ITMI20012057A1 - PROCEDURE FOR MAKING A JOINT TRANSVERSALLY TO THE VEIN ON PLASTER SHEETS IN THE MANUFACTURE OF Plywood - Google Patents
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Description
Descrizione dell'invenzione avente per titolo Description of the invention having as title
"PROCEDIMENTO PER EFFETTUARE UNA UNIONE TRASVERSALMENTE ALLA VENATURA SU FOGLI DI PIALLACCIO NELLA FABBRICAZIONE DI COMPENSATO "PROCEDURE FOR MAKING A TRANSVERSE JOINT TO THE VEIN ON SHEETS OF PLUMBING IN THE MANUFACTURE OF PLYWOOD
La presente invenzione riguarda un procedimento per ottenere una unione trasversalmente alla venatura di fogli di piallaccio nella fabbricazione di compensato. L'operazione di unione è effettuata o per realizzare una giunzione bordo contro bordo tra fogli di piallaccio successivi o per rinforzare certe parti di materiale in foglio o fogli di piallaccio. The present invention relates to a process for obtaining a transverse union to the grain of veneer sheets in the manufacture of plywood. The joining operation is carried out either to make an edge-to-edge joint between successive sheets of veneer or to reinforce certain parts of sheet material or veneer sheets.
La fabbricazione di compensato comporta una pluralità di fasi di processo in cui fogli di piallaccio separati devono essere uniti assieme bordo contro bordo, come pure porzioni di materiale in foglio di piallaccio, come fogli o come materiale in foglio continuo, devono essere rinforzate. Queste operazioni devono essere effettuate, ad esempio, nella stazione di sfogliatrice, nella stazione di essiccatore e nella stazione di rappezzatura. The manufacture of plywood involves a plurality of process steps in which separate veneer sheets must be joined together edge to edge, as well as portions of veneer sheet material, such as sheets or as a continuous sheet material, must be reinforced. These operations must be carried out, for example, in the sheeter station, in the dryer station and in the patching station.
Nella stazione di sfogliatrice, ad esempio, porzioni di materiale in foglio di piallaccio difettose provenienti dalla sfogliatrice sono rifilate via in un dispositivo di taglio che taglia il foglio di piallaccio nella direzione della venatura del foglio prima e dopo la porzione difettosa. Le porzioni strette di piallaccio sano così separate in strisce di piallaccio sono unite assieme dopo l'asportazione della porzione difettosa (ed eventuale essiccazione dei fogli) in materiale in foglio continuo di piallaccio accorpando i fogli successivi in mutua relazione di bordo contro bordo e quindi giuntando i bordi con cordicelle multiple unite con colla che sono spostate lateralmente a distanza l'una dall'altra e corrono perpendicolarmente sui bordi da giuntare. La cordicella unita con colla incorpora un rinforzo ad alta resistenza che è fatto, ad esempio, di fili di fibre tessili ed è ricoperto con uno strato di colla. In the peeler station, for example, portions of defective veneer sheet material from the peeler are trimmed off in a cutting device which cuts the veneer sheet in the direction of the sheet grain before and after the defective portion. The narrow portions of healthy veneer thus separated into strips of veneer are joined together after the removal of the defective portion (and possible drying of the sheets) in continuous sheet of veneer material, joining the subsequent sheets in mutual relation from edge to edge and then joining the edges with multiple cords joined with glue that are laterally displaced at a distance from each other and run perpendicularly on the edges to be joined. The glue-joined cord incorporates a high-strength reinforcement which is made, for example, of textile fiber threads and is covered with a layer of glue.
