ITGE960016A1 - Metodo e centrifuga per l'estrazione di olio essenziale da agrumi. - Google Patents
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Abstract
1. L'invenzione ha per oggetto un metodo ed una centrifuga per l'estrazione di olio essenziale da agrumi.2.1 La miscela olio-acqua che si scarica da un estrattore, viene alimentata, dopo vari trattamenti preventivi, ad una centrifuga con rotore autosvuotante.Il metodo di separazione centrifuga è realizzato in modo tale, da aumentare la quantità ricavata d'olio e da ridurre la quantità d'acqua di scarico.2.2 Col metodo per l'estrazione di olio essenziale da agrumi viene utilizzata esclusivamente una centrifuga, per mezzo della quale la miscela olio-acqua che si scarica dall'estrattore, viene separata in tre fasi, cioè in olio, acqua e sostanze vischiose, e queste tre fasi vengono scaricate in modo continuo dal rotore di centrifugazione (2), mentre le sostanze solide inoltre ottenute (pectine e resti della buccia) vengono scaricate mediante centrifugazione in modo discontinuo dal rotore di centrifugazione (2) attraverso aperture di scarico (17) controllate da una saracinesca a stantuffo (16).2.3 Il metodo e la centrifuga vengono utilizzati nella lavorazione degli agrumi.3. Figura.
Description
"Metodo e centrifuga per l'estrazione di olio essenziale da agrumi"
TESTO DELIA DESCRIZIONE
L ' invenzione si riferisce ad un metodo per l 'estrazione di olio essenziale da agrumi, col quale la miscela olio-acqua scaricata da un estrattore e costituita da circa 86% di acqua , 10% di resti di buccia, pectine e sostanze vischiose, 3% di emulsione d ’ olio e 1% di sostanze solide, viene separata in varie fasi mediante trattamento di centrifugazione.
E ' noto un metodo di questo tipo, col quale vengono utilizzate due centrifughe (pubblicazione della Ditta Westfalia Separator AG, No. 9997-9139-000, "Separatori , decantatori e linee di processo per la lavorazione degli agrumi" , figura 35, pagina 25 ) .
Col metodo noto, la miscela olio-acqua che si scarica dall ' estrattore, viene separata in una prima centrifuga in una fase oleosa contenente acqua ed almeno 60% d'olio, nonché in una fase acquosa contenente olio, sostanze vischiose e sostanze solide.
Il 60% dell'acqua che si scarica dalla centrifuga viene ricircolato nel processo, per ridurre il consumo d'acqua. Il rimanente 40% dell’acqua deve essere smaltito e sostituito con acqua fresca, il che determina il problema universalmente noto delle acque di rifiuto. Inoltre, quest'acqua contiene ancora delle parti d'olio che determinano una perdita d'olio. Di conseguenza viene ottenuto soltanto un ricavo di 83 -85 % d'olio.
Poiché l'acqua che si scarica dalla centrifuga viene emulsionata - per effetto della sollecitazione meccanica all'atto del passaggio attraverso la centrifuga - in misura notevole con sostanze fini e pectine, l'olio non può essere più separato nemmeno mediante un trattamento in una ulteriore centrifuga.
L'invenzione ha lo scopo di realizzare il metodo di separazione mediante centrifugazione e la centrifuga utilizzata per l'attuazione di tale metodo di separazione in modo tale, da aumentare la percentuale ricavata d'olio e da ridurre la quantità dell'acqua di rifiuto.
Questo problema viene risolto, per ciò che riguarda il metodo, col fatto che viene utilizzata esclusivamente una centrifuga, per mezzo della quale viene effettuata una separazione in tre fasi liquide, cioè olio, acqua e sostanze vischiose (parti di acqua, pectine e resti minori della buccia), e queste fasi vengono estratte in modo continuo dal rotore di centrifugazione della centrifuga, mentre le sostanze solide inoltre ottenute (parti di pectine e resti maggiori della buccia) vengono scaricate per centrifugazione in modo discontinuo dal rotore della centrifuga.
