ITMI991422A1 - Uso di preparazioni fotocatalitiche di titanio biossido colloidale per conservare l'aspetto originario di manufatti camentizi lapidei o marm - Google Patents

Uso di preparazioni fotocatalitiche di titanio biossido colloidale per conservare l'aspetto originario di manufatti camentizi lapidei o marm Download PDF

Info

Publication number
ITMI991422A1
ITMI991422A1 IT1999MI001422A ITMI991422A ITMI991422A1 IT MI991422 A1 ITMI991422 A1 IT MI991422A1 IT 1999MI001422 A IT1999MI001422 A IT 1999MI001422A IT MI991422 A ITMI991422 A IT MI991422A IT MI991422 A1 ITMI991422 A1 IT MI991422A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
titanium dioxide
stone
preparations
cementitious
metal ion
Prior art date
Application number
IT1999MI001422A
Other languages
English (en)
Inventor
Luigi Cassar
Carmine Pepe
Rossano Amadelli
Original Assignee
Italcementi Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=11383237&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ITMI991422(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Italcementi Spa filed Critical Italcementi Spa
Priority to IT1999MI001422A priority Critical patent/IT1312119B1/it
Publication of ITMI991422A0 publication Critical patent/ITMI991422A0/it
Priority to AT00945794T priority patent/ATE389623T1/de
Priority to US10/030,241 priority patent/US6824826B1/en
Priority to DE60038379T priority patent/DE60038379T2/de
Priority to EP00945794A priority patent/EP1196359B1/en
Priority to DK00945794T priority patent/DK1196359T3/da
Priority to ES00945794T priority patent/ES2303510T3/es
Priority to PT00945794T priority patent/PT1196359E/pt
Priority to PCT/EP2000/005724 priority patent/WO2001000541A1/en
Priority to AU59765/00A priority patent/AU5976500A/en
Priority to EP08100350A priority patent/EP1944279A3/en
Publication of ITMI991422A1 publication Critical patent/ITMI991422A1/it
Publication of IT1312119B1 publication Critical patent/IT1312119B1/it
Application granted granted Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/006Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
    • C03C17/007Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character containing a dispersed phase, e.g. particles, fibres or flakes, in a continuous phase
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00Compounds of titanium
    • C01G23/04Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047Titanium dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00Compounds of titanium
    • C01G23/04Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047Titanium dioxide
    • C01G23/053Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5025Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
    • C04B41/5041Titanium oxide or titanates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/60After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
    • C04B41/61Coating or impregnation
    • C04B41/65Coating or impregnation with inorganic materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/64Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/212TiO2
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/218V2O5, Nb2O5, Ta2O5
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/228Other specific oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/23Mixtures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/24Doped oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/24Doped oxides
    • C03C2217/242Doped oxides with rare earth metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/40Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C03C2217/42Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of particles only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/2038Resistance against physical degradation
    • C04B2111/2061Materials containing photocatalysts, e.g. TiO2, for avoiding staining by air pollutants or the like

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

CAMPO DELL'INVENZIONE
La presente invenzione si riferisce all’uso di preparazioni fotocatalitiche colloidali di titanio biossido (Ti02) per mantenere l’aspetto originario di manufatti cementizi, lapidei o marmorei.
STATO DELL’ARTE
La conservazione del patrimonio architettonico dipende in maniera rilevante dall'ambiente in cui esso si trova. Il problema della conservazione di tale patrimonio assume dimensioni rilevanti se si considera che l'azione degli agenti atmosferici si è fatta nel tempo sempre più aggressiva. La conservazione delle strutture architettoniche, degli edifici e dei manufatti esposti all’aperto ha a che fare con forze che agiscono in maniera rilevante sulla superficie delle costruzioni o negli strati immediatamente sottostanti, e che riguardano il deposito di materiale organico, inorganico, che solitamente aderisce al suddetto substrato organico, e l’azione di piogge acide.
Uno dei problemi principali dei manufatti cementizi, lapidei o marmorei a vista riguarda perciò il mantenimento costante nel tempo dell’aspetto originario, minato dal naturale processo di invecchiamento dovuto all'influenza degli agenti atmosferici.
E' pertanto sentita in maniera particolare l’esigenza di sistemi di intervento economici che permettano la conservazione delle caratteristiche estetiche della superficie delle costruzioni in materiale cementizio, lapideo o marmoreo.
Al fine di proteggere questi manufatti si ricorre a diverse tecniche, la più comune delle quali consiste nell'applicazione di prodotti idrorepellenti, come ad esempio soluzioni siliconiche stabili in ambiente alcalino ed alla luce ed alle intemperie. Purtroppo l’aumento progressivo degli inquinanti presenti in un tipico ambiente metropolitano, forse anche a causa della loro natura spesso acida, ha limitato fortemente la durata di questo tipo di protezione con conseguente degrado estetico del manufatto.
Per ovviare a questa nuova situazione sono state proposte diverse soluzioni. Ad esempio, il brevetto IT 1286492 {a nome della richiedente) illustra un legante idraulico per composizioni cementizie comprendente nella sua massa un fotocatalizzatore a base di titanio biossido, in grado di ossidare, e quindi neutralizzare, le sostanze inquinanti presenti nell'ambiente. Questo tipo di soluzione è certamente valido per quanto riguarda la protezione della superficie del manufatto dal possibile deterioramento causato, per esempio, dall’abrasione eolica, ma implica, è chiaro, l'uso di quantità di fotocatalizzatore ingenti rispetto a quelle realmente necessarie: infatti, il fotocatalizzatore è presente non solo sulla superficie del manufatto o negli strati immediatamente sottostanti, vale a dire nelle aree dove la sua presenza risulta utile, ma in tutto il massa cementizia, che per la maggioranza non verrà mai a contatto con gli agenti esterni. Sono state proposte anche soluzioni alternative (si veda, ad esempio la domanda di brevetto europeo EP 0 885 857 a nome della richiedente) che riguardano rasanti cementizi contenenti vari additivi polimerici e fotocatalizzatori in grado di ossidare le sostanze inquinanti presenti nell’ambiente, ma queste formulazioni a base cementizia sono bianche e non possono essere utilizzate, ad esempio, su materiali marmorei o lapideo senza conseguentemente modificarne le caratteristiche estetiche.
L’uso di titanio biossido anatasio (uno dei suoi stati cristallini tetragonali) come fotocatalizzatore per l’ossidazione di sostanze inquinanti organiche è noto da tempo, anche sotto forma di preparazioni colloidali.
EP 784034 (a nome Matsushita Electric Works) descrive substrati ottenuti depositando titanio biossido sulla superficie di un substrato tramite deposizione di una soluzione contenente ammonio titanio fluoruro, seguita da calcinazione. EP 614682 (a nome Fuji Electric) illustra un fotocatalizzatore a base di titanio o di titanio/carbonio attivo fissato su una fluororesina a dare fogli o pannelli da applicarsi esternamente agli edifici per rimuovere basse concentrazioni di NO„.
