ITGE20010031A1 - Rullo di ricalcatura e puleggiatura sinterizzata flangiata ricalcata mediante il rullo di ricalcatura. - Google Patents

Rullo di ricalcatura e puleggiatura sinterizzata flangiata ricalcata mediante il rullo di ricalcatura. Download PDF

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ITGE20010031A1
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upsetting
pulley
roller
conical surface
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IT2001GE000031A
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Isamu Okabe
Kenichi Uotani
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Tsubakimoto Chain Co
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Description

DESCRIZIONE del brevetto per invenzione industriale avente per titolo: "Rullo di ricalcatura e puleggia sinterizzata flangiata ricalcata mediante il rullo di ricalcatura"
TESTO DELLA DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un rullo di ricalcatura e ad una puleggia flangiata sinterizzata ricalcata mediante il rullo di ricalcatura.
In un comando della distribuzione di un motore per veicolo si usano varie pulegge sulle quali è impegnata una cinghia dentata, come la puleggia della distribuzione, la puleggia dell'albero motore, e la puleggia della pompa dell'olio. In ciascuna di queste pulegge si trovano flange anulari per mantenere la posizione della cinghia dentata e per impedire il disimpegno della stessa cinghia, da entrambi i lati del corpo puleggia. Tuttavia, le pulegge aventi tali flange anulari su entrambi i lati del loro corpo sono difficili da fabbricare integralmente per sinterizzazione. Secondo il procedimento convenzionale per la fabbricazione di pulegge sinterizzate con flange anulari su entrambi i lati dei loro corpi, si forma dapprima un corpo puleggia avente una porzione di flangia su un lato formata integralmente per sinterizzazione, e quindi si forma una flangia anulare usando un altro materiale che viene ricalcato sul corpo puleggia sinterizzato.
Le figure 4 e 5 illustrano una puleggia 1 della distribuzione, flangiata e sinterizzata, come esempio di una puleggia da usare in un comando di distribuzione di un motore per veicolo, e di queste figure la figura 4 è una vista in sezione che mostra la condizione prima della ricalcatura di una flangia anulare 3 sul corpo di puleggia di distribuzione sinterizzata 2 e la figura 5 è una vista in sezione che mostra la condizione ricalcata della flangia anulare 3 sul corpo puleggia 2.
Come si vede nella figura 4, denti 2a sono formati integralmente sulla periferia esterna del corpo di puleggia di distribuzione sinterizzato 2, una porzione di flangia 2b è formata integralmente sulla periferia esterna di una estremità del corpo puleggia 2, ed un foro assiale 2c con taglio di chiavetta è formato in una parte di mozzo del corpo puleggia. Inoltre, all'estremità opposta del corpo puleggia 2, cioè dal lato opposto rispetto alla porzione di flangia integrale 2b, è ricavata una sporgenza anulare assiale 2d. Alla periferia della sporgenza anulare 2d viene formata una porzione a gradino 2e. L'estremità della sporgenza anulare 2d crea la tolleranza per la ricalcatura. La flangia anulare 3 viene ricavata in forma di disco sottile da una lamiera in acciaio laminata a freddo (come SPCC) oppure in acciaio al carbonio (come S35C).
La flangia anulare 3 viene ricalcata sul corpo sinterizzato della puleggia di distribuzione 2 nel modo seguente. La superficie periferica interna 3a della flangia anulare 3 viene adattata sulla porzione scalinata 2e del corpo sinterizzato delle puleggia di distribuzione 2, e quindi l'estremità della sporgenza anulare 2d del corpo puleggia 2 viene ricalcata da un rullo ricalcatore 9.
Le figure 6 e 7 illustrano la porzione principale di una attrezzatura di ricalcatura 4 che impiega rulli per ricalcare la puleggia sinterizzata e flangiata 1 della distribuzione illustrata nelle figure 4 e 5. La figura 6 è una vista in sezione che mostra la condizione prima della ricalcatura, in cui la puleggia flangiata e sinterizzata 1 della distribuzione viene introdotta nell'attrezzatura di ricalcatura 4, e la figura 7 è una vista in sezione che mostra la condizione in cui la puleggia flangiata e sinterizzata di distribuzione, introdotta nell'attrezzatura di ricalcatura, viene ricalcata.
