ITMI20071407A1

ITMI20071407A1 - PROCEDURE FOR THE REALIZATION OF A MATTRESS COVER WITH A SURFACE BEARING LAYER AND SEPARATION BELL AND COVER FOR THE MATTRESS OBTAINED

Info

Publication number: ITMI20071407A1
Application number: IT001407A
Authority: IT
Inventors: Fabio Formenti
Original assignee: Gruppo Ind Formenti S A S
Priority date: 2007-07-13
Filing date: 2007-07-13
Publication date: 2009-01-14
Also published as: EP2014199B1; DE602008002485D1; SI2014199T1; HRP20100687T1; ATE481018T1; EP2014199A1

Abstract

A procedure is described for manufacturing a mattress with a padded mattress panel and a gusset, by means of which a quilted outer mattress panel (1') is prepared with a gusset (14) attached to its underside around its whole perimeter, and a seam (15) attaches the upper part of the gusset to the mattress panel, passing through both the panel and the gusset, so that the seam is visible on the outer side, forming a contour around the mattress panel and making the perimeter of the mattress panel curve upwards.

Description

Descrizione dell'invenzione avente per titolo: Description of the invention entitled:

"Procedimento di realizzazione di una copertura per materasso con strato di cuscinetto superficiale e soffietto di separazione, e copertura per materasso così ottenuto “ "Process of making a mattress cover with a surface cushion layer and separation bellows, and a mattress cover thus obtained"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione riguarda un procedimento di realizzazione di una copertura per materasso con strato di cuscinetto superficiale e soffietto di separazione, e copertura per materasso così ottenuta. The present invention relates to a process for manufacturing a mattress cover with a surface cushion layer and a separation bellows, and a mattress cover thus obtained.

Nei materassi di tipo noto i piani di giacitura sono fissati alla fascia laterale a mezzo di una cucitura mascherata da un nastro di tessuto che contemporaneamente unisce e maschera l’unione dei due componenti: ciò determina delle tensioni sulla superficie dei piani di giacitura. In known mattresses, the lying surfaces are fixed to the side band by means of a seam masked by a fabric tape which simultaneously unites and masks the union of the two components: this determines tensions on the surface of the lying surfaces.

Con riferimento alle figure 1-4, per ovviare a questo inconveniente è noto utilizzare un procedimento come descritto nel brevetto italiano N°. With reference to figures 1-4, to overcome this drawback it is known to use a process as described in the Italian patent no.

1295277, grazie al quale la fascia laterale 2 viene unita ai piani di giacitura 1 non in maniera diretta ma attraverso un soffietto 4 (fig. 1) che, attraverso la sua estensione, consente di relegare le tensioni dovute alla cucitura 3 del nastro di tessuto a livello sottostante rispetto ai piani di giacitura. 1295277, thanks to which the lateral band 2 is joined to the lying surfaces 1 not directly but through a bellows 4 (fig. 1) which, through its extension, allows to relegate the tensions due to the seam 3 of the fabric tape at an underlying level with respect to the lying planes.

Questo genere di lavorazione comporta una serie di operazioni laboriose che si devono avvalere di personale specializzato. This kind of processing involves a series of laborious operations that must be made use of specialized personnel.

Le operazioni prevedono anzitutto la preparazione del soffietto 4, il cui tessuto 5 deve essere accoppiato a materiale imbottente 6 (generalmente simile a quello della fascia laterale 2), piegato in due parti 7 e 8 e fissato a mezzo di cucitura 9 in corrispondenza della piegatura (figure 2.1, 2.2, 2.3). The operations envisage first of all the preparation of the bellows 4, the fabric 5 of which must be coupled to padding material 6 (generally similar to that of the side band 2), folded in two parts 7 and 8 and fixed by means of stitching 9 at the fold (figures 2.1, 2.2, 2.3).

Il soffietto così ottenuto viene misurato e tagliato in quattro parti A, B, C, D, due delle quali C, D, corrispondenti circa alle dimensioni della lunghezza del materasso e due A, B, corrispondenti circa alle dimensioni della larghezza del materasso (fig. 3). The bellows thus obtained is measured and cut into four parts A, B, C, D, two of which C, D, corresponding approximately to the dimensions of the length of the mattress and two A, B, corresponding approximately to the dimensions of the width of the mattress (fig . 3).

