ITPD20120076A1 - TOGETHER FOR THE EYEWEAR INDUSTRY INCLUDING A HINGE FOR EYEGLASSES AND A PROTECTIVE HOOD OF THIS HINGE FOR GLASSES, A METHOD FOR THE CONSTRUCTION OF FRAMES FOR GLASSES AS WELL AS A HINGE FOR SUCH AS - Google Patents

Description

ASSIEME PER L’INDUSTRIA DELL’OCCHIALERIA COMPRENDENTE UNA CERNIERA PER OCCHIALI ED UN CAPPUCCIO DI PROTEZIONE DI DETTA CERNIERA PER OCCHIALI, UN METODO PER LA REALIZZAZIONE DI MONTATURE PER OCCHIALI NONCHÈ UNA CERNIERA PER DETTO ASSIEME ASSEMBLY FOR THE EYEWEAR INDUSTRY INCLUDING A HINGE FOR GLASSES AND A PROTECTIVE HOOD FOR SAID HINGE FOR GLASSES, A METHOD FOR MAKING FRAMES FOR GLASSES AS WELL AS A HINGE FOR SAID ASSEMBLY

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

Campo di applicazione Field of application

La presente invenzione concerne un assieme per l’industria dell’occhialeria comprendente una cerniera per occhiali ed un cappuccio di protezione di detta cerniera per occhiali, un metodo per la realizzazione di montature per occhiali nonché una cerniera per detto assieme, secondo il preambolo delle rispettive rivendicazioni indipendenti. The present invention relates to an assembly for the eyewear industry comprising a hinge for eyeglasses and a protective cap for said hinge for eyeglasses, a method for manufacturing eyeglass frames as well as a hinge for said assembly, according to preamble of the respective independent claims.

L’assieme di cui trattasi à ̈ destinato ad essere vantaggiosamente impiegato nella produzione di montature per occhiali di qualunque genere per proteggere le cerniere montate sulle astine rispetto a lavorazioni di finitura superficiale a cui può essere sottoposta la montatura dell’occhiale, quali ad esempio di verniciatura, lucidatura o burattatura. The assembly in question is intended to be advantageously used in the production of eyeglass frames of any kind to protect the hinges mounted on the temples with respect to surface finishing processes to which the eyewear frame can be subjected, such as example of painting, polishing or tumbling.

L’assieme per occhiali secondo la presente invenzione potrà essere impiegato anche per montature in metallo e tuttavia sarà preferibilmente destinato a montature in materiale plastico, quale ad esempio nylon o acetato, e per occhiali di qualunque tipologia sia da vista, sia di tipo sportivo, sia da sole. The assembly for eyeglasses according to the present invention can also be used for metal frames and however it will preferably be intended for frames in plastic material, such as nylon or acetate, and for eyewear of any type, both for prescription and for sports. , both alone.

L’assieme oggetto della presente invenzione si inserisce pertanto nel settore industriale della produzione di occhiali ovvero più in generale nel settore della produzione di occhiali e di accessori e componenti per occhiali. The assembly object of the present invention therefore fits into the industrial sector of the production of eyeglasses or more generally in the sector of the production of eyeglasses and accessories and components for eyewear.

Stato della tecnica State of the art

Nel settore dell’occhialeria à ̈ noto effettuare operazioni di finitura sulla superficie della montatura dell’occhiale, in particolare in materiale plastico, dopo che essa à ̈ stata formata ad esempio attraverso un normale processo di stampaggio. Tali operazioni di finitura vengono solitamente eseguite sull’astina e sul frontale della montatura, sostanzialmente al termine del processo produttivo ovvero quando gli elementi di snodo della cerniera sono già rigidamente fissati ai corrispondenti componenti della montatura. In the eyewear sector it is known to carry out finishing operations on the surface of the eyewear frame, in particular in plastic material, after it has been formed, for example, through a normal molding process. These finishing operations are usually carried out on the temple and on the front of the frame, substantially at the end of the production process or when the articulation elements of the hinge are already rigidly fixed to the corresponding components of the frame.

Più in dettaglio come à ̈ noto, ciascuna cerniera à ̈ tradizionalmente composta da due elementi di snodo, imperniati tra loro solitamente mediante un perno o una vite, di cui rispettivamente un primo elemento di snodo à ̈ fissato ad un’astina dell’occhiale ed un secondo elemento di snodo à ̈ fissato al frontale dell’occhiale in corrispondenza delle sue estremità laterali. More in detail, as is known, each hinge is traditionally composed of two joint elements, usually hinged together by means of a pin or a screw, of which respectively a first joint element is fixed to a rod of the glasses and a second joint element is fixed to the front of the glasses at its lateral ends.

Le operazioni di finitura superficiale, ed in particolar modo le operazioni di burattatura e di lucidatura, sono ad oggi solitamente effettuate sulle astine e sul frontale mantenendo tali componenti della montatura separati tra loro seppure su di essi siano già fissati i corrispondenti elementi di snodo della cerniera. The surface finishing operations, and in particular the tumbling and polishing operations, are currently usually carried out on the temples and on the front, keeping these components of the frame separate from each other even though the corresponding hinge joint elements are already fixed on them. .

Le suddette operazioni di finitura della montatura sono generalmente attualmente effettuate sui suddetti componenti di montatura con questi ultimi separati tra loro e vantaggiosamente rivestendo gli elementi di snodo della cerniera con cappucci di protezione onde evitarne il danneggiamento a seguito delle suddette operazioni di finitura sulle astine e sui frontali della montatura. The aforementioned frame finishing operations are generally currently carried out on the aforementioned frame components with the latter separated from each other and advantageously covering the hinge joint elements with protective caps in order to avoid damaging them as a result of the aforementioned finishing operations on the temples and on the frame fronts.

Gli elementi di snodo della cerniera, quando vengono fissati alle astine o al frontalino della montatura, ad esempio affogandoli con una loro base nel corpo in plastica del relativo componente della montatura ovvero saldandoli ad un’anima metallica inclusa all’interno dell’astina, sono infatti già di per sé stessi un componente completamente finito, lucidato e che à ̈ già stato sottoposto a tutti i previsti trattamenti superficiali per migliorarne l’aspetto e la resistenza agli agenti esterni, coma ad esempio a trattamenti galvanici di nichelatura, a trattamenti di doratura o ad altri trattamenti ancora. Pertanto, in assenza di tali cappucci sui singoli elementi di snodo, le fasi di finitura (burattatura o verniciatura) a cui devono essere sottoposti i componenti della montatura rischierebbero di compromettere l’estetica della cerniera e quindi in definitiva dell’occhiale. The articulation elements of the hinge, when they are fixed to the temples or to the front of the frame, for example by drowning them with their base in the plastic body of the relative component of the frame or by welding them to a metal core included inside the rod, are in fact already in themselves a completely finished component, polished and which has already been subjected to all the required surface treatments to improve its appearance and resistance to external agents, such as, for example, galvanic nickel plating treatments , to gilding treatments or other treatments. Therefore, in the absence of such caps on the individual joint elements, the finishing phases (tumbling or painting) to which the components of the frame must be subjected would risk compromising the aesthetics of the hinge and therefore ultimately of the eyewear.

I cappucci di protezione del tipo noto sopra citato, sono attualmente suscettibili di impegnarsi solo ai singoli elementi di snodo, maschio o femmina, delle cerniere quando questi ultimi sono separati tra loro (non avvitati) e montati sui relativi componenti della montatura, sfruttando, per l’ancoraggio, i relativi sottosquadri definiti dalle loro teste oppure i fori di cerniera lasciati liberi dalla mancata presenza della vite. The protection caps of the known type mentioned above are currently capable of engaging only with the single joint elements, male or female, of the hinges when the latter are separated from each other (not screwed) and mounted on the relative components of the frame, exploiting, for the anchoring, the related undercuts defined by their heads or the hinge holes left free by the absence of the screw.

Operativamente, il metodo di produzione delle montature e degli occhiali prevede necessariamente pertanto di effettuare un trattamento separato di finitura superficiale delle astine e dei frontali delle montature, stante che in assenza dei sottosquadri definiti dalle teste degli elementi di snodo non sarebbe possibile montare i cappucci di protezione e quindi eseguire le operazioni di finitura. From an operational point of view, the production method of the frames and eyeglasses therefore necessarily involves carrying out a separate surface finishing treatment of the temples and the fronts of the frames, given that in the absence of the undercuts defined by the heads of the articulation elements it would not be possible to mount the caps. protection and then perform the finishing operations.

Non essendo attualmente possibile predisporre in maniera efficace un cappuccio sulle cerniere avvitate, in particolare con gli snodi maschio e femmina disposti allineati ed impegnati tra loro, il metodo di produzione dell’occhiale finito risulta attualmente penalizzato sia nella sua versatilità di produzione sia nei costi complessivi ad esso richiesti. As it is not currently possible to effectively prepare a cap on the screwed hinges, in particular with the male and female joints arranged aligned and engaged with each other, the production method of the finished eyewear is currently penalized both in its production versatility and in costs. total required to it.

Per tale ragione, l’attuale metodo di produzione industriale delle montature risulta poco versatile ed economicamente non del tutto soddisfacente. For this reason, the current method of industrial production of frames is not very versatile and economically not entirely satisfactory.

Presentazione dell’invenzione Presentation of the invention

In questa situazione, il problema alla base della presente invenzione à ̈ di eliminare gli inconvenienti della tecnica nota sopra citata, mettendo a disposizione un assieme composto da una cerniera per occhiali e da un cappuccio per la sua protezione, che sia operativamente del tutto affidabile consentendo al cappuccio un rapido ed agevole montaggio e smontaggio rispetto alla cerniera. In this situation, the problem underlying the present invention is to eliminate the drawbacks of the aforementioned prior art, by providing an assembly consisting of a hinge for glasses and a cap for its protection, which is operationally completely reliable, allowing to the hood a quick and easy assembly and disassembly with respect to the hinge.

Un ulteriore scopo del presente trovato à ̈ quello di mettere a disposizione un assieme composto da una cerniera per occhiali e da un cappuccio per la sua protezione, che sia costruttivamente semplice ed economico da realizzare. A further object of the present invention is to provide an assembly consisting of a hinge for glasses and a cap for its protection, which is constructively simple and economical to produce.