Lo scarico separato delle sostanze vischiose (acqua più pectine più resti minori della buccia) determina una notevole riduzione di queste sostanze nell'acqua scaricata, per cui col metodo secondo l'invenzione nel processo può essere ricircolato il 90 % dell'acqua. In questo modo viene.non soltanto ridotto il consumo d'acqua fresca bensì viene notevolmente ridotta anche la quantità d'olio scaricata insieme all'acqua di rifiuto, consentendo un ricavo d’olio di 95% fino a 96%.
Inoltre possono essere ridotti notevolmente anche i costi per l'evaporazione dell’acqua di rifiuto.
Col metodo noto, le prima centrifuga, alla quale veniva alimentata, dopo diversi trattamenti preventivi, la miscela olio-acqua scaricata dall'estrattore, era provvista di un rotore di centrifugazione, in cui i condotti d'alimentazione di un distributore sboccano in condotti montanti di un pacco di dischi portato dal distributore. La zona di separazione per la miscela alimentata olio-acqua si trova quindi in questi condotti montanti. L'olio separato, contenente acqua, migra verso l'interno e viene scaricato dal rotore di centrifugazione per mezzo di condotti che si trovano in prossimità dell'asse di rotazione. L'acqua separata contenente olio, migra, insieme alle sostanze vischiose, radialmente verso l'esterno e viene scaricata per mezzo di condotti che si dipartono dalla zona periferica del rotore di centrifugazione. Le sostanze vischiose ed i componenti d'olio determinano, nella fase acquosa, una emulsione, per mezzo della quale può essere intasato il pacco di dischi. Inoltre, una grande parte della fase acquosa deve essere estratta dal processo a causa del suo grande carico di olio e di sostanze vischiose, e deve essere sostituita con acqua fresca.
A causa della sensibilità agli urti della miscela olio-acqua, un successivo trattamento della fase acquosa per mezzo di un secondo processo di centrifugazione secondo il metodo noto è risultato inefficace. Per mezzo di un secondo processo di centrifugazione viene determinata una sollecitazione così elevata della fase acquosa ad opera d'influenze meccaniche e d'assorbimento d'aria, per cui l'emulsione così formata non può essere più.scissa.
La centrifuga unica che viene impiegata col metodo secondo l'invenzione, presenta un rotore di centrifugazione, la cui struttura costruttiva differisce notevolmente dai rotori di centrifugazione delle centrifughe utilizzate col metodo noto.
Nella centrifuga secondo l’invenzione, il vano di separazione del rotore di centrifugazione è diviso per mezzo di un disco divisorio in uno scomparto inferiore ed in uno scomparto superiore, essendo nello scomparto inferiore previsto un primo pacco di dischi, il cui diametro esterno è minore della zona di separazione definita dai condotti d'alimentazione del distributore. La zona centrale del primo pacco di dischi è collegata con condotti di scarico per la fase oleosa. La zona periferica del primo pacco di dischi è collegata, sopra il bordo periferico del disco divisorio, con la zona periferica di un secondo pacco di dischi previsto nel secondo scomparto e la cui zona centrale è collegata con condotti di scarico per una fase acquosa chiarificata, mentre dalla zona periferica del vano per le sostanze solide si dipartono dei condotti che portano radialmente verso l'interno fino allo scarico per le sostanze vischiose.
Un intasamento del pacco di dischi ad opera di sostanze vischiose viene impedito, poiché la zona di separazione è prevista nel primo scomparto all’esterno del pacco di dischi, per cui le sostanze vischiose non passano attraverso il pacco di dischi.
Lo scarico separato delle sostanze vischiose e la chiarificazione della fase acquosa nel pacco di dischi del secondo scomparto determinano una fase acquosa notevolmente meno caricata e di cui il 90% può essere ricircolato nel processo.