Le estremità di ogni porzione devono essere sagomate con un taglio a 45° in modo che, quando poste a 90° rispetto alle altre, nei loro punti di contatto E, combacino con le altre senza che si crei del materiale in eccesso: i punti di giunzione delle quattro porzioni di soffietto corrispondono alle posizioni degli angoli del materasso. In pratica, l’unione delle quattro porzioni di soffietto dà luogo ad una cornice avente le medesime dimensioni del materasso The ends of each portion must be shaped with a 45 ° cut so that, when placed at 90 ° with respect to the others, in their contact points E, they match up with the others without creating excess material: the points of junction of the four portions of the bellows correspond to the positions of the corners of the mattress. In practice, the union of the four bellows portions gives rise to a frame having the same dimensions as the mattress

Nella fase successiva, la parte superiore 10 del soffietto 4 viene unita al piano di giacitura mentre la parte inferiore 11 del soffietto 4 verrà in seguito unita alla fascia laterale 2 a mezzo di cucitura 3 mascherata con bordino alla fascia perimetrale (fig. 1). In the next step, the upper part 10 of the bellows 4 is joined to the lying surface while the lower part 11 of the bellows 4 will then be joined to the side band 2 by means of seam 3 masked with a border to the perimeter band (Fig. 1).

Si rende a questo punto necessario provvedere alla unione della parte più interna del soffietto 9 al piano di giacitura 1 in quanto, diversamente, con l'utilizzo, il materasso tenderebbe “a gonfiarsi" con effetto tipo “fisarmonica” o “mantice”. Il soffietto, infatti, unito alla fascia laterale si estenderebbe sino quasi a ritornare alla sua estensione originaria (che aveva prima della sua piegatura e cucitura 7, 8, 9). At this point it is necessary to provide for the union of the innermost part of the bellows 9 to the lying surface 1 since, otherwise, with use, the mattress would tend to "swell" with an "accordion" or "bellows" effect. bellows, in fact, joined to the lateral band would extend almost to return to its original extension (which it had before its folding and stitching 7, 8, 9).

L’operazione di unione del soffietto al piano di giacitura necessita di una speciale macchina da cucire provvista di ago ricurvo (anziché diritto) perché non esiste la possibilità di una diversa unione dei due materiali poiché lo spessore delle imbottiture del piano di giacitura non consentirebbero l'utilizzo di una macchina tradizionale. Inoltre, questa operazione in virtù della difficoltà di trapassare l’intero spessore delle imbottiture del piano di giacitura unito a quello del soffietto, sarebbe oltremodo delicata e di lenta esecuzione poiché dalla sua non perfetta esecuzione scaturisce il rischio della inferiore durata del prodotto e/o di un risultato estetico non accettabile. The operation of joining the bellows to the lying surface requires a special sewing machine equipped with a curved needle (instead of straight) because there is no possibility of a different union of the two materials since the thickness of the padding of the lying surface would not allow the use of a traditional machine. Furthermore, this operation, by virtue of the difficulty of penetrating the entire thickness of the padding of the lying surface together with that of the bellows, would be extremely delicate and slow to perform since its imperfect execution results in the risk of a shorter duration of the product and / or of an unacceptable aesthetic result.

Questo sistema noto di realizzazione dei materassi con soffietto e strato cuscinetto superficiale, oltre ad essere estremamente laborioso, necessita di operatori ad alta specializzazione e comporta il rischio di una inferiore durata nel tempo del materasso. Inoltre presenta un altro inconveniente comune anche ai tradizionali materassi: i piani di giacitura non si presentano mai perfettamente piani, ma in corrispondenza della loro unione 12 alla fascia perimetrale risultano essere più bassi di qualche centimetro proprio in virtù delle tensioni che la fascia laterale genera nell’unione con i piani di giacitura: si veda in figura 4 la differenza 13 tra altezza al centro 11 e altezza al bordo 12 del materasso. This known system for manufacturing mattresses with bellows and surface bearing layer, besides being extremely laborious, requires highly specialized operators and entails the risk of a shorter life span of the mattress. It also has another drawback that is also common to traditional mattresses: the lying surfaces are never perfectly flat, but in correspondence with their union 12 to the perimeter band they are lower by a few centimeters precisely by virtue of the tensions that the lateral band generates in the 'union with the lying surfaces: see in figure 4 the difference 13 between the height at the center 11 and the height at the edge 12 of the mattress.

La non perfetta planarità dei piani di giacitura comporta il problema che il materasso non può essere utilizzato in prossimità dei bordi per evitare che l'utilizzatore percepisca la tendenza a scivolare verso l’esterno in corrispondenza dei bordi. The imperfect flatness of the lying surfaces leads to the problem that the mattress cannot be used near the edges to prevent the user from perceiving the tendency to slide outwards at the edges.

Pertanto scopo della presente invenzione è quello di indicare un procedimento di realizzazione di una copertura per materasso con strato di cuscinetto superficiale e soffietto di separazione, e copertura per materasso così ottenuto, atto a risolvere i problemi suddetti. Therefore, the object of the present invention is to indicate a process for manufacturing a mattress cover with a surface cushion layer and a separating bellows, and a mattress cover thus obtained, suitable for solving the aforementioned problems.

