ITBG20100006A1 - Processo di saldatura per lamiere sottili - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

Invenzione avente per TITOLO:

"Processo di saldatura per lamiere sottili"

Per realizzare il sistema che funge da contenitore o vasca, in alcuni elettrodomestici viene utilizzata lamiera in ferro di spessore inferiore a 1.5 mm. Tale sistema viene ottenuto saldando tra di loro 2 o più componenti, cioè con una saldatura di assemblaggio. La saldatura di assemblaggio deve avere alcune caratteristiche: a) essere continua, senza interruzioni o fori, al fine di garantire l'impermeabilità; b) essere uniforme come dimensione e colore, per ragioni estetiche; c) non essere porosa, al fine di garantire l'igiene, essendo la porosità costituita da cavità le quali possono essere anche punti di raccolta di materiale organico e di batteri. Sotto questi 3 aspetti lo spessore sottile della lamiera rende più diffìcile la saldatura, L<'>oggetto del presente brevetto riguarda una saldatura "con cordone colato o fuso<">(come per esempio quello della saldatura al plasma), la quale presenta tutte le caratteristiche richieste sopra elencate. Attualmente negli elettrodomestici queste saldature si realizzano eseguendo l'operazione "di testa", fig. 1, cioè si appoggiano i 2 spessori piatti da saldare e si crea un cordone fuso, fig. 2, in una zona (2.1) di larghezza molto circoscritta. Questo sistema può presentare facilmente delle discontinuità o fori nei tratti dove i 2 spessori non combaciano perfettamente. Un altro sistema impiegato è quello chiamato "in trasparenza e a lembi sovrapposti" fig. 3. Per ovvie ragioni estetiche fa parte interna del contenitore dovrà risultare il fato A, la parte esterna il lato 3 di fìg.3. Oltre che per ragioni estetiche, anche al fine di non avere ricettacoli di materie organiche, il cordone di saldatura dovrà risultare posizionato lungo bordo (3.4) del componente piatto (3.1 ) a contatto con il fondo dell’impronta marginale concava (3.2) dal componente (3.3). La sorgente di calore necessaria per creare il cordone fuso di saldatura, per esempio una “torcia al plasma", per ragioni di ingombro-, può stare solamente all<'>esterno, lato B, de! contenitore da saldare. Questo sistema di saldatura può presentare disuniformità estetiche ed anche discontinuità nel caso che it bordo (3.4) del componente (3.1) non tocchi correttamente il fondo dell'impronta marginale concava (3.2) del componente (3,3). Questi difetti dipendono soprattutto data scarsità del materiale che entra in fusione realizzando il cordone di saldatura. Nel presente brevetto viene descritto un metodo che permette di avere a disposizione più materiale di fusione senza ricorrere a materiale d: riporto come invece avviene nella tecnica nota con tl temine IVflG". Lo scopo è raggiunto ricavando per piegatura o per stampaggio o con tecnica equivalente un lembo (5.1) lungo tutta la linea (5.3) sulla quale é prevista la saldatura (6.2). Questo lembo può essere o su 1 solo o su tutti e 2 ì componenti (5.4) e (5.5) da saldare. Questi lembi (5.1 ) si troveranno sui lato (5.2) it quale risulterà esterno rispetto il contenitore che si vuole realizzare ed avranno una altezza (5.6) adeguata, per esempio da 0,5 a 4 mm, per fondere quasi completamente e riempire i vuoti tra ì componenti da uni<r>e tramite saldatura, I lembi (5.1) in argomento hanno anche il compito di mantenere più rigido e più preciso il bordo da saldare in modo da rendere più facile il posizionamento dei particolari da unire e più uniforme li cordone dì saldalura, La figura 5 rappresenta i componenti posizionali e pronti per la saldatura; la figura 6 rappresenta i componenti di fig: 5 già saldati; con (5.1 ) sono rappresentati i lembi prima delia saldatura; con (6,1 ) i lembi dopo la saldatura. La temperatura di fusione dei lembi, necessaria per realizzare il cordone di saldatura (6.2) viene raggiunta utilizzando o una “torcia" come quella impiegata nella tecnica denominata 'saldatura al plasma" oppure con un sistema equivalente, per esempio un raggio LASER di adeguata potenza. Il cordone fuso di saldatura viene protetto o da un lato solo, A, o da tutti e 2 i lati. A e B Fig. 5, impiegando gas inerti come nei processi MIG.

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI 1. Processo di saldatura a fusione dì lembo da applicare per esempio a 2 componenti ini lamiera sottile, cioè di spessore inferiore a 1 ,5mm, dove il processo è caratterizzato dal fato che almeno una delle 2 parti, o componenti, da saldare è provvisto di una piegatura o lembo (5,1 ) di altezza (5,6) adeguata, ri quale lembo nel processo di saldatura vrerie fuso al fine di costituire materiale dì riporto equivalente a quello utilizzato nel processo noto con la sigla "MIG", 2. Processo dì saldatura come quello descritto nella rivendicazione 1) , caratterizzato dal fatto che il lembo può essere presente sui 2 lati della linea (5.3) lungo la quale è prevista la saldatura. 3. Processo di saldatura come quello descritto nella rivendicazione 1) e 2), caratterizzato dal fatto che i lembi hanno anche la funzione di mantenere rìgida la posizione dei componenti da saldare e di mantenere precisa la loro posizione lungo tutta la linea (5,3) sulla quale è prevista la saldatura. 4. Processo di saldatura come quello descrito nella rivendicazione 1), 2) e 3), caratterizzato dal fatto che il detto processo viene applicato nella fabbricazione di elettrodomestici come- lavastoviglie, forni o lavabiancheria. 5. Processo di saldatura come quella descritto nella rivendicazione 1), 2), 3) e 4), caratterizzato dal fatto che le lamiere da saldare sono in acciaio inossidabile oppure in ferro. 6. Processo di saldatura come quello descrìtto nella rivendicazione 1), 2), 3), 4) e 5), caratterizzato dal fatto che fi cordone fuso di saldatura viene protetto contro l'ossidazione utilizzando i medesimi sistemi a gas inerti già noti con il processo indicato con la sigla “MIG”. 7 Processo di saldatura come quello descritto nella rivendicazione 1 ), 2), 3), 4), 5) e 6), caratterizzato dal fatto che la temperatura di fusione dei lembi (5.1 ) viene raggiunta □ tramite i mezzi della tecnica nota come "'saldatura al plasma” oppure tramite i mezzi della tecnica nota come "saldatura a LASER”. 8,. Processo di saldatura come quello descritto nella rivendicazione 1 ), 2), 3), 4), 5). 6) e 7) , caratterizzato dal fatto che i lembi (5.1) sono pareti che si presentano circa ad angolo retto rispetto alla superficie dei componenti, per esempio (5.4) e (5.5), da cui sono stati ricavati. 9. Processo di saldatura come quello descritto nella rivendicazione 1), 2), 3), 4), 5), 6), 7) e 8), caratterizzato dal fatto che a saldatura avvenuta tutti i lembi (5.1 ) in pratica possono essere anche completamente fusi.