ITMI961503A1 - Macchina utensile manuale con trasmissione ad angolo - Google Patents
Macchina utensile manuale con trasmissione ad angolo Download PDFInfo
- Publication number
- ITMI961503A1 ITMI961503A1 IT96MI001503A ITMI961503A ITMI961503A1 IT MI961503 A1 ITMI961503 A1 IT MI961503A1 IT 96MI001503 A IT96MI001503 A IT 96MI001503A IT MI961503 A ITMI961503 A IT MI961503A IT MI961503 A1 ITMI961503 A1 IT MI961503A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- housing
- machine tool
- drive shaft
- driven shaft
- manual machine
- Prior art date
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims description 18
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
- F16H1/02—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion
- F16H1/04—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members
- F16H1/12—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with non-parallel axes
- F16H1/14—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with non-parallel axes comprising conical gears only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
- B25F5/001—Gearings, speed selectors, clutches or the like specially adapted for rotary tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
- B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Portable Power Tools In General (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Description
TESTO DELLA DESCRIZIONE
Stato della tecnica
L'invenzione si riferisce ad una macchina utensile manuale con trasmissione ad angolo secondo il preambolo della rivendicazione 1. È già nota un tale macchina utensile manuale (WO-A-92/20491 ), la cui trasmissione ad angolo è provvista di un albero intermedio, al quale sono disposte rispettivamente sul lato terminale delle ruote dentate. A causa della realizzazione a più parti, ne risulta un maggiore dispendio di fabbricazione e di montaggio per la trasmissione ad angolo. Inoltre, la disposizione delle ruote dentate sul lato terminale sull'albero intermedio con supporto intermedio richiede un maggiore fabbisogno di spazio.
Vantaggi dell'invenzione
La macchina utensile manuale secondo l'invenzione con le caratteristiche caratterizzanti della rivendicazione 1 presenta rispetto a ciò il vantaggio che, a causa di una costruzione più semplice, risulta minore il dispendio di fabbricazione e di montaggio per la trasmissione ad angolo. Inoltre, la distanza assiale fra le dentature della trasmissione ad angolo è ridotta ad una misura minima, per cui per la trasmissione ad angolo è necessario complessivamente meno spazio di montaggio. La maggiore possibilità d'impiego della macchina utensile manuale determinata dalla trasmissione ad angolo, in particolare anche nel caso di uno spazio di lavoro angusto disponibile, viene inoltre aumentata dal fabbisogno minimo di spazio della trasmissione ad angolo e dalle dimensioni a ciò connesse della macchina utensile manuale.
Per mezzo degli accorgimenti esposti nelle rivendicazioni dipendenti sono indicati dei perfezionamenti vantaggiosi e miglioramenti della macchina utensile manuale indicata nella rivendicazione 1.
Disegni
Un esempio esecutivo dell'invenzione è illustrato nei disegni e verrà descritto più dettagliatamente nella seguente descrizione. Nei disegni:
- la fig. 1 illustra una sezione longitudinale attraverso una trasmissione ad angolo di una macchina utensile manuale in una posizione di rotazione di 90 ° per la perforazione ad angolo e
- la fig. 2 illustra una sezione longitudinale attraverso una trasmissione ad angolo in una posizione di rotazione di 0° per perforazioni diritte.
Descrizione dell 'esempio esecutivo
Nella fig. -1 con 10 è illustrata una trasmissione ad angolo che è applicata in una macchina utensile manuale con movimento d’azionamento rotatorio. La struttura schematica della macchina utensile manuale corrisponde all'incirca alla struttura schematica del trapano noto dal documento WO-A-92/20491 , per cui ai fini di una completa pubblicazione di una macchina utensile manuale viene espressamente fatto riferimento a questo documento.
Nella fig. 1 è illustrato parzialmente un involucro 11 della macchina ed un motore elettrico d'azionamento 12 ivi alloggiato della macchina utensile manuale. La macchina utensile manuale può servire per generare un qualsiasi movimento di lavoro in rotazione, per esempio per perforare, avvitare, rettificare o spazzolare.
