ITMI960570A1 - SYSTEM FOR THE CONTINUOUS RENEWAL OF A TRACK - Google Patents
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Description
Descrizione dell'invenzione avente per titolo: Description of the invention entitled:
"IMPIANTO PER RINNOVARE IN MODO CONTINUO UN BINARIO" "PLANT FOR THE CONTINUOUS RENEWAL OF A TRACK"
DESCRIZIONE DESCRIPTION
L'invenzione riguarda un impianto per rinnovare in modo continuo un binario, formato da traversine e rotaie, con una pluralità di telai di macchine collegati reciprocamente in modo articolato e sostenute su carrelli mobili sulle rotaie e in parte anche su veicoli non legati alle rotaie, con un dispositivo per depositare le nuove traversine, con un dispositivo per sollevare le vecchie traversine rimuovendole dal binario, con dispositivi per il trasporto delle traversine che si estendono nella direzione longitudinale della macchina e con un dispositivo di spostamento del pietrisco ricavato tra il dispositivo di rimozione delle traversine e il dispositivo di alloggiamento delle traversine, impiegato per la raccolta e per il trasporto del vecchio pietrisco, al quale dispositivo è abbinato un impianto filtrante con un dispositivo di trasporto del materiale di scarto e un dispositivo per gettare pietrisco al fine di gettare sul binario il pietrisco ripulito. The invention relates to a plant for continuously renewing a track, formed by sleepers and rails, with a plurality of machine frames connected to each other in an articulated manner and supported on mobile carriages on the rails and partly also on vehicles not linked to the rails, with a device for depositing the new sleepers, with a device for lifting the old sleepers by removing them from the track, with devices for transporting the sleepers extending in the longitudinal direction of the machine and with a device for moving the crushed stone obtained between the removal device of the sleepers and the device for housing the sleepers, used for the collection and transport of the old crushed stone, to which device is combined a filtering system with a device for transporting waste material and a device for throwing crushed stone in order to throw on the track the crushed stone cleaned up.
Da US 3 685 456 e US 3 699 894 è già noto un tale genere di dispositivo per rinnovare in modo continuo un binario unitamente ad una pulitura del rivestimento di pietrisco. Mentre il materiale di scarto che si forma durante la pulitura viene gettato su uno dei due fianchi della massicciata di pietrisco, mediante un meccanismo di trasporto delle traversine, che si estende nella direzione longitudinale dell'impianto, viene realizzato un trasporto continuo delle vecchie traversine verso vagoni di raccolta disposti secondo la direzione di lavoro. Le traversine nuove viceversa vengono trasportate al dispositivo di deposito delle traversine, da parte di vagoni di raccolta disposti a valle dell'impianto. From US 3 685 456 and US 3 699 894 such a type of device is already known for continuously renewing a track together with a cleaning of the crushed stone coating. While the waste material that forms during cleaning is thrown onto one of the two sides of the ballast, by means of a sleepers transport mechanism, which extends in the longitudinal direction of the plant, a continuous transport of the old sleepers towards collection wagons arranged according to the direction of work. Vice versa, the new sleepers are transported to the sleepers storage device by collection wagons arranged downstream of the plant.
Da EP 0460 570 B1 è noto un altro impianto per rinnovare in modo continuo dei binari, nel quale la raccolta delle vecchie traversine e la deposizione delle nuove traversine vengono effettuate in una zona dell'estremità posteriore dell'impianto. Questa zona di estremità appoggia mediante un carrello cingolato sul rivestimento di pietrisco lasciato libero, il quale viene spianato mediante una catena di spianatura disposta direttamente a monte. Le vecchie e le nuove traversine vengono alloggiate su vagoni di raccolta disposti anteriormente rispetto alla direzione di lavoro dell'impianto. From EP 0460 570 B1 another plant is known for the continuous renewal of tracks, in which the collection of the old sleepers and the deposition of the new sleepers are carried out in an area of the rear end of the system. This end zone rests by means of a tracked trolley on the loose crushed stone coating, which is leveled by means of a leveling chain arranged directly upstream. The old and new sleepers are housed on collection wagons arranged in front of the working direction of the plant.