L'incorporazione di ioni metallici (agenti droganti) in queste preparazioni altera in maniera sostanziale l'attività fotocatalitica del titanio biossido. I parametri più importanti sono il tipo di ione, la concentrazione dei droganti ed il trattamento termico utile alla formazione del fotocatalizzatore. Brezovà V. et al., J. Photochem. Photobiol. A: Chem., 109, (1997), 177-183, analizzano l’influenza di vari ioni metallici e delle loro concentrazioni in una particolare applicazione del titanio biossido come fotocatalizzatore, cioè nell’ossidazione del fenolo. In particolare sono descritte preparazioni di titanio biossido colloidale drogato con vari metalli al 5% atomo/ atomo seguendo una procedura secondo la quale viene dapprima preparato titanio biossido colloidale e poi viene mescolato il sale del metallo drogante sotto riscaldamento. Tra i vari ioni metallici testati, il cerio è detto diminuire l'attività fotocatalitica del titanio biossido colloidale. Nella pubblicazione, come anche in altre precedenti su questo tema, non si fa accenno all'utilizzo di tali prodotti fotocatalitici su materiali cementizi. EP 633964 (a nome Fujisawa, Hashimoto, Ishihara Sangyo Kaisha) descrive un fotocatalizzatore al Ti02 preferibilmente drogato con V, Fe, Cu, Co, Ni, Zn, Ru, Rh, Pd, Ag, Pt o Au, e fissato su di un polimero fluorurato per aderire al substrato. Esso è utile per purificare l'aria, ma anche l'acqua, da varie sostanze indesiderate.
SOMMARIO DELL'INVENZIONE
E’ stato ora sorprendentemente trovato che preparazioni colloidali incolori di titanio biossido, o di un suo precursore, eventualmente drogato con elementi scelti tra i gruppi l-Va, lantanidi ed attinidi della tavola periodica, o loro miscele, preferibilmente magnesio, cerio, niobio o lantanio, applicate alla superficie di manufatti cementizi, lapidei o marmorei sono in grado di conservarne l’aspetto originario senza alterare l’aspetto della superficie.
La soluzione concepita riguarda perciò un sistema di trattamento delle superfici cementizie, lapidee o marmoree, tramite l’uso di sospensioni colloidali incolori a base di titanio biossido eventualmente drogato con elementi scelti tra i gruppi l-Va, lantanidi ed attinidi della tavola periodica.
DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE
La presente invenzione si riferisce all’uso di preparazioni colloidali incolori di titanio biossido o di un suo precursore, per la conservazione dell’aspetto originario di manufatti cementizi, lapidei e marmorei tramite applicazione sulle loro superfici. .
Le preparazioni colloidali di titanio biossido o di un suo precursore utili ai fini della presente invenzione possono contenere uno ione metallico scelto dai gruppi l-Va, dei lantanidi o degli attinidi della tavola periodica, e preferibilmente comprendente litio, berillio, magnesio, scandio, ittrio, lantanio, cerio, niobio, vanadio, zirconio e le loro miscele. Più preferibilmente le preparazioni colloidali di titanio biossido o di un suo precursore secondo la presente invenzione sono drogate con ioni scelti fra magnesio, cerio, niobio e lantanio.
La quantità di agente drogante, vale a dire di ione metallico presente nelle preparazioni utili ai fini della presente invenzione, varia dallo 0,1 al 5% (percentuale espressa come atomi di ione metallico rispetto agli atomi di titanio), preferibilmente dallo 0,1 al 1%.
Preferibilmente il titanio biossido presente nelle preparazioni dell'invenzione è prevalentemente sotto forma di anatasio, vale a dire le particelle di fotocatalizzatore hanno struttura anatasio almeno per il 75%.
Come precursore del titanio biossido utile ai fini della presente invenzione si intende qualsiasi prodotto in grado di produrre titanio biossido prevalentemente sotto forma di anatasio, eventualmente con opportuni trattamenti termici. Ad esempio, TiCI4, TiOS04, titanio alcossido (per esempio, titanio isopropossido) possono essere usati efficacemente come precursori ai fini della presente invenzione.
Per sostanze inquinanti che vengono ossidate dai fotocatalizzatori della presente invenzione si intendono le sostanze organiche che possono essere presenti neH’ambiente a causa di scarichi di autovetture o industriali quali il benzene, composti volatili aromatici, pesticidi, fenoli, benzofluoruri, senza escludere composti inorganici quali gli ossidi di azoto NOx che possono venire ossidati a nitrati.
Per manufatto cementizio si intende qualsiasi prodotto allo stato indurito derivante da una composizione cementizia o impasto cementizio, per composizione cementizia o impasto cementizio intendendosi una qualsiasi composizione in cui il legante è impastato con acqua, ed eventualmente con aggregati di varia granulometria. Le composizioni cementizie comprendono quindi sia le "paste" cementizie, cioè impasti di legante ed acqua, prive di aggregati, che i conglomerati, ossia impasti di acqua, cemento ed aggregati. Gli "aggregati” o "inerti” possono essere aggregati grossi, quali pietre frantumate o ghiaia, o aggregati fini, quali sabbia, e sono classificati nella normativa UNI 8520. Esempi di conglomerati sono le malte (impasti di legante, acqua ed aggregato fine), ed i calcestruzzi (impasti di acqua, legante, aggregato fine ed aggregato grosso). Tra i manufatti cementizi preferiti secondo la presente invenzione si citano i cosiddetti "calcestruzzi a vista", cioè getti in opera con superfici non trattate (piane o sagomate) o trattate (per esempio sabbiate).
Per manufatti marmorei o lapidei si intendono i marmi propriamente detti, cioè i calcari metamorfici cristallizzati, i calcetiri, i cipollini, i calcari, le dolomie, le brecce calcaree lucidabili, gli alabastri calcarei, i serpentini, le oficalciti; i graniti propriamente detti, cioè rocce magmatiche intrusive costituite da quarzo, feldspati sodico-potassici e miche, altre rocce magmatiche intrusive (dioriti, gabbri, ecc.) e le corrispondenti rocce magmatiche effusive a struttura porfirica, rocce metamorfiche quali gnelsa e seri zzi; travertino e la cosiddetta pietra commerciale, quale, ad esempio, arenaria, tufo, quarziti, micascisti, ardesie, basalti, ecc.
Il titanio biossido in forma colloidale viene preparato con tecniche sol-gel in modo da avere particelle delle dimensioni comprese tra 10 e 200 À, preferibilmente comprese tra 50 e 100À.
A differenza di quanto riportato nell'arte nota, l’idrolisi del titanio biossido avviene direttamente in presenza del sale deH’elemento drogante per co-precipitazione o mescolamento. Nell'arte nota infatti è descritta la preparazione di due distinte sospensioni colloidali, Cuna contenente il titanio biossido, l’altra il sale del metallo drogante, che vengono successivamente mescolate.