Un ulteriore scopo del presente trovato à ̈ quello di mettere a disposizione un assieme composto da una cerniera per occhiali e da un cappuccio per la sua protezione, che consenta al cappuccio di ancorarsi con sicurezza alla cerniera per tutte le possibili operazioni di finitura della montatura su cui la cerniera à ̈ montata quali ad esempio la verniciatura, la lucidatura e la burattatura. A further object of the present invention is to provide an assembly consisting of a hinge for glasses and a cap for its protection, which allows the cap to be securely anchored to the hinge for all possible finishing operations of the frame on to which the hinge is mounted such as painting, polishing and tumbling.

Un ulteriore scopo del presente trovato à ̈ quello di mettere a disposizione un metodo di realizzazione di montature per occhiali che consenta di sottoporre le montature a trattamenti di finitura superficiale con le cerniere fissate alla montatura e con gli elementi di snodo tra loro avvitati a collegamento delle astine con i frontali. A further object of the present invention is to provide a method for manufacturing eyeglass frames that allows the frames to be subjected to surface finishing treatments with the hinges fixed to the frame and with the joint elements screwed together to connect the temples with fronts.

Un ulteriore scopo del presente trovato à ̈ quello di mettere a disposizione una cerniera impiegabile nell’assieme sopra indicato che sia di operativamente affidabile e consenta l’applicazione sicura ed agevole del suddetto cappuccio. A further object of the present invention is to provide a hinge that can be used in the assembly indicated above which is operationally reliable and allows safe and easy application of the aforementioned cap.

Questi scopi ed altri ancora, vengono tutti raggiunti dall’assieme composto da una cerniera per occhiali e da un cappuccio per la sua protezione nonché da un metodo di realizzazione di montature per occhiali, oggetto della presente invenzione, come indicato nelle allegate rivendicazioni. These objects and others besides are all achieved by the assembly consisting of a hinge for spectacles and a hood for its protection as well as by a method of manufacturing spectacle frames, object of the present invention, as indicated in the attached claims.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

Le caratteristiche tecniche del trovato, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sotto riportate ed i vantaggi dello stesso risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano alcune forme di realizzazione puramente esemplificative e non limitative, in cui: The technical characteristics of the invention, according to the aforementioned purposes, are clearly verifiable from the content of the claims reported below and the advantages thereof will become more evident from the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings, which represent some purely exemplary embodiments. and non-limiting, in which:

- la fig. 1 mostra una vista prospettica assonometrica di una prima forma realizzativa dell’assieme dotato di cerniera e cappuccio di protezione secondo la presente invenzione, montato su di una porzione di montatura per occhiali; - la fig. 2 mostra l’assieme di figura 1 con il cappuccio illustrato in sezione secondo un piano longitudinale mediano parallelo allo sviluppo della cerniera; - la fig. 3 mostra una vista laterale dell’assieme di figura 2 con il cappuccio di protezione e la montatura in sezione longitudinale; - fig. 1 shows an axonometric perspective view of a first embodiment of the assembly equipped with hinge and protective cap according to the present invention, mounted on a portion of a spectacle frame; - fig. 2 shows the assembly of figure 1 with the cap illustrated in section according to a median longitudinal plane parallel to the development of the hinge; - fig. 3 shows a side view of the assembly of figure 2 with the protection cap and the frame in longitudinal section;

- la fig. 4 mostra la cerniera dell’assieme delle precedenti figure in una vista prospettica; - fig. 4 shows the hinge of the assembly of the previous figures in a perspective view;

- la fig. 5 mostra la cerniera di figura 4 in una vista laterale con uno snodo in sezione; - fig. 5 shows the hinge of figure 4 in a side view with a joint in section;

- la fig. 6 mostra il cappuccio di protezione delle figure 1-4 in una vista dall’alto; - fig. 6 shows the protective cap of figures 1-4 in a top view;

- la fig.7 mostra il cappuccio di protezione di figura 3 ed isolato dalla cerniera, in sezione effettuata lungo la traccia VI-VI di figura 6; - fig.7 shows the protection cap of figure 3 and isolated from the hinge, in section taken along the line VI-VI of figure 6;

- la fig. 8 mostra un particolare ingrandito del cappuccio di protezione in sezione della precedente figura 7; - fig. 8 shows an enlarged detail of the protection cap in section of the previous figure 7;

- la fig.9 mostra una vista prospettica assonometrica di un elemento di snodo di una cerniera di una seconda forma realizzativa di assieme secondo la presente invenzione; - fig. 9 shows an axonometric perspective view of a joint element of a hinge of a second embodiment of assembly according to the present invention;

- la fig.10 mostra una vista laterale dell’elemento di snodo di figura 9; - la fig. 11 mostra una vista prospettica assonometrica di una terza forma realizzativa dell’assieme secondo la presente invenzione, montato su di una porzione di montatura per occhiali; - fig. 10 shows a side view of the joint element of figure 9; - fig. 11 shows an axonometric perspective view of a third embodiment of the assembly according to the present invention, mounted on a portion of a spectacle frame;

- la fig. 12 mostra l’assieme di figura 11 con il cappuccio illustrato in sezione secondo un piano longitudinale mediano parallelo allo sviluppo della cerniera; - la fig.13 mostra una vista dall’alto dell’assieme di figura 12; - fig. 12 shows the assembly of figure 11 with the cap illustrated in section according to a median longitudinal plane parallel to the development of the hinge; - fig.13 shows a top view of the assembly of figure 12;

- la fig. 14 mostra una vista laterale dell’assieme di figura 12 con il cappuccio di protezione e la montatura in sezione longitudinale, secondo la traccia XIII-XIII di figura 13; - fig. 14 shows a side view of the assembly of figure 12 with the protection cap and the frame in longitudinal section, according to the trace XIII-XIII of figure 13;

- la fig. 15 mostra la cerniera dell’assieme delle precedenti figure in una vista prospettica; - fig. 15 shows the hinge of the assembly of the previous figures in a perspective view;

- la fig.16 mostra la cerniera di figura 15 in una vista laterale; - fig.16 shows the hinge of figure 15 in a side view;

- la fig. 17 mostra un particolare ingrandito della cerniera della precedente figura 16; - fig. 17 shows an enlarged detail of the hinge of the previous figure 16;

- la fig. 18 mostra il cappuccio di protezione delle figure 11-14 in una vista prospettica; - fig. 18 shows the protection cap of figures 11-14 in a perspective view;

- la fig.19 mostra una vista dall’alto del cappuccio di protezione di figura 18; - la fig.20 mostra il cappuccio di protezione di figura 19 in una vista laterale in sezione longitudinale, secondo la traccia XIX-XIX di figura 19; - fig.19 shows a top view of the protection cap of figure 18; - fig. 20 shows the protection cap of figure 19 in a lateral view in longitudinal section, along the line XIX-XIX of figure 19;

- la fig. 21 mostra una vista laterale di una quarta forma realizzativa dell’assieme dotato di cerniera e cappuccio di protezione secondo la presente invenzione; - fig. 21 shows a side view of a fourth embodiment of the assembly provided with hinge and protection cap according to the present invention;

- la fig. 22 mostra l’assieme di figura 21 in una vista frontale con il cappuccio illustrato in sezione trasversale realizzata secondo la traccia XXI-XXI di figura 21; - fig. 22 shows the assembly of figure 21 in a front view with the cap illustrated in cross section made along the line XXI-XXI of figure 21;

- la fig. 23 mostra l’assieme di figura 21 in una vista prospettica con il cappuccio di protezione in sezione secondo un piano trasversale, non mediano, ortogonale allo sviluppo longitudinale della cerniera; - fig. 23 shows the assembly of figure 21 in a perspective view with the protection cap in section according to a transversal plane, not median, orthogonal to the longitudinal extension of the hinge;

- figura 24 mostra una vista prospettica in esploso di uno snodo dell’assieme di figura 21; - figure 24 shows an exploded perspective view of a joint of the assembly of figure 21;

- la fig. 25 mostra una vista prospettica del cappuccio di protezione dell’assieme di figura 21; - fig. 25 shows a perspective view of the protection cap of the assembly of figure 21;

- la fig.26 mostra il cappuccio di protezione di figura 25 in sezione secondo un piano trasversale mediano; - Fig. 26 shows the protection cap of Fig. 25 in section according to a median transverse plane;

- la fig. 27 mostra una vista laterale di una quinta forma realizzativa dell’assieme dotato di cerniera e cappuccio di protezione secondo la presente invenzione; - fig. 27 shows a side view of a fifth embodiment of the assembly equipped with hinge and protection cap according to the present invention;

- la fig. 28 mostra una vista laterale dell’assieme di figura 27 con il cappuccio di protezione in sezione longitudinale; - fig. 28 shows a side view of the assembly of figure 27 with the protection cap in longitudinal section;

- la fig. 29 mostra una vista prospettica dell’assieme di figura 27 con il cappuccio di protezione in sezione longitudinale; - fig. 29 shows a perspective view of the assembly of figure 27 with the protection cap in longitudinal section;

- la fig.30 mostra la cerniera dell’assieme di figura 27 in una vista prospettica; - la fig.31 mostra la cerniera dell’assieme di figura 27 in una vista laterale; - la fig.32 mostra una vista prospettica in esploso dell’assieme di figura 27 con il cappuccio di protezione e la cerniera tra loro separati; - fig.30 shows the hinge of the assembly of figure 27 in a perspective view; - fig. 31 shows the hinge of the assembly of fig. 27 in a side view; - fig.32 shows an exploded perspective view of the assembly of figure 27 with the protection cap and the hinge separated from each other;

- la fig. 33 mostra il cappuccio di protezione dell’assieme di figura 27 in una vista prospettica dall’alto; - fig. 33 shows the protection cap of the assembly of figure 27 in a perspective view from above;

- la fig. 34 mostra il cappuccio di protezione dell’assieme di figura 27 in una vista prospettica dal basso; - fig. 34 shows the protection cap of the assembly of figure 27 in a perspective view from below;

- la fig. 35 mostra il cappuccio di protezione dell’assieme di figura 27 in una vista prospettica ed in sezione secondo un piano longitudinale mediano; - fig. 35 shows the protection cap of the assembly of figure 27 in a perspective view and in section according to a median longitudinal plane;

- la fig. 36 mostra una vista prospettica assonometrica di una cerniera relativa ad una sesta forma realizzativa di assieme secondo la presente invenzione; - la fig. 37 mostra una vista laterale parzialmente in sezione longitudinale della cerniera di figura 36. - fig. 36 shows an axonometric perspective view of a hinge relating to a sixth embodiment of assembly according to the present invention; - fig. 37 shows a side view partially in longitudinal section of the hinge of figure 36.