La trasmissione 10 ad angolo è applicata nell'involucro 11 della macchina utensile manuale e forma con la macchina utensile manuale un'unità. La trasmissione ad angolo 10 presenta un albero d 'azionamento 13 che, nell'esempio viene formato da un albero del motore d'azionamento 12. L 'albero d'azionamento 13 è supportato girevole tramite un supporto 14 in un involucro 15 dell'albero d’azionamento. Sul lato terminale dell'albero d'azionamento 13 è applicato in modo non girevole un pignone conico 16 che è assialmente assicurato per mezzo di una madrevite 17 per alberi.
Ad un angolo acuto rispetto all'albero d'azionamento 13, un asse 20 è alloggiato nell'involucro 15 dell'albero d'azionamento. Nell'esempio, un asse longitudinale 21 dell'asse 20 forma un angolo di circa 45° con un asse di rotazione 22 dell'albero d'azionamento 13. L'asse 20 viene formato da un perno 23 a forma di spina che con un'estremità 25a è inserito saldamente a pressione in un corrispondente foro di alloggiamento 24 nell'involucro 15 dell'albero d'azionamento. Il perno 23 sporge all'incirca con la metà della sua lunghezza fuori dal foro di alloggiamento 24 e forma un'estremità libera 25b. Sull'estremità libera 25b del perno 23 ovvero dell'asse 20 è infilata una ruota intermedia 26 che è supportata girevole in punti di supporto 28, 29 sull'asse 20. In un'altra forma esecutiva, l'asse 20 può anche essere formata da una vite calibrata che viene parzialmente avvitata nell'involucro d'azionamento 15
La ruota intermedia 2 6 è provvista di due dentature coniche 30, 31. Le dentature coniche 30, 31 sono realizzate di un solo pezzo sulla ruota intermedia 26. La ruota intermedia 26 è prevalentemente formata come una ruota a piatto, sulla quale è formata una prima dentatura conica 30 che s'impegna con la dentatura del pignone conico 16. La seconda dentatura conica 31 è invece realizzata funzionalmente come un pignone conico sul quel lato di testa della ruota intermedia 26 che è rivolto in senso opposto alla prima dentatura conica 30 e s'impegna a sua volta con la dentatura conica 34a di una ruota a piatto 34 che è disposta in modo non girevole su un albero d'azionamento. La ruota intermedia 26 può essere vantaggiosamente realizzata senza asportazione di truciolo, per esempio, mediante sinterizzazione. L'albero condotto 45 è collegato sul lato d'uscita con un portautensile non meglio illustrato per l’alloggiamento di un utensile per perforare, avvitare o rettificare ovvero di una spazzola.
Il pignone conico 16 e la prima dentatura conica 30 formano un primo gradino 18 di ruota conica della trasmissione 10 ad angolo. La seconda dentatura conica 31 e la ruota 34 a piatto formano un secondo gradino 19 di ruota conica della trasmissione 10 ad angolo.
L'albero condotto 35 è supportato girevole rispetto ad un involucro 37 per albero condotto per mezzo di un supporto, di cui è illustrato un cuscinetto 36. Fra l'involucro 15 dell'albero d'azionamento e l'involucro 37 dell'albero condotto è presente una specie di collegamento a baionetta ovvero ad incastro. L'involucro 15 dell'albero d'azionamento forma una flangia 40, nella quale è disposta una scanalatura anulare radiale 41. Nella scanalatura anulare 41 s'impegna ad accoppiamento di forma una sporgenza 42, realizzata in corrispondenza dell’involucro 37 dell'albero condotto e rivolta radialmente all'interno. In questo modo, l'involucro 37 dell'albero condotto è girevole rispetto all'involucro 15 dell'albero d'azionamento, ma risulta assialmente assicurato. Nel contempo, un piano di rotazione 44, nel quale è girevole l'involucro 37 dell'albero condotto rispetto all'involucro 15 dell'albero d'azionamento, è perpendicolare all'asse longitudinale 21 dell’asse 20. Dall'altro lato, il piano di rotazione 44 è inclinato di un angolo di circa 45° rispetto ad un asse di rotazione 45 dell'albero condotto 35. Fra gli assi di rotazione 22, 45 dell'albero d'azionamento 13 e dell'albero condotto 45 si forma un angolo di complessivamente 90° nella posizione di rotazione dell'involucro 37 dell'albero condotto illustrato nella fig. 1.