In alternativa, l'asportazione di parti difettose può essere effettuata su fogli essiccati. Qui fogli freschi sono dapprima rifilati in una lunghezza predeterminata a partire da materiale in foglio proveniente dalla sfogliatrice di piallaccio e i fogli sono quindi portati così come sono all'essiccatore. Dopo essiccazione, i fogli sono trasferiti su una linea di asportazione di difetti e composizione in cui le porzioni difettose di fogli di piallaccio sono tagliate via e le porzioni sane sono composte a formare materiale in foglio continuo. Poi il materiale in foglio può essere tagliato di nuovo in fogli di dimensione predeterminata. L'operazione di composizione è effettuata nel modo sopra descritto con l'ausilio di cordicella unita con colla. La cordicella è tipicamente un prodotto pronto all'uso rivestito con colla fondente a caldo e l'unione col foglio si ottiene riscaldando la colla subito prima della pressatura della cordicella sulla superficie del foglio di piallaccio. Inoltre, la giunzione è fissata con colla applicata come punti posti sulle porzioni di giunzione che rimangono fra le cordicelle. Questo tipo di tecnica per la composizione di strisce di piallaccio produce una struttura di foglio di piallaccio continuo che è solida da manipolare e, inoltre, il foglio continuo è durevole nelle ulteriori fasi di processo di fabbricazione di compensato. Alternatively, the removal of defective parts can be carried out on dried sheets. Here fresh sheets are first trimmed to a predetermined length from sheet material from the veneer peeler and the sheets are then brought as is to the dryer. After drying, the sheets are transferred to a defect and composition line in which the defective portions of veneer sheets are cut away and the sound portions are composed to form continuous sheet material. Then the sheet material can be cut back into sheets of a predetermined size. The composition operation is carried out in the manner described above with the aid of a cord joined with glue. The cord is typically a ready-to-use product coated with hot melt glue and the bond with the sheet is obtained by heating the glue just before pressing the cord onto the surface of the veneer sheet. Furthermore, the joint is fixed with glue applied as points placed on the joint portions which remain between the cords. This type of technique for composing veneer strips produces a continuous veneer sheet structure that is solid to handle and, furthermore, the continuous sheet is durable in the further steps of the plywood manufacturing process.
Tuttavia, la cordicella di per sé à problematica in quanto la resistenza della cordicella rende difficile separare la cordicella quando vengono tagliati i fogli di piallaccio. D'altra parte, l'uso di colla fondente a caldo richiede una certa resistenza minima da parte della cordicella che riceve il calore della colla. Una giunzione durevole fatta con cordicelle può anche provocare problemi in situazioni in cui le strisce di piallaccio incollate possono sovrapporsi parzialmente l'una con l'altra durante l 'accorpamento. E' difficile ovviare a questo inconveniente in quanto la cordicella non è in grado di cedere in modo da permettere distanziamento delle strisce di piallaccio dalla posizione di sovrapposizione alla posizione in cui i loro bordi contrapposti si attestano l'uno contro l'altro. Inoltre, l'unione di strisce di piallaccio con cordicelle rivestite di colla non può essere usata per fogli di piallaccio esterni, poiché i fili della cordicella rivestita di colla rimarrebbero allora visibili sulla superficie del foglio più esterno di piallaccio nel compensato. However, the string itself is problematic as the strength of the string makes it difficult to separate the string when the veneer sheets are cut. On the other hand, the use of hot melt glue requires some minimal resistance on the part of the string that receives the heat from the glue. A durable joint made with cord can also cause problems in situations where the bonded veneer strips may partially overlap with each other during merging. It is difficult to overcome this drawback since the cord is unable to yield in such a way as to allow spacing of the veneer strips from the overlapping position to the position in which their opposite edges abut against each other. Also, joining strips of veneer with glue-coated cords cannot be used for outer veneer sheets, as the threads of the glue-coated cord would then remain visible on the surface of the outermost veneer sheet in the plywood.
In certi casi, materiale in foglio di piallaccio provenienti da una sfogliatrice può essere vantaggiosamente avvolto per un immagazzinamento intermedio prima di ulteriore lavorazione. Questa tecnica viene impiegata principalmente per piallaccio sottile distaccato da tronchi di certe specie di alberi. Qui lo spessore di piallaccio è minore di circa 0,8-1 mm, ad esempio per foglio di piallaccio di faggio. Il materiale in foglio di piallaccio da avvolgere è generalmente rinforzato per ulteriore lavorazione incollando un nastro adesivo a ciascun bordo laterale del materiale in foglio. Dopo l'immagazzinamento intermedio, il rotolo di materiale in foglio di piallaccio viene svolto e portato ad essiccazione. Dopo essiccazione, il materiale in foglio viene tagliato in fogli di dimensione predeterminata per la fabbricazione del prodotto finale. La rappezzatura di fogli di piallaccio richiede anche un rinforzo dei bordi laterali dei fogli di piallaccio. Questa misura è adottata per tenere basso il numero di fogli difettosi durante la manipolazione. In certain instances, veneer sheet material from a sheeter can be advantageously wrapped for intermediate storage prior to further processing. This technique is mainly used for thin veneer detached from the trunks of certain tree species. Here the veneer thickness is less than about 0.8-1 mm, for example per sheet of beech veneer. The veneer sheet material to be wrapped is generally reinforced for further processing by gluing an adhesive tape to each side edge of the sheet material. After intermediate storage, the roll of veneer sheet material is unwound and dried. After drying, the sheet material is cut into sheets of predetermined size for the manufacture of the final product. Patching of veneer sheets also requires reinforcement of the side edges of the veneer sheets. This measure is taken to keep the number of defective sheets low during handling.