La sospensione colloidale viene poi trattata in modo da poter realizzare un film colloide sopra il materiale da preservare, passaggio necessario per la valutazione dell’azione fotocatalitica del titanio biossido in presenza dei vari tipi di inquinanti.
In particolare il colloide in sospensione acquosa può essere spruzzato o pennellato direttamente sul manufatto a piccole aliquote successive fino a raggiungere lo spessore desiderato.
Misure UV-visibile in dilettanza diffusa mostrano la quantità minima atta a garantire il massimo assorbimento di luce da parte dei Ti02.
In alternativa la sospensione colloidale può essere seccata sotto vuoto in modo da ottenere una polvere di titanio biossido che può essere conservata illimitatamente e risospesa in acqua mantenendo le sue proprietà colloidali.
Le preparazioni colloidali della presente invenzione, quando applicate alla superfìcie di manufatti cementizi, lapidei o marmorei, proteggono efficacemente il manufatto da alterazioni dovute ad inquinanti organici e, in generale, da agenti atmosferici, causandone la foto-ossidazione.
Generalmente gli inquinanti inorganici non trovando un substrato organico cui aderire incontrano maggiori difficoltà a depositarsi sulla superficie del manufatto.
Rispetto ai metodi dell'arte nota, l'applicazione delle preparazioni in questione garantisce una forma di protezione dei manufatti sopra detti duratura nel tempo tramite l'utilizzo di quantità di materiale, vale a dire di titanio biossido o del suo precursore, nettamente inferiori rispetto a quelle richieste dai metodi precedentemente descritti.
In particolare, l’efficacia del titanio biossido della presente invenzione, eventualmente drogato con ioni metallici di elementi appartenenti ai gruppi l-Va, dei lantanidi e degli attinteli della tavola periodica, rispetto all'utilizzo di altre formulazioni di titanio biossido, accelera notevolmente la foto-ossidazione degli agenti inquinanti, come illustrato nei saggi più avanti descritti (Esempi 9, 10 e 11).
Particolarmente sorprendente è il fatto che il titanio biossido colloidale preparato secondo la presente invenzione dimostra un'ottima adesione al materiale cementizio, marmoreo o lapideo da proteggere.
Questo è stato verificato sottoponendo provini di materiale cementizio e marmoreo trattati con la sospensione colloidale di titanio biossido a lisciviazione in acqua sotto agitazione (Esempi 7 e 8).
E’ da rimarcare che il colloide della presente invenzione trova nei materiali cementizi, marmorei o lapidei un substrato particolarmente ottimale per l’azione fotocatalitica prevista, mentre per altri materiali con, ad esempio, il vetro, l’adesione del colloide può avvenire solo attraverso un trattamento termico particolarmente oneroso, a circa 5.000°C, in presenza di un reticolante organico.
L'attività del preparato colloidale è inoltre risultata efficace dopo diversi cicli di attività di sporcamente con substrati organici colorati e successiva pulitura dei campioni trattati dimostrando l’effetto del fotocatalizzatore nel tempo.
Verranno ora fomiti esempi di attuazione della presente invenzione. In detti esempi la percentuale di drogante è da intendersi calcolata come atomi di ione metallico rispetto agli atomi di titanio.
ESEMPIO 1
Preparazione di titanio biossido colloidale
La preparazione in oggetto si basa sull’idrolisi controllata di un precursore. La preparazione tipica comporta l'aggiunta di titanio isopropossido ad una soluzione 0,1M di HN03 in modo tale da ottenere 0,565 moli di titanio biossido per litro.
In particolare, in un baker da 1 I contenente acqua (750 mi) e HN03 al 65% (5,25 mi) si è aggiunto lentamente titanio isopropossido (125 mi) sotto forte agitazione. La soluzione risultante è stata scaldata a 80°C per 8-12 ore mantenendo una vigorosa agitazione. In tal mòdo l’isopropanolo formatosi è stato evaporato. Il volume della miscela di reazione è stato mantenuto a 200 mi per aggiunta di acqua.
ESEMPIO 2
Preparazione di titanio biossido colloidale drogato con cerio Utilizzando cerio (III) nitrato esaidrato (0,0277 g) da sciogliersi nell’acqua di idrolisi (150 mi), e titanio isopropossido (25 mi) e seguendo la procedura descritta nell’esempio 1 , si è ottenuto il prodotto in oggetto contenente lo 0,1% di Ce3+.
ESEMPIO 3
Preparazione di titanio biossido colloidale drogato con niobio Utilizzando niobio (V) pentacloruro (0,0223 g) da sciogliersi in acetone (10 mi) e titanio isopropossido (25 mi) e seguendo la procedura descritta nell'esempio 1 , si è ottenuto il prodotto in oggetto con lo 0,1% di Nb5*. ESEMPIO 4
Preparazione di titanio biossido colloidale drogato con magnesio Utilizzando magnesio (II) cloruro esaidrato (0,0213 g) da sciogliersi nell’acqua di idrolisi, e titanio isopropossido (25 mi) e seguendo la procedura descritta nell’esempio 1 , si è ottenuto il prodotto in oggetto contenente lo 0,1% di Mg2+.
ESEMPIO 5
Preparazione di titanio biossido colloidale drogato con lantanio Usando lantanio (ili) nitrato esaidrato (0,037 g) da sciogliersi nell’acqua di idrolisi, e titanio isopropossido (25 mi) e seguendo la procedura descritta nell’esempio 1, si è ottenuto il prodotto in oggetto contenente lo 0,1% di La3+.
ESEMPIO 6
Preparazione di film colloidali su supporti di vetro
Il colloide (10 mi) preparato come descritto negli esempi 1-5, è stato posto in un contenitore di vetro ermeticamente chiuso in modo tale da sfavorire l’evaporazione completa dell’acqua e fornire al contempo la crescita regolare delle particelle, da una media di 50 A ad una grandezza massima di 100/200 A, e scaldato a 200-220°C per una notte. Il colloide precipitato è stato risospeso tramite agitazione meccanica e concentrato a caldo sotto vuoto fino ad una concentrazione di 150 g/l. Quindi vi si è aggiunto Carbowax 2000 (300 mg) e la dispersione è stata posta sotto agitazione per 8 ore fino a totale dissolvimento del Carbowax e all’ottenimento di una sospensione omogenea.
Il prodotto risultante è stato steso su supporti di vetro e posto a seccare in muffola a 500°C per 30 minuti. Il film è stato caratterizzato mediante spettroscopia a riftettanza diffusa.
Senza l’utilizzo dell’agente reticolante Carbowax è impossibile supportare il colloide su vetro.
