DE9318726U1 - Pouring tube with outer metal jacket - Google Patents

Description

PMNZ & PMNZ &

PATENTANWÄLTE Manzingerweg 7PATENT ATTORNEYS Manzingerweg 7

european patent attorneys D-81241 Müncheneuropean patent attorneys D-81241 Munich

DAUSSAN ET COMPAGNIE
29-33 Route de Rombas
F-57140 Woippy DAUSSAN AND COMPANY
29-33 Route de Rombas
F-57140 Woippy

Unser Zeichen: D 1328 DE
Jackl Our reference: D 1328 DE
Jackl

Gießrohr mit äußerem MetallmantelPouring pipe with outer metal jacket

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gießrohr mit einem äußeren Metallmantel und einer inneren Verkleidung aus in ein Bindemittel eingebetteten anorganischen Teilchen, wobei eines der Enden des Rohrs durch eine Hülse verlängert ist, die aus einem dichten oder isolierenden, feuerfesten Material besteht und dazu bestimmt ist, in das flüssige Metall zu tauchen.The present invention relates to a pouring tube with an external metal casing and an internal lining made of inorganic particles embedded in a binder, one of the ends of the tube being extended by a sleeve made of a dense or insulating refractory material and intended to be immersed in the liquid metal.

Ein solches Gießrohr ist insbesondere in der französischen Patentschrift 2 333 599 und der europäischen Patentschrift 0 065 514 der Anmelderin beschrieben.Such a pouring tube is described in particular in the French patent specification 2 333 599 and the European patent specification 0 065 514 of the applicant.

Diese Gießrohre sitzen zwischen einer Gießpfanne und einem Gießverteiler und verhindern die Oxidation und Abkühlung des flüssigen Metallstrahls, der in das Rohr gegossen wird.These pouring tubes sit between a pouring ladle and a pouring distributor and prevent the oxidation and cooling of the liquid metal stream that is poured into the tube.

Das untere Ende des Gießrohrs taucht in das flüssige Metall des unteren Gefäßes, d.h. des Gießverteilers ein.The lower end of the pouring tube is immersed in the liquid metal of the lower vessel, i.e. the pouring distributor.

Dieses Ende des Rohrs ist von einer Hülse aus einem dichten, feuerfesten Material umgeben, das gegenüber der Temperatur des flüssigen Metalls beständig ist, mit dem es sich in Kon-This end of the tube is surrounded by a sleeve made of a dense, refractory material that is resistant to the temperature of the liquid metal with which it is in contact.

takt befindet, und damit dieses Ende des Rohrs schützt. Folglich verlängert diese Hülse die Lebensdauer des Gießrohrs.contact, thus protecting this end of the pipe. Consequently, this sleeve extends the life of the pouring pipe.

Die mit solchen Hülsen ausgestatteten Gießrohre weisen zwei Hauptnachteile auf.The pouring pipes equipped with such sleeves have two main disadvantages.

Einerseits wirft die Befestigung der Hülsen an dem Rohr Schwierigkeiten auf. Sie wird mittels gebogener und zugeschnittener Zungen in dem äußeren Metallmantel des Rohrs und/oder mittels eines feuerfesten Klebers realisiert. Damit ist keine völlig zufriedenstellende Befestigung gewährleistet, so daß die Gefahr besteht, daß sich die Hülse bei Handhabung des Rohrs aus diesem löst.On the one hand, the fastening of the sleeves to the pipe poses difficulties. This is achieved by means of bent and cut tongues in the outer metal casing of the pipe and/or by means of a fireproof adhesive. This does not ensure a completely satisfactory fastening, so that there is a risk that the sleeve will come loose from the pipe when it is handled.

Andererseits ist das feuerfeste Material der Hülse relativ spröde, so daß die Gefahr besteht, daß es unter der Wirkung von mechanischen oder thermischen Schocks bricht.On the other hand, the refractory material of the sleeve is relatively brittle, so there is a risk that it will break under the effect of mechanical or thermal shocks.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, den obengenannten Nachteilen abzuhelfen, indem sie eine einfache und wirksame Lösung zur Befestigung der Hülse an dem Gießrohr vorschlägt.The object of the present invention is to remedy the above-mentioned disadvantages by proposing a simple and effective solution for fastening the sleeve to the pouring tube.