Descrizione dettagliata di un esempio di realizzazione preferita Con riferimento agli uniti disegni à ̈ stato indicato nel suo complesso con 1 l’assieme per l’industria dell’occhialeria oggetto della presente invenzione. Esso à ̈ destinato ad essere impiegato nella produzione di occhiali che necessitano di proteggere le cerniere durante le fasi di finitura superficiale della montatura, essendo le cerniere fissate sui componenti della stessa montatura e già rifinite superficialmente. Detailed description of a preferred embodiment example With reference to the accompanying drawings, 1 indicates as a whole the assembly for the eyewear industry object of the present invention. It is intended to be used in the production of eyewear that need to protect the hinges during the surface finishing phases of the frame, since the hinges are fixed on the components of the same frame and are already superficially finished.

L’assieme 1 oggetto della presente invenzione, à ̈ destinato ad essere impiegato nel ciclo di produzione di montature per occhiali di qualunque tipo ovvero sia sportivo che classico, sia da sole che da vista ed à ̈ composto da una cerniera per occhiali 2 e da un cappuccio di protezione 3 della suddetta cerniera per occhiali 2. The assembly 1 object of the present invention is intended to be used in the production cycle of eyeglass frames of any type, that is, both sporty and classic, both sunglasses and optical, and is composed of a hinge for eyeglasses 2 and by a protective cap 3 of the aforementioned hinge for glasses 2.

Tale assieme 1, seppure come detto impiegabile nel processo produttivo di montature di qualunque tipo, si presta particolarmente ad essere sfruttato in processi industriali che facciano uso di astine in materiale plastico con fissate cerniere in materiale metallico, solitamente in alpacca o in acciaio, ed in cui sia necessario effettuare trattamenti di finitura, quali di verniciatura e di burattatura, sulla montatura in plastica, senza che tali trattamenti intacchino la finitura superficiale delle cerniere fissate sulla montatura. This assembly 1, although as said it can be used in the production process of frames of any type, is particularly suitable for use in industrial processes that make use of plastic temples with fixed hinges in metal material, usually in nickel silver or steel, and in where it is necessary to carry out finishing treatments, such as painting and tumbling, on the plastic frame, without these treatments affecting the surface finish of the hinges fixed on the frame.

Funzionalmente, ciascuna cerniera 2 dell’assieme 1 secondo l’invenzione à ̈ atta ad articolare, in modo di per sé del tutto tradizionale, reciprocamente tra loro le astine 4 ed il frontale 5 di una montatura per occhiali, tra una posizione chiusa, in cui sono raccolte sul frontale 5 dell’occhiale, ed una posizione aperta, in cui assumono una posizione sostanzialmente ad angolo retto rispetto al frontale 5. Functionally, each hinge 2 of the assembly 1 according to the invention is able to mutually articulate, in a completely traditional way, the temples 4 and the front 5 of a spectacle frame, between a position closed, in which they are collected on the front 5 of the glasses, and an open position, in which they assume a position substantially at right angles with respect to the front 5.

Più in dettaglio, la cerniera 2 dell’assieme 1, si compone inoltre in modo di per sé noto, di un primo elemento di snodo 2’, fissato ad una astina 4 della montatura dell’occhiale, e di un secondo elemento di snodo 2’’, fissato al frontale 5 della montatura dell’occhiale. I due elementi di snodo 2’, 2’’ sono tra loro imperniati ad esempio mediante una vite 7. More in detail, the hinge 2 of assembly 1 is also composed in a per se known manner of a first joint element 2â € ™, fixed to a temple 4 of the frame of the eyewear, and of a second joint element 2â € ™ â € ™, fixed to the front 5 of the frame of the glasses. The two joint elements 2â € ™, 2â € ™ â € ™ are hinged together for example by means of a screw 7.

La montatura potrà essere realizzata in materiale metallico, in materiale plastico, quale ad esempio nylon o acetato, od in altri materiali idonei allo scopo ed à ̈ formata, in modo di per sé del tutto tradizionale, dal frontale 5, il quale supporta una coppia di lenti (non illustrate) collegate, nella parte centrale della montatura, da un ponte connesso, in modo noto, direttamente alle lenti o a due cornici di supporto delle lenti, e da una coppia di astine 4, le quali si sviluppano lungo una direzione di sviluppo longitudinale Y con andamento lineare o leggermente incurvato avente concavità rivolta verso l’altra astina. Le astine 4 sono imperniate mediante le cerniere 2 ai lati del frontale 5 e, più precisamente, in corrispondenza delle estremità di sue porzioni laterali. The frame can be made of metallic material, plastic material, such as nylon or acetate, or other materials suitable for the purpose and is formed, in a completely traditional way, by the front 5, which supports a pair of lenses (not shown) connected, in the central part of the frame, by a bridge connected, in a known way, directly to the lenses or to two lens support frames, and by a pair of temples 4, which extend along one direction of longitudinal development Y with linear or slightly curved course with concavity facing the other rod. The rods 4 are hinged by means of the hinges 2 at the sides of the front 5 and, more precisely, at the ends of its side portions.

Le astine 4 sono provviste di una prima estremità, vincolata alla cerniera 2, e di una seconda estremità, libera e destinata ad appoggiarsi sopra all’orecchio dell’utente fino ad estendersi solitamente dietro allo stesso orecchio per realizzare un vincolo stabile degli occhiali sul viso. The temples 4 are provided with a first end, bound to the hinge 2, and with a second end, free and intended to rest on the user's ear until it usually extends behind the same ear to create a stable bond of the glasses on the face.

Più in dettaglio, il primo elemento di snodo 2’ della cerniera 2 à ̈ vantaggiosamente ad esempio provvisto di una prima testa sporgente 8, la quale si eleva da una prima base di ancoraggio 9 ed à ̈ dotata di un primo foro trasversale 10. A sua volta, il secondo elemento di snodo 2’’ à ̈ provvisto di una seconda testa sporgente 11, la quale si eleva da una seconda base di ancoraggio 12 ed à ̈ dotata di un secondo foro trasversale 13. I due fori trasversali sono impegnati da una vite 7 che permette la rotazione reciproca degli elementi di snodo 2’, 2’’. More in detail, the first articulation element 2â € ™ of the hinge 2 is advantageously provided, for example, with a first protruding head 8, which rises from a first anchoring base 9 and is equipped with a first transverse hole 10. In turn, the second joint element 2â € ™ â € ™ is provided with a second protruding head 11, which rises from a second anchoring base 12 and is equipped with a second transverse hole 13. The two holes transversal are engaged by a screw 7 which allows the reciprocal rotation of the articulation elements 2â € ™, 2â € ™ â € ™.

La prima testa 8 del primo elemento di snodo 2’ comprende almeno una prima ala allungata 14 su cui à ̈ ricavato il primo foro trasversale 10 per l’inserimento della vite 7. In accordo con l’esempio realizzativo delle figure 1-10 dalla prima base di ancoraggio 9 del primo elemento di snodo 2’ si sviluppano parallelamente tra loro due prime ali allungate parallele 14 separate da una scanalatura 15. Sulle due prime ali allungate 14 sono previsti rispettivi primi fori passanti allineati tra loro a formare il primo foro trasversale 10, lungo un asse di rotazione X. The first head 8 of the first articulation element 2â € ™ comprises at least a first elongated wing 14 on which the first transverse hole 10 is obtained for the insertion of the screw 7. In accordance with the example of construction of figures 1- 10 from the first anchoring base 9 of the first articulation element 2â € ™ two first parallel elongated wings 14, separated by a groove 15, extend parallel to each other. On the two first elongated wings 14 there are respective first through holes aligned with each other to form the first transverse hole 10, along an axis of rotation X.

La seconda testa 11 del secondo elemento di snodo 2’’ comprende almeno una seconda ala allungata 16, che si sviluppa a partire dalla seconda base di ancoraggio 12. The second head 11 of the second joint element 2â € ™ â € ™ comprises at least a second elongated wing 16, which extends from the second anchoring base 12.

In accordo con l’esempio realizzativo delle figure 1-10 la seconda ala allungata 16 del secondo elemento di snodo 2’’ si interpone tra le prime ali allungate 14 del primo elemento di snodo 2’ ed à ̈ provvista del secondo foro trasversale 13 allineato al primo foro trasversale 10 delle prime ali allungate 14 lungo il suddetto asse di rotazione X, per ricevere coassialmente il perno di cerniera 7 atto ad articolare tra loro i due elementi di snodo 2’, 2’’ tra le due previste posizioni di chiusura e di apertura delle astine 4. In accordance with the example of construction of figures 1-10, the second elongated wing 16 of the second joint element 2â € ™ â € ™ is interposed between the first elongated wings 14 of the first joint element 2â € ™ and is provided with the second transverse hole 13 aligned with the first transverse hole 10 of the first elongated wings 14 along the aforementioned axis of rotation X, to coaxially receive the hinge pin 7 able to articulate the two joint elements 2â € ™, 2â € ™ â €. ™ between the two foreseen closing and opening positions of the temples 4.

Il perno di cerniera 7 à ̈ vantaggiosamente costituito da un perno a vite dotato di almeno l’estremità del gambo filettata per impegnarsi per avvitamento in un primo foro contro-filettato delle due prime ali allungate 14. The hinge pin 7 is advantageously constituted by a screw pin equipped with at least the end of the threaded stem to engage by screwing in a first counter-threaded hole of the two first elongated wings 14.

Le basi di ancoraggio dei due elementi di snodo 2’, 2’’ sono ciascuna inferiormente provvista di un piede di fissaggio 6 destinato ad essere annegato entro la matrice di materiale plastico della montatura per fissare i due elementi di snodo 2’, 2’’ rispettivamente all’astina 4 ed al frontale 5. The anchoring bases of the two articulation elements 2â € ™, 2â € ™ â € ™ are each provided below with a fixing foot 6 intended to be embedded in the plastic material matrix of the frame to fix the two articulation elements 2â € ™, 2â € ™ â € ™ respectively to the temple 4 and to the front 5.

