ITMO20110089A1 - METHOD TO MODIFY A DRYING APPARATUS. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo: Metodo per modificare un apparato di essiccazione Attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION entitled: Method for modifying a drying apparatus

L’invenzione concerne un metodo per modificare un apparato di essiccazione, particolarmente un apparato per essiccare manufatti ceramici, per esempio piastrelle. The invention relates to a method for modifying a drying apparatus, particularly an apparatus for drying ceramic articles, for example tiles.

Nell’industria ceramica, sono noti apparati, comunemente chiamati essiccatoi, che vengono utilizzati per essiccare le piastrelle in diverse zone delle linee di produzione. Per esempio, gli essiccatoi possono essere posizionati a valle della pressa che provvede a pressare una o più polveri ceramiche per ottenere le piastrelle, oppure a valle dei dispositivi di smaltatura che provvedono ad applicare alle piastrelle lo smalto desiderato. In the ceramic industry, apparatuses are known, commonly called dryers, which are used to dry the tiles in different areas of the production lines. For example, the dryers can be positioned downstream of the press which presses one or more ceramic powders to obtain the tiles, or downstream of the glazing devices which apply the desired glaze to the tiles.

Gli essiccatoi noti comprendono una camera di essiccazione all’interno della quale le piastrelle vengono movimentate lungo un percorso predefinito. Nella camera di essiccazione, à ̈ prevista una pluralità di punti di introduzione per introdurre aria calda atta a riscaldare le piastrelle così da consentire all’acqua presente al loro interno di evaporare. Known dryers comprise a drying chamber inside which the tiles are moved along a predefined path. In the drying chamber, there is a plurality of introduction points to introduce hot air to heat the tiles so as to allow the water inside them to evaporate.

L’aria destinata ad essiccare le piastrelle viene solitamente portata alla temperatura desiderata riscaldandola per mezzo di uno o più bruciatori alimentati con un combustibile quale metano o GPL. A ciascun bruciatore à ̈ associato un ventilatore di combustione che preleva aria dall’ambiente esterno all’essiccatoio e la invia verso il bruciatore. All’interno del bruciatore, l’aria prelevata dall’ambiente agisce come comburente. The air intended to dry the tiles is usually brought to the desired temperature by heating it by means of one or more burners fed with a fuel such as methane or LPG. Each burner is associated with a combustion fan which takes air from the external environment to the dryer and sends it to the burner. Inside the burner, the air drawn from the environment acts as a comburent.

In passato sono stati effettuati numerosi tentativi per aumentare l’efficienza degli essiccatoi per piastrelle ceramiche. In particolare, à ̈ stato pensato di introdurre nella camera di essiccazione, in aggiunta all’aria riscaldata dal bruciatore, anche una certa quantità di aria fuoriuscente dai forni di cottura nei quali vengono cotte le piastrelle. Numerous attempts have been made in the past to increase the efficiency of ceramic tile dryers. In particular, it was thought to introduce in the drying chamber, in addition to the air heated by the burner, also a certain amount of air coming out of the firing ovens in which the tiles are fired.

Sebbene questi tentativi abbiano diminuito la quantità di energia che à ̈ necessario impiegare per essiccare adeguatamente le piastrelle, à ̈ indubbio che l’efficienza degli essiccatoi esistenti possa essere ulteriormente aumentata. Although these attempts have reduced the amount of energy that must be used to properly dry the tiles, there is no doubt that the efficiency of existing dryers can be further increased.

Uno scopo dell’invenzione à ̈ migliorare gli apparati di essiccazione per essiccare manufatti ceramici, particolarmente piastrelle. An object of the invention is to improve drying apparatuses for drying ceramic products, particularly tiles.

Un altro scopo à ̈ fornire un metodo che consenta di ridurre i consumi energetici degli apparati di essiccazione di tipo noto, modificando gli apparati noti con poche e semplici operazioni. Another object is to provide a method which allows to reduce the energy consumption of known drying apparatuses, by modifying the known apparatuses with a few simple operations.

Secondo l’invenzione, à ̈ previsto un metodo per modificare un apparato atto ad essiccare manufatti ceramici, l’apparato comprendendo una camera di essiccazione per ricevere i manufatti da essiccare ed un bruciatore per riscaldare aria da introdurre nella camera di essiccazione, il metodo comprendendo la fase di equipaggiare detto apparato con un condotto disposto per prelevare aria proveniente dalla camera di essiccazione ed introdurla nel bruciatore in una posizione in cui l’aria proveniente dalla camera di essiccazione à ̈ in grado di agire come comburente. According to the invention, a method is provided for modifying an apparatus suitable for drying ceramic articles, the apparatus comprising a drying chamber for receiving the articles to be dried and a burner for heating air to be introduced into the drying chamber, the method comprising the step of equipping said apparatus with a duct arranged to take air from the drying chamber and introduce it into the burner in a position in which the air coming from the drying chamber is able to act as a comburent.

L’aria presente all’interno della camera di essiccazione à ̈ ricca di ossigeno che deriva dall’evaporazione dell’acqua inizialmente contenuta nei manufatti ceramici. Pertanto, l’aria proveniente dalla camera di essiccazione può essere inviata al bruciatore ed ivi utilizzata come comburente, al posto dell’aria proveniente dall’ambiente esterno che veniva impiegata come comburente nei bruciatori degli essiccatoi secondo lo stato della tecnica. The air present inside the drying chamber is rich in oxygen which derives from the evaporation of the water initially contained in the ceramic products. Therefore, the air coming from the drying chamber can be sent to the burner and used there as a comburent, instead of the air coming from the external environment which was used as a comburent in the burners of the dryers according to the state of the art.