Come si vede nelle figure 6 e 7, l'attrezzatura di ricalcatura 4 che utilizza rulli, è costituita da una testa di ricalcatura 5 ed una maschera di posizionamento 6, la testa di ricalcatura 5 essendo avvitata alla parte terminale inferiore di un cilindro 7. Da 3 a 5 rulli di ricalcatura 9 (due dei quali illustrati nelle figure 6 e 7) sono montati su una porzione inferiore della testa di ricalcatura 5, in posizioni equidistanti in direzione circonferenziale, i rulli di ricalcatura 9 essendo supportati a rotazione su un albero di supporto del rullo 8 che si estende in direzione perpendicolare all'asse del cilindro 7. La maschera di posizionamento 6, che supporta il corpo puleggia sinterizzato 2 della distribuzione, è dotata di una sporgenza 6a in posizione allineata con l'asse del cilindro 7.
La figura 8 è una vista in sezione del rullo di ricalcatura convenzionale 9 usato nell'attrezzatura di ricalcatura 4 illustrata nelle figure 6 e 7.
Le figura 9A e 9B sono viste in sezione per spiegare come ricalcare la puleggia flangiata e sinterizzata 1 della distribuzione, usando il rullo ricalcatore convenzionale 9 illustrato in figura 8. La figura 9a è una vista in sezione parziale che mostra il rapporto della posizione tra il rullo ricalcatore 9 prima della ricalcatura e la puleggia flangiata sinterizzata 1 della distribuzione, e la figura 9B è una vista in sezione parziale della puleggia flangiata e sinterizzata 1 della distribuzione nella condizione totalmente ricalcata dal rullo ricalcatore 9.
La descrizione seguente si riferisce ora alla ricalcatura della puleggia flangiata sinterizzata 1 della distribuzione per mezzo dell'attrezzatura di ricalcatura 4, usando i rulli che sono illustrati nelle figure 6 e 7. Anzitutto il foro assiale 2c dotato di taglio di chiavetta formato nel corpo di puleggia sinterizzata 2 della distribuzione, viene adattato sulla sporgenza 6a della maschera di posizionamento 6 e quindi, usando il taglio di chiavetta, il corpo puleggia 2 viene fissato in modo da non ruotare rispetto alla maschera 6. Successivamente, la superficie periferica interna 3a della flangia anulare 3 viene adattata sulla porzione a scalino 2e del corpo di puleggia sinterizzato 2 della distribuzione. Quindi, con l'uso di una unità di comando (non illustrata), la testa di ricalcatura 5 viene abbassata facendola ruotare attorno all'asse del cilindro 7. Come risultato, i rulli ricalcatori 9 nell'attrezzatura di ricalcatura vengono a contatto con le superfici terminali della sporgenza anulare 2d del corpo puleggia sinterizzato 2 della distribuzione. Poiché la testa di ricalcatura 5 viene ulteriormente abbassata durante la rotazione, i rulli ricalcatori 9, mentre ruotano, deformano plasticamente l'estremità della sporgenza anulare 2d. Come risultato di questa deformazione plastica dell'estremità della sporgenza anulare 2d, si crea una porzione di metallo in eccesso sui lati periferici interno ed esterno della sporgenza anulare, completando l'opera di ricalcatura. In questo modo la flangia anulare 3 viene fissata al corpo di puleggia sinterizzato 2 della distribuzione.
Tuttavia, poiché la tenacità del corpo puleggia sinterizzato 2 della distribuzione è inferiore a quella dell'acciaio al carbonio (S35C), se l'entità della ricalcatura è troppo grande, nel tentativo di ottenere una pressione elevata della flangia ed un'alta coppia di allentamento della flangia, si presenta il problema che la porzione ricalcata del corpo puleggia sinterizzato 2 della distribuzione viene separata oppure il problema che la sporgenza anulare 2d del corpo puleggia 2 si rompe. Inoltre, se la ricalcatura è scarsa, la pressione esercitata sulla flangia è bassa, il che rende impossibile ottenere una prestazione predeterminata, oppure la flangia 3 può allentarsi e ruotare. Nella ricalcatura convenzionale, quindi, l'entità del campo di controllo della ricalcatura è ristretta ed il controllo di produzione è molto difficile per ottenere una prestazione soddisfacente della puleggia flangiata sinterizzata 1 della distribuzione .
