ITTO20000222U1 - PERFECTED WEFT FEEDER, ESPECIALLY FOR FLUID JET WEAVING FRAMES. - Google Patents

Description

Descrizione del Modello industriale di Utilità dal titolo: "Alimentatore di trama perfezionato, particolarmente per telai di tessitura a getto di fluido". Description of the Industrial Utility Model entitled: "Improved weft feeder, particularly for fluid jet weaving looms".

Il presente trovato concerne un alimentatore di trama perfezionato particolarmente per telai di tessitura a getto di fluido. Nel campo della tessitura è noto e diffuso l'impiego di apparecchi alimentatori di trama i quali -nel caso di telai a getto di fluido- possono assumere anche la funzione di premisuratori di trama . The present invention relates to an improved weft feeder particularly for fluid jet weaving looms. In the field of weaving, the use of weft feeders is known and widespread, which - in the case of fluid jet looms - can also take on the function of weft pre-measuring devices.

Tali apparecchi, inseriti tra la rocca ed il telaio, hanno il compito di alimentare il filato -eventualmente una predeterminata lunghezza di filato- per ogni inserzione di trama, rilasciandolo da una riserva di trama su essi accumulata. These apparatuses, inserted between the bobbin and the loom, have the task of feeding the yarn - possibly a predetermined length of yarn - for each weft insertion, releasing it from a weft reserve accumulated thereon.

Tipicamente un sistema di alimentazione della trama a telai di tessitura si avvale di apparecchi alimentatori comprendenti ciascuno un tamburo fisso, a mantello continuo o a settori, sul quale un braccio a mulinello avvolge spire di filo formanti la detta riserva di trama, mezzi per il conteggio delle spire rilasciate ad ogni inserzione di trama, mezzi per il conteggio delle spire riavvolte a scopo di ripristino della riserva di trama sul tamburo dell’apparecchio ed un microcontrollore di governo che in base al conteggio delle spire svolte, provvede al comando del motore del braccio a mulinello che riavvolge le spire a scopo di ripristino della riserva. Nel caso in cui l’alimentatore funga anche da promisuratore della trama inserita, al tamburo dell’apparecchio è pure associato un dito fermatrama comandato elettromagneticamente per liberare il filo permettendone lo svolgimento dal tamburo e per arrestarne lo svolgimento al raggiungimento della lunghezza premisurata. Typically, a system for feeding the weft to weaving looms makes use of feeding devices each comprising a fixed drum, with a continuous shell or in sectors, on which a reel arm winds turns of thread forming the said weft reserve, means for counting the coils released at each weft insertion, means for counting the rewound coils in order to restore the weft reserve on the drum of the apparatus and a control microcontroller which, based on the count of the unwound coils, controls the motor of the reel that rewinds the coils for the purpose of restoring the reserve. In the event that the feeder also acts as a promisor of the inserted weft, an electromagnetically controlled weft stop finger is also associated with the device drum to release the yarn allowing it to unwind from the drum and to stop its unwinding when the pre-measured length is reached.

Tipicamente, al fine di mantenere invariata la riserva di trama nel tempo, il detto microcontrollore elabora i segnali impulsivi generati da una coppia di sensori un primo dei quali, di tipo ottico, rileva il passaggio delle spire svolgentisi dal tamburo, mentre il secondo, di tipo magnetico, fornisce i segnali di rotazione del braccio rilevando il passaggio di un magnete solidale in rotazione col braccio stesso. Typically, in order to keep the weft reserve unchanged over time, the said microcontroller processes the impulsive signals generated by a pair of sensors, the first of which, of the optical type, detects the passage of the loops unwinding from the drum, while the second, of magnetic type, it supplies the rotation signals of the arm by detecting the passage of a magnet integral in rotation with the arm itself.

Il primo sensore ottico include una cellula fotoelettrica che riceve il raggio luminoso generato da una sorgente adiacente al tamburo e riflesso dal mantello o dai settori componenti il tamburo stesso; il passaggio della spira in svolgimento interrompe momentaneamente detto raggio oscurando la cellula fotelettrica la quale emette un corrispondente segnale indicativo di detto passaggio della spira. Generalmente il mantello del, o i settori costituenti il, tamburo dell’apparecchio alimentatore sono rivestiti, a scopo di indurimento superficiale, con un sottile strato di cromo, tipicamente di spessore compreso tra 10 e 20 micron, il quale opportunamente lucidato, almeno nella zona di incidenza del suddetto raggio luminoso, si presta ottimamente a fungere da superficie riflettente del raggio stesso. The first optical sensor includes a photoelectric cell which receives the light ray generated by a source adjacent to the drum and reflected by the shell or by the sectors making up the drum itself; the passage of the unwinding loop momentarily interrupts said ray, obscuring the photometric cell which emits a corresponding signal indicative of said passage of the loop. Generally, the shell of the sectors constituting the drum of the feeder apparatus are coated, for the purpose of surface hardening, with a thin layer of chromium, typically with a thickness of between 10 and 20 microns, which is suitably polished, at least in the area of incidence of the aforementioned light beam, it lends itself well to act as a reflecting surface of the beam itself.

In alcune applicazioni tuttavia, per esempio nella tessitura della iuta o del polipropilene, è consuetudine impiegare tamburi o settori di tamburo trattati in modo da presentare una durezza superficiale sensibilmente maggiore. Tipicamente ciò si ottiene mediante il deposito superficiale di uno strato di plasma il quale però conferisce una rugosità non eliminabile alla superficie trattata che, in tal modo, perde completamente la capacità di riflettere il raggio luminoso attivante la fotocellula del detto primo sensore. In some applications, however, for example in the weaving of jute or polypropylene, it is customary to use drums or sectors of the drum treated in such a way as to have a significantly higher surface hardness. Typically this is achieved by depositing a layer of plasma on the surface which, however, confers a non-eliminable roughness on the treated surface which, in this way, completely loses the ability to reflect the light beam activating the photocell of said first sensor.

Lo scopo precipuo ed essenziale del presente trovato è quello di eliminare questo inconveniente e tale scopo viene raggiunto mediante l’inserimento sulla superficie dei detti mantello o settori di tamburo assoggettati a plasmatura, di un elemento riflettente amovibile che, preferibilmente, è costituito da una piastrina metallica lucidata, a specchio. Vantaggiosamente tale piastrina è incastonata in una sede corrispondente provvista su detti mantello o settori di tamburo e detta sede è ribassata in modo che la piastrina risulti a filo della superficie esterna di queeti ultimi. Inoltre essa è dotata di un codolo di centraggio ed è vincolata nella propria sede dall'azione di uno strato di adesivo interposto. The main and essential object of the present invention is to eliminate this drawback and this object is achieved by inserting on the surface of said shell or drum sectors subjected to shaping, of a removable reflective element which, preferably, consists of a plate polished metal, mirror. Advantageously, this plate is set in a corresponding seat provided on said shell or drum sectors and said seat is lowered so that the plate is flush with the outer surface of the latter. Furthermore, it is equipped with a centering tang and is constrained in its seat by the action of an interposed layer of adhesive.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno dalla descrizione dettagliata che segue e con riferimento agli annessi disegni nei quali: Further characteristics and advantages will result from the detailed description that follows and with reference to the attached drawings in which:

- fig. 1 è una vista in elevazione parziale mostrante la parte terminale anteriore di un alimentatore-premisuratore di trama per telai a getto di fluido, - fig. 1 is a partial elevation view showing the front end of a weft pre-measuring feeder for fluid jet looms,

- fig. 2 è un particolare ingrandito di figura 1, - fig. 2 is an enlarged detail of figure 1,

- fig. 3 è la vista prospettica di un settore del tamburo dell'alimentatore di fig.l con l'elemento riflettente amovibile secondo il presente trovato. - fig. 3 is the perspective view of a sector of the drum of the feeder of fig. 1 with the removable reflecting element according to the present invention.

In figura 1 è illustrato un alimentatore-premisuratore P comprendente un tamburo fisso TA, formato da una pluralità di settori affiancati ST sui quali un braccio a mulinello BR trascinato in rotazione da un motore elettrico (non disegnato), avvolge una pluralità di spire di filo F costituenti una riserva di trama RT. Figure 1 illustrates a feeder-pre-measuring device P comprising a fixed drum TA, formed by a plurality of flanked sectors ST on which a reel arm BR driven in rotation by an electric motor (not shown), winds a plurality of coils of wire F forming a weft reserve RT.

Un dito fermatrama DI (fig.2) di arresto del filo F è associato al tamburo TA ed è comandato da un attuatore elettromagnetico AE per liberare il filo permettendone lo svolgimento dal tamburo e per arrestarne lo svolgimento al raggiungimento di una lunghezza predeterminata. In corrispondenza dell’attuatore AE ed adiacenti al tamburo AT, sono pure disposti una sorgente luminosa SL che emette una raggio luminoso r verso il settore ST adiacente del tamburo TA ed una cellula fotoelettrica CF che riceve detto raggio luminoso riflesso dal detto settore adiacente: la sorgente SL e la cellula CF costituendo nel loro insieme il sensore ottico di rilevamento delle spire in svolgimento dal tamburo TA. A weft stop finger DI (fig. 2) for stopping the yarn F is associated with the drum TA and is controlled by an electromagnetic actuator AE to release the yarn allowing it to unwind from the drum and to stop its unwinding when a predetermined length is reached. In correspondence with the actuator AE and adjacent to the drum AT, there are also arranged a light source SL which emits a light ray r towards the adjacent sector ST of the drum TA and a photoelectric cell CF which receives said light ray reflected from said adjacent sector: the source SL and cell CF forming together the optical sensor for detecting the turns unwinding from the drum TA.

Secondo il presente trovato, essendo i settori ST di tamburo coperti con un rivestimento superficiale costituito da uno strato di plasma non riflettente, la riflessione del raggio luminoso r emesso dalla sorgente SL è ottenuta dotando detto settore adiacente ST di un elemento riflettente amovibile ER il quale, preferibilmente, è costituito da una piastrina metallica lucidata a specchio. Vantaggiosamente tale piastrina è incastonata in una sede SR corrispondente provvista sul detto settore adiacente e detta sede è ribassata in modo che la piastrina risulti a filo della superficie esterna di quest'ultimo. Inoltre la piastrina ER è dotata di un codolo CC di centraggio ed è vincolata nella sua predetta sede, dall’azione di uno strato di adesivo interposto. Naturalmente gli effetti del presente modello si estendono ai modelli che conseguono pari utilità impiegando il medesimo concetto innovativo. According to the present invention, since the drum sectors ST are covered with a surface coating consisting of a non-reflective plasma layer, the reflection of the light ray r emitted by the source SL is obtained by equipping said adjacent sector ST with a removable reflecting element ER which it is preferably constituted by a mirror polished metal plate. Advantageously, this plate is set in a corresponding seat SR provided on said adjacent sector and said seat is lowered so that the plate is flush with the external surface of the latter. In addition, the ER plate is equipped with a centering shank CC and is constrained in its aforementioned seat by the action of an interposed layer of adhesive. Naturally, the effects of the present model extend to models which achieve equal utility by employing the same innovative concept.

Claims (1)

RIVENDICAZIONI 1) - Alimentatore di trama perfezionato, particolarmente per telai di tessitura a getto di fluido, comprendente un tamburo fisso (TA) contìnuo o a settori, un braccio a mulinello (BR ) avvolgente sul tamburo spire di filo (FI formanti una riserva di trama (RT) e mezzi ottici (SL-CF) per il conteggio delle spire rilasciate dal tamburo ad ogni inserzione di trama, ed in cui detti mezzi ottici includono una sorgente luminosa ( SL) emettente una raggio luminoso (r) captato da una cellula fotoelettrica (CF ) , caratterizzato dal fatto che la superficie riflettente del detto raggio (r) è costituita da un elemento riflettente amovibile (ER) inserito sulla superficie esterna del tamburo o settore di tamburo; detta superficie esterna essendo coperta da uno strato non riflettente, tipicamente al plasma, a scopo di indurimento superficiale. 2) - Alimentatore di trama secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto elemento riflettente (ER) è costituito da una piastrina metallica lucidata a specchio. 3 ) - Alimentatore di trama secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che detta piastrina metallica costituente l'elemento riflettente (ER) è incastonata in una sede (SR ) corrispondente provvista sul detto tamburo o settore di tamburo e dal fatto che detta sede ( SR) è ribassata in modo che la piastrina risulti a filo della superficie esterna di questi ultimi. 4) - Alimentatore di trama secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta piastrina costituente l'elemento riflettente (ER) è dotata di un codolo (CC) di centrggio ed è vincolata nella sua predetta sede (SR), dall’azione di uno strato di adesivo interposto. 5) - Alimentatore di trama perfezionato, particolarmente per telai di tessitura a getto di fluido, secondo le rivendicazioni precedenti e sostanzialmente come descritto, illustrato e per gli scopi specificati. CLAIMS 1) - Improved weft feeder, particularly for fluid jet weaving looms, comprising a continuous or sector fixed drum (TA), a reel arm (BR) wrapping on the drum coils of yarn (FI forming a weft reserve ( RT) and optical means (SL-CF) for counting the turns released by the drum at each weft insertion, and in which said optical means include a light source (SL) emitting a light ray (r) captured by a photoelectric cell ( CF), characterized in that the reflecting surface of said ray (r) consists of a removable reflecting element (ER) inserted on the external surface of the drum or sector of the drum; said external surface being covered by a non-reflective layer, typically at plasma, for the purpose of surface hardening. 2) - Weft feeder according to Claim 1, characterized in that said reflecting element (ER) consists of a mirror-polished metal plate. 3) - Weft feeder according to claims 1 and 2, characterized in that said metal plate constituting the reflecting element (ER) is set in a corresponding seat (SR) provided on said drum or drum sector and by the fact that said seat (SR) is lowered so that the plate is flush with the external surface of the latter. 4) - Weft feeder according to the preceding claims, characterized in that said plate constituting the reflecting element (ER) is equipped with a centering tang (CC) and is constrained in its aforementioned seat (SR), by the action of an interposed layer of adhesive. 5) - Improved weft feeder, particularly for fluid jet weaving looms, according to the preceding claims and substantially as described, illustrated and for the specified purposes.