ITMI970018A1 - SWIVEL DRIVE DEVICE WITH COVER SLEEVE - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE DESCRIPTION
L'invenzione riguarda un dispositivo di azionamento sirevole per meccanismi di trasmissione di comando su finestre porte o similari, comprendente un albero di azionamento che attraverso una rientranza di un telaio del battente è fissato in direzione assiale su un elemento di trasmissione del mec nanismo di comando e sula cui estremità non rivolta verso l'elemento di trasmissione è montata una maniglia di azionamento, nonché comprendente una boccola di ferramenta, che è attraversata in direzione assiale dall'albero di azionamento ed è sostenuta almeno in direzione assiale su una cassa dell'elemento di traemissione. The invention relates to a swiveling drive device for drive transmission mechanisms on windows, doors or the like, comprising an drive shaft which is fixed axially on a drive element of the drive mechanism through a recess in a sash frame. and on the end of which, not facing the drive element, an actuating handle is mounted, as well as comprising a hardware bushing, which is traversed in the axial direction by the drive shaft and is supported at least in the axial direction on a housing of the element of transmission.
Un dispositivo di tale tino è noto dal DE-195 il 214 C1. In tal caso come boccola di ferramenta si utilizza un manicotto di guida, che attraversa la copertura del telaio del battente ed è sostenuto solidale alla rotazione sulla cassa del meccanismo cli trasmissione in direzione di azionamento di rotazione. L'estremità, non rivolta verso la cassa del meccanismo di trasmissione, della già nota boccola di ferri menta sta davanti alla superficie a vista del telaio del battente All'interno del descritto manicotdi guida concentricamente a questo è guidato a cannocchiale un ulteriore manicotto di guida . Questo ultimo racchiude l' albero di azionamento solidale alla rotazione ed è sostenuto , sollecitato mediante una molla di arresto, con un collare esterno radiale su un corrispondente collare esterno del manicotto di guida esterno. In corrispondenza dei lati fra di loro affacciati dei collari esterni sono previsti dispositivi di arresto girevoli . La molla di arresto da parte sua in corrispondenz del proprio lato , non rivolto verso i manicotti di guida, poggi a nell'in— terno del collo della maniglia di azionamento. In tal caso il collo della maniglia in direzione assiale sovrasta il collare esterno radiale del manicotto di guida interno, Il collare esterno radiale, sporgente sulla superficie a vista del telaio dell'infisso , del manicotto di guida esterno e precisamente la boccola di ferramenta non viene coperto dal colli della maniglia in direzione assiale. Inoltre anche la zona del manicotto di guida esterno che si raccorda al collare esterno radiale in direzione assiale verso la cassa del meccanismo di trasmissione, in dipenden za dello spessore della copertura del battente può essere situata su una lunghezza assiale più o meno— grande all'esterno del telaio del battente In ogni caso sul noto dispositivo di azionamento girevole, fra le estremità lato telaio del battente della ma— niglia rispettivamente del collo della maniglia ed il telaio del battente si forma uno spazio intermedio a guisa di intercapedine, che pregiudica lestetica del telaio del battente, equipaggiato con il rispettivo dispositivo di azionamento girevole, e consente l'entrata di sudiciume nell'interno del dispositivo di azionamento girevole. A device of this vat is known from DE-195 the 214 C1. In this case, a guide sleeve is used as a hardware bushing, which passes through the cover of the sash frame and is supported integral with rotation on the housing of the transmission mechanism in the direction of rotation drive. The end, not facing the transmission mechanism casing, of the already known iron bush lies in front of the visible surface of the sash frame. Inside the described guide sleeve, a further guide sleeve is guided concentrically thereto as a telescope. . This latter encloses the drive shaft integral with the rotation and is supported, stressed by means of a stop spring, with a radial outer collar on a corresponding outer collar of the outer guide sleeve. Rotating stop devices are provided at the mutually facing sides of the external collars. The stop spring for its part at its side, not facing the guide sleeves, rests within the neck of the operating handle. In this case the neck of the handle in the axial direction overhangs the radial outer collar of the inner guide sleeve. covered by the necks of the handle in the axial direction. Furthermore, also the area of the outer guide sleeve which is connected to the outer radial collar in the axial direction towards the housing of the transmission mechanism, depending on the thickness of the sash cover, can be located on an axial length more or less - greater than the exterior of the sash frame In any case on the known rotatable actuation device, between the frame side ends of the sash of the handle respectively of the handle neck and the sash frame an intermediate space is formed in the form of a cavity, which compromises the aesthetics of the sash frame, equipped with the respective rotatable drive device, and allows dirt to enter the interior of the rotatable drive device.
La presente invenzione si pone il compito di rimediare a ciò. The present invention has the task of remedying this.
Secondo l'invenzione questo roblema viene risolto per il fatto che nel caso dì un dispositivo di azionamento girevole del genere menzionato allinizio e in corrispondenza della boccola di ferramenta è previsto un manicotto di copertura, che è scorrevole rispet questa in direzione assiale, è serrato fra la maniglia di azionamento e il telaio del battente e copre in direzione assiale uno spazio intermedio fra l'estremità lato-teiaio del battente della maniglia di azionamento e il telaio del battene . La mobilita assiale del manicotto dì copertura rispetto alla boccola di ferramenta ne consente l'impiego anche nel caso di spessori variabili del battente spettivamente della copertura del battente. Mediante il serraggio del manicotto di copertura fra la mania glia di azionamento e il telaio del battente è garantito che il manicotto di copertura in corrispondenza delle due estremità assiale si raccorda con stretto appoggio agli elementi costruttivi di volta in volta vicini. Lo spazio intermedio fra estremità telaio del battente della maniglia di azionamento e il telaio del battente viene coperto mediante il manicotto di copertura nel senso di un miglioramento estetivo delllintera disposizione, nonché impedendo la entrata di sudiciume Nell'ulteriore vantaggioso sviluppo dell' invenzione è previsto che il manicotto di copertura sovrastando radialmente la rientranza del telaio de battente, è sostenuto in modo da poggiare su questo ultimo sollecitato dinamicamente. According to the invention, this problem is solved by the fact that in the case of a rotatable drive device of the kind mentioned at the beginning and in correspondence with the hardware bush, a cover sleeve is provided, which is slidable in the axial direction, is clamped between the operating handle and the sash frame and covers in the axial direction an intermediate space between the steel side end of the sash of the operating handle and the sash frame. The axial mobility of the cover sleeve with respect to the hardware bush allows its use even in the case of varying thicknesses of the sash relative to the sash cover. By tightening the cover sleeve between the drive handle and the sash frame, it is ensured that the cover sleeve at the two axial ends is connected tightly to the adjacent construction elements. The intermediate space between the frame end of the sash of the operating handle and the sash frame is covered by the cover sleeve in the sense of an aesthetic improvement of the entire arrangement, as well as preventing the ingress of dirt. In the further advantageous development of the invention it is envisaged that the cover sleeve, radially overlying the recess of the sash frame, is supported in such a way as to rest on the latter which is dynamically stressed.
In una variante del dispositivo di aqionamento girevole secondo l'invenzione, el qual caso la maniglia di azionamento con il collo della maniglia montata sullalbero di azionamento la proiezione della superficie radiale della sezione trasver sale dell'estremità lato telaio delbattente del collo dell'impugnatura è situata all'interno della corrispondente sezione trasversale interna del mani— cotto di copertura. In seguito alla caratteristica descritta il collo della maniglia su una lunghezza assiale variabile può affondare nel manicotto di copertura. Questa circostanza fa sì che la maniglia di azionamento indipendentemente dal rispettivo spessore del battente ovvero della copertura dei batten— te può essere montata in una posizione assiale definita sull'albero di azionamento, qualora soltanto l'estremità, rivolta verso il battente, del collo della maniglia sia situata all'esterno del telaio del battente, Se il battente rispettivamente la sua copertura possiede uno spessore unicamente relati— vamente modesto, allora, l'estremità lato-telaio del battente del collo della maniglia di azionamento nella posizione di montaggio del dispositivo di aziona mento girevole è situata distanziata in misura relativamente ampia dalla superficie a vista del telaio del battente. Corrispondentemente a ciò il collo della maniglia unicamente su una lunghezza assiale relativamente modesta affonda nel manicotto di co pertura sostenuto indirettamente o direttamente sul tealio del battente. In caso di maggiore spessore del battente rispettivamente della copertura del battente l'estremità lato-telaio del battente del collo dei la maniglia si avicina maggiormente alla superficie a vista del telaio del battente. Corrispondentementea ciò aumenta la profondità di penetrazione del collo della maniglia sul manicotto di copertura . In a variant of the rotatable sampling device according to the invention, in which case the operating handle with the handle neck mounted on the drive shaft the projection of the radial surface of the cross section of the frame side end of the handle neck is located within the corresponding internal cross section of the cover shell. As a result of the described feature, the handle neck over a variable axial length can sink into the cover sleeve. This circumstance means that the actuation handle, regardless of the respective thickness of the leaf or of the leaf cover, can be mounted in a defined axial position on the actuation shaft, if only the end, facing the leaf, of the neck of the handle is located outside the sash frame. If the sash or its cover has only relatively modest thickness, then the sash-side end of the operating handle neck in the mounting position of the operating device The rotary drive is located relatively widely spaced from the visible surface of the sash frame. Accordingly, the neck of the handle only on a relatively modest axial length sinks into the cover sleeve supported indirectly or directly on the door leaf. In the case of greater thickness of the sash or the sash cover, the side-frame end of the sash neck of the handle moves closer to the visible surface of the sash frame. Correspondingly this increases the depth of penetration of the handle neck onto the cover sleeve.