Grazie alla separazione delle tre fasi olio, acqua e sostanze vischiose esclusivamente per mezzo di un unico processo di separazione mediante centrifugazione, vengono tenute piccole le sollecitazioni meccaniche del prodotto e la conseguente formazione d'emulsione.
Ulteriori forme esecutive dell'invenzione risultano dalle sottorivendicazioni.
Un esempio esecutivo del rotore di centrifugazione secondo l'invenzione è illustrato nel disegno e verrà descritto a seguito.
Il rotore di centrifugazione 2, montato girevole intorno ad un asse verticale 1, presenta un vano d'ingresso 3 per una miscela olio-acqua, il quale vano d'ingresso è collegato per mezzo di condotti 4 con un vano di separazione 5.
Il vano di separazione 5 del rotore di centrifugazione è diviso, per mezzo di un disco divisorio 6, in uno scomparto superiore 7 ed in uno scomparto inferiore 8.
Nello scomparto inferiore 8 è previsto un primo pacco di dischi 9 che viene portato da un distributore 10 ed il cui diametro esterno è minore della zona di separazione 11 determinata dalla parte inferiore conica del distributore 10.
La zona centrale del primo pacco di dischi 9 è collegato con condotti di scarico 12 per la fase oleosa, la quale viene estratta in modo continuo per mezzo di un disco rasatore 13 da una camera di rasatura 14.
Perifericamente sul primo pacco di dischi 9 sono previste delle alette 15 per un migliore trascinamento della fase acquosa separata, le quali alette si estendono verso il basso dal lato inferiore di quella parte del disco divisorio 6, la quale sporge oltre il primo pacco di dischi 9, e le quali alette sono dirette verso una saracinesca a stantuffo 16, per mezzo della quale delle aperture di scarico 17, previste nel mantello del rotore e destinate alle sostanze solide che si raccolgono in un vano collettore 18 per il concentrato , possono essere chiuse ed aperte per lo svuotamento del vano collettore del concentrato.
I diametri esterni del disco divisorio 6 e del secondo pacco di dischi 19 sopportato dal disco divisorio 6, sono notevolmente maggiori del diametro esterno del primo pacco di dischi. In questo modo viene ottenuta una efficace chiarificazione della fase acquosa.
II diametro esterno del secondo pacco di dischi 19 o del disco divisorio 6 può essere 1,5 fino a 2 volte maggiore del diametro esterno del primo pacco di dischi 9. La parte periferica del primo pacco di dischi 9 è collegata, sopra il bordo periferico del disco divisorio 6 o per mezzo di condotti montanti 20 previsti in immediata prossimità del bordo periferico del disco divisorio 6 o del secondo pacco di dischi 19, con la zona periferica del secondo pacco di dischi 19 che si trova nello scomparto superiore 7. La zona centrale del secondo pacco di dischi 19 è collegata con condotti di scarico 21 per una fase acquosa chiarificata. Questa fase acquosa chiarificata si porta, per mezzo dei condotti 21, in una camera di rasatura 22, dalla quale viene estratta dal rotore di centrifugazione 2 per mezzo di un disco rasatore 23. Per lo scarico continuo delle sostanze vischiose dal vano 18 di raccolta del concentrato, è previsto un disco deviatore 24 che forma, insieme al coperchio 25 del rotore, dei condotti 26 delimitati lateralmente da alette previste fra il coperchio 25 del rotore ed il disco deviatore 24. Le aperture 27 di questi condotti, rivolte verso il vano 18 per il concentrato, si trovano sfalsate verso l'alto e radialmente verso l'interno rispetto alle aperture di scarico 17 del rotore di centrifugazione 2. Nelle aperture di scarico dei condotti per le sostanze vischiose sono previsti degli ugelli 28 per poter regolare la quantità scaricata.
Il coperchio 25 del rotore è bloccato per mezzo di un anello di chiusura 29 rispetto alla parte inferiore 30 del rotore.
NUMERI DI RIFERIMENTO.