Si ovvia ai problemi suaccennati della tecnica convenzionale e si conseguono altri obiettivi desiderati mediante le caratteristiche della presente invenzione come descritta nella rivendicazione 1 allegata. The above mentioned problems of the conventional art are obviated and other desired objectives are achieved by means of the features of the present invention as described in the attached claim 1.
Nel contesto della presente invenzione, il termine colla è usato quando si fa riferimento ad un composto che è o può essere portato in una forma di applicazione di fluidità tale da poter essere applicato alla superficie di un foglio di piallaccio come una banda aderente ad essa e, successivamente all'applicazione, da poter essere portato in uno stato di elevata duttilità. Anche dopo aver fatto presa sulla superficie del foglio di piallaccio, la colla deve mantenere un certo grado di tenacità ed allungamento per consentire flessione della banda di colla entro la flessibilità dello stesso foglio di piallaccio. Rispettivamente, la banda di colla deve consentire l'eventuale allungamento richiesto per distanziare due bordi di fogli sovrapposti in una disposizione con attestatura bordo contro bordo. La resistenza a trazione della banda di colla deve essere almeno dello stesso ordine della resistenza a trazione del piallaccio effettivo nella direzione trasversalmente alla sua venatura. La resistenza a trazione della banda di colla può essere adattata regolando la quantità della colla applicata per unità di lunghezza della banda. In the context of the present invention, the term glue is used when referring to a compound that is or can be brought into an application form of fluidity such that it can be applied to the surface of a veneer sheet as a band adhering thereto and , after application, that it can be brought into a state of high ductility. Even after setting the surface of the veneer sheet, the glue must maintain a certain degree of toughness and elongation to allow flexion of the glue band within the flexibility of the veneer sheet itself. Respectively, the glue band must allow for any elongation required to space two overlapping sheet edges in an edge-to-edge abutting arrangement. The tensile strength of the glue band must be at least of the same order as the tensile strength of the actual veneer in the direction transverse to its grain. The tensile strength of the glue band can be adapted by adjusting the amount of glue applied per unit length of the band.
Un composto adatto per 1'incollatura è la colla fondente a caldo a base di polimero usata comunemente nell'industria del compensato. A temperatura ambiente questo tipo di colla è duttile eppure tenace, ma diventa quasi fluida quando è riscaldata. In modo equivalente si possono usare altri tipi di colle convenzionali quali quelle che possono essere indurite con l'ausilio di aria ambiente, di un catalizzatore separato o con mezzi fisici quali calore o radiazione. A suitable compound for gluing is the polymer-based hot melt glue commonly used in the plywood industry. At room temperature this type of glue is ductile yet tough, but becomes almost fluid when heated. In an equivalent way, other types of conventional glues can be used such as those which can be hardened with the aid of ambient air, a separate catalyst or by physical means such as heat or radiation.
Qui di seguito l'invenzione verrà esaminata in maggiore dettaglio facendo riferimento ai disegni allegati che illustrano una forma di realizzazione adatta per la giunzione di fogli di piallaccio. Più specificamente, le figg. 1 e 2 mostrano i fogli di piallaccio fatti unendo strisce di piallaccio strette. Nel disegno: Hereinafter the invention will be examined in greater detail with reference to the accompanying drawings which illustrate an embodiment suitable for joining veneer sheets. More specifically, FIGS. 1 and 2 show the veneer sheets made by joining narrow strips of veneer. In the drawing:
fig. 1 mostra un foglio di piallaccio prodotto usando un sistema di giunzione convenzionale; e fig. 1 shows a sheet of veneer produced using a conventional joining system; And
fig. 2 mostra un foglio di piallaccio prodotto usando una forma di realizzazione di giunzione secondo l'invenzione. fig. 2 shows a sheet of veneer produced using a joining embodiment according to the invention.