Per assicurare un definito ovimento relativo fra il manicotto di copertura e la boccola di ferramenta per l'adattamento a spessori variabili del battente rispettivamente della copertura del battente su dispositivi di azionamento girevoli secondo l' invenzione sono realizzati differenti accorgimenti , che possono essere previsti alternativamente oppure integrativamente fra di loro. Cosi nell'ulteriore van taggioso sviluppo dell'invenzione il manicotto di copertura con almeno una appendice di guida sporgente radialmente verso l'interno, è guidato sulla parete assiale della boccola di ferramenta. Inoltre nel senso descritto in corrispondenza della, parete assiale della boccola di ferramenta è prevista almeno una cava di guida osimilare, che è associata all'appendice di guida rispettivamente alle appendici d guida del manicotto di copertura e si estende in direzione assiale. In order to ensure a defined relative movement between the cover sleeve and the hardware bush for the adaptation to variable thicknesses of the sash respectively of the sash cover on rotating actuation devices according to the invention, different arrangements are implemented, which can be provided alternatively or integrally with each other. Thus, in the further advantageous development of the invention, the cover sleeve with at least one guide appendage projecting radially inwards is guided on the axial wall of the hardware bush. Furthermore, in the sense described in correspondence with the axial wall of the hardware bush, at least one or similar guide slot is provided, which is associated with the guide appendix respectively with the guide appendages of the cover sleeve and extends in the axial direction.
Se almeno una cava di guida o similare in corrispondenza della boccola di ferramento è deli mitata a guisa di gradino e se il manicotto di coper— tura con almeno una appendice di guida, associata alla cava di guida rispettivamente alle cave di guida, è inseribile ad arresto in almeno una cava di uida, allora il manicotto di copertura e boccola di ferramenta possono essere accoppiate fra di loro in maniera semplìce, e precisamente ad arresto, in modo da formare una unità costruttiva. If at least one guide groove or the like in correspondence with the fitting bushing is delimited in the manner of a step and if the cover sleeve with at least one guide appendix, associated with the guide groove or with the guide grooves, can be inserted at stop in at least one uide slot, then the cover sleeve and hardware bushing can be coupled to each other in a simple way, and precisely with a stop, so as to form a constructive unit.
A garantire un movimento relativo definito di boccola di ferramenta e manicotto di copertura serve inoltre il fatto che come previsto secondo l'inbenzione la boccola di ferramenta presenta almeno una appendice di guida sporgente radialmente verso l'esterno, sulla quale il manicotto di copertura è guidato con la sua parete assiale. It is also necessary to ensure a defined relative movement of the hardware bush and the cover sleeve that, as provided according to the invention, the hardware bush has at least one guide appendage projecting radially outwards, on which the cover sleeve is guided. with its axial wall.
Nell'ulteriore sviluppo dell'invenzione 'appendice di guida sporgente radialmente verso l'esterno, rispettivamente le appendici di guida, sporgenti verso l'esterno radialmente, della boccola di ferramenta formano un collare esterno adiale. Una conformazione di tale tipo delle appendici di guida sulla boccola di ferramenta è consigliabile ad esempio per dispositivi di azionamento girevoli del genere descritto all'inizio, che comprendono una boccola di ferramenta con un collare esterno come componente di un dispositivo di arresto girevole. In questo aso il collare esterno assumo una funzione doppia. Una ulteriore guida ottimizzata del manicotto di copertura sulla boccola di ferramenta si ottiene quando, come parimenti è previsto secondo l'nvenzione, in corrispondenza della parete assiale del manicotto di copertura è prevista almeno una cava di guida, che è asso d ata all'appendice di guida rispettivamente alle ap pendici di guida della boccola di ferramenta e si estende in direzione assiale. In the further development of the invention, the radially outwardly projecting guide lugs, respectively, the radially outwardly projecting guide lugs of the hardware bush form an adial outer collar. Such a configuration of the guide appendages on the hardware bush is advisable, for example, for rotating actuation devices of the kind described at the beginning, which comprise a hardware bush with an outer collar as a component of a rotatable stop device. In this case the outer collar takes on a double function. A further optimized guiding of the cover sleeve on the hardware bush is obtained when, as is also provided according to the invention, at least one guide slot is provided in correspondence with the axial wall of the cover sleeve, which is connected to the appendix guide respectively to the guide appendages of the hardware bush and extends in the axial direction.
Una forma di realizzazione di dispositivi di azionamento girevoli secondo l'invenzione, sul la quale il manicotto di copertura, sovrastando radial mente la rientranza del telaio del battente, è soste nuto su quest'ultimo in appoggio con sollecitazione dinamica, è caratterizzata dai fatto che il manicotto di copertura mediante almeno un elemento elastico so stenuto sul collo della maniglia è sollecitato d'inamicamente poggiando sul telaio del battente. La maniglia di azionamento rispettivamente il suo collo in questa variante dell'invenzione fornisce un contrappoggio,efficace ed inamovibile in direzione assiale, per il manicotto di copertura. An embodiment of rotatable actuation devices according to the invention, on which the cover sleeve, radially overlying the recess of the sash frame, is supported on the latter in support with dynamic stress, is characterized in that the cover sleeve by means of at least one elastic element supported on the neck of the handle is inamically stressed by resting on the frame of the sash. The operating handle or its neck in this variant of the invention provides an effective and irremovable counterweight in the axial direction for the cover sleeve.
Si ottiene una struttura costruttivanente semplice del dispositivo quando come elemento elastico fra il manicotto di copertura e il collo del la maniglia è prevista almeno una molla a lamina. A simple constructive structure of the device is obtained when at least one leaf spring is provided as an elastic element between the cover sleeve and the neck of the handle.
Nell'ulteriore esecuzione vantaggiosa di dispositivi di azionamento girevoli secondo l'in— venzione con manicotti di copertura mediante almeno un elemento elastico sostenuto sul collo della maniglia è sollecitato dinamicamente poggiando sul telaio del battente· La maniglia di azionamento rispettivamente il suo collo in Questa variante dell'invenzione fornisce un contrappoggio, efficace ed inamovibile in direzione assiale, per il manicotto di copertura. Si ottiene una struttura costruttivamente semplice del dispositivo quando come elemento elastico fra il manicotto di copertura e il collo della maniglia è prevista almeno una molla a lamina. In the further advantageous embodiment of rotatable actuating devices according to the invention with cover sleeves by means of at least one elastic element supported on the handle neck is dynamically stressed by resting on the sash frame. The actuation handle or its neck in this variant of the invention provides an effective and irremovable counterweight in the axial direction for the cover sleeve. A constructively simple structure of the device is obtained when at least one leaf spring is provided as an elastic element between the cover sleeve and the neck of the handle.
Nell'ulteriore esecuzione vantaggiosa di dispositivi di azionamento girevoli secondo l'invenzione con manicotto di copertura, che sovrastando radialmente la rientranza del telaio del battente è sostenuto su quest'ultimo in appoggio con sollecita— zione dinamica, il manicotto di copertura mediante almeno un elemento elastico, agente in direzione assiale, è sostenuto sulla boccola di ferramenta scor— revole in direzione assiale rispetto a questa e è sollecitato dinamicamente poggiando sul telaio del battente. Tramite l'elemento elastico rispettivamente li elementi elastici il manicotto di copertura in primo luogo viene sostenuto sulla boccola di ferramenta e in secondo luogo viene portato direttamente od indirettamente in appoggio sul telaio del battente. In the further advantageous embodiment of rotatable actuating devices according to the invention with cover sleeve, which radially overhangs the recess of the sash frame is supported on the latter with dynamic stress, the cover sleeve by at least one element elastic, acting in the axial direction, is supported on the hardware bush sliding in the axial direction with respect to this and is dynamically stressed by resting on the sash frame. By means of the elastic element or the elastic elements, the cover sleeve is firstly supported on the hardware bush and secondly it is brought directly or indirectly to rest on the sash frame.
Per semplicità costruttiva in tal caso come elemento elastico fra il manicotto di copertura e la boccola di ferramenta è prevista almeno una molla a lamina. For constructive simplicity, at least one leaf spring is provided as an elastic element between the cover sleeve and the hardware bush.
Un'ulteriore forma di realizzazione di dispositivi di azionamento girevoli secondo l'invenzione è caratterizzata dal fatto che come elm ento lastico fra il manicotto di copertura e la boccola di ferramenta è prevista una molla di pressione, tramite la quale il manicotto di copertura è sostenuto su una appendice, sporgente radialmente verso l 'esterno preferibilmente un collare esterno, della boccola di ferramenta. A further embodiment of rotatable drive devices according to the invention is characterized in that a pressure spring is provided between the cover sleeve and the hardware bush, by means of which the cover sleeve is supported on an appendage, projecting radially outwards, preferably an external collar, of the hardware bush.
