ITMI960460A1 - EXPANDING MANDREL FOR HARDENING DEVICES, FOR IMPROVING THE QUALITY AND ROUNDNESS OF THE PIECES DURING THE PROCESS - Google Patents

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

L'invenzione si riferisce ad un mandrino ad espansione secondo il preambolo della rivendicazione 1. The invention relates to an expanding mandrel according to the preamble of claim 1.

A seconda delle esigenze, sono necessari i trattamenti più disparati dei pezzi. E' nota la cosiddetta tempra a mandrino con mandrino dentato o liscio. Nel caso dei mandrini lisci, si distingue ancora una volta fra le esecuzioni a mandrino fisso ed esecuzioni a mandrino ad espansione. Depending on the needs, the most disparate treatments of the pieces are required. The so-called mandrel hardening with toothed or smooth mandrel is known. In the case of smooth spindles, a distinction is once again made between fixed spindle designs and expanding spindle designs.

Nella tempra con mandrino ad espansione si ottiene sia il vantaggio dell'adattamento a differenze di diametro, con riguardo al diametro di partenza e quindi all'adattamento dell'utensile, sia il vantaggio di possibilità di regolazione durante il processo di tempra. Si è però visto che il mandrino ad espansione, che può essere suddiviso in fino a dodici segmenti, nel caso dei diametri di pezzo da lavorare e per quanto riguarda la rotondità del pezzo, è adatto soltanto per una dimensione di pezzo limitata. Perciò è limitato l'impiego del mandrino ad espansione tradizionale rispettivamente deve essere disponibile una pluralità di utensili differenti per potere temprare tutti i diametri di pezzo che si presentano. In hardening with expansion mandrel, both the advantage of adapting to differences in diameter, with regard to the starting diameter and thus the adaptation of the tool, and the advantage of possibility of adjustment during the hardening process are obtained. However, it has been found that the expanding mandrel, which can be divided into up to twelve segments, in the case of the workpiece diameters and the roundness of the workpiece, is only suitable for a limited workpiece size. Therefore, the use of the traditional expanding mandrel is limited, respectively, a plurality of different tools must be available in order to be able to harden all the workpiece diameters that arise.

Alla base della presente invenzione vi è quindi il compito di perfezionare un mandrino ad espansione del genere menzionato all'inizio in modo tale che possa venire migliorata ulteriormente la qualità e la rotondità dei pezzi nel corso del procedimento di trattamento termico. At the basis of the present invention there is therefore the task of improving an expansion mandrel of the kind mentioned at the beginning in such a way that the quality and roundness of the pieces can be further improved during the heat treatment process.

Questo compito viene risolto secondo l'invenzione mediante un mandrino ad espansione secondo la caratterizzazione della rivendicazione 1. This task is solved according to the invention by means of an expanding mandrel according to the characterization of claim 1.

Forme di esecuzione particolarmente preferite dell'invenzione sono caratterizzate nelle sottorivendicazioni. Particularly preferred embodiments of the invention are characterized in the sub-claims.

Secondo l'invenzione si parte quindi da un mandrino ad espansione per dispositivi di tempra, che possiede un cono interno o un cono esterno, che può manipolare il diametro di lavoro. According to the invention, the starting point is therefore an expansion mandrel for hardening devices, which has an internal cone or an external cone, which can manipulate the working diameter.

Il mandrino ad espansione è suddiviso qui in modo tradizionale in segmenti, che possono venire espansi o compressi mediante il cono che sale e che scende. Secondo l'invenzione è quindi previsto formare questi segmenti mediante singole lamelle, che possiedono allora una configurazione a forma di raggi. Le lamelle sono qui sottili piastrine o dischetti, la cui estensione dimensionale è scelta però in modo tale da tener conto delle condizioni termiche e influenze di forza oanifestantisi. The expanding mandrel is here traditionally divided into segments, which can be expanded or compressed by the rising and falling cone. According to the invention, it is therefore envisaged to form these segments by means of individual lamellae, which then have a configuration in the form of rays. The lamellae here are thin plates or disks, the dimensional extension of which is chosen, however, in such a way as to take into account the thermal conditions and force influences that arise.

