ITMI990876A1 - WEFT KNIT MACHINE - Google Patents

Description

Descrizione dell'invenzione industriale dal titolo: Description of the industrial invention entitled:

MACCHINA PER MAGLIERIA DI TRAMA WEFT KNITTING MACHINE

TECNICA ANTERIORE FRONT TECHNIQUE

La presente invenzione si riferisce ad una macchina per maglieria di trama ed in particolare ad una macchina per maglieria di trama che sia in grado di lavorare a maglia prodotti di maglieria di diverse ampiezze di misura facendo uso di una sola macchina. The present invention relates to a weft knitting machine and in particular to a weft knitting machine which is capable of knitting knitwear products of different measurement widths using a single machine.

È nota una macchina per maglieria di trama che è progettata per lavorare a maglia un prodotto di maglieria con un metodo per cui un filato singolo o una pluralità di filati vengono successivamente manipolati in modo da formare anelli chiusi che sono successivamente collegati tra loro. Questa macchina per maglieria di trama è fondamentalmente costruita in modo che un gran numero di aghi sia montato in modo retrattile con un passo predeterminato su un’unità del bancale degli aghi fissata su un telaio della macchina, ed in modo che un carrello di lavorazione a maglia avente una scatola a camme sia previsto in modo da spostarsi alternativamente su un’unità del bancale degli aghi, in questo modo facendo sì che ogni ago esegua un predeterminato movimento di punto, effettuando cosi la lavorazione a maglia. L’unità del bancale degli aghi è costituita da un bancale frontale degli aghi e da un bancale posteriore degli aghi, che sono disposti simmetricamente rispetto ad una linea mediana virtuale ed inclinati in modo da formare una configurazione simile ad una nervatura con le parti del bordo superiore di questi bancali degli aghi frontale e posteriore essendo disposte una di fronte all’altra in modo ravvicinato. Un grande numero di scanalature parallele è formato sulle superfìci superiori di questi bancali degli aghi posteriore e anteriore, e ciascuno degli aghi summenzionati viene inserito in modo scorrevole in ogni scanalatura. Una sporgenza a camma viene formata su una parte di ciascun ago in modo da impegnarsi con una scanalatura di camma formata nella scatola a camma del carrello di lavorazione a maglia, in questo modo facendo sì che ciascun ago esegua un predeterminato movimento di punto. A weft knitting machine is known which is designed to knit a knitting product with a method whereby a single yarn or a plurality of yarns are subsequently manipulated to form closed loops which are subsequently connected to each other. This weft knitting machine is basically constructed so that a large number of needles are retractively mounted with a predetermined pitch on a needle bed unit fixed to a machine frame, and so that a knitting carriage at stitch having a cam box is provided to move alternately on a needle bed unit, thereby causing each needle to perform a predetermined stitch movement, thereby effecting knitting. The needle bed unit consists of a front needle bed and a rear needle bed, which are symmetrically arranged with respect to a virtual midline and sloped to form a rib-like configuration with the edge portions. top of these front and rear needle beds being arranged in close proximity to each other. A large number of parallel grooves are formed on the upper surfaces of these rear and front needle beds, and each of the aforementioned needles is slidably inserted into each groove. A cam protrusion is formed on a portion of each needle to engage with a cam groove formed in the cam housing of the knitting carriage, thereby causing each needle to perform a predetermined stitch movement.

La grossolanità del punto del prodotto a maglia formato per mezzo di una macchina per maglieria di trama, in linea di massima, è determinata dall’intervallo tra gli aghi vicini, cioè dal numero di scanalature (il numero di misura) per ampiezza di unità (per esempio, un pollice) che sono formate sulle superfìci superiori di questi bancali degli aghi frontale e posteriore. Secondo la macchina per maglieria di trama di tipo tradizionale, l’unità del bancale degli aghi (il bancale degli aghi anteriore e il bancale degli aghi posteriore) è fissata in modo non separabile ad un telaio della macchina, in modo che l’unità del bancale degli aghi sia inizialmente progettata in modo da avere una predeterminata ampiezza di misura fissa. The coarseness of the stitch of the knitted product formed by means of a weft knitting machine, in principle, is determined by the interval between neighboring needles, that is, by the number of grooves (the measurement number) per unit width ( e.g., one inch) which are formed on the upper surfaces of these front and rear needle beds. According to the traditional type weft knitting machine, the needle bed unit (the front needle bed and the rear needle bed) is inseparably fixed to a machine frame, so that the needle bed unit needle bed is initially designed to have a predetermined fixed measurement width.