E’ oggetto della presente invenzione un procedimento per la realizzazione di una copertura per materasso, detta copertura comprendendo almeno un piano di giacitura, una fascia laterale, ed almeno un soffietto di congiunzione tra detti piano di giacitura e fascia laterale, caratterizzato da ciò che comprende le fasi di : The object of the present invention is a process for making a cover for a mattress, said cover comprising at least one lying surface, a lateral strip, and at least one connecting bellows between said lying surface and lateral strip, characterized by what it comprises the phases of:

- predisporre detto soffietto ripiegato in due parti lungo la sua lunghezza e posizionarlo ripiegato sul bordo del piano di giacitura interno alla copertura; - arranging said bellow folded in two parts along its length and positioning it folded on the edge of the lying surface inside the cover;

- cucire detto soffietto ripiegato direttamente su detto piano di giacitura, lungo una prima linea di cucitura rientrata rispetto al bordo del piano di giacitura, in corrispondenza di detta ripiegatura del soffietto in due parti. - sewing said folded bellow directly on said lying plane, along a first seam line which is recessed with respect to the edge of the lying plane, in correspondence with said folded bellow in two parts.

E’ pure oggetto della presente invenzione un dispositivo per la realizzazione del procedimento, caratterizzato da ciò che comprende: - una macchina da cucire; The present invention also relates to a device for carrying out the process, characterized by what it comprises: - a sewing machine;

- mezzi di guida e piegatura atti a cooperare con detta macchina da cucire, ed a predisporre detto soffietto ripiegato in due parti lungo la sua lunghezza e posizionarlo ripiegato sul bordo del piano di giacitura interno alla copertura, per la cucitura del soffietto sul piano di giacitura, lungo detta prima linea di cucitura rientrata rispetto al bordo del piano di giacitura, in corrispondenza di detta ripiegatura del soffietto in due parti. - guiding and folding means adapted to cooperate with said sewing machine, and to prepare said bellow folded in two parts along its length and position it folded on the edge of the lying surface inside the cover, for sewing the bellows on the lying surface , along said first seam line which is recessed with respect to the edge of the lying surface, in correspondence with said folding of the two-part bellows.

E’ particolare oggetto della presente invenzione un procedimento e dispositivo di realizzazione di una copertura per materasso con strato di cuscinetto superficiale e soffietto di separazione, una copertura per materasso così ottenuta, nonché una macchina da cucire modificata per la realizzazione del metodo, ed un soffietto, come meglio descritto nelle rivendicazioni, che formano parte integrante della presente descrizione. A particular object of the present invention is a process and device for manufacturing a mattress cover with a surface cushion layer and a separation bellows, a mattress cover thus obtained, as well as a sewing machine modified for carrying out the method, and a bellows , as better described in the claims, which form an integral part of the present description.

Ulteriori scopi e vantaggi della presente invenzione risulteranno chiari dalla descrizione particolareggiata che segue di un esempio di realizzazione della stessa (e di sue varianti) e dai disegni annessi dati a puro titolo esplicativo e non limitativo, in cui: Further objects and advantages of the present invention will become clear from the following detailed description of an example of its embodiment (and its variants) and from the annexed drawings given purely for explanatory and non-limiting purposes, in which:

nelle figure da 1 a 4 sono mostrate fasi di realizzazione di un materasso di tipo noto; Figures 1 to 4 show manufacturing steps for a known type of mattress;

nelle figure 5 e 6 è mostrato un materasso prodotto con il procedimento oggetto della presente invenzione; Figures 5 and 6 show a mattress produced with the process object of the present invention;

nelle figure 7 e 8 è mostrata una machina da cucire modificata in accordo con la presente invenzione. Figures 7 and 8 show a sewing machine modified in accordance with the present invention.

Gli stessi numeri e le stesse lettere di riferimento nelle figure identificano gli stessi elementi o componenti. The same reference numbers and letters in the figures identify the same elements or components.

Il procedimento in accordo con la presente invenzione prevede di concentrare in un’unica operazione le operazioni precedentemente illustrate e facenti parte del metodo noto, più precisamente: The process in accordance with the present invention provides for concentrating in a single operation the operations described above and forming part of the known method, more precisely:

1. piegatura del soffietto; 1. bending of the bellows;

2. fissatura mediante cucitura nella posizione piegata; 2. fixing by sewing in the folded position;

3. preparazione della cornice del soffietto mediante taglio delle quattro parti che la compongono; 3. preparation of the frame of the bellows by cutting the four parts that compose it;

4. sagomatura a 45° dei due capi di ogni parte; 4. 45 ° shaping of the two ends of each part;

5. realizzazione degli angoli della cornice mediante cucitura, 5. making the corners of the frame by sewing,

6. fissatura della parte più interna del soffietto (sotto forma di cornice) al pannello imbottito che costituirà il piano di giacitura. 7. ripetere tutte queste operazioni per l’altro lato del materasso. 6. fixing of the innermost part of the bellows (in the form of a frame) to the padded panel that will constitute the lying surface. 7. repeat all these operations for the other side of the mattress.

