ITFI20120175A1 - LAMINATING MACHINE FOR THE PAIRING OF PAPER SAILS. - Google Patents

Description

MACCHINA LAMINATRICE PER L’ACCOPPIAMENTO DI VELI DI CARTA LAMINATING MACHINE FOR THE COUPLING OF PAPER LINES

Settore tecnico dell’invenzione Technical sector of the invention

Il trovato riguarda una macchina laminatrice per accoppiare veli di carta tissue svolti da una bobina. The invention relates to a laminating machine for coupling plies of tissue paper unwound from a reel.

In particolare riguarda una macchina per incollare i veli, accoppiarli per laminazione e sottoporli a goffratura in un gruppo goffratore. In particular, it relates to a machine for gluing the webs, coupling them by lamination and subjecting them to embossing in an embossing unit.

Stato dell’arte State of the art

Sono noti macchinari goffratori/laminatori che svolgono la funzione di incidere decorazioni su uno o più veli di carta destinati poi ad essere accoppiati mediante incollaggio e laminazione. Embossing / laminating machines are known which perform the function of engraving decorations on one or more paper plies which are then intended to be coupled by gluing and lamination.

In questi noti macchinari, la colla viene applicata alle protuberanze dei veli ottenute nella precedente fase di goffratura. L’ applicazione della colla avviene mediante un rullo microinciso, detto rullo anilox, che riceve sulla superficie esterna la colla da una racla di distribuzione e la trasferisce ad un rullo con rivestimento in gomma, detto rullo clichè, che a sua volta deposita la colla sulle protuberanze del velo goffrato In these known machines, the glue is applied to the protuberances of the plies obtained in the previous embossing step. The glue is applied by means of a micro-engraved roller, called anilox roller, which receives the glue on the external surface from a distribution blade and transfers it to a roller with rubber coating, called cliché roller, which in turn deposits the glue on the protuberances of the embossed veil

Dopo la distribuzione della colla, i veli sono sottoposti ed uniti mediante una laminazione, ad esempio di tipo “nested” o “punta-punta”. After the distribution of the glue, the plies are subjected and joined by means of a lamination, for example of the "nested" or "tip-to-tip" type.

I sistemi di tipo noto presentano alcuni inconvenienti. Known systems have some drawbacks.

Un primo inconveniente è dato dal fatto che la laminazione tradizionale di tipo goffra-incolla, che cioè prevede una goffratura di un velo e il successivo incollaggio, è destinata a macchinari di ribobinatura a ciclo continuo e non per un ciclo discontinuo “start-stop” perché comporta un accumulo di carta incollata (di conseguenza uno spazio) che permetta la fase di riavviamento della ribobinatura senza far fermare i rulli di laminazione. A first drawback is given by the fact that the traditional lamination of the embossed-paste type, that is, which involves an embossing of a web and the subsequent gluing, is intended for continuous cycle rewinding machines and not for a discontinuous "start-stop" cycle. because it involves an accumulation of glued paper (consequently a space) that allows the rewinding phase to restart without stopping the lamination rollers.

Un secondo inconveniente è che il rullo acciaio della goffratura, dove avviene il trasferimento di colla, se tenuto fermo con il velo deformato e incollato, al successivo riavviamento rischia di trascinare con sé e rompere la carta perché il velo goffrato e incollato è come se aderisse con maggior forza sul rullo acciaio rispetto alla carta solamente goffrata. Questo rischio si verifica in particolare nell'arco tra punto di trasferimento della colla (tra clichè e rullo acciaio superiore) e punto di unione dei due veli. A second drawback is that the steel roller of the embossing, where the glue transfer takes place, if held still with the deformed and glued web, at the next restart it risks dragging with it and breaking the paper because the embossed and glued web is as if it adheres with greater force on the steel roll compared to embossed paper only. This risk occurs in particular in the arc between the glue transfer point (between the plate and the upper steel roller) and the joining point of the two plies.