Pertanto, non si auspica di produrre prodotti a maglia che abbiano un’ampiezza di punti diversa uno dall'altro in conformità con i tipi di prodotti a maglia o in conformità con gli spessori del filato, è necessario installare anticipatamente in laboratorio i diversi tipi di macchina per maglieria di trama avente ciascuno un numero di misura diverso in conformità con la differenza dell'ampiezza del punto. Pertanto, il costo di acquisto di queste macchine per maglieria di trama dovrebbe essere inevitabilmente aumentato e, allo stesso modo, sarebbe necessario uno spazio maggiore per alloggiare diversi tipi della macchina per maglieria di trama. Questo non sarebbe un problema grave in un laboratorio in cui sono prodotti in serie in modo frequente diversi tipi di prodotti a maglia. Tuttavia, in un laboratorio su scala ridotta, la situazione succitata può diventare un problema serio, ed è necessaria una soluzione al fine di risparmiare sui costi di investimento. Therefore, it is not desirable to produce knitted products that have different stitch widths in accordance with the types of knitted products or in accordance with the thicknesses of the yarn, it is necessary to install the different types of stitches in advance in the laboratory. weft knitting machine each having a different size number in accordance with the difference in stitch width. Therefore, the purchase cost of these weft knitting machines would inevitably be increased and, likewise, more space would be required to accommodate different types of the weft knitting machine. This would not be a major problem in a workshop where different types of knitted products are frequently mass produced. However, in a small-scale laboratory, the above situation can become a serious problem, and a solution is needed in order to save on investment costs.

BREVE RIEPILOGO DELL'INVENZIONE BRIEF SUMMARY OF THE INVENTION

La presente invenzione è stata realizzata tenendo conto delle circostanze succitate e, pertanto, lo scopo della presente invenzione è di fornire una macchina per maglieria di trama che sia in grado di lavorare a maglia prodotti a maglia di diverse ampiezze di misura facendo uso di una singola macchina. The present invention has been made taking into account the above circumstances and, therefore, the object of the present invention is to provide a weft knitting machine that is capable of knitting knitted products of different measurement widths using a single machine.

Allo scopo di realizzare l’oggetto succitato, la macchina per maglieria di trama secondo una forma di realizzazione della presente invenzione comprende un telaio della macchina fisso; un telaio della macchina mobile avente un asse di rotazione che è montato orizzontalmente e girevolmente su detto telaio della macchina fisso; due o più gruppi di unità del bancale degli aghi separatamente montati su detto telaio mobile della macchina e spostati lungo una circonferenza virtuale intorno a detto asse di rotazione di un angolo predeterminato con una direzione longitudinale di ciascuna unità del bancale degli aghi essendo parallela a detto asse di rotazione, ciascuna unità del bancale degli aghi avendo una larghezza di misura diversa una dall’altra; un mezzo di comando per far ruotare in modo intermittente detto asse di rotazione in questo modo posizionando selettivamente ciascuna unità del bancale degli aghi in una posizione di lavorazione a maglia. In order to realize the aforementioned object, the weft knitting machine according to an embodiment of the present invention comprises a fixed machine frame; a movable machine frame having an axis of rotation which is mounted horizontally and rotatably on said stationary machine frame; two or more sets of needle bed units separately mounted on said movable machine frame and moved along a virtual circumference about said axis of rotation by a predetermined angle with a longitudinal direction of each needle bed unit being parallel to said axis of rotation, each unit of the needle bed having a different measurement width from each other; drive means for intermittently rotating said axis of rotation in this manner selectively positioning each unit of the needle bed in a knitting position.

Secondo un’altra forma di attuazione della presente invenzione, è inoltre prevista una macchina per maglieria di trama che comprende un telaio fisso della macchina; un telaio mobile della macchina avente un asse di rotazione che è orizzontalmente e girevolmente montato su detto telaio fìsso della macchina; un carrello di lavorazione a maglia montato su detto telaio fìsso della macchina e abilita ad assumere una posizione che non ostacoli la rotazione di detto telaio mobile della macchina quando detto telaio mobile della macchina deve essere ruotato; due o più gruppi di unità del bancale degli aghi separatamente montati su detto telaio mobile della macchina e spostati lungo una circonferenza virtuale intorno a detto asse di rotazione di un angolo predeterminato con una direzione longitudinale di ciascuna unità del bancale degli aghi che è parallela a detto asse di rotazione, ciascuna unità del bancale degli aghi avendo una larghezza di misura diversa una rispetto all'altra; un mezzo di azionamento per ruotare in modo intermittente detto asse di rotazione posizionando in questo modo selettivamente ciascuna unità del bancale degli aghi per trovarsi di fronte a detto carrello. According to another embodiment of the present invention, a weft knitting machine is also provided which comprises a fixed frame of the machine; a movable machine frame having an axis of rotation which is horizontally and rotatably mounted on said fixed machine frame; a knitting trolley mounted on said fixed frame of the machine and enables to assume a position which does not hinder the rotation of said movable frame of the machine when said movable frame of the machine has to be rotated; two or more sets of needle bed units separately mounted on said movable machine frame and moved along a virtual circumference about said axis of rotation by a predetermined angle with a longitudinal direction of each needle bed unit which is parallel to said axis of rotation, each unit of the needle bed having a different measurement width with respect to each other; an actuation means for intermittently rotating said axis of rotation thereby selectively positioning each unit of the needle bed to be in front of said carriage.

