ITMO20060138A1 - Macchina automatica di attestatura per filange, lastre od elementi piastriformi in pietra naturale. - Google Patents

Macchina automatica di attestatura per filange, lastre od elementi piastriformi in pietra naturale. Download PDF

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Description

Domanda di brevetto per invenzione dal titolo: MACCHINA AUTOMATICA DI ATTESTATURA PER FILAGNE, LASTRE OD ELEMENTI PIASTRIFORMI IN PIETRA NATURALE.
DESCRIZIONE
Campo di applicazione
La presente invenzione si riferisce ad una macchina automatica di attestatura per filagne, lastre od elementi piastriformi in pietra naturale, ossia una macchina che provvede a tagliare in modo preciso i bordi della piastra, lastra, filagna o marmetta, cioè attestare, durante il processo di taglio delle medesime in modo automatico e multiplo con elevata precisione per gruppi di piastre, lastre, filagne o marmette, quando le stesse siano allineate su almeno un lato di riscontro, normale alla direzione dei tagli sui bordi.
Arte nota
Nello stato della tecnica sono note macchine attestatrici dotate di teste multiple che provvedono al taglio di una piastra, lastra o filagna con una dimensione prevalente rispetto all’altra per suddividerla in elementi piastriformi della dimensione prevista e rendere tre dei quattro lati dell’elemento, con i due angoli compresi, precisi e normali tra loro.
Nel taglio da una piastra, filagna o lastra lunga le teste operano dopo il posizionamento di essa nella zona di lavoro e l’accostamento ad un riscontro d’allineamento di un fianco di essa, generalmente dal lato opposto nel verso di taglio dei dischi. Le teste con i dischi di taglio distanziati a misura provvedono, poi, nella corsa di lavoro alla suddivisione nei singoli elementi piastriformi. Il taglio viene effettuato con singolo o doppio disco, nel caso di dover attestare due estremità vicine di due piastre, lastre o filagne.
Peraltro, la attestatura di elementi piastriformi corti e leggeri non risulta agevole con le teste note non essendo possibile il posizionamento in allineamento sicuro della fila di elementi piastriformi che un nastro trasportatore presenta per il taglio alla macchina.
Infatti, i dispositivi di allineamento noti agendo sul lato di riscontro, generalmente il lato a vista dell’operatore, non assicurano sempre che il taglio avvenga esattamente con la direzione normale, presente tra esso elemento di riscontro e la direzione di taglio delle teste. Gli elementi piastriformi, per l’effetto di compattamento della fila in arrivo nella macchina attestatrice, si posizionano con l’accostamento stretto tra i bordi affacciati di essi nella direzione d’avanzamento del nastro sottostante. Essa direzione d’avanzamento è prossima alla direzione d’allineamento del riscontro, ma per le precedenti operazioni di lavorazione l’elemento piastriforme può presentare i bordi in contatto non squadrati, cioè normali al lato di appoggio del riscontro; cosicché l’azione di compattamento del nastro trasportatore allinea in modo errato l’elemento, appunto corto e leggero, non permettendo l’appoggio corretto del bordo longitudinale per l' allineamento al riscontro.
Infine, la lavorazione di attestatura di piastre, lastre, filagne o marmette può avvenire singolarmente per ciascuna, ma con un notevole maggior costo ed una produttività contenuta rispetto al costo della macchina.
Il problema tecnico che sta alla base della presente invenzione è quello di realizzare una macchina per la lavorazione automatica di attestatura di elementi piastriformi corti e leggeri, ancorché essa risulti di elevata produzione e di facilità di attrezzaggio al cambio di formato.
Un altro scopo dell’invenzione è quello di realizzare un dispositivo di allineamento di piastre, lastre, filagne o marmette, quando le stesse provengano da un nastro trasportatore nell’area di lavoro della macchina ed il detto dispositivo risulti semplice e facile da montare anche su macchine esistenti.