Queste lamelle, divise fra di loro, sono supportate in maniera spostabile trasversalmente rispetto all'asse del cono, cosicché durante il movimento verso l'alto e verso il basso del cono interno o esterno avviene il movimento di espansione. Grazie alla divisione dei segmenti in una pluralità di lamelle si ottiene un migliore adattamento ai diametri e quindi viene positivamente influenzata qualitativamente la rotondità. These lamellae, divided among themselves, are supported in a transversely displaceable manner with respect to the axis of the cone, so that during the upward and downward movement of the internal or external cone the expansion movement takes place. Thanks to the division of the segments into a plurality of lamellae, a better adaptation to the diameters is obtained and therefore the roundness is positively influenced qualitatively.

Secondo una forma di esecuzione particolarmente preferita della presente invenzione, le lamelle vengono tenute divise in guide. Le lamelle possono essere appiattite o arrotondate sul lato frontale o possono possedere un'altra forma influenzante favorevolmente la forma del pezzo. Una particolare caratteristica della presente invenzione si distingue per il fatto che le lamelle sono sottoposte a un precarico, per la qual cosa le lamelle sono attraversate da fori di guida, attraverso i quali è guidata una molla di forma anulare. Così le lamelle vengono ritenute mediante la molla con precarico contro l'asse del cono. Le lamelle formano, grazie a questa disposizione secondo l'invenzione sul lato frontale un appoggio lineare per il pezzo. According to a particularly preferred embodiment of the present invention, the slats are kept divided into guides. The slats can be flattened or rounded on the front side or they can have another shape favorably influencing the shape of the piece. A particular characteristic of the present invention is distinguished by the fact that the blades are subjected to a preload, for which reason the blades are crossed by guide holes, through which an annular spring is guided. Thus the lamellas are held by the spring with preload against the cone axis. Thanks to this arrangement according to the invention, the slats form a linear support for the workpiece on the front side.

Con l'aiuto dei disegni allegati, che mostrano un esempio di esecuzione particolarmente preferito dell'invenzione, questa viene quindi spiegata più in dettaglio. With the aid of the accompanying drawings, which show a particularly preferred embodiment of the invention, this is then explained in more detail.

In questo caso: In this case:

La figura 1 mostra una sezione trasversale del mandrino ad espansione a lamelle secondo l'invenzione. Figure 1 shows a cross section of the lamella expansion mandrel according to the invention.

La figura 2 mostra una vista in pianta di quanto mostrato in figura 1 Figure 2 shows a plan view of what is shown in Figure 1

Le figure 1 e 2 mostrano il mandrino ad espansione 1 secondo l'invenzione, che può lavorare sulla base di un cono interno o di un cono esterno ed il quale mediante salita e discesa è responsabile dell'espansione o della compressione dei segmenti. L'esempio di esecuzione presente mostra il mandrino ad espansione secondo l'invenzione con cono interno 2, che agisce nel diametro interno di un pezzo 6. Figures 1 and 2 show the expanding mandrel 1 according to the invention, which can work on the basis of an internal cone or an external cone and which by means of ascent and descent is responsible for the expansion or compression of the segments. The present embodiment example shows the expanding mandrel according to the invention with internal cone 2, which acts in the internal diameter of a workpiece 6.

I segmenti tradizionali sono suddivisi secondo l'invenzione in singole lamelle 4, che sono disposte in modo spostabile trasversalmente rispetto all'asse 5 del cono. The traditional segments are divided according to the invention into individual lamellae 4, which are disposed in a transversely displaceable manner with respect to the axis 5 of the cone.

Nell'adattamento ai diametri o perimetri esterni più disparati viene così evitato un interspazio troppo grande fra le lamelle 4 applicanti forza. Le lamelle 4 sono regolabili mediante il cono 2 in base al diametro da raggiungere. Perciò possono venire coperti più diametri con un utensile. La sostanza della presente invenzione consiste quindi nel grande ampliamento della gamma di diametri da lavorare dell'assortimento di pezzi. Nel caso dei segmenti tradizionali possono venire coperti solitamente diametri nel campo dei decimi di millimetro e con la presente invenzione un campo di più di un centimetro. In adapting to the most disparate external diameters or perimeters, a too large gap between the force-applying slats 4 is thus avoided. The blades 4 are adjustable by means of the cone 2 according to the diameter to be reached. Therefore multiple diameters can be covered with one tool. The substance of the present invention therefore consists in the great expansion of the range of diameters to be machined in the assortment of pieces. In the case of conventional segments, diameters in the range of tenths of a millimeter can usually be covered and with the present invention a range of more than one centimeter.