Secondo la presente invenzione, due o più gruppi di unità del bancale degli aghi sono montati separatamente su una singola macchina per maglieria di trama, ciascuna unità del bancale degli aghi è in grado di essere manipolata (operazione di lavorazione a maglia) tramite un carrello di lavorazione a maglia comune o tramite un carrello di lavorazione a maglia speciale adatto a ciascuna unità del bancale degli aghi. Pertanto, anche se si auspica di produrre una pluralità di prodotti lavorati a maglia avente ciascuno una larghezza di misura diversa uno dall'altro, questi prodotti a maglia diversi possono essere prodotti usando una singola macchina per maglieria di trama della presente invenzione, in questo modo consentendo di risparmiare sia sui costi di investimento che sullo spazio di installazione. Il numero di unità del bancale degli aghi da montare sul telaio mobile della macchina può essere predeterminato facoltativamente, a seconda della dimensione dell’intera apparecchiatura e del tipo di prodotti lavorati a maglia e che si devono produrre. According to the present invention, two or more groups of needle bed units are mounted separately on a single weft knitting machine, each needle bed unit is capable of being manipulated (knitting operation) by means of a cart common knitting or using a special knitting carriage suitable for each unit of the needle bed. Therefore, although it is desired to produce a plurality of knitted products each having a different measuring width from each other, these different knitted products can be produced using a single weft knitting machine of the present invention, in this manner allowing you to save both investment costs and installation space. The number of units of the needle bed to be mounted on the mobile frame of the machine can be optionally predetermined, depending on the size of the entire equipment and the type of knitted products to be produced.

La struttura dell'unità del bancale degli aghi comprendente il meccanismo di formazione dei punti degli aghi può essere uguale a quella tradizionalmente nota, in questo modo consentendo di evitare qualsiasi aumento sostanziale nei costi di produzione. Per quanto riguarda la struttura della scatola a camme, può anche essere uguale a quella tradizionalmente nota, eccetto che la scatola a camme è collegata al telaio fìsso della machina in modo tale che possa essere spostata dalla posizione in cui la scatola a camme si impegna in modo operativo con l'unità del bancale degli aghi verso la posizione non operativa dove la scatola a camme è retratta dall'impegno operativo della stessa con l’unità del bancale degli aghi. Questa struttura della scatola a camme potrebbe non comportare un aumento sostanziale dei costi. The structure of the needle bed unit including the needle stitch formation mechanism can be the same as that traditionally known, thus allowing any substantial increase in production costs to be avoided. As for the structure of the cam box, it can also be the same as that traditionally known, except that the cam box is connected to the fixed frame of the machine in such a way that it can be moved from the position where the cam box engages in operating mode with the needle bed unit toward the inoperative position where the cam box is retracted from its operational engagement with the needle bed unit. This cam box construction may not result in a substantial cost increase.

Il carrello di lavorazione a maglia può essere montato in modo separabile sull'unità del bancale degli aghi quando l'unità del bancale degli aghi è posizionata sulla posizione di lavorazione a maglia. In alternativa, il carrello di lavorazione a maglia può essere montato sul telaio fisso della macchina in modo tale che essa possa essere spostata dalla posizione in cui il carrello di lavorazione a maglia si impegna in modo operativo con l'unità del bancale degli aghi verso la posizione non operativa in cui il carrello di lavorazione a maglia è retratto dall’impegno operativo dello stesso con l’unità del bancale degli aghi, il carrello di lavorazione a maglia può essere applicabile comunemente a ciascuna unità del bancale degli aghi o una pluralità di carrelli di lavorazione a maglia può essere preparata anticipatamente in modo da rendere ogni carrello di lavorazione a maglia rispettivamente conforme a ciascuna unità del bancale degli aghi specifica. The knitting carriage can be detachably mounted on the needle bed unit when the needle bed unit is placed in the knitting position. Alternatively, the knitting carriage can be mounted on the stationary frame of the machine such that it can be moved from the position where the knitting carriage operatively engages with the needle bed unit towards the inoperative position in which the knitting carriage is retracted from its operational engagement with the needle bed unit, the knitting carriage may be commonly applicable to each needle bed unit or a plurality of carriages can be prepared in advance so as to make each knitting carriage respectively conform to each specific needle bed unit.

BREVE DESCRIZIONE DELLE DIVERSE VISTE E DEL DISEGNO BRIEF DESCRIPTION OF THE DIFFERENT VIEWS AND THE DRAWING

La Figura 1 è una vista laterale illustrante una forma dì realizzazione di una macchina per maglieria di trama secondo la presente invenzione; e La Figura 2 è una vista laterale illustrante un’altra forma di realizzazione di una macchina per maglieria di trama secondo la presente invenzione. DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELL’INVENZIONE Figure 1 is a side view illustrating an embodiment of a weft knitting machine according to the present invention; and Figure 2 is a side view illustrating another embodiment of a weft knitting machine according to the present invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

La presente invenzione verrà ulteriormente spiegata in riferimento ai disegni che illustrano le forme di realizzazione della presente invenzione. The present invention will be further explained with reference to the drawings illustrating the embodiments of the present invention.