E’ quindi sentita l’esigenza di un gruppo di incollaggio, e goffratura capace di ridurre il consumo di colla e di consentire agevolmente l’esecuzione di cicli discontinui di laminazione The need is therefore felt for a gluing and embossing unit capable of reducing the consumption of glue and easily allowing the execution of discontinuous lamination cycles

Scopo dell’invenzione Purpose of the invention

Con il presente trovato si intende proporre una macchina laminatrice che consente di superare gli inconvenienti delle soluzioni già note ed in particolare consente di eseguire le fasi di incollaggio e laminazione di veli di carta tissue con un consumo relativamente basso di colla e senza necessità di polmoni di accumulo in caso di funzionamento discontinuo. The present invention intends to propose a laminating machine which allows to overcome the drawbacks of the already known solutions and in particular allows to carry out the gluing and laminating steps of tissue paper plies with a relatively low consumption of glue and without the need for accumulation in case of discontinuous operation.

Sommario dell’invenzione Summary of the invention

A questi scopi si è pervenuti realizzando una macchina laminatrice secondo almeno una delle rivendicazioni allegate. These purposes have been achieved by providing a laminating machine according to at least one of the attached claims.

Un primo vantaggio consiste nella possibilità di creare una laminazione tradizionale su macchine ribobinatrici di tipo Start-Stop, senza necessità di investimenti economici e materiali, ovvero riducendo drasticamente le modifiche strutturali attualmente richieste. A first advantage consists in the possibility of creating a traditional lamination on Start-Stop type rewinding machines, without the need for economic and material investments, or drastically reducing the structural changes currently required.

Un secondo vantaggio consiste nel fatto che il macchinario dell’invenzione costituisce un modulo di incollaggio che si può installare su macchinari già esistenti. A second advantage consists in the fact that the machinery of the invention constitutes a gluing module that can be installed on existing machinery.

Un terzo vantaggio consiste nel fatto che si ottiene un prodotto finito di tipo industriale con una qualità vicina ai prodotti laminati tradizionalmente (cioè ottenuto con cicli continui). A third advantage consists in the fact that a finished product of an industrial type is obtained with a quality close to traditionally rolled products (ie obtained with continuous cycles).

Un ulteriore vantaggio è dato dalla possibilità di ridurre il consumo di colla usando per il rullo clichè una ricopertura in gomma in rilievo cioè con una superficie di trasferimento della colla di ampiezza ridotta. A further advantage is given by the possibility of reducing the consumption of glue by using a rubber covering in relief for the cliché roller, that is, with a surface for transferring the glue of reduced width.

Lista dei disegni List of drawings

Questi ed ulteriori vantaggi saranno meglio compresi da ogni tecnico del ramo dalla descrizione che segue e dagli annessi disegni, dati quale esempio non limitativo, nei quali: These and further advantages will be better understood by every person skilled in the art from the following description and the attached drawings, given as a non-limiting example, in which:

- la fig.1 mostra schematicamente una macchina secondo l’invenzione in vista prospettica; - Fig. 1 schematically shows a machine according to the invention in a perspective view;

- la fig.2 mostra una vista laterale della macchina in funzionamento di figura 1, - fig. 2 shows a side view of the machine in operation of figure 1,

- la fig.3 mostra la macchina di fig.1 in vista laterale, in configurazione di non laminazione; - fig. 3 shows the machine of fig. 1 in side view, in non-rolling configuration;

- la fig.4 mostra un dettaglio della macchina in fase di incollaggio dei veli; - la fig.5 mostra una seconda forma realizzativa della macchina dell’invenzione. - fig. 4 shows a detail of the machine during the gluing of the plies; - Fig. 5 shows a second embodiment of the machine of the invention.

Descrizione dettagliata Detailed description

Con riferimento agli annessi disegni, è descritta una macchina laminatrice per l’incollaggio veli di carta tissue 1, 2 svolti da una bobina 3 e destinati a formare un velo accoppiato goffrato 4. With reference to the attached drawings, a laminating machine for gluing tissue paper plies 1, 2 unwound from a reel 3 and intended to form an embossed coupled web 4 is described.

La macchina, nella sua configurazione più generale, comprendente una racla 5 di tipo in se noto disposta a contatto di un rullo anilox 6 per applicare su questo una distribuzione di colla. The machine, in its most general configuration, comprises a doctor blade 5 of a per se known type arranged in contact with an anilox roller 6 to apply a distribution of glue thereon.