Di conseguenza, non à ̈ più necessario introdurre nel bruciatore aria proveniente dall’ambiente esterno attraverso i ventilatori di combustione previsti nello stato della tecnica. Ciò consente di eliminare i ventilatori di combustione, nonché le tubazioni, valvole e componenti accessori ad essi associati, e conseguentemente di semplificare la struttura dell’apparato. Consequently, it is no longer necessary to introduce air from the external environment into the burner through the combustion fans provided in the state of the art. This allows to eliminate the combustion fans, as well as the pipes, valves and accessory components associated with them, and consequently to simplify the structure of the apparatus.

Inoltre, eliminando i ventilatori di combustione e la relativa alimentazione elettrica, à ̈ possibile diminuire i consumi energetici dell’apparato. Furthermore, by eliminating the combustion fans and the relative electrical power supply, it is possible to reduce the energy consumption of the apparatus.

Ancora, l’aria inviata nel bruciatore e proveniente dalla camera di essiccazione si trova ad una temperatura più elevata dell’aria prelevata dall’ambiente esterno, il che consente di aumentare l’efficienza energetica. Infine, per equipaggiare l’apparato con un condotto che prelevi l’aria proveniente dalla camera di combustione e la introduca nel bruciatore come comburente, sono necessarie poche e semplici operazioni che possono essere effettuate anche da operatori poco esperti e che non richiedono l’utilizzo di attrezzature complicate. L’invenzione potrà essere meglio compresa ed attuata con riferimento agli allegati disegni, che ne illustrano una forma esemplificativa e non limitativa di attuazione, in cui: Furthermore, the air sent into the burner and coming from the drying chamber is at a higher temperature than the air taken from the external environment, which allows to increase energy efficiency. Finally, to equip the apparatus with a duct that takes the air coming from the combustion chamber and introduces it into the burner as a comburent, a few simple operations are required which can also be carried out by inexperienced operators and which do not require the € ™ use of complicated equipment. The invention can be better understood and implemented with reference to the attached drawings, which illustrate an exemplary and non-limiting form of implementation, in which:

Figura 1 Ã ̈ una vista prospettica di un apparato per essiccare manufatti ceramici; Figure 1 is a perspective view of an apparatus for drying ceramic products;

Figura 2 à ̈ una sezione longitudinale schematica ed ingrandita dell’apparato di Figura 1, in cui alcune parti sono state rimosse per chiarezza di rappresentazione; Figure 2 is a schematic and enlarged longitudinal section of the apparatus of Figure 1, in which some parts have been removed for clarity of representation;

Figura 3 Ã ̈ una sezione schematica presa lungo il piano III-III di Figura 2; Figure 3 is a schematic section taken along the III-III plane of Figure 2;

Figura 4 Ã ̈ una vista mostrante un dettaglio di un apparato per essiccare manufatti ceramici secondo lo stato della tecnica; Figure 4 is a view showing a detail of an apparatus for drying ceramic articles according to the state of the art;

Figura 5 à ̈ una vista come quella di Figura 4, mostrante un dettaglio dell’apparato modificato secondo l’invenzione. Figure 5 is a view like that of Figure 4, showing a detail of the apparatus modified according to the invention.

La Figura 1 mostra un apparato 1 per essiccare manufatti ceramici, particolarmente piastrelle. L’apparato 1 comprende un involucro 2 all’interno del quale à ̈ definita una camera di essiccazione 3 atta a ricevere le piastrelle per rimuovere almeno parzialmente l’umidità contenuta al loro interno. L’involucro 2 à ̈ provvisto di un ingresso, schematicamente indicato mediante la freccia F in Figura 2, attraverso il quale le piastrelle da essiccare possono essere immesse nella camera di essiccazione 3. Nell’esempio raffigurato, l’ingresso à ̈ disposto in una regione inferiore dell’involucro 2. Figure 1 shows an apparatus 1 for drying ceramic articles, particularly tiles. The apparatus 1 comprises a casing 2 inside which a drying chamber 3 is defined which is suitable for receiving the tiles in order to at least partially remove the humidity contained within them. Enclosure 2 is provided with an entrance, schematically indicated by the arrow F in Figure 2, through which the tiles to be dried can be placed in the drying chamber 3. In the example shown, the entrance is arranged in a lower region of the casing 2.

E’ inoltre prevista un’uscita non raffigurata attraverso la quale le piastrelle essiccate possono essere estratte dalla camera di essiccazione 3. There is also an outlet, not shown, through which the dried tiles can be extracted from the drying chamber 3.

L’apparato 1 comprende un dispositivo di trasporto non raffigurato atto a trasportare le piastrelle all’interno della camera di essiccazione 3 secondo un percorso predefinito. Nell’esempio raffigurato, il percorso delle piastrelle à ̈ un percorso ad anello comprendente una porzione ascendente, indicata con le frecce F1 in Figura 2, ed una porzione discendente, indicata con le frecce F2 in Figura 2. Tale percorso si estende prevalentemente in direzione verticale. Per questo motivo, l’apparato 1 può essere anche denominato “essiccatoio verticale†. The apparatus 1 comprises a transport device, not shown, suitable for transporting the tiles inside the drying chamber 3 according to a predefined path. In the example shown, the path of the tiles is a circular path comprising an ascending portion, indicated by the arrows F1 in Figure 2, and a descending portion, indicated by the arrows F2 in Figure 2. This path mainly extends in vertical direction. For this reason, apparatus 1 can also be called â € œVertical dryerâ €.