Facendo riferimento alla Figura 12, la macchina “A” per maglieria di trama è dotata di telaio destro e sinistro fissi (10) della macchina (soltanto uno di essi è illustrato in Figura 1) che sono posizionati su un pavimento 1. Una coppia di telai mobili (11) della macchina (soltanto uno di essi è illustrato in Figura 1) è montata sui telai fissi 10 della macchina in un modo tale che i telai mobili 11 della macchina possano essere ruotati di un angolo di 360° intorno all’asse di rotazione (12) disposto orizzontalmente dei telai 11 mobili della macchina. Tali telai mobili 11 della macchina sono abilitati, da un meccanismo di controllo di azionamento (non illustrato,) a girare in modo intermittente dalla posizione illustrata in Figura 1 alla posizione che è spostata di un angolo di 180° dalla posizione illustrata in Figura 1, ed anche abilitati ad essere fìssati su ciascuna delle posizioni succitate tramite un meccanismo di fissaggio adatto. Referring to Figure 12, the weft knitting machine “A” is equipped with fixed right and left frames (10) of the machine (only one of them is shown in Figure 1) which are positioned on a floor 1. A pair of movable frames (11) of the machine (only one of them is shown in Figure 1) is mounted on the fixed frames 10 of the machine in such a way that the movable frames 11 of the machine can be rotated by an angle of 360 ° around the axis of rotation (12) arranged horizontally of the movable frames 11 of the machine. Such movable machine frames 11 are enabled, by an actuation control mechanism (not illustrated,) to rotate intermittently from the position illustrated in Figure 1 to the position which is displaced by an angle of 180 ° from the position illustrated in Figure 1, and also enabled to be fixed on each of the aforementioned positions by a suitable fixing mechanism.

Sui telai 11 mobili di macchina sono montate una prima unità 30A del bancale degli aghi ed una seconda unità 30B del bancale degli aghi che sono spostate lungo una circonferenza intorno all'asse di rotazione 12 di un angolo di 180°. Entrambe le unità 30A e 30B del bancale degli aghi sono rispettivamente costituite da un bancale 31 frontale degli aghi e un bancale 32 posteriore degli aghi, che sono disposti simmetricamente rispetto ad una linea mediana virtuale V e inclinati in modo da formare una configurazione simile a nervature con parti di bordo superiore di questi bancali 31 e 32 anteriore e posteriore degli aghi essendo disposti strettamente vicini. Un gran numero di scanalature parallele 33 è formato sulle superfìci superiori di questi bancali 31 e 32 anteriore e posteriore degli aghi, e un ago 34 è inserito in modo scorrevole in ciascuna scanalatura 33. Una sporgenza a camma 35 è formata su una parte di ciascun ago 34. Mounted on the movable machine looms 11 are a first unit 30A of the needle bed and a second unit 30B of the needle bed which are displaced along a circumference around the axis of rotation 12 by an angle of 180 °. Both needle bed units 30A and 30B consist of a front needle bed 31 and a rear needle bed 32, respectively, which are arranged symmetrically with respect to a virtual midline V and inclined to form a rib-like configuration. with upper edge portions of these front and rear pallets 31 and 32 of the needles being arranged closely adjacent. A large number of parallel grooves 33 are formed on the upper surfaces of these front and rear needle beds 31 and 32, and a needle 34 is slidably inserted into each groove 33. A cam protrusion 35 is formed on a portion of each Aug 34.