Il rullo inchiostratore è mosso da una motorizzazione 15 e ruota a contatto di un rullo di trasferimento 7, o rullo clichè, a sua volta motorizzato da un motore 16, il quale riceve dall’inchiostratore la colla che aderisce alla sua superficie esterna e, da questa, la colla si distribuisce casualmente su una faccia 9 di un primo velo di carta 1 passante a contatto della superficie esterna del rullo di trasferimento. The inking roller is moved by a motor 15 and rotates in contact with a transfer roller 7, or cliché roller, in turn powered by a motor 16, which receives from the inker the glue that adheres to its external surface and, from this, the glue is distributed randomly on a face 9 of a first web of paper 1 passing through in contact with the external surface of the transfer roller.

Il gruppo di incollaggio 24 comprende poi un terzo rullo 8 che nel funzionamento ruota in prossimità al rullo di trasferimento 7 rimanendo a contatto con la faccia 10 del velo 1 opposta alla faccia di incollaggio 9 e può inoltre preveder e un ulteriore rullo 23 per la pulizia del rullo clichè 7. The gluing unit 24 then comprises a third roller 8 which in operation rotates in proximity to the transfer roller 7 remaining in contact with the face 10 of the web 1 opposite the gluing face 9 and can also provide a further roller 23 for cleaning. plate roller 7.

A valle dell’incollaggio è previsto un gruppo goffratore 11, di tipo in se noto, che ha la funzione di laminare il primo velo 1 già incollato con il secondo velo 2 proveniente dalla bobina. Downstream of the gluing there is an embossing unit 11, of a known type, which has the function of laminating the first web 1 already glued with the second web 2 coming from the reel.

Il goffratore 11 comprende, generalmente, un rullo in acciaio 12 inciso con un disegno superficiale voluto ed un rullo gommato 13 che comprimono il velo accoppiato 4 in un punto di goffratura 14, impartendo su questo il disegno del rullo inciso per deformazione della carta ed incollando i due veli. The embosser 11 generally comprises a steel roller 12 engraved with a desired surface design and a rubber-coated roller 13 which compress the coupled web 4 in an embossing point 14, imparting on this the design of the engraved roller by deformation of the paper and gluing the two veils.

Preferibilmente, il rullo inchiostratore 6 è un rullo retinato e il rullo di trasferimento 7 è provvisto di un rivestimento sostituibile 22 in modo da poter variare il disegno superficiale che riceve la colla in base alle esigenze di distribuzione della colla sul velo 1. Preferably, the inking roller 6 is an anilox roller and the transfer roller 7 is provided with a replaceable coating 22 so as to be able to vary the surface pattern that receives the glue according to the glue distribution requirements on the web 1.

Nell’esempio descritto nelle figure 1-4, nel gruppo di goffratura il rullo in gomma è a contatto con il velo 1 incollato, e il rullo in acciaio è a contatto del velo 2 svolto dalla bobina 3 e non incollato. In the example described in Figures 1-4, in the embossing group the rubber roller is in contact with the glued web 1, and the steel roller is in contact with the web 2 unwound from the reel 3 and not glued.

Nel funzionamento, i veli 1 e 2 vengono svolti dalla bobina 3 e seguono rispettivi percorsi. In operation, the plies 1 and 2 are unwound from the reel 3 and follow respective paths.

Il percorso del velo 1 transita attraverso un primo insieme di rulli di rinvio R1 e attraversa il gruppo di incollaggio tra rullo clichè 7 e contro rullo 8. The path of the web 1 passes through a first set of return rollers R1 and passes through the gluing unit between the plate roller 7 and the counter roller 8.

A valle dell’incollaggio, il velo 1 si accosta in un punto 20 al velo 2 proveniente da rispettivi rulli di rinvio R2. Downstream of the gluing, the web 1 approaches at a point 20 the web 2 coming from respective return rollers R2.

Il punto 20 è a monte del punto di goffratura 14 tra i rulli gommati e di acciaio 12, 13 del gruppo di goffratura 11, in modo tale che i due veli accoppiati e incollati percorrano un tratto 21 a contatto della superficie del rullo di acciaio 12 prima della fase vera e propria di goffratura. The point 20 is upstream of the embossing point 14 between the rubber and steel rollers 12, 13 of the embossing unit 11, so that the two coupled and glued plies run along a section 21 in contact with the surface of the steel roller 12 before the actual embossing phase.