Il dispositivo di trasporto atto a trasportare le piastrelle all’interno della camera di essiccazione 3 può comprendere ad esempio un elemento di trasporto flessibile non raffigurato, quale una catenaria, mobile lungo il percorso ad anello mostrato in Figura 2. L’elemento di trasporto flessibile può essere movimentato da un motore 4 visibile in Figura 1. All’elemento di trasporto flessibile possono essere collegati una pluralità di elementi di supporto non raffigurati, per esempio bilancelle, atti a ricevere in appoggio le piastrelle. The transport device suitable for transporting the tiles inside the drying chamber 3 can comprise, for example, a flexible transport element not shown, such as a catenary, movable along the loop path shown in Figure 2. flexible transport can be moved by a motor 4 visible in Figure 1. A plurality of support elements not shown can be connected to the flexible transport element, for example racks, suitable for receiving the tiles in support.

L’apparato 1 comprende mezzi di riscaldamento per riscaldare l’aria all’interno della camera di essiccazione 3 in modo tale da provocare l’evaporazione dell’acqua contenuta all’interno delle piastrelle. I mezzi di riscaldamento comprendono almeno un bruciatore 5 atto a bruciare un combustibile gassoso, per esempio metano o GPL. Nell’esempio raffigurato, come mostrato in Figura 3, sono previsti due bruciatori 5, montati all’esterno dell’involucro 2 da parti opposte della camera di essiccazione 3. The apparatus 1 comprises heating means for heating the air inside the drying chamber 3 in such a way as to cause evaporation of the water contained inside the tiles. The heating means comprise at least one burner 5 suitable for burning a gaseous fuel, for example methane or LPG. In the example shown, as shown in Figure 3, two burners 5 are provided, mounted outside the casing 2 on opposite sides of the drying chamber 3.

L’apparato 1 comprende inoltre mezzi ventilatori per estrarre aria dalla camera di essiccazione 3 ed inviare l’aria estratta verso i bruciatori 5. In questo modo, l’aria presente nella camera di essiccazione 3, che tenderebbe a raffreddarsi cedendo calore alle piastrelle ceramiche, viene costantemente riscaldata così da essere mantenuta alla desiderata temperatura. The apparatus 1 also comprises fan means for extracting air from the drying chamber 3 and sending the extracted air towards the burners 5. In this way, the air present in the drying chamber 3, which would tend to cool down by releasing heat to ceramic tiles, it is constantly heated so as to be kept at the desired temperature.

I mezzi ventilatori possono comprendere un ventilatore 6 associato a ciascun bruciatore 5. Nell’esempio raffigurato, in cui sono previsti due bruciatori 5, saranno pertanto presenti due ventilatori 6, montati all’esterno dell’involucro 2 in maniera tale da risultare contrapposti l’uno all’altro. Ciascun ventilatore 6 comunica con la camera di essiccazione 3 tramite un’apertura di aspirazione 7, conformata ad esempio come un foro circolare realizzato in una parete dell’involucro 2, visibile nelle Figure 2 e 3. The fan means can comprise a fan 6 associated with each burner 5. In the example shown, in which two burners 5 are provided, there will therefore be two fans 6, mounted outside the casing 2 in such a way as to be opposed to each other. Each fan 6 communicates with the drying chamber 3 through a suction opening 7, shaped for example as a circular hole made in a wall of the casing 2, visible in Figures 2 and 3.

Ciascun ventilatore 6 ha un’uscita comunicante con un ingresso del corrispondente bruciatore 5. Fra l’uscita del ventilatore 6 e l’ingresso del bruciatore 5 può essere prevista una valvola, per esempio del tipo a serranda, atta a regolare la portata di aria che dal ventilatore 6 passa nel bruciatore 5 oppure a isolare temporaneamente il bruciatore 5 dal ventilatore 6. Each fan 6 has an outlet communicating with an inlet of the corresponding burner 5. Between the outlet of the fan 6 and the inlet of the burner 5, a valve, for example of the shutter type, can be provided to regulate the flow of air that passes from the fan 6 to the burner 5 or to temporarily isolate the burner 5 from the fan 6.

Per ciascun bruciatore 5, nell’involucro 2 à ̈ ricavata almeno un’apertura di introduzione 8, tramite la quale l’aria riscaldata dal bruciatore 5 può essere reintrodotta nella camera di essiccazione 3. Nell’esempio raffigurato, sono previste due aperture di introduzione 8, che possono essere ricavate su due pareti laterali minori, contrapposte l’una all’altra, dell’involucro 2. Ciascuna apertura di introduzione 8 può essere ricavata ad un’estremità di una conduttura 9 interposta fra un’uscita del bruciatore 5 e l’involucro 2. La conduttura 9 si estende all’esterno dell’involucro 2. For each burner 5, in the casing 2 there is at least one introduction opening 8, through which the air heated by the burner 5 can be reintroduced into the drying chamber 3. In the example shown, there are two introduction openings 8, which can be obtained on two minor lateral walls, opposite each other, of the casing 2. Each introduction opening 8 can be obtained at one end of an interposed duct 9 between an outlet of the burner 5 and the casing 2. The duct 9 extends outside the casing 2.