La prima unità 30A del bancale degli aghi è fondamentalmente costruita nello stesso modo della seconda unità 30B del bancale degli aghi, ma è diversa per quanto riguarda il passo delle scanalature 33 formate sulle superfìci superiori di questi bancali 31 e 32 anteriore e posteriore degli aghi da quello delle scanalature 33 formate sulle superfìci superiori della seconda unità 30B del bancale degli aghi. Per esempio, mentre il numero di misura della prima unità 30A del bancale degli aghi può essere di 12 scanalature per pollice, il numero di misura della seconda unità 30B del bancale degli aghi può essere di 7 scanalature per pollice. La struttura specifica di questa prima unità 30A del bancale degli aghi e seconda unità 30B del bancale degli aghi può essere uguale a quella tradizionalmente nota e pertanto i dettagli della stessa vengono omessi. Un carrello 40 di lavorazione a maglia, dotato di una coppia di scatole a camma 41 e costruito nello stesso modo di quello noto tradizionalmente, è collegato al telaio fisso 10 della macchina in modo tale che il carrello 40 di lavorazione a maglia possa essere spostato dalla posizione indicata in Figura 1 con una linea continua nella posizione indicata da una linea immaginaria, e viceversa. Il carrello 40 di lavorazione a maglia è progettato in modo da spostarsi in modo alternato nella direzione orizzontale (nella direzione perpendicolare alla superficie di Figura 1) sopra l’unità del bancale degli aghi per mezzo di un dispositivo di comando dell’azionamento tradizionalmente noto (non illustrato) in modo da eseguire una predeterminata operazione di lavorazione a maglia. The first needle bed unit 30A is basically constructed in the same way as the second needle bed unit 30B, but differs in the pitch of the grooves 33 formed on the upper surfaces of these front and rear needle beds 31 and 32. that of the grooves 33 formed on the upper surfaces of the second unit 30B of the needle bed. For example, while the size number of the first needle bed unit 30A may be 12 grooves per inch, the size number of the second needle bed unit 30B may be 7 grooves per inch. The specific structure of this first unit 30A of the needle bed and second unit 30B of the needle bed can be the same as that traditionally known and therefore the details thereof are omitted. A knitting carriage 40, equipped with a pair of cam boxes 41 and constructed in the same way as the traditionally known one, is connected to the fixed frame 10 of the machine so that the knitting carriage 40 can be moved from the position indicated in Figure 1 with a solid line in the position indicated by an imaginary line, and vice versa. The knitting carriage 40 is designed to move alternately in the horizontal direction (in the direction perpendicular to the surface of Figure 1) over the needle bed unit by means of a traditionally known drive control device ( not shown) so as to perform a predetermined knitting operation.

Nella forma di realizzazione illustrata in Figura 1, le scatole a camme 41 sono abbassate verso la posizione abbassata come indicato da una linea continua e sono impegnate in modo operativo con la prima unità 30A del bancale degli aghi posizionata verso l’alto. Con un movimento alternato del carrello di lavorazione a maglia 40 nella direzione orizzontale, ciascun ago 34 sulla prima unità del bancale degli aghi 30A viene prodotto un movimento di esecuzione dei punti predeterminato della stessa, in questo modo eseguendo la lavorazione a maglia di filati 50 con una larghezza di misura della prima unità del bancale degli aghi. Il tessuto così lavorato a maglia viene poi tirato verso il basso per mezzo di rulli 45. Un meccanismo coinvolto in questa lavorazione a maglia è uguale a quello tradizionalmente noto, pertanto nel presente documento i dettagli su questo meccanismo vengono omessi. In the embodiment illustrated in Figure 1, the cam boxes 41 are lowered towards the lowered position as indicated by a solid line and are engaged in an operative way with the first unit 30A of the needle bed positioned upwards. With an alternating movement of the knitting carriage 40 in the horizontal direction, each needle 34 on the first unit of the needle bed 30A is produced a predetermined stitch-making movement thereof, thus performing the knitting of yarns 50 with a measuring width of the first unit of the needle bed. The fabric thus knitted is then pulled downwards by means of rollers 45. A mechanism involved in this knitting is the same as that traditionally known, therefore in the present document the details on this mechanism are omitted.

Quando si desidera eseguire una di lavorazione a maglia di ampiezza di misura diversa facendo uso della stessa macchina per maglieria di trama, il meccanismo (non illustrato) di controllo dell’azionamento viene manipolato in modo da spostare il carrello 40 dalla posizione indicata dalla linea continua in Figura 1 alla posizione indicata dalla linea immaginaria. Poi, il telaio 11 mobile della macchina viene ruotato intorno all’asse di rotazione 12 di un angolo di 180° e viene fissato in questa posizione. Quale risultato, la prima unità 30A del bancale degli aghi viene sostituita in posizione dalla seconda unità del bancale degli aghi 30B, cioè, la seconda unità del bancale degli aghi 30B viene ora disposta nella posizione che era precedentemente occupata dalla prima unità 30A del bancale degli aghi. Dopo di ciò, il carrello 40 viene spostato nella posizione indicata dalla linea continua, in questo modo facendo sì che la seconda unità 30B del bancale degli aghi sia pronta per un'operazione di lavorazione a maglia. Successivamente, l’operazione di lavorazione a maglia viene iniziata come menzionato sopra nel modo tradizionale. Come menzionato sopra, dato che la larghezza di misura della seconda unità 32 del bancale degli aghi varia rispetto a quella della prima unità 30A del bancale degli aghi, può essere fabbricato un prodotto lavorato a maglia avente una larghezza di punto diversa. When it is desired to perform a knitting of different size width using the same weft knitting machine, the drive control mechanism (not shown) is manipulated to move the carriage 40 from the position indicated by the solid line. in Figure 1 to the position indicated by the imaginary line. Then, the mobile frame 11 of the machine is rotated around the rotation axis 12 by an angle of 180 ° and is fixed in this position. As a result, the first needle bed unit 30A is replaced in position by the second needle bed unit 30B, i.e., the second needle bed unit 30B is now disposed in the position that was previously occupied by the first needle bed unit 30A. needles. Thereafter, the carriage 40 is moved to the position indicated by the solid line, thereby causing the second needle bed unit 30B to be ready for a knitting operation. Subsequently, the knitting operation is started as mentioned above in the traditional way. As mentioned above, since the measuring width of the second needle bed unit 32 varies from that of the first needle bed unit 30A, a knitted product having a different stitch width can be manufactured.

