur Zuführung von Schutzgas an ein beheiztes Werkstück
DE19628960B4 (de) * 1996-07-18 2005-06-02 Alstom Technology Ltd Temperaturmeßvorrichtung
DE19815975A1 (de) * 1998-04-09 1999-10-21 Babcock Anlagen Gmbh Schutzgehäuse für Beobachtungsgeräte
DE19821401C2 (de) * 1998-05-13 2000-05-18 Storz Endoskop Gmbh Schaffhaus Endoskop zur Inspektion eines Beobachtungsraumes
DE202005017518U1 (de) * 2005-11-04 2007-03-08 Kämpfert, Marco Stabendoskop
DE102008039024A1 (de) * 2008-08-21 2010-02-25 Sikora Aktiengesellschaft Fensteranordnung an einem Druckrohr
WO2010080892A2 (en) 2009-01-09 2010-07-15 Zolo Technologies, Inc. Method and apparatus for monitoring combustion properties in an interior of a boiler
US8439630B2 (en) * 2010-03-19 2013-05-14 Siemens Energy, Inc. Optical monitoring system for a turbine engine
EP2839265B1 (de) 2012-04-19 2017-07-26 Zolo Technologies, Inc. Rückreflektoren in einem ofen mit einem lenk- und einstellbaren diodenlaserabsorptionsspektrometer
CN103421547A (zh) * 2012-05-25 2013-12-04 国际壳牌研究有限公司 气化反应器中的温度测量
ES2491391B1 (es) * 2013-03-04 2015-07-07 Iberdrola Generación S.A.U. Sistema de inspección de elementos a presión de calderas de recuperación de centrales de generación eléctrica y método asociado
CN105299689B (zh) * 2015-11-16 2017-06-23 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 一种燃气轮机燃烧室或透平试验用高温工业内窥镜
WO2022072943A1 (en) * 2020-10-02 2022-04-07 Delta Controls Corporation Reactor camera

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1717637A (en) * 1925-08-24 1929-06-18 George M Vastine Observation window for furnaces
US2959090A (en) * 1958-06-16 1960-11-08 Orenda Engines Ltd Device for inspecting a body surrounded by, or composed of, hot gases
FR1240625A (fr) * 1959-07-29 1960-09-09 Compteurs Comp D Perfectionnements aux dispositifs périscopiques pour l'observation de l'intérieur des fours, en particulier avec l'aide d'une caméra de télévision
FR76713E (fr) * 1959-12-09 1961-11-24 Compteurs Comp D Perfectionnements aux dispositifs périscopiques pour l'observation de l'intérieur des fours, en particulier avec l'aide d'une caméra de télévision
DE1907679U (de) * 1961-01-03 1964-12-31 Philips Nv Fernsehkameraanordnung.
FR1335031A (fr) * 1962-06-27 1963-08-16 Dispositif périscopique à pupille avant et élément optique rapporté sur sa gaine de refroidissement
US3297430A (en) * 1963-01-04 1967-01-10 Roechlingsche Eisen & Stahl Method for producing ledeburitic steel showing a globular solidified structure
FR1401424A (fr) * 1964-04-24 1965-06-04 Glaces De Boussois Procédé et dispositif pour conserver la transparence des pièces optiques en atmosphère salissante
GB1114682A (en) * 1966-02-07 1968-05-22 British Iron Steel Research Protective heads for thermal radiation receivers such as radiation pyrometers
IT1071206B (it) * 1975-07-01 1985-04-02 Centre Rech Metallurgique Dispositivo e procedimento per sor vegliare l interno di una camera
JPS5542311A (en) * 1978-09-14 1980-03-25 Toppan Printing Co Ltd Cassette for disc
JPS6059292B2 (ja) * 1982-09-09 1985-12-24 川鉄鋼板株式会社 ガス体が充満され且つ高温の室の内部観察装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009008232A1 (de) * 2009-02-10 2010-08-19 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Einrichtung und Verfahren zur Anbindung einer optischen Messeinrichtung an ein Messvolumen

Also Published As

Publication number Publication date
ATA172183A (de) 1991-08-15
HU191880B (en) 1987-04-28
DE3316167C2 (de) 1988-12-01
FR2533036A1 (fr) 1984-03-16
GB2127174B (en) 1986-09-17
CS352983A1 (en) 1985-07-16
GB8322291D0 (en) 1983-09-21
DE3316167A1 (de) 1984-03-15
GB2127174A (en) 1984-04-04
AT394277B (de) 1992-02-25
YU184583A (en) 1986-02-28
JPS5981613A (ja) 1984-05-11
SU1636643A1 (ru) 1991-03-23
CS256907B1 (en) 1988-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DD219059A3 (de) Periskop fuer hochtemperatur-reaktoren
DE3234207C2 (de)
DE3883232T2 (de) Plasma-düse.
DE69215705T2 (de) Verbrennung mit kohärentem Strahl
EP0755900B2 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines Quarzglasrohlings durch Abscheidung aus der Gasphase
DE4326802A1 (de) Brennstofflanze für flüssige und/oder gasförmige Brennstoffe sowie Verfahren zu deren Betrieb
DE1401826A1 (de) Verbrennungsvorrichtung fuer Kohlenwasserstoffbrennstoffe
EP0429942A2 (de) Vorrichtung für den Stoffaustausch zwischen einem heissen Gasstrom und einer Flüssigkeit
CH660659A5 (de) Verfahren zum erhitzen eines lichtleitfaser-rohlingteils und heizanordnung zur durchfuehrung des verfahrens.
AT413215B (de) Verfahren zur bildung wenigstens eines kohärenten gasstrahles und kohärentstrahlenlanze
EP0289851A2 (de) Verfahren und Brenner zur Verfeuerung von Brennstoff
DE2136735C3 (de) Brenner- und Einsatzgut-Einspritzanordnung für einen RuBreaktor
DE102007043428A1 (de) Kohlenstaubkombinationsbrenner mit einer Laser-Zündvorrichtung
DE3609847C2 (de)
DE102004037620A1 (de) Brennstoff-Sauerstoff-Brenner mit variabler Flammenlänge
DE10035622C2 (de) Pulverbeschichtungskopf
DE1020139B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Furnace-Russ
DE102014215794A1 (de) Brenner-Lanzen-Einheit
DE60108782T2 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer vorform für eine lichtleitfaser
DE19535370A1 (de) Verfahren zur schadstoffarmen Vormischverbrennung in Gasturbinenbrennkammern
DE102004058260B3 (de) Kollimator für Vakuumanlagen
DE2432330C2 (de) Brenner mit hoher Austrittsgeschwindigkeit der Rauchgase
DE3341305A1 (de) Vergasungsoelbrenner
DE19633083C2 (de) Brenner zur Verbrennung eines Brennstoff-Luftgemisches, insbesondere Gasgebläsebrenner
DE1551771B2 (de) Verbrennungseinrichtung mit einer brennkammer zur inneren verbrennung eines brenngas-luft-gemisches

Legal Events

Date Code Title Description
NPI Change in the person, name or address of the patentee (addendum to changes before extension act)
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee