ITRM20130097A1 - PROCESS TO APPLY A CLOSURE TO COMPLEMENTARY PROFILES TO A THIN FILM, MACHINE TO APPLY IT AND NEW CLOSURE TO COMPLEMENTARY PROFILES. - Google Patents

Description

“PROCESSO PER APPLICARE UNA CHIUSURA A PROFILI COMPLEMEN-TARI AD UNA PELLICOLA SOTTILE, MACCHINA PER APPLICARLA E NUOVA CHIUSURA A PROFILI COMPLEMENTARI†⠀ œPROCESS TO APPLY A CLOSURE TO COMPLEMENTARY PROFILES TO A THIN FILM, MACHINE TO APPLY IT AND NEW CLOSURE TO COMPLEMENTARY PROFILESâ €

Campo dell’invenzione Field of invention

La presente invenzione concerne un nuovo processo per applicare una chiusura a profili complementari ad una pellicola sottile, una macchina per applicare una chiusura a profili complementari ad una pellicola sottile e nuova chiusura a profili complementari. The present invention relates to a new process for applying a closure to complementary profiles to a thin film, a machine for applying a closure to complementary profiles to a thin film and a new closure to complementary profiles.

Tecnica nota Known technique

Le chiusure a profili complementari sono note nel settore dell’impacchettamento e solitamente comprendono un elemento maschio ed un elemento femmina atti ad accoppiarsi insieme in maniera amovibile tramite apposite e corrispondenti parti di trattenuta realizzate sull’elemento maschio e/o femmina. Closures with complementary profiles are known in the packaging sector and usually comprise a male element and a female element adapted to be coupled together in a removable manner by means of suitable and corresponding retaining parts made on the male and / or female element.

La Richiedente ha notato che generalmente un problema nel settore à ̈ rappresentato dalla difficoltà di posizionamento delle chiusure rispetto alla pellicola o al film, durante la fase produttiva. The Applicant has noted that generally a problem in the sector is represented by the difficulty in positioning the closures with respect to the film or film, during the production phase.

Durante l’avanzamento della produzione, la pellicola scorre, infatti, secondo una predeterminata direzione e le chiusure devono essere poste e saldate trasversalmente alla direzione di avanzamento della pellicola in una prefissata posizione. La Richiedente ha, infatti, notato che il posizionamento corretto, vale a dire nella corretta posizione della cerniera rispetto alla pellicola, non à ̈ semplice e che anche un piccolo scostamento rispetto alla posizione corretta determina un errore di produzione non rimediabile e conseguentemente l’arresto della linea produttiva e la rimozione della parte di pellicola che presenta la cerniera non deposta e saldata in modo corretto. During the advancement of the production, the film flows, in fact, according to a predetermined direction and the closures must be placed and welded transversely to the direction of advancement of the film in a predetermined position. The Applicant has, in fact, noted that the correct positioning, that is to say in the correct position of the hinge with respect to the film, is not simple and that even a small deviation from the correct position determines a production error that cannot be remedied and consequently the stop of the production line and the removal of the part of the film that has the hinge not deposited and welded correctly.

La Richiedente ha, inoltre, osservato che negli attuali processi la chiusura à ̈ sempre spinta dall’alimentatore per raggiungere la predeterminata posizione sulla pellicola in cui verrà saldata. The Applicant has also observed that in current processes the closure is always pushed by the feeder to reach the predetermined position on the film in which it will be sealed.

A tale scopo, vale a dire che per poter guidare in posizione corretta la chiusura rispetto alla pellicola, la prima à ̈, generalmente, provvista di due alette che sporgono simmetricamente ed esternamente rispetto alla direzione di estensione longitudinale della cerniera. For this purpose, that is to say that in order to guide the closure in the correct position with respect to the film, the former is generally provided with two flaps which protrude symmetrically and externally with respect to the longitudinal extension direction of the hinge.

La suddetta arte nota richiede tuttavia delle chiusure appositamente conformate, vale a dire provviste delle citate alette, strutturalmente complesse, pesanti e quindi meno economiche. However, the aforesaid prior art requires specially shaped closures, that is to say provided with the aforementioned fins, which are structurally complex, heavy and therefore less economical.

La Richiedente ha, inoltre, osservato che spingendo la chiusura o una sua parte per fargli raggiungere la predeterminata posizione in cui sarà saldata sulla pellicola, può comportare deformazioni della chiusura stessa o un errato posizionamento dovuto ad impuntamenti della chiusura stessa. The Applicant has also observed that pushing the closure or a part of it to make it reach the predetermined position in which it will be welded on the film, can cause deformations of the closure itself or an incorrect positioning due to jamming of the closure itself.

La Richiedente ha quindi riscontrato l’esigenza di fornire un nuovo processo che consenta di risolvere i problemi dell’arte nota e che possa essere applicata a qualsiasi tipo di chiusura a profili accoppiabili in modo rilasciabile. The Applicant has therefore found the need to provide a new process which allows to solve the problems of the known art and which can be applied to any type of closure with profiles that can be releasably coupled.

La Richiedente ha inoltre riscontrato l’esigenza di fornire una nuova cerniera che sia strutturalmente semplice, leggera ed economica. The Applicant has also found the need to provide a new hinge that is structurally simple, light and economical.

Infine la Richiedente ha inoltre riscontrato l’esigenza di fornire una macchina per applicare la chiusura trasversalmente alla direzione di avanzamento della pellicola sottile, direttamente in linea, e che non presenti le problematiche delle macchine note. Finally, the Applicant has also found the need to provide a machine for applying the closure transversely to the direction of advancement of the thin film, directly in line, and which does not present the problems of known machines.

Riassunto dell’invenzione Summary of the invention

Pertanto, in un suo primo aspetto l’invenzione riguarda un processo per l’applicazione di una chiusura a profili di trattenuta rilasciabili su una pellicola o film che FAB./249p12 Therefore, in its first aspect, the invention relates to a process for the application of a closure with releasable retaining profiles on a film or film that FAB./249p12

si muove secondo una direzione di avanzamento F; detto processo comprendendo le fasi di: it moves according to a direction of advancement F; said process including the phases of:

- alimentare la chiusura alla pellicola; - feed the closure to the film;

- tirare la detta pellicola per posizionarla in una posizione predeterminata sulla detta pellicola durante il suo avanzamento lungo la direzione di avanzamento F; - saldare la chiusura alla pellicola; - pulling said film to position it in a predetermined position on said film during its advance along the direction of advance F; - weld the closure to the film;

- far avanzare lungo la direzione di avanzamento (F) la detta pellicola con la cerniera saldata. - advance said film with the hinge welded along the direction of advance (F).

Nel contesto della presente invenzione con le espressioni “direzione assiale†, “assialmente†viene genericamente intesa una direzione sostanzialmente parallela alla direzione di avanzamento della pellicola o film, preferibilmente plastico, in produzione e, negli esempi illustrati nelle figure, parallela alla prima e seconda base della cerniera. In the context of the present invention, the expressions â € œaxial directionâ €, â € œaxiallyâ € are generally understood to mean a direction substantially parallel to the direction of advancement of the film or film, preferably plastic, in production and, in the examples illustrated in the figures, parallel to the first and second base of the hinge.

Inoltre, con le espressioni “direzione radiale†, “radialmente†viene genericamente intesa una direzione sostanzialmente ortogonale alla direzione di avanzamento della pellicola o film, preferibilmente plastico, in produzione e, negli esempi illustrati nelle figure, ortogonale alla prima e seconda base della cerniera. Furthermore, with the expressions `` radial direction '', `` radially '' is generally understood a direction substantially orthogonal to the direction of advancement of the film or film, preferably plastic, in production and, in the examples illustrated in the figures, orthogonal to the first and second base of the hinge.

Infine con le espressioni “direzione trasversale†, “trasversalmente†viene genericamente intesa una direzione sostanzialmente ortogonale alla direzione di avanzamento della pellicola o film che giace sulla stessa pellicola o film. Finally, with the expressions â € œtransverse directionâ €, â € œtransversallyâ € is generally understood a direction substantially orthogonal to the direction of advancement of the film or film lying on the same film or film.

La presente invenzione, nel suddetto aspetto, può presentare almeno una delle caratteristiche preferite che qui di seguito sono descritte. The present invention, in the aforesaid aspect, can have at least one of the preferred characteristics which are described below.

Preferibilmente, la chiusura viene tagliata, almeno parzialmente, a misura prima di essere saldata nella predeterminata posizione sulla detta pellicola. Preferably, the closure is cut, at least partially, to size before being sealed in the predetermined position on said film.

Vantaggiosamente, la chiusura viene tirata in una direzione sostanzialmente trasversale alla direzione di avanzamento (F) della pellicola. Advantageously, the closure is pulled in a direction substantially transverse to the direction of advance (F) of the film.

Preferibilmente, la chiusura viene tirata attraverso una sua porzione di presa distaccabile dalla chiusura successivamente al posizionamento della chiusura nella predeterminata posizione sulla pellicola. Preferably, the closure is pulled through a gripping portion thereof detachable from the closure following positioning of the closure in the predetermined position on the film.

Secondo un altro aspetto la presente invenzione concerne una chiusura a profili di trattenuta rilasciabili comprendente almeno una porzione di chiusura caratterizzata dal comprendere: According to another aspect, the present invention relates to a closure with releasable retaining profiles comprising at least a closure portion characterized by comprising:

- almeno una porzione di presa conformata per essere tirata durante la deposizione della detta cerniera su una pellicola o un film; - at least one gripping portion shaped to be pulled during the deposition of said hinge on a film or a film;

- almeno una porzione di connessione della porzione di presa alla porzione di chiusura. - at least a connection portion of the gripping portion to the closing portion.

Convenientemente la porzione di chiusura comprende due profili accoppiabili in modo rilasciabile. Conveniently, the closing portion comprises two profiles that can be releasably coupled.

Alternativamente, la porzione di chiusura comprende un profilo ripiegabile su se stesso. Alternatively, the closing portion comprises a profile which can be folded back on itself.

Vantaggiosamente la porzione di chiusura comprende: Advantageously, the closing portion comprises:

- almeno un elemento maschio; ed - at least one male element; and

- almeno un elemento femmina atto ad accoppiarsi in maniera rilasciabile con l’elemento maschio. - at least one female element able to releasably couple with the male element.

Preferibilmente, la chiusura presenta un’estensione longitudinale e che detta porzione di presa comprende un elemento filiforme che si estende in direzione longitudinale per una lunghezza maggiore di quella della detta chiusura. Preferably, the closure has a longitudinal extension and that said gripping portion comprises a thread-like element which extends in the longitudinal direction for a length greater than that of the said closure.

Vantaggiosamente, l’elemento filiforme presenta una sezione sagomata. Advantageously, the filiform element has a shaped section.

Convenientemente la porzione di connessione à ̈ atta a rompersi, una volta che la cerniera ha raggiunto la posizione predeterminata sulla pellicola. Conveniently, the connection portion is adapted to break once the hinge has reached the predetermined position on the film.

Preferibilmente, la porzione di connessione comprende un restringimento di sezione. Preferably, the connecting portion comprises a section narrowing.

Alternativamente, la porzione di connessione comprende almeno una linea di pre-taglio. Alternatively, the connecting portion comprises at least one pre-cut line.

Secondo un ulteriore aspetto la presente invenzione concerne una macchina per il posizionamento di una chiusura come sopra descritta su una pellicola che scorre secondo una predeterminata direzione di avanzamento (F), la macchina comprendendo: According to a further aspect, the present invention relates to a machine for positioning a closure as described above on a film that slides according to a predetermined direction of advance (F), the machine comprising:

- almeno una barra applicatrice, riscaldante, mobile radialmente rispetto alla direzione di avanzamento (F) della pellicola per saldare la chiusura alla pellicola; - almeno un alimentatore della chiusura alla pellicola per alimentare trasversalmente alla direzione di avanzamento (F) della pellicola la chiusura; caratterizzata dal comprendere: - at least one applicator bar, heating, movable radially with respect to the direction of advance (F) of the film to seal the closure to the film; - at least one feeder of the closure to the film for feeding the closure transversely to the direction of advance (F) of the film; characterized by understanding:

almeno un dispositivo per tirare sostanzialmente trasversalmente alla direzione di avanzamento della pellicola la chiusura almeno fino a farla posizionare in una predeterminata posizione in cui sarà saldata sulla detta pellicola o film. at least one device for pulling the closure substantially transversely to the direction of advancement of the film at least until it is positioned in a predetermined position in which it will be sealed on said film or film.

Vantaggiosamente, la macchina per il posizionamento di una chiusura comprende almeno un dispositivo di taglio per tagliare la chiusura a misura per l’applicazione sulla pellicola. Advantageously, the machine for positioning a closure comprises at least one cutting device for cutting the closure to size for application on the film.

Preferibilmente, la macchina comprende almeno una guida di deposizione che si estende trasversalmente alla direzione di avanzamento della pellicola; la guida di deposizione essendo conformata per accogliere almeno parzialmente la detta porzione di presa della chiusura. Preferably, the machine comprises at least one deposition guide which extends transversely to the direction of advance of the film; the deposition guide being shaped to at least partially accommodate said gripping portion of the closure.

Convenientemente la guida di deposizione si estende trasversalmente alla direzione di avanzamento della pellicola, sostanzialmente per tutta la dimensione trasversale della pellicola. Conveniently, the deposition guide extends transversely to the direction of advance of the film, substantially for the entire transversal dimension of the film.

Vantaggiosamente la guida di deposizione comprende almeno due rebbi provvisti di estremità uncinate e/o ricurve atte a tagliare la porzione di connessione. Advantageously, the deposition guide comprises at least two prongs provided with hooked and / or curved ends suitable for cutting the connection portion.

Preferibilmente la macchina comprende una matrice di taglio per distaccare la detta porzione di presa dalla porzione di chiusura. Preferably the machine comprises a cutting die for detaching said gripping portion from the closing portion.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'invenzione appariranno maggiormente dalla descrizione dettagliata di alcune forme di esecuzione preferite, ma non esclusive di una chiusura a profili di trattenuta rilasciabili e di una macchina e di un processo per l’applicazione della chiusura ad una pellicola, preferibilmente in materiale plastico secondo la presente invenzione. Further features and advantages of the invention will become more apparent from the detailed description of some preferred but not exclusive embodiments of a closure with releasable retaining profiles and of a machine and process for applying the closure to a film, preferably in plastic material according to the present invention.

Tale descrizione verrà esposta qui di seguito con riferimento agli uniti disegni, forniti a scopo solo indicativo e, pertanto non limitativo, nei quali: This description will be set out below with reference to the accompanying drawings, provided for indicative purposes only and, therefore, not limitative, in which:

- la figura 1 Ã ̈ una vista schematica in sezione, di una prima forma di realizzazione della chiusura a profili di trattenuta rilasciabili, secondo la presente invenzione; Figure 1 is a schematic sectional view of a first embodiment of the closure with releasable retaining profiles, according to the present invention;

- la figura 2 à ̈ una vista schematica dall’alto di una porzione di macchina per la deposizione di una chiusura su una pellicola preferibilmente plastica che scorre secondo una predeterminata direzione di avanzamento (F), secondo la presente invenzione; - figure 2 is a schematic top view of a portion of a machine for depositing a closure on a preferably plastic film which slides according to a predetermined direction of advance (F), according to the present invention;

- la figura 3 à ̈ una vista schematica in sezione di una porzione di macchina per l’applicazione di una chiusura su una pellicola preferibilmente plastica che scorre secondo una predeterminata direzione di avanzamento (F), durante una fase di applicazione della stessa; - Figure 3 is a schematic sectional view of a portion of a machine for applying a closure on a preferably plastic film that slides according to a predetermined direction of advancement (F), during a step of application of the same;

- la figura 4 à ̈ una vista schematica dall’alto di una porzione di una seconda forma di realizzazione di una macchina per l’applicazione di una chiusura su una pellicola sottile, preferibilmente plastica, che scorre secondo una predeterminata direzione di avanzamento (F), secondo la presente invenzione; - Figure 4 is a schematic view from above of a portion of a second embodiment of a machine for applying a closure on a thin film, preferably plastic, which runs according to a predetermined direction of advance ( F), according to the present invention;

- la figura 5 à ̈ una vista schematica in sezione di una porzione della macchina per l’applicazione della chiusura mostrata in figura 4, durante la fase di saldatura della chiusura alla pellicola che scorre secondo la direzione di avanzamento (F); - la figura 6 à ̈ una vista schematica in sezione dello scarto che rimane dopo che la chiusura à ̈ stata saldata, tagliata e applicata sulla pellicola. - figure 5 is a schematic sectional view of a portion of the machine for applying the closure shown in figure 4, during the sealing phase of the closure to the film which slides in the direction of advance (F); - Figure 6 is a schematic sectional view of the scrap that remains after the closure has been sealed, cut and applied to the film.

Descrizione dettagliata di forme realizzative dell’invenzione Detailed description of embodiments of the invention

Con riferimento alla figura 1, una chiusura a profili di trattenuta rilasciabili, secondo la presente invenzione, viene identificata con il riferimento numerico 100. With reference to Figure 1, a closure with releasable retaining profiles, according to the present invention, is identified with the reference numeral 100.

La chiusura 100, nella forma di realizzazione mostrata nella figura 1, presenta almeno una porzione di chiusura 14 ed una porzione di presa 15 atta ad essere presa da un’apposita guida e ad essere tirata per consentire il posizionamento corretto della cerniera 100 rispetto alla pellicola e/o film plastico in cui deve essere posta. The closure 100, in the embodiment shown in Figure 1, has at least a closure portion 14 and a gripping portion 15 able to be taken by a suitable guide and to be pulled to allow correct positioning of the hinge 100 with respect to the film and / or plastic film in which it must be placed.

Nella forma di realizzazione mostrata nelle figure 1-3, la porzione di chiusura 14 comprende almeno un elemento maschio 1 ed almeno un elemento femmina 2 atto ad accoppiarsi in maniera amovibile o rilasciabile con l’elemento maschio 1 per determinare la chiusura della chiusura stessa e conseguentemente l’accoppiamento dei due lembi contrapposti di film plastico di un sacchetto a cui gli elementi rispettivamente maschio 1 e femmina 2 della chiusura sono solidali. L’elemento maschio 1 presenta almeno una prima base 4, almeno un aggetto 5 radialmente sporgente dalla prima base 4 ed almeno un primo elemento di trattenuta 6 posto all’estremità libera dell’aggetto 5. In the embodiment shown in figures 1-3, the closure portion 14 comprises at least one male element 1 and at least one female element 2 adapted to be coupled in a removable or releasable manner with the male element 1 to determine the closure of the closure itself and consequently the coupling of the two opposite edges of plastic film of a bag to which the respectively male 1 and female 2 elements of the closure are integral. The male element 1 has at least a first base 4, at least one projection 5 radially protruding from the first base 4 and at least one first retaining element 6 placed at the free end of the projection 5.

L’elemento di trattenuta 6 si presenta conformato a testa di fungo o chiodino, in altri termini presenta una porzione a sezione maggiorata, che si va a rastremare in allontanamento radiale dalla prima base 4. La porzione a sezione maggiorata presenta la dimensione massima D1 dell’elemento di trattenuta 6. The retaining element 6 is shaped like a mushroom head or nail, in other words it has a portion with a larger section, which tapers away radially from the first base 4. The portion with a larger section has the maximum dimension D1 of the retaining element 6.

L’elemento femmina 2, sempre come mostrato in figura 1 presenta almeno una seconda base 7, almeno due alette laterali 11,12 sporgenti radialmente dalla seconda base 7 e reciprocamente distanziate per ricevere al loro interno almeno parzialmente l’aggetto sporgente 5, in accoppiamento dell’elemento maschio 1 con l’elemento femmina 2. The female element 2, again as shown in figure 1, has at least a second base 7, at least two lateral fins 11, 12 protruding radially from the second base 7 and mutually spaced to receive at least partially the protruding projection 5 inside them, in coupling of the male element 1 with the female element 2.

Ciascuna aletta laterale 11, 12 presenta una seconda porzione di trattenuta 13, 14 atta a cooperare con il primo elemento di trattenuta 6 per mantenere in accoppiamento l’elemento maschio 1 e l’elemento femmina 2. Each side flap 11, 12 has a second retaining portion 13, 14 adapted to cooperate with the first retaining element 6 to keep the male element 1 and the female element 2 in coupling.

A tale scopo, la distanza minima reciproca M1 tra le seconde porzioni di trattenuta 13, 14 à ̈ minore della dimensione massima D1 dell’elemento di trattenuta 6. For this purpose, the minimum mutual distance M1 between the second retaining portions 13, 14 is smaller than the maximum dimension D1 of the retaining element 6.

Durante l’accoppiamento dell’elemento maschio 1 con l’elemento femmina 2, quindi in una situazione di avvicinamento radiale dei due elementi, le due alette laterali sporgenti 11, 12 si flettono lievemente per far entrare, tra di loro, l’aggetto sporgente 5. During the coupling of the male element 1 with the female element 2, therefore in a situation of radial approach of the two elements, the two protruding side wings 11, 12 flex slightly to let the € ™ protruding projection 5.

Il ritorno elastico delle due alette laterali sporgenti 11, 12 porta ad attestarsi il primo elemento di trattenuta 6 con le seconde porzioni di trattenuta 13, 14, in questo modo la chiusura 100 si trova nella sua condizione di chiusura. The elastic return of the two protruding side flaps 11, 12 brings the first retaining element 6 to abut with the second retaining portions 13, 14, in this way the closure 100 is in its closed condition.

L’allontanamento radiale dell’elemento maschio 1 e dell’elemento femmina 2 comporta una flessione delle due alette laterali sporgenti 11, 12 che si flettono lievemente per far uscire l’aggetto sporgente 5, una volta che l’aggetto sporgente 5 à ̈ uscito la chiusura 100 si troverà nella sua condizione di apertura. The radial separation of the male element 1 and of the female element 2 involves a bending of the two protruding side wings 11, 12 which flex slightly to bring out the protruding projection 5, once the projection protruding 5 has come out the closure 100 will be in its open condition.

La chiusura 100 comprende inoltre almeno una porzione di presa 15 ed almeno una porzione di connessione 16 atta ad unire la porzione di presa 15 alla porzione di chiusura 14, in particolare all’elemento maschio e/o all’elemento femmina. La porzione di connessione 16 à ̈ conformata per rompersi, abbastanza facilmente, una volta che la cerniera 100 ha raggiunto la sua posizione di deposizione sulla pellicola o film in materiale plastico che scorre trasversalmente lungo la direzione mostrata con la lettera F in figura 2. The closure 100 also comprises at least one grip portion 15 and at least one connection portion 16 adapted to join the grip portion 15 to the closure portion 14, in particular to the male element and / or to the female element. The connection portion 16 is shaped to break, quite easily, once the hinge 100 has reached its deposition position on the plastic film or film which slides transversely along the direction shown with the letter F in figure 2.

A tale scopo la porzione di connessione 16 presenta almeno una parete laterale collegata ad un’estremità alla porzione di presa 15 e all’altra estremità all’elemento maschio 1 e/o all’elemento femmina 2. For this purpose, the connection portion 16 has at least one side wall connected at one end to the gripping portion 15 and at the other end to the male element 1 and / or to the female element 2.

Nella forma di realizzazione mostrata in figura 1, sono presenti due pareti laterali di cui una parete laterale 8 che sporge dall’elemento maschio 1 in corrispondenza di una estremità assiale della prima base 4 e una seconda parete laterale 9 che sporge dall’elemento femmina 2 in corrispondenza di un’estremità assiale della seconda base 7. In the embodiment shown in figure 1, there are two side walls, of which a side wall 8 protruding from the male element 1 at an axial end of the first base 4 and a second side wall 9 protruding from the element female 2 at an axial end of the second base 7.

Le pareti laterali 8, 9 convergono in un'unica parete 11 connessa alla porzione di presa 15. The side walls 8, 9 converge into a single wall 11 connected to the gripping portion 15.

Per consentire una facile rottura della porzione di connessione 16, le pareti laterali 8, 9 presentano uno spessore inferiore rispetto a quello della prima 4 e seconda base 7 a cui sono solidali. Preferibilmente, le pareti laterali 8, 9 o la parete 11 presentano uno spessore compreso tra 0,05 mm e 0,15 mm, ad esempio pari a 0,1 mm. To allow easy breaking of the connection portion 16, the side walls 8, 9 have a lower thickness than that of the first 4 and second base 7 to which they are integral. Preferably, the side walls 8, 9 or the wall 11 have a thickness comprised between 0.05 mm and 0.15 mm, for example equal to 0.1 mm.

Alternativamente, le pareti laterali 8, 9 e/o la parete 11 potrebbero presentare lo stesso spessore della prima o seconda base 4,7 e presentare indebolimenti strutturali ottenuti con linee di pre-taglio, vale a dire una linea di incisione, continua o tratteggiata, di estensione longitudinale sostanzialmente pari a quella della chiusura 100. Alternatively, the side walls 8, 9 and / or the wall 11 could have the same thickness as the first or second base 4,7 and have structural weakening obtained with pre-cut lines, i.e. a continuous or dashed incision line. , of longitudinal extension substantially equal to that of the closure 100.

Alternativamente, le pareti laterali 8, 9 e/o la parete 11 potrebbero essere realizzate con due materiali plastici co-iniettati di caratteristiche e resistenze meccaniche differenti, preferibilmente inferiori, rispetto a quelli della prima e seconda base 4, 7. Alternatively, the side walls 8, 9 and / or the wall 11 could be made of two co-injected plastic materials with different characteristics and mechanical strengths, preferably lower than those of the first and second base 4, 7.

La porzione di presa 15, nella forma di realizzazione mostrata nelle figure 1-3 presenta un elemento filiforme di sezione sagomata. The gripping portion 15, in the embodiment shown in Figures 1-3, has a thread-like element with a shaped section.

Preferibilmente, la porzione di presa 15 presenta un elemento filiforme di sezione circolare benché altre sezioni, quali ad esempio quadrata, rettangolare potrebbero andare bene senza uscire dall’ambito di tutela della presente invenzione. Preferably, the gripping portion 15 has a filiform element with a circular section although other sections, such as for example square, rectangular, could be suitable without departing from the scope of protection of the present invention.

La porzione di presa 15 presenta un’estensione longitudinale significativa che gli permette di estendersi in direzione trasversale alla pellicola o film su cui deve essere deposta la chiusura per una dimensione superiore a quella trasversale della pellicola o film stesso. The gripping portion 15 has a significant longitudinal extension which allows it to extend in a transverse direction to the film or film on which the closure must be deposited for a dimension greater than the transverse dimension of the film or film itself.

La porzione di presa 15 à ̈ conformata per inserirsi in un’apposita guida trasversale che controlla e guida la deposizione della chiusura 100 stessa sulla pellicola trasparente o sul film in materiale plastico. The gripping portion 15 is shaped to fit into a suitable transversal guide which controls and guides the deposition of the closure 100 itself on the transparent film or on the plastic film.

Nelle figure 2 e 3 à ̈ rappresentata schematicamente una porzione di macchina 200 per l’applicazione di una chiusura 100 su una pellicola 19 che scorre secondo una predeterminata direzione di avanzamento, indicata in figura dalla freccia F. Figures 2 and 3 schematically represent a portion of the machine 200 for applying a closure 100 on a film 19 which slides according to a predetermined direction of advancement, indicated in the figure by the arrow F.

La macchina 200 presenta almeno un gruppo applicatore 30 dotato di una barra applicatrice 24, riscaldante, mobile radialmente rispetto alla direzione di avanzamento F della pellicola 19 per saldare la cerniera 100 alla pellicola 19, una volta che la cerniera 100 Ã ̈ stata deposta e posizionata nella corretta posizione rispetto alla pellicola 19. The machine 200 has at least one applicator assembly 30 equipped with an applicator bar 24, which is heated, movable radially with respect to the direction of advancement F of the film 19 to seal the hinge 100 to the film 19, once the hinge 100 has been placed and positioned. in the correct position with respect to the film 19.

Contrapposto alla barra applicatrice 24 à ̈ presente una seconda barra applicatrice 25 anch’essa mobile radialmente rispetto alla direzione di avanzamento F della pellicola 19 per saldare congiuntamente alla barra applicatrice 24, la cerniera 100 alla pellicola 19. Opposite to the applicator bar 24 there is a second applicator bar 25 which is also movable radially with respect to the direction of advancement F of the film 19 to weld jointly with the applicator bar 24, the hinge 100 to the film 19.

La seconda barra applicatrice 25 comprende un elemento di tranciatura 26 sporgente radialmente da detta seconda barra applicatrice 25 ed atto ad entrare in contatto con almeno una delle pareti laterali 8, 9 durante il movimento verso il basso della seconda barra applicatrice 25 per provocarne la rottura ed il conseguente distaccamento della porzione di chiusura 14 rispetto alla porzione di presa 15 della cerniera 100. The second applicator bar 25 comprises a blanking element 26 protruding radially from said second applicator bar 25 and able to come into contact with at least one of the side walls 8, 9 during the downward movement of the second applicator bar 25 to cause its breakage and the consequent detachment of the closing portion 14 with respect to the gripping portion 15 of the hinge 100.

Il gruppo applicatore 30 presenta inoltre almeno un alimentatore 31 della cerniera 100 alla pellicola 19. L’alimentatore 31 à ̈ costituito da un rullo svolgitore 29, condotto da un motore non mostrato in figura, su cui à ̈ arrotolata la cerniera 100. Sul rullo svolgitore 29, la porzione di presa 15 à ̈ arrotolata solidale, attraverso la porzione di connessione 16 alla porzione di chiusura 14. The applicator assembly 30 also has at least one feeder 31 of the hinge 100 to the film 19. The feeder 31 consists of an unwinding roller 29, driven by a motor not shown in the figure, on which the hinge 100 is rolled up. unwinding roller 29, the gripping portion 15 is rolled integral, through the connection portion 16 to the closing portion 14.

L’alimentatore 31 alimenta alla pellicola 19, trasversalmente alla direzione di avanzamento F, la chiusura 100. The feeder 31 feeds the film 19, transversely to the direction of advance F, the closure 100.

A valle dell’alimentatore 31 à ̈ posto un dispositivo di taglio 34 per tagliare la cerniera 100 a misura prima della sua l’applicazione sulla pellicola 19. Il dispositivo di taglio 34 à ̈ conformato per tagliare esclusivamente la parte di chiusura 14 della cerniera 100, vale a dire solo la parte comprendente l’elemento maschio 1 e l’elemento femmina 2 senza tagliare la porzione di presa 15. Downstream of the feeder 31 there is a cutting device 34 to cut the hinge 100 to size before its application on the film 19. The cutting device 34 is designed to cut exclusively the closing part 14 of the hinge 100, ie only the part comprising the male element 1 and the female element 2 without cutting the gripping portion 15.

A valle del dispositivo di taglio 34, rispetto alla direzione trasversale al film 19 stesso, Ã ̈ posta una guida 35 per la porzione di presa 15. Downstream of the cutting device 34, with respect to the direction transversal to the film 19 itself, there is a guide 35 for the gripping portion 15.

La guida 35 Ã ̈ conformata per accogliere al suo interno almeno parzialmente la porzione di presa 15. The guide 35 is shaped to accommodate at least partially the gripping portion 15 inside.

Nella forma di realizzazione di figura 3, la guida 35 si presenta conformata a C e presenta due rebbi 33, 32 provvisti di estremità 35 uncinate o ricurve. In the embodiment of Figure 3, the guide 35 is C-shaped and has two prongs 33, 32 provided with hooked or curved ends 35.

I rebbi 33, 32 si presentano ad una distanza radiale D reciproca maggiore della dimensione massima in senso radiale R della sezione radiale del detto elemento di presa 15. The prongs 33, 32 have a mutual radial distance D greater than the maximum dimension in the radial direction R of the radial section of said gripping element 15.

Le estremità 35 uncinate o ricurve sono tali da entrare in contatto con la prima o con la seconda parete 8, 9 o con la parete 11 per romperle e favorire così il distaccamento della porzione di presa 15 della cerniera 100 rispetto alla sua porzione di chiusura. La suddetta operazione avviene durante il movimento radiale in avvicinamento reciproco della prima 24 e della seconda barra 25 applicatrice. The hooked or curved ends 35 are such as to come into contact with the first or with the second wall 8, 9 or with the wall 11 to break them and thus favor the detachment of the gripping portion 15 of the hinge 100 with respect to its closing portion . The aforesaid operation takes place during the radial reciprocal approaching movement of the first 24 and the second applicator bar 25.

La guida 35 à ̈ conformata per accogliere almeno parzialmente la porzione di presa 15 e lasciare all’esterno e libera la porzione di chiusura 14 della cerniera 100 comprendente l’elemento maschio 1 e l’elemento femmina 2. The guide 35 is shaped to at least partially accommodate the gripping portion 15 and leave the closing portion 14 of the hinge 100, comprising the male element 1 and the female element 2, outside and free.

Secondo un aspetto importante della presente invenzione il gruppo applicatore 30 comprende, inoltre, a valle della guida 35, almeno un elemento di tiraggio 36 per tirare la porzione di presa 15 della chiusura 100 e conseguentemente la chiusura stessa per consentire a quest’ultima di raggiungere la posizione di deposizione sulla pellicola 19. According to an important aspect of the present invention, the applicator assembly 30 further comprises, downstream of the guide 35, at least one draft element 36 for pulling the gripping portion 15 of the closure 100 and consequently the closure itself to allow the latter to reach the deposition position on the film 19.

Per raccogliere la porzione di presa 15 a valle dell’elemento di tiraggio 36 à ̈ presente un rullo avvolgitore 37 della porzione di presa 15. To collect the gripping portion 15 downstream of the drafting element 36 there is a winding roller 37 of the gripping portion 15.

Il rullo avvolgitore 37 Ã ̈ un rullo condotto noto al tecnico del ramo e per questo non ulteriormente descritto. The winding roller 37 is a driven roller known to the person skilled in the art and therefore not further described.

La guida 35 si estende trasversalmente alla direzione di avanzamento F della pellicola 19. The guide 35 extends transversely to the direction of advancement F of the film 19.

La macchina 200 comprende inoltre ulteriori dispositivi e gruppi per la conformazione del sacchetto e il riempimento dello stesso che non verranno descritti perché, con le loro varianti, noti al tecnico del ramo. The machine 200 also comprises further devices and assemblies for shaping the bag and filling it which will not be described because, with their variants, they are known to those skilled in the art.

A titolo di esempio la macchina può presentare sia gruppi per la conformazione del sacchetto ed il riempimento dello stesso, con la tecnologia cosiddetta “verticale†, che prevede la formazione del pacchetto ed il successivo riempimento disponendo il film in verticale in corrispondenza della conformazione del sacchetto, sia con la tecnologia cosiddetta piana senza uscire dall’ambito di protezione della presente invenzione. By way of example, the machine can have both groups for the conformation of the bag and the filling of the same, with the so-called `` vertical '' technology, which provides for the formation of the package and the subsequent filling by arranging the film vertically in correspondence with the conformation of the bag, and with the so-called flat technology without going out of the scope of protection of the present invention.

In figura 3, Ã ̈ illustrata una delle fasi di deposizione ed adesione della chiusura 100 sulla pellicola 19, preferibilmente in materiale plastico. Figure 3 illustrates one of the deposition and adhesion steps of the closure 100 onto the film 19, preferably made of plastic material.

In dettaglio, à ̈ mostrata una fase in cui la chiusura 100 à ̈ stata alimentata attraverso l’alimentatore 31 e opportunamente tirata dall’elemento di tiraggio 36, alla pellicola 19 in materiale plastico. In detail, a step is shown in which the closure 100 has been fed through the feeder 31 and suitably pulled by the pulling element 36 to the plastic film 19.

Grazie all’elemento di tiraggio 36 che tira la porzione 15, quest’ultima scorre nella guida di deposizione 35, per far raggiungere alla chiusura 100 la sua posizione di applicazione rispetto alla stessa pellicola 19 in materiale plastico. La barra 24 si à ̈ sollevata radialmente per andare a saldare la chiusura 100 in posizione e contemporaneamente la seconda barra applicatrice 25 si abbassa in avvicinamento alla prima barra applicatrice 24. Thanks to the pulling element 36 which pulls the portion 15, the latter slides into the deposition guide 35, to make the closure 100 reach its application position with respect to the plastic film 19 itself. The bar 24 has raised radially to weld the closure 100 in position and at the same time the second applicator bar 25 lowers towards the first applicator bar 24.

Il movimento di avvicinamento reciproco della prima 24 e della seconda barra applicatrice 25 determina la rottura delle pareti laterali 8, 9 e/o della parete 11 ed il distacco della porzione di chiusura 14 della cerniera 100 dalla porzione di presa 15. In dettaglio, la porzione di chiusura 14 sarà ora saldata alla pellicola 19 e scorre solidalmente a questa come indicato dalla freccia F in figura 3, mentre la porzione di presa 15 continua ad essere tirata dall’elemento di tiraggio 36 per essere arrotolata sul rullo avvolgitore 37. The reciprocal approaching movement of the first 24 and of the second applicator bar 25 causes the breakage of the side walls 8, 9 and / or of the wall 11 and the detachment of the closing portion 14 of the hinge 100 from the gripping portion 15. In detail, the the closing portion 14 will now be sealed to the film 19 and slides integrally with it as indicated by the arrow F in figure 3, while the gripping portion 15 continues to be pulled by the pulling element 36 to be rolled onto the winding roller 37.

Sempre in figura 3 si vede come, avvenuto il distaccamento della porzione di presa 15 rispetto alla porzione di chiusura 14, quest’ultima saldata sulla pellicola 19 ad opera del calore della prima barra applicatrice 24 continua solidale alla pellicola 19 lungo la sua direzione di avanzamento F. Again in figure 3 it can be seen how, once the grip portion 15 has detached from the closing portion 14, the latter welded onto the film 19 by the heat of the first continuous applicator bar 24 integral with the film 19 along its direction of advancement F.

La chiusura 100 à ̈ quindi posta in posizione e saldata alla pellicola 19 ed il processo può proseguire per la conformazione del sacchetto ed il relativo riempimento. The closure 100 is then placed in position and sealed to the film 19 and the process can continue for the conformation of the bag and the relative filling.

Nelle figure 5-7 Ã ̈ mostrata una forma di realizzazione alternativa del processo e della macchina secondo la presente invenzione. Figures 5-7 show an alternative embodiment of the process and machine according to the present invention.

La chiusura 100, nella forma di realizzazione mostrata nelle figure 5-7, presenta almeno una porzione di chiusura 14 ed una porzione di presa 15 atta ad essere tirata per consentire il posizionamento corretto della chiusura 100 rispetto alla pellicola 19 e/o film plastico in cui deve essere posta. The closure 100, in the embodiment shown in Figures 5-7, has at least a closure portion 14 and a gripping portion 15 capable of being pulled to allow the correct positioning of the closure 100 with respect to the film 19 and / or plastic film in which must be placed.

In questo caso, la chiusura 100 à ̈ una chiusura tradizionale e la porzione di presa 15 à ̈ rappresentata da due alette sporgenti assialmente rispetto alla porzione di chiusura 14, la porzione di connessione 16 à ̈ integrata nella porzione di presa 15. Nella forma di realizzazione mostrata nelle figure 5-7, la porzione di chiusura 14 comprende almeno un elemento maschio 1 ed almeno un elemento femmina 2 atto ad accoppiarsi in maniera amovibile o rilasciabile con l’elemento maschio 1 per determinare la chiusura della chiusura stessa e conseguentemente l’accoppiamento dei due lembi contrapposti di film plastico di un sacchetto a cui gli elementi rispettivamente maschio 1 e femmina 2 della chiusura sono solidali. L’elemento maschio 1 presenta almeno una prima base 4, almeno un aggetto 5 radialmente sporgente dalla prima base 4 ed almeno un primo elemento di trattenuta 6 posto all’estremità libera dell’aggetto 5. In this case, the closure 100 is a traditional closure and the gripping portion 15 is represented by two wings projecting axially with respect to the closure portion 14, the connection portion 16 is integrated into the gripping portion 15. In the form of embodiment shown in figures 5-7, the closure portion 14 comprises at least one male element 1 and at least one female element 2 adapted to be coupled in a removable or releasable manner with the male element 1 to determine the closure of the closure itself and consequently the Coupling of the two opposite edges of plastic film of a bag to which the respectively male 1 and female 2 elements of the closure are integral. The male element 1 has at least a first base 4, at least one projection 5 radially protruding from the first base 4 and at least one first retaining element 6 placed at the free end of the projection 5.

L’elemento di trattenuta 6 si presenta conformato a testa di fungo o chiodino, in altri termini presenta una porzione a sezione maggiorata, che si va a rastremare in allontanamento radiale dalla prima base 4. The retaining element 6 is shaped like a mushroom head or nail, in other words it has a portion with a larger section, which tapers away radially from the first base 4.

L’elemento femmina 2, sempre come mostrato in figura 1 presenta almeno una seconda base 7, almeno due alette laterali 11, 12 sporgenti radialmente dalla seconda base 7 e reciprocamente distanziate per ricevere al loro interno almeno parzialmente l’aggetto sporgente 5, in accoppiamento dell’elemento maschio 1 con l’elemento femmina 2. The female element 2, again as shown in figure 1, has at least a second base 7, at least two lateral fins 11, 12 protruding radially from the second base 7 and mutually spaced to receive at least partially the protruding projection 5 inside them, in coupling of the male element 1 with the female element 2.

Ciascuna aletta laterale 11, 12 presenta una seconda porzione di trattenuta 13, 14 atta a cooperare con il primo elemento di trattenuta 6 per mantenere in accoppiamento l’elemento maschio 1 e l’elemento femmina 2. Each side flap 11, 12 has a second retaining portion 13, 14 adapted to cooperate with the first retaining element 6 to keep the male element 1 and the female element 2 in coupling.

Nella forma di realizzazione mostrata nelle figure 5-7 le alette assialmente sporgenti 51, 52 sporgono rispettivamente dalla prima base 4 dell’elemento maschio 1 e dalla seconda base 7 dell’elemento femmina 2, ma potrebbero sporge da uno solo di detti elementi senza uscire dall’ambito di tutela della presente invenzione. In the embodiment shown in figures 5-7 the axially projecting fins 51, 52 protrude respectively from the first base 4 of the male element 1 and from the second base 7 of the female element 2, but could protrude from only one of said elements without departing from the scope of protection of the present invention.

La chiusura 100 comprende inoltre almeno una porzione di presa 15 rappresentata proprio dalle alette assialmente sporgenti 51, 52. Le alette assialmente sporgenti 51, 52 si mostrano come un sovradimensionamento in direzione assiale rispettivamente della prima base 4 e della seconda base 7. The closure 100 also comprises at least a gripping portion 15 represented precisely by the axially projecting fins 51, 52. The axially projecting fins 51, 52 appear as an oversizing in the axial direction of the first base 4 and the second base 7, respectively.