Sommario dell'invenzione
Questo problema è risolto, secondo la presente invenzione, da una macchina automatica di attestatura per filagne, lastre od elementi piastriformi in pietra naturale, comprendente: più teste di taglio trasversale alla direzione di avanzamento di un nastro trasportatore sottostante; almeno una o più delle dette teste essendo dotate di doppio disco di taglio affiancato; esse teste essendo mobili su una unica trave longitudinale nella corsa di alimentazione del taglio in direzione trasversale al detto nastro trasportatore; un elemento di riscontro ed allineamento longitudinale, alla direzione del nastro trasportatore e normale alla direzione di taglio dei dischi montati sulle dette teste, delle filagne, lastre od elementi piastriformi; caratterizzata in ciò, che presenta associato ad almeno una testa, od almeno alla detta almeno una testa dotata di doppio disco di taglio affiancato, un dispositivo di allineamento delle filagne, lastre od elementi piastriformi a premere i due elementi piastriformi accostati in vicinanza di essa testa e destinati al taglio sui bordi affacciati dal detto doppio disco di taglio affiancato; il dispositivo di allineamento comprendendo un doppio tastatore posti, ciascuno, a lato del doppio disco di taglio, un elemento elastico di pressione sul bordo degli elementi piastriformi ed almeno un elemento a cedimento programmato al termine della corsa iniziale di allineamento ed inizio del taglio.
In una forma costruttiva preferita la macchina di attestatura presenta, inoltre, le teste di taglio trasversale dotate ciascuna di un doppio disco di taglio, accoppiati e distanziati a misura sul medesimo mandrino, ad esclusione della prima ed ultima testa della macchina nel senso longitudinale al detto nastro trasportatore, dotate invece di disco singolo; ciascuna testa essendo dotata di dispositivo di allineamento; le due teste di estremità potendo avere la medesima costituzione delle teste centrali ed essere dotate del medesimo dispositivo di allineamento.
In una ulteriore forma costruttiva la macchina di attestatura presenta, inoltre, il dispositivo di allineamento comprende due bracci, imperniati nella zona soprastante ai dischi di taglio, ciascuno dotato di tastatore, e di elemento elastico interposto tra un’estremità di essi bracci e la struttura della testa di taglio.
In una ulteriore e preferita forma di attuazione la macchina di attestatura presenta, inoltre, l’elemento a cedimento programmato costituito da un cilindro pneumatico agente su due bracci, imperniati nella zona soprastante ai dischi di taglio, ciascuno dotato di tastatore, ed in cui l’elemento elastico interposto tra un’estremità di essi bracci e la struttura della testa di taglio è alloggiato direttamente sullo stelo del detto cilindro.
In una preferita forma di attuazione il dispositivo di allineamento per macchina automatica di attestatura per filagne, lastre od elementi piastriformi in pietra naturale, montabile su una singola testa di macchine di taglio trasversale od attestatura con doppio disco di taglio; caratterizzato in ciò, che presenta un doppio tastatore posti, ciascuno, a lato di un doppio disco di taglio, un elemento elastico di pressione sul bordo degli elementi piastriformi ed almeno un elemento a cedimento programmato al termine della corsa iniziale di allineamento ed inizio del taglio; presentando, inoltre, un elemento di supporto, montabile sulla detta testa di taglio, al quale il dispositivo d’allineamento è connesso.
In una forma costruttiva perfezionata del dispositivo di allineamento l’elemento a cedimento programmato è costituito da un cilindro pneumatico, agente su due bracci vantaggiosamente arcuati, imperniati nella zona soprastante ai dischi di taglio, ciascuno dotato di tastatore, ad avvolgere il carter di contenimento dei dischi di taglio, ed in cui l’elemento elastico interposto tra un’estremità di essi bracci e la struttura della testa di taglio è alloggiato direttamente sullo stelo del detto cilindro.
Le caratteristiche ed i vantaggi della presente invenzione, nella realizzazione di una macchina automatica di attestatura per filagne, lastre od elementi piastriformi in pietra naturale, risulteranno dalla descrizione, fatta di seguito, di un esempio di realizzazione dato a titolo indicativo e non limitativo con riferimento alle cinque tavole di disegno allegate.
Breve descrizione dei disegni
La Figura 1 rappresenta una vista schematica frontale limitata ad alcune teste affiancate della macchina attestatrice secondo l’invenzione;
la Figura 2 rappresenta una vista prospettica schematica della singola testa, dotata del dispositivo di allineamento prima dell’inizio della fase di taglio della piastra, lastra, filagna o marmetta;
- la Figura 3 rappresenta una vista schematica prospettica del dispositivo di allineamento della macchina attestatrice secondo l’invenzione;
le Figure 4 e 5 rappresentano due fasi successive, in vista schematica di fianco della singola testa di Figura 2, d’avvicinamento ed allineamento; la Figura 6 rappresenta la fase d’inizio del taglio, in vista schematica di fianco della singola testa di Figura 2;
le Figure 7 e 8 rappresentano due fasi successive, in vista schematica di fianco della singola testa di Figura 2, di approfondimento del taglio e di taglio nell’ultimo tratto della piastra, lastra, filagna o marmetta.