Infine da US 4774 890 è noto un altro impianto per il rinnovo continuo dei binari. Questo impianto è allestito con una catena di spianatura per spianare il rivestimento di pietrisco lasciato libero e per raccogliere il pietrisco in eccesso. Quest'ultimo viene trasportato nella direzione longitudinale dell'impianto fino alla sua estremità posteriore e qui viene scaricato per inserire nel pietrisco le nuove traversine. Le vecchie e le nuove traversine sono alloggiate su vagoni di raccolta disposti a monte. Finally, from US 4774 890 another plant for the continuous renewal of the tracks is known. This plant is set up with a leveling chain to smooth the loose gravel coating and to collect the excess gravel. The latter is transported in the longitudinal direction of the system up to its rear end and is unloaded here to insert the new sleepers into the crushed stone. The old and new sleepers are housed on collection wagons arranged upstream.
Il problema della presente invenzione consiste ora nel realizzare un impianto del tipo citato all'inizio per mezzo del quale si possa ottenere una combinazione migliorata dal punto di vista economico di una pulitura del letto di pietrisco e del rinnovo dei binari. The problem of the present invention now consists in realizing a plant of the type mentioned at the beginning by means of which an economically improved combination of a cleaning of the crushed stone bed and the renewal of the tracks can be obtained.
Questo problema viene risolto con un impianto del tipo citato all'inizio in modo tale per cui al di sopra dell'impianto filtrante abbinato ad un primo telaio della macchina è applicato un dispositivo per il trasporto delle traversine il quale si estende nella direzione longitudinale della macchina, e a un secondo telaio della macchina adiacente al primo telaio sono abbinati due dispositivi per il trasporto delle traversine, per un contemporaneo trasporto delle vecchie e delle nuove traversine, e dal fatto che il dispositivo per il trasporto del materiale di scarto viene ricavato in un terzo telaio della macchina, adiacente al primo telaio. This problem is solved with a system of the type mentioned at the beginning in such a way that above the filtering system combined with a first frame of the machine is applied a device for transporting the sleepers which extends in the longitudinal direction of the machine. , and a second frame of the machine adjacent to the first frame is combined with two devices for transporting the sleepers, for a simultaneous transport of the old and new sleepers, and by the fact that the device for transporting the waste material is obtained in a third machine frame, adjacent to the first frame.
Con questa combinazione di caratteristiche è possibile anche, unitamente ad un trasporto delle traversine e del materiale di scarto reciprocamente indipendente, effettuare in modo semplificato e molto efficace una raccolta dei materiali trasportati. In questo caso è particolarmente conveniente che il materiale di scarto trasportato ad una estremità dell'impianto venga scaricato dall'impianto in modo affidabile in quantità relativamente elevate, evitando anche degli accumuli di materiale, e possa venire ulteriormente trasportato su vagoni di raccolta abbinati. With this combination of characteristics, it is also possible, together with a mutually independent transport of the sleepers and of the waste material, to carry out a simplified and very effective collection of the transported materials. In this case it is particularly convenient for the waste material transported to one end of the plant to be reliably discharged from the plant in relatively large quantities, also avoiding accumulations of material, and can be further transported on combined collection wagons.
Parallelamente a ciò è possibile con la concentrazione della manipolazione delle traversine vecchie e nuove su di una estremità comune dell'impianto semplificare la spesa costruttiva e inoltre si può ridurre il numero dei vagoni di raccolta necessari. Parallel to this, it is possible to simplify the construction costs by concentrating the handling of the old and new sleepers on a common end of the system and furthermore it is possible to reduce the number of necessary collection wagons.
Ulteriori vantaggiose esecuzioni della invenzione si ricavano in base alle rivendicazioni subordinate. Further advantageous embodiments of the invention are obtained on the basis of the subordinate claims.
Nel seguito l’invenzione verrà descritta in maggior dettaglio sulla base di un esempio di esecuzione illustrato nel disegno, nel quale: In the following, the invention will be described in greater detail on the basis of an example of execution illustrated in the drawing, in which:
le figure da 1 a 3 mostrano ciascuna una parte dell'impianto per il rinnovo continuo di un binàrio formato da traversine e da rotaie, in una vista laterale, mentre la figura 1 illustra il primo tratto dell'impianto rispetto alla direzione di lavoro e la figura 3 mostra l'ultimo tratto dell<1 >impianto. Figures 1 to 3 each show a part of the system for the continuous renewal of a track formed by sleepers and rails, in a side view, while Figure 1 illustrates the first section of the system with respect to the working direction and the figure 3 shows the last section of the system.