Un'ulteriore caratteristica della presente invenzione consiste nel fatto che le lamelle 4 sono precaricate da una molla 7. In una posizione dell'utensile, in cui l'asse 5 del cono è orientato verticalmente, questa molla 7 è posizionata orizzontalmente, e cioè in modo tale che essa sia posta, attraverso fori di guida 8 nelle lamelle 4, in modo da formare un anello. A further feature of the present invention consists in the fact that the blades 4 are preloaded by a spring 7. In a position of the tool, in which the axis 5 of the cone is oriented vertically, this spring 7 is positioned horizontally, i.e. in in such a way that it is placed, through guide holes 8 in the blades 4, so as to form a ring.

Con la presente invenzione viene realizzato un mandrino ad espansione per dispositivi di tempra, mediante il quale viene ottenuta una elevata capacità di adattamento ai diametri di pezzo più disparati. The present invention provides an expansion mandrel for hardening devices, by means of which a high ability to adapt to the most disparate piece diameters is obtained.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI 1. Mandrino ad espansione per dispositivi di tempra con un cono interno o esterno manipolante il diametro di lavoro, ove il mandrino ad espansione è suddiviso in singoli segmenti, caratterizzato dal fatto che i segmenti sono presenti sotto forma di singole lamelle (4). CLAIMS 1. Expansion mandrel for hardening devices with an internal or external cone manipulating the working diameter, where the expansion mandrel is divided into individual segments, characterized in that the segments are present in the form of single lamellae (4). 2. Mandrino ad espansione secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che le lamelle (4), divise fra di loro, sono supportate in modo spostabile trasversalmente rispetto all'asse (S) del cono. 2. Expanding mandrel according to claim 1, characterized in that the lamellae (4), divided from each other, are supported in a transversely displacement manner with respect to the axis (S) of the cone. 3. Mandrino ad espansione secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che le lamelle (4) sono tenute divise in guide (3). Expansion mandrel according to claims 1 and 2, characterized in that the lamellae (4) are held divided into guides (3). 4. Mandrino ad espansione secondo le rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che le lamelle (4) sono appiattite sul lato frontale. Expansion mandrel according to claims 1 to 3, characterized in that the slats (4) are flattened on the front side. 5. Mandrino ad espansione secondo le rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che le lamelle sono arrotondate sul lato frontale. Expansion mandrel according to claims 1 to 3, characterized in that the slats are rounded on the front side. 6. Mandrino ad espansione secondo le rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che le lamelle (4) sono sottoposte ad un precarico. 6. Expansion mandrel according to claims 1 to 5, characterized in that the slats (4) are subjected to a preload. 7. Mandrino ad espansione secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che il precarico è provocato per mezzo di una molla (7). 7. Expansion mandrel according to claim 6, characterized in that the preload is caused by means of a spring (7). 8. Mandrino ad espansione secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che la molla (7) collega a forma di anello le lamelle (4) e le precarica contro l'asse (5) del cono. 8. Expansion mandrel according to claim 7, characterized in that the spring (7) connects the blades (4) in a ring shape and preloads them against the axis (5) of the cone. 9. Mandrino ad espansione secondo le rivendicazioni da 1 a 8, caratterizzato dal fatto che le lamelle (4) sul lato frontale formano un appoggio lineare per il pezzo (6). Expansion mandrel according to claims 1 to 8, characterized in that the slats (4) on the front face form a linear support for the workpiece (6). 10. Mandrino ad espansione secondo almeno una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che le lamelle (4) sono attraversate da un foro di guida (8), che è adatto per l'alloggiamento di forma circolare o anulare delle molle (7). Expansion mandrel according to at least one of the preceding claims, characterized in that the slats (4) are traversed by a guide hole (8), which is suitable for the circular or annular housing of the springs (7).