L'espressione "pressione applicata alla flangia" come citata nel presente documento, rappresenta il carico massimo imposto assialmente sul corpo di puleggia sinterizzata 2 della distribuzione, corrispondente al disimpegno della flangia anulare 3 dal corpo puleggia. L'espressione "coppia di allentamento della flangia" rappresenta la coppia massima imposta circonferenzialmente sulla flangia anulare 3 corrispondente all'allentamento della flangia anulare rispetto al corpo della puleggia sinterizzata 2 della distribuzione.
Nel ricalcare la flangia anulare sul corpo puleggia sinterizzato, anche altre pulegge flangiate sinterizzate diverse dalla puleggia flangiata sinterizzata 1 della distribuzione suddescritta, presentano gli stessi problemi indicati.
È quindi uno scopo della presente invenzione il risolvere i problemi summenzionati della tecnica precedente e fornire un rullo di ricalcatura in grado di ottenere una elevata pressione di flangia ed una elevata coppia di allentamento della flangia, e in grado di ampliare il campo di controllo dell'entità della ricalcatura, nonché fornire una puleggia flangiata sinterizzata ricalcata mediante tale rullo di ricalcatura.
Per ottenere lo scopo suddetto, del primo aspetto della presente invenzione, si provvede un rullo di ricalcatura per ricalcare una flangia anulare sul corpo puleggia sinterizzato, caratterizzato dal fatto che il rullo di ricalcatura ha una prima superficie conica che presenta un primo angolo ed una seconda superficie conica che presenta un secondo angolo inferiore al primo, la seconda superfid e conica essendo contigua alla prima superficie conica, la prima e la seconda superficie conica essendo formate sulla superficie periferica esterna del rullo di ricalcatura.
Nel secondo aspetto della presente invenzione, si provvede una puleggia flangiata sinterizzata comprendente un corpo puleggia sinterizzato ed una flangia anulare ricalcata sul corpo puleggia sinterizzato, il corpo puleggia sinterizzato avendo ad una sua parte terminale una sporgenza anulare assiale ed una porzione a scalino ricavata sul lato periferico esterno della sporgenza anulare, in cui una superficie periferica interna della flangia anulare viene adattata sulla porzione a scalino del corpo puleggia sinterizzato, l'estremità della sporgenza anulare viene deformata plasticamente dal lato periferico interno della sporgenza anulare verso il suo lato periferico esterno per mezzo di un rullo ricalcatore, il rullo ricalcatore avendo una prima superficie conica che descrive un primo angolo ed una seconda superficie conica che descrive un secondo angolo minore del primo angolo, la seconda superficie conica essendo contigua alla prima superficie conica, la prima e la seconda superficie conica essendo formate sulla superficie periferica esterna del rullo ricalcatore, e la flangia anulare viene quindi ricalcata sul corpo puleggia sinterizzato.
La superficie periferica interna della flangia anulare viene adattata sulla porzione a gradino del corpo puleggia sinterizzato e quindi si abbassa il rullo ricalcatore, con il risultato che la prima superficie conica del rullo ricalcatore viene a contatto con un bordo della superficie periferica interna della sporgenza anulare nel corpo puleggia sinterizzato. Con questo contatto, il rullo ricalcatore inizia a ruotare. Continuando ad abbassare il rullo ricalcatore, la prima superficie conica del rullo ricalcatore deforma plasticamente la sporgenza anulare dall'interno verso il lato periferico esterno della sporgenza anulare stessa. Con una ulteriore discesa del rullo ricalcatore, la seconda superficie conica del rullo ricalcatore impegna l'estremità deformata plasticamente della sporgenza anulare applicando una ulteriore deformazione plastica laterale rispetto alla flangia anulare, cosicché la ricalcatura viene completata senza che si formi alcuna porzione metallica in eccesso sul lato periferico interno della sporgenza. In questo modo la flangia anulare viene fissata efficacemente al corpo puleggia sinterizzato.
La figura 1 è una vista in sezione di un rullo ricalcatore che realizza la presente invenzione;
La figura 1A è una vista ingrandita di una porzione del rullo ricalcatore rappresentato in figura 1;
La figura 2A è una vista in sezione che presenta la relazione di posizione tra il rullo ricalcatore e una puleggia flangiata sinterizzata della distribuzione prima del procedimento di ricalcatura.