Un impianto 1 per il rinnovo continuo di un binario 4 formato da traversine 2 e da rotaie 3 è formato da un primo telaio 6 della macchina collegato ad un impianto filtrante 5 e da un secondo e un terzo telaio 7 e 8 della macchina adiacenti ad esso. A questi si collegano ulteriori telai della macchina indicati con 9. All'impianto 1 sono accoppiati sull'estremità anteriore vagoni di raccolta 10 e sulla estremità posteriore vagoni 11 per il trasporto delle traversine. A plant 1 for the continuous renewal of a track 4 formed by sleepers 2 and rails 3 is formed by a first frame 6 of the machine connected to a filtering system 5 and by a second and a third frame 7 and 8 of the machine adjacent to it . To these are connected further frames of the machine indicated by 9. To the plant 1 are coupled on the front end collection wagons 10 and on the rear end wagons 11 for transporting the sleepers.
Anteriormente al primo telaio 6 della macchina, il quale si può spostare a scelta su veicoli 12 non legati alle rotaie, ad esempio veicoli mobili su cingoli oppure su veicoli mobili su rotaie 13, è abbinato un dispositivo 15 per lo spostamento del pietrisco che può venire regolato in altezza e lateralmente per mezzo di comandi 14. Questo dispositivo è provvisto di una catena di spostamento continua non illustrata in maggior dettaglio la quale può essere posta in rotazione mediante un comando 16. Tra una estremità di scarico 57 del dispositivo 15 di spostamento del pietrisco e l'impianto filtrante 5 si trova un nastro trasportatore 17 per il trasporto del pietrisco. Immediatamente al di sotto dell'impianto filtrante 5 si trova una estremità di un dispositivo 18 per il trasporto del materiale di scarto, che è formato dall'insieme di una pluralità di singoli nastri trasportatori 19 che si estendono nella direzione longitudinale della macchina e sono disposti uno di seguito all'altro. Il nastro trasportatore 19 più anteriore rispetto alla direzione di lavoro (illustrata mediante una freccia 20) dell' impianto 1 è alloggiato sul telaio 9 della macchina con una estremità di scarico 21 e con possibilità di spostamento tramite un comando 22 in una direzione longitudinale della macchina. Per il nuovo scarico del pietrisco ripulito viene impiegato un dispositivo 23 per gettare il pietrisco, sotto forma di un nastro trasportatore il quale si estende nella direzione longitudinale della macchina e può essere orientato intorno ad un asse verticale. Tra l'impianto filtrante 5 e il dispositivo 15 per lo spostamento del pietrisco si trova una cabina di lavoro 24 con un dispositivo di comando centrale 25. Immediatamente dietro ad una estremità di scarico 26 del dispositivo 23 dello scarico del pietrisco è previsto un dispositivo 27 per spianatura e di compattazione alloggiato con possibilità di regolazione in altezza sul primo telaio 6 della macchina. Una unità di alimentazione 28 serve per alimentare i diversi comandi e per i motori di spostamento 29. In front of the first frame 6 of the machine, which can be moved at choice on vehicles 12 not linked to the rails, for example mobile vehicles on tracks or on mobile vehicles on rails 13, there is a device 15 for moving the crushed stone which can be adjusted in height and laterally by means of controls 14. This device is provided with a continuous displacement chain, not shown in greater detail, which can be rotated by means of a control 16. Between an unloading end 57 of the device 15 for moving the crushed stone and the filter system 5 there is a conveyor belt 17 for transporting the crushed stone. Immediately below the filtering system 5 there is one end of a device 18 for conveying the waste material, which is formed by the set of a plurality of individual conveyor belts 19 which extend in the longitudinal direction of the machine and are arranged one after the other. The conveyor belt 19 which is more anterior to the working direction (illustrated by an arrow 20) of the plant 1 is housed on the frame 9 of the machine with an unloading end 21 and with the possibility of moving by means of a control 22 in a longitudinal direction of the machine . For the new unloading of the cleaned crushed stone, a device 23 is used for throwing the crushed stone, in the form of a conveyor belt which extends in the longitudinal direction of the machine and can be oriented around a vertical axis. Between the filter system 5 and the device 15 for moving the crushed stone there is a work cabin 24 with a central control device 25. A device 27 is provided immediately behind a discharge end 26 of the device 23 for discharging the crushed stone. for leveling and compaction housed with the possibility of height adjustment on the first frame 6 of the machine. A power supply unit 28 serves to power the various commands and for the displacement motors 29.