Per motivi di semplificazione del montggio secondo l'in enzione è previsto che il manicotto di copertura con almeno un elemento elastico fra il manicotto di copertura e il collo della maniglia rispettivamente fra il manicotto di copertura la boccola di ferramenta è eseguito in un unico pezzo. n questo caso il manicotto di copertura ed elemento elastico rispettivamente elementi elastici possono essere manipolati come unità costruttiva. For reasons of simplification of the mounting according to the invention, it is provided that the cover sleeve with at least one elastic element between the cover sleeve and the handle neck or between the cover sleeve and the hardware bush is made in a single piece. In this case, the cover sleeve and spring element or spring element can be manipulated as a construction unit.
Nel senso descritto secondo l'invenzic ne è previsto inoltre che il manicotto di copertura la boccola di ferramenta e l'elemento elastico previ sto fra queste parti rispettivamente gli elementi elastici previsti fra queste parti, sono eseguiti in un unico pezzo fra di loro. Oltre alla già menzionata semplificazione di montaggio l'esecuzione deaerit ta degli elementi costruttivi menzionati comporta anche vantaggi tecnologici. Nel procedimento di iniettofusione ad esempio tutte le singole parti nell'ambito di una unica fase di lavorazione possono essere orodotte come unità costruttiva. In the sense described according to the invention, it is also provided that the cover sleeve, the hardware bush and the elastic element provided between these parts or the elastic elements provided between these parts, are made in a single piece with each other. In addition to the aforementioned simplification of assembly, the deaerated execution of the aforementioned constructive elements also entails technological advantages. In the injection molding process, for example, all the individual parts within a single processing step can be produced as a construction unit.
Nel senso dell'invenzione fondamental mente è possibile fabbricare il manicotto di cooertu ra, la boccola di ferramenta nonché l'elemento eiaetico previsto fra questi due elementi costruttivi. rispettivamente i corrispondenti elementi elastici. tutti con materiali fra di loro diversi. E· tuttavia vantaggioso quando il manicotto di copertura e 1'eie mento elastico eseguito in un unico pezzo oon esso rispettivamente i corrispondenti elementi elastici sono realizzati con un materiale in comune differente dal materiale della boccola di ferramenta. In tal modo si tiene conto del fatto che le sollecitazioni agent sulla boccola di ferramenta sono di natura diversa rispetto ad esempio alle sollecitazioni, ale quali sono soggetti gli elemento elastico rispettivamente gli elementi elastici fra la boccola di ferramenta e il manicotto di copertura Nel procedimento di iniettofusione le unità costruttive formate da manicotto di copertura ed elemento (elementi) elsatico rispettivamente da manicotto di copertura, elemento (elementi) eslastici e boccola di ferramenta possono essere fabbricate con un modesto dispendio finanziario nonché con un modesto dispendio tecnologico. In the sense of the invention it is fundamentally possible to manufacture the connecting sleeve, the hardware bushing as well as the plastic element provided between these two constructive elements. respectively the corresponding elastic elements. all with different materials. However, it is advantageous when the cover sleeve and the elastic element made in a single piece or with it or the corresponding elastic elements are made of a common material different from the material of the hardware bush. In this way, account is taken of the fact that the agent stresses on the hardware bush are of a different nature compared to, for example, the stresses to which the elastic element respectively the elastic elements between the hardware bush and the cover sleeve are subject. Injection casting the construction units consisting of a cover sleeve and elastic element (s) respectively of a cover sleeve, rubber element (s) and hardware bush can be manufactured with a modest financial effort as well as with a modest technological expenditure.
Infine una forma di realizzazione preferita dei dispositivi di azionamento girevoli secondo l'invenzione è caratterizzato dal fatto che il manicotto di copertura è sostenuto su una boccola di ferramenta, eseguita come boccola di arresto sollecitato da carica elastica in posizione di montaggio in di -rezione del telaio del battente, laddove la boccola di ferramenta fe sostenuta nella direzione di azionamento di rotazione, solidale alla rotazione, sulla cassa dell'elemento di trasmissione e nella boccola di ferramenta è guidata a cannocchiale una controboccola di arresto; montata solidale alla rotazione sull'albero di azionamento, laddove la boccola di arresto e la conyroboccola di arresto sono arrestabili fra di lo ro in almeno due differenti posizioni di rotazione della meniglia di azionamento e per mezzo di una mol la di arresto sono sollecitate dinamicamente in direzione dell'estremità di azionamento non rivolta verso la maniglia di azionamento, e inoltre dal att che in corrispondenza di questa estremità dellalbero di azionamento è previsto uno spinotto o similare, che è supportato elasticarnente in direzione radiale, quando è smontato il dispositivo di azionamento girevole forma una battuta assiale della boccola di arresto e la controboccola di arresto e in posizione di montaggio del dispositivo di azionamento girevole si impegna ad arresto dietro all’elemento di trasmis sione in corrispondenza del lato non rivolto verso la maniglia di azionamento. Nel caso di un dispositivo di azionamento girevole di tale tipo il manicotto d copertura può essere montato nell'unità costruttiva con le rimanenti singole parti del dispositivo. La boccola di ferramenta servente da boccola di arresto nonché la controboccola di arresto ivi guida a cannocchiale vengono assicurate assialmente sull'albero di azionamento in primo luogo per mezzo dello spinotto, supportato elasticamente in direzione radiale, è in secondo luogo per mezzo della maniglia di azionamento fissata alla estremità opposta dell'albero di azionamento. Per il montaggio per il rispettivo telaio del battente la disposizione complessiva costruttiva unitaria con l'estremità dell'albero di aziona— mento, non rivolta verso la maniglia di azionamento, viene introdotta nella rientranza del telaio del bat tente e mediante lo spinotto, supportato elasticamente -in direzione radiale sull'albero di azionamento, viene arrestata sull' elemento di trasmissione del meccanismo di comando. Con l'albero di azionamento anche la boc noia di ferramenta, eseguita come boccola di arresto, su una parte della sua lunghezza assiale entra nella rientranza del telaio del battente. Nel corso del movimento di penetrazione della boccola di ferramenti il manicotto di copertura nella zona marginale della rientranza del telaio del battente si porta sulla su perfic e a vista del telaio del battente. Quando il manicotto di copertura poggia sulla superficie a vista del telaio del battente, la boccola di ferreimenta viene fatta avanzare fino nella sua posizione finale assiale, in cui essa poggia sulla cassa dell'elemento di tramsissione. L'importo dello scorrimento relati-vo in tal caso risultante di manicotto di copertura e boccola di ferramenta viene definito dallo spessore del telaio del battente rispettivamente della copertura del battente. Finally, a preferred embodiment of the rotating actuation devices according to the invention is characterized in that the cover sleeve is supported on a hardware bush, designed as a stop bush stressed by an elastic load in the mounting position in the direction of the sash frame, where the hardware bushing is supported in the direction of rotation, integral with rotation, on the casing of the transmission element and in the hardware bushing a stop counter bushing is guided as a telescope; mounted integral with rotation on the drive shaft, wherein the stop bushing and the stop bushing can be stopped between each other in at least two different rotation positions of the actuation handle and by means of a stop spring they are dynamically stressed in direction of the drive end not facing the drive handle, and furthermore from the fact that a pin or the like is provided at this end of the drive shaft, which is resiliently supported in the radial direction, when the rotatable drive device is disassembled forms an axial abutment of the stop bushing and the stop counter bushing and in the mounting position of the rotatable actuation device engages with a stop behind the transmission element at the side not facing the actuation handle. In the case of a rotatable drive device of this type, the cover sleeve can be mounted in the construction unit with the remaining individual parts of the device. The hardware bush which serves as a stop bush and the counter bush therein telescopic guide are axially secured to the drive shaft primarily by means of the piston pin, which is elastically supported in the radial direction, and secondly by means of the actuating handle attached to the opposite end of the drive shaft. For assembly for the respective sash frame, the unitary overall arrangement with the drive shaft end facing away from the actuating handle is introduced into the recess in the sash frame and via the elastically supported pin - in the radial direction on the drive shaft, it is stopped on the transmission element of the drive mechanism. With the drive shaft, the hardware bush, designed as a stop bush, also enters the recess of the sash frame over a part of its axial length. During the penetration movement of the hardware bush, the cover sleeve in the marginal area of the recess of the sash frame moves to the visible surface of the sash frame. When the cover sleeve rests on the visible surface of the sash frame, the fastening bushing is advanced to its final axial position, in which it rests on the casing of the transmission element. The amount of the relative sliding in this case resulting from the cover sleeve and the hardware bush is defined by the thickness of the sash frame or the sash cover.
Nel seguito l'invenzione viene illustrata dettagliatamente in base a rappresentazioni schemati -che relative ad esempi di realizzazione. In the following, the invention is illustrated in detail on the basis of schematic representations relating to embodiments.