ESEMPIO 7
Preparazione di film colloidali su supporti di malta cementizia
Il colloide (10 mi) preparato come descritto negli esempi 1-5, è stato posto in un contenitore di vetro ermeticamente chiuso in modo tale da sfavorire l'evaporazione dell'acqua e fornire al contempo la crescita regolare delle particelle, da una media di 50 A ad una grandezza massima di 100/200 À, e scaldato a 200-220°C per una notte.
Si sono allestiti provini di malta cementizia (dischi di dimensioni 25x8x 2,5 cm), preparati con cemento bianco Italbianco Italcementi 52,5 R. Dopo la confezione i provini sono stati maturati per 1 giorno negli stampi in ambiente a 20°C ed umidità relativa (UR) >90%. Dopo sformatura sono stati conservati per altri 7 giorni a 20°C ed UR=60%.
La sospensione acquosa è stata pennellata su detti provini di malta cementizia.
Il colloide è stato pennellato a piccole aliquote successive fino a raggiungere lo spettro tipico osservato in spettroscopia a dilettanza diffusa. Sono state fatte prove di lisciviazione per 48 ore in acqua, sotto agitazione, che hanno confermato l’adesione dei colloide. Il provino è stato quindi osservato in spettroscopia a rifletta nza diffratta. In totale è stato applicato al provino l'equivalente in peso di circa 1 g/m2.
ESEMPIO 8
Preparazione di film colloidali su supporti di marmo
Il colloide (10 mi) preparato come descritto negli esempi 1-5, è stato posto in un contenitore di vetro ermeticamente chiuso in modo tale da sfavorire l'evaporazione dell'acqua e fornire ai contempo la crescita regolare delle particelle, da una media di 50 À ad una grandezza massima di 100/200 À, e scaldato a 200-220°C per una notte.
Si è seccata la sospensione colloidale sotto vuoto in modo da ottenere una polvere di titanio biossido che è stata risospesa in acqua (4-5 g/l) e pennellata su un provino di marmo bianco di Carrara (di dimensioni 3x3x3 cm). Sono state fatte prove di lisciviazione per 48 ore in acqua, sotto agitazione, che hanno confermato l’adesione del colloide. Il provino è stato quindi osservato in spettroscopia a dilettanza diffratta. Si è valutata una quantità di titanio biossido in peso pari a circa 1 g/m<2>.
ESEMPIO 9
Degradazione del 4-clorofenolo
4-Clorofenolo 10mM (3 mi) è stato posto in cella da irradiazione nella quale sono stati sospesi di volta in volta i provini preparati secondo l’esempio 7 con i colloidi preparati negli esempi 1-4 e contenenti i catalizzatori secondo l’invenzione, e come campione di confronto, un provino preparato analogamente con titanio biossido Degussa, che, a conoscenza della richiedente, è il più attivo catalizzatore di foto-ossidazione presente sul mercato. La cella è stata chiusa sotto ossigeno e la degradazione del 4-clorofenolo viene seguita per via spettrofotometrica, misurando i tempi di degradazione (in ore). I risultati sono mostrati nella successiva Figura 1.
Figura 1
Come si può osservare dalla Figura 1 , i campioni
contenenti gli ioni droganti forniscono un tempo di degradazione dell’inquinante inferiore sia rispetto al campione contenente biossido di titanio colloidale si a rispetto al titanio biossido Degussa.
ESEMPIO 10
Degradazione dell'acido naftionico
Seguendo sostanzialmente quanto descritto dall’esempio 9, ma effettuando la decomposizione dell’acido naftionico 0,26 mM (3 mi) in acqua, è stato valutato il comportamento del campione preparato secondo l'esempio 7 usando il colloide di titanio biossido drogato con lantanio secondo metodi classici, preparato secondo quanto descritto nell'esempio 5. Per confronto sono stati valutati 2 campioni di titanio biossido Degussa non colloidali, uno tal quale e l'altro drogato con lantani secondo i metodi classici. I risultati sono illustrati nella Figura 2.
Figura 2
Come si può notare nella Figura 2, il tempo di degradazione è inferiore per il titanio biossido colloidale rispetto al titanio biossido Degussa sia per il campione contenente lo ione drogante sia per quello che non lo contiene.
ESEMPIO 11
Degradazione dell'acido 3-4-diidrossicinnamico
Seguendo essenzialmente quanto descritto nell’esempio 9, e utilizzando
acido 3-4-diid rossicinnamico 0,26 mM (3 mi) in acqua è stato valutato: a) il comportamento del campione preparato secondo l’esempio 7 usando il colloide di titanio biossido drogato con niobio preparato come descritto nell’esempio 3; <~>
b) il comportamento del campione preparato secondo l’esempio 7 usando il colloide di titanio biossido drogato con magnesio come descritto nell’esempio 4;
c) e il comportamento del campione di titanio biossido colloidale preparato secondo l’esempio 8 su un campione di marmo.
Per confronto è stato valutato un campione di titanio biossido Degussa non colloidale. I risultati sono illustrati nella Figura 3.
Figura 3
J | 1
Come si può notare nella Figura 3, ì tempi di decolorazione (ossidazione dell'inquinante) dei fotocatalizzatori secondo la presente invenzione sono tutti inferiore rispetto al titanio biossido Degussa in forma non colloidate.
ESEMPiO 12
Degradazione dell'estratto alcolico di tabacco
Seguendo sostanzialmente quanto descrìtto nell’esempio 9, e utilizzan
do estratto alcolico di tabacco su matrici di cemento, è stato valutato a) il comportamento del campione preparato secondo l'esempio 7 usando il colloide di titanio biossido descritto nell'esempio 1 ;
b) il comportamento del campione preparato secondo l’esempio 7 usando il colloide di titanio biossido drogato con cerio preparato come descritto nell’esempio 2;
c) il comportamento del campione preparato secondo l’esempio 7 usando il colloide di titanio biossido drogato con magnesio come descritto nell’esempio 4;
L’estratto alcolico di tabacco è stato aggiunto in quantità tale da produrre un abbassamento della trasmittanza dal 75 aql 40, letti a 450 nm.
Per confronto è stato valutato un campione di titanio biossido Degussa al 10% ed allo 0,1%, ed uno non trattato. I risultati sono illustrati nella Figura 4.
Figura 4
Tempo di degradazione (ore)
Come si può osservare nella Figura 4, i tempi di degradazione dell’inqui
nante per i fotocatalizzatori secondo la presente invenzione sono tutti in feriori rispetto al titanio biossido Degussa in forma non colloidale.

Claims (62)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Uso di preparazioni colloidali incolori di titanio biossido o di un suo precursore, per la conservazione dell’aspetto originario di manufatti cementizi, lapidei o marmorei tramite applicazione sulle loro superfici.
  2. 2. Uso di preparazioni secondo la rivendicazione 1 contenenti uno ione metallico scelto dai gruppi l-Va, dei lantanidi o degli attinidi della tavola periodica e le loro miscele.