Le cerniere 2 oggetto dell’assieme potranno essere di tipo provviste di un dispositivo elastico 30, come quelle relative agli esempi delle figure 1-10, e 36- 37 (rispettivamente con meccanismo sfera-molla o con carrello elastico più tradizionale) ovvero di tipo non elastiche come quelle relative agli esempi delle figure 11-20 e 21-35 (rispettivamente a tre o a più snodi di cerniera). The hinges 2 object of the assembly may be of the type provided with an elastic device 30, such as those relating to the examples of figures 1-10, and 36- 37 (respectively with ball-spring mechanism or with a more traditional elastic carriage) or with non-elastic type such as those relating to the examples of figures 11-20 and 21-35 (respectively with three or more hinge joints).

Nelle cerniere con dispositivo elastico 30 per consentire di indossare più agevolmente gli occhiali, à ̈ possibile ottenere uno scatto elastico tra le posizioni di astina aperta ed astina chiusa (esempi di figg.1-10) oppure spostare le astine per una extracorsa oltre la posizione aperta vincendo una forza di contrasto esercitata da una molla elasticamente cedevole del dispositivo 30, di tipo di per sé noto, atto a richiamare le astine 4 verso la suddetta posizione aperta (esempi di figg.36-37). In the hinges with elastic device 30 to allow easier wearing of the glasses, it is possible to obtain an elastic snap between the open and closed temple positions (examples of figs. 1-10) or move the temples for an extra stroke beyond the position open by overcoming a contrast force exerted by an elastically yielding spring of the device 30, of a per se known type, suitable for recalling the rods 4 towards the aforesaid open position (examples of figs. 36-37).

Vantaggiosamente, nelle cerniere di tipo con dispositivo elastico 30 il primo elemento di snodo 2’ ha ricavato nella prima base di ancoraggio 9 una o più cavità longitudinali in cui à ̈ scorrevolmente alloggiato, almeno parzialmente, il dispositivo elastico 30 dotato di una o più molle e responsabile dello scatto elastico in apertura/chiusura oppure dell’extracorsa in apertura e quindi dell’elasticizzazione della cerniera. Il dispositivo elastico 30 à ̈ dotato di una porzione di testa, la quale in accordo con la forma realizzativa delle figure 1-10 scorre sulla seconda testa 16 del secondo elemento di snodo 2’’ e, in accordo con la forma realizzativa delle figure 36, 37 presenta la sagoma di un carrello più tradizionale ed à ̈ destinato ad accoppiarsi girevolmente mediante il perno 7 al secondo elemento di snodo 2’’ tra due sue ali 16. Advantageously, in hinges of the type with elastic device 30 the first joint element 2â € ™ has obtained in the first anchoring base 9 one or more longitudinal cavities in which the elastic device 30 equipped with one or more springs and responsible for the elastic snap in opening / closing or for the extra stroke in opening and therefore for the elasticization of the hinge. The elastic device 30 is equipped with a head portion, which in accordance with the embodiment of figures 1-10 slides on the second head 16 of the second joint element 2â € ™ â € ™ and, in accordance with the embodiment of figures 36, 37 shows the shape of a more traditional trolley and is intended to be rotatably coupled by means of the pin 7 to the second joint element 2â € ™ â € ™ between two of its wings 16.

I due elementi di snodo 2’, 2’’ sopra descritti impiegabili nell’assieme 1 oggetto della presente invenzione potranno ovviamente essere invertiti nelle loro posizioni sull’astina 4 e sul frontale 5 e potranno presentare ciascuno una o più ali rigidamente fissate alla propria base di ancoraggio 9, 12 ovvero associate al dispositivo elastico 30, scorrevolmente inserito in una base di ancoraggio, senza per questo uscire dall’ambito di protezione della presente privativa. The two articulation elements 2â € ™, 2â € ™ â € ™ described above that can be used in the assembly 1 object of the present invention can obviously be reversed in their positions on the rod 4 and on the front 5 and can each have one or more wings rigidly fixed to their own anchoring base 9, 12 or associated with the elastic device 30, slidably inserted into an anchoring base, without thereby departing from the scope of protection of the present patent.

L’assieme 1 oggetto della presente invenzione si presta ad un vantaggioso impiego con cerniere aventi il primo ed il secondo elemento di snodo 2’, 2’’ longitudinalmente allineati tra loro (ovvero non a 90°) rispetto alla direzione di sviluppo longitudinale Y dell’astina 4 quando quest’ultima à ̈ in posizione aperta. The assembly 1 object of the present invention lends itself to an advantageous use with hinges having the first and second joint elements 2â € ™, 2â € ™ â € ™ longitudinally aligned with each other (i.e. not at 90 °) with respect to the direction longitudinal development Y of the rod 4 when the latter is in the open position.

La cerniera 2 dell’assieme 1 del tipo sopra descritto, à ̈ delimitata da almeno due prime facce di ancoraggio 17, 18 le quali appartengono in accordo con le forme realizzative illustrate nelle figure 1-8; 9-10; 11-20; 27-35 e 36, 37 una ad uno snodo 2’ ed una all’altro snodo 2’’. The hinge 2 of the assembly 1 of the type described above is delimited by at least two first anchoring faces 17, 18 which belong in accordance with the embodiments illustrated in figures 1-8; 9-10; 11-20; 27-35 and 36, 37 one to one joint 2â € ™ and one to the other joint 2â € ™ â € ™.

Diversamente, in accordo con la forma realizzativa illustrata nelle figure 21-26, le due prime facce di ancoraggio 17, 18 possono appartenere anche solo ad un medesimo elemento di snodo 2’, 2’’. Otherwise, in accordance with the embodiment illustrated in figures 21-26, the two first anchoring faces 17, 18 can also belong only to the same joint element 2â € ™, 2â € ™ â € ™.

In ogni caso, le due facce di ancoraggio 17, 18 sono orientate in direzioni sostanzialmente opposte siano esse ad esempio allineate lungo la direzione di sviluppo longitudinale Y dell’astina ovvero allineate in una direzione trasversale alla direzione di sviluppo longitudinale Y dell’astina. In any case, the two anchoring faces 17, 18 are oriented in substantially opposite directions whether they are for example aligned along the longitudinal development direction Y of the rod or aligned in a direction transverse to the longitudinal development direction Y of the rod .

Secondo l’idea alla base della presente invenzione, il cappuccio di protezione 3 à ̈ provvisto di una concavità 19 atta a contenere al suo interno, almeno parzialmente, i due snodi 2’, 2’’ della cerniera 2; la suddetta concavità 19 à ̈ delimitata da almeno due seconde facce di ancoraggio 20, 21 tra loro almeno parzialmente contrapposte e ciascuna di esse destinata a contraffacciarsi, almeno parzialmente, ad una corrispondente prima faccia di ancoraggio 17, 18 della cerniera 2, quando il cappuccio 3 à ̈ montato a rivestimento della stessa cerniera 2. According to the idea underlying the present invention, the protection cap 3 is provided with a concavity 19 capable of containing, at least partially, the two joints 2â € ™, 2â € ™ â € ™ of the hinge 2; the aforementioned concavity 19 is delimited by at least two second anchoring faces 20, 21 at least partially opposite each other and each of them destined to face, at least partially, a corresponding first anchoring face 17, 18 of the hinge 2, when the cap 3 It is mounted to cover the same hinge 2.

Vantaggiosamente, il cappuccio di protezione 3 riveste completamente i due elementi di snodo 2’, 2’’ della cerniera 2. Advantageously, the protection cap 3 completely covers the two joint elements 2â € ™, 2â € ™ â € ™ of the hinge 2.

La concavità 19 del cappuccio di protezione 3 contiene almeno la prima testa sporgente 8 del primo snodo 2’, ed almeno la seconda testa sporgente 11 del secondo snodo 2’’. The concavity 19 of the protection cap 3 contains at least the first protruding head 8 of the first joint 2â € ™, and at least the second protruding head 11 of the second joint 2â € ™ â € ™.

Inoltre, nel caso in cui la cerniera 2, come negli esempi delle figure 1-8, 9-10, 21-26, 27-35 e 36-37, sia dotata di basi di ancoraggio che si elevano in sporgenza dalla montatura, allora vantaggiosamente la suddetta concavità 19 del cappuccio di protezione 3 conterrà oltre alle due teste sporgenti 8, 11 anche le due basi di ancoraggio 9, 12 della cerniera 2, onde evitare che parti a vista della cerniera 2 possano essere sottoposte ai trattamenti di finitura previsti per la montatura e quindi rovinandosi. Furthermore, if the hinge 2, as in the examples of figures 1-8, 9-10, 21-26, 27-35 and 36-37, is equipped with anchoring bases which protrude from the frame, then advantageously, the aforementioned concavity 19 of the protection cap 3 will contain in addition to the two protruding heads 8, 11 also the two anchoring bases 9, 12 of the hinge 2, in order to prevent visible parts of the hinge 2 from being subjected to the finishing treatments provided for the frame and therefore ruining itself.

Nel caso invece in cui la cerniera 2, come nell’esempio delle figure 11-20 si elevi dalla montatura con le sole teste sporgenti 8, 11, allora il cappuccio di protezione 3 potrà disporre, come spiegato nel seguito, di una porzione piana 3’ a semplice copertura delle due basi di ancoraggio 9, 12 della cerniera 2 sostanzialmente allo stesso livello del piano della montatura, e di una porzione a calotta 3’’ definente la concavità 19 a contenimento delle teste sporgenti 8, 11. If, on the other hand, the hinge 2, as in the example of figures 11-20 rises from the frame with only the protruding heads 8, 11, then the protection cap 3 can have a flat portion, as explained below. 3â € ™ a simple covering of the two anchoring bases 9, 12 of the hinge 2 substantially at the same level as the plane of the frame, and of a cap portion 3â € ™ â € ™ defining the concavity 19 to contain the protruding heads 8, 11 .