In Figura 1 , il carrello 40 di lavorazione a maglia viene illustrato essendo mobile nella direzione verticale in modo da consentire al carrello 40 di assumere una posizione di funzionamento o di assumere la posizione retratta. Tuttavia, questo movimento verticale del carrello 40 di lavorazione a maglia è illustrato puramente per comodità di illustrazione, in modo che sia auspicabile la macchina effettiva sposti il carrello 40 di lavorazione a maglia nella direzione orizzontale in modo da disporlo su un lato dell’unità del bancale degli aghi, in questo modo consentendo al carrello 40 di assumere la posizione retratta al momento dello scambio delle unità del bancale degli aghi. Inoltre, nella forma di realizzazione succitata, questo singolo carrello 40 di lavorazione a maglia viene realizzato in modo che sia applicabile su entrambe le unità del bancale degli aghi che differiscono nel numero di misura una rispetto all'altra. In Figure 1, the knitting carriage 40 is illustrated being movable in the vertical direction so as to allow the carriage 40 to assume an operating position or to assume the retracted position. However, this vertical movement of the knitting carriage 40 is illustrated purely for convenience of illustration, so that it is desirable for the actual machine to move the knitting carriage 40 in the horizontal direction so as to arrange it on one side of the knitting unit. needle bed, thus allowing the carriage 40 to assume the retracted position at the time of exchange of the needle bed units. Furthermore, in the aforementioned embodiment, this single knitting carriage 40 is made in such a way that it is applicable on both units of the needle bed which differ in size number from each other.

Tuttavia, una pluralità (due in questa forma di realizzazione) di carrelli di lavorazione a maglia ciascuno conformandosi a ciascuna unità del bancale degli aghi specifica, può essere montata sul telaio fisso 10 della macchina, in questo modo rendendo questi carrelli di lavorazione a maglia utilizzabili selettivamente per un’unità del bancale degli aghi specifica. In questo caso, questi due tipi di carrelli di lavorazione a maglia possono essere allineati lungo la direzione orizzontale ed uno dei carrelli di lavorazione a maglia ,che non è utilizzato dovrebbe di preferenza essere retratto su un lato dell'unità del bancale degli aghi in modo da assumere una posizione di non funzionamento. However, a plurality (two in this embodiment) of knitting trolleys each conforming to each specific needle bed unit, can be mounted on the stationary frame 10 of the machine, thereby making these knitting trolleys usable. selectively for a specific needle bed unit. In this case, these two types of knitting carts can be aligned along the horizontal direction and one of the knitting carts, which is not used should preferably be retracted on one side of the needle bed unit so to assume a non-operating position.

Inoltre, benché non illustrato in Figura 1 , il carrello 40 di lavorazione a maglia può essere montato in modo separabile sull’unità 30A o 30B del bancale degli aghi quando l’unità 30A o 30b del bancale degli aghi è posizionata nella posizione di funzionamento. In questo caso, lo scambio tra l'unità del bancale degli aghi 30A e l'unità del bancale degli aghi 30B viene eseguito dopo che il carrello 40 di lavorazione a maglia è stato rimosso dall'unità 30A o 30B del bancale degli aghi. Furthermore, although not shown in Figure 1, the knitting trolley 40 can be mounted separably on the needle bed unit 30A or 30B when the needle bed unit 30A or 30b is positioned in the operating position. In this case, the exchange between the needle bed unit 30A and the needle bed unit 30B is performed after the knitting carriage 40 has been removed from the needle bed unit 30A or 30B.