Il terzo telaio 8 della macchina, il quale si trova direttamente a monte del primo telaio 6 della macchina secondo la direzione di lavoro, e provvisto di un dispositivo 30 per la raccolta del pietrisco al fine di trasportare via le vecchie traversine 32 le quali appoggiano su di un letto di pietrisco 21. A una estremità superiore del dispositivo 30 per la raccolta del pietrisco è abbinato un dispositivo rotante 33 per far ruotare le vecchie traversine 32 secondo un angolo di 90° intorno ad un asse verticale 34. Direttamente al di sotto del dispositivo rotante 33, provvisto di un organo di presa 35 regolabile in altezza per afferrare e depositare le vecchie traversine 32, si trova una estremità di un dispositivo 36 per il trasporto delle traversine. Quest'ultimo è formato dall'insieme di una pluralità di nastri trasportatori 38 che si estendono nella direzione longitudinale della macchina e sono disposti l'uno di seguito all'altro e sono provvisti ciascuno di un comando 37, dei quali due sono posizionati al di sopra dell'impianto filtrante 5 e sono collegati con il primo telaio 6 della macchina. The third frame 8 of the machine, which is located directly upstream of the first frame 6 of the machine according to the working direction, is provided with a device 30 for collecting the crushed stone in order to transport away the old sleepers 32 which rest on of a bed of crushed stone 21. An upper end of the device 30 for collecting the crushed stone is combined with a rotating device 33 to rotate the old sleepers 32 at an angle of 90 ° around a vertical axis 34. Directly below the rotating device 33, provided with a gripping member 35 adjustable in height for gripping and depositing the old sleepers 32, there is one end of a device 36 for transporting the sleepers. The latter is formed by the set of a plurality of conveyor belts 38 which extend in the longitudinal direction of the machine and are arranged one after the other and are each provided with a control 37, of which two are positioned on the other side. above the filtering system 5 and are connected to the first frame 6 of the machine.
Nella metà anteriore del terzo telaio 8 della macchina si trova un altro nastro trasportatore 39 per il trasporto delle piastre nervate in recipienti di raccolta 40. Direttamente dietro al dispositivo 30 per la raccolta delle traversine si trova un carrello mobile 12 regolabile nel senso dell'altezza e non legato alle rotaie, e inoltre un veicolo su rotaia 13. Il telaio della macchina 9 che è realizzato con una forma piegata ed è disposto direttamente a monte del terzo telaio 8 della macchina, è provvisto di un nastro trasportatore 41 per la raccolta e l'ulteriore trasporto dei mezzi di fissaggio delle rotaie entro recipienti di raccolta 42. In the front half of the third frame 8 of the machine there is another conveyor belt 39 for transporting the ribbed plates into collecting containers 40. Directly behind the device 30 for collecting the sleepers there is a movable trolley 12 which can be adjusted in height. and not tied to the rails, and also a vehicle on rail 13. The frame of the machine 9 which is made with a folded shape and is arranged directly upstream of the third frame 8 of the machine, is provided with a conveyor belt 41 for collecting and the further transport of the means for fastening the rails into collection containers 42.