Fra l'involucro 15 dell'albero d'azionamento e l'involucro 37 dell'albero condotto è previsto un dispositivo di arresto 48, per mezzo del quale l'involucro 37 dell'albero condotto è arrestabile in determinate posizioni di rotazione rispetto all'involucro 15 dell'albero d'azionamento. A tale scopo, nell'involucro 37 dell'albero condotto sono disposti più fori di arresto 49 (vedi anche la fig. 2), nei quali è bloccabile un perno di arresto 50 precaricato da una molla 51. Il perno di arresto 50 è spostabile indietro contrariamente alla forza della molla 51 per mezzo di un organo d'azionamento 52, laddove poi il perno di arresto 50 si disimpegna dal foro di arresto 49, per cui l'involucro 37 dell'albero condotto risulta poi ruotabile rispetto all'involucro 15 celi'albero d'azionamento. A seconda del numero di fori di arresto 49 distribuiti sulla circonferenza, viene misurato il numero delle posizioni di rotazione sel€.zionabili dell'involucro 37 dell'albero condotto.
Nella fig. 2 è illustrata la trasmissione 10 ad angolo in una posizione ruotata di 180° rispetto alla fig., 1 dell'involucro 37 dell'albero condotto rispetto all involucro 15 dell'albero d’azionamento. L'asse di rotazione 45 dell'albero condotto 35 si trova in una posizione parallela all'asse di rotazione 22 dell'albero d'azionamento 13. Fra gli assi di rotazione 22 e 45 si forma uno sfalsamento parallelo. Ruotando l'involucro 37 dell'albero condotto da questa posizione è possibile impostare in modo continuo tutti gli angoli di rotazione da 0 a 90°. Un utensile collegato con l'albero condotto 35 può in questo caso essere portato in diverse posizioni di angolo di rotazione rispetto alla macchina utensile manuale, il ché permette l'applicazione della macchina utensile manuale anche nel caso di punti difficilmente accessibili. L'arresto è poi però dipendente dalla scala riferita alla circonferenza dei fori di arresto 49.
L'invenzione non è limitata all'esempio esecutivo illustrato. Quale motore d'azionamento 12 si può impiegare allo stesso modo un qualsiasi altro azionamento, per esempio, un motore ad aria. La trasmissione ad angolo può essere realizzata anche quale trasmissione preliminare per l'applicazione ad una macchina utensile manuale e formare in questo caso un'unità costruttiva indipendente.
Claims (10)
- RIVENDICAZIONI 1. Macchina utensile manuale con trasmissione (10) ad angolo per la trasmissione di un movimento d'azionamento rotatorio ad un utensile, in particolare ad un trapano, con un albero d’azionamento (13) che è azionabile per mezzo di un motore d'azionamento (12) ed è supportato girevole rispetto ad un involucro (15) dell'albero d'azionamento, con un albero condotto (35) che è a sua volta supportato girevole rispetto ad un involucro (37) dell’albero condotto ed è collegato ad accoppiamento di rotazione con l’albero condotto (35) tramite la trasmissione (10) ad angolo, laddove la trasmissione (10) ad angolo presenta due gradini (18, 19) di ruota conica e l’involucro (37) dell'albero condotto è ruotabile in un piano di rotazione (44) rispetto all’involucro (15) dell'albero d'azionamento, il quale piano è inclinato ad un angolo preferibilmente di 45° rispetto all'albero d'azionamento (13) e/o all'albero condotto (35), caratterizzata dal fatto che la trasmissione (10) ad angolo presenta una ruota intermedia (26), alla quale sono realizzate due dentature coniche (30, 31) che, da un lato, sono impegnate con un pignone conico 06) disposto non girevole sull'albero d'azionamento (15) e, dall’altro lato, sono impegnate con una ruota (34) a piatto disposta sull'albero condotto (35) e provvista di dentatura conica (34a), che la ruota intermedia (26) è supportata girevole su un asse (20) e che l'asse (20) è collegato saldamente con un'estremità (25a) con l'involucro (15) della macchina, laddove la ruota intermedia (26) è supportata su un’estremità libera ( 25 b } dell'asse (20).
- 2. Macchina utensile manuale secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che le dentature coniche (30, 31) sono realizzate di un solo pezzo al bordo intermedio (26) in corrispondenza di lati di testa fra loro opposti.
- 3. Macchina utensile manuale secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che la ruota intermedia (26) è realizzata senza asportazione di truciolo, per esempio, mediante sinterizzazione.