I bruciatori 5 possono essere posizionati in modo tale da inviare aria calda in una zona superiore o centrale della camera di essiccazione 3. Entrambi i bruciatori 5, come pure i corrispondenti ventilatori 6, possono essere disposti alla medesima quota. The burners 5 can be positioned in such a way as to send hot air to an upper or central area of the drying chamber 3. Both burners 5, as well as the corresponding fans 6, can be arranged at the same height.

L’apparato 1 comprende inoltre mezzi di alimentazione per introdurre in ciascun bruciatore 5 una sostanza comburente, atta a combinarsi con il combustibile per consentirne la combustione. I mezzi di alimentazione comprendono un condotto 10, atto a prelevare aria proveniente dalla camera di essiccazione 3 e ad introdurre l’aria così prelevata nel bruciatore 5, in modo tale che l’aria proveniente dalla camera di essiccazione 3 agisca come comburente. The apparatus 1 also comprises feeding means for introducing a combustive substance into each burner 5, suitable for combining with the fuel to allow its combustion. The feeding means comprise a duct 10, adapted to draw air from the drying chamber 3 and to introduce the air thus drawn into the burner 5, so that the air coming from the drying chamber 3 acts as a comburent .

Il condotto 10 ha una prima estremità 11, o estremità di scarico, sfociante all’interno del bruciatore 5, in una posizione che consenta all’aria portata dal condotto 10 di venire a contatto con il combustibile per provocarne la combustione. In particolare, la prima estremità 11 può sfociare in prossimità di, o in corrispondenza di, una rampa 12 del gas combustibile. La rampa 12, mostrata in Figura 1, à ̈ un tratto di tubazione, provvista di opportuni strumenti e apparecchiature, che serve per portare nel bruciatore 5 il combustibile proveniente dalla rete o da un serbatoio. The duct 10 has a first end 11, or exhaust end, opening inside the burner 5, in a position which allows the air carried by the duct 10 to come into contact with the fuel to cause its combustion. In particular, the first end 11 can lead to or near a fuel gas ramp 12. The ramp 12, shown in Figure 1, is a section of piping, equipped with suitable tools and equipment, which serves to bring the fuel coming from the network or from a tank into the burner 5.

Il condotto 10 ha inoltre una seconda estremità 13, o estremità di prelievo, opposta alla prima estremità 11 ed atta a prelevare aria proveniente dalla camera di essiccazione 3. Nell’esempio raffigurato, la seconda estremità 13 sfocia su un involucro esterno 14 del ventilatore 6 associato al bruciatore 5. L’involucro esterno 14 alloggia una girante ed altri componenti del ventilatore 6. In questo modo, la seconda estremità 13 consente di prelevare l’aria presente all’interno dell’involucro esterno 14 ed ivi giunta dalla camera di essiccazione 3. The duct 10 also has a second end 13, or withdrawal end, opposite to the first end 11 and suitable for drawing air from the drying chamber 3. In the example shown, the second end 13 leads to an external casing 14 of the fan 6 associated with the burner 5. The external casing 14 houses an impeller and other components of the fan 6. In this way, the second end 13 allows to take the air present inside the external casing 14 and there arrived from the drying chamber 3.

In generale, la seconda estremità 13 del condotto 10 potrebbe sfociare in un qualsiasi punto dell’apparato 1 che comunichi, direttamente o indirettamente, con la camera di essiccazione 3. In general, the second end 13 of the duct 10 could lead to any point of the apparatus 1 which communicates, directly or indirectly, with the drying chamber 3.

L’apparato 1 comprende inoltre un camino 16, posizionato in una regione superiore dell’involucro 2 per consentire la fuoriuscita delle sostanze gassose, in particolare aria, vapor acqueo e fumi, presenti all’interno della camera di essiccazione 3. Al camino 16 può essere associato un ventilatore di uscita 19, mostrato in Figura 2, atto a prelevare le sostanze gassose di cui sopra e ad inviarle verso il camino 16. A valle del ventilatore di uscita 19 può essere prevista una valvola di regolazione 17, particolarmente del tipo a serranda, per regolare la portata del flusso di sostanze gassose uscenti dal camino 16. The apparatus 1 also comprises a chimney 16, positioned in an upper region of the casing 2 to allow the escape of gaseous substances, in particular air, water vapor and fumes, present inside the drying chamber 3. Al chimney 16 can be associated with an outlet fan 19, shown in Figure 2, adapted to withdraw the gaseous substances mentioned above and to send them towards the chimney 16. Downstream of the outlet fan 19, a regulation valve 17 can be provided, particularly of the shutter type, to regulate the flow rate of gaseous substances coming out of the chimney 16.

L’apparato 1 può comprendere mezzi di immissione 15, mostrati in Figura 2, per immettere aria a temperatura ambiente nella camera di essiccazione 3, particolarmente in una regione inferiore della camera di essiccazione 3. L’aria immessa attraverso i mezzi di immissione 15 consente di reintegrare l’aria uscita attraverso il camino 16. Ai mezzi di immissione 15 può essere associato un elemento a valvola 20, che consente di regolare la quantità di aria introdotta dai mezzi di immissione 15, in funzione anche della quantità di aria che esce dal camino 16. The apparatus 1 can comprise inlet means 15, shown in Figure 2, for introducing air at room temperature into the drying chamber 3, particularly in a lower region of the drying chamber 3. The air injected through the inlet means 15 allows to reintegrate the air exiting through the chimney 16. A valve element 20 can be associated with the inlet means 15, which allows to regulate the quantity of air introduced by the inlet means 15, also according to the quantity of air coming out of the chimney 16.

