ITMI960491A1 - SHAPE COUPLING CONNECTION OF CERAMIC PIECES OF SPECIAL SHAPE - Google Patents
SHAPE COUPLING CONNECTION OF CERAMIC PIECES OF SPECIAL SHAPE Download PDFInfo
- Publication number
- ITMI960491A1 ITMI960491A1 IT96MI000491A ITMI960491A ITMI960491A1 IT MI960491 A1 ITMI960491 A1 IT MI960491A1 IT 96MI000491 A IT96MI000491 A IT 96MI000491A IT MI960491 A ITMI960491 A IT MI960491A IT MI960491 A1 ITMI960491 A1 IT MI960491A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- recesses
- pieces
- connection according
- shape
- fitting connection
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 6
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000013575 mashed potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/502—Connection arrangements; Sealing means therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/14—Supports for linings
- F27D1/145—Assembling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
- F27D1/1621—Making linings by using shaped elements, e.g. bricks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
Descrizione dell'invenzione avente per titolo: Description of the invention entitled:
"COLLEGAMENTO AD ACCOPPIAMENTO DI FORMA DI PEZZI CERAMICI DI FORMA SPECIALE" "SHAPE COUPLING CONNECTION OF SPECIAL SHAPED CERAMIC PIECES"
DESCRIZIONE DESCRIPTION
L'invenzione riguarda un collegamento ad accoppiamento di forma fra tratti di superficie contigui di due pezzi stampati ceramici di forma speciale. Sia lo stato della tecnica che anche l'invenzione verranno rappresentati nel seguito con riferimento ad un tubo di segregazione (tubo di colata), che ? costituito da un tubo base e da una protezione di discesa tubolare infilata sulla estremit? del lato di scarico del tubo base e collegata con il tubo base. L'invenzione non ? per? limitata a questa applicazione. Al contrario, il collegamento ad accoppiamento di forma ? realizzabile anche fra altri pezzi stampati di forma speciale ad arbitrio, che debbano venire uniti insieme lungo tratti di superficie contigui. The invention relates to a form-coupled connection between contiguous surface portions of two specially shaped ceramic moldings. Both the state of the art and the invention will be represented in the following with reference to a segregation tube (casting tube), which? consisting of a base tube and a tubular descent protection inserted on the extremity? of the discharge side of the base tube and connected to the base tube. The invention is not? for? limited to this application. Conversely, the form-fit connection? also achievable among other molded pieces of special shape at will, which must be joined together along contiguous surface sections.
Un tubo di colata del tipo sopra citato viene disposto fra una siviera e un distributore di colata (Tundish) ed ? inteso ad evitare l'ossidazione e il raffreddamento della massa metallica fusa, che viene condotta attraverso il tubo. A casting tube of the aforementioned type is arranged between a ladle and a casting distributor (Tundish) and? intended to avoid oxidation and cooling of the molten metal mass, which is conducted through the tube.
La protezione di discesa suddetta serve per proteggere l?estremit? del lato di scarico del tubo base e in tal modo prolungare la vite utile del tubo di colata nel suo complesso. Nella regione di immersione il tubo di colata ? soggetto ad una elevata sollecitazione per variazioni termiche. Mediante la forma di esecuzione in due pezzi si possono meglio compensare le dilatazioni/contrazioni. The aforementioned descent protection is used to protect the extremity? of the discharge side of the base tube and thereby extend the useful screw of the casting tube as a whole. In the immersion region the casting tube? subject to high stress due to thermal variations. By means of the two-piece embodiment, expansion / contractions can be better compensated for.