La Figura 2 illustra un'altra forma di realizzazione della macchina “A" per maglieria di trama secondo la presente invenzione. In questa forma di realizzazione, una coppia di telai mobili 11A della macchina rotanti che sono supportati dai telai fissi 10 destro e sinistro della macchina posizionati nel pavimento 1 sono configurati rispettivamente in una forma approssimativamente triangolare fornendo così tre parti di nervatura. Tre unità del bancale degli aghi, cioè una prima unità del bancale degli aghi 30A, una seconda unità del bancale degli aghi 30B e una terza unità del bancale degli aghi 30C sono rispettivamente montate su queste tre parti di nervatura, dove queste tre unità del bancale degli aghi sono spostate una rispetto all’altra su una circonferenza immaginaria intorno all'asse di rotazione 12 di un angolo di 120°. La struttura di ciascuna unità del bancale degli aghi è uguale a quella della forma di realizzazione illustrata in Figura 1. I telai mobili 11A della macchina sono realizzati mobili e girevoli a intermittenza per mezzo di un meccanismo di controllo dell’azionamento, consentendo così ai telai mobili 11A della macchina di spostarsi dalla posizione illustrata in Figura 2 alle posizioni spostate di angoli di 120° e 240°. Dopo che i telai 11 A mobili della macchina sono posizionati in questo modo, i telai mobili 11A della macchina sono fìssati su ciascuna posizione tramite un meccanismo di fissaggio adatto. Figure 2 illustrates another embodiment of the weft knitting machine "A" according to the present invention. In this embodiment, a pair of movable rotating machine looms 11A which are supported by the left and right fixed looms 10 of the machine positioned in the floor 1 are respectively configured in an approximately triangular shape thus providing three rib parts. Three needle bed units, i.e. a first needle bed unit 30A, a second needle bed unit 30B and a third needle bed unit needle bed 30C are respectively mounted on these three rib parts, where these three needle bed units are displaced relative to each other on an imaginary circumference around the axis of rotation 12 by an angle of 120 °. each unit of the needle bed is the same as that of the embodiment illustrated in Figure 1. The movable looms 11A of the machine are made movable and rotatable intermittently by means of a drive control mechanism, thus allowing the movable frames 11A of the machine to move from the position shown in Figure 2 to the positions displaced by angles of 120 ° and 240 °. After the movable machine frames 11A are positioned in this manner, the movable machine frames 11A are fixed to each position by a suitable fastening mechanism.

Il passo delle scanalature 33 formato sulle superfici superiori del bancale 31 frontale degli aghi e del bancale 32 posteriore degli aghi di una di queste unità 30A, 30B e 30C del bancale degli aghi è differenziato da quello delle altre. Per esempio, mentre il numero di misura della prima unità 30A del bancale degli aghi può essere di 12 scanalature per pollice, il numero di misura della seconda unità 30B del bancale degli aghi può essere di 7 scanalature per pollice e il numero di misura della terza unità 30C del bancale degli aghi può essere di 10 scanalature per pollice. The pitch of the grooves 33 formed on the upper surfaces of the front needle bed 31 and the rear needle bed 32 of one of these needle bed units 30A, 30B and 30C is differentiated from that of the others. For example, while the size number of the first needle bed unit 30A may be 12 grooves per inch, the size number of the second needle bed unit 30B may be 7 grooves per inch and the size number of the third needle bed unit 30C can be 10 grooves per inch.

Il modo di funzionamento di questa macchina per maglieria di trama è uguale a quello illustrato in Figura 1. Pertanto, dato che la terza unità del bancale degli aghi 30C è montata in modo aggiuntivo oltre alla prima unità del bancale degli aghi 30A e alla seconda unità del bancale degli aghi 30B, tre tipi di tessuto a maglia diversi nell'ampiezza del punto possono essere prodotti facilmente utilizzando una singola macchina per maglieria di trama. The mode of operation of this weft knitting machine is the same as shown in Figure 1. Therefore, since the third unit of the needle bed 30C is additionally mounted in addition to the first unit of the needle bed 30A and the second unit of needle bed 30B, three types of knitted fabric different in stitch width can be easily produced using a single weft knitting machine.

È anche possibile, in questo caso, montare una pluralità (tre in questa forma di realizzazione) di carrelli di lavorazione a maglia ciascuno conformandosi a ciascuna unità del bancale degli aghi specifica sul telaio 10 fisso della macchina, in questo modo rendendo questi carrelli di lavorazione a maglia utilizzabili selettivamente per un’unità del bancale degli aghi specifica. In questo caso, inoltre, questi tre tipi di carrelli di lavorazione a maglia possono essere allineati lungo la direzione orizzontale e i carrelli di lavorazione a maglia che non devono essere utilizzati dovrebbero di preferenza essere retratti su un lato dall’unità del bancale degli aghi in modo da assumere una posizione di non funzionamento. In alternativa, i carrelli di lavorazione a maglia che non devono essere utilizzati possono essere rimossi dall’unità del bancale degli aghi e depositati separatamente. It is also possible, in this case, to mount a plurality (three in this embodiment) of knitting trolleys each conforming to each specific needle bed unit on the fixed frame 10 of the machine, thereby making these knitting trolleys knitted fabrics which can be selectively used for a specific needle bed unit. In this case, furthermore, these three types of knitting carts can be aligned along the horizontal direction and knitting carts which are not to be used should preferably be retracted to one side by the needle bed unit so that to assume a non-operating position. Alternatively, the knitting trolleys that must not be used can be removed from the needle bed unit and deposited separately.

Come spiegato sopra, è possibile secondo la macchina per lavorazione a maglia di trama della presente invenzione produrre facilmente diversi tipi di maglieria che siano diversi nell’ampiezza di misura (ampiezza del punto) facendo uso di una singola macchina per maglieria di trama, in questo modo consentendo di risparmiare sui costi di investimento e di utilizzare efficacemente uno spazio di installazione limitato. As explained above, it is possible according to the weft knitting machine of the present invention to easily produce different types of knits which are different in measurement width (stitch width) by making use of a single weft knitting machine, in this way allowing you to save on investment costs and effectively use limited installation space.