A valle della goffratura, il laminato 4 viene destinato a successive fasi di lavorazione, ad esempio di ribobinatura. Downstream of the embossing, the laminate 4 is destined for subsequent processing steps, for example rewinding.

Preferibilmente, la macchina dell’invenzione comprende primi mezzi attuatori 17, ad esempio cilindri pneumatici, per muovere da una posizione accostata ad una posizione discosta il gruppo di racla, anilox e clichè rispetto al rullo controclichè, secondi mezzi attuatori 18, per muovere da una posizione accostata ad una posizione discosta il gruppo racla e anilox rispetto al clichè e terzi mezzi attuatori 19 per muovere da una posizione accostata ad una posizione discosta il rullo gommato 13 rispetto al rullo acciaio inciso 12 del gruppo goffratore 11. Preferably, the machine of the invention comprises first actuator means 17, for example pneumatic cylinders, to move the doctor blade, anilox and cliché assembly with respect to the counter-click roller from an adjacent position to a remote position, second actuator means 18, to move from a position approached to a remote position of the doctor blade and anilox assembly with respect to the cliché and third actuator means 19 to move the rubber-coated roller 13 from an approached position to a remote position with respect to the engraved steel roller 12 of the embossing unit 11.

In figura 5 è illustrata una forma realizzativa dell’invenzione nella quale agli stessi riferimenti numerici corrispondono le parti già sopra descritte. Figure 5 illustrates an embodiment of the invention in which the parts already described above correspond to the same numerical references.

In questa forma realizzativa, il funzionamento generale della macchina rimane quello già specificato, ma la funzione del secondo rullo, o rullo controclichè 8, è assolta dal rullo di acciaio 12 del gruppo goffratore che ruota in prossimità del rullo clichè 7 a contatto della faccia non incollata 25 del velo 2, mentre il rullo 7 ruota a contatto e applica la colla sulla faccia opposta 26. In this embodiment, the general operation of the machine remains that already specified, but the function of the second roller, or counter-click roller 8, is performed by the steel roller 12 of the embossing unit which rotates in proximity to the cliché roller 7 in contact with the non-facing face. glued 25 of the web 2, while the roller 7 rotates in contact and applies the glue on the opposite face 26.