  3. 3. Uso di preparazioni secondo la rivendicazione 2 contenenti uno ione metallico scelto tra litio, berillio, magnesio, scandio, ittrio, lantanio, cerio, niobio, vanadio zirconio e le loro miscele.
  4. 4. Uso di preparazioni secondo la rivendicazione 3 contenenti ioni scelti fra magnesio, cerio, niobio e lantanio.
  5. 5. Uso di preparazioni secondo la rivendicazione 2 contenenti lo ione metallico in quantità dallo 0,1 al 5% (percentuale espressa come atomi di ione metallico rispetto agli atomi di titanio)
  6. 6. Uso di preparazioni secondo la rivendicazione 5 contenenti lo ione metallico in quantità dallo 0,1 al 1%.
  7. 7. Uso di preparazioni secondo la rivendicazione 1 in cui il titanio biossido à prevalentemente sotto forma di anatasio.
  8. 8. Uso di preparazioni secondo la rivendicazione 7 in cui il titanio biossido è sotto forma di anatasio almeno per il 75%.
  9. 9. Uso di preparazioni secondo la rivendicazione 1 in cui il precursore del titanio biossido è un prodotto in grado di produrre titanio biossido prevalentemente sotto forma di anatasio.
  10. 10. Uso di preparazioni secondo la rivendicazione 9 in cui il precursore del titanio biossido è un prodotto in grado di produrre titanio biossido prevalentemente sotto forma di anatasio con opportuni trattamenti termici.
  11. 11. Uso di preparazioni secondo la rivendicazione 9 in cui il precursore del titanio biossido è scelto dal gruppo comprendente, TiCI4, TiOS04 e titanio alcossido.
  12. 12. Uso di preparazioni secondo la rivendicazione 1 per ossidazione di sostanze inquinanti scelte dal gruppo comprendente sostanze organiche presenti nell'ambiente a causa di scarichi di autovetture o industriali, e composti inorganici
  13. 13. Uso di preparazioni secondo la rivendicazione 12 per ossidazione di ossidi di azoto NOx.
  14. 14. Uso di preparazioni secondo la rivendicazione 1 in cui il titanio biossido in forma colloidale viene preparato con tecniche sol-gel in modo da avere particelle delle dimensioni comprese tra 10 e 200 A.
  15. 15. Uso di preparazioni secondo la rivendicazione 14 in cui le particelle di titanio biossido hanno dimensioni comprese tra 50 e 100À.
  16. 16. Uso delle preparazioni secondo la rivendicazione 1 in sospensione acquosa che viene applicata al manufatto a piccole aliquote successive fino a raggiungere lo spessore desiderato.
  17. 17. Uso delle preparazioni secondo la rivendicazione 1 in cui la sospensione colloidale viene seccata sotto vuoto in modo da ottenere una polvere che può essere risospesa in acqua mantenendo le sue proprietà colloidali.
  18. 18. Metodo per preservare l’aspetto originario di manufatti cementizi, lapidei o marmorei dall’azione di agenti atmosferici caratterizzato dal fatto che la superficie di detti manufatti viene trattata con preparazioni colloidali incolori di titanio biossido o di un suo precursore.
  19. 19. Metodo secondo la rivendicazione 18 in cui le preparazioni di titanio biossido o di un suo precursore contengono uno ione metallico scelto dai gruppi l-Va, dei lantanidi o degli attinidi della tavola periodica e le loro miscele.
  20. 20. Metodo secondo la rivendicazione 19 in cui le preparazioni di titanio biossido o di un suo precursore contengono uno ione metallico scelto tra litio, berillio, magnesio, scandio, ittrio, lantanio, cerio, niobio, vanadio, zirconio e le loro miscele.
  21. 21. Metodo secondo la rivendicazione 20 in cui le preparazioni di titanio biossido o di un suo precursore contengono ioni scelti fra magnesio, cerio, niobio e lantanio.
  22. 22. Metodo secondo la rivendicazione 19 in cui le preparazioni di titanio biossido o di un suo precursore contengono lo ione metallico in quantità dallo 0,1 al 5% (percentuale espressa come atomi di ione metallico rispetto agli atomi di titanio).
  23. 23. Metodo secondo la rivendicazione 22 in cui le preparazioni di titanio biossido o di un suo precursore contengono lo ione metallico in quantità dallo 0,1 al 1%.
  24. 24. Metodo secondo la rivendicazione 18 in cui il titanio biossido è prevalentemente sotto forma di anatasio.
  25. 25. Metodo secondo la rivendicazione 24 in cui il titanio biossido è sotto forma di anatasio almeno per il 75%.
  26. 26. Metodo secondo la rivendicazione 18 in cui il precursore del titanio biossido è un prodotto in grado di produrre titanio biossido prevalentemente sotto forma di anatasio.
  27. 27. Metodo secondo la rivendicazione 26 in cui il precursore del titanio biossido è un prodotto in grado di produrre titanio biossido prevalentemente sotto forma di anatasio con opportuni trattamenti termici.
  28. 28. Metodo secondo la rivendicazione 26 in cui il precursore del titanio biossido è scelto dal gruppo comprendente, TiCI4, TiOS04 e titanio alcossido.
  29. 29. Metodo secondo la rivendicazione 18 per l'ossidazione di sostanze inquinanti scelte dal gruppo comprendente sostanze organiche presenti nell'ambiente a causa di scarichi di autovetture o industriali, e composti inorganici
  30. 30. Metodo secondo la rivendicazione 29 per l’ossidazione di ossidi di azoto NOx.
  31. 31. Metodo secondo la rivendicazione 18 in cui il titanio biossido in forma colloidale viene preparato con tecniche sol-gel in modo da avere particelle delle dimensioni comprese tra 10 e 200 A.
  32. 32. Metodo secondo la rivendicazione 32 in cui le particelle di titanio biossido hanno dimensioni comprese tra 50 e 100 A.
  33. 33. Metodo secondo la rivendicazione 18 in cui una sospensione acquosa della preparazione colloidale di titanio biossido o di un suo precursore che viene applicata al manufatto a piccole aliquote successive fino a raggiungere lo spessore desiderato.
  34. 34. Metodo secondo la rivendicazione 33 in cui la sospensione colloidale viene seccata sotto vuoto in modo da ottenere una polvere che può essere risospesa in acqua mantenendo le sue proprietà colloidali.
  35. 35. Manufatto cementizio, lapideo o marmoreo caratterizzato dal fatto di essere ricoperto con una preparazione di titanio biossido o di un suo precursore.
  36. 36. Manufatto cementizio, lapideo o marmoreo secondo la rivendicazione 35 in cui la una preparazione di titanio biossido o di un suo precursore contiene uno ione metallico scelto dai gruppi l-Va, dei lantanidi o degli attinidi della tavola periodica e le loro miscele.