Ciò si ottiene tramite l’utilizzo di una speciale macchina da cucire, descritta nel seguito, il cui ago, particolarmente robusto, è in grado di trapassare tutte le eventuali imbottiture presenti nel pannello del piano di giacitura, generalmente unite al tessuto mediante trapuntatura, e di fuoriuscire dalla parte opposta andando nel contempo ad unire, mediante cucitura, la parte più interna del soffietto. Il pannello del piano di giacitura può anche non avere un’imbottitura ed essere composto di solo tessuto. This is achieved by using a special sewing machine, described below, whose particularly sturdy needle is able to pierce any padding present in the panel of the lying surface, generally joined to the fabric by quilting, and to come out from the opposite side going at the same time to join, by sewing, the innermost part of the bellows. The panel of the lying surface may also have no padding and be made up of fabric only.

Come mostrato in fig. 5, si ottiene così un pannello trapuntato 1’ avente il soffietto 14 fissato nella sua parte inferiore in corrispondenza di tutto il perimetro, e la cucitura 15 che fissa il soffietto risulta visibile anche nella parte superiore come se fosse una cornice posta all’interno del pannello a distanza costante dai bordi pari circa alla larghezza del soffietto sottostante. As shown in fig. 5, a quilted panel 1 'is thus obtained having the bellows 14 fixed in its lower part in correspondence with the entire perimeter, and the seam 15 which fixes the bellows is also visible in the upper part as if it were a frame placed inside the panel at a constant distance from the edges approximately equal to the width of the bellows below.

La cucitura “visibile” rende anche possibile ciò che in precedenza non si poteva evitare: la curvatura del piano di giacitura; infatti nel punto di cucitura tra il pannello e il soffietto, per effetto della cucitura passante, lo spessore delle imbottiture viene ridotto a pochi millimetri. The “visible” stitching also makes possible what previously could not be avoided: the curvature of the plane of laying; in fact, at the stitching point between the panel and the bellows, the thickness of the padding is reduced to a few millimeters due to the passing stitching.

Come mostrato in figura 6, le parti non interessate dalla cucitura, ma poste nelle sue immediate vicinanze, si gonfiano per effetto delle tensioni generate dalla cucitura 15. La parte 16 di contorno del pannello trapuntato, in particolare, nella sua parte più esterna 17, lungo tutto il perimetro del materasso, proprio perché non è vincolata, può addirittura sollevarsi verso l'interno del pannello 1’, evitando il problema dell'effetto di rotolamento/scivolamento su esposto. As shown in figure 6, the parts not affected by the seam, but placed in its immediate vicinity, swell as a result of the tensions generated by the seam 15. The contour part 16 of the quilted panel, in particular, in its outermost part 17, along the entire perimeter of the mattress, precisely because it is not constrained, it can even rise towards the inside of the panel 1 ', avoiding the problem of the rolling / sliding effect on the exposed surface.

Il soffietto secondo l’invenzione può essere realizzato mediante accoppiatura del tessuto di rivestimento del materasso (parte esterna) e un supporto di altro materiale (tessuto, tessuto non tessuto, pvc, poliuretano o altro materiale idoneo allo scopo), avente opportuno spessore anche di molto inferiore a quello utilizzato nei procedimenti di tipo noto su descritti. The bellows according to the invention can be made by coupling the mattress covering fabric (external part) and a support of another material (fabric, non-woven fabric, PVC, polyurethane or other material suitable for the purpose), having a suitable thickness also of much lower than that used in the known processes described above.

Oppure il soffietto secondo l’invenzione può essere realizzato con un tessuto diverso da quello utilizzato per il rivestimento del materasso, ad esempio tessuto pesante, a strato unico, non accoppiato a supporto di altro materiale. Or the bellows according to the invention can be made with a different fabric from that used for the mattress cover, for example heavy fabric, with a single layer, not coupled to a support of other material.

L’accoppiatura può avvenire a mezzo di collanti, a fiamma, a mezzo di ultrasuoni, semplice cucitura rettilinea nel senso della lunghezza della striscia di tessuto; in ogni caso con qualunque mezzo idoneo a tenere uniti i due (o più) materiali. The coupling can take place by means of glues, by flame, by means of ultrasounds, by simple straight stitching along the length of the strip of fabric; in any case by any suitable means to keep the two (or more) materials together.

Non occorre effettuare altre operazioni di preparazione del soffietto. No other bellows preparation operations are required.