Come si desume da DE 93 18 726 Ul, il fissaggio della protezione di discesa tubolare, che viene anche denominata manicotto, rappresenta un problema considerevole. Il collegamento deve rispondere fra l'altro alle seguenti esigenze: - buona resistenza alle variazioni termiche As can be seen from DE 93 18 726 U1, the attachment of the tubular descent protection, which is also referred to as a sleeve, represents a considerable problem. The connection must meet, among other things, the following requirements: - good resistance to thermal variations
- ermeticit? nella regione del collegamento - airtightness? in the region of the link
- assoluta concentricit? del tubo base e delia protezione di discesa (manicotto). Come proposte di soluzione note, in DE 93 18 726 U1 vengono indicati il collegamento mediante un adesivo refrattario nonch? ? incorporamento di lamelle nel mantello metallico esterno del tubo base, e contemporaneamente si fa presente che queste proposte di soluzione non eliminano il problema che il manicotto durante la manipolazione del tubo base si distacchi da esso. - absolute concentricity base tube and descent protection (sleeve). As known proposed solutions, in DE 93 18 726 U1 the connection by means of a refractory adhesive as well as the connection by means of a refractory adhesive are indicated. ? incorporation of lamellae in the outer metal skirt of the base tube, and at the same time it is pointed out that these proposed solutions do not eliminate the problem that the sleeve during the manipulation of the base tube detaches from it.
La descrizione di modello di utilit? sopra citata propone quindi di inserire nel materiale refrattario del manicotto un'armatura metallica forata e/o ondulata, che viene fissata ad un mantello metallico esterno del tubo. The utility model description? cited above therefore proposes to insert a perforated and / or corrugated metal armature into the refractory material of the sleeve, which is fixed to an external metal skirt of the tube.
Il collegamento ceramico viene pertanto sostituito da un collegamento metallico. La proposta di soluzione nota richiede un considerevole dispendio costruttivo, perch? entrambi i pezzi devono venire eseguiti con mantelli metallici. Contemporaneamente, esiste il pericolo di ossidazione dell?armatura metallica, il che, in conseguenza dell?aumento di volume, d? luogo a cricche da espansione. E' pertanto scopo dell'invenzione migliorare un collegamento ad accoppiamento di forma del tipo citato, tenendo conto dei tre criteri sopra citati. The ceramic connection is therefore replaced by a metal connection. The proposed known solution requires a considerable construction effort, why? both pieces must be performed with metallic cloaks. At the same time, there is a danger of oxidation of the metal reinforcement, which, as a consequence of the increase in volume, gives? rise to expansion cracks. It is therefore an object of the invention to improve a form-fit connection of the type mentioned, taking into account the three criteria mentioned above.
A tale scopo l'invenzione propone nella sua forma di esecuzione pi? generale un collegamento ad accoppiamento di forma fra tratti di superficie contigui di due pezzi ceramici di forma speciale, che sono eseguiti con rientranze a gola lungo i loro tratti di superficie contrapposti, le quali in stato di montaggio dei pezzi di forma speciale sono contrapposte a coppie e sono riempite di una malta, la quale ? introducibile attraverso almeno un condotto di alim?ntazione ad almeno una delle suddette rientranze. For this purpose, the invention proposes in its embodiment pi? Generally a connection with shape coupling between contiguous surface sections of two ceramic pieces of special shape, which are made with groove recesses along their opposite surface sections, which in the assembly state of the pieces of special shape are opposed in pairs and are filled with a mortar, which? introducible through at least one supply duct to at least one of the aforementioned recesses.
In altri termini: con la malta suddetta viene creato un tipo di ancoraggio "in situ" fra pezzi ceramici refrattari di forma speciale contigui. In other words: with the aforementioned mortar a type of "in situ" anchoring is created between contiguous refractory ceramic pieces of special shape.
A tale scopo, i pezzi di forma speciale vengono eseguiti con le suddette rientranze a gola, vengono confezionati fra loro nella posizione desiderata, e successivamente la malta viene introdotta attraverso il condotto di alimentazione nelle rientranze a gola, ove essa crea una specie di "ponte" o "ancoraggio" tra i due pezzi dopo l'indurimento. For this purpose, the specially shaped pieces are made with the aforementioned groove recesses, are packaged together in the desired position, and subsequently the mortar is introduced through the supply duct into the groove recesses, where it creates a kind of "bridge" "or" anchoring "between the two pieces after hardening.