La figura 2B è una vista in sezione della puleggia flangiata e sinterizzata della distribuzione nella condizione totalmente ricalcata dal rullo ricalcatore;
La figura 3 è una vista prospettica che mostra il complesso di puleggia flangiata sinterizzata della distribuzione che realizza l'invenzione, che è stata ricalcata dal rullo ricalcatore illustrato in figura 1;
La figura 4 è una vista in sezione prima della ricalcatura di una flangia anulare sul corpo puleggia sinterizzato della distribuzione, secondo lo stato della tecnica;
La figura 5 è una vista in sezione che mostra la condizione ricalcata della flangia anulare sul corpo puleggia sinterizzato della distribuzione, secondo lo stato della tecnica;
La figura 6 è una vista in sezione di una attrezzatura di ricalcatura secondo lo stato della tecnica, che impiega rulli, che illustra la condizione prima della ricalcatura in cui la puleggia flangiata sinterizzata della distribuzione viene introdotta nell'attrezzatura di ricalcatura;
La figura 7 è una vista in sezione delle porzioni principali, che mostra la condizione in cui la puleggia flangiata e sinterizzata della distribuzione, introdotta nell'attrezzatura di ricalcatura secondo lo stato della tecnica, viene ricalcata;
La figura 8 è una vista in sezione di un rullo di ricalcatura convenzionale usato nell'attrezzatura di ricalcatura illustrata nelle figure 6 e 7; e
La figura 9A è una vista in sezione che illustra la posizione relativa tra il rullo di ricalcatura convenzionale prima della ricalcatura ed una puleggia flangiata e sinterizzata della distribuzione; e
La figura 9B è una vista in sezione della puleggia flangiata e sinterizzata di distribuzione in una condizione totalmente ricalcata mediante il rullo ricalcatore convenzionale.
Una realizzazione preferita della presente invenzione verrà ora descritta in quanto segue con riferimento ai disegni allegati, in cui la figura 1 è la sezione trasversale di un rullo di ricalcatura 90 che realizza la presente invenzione, la figura 1A mostra una porzione del rullo ricalcatore 9 in scala ingrandita, la figura 2A e la figura 2B sono viste esplicative in sezione della ricalcatura di una puleggia flangiata sinterizzata 10 della distribuzione, usando il rullo ricalcatore 90 illustrato in figura 1, e di queste la figura 2A mostra la posizione relativa tra il rullo ricalcatore 90 prima della ricalcatura e la puleggia flangiata sinterizzata 10 di distribuzione e la figura 2B mostra la puleggia flangiata e sinterizzata 10 di distribuzione nella condizione totalmente ricalcata per mezzo del rullo ricalcatore 90, e la figura 3 è una vista prospettica che mostra il complesso di puleggia flangiata e sinterizzata 10 della distribuzione che realizza l'invenzione, dopo essere stata ricalcata con il rullo ricalcatore 90 illustrato in figura 1.
Il rullo ricalcatore 90 illustrato in figura 1 viene usato come sostituto per il rullo ricalcatore 9 installato nell'attrezzatura di ricalcatura convenzionale 4, che impiega rulli, e che è illustrata nelle figure 6 e 7. Quindi, le spiegazioni relative alla struttura ed al funzionamento dell'attrezzatura di ricalcatura con l'uso del plurale, come rulli di ricalcatura 90 illustrati in figura 1, verranno omesse.
Come si vede nella figura 1, una superficie periferica esterna del rullo di ricalcatura 90 è formata come una prima superficie conica 90a che descrive un angolo grande A ed una seconda superficie conica 90b che descrive un angolo minore B. L'angolo A della prima superficie conica 90a è preferibilmente compreso tra 30° e 60°. Se l'angolo A non scende sotto questo campo, non verrà presentato alcun effetto di ricalcatura oppure la porzione di ricalcatura del corpo di puleggia sinterizzato 20 di distribuzione può venire rotta. L'angolo B della seconda superficie conica 90b è preferibilmente compreso tra 0 e 15°. Se l'angolo B non scende sotto questo campo, non si può verificare alcun effetto di separazione o rottura nella porzione ricalcata del corpo puleggia sinterizzato 20 della distribuzione. Nel rullo di ricalcatura 90 illustrato in figura 1, gli angoli A e B sono fissati rispettivamente nei campi da 40° a 50° e da 2° a 8°.