Con riferimento alle figure 7 e 8, una macchina da cucire 20 modificata in accordo con la presente invenzione, comprende una testa 21 dotata di ago rettilineo 22 in grado di muoversi alternatamente in verticale per le operazioni di cucitura. Le parti interne dalla amcchina possono essere realizzate in modo noto. With reference to Figures 7 and 8, a sewing machine 20 modified in accordance with the present invention comprises a head 21 equipped with a straight needle 22 capable of moving alternately vertically for sewing operations. The internal parts of the bench can be made in a known way.

La macchina 20 comprende un dispositivo di guida 23 composto dai seguenti elementi. The machine 20 comprises a guiding device 23 composed of the following elements.

Vi è un braccio 24 imperniato ad un suo estremo 25 al corpo macchina ad una determinata distanza dall'ago 22; There is an arm 24 pivoted at its end 25 to the machine body at a determined distance from the needle 22;

Vi è pure un dispositivo di convogliamento e piegatura 26 posto all’estremo opposto del braccio 24 in posizione affacciata all’ago 22. Il dispositivo 26 comprende un piattello 27 cavo internamente, in grado di scorrere o strisciare su di una guida 28 fissata sul piano di lavoro della macchina. All’estremità esterna del piattello 27 è connesso un elemento di convogliamento e piegatura 29 cavo all’interno, di sezione a conformazione variabile, partendo esternamente con una sezione a forma curva 30 a spicchio, e terminando con una sezione di forma ripiegata affacciata al piattello 27 a cui è connessa. There is also a conveying and folding device 26 placed at the opposite end of the arm 24 in a position facing the needle 22. The device 26 comprises an internally hollow plate 27, capable of sliding or sliding on a guide 28 fixed on the surface of the machine. Connected to the external end of the plate 27 is a conveying and bending element 29 hollow inside, of variable shape, starting externally with a curved section 30 as a wedge, and ending with a section with a folded shape facing the plate 27 to which it is connected.

E’ inoltre presente una coppia di rulli guida cilindrici 31 paralleli ed affacciati all’estremità esterna 30 dell’elemento 29. La coppia di rulli è fissata tramite supporto 32 al braccio 24. I rulli hanno un’altezza e sono posti ad una distanza reciproca tali da fare scorrere tra di essi la matrice del soffietto 14, costituita da una fascia aperta 14'. La fascia 14’, convogliata dai rulli 31, può penetrare aperta nella fessura dell’estremità esterna 30 dell’elemento 29, scorrere dentro la fessura dell’elemento 29, ed uscire ripiegata in due parti dalla fessura del piattello 27 affacciata all’ago 22, per formare il soffietto 14. Le due parti ripiegate possono avere ampiezza uguale oppure diversa a seconda della conformazione dell’elemento di convogliamento e piegatura 29, specialmente della sua parte connessa al piattello 27. There is also a pair of cylindrical guide rollers 31 parallel and facing the outer end 30 of the element 29. The pair of rollers is fixed by means of a support 32 to the arm 24. The rollers have a height and are placed at a mutual distance. such as to make the matrix of the bellows 14, consisting of an open band 14 ', slide between them. The band 14 ', conveyed by the rollers 31, can penetrate open into the slot of the external end 30 of the element 29, slide inside the slot of the element 29, and come out folded in two parts from the slot of the plate 27 facing the needle 22 , to form the bellows 14. The two folded parts can have the same or different width depending on the conformation of the conveying and folding element 29, especially of its part connected to the plate 27.

Nel funzionamento (figura 8), la fascia 14' viene fatta passare tra i rulli guida 31, ed inserita nella fessura 30; poi il braccio 24 viene fatto ruotare, in modo da portare il piattello 27 in posizione affacciata vicino all’ago 22. Il piattello può essere dotato di un incavo tale da avvolgere la sede di puntura deN’ago. In operation (Figure 8), the band 14 'is made to pass between the guide rollers 31, and inserted into the slot 30; then the arm 24 is made to rotate, so as to bring the plate 27 in a facing position near the needle 22. The plate can be equipped with a recess such as to wrap the needle puncture seat.

Quindi la fascia 14’ viene fatta penetrare nell’elemento 29 in modo da uscire dalla slitta 27 ripiegata ed affacciata all’ago. A questo punto il pannello trapuntato 1’ viene posizionato sotto l’ago, in modo tale che il soffietto ripiegato 14 si trovi sopra di esso, sul suo bordo esterno. Viene attivata la macchina da cucire 20, in modo tale che l’ago 22 trapassi sia il soffietto 14 che il pannello 1’, producendo la cucitura 15 sopra descritta, in corrispondenza del punto di piegatura del soffietto, per avanzamento congiunto di pannello e soffietto affacciati. La cucitura 15 risulta rientrata rispetto al bordo del pannello 1’ di una distanza circa pari alla larghezza della parte del soffietto ripiegato a contatto con il pannello. Then the band 14 'is made to penetrate into the element 29 so as to come out of the folded slide 27 facing the needle. At this point the quilted panel 1 'is positioned under the needle, so that the folded bellows 14 is above it, on its outer edge. The sewing machine 20 is activated, so that the needle 22 passes through both the bellows 14 and the panel 1 ', producing the seam 15 described above, in correspondence with the folding point of the bellows, by joint advancement of the panel and the bellows facing each other. The seam 15 is recessed with respect to the edge of the panel 1 'by a distance approximately equal to the width of the part of the folded bellows in contact with the panel.