La porzione di presa 15 presenta un’estensione longitudinale significativa che gli permette di estendersi in direzione trasversale alla pellicola 19 o film su cui deve essere deposta la chiusura per una dimensione superiore a quella trasversale della pellicola 19 o film stesso. The gripping portion 15 has a significant longitudinal extension which allows it to extend in a transverse direction to the film 19 or film on which the closure must be deposited for a dimension greater than the transverse dimension of the film 19 or film itself.

In altri termini le alette 51, 52 presentano la stessa estensione longitudinale della chiusura 100. In other words, the tabs 51, 52 have the same longitudinal extension as the closure 100.

Nelle figure 5 e 6 à ̈ rappresentata schematicamente una porzione di una seconda forma di realizzazione di una macchina 200 per l’applicazione di una chiusura 100 su una pellicola 19 che scorre secondo una predeterminata direzione di avanzamento, indicata in figura dalla freccia F. Figures 5 and 6 schematically represent a portion of a second embodiment of a machine 200 for applying a closure 100 on a film 19 which slides according to a predetermined direction of advancement, indicated in the figure by the arrow F.

La macchina 200 delle figure 5 e 6 si presenta del tutto uguale a quella delle figure 2 e 3 salvo per il fatto di non presentare una guida di deposizione. The machine 200 of Figures 5 and 6 is completely identical to that of Figures 2 and 3 except for the fact that it does not have a deposition guide.

In dettaglio, la macchina 200 presenta almeno un gruppo applicatore 30 dotato di una barra applicatrice 24, riscaldante, mobile radialmente rispetto alla direzione di avanzamento F della pellicola 19 per saldare la chiusura 100 alla pellicola 19, una volta che la chiusura 100 Ã ̈ stata deposta e posizionata nella corretta posizione rispetto alla pellicola 19. In detail, the machine 200 has at least one applicator unit 30 equipped with an applicator bar 24, which is heated, movable radially with respect to the direction of advance F of the film 19 to seal the closure 100 to the film 19, once the closure 100 has been laid and positioned in the correct position with respect to the film 19.

Contrapposto alla barra applicatrice 24 à ̈ presente una seconda barra applicatrice 25 anch’essa mobile radialmente rispetto alla direzione di avanzamento F della pellicola 19 per saldare congiuntamente alla barra applicatrice 24, la chiusura 100 alla pellicola 19. Opposite to the applicator bar 24 there is a second applicator bar 25 which is also movable radially with respect to the direction of advance F of the film 19 to seal the closure 100 to the film 19 together with the applicator bar 24.

Tra la prima 24 e la seconda barra 25 applicatrice à ̈ prevista una maschera di tranciatura 27. La maschera di tranciatura 27 à ̈ conformata per tagliare a misura la chiusura 100 e per generare una porzione di scarto 28 di chiusura. La porzione di scarto 28, meglio visibile in figura 6, à ̈ rappresentata dalle alette assialmente sporgenti 51, 52. A blanking jig 27 is provided between the first 24 and the second applicator bar 25. The blanking jig 27 is shaped to cut the closure 100 to size and to generate a scrap portion 28 for closure. The reject portion 28, better visible in figure 6, is represented by the axially projecting fins 51, 52.

Il gruppo applicatore 30 presenta inoltre almeno un alimentatore 31 della cerniera 100 alla pellicola 19. L’alimentatore 31 à ̈ costituito da un rullo svolgitore 29, non mostrato in figura, condotto da un motore non mostrato in figura, su cui à ̈ arrotolata la cerniera 100. The applicator assembly 30 also has at least one feeder 31 of the hinge 100 to the film 19. The feeder 31 consists of an unwinding roller 29, not shown in the figure, driven by a motor not shown in the figure, on which it is rolled the hinge 100.

Sul rullo svolgitore, la porzione di presa 15 Ã ̈ arrotolata solidale alla porzione di chiusura 14. On the unwinding roller, the gripping portion 15 is rolled up integral with the closing portion 14.

Secondo un aspetto importante della presente invenzione il gruppo applicatore 30 comprende, inoltre, a valle della maschera di tranciatura, almeno un elemento di tiraggio per tirare la porzione di presa 15 della chiusura 100 e conseguentemente la chiusura stessa per consentire a quest’ultima di raggiungere la posizione di deposizione sulla pellicola 19. According to an important aspect of the present invention, the applicator assembly 30 further comprises, downstream of the blanking jig, at least one draft element for pulling the gripping portion 15 of the closure 100 and consequently the closure itself to allow the latter to reach the deposition position on the film 19.

Per raccogliere la porzione di presa a valle dell’elemento di tiraggio à ̈ presente un rullo avvolgitore della porzione di scarto. To collect the gripping portion downstream of the draft element there is a winding roller of the reject portion.

Il rullo avvolgitore à ̈ un rullo condotto noto al tecnico del ramo e per questo non ulteriormente descritto. The winding roller is a driven roller known to the person skilled in the art and therefore not further described.

La macchina 200 comprende inoltre ulteriori dispositivi e gruppi per la conformazione del sacchetto e il riempimento dello stesso che non verranno descritti perché, con le loro varianti, noti al tecnico del ramo. The machine 200 also comprises further devices and assemblies for shaping the bag and filling it which will not be described because, with their variants, they are known to those skilled in the art.

La presente invenzione à ̈ stata descritta con riferimento ad alcune forme realizzative. Diverse modifiche possono essere apportate alle forme realizzative descritte nel dettaglio, rimanendo comunque nell’ambito di protezione dell’invenzione, definito dalle rivendicazioni seguenti. The present invention has been described with reference to some embodiments. Various modifications can be made to the embodiments described in detail, while remaining in any case within the scope of protection of the invention, defined by the following claims.

A titolo di esempio la porzione di chiusura potrebbe essere realizzata da due profili entrambi i profili formanti i lembi separabili della chiusura comprendendo solo elementi maschio o elementi femmina. By way of example, the closure portion could be made of two profiles, both profiles forming the separable flaps of the closure comprising only male elements or female elements.

Alternativamente la porzione di chiusura potrebbe essere realizzata da solo un profilo comprendente elementi maschio o femmina, il profilo essendo ripiegabile su se stesso per formare il secondo lembo della chiusura. Alternatively, the closing portion could be made by itself a profile comprising male or female elements, the profile being foldable on itself to form the second flap of the closure.

Claims (17)