Come si vede nelle figure 2A e 2B, la puleggia flangiata e sinterizzata 10 della distribuzione che realizza l'invenzione, che è ricalcata con il rullo ricalcatore 90 illustrato in figura 1, è costituita dal corpo puleggia sinterizzato 20 della distribuzione e da una flangia anulare 30. Denti 20a sono ricavati integralmente sulla periferia esterna del corpo puleggia sinterizzato 20 della distribuzione, una porzione di flangia 20b è integrale con la periferia esterna di una parte terminale del corpo puleggia 20 ed un foro assiale 20c, dotato di taglio di chiavetta, è formato nella porzione di mozzo. Inoltre, dal lato opposto alla porzione di flangia integrale 20b, è formata una sporgenza assiale anulare 2Od su una parte terminale. La sporgenza anulare 20d definisce una porzione a scalino 20e radialmente sull'esterno della sporgenza anulare. L'estremità della sporgenza anulare 20d costituisce la tolleranza per la ricalcatura. La flangia anulare 30 è ricavata in forma di disco generalmente sottile da lamiera in acciaio laminata a freddo (come SPCC) o in acciaio al carbonio (come S35C).
Si fornisce ora la descrizione seguente dell'opera di ricalcatura della puleggia flangiata e sinterizzata 10 della distribuzione con l'impiego del rullo di ricalcatura 90 illustrato in figura 1. Come si vede nelle figure 2A e 2B, la superficie periferica interna 30a della flangia anulare 30 viene adattata sulla porzione scalinata 20e del corpo puleggia sinterizzato 20 della distribuzione. Successivamente, il rullo di ricalcatura 90 viene abbassato, con il risultato che la prima superficie conica 90a del rullo di ricalcatura 90 viene a contatto con il bordo 20f della superficie periferica interna della sporgenza anulare 20d nel corpo puleggia sinterizzato 20 di distribuzione. Con questo contatto, il rullo di ricalcatura 90 inizia a ruotare. Quando il rullo di ricalcatura 90 viene ulteriormente abbassato, la prima superficie conica 90a del rullo di ricalcatura 90 deforma plasticamente l'estremità della sporgenza anulare 2Od dal suo lato periferico interno verso il suo lato periferico esterno. Con un ulteriore abbassamento del rullo di ricalcatura 90, la seconda superficie conica 90b del rullo di ricalcatura 90 provoca una ulteriore deformazione plastica laterale della sporgenza anulare 20d della flangia anulare 30. Con questa deformazione plastica dell'estremità della sporgenza anulare 2Od, l'opera di ricalcatura è completa senza che si formi alcuna porzione di metallo in eccesso sul lato periferico interno della sporgenza anulare 2Od. In questo modo la flangia anulare 30 viene fissata sul corpo puleggia sinterizzato 20 di distribuzione in modo efficace.
Quindi, in questa realizzazione della presente invenzione, poiché l'estremità della sporgenza anulare 20d del corpo puleggia sinterizzato 20 di distribuzione viene deformata plasticamente dal lato periferico interno verso il lato periferico esterno della sporgenza anulare 20d, non si forma una porzione di metallo in eccesso sul lato periferico interno della sporgenza 2Od e la flangia anulare 30 viene fissata efficacemente al corpo puleggia sinterizzato 20 della distribuzione. Per conseguenza, la pressione generata dalla flangia e la coppia di allentamento della flangia possono essere aumentate del 30-70% rispetto alla tecnica precedente. Inoltre, poiché il campo di controllo dell'entità della ricalcatura può essere più ampio rispetto alla tecnica precedente, il che viene ottenuto con il miglioramento della pressione applicata dalla flangia, diventa più facile realizzare un controllo di processo e la produttività risulta migliorata. È inoltre possibile eliminare i problemi di separazione e di rottura del corpo puleggia sinterizzato 20 di distribuzione, provocati dalla ricalcatura.
Sebbene nella puleggia flangiata e sinterizzata 10 di distribuzione secondo la presente realizzazione, la flangia anulare 30 venga ricalcata sul corpo puleggia sinterizzato 20 di distribuzione, si può adottare una modifica in cui sia la flangia anulare destra che la flangia anulare sinistra 30 vengono ricalcate sul corpo puleggia sinterizzato 20 di distribuzione.
Sebbene nella realizzazione precedente sia stata descritta la puleggia flangiata sinterizzata 10 della distribuzione, la presente invenzione è utilizzabile per altre pulegge flangiate e sinterizzate in cui una flangia viene ricalcata su un corpo puleggia sinterizzato.