Nella fig. 1 strisce di piallaccio contrassegnate col numero di riferimento 1 vengono da una stazione di sfogliatrice a monte e sono già liberate da difetti quali fori di nodi e incavi più profondi ai bordi laterali delle strisce, tagliando il materiale in foglio di piallaccio proveniente dalla sfogliatrice lungo la vena prima e immediatamente dopo il difetto. Successivamente, la striscia di piallaccio che lascia la stazione di taglio è accorpata strettamente alla striscia di piallaccio precedente così che il bordo d'attacco della striscia di piallaccio successiva si attesta col bordo d'uscita della striscia di piallaccio precedente. Durante questa fase di accorpamento vengono applicati punti di colla 3 al bordo d'attacco della striscia di piallaccio successiva così che la striscia in movimento catturi le gocce di colla erogate da un applicatore appropriato. Le cordicelle 2 ricoperte di colla sono fatte aderire alla superficie dei fogli di piallaccio disposti bordo contro bordo per riscaldamento seguito da pressatura con un rullo raffreddato. In fig. The veneer strips marked with the reference number 1 come from an upstream sheeter station and are already cleared of defects such as knot holes and deeper grooves at the side edges of the strips by cutting the veneer sheet material from the sheeter along the vein before and immediately after the defect. Thereafter, the veneer strip leaving the cutting station is tightly merged with the preceding veneer strip so that the leading edge of the next veneer strip abuts the trailing edge of the preceding veneer strip. During this grouping step, points of glue 3 are applied to the leading edge of the subsequent veneer strip so that the moving strip captures the drops of glue dispensed by an appropriate applicator. The cords 2 coated with glue are made to adhere to the surface of the veneer sheets arranged edge to edge by heating followed by pressing with a cooled roller.
Nella forma di realizzazione mostrata nella fig. 2, il tipo sopra descritto di giunzione di fogli di piallaccio convenzionale è sostituito da una giunzione in cui le strisce di piallaccio accorpate in una relazione bordo contro bordo sono unite l'una all'altra con filetti sostanzialmente continui 5 di colla che corrono attraverso le strisce di piallaccio (cioè trasversalmente alla direzione della venatura delle strisce di piallaccio). Inoltre, la giunzione ottenuta con i filetti può essere rinforzata applicando sui bordi attestati delle strisce di piallaccio una pluralità di bande di colla 6 che sono relativamente corte rispetto alla dimensione trasversale alla venatura della striscia di piallaccio. In the embodiment shown in FIG. 2, the above-described type of conventional veneer sheet splice is replaced by a splice in which the veneer strips merged in an edge-to-edge relationship are joined to each other with substantially continuous threads 5 of glue running through the veneer strips (i.e. transversely to the grain direction of the veneer strips). Furthermore, the joint obtained with the threads can be reinforced by applying on the abutting edges of the veneer strips a plurality of glue bands 6 which are relatively short with respect to the transversal dimension to the grain of the veneer strip.
Le bande di colla 5 e 6 possono essere fatte sulla superficie del foglio di piallaccio mediante una applicatore di colla provvisto di ugelli a fessure strette. La colla può essere, ad esempio, colla fondente a caldo di una qualità avente una resistenza intrinseca sufficiente quando ha fatto presa. La colla deve unire le strisce di piallaccio l'una all'altra in modo abbastanza durevole da passare alle fasi di lavorazione successive. Dopo indurimento la colla deve possedere proprietà relativamente buone di resistenza a flessione ed allungamento. La colla può essere applicata alla superficie superiore e/o inferiore delle strisce di piallaccio. The glue bands 5 and 6 can be made on the surface of the veneer sheet by means of a glue applicator equipped with narrow gap nozzles. The glue may be, for example, hot melt glue of a quality having sufficient intrinsic strength when it has set. The glue must bond the strips of veneer to each other durable enough to move on to the next processing steps. After hardening the glue must possess relatively good properties of flexural strength and elongation. The glue can be applied to the top and / or bottom surface of the veneer strips.
Conformemente ad una caratteristica specifica dell'invenzione, la colla è applicata nei punti 5 e 6 di applicazione di colla in modo che le strisce di piallaccio adiacenti da accorpare non siano ancora attestate l'una all'altra all'istante in cui la banda fluente di colla attraversa l'interstizio fra le strisce adiacenti. In questo modo è possibile fare abbassare leggermente la banda di colla sopra all'interstizio di chiusura della giunzione, per cui l'accorpamento delle strisce di piallaccio fa rimanere una certa quantità di colla fra i bordi attestati di strisce di piallaccio adiacenti. In accordance with a specific feature of the invention, the glue is applied at points 5 and 6 of glue application so that the adjacent veneer strips to be merged are not yet abutting one another at the instant in which the flowing band of glue crosses the gap between the adjacent strips. In this way it is possible to make the glue band slightly lower over the closing gap of the joint, whereby the merging of the veneer strips causes a certain amount of glue to remain between the abutting edges of adjacent veneer strips.