- 4. Macchina utensile manuale secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che l’asse (20) viene formato da un perno (23) a forma di spina o da una vite calibrata.
- 5. Macchina utensile manuale secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che un ' estramità (25a) del perno (23) è inserita a pressione in un foro di alloggiamento (24) nell'involucro (15) dell'albero d'azionamento e un asse longitudinale (21) del perno (23) forma un angolo di 45° con un asse di rotazione (22) dell'albero d 'azionamento (13).
- 6. Macchina utensile manuale secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che l'involucro (37) dell'albero condotto è girevole in un piano di rotazione (44) rispetto all'involucro (15) dell’albero d'azionamento, il quale piano è all'incirca perpendicolare all'asse longitudinale (21) dell’asse (20).
- 7. Macchina utensile manuale secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che fra l’involucro (37) dell'albero condotto e l'involucro (15) dell'albero d'azionamento è previsto un collegamento a baionetta ovvero ad incastro.
- 8. Macchina utensile manuale secondo la rivendicazione 6 o 7, caratterizzata dal fatto che all'involucro (15) dell'albero d'azionamento è prevista una flangia anulare (40), nella quale è formata una scanalatura anulare radiale (41), nella quale s'impegna una sporgenza d’arresto (42) rivolta verso l'interno e realizzata in corrispondenza dell'involucro (37) dell'albero condotto.
- 9. Macchina utensile manuale secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che fra l'involucro (15) dell’albero d'azionamento e l'involucro (37) dell'albero condotto è previsto un dispositivo di arresto (48) che permette un arresto dell'involucro (37) dell’albero condotto in determinate posizioni di rotazione rispetto all'involucro (15) dell'albero d'azionamento.
- 10. Macchina utensile manuale secondo la rivendicazione 9, caratterizzata dal fatto che il dispositivo di arresto (48) presenta un perno di arresto (50) che è guidato longitudinalmente mobile rispetto all'involucro (15) dell'albero d’azionamento e si può impegnare in almeno un foro di arresto (49) realizzato sulla circonferenza sul lato di testa dell'involucro (37) dell'albero condotto, e che il perno di arresto (50) è caricato verso la sua posizione d'impegno con la forza di una molla (51) e mediante un organo di azionamento (52) si può disimpegnare dal rispettivo foro di arresto (49) contrariamente alla forza.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29512161U DE29512161U1 (de) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | Handwerkzeugmaschine mit Winkelgetriebe |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITMI961503A0 ITMI961503A0 (it) | 1996-07-19 |
ITMI961503A1 true ITMI961503A1 (it) | 1998-01-19 |
IT1283458B1 IT1283458B1 (it) | 1998-04-21 |
Family
ID=8011091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT96MI001503A IT1283458B1 (it) | 1995-07-28 | 1996-07-19 | Macchina utensile manuale con trasmissione ad angolo |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1056112C (it) |
DE (1) | DE29512161U1 (it) |
GB (1) | GB2303568B (it) |
IT (1) | IT1283458B1 (it) |
NL (1) | NL1003695C2 (it) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19844501B4 (de) * | 1998-09-29 | 2007-10-31 | A & M Electric Tools Gmbh | Handgeführte Bohrmaschine |
DE10000700A1 (de) * | 2000-01-10 | 2001-07-12 | Bosch Gmbh Robert | Winkelschleifer |
DE10001091A1 (de) * | 2000-01-13 | 2001-07-26 | Mets Owerke Gmbh & Co | Elektrohandwerkzeug |
JP2002327805A (ja) * | 2001-05-01 | 2002-11-15 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 歯車付モータ |
GB2383006A (en) | 2001-12-13 | 2003-06-18 | Black & Decker Inc | Mechanism for use in a power tool and a power tool including such a mechanism |