1 asse
2 rotore di centrifugazione
3 vano d'ingresso
4 condotto
5 vano di separazione
6 disco divisorio
7 scomparto
8 scomparto
pacco di dischi distributore
zona di separazione condotto di scarico disco rasatore
camera di rasatura aletta
saracinesca a stantuffo apertura di scarico
vano per il concentrato pacco di dischi
condotto montante condotto di scarico camera di rasatura
disco rasatore
disco deviatore coperchio del rotore condotto
apertura
ugello
anello di chiusura
parte inferiore del rotore
Claims (7)
- RIVENDICAZIONI 1.
- Metodo per l'estrazione di olio essenziale da agrumi, col quale la miscela olio-acqua, scaricata da un estrattore e costituita da circa 86% d'acqua, 10% di resti della buccia, pectine e sostanze vischiose, 3% d'emulsione d'olio e 1% di sostanze solide, viene separata in diverse fasi mediante trattamento centrifugale, caratterizzato dal fatto che viene utilizzata esclusivamente una sola centrifuga, per mezzo della quale viene effettuata una separazione in tre fasi liquide, cioè in olio, acqua e sostanze vischiose (parti d'acqua, pectine e resti minori della buccia), e queste tre fasi vengono scaricate in modo continuo dal rotore di centrifugazione (2), mentre le sostanze solide inoltre ottenute (parti di pectine e resti maggiori della buccia) vengono scaricate mediante centrifugazione in modo discontinuo dal rotore di centrifugazione {2)-2- Centrifuga con rotore autosvuotante di centrifugazione che presenta un ingresso, un distributore ed un vano di separazione provvisto di un pacco di dischi, per l'attuazione del metodo secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che il vano di separazione (5) del rotore di centrifugazione (2) è diviso per mezzo di un disco divisorio (6) in uno scomparto inferiore (8) ed in uno scomparto superiore (7), essendo nello scomparto inferiore (8) previsto un primo pacco di dischi (9), il cui diametro esterno è minore della zona di separazione definita dai condotti d’alimentazione del distributore, mentre la zona centrale del primo pacco di dischi (9) è collegata con condotti di scarico (12) per la fase oleosa e la zona periferica del primo pacco di dischi (9) è collegata -sopra il bordo periferico del disco divisorio (6) oppure per mezzo di condotti montanti (20) previsti in immediata prossimità del perimetro esterno del disco divisorio (6) e di un secondo pacco di dischi (19) -con la zona periferica del secondo pacco di dischi (19) che è previsto nello scomparto superiore (7) e la cui zona centrale è collegata con condotti di scarico (21) per una fase acquosa chiarificata, mentre dalla zona periferica del vano di raccolta delle sostanze solide si dipartono dei condotti (26) che portano radialmente verso l’interno allo scarico per le sostanze vischiose.
- 3. Centrifuga secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che in corrispondenza della periferia del primo pacco di dischi (9) sono previste delle alette (15) per un migliore trascinamento della fase acquosa separata.
- 4. Centrifuga secondo la rivendicazione 3 caratterizzata dal fatto che le alette (15) si estendono dal lato inferiore di quella parte del disco divisorio (6), la quale sporge oltre il primo pacco di dischi (9).
- 5. Centrifuga secondo la rivendicazione 2 , caratterizzata dal fatto che per ottenere una chiarificazione più efficace della fase acquosa, il diametro esterno del secondo pacco di dischi (19) è notevolmente maggiore del diametro esterno del primo pacco di dischi (9).
- 6. Centrifuga secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che il diametro esterno del disco divisorio (6) e del pacco di dischi (19) corrisponde a 1,5 fino a 2 volte il diametro esterno del primo pacco di dischi {9).
- 7. Centrifuga secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che in corrispondenza delle aperture di scarico dei condotti (26) per le sostanze vischiose sono previsti degli ugelli (28) per la regolazione della quantità scaricata.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 0001 | Granted |