La giunzione secondo 1'invenzione facilita anche una forma di realizzazione in cui la banda di colla 2 che corre in modo sostanzialmente continuo attraverso le strisce di piallaccio 1 non è interamente continua, ma invece l'erogazione della banda di colla può essere interrotta nella regione intermedia della striscia di piallaccio. Ciononostante, ad esempio, la banda di colla deve correre su fessure 4 per assicurare una resistenza sufficiente del foglio di piallaccio unito. Questa funzione controllata può essere realizzata utilizzando una telecamera provvista di visione di macchina per sorvegliare le strisce di foglio provenienti dal dispositivo di taglio e dall'essiccatore. The joint according to the invention also facilitates an embodiment in which the glue band 2 which runs substantially continuously through the veneer strips 1 is not entirely continuous, but instead the dispensing of the glue band can be interrupted in the region middle of the veneer strip. Nevertheless, for example, the glue band must run over the slots 4 to ensure sufficient strength of the joined veneer sheet. This controlled function can be accomplished by using a camera with machine vision to monitor the sheet strips coming from the cutter and dryer.
Inoltre, la giunzione secondo l'invenzione fra strisce di piallaccio attestate non richiede uno specifico punto di partenza fisso per l'applicazione della banda di colla come è necessario quando si usa una cordicella rivestita di colla, ma invece l'applicazione di colla alla superficie di strisce di piallaccio può essere cominciata partendo direttamente dal bordo d'attacco della prima striscia di piallaccio. Furthermore, the joint according to the invention between abutting strips of veneer does not require a specific fixed starting point for the application of the glue band as is necessary when using a cord coated with glue, but instead the application of glue to the surface. of veneer strips can be started by starting directly from the leading edge of the first strip of veneer.
Due strisce di piallaccio possono essere unite, conformemente all'invenzione, l'una con l'altra in relazione bordo contro bordo applicando la banda di colla lungo la giunzione in modo che la colla copra simultaneamente i bordi opposti di entrambe le strisce di piallaccio. Anche in questa forma di realizzazione si mantiene un interstizio stretto della larghezza di circa 2 mm fra i bordi opposti delle strisce di piallaccio adiacenti all'istante dell'applicazione della colla. Le strisce di piallaccio opposte sono successivamente accorpate, per cui una parte della colla può anche raggiungere le superfici a bordo quadrato delle strisce di piallaccio opposte. Questa tecnica di unione è particolarmente vantaggiosa nell'unione di strisce di piallaccio destinate a servire come strato esterno dì pannelli di piallacci. Two strips of veneer can be joined, in accordance with the invention, with each other in edge-to-edge relationship by applying the band of glue along the seam so that the glue simultaneously covers the opposite edges of both strips of veneer. Also in this embodiment a narrow gap of about 2 mm width is maintained between the opposite edges of the adjacent veneer strips at the instant of glue application. The opposite veneer strips are subsequently merged, so that some of the glue can also reach the square-edged surfaces of the opposite veneer strips. This joining technique is particularly advantageous in joining strips of veneer intended to serve as the outer layer of veneer panels.
Inoltre, è possibile applicare le bande di colla ad entrambi i bordi laterali di materiale in foglio di piallaccio continuo proveniente da una stazione di sfogliatrice, conferendo così resistenza più elevata ai bordi del materiale in foglio. Questa caratteristica è utilizzata congiuntamente a materiale in foglio sottile che, dopo essere stato distaccato nella sfogliatrice, viene avvolto per immagazzinamento intermedio prima dell'essiccazione . Anche materiale in foglio o fogli che devono essere portati a rappezzatura possono essere rinforzati in corrispondenza dei loro bordi laterali in un modo simile, permettendo così di rappezzare difetti situati in stretta vicinanza al bordo laterale del materiale in foglio o fogli. Furthermore, it is possible to apply the glue bands to both side edges of continuous veneer sheet material coming from a sheeter station, thus giving higher strength to the edges of the sheet material. This feature is used in conjunction with thin sheet material which, after being detached in the sheeter, is wrapped for intermediate storage prior to drying. Also sheet material or sheets to be patched can be reinforced at their side edges in a similar manner, thus allowing to patch defects located in close proximity to the side edge of the sheet material.
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