ITBO20090479A1 - Macchina per la produzione di ingranaggi - Google Patents

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Description

“MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI INGRANAGGIâ€
La presente invenzione à ̈ relativa ad una macchina per la produzione di ingranaggi.
Nel settore della produzione di ingranaggi, Ã ̈ noto realizzare un ingranaggio tramite una lavorazione di dentatura di un corrispondente pezzo ed una successiva lavorazione di rettifica del pezzo dentato. Le lavorazioni di dentatura e di rettifica comprendono, ciascuna, una rispettiva fase di sgrossatura ed una rispettiva fase di finitura del pezzo.
Generalmente, la lavorazione di dentatura viene eseguita da una macchina dentatrice comprendente una tavola portapezzo montata per ruotare attorno ad un proprio asse longitudinale ed una testa operatrice, che à ̈ provvista di almeno un utensile per la lavorazione del pezzo, ed à ̈ mobile lungo un dispositivo di guida estendentesi in una direzione sostanzialmente trasversale all’asse longitudinale della tavola portapezzo.
Dal momento che le elevate sollecitazioni trasmesse alla testa operatrice e, quindi, al citato dispositivo di guida durante la lavorazione di dentatura possono compromettere il corretto orientamento e la corretta forma del dispositivo di guida stesso, le macchine dentatrici note del tipo sopra descritto, benché supercollaudate, sono incapaci di eseguire la successiva lavorazione di rettifica che, al contrario della iniziale lavorazione di dentatura, richiede elevate precisione e tolleranze.
Di conseguenza, una volta eseguita la lavorazione di dentatura, il pezzo deve essere trasferito su una macchina rettificatrice costruttivamente analoga alla macchina dentatrice rendendo, quindi, relativamente complessa e costosa la produzione del corrispondente ingranaggio.
Scopo della presente invenzione à ̈ quello di realizzare una macchina per la produzione di ingranaggi che sia esente dagli inconvenienti sopra descritti e che sia di semplice ed economica attuazione.
Secondo la presente invenzione viene realizzata una macchina per la produzione di ingranaggi come rivendicato nelle rivendicazioni allegate.
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
- la figura 1 Ã ̈ una vista prospettica schematica di una preferita forma di attuazione della macchina della presente invenzione;
- la figura 2 Ã ̈ una vista in pianta della macchina della figura 1; e
- la figura 3 Ã ̈ una vista laterale schematica, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, di un secondo particolare della macchina delle figure 1 e 2.
Con riferimento alle figure 1 e 3, con 1 Ã ̈ indicata, nel suo complesso, una macchina per la produzione di ingranaggi (non illustrati) comprendente un telaio 2 di supporto, il quale presenta una forma sostanzialmente rettangolare, e supporta due dispositivi 3 di guida paralleli fra loro e ad una direzione 4 sostanzialmente orizzontale.
Ciascun dispositivo 3 à ̈ impegnato in maniera scorrevole da una relativa unità 5 portapezzo comprendente una slitta 6, la quale à ̈ accoppiata in maniera scorrevole al dispositivo 3 per compiere, rispetto al telaio 2 e sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, spostamenti rettilinei nella direzione 4, e supporta una tavola 7 portapezzo, che à ̈ atta a supportare un pezzo (non illustrato) sostanzialmente cilindrico. La tavola 7 portapezzo à ̈ montata sulla slitta 6 per ruotare, rispetto alla slitta 6 e sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, attorno ad un proprio asse 8 longitudinale parallelo ad una direzione 9 sostanzialmente verticale e trasversale alla direzione 4.
Con riferimento alla figura 1, ciascuna unità 5 coopera con una unità 15 operatrice comprendente un montante 16 verticale, il quale si estende verso l’alto dal telaio 2 nella direzione 9, à ̈ disposto tra le due unità 5 in posizione affacciata al montante 16 dell’altra unità 15, e supporta una slitta 17 accoppiata in maniera scorrevole al montante 16 per compiere, lungo il montante 16 e sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, spostamenti rettilinei nella direzione 9.
L’unità 15 comprende, inoltre, un braccio 18 di supporto, il quale à ̈ incernierato alla slitta 17 per ruotare, rispetto alla slitta 17 e sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, attorno ad un asse 19 di fulcro parallelo alla direzione 9, e supporta un dispositivo ausiliario (non illustrato) per la lavorazione e/o il controllo del pezzo (non illustrato) montato sulla relativa tavola 7.
La macchina 1 à ̈ provvista, inoltre, di una ulteriore unità 20 operatrice comprendente un basamento 21 allungato, il quale si estende nella direzione 14, à ̈ affiancato al telaio 2, e sporge con una propria estremità dal telaio 2 stesso; una slitta 22 orizzontale, la quale si estende verso l’alto dal basamento 21 nella direzione 9, ed à ̈ accoppiata in maniera scorrevole al basamento 21 per compiere, lungo il basamento 21 e sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, spostamenti rettilinei nella direzione 14; ed una slitta 23 verticale accoppiata in maniera scorrevole alla slitta 22 per compiere, lungo la slitta 22 e sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, spostamenti rettilinei nella direzione 9.
Secondo quanto illustrato nella figura 3, la slitta 23 à ̈ impegnata in maniera girevole da un cannotto 24, il quale presenta un asse 25 longitudinale parallelo alla direzione 4, si estende attraverso la slitta 23, ed à ̈ montato per ruotare, rispetto alla slitta 23 e sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, attorno all’asse 25 stesso.
Il cannotto 24 supporta una slitta 26 tubolare, la quale si estende all’interno del cannotto 24 coassialmente all’asse 25, à ̈ limitata assialmente da una flangia 27 anulare estendentesi all’esterno del, ed in posizione affacciata al, cannotto 24, à ̈ accoppiata in maniera scorrevole ad una coppia di guide 24a montate sulla superficie interna del cannotto 24 parallelamente alla direzione 4, ed à ̈ accoppiata, inoltre, tramite un accoppiamento vite madrevite, ad una vite 28 di un dispositivo 29 di azionamento, un cui motore 30 fissato al cannotto 24 pone in rotazione la vite 28 per impartire alla slitta 26 degli spostamenti rettilinei lungo il cannotto 24 stesso nella direzione 4.
Con riferimento alla figura 2, l’unità 20 comprende, inoltre, una slitta 37 accoppiata in maniera scorrevole alla flangia 27 per compiere, rispetto alla slitta 26 e sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, spostamenti rettilinei in una direzione 38, il cui orientamento dipende dalla posizione angolare del cannotto 24 attorno all’asse 25.
La slitta 37 supporta, infine, una testa 39 operatrice comprendente un motore 40 elettrico, il quale si estende nella direzione 38, e presenta un albero 41 di uscita sul quale à ̈ calettato almeno un utensile 42 per la lavorazione dei citati pezzi (non illustrati).
In uso, la testa 39 operatrice viene spostata lungo il basamento 21 nella direzione 14 tra due stazioni di lavorazione, in ciascuna delle quali la testa 39 à ̈ affacciata ad una unità 5 portapezzo per eseguire la lavorazione del pezzo (non illustrato) montato sulla relativa tavola 7, ed una stazione di cambio utensile, in cui la testa 39 si dispone nella porzione del basamento 21 sporgente dal telaio 2 nella direzione 14 per effettuare la sostituzione dell’utensile 42.
La macchina 1 Ã ̈ capace di eseguire due tipi di lavorazioni su ciascun pezzo (non illustrato):
una lavorazione di dentatura, che viene eseguita per realizzare i denti dell’ingranaggio (non illustrato), e comprende, normalmente, una prima fase di sgrossatura ed una seconda fase di finitura; e
una lavorazione di rettifica, che viene eseguita per rettificare i denti realizzati durante la precedente lavorazione di dentatura, e comprende, normalmente, anch’essa una prima fase di sgrossatura ed una seconda fase di finitura.
A questo proposito à ̈ opportuno precisare che
La slitta 26 (figura 3) e ciascuna slitta 6 sono collegate ad una centralina elettronica di controllo (non illustrata) atta a spostare selettivamente le slitte 6 e fermare la slitta 26 durante la lavorazione di dentatura del relativo pezzo (non illustrato), ed à ̈ atta, inoltre, a spostare la slitta 26 ed fermare le slitte 6 durante la lavorazione di rettifica del pezzo stesso
In altre parole, la lavorazione di dentatura viene eseguita spostando unicamente la tavola 7 nella direzione 4 e fermando la testa 39 operatrice nella direzione 4 stessa, mentre la lavorazione di rettifica viene eseguita spostando unicamente la testa 39 operatrice nella direzione 4 e fermando la tavola 7 nella direzione 4 stessa. L’utilizzo selettivo della slitta 26 e delle slitte 6 impedisce alle elevate sollecitazioni trasmesse alla testa 39 operatrice durante la lavorazione di dentatura di compromettere il corretto orientamento e la corretta forma delle guide 24a del cannotto 24 e consente, quindi, alla macchina 1 di eseguire correttamente con una sola testa 39 operatrice sia la lavorazione di dentatura, sia la lavorazione di rettifica di ciascun pezzo (non illustrato).
Ovviamente, secondo varianti non illustrate, la testa 39 operatrice e/o le slitte 6 possono essere montate su combinazioni di slitte e organi di supporto rotanti differenti da quelle sopra descritte.