In particolare: In particular:
la figura la mostra una prima forma di realizzazione di un manicotto di copertura nella vista dall'alto in direzione assiale, figure 1a shows a first embodiment of a cover sleeve in the top view in the axial direction,
la figura 1b mostra una sezione lungo la linea I-I in figura 1a, figure 1b shows a section along the line I-I in figure 1a,
la figura le mostra una boccola di ferramenta relativa al manicotto di copertura secondo la figura 1a e 1, Figure 1a shows a hardware bush relating to the cover sleeve according to Figures 1a and 1,
la figura 2 mostra una unità a maniglia con un manicotto di copertura nonché con una boccola di ferramenta conformemente alle figure la fino a 1c in rappresentazione esplosa, Figure 2 shows a handle unit with a cover sleeve as well as with a hardware bush according to Figures 1a to 1c in an exploded view,
la figura 3 mostra l'unità a maniglia secondo la figura 2 nello stato montato, Figure 3 shows the handle unit according to Figure 2 in the assembled state,
la figura 4a mostra una seconda forma di realizzazione di un manicotto di copertura con boccola di ferramenta, nella vista dall'alto. Figure 4a shows a second embodiment of a cover sleeve with hardware bush, in the top view.
la figura 4b mostra una sezione lungo la linea II-II in figura 4a, figure 4b shows a section along the line II-II in figure 4a,
la figura 5a mostra una terza forma di realizzazione di un manicotto di copertura con bocco la di ferramenta nella vista dall'alto, Figure 5a shows a third embodiment of a cover sleeve with a hardware mouth la in the top view,
la figura 5 mostra una sezione lungo la linea III-III in figura 5a, figure 5 shows a section along the line III-III in figure 5a,
la figura 6a mostra una quarta forma di realizzazione di un manicotto di copertura con boccola di ferramenta nella vista dall'alto, Figure 6a shows a fourth embodiment of a cover sleeve with hardware bush in the top view,
la figura 6b mostra una sezione lungo la linea IV-IV in figura 6a. figure 6b shows a section along the line IV-IV in figure 6a.
la figura 7a mostra una quinta forma di realizzazione di un manicotto di copertura con bocco la di ferramenta, nella vista dall'abito, Figure 7a shows a fifth embodiment of a cover sleeve with a hardware port la, seen from the dress,
la figura 7b mostra una sezione lungo la linea V-V in figura 7a, figure 7b shows a section along the line V-V in figure 7a,
la figura 8a mostra una sesta forma di realizzazione di un manicotto di copertura con bocco la di ferramenta, nella vista dall'alto, Figure 8a shows a sixth embodiment of a cover sleeve with a hardware mouth la, in the top view,
la figura 8b mostra una sezione lungo la linea VI-VI in figura 8a. figure 8b shows a section along the line VI-VI in figure 8a.
la figura 9a mostra una settima forma di realizzazione di un manicotto di copertura con boc— cola di ferramenta, nella vista dall'alto, e Figure 9a shows a seventh embodiment of a cover sleeve with a hardware socket, in the top view, and
la figura 9b mostra una sezione lungo la linea VII-VII in figura 9a. figure 9b shows a section along the line VII-VII in figure 9a.
Come risulta dalle figure 1a e 1b un ma— nicotto di copertura 1 è eseguito a guisa di una o liva e in corrispondenza della propria superficie i terna mantellare è dotato di appendici di guida 2, 3 sporgenti assialmente verso l'interno Partendo dall'appendice di guida 2 elementi elastici nella forma di bracci elastici 4, 5 si estendono parallelamente al mantello del manicotta di copertura 1. As can be seen from Figures 1a and 1b, a cover sleeve 1 is made in the manner of an olive and, in correspondence with its surface, the three outer casing is provided with guide appendages 2, 3 projecting axially inwards Starting from the appendix guide 2 elastic elements in the form of elastic arms 4, 5 extend parallel to the skirt of the cover sleeve 1.
Corrispondentemente sono eseguiti elementi elastici nella forma di bracci elastici 6 e 7, che si dipartono dall'appendice di guida 3. Come è desumibile dalla figura 1b i bracci elastici 4, 5, 6, 7 si estendono inclinati rispetto all'asse del manicotto di copertura 1 Correspondingly, elastic elements are formed in the form of elastic arms 6 and 7, which branch off from the guide appendage 3. As can be deduced from figure 1b, the elastic arms 4, 5, 6, 7 extend inclined with respect to the axis of the cover 1
Nella loro zona radialmente interna le appendici di guida 2 e 3 sono dotate rispettivamente di due sporgenze 8, 9,10,11 laterale che si fronteggiano reciprocamente. Rispetto a queste ultime le appendici di guida 2, 3 sporgono radialmente verso l’interno rispettivamente in ragione di una lunghezza parziale 1, In their radially internal area the guide appendages 2 and 3 are respectively provided with two lateral projections 8, 9,10,11 which face each other. With respect to the latter, the guide appendages 2, 3 protrude radially inwards respectively by reason of a partial length 1,
Al manicotto di copertura 1 è associata una boccola di ferramenta 12 secondo la figura 1c. A hardware bush 12 according to Figure 1c is associated with the cover sleeve 1.
Questa in corrispondenza della sua parete assiala presenta due cave di guida, che si fronteggiano radìalmente e delle quali in figura 1c è riconoscibile una cava di guida 13. La profondità della cava di guida 13 nonché della cava di guida non mostrata in figura 1 e che la fronteggia diametralmente, corrisponde alla lunghezza parziale 1, in ragione della quale le appendici di guida 2, 3 del manicotto di copertura 1 sporgono radialmente rispetto alle sporgenze laterali 8, 9 , 10 e 11. La larghezza ella cava di guida 13 nonché della cava di guida non riconoscibi le in figura 1c corrisponde circa alla larghezza del le appendici 2 e 3 in corrispondenza delle sue estremità radialmente interne. In correspondence with its axial wall, this has two guide grooves, which face each other radially and of which in figure 1c a guide groove 13 is recognizable. The depth of the guide groove 13 as well as of the guide groove not shown in figure 1 and which faces it diametrically, corresponds to the partial length 1, due to which the guide appendages 2, 3 of the cover sleeve 1 protrude radially with respect to the lateral projections 8, 9, 10 and 11. The width of the guide groove 13 as well as of the groove guide not recognizable in Figure 1c corresponds approximately to the width of the appendages 2 and 3 in correspondence with its radially internal ends.
La cava di guida l3 nonchè la cava corrispondente sull'opposto lato della boccola di affenramenro 12 sono aperte in corrispondenza delle loro estremità superiori in figura le e sono delimitate a gradino in corrispondenza delle estremità contrap— poste. Oltre alle descritte cave di guida la boccola di ferramenta 12 possiede un cilindro cavo esterno 14 della boccola nonché un collare esterno radiale 15 sago ato a ridosso di questo. In corrispondenza della superficie frontale assiale, rovolta verso l'alto in figura 1c, del collare esterno 15 sono ricavati alloggiamenti di arresto girevoli 16, reciprocamente distanziati in direzione periferica. Superfici inclinate 17 delimitano lateralmente gli alloggiiamenti di arresto girevoli 16. Nell'esempio rappresentato sono previsti rispettivamente quattro alloggiamenti di arresto girevol 16, che sono disposti re ciprocamente ad uguale distanza in direzione periferica del collare esterno 15. The guide slot 13 as well as the corresponding slot on the opposite side of the clamping bushing 12 are open at their upper ends in Figure 1a and are delimited in steps at the opposite ends. In addition to the guide grooves described, the hardware bush 12 has an external hollow cylinder 14 of the bush as well as an external radial collar 15 shaped against it. In correspondence with the axial front surface, turned upwards in Figure 1c, of the outer collar 15 there are provided revolving stop housings 16, mutually spaced apart in the peripheral direction. Inclined surfaces 17 laterally delimit the rotatable stop housings 16. In the example shown, four rotatable stop housings 16 are respectively provided, which are reciprocally arranged at an equal distance in the peripheral direction of the outer collar 15.
Un passante assiale 18 della boccola di afferramento12 possiede una sezione trasversale circolare. A ridosso della parete internacilindrica del passante assiale 18 è sagomato su piu ponticelli radiali 20 un anello di sostegno interno 19, che rispetto a questa sporge radialmente verso l'interno. Un passante assiale 21 dell'anello di sostegno interno 19 possiede una sezione trasversale quadrangolare. Alla sua estremità non rivolta verso il collare esterno 15 la boccola di ferramenta 12 è eseguita a guisa di corona ed è dotata di sporgenze 22 di protezione contro rotazioni relative, che sono reciprocamente distanziate in direzione periferica e si estendono in direzione assiale. An axial through 18 of the catch bushing 12 has a circular cross section. An internal support ring 19 is shaped on several radial bridges 20, which protrudes radially inwards with respect to the internal cylindrical wall of the axial loop 18. An axial through 21 of the inner support ring 19 has a quadrangular cross section. At its end not facing the outer collar 15, the hardware bushing 12 is shaped like a crown and is provided with protrusions 22 for protection against relative rotations, which are mutually spaced in the peripheral direction and extend in the axial direction.
In premontaggio di una unità a manigli sulla quale si utilizzano la boccola di ferramenta 12 precedentemente descritta nonché il manicotto,di copertura 1, verrà illustrato in base alla figura 2 Al riguardo si osservi che nella figura 21a bocola di ferramenta 12 e il manicotto di copertura 1 reciprocamente non assumono la loro effettiva posizione di. In the pre-assembly of a handle unit on which the previously described hardware bush 12 and the cover sleeve 1 are used, it will be illustrated on the basis of Figure 2. 1 mutually do not assume their actual position as.
partenza di montaggio, ma anzi sono mostrate ruotate rispetto a questa, reciprocamente , in ragione di 90° attorno al loro asse in comune. assembly starting point, but rather they are shown rotated with respect to this, reciprocally, in a ratio of 90 ° around their common axis.