In una versione, l’apparato 1 può essere dotato di un sistema di riscaldamento aggiuntivo non raffigurato atto ad inviare all’interno della camera di essiccazione 3 un flusso di aria calda aggiuntiva, al fine di facilitare l’essiccazione delle piastrelle. Il sistema di riscaldamento aggiuntivo può ad esempio comprendere una conduttura ausiliaria sfociare in una regione inferiore della camera di essiccazione 3. In one version, the apparatus 1 can be equipped with an additional heating system, not shown, capable of sending an additional hot air flow into the drying chamber 3, in order to facilitate the drying of the tiles. The additional heating system may for example comprise an auxiliary duct leading to a lower region of the drying chamber 3.

L’aria immessa nella camera di essiccazione 3 attraverso la conduttura ausiliaria à ̈ portata alla temperatura desiderata all’esterno dell’apparato 1. Per esempio, tale aria può essere preriscaldata in un dispositivo di preriscaldamento disposto esternamente all’apparato 1, oppure può essere aria uscente da un forno per la cottura delle piastrelle ceramiche. In questo caso, à ̈ possibile recuperare una parte del calore ceduto all’aria dalle piastrelle ceramiche che si raffreddano uscendo dal forno. The air introduced into the drying chamber 3 through the auxiliary duct is brought to the desired temperature outside the apparatus 1. For example, this air can be preheated in a preheating device placed outside the apparatus 1 , or it can be air coming out of an oven for cooking ceramic tiles. In this case, it is possible to recover part of the heat transferred to the air by the ceramic tiles which cool as they come out of the kiln.

Possono essere inoltre previsti mezzi di raffreddamento disposti per raffreddare gli elementi di supporto sui quali vengono supportate le piastrelle ceramiche lungo il loro percorso nella camera di essiccazione 3. Ciò ha lo scopo di evitare che gli elementi di supporto, se eccessivamente riscaldati, possano danneggiare le piastrelle ceramiche con cui vengono a contatto. I mezzi di raffreddamento possono comprendere almeno un ventilatore di raffreddamento 18 avente un’uscita comunicante con una zona inferiore della camera di essiccazione 3 così da emettere un getto d’aria fresca localizzato in una zona di passaggio degli elementi di supporto. Cooling means can also be provided to cool the support elements on which the ceramic tiles are supported along their path in the drying chamber 3. This has the purpose of preventing the support elements, if excessively heated, from damaging the tiles. ceramic tiles they come into contact with. The cooling means can comprise at least one cooling fan 18 having an outlet communicating with a lower area of the drying chamber 3 so as to emit a jet of fresh air located in a passage area of the support elements.

Durante il funzionamento, le piastrelle umide vengono introdotte all’interno della camera di essiccazione 3 attraverso l’apposito ingresso ricavato nell’involucro 2. Nell’esempio che stiamo descrivendo, le piastrelle umide vengono caricate sulle bilancelle movimentate dalla catenaria. Le piastrelle vengono quindi trasportate all’interno della camera di essiccazione 3 lungo il percorso predefinito, che nell’esempio raffigurato comprende prima la porzione ascendente indicata dalle frecce F1 e quindi la porzione discendente indicata dalle frecce F2. During operation, the wet tiles are introduced into the drying chamber 3 through the special inlet obtained in the casing 2. In the example we are describing, the wet tiles are loaded onto the racks moved by the catenary. The tiles are then transported inside the drying chamber 3 along the predefined path, which in the example shown first comprises the ascending portion indicated by the arrows F1 and then the descending portion indicated by the arrows F2.

Mentre le piastrelle sono trasportate all’interno della camera di essiccazione 3, i bruciatori 5 provvedono ad inviare nella camera di essiccazione aria calda che consente all’umidità presente nelle piastrelle di evaporare. A tal fine, ciascun ventilatore 6 preleva un flusso d’aria dalla camera di essiccazione 3 attraverso la corrispondente apertura di aspirazione 7, come indicato dalle frecce F3. L’aria prelevata dalla camera di essiccazione 3 ad opera dei ventilatori 6 può avere una temperatura indicativamente di 100-110°C. While the tiles are transported inside the drying chamber 3, the burners 5 send hot air into the drying chamber which allows the humidity present in the tiles to evaporate. To this end, each fan 6 draws a flow of air from the drying chamber 3 through the corresponding suction opening 7, as indicated by the arrows F3. The air drawn from the drying chamber 3 by the fans 6 can have a temperature of approximately 100-110 ° C.

Una porzione principale del flusso d’aria prelevata da ciascun ventilatore 6 passa attraverso il corrispondente bruciatore 5 per essere riscaldata a seguito della combustione che si verifica nel bruciatore stesso. A main portion of the air flow taken from each fan 6 passes through the corresponding burner 5 to be heated following the combustion that occurs in the burner itself.

Una porzione minore del suddetto flusso d’aria viene invece inviata nella rampa di gas 12 del corrispondente bruciatore 5 attraverso il rispettivo condotto 10 e, combinandosi con il combustibile, consente a quest’ultimo di bruciare. A minor portion of the aforesaid air flow is instead sent into the gas train 12 of the corresponding burner 5 through the respective duct 10 and, combining with the fuel, allows the latter to burn.