Descrizione dettagliata di una preferita forma di realizzazione La macchina automatica di attestatura, di Figura 1, è formata da una pluralità di teste 1, allineate longitudinalmente sopra un nastro trasportatore 2 con dischi di taglio singoli 3 od accoppiati 4 sul medesimo mandrino 5; il taglio dei bordi d’attestatura 6 avviene in direzione normale al bordo di riscontro longitudinale 7 di ciascun elemento piastriforme 8. La testa presenta, inoltre, la trasmissione 9 del moto ai dischi di taglio da un motore elettrico 10; un gruppo motoriduttore 11 provvede alla registrazione dei dischi di taglio al cambio del formato in lavoro. Sempre nella Figura 1 è visibile il dispositivo di allineamento 12 comprendente gli spintori arcuati 13, oscillanti su un perno longitudinale 14 sotto l’azione di un pistone pneumatico molleggiato 15; esso dispositivo è vantaggiosamente supportato ad una piastra M collegata al corpo della testa 1. Gli spintori avvolgono nella posizione di partenza il carter 16 dei dischi di taglio e terminano con tastatori 17 in materiale rigido ma che non danneggia il bordo longitudinale di spinta dell’elemento piastriforme 8, verso il riscontro al bordo 7; essi spintori arcuati 13 sono posizionati in lavoro contro un fermo 18 fissato alla struttura esterna della trasmissione del moto 9.
Nella Figura 2, oltre all’alloggiamento 19 della trave longitudinale alla macchina portante le teste 1, peraltro non raffigurata, sono visibili il pistone 20 del cilindro pneumatico 15 dotato di molla interna 21; lo stelo 22 del cilindro agisce sugli spintori arcuati 13 mediante il perno 23 regolandone la posizione rispetto al bordo longitudinale di spinta nell’allineamento degli elementi piastriformi 8.
Nelle Figure da 4 ad 8 sono, inoltre, visibili la struttura metallica 24 di supporto del nastro trasportatore 2 ed il riscontro longitudinale 25, per l’allineamento del bordo 7 di ciascun elemento piastriforme 8, nella posizione di riposo staccato dalla fila di elementi 8, Figure 4 e 8, e nella posizione di impegno contro il bordo 7 di essi elementi piastriformi, Figure 5, 6 e 7.
L’intervento del dispositivo d’allineamento 12, durante il lavoro della macchina automatica di attestatura degli elementi piastriformi, avviene come segue.
La fila di elementi piastriformi 8 viene fatta avanzare sul nastro trasportatore fino al raggiungimento del fermo sul bordo d’attestatura 6 del primo elemento della fila, fermo peraltro non raffigurato. La prosecuzione nel moto del nastro 2 avvicina, fino al contatto, i bordi trasversali di ciascun elemento 8 con i bordi dell’elemento precedente e successivo, così da presentare una fila di N- 1 elementi piastriformi per il taglio sotto le N teste di cui è dotata la macchina. La prima e l’N-esima testa possono essere dotate di un solo disco di taglio 3, mentre le teste intermedie sono, vantaggiosamente, dotate di due dischi di taglio 4 montati sul medesimo mandrino 5.
La procedura di attestatura può ora iniziare in quanto la posizione delle teste e del riscontro, rispetto agli elementi 8, è raffigurata in Figura 4. Il riscontro longitudinale d’allineamento 25 viene avanzato in posizione di allineamento, a definire la linea retta alla quale i bordi 7 di ciascun elemento piastriforme 8 debbono essere allineati, indipendentemente dalla originaria conformazione ed allineamento dei bordi 6, ancora imprecisi dalla fase di lavoro precedente; contemporaneamente la trave longitudinale spinge le teste 1 verso il riscontro 25, così i tastatori 17 dei bracci arcuati 13, di ciascun dispositivo di allineamento 12, premono gli elementi 8 contro il detto riscontro longitudinale 25, allineando sicuramente il bordo 7 contro il riscontro longitudinale, come visibile in Figura 5.