Nel corso dei lavori di montaggio vanno assiematte le singole parti di una unità a maniglia ostrate nella figura 2. A tale scopo in un pri mo momento una molla di arresto 23 viene calzata su un albero di azionamento 24, sul quale per mezzo di una madrevite 27 è fìssata una maniglia di azionamento 25 su un collo 26. Il collo 26 della maniglia è e seguito a gradini nel suo interno, laddove in direzione assiale ad una prima sezione assiale 28 si raccorda una seconda sezione assiale 29, allargata radialmente rispetto a questa. L'albero di azionamento 24 possiede la sezione trasversale quadrangolare. During the assembly work, the individual parts of a handle unit shown in Figure 2 must be assembled. For this purpose, a stop spring 23 is first fitted onto a drive shaft 24, on which by means of a nut screw 27 an actuation handle 25 is fixed on a neck 26. The neck 26 of the handle is followed by steps in its interior, where in the axial direction to a first axial section 28 is connected a second axial section 29, radially widened with respect to this . The drive shaft 24 has the quadrangular cross section.
Dopo ver calzato la molla di arresto 23 l'albero di azionamento 24 con la propria estremità libera viene introdotto in un passante assiale 30 su un manicotto di guida interno 31. ln tal aso uno spinotto nella forma di uno spinotto di arresta 32; che è previsto all'estremità libera dell'albero di ziona ento 24 ed è precaricato nella sua direzione radiale per mezzo di carica elastica con una super— ficie inclinata di invito 33 si porta sul manicotto di guida interno 31, Con il proseguimento del movimento relativo assiale dell'albero di azionamento 24 e del manicotto di guida interno 31 lo spinotto di arresto 32 in antagonismo alla azione della carica elastica che lo sollecita viene spinto nell'interno dell'albero di azionamento 24 fino a situarsi all'interno del contorno esterno dell'albero di azionamento 24. Non appena lo spinotto di arresto 32 ha oltrepas— sato il manicotto di guida interno 31 in direzione assiale esso molleggia a ritroso nella sua posizione di partenza. After the stop spring 23 has been applied, the drive shaft 24 with its free end is introduced into an axial through 30 on an internal guide sleeve 31. Thereby a pin in the form of a stop pin 32; which is provided at the free end of the drive shaft 24 and is preloaded in its radial direction by means of an elastic charge with an inclined lead surface 33 moves onto the inner guide sleeve 31. axial drive shaft 24 and internal guide sleeve 31, the stop pin 32, in opposition to the action of the elastic charge which urges it, is pushed into the interior of the drive shaft 24 until it is located inside the outer contour of the Drive shaft 24. As soon as the detent pin 32 has passed the inner guide sleeve 31 in the axial direction it springs back to its starting position.
La molla di arresto 23 con il calzaggio del manicotto di guida interno 31 sull'albero di azionamento 24 è stata spostata nella sua direzione as— siale e a questo punto con la propria estremità rivolta verso la maniglia di azionamento 25 poggia sul fondo della prima parte assiale 28 del collo 26 del la maniglia. Con la sua estremità opposta la molla di arresto 23 sollecita il manicotto di guida interno 31 su un collare esterno 34. In tal caso la molla di arresto 23 si trova nello stato precaricat. Lo spinotto di arresto 32, che sovrasta radialmente il contorno esterno dell'albero di azionamento 24 come pure il diametro interno del manicotto di guida interno 31, fornisce un contrappoggio, attivo in direzione assiale, per il manicotto di guida interno 31 e in tal modo impedisce che questo per effetto della molla di arresto precaricata 23 venga spinto dall' albero di azionamento 24. The stop spring 23 with the fitting of the inner guide sleeve 31 on the drive shaft 24 has been moved in its axial direction and at this point with its end facing the drive handle 25 rests on the bottom of the first axial part. 28 of the neck 26 of the handle. With its opposite end, the stop spring 23 urges the inner guide sleeve 31 on an outer collar 34. In this case, the stop spring 23 is in the preloaded state. The detent pin 32, which radially overhangs the outer contour of the drive shaft 24 as well as the inner diameter of the inner guide sleeve 31, provides an axially active counter support for the inner guide sleeve 31 and thereby it prevents this from being pushed by the drive shaft 24 due to the effect of the preloaded stop spring 23.
Dopo il premontaggio di molla di arresto 23 e manicotto di guida interno 31 sull'albero di azionamento 24 nella successiva fase di montaggio la boccola di ferramenta 12 viene innestata sull'albero di azionamento 24. A tale scopo l'albero di azionamento 24 con la propria estremità libera va introdot to nel passante assiale 18 della boccola di ferramen ta 12. Se l'albero di azionamento 24 e la boccola di ferramenta 12 in direzione periferica sono allineati esattamente reciprocamente e se corrispondentemente la sezione trasversale quadrangilare dell'albero di azionamento 24 è allineata con la sezione trasversa— le quadrangolare del passante assiale 21 in corrispondenza dell'anello del sostegno interno 19, allora la estremità libera dell'albero di azionamento 24 dopo un corrispondente spostamento assiale rispetto alla boccola di ferramenta 12 penetra nell'anello di sostegno interno 19. Lo spinotto di arresto 32 in tal caso viene dapprima spinto a ritroso nell'interno dell'albero di azionamento 24 prima che dopo aver oltrepassato l'anello di sostegno interno 19 esso molleggia a ritroso nella sua posizione di partenza e a questo punto si impegna radialmente dietro all'anello di sostegno interno 19 in corrispondenza del lato non rivolto verso la maniglia di azionamento 25 After the pre-assembly of the stop spring 23 and inner guide sleeve 31 on the drive shaft 24 in the subsequent assembly step, the hardware bush 12 is engaged on the drive shaft 24. For this purpose, the drive shaft 24 with the its free end must be introduced into the axial bushing 18 of the hardware bushing 12. If the drive shaft 24 and the hardware bushing 12 in the peripheral direction are exactly aligned with each other and if correspondingly the quadrangular cross-section of the drive shaft 24 is aligned with the quadrangular cross section of the axial bushing 21 at the ring of the inner support 19, then the free end of the drive shaft 24 after a corresponding axial displacement with respect to the hardware bushing 12 penetrates the support ring 19. In this case, the locking pin 32 is first pushed back into the interior of the drive shaft. 24 before having passed the internal support ring 19 it springs back to its starting position and at this point engages radially behind the internal support ring 19 at the side not facing the operating handle 25
Sotto l'azione della molla di aresto 23 il manicotto di guida interno 31 con il propio collare esterno 34 poggia sul collare estern 15 della boccola di ferramenta l2 in direzione assiale Sporgenze i arresto girevoli 35, previste sul collare esterno 34 del manicotto di guida interno 31, si impegnano in particolare negli alloggiamenti di arresto girevoli 16, associati e corrispondentemente eseguiti, sul collare esterno radiale 15 della boccola di erramenta 12. La boccola di ferramenta 12 pertanto forma una boccola di arresto e il manicotto di guida interno 31 forma una controboccola di arresto. Under the action of the stop spring 23 the inner guide sleeve 31 with its own outer collar 34 rests on the outer collar 15 of the hardware bushing l2 in the axial direction Rotating stop protrusions 35, provided on the outer collar 34 of the inner guide sleeve 31, engage in particular in the associated and correspondingly formed rotatable stop housings 16 on the radial outer collar 15 of the shift bushing 12. The hardware bushing 12 therefore forms a stop bushing and the inner guide sleeve 31 forms a counter bushing stop.
Per concludere i lavori di premontaggio infine il manicotto di copertura a partire dalla e stremità a corona della boccola di ferramenta 12 va calzato su questa. In tal caso il manicotto di copertura 1 rispetto alla posizione mostrata in figur a 2 è disposto ruotato in direzione periferica in ragione di 90° rispetto alla boccola di ferramenta 12. In seguto a ciò le appendici di guida 2 e 3 del manicotto di copertura 1 entra ad arresto nella cava di guida 3 rispettivamente nella cava di guida, che la frontegnia diametralmente, ulla boccola di ferramenta 12. Finally, in order to complete the pre-assembly work, the cover sleeve starting from the crown end of the hardware bushing 12 is fitted onto it. In this case, the cover sleeve 1 with respect to the position shown in figure 2 is arranged rotated in a peripheral direction by 90 ° with respect to the hardware bush 12. Hence the guide appendages 2 and 3 of the cover sleeve 1 it stops in the guide slot 3 respectively in the guide slot, which faces it diametrically, on the hardware bushing 12.