Il secondo telaio 7 della macchina che è direttamente adiacente al primo telaio 6 della macchina, può appoggiare alternativamente nella sua zona di estremità anteriore su di un carrello mobile su rotaie 13 oppure su un veicolo 12 non legato alle rotaie. Immediatamente dietro al carrello mobile 12 non legato alle rotaie, realizzato come un veicolo cingolato si trova un dispositivo 43 per depositare le traversine, destinato a depositare le nuove traversine 44. A valle del dispositivo 43 per la posa delle traversine è disposto un dispositivo 45 per il trasporto delle traversine 44. Al tratto di estremità posteriore del secondo telaio 7 della macchina, così come al successivo telaio 9 della macchina sono abbinate rotaie 46 di una gru, le quali si estendono nella direzione longitudinale dell'impianto 1. Su queste rotaie si può spostare una prima gru a portale 47 per il trasporto contemporaneo delle vecchie e delle nuove traversine 32, 44, come pure una seconda gru a portale 48. L'estremità posteriore del secondo telaio 7 della macchina si può appoggiare tramite un comando 49 durante l'impiego sul telaio 9 della macchina, per cui il carrello posteriore 13 mobile su rotaie appoggia sulle nuove traversine posate 44. Per allargare le vecchie rotaie 50 e inserire le nuove rotaie 51 sono impiegate delle guide per le rotaie 52 che sono alloggiate con possibilità di regolazione in altezza e lateralmente mediante comandi . The second frame 7 of the machine, which is directly adjacent to the first frame 6 of the machine, can alternatively rest in its front end zone on a trolley movable on rails 13 or on a vehicle 12 not tied to the rails. Immediately behind the mobile trolley 12 not tied to the rails, realized as a tracked vehicle, there is a device 43 for depositing the sleepers, intended to deposit the new sleepers 44. Downstream of the device 43 for laying the sleepers, a device 45 is arranged for the transport of the sleepers 44. The rear end section of the second frame 7 of the machine, as well as the subsequent frame 9 of the machine, are combined with rails 46 of a crane, which extend in the longitudinal direction of the plant 1. On these rails, can move a first portal crane 47 for the simultaneous transport of the old and new sleepers 32, 44, as well as a second portal crane 48. The rear end of the second frame 7 of the machine can be supported by means of a control 49 during the used on the frame 9 of the machine, whereby the rear carriage 13 movable on rails rests on the new sleepers 44. To widen the old rails otaie 50 and inserting the new rails 51 guides are used for the rails 52 which are housed with the possibility of adjusting in height and laterally by means of commands.
Nel seguito verrà descritto in maggior dettaglio il tipo di funzionamento dell'impianto 1. Nell'impiego di lavoro i veicoli 12 non legati alle rotaie vengono abbassati sul letto di pietrisco 31, per cui i veicoli su rotaie adiacenti 13 si vengono ad appoggiare sul letto di pietrisco. Mediante la sollecitazione del comando 49, il tratto di estremità posteriore del secondo telaio 7 della macchina appoggia sul telaio successivo 9 della macchina, per cui anche il carrello posteriore 13 mobile su rotaie del secondo telaio 7 della macchina viene ad appoggiarsi in modo libero per mezzo delle nuove traversine posate 44. Le vecchie rotaie 50, rimosse dalle vecchie traversine 32 mediante gruppi avvitati 53, vengono dilatate lateralmente e vengono depositate nella zona dei fianchi del letto di pietrisco 31. Parallelamente ad esse le nuove rotaie 51 precedentemente depositate in questa zona vengono afferrate mediante le guide 52 per le rotaie e vengono depositate direttamente sulle nuove traversine posate 44 dal primo carrello mobile su rotaia 13 del telaio 9 della macchina successivo al telaio della macchina 7. Il pietrisco proveniente dal letto di pietrisco lasciato libero 31 viene addotto mediante il dispositivo 15 di spostamento del pietrisco e il nastro trasportatore 17 con un continuo avanzamento di lavoro fino all'impianto 1 dell'impianto filtrante 5. Il pietrisco ripulito che cade nella estremità inferiore dell'impianto filtrante 5 viene nuovamente versato mediante il dispositivo 23 di scarico del pietrisco sulla spianata di terreno resa libera, viene spianato e compattato. Il materiale di scarto che si forma durante la pulitura viene trasportato mediante il dispositivo di trasporto 18 sull'estremità anteriore dell'impianto 1 e ivi viene scaricato mediante l'estremità di scarico 21 sui vagoni di raccolta 10. In the following, the type of operation of the system 1 will be described in greater detail. In the working use, the vehicles 12 not tied to the rails are lowered onto the bed of crushed stone 31, so that the vehicles on adjacent rails 13 come to rest on the bed of crushed stone. By applying the control 49, the rear end portion of the second frame 7 of the machine rests on the subsequent frame 9 of the machine, so that also the rear carriage 13 movable on rails of the second frame 7 of the machine rests freely by means of of the new sleepers laid 44. The old rails 50, removed from the old sleepers 32 by means of screwed assemblies 53, are laterally dilated and are deposited in the area of the sides of the crushed stone bed 31. Parallel to them the new rails 51 previously deposited in this area are gripped by the guides 52 for the rails and are deposited directly on the new sleepers 44 laid by the first mobile carriage on rail 13 of the frame 9 of the machine following the machine frame 7. The crushed stone coming from the free crushed stone bed 31 is conveyed by means of the device 15 for moving the crushed stone and the conveyor belt 17 c with continuous work progress up to the system 1 of the filter system 5. The cleaned crushed stone falling into the lower end of the filter system 5 is poured again by means of the device 23 for discharge of the crushed stone on the cleared ground, it is leveled and compacted. The waste material formed during cleaning is transported by the transport device 18 to the front end of the plant 1 and discharged there by means of the discharge end 21 onto the collection wagons 10.