Il presente trovato è stato descritto secondo forme preferite di realizzazione ma varianti equivalenti possono essere concepite senza uscire dall'ambito di protezione accordato. The present invention has been described according to preferred embodiments but equivalent variants can be conceived without departing from the scope of protection granted.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI 1. Macchina laminatrice per l’incollaggio veli di carta tissue (1, 2) svolti da una bobina (3) e destinati a formare un velo accoppiato goffrato (4), comprendente un gruppo incollaggio (24) per applicare una distribuzione di colla su almeno un primo velo di carta (1) un gruppo goffratore (11) per laminare detto primo velo (1) incollato con almeno un secondo velo (2) proveniente dalla bobina (3), disposto a valle di detto gruppo di incollaggio nel senso della direzione di avanzamento dei veli (1, 2). 2. Macchina secondo la rivendicazione 1, in cui detto gruppo di incollaggio (24) comprende una racla (5) disposta per applicare colla su un primo rullo inchiostratore (6) un secondo rullo di trasferimento della colla (7) ruotante a contatto con detto primo rullo per ricevere da questo una distribuzione di colla e trasferirla a sua volta su una faccia di incollaggio (9) di un primo velo di carta (1, 2) un terzo rullo di incollaggio (8) ruotante in prossimità a detto secondo rullo di trasferimento (7), a contatto con la faccia (10) del velo (1) opposta a detta faccia di incollaggio, e dal fatto che detto gruppo goffratore (11) comprende un rullo inciso in acciaio (12) ed un rullo gommato (13). 3. Macchina secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detta racla bagna di colla il rullo (6) che trasferisce una distribuzione di punti di colla al rullo di trasferimento (7). 4. Macchina secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui il percorso seguito da detto primo e secondo velo (1, 2) è stabilito in modo che i veli si accostino sul rullo inciso (12) in un punto (20) a monte del punto di goffratura (14). 5. Macchina secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detto rullo di trasferimento (7) è provvisto di un rivestimento sostituibile (22) in base alle esigenze di distribuzione della colla sul velo (1). 6. Macchina secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detto rullo inchiostratore (6) e detto rullo di trasferimento (7) sono mossi da rispettive motorizzazioni (15, 16). 7. Macchina secondo una delle rivendicazioni precedenti, comprendente primi mezzi attuatori (17) per muovere da una posizione accostata ad una posizione discosta rispettivamente detto rullo inchiostratore (6) e detto rullo di trasferimento (7) e secondi mezzi attuatori (18) per muovere da una posizione accostata ad una posizione discosta detti rulli gommato e d’acciaio del gruppo goffratore. 8. Macchina secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui il rullo di trasferimento (7) trasferisce la colla sul velo interno (1) avvolto sulla bobina (3). 9. Macchina secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui nel gruppo di goffratura detto rullo in gomma è a contatto con il velo (1) incollato, e detto rullo in acciaio è a contatto del velo (2) svolto dalla bobina (3) e non incollato. 10. Macchina secondo una delle rivendicazioni 1-7, in cui detto terzo rullo di incollaggio (8) è costituito dal rullo di acciaio (12) del gruppo goffratore e il rullo di trasferimento (7) trasferisce la colla sul velo esterno (2) avvolto sulla bobina (3). CLAIMS 1. A rolling machine for gluing films of tissue paper (1, 2) that are wound off a reel (3) and are to form an embossed coupled film (4), comprising: a gluing assembly (24) for applying a distribution of glue on at least one first film of paper (1); and an embossing assembly (11) for rolling said first film (1) glued with at least one second film (2) coming from the reel (3), set downstream of said gluing assembly in the sense of the direction of feed of the films (1, 2). CLAIMS 1. Laminating machine for gluing tissue paper plies (1, 2) unwound from a reel (3) and intended to form an embossed coupled web (4), comprising a gluing unit (24) to apply a distribution of glue on at least a first layer of paper (1) an embossing unit (11) for laminating said first web (1) glued with at least a second web (2) coming from the reel (3), arranged downstream of said gluing assembly in the direction of the advancement of the webs (1, 2 ). Machine according to claim 1, wherein said gluing assembly (24) comprises a doctor blade (5) arranged to apply glue on a first inking roller (6) a second glue transfer roller (7) rotating in contact with said first roller to receive a distribution of glue therefrom and transfer it in turn onto a gluing face (9) of a first web of paper (1, 2) a third gluing roller (8) rotating in proximity to said second transfer roller (7), in contact with the face (10) of the web (1) opposite said gluing face, and by the fact that said embossing unit (11 ) comprises a steel engraved roller (12) and a rubberized roller (13). Machine according to one of the preceding claims, in which said doctor blade wets the roller (6) with glue, which transfers a distribution of glue dots to the transfer roller (7). 4. Machine according to one of the preceding claims, in which the path followed by said first and second plies (1, 2) is established so that the plies approach the engraved roller (12) at a point (20) upstream of the point embossing (14). 5. Machine according to one of the preceding claims, in which said transfer roller (7) is provided with a replaceable coating (22) according to the requirements for distributing the glue on the web (1). 6. Machine according to one of the preceding claims, in which said inking roller (6) and said transfer roller (7) are driven by respective motors (15, 16). 