Il condotto 10 agisce quindi come un condotto di spillamento per spillare dal flusso d’aria convogliato attraverso il ventilatore 6 la quantità di aria necessaria per far avvenire la combustione nel bruciatore 5. The duct 10 therefore acts as a bleeding duct to tap from the air flow conveyed through the fan 6 the quantity of air necessary to make the combustion in the burner 5 take place.

Grazie alla reazione di combustione che si verifica in ciascun bruciatore 5, l’aria che passa attraverso il bruciatore 5 viene riscaldata, fino ad una temperatura che può essere compresa fra 140 e 170°C, particolarmente fra 160 e 170°C. L’aria riscaldata dal bruciatore 5 viene poi reintrodotta nella camera di essiccazione 3 attraverso la conduttura 9 e l’apertura di introduzione 8, come indicato dalle frecce F4 delle Figure 2 e 3. Thanks to the combustion reaction that occurs in each burner 5, the air passing through the burner 5 is heated, up to a temperature that can be between 140 and 170 ° C, particularly between 160 and 170 ° C. The air heated by the burner 5 is then reintroduced into the drying chamber 3 through the duct 9 and the introduction opening 8, as indicated by the arrows F4 in Figures 2 and 3.

In particolare, l’apertura di introduzione 8 può sfociare in una intercapedine 21, disposta attorno alla camera di essiccazione 3, dalla quale l’aria calda può essere distribuita in maniera uniforme pressoché su tutta l’altezza della camera di essiccazione 3. In particular, the introduction opening 8 can lead into a cavity 21, arranged around the drying chamber 3, from which the hot air can be distributed evenly over the entire height of the drying chamber. 3.

Grazie ai ventilatori 6, si verifica pertanto un ricircolo continuo di aria fra la camera di essiccazione 3 e i bruciatori 5, in quanto l’aria viene continuamente prelevata dalla camera di essiccazione 3 ed ivi reintrodotta dopo essere stata riscaldata per mezzo dei bruciatori 5. Thanks to the fans 6, there is therefore a continuous recirculation of air between the drying chamber 3 and the burners 5, since the air is continuously withdrawn from the drying chamber 3 and reintroduced there after having been heated by means of the burners 5.

L’aria riscaldata dai bruciatori 5, unitamente all’aria immessa nella regione inferiore della camera di essiccazione 3 dal sistema di riscaldamento aggiuntivo, se presente, consente di aumentare la temperatura delle piastrelle e conseguentemente far evaporare l’umidità presente al loro interno. Le piastrelle vengono così essiccate, dopodiché possono essere estratte dalla camera di essiccazione 3 attraverso l’uscita praticata nell’involucro 2. The air heated by the burners 5, together with the air introduced into the lower region of the drying chamber 3 by the additional heating system, if present, allows the temperature of the tiles to be increased and consequently the humidity present to evaporate. internal. The tiles are thus dried, after which they can be extracted from the drying chamber 3 through the outlet made in the casing 2.

La soluzione descritta precedentemente, che prevede di utilizzare l’aria proveniente dalla camera di essiccazione 3 come comburente per il bruciatore 5, può essere non soltanto impiegata su apparati di nuova costruzione, ma anche adottata su apparati già esistenti, che possono a tal fine essere modificati come verrà di seguito descritto con riferimento alle Figure 4 e 5. The solution described above, which envisages using the air coming from the drying chamber 3 as comburent for the burner 5, can not only be used on newly built equipment, but also adopted on already existing equipment, which can for this purpose be modified as described below with reference to Figures 4 and 5.

La Figura 4 mostra un dettaglio di un apparato per essiccare manufatti ceramici, particolarmente piastrelle, secondo lo stato della tecnica. In Figura 4, à ̈ visibile una porzione di un bruciatore 105 atto a riscaldare l’aria proveniente dalla camera di essiccazione tramite una reazione di combustione che avviene quando un combustibile gassoso si combina con un comburente. Il bruciatore 105 à ̈ del tutto analogo, sia per quanto riguarda la struttura che per quanto riguarda la collocazione, al bruciatore 5 descritto con riferimento alle Figure da 1 a 3. Figure 4 shows a detail of an apparatus for drying ceramic articles, particularly tiles, according to the state of the art. Figure 4 shows a portion of a burner 105 suitable for heating the air coming from the drying chamber by means of a combustion reaction which occurs when a gaseous fuel combines with a comburent. The burner 105 is completely similar, both as regards the structure and as regards the location, to the burner 5 described with reference to Figures 1 to 3.

L’aria da riscaldare viene prelevata dalla camera di essiccazione per mezzo di un ventilatore 106 disposto a monte del bruciatore 105. Anche il ventilatore 106 à ̈ analogo, sia per quanto riguarda la struttura che per quanto riguarda la posizione, al ventilatore 6 descritto con riferimento alle Figure da 1 a 3. The air to be heated is taken from the drying chamber by means of a fan 106 arranged upstream of the burner 105. The fan 106 is also similar, both as regards the structure and as regards the position, to the fan 6 described with reference to Figures 1 to 3.

Negli apparati secondo lo stato della tecnica, l’aria necessaria alla combustione, ossia il comburente, viene inviata al bruciatore 105 per mezzo di un ventilatore di combustione 100. Il ventilatore di combustione 100 preleva aria dall’ambiente in cui si trova l’apparato, ad una temperatura che può essere dell’ordine di 20-25°C, ed invia l’aria così prelevata verso la zona del bruciatore 105 in cui avviene la combustione, attraverso un foro di alimentazione che può essere provvisto di un raccordo 101. In state-of-the-art apparatus, the air necessary for combustion, ie the comburent, is sent to the burner 105 by means of a combustion fan 100. The combustion fan 100 draws air from the environment in which the Apparatus, at a temperature that can be of the order of 20-25 ° C, and sends the air taken in this way towards the burner area 105 where combustion takes place, through a supply hole that can be equipped with a 101 fitting.