Erfindungsgemäß ist das Gießrohr dadurch gekennzeichnet, daß in das feuerfeste Material der Hülse eine gelochte und/oder gewellte Armierung eingelassen ist, die am äußeren Metallmantel des Rohrs befestigt ist.According to the invention, the pouring tube is characterized in that a perforated and/or corrugated reinforcement is embedded in the refractory material of the sleeve, which reinforcement is attached to the outer metal casing of the tube.

Dank dieser in das feuerfeste Material eingelassenen Armierung ist dieses Material gegenüber mechanischen Schocks beständig. Demnach lassen sich mit solchen verstärkten Hülsen ausgestattete Gießrohre leichter handhaben.Thanks to this reinforcement embedded in the refractory material, this material is resistant to mechanical shocks. Thus, pouring pipes equipped with such reinforced sleeves are easier to handle.

Im übrigen ist die Befestigung und die Dichtigkeit der Hülse bezüglich des Rohrs gleichzeitig bequem und zuverlässig, da dies zwischen zwei Metallteilen (der Armierung und dem Außenmantel des Rohrs) gewährleistet ist.Moreover, the fastening and tightness of the sleeve with respect to the pipe is both convenient and reliable, since it is ensured between two metal parts (the reinforcement and the outer casing of the pipe).

Nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist die
Armierung an den Metallmantel des Rohrs geschweißt.According to an advantageous embodiment of the invention, the
Reinforcement welded to the metal casing of the pipe.

Die Armierung kann ein einfacher Rost oder ein Metallgitter
oder ein bevorzugt gelochtes und/oder gewelltes Blech, beispielsweise aus gewöhnlichem Stahl sein.The reinforcement can be a simple grate or a metal mesh
or a preferably perforated and/or corrugated sheet, for example made of ordinary steel.

Weitere Besonderheiten und Vorteile der Erfindung ergeben
sich noch aus der folgenden Beschreibung.Further features and advantages of the invention result
can be seen from the following description.

In den beigefügten, beispielhaft und nicht einschränkend
gegebenen Zeichnungen sindIn the attached, exemplary and non-limiting
given drawings are

- Fig. 1 eine Ansicht einer ersten Ausführungsform des Gießrohrs nach der Erfindung im axialen Schnitt mit weggelassenen Teilen;- Fig. 1 is a view of a first embodiment of the pouring tube according to the invention in axial section with parts removed;

- Fig. 2 eine Schnittansicht längs der Ebene II-II von Fig. 1;- Fig. 2 is a sectional view along the plane II-II of Fig. 1;

- Fig. 3 eine Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines
Gießrohrs nach der Erfindung im axialen Schnitt.- Fig. 3 is a view of a second embodiment of a
Pouring tube according to the invention in axial section.

Bei der Ausführung von Fig. 1 ist ein Gießrohr mit einem äußeren Metallmantel 1 dargestellt, der beispielsweise aus
Feinstahlblech mit einer Innenverkleidung 2 aus in ein organisches oder anorganisches Bindemittel eingebetteten anorganischen Teilchen besteht. Eine solche Verkleidung ist in der französischen Patentschrift 2 333 599 der Anmelderin beschrieben. In the embodiment of Fig. 1, a pouring tube with an outer metal jacket 1 is shown, which for example consists of
Light steel sheet with an inner lining 2 made of inorganic particles embedded in an organic or inorganic binder. Such a lining is described in the applicant's French patent specification 2 333 599.

Das obere Ende 3 des Rohrs ist zum Einsetzen an der Gießdüse oder einem Düsenadapter einer Gießpfanne bestimmt.The upper end 3 of the tube is intended for insertion into the pouring nozzle or a nozzle adapter of a pouring ladle.

Das untere Ende 4 des Rohrs ist nach unten durch eine Hülse beispielsweise aus dichtem, feuerfesten Material verlängert. Dieses feuerfeste Material besteht aus Körnern aus einem feuerfesten Material, die durch Sintern oder mittels eines feuerfesten Bindemittels wie feuerfestem Zement innig miteinander verbunden sind, oder es ist isostatisch gepreßt.The lower end 4 of the tube is extended downwards by a sleeve, for example made of dense, refractory material. This refractory material consists of grains of a refractory material which are intimately bonded together by sintering or by means of a refractory binder such as refractory cement, or it is isostatically pressed.