Sono inoltre previsti mezzi di trattenimento 22 per trattenere il cappuccio di protezione 3 in posizione calzata sulla cerniera 2, i quali mezzi 22 comprendono una prima coppia di elementi di impegno 23 associati alle prime facce di ancoraggio 17, 18 della cerniera 2, ed almeno una seconda coppia di elementi di impegno 24 associati alle seconde facce di ancoraggio 20, 21 del cappuccio 3. I primi ed i secondi elementi di impegno 23, 24 sono suscettibili di ingaggiarsi amovibilmente tra loro in rapporto di trattenimento mediante deformazione elastica del cappuccio in plastica 3. Retention means 22 are also provided for retaining the protective cap 3 in a position fitted on the hinge 2, which means 22 comprise a first pair of engagement elements 23 associated with the first anchoring faces 17, 18 of the hinge 2, and at least one second pair of engagement elements 24 associated with the second anchoring faces 20, 21 of the cap 3. The first and second engagement elements 23, 24 are capable of detachably engaging each other in a retaining relationship by elastic deformation of the plastic cap 3 .

La prima e la seconda coppia di elementi di impegno 23, 24 potrà essere ottenuta con cavità o sporgenze suscettibili di impegnarsi tra loro in rapporto di trattenimento per mantenere il cappuccio 3 solidale alla cerniera 2 ed a suo rivestimento all’interno della cavità 19 duranti i trattamenti superficiali della montatura. The first and second pair of engagement elements 23, 24 can be obtained with cavities or protrusions capable of engaging each other in a retaining relationship to keep the cap 3 integral with the hinge 2 and its lining inside the cavity 19 during the surface treatments of the frame.

Le due coppie di elementi di impegno 23, 24 potranno anche essere ciascuna ottenuta con una cavità ed una sporgenza suscettibili di ingaggiarsi con una omologa sporgenza e cavità dell’altra coppia di elementi di impegno 24, 23. The two pairs of engagement elements 23, 24 can also be each obtained with a cavity and a projection capable of engaging with a homologous projection and cavity of the other pair of engagement elements 24, 23.

Gli elementi di impegno 23, 24 di due diverse coppie potranno inoltre essere entrambi ottenuti con sporgenze, ad esempio in forma di denti, di cui un primo suscettibile di superare il secondo mediante deformazione elastica di almeno una parte del cappuccio 3 per trattenere quest’ultimo vincolato alla cerniera 2. The engagement elements 23, 24 of two different pairs may also both be obtained with protrusions, for example in the form of teeth, of which a first capable of overcoming the second by elastic deformation of at least a part of the cap 3 to retain this last bound to the hinge 2.

Più in dettaglio, ad esempio in accordo con la forma realizzativa illustrata nelle allegate figure 1-8, la prima coppia di elementi di impegno 23 associati alle prime facce di ancoraggio 17, 18 della cerniera 2 à ̈ costituita da cavità mentre la seconda coppia di elementi di impegno 24 associati alle seconde facce di ancoraggio 20, 21 del cappuccio 3 à ̈ costituita da sporgenze di forma omologa alle suddette cavità. Le seconde facce di ancoraggio 20, 21 del cappuccio 3 sono realizzate su facce contrapposte interne alla cavità del cappuccio 3. More in detail, for example in accordance with the embodiment illustrated in the attached figures 1-8, the first pair of engagement elements 23 associated with the first anchoring faces 17, 18 of the hinge 2 consists of cavities while the second pair of engagement elements 24 associated with the second anchoring faces 20, 21 of the cap 3 consists of protrusions having a shape homologous to the aforesaid cavities. The second anchoring faces 20, 21 of the cap 3 are made on opposite faces inside the cavity of the cap 3.

Più in dettaglio, in accordo con tale esempio realizzativo sia le cavità della cerniera 2 sia le sporgenze del cappuccio 3 si estendono trasversalmente rispetto allo sviluppo assiale della astina 4 e per tutta la larghezza della cerniera 2 e del cappuccio 3. More in detail, in accordance with this embodiment both the cavities of the hinge 2 and the projections of the cap 3 extend transversely with respect to the axial development of the rod 4 and for the entire width of the hinge 2 and of the cap 3.

Ovviamente, senza per questo uscire dall’ambito della presente privativa tali elementi di impegno 23, 24 potranno avere una estensione più ridotta, ovvero puntuale, e ripetersi anche più volte lungo la larghezza della cerniera 2 e del cappuccio 3. Obviously, without departing from the ambit of the present patent, these engagement elements 23, 24 may have a smaller extension, ie punctual, and may be repeated several times along the width of the hinge 2 and of the hood 3.

Come indicato in precedenza gli elementi di impegno 23, 24 della cerniera 2 e del cappuccio 3 potranno essere invertiti rispetto alla precedente forma realizzativa come ad esempio nella forma realizzativa illustrata nelle figure 9, 10, in cui la prima coppia di elementi di impegno 23 associati alle prime facce di ancoraggio 17, 18 della cerniera 2 à ̈ costituita da sporgenze mentre la seconda coppia di elementi di impegno 24 (non illustrati) associati alle seconde facce di ancoraggio 20, 21 del cappuccio 3 à ̈ costituito da cavità di forma omologa alle suddette sporgenze. As previously indicated, the engagement elements 23, 24 of the hinge 2 and of the cap 3 can be inverted with respect to the previous embodiment such as for example in the embodiment illustrated in Figures 9, 10, in which the first pair of associated engagement elements 23 to the first anchoring faces 17, 18 of the hinge 2 is made up of protrusions while the second pair of engagement elements 24 (not shown) associated with the second anchoring faces 20, 21 of the cap 3 is made up of cavities with a shape homologous to the aforementioned protrusions.

In accordo con le diverse forme realizzative di assieme illustrate nelle figure 1-8; 9-10; 11-20; 27-35; 36-37, le prime facce di ancoraggio 17,18 della cerniera 2 e le seconde facce di ancoraggio 20, 21 del cappuccio 3, sono orientate in successione lungo lo sviluppo longitudinale Y dell’astina 4. In accordance with the different embodiments of assembly illustrated in figures 1-8; 9-10; 11-20; 27-35; 36-37, the first anchoring faces 17,18 of the hinge 2 and the second anchoring faces 20, 21 of the cap 3 are oriented in succession along the longitudinal development Y of the rod 4.

Nelle forme realizzative di figg.1-8, 9-10 e 36-37, più in particolare, le prime facce di ancoraggio 17, 18 della cerniera 2 sono disposte in corrispondenza delle prime estremità longitudinali della stessa cerniera 2, mentre le seconde facce di ancoraggio 20, 21 del cappuccio 3 sono disposte in corrispondenza delle seconde estremità longitudinali della sua cavità interna 19; la direzione di sviluppo longitudinale Y à ̈ valutata con riferimento allo sviluppo assiale dell’astina 4. In the embodiments of Figures 1-8, 9-10 and 36-37, more particularly, the first anchoring faces 17, 18 of the hinge 2 are arranged in correspondence with the first longitudinal ends of the same hinge 2, while the second faces anchors 20, 21 of the cap 3 are arranged in correspondence with the second longitudinal ends of its internal cavity 19; the longitudinal development direction Y is evaluated with reference to the axial development of the rod 4.

Diversamente, in accordo con la forma realizzativa di assieme illustrato nelle figure 21-26, le prime facce di ancoraggio 17, 18 della cerniera 2 e le seconde facce di ancoraggio 20, 21 del cappuccio 3, sono orientate in successione lungo una direzione trasversale Z allo sviluppo longitudinale Y dell’astina 4, in particolare in corrispondenza di prime e seconde facce laterali della cerniera 2 e del cappuccio 3 definite lungo la loro larghezza ovvero nella suddetta direzione trasversale Z. Otherwise, in accordance with the embodiment of the assembly illustrated in Figures 21-26, the first anchoring faces 17, 18 of the hinge 2 and the second anchoring faces 20, 21 of the cap 3, are oriented in succession along a transverse direction Z to the longitudinal extension Y of the rod 4, in particular in correspondence with the first and second lateral faces of the hinge 2 and of the cap 3 defined along their width or in the aforementioned transverse direction Z.

In accordo con una vantaggiosa caratteristica della presente invenzione, le prime facce di ancoraggio 17, 18 della cerniera 2 e le seconde facce di ancoraggio 20, 21 del cappuccio 3, sono parallele ed inclinate rispetto al piano definito dalla superficie interna della montatura su cui sono fissate le basi di ancoraggio 9, 12 dei due elementi di snodo 2’, 2’’ di un angolo α < 90 gradi. In accordance with an advantageous feature of the present invention, the first anchoring faces 17, 18 of the hinge 2 and the second anchoring faces 20, 21 of the cap 3, are parallel and inclined with respect to the plane defined by the internal surface of the frame on which they are fix the anchoring bases 9, 12 of the two joint elements 2â € ™, 2â € ™ â € ™ by an angle Î ± <90 degrees.

Operativamente, tale inclinazione consente di realizzare un sottosquadro tra il cappuccio 3 e la cerniera 2, che consente di migliorare ulteriormente l’ancoraggio tra tali due elementi. Operationally, this inclination makes it possible to create an undercut between the cap 3 and the hinge 2, which allows to further improve the anchoring between these two elements.

Con riferimento alle forme realizzative illustrate nelle figure 11-20 e 27-35, si può apprezzare che la prima e la seconda testa 8, 11 si elevano rispettivamente dalla prima e dalla seconda base di ancoraggio 9, 12 dei corrispondenti primo e secondo elemento di snodo 2’, 2’’ della cerniera 2 definendo con esse un angolo β. Più in dettaglio, le basi di ancoraggio 9, 12 sono sostanzialmente dotate di una superficie superiore a vista 25, piana (inclinata o parallela rispetto alla superficie di appoggio alla montatura) mentre le teste 8, 11 hanno forma arrotondata e sostanzialmente definiscono una sagoma cilindrica con asse trasversale, raccordata alla faccia a vista piana 25 con una concavità di raccordo. With reference to the embodiments illustrated in Figures 11-20 and 27-35, it can be appreciated that the first and second heads 8, 11 rise respectively from the first and second anchoring bases 9, 12 of the corresponding first and second anchoring elements. joint 2â € ™, 2â € ™ â € ™ of hinge 2 defining with them an angle β. More in detail, the anchoring bases 9, 12 are substantially provided with an upper visible surface 25, flat (inclined or parallel with respect to the support surface to the mount) while the heads 8, 11 have a rounded shape and substantially define a cylindrical shape with transverse axis, connected to the flat face 25 with a connection concavity.