Claims (6)

RIVENDICAZIONI 1. Macchina per maglieria di trama che comprende un telaio della macchina fisso; un telaio della macchina mobile avente un asse di rotazione che è montato in modo orizzontale e girevole su detto telaio fisso della macchina; due o più gruppi di unità del bancale degli aghi separatamente montate su detto telaio mobile della macchina e disposte lungo una circonferenza virtuale intorno a detto asse di rotazione di un predeterminato angolo con una direzione longitudinale di ciascuna unità del bancale degli aghi che è parallela a detto asse di rotazione, ciascuna unità del bancale degli aghi avendo un’ampiezza di misura diversa dalle altre; e mezzi di azionamento per ruotare in modo intermittente detto asse di rotazione posizionando in questo modo selettivamente ciascuna unità del bancale degli aghi in una posizione di lavorazione a maglia. CLAIMS 1. Weft comprising knitting machine a fixed machine frame; a movable machine frame having an axis of rotation which is horizontally and rotatably mounted on said stationary machine frame; two or more sets of needle bed units separately mounted on said movable machine frame and arranged along a virtual circumference about said axis of rotation at a predetermined angle with a longitudinal direction of each needle bed unit which is parallel to said axis of rotation, each unit of the needle bed having a different measurement width from the others; And actuation means for intermittently rotating said axis of rotation thereby selectively positioning each unit of the needle bed in a knitting position. 2. Macchina per maglieria di trama secondo la rivendicazione 1, in cui un carrello di lavorazione a maglia è montato in modo separabile su un’unità del bancale degli aghi disposta in una posizione di lavorazione a maglia. 2. Weft knitting machine according to claim 1, wherein a knitting trolley is mounted separably on a needle bed unit arranged in a knitting position. 3. Macchina per maglieria di trama che comprende: un telaio fisso della macchina; un telaio mobile della macchina avente un asse di rotazione che è montato in modo orizzontale e girevole su detto telaio fisso della macchina; un carrello di lavorazione a maglia montato su detto telaio fisso della che si conforma ad un’unità del bancale degli aghi. macchina e abilitato ad assumere una posizione che non ostacoli la rotazione dì detto telaio mobile della macchina quando detto telaio mobile della macchina deve essere ruotato; due o più gruppi di unità del bancale degli aghi separatamente montate su detto telaio mobile della macchina e spostate lungo una circonferenza virtuale intorno a detto asse di rotazione per un predeterminato angolo con una direzione longitudinale di ciascuna unità del bancale degli aghi che è parallela a detto asse di rotazione, ciascuna unità del bancale degli aghi avendo un’ampiezza di misura diversa dall’altra; e mezzi di azionamento per ruotare in modo intermittente detto asse di rotazione, in questo modo posizionando selettivamente ciascuna unità del bancale degli aghi in modo da essere di fronte a detto carrello. 3. Weft knitting machine which includes: a fixed frame of the machine; a movable machine frame having an axis of rotation which is mounted horizontally and rotatably on said stationary machine frame; a knitting trolley mounted on said fixed frame of the which conforms to a unit of the needle bed. machine is enabled to assume a position which does not hinder the rotation of said movable frame of the machine when said movable frame of the machine has to be rotated; two or more sets of needle bed units separately mounted on said movable machine frame and moved along a virtual circumference about said axis of rotation for a predetermined angle with a longitudinal direction of each needle bed unit which is parallel to said axis of rotation, each unit of the needle bed having a different measurement width from the other; And actuation means for intermittently rotating said axis of rotation, thereby selectively positioning each unit of the needle bed so as to be in front of said carriage. 4. Macchina per maglieria di trama secondo la rivendicazione 3, in cui detto carrello di lavorazione a maglia è montato in modo mobile su detto telaio fisso della macchina in modo che detto carrello di lavorazione a maglia possa essere spostato da una posizione in cui esso si impegna in modo operativo con l'unità del bancale degli aghi in una posizione non operativa dove esso è retratto da un impegno operativo dello stesso con l’unità del bancale degli aghi. 4. Weft knitting machine according to claim 3, wherein said knitting carriage is movably mounted on said stationary frame of the machine so that said knitting carriage can be moved from a position in which it is operatively engages with the needle bed unit in an inoperative position where it is retracted from operative engagement thereof with the needle bed unit. 5. Macchina per maglieria di trama secondo la rivendicazione 1 o 3, in cui detto carrello di lavorazione a maglia è applicabile in modo comune a tutte dette unità del bancale degli aghi. 5. Weft knitting machine according to claim 1 or 3, wherein said knitting carriage is applicable in a common way to all said needle bed units. 6. Macchina per maglieria di trama secondo la rivendicazione 1 o 3, in cui è prevista una pluralità di carrelli di lavorazione a maglia, ciascuna 6. Weft knitting machine according to claim 1 or 3, wherein a plurality of knitting trolleys are provided, each