Das feuerfeste Material kann auch ein durch Schmelzen geformtes feuerfestes Material oder ein isolierendes feuerfestes Material sein.The refractory material may also be a melt-formed refractory material or an insulating refractory material.

Erfindungsgemäß ist in das feuerfeste Material der Hülse 5 eine gelochte Metallarmierung 6 eingelassen und am äußeren Metallmantel 1 des Rohrs befestigt.According to the invention, a perforated metal reinforcement 6 is embedded in the refractory material of the sleeve 5 and fastened to the outer metal casing 1 of the pipe.

Bei der dargestellten Ausführung (vgl. Fig. 2) ist die Armierung 6 gegen den Metallmantel 1 des Rohrs angelegt und umgibt ihn völlig.In the embodiment shown (see Fig. 2), the reinforcement 6 is placed against the metal casing 1 of the pipe and completely surrounds it.

Die Armierung 6 ist bevorzugt an den Metallmantel 1 des Rohrs geschweißt.The reinforcement 6 is preferably welded to the metal casing 1 of the pipe.

Die Armierung 6 kann allerdings auch mechanisch mittels Schrauben, Nieten oder vergleichbaren an dem Metallmantel 1 befestigt sein.However, the reinforcement 6 can also be mechanically attached to the metal casing 1 by means of screws, rivets or similar.

Bei dem dargestellten Beispiel ist die Armierung 6 ein Rost. Sie kann aber auch durch ein gelochtes Blech gebildet sein.In the example shown, the reinforcement 6 is a grate. However, it can also be formed by a perforated sheet.

Bei dem Beispiel von Fig. 1 und 2 weist die Hülse 5 eine durch eine Schulter 5b begrenzte, ringförmige Ausnehmung 5a auf, deren Durchmesser im wesentlichen dem Außendurchmesser des Endes 4 des Rohrs entspricht. Dieses ist in die ringförmige Ausnehmung 5a der Hülse 5 eingesteckt.In the example of Fig. 1 and 2, the sleeve 5 has an annular recess 5a delimited by a shoulder 5b, the diameter of which corresponds essentially to the outer diameter of the end 4 of the tube. The latter is inserted into the annular recess 5a of the sleeve 5.

Die Armierung 6 erstreckt sich ausgehend von dem an das Rohr angrenzenden Rand 7 der Hülse 5 jenseits der Schulter 5b so, daß sie sich über den größten Teil der Höhe der Hülse erstreckt. Die Armierung 6 erstreckt sich darüberhinaus in geringem Abstand von der Innenfläche 5a der ringförmigen Ausnehmung .The reinforcement 6 extends from the edge 7 of the sleeve 5 adjacent to the pipe beyond the shoulder 5b so that it extends over most of the height of the sleeve. The reinforcement 6 also extends a short distance from the inner surface 5a of the annular recess.

Im übrigen weist die Hülse 5 ihrem Rand 7 benachbart mehrere radiale Öffnungen 8 auf, die um die Hülse 5 verteilt sind. Diese Öffnungen 8 lassen die Armierung 6 erscheinen und er-Furthermore, the sleeve 5 has several radial openings 8 adjacent to its edge 7, which are distributed around the sleeve 5. These openings 8 allow the reinforcement 6 to appear and

möglichen ihre Befestigung am äußeren Mantel 1 des Rohrs durch Verschweißung.possible their attachment to the outer casing 1 of the pipe by welding.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführung sind die Öffnungen 8 Kerben, die in einer abgeschrägten Zone 7a des Randes 7 der Hülse 5 vorgesehen sind. Die hergestellten Schweißnähte sind mit der Bezugsziffer 9 bezeichnet.In the embodiment shown in Fig. 1, the openings 8 are notches provided in a bevelled zone 7a of the edge 7 of the sleeve 5. The welds produced are designated by the reference number 9.

Bei der Ausführung von Fig. 3 weist das Ende 10 des Rohrs 11 eine ringförmige Verengung 12 auf, an der eine ringförmige Ausnehmung 13 der Hülse 14 eingesteckt ist. Die in das feuerfeste Material eingebettete Armierung 15 ragt über den oberen Rand 14a der Hülse angrenzend an das Rohr 11 hinaus. Dieser vorspringende Teil 15a der Armierung 15 ist gegen den Metallmantel 16 des Rohrs angelegt und mit diesem an mehreren, um den Mantel verteilten Punkten 17 verschweißt.In the embodiment of Fig. 3, the end 10 of the tube 11 has an annular constriction 12 into which an annular recess 13 of the sleeve 14 is inserted. The reinforcement 15 embedded in the refractory material projects beyond the upper edge 14a of the sleeve adjacent to the tube 11. This projecting part 15a of the reinforcement 15 is placed against the metal casing 16 of the tube and is welded to it at several points 17 distributed around the casing.