Il termine malta sta a rappresentare tutti i tipi di masse che possono venire condotte sotto forma viscosa (pastosa) attraverso il suddetto condotto di alimentazione nelle rientranze a gola e ivi induriscono nonch? presentano, allo stato indurito, una termoresistenza che si estende alla temperatura massima raggiunta dai suddetti pezzi di forma speciale nell'impiego industriale. Se i tratti di superficie corrispondenti dei pezzi di forma speciale da col legare si estendono concentrici fra loro, ? opportuno eseguire anche le rientranze a gola perimetralmente (anularmente) almeno lungo un pezzo di forma speciale, tanto pi? che in questo caso ? sufficiente un singolo condotto di alimentazione per la malta. Contemporaneamente, dopo il riempimento delle corrispondenti rientranze a gola, viene creato un tipo di tenuta perimetrale fra i pezzi refrattari di forma speciale contigui. The term mortar stands for all types of masses that can be conducted in a viscous (pasty) form through the aforementioned supply duct into the groove recesses and harden there as well? they have, in the hardened state, a thermo-resistance which extends to the maximum temperature reached by the aforementioned pieces of special shape in industrial use. If the corresponding surface sections of the specially shaped pieces to be connected extend concentric with each other,? it is also advisable to perform the groove indentations perimeter (annularly) at least along a piece of special shape, all the more? what in this case? a single supply duct is sufficient for the mortar. At the same time, after filling the corresponding groove recesses, a type of perimeter seal is created between the adjacent special shaped refractory pieces.
Le rientranze nei pezzi refrattari di forma speciale nonch? la regione di transizione tra le rientranze e i tratti di superficie contigui devono, secondo una forma di esecuzione, essere eseguiti ciascuno arrotondati, per escludere il pi? possibile effetti di intaglio nell?impiego dei pezzi di forma speciale. The recesses in the refractory pieces of special shape as well as? the transition region between the indentations and the contiguous surface sections must, according to one embodiment, each be executed rounded, to exclude the pi? possible carving effects in the use of special shaped pieces.
Rientranze a forma di scanalatura (scanalatura anulare) con sezione trasversale semicircolare e raccordo arrotondato nei tratti di superficie contigui sono risultate particolarmente vantaggiose, in prove preliminari, per il collegamento di pezzi di forma speciale concentrici. Groove-shaped recesses (annular groove) with a semicircular cross-section and rounded connection in the contiguous surface sections have proved particularly advantageous in preliminary tests for connecting concentric special-shaped workpieces.
In uno sviluppo vantaggioso l'invenzione propone di rivestire la superficie di almeno una rientranza (delle rientranze di un pezzo di forma speciale) con un distaccante. In tal modo viene impedito un legame (collegamento) continuo (ceramico) fra i pezzi di forma speciale contigui, il che ha un effetto positivo particolarmente in vista della resistenza alle variazioni termiche, senza alterare apprezzabilmente l'ermeticit? del collegamento in corrispondenza del punto di giunzione. Anche i tratti di superficie contigui di almeno un pezzo di forma speciale possono essere rivestiti corrispondentemente con un distaccante, per cui allo stato confezionato non esiste alcun collegamento ad accoppiamento di materiale fra i pezzi di forma speciale. In an advantageous development, the invention proposes to coat the surface of at least one recess (of the recesses of a specially shaped piece) with a release agent. In this way, a continuous (ceramic) bond (connection) between the contiguous pieces of special shape is prevented, which has a positive effect particularly in view of the resistance to thermal variations, without appreciably altering the tightness. of the connection at the junction point. The contiguous surface sections of at least one special-shaped workpiece can also be coated accordingly with a release agent, so that in the packaged state there is no material bonding between the special-shaped workpieces.
Il distaccante pu? per esempio essere costituito da una foglia, ma ? altrettanto possibile eseguire la corrispondente rientranza e/o i corrispondenti tratti di superficie con una vernice refrattaria, un ingobbio o un altro strato distaccante refrattario. The release agent can? for example consist of a leaf, but? it is also possible to carry out the corresponding recess and / or the corresponding surface sections with a refractory paint, an engobe or another refractory release layer.