Le appendici di guida 2 e 3 con l'entrata ad arresto rispettivamente sulla lunghezza parziale affondano nella, rispettiva cava di guida associata. Con le sporgenze laterali 8, 9, 10 e 11 le appendici di guida 2 e 3 in direzione radiale poggiano su quella zona mantellare ella boccola di ferramenta 12 che è vicina alla cava di guida 13 rispettivamente alla cava che la fronteggia. In direzione assiale le sporgenze laterali 8, 9, 10 e 11 servono da battute, che coopera no il lato frontale, rivolto verso il basso in figura 2, del collare esterno 15 ella boccola di erramenta 12 e in tal modo impediscono che il manicotto di copertura 1 nella figura 2 possa essere sfilato versol'alto dalla boccola di ferramenta 12. In direzione opposta le appendici di guida 2 e 3 sulle loro lunghezze parziali 1 cooperano con la delimitazione a gradini della cava di guida 13 rispettivamente della ava che la fronteggia in corrispondenza delle estrem tà assiali della cava, inferiori in figura 2, impedendo che il manicotto di copertura 1 verso l'stremità li bera della boccola di ferramenta 12 possa scivolare in basso da questa. L'unità a maniglia, che è sostanzialmente dalla maniglia di azionamento 25, dal-'albero di azionamento 24, dalla molla dì arresto 23, al manicotto di guida interno 31, dalla boccola di ferramenta 12 nonché dal manicotto di copertura 1 viene montata successivamente sul relativo telaio del battente . Come mostra la figura 3 l’unità a maiglia descritta a tale scopo viene innestata in una rientranza nella forma di un foro di alloggiamento 36 su un telaio di battente 37. Sul telaio di battente 7 dal lato della battuta è inserita una assa 38 per un elemento di trasmissione nella forma di un pignone 39. Un alloggiamento 40 a guisa di mozzo possiede una sezione trasversale quadra ngolare corrispondente circa alla sezione trasversale dell'albero di azionaraento 24. a cassa 38 in corrispondenza del proprio lato rivolto verso l'unità a maniglia è dotata di incavi 41 per alloggiare le sporgenze 22 di protezione contro rotazioni relative previste sulla boccola di ferramenta 12. La boccola di ferramenta 12 attraversa, nella posizione di montaggio mostrata in figura 3, corrispondentemente a ciò una copertura 42 del telaio 37 del battente e sulla cassa 38 del pignone 39 è sostenuta solidale alla rotazione nella direzione di azionamento di rotazione. Introducendo la boccola di ferramenta 12, montata sull'albero di azionanento 24 nel foro di alloggiamento 36 del telaio 37 del battente il manicotto di copertura 1 in un primo momento si è portato sulla superficie a vista del telaio 37 del battente. Con il proseguire del movimento di introduzione della boccola di ferramenta 12 questa si muove rispetto al manicotto di copertura 1 nella sua posizione finale mostrata in figura 3. The guide appendages 2 and 3 with the inlet with stop respectively on the partial length sink into the respective associated guide groove. With the lateral projections 8, 9, 10 and 11, the guide appendages 2 and 3 in the radial direction rest on that mantle area of the hardware bushing 12 which is close to the guide groove 13 respectively to the groove facing it. In the axial direction the lateral projections 8, 9, 10 and 11 serve as stops, which cooperate the front side, facing downwards in figure 2, of the outer collar 15 with the shift bushing 12 and thus prevent the cover 1 in Figure 2 can be withdrawn from the hardware bush 12 upwards. In the opposite direction the guide appendages 2 and 3 along their partial lengths 1 cooperate with the stepped delimitation of the guide groove 13 respectively of the ava facing it in correspondence with the axial ends of the slot, lower in figure 2, preventing the covering sleeve 1 towards the free end of the hardware bushing 12 from sliding downwards therefrom. The handle unit, which is essentially from the actuation handle 25, from the actuation shaft 24, from the stop spring 23, to the inner guide sleeve 31, from the hardware bush 12 as well as from the cover sleeve 1 is subsequently mounted on the relevant sash frame. As shown in Figure 3, the handle unit described for this purpose is inserted into a recess in the form of a mounting hole 36 on a sash frame 37. On the sash frame 7 on the stop side, a shaft 38 is inserted for a drive member in the form of a pinion 39. A hub-like housing 40 has a square cross section corresponding approximately to the cross section of the drive shaft 24. The case 38 at its side facing the handle unit. is provided with recesses 41 to house the protrusions 22 for protection against relative rotations provided on the hardware bushing 12. The hardware bushing 12 passes through, in the mounting position shown in Figure 3, correspondingly to this a cover 42 of the frame 37 of the sash and on the case 38 of the pinion 39 it is supported integral with the rotation in the direction of rotation actuation. By introducing the hardware bushing 12, mounted on the drive shaft 24 into the housing hole 36 of the sash frame 37, the cover sleeve 1 first moved to the visible surface of the sash frame 37. As the insertion movement of the hardware bush 12 continues, it moves with respect to the cover sleeve 1 in its final position shown in Figure 3.
Contemporaneamente la maniglia di azionamento 25, spostata accoppiata con la boccola di ferramenti 12, con il suo collo 26 è affondata nel manicotto di copertura 1 sostenuto sulla superficie a vista del telaio 37 del battente. In tal caso il manicotto 26 della maniglia con la propria superficie frontale la to-telaio del battente si è portato sui bracci eiastici 4, 5, 6 e 7 , sporgenti in senso opposto ad esso, e li ha sollecitati in direzione del telaio 37 del battente. In corrispondenza del lato fronteggian te il collo 26 della maniglia i bracci elastici 4, 5 6 e 7 tramite il manicotto di copertura 1 sono sostenuti sul telaio 37 del battente. In tal modo i bracci elastici 4, 5, 6 e 7 vengono precaricati in seguito alla sollecitazione mediante il collo 26 della maniglia e il manicotto di copertura 1 viene serrato fra collo 26 della maniglia e telaio 37 del battente. Ne la posizione finale, mostrata in figura 3. dell'unità a maniglia lo spinotto di arresto 32 in corrispondenza dell'albero di azionamento 24 si impegna radialmente dietro al pignone 39 all' estremità non rivol a verso la maniglia di azionamento 25. La boccola di ferrament a 2 sotto l'azione della molla di arresto 23 viene spinta contro la cassa 38 del pignone 39 e con le sue sporgenze 22 di protezione contro rotazioni relative si impegna negl associati incavi 41 sulla cassa 38 del pignone 39. Il manicotto di coperrura 1 copre completamente lo spazio intermedio a guisa di intercapedine anulare che rimane fra l'estre mità lato-telaio del battente del collo 26 della maniglia ed il telaio 37 del battente e in sovrapposizione del collo 26 della maniglia. In tal caso il anicotto di copertura 1 sollecitato dinamicamente dai bracci elastici 4, 5, 6 e 7 poggia strettamente sulla superficie a vista del telaio 37 del battente Conseguentemente il manicotto 1 di copertura prov e de per una gradevole estetica della disposizione complessiva e contemporaneamente per una chiusura a te nuta dell'interno dell'unità a maniglia contro l'entrata di sudiciume. At the same time, the displaced operating handle 25, coupled with the ferrule bushing 12, with its neck 26 is sunk into the cover sleeve 1 supported on the visible surface of the frame 37 of the sash. In this case, the sleeve 26 of the handle with its front surface the to-frame of the sash has moved onto the eiastic arms 4, 5, 6 and 7, protruding in the opposite direction to it, and has stressed them in the direction of the frame 37 of the swing. At the side facing the neck 26 of the handle, the elastic arms 4, 5, 6 and 7 are supported by the cover sleeve 1 on the frame 37 of the sash. In this way, the elastic arms 4, 5, 6 and 7 are preloaded as a result of the stress by means of the neck 26 of the handle and the cover sleeve 1 is clamped between the neck 26 of the handle and the frame 37 of the sash. In the final position, shown in Figure 3 of the handle unit, the stop pin 32 at the drive shaft 24 engages radially behind the pinion 39 at the end not facing the drive handle 25. The bushing 2 under the action of the stop spring 23 is pushed against the case 38 of the pinion 39 and with its protrusions 22 for protection against relative rotations it engages in the associated recesses 41 on the case 38 of the pinion 39. The locking sleeve 1 completely covers the intermediate space in the form of an annular gap which remains between the side-frame end of the sash of the handle neck 26 and the frame 37 of the sash and overlapping the neck 26 of the handle. In this case, the cover sleeve 1 dynamically stressed by the elastic arms 4, 5, 6 and 7 rests tightly on the visible surface of the frame 37 of the sash Consequently, the cover sleeve 1 provides for a pleasant aesthetics of the overall arrangement and at the same time for a seal of the interior of the handle unit against the ingress of dirt.
Se l'unità a maniglia descritta viene montata su un telaio di battente, sul quale lo spessore della copertura supera la corrispondente dimensione della copertura 42 del battente secondo la figura 3, allora il manicotto di copertura 1 nella po sizione di montaggio dell'unità a maniglia assume una posizione sfalsata assialmente verso sinistra rispetto alla figura,3. Il corri spondente movimento assiale di compensazione del manicotto di copertura 1 viene in tal caso consentito dai bracci elastici 4, 5, 6 e 7. Corrispondentemente il manicotto di copertura 1 su un telaio di battente con una copertura più sottile rispetto alla copertura di battente 42 mostrata in figura 3, é spostato assialmente verso destra.Scegliendo adeguatamente la lunghezza assiale del manicotto di copertura 1 nonchè dei braccielastici 4, 5, 6 e 7, che sporgono in senso opposto rispetto al collo 26 della maniglia, anche in questo caso si può assicurare una sovrapposizione del manicotto di copertura 1 con il collo 26 della maniglia. nonché un appoggio a tenuta del manicotto di copertura 1 sulla superficie a vista del telaio 37 del battente. I ponticelli radiali 20 fra l' anello di sostegno interno 19 ed il cilindro cavo 14 della boccolà vengono tranciati in occasione del primo azionamento a rotazione dell'albero di azionamento 24. If the handle unit described is mounted on a sash frame, on which the cover thickness exceeds the corresponding dimension of the sash cover 42 according to Figure 3, then the cover sleeve 1 in the mounting position of the sash unit handle assumes an axially offset position to the left with respect to the figure, 3. The corresponding compensating axial movement of the cover sleeve 1 is thus enabled by the spring arms 4, 5, 6 and 7. Correspondingly, the cover sleeve 1 on a sash frame with a thinner cover than the sash cover 42 shown in figure 3, is displaced axially to the right. By adequately selecting the axial length of the cover sleeve 1 as well as of the elastic arms 4, 5, 6 and 7, which protrude in the opposite direction with respect to the neck 26 of the handle, also in this case it is possible ensuring an overlap of the cover sleeve 1 with the neck 26 of the handle. as well as a sealed support of the covering sleeve 1 on the visible surface of the frame 37 of the sash. The radial bridges 20 between the inner support ring 19 and the hollow cylinder 14 of the bushing are cut during the first rotational actuation of the drive shaft 24.