La fase di inizio del taglio di attestatura, visibile in Figura 5, avviene con i dischi di taglio 3, nei bordi d’estremità della fila di elementi piastriformi, e 4 nelle zone di affacciamento dei bordi 6 tra un elemento piastriforme ed il successivo. In questo ultimo caso, come visibile nelle Figure 1 e 2, il taglio avviene con asportazione di sfridi su entrambi i bordi affacciati, in modo da attestarli ambedue con sicurezza in direzione normale, cioè a 90 gradi, rispetto alla direzione longitudinale individuata dal riscontro longitudinale 25.
Col progressivo avanzamento del taglio, Figura 6, il dispositivo di allineamento 12 non risulta più necessario ed il pistone pneumatico 20, che fino alla fase precedente era in posizione ritratta, consentendo alla molla 2 1 di scaricare l’azione elastica comprimendo il bordo dell’elemento piastriforme 8 interessato, avanza, distaccando i tastatori 17 di ciascun braccio arcuato 13 dal bordo del relativo elemento piastriforme 8, a scatto dopo il completo ingresso del disco di taglio 3, 4 nell’elemento piastriforme 8.
Proseguendo nel taglio i dischi 3 e 4 avanzano, come visibile in Figura 7, fino in prossimità del riscontro longitudinale 25. Poco prima di terminare il taglio, Figura 8, al fine di evitare il contatto tra il disco di taglio ed il riscontro longitudinale 25, questi viene ritratto ed il taglio viene completato con la sola reazione di attrito dell’elemento piastriforme 8 sul nastro trasportatore 2. Completato il taglio, le teste 1 vengono ritratte ed il nastro trasportatore 2 può avanzare ripresentando alla macchina per il taglio d’attestatura un nuovo gruppo di filagne, lastre od elementi piastriformi in pietra naturale
Il dispositivo di allineamento 12 può, vantaggiosamente, essere montato su teste di taglio di macchine esistenti in quanto può essere applicato ad una testa mediante la piastra di supporto M, ovviamente modificandone il ciclo di funzionamento previsto all’origine; cioè integrandolo con razionamento del riscontro longitudinale 25 in funzione della posizione raggiunta dai dischi durante il taglio.
Ovviamente, alla macchina automatica di attestatura per filagne, lastre od elementi piastriformi in pietra naturale sopra descritta, un tecnico del ramo, allo scopo di soddisfare specifiche e contingenti esigenze, potrà apportare numerose modifiche, tutte peraltro contenute nell’ambito di protezione della presente invenzione quale definita dalle seguenti rivendicazioni. Così, seppur meno vantaggiosamente, la molla 2 1 può essere esterna al cilindro pneumatico 15 o connessa direttamente ai bracci arcuati 13. Inoltre, il cilindro pneumatico potrebbe essere sostituito da un leverismo elastico a cedimento programmato con la rotazione angolare dei bracci arcuati medesimi, durante l 'avanzamento del taglio, e riportato in posizione al termine della corsa di ritorno della testa per riscontro sul bancale della macchina.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina automatica di attestatura per filagne, lastre od elementi piastriformi in pietra naturale, comprendente: più teste (1) di taglio trasversale alla direzione di avanzamento di un nastro trasportatore (2) sottostante; almeno una o più delle dette teste essendo dotate di doppio disco (4) di taglio affiancato; esse teste essendo mobili su una unica trave longitudinale nella corsa di alimentazione del taglio in direzione trasversale al detto nastro trasportatore (2); un elemento di riscontro (25) ed allineamento longitudinale, alla direzione del nastro trasportatore e normale alla direzione di taglio dei dischi montati sulle dette teste, delle filagne, lastre od elementi piastriformi (8); caratterizzata in ciò, che presenta associato ad almeno una testa (1), od almeno alla detta almeno una testa dotata di doppio disco (4) di taglio affiancato, un dispositivo di allineamento (12) delle filagne, lastre od elementi piastriformi (8) a premere i due elementi piastriformi accostati in vicinanza di essa testa e destinati al taglio sui bordi affacciati (6) dal detto doppio disco (4) di taglio affiancato; il dispositivo di allineamento comprendendo un doppio tastatore (17) posti, ciascuno, a lato del doppio disco (4) di taglio, un elemento elastico di pressione (21), sul bordo degli elementi piastriformi, ed almeno un elemento a cedimento programmato (15) al termine della corsa iniziale di allineamento ed inizio del taglio.