Im Falle der beiden oben beschriebenen Ausführungen ist die Hülse 5 oder 14 äußerst bequem an dem Ende 4 oder 10 des Rohrs anzubringen und zu befestigen. Es reicht nämlich aus, die Hülse 5 oder 14 auf das Ende 4 oder 10 des Rohrs zu stecken, dann die Armierung 6, die in den Kerben 8 der Hülse erscheint, oder den überstehenden Teil 15a der Armierung 15 an den Mantel des Rohrs zu schweißen.In the case of the two embodiments described above, the sleeve 5 or 14 is extremely easy to fit and fix to the end 4 or 10 of the pipe. In fact, it is sufficient to fit the sleeve 5 or 14 onto the end 4 or 10 of the pipe, then weld the reinforcement 6, which appears in the notches 8 of the sleeve, or the protruding part 15a of the reinforcement 15, to the casing of the pipe.

Auf diese Weise erhält man sofort eine wirkungsvolle und sichere Verbindung zwischen der feuerfesten Hülse und dem unteren Ende des Rohrs.This immediately creates an effective and secure connection between the refractory sleeve and the lower end of the pipe.

Im übrigen verstärkt die in den Kern des feuerfesten Materials eingebettete Armierung 6 und 15 bei dessen Formung die Hülse, so daß diese eine verbesserte Beständigkeit gegenüber mechanischen und thermischen Schocks aufweist.Furthermore, the reinforcement 6 and 15 embedded in the core of the refractory material reinforces the sleeve during its formation, so that it has improved resistance to mechanical and thermal shocks.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die eben beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt; zahlreiche Änderungen können daran vorgenommen werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Of course, the invention is not limited to the embodiments just described; numerous changes can be made thereto without departing from the scope of the invention.

So braucht die Armierung 6 oder 15 nicht rohrförmig sein, also kontinuierlich um die gesamte Hülse, sondern kann aus mehreren getrennten, in das feuerfeste Material eingebetteten Teilstücken bestehen, wobei jedes Teilstück an den Mantel des Rohrs geschweißt ist.Thus, the reinforcement 6 or 15 need not be tubular, i.e. continuous around the entire sleeve, but can consist of several separate sections embedded in the refractory material, each section being welded to the casing of the pipe.

Die Armierung braucht auch nicht gelocht sein; sie kann auch gewellt oder mit aufgerauhten Stellen versehen sein.The reinforcement does not have to be perforated; it can also be corrugated or have roughened areas.

Im übrigen könnte die Hülse eine poröse Öffnung für den Durchgang von Gas aufweisen.Furthermore, the sleeve could have a porous opening for the passage of gas.

Claims (10)