La cucitura può in questo modo essere anche eseguita in corrispondenza dei bordi arrotondati del pannello 1’, di forma generalmente rettangolare, semplicemente facendo ruotare di 90° il pannello, senza interrompere o tagliare il soffietto 14, ma facendolo curvare sul pannello durante l’avanzamento, ed ottenedo un risultato come evidenziato in figura 5 sopra descritta. In this way, the seam can also be performed in correspondence with the rounded edges of the panel 1 ', which is generally rectangular in shape, simply by rotating the panel by 90 °, without interrupting or cutting the bellows 14, but making it bend on the panel during the advancement. , and obtaining a result as shown in figure 5 described above.

Le ulteriori fasi di lavorazione prevedono di: The further processing steps include:

- cucire il bordo della parte superiore 10 del soffietto sul bordo del pannello 1’; - sew the edge of the upper part 10 of the bellows to the edge of panel 1 ';

- cucire il bordo della parte inferiore 11 del soffietto sul bordo della fascia laterale 2; - sew the edge of the lower part 11 of the bellows to the edge of the side strip 2;

- rifinire i bordi sia della fascia laterale 2 che del pannello 1’ ad esempio con cucitura mascherata con bordino nella fascia perimetrale 3. - finish the edges of both the side band 2 and the panel 1 ', for example with masked stitching with a border in the perimeter band 3.

La macchina da cucire 20 può essere del tipo ad azionamento completamente manuale, oppure essere dotata di opportuno controllo automatico o semiautomatico, eventualmente asservito a computer. Il controllo automatico può essere realizzato in un qualsiasi modo in sé noto. The sewing machine 20 can be of the completely manual type, or be equipped with a suitable automatic or semiautomatic control, possibly computer-controlled. The automatic control can be carried out in any way known per se.

Sono possibili varianti realizzative all'esempio non limitativo descritto, senza per altro uscire dalPambito di protezione della presente invenzione, comprendendo tutte le realizzazioni equivalenti per un tecnico del ramo. Implementation variants of the described non-limiting example are possible, without however departing from the scope of protection of the present invention, including all the equivalent embodiments for a person skilled in the art.

Sono chiari i vantaggi derivanti dall’applicazione della presente invenzione. The advantages deriving from the application of the present invention are clear.

Il nuovo sistema di realizzazione di un materasso con strato cuscinetto superficiale risulta infatti essere: The new system for creating a mattress with a superficial cushioning layer is in fact:

• più vantaggioso in termini economici perché elimina molte operazioni necessarie per realizzare il prodotto secondo il metodo noto; • more advantageous in economic terms because it eliminates many operations necessary to make the product according to the known method;

• consente la realizzazione del manufatto da parte di operai despecializzati; • allows the creation of the product by unskilled workers;

• permette la realizzazione di un materasso che presenta i piani di giacitua perfettamente piani o, addirittura, provvisti di un leggero rialzo in corrispondenza di tutto il perimetro; • allows the creation of a mattress that has perfectly flat lying surfaces or, even, provided with a slight rise along the entire perimeter;

• riduce l’impiego di materiali poiché il soffietto può essere meno imbottito di quanto avviene nel caso noto. • reduces the use of materials since the bellows may be less padded than in the known case.

Il soffietto è l’unico elemento che subisce delle modifiche: sia la fascia perimetrale che i piani di giacitura rimangono invariati nella loro tradizionale composizione. The bellows is the only element that undergoes changes: both the perimeter band and the lying planes remain unchanged in their traditional composition.