  37. 37. Manufatto cementizio, lapideo o marmoreo secondo la rivendicazione 36 in cui la una preparazione di titanio biossido o di un suo precursore contiene uno ione metallico scelto tra litio, berillio, magnesio, scandio, ittrio, lantanio, cerio, niobio, vanadio zirconio e le loro miscele.
  38. 38. Manufatto cementizio, lapideo o marmoreo secondo la rivendicazione 37 in cui la una preparazione di titanio biossido o di un suo precursore contiene ioni scelti fra magnesio, cerio, niobio e lantanio.
  39. 39. Manufatto cementizio, lapideo o marmoreo secondo la rivendicazione 36 in cui la una preparazione di titanio biossido o di un suo precursore contiene lo ione metallico in quantità dallo 0,1 al 5% (percentuale espressa come atomi di ione metallico rispetto agli atomi di titanio).
  40. 40. Manufatto cementizio, lapideo o marmoreo secondo la rivendicazione 39 in cui la una preparazione di titanio biossido o di un suo precursore contiene lo ione metallico in quantità dallo 0,1 al 1%.
  41. 41. Manufatto cementizio, lapideo o marmoreo secondo la rivendicazione 35 in cui il titanio biossido è prevalentemente sotto forma di anatasio.
  42. 42. Manufatto cementizio, lapideo o marmoreo secondo la rivendicazione 41 in cui il titanio biossido è sotto forma di anatasio almeno per il 75%.
  43. 43. Manufatto cementizio, lapideo o marmoreo secondo ia rivendicazione 35 in cui il precursore del titanio biossido è un prodotto in grado di produrre titanio biossido prevalentemente sotto forma di anatasio.
  44. 44. Manufatto cementizio, lapideo o marmoreo secondo la rivendicazione 43 in cui il precursore del titanio biossido è un prodotto in grado di produrre titanio biossido prevalentemente sotto forma di anatasio con opportuni trattamenti termici.
  45. 45. Manufatto cementizio, lapideo o marmoreo secondo la rivendicazione 43 in cui il precursore del titanio biossido è scelto dal gruppo comprendente, TiCI4, TiOS04e titanio alcossido.
  46. 46. Manufatto cementizio, lapideo o marmoreo secondo la rivendicazione 35 in cui la una preparazione di titanio biossido o di un suo precursore funge da ossidante per sostanze inquinanti scelte dal gruppo comprendente sostanze organiche presenti nell'ambiente a causa di scarichi di autovetture o industriali, e composti inorganici.
  47. 47. Manufatto cementizio, lapideo o marmoreo secondo la rivendicazione 46 in cui la una preparazione di titanio biossido o di un suo precursore funge da ossidante per ossidi di azoto NOx.
  48. 48. Manufatto cementizio, lapideo o marmoreo secondo la rivendicazione 35 in cui il titanio biossido in forma colloidale viene preparato con tecniche sol-gel in modo da avere particelle delle dimensioni comprese tra 10 e 200 A.
  49. 49. Manufatto cementizio, lapideo o marmoreo secondo la rivendicazione 48 in cui le particelle di titanio biossido hanno dimensioni comprese tra 50 e 100À.
  50. 50. Manufatto cementizio, lapideo o marmoreo secondo la rivendicazione 35 in cui una sospesione acquosa della preparazione di titanio biossido o di un suo precursore viene applicata al manufatto a piccole aliquote successive fino a raggiungere lo spessore desiderato.
  51. 51. Manufatto cementizio, lapideo o marmoreo secondo la rivendicazione 35 in cui una sospensione colloidale della preparazione di titanio biossido o di un suo precursore viene seccata sotto vuoto in modo da ottenere una polvere che può essere risospesa in acqua mantenendo le sue proprietà colloidali.
  52. 52. Processo per l'allestimento di preparazioni colloidali incolori di titanio biossido o di un suo precursore contenenti uno ione metallico scelto dai gruppi l-Va, dei lantanidi o degli attinidi della tavola periodica e le loro miscele, caratterizzato dal fatto che l'idrolisi del titanio biossido avviene direttamente in presenza del sale dello ione metallico per co-precipitazione o mescolamento.
  53. 53. Processo secondo la rivendicazione 52 caratterizzato dal fatto che lo ione metallico è scelto dai gruppi l-Va, dei lantanidi o degli attinidi della tavola periodica e le loro miscele.
  54. 54. Processo secondo la rivendicazione 53 caratterizzato dal fatto che lo ione metallico è scelto tra litio, berillio, magnesio, scandio, ittrio, lantanio, cerio, niobio, vanadio, zirconio e le loro miscele.
  55. 55. Processo secondo la rivendicazione 54 caratterizzato dal fatto che gli ioni sono scelti fra magnesio, cerio, niobio e lantanio.
  56. 56. Processo secondo la rivendicazione 53 caratterizzato dal fatto che lo ione metallico è presente in quantità dallo 0,1 al 5% (percentuale espressa come atomi di ione metallico rispetto agli atomi di titanio).
  57. 57. Processo secondo la rivendicazione 56 caratterizzato dal fatto che lo ione metallico è presente in quantità dallo 0,1 al 1%.
  58. 58. Processo secondo la rivendicazione 52 caratterizzato dal fatto che il titanio biossido è prevalentemente sotto forma di anatasio.
  59. 59. Processo secondo la rivendicazione 58 caratterizzato dal fatto che il titanio biossido è sotto forma di anatasio almeno per il 75%.
  60. 60. Processo secondo la rivendicazione 52 caratterizzato dal fatto che il precursore del titanio biossido è un prodotto in grado di produrre titanio biossido prevalentemente sotto forma di anatasio.
  61. 61. Processo secondo la rivendicazione 60 caratterizzato dal fatto che il precursore del titanio biossido è un prodotto in grado di produrre titanio biossido prevalentemente sotto forma di anatasio con opportuni trattamenti termici.
  62. 62. Processo secondo la rivendicazione 60 caratterizzato dal fatto che il precursore del titanio biossido è scelto dal gruppo comprendente, TiCI4, TiOS04 e titanio alcossido.