Claims (3)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina (1) per la produzione di ingranaggi, la macchina comprendendo almeno una tavola portapezzo (7), la quale à ̈ montata per ruotare attorno ad un proprio primo asse (8) longitudinale determinato, e supporta un pezzo in lavorazione; ed almeno una testa operatrice (39), la quale à ̈ provvista di almeno un utensile (42) per la lavorazione del pezzo, ed à ̈ mobile in una prima direzione (4) sostanzialmente trasversale al detto primo asse (8); macchina (1) caratterizzata dal fatto che la tavola portapezzo (7) e la testa operatrice (39) sono dotate di moti relativi l’una rispetto all’altra secondo detta prima direzione (4), la testa operatrice (39) e la tavola portapezzo (7) essendo atte a fermarsi selettivamente lungo il loro rispettivo percorso in funzione della lavorazione da effettuare sul pezzo.
  2. 2. Macchina (1), come rivendicato alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la testa operatrice (39) viene fermata nel caso di esecuzione di una dentatura del pezzo, mentre nel caso in cui si voglia eseguire una rettifica del pezzo viene fermata la tavola portapezzo (7).
  3. 3. Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni e comprendente, inoltre, una unità operatrice (20) comprendente, a sua volta, un basamento (21) allungato estendentesi in una seconda direzione (14) sostanzialmente trasversale alla prima direzione (4), una prima slitta (22) montata sul basamento (21) per spostarsi nella seconda direzione (14), una seconda slitta (23) montata sulla prima slitta (22) per spostarsi in una terza direzione (9) sostanzialmente ortogonale alle dette prima e seconda direzione (4, 14), un primo dispositivo di guida (24) montato girevole sulla seconda slitta (23) per ruotare attorno ad un proprio terzo asse (25) longitudinale parallelo alla detta prima direzione (4), ed una terza slitta (26) montata sul primo dispositivo di guida (24) per spostarsi nella prima direzione (4) stessa; la testa operatrice (39) essendo portata dalla detta terza slitta (26).
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