Per rendere l’apparato secondo lo stato della tecnica in grado di funzionare in accordo con le modalità descritte con riferimento alle Figure da 1 a 3, à ̈ possibile procedere come di seguito descritto. Innanzitutto, viene praticata un’apertura 102, conformata per esempio come un foro circolare, in una porzione dell’apparato dalla quale possa essere prelevata aria proveniente dalla camera di essiccazione. L’apertura 102 può essere in particolare realizzata, come mostrato in Figura 5, in una parete di un involucro esterno 114 di cui il ventilatore 106 à ̈ provvisto. To make the apparatus according to the state of the art able to operate in accordance with the methods described with reference to Figures 1 to 3, it is possible to proceed as described below. First of all, an opening 102 is made, shaped for example as a circular hole, in a portion of the apparatus from which air can be drawn from the drying chamber. The opening 102 can be made in particular, as shown in Figure 5, in a wall of an external casing 114 with which the fan 106 is provided.

A questo punto, à ̈ possibile predisporre un condotto 110, per esempio un tubo metallico, e posizionare il condotto 110 in modo tale che una sua estremità di prelievo 113 si impegni con l’apertura 102. Se, come nell’esempio descritto, l’apertura 102 à ̈ stata realizzata nell’involucro esterno 114 del ventilatore 106, l’estremità di prelievo 113 verrà collegata al ventilatore 106 in modo da prelevare l’aria che il ventilatore 106 aspira dalla camera di essiccazione. A tale scopo, il condotto 110 può essere fatto passare attraverso l’apertura 102, in modo tale che l’estremità di prelievo 113 sporga all’interno del ventilatore 106. Un’estremità di scarico 111 del condotto 110 viene invece collegata al bruciatore 105, in una posizione in cui l’aria portata dal condotto 110 può agire come comburente. Per evitare di realizzare fori aggiuntivi, à ̈ possibile rimuovere il ventilatore di combustione 100 e collegare la prima estremità 111 al medesimo foro di alimentazione attraverso il quale l’aria convogliata dal ventilatore di combustione 100 veniva precedentemente introdotta nel bruciatore 105. In particolare, la prima estremità 111 può essere collegata al raccordo 101 di cui il suddetto foro di alimentazione à ̈ provvisto. At this point, it is possible to prepare a duct 110, for example a metal pipe, and position the duct 110 in such a way that one of its withdrawal ends 113 engages with the opening 102. If, as in the example described , the opening 102 has been made in the external casing 114 of the fan 106, the sampling end 113 will be connected to the fan 106 so as to take the air that the fan 106 sucks from the drying chamber. For this purpose, the duct 110 can be made to pass through the opening 102, so that the withdrawal end 113 protrudes inside the fan 106. An exhaust end 111 of the duct 110 is instead connected to burner 105, in a position where the air carried by duct 110 can act as a comburent. To avoid making additional holes, it is possible to remove the combustion fan 100 and connect the first end 111 to the same supply hole through which the air conveyed by the combustion fan 100 was previously introduced into the burner 105. In particular, the first end 111 can be connected to the fitting 101 with which the aforementioned supply hole is provided.

L’apparato per essiccare piastrelle di tipo noto viene così reso in grado di funzionare secondo quanto descritto con riferimento alle Figure da 1 a 3. Infatti, una piccola quantità di aria proveniente dalla camera di essiccazione può essere prelevata tramite l’estremità di prelievo 113 del condotto 110 e quindi, attraverso quest’ultimo, inviata nel bruciatore 105 per essere utilizzata come comburente. The apparatus for drying tiles of the known type is thus made capable of operating as described with reference to Figures 1 to 3. In fact, a small amount of air coming from the drying chamber can be taken through the end of withdrawal 113 from the duct 110 and then, through the latter, sent into the burner 105 to be used as comburent.

Si nota che le operazioni che consentono di adattare gli apparati noti a funzionare secondo quanto descritto con riferimento alle Figure da 1 a 3 sono poche e semplici, e possono essere rapidamente effettuate anche da operatori non particolarmente esperti. Inoltre, non à ̈ necessario utilizzare componenti particolarmente costosi o complicati, in quanto à ̈ sufficiente impiegare un condotto e pochi accessori che ne consentano il fissaggio alle parti dell’apparato già esistenti. It is noted that the operations which allow to adapt the known apparatuses to operate according to what is described with reference to Figures 1 to 3 are few and simple, and can be quickly carried out even by operators who are not particularly skilled. Furthermore, it is not necessary to use particularly expensive or complicated components, as it is sufficient to use a conduit and a few accessories that allow it to be fixed to the already existing parts of the apparatus.

Utilizzando l’aria proveniente dalla camera di essiccazione come comburente, à ̈ possibile eliminare i ventilatori di combustione impiegati negli apparati secondo lo stato della tecnica. Ciò consente di ridurre i costi che à ̈ necessario affrontare sia per la produzione che per il funzionamento dell’apparato, in quanto vengono eliminate le spese per l’acquisto dei ventilatori di combustione e per la loro alimentazione energetica. By using the air coming from the drying chamber as comburent, it is possible to eliminate the combustion fans used in the equipment according to the state of the art. This allows to reduce the costs that it is necessary to face both for the production and for the functioning of the apparatus, as the costs for the purchase of the combustion fans and for their energy supply are eliminated.