Inoltre, sebbene la puleggia flangiata sinterizzata 10 di distribuzione secondo la realizzazione precedente sia una puleggia dentata, la presente invenzione è pure applicabile ad una puleggia flangiata sinterizzata non dentata.
Come si è detto prima, con il rullo di ricalcatura e la puleggia flangiata sinterizzata ricalcata con detto rullo, entrambi secondo la presente invenzione, si ottengono gli effetti seguenti.
Poiché l'estremità della sporgenza anulare del corpo puleggia sinterizzato viene deformata plasticamente dal lato periferico interno verso il lato periferico esterno della sporgenza anulare, non si forma una porzione di metallo in eccesso sul lato periferico interno della sporgenza anulare, e quindi la flangia anulare viene fissata efficacemente al corpo puleggia sinterizzato. Per conseguenza, la pressione applicata dalla flangia e la coppia di allentamento della flangia possono essere aumentate del 30-70% rispetto alla tecnica precedente.
Inoltre, poiché il campo di controllo dell'entità della ricalcatura può essere ampliato rispetto alla tecnica precedente, il che viene ottenuto con l'aumento della pressione applicata alla flangia, diventa più facile realizzare un controllo di processo e la produttività viene migliorata.
È inoltre possibile eliminare problemi quali la separazione e la rottura del corpo puleggia sinterizzato .

Claims (6)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Rullo ricalcatore (90) per ricalcare una flangia anulare (30) su un corpo puleggia sinterizzato (20), caratterizzato dal fatto che detto rullo ricalcatore (90) ha una prima superficie conica (90a) che descrive un primo angolo (A) ed una seconda superficie conica (90b) che descrive un secondo angolo (B) minore di detto primo angolo (A), detta seconda superficie conica essendo contigua alla prima superficie conica, dette prima e seconda superficie conica essendo formate sulla superficie periferica esterna del rullo ricalcatore.
  2. 2. Rullo ricalcatore secondo la rivendicazione 1, in cui detto primo angolo (A) di detta prima superficie conica (90a) è compreso tra 30 e 60° e detto secondo angolo (B) di detta seconda superficie conica (90b) è compreso tra 0 e 15°.
  3. 3. Rullo ricalcatore secondo la rivendicazione 1, in cui detto primo angolo (A) di detta prima superficie conica (90a) è compreso tra 40 e 50° e detto secondo angolo (B) di detta seconda superficie conica (90b) è compreso tra 2 e 8°.
  4. 4. Puleggia flangiata sinterizzata (10) comprendente un corpo puleggia sinterizzato (20) ed una flangia anulare (30) ricalcata sul corpo puleggia sinterizzato, detto corpo puleggia sinterizzato avendo ad una sua parte di estremità una sporgenza anulare assiale (20d) ed una porzione scalinata (20e) formata sul lato periferico esterno di detta sporgenza anulare, in cui una superficie periferica interna di detta flangia anulare viene adattata su detta porzione scalinata di detto corpo puleggia sinterizzato, l'estremità di detta sporgenza anulare viene deformata plasticamente dal lato periferico interno della sporgenza anulare verso il suo lato periferico esterno per mezzo di un rullo ricalcatore (90), detto rullo ricalcatore avendo una prima superficie conica (90a) che descrive un primo angolo (A) ed una seconda superficie conica (90b) che descrive un secondo angolo (B) minore del primo angolo (A), la seconda superficie conica essendo contigua alla prima superficie conica, dette prima e seconda superficie conica essendo ricavate sulla superficie periferica esterna di detto rullo ricalcatore, e detta flangia anulare viene quindi ricalcata su detto corpo di puleggia sinterizzato.
  5. 5. Puleggia flangiata sinterizzata secondo la rivendicazione 4, in cui detto primo angolo (A) di detta prima superficie conica (90a) è compreso tra 30 e 60° e detto secondo angolo (B) di detta seconda superficie conica (90b) è compreso tra 0 e 15° .
  6. 6. Puleggia flangiata sinterizzata secondo la rivendicazione 4, in cui detto primo angolo (A) di detta prima superficie conica (90a) è compreso tra 40 e 50° e detto secondo angolo (B) di detta seconda superficie conica (90b) è compreso tra 2 e 8°
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