Come gi? accennato, un caso di applicazione particolarmente vantaggioso ? costituito dal collegamento dei pezzi di forma speciale di un tubo di segregazione, che ? costituito da un tubo base e da una protezione di discesa (un manicotto), che viene infilata sul tubo base e viene collegata con esso nel modo sopra descritto. A differenza di DE 93 18 726 Ul, vengono evitati in questo caso armature metalliche o collegamenti puramente metallici. Le suddette rientranze, che possono essere eseguite come rientranze "discrete" (singole) oppure come rientranze canalari, sono eseguibili direttamente durante la colata o stampaggio dei pezzi di forma speciale. Cos? pure ? per? anche possibile eseguire le suddette rientranze dopo la fabbricazione dei pezzi di forma speciale, mediante trattamento meccanico successivo. In ogni caso, sono necessarie soltanto piccole fasi di lavoro addizionali. Altre caratteristiche dell'invenzione si desumono dalle caratteristiche delle rivendicazioni dipendenti nonch? dalla rimanente documentazione della domanda. Di essa fa parte anche la seguente descrizione delle figure, che contiene anche caratteristiche di validit? generale. How already? mentioned, a particularly advantageous application case? consisting of the connection of the specially shaped pieces of a segregation tube, which? consisting of a base tube and a descent protection (a sleeve), which is inserted on the base tube and connected to it in the manner described above. In contrast to DE 93 18 726 Ul, metal reinforcement or purely metallic connections are avoided in this case. The aforesaid recesses, which can be made as "discrete" (single) recesses or as canal recesses, can be made directly during the casting or molding of the pieces of special shape. What? mashed potato ? for? It is also possible to make the aforementioned recesses after the manufacture of the pieces of special shape, by means of subsequent mechanical treatment. However, only small additional work steps are required. Other characteristics of the invention are inferred from the characteristics of the dependent claims as well as from the characteristics of the dependent claims. from the remaining application documentation. It also includes the following description of the figures, which also contains characteristics of validity? general.
Mostrano - ciascuna in rappresentazione schematica -Figura 1 : un tubo di segregazione, costituito da un tubo base e da un relativo tubo di discesa in rappresentazione sezionata dopo la conformazione; Figura 2: la rappresentazione di Figura 1 dopo un preconfezionamento, e Figura 3: i componenti di Figura 1 allo stato confezionato. They show - each in a schematic representation - Figure 1: a segregation tube, consisting of a base tube and a relative descent tube in sectioned representation after the conformation; Figure 2: the representation of Figure 1 after pre-packaging, and Figure 3: the components of Figure 1 in the packaged state.
In Figura 1 ? rappresentato un tubo di segregazione, che ? costituito da un tubo base 10, di cui ? rappresentata la parte inferiore, e da una protezione di discesa 12 tubolare, entrambe le parti 10, 12 essendo costituite da un materiale ceramico refrattario. In Figure 1? represented a segregation tube, which? consisting of a base tube 10, of which? represented the lower part, and by a tubular descent protection 12, both parts 10, 12 being constituted by a refractory ceramic material.
Durante la formatura, sulla superficie perimetrale esterna nell'estremit? di scarico del tubo 10 sono state ricavate rientranze a gola 14a, 14b, ciascuna con sezione trasversale semicircolare. During forming, on the outer perimeter surface in the extremity? groove recesses 14a, 14b, each with a semicircular cross-section, have been obtained for the discharge of the pipe 10.
La protezione di discesa 12 ? costituita da un manicotto, che nel suo tratto superiore, rivolto al tubo 10, presenta una scanalatura a gradino 16, ove il diametro interno del tratto inferiore 12u corrisponde al diametro interno del tubo 10 e il diametro interno del tratto superiore 12o ? leggermente piu grande del diametro esterno del tubo 10 nella corrispondente estremit? lato scarico. The descent protection 12? consisting of a sleeve, which in its upper section, facing the tube 10, has a step groove 16, where the internal diameter of the lower section 12u corresponds to the internal diameter of the tube 10 and the internal diameter of the upper section 12o? slightly larger than the external diameter of the tube 10 in the corresponding end? exhaust side.