PRINZ & PARTNER*:·* s 1 PATENTANWÄLTE * Manzingerweg 7 EUROPEANPATENTATTORNEYS D-81241 München DAUSSAN ET COMPAGNIE 29-33 Route de Rombas F-57140 Woippy Unser Zeichen: D 1328 DS Jackl Schutzansprüche:PRINZ & PARTNER*:·* s 1 PATENT ATTORNEYS * Manzingerweg 7 EUROPEANPATENTATTORNEYS D-81241 Munich DAUSSAN ET COMPAGNIE 29-33 Route de Rombas F-57140 Woippy Our reference: D 1328 DS Jackl Protection claims: 1. Gießrohr mit einem äußeren Metallmantel (1, 16) und einer inneren Verkleidung (2) aus in einem Bindemittel eingebetteten anorganischen Teilchen, wobei eines der Enden des Rohrs durch eine Hülse (5, 14) aus feuerfestem Material verstärkt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das feuerfeste Material der Hülse (5, 14) in wenigstens eine gelochte und/oder gewellte Metallarmierung (6, 15) eingelassen ist, die am äußeren Metallmantel (1, 16) des Rohrs befestigt ist.1. Pouring pipe with an outer metal casing (1, 16) and an inner lining (2) made of inorganic particles embedded in a binding agent, one of the ends of the pipe being reinforced by a sleeve (5, 14) made of refractory material, characterized in that the refractory material of the sleeve (5, 14) is embedded in at least one perforated and/or corrugated metal reinforcement (6, 15) which is attached to the outer metal casing (1, 16) of the pipe. 2. Gießrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Armierung (6, 15) gegen den Metallmantel (1, 16) angelegt ist und ihn wenigstens teilweise umgibt.2. Pouring pipe according to claim 1, characterized in that the reinforcement (6, 15) is placed against the metal casing (1, 16) and at least partially surrounds it. 3. Gießrohr nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Armierung (6, 15) an den Metallmantel (1, 16) des Rohrs geschweißt ist.3. Pouring pipe according to one of claims 1 or 2, characterized in that the reinforcement (6, 15) is welded to the metal casing (1, 16) of the pipe. 4. Gießrohr nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Armierung (6, 15) mechanisch mittels Schrauben, Nieten oder vergleichbaren an dem Metallmantel (1, 16) befestigt ist.4. Pouring pipe according to one of claims 1 or 2, characterized in that the reinforcement (6, 15) is mechanically fastened to the metal casing (1, 16) by means of screws, rivets or similar. 5. Gießrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Armierung (1, 16) ein Rost ist.5. Pouring pipe according to one of claims 1 to 4, characterized in that the reinforcement (1, 16) is a grate. 6. Gießrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Armierung (1, 16) ein gelochtes und/oder gewelltes Blech ist.6. Pouring pipe according to one of claims 1 to 4, characterized in that the reinforcement (1, 16) is a perforated and/or corrugated sheet. 7. Gießrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet/ daß die Hülse (5) eine durch eine Schulter (5b) begrenzte, ringförmige Ausnehmung (5a) aufweist, deren Durchmesser im wesentlichen dem Außendurchmesser des Endes (4) des Rohrs entspricht, wobei dieses in die ringförmige Ausnehmung (5a) der Hülse (5) eingesteckt ist.7. Pouring tube according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sleeve (5) has an annular recess (5a) delimited by a shoulder (5b), the diameter of which corresponds essentially to the outer diameter of the end (4) of the tube, the latter being inserted into the annular recess (5a) of the sleeve (5). 8. Gießrohr nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Armierung (6) ausgehend von dem an das Rohr (5) angrenzenden Rand (7) jenseits der Schulter (5b) und in einem geringen Abstand von der Innenfläche der ringförmigen Ausnehmung (5a) erstreckt, wobei die Hülse (5) in der Nähe des Randes (7) mehrere um die Hülse verteilte, radiale Öffnungen (8) aufweist, die die Armierung (6) erscheinen lassen und ihre Befestigung an dem Außenmantel (1) des Rohrs durch Verschweißung ermöglichen.8. Pouring tube according to claim 7, characterized in that the reinforcement (6) extends from the edge (7) adjacent to the tube (5) beyond the shoulder (5b) and at a small distance from the inner surface of the annular recess (5a), the sleeve (5) having, near the edge (7), a plurality of radial openings (8) distributed around the sleeve, which allow the reinforcement (6) to appear and enable it to be attached to the outer casing (1) of the tube by welding. 9. Gießrohr nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (8) in einer abgeschrägten Zone (7a) des Randes der Hülse (5) vorgesehene Kerben sind.9. Pouring tube according to claim 8, characterized in that the openings (8) are notches provided in a beveled zone (7a) of the edge of the sleeve (5). 10. Gießrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende (10) des Rohrs eine ringförmige Verengung (12) aufweist, an der eine ringförmige Ausnehmung (13) der Hülse (14) eingesteckt ist, wobei die Armierung (15) über den Rand (14a) der Hülse (14) angrenzend an das Rohr hinausragt, und wobei dieser vorspringende Teil (15a) der Armierung gegen den Metallmantel (16) des Rohrs angelegt und mit diesem an mehreren, um den Mantel verteilten Punkten (17) verschweißt ist.10. Pouring tube according to one of claims 1 to 6, characterized in that the end (10) of the tube has an annular constriction (12) into which an annular recess (13) of the sleeve (14) is inserted, the reinforcement (15) protruding beyond the edge (14a) of the sleeve (14) adjacent to the tube, and this projecting part (15a) of the reinforcement is placed against the metal casing (16) of the tube and is welded to it at several points (17) distributed around the casing.