Infine, utilizzando come comburente aria a temperatura dell’ordine di 100°C anziché a temperatura ambiente, à ̈ possibile aumentare l’efficienza del bruciatore. Finally, by using air at a temperature of the order of 100 ° C as comburent instead of at room temperature, it is possible to increase the efficiency of the burner.

Sebbene nella descrizione precedente si sia sempre fatto riferimento ad essiccatoi verticali, l’invenzione à ̈ applicabile anche ad essiccatoi orizzontali, in cui cioà ̈ le piastrelle vengono movimentate all’interno della camera di essiccazione lungo un percorso prevalentemente orizzontale. Although in the previous description reference has always been made to vertical dryers, the invention is also applicable to horizontal dryers, in which the tiles are moved inside the drying chamber along a mainly horizontal path.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI 1. Metodo per modificare un apparato (1) atto ad essiccare manufatti ceramici, l’apparato comprendendo una camera di essiccazione (3) per ricevere i manufatti da essiccare ed un bruciatore (5; 105) per riscaldare aria da introdurre nella camera di essiccazione (3), il metodo comprendendo la fase di equipaggiare detto apparato (1) con un condotto (10; 110) disposto per prelevare aria proveniente dalla camera di essiccazione (3) ed introdurla nel bruciatore (5; 105) in una posizione in cui l’aria proveniente dalla camera di essiccazione (3) à ̈ in grado di agire come comburente. CLAIMS 1. Method for modifying an apparatus (1) suitable for drying ceramic articles, the apparatus comprising a drying chamber (3) for receiving the articles to be dried and a burner (5; 105) for heating air to be introduced into the drying (3), the method comprising the step of equipping said apparatus (1) with a duct (10; 110) arranged to take air from the drying chamber (3) and introduce it into the burner (5; 105) in a position in which the air coming from the drying chamber (3) is able to act as a comburent. 2. Metodo secondo la rivendicazione 1, e comprendente inoltre la fase di rimuovere un ventilatore di combustione (100) inizialmente installato su detto apparato (1), il ventilatore di combustione (100) essendo adatto a prelevare aria da un ambiente esterno ed introdurla nel bruciatore (5; 105) come comburente. Method according to claim 1, and further comprising the step of removing a combustion fan (100) initially installed on said apparatus (1), the combustion fan (100) being suitable for drawing air from an external environment and introducing it into the burner (5; 105) as an oxidizer. 3. Metodo secondo la rivendicazione 2, in cui detta fase di equipaggiare prevede di collegare un’estremità di scarico (13; 113) del condotto (10; 110) ad un’apertura di ingresso del bruciatore (5; 105) a cui era precedentemente collegata un’uscita del ventilatore di combustione (110). 3. Method according to claim 2, in which said equipping step involves connecting an exhaust end (13; 113) of the duct (10; 110) to an inlet opening of the burner (5; 105) to to which an outlet of the combustion fan (110) was previously connected. 4. Metodo secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui la fase di equipaggiare prevede di posizionare il condotto (10; 110) in modo che un’estremità di prelievo (11; 111) del condotto (10; 110) prelevi detto comburente da un flusso principale di aria uscente dalla camera di essiccazione (3) e diretta verso il bruciatore (5; 105) per essere riscaldata. 4. Method according to one of the preceding claims, in which the equipping step provides for positioning the duct (10; 110) so that a withdrawal end (11; 111) of the duct (10; 110) takes said comburent from a main flow of air leaving the drying chamber (3) and directed towards the burner (5; 105) to be heated. 5. Metodo secondo la rivendicazione 4, e comprendente inoltre la fase di ricavare un’apertura (102) in una porzione di detto apparato (1) attraverso la quale passa detto flusso principale. 5. A method according to claim 4, and further comprising the step of making an opening (102) in a portion of said apparatus (1) through which said main flow passes. 6. Metodo secondo la rivendicazione 5, in cui l’estremità di prelievo (11; 111) viene messa in comunicazione con l’interno di detta porzione tramite detta apertura (102). 6. Method according to claim 5, wherein the withdrawal end (11; 111) is put in communication with the interior of said portion through said opening (102). 7. Metodo secondo una delle rivendicazioni da 4 a 6, in cui l’estremità di prelievo (11; 111) viene collegata ad un ventilatore (6; 106) atto ad estrarre detto flusso principale di aria dalla camera di essiccazione (3). 7. Method according to one of claims 4 to 6, in which the withdrawal end (11; 111) is connected to a fan (6; 106) adapted to extract said main flow of air from the drying chamber (3) . 8. Metodo secondo la rivendicazione 7, quando dipendente dalla rivendicazione 5 oppure 6, in cui detta apertura (102) viene ricavata in un involucro esterno (14; 114) del ventilatore (6; 106). Method according to claim 7, when dependent on claim 5 or 6, wherein said opening (102) is formed in an external casing (14; 114) of the fan (6; 106). 9. Metodo secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detto apparato à ̈ un essiccatoio verticale per manufatti ceramici. Method according to one of the preceding claims, in which said apparatus is a vertical dryer for ceramic articles. 10. Metodo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 9, in cui detto apparato à ̈ un essiccatoio orizzontale per manufatti ceramici.10. Method according to one of claims 1 to 9, wherein said apparatus is a horizontal dryer for ceramic articles.