In parallelo con l'operazione di pulitura, per mezzo del dispositivo 30 per la raccolta delle traversine, le vecchie traversine vengono afferrate in modo continuo, sollevate in alto e addotte al dispositivo di rotazione 33. Mediante quest'ultimo dispositivo le vecchie traversine 32 vengono ruotate di 90°, per cui la direzione longitudinale delle vecchie traversine 32 si sviluppa parallelamente alla direzione longitudinale dell'impianto 1. Mediante il dispositivo 36 per il trasporto delle traversine, le vecchie traversine 32 allineate secondo la direzione longitudinale della macchina vengono trasportate mediante l'impianto filtrante 5 e il dispositivo 15 per la pulitura del pietrisco sino ad un tratto di estremità posteriore 54 dell'impianto 1. Parallelamente a questo trasporto delle vecchie traversine, per mezzo del secondo dispositivo di trasporto delle traversine 55 disposte inferiormente, le nuove traversine 44 vengono addotte al dispositivo 43 per la posa delle traversine e da quest'ultimo vengono depositate secondo la corretta distanza tra le traversine sul letto di pietrisco 31 ripulito, spianato e compattato . In parallel with the cleaning operation, by means of the device 30 for collecting the sleepers, the old sleepers are continuously gripped, lifted upwards and conveyed to the rotation device 33. By means of the latter device, the old sleepers 32 are rotated by 90 °, so that the longitudinal direction of the old sleepers 32 develops parallel to the longitudinal direction of the system 1. Using the device 36 for transporting the sleepers, the old sleepers 32 aligned along the longitudinal direction of the machine are transported by means of the filter system 5 and device 15 for cleaning the crushed stone up to a rear end section 54 of system 1. Parallel to this transport of the old sleepers, by means of the second transport device of the sleepers 55 arranged below, the new sleepers 44 are adduced to the device 43 for laying the sleepers and from this the latter are deposited according to the correct distance between the sleepers on the bed of crushed stone 31 cleaned, leveled and compacted.
Per mezzo della gru a portale 48 avviene il trasporto impilato delle nuove traversine 44 dal vagone 11 per il trasporto delle traversine ad una zona di trasferimento 54. Dopo il deposito delle nuove traversine 44, viene afferrata una pila di vecchie traversine 32 tenuta pronta e viene trasportata in modo da venire scaricata nei vagoni 11 per il trasporto delle traversine. Per mezzo di un'altra gru a portale 47, le vecchie traversine 32 vengono afferrate mediante adatti dispositivi di presa 56 sul tratto di estremità 54 del dispositivo 36 per il trasporto delle traversine e vengono temporaneamente alloggiate nella zona di trasferimento 55 per l'ulteriore trasporto mediante l'altra gru a portale 48. Successivamente le nuove traversine 44 che sono state temporaneamente alloggiate nella zona di trasferimento 55 vengono depositate sul secondo dispositivo 45 per il trasporto delle traversine. By means of the gantry crane 48 the stacked transport of the new sleepers 44 takes place from the wagon 11 for the transport of the sleepers to a transfer area 54. After the storage of the new sleepers 44, a stack of old sleepers 32 kept ready is grabbed and is transported so as to be unloaded into the wagons 11 for transporting the sleepers. By means of another portal crane 47, the old sleepers 32 are gripped by suitable gripping devices 56 on the end section 54 of the device 36 for transporting the sleepers and are temporarily housed in the transfer area 55 for further transport. by means of the other portal crane 48. Subsequently, the new sleepers 44 which have been temporarily housed in the transfer area 55 are deposited on the second device 45 for transporting the sleepers.
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-
1996
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