IT1999MI001422A 1999-06-25 1999-06-25 Uso di preparazioni fotocatalitiche di titanio biossido colloidale per conservare l'aspetto originario di manufatti camentizi,lapidei o IT1312119B1 (it)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1999MI001422A IT1312119B1 (it) 1999-06-25 1999-06-25 Uso di preparazioni fotocatalitiche di titanio biossido colloidale per conservare l'aspetto originario di manufatti camentizi,lapidei o
EP08100350A EP1944279A3 (en) 1999-06-25 2000-06-21 Use of photocatalytic preparations of colloidal titanium dioxide for preserving the original appearance of cementitious, stone, or marble products
DK00945794T DK1196359T3 (da) 1999-06-25 2000-06-21 Kolloidale fotokatalytiske præparationer af titaniumdioxid (TiO2) til bibeholdelse af det oprindelige udseende af cementagtige-, sten- eller marmorprodukter
US10/030,241 US6824826B1 (en) 1999-06-25 2000-06-21 Use of photocatalytic preparations of colloidal titanium dioxide for preserving the original appearance of cementitious, stone, or marble products
DE60038379T DE60038379T2 (de) 1999-06-25 2000-06-21 Kolloidale, photokatalytische titaniumdioxidpräparate zur erhaltung der ursprünglichen erscheinung von zement-, stein- or marmorprodukten
EP00945794A EP1196359B1 (en) 1999-06-25 2000-06-21 Photocatalytic preparations of colloidal titanium dioxide for preserving the original appearance of cementitious, stone, or marble products
AT00945794T ATE389623T1 (de) 1999-06-25 2000-06-21 Kolloidale, photokatalytische titaniumdioxidpräparate zur erhaltung der ursprünglichen erscheinung von zement-, stein- or marmorprodukten
ES00945794T ES2303510T3 (es) 1999-06-25 2000-06-21 Preparaciones fotocataliticas de dioxido de titanio coloidal para conservar la apariencia original de productos cementosos, petreos o marmoreos.
PT00945794T PT1196359E (pt) 1999-06-25 2000-06-21 Preparações fotocatalíticas de dióxido de titânio coloidal para preservação da aparência original de produtos de mármore, de cimento ou pedra
PCT/EP2000/005724 WO2001000541A1 (en) 1999-06-25 2000-06-21 Use of photocatalytic preparations of colloidal titanium dioxide for preserving the original appearance of cementitious, stone, or marble products
AU59765/00A AU5976500A (en) 1999-06-25 2000-06-21 Use of photocatalytic preparations of colloidal titanium dioxide for preserving the original appearance of cementitious, stone, or marble products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1999MI001422A IT1312119B1 (it) 1999-06-25 1999-06-25 Uso di preparazioni fotocatalitiche di titanio biossido colloidale per conservare l'aspetto originario di manufatti camentizi,lapidei o

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ITMI991422A0 ITMI991422A0 (it) 1999-06-25
ITMI991422A1 true ITMI991422A1 (it) 2000-12-25
IT1312119B1 IT1312119B1 (it) 2002-04-04

Family

ID=11383237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT1999MI001422A IT1312119B1 (it) 1999-06-25 1999-06-25 Uso di preparazioni fotocatalitiche di titanio biossido colloidale per conservare l'aspetto originario di manufatti camentizi,lapidei o

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6824826B1 (it)
EP (2) EP1196359B1 (it)
AT (1) ATE389623T1 (it)
AU (1) AU5976500A (it)
DE (1) DE60038379T2 (it)
DK (1) DK1196359T3 (it)
ES (1) ES2303510T3 (it)
IT (1) IT1312119B1 (it)
PT (1) PT1196359E (it)
WO (1) WO2001000541A1 (it)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2845375B1 (fr) * 2002-10-03 2004-11-26 Francais Ciments Melange granulaire photocatalytique pour mortier et beton et son utilisation
US20040202890A1 (en) * 2003-04-08 2004-10-14 Kutilek Luke A. Methods of making crystalline titania coatings
WO2005083013A1 (en) * 2004-01-30 2005-09-09 Millennium Chemicals Coating composition having surface depolluting properties
KR100727579B1 (ko) * 2005-12-20 2007-06-14 주식회사 엘지화학 이산화티탄 졸, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 피복조성물
US7922950B2 (en) 2006-03-14 2011-04-12 3M Innovative Properties Company Monolithic building element with photocatalytic material
US20080097018A1 (en) 2006-10-18 2008-04-24 John Stratton Depolluting coating composition
US9358502B2 (en) 2007-08-31 2016-06-07 Cristal Usa Inc. Photocatalytic coating
US7763565B2 (en) 2007-08-31 2010-07-27 Millennium Inorganic Chemicals, Inc. Transparent, stable titanium dioxide sols
US8663380B2 (en) 2007-11-16 2014-03-04 Cristal Usa Inc. Gas phase production of coated titania
US20090148605A1 (en) * 2007-12-05 2009-06-11 Akhtar M Kamal Process for the production of coated titanium dioxide pigments
US7776954B2 (en) * 2008-01-30 2010-08-17 Millenium Inorganic Chemicals, Inc. Photocatalytic coating compositions
US7820724B2 (en) * 2008-02-14 2010-10-26 Millennium Inorganic Chemicals, Inc. Colloidal titanium dioxide sols
US20090281207A1 (en) * 2008-05-06 2009-11-12 John Stratton De-polluting and self-cleaning epoxy siloxane coating
DE102008035236A1 (de) * 2008-07-29 2010-02-04 Dyckerhoff Ag Betontrennmittel
ES2335638B1 (es) * 2008-08-01 2011-02-09 Cosentino, S.A. Articulo en forma de tabla o losa fabricado de aglomerado petreo recubierto con laminas delgadas transparentes de tio2 o zno mediante tecnicas de deposicion en via seca con alta resistencia frente a la degradacion solar.