RIVENDICAZIONI 1. Processo per l’applicazione di una chiusura (100) a profili di trattenuta rilasciabili su una pellicola o film che si muove secondo una direzione di avanzamento F; detto processo comprendendo le fasi di: - alimentare la chiusura (100) alla pellicola (19); - tirare la detta chiusura (100) per posizionarla in una posizione predeterminata sulla detta pellicola (19) durante il suo avanzamento lungo la direzione di avanzamento F; - saldare la detta chiusura (100) alla detta pellicola; - far avanzare lungo la direzione di avanzamento (F) la detta pellicola con la detta cerniera saldata. CLAIMS 1. Process for applying a closure (100) to releasable retaining profiles on a film or film that moves in a direction of advance F; said process including the phases of: - feeding the closure (100) to the film (19); - pulling said closure (100) to position it in a predetermined position on said film (19) during its advancement along the advancement direction F; - welding said closure (100) to said film; - advancing said film with said hinge welded along the direction of advance (F). 2. Processo per l’applicazione di una chiusura (100) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta chiusura (100) viene tagliata, almeno parzialmente, a misura prima di essere saldata nella predeterminata posizione sulla detta pellicola (19). 2. Process for applying a closure (100) according to claim 1, characterized in that said closure (100) is cut, at least partially, to size before being sealed in the predetermined position on said film (19). 3. Processo per l’applicazione di una chiusura (100) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta chiusura (100) viene tirata in una direzione sostanzialmente trasversale alla direzione di avanzamento (F) della pellicola (19). 3. Process for applying a closure (100) according to claim 1, characterized in that said closure (100) is pulled in a direction substantially transverse to the direction of advance (F) of the film (19). 4. Processo per l’applicazione di una chiusura (100) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta chiusura (100) viene tirata attraverso una sua porzione di presa (15) distaccabile dalla chiusura (100) successivamente al posizionamento della chiusura (100) nella detta predeterminata posizione sulla pellicola (19). 4. Process for the application of a closure (100) according to claim 1, characterized in that said closure (100) is pulled through a gripping portion (15) detachable from the closure (100) after the positioning of the closure (100) in said predetermined position on the film (19). 5. Chiusura (100) a profili di trattenuta rilasciabili comprendente almeno una porzione di chiusura (14) caratterizzata dal comprendere: - almeno una porzione di presa (15) conformata per essere tirata durante la deposizione della detta cerniera (100) su una pellicola (19) o un film; - almeno una porzione di connessione (16) della porzione di presa (15) alla detta porzione di chiusura (14). 5. Closure (100) with releasable retaining profiles comprising at least a closure portion (14) characterized by comprising: - at least one gripping portion (15) shaped to be pulled during the deposition of said hinge (100) on a film (19) or a film; - at least a connection portion (16) of the gripping portion (15) to the said closing portion (14). 6. Chiusura (100) secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che detta porzione di chiusura (14) comprende: - almeno un elemento maschio (1); ed - almeno un elemento femmina (2) atto ad accoppiarsi in maniera amovibile con il detto elemento maschio (1). 6. Closure (100) according to claim 5, characterized in that said closure portion (14) comprises: - at least one male element (1); and - at least one female element (2) adapted to be coupled in a removable manner with said male element (1). 7. Chiusura (100) secondo la rivendicazione 5 o 6, caratterizzata dal fatto di presentare un’estensione longitudinale e che detta porzione di presa (15) comprende un elemento filiforme che si estende in direzione longitudinale per una lunghezza maggiore di quella della detta chiusura (100). 7. Closure (100) according to claim 5 or 6, characterized in that it has a longitudinal extension and that said grip portion (15) comprises a thread-like element which extends in a longitudinal direction for a length greater than that of said closure (100). 8. Chiusura (100) secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che detto elemento filiforme presenta una sezione sagomata. 8. Closure (100) according to claim 7, characterized in that said filiform element has a shaped section. 9. Chiusura (100) secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che detta porzione di connessione (16) à ̈ atta a rompersi, una volta che la cerniera (100) ha raggiunto la detta posizione predeterminata sulla pellicola (19). Closure (100) according to claim 5, characterized in that said connection portion (16) is able to break once the hinge (100) has reached the said predetermined position on the film (19). 10. Chiusura (100) secondo la rivendicazione 9, caratterizzata dal fatto che detta porzione di connessione (16) comprende un restringimento di sezione. Closure (100) according to claim 9, characterized in that said connection portion (16) comprises a narrowing of section. 11. Cerniera (100) secondo la rivendicazione 9, caratterizzata dal fatto che detta porzione di connessione comprende almeno una linea di pre-taglio. 11. Hinge (100) according to claim 9, characterized in that said connecting portion comprises at least one pre-cut line. 12. Macchina (200) per il posizionamento di una cerniera (100) secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni da 5 a 11 su una pellicola (19) che scorre secondo una predeterminata direzione di avanzamento (F), detta macchina (200) comprendendo: - almeno una barra applicatrice (24), riscaldante, mobile radialmente rispetto alla direzione di avanzamento (F) della detta pellicola (19) per saldare la detta chiusura (100) alla pellicola (19); - almeno un alimentatore della detta chiusura (100) a detta pellicola per alimentare trasversalmente alla direzione di avanzamento (F) della detta pellicola (19) la detta chiusura (100); caratterizzata dal comprendere: almeno un dispositivo per tirare sostanzialmente trasversalmente alla direzione di avanzamento della detta pellicola (19) la detta chiusura (100) almeno fino a farla posizionare in una predeterminata posizione in cui sarà saldata sulla detta pellicola (19) o film. Machine (200) for positioning a hinge (100) according to any one of the previous claims from 5 to 11 on a film (19) which slides according to a predetermined direction of advancement (F), said machine (200) comprising: - at least one applicator bar (24), heating, movable radially with respect to the direction of advancement (F) of the said film (19) to seal the said closure (100) to the film (19); - at least one feeder of said closure (100) to said film for feeding said closure (100) transversely to the direction of advance (F) of said film (19); characterized by understanding: at least one device for pulling the said closure (100) substantially transversely to the direction of advancement of the said film (19) at least until it is positioned in a predetermined position in which it will be sealed on the said film (19) or film. 13. Macchina (200) per l’applicazione di una chiusura (100) secondo la rivendicazione 12, caratterizzata dal comprendere almeno un dispositivo di taglio (34) per tagliare la detta chiusura (100) a misura per l’applicazione su detta pellicola (19). 13. Machine (200) for applying a closure (100) according to claim 12, characterized by comprising at least one cutting device (34) for cutting said closure (100) to size for application on said film (19). 14. Macchina (200) per l’applicazione di una chiusura (100) secondo la rivendicazione 12, caratterizzata dal comprendere almeno una guida di deposizione (35) che si estende trasversalmente alla direzione di avanzamento della pellicola (19); detta guida di deposizione (35) essendo conformata per accogliere almeno parzialmente la detta porzione di presa (15) della detta chiusura (100). Machine (200) for applying a closure (100) according to claim 12, characterized by comprising at least one deposition guide (35) which extends transversely to the direction of advance of the film (19); said deposition guide (35) being shaped to at least partially accommodate said gripping portion (15) of said closure (100). 15. Macchina (200) per l’applicazione di una chiusura (100) secondo la rivendicazione 14, caratterizzata dal fatto che detta guida di deposizione (35) si estende trasversalmente alla direzione di avanzamento della pellicola, sostanzialmente per tutta la dimensione trasversale della pellicola. 15. Machine (200) for applying a closure (100) according to claim 14, characterized in that said deposition guide (35) extends transversely to the direction of advancement of the film, substantially for the entire transverse dimension of the film. 16. Macchina (200) per l’applicazione di una chiusura (100) secondo la rivendicazione 15, caratterizzata dal fatto che detta guida di deposizione (35) comprende almeno due rebbi (32, 33) provvisti di estremità (35) uncinate e/o ricurve atte a tagliare la detta porzione di connessione (16). 16. Machine (200) for applying a closure (100) according to claim 15, characterized in that said deposition guide (35) comprises at least two prongs (32, 33) provided with hooked ends (35) and / or bends suitable for cutting said connection portion (16). 17. Macchina (200) per l’applicazione di una chiusura (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 12 a 16, caratterizzata dal fatto di comprendere una matrice di taglio per distaccare la detta porzione di presa (15) dalla detta porzione di chiusura (14).17. Machine (200) for applying a closure (100) according to any one of claims 12 to 16, characterized in that it comprises a cutting die for detaching said gripping portion (15) from said closure (14).