Sulla superf?cie interna del tratto superiore 10? sono eseguite rientranze a gola perimetrali 18a, b, le quali a loro volta presentano una sezione trasversale semicircolare e sono disposte in modo che allo stato confezionato del tubo 10 con il manicotto 12 (Figura 3) le rientranze 14a, 18a e 14b, 18b siano direttamente contrapposte tra loro, mentre contemporaneamente l'estremit? lato frontale lOe del tubo 10 si appoggia sul corrispondente gradino 16s della scanalatura 26 (Figura 3). Allo stato confezionato (Figura 3) la superf?cie perimetrale esterna del tubo 10 ? appoggiata inoltre di piatto contro il lato interno del tratto superiore 12o del manicotto 12. On the internal surface of the upper section 10? perimeter groove recesses 18a, b are made, which in turn have a semicircular cross-section and are arranged so that in the packaged state of the pipe 10 with the sleeve 12 (Figure 3) the recesses 14a, 18a and 14b, 18b are directly opposed to each other, while at the same time the extremity? front side 10e of the tube 10 rests on the corresponding step 16s of the groove 26 (Figure 3). In the packaged state (Figure 3), the outer perimeter surface of the tube 10? further supported flat against the inner side of the upper portion 12o of the sleeve 12.
La scanalatura anulare a gola 18a ? collegata con la scanalatura anulare 18b mediante un'altra scanalatura 18c estendentesi verticalmente (in direzione dell'asse longitudinale centrale M del manicotto 12) sul lato interno del tratto superiore 12o del manicotto 12, che prosegue al di sotto della scanalatura anulare 18b e si raccorda nella parte inferiore 12u del manicotto 12 con un tratto a canale 18d, che dopo uno sviluppo si estende con un tratto 18e fino alla superf?cie perimetrale esterna del manicotto 12. The annular groove groove 18a? connected with the annular groove 18b by another groove 18c extending vertically (in the direction of the central longitudinal axis M of the sleeve 12) on the inner side of the upper portion 12o of the sleeve 12, which continues below the annular groove 18b and joins in the lower part 12u of the sleeve 12 with a channel portion 18d, which after a development extends with a portion 18e to the outer perimeter surface of the sleeve 12.
Le scanalature anulari 18a, b, nonch? le scanalature/canali 18c, d ed e sono ricavate durante la formatura del manicotto 12. Nel caso dei tratti canalari 18d, 18e ci? ? avvenuto mediante introduzione di un materiale che con il riscaldamento del manicotto 12 ? stato distrutto lasciando liberi i canali 18d, 18e. The annular grooves 18a, b, as well as? the grooves / channels 18c, d and e are obtained during the shaping of the sleeve 12. In the case of the canal sections 18d, 18e there are ? occurred by introducing a material which with the heating of the sleeve 12? was destroyed leaving the channels 18d, 18e free.
In un'altra fase di lavorazione (Figura 2), sul lato di scarico del tubo 10 ? stata applicata perimetralmente una foglia metallica 20, che si estende da un tratto circa al di sopra della scanalatura anulare 14a fino all?estremit? del lato frontale 10e e intorno ad essa. In another processing step (Figure 2), on the discharge side of the tube 10? a metal leaf 20 has been applied on the perimeter, extending from a portion approximately above the annular groove 14a to the end? of the front side 10e and around it.