7. Machine according to one of the preceding claims, comprising first actuator means (17) for moving said inking roller (6) and said transfer roller (7) and second actuator means (18) to move from an adjacent position to a remote position respectively said rubber and steel rollers of the embossing unit from an approached position to a remote position. Machine according to one of the preceding claims, in which the transfer roller (7) transfers the glue onto the inner web (1) wound on the reel (3). Machine according to one of the preceding claims, in which in the embossing assembly said rubber roller is in contact with the glued web (1), and said steel roller is in contact with the web (2) unwound from the reel (3) and not glued. Machine according to one of claims 1-7, wherein said third gluing roller (8) consists of the steel roller (12) of the embossing unit and the transfer roller (7) transfers the glue onto the outer web (2) wound on the reel (3). CLAIMS 1. A rolling machine for gluing films of tissue paper (1, 2) that are wound off a reel (3) and are to form an embossed coupled film (4), comprising: a gluing assembly (24) for applying a distribution of glue on at least one first film of paper (1); and an embossing assembly (11) for rolling said first film (1) glued with at least one second film (2) coming from the reel (3), set downstream of said gluing assembly in the sense of the direction of feed of the films ( 1, 2). 2. The machine according to Claim 1, wherein said gluing assembly (24) comprises: a doctor's knife (5) set for applying glue on a first, ink, roll (6); a second roll (7) for transfer of the glue turning in contact with said first roll for receiving therefrom a distribution of glue and transferring it in turn on a gluing face (9) of a first film of paper (1, 2); and a third, gluing, roll (8) turning in the proximity of said second, transfer, roll (7), in contact with the face (10) of the film (1) opposite to said gluing face, and wherein said embossing assembly (11) comprises an engraved steel roll (12) and a rubber-coated roll (13). 2. The machine according to Claim 1, wherein said gluing assembly (24) comprises: a doctor's knife (5) set for applying glue on a first, ink, roll (6); a second roll (7) for transfer of the glue turning in contact with said first roll for receiving therefrom a distribution of glue and transferring it in turn on a gluing face (9) of a first film of paper (1, 2); and a third, gluing, roll (8) turning in the proximity of said second, transfer, roll (7), in contact with the face (10) of the film (1) opposite to said gluing face, and wherein said embossing assembly ( 11) comprises an engraved steel roll (12) and a rubber-coated roll (13). 3. The machine according to any one of the preceding claims, wherein said doctor's knife moistens with glue the roll (6) that transfers a distribution of spots of glue to the transfer roll (7). 3. The machine according to any one of the preceding claims, wherein said doctor's knife moistens with glue the roll (6) that transfers a distribution of spots of glue to the transfer roll (7). 4. The machine according to any one of the preceding claims, wherein the path followed by said first and second films (1, 2) is fixed so that the films are brought up to one another on the engraved roll (12) in a point (20) upstream of the embossing point (14). 4. The machine according to any one of the preceding claims, wherein the path followed by said first and second films (1, 2) is fixed so that the films are brought up to one another on the engraved roll (12) in a point (20) upstream of the embossing point (14). 5. The machine according to any one of the preceding claims, wherein said transfer roll (7) is provided with a coating (22) that can be replaced according to the requirements of distribution of the glue on the film (1). 5. The machine according to any one of the preceding claims, wherein said transfer roll (7) is provided with a coating (22) that can be replaced according to the requirements of distribution of the glue on the film (1). 6. The machine according to any one of the preceding claims, wherein said ink roll (6) and said transfer roll (7) are moved by respective motor drives (15, 16). 6. The machine according to any one of the preceding claims, wherein said ink roll (6) and said transfer roll (7) are moved by respective motor drives (15, 16). 7. The machine according to any one of the preceding claims, comprising first actuator means (17) for moving said ink roll (6) and said transfer roll (7) from a position where they are set up against one another to a position where they are set apart, and second actuator means (18) for moving said rubbercoated roll and said steel roll of the embossing assembly from a position where they are set up against one another to a position where they are set apart. 7. The machine according to any one of the preceding claims, comprising first actuator means (17) for moving said ink roll (6) and said transfer roll (7) from a position where they are set up against one another to a position where they are set apart, and second actuator means (18) for moving said rubbercoated roll and said steel roll of the embossing assembly from a position where they are set up against one another to a position where they are set apart. 8. The machine according to any one of the preceding claims, wherein the transfer roll (7) transfers the glue onto the inner film (1) wound on the reel (3). 8. The machine according to any one of the preceding claims, wherein the transfer roll (7) transfers the glue onto the inner film (1) wound on the reel (3). 9. The machine according to any one of the preceding claims, wherein in the embossing assembly said rubber roll is in contact with the glued film (1), and said steel roll is in contact with the film (2) wound off the reel (3) and not glued. 9. The machine according to any one of the preceding claims, wherein in the embossing assembly said rubber roll is in contact with the glued film (1), and said steel roll is in contact with the film (2) wound off the reel ( 3) and not glued. 10. The machine according to any one of Claims 1-7, wherein said third gluing roll (8) is constituted by the steel roll (12) of the embossing assembly and the transfer roll (7) transfers the glue onto the outer film (2) wound on the reel (3).10. The machine according to any one of Claims 1-7, wherein said third gluing roll (8) is constituted by the steel roll (12) of the embossing assembly and the transfer roll (7) transfers the glue onto the outer film ( 2) wound on the reel (3).