Dalla descrizione sopra riportata il tecnico del ramo è in grado di realizzare l’oggetto dell’invenzione senza introdurre ulteriori dettagli costruttivi. From the above description, the person skilled in the art is able to realize the object of the invention without introducing further construction details.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per la realizzazione di una copertura per materasso, detta copertura comprendendo almeno un piano di giacitura, una fascia laterale, ed almeno un soffietto di congiunzione tra detti piano di giacitura e fascia laterale, caratterizzato da ciò che comprende le fasi di : - predisporre detto soffietto ripiegato (14’) in due parti lungo la sua lunghezza e posizionarlo ripiegato sul bordo del piano di giacitura (1’) interno alla copertura; - cucire detto soffietto ripiegato (14’) direttamente su detto piano di giacitura (1’), lungo una prima linea di cucitura (15) rientrata rispetto al bordo del piano di giacitura, in corrispondenza di detta ripiegatura del soffietto in due parti. CLAIMS 1. Process for making a cover for a mattress, said cover comprising at least one lying surface, a lateral band, and at least one connecting bellows between said lying surface and lateral band, characterized by what includes the phases of: - prepare said folded bellows (14 ') in two parts along its length and position it folded on the edge of the lying surface (1') inside the cover; - sew said folded bellows (14 ') directly on said lying surface (1'), along a first seam line (15) which is recessed with respect to the edge of the lying surface, in correspondence with said folding of the bellows in two parts.

2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò che detta prima linea di cucitura (15) è rientrata di una distanza tale da far sostanzialmente combaciare i bordi del piano di giacitura (1’) con i bordi esterni del soffietto ripiegato. 2. Process according to claim 1, characterized in that said first seam line (15) is re-entered by a distance such as to substantially match the edges of the lying surface (1 ') with the outer edges of the folded bellows.

3. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò che detta prima linea di cucitura (15) trapassa completamente lo spessore di detto piano di giacitura (1’) in modo da essere visibile sul lato esterno del piano di giacitura. 3. Process according to claim 1, characterized in that said first seam line (15) completely passes through the thickness of said lying plane (1 ') so as to be visible on the outer side of the lying plane.

4. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò che detta cucitura è anche eseguita in corrispondenza dei bordi di detto piano di giacitura (1’), facendo ruotare di 90° detto piano di giacitura, facendo curvare detto soffietto (14) su detto piano di giacitura, senza interruzioni o tagli. 4. Process according to claim 1, characterized in that said seam is also performed in correspondence with the edges of said lying plane (1 '), by rotating said lying plane by 90 °, causing said bellows (14) to bend on said lying plane, without interruptions or cuts.

5. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò che la parte del bordo del piano di giacitura (1’) esterna a detta prima linea di cucitura (15) è atta a sollevarsi rispetto al piano di giacitura. 5. Process according to claim 1, characterized in that the part of the edge of the lying plane (1 ') external to said first seam line (15) is able to rise with respect to the lying plane.

6. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò che detto soffietto è realizzato mediante accoppiamento di tessuto di rivestimento del materasso con un supporto di materiale come ad esempio tessuto, tessuto non tessuto, pvc, o poliuretano. 6. Process according to claim 1, characterized in that said bellows is made by coupling the mattress covering fabric with a support of material such as fabric, non-woven fabric, PVC, or polyurethane.

7. Procedimento secondo la rivendicazione 6, caratterizzato da ciò che detto accoppiamento avviene a mezzo di collanti, oppure a fiamma, oppure a mezzo di ultrasuoni, oppure con cucitura. 7. Process according to claim 6, characterized in that said coupling takes place by means of adhesives, or by flame, or by means of ultrasounds, or by sewing.

8. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò che detto soffietto è realizzato con un tessuto diverso da quello utilizzato per il rivestimento del materasso, come ad esempio tessuto pesante, a strato unico. 8. Process according to claim 1, characterized in that said bellows is made of a fabric different from that used for covering the mattress, such as for example heavy, single-layer fabric.

9. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò che comprende le ulteriori fasi di : - cucire il bordo esterno di una prima parte (10) del soffietto ripiegato sul bordo del piano di giacitura (1’); - cucire il bordo esterno di una seconda parte (11) del soffietto ripiegato sul bordo della fascia laterale (2); - eventuale rifinitura dei bordi (3) della fascia laterale (2) e/o del piano di giacitura (1’) con cucitura mascherata con bordino. 9. Process according to claim 1, characterized in that it comprises the further steps of: - sew the outer edge of a first part (10) of the folded bellows on the edge of the lying surface (1 '); - sew the outer edge of a second part (11) of the folded bellows on the edge of the side band (2); - possible finishing of the edges (3) of the side band (2) and / or of the lying surface (1 ') with masked seam with border.

10. Dispositivo per la realizzazione del procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato da ciò che comprende: - una macchina da cucire (20); - mezzi di guida e piegatura (23) atti a cooperare con detta macchina da cucire, ed a predisporre detto soffietto ripiegato (14’) in due parti lungo la sua lunghezza e posizionarlo ripiegato sul bordo del piano di giacitura (1’) interno alla copertura, per la cucitura del soffietto sul piano di giacitura, lungo detta prima linea di cucitura (15) rientrata rispetto al bordo del piano di giacitura, in corrispondenza di detta ripiegatura del soffietto in due parti. 10. Device for carrying out the process according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises: - a sewing machine (20); - guiding and folding means (23) suitable for cooperating with said sewing machine, and for arranging said folded bellows (14 ') in two parts along its length and positioning it folded on the edge of the lying surface (1') inside the cover, for sewing the bellows on the lying plane, along said first seam line (15) which is retracted with respect to the edge of the lying plane, in correspondence with said folding of the bellows in two parts.