La Figura 3 mostra lo stato confezionato del tubo 10 e del manicotto 12. Per l'esecuzione del collegamento ad accoppiamento di forma dei pezzi di forma speciale 10, 12 viene ora introdotta a pressione attraverso i canali 18e, 18d nonch? la rientranza a scanalatura 18c una malta pastosa nelle rientranze anulari 14a, 18a, 14b, 18b, che conseguentemente, nella regione delle corrispondenti scanalature 14a, 18a; 14b, 18 presenta in sezione una forma circolare. La malta successivamente indurisce e crea cos? un collegamento ad accoppiamento di forma fra il tubo 10 e il manicotto 12 del tubo di segregazione. La foglia 20 impedisce che fra gli elementi strutturali 10, 12 si crei un collegamento ad accoppiamento di materiale, ossia un legame ceramico. Ci? ? vantaggioso perch? mediante la separazione fisica cos? ottenuta dei due elementi strutturali 10, 12 la resistenza a variazioni termiche nella regione del collegamento durante l?impiego del tubo di segregazione pu? venire nettamente migliorata. Figure 3 shows the assembled state of the tube 10 and of the sleeve 12. For the execution of the form-fitting connection of the specially shaped pieces 10, 12 it is now introduced by pressure through the channels 18e, 18d as well as? the groove-like recess 18c a pasty mortar in the annular recesses 14a, 18a, 14b, 18b, which consequently, in the region of the corresponding grooves 14a, 18a; 14b, 18 has a circular shape in section. The mortar subsequently hardens and creates cos? a form-fitting connection between the tube 10 and the sleeve 12 of the segregation tube. The sheet 20 prevents a material coupling connection, ie a ceramic bond, from being created between the structural elements 10, 12. There? ? advantageous why? through the physical separation cos? obtained of the two structural elements 10, 12 the resistance to thermal variations in the region of the connection during the use of the segregation tube can? be significantly improved.
Secondo una variante, il tubo non ? eseguito con due scanalature anulari perimetrali 14a, 14b, ma con sei scanalature a intaglio, che si estendono ogni 3 distanziate perimetralmente tra loro su una linea (ossia allineate fra loro). In altri termini: le scanalature anulari 14a, 14b sono in tal caso interrotte tre volte, per cui si ottengono 3 rientranze discrete, che allo stato confezionato sono contrapposte alla scanalature anulari 18a, 18b. Il numero delle scanalature ? naturalmente ad arbitrio. According to a variant, the tube is not? performed with two perimeter annular grooves 14a, 14b, but with six notched grooves, which extend every 3 and are spaced perimetrically from each other on a line (ie aligned with each other). In other words: the annular grooves 14a, 14b are in this case interrupted three times, so that 3 discrete recesses are obtained, which in the packaged state are opposed to the annular grooves 18a, 18b. The number of grooves? naturally at will.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19509969A DE19509969C1 (en) | 1995-03-18 | 1995-03-18 | Positive connection of ceramic molded parts |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITMI960491A0 ITMI960491A0 (en) | 1996-03-14 |
| ITMI960491A1 true ITMI960491A1 (en) | 1997-09-14 |
| IT1283243B1 IT1283243B1 (en) | 1998-04-16 |
Family
ID=7757107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT96MI000491A IT1283243B1 (en) | 1995-03-18 | 1996-03-14 | FORM COUPLING CONNECTION OF SPECIAL SHAPE CERAMIC PIECES |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1010995A3 (en) |
| DE (1) | DE19509969C1 (en) |
| FR (1) | FR2731636A1 (en) |
| GB (1) | GB2299045B (en) |
| IT (1) | IT1283243B1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT405039B (en) * | 1996-02-08 | 1999-04-26 | Electrovac | COMPOSITE COMPONENT |
| ES2386410T3 (en) * | 2010-06-08 | 2012-08-20 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | High temperature joint |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR774629A (en) * | 1933-09-05 | 1934-12-10 | Produits Refractaires | Grouting system, in particular for masonry in refractory products on compressed |