Conformemente alle figure 4a e 4b manicotto di copertura 101 è premontato su una boccola di ferramenta 112, In tal caso appendici di guida 102, 103 del manicotto di copertura 101, sporgenti radialmente verso l'interno si impegnano in cave di guida assiali 113, 143 sulla parete assiale della boccola di ferramenta 112. Rispetto alla boccola di ferramenta 12 conformemente alle figure 1 fino a 3 sulla boccola di ferramenta 112 secondo le figure 4a e 4b il collare esterno radiale, e precisamente un collare esterno 115, è ingrandito radialmente verso l'esterno . Il collare esterno radiale 115 della boccola di ferramenta 112 forma per il manicotto di copertura 101 una appendice di guida sporgente radialmente verso l'e— sterno. Contemporaneamente il collare esterno radiale 115 serve da contrappoggio per elementi elastici nella forma di bracci elastici 104, 105, 106, 107 dipartentisi dalle appendici di guida 102, 103. La bo cola di ferramenta 112 al pari della boccola di ferramenta 12 secondo le figure 1 fino a 3 fa parte di un dispositivo di arresto girevole e coopera con un manicotto di guida interno nonché con le rimanenti componenti dell'unità a maniglia mostrate nelle figure 2 e 3. In posizione di montaggio dell'unità a maniglia sull’associato telaio del battente il ma— nicotto di copertura 101 tramite i bracci elastici 104, 105, 106 e 107 tuttavia a differenza del manicotto di copertura 1 secondo le figure da 1 fino a 3, non poggia sull'estremità lato-telaio del battente del collo della maniglia di azionamento, ma anzi poggia sul collare esterno radiale 115 della boccola di ferramenta 112. Il collare esterno radiale 115 della boccola di ferramenta 112 a sua volta tramite il collare esterno radiale del manicotto di guida interno, associato alla boccola di ferramenta 112, non -chè una molla di arresto sollecitante il manicotto di guida interno è sostenuto sulla maniglia di azionamento ed è sollecitato in direzione del telaio del battente According to Figures 4a and 4b, the cover sleeve 101 is pre-assembled on a hardware bush 112. In this case, guide appendages 102, 103 of the cover sleeve 101, projecting radially inwards, engage in axial guide slots 113, 143 on the axial wall of the hardware bushing 112. Compared to the hardware bushing 12 according to Figures 1 to 3 on the hardware bushing 112 according to Figures 4a and 4b the radial outer collar, and precisely an outer collar 115, is enlarged radially towards the 'external. The radial outer collar 115 of the hardware bushing 112 forms a radially outwardly projecting guide appendage for the cover sleeve 101. At the same time, the radial outer collar 115 serves as a counter-position for elastic elements in the form of elastic arms 104, 105, 106, 107 departing from the guide appendages 102, 103. The hardware bush 112 as well as the hardware bush 12 according to Figures 1 up to 3 is part of a rotatable stop device and cooperates with an internal guide sleeve as well as with the remaining components of the handle unit shown in Figures 2 and 3. In the mounting position of the handle unit on the associated frame of the the cover sleeve 101 strikes by means of the elastic arms 104, 105, 106 and 107 however, unlike the cover sleeve 1 according to Figures 1 to 3, it does not rest on the frame-side end of the handle neck but rather rests on the radial outer collar 115 of the hardware bushing 112. The radial outer collar 115 of the hardware bushing 112 in turn through the radial outer collar of the internal guide sleeve, associated with the hardware bushing 112, as well as a stop spring urging the internal guide sleeve is supported on the operating handle and is stressed in the direction of the sash frame
Le figure 5a e 5b mostrano un manicotto di copertura 201 premontato su una boccola di ferramenta 212. Anche la boccola di ferramenta 212 è dotata di un collare esterno sporgente ampiamente radialmente in avanti e precisamente di un collare esterno radiale 215. Corrispondentemente alle figure 4a e 4b elementi elastici nella forma di bracci elastici 204, 205,206,207 sono sostenuti sul lato inferiore del collare esterno radiale 215. La guida assiale del manicotto di copertura 201 sulla boccola di ferramenta 212 tuttaviaè realizzata in modalità diversa dalle forme di realizzazione precedentemente descritte. Cosi in corrispondenza del collare esterno radiale 215 della boccola di ferramenta 212 sono previste appendici di guida 244, 245, 246,247 sporgenti radialmente verso l'esterno Queste si impegnano n associate vace di guida 248, 249, 250, 251, che in corrispondenza della parete del manicotto i copertura 201 si estendono in direzione assiale. Vien illustrata la guida del manicotto di copertura 201 sulla boccola di ferramenta 212 specialmente con la rappresentazione dei dettagli A, che conformemente alla figura 5a si trovano in verità all'esterno del piano di sezione definito dalla linea III-III, ma ciò nonostante sono stati rappresentati nella figura 5b, Anche il manicotto di copertura 201 nonchè la boccola di afferramento 212 vengono impiegati in combinazione con i rimanenti componenti dell' nità a maniglia mostrati nelle figure 1 fino a 3. L' appoggio del manicotto di copertura 201 nella posi zione di montaggio dell'unità a maniglia sul relativo telaio del battente, rispettivamente sulla maniglia di azionamento, corrisponde all'appoggio precedentement descritto con riferimento alle figure 4a e 4b. Figures 5a and 5b show a cover sleeve 201 preassembled on a hardware bush 212. The hardware bush 212 is also equipped with an external collar extending widely radially forward and precisely with a radial external collar 215. Corresponding to figures 4a and 4b spring elements in the form of spring arms 204, 205,206,207 are supported on the underside of the radial outer collar 215. The axial guide of the cover sleeve 201 on the hardware bushing 212 however is made in a different way from the embodiments described above. Thus, in correspondence with the radial outer collar 215 of the hardware bushing 212, guide appendages 244, 245, 246, 247 projecting radially outwards are provided. of the sleeve the cover 201 extend in the axial direction. The guide of the cover sleeve 201 on the hardware bushing 212 is illustrated especially with the representation of the details A, which according to Figure 5a are actually outside the section plane defined by the line III-III, but nevertheless have been shown in Figure 5b, The cover sleeve 201 as well as the catching bush 212 are also used in combination with the remaining components of the handle unit shown in Figures 1 to 3. The support of the cover sleeve 201 in the position of assembly of the handle unit on the relative sash frame, respectively on the operating handle, corresponds to the support previously described with reference to Figures 4a and 4b.
Una unità costruttiva, mostrata nelle figure 6a e 6b, formata da un manicotto di copertura 301 e da una boccola di ferramenta 312 si distingue dalla formula di realizzazione mostrata nelle figure 1a fino a 1c, sostanzialmente per la guida as siale del manicotto di copertura 201 sulla boccola di ferramenta 312. Così il manicotto di copertura 301 oltre ad appendici di guida 302 e 303, che sporsono radialmente verso l'interno e sulle quali sono applicati bracci elastici 304, 305, 306 e 307 e le quali si impegnano in cave di guida 313, 343, possiede ulteriori appendici di guida 361, 362, che sono disposte sfalsate in direzione periferica in ragione di 90° rispetto alle appendici di guida 302 , 303. Le appendici di guida 361. 362 cooperano con corrispondenti cave di guida 363. 364 che si estendono in corrispondenza della boccola di ferramenta 312 in direzione assiale. In posizione di montaggio sul relativo telaio di battente il manicotto di copertura 301 , poggiante sulla superficie a vista del telaio di battente, con l'ausilio dei bracci elastici 304. A constructive unit, shown in Figures 6a and 6b, formed by a cover sleeve 301 and a hardware bush 312 differs from the embodiment formula shown in Figures 1a to 1c, substantially due to the axial guide of the cover sleeve 201 on the hardware bushing 312. Thus the cover sleeve 301 in addition to guide appendages 302 and 303, which protrude radially inwards and on which elastic arms 304, 305, 306 and 307 are applied and which engage in slots of guide 313, 343, has further guide appendages 361, 362, which are offset in the peripheral direction by 90 ° with respect to the guide appendages 302, 303. The guide appendages 361, 362 cooperate with corresponding guide grooves 363. 364 which extend at the hardware bushing 312 in the axial direction. In the assembly position on the relevant sash frame, the cover sleeve 301, resting on the visible surface of the sash frame, with the aid of the elastic arms 304.