US7191677B2 (en) * | 2003-02-14 | 2007-03-20 | Nomis Llc | Adjustable angle drive for a rotary power tool |
DE10355812A1 (de) * | 2003-11-28 | 2005-06-09 | Robert Bosch Gmbh | Elektrowerkzeugmaschine |
GB0428210D0 (en) * | 2004-12-23 | 2005-01-26 | Black & Decker Inc | Mode change mechanism |
US20070084616A1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-19 | Lam Chin H | Handheld rotary tool |
EP1943724A2 (en) | 2005-11-04 | 2008-07-16 | Robert Bosch Gmbh | Drill with solid state speed control and method of operating |
DE102006059633B4 (de) * | 2006-12-14 | 2016-12-01 | Robert Bosch Gmbh | Schlagbohrmaschine |
EP2292378A1 (de) * | 2009-09-02 | 2011-03-09 | ERGOBIONIK GmbH | Motorisch angetriebenes Handwerkzeug zum Schleifen |
CN103817640A (zh) * | 2013-05-27 | 2014-05-28 | 成都众山科技有限公司 | 一种方便操作的内六角螺栓装卸装置 |
USD764248S1 (en) | 2015-04-22 | 2016-08-23 | Nomis Llc | Right angle drive |
USD789171S1 (en) | 2016-01-21 | 2017-06-13 | Nomis Llc | Right angle drive |
USD907455S1 (en) | 2019-05-21 | 2021-01-12 | Nomis Llc | Right angle drive attachment |
USD907456S1 (en) | 2019-05-21 | 2021-01-12 | Nomis Llc | Right angle drill attachment |
CN116877674B (zh) * | 2023-09-08 | 2023-11-21 | 山东欧劲工程机械有限公司 | 一种拐角式变速箱 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1064233A (zh) * | 1991-12-15 | 1992-09-09 | 邹和明 | 手提万能工具机 |
-
1995
- 1995-07-28 DE DE29512161U patent/DE29512161U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-07-19 IT IT96MI001503A patent/IT1283458B1/it active IP Right Grant
- 1996-07-26 GB GB9615773A patent/GB2303568B/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-26 NL NL1003695A patent/NL1003695C2/nl not_active IP Right Cessation
- 1996-07-27 CN CN96112165A patent/CN1056112C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1150079A (zh) | 1997-05-21 |
IT1283458B1 (it) | 1998-04-21 |
GB2303568B (en) | 1997-10-15 |
GB9615773D0 (en) | 1996-09-04 |
NL1003695C2 (nl) | 1998-09-14 |
DE29512161U1 (de) | 1996-11-28 |
GB2303568A (en) | 1997-02-26 |
ITMI961503A0 (it) | 1996-07-19 |
CN1056112C (zh) | 2000-09-06 |
NL1003695A1 (nl) | 1997-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ITMI961503A1 (it) | Macchina utensile manuale con trasmissione ad angolo | |
US4957398A (en) | Two-section tool spindle having a channel for carrying pressurized fluid | |
US20020185289A1 (en) | Elbow attachment | |
ITMI20012419A1 (it) | Dispositivo per il trascinamento frontale di pezzi in lavorazione dentati | |
ITMI961678A1 (it) | Trapano elettrico a percussione | |
JPS63163169A (ja) | 締め付け器具を有する増分又は絶対式回転計 | |
KR20060103258A (ko) | 유성 기어 | |
US6739225B2 (en) | Screw driving tool | |
ITMI960144A1 (it) | Macchina utensile manuale elettrica | |
ITMI961739A1 (it) | Cappa di protezione per rettificatrice d'angolo | |
ITMI980342A1 (it) | Macchina utensile specialmente trapano rispettivamente trapano battente oppure martello perforatore | |
ITMI952451A1 (it) | Giunto per attrezzi agricoli | |
GB2042081A (en) | Rotary positive-displacement fluid-machines | |
ITTO940162A1 (it) | Torretta rotante portautensili. | |
EP3481591B1 (de) | Handwerkzeugmaschinenvorrichtung | |
ITMI982252A1 (it) | Dispositivo di avviamento per motori endotermici | |
US8182168B2 (en) | Machine element for a shaft-hub connection and manufacturing method for a shaft-hub connection | |
US4530133A (en) | Opening roller for open end spinning machines | |
DE19629610A1 (de) | Einfaches Feinverstellsystem für einschneidige Bohrstangen | |
JPS6115242B2 (it) | ||
JP3726563B2 (ja) | 加工位置可変型スピンドル装置 | |
GB2357724A (en) | Hammer drill | |
JPH0744817Y2 (ja) | 回転体と回転体との接続装置 | |
CN213419836U (zh) | 一种电机传动机构 | |
DE102007037464B4 (de) | Schneidwerkzeug zum Bearbeiten von Werkstückoberflächen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
0001 | Granted |