In accordo con tali forme realizzative, le prime facce di ancoraggio 17, 18 della cerniera 2 sono definite dalla prima e dalla seconda testa 8, 11 dei due snodi 2’, 2’’ in corrispondenza delle loro superfici di raccordo rispettivamente con le loro prima e seconda base 9, 12 e sono orientate almeno parzialmente in direzioni opposte lungo l’asse di sviluppo longitudinale Y dell’astina 4. In accordance with these embodiments, the first anchoring faces 17, 18 of the hinge 2 are defined by the first and second heads 8, 11 of the two joints 2â € ™, 2â € ™ â € ™ in correspondence with their connecting surfaces respectively with their first and second bases 9, 12 and are oriented at least partially in opposite directions along the longitudinal development axis Y of the rod 4.

La prima coppia di elementi di impegno 23, à ̈ ottenuta con due prime cavità poste in corrispondenza delle suddette superficie di raccordo 17, 18 delle teste 8, 11 con le relative basi 9, 12. The first pair of engagement elements 23 is obtained with two first cavities placed in correspondence with the aforementioned connecting surfaces 17, 18 of the heads 8, 11 with the relative bases 9, 12.

A sua volta il cappuccio 3 comprende, come anticipato in precedenza, una porzione piana 3’, atta a rivestire la faccia a vista 25 delle basi di ancoraggio 9, 12 degli elementi di snodo della cerniera, ed una porzione a calotta 3’’ che si sviluppa centralmente dalla porzione piana 3’ e delimita la concavità 19 atta a contenere al suo interno le teste 8, 11 della cerniera 2. In turn, the cap 3 comprises, as previously mentioned, a flat portion 3â € ™, suitable for covering the visible face 25 of the anchoring bases 9, 12 of the articulation elements of the hinge, and a cap portion 3â € ™ â € ™ which develops centrally from the flat portion 3â € ™ and delimits the concavity 19 suitable for containing the heads 8, 11 of the hinge 2.

La concavità 19 definisce sulle sue opposte estremità interne rispetto alla direzione di sviluppo longitudinale Y dell’astina 4 in corrispondenza delle convessità di raccordo tra le suddette porzione a calotta 3’’ e la porzione piana 3’, seconde facce di ancoraggio 20, 21 destinate a contrapporsi alla prime facce di ancoraggio 17, 18 quando il cappuccio 3 à ̈ montato sulla cerniera 2. The concavity 19 defines on its opposite internal ends with respect to the longitudinal development direction Y of the rod 4 in correspondence with the convexity of connection between the aforementioned cap portion 3â € ™ â € ™ and the flat portion 3â € ™, second faces of anchor 20, 21 intended to oppose the first anchor faces 17, 18 when the cap 3 is mounted on the hinge 2.

La seconda coppia di elementi di impegno 24 associati a tali seconde facce di ancoraggio 20, 21 del cappuccio 3 à ̈ costituita da sporgenze di forma omologa alle suddette cavità. The second pair of engagement elements 24 associated with said second anchoring faces 20, 21 of the cap 3 consists of protrusions having a shape homologous to the aforesaid cavities.

In accordo con l’esempio delle figure 11-20, le cavità e le sporgenze sono ottenute accentuando opportunamente le superfici di raccordo delle teste 8, 11 degli snodi 2’, 2’’ con le facce a vista 25 delle basi di ancoraggio 9, 12 e le superfici di raccordo della calotta 3’’ con la porzione piana 3’ dei cappucci 3 in misura tale che, come indicato in dettaglio in figura 17 si realizzi un sottosquadro D in grado di trattenere la calotta 3’’ del cappuccio 3 calzata e vincolata sulle teste 8, 11 degli snodi 2’, 2’’ della cerniera 2. In accordance with the example of figures 11-20, the cavities and protrusions are obtained by appropriately accentuating the connecting surfaces of the heads 8, 11 of the joints 2â € ™, 2â € ™ â € ™ with the visible faces 25 of the anchoring bases 9, 12 and the connecting surfaces of the cap 3â € ™ â € ™ with the flat portion 3â € ™ of the caps 3 to such an extent that, as indicated in detail in figure 17, an undercut D is created which is capable of retaining the cap 3â € ™ â € ™ of the hood 3 fitted and constrained on the heads 8, 11 of the joints 2â € ™, 2â € ™ â € ™ of the hinge 2.

Operativamente, il cappuccio di protezione 3 Ã ̈ suscettibile di essere montato elasticamente con impegno a scatto sulla cerniera 2 fissata sulla montatura con le astine 4 in posizione aperta, sostanzialmente a 90 gradi rispetto al frontale 5. Operationally, the protection cap 3 can be elastically mounted with snap engagement on the hinge 2 fixed on the frame with the temples 4 in the open position, substantially at 90 degrees with respect to the front 5.

Per montare il cappuccio 3 sulla cerniera 2 à ̈ sufficiente imprimere una forza volta a comprimere uno sull’altro il cappuccio 3 e la cerniera 2, ad esempio comprimendo il cappuccio 3 sulla cerniera 2 fintanto che la prima coppia di elementi di impegno 23 associati alle prime facce di ancoraggio 17, 18 della cerniera 2 si ingaggi sulla seconda coppia di elementi di impegno 24 associati alle seconde facce di ancoraggio 20, 21 del cappuccio 3. Tale posizione con gli elementi di impegno tra loro ingaggiati corrisponde ad una posizione di trattenimento stabile del cappuccio 3 sulla cerniera 2 che à ̈ raggiunta grazie alla deformazione elastica della plastica del cappuccio (in almeno una sua parte). To mount the cap 3 on the hinge 2 it is sufficient to apply a force aimed at compressing the cap 3 and the hinge 2 on each other, for example by compressing the cap 3 on the hinge 2 until the first pair of associated engagement elements 23 the first anchoring faces 17, 18 of the hinge 2 engage on the second pair of engagement elements 24 associated with the second anchoring faces 20, 21 of the cap 3. This position with the engagement elements engaged together corresponds to a holding position stable of the cap 3 on the hinge 2 which is reached thanks to the elastic deformation of the plastic of the cap (in at least one part of it).

La rimozione del cappuccio 3 dalla cerniera 2 (dopo che sono terminati i previsti trattamenti superficiali sulla montatura) Ã ̈ ottenuta mediante allontanamento reciproco del cappuccio 3 dalla cerniera 2 fintanto che la prima coppia di elementi di impegno 23 associati alle prime facce di ancoraggio 17, 18 della cerniera 2 si disimpegnano dalla seconda coppia di elementi di impegno 24 associati alle seconde facce di ancoraggio 20, 21 del cappuccio 3. The removal of the cap 3 from the hinge 2 (after the foreseen surface treatments on the frame have been completed) is obtained by reciprocally distancing the cap 3 from the hinge 2 as long as the first pair of engagement elements 23 associated with the first anchoring faces 17, 18 of the hinge 2 disengage from the second pair of engagement elements 24 associated with the second anchoring faces 20, 21 of the cap 3.

Forma oggetto della presente invenzione anche un metodo per la realizzazione di montature per occhiali, il quale fa vantaggiosamente uso dell’assieme 1 sopra descritto e del quale verranno mantenuti per semplicità di esposizione i riferimenti già adottati. The present invention also relates to a method for manufacturing eyeglass frames, which advantageously makes use of the assembly 1 described above and of which the references already adopted will be kept for simplicity of explanation.

Il suddetto metodo di realizzazione prevede preliminarmente una prima fase di realizzazione delle cerniere 2 in materiale metallico dotate, come sopra descritto, di due elementi di snodo 2’, 2’’ sagomati della forma voluta (in particolare in accordo con note tipologie di cerniere che si desidera montare) e rifiniti superficialmente. The aforementioned manufacturing method preliminarily provides for a first phase of manufacturing the hinges 2 in metallic material equipped, as described above, with two articulated elements 2â € ™, 2â € ™ â € ™ shaped of the desired shape (in particular in accordance with notes types of hinges you want to mount) and finished on the surface.

Tale fase à ̈ di tipo di per sé tradizionale e prevede l’impiego di note tecniche di stampaggio, tornitura, fresatura o altro per ottenere gli elementi di snodo 2’, 2’’ nelle forme volute e noti trattamenti superficiali come ad esempio trattamenti galvanici di nichelatura, doratura o altro. This phase is traditional in itself and involves the use of known molding, turning, milling or other techniques to obtain the joint elements 2â € ™, 2â € ™ â € ™ in the desired shapes and known treatments surface treatments such as galvanic treatments of nickel plating, gold plating or other.

Secondo l’invenzione, la suddetta prima fase di realizzazione delle cerniere 2 comprende la formatura della prima coppia di elementi di impegno 23 associati alle prime facce di ancoraggio 17, 18 della cerniera 2. Tale fase di formatura può essere ottenuta mediante una successiva e separata fase di lavorazione rispetto alla fase di realizzazione degli elementi di snodo 2’, 2’’, attraverso la quale fase si sottopone l’elemento di snodo già formato ad esempio ad una fase di fresatura volta a realizzare i primi elementi di impegno 23 in forma di cavità, oppure può essere ottenuta contestualmente alla stessa fase di realizzazione delle cerniere 2, quale ad esempio lo stampaggio attraverso l’opportuna sagomatura dello stampo oppure direttamente dal profilo dei semilavorati di partenza. According to the invention, the aforementioned first step of manufacturing the hinges 2 comprises the forming of the first pair of engagement elements 23 associated with the first anchoring faces 17, 18 of the hinge 2. This forming step can be obtained by means of a subsequent and separate processing phase with respect to the construction phase of the joint elements 2â € ™, 2â € ™ â € ™, through which the joint element already formed is subjected, for example, to a milling phase aimed at making the first engagement elements 23 in the form of cavities, or it can be obtained at the same time as the manufacturing step of the hinges 2, such as, for example, molding through the appropriate shaping of the mold or directly from the profile of the starting semi-finished products.

Separatamente à ̈ quindi prevista una fase di realizzazione della montatura in materiale plastico, in particolare per stampaggio. Separately, there is therefore a phase of making the frame in plastic material, in particular by molding.