DE102009014602B3 (de) 2009-03-24 2010-04-29 Dyckerhoff Ag Verfahren zur photokatalytischen Aktivierung von Bauteiloberflächen sowie nach dem Verfahren hergestelltes Bauteil
DE102009014600C5 (de) 2009-03-24 2015-04-02 Dyckerhoff Gmbh Photokatalytisch aktivierte Bauteile aus einer mit einem mineralischen Bindemittel gebundenen Matrix sowie Verfahren zur Herstellung der Bauteile
EP2354108B1 (de) 2010-01-28 2016-04-20 HeidelbergCement AG Bindemittelzusammensetzung für photokatalytisch aktive bauteile und beschichtungen
FR2968653B1 (fr) 2010-12-08 2013-05-03 Lafarge Sa Element en beton recouvert d'un revetement photocatalytique
GB2487751A (en) * 2011-02-03 2012-08-08 Tioxide Europe Ltd Nanotitania coating composition
WO2013018111A1 (en) 2011-08-02 2013-02-07 C.I.M. CALCI IDRATE MARCELLINA SpA Self-cleaning, anti-smog, anti-mould photocatalytic powdered water based paint
US9598314B2 (en) * 2012-05-07 2017-03-21 The Regents Of The University Of California Corrosion inhibiting cementitious compositions
US10407351B2 (en) 2013-03-13 2019-09-10 Pavement Technology, Inc. Method of dispersing anatase titanium dioxide for penetration in concrete structures to reduce pollutants
US9493378B2 (en) * 2013-03-13 2016-11-15 Pavement Technology, Inc. Method of embedding photocatalytic titanium dioxide in concrete structures to reduce pollutants via photocatalytic reactions
ES2846075T3 (es) * 2013-04-12 2021-07-28 Vaelinge Photocatalytic Ab Un método para aplicar una composición de degradación de NOx sobre un elemento de hormigón
CN103275710B (zh) * 2013-04-16 2014-12-24 中国计量学院 一种稀土离子Eu3+掺杂钛酸锶红色荧光粉的制备方法
IL253657B2 (en) * 2015-02-08 2023-03-01 Yissum Res Dev Co Of Hebrew Univ Jerusalem Ltd Construction materials containing additives
CN104909404B (zh) * 2015-06-01 2016-06-15 天津市职业大学 一种稳定性纳米二氧化钛水溶胶及其制备方法
SI3365394T1 (sl) 2015-10-21 2020-10-30 Tronox Llc Oplaščenja, ki znižujejo NOx in postopki za zniževanje NOx s pomočjo njih
IT201700097630A1 (it) * 2017-08-30 2019-03-02 Italcementi Spa Processo per la preparazione di blocchi/lastre/masselli fotocatalitici e relativi blocchi/lastre/masselli fotocatalitici
IT202100016091A1 (it) 2021-06-21 2022-12-21 Nanomnia Srl Metodo di microgranulazione di particelle di polvere di cariche minerali per uso edile

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3736686A1 (de) * 1987-10-29 1989-05-11 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur herstellung von monodispersen keramischen pulvern
US5595813A (en) * 1992-09-22 1997-01-21 Takenaka Corporation Architectural material using metal oxide exhibiting photocatalytic activity
DE69421734T2 (de) 1993-03-11 2000-07-13 Fuji Electric Co Ltd Verfahren zur Schadstoffbeseitigung
AU676299B2 (en) 1993-06-28 1997-03-06 Akira Fujishima Photocatalyst composite and process for producing the same
DE4329129A1 (de) 1993-08-30 1995-03-02 Merck Patent Gmbh Photostabilisierung von Titandioxidsolen
US6830785B1 (en) * 1995-03-20 2004-12-14 Toto Ltd. Method for photocatalytically rendering a surface of a substrate superhydrophilic, a substrate with a superhydrophilic photocatalytic surface, and method of making thereof
FR2738813B1 (fr) * 1995-09-15 1997-10-17 Saint Gobain Vitrage Substrat a revetement photo-catalytique
US5811192A (en) 1996-01-12 1998-09-22 Matsushita Electric Works, Ltd. Titanium dioxide film having photocatalytic activity and substrate having the same
DE19721697B4 (de) * 1996-05-24 2008-05-15 Nihon Parkerizing Co., Ltd. Verfahren zur Herstellung eines keramischen Titandioxidanstrichs
FR2753980B1 (fr) * 1996-09-27 1999-02-05 Rhone Poulenc Chimie Procede de preparation d'une composition de revetement anti-uv a base de dioxyde de titane
IT1286492B1 (it) * 1996-08-07 1998-07-15 Italcementi Spa Legante idraulico con migliorate proprieta' di costanza di colore
IT1292378B1 (it) 1997-06-19 1999-02-08 Italcementi Spa Uso di additivi organici per la preparazione di composizioni cementizie con migliorate proprieta' di costanza di colore
JPH1149588A (ja) * 1997-07-31 1999-02-23 Kawai Musical Instr Mfg Co Ltd 光触媒付き天然石およびその製造方法
EP0924164A3 (en) * 1997-12-18 2000-01-05 Hoya Corporation Methods for producing oxides or composites thereof

Also Published As

Publication number Publication date
ATE389623T1 (de) 2008-04-15
EP1944279A3 (en) 2008-09-10
AU5976500A (en) 2001-01-31
ES2303510T3 (es) 2008-08-16
EP1196359B1 (en) 2008-03-19
EP1196359A1 (en) 2002-04-17
PT1196359E (pt) 2008-06-30
DK1196359T3 (da) 2008-07-21
DE60038379D1 (de) 2008-04-30
EP1944279A2 (en) 2008-07-16
DE60038379T2 (de) 2009-04-09
ITMI991422A0 (it) 1999-06-25
IT1312119B1 (it) 2002-04-04
WO2001000541A1 (en) 2001-01-04
US6824826B1 (en) 2004-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITMI991422A1 (it) Uso di preparazioni fotocatalitiche di titanio biossido colloidale per conservare l&#39;aspetto originario di manufatti camentizi lapidei o marm
Diamanti et al. Long term self-cleaning and photocatalytic performance of anatase added mortars exposed to the urban environment
Janczarek et al. Progress of functionalized TiO2-based nanomaterials in the construction industry: A comprehensive review
Ramirez et al. Titanium dioxide coated cementitious materials for air purifying purposes: Preparation, characterization and toluene removal potential
Munafò et al. Durability of nano-engineered TiO2 self-cleaning treatments on limestone
EP2242806B1 (en) Titanium dioxide based photocatalytic composites and derived products on a metakaolin support
US20060099397A1 (en) Ceramic moulded body comprising a photocatalytic coating and method for producing the same
BRPI0719476A2 (pt) &#34;artigo revestido, grânulo revestido para telhado, composição de revestimento e método para fabricação de um artigo revestido e de um grânulo revestido para telhado&#34;
CZ2002442A3 (cs) Způsob zpracování stavebního materiálu impregnací, kapalná disperze, pouľití disperze, a propustný materiál jí zpracovaný
Andaloro et al. Photocatalytic self-cleaning coatings for building facade maintenance. Performance analysis through a case-study application
CN101525504A (zh) 具有自分层隔离作用的光催化自清洁涂膜剂及其制备方法
HUE035170T2 (hu) Kerámia alakos test fotokatalitikusan aktív, légtisztító, átlátszó felületi bevonattal és eljárás annak gyártására
Faraldos et al. Multifunctional photocatalytic coatings for construction materials
Lettieri et al. Nanostructured TiO 2 for stone coating: Assessing compatibility with basic stone’s properties and photocatalytic effectiveness
US10315953B2 (en) Additive-incorporated building materials
Topçu et al. Self-cleaning concretes: an overview
Singh et al. Remediation of noxious pollutants using nano-titania-based photocatalytic construction materials: a review
Pawełkowicz et al. Laboratory assessment of a photoactive Gypsum-based repair plaster
Cruz-Moreno et al. Multifunctional surfaces of portland cement-based materials developed with functionalized silicon-based nanoparticles
Sakka Handbook of Advanced Ceramics: Chapter 11.1. 2. Sol–Gel Process and Applications
Diamanti et al. Photocatalytic performance of mortars with nanoparticles exposed to the urban environment
US10029236B2 (en) Catalytic substrate surface
Janus et al. Self-cleaning efficiency of nanoparticles applied on facade bricks
Palanisamy et al. Study on the Behavior of Self‐Cleaning Impregnated Photocatalyst (Tio2) with Cement Mortar
JP2000219564A (ja) セメント組成物