| GB989035A (en) * | 1962-10-02 | 1965-04-14 | Sheepbridge Equipment Ltd | A method of providing an accurately machined bore in a metal body |
| GB1389819A (en) * | 1971-02-04 | 1975-04-09 | Quinton Hazell Holdings Ltd | Shaping of plastics materials in cavities |
| GB2024887A (en) * | 1978-05-12 | 1980-01-16 | Lygo H | Building blocks |
| FR2594728A1 (en) * | 1986-02-25 | 1987-08-28 | Couvreur Christian | Insert intended to be implanted in the plates of continuous-casting tundishes and device for machining a frustoconical bore in the said plates |
| DE4042203C2 (en) * | 1990-12-29 | 2003-03-20 | Egon Evertz | Slider plate for slide closures of metallurgical vessels |
| JPH05230838A (en) * | 1992-02-18 | 1993-09-07 | Hitoshi Mori | Horizontal cross sectional shape of pca beam member connecting part joint |
| DE9318726U1 (en) * | 1993-12-07 | 1994-02-10 | Daussan Et Compagnie, Woippy | Pouring tube with outer metal jacket |
-
1995
- 1995-03-18 DE DE19509969A patent/DE19509969C1/en not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-01-31 BE BE9600083A patent/BE1010995A3/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-15 FR FR9601847A patent/FR2731636A1/en active Pending
- 1996-03-14 IT IT96MI000491A patent/IT1283243B1/en active IP Right Grant
- 1996-03-14 GB GB9605397A patent/GB2299045B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19509969C1 (en) | 1996-06-05 |
| ITMI960491A0 (en) | 1996-03-14 |
| BE1010995A3 (en) | 1999-03-02 |
| GB2299045A (en) | 1996-09-25 |
| FR2731636A1 (en) | 1996-09-20 |
| GB2299045B (en) | 1998-06-17 |
| GB9605397D0 (en) | 1996-05-15 |
| IT1283243B1 (en) | 1998-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2008105461A1 (en) | Core for thin-wall hollow casting and thin-wall hollow casting produced by production method employing it | |
| GB2433907B (en) | Continuous casting of reactionary metals using a glass covering | |
| ITMI20120017A1 (en) | ASSEMBLY OF THE CORE AND TUBE FOR THE CREATION OF A HYDRAULIC CIRCUIT FOR DISC BRAKE CALIPER, CALIPER BODY INCLUDING THE ASSEMBLY AND METHOD FOR THE MAKE-UP OF THE SAWS AND THE CALIPER BODY | |
| ITMI960491A1 (en) | SHAPE COUPLING CONNECTION OF CERAMIC PIECES OF SPECIAL SHAPE | |
| CA2312147A1 (en) | Method of manufacturing molding and mixing device for manufacturing molding | |
| CN105436495B (en) | Tundish and middle water containing opening steel impermeable installation method | |
| WO2008136956A3 (en) | Continuous casting of reactionary metals using a glass covering | |
| MX2007000764A (en) | Stopper rod for delivering gas into a molten metal. | |
| WO2007133547A3 (en) | Continuous casting of reactionary metals using a glass covering | |
| AU2012331052B2 (en) | Refractory purging devices | |
| ITUB20154577A1 (en) | INJECTOR FOR PLASTIC INJECTION MOLDING EQUIPMENT AND INJECTION MOLDING EQUIPMENT | |
| JP5060434B2 (en) | Spline shaft and manufacturing method thereof | |
| CZ236589A3 (en) | Apparatus for continuous or semi-continuous casting of metallic materials | |
| SI20312A (en) | Stopper rod | |
| KR200430761Y1 (en) | Zirconia pin for dental ceramic refractory model | |
| CN105324197B (en) | Cast manufacturing method, the casting device of article | |
| KR20120110108A (en) | Brake calliper for a vehicle brake system and method and device for producing a brake calliper | |
| CN107520407B (en) | Pressure-reducing type combined rod core for ultra-thin shell precision casting | |
| KR102207021B1 (en) | Air ring for forging process | |
| CN101073900B (en) | Device for coating slow-condensing prestressed reinforcing bar plastic protecting shelter | |
| CZ282555B6 (en) | Device for joining stopper rods for metallurgical vessel with lifting gear, the stopper rod and process for producing the device | |
| JP5164893B2 (en) | Long nozzle and manufacturing method thereof | |
| IT8922090A1 (en) | FITTING ELEMENT. | |
| CN109834229A (en) | A kind of casting mould for castingin type compression roller | |
| JPH04237554A (en) | Device and method for preventing oxidation of molten metal in stoke in low pressure casting apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 0001 | Granted |