11. Dispositivo secondo la rivendicazione 10, caratterizzato da ciò che detti mezzi di guida e piegatura (23) sono atti a determinare detta prima linea di cucitura (15) rientrata di una distanza tale da far sostanzialmente combaciare i bordi del piano di giacitura (1’) con i bordi esterni del soffietto ripiegato. 11. Device according to claim 10, characterized in that said guiding and folding means (23) are adapted to determine said first seam line (15) which is retracted by a distance such as to substantially match the edges of the lying surface (1 ') with the outer edges of the folded bellows.

12. Dispositivo secondo la rivendicazione 10, caratterizzato da ciò che detta macchina da cucire (20) è atta ad effettuare detta prima linea di cucitura (15) in modo tale da trapassare completamente lo spessore di detto piano di giacitura (1’). 12. Device according to claim 10, characterized in that said sewing machine (20) is adapted to carry out said first sewing line (15) in such a way as to completely pass through the thickness of said lying plane (1 ').

13. Dispositivo secondo la rivendicazione 10 o 11, caratterizzato da ciò che detti mezzi di guida e piegatura (23) comprendono: - un braccio (24) imperniato ad un suo estremo (25) al corpo di detta macchina da cucire (20) ad una determinata distanza da un ago (22) della macchina; - mezzi di convogliamento e piegatura (26), atti a convogliare e piegare dello soffietto (14), posti all’estremo opposto di detto braccio (24) in posizione affacciata a detto ago (22), e comprendenti: - un piattello (27) cavo internamente, in grado di scorrere o strisciare su di una guida (28) fissata su di un piano di lavoro della macchina da cucire, vicino a detto ago (22), in modo tale che detto piattello possa avvicinarsi a detto ago, tramite rotazione di detto braccio (24); un elemento di convogliamento e piegatura (29) posto all’estremità esterna di detto piattello (27), detto elemento essendo cavo all'Interno, di sezione a conformazione variabile, partendo esternamente con una sezione a forma curva (30) a spicchio, e terminando con una sezione di forma ripiegata affacciata a detto piattello (27) a cui è connessa, detto soffietto (14) penetrando aperto entro detta sezione a forma curva (30) ed uscendo ripiegato da detto piattello (27) su dettopiano di giacitura (1 ’). 13. Device according to claim 10 or 11, characterized in that said guiding and folding means (23) comprise: - an arm (24) pivoted at one end thereof (25) to the body of said sewing machine (20) at a predetermined distance from a needle (22) of the machine; - conveying and folding means (26), suitable for conveying and folding the bellows (14), placed at the opposite end of said arm (24) in a position facing said needle (22), and comprising: - an internally hollow plate (27), capable of sliding or sliding on a guide (28) fixed on a work surface of the sewing machine, close to said needle (22), so that said plate can approach to said needle, by rotation of said arm (24); a conveying and folding element (29) placed at the external end of said plate (27), said element being hollow inside, of variable shape section, starting externally with a wedge-shaped curved section (30), and ending with a folded-shaped section facing said plate (27) to which it is connected, said bellows (14) penetrating open within said curved-shaped section (30) and exiting folded from said plate (27) on said lying plane (1 ').

14. Dispositivo secondo la rivendicazione 13, caratterizzato da ciò che comprende inoltre una coppia di rulli guida cilindrici (31) paralleli ed affacciati a detta sezione a forma curva (30) a spicchio, detta coppia di rulli essendo atta a far passare attraverso essi e guidare detto soffietto (14) per una corretta introduzione in detta sezione a forma curva (30), ed essendo fissata tramite supporto (32) a detto braccio (24). 14. Device according to claim 13, characterized in that it further comprises a pair of cylindrical guide rollers (31) parallel to and facing said curved section (30) in a wedge shape, said pair of rollers being able to pass through them and guiding said bellows (14) for correct introduction into said curved section (30), and being fixed by means of a support (32) to said arm (24).

15. Copertura per materasso realizzata con un procedimento in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 8. 15. Mattress cover made with a process in accordance with any one of claims 1 to 8.

16. Materasso comprendente una copertura realizzata con un procedimento in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 8. 16. Mattress comprising a cover made with a process according to any one of claims 1 to 8.

17. Soffietto per copertura per materasso realizzato con un procedimento in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni da 6 a 8.17. Mattress cover bellows made with a process according to any one of claims 6 to 8.