Ulteriormente à ̈ prevista una fase di fissaggio in cui il primo elemento di snodo 2’ ed il secondo elemento di snodo 2’’ vengono affogati per i rispettivi piedi di fissaggio 6 rispettivamente nel materiale plastico dell’astina 4 e del frontale 5. Furthermore, a fixing phase is envisaged in which the first articulation element 2â € ™ and the second articulation element 2â € ™ â € ™ are drowned for the respective fixing feet 6 respectively in the plastic material of the rod 4 and of the front 5.

Tale fase à ̈ realizzata durante oppure al termine della fase di realizzazione della montatura. This phase is carried out during or at the end of the frame construction phase.

È quindi prevista una fase di realizzazione per stampaggio di un cappuccio di protezione 3 in materiale plastico con la seconda coppia di elementi di impegno 24 associati a seconde facce di ancoraggio 20, 21 dello stesso cappuccio 3. There is therefore a step of producing by molding a protective cap 3 in plastic material with the second pair of engagement elements 24 associated with second anchoring faces 20, 21 of the same cap 3.

Segue quindi una fase di giunzione delle astine 4 al frontale 5 mediante imperniamento reciproco con una vite 7 dei due elementi di snodo 2’, 2’’ ottenendo con ciò una cerniera 2 assemblata montata sulla montatura dell’occhiale. Then follows a phase of joining the temples 4 to the front 5 by means of reciprocal pivoting with a screw 7 of the two joint elements 2â € ™, 2â € ™ â € ™ thus obtaining an assembled hinge 2 mounted on the frame of the eyewear.

Viene quindi effettuata una fase di rivestimento delle cerniere 2 assemblate e fissate alle astine 4 ed al frontale 5 della montatura mediante il cappuccio 3. Tale fase à ̈ realizzata con le astine 4 in posizione aperta. Durante tale fase ha luogo l’ingaggio reciproco dei primi e dei detti secondi elementi di impegno 23, 24 in rapporto di trattenimento mediante deformazione elastica di almeno una parte del cappuccio 3. A step is then carried out for coating the assembled hinges 2 and fixed to the temples 4 and to the front 5 of the frame by means of the cap 3. This step is carried out with the temples 4 in the open position. During this phase, the mutual engagement of the first and said second engagement elements 23, 24 takes place in a retaining relationship by means of elastic deformation of at least a part of the cap 3.

La montatura dell’occhiale con sopra fissate le cerniere 2 e con su quest’ultime montati due cappucci di protezione 3 delle stesse cerniere 2, à ̈ quindi sottoposta ad una fase di finitura superficiale, in particolare di verniciatura o di burattatura, al termine della quale à ̈ prevista una fase di rimozione dei cappucci 3 dalle cerniere 2 attraverso il disaccoppiamento dei primi e dei secondi elementi di impegno 23, 24, mediante deformazione elastica di almeno una parte del cappuccio 3. The frame of the glasses with the hinges 2 fixed above and with two protective caps 3 of the same hinges 2 mounted on the latter, is therefore subjected to a surface finishing phase, in particular painting or tumbling, to at the end of which a step is provided for removing the caps 3 from the hinges 2 through the decoupling of the first and second engagement elements 23, 24, by means of elastic deformation of at least a part of the cap 3.

Forma oggetto della presente invenzione anche una cerniera suscettibile di essere impiegata in associazione ad un cappuccio per la protezione della cerniera durante le fasi di finitura della montatura. The present invention also relates to a hinge which can be used in association with a hood for protecting the hinge during the finishing phases of the frame.

Vantaggiosamente la suddetta cerniera à ̈ ottenuta in accordo con le caratteristiche degli esempi di assiemi sopra descritti con riferimento alle differenti forme realizzative ed à ̈ destinata ad impegnarsi amovibilmente con cappucci dotati della caratteristiche sopra riportate con riferimento alle differenti forme realizzative di assiemi. Advantageously, the aforementioned hinge is obtained in accordance with the characteristics of the examples of assemblies described above with reference to the different embodiments and is intended to be removably engaged with hoods having the above characteristics with reference to the different embodiments of assemblies.

L’assieme così concepito raggiunge pertanto gli scopi prefissi ed in particolare à ̈ in grado di evitare che le cerniere si rovinino durante la fase di finitura superficiale della montatura. The assembly thus conceived therefore achieves the intended purposes and in particular is able to prevent the hinges from being damaged during the surface finishing phase of the frame.

Il metodo di realizzazione delle montature risulta velocizzato e maggiormente sicuro, perché va a sfruttare una perfetta cooperazione fra cerniera avvitata e relativo cappuccio non esistente in precedenza nel processo produttivo degli occhiali. The method of making the frames is faster and safer, because it exploits a perfect cooperation between the screwed hinge and the relative hood that did not exist previously in the eyewear production process.

Claims (13)