  2. 2. Macchina automatica di attestatura, secondo la rivendicazione 1, in cui le teste di taglio trasversale (1) sono dotate ciascuna di un doppio disco (4) di taglio, accoppiati e distanziati a misura sul medesimo mandrino (5), ad esclusione della prima ed ultima testa della macchina nel senso longitudinale al detto nastro trasportatore (2), dotate invece di disco singolo (3); ciascuna testa essendo dotata di dispositivo di allineamento (12); le due teste di estremità potendo avere la medesima costituzione delle teste centrali ed essere dotate del medesimo dispositivo di allineamento.
  3. 3. Macchina automatica di attestatura, secondo una delle rivendicazioni precedenti 1, 2, in cui il dispositivo di allineamento (12) comprende due bracci (13), imperniati (14) nella zona soprastante ai dischi di taglio, ciascuno dotato di tastatore (17), e di elemento elastico interposto (21) tra un’estremità di essi bracci e la struttura della testa di taglio.
  4. 4. Macchina automatica di attestatura, secondo una delle rivendicazioni precedenti 1, 2, in cui l’elemento a cedimento programmato è costituito da un cilindro pneumatico (15) agente su due bracci (13), imperniati (14) nella zona soprastante ai dischi di taglio, ciascuno dotato di tastatore (17), in associazione all’elemento elastico interposto (21) tra un’estremità di essi bracci e la struttura della testa di taglio.
  5. 5. Macchina automatica di attestatura, secondo una delle rivendicazioni precedenti 1, 2, in cui l’elemento a cedimento programmato è costituito da un cilindro pneumatico (15) agente su due bracci (13), imperniati (14) nella zona soprastante ai dischi di taglio, ciascuno dotato di tastatore (17), ed in cui l’elemento elastico interposto (21) tra un’estremità di essi bracci e la struttura della testa di taglio è alloggiato direttamente sullo stelo (22) del detto cilindro.
  6. 6. Macchina automatica di attestatura, secondo una delle rivendicazioni precedenti 1, 2, in cui l’elemento a cedimento programmato è costituito da un cilindro pneumatico (15) agente su due bracci (13) vantaggiosamente arcuati, imperniati (14) nella zona soprastante ai dischi di taglio, ciascuno dotato di tastatore (17), ad avvolgere il carter (16) di contenimento dei dischi di taglio, ed in cui l’elemento elastico interposto (21) tra un’estremità di essi bracci e la struttura della testa di taglio è alloggiato direttamente sullo stelo (22) del detto cilindro.
  7. 7. Dispositivo di allineamento (12) per macchina automatica di attestatura per filagne, lastre od elementi piastriformi (8) in pietra naturale, montabile su una singola testa (1) di macchine di taglio trasversale od attestatura con doppio disco (4) di taglio; caratterizzato in ciò, che presenta un doppio tastatore (17) posti, ciascuno, a lato di un doppio disco di taglio, un elemento elastico di pressione (21), sul bordo degli elementi piastriformi, ed almeno un elemento a cedimento programmato (15) al termine della corsa iniziale di allineamento ed inizio del taglio; presentando, inoltre, un elemento di supporto (M), montabile sulla detta testa di taglio (1), al quale il dispositivo d’allineamento (12) è connesso.
  8. 8. Dispositivo di allineamento, secondo la rivendicazione 7, in cui il dispositivo di allineamento (12) comprende due bracci (13), imperniati (14) nella zona soprastante ai dischi di taglio (4), ciascuno dotato di tastatore (17), e di elemento elastico interposto (21) tra un’estremità di essi bracci e la struttura della testa di taglio.
  9. 9. Dispositivo di allineamento, secondo la rivendicazione 7, in cui l’elemento a cedimento programmato è costituito da un cilindro pneumatico (15) agente su due bracci, imperniati (14) nella zona soprastante ai dischi di taglio, ciascuno dotato di tastatore (17), in associazione all’elemento elastico interposto (21) tra un’estremità di essi bracci e la struttura della testa di taglio.
  10. 10. Dispositivo di allineamento, secondo la rivendicazione 7, in cui l’elemento a cedimento programmato è costituito da un cilindro pneumatico (15) agente su due bracci (13), imperniati (14) nella zona soprastante ai dischi di taglio, ciascuno dotato di tastatore (17), ed in cui l’elemento elastico interposto (21) tra un’estremità di essi bracci e la struttura della testa di taglio è alloggiato direttamente sullo stelo (22) del detto cilindro.
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