305, 306 e 307 corrispondentemente alle figure 2 e 3 viene appoggiato sul collo della relativa maniglia di azionamento e serrato fra la maniglia di azionamento ed il telaio del battente· 305, 306 and 307 corresponding to figures 2 and 3 is placed on the neck of the relative operating handle and clamped between the operating handle and the sash frame
Dalle figure 7a e 7b è desumibile un manicotto di copertura 401, a ridosso del quale sono sagomate tre appendici di guida 402, 403, 461, sporgenti radialmente verso l'interno. Come controsuperficie di guida per le appendici di guida 402, 403, 461 serve la parete esterna assiale di una boccola di ferramenta 412· A ridosso della boccola di ferramenta 412 da parte sua come appendici di guida, spor -genti radialmente verso l'esterno, è sagomato un col -lare esterno radiale 415 cooperante con la parete in--terna assiale del manicotto di copertura 401. Su ognuna delle appendici di guida 402. 403, 461 è applicato un elemento elastico nella forma di un braccio elastico. In particolare al riguardo si tratta dei bracci elastici 404, 405, 406. Questi in posizione di montaggio dell'unità a maniglia del genere precedentemente descritto, dotata della boccola di ferramenta 412 nonché del manicotto di copertura 401, sol lecitano la superficie frontale, rivolta verso il telaio del battente, del collare esterno 41. della boccola di ferramenta 412. L'appoggio del manicotto di copertura 401 in entrambe le direzione assiali avviene come rappresentato con riferimento alle figure 4a fino a 5b, From Figures 7a and 7b it is possible to deduce a cover sleeve 401, close to which three guide appendages 402, 403, 461 are shaped, projecting radially inwards. The axial outer wall of a hardware bushing 412 serves as the guide surface for the guide lugs 402, 403, 461.At the same time, the axial outer wall of a hardware bushing 412 serves as guide lugs, projecting radially outwards, a radial outer collar 415 cooperating with the axial inner wall of the cover sleeve 401 is shaped. An elastic element in the form of an elastic arm is applied to each of the guide appendages 402. 403, 461. In particular, in this regard, these are the elastic arms 404, 405, 406. In the mounting position of the handle unit of the type described above, equipped with the hardware bush 412 as well as the cover sleeve 401, they lift the front surface, facing towards the sash frame, of the outer collar 41. of the hardware bush 412. The support of the cover sleeve 401 in both axial directions takes place as shown with reference to Figures 4a to 5b,
Mentre nel caso delle forme di realizzazione precedentemente descritte manicotto di copertura ed elementi elastici rispettivamente bracci elastici sono eseguiti rispettivamente in un unico pezzo , ma l'unità costruttiva formata dal manicotto di copertura e dai bracci elastici era eseguita come ele -mento costruttivo separato dall'associata boccola di ferramenta, le figure 8a fino a 9b mostrano forme di realizzazione con esecuzione a guisa di unità costruttiva di manicotto di copertura, bracci elastici e boccola di ferramenta· While in the case of the previously described embodiments the cover sleeve and elastic elements respectively elastic arms are respectively made in one piece, but the constructive unit formed by the cover sleeve and the elastic arms was carried out as a constructive element separate from the associated hardware bushing, Figures 8a to 9b show embodiments with construction unit-like construction of cover sleeve, elastic arms and hardware bushing
Così dalle figure 8a e 8b è desumibile un manicotto di copertura 501 che tramite elementi elastici nella forma di bracci elastici 504, 505 506 è accoppiato in un unico pezzo con una boccola di ferramenta 512 e viene impiegato insieme a questa su una unità a maniglia del genere precedentemente descritto. I bracci elsatici 504, 505 e 506 consentono un movimento relativo di manicotto di copertura 501 e boccola di ferramenta 512 in direzione assiali Nella posizione di montaggio dell'unità a maniglia sull'associato telaio del battente i bracci elastici 504, 505 e 506 agiscono come molle di pressione che sotto precarica accostano il manicotto di copertura 501 a pressione alla superfìcie a vista del telaio del battente. Il collo della maniglia di azionamento nella posizione di montaggio dell'unità a maniglia è affondato nel manicotto di copertura 501. Naturalmente al riguardo il presupposto è rappresentato da una corrispondente disposizione assiale della maniglia di azionamento sull'albero di azionamento. Thus from Figures 8a and 8b it is possible to deduce a cover sleeve 501 which by means of elastic elements in the form of elastic arms 504, 505 506 is coupled in one piece with a hardware bush 512 and is used together with this on a handle unit of the genus previously described. The spring arms 504, 505 and 506 allow relative movement of the cover sleeve 501 and the hardware sleeve 512 in axial directions. pressure springs which under preload bring the cover sleeve 501 under pressure to the visible surface of the sash frame. The neck of the actuating handle in the mounting position of the handle unit is sunk into the cover sleeve 501. Naturally, the prerequisite for this is a corresponding axial arrangement of the actuating handle on the actuating shaft.
Conformemente alle figure 9a e 9b un manicotto di copertura 601 tramite quattro elementi elastici, di sezione trasversale a guida di arco, nella forma di bracci elastici 604, 605, 606 e 607 è eseguito in un unico pezzo con una boccola di ferramenta 612. Al pari dei manicotti di ferramenta precedentemente descritti boccole di ferramenta ed elementi elastici anche i corrispondenti elementi costruttivi conformemente alle figure 9a e 9b sono realizzati come parti ottenute per iniettofusione.Va menzionato particolarmente il fatto che nell'esempio di realizzazione secondo le figure 9a e 9b il manicotto di copertura 601, nonché i bracci elastici 604 605 e 606, 607 sono realizzati con un materiale in comune diverso però dal materìale della boccola di ferramenta 612. In tal modo si tiene conto del fatto che le sollecitazioni agenti sui bracci elastici 604 605, 606, 607 per quanto riguarda la loro essenza sono diverse dalle sollecitazioni cui è soggetta la boccola di ferramenta 612. Come già descritto con riferimento alle figure 8a e 8b anche i bracci elastici 604, 605, 606 e 607 conformemente alle figure 9a e 9b nella posizione di montaggio dell'unità a maniglia agiscono come molla di pressione, sotto la cui azione il manicotto di copertura 601 poggia strettamente sulla superficie a vista del rispettivo telaio di battente. Anche l'unità costruttiva mostrata nelle figure 9a e 9b fa parte di una unità a maniglia del genere recedentemente descritto la cui maniglia di aziona -mento, come illustrato con riferimento alle figure 8a e 8b in posizione di montaggio affonda assialmente nel manicotto di copertura 901. According to Figures 9a and 9b, a cover sleeve 601 by means of four elastic elements, of arc guide cross section, in the form of elastic arms 604, 605, 606 and 607 is made in one piece with a hardware bushing 612. Al of the previously described hardware sleeves hardware bushings and elastic elements also the corresponding construction elements according to Figures 9a and 9b are made as parts obtained by injection molding. cover sleeve 601, as well as the elastic arms 604 605 and 606, 607 are made with a material in common which is different, however, from the material of the hardware bush 612. In this way it is taken into account that the stresses acting on the elastic arms 604 605, 606, 607 as regards their essence are different from the stresses to which the hardware bush 612 is subjected. With reference to Figures 8a and 8b also the elastic arms 604, 605, 606 and 607 according to Figures 9a and 9b in the mounting position of the handle unit act as a pressure spring, under whose action the cover sleeve 601 rests strictly on the visible surface of the respective sash frame. The constructive unit shown in Figures 9a and 9b is also part of a handle unit of the type described above, the operating handle of which, as illustrated with reference to Figures 8a and 8b in the assembly position, sinks axially into the cover sleeve 901 .
Solo per completezza si menziona il fatto che negli esempi di realizzazione secondo le figure 4a fino a 9b l'anello di sostegno interno 19 della boccola di ferramenta 12 conformemente alle fi gure 1 fino a 3 è sostituita rispettivamente a un collare interno,radiale 119, 219, 319, 419, 519 e 619. Al pari dell'anello di sostegno interno i collari interni radiali enzionati 119, 219, 319 , 419 519, 619 servono da tute, che sono associate allo spinotto di arresto radialmente sporgente dell'albero di azionamento e cooperando con questo impediscono che la boccola di ferramenta, premontata sull' albero di azionamento, rispettivamente le rimanenti parti dell’unità a maniglia, disposte sull'albero di azionamento, per effetto della molla di arresto vengono spinte in giu dall’albero di azion amento. Only for the sake of completeness, it is mentioned that in the embodiment examples according to Figures 4a to 9b the internal support ring 19 of the hardware bush 12 according to Figures 1 to 3 is respectively replaced by an internal, radial collar 119, 219, 319, 419, 519 and 619. Like the internal support ring, the radial internal collars 119, 219, 319, 419, 519, 619 serve as suits, which are associated with the radially protruding stop pin of the shaft. actuation and cooperating with this prevent that the hardware bush, pre-assembled on the drive shaft, or the remaining parts of the handle unit, arranged on the drive shaft, are pushed downwards by the locking shaft due to the effect of the stop spring. operation.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
0001 | Granted |