R I V E N D I C A Z I O N I 1. Assieme per l’industria dell’occhialeria comprendente una cerniera per occhiali ed un cappuccio di protezione di detta cerniera per occhiali, in cui detta cerniera (2) per occhiali comprende: - un primo elemento di snodo (2’) fissato ad una astina (4) della montatura dell’occhiale; - un secondo elemento di snodo (2’’) fissato al frontale (5) della montatura dell’occhiale; detti primo e secondo elemento di snodo (2’, 2’’) essendo tra loro imperniati in particolare mediante una vite (7); detta cerniera (2) essendo delimitata da almeno due prime facce di ancoraggio (17, 18), orientate sostanzialmente in opposte direzioni; caratterizzato dal fatto che detto cappuccio di protezione (3) à ̈ provvisto di una concavità (19) atta a contenere al suo interno, almeno parzialmente, il primo ed il secondo elemento di snodo (2’, 2’’) di detta cerniera (2), la quale concavità (19) à ̈ delimitata da almeno due seconde facce di ancoraggio (20, 21) tra loro almeno parzialmente contrapposte e ciascuna destinata a contrapporsi, almeno parzialmente, ad una corrispondente prima faccia di ancoraggio (17, 18) di detta cerniera (2); mezzi di trattenimento (22) essendo previsti per trattenere detto cappuccio di protezione (3) in posizione calzata su detta cerniera (2); detti mezzi di trattenimento (22) comprendendo almeno una prima coppia di elementi di impegno (23) associati alle prime facce di ancoraggio (17, 18) di detta cerniera (2), ed almeno una seconda coppia di elementi di impegno (24) associati alle seconde facce di ancoraggio (20, 21) di detto cappuccio (3); detti primi e detti secondi elementi di impegno (23, 24) essendo suscettibili di ingaggiarsi amovibilmente tra loro in rapporto di trattenimento mediante deformazione elastica di detto cappuccio (3). R I V E N D I C A Z I O N I 1. Assembly for the eyewear industry comprising a hinge for spectacles and a protective cap for said hinge for spectacles, wherein said hinge (2) for spectacles comprises: - a first joint element (2â € ™) fixed to a rod (4) of the eyewear frame; - a second joint element (2â € ™ â € ™) fixed to the front (5) of the eyewear frame; said first and second joint elements (2â € ™, 2â € ™ â € ™) being pivoted to each other in particular by means of a screw (7); said hinge (2) being delimited by at least two first anchoring faces (17, 18), oriented substantially in opposite directions; characterized by the fact that said protective cap (3) is provided with a concavity (19) capable of containing, at least partially, the first and second joint elements (2â € ™, 2â € ™ â € ™) of said hinge (2), which concavity (19) is delimited by at least two second anchoring faces (20, 21) at least partially opposite each other and each intended to oppose, at least partially, to a corresponding first anchoring face ( 17, 18) of said hinge (2); retaining means (22) being provided to retain said protective cap (3) in a position fitted on said hinge (2); said retaining means (22) comprising at least a first pair of engagement elements (23) associated with the first anchoring faces (17, 18) of said hinge (2), and at least a second pair of associated engagement elements (24) to the second anchoring faces (20, 21) of said cap (3); said first and said second engagement elements (23, 24) being capable of detachably engaging with each other in a retaining relationship by means of elastic deformation of said cap (3). 2. Assieme per l’industria dell’occhialeria secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che le due prime facce di ancoraggio (17, 18) di detta cerniera (2) appartengono l’una a detto primo elemento di snodo (2’) e la seconda a detto secondo elemento di snodo (2’’). 2. Assembly for the eyewear industry according to claim 1, characterized in that the two first anchoring faces (17, 18) of said hinge (2) belong one to said first joint element ( 2â € ™) and the second to said second joint element (2â € ™ â € ™). 3. Assieme per l’industria dell’occhialeria secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detta prima coppia di elementi di impegno (23), associati alle prime facce di ancoraggio (17, 18) di detta cerniera (2), comprende almeno una prima cavità e detta seconda coppia di elementi di impegno (24) associati alle seconde facce di ancoraggio (20, 21) di detto cappuccio (3) comprende almeno una prima sporgenza suscettibile di ingaggiarsi amovibilmente in rapporto di trattenimento in detta prima cavità, per trattenere detto cappuccio (3) calzato su detta cerniera (2). 3. Assembly for the eyewear industry according to claim 1 or 2, characterized in that said first pair of engagement elements (23), associated with the first anchoring faces (17, 18) of said hinge (2 ), comprises at least a first cavity and said second pair of engagement elements (24) associated with the second anchoring faces (20, 21) of said cap (3) comprises at least a first projection capable of detachably engaging in retaining relationship in said first cavity, to hold said hood (3) fitted on said hinge (2). 4. Assieme per l’industria dell’occhialeria secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta seconda coppia di elementi di impegno (24), associati alle seconde facce di ancoraggio (20, 21) di detto cappuccio (3), comprende almeno una seconda cavità e detta prima coppia di elementi di impegno (23) associati alle prime facce di ancoraggio (17, 18) di detta cerniera (2) comprende almeno una seconda sporgenza suscettibile di ingaggiarsi amovibilmente in rapporto di trattenimento in detta seconda cavità, per trattenere detto cappuccio (3) calzato su detta cerniera (2). 4. Assembly for the eyewear industry according to claim 1, characterized in that said second pair of engagement elements (24), associated with the second anchoring faces (20, 21) of said cap (3), comprises at least a second cavity and said first pair of engagement elements (23) associated with the first anchoring faces (17, 18) of said hinge (2) comprises at least a second projection capable of detachably engaging in retention relationship in said second cavity , to retain said hood (3) fitted on said hinge (2). 5. Assieme per l’industria dell’occhialeria secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che le prime facce di ancoraggio di detta cerniera e le seconde facce di ancoraggio di detto cappuccio sono orientate in successione lungo la direzione di sviluppo longitudinale (Y) di detta astina. 5. Assembly for the eyewear industry according to any one of the preceding claims, characterized in that the first anchoring faces of said hinge and the second anchoring faces of said cap are oriented in succession along the longitudinal development direction (Y) of said rod. 6. Assieme per l’industria dell’occhialeria secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che le prime facce di ancoraggio (17, 18) di detta cerniera (2) sono disposte in corrispondenza di prime estremità longitudinali di detta cerniera e le seconde facce di ancoraggio (20, 21) di detto cappuccio (3) sono disposte in corrispondenza di seconde estremità longitudinali della cavità (19) di detto cappuccio (3); dette prime e seconde estremità essendo definite secondo la direzione di sviluppo longitudinale (Y) di detta astina (4). 6. Assembly for the eyewear industry according to any one of the preceding claims, characterized in that the first anchoring faces (17, 18) of said hinge (2) are arranged at first longitudinal ends of said hinge and the second anchoring faces (20, 21) of said cap (3) are arranged at second longitudinal ends of the cavity (19) of said cap (3); said first and second ends being defined according to the longitudinal development direction (Y) of said rod (4). 7. Assieme per l’industria dell’occhialeria secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che le prime facce di ancoraggio (17, 18) di detta cerniera (2) e le seconde facce di ancoraggio (20, 21) di detto cappuccio (3) sono orientate in successione lungo una direzione trasversale (Z) alla direzione di sviluppo longitudinale (Y) di detta astina (4), in particolare in corrispondenza di prime e seconde facce laterali di detta cerniera (2) e di detto cappuccio (3) definite secondo detta direzione trasversale (Z). 7. Assembly for the eyewear industry according to any one of the preceding claims, characterized in that the first anchoring faces (17, 18) of said hinge (2) and the second anchoring faces (20, 21) of said cap (3) are oriented in succession along a transversal direction (Z) to the longitudinal development direction (Y) of said rod (4), in particular in correspondence of first and second lateral faces of said hinge (2) and of said cap (3) defined according to said transverse direction (Z). 8. Assieme per l’industria dell’occhialeria secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che le prime facce di ancoraggio (17, 18) di detta cerniera (2) e le seconde facce di ancoraggio (20, 21) di detto cappuccio (3) sono inclinate rispetto al piano definito dalla montatura definendo con esso un angolo (α) acuto. 8. Assembly for the eyewear industry according to any one of the preceding claims, characterized in that the first anchoring faces (17, 18) of said hinge (2) and the second anchoring faces (20, 21) of said cap (3) are inclined with respect to the plane defined by the frame, defining with it an acute angle (Î ±). 9. Assieme per l’industria dell’occhialeria secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che: il primo elemento di snodo (2’) di detta cerniera (2) à ̈ provvisto di una prima testa sporgente (8) da una prima base di ancoraggio (9), dotata di almeno un primo foro trasversale (10), il secondo elemento di snodo (2’’) à ̈ provvisto di una seconda testa sporgente (11) da una seconda base di ancoraggio (12), dotata di almeno un secondo foro trasversale (13); detti primo e secondo foro (10, 13) essendo imperniati tra loro in particolare mediante una vite (7); dette prima e seconda testa (8, 11) definendo dette prime facce di ancoraggio (17, 18) sottoforma di un sottosquadro in corrispondenza del raccordo con dette prima e seconda base (9, 12), orientate almeno parzialmente contrapposte lungo l’asse di sviluppo longitudinale (Y) di detta astina; detta prima coppia di elementi di impegno (23) comprendendo, in corrispondenza di dette prime facce di ancoraggio (17, 18), due corrispondenti prime cavità; detto cappuccio (3) comprendendo una porzione piana (3’) atta a rivestire almeno una faccia a vista (25) delle basi di ancoraggio (9, 12) di detti snodi (2’, 2’’) di cerniera (2), da cui si sviluppa una porzione a calotta (3’’) delimitante detta concavità (19) atta a contenere al suo interno le teste (8, 11) di detta cerniera (2), la quale concavità (19) definendo dette seconde facce di ancoraggio (20, 21) in corrispondenza del raccordo della porzione a calotta (3’’) con la porzione piana (3’); la seconda coppia di elementi di impegno (24) previsti su dette seconde facce di ancoraggio (20, 21) comprendendo due prime sporgenze suscettibili di ingaggiarsi amovibilmente in rapporto di trattenimento in dette prime cavità, per trattenere detto cappuccio (3) calzato su detta cerniera (2). 9. Assembly for the eyewear industry according to claim 2, characterized in that: the first articulation element (2â € ™) of said hinge (2) is provided with a first protruding head (8) to be a first anchoring base (9), equipped with at least a first transverse hole (10), the second joint element (2â € ™ â € ™) is provided with a second protruding head (11) from a second anchoring base (12), equipped with at least a second transverse hole (13); said first and second holes (10, 13) being pivoted to each other in particular by means of a screw (7); said first and second heads (8, 11) defining said first anchoring faces (17, 18) in the form of an undercut at the junction with said first and second base (9, 12), oriented at least partially opposite each other along the axis longitudinal development (Y) of said rod; said first pair of engagement elements (23) comprising, in correspondence with said first anchoring faces (17, 18), two corresponding first cavities; said cap (3) comprising a flat portion (3â € ™) suitable for covering at least one visible face (25) of the anchoring bases (9, 12) of said joints (2â € ™, 2â € ™ â € ™) of hinge (2), from which develops a cap portion (3â € ™ â € ™) delimiting said concavity (19) designed to contain inside the heads (8, 11) of said hinge (2), which concavity (19) defining said second anchoring faces (20, 21) at the junction of the cap portion (3â € ™ â € ™) with the flat portion (3â € ™); the second pair of engagement elements (24) provided on said second anchoring faces (20, 21) comprising two first protrusions capable of releasably engaging in retention ratio in said first cavities, to retain said cap (3) fitted on said hinge (2). 10. Assieme per l’industria dell’occhialeria secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto cappuccio di protezione (3) riveste detta cerniera (2) con detta astina (4) in posizione aperta, e con detti primo e secondo elemento di snodo (2’, 2’’) longitudinalmente allineati rispetto allo sviluppo di detta astina (4).9. 10. Assembly for the eyewear industry according to any one of the preceding claims, characterized in that said protective cap (3) covers said hinge (2) with said rod (4) in the open position, and with said first and second joint element (2â € ™, 2â € ™ â € ™) longitudinally aligned with respect to the development of said rod (4) .9. 11. Assieme per l’industria dell’occhialeria secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta cerniera à ̈ provvista di almeno un dispositivo elastico (30). 11. Assembly for the eyewear industry according to any one of the preceding claims, characterized in that said hinge is provided with at least one elastic device (30). 12. Metodo di finitura di montature di occhiali il quale comprende: - una prima fase di realizzazione di dette cerniere in materiale metallico con un primo elemento di snodo dotato di una prima base di ancoraggio e con un secondo elemento di snodo dotato di una seconda base di ancoraggio, rifiniti superficialmente; detta fase di realizzazione di dette cerniere comprendendo la formatura di almeno una prima coppia di elementi di impegno associati a prime facce di ancoraggio di detta cerniera; - una seconda fase di realizzazione di detta montatura in materiale plastico; - una fase di fissaggio di detto primo elemento di snodo e di detto secondo elemento di snodo a dette rispettive prima e seconda base di ancoraggio mediante annegamento di un loro piede di fissaggio (6) nel materiale plastico di detta astina e di detto frontale; - una fase di realizzazione per stampaggio di un cappuccio di protezione in materiale plastico con almeno una seconda coppia di elementi di impegno associati a seconde facce di ancoraggio di detto cappuccio; - una fase di giunzione di dette astine a detto frontale mediante imperniamento reciproco di detto primo elemento di snodo e di detto secondo elemento di snodo attraverso una vite per la realizzazione di una cerniera assemblata montata su detta montatura; - una fase di rivestimento di detta cerniera assemblata con le astine di detta montatura in posizione aperta; detta fase di rivestimento prevedendo l’ingaggio reciproco di detti primi e di detti secondi elementi di impegno in rapporto di trattenimento mediante deformazione elastica di almeno una parte di detto cappuccio; - una fase di finitura superficiale di detta montatura, in particolare di verniciatura, di lucidatura o di burattatura, con dette cerniere montate, assemblate e rivestite da detti cappucci; - una fase di rimozione di detto cappuccio da detta cerniera con disaccoppiamento di detti primi e di detti secondi elementi di impegno, mediante deformazione elastica di almeno una parte di detto cappuccio. 12. Method of finishing eyeglass frames which includes: - a first step of making said hinges in metallic material with a first joint element equipped with a first anchoring base and with a second joint element equipped with a second anchoring base, finished on the surface; said step of making said hinges comprising forming at least a first pair of engagement elements associated with first anchoring faces of said hinge; - a second step of manufacturing said plastic frame; - a step of fastening said first articulation element and said second articulation element to said respective first and second anchoring base by drowning one of their fixing feet (6) in the plastic material of said rod and said front; - a step of producing by molding a protective cap in plastic material with at least a second pair of engagement elements associated with second anchoring faces of said cap; - a step of joining said rods to said front by reciprocal pivoting of said first articulation element and of said second articulation element by means of a screw to produce an assembled hinge mounted on said frame; - a step of coating said hinge assembled with the temples of said frame in the open position; said coating step providing for the mutual engagement of said first and said second engagement elements in a retaining relationship by means of elastic deformation of at least a part of said cap; - a step of surface finishing of said frame, in particular of painting, polishing or tumbling, with said hinges mounted, assembled and covered by said caps; - a step of removing said cap from said hinge with decoupling of said first and said second engagement elements, by means of elastic deformation of at least a part of said cap. 13. Cerniera suscettibile di essere impiegata nell’assieme secondo una o più delle rivendicazioni da 1 a 10.13. Hinge capable of being used as a whole according to one or more of claims 1 to 10.