ITAN20130099U1 - COOKING CONTAINER TO BE USED WITHIN INDUCTION HOB. - Google Patents

COOKING CONTAINER TO BE USED WITHIN INDUCTION HOB.

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Publication number
ITAN20130099U1
ITAN20130099U1 ITAN20130099U ITAN20130099U1 IT AN20130099 U1 ITAN20130099 U1 IT AN20130099U1 IT AN20130099 U ITAN20130099 U IT AN20130099U IT AN20130099 U1 ITAN20130099 U1 IT AN20130099U1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
container
cooking
metal mesh
vessel
cooking vessel
Prior art date
Application number
Other languages
Italian (it)
Inventor
Maurizio Mezzanotti
Ezio Rossini
Original Assignee
Domo S P A
Flonal S P A
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Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J27/002Construction of cooking-vessels; Methods or processes of manufacturing specially adapted for cooking-vessels
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/02Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Cookers (AREA)

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

a corredo di una domanda di brevetto per modello di utilità avente per titolo: accompanying a patent application for a utility model entitled:

“RECIPIENTE DI COTTURA DA UTILIZZARE IN SENO A PIANI DI COTTURA AD INDUZIONE” "COOKING CONTAINER TO BE USED BEFORE INDUCTION COOKING HOBS"

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

La presente domanda di brevetto per modello di utilità ha per oggetto un recipiente di cottura, corredato di fondo in acciaio magnetico perfezionato, da utilizzare in seno a piani di cottura ad induzione. The present patent application for a utility model relates to a cooking container, equipped with an improved magnetic steel bottom, to be used in induction cooking hobs.

Il recipiente secondo il trovato si prefigge di perfezionare ulteriormente gli attuali recipienti di cottura per piani di cottura ad induzione, del tipo costituiti da un contenitore in leghe di alluminio, adatte all’ imbutitura con stampi, con applicato un fondello di acciaio magnetico nella parte esterna che è destinata ad essere a contatto con la fonte ad induzione. The vessel according to the invention aims to further improve the current cooking vessels for induction hobs, of the type consisting of an aluminum alloy container, suitable for drawing with molds, with a magnetic steel bottom applied on the outside. which is intended to be in contact with the induction source.

Si precisa che i contenitori di cottura realizzati in alluminio, per essere utilizzabili su piani di cottura ad induzione, devono essere corredati di una lamina ferromagnetica in corrispondenza del fondo esterno del contenitore in alluminio, che viene a contatto con la fonte di calore ad induzione. To be used on induction hobs, cooking containers made of aluminum must be equipped with a ferromagnetic sheet at the external bottom of the aluminum container, which comes into contact with the induction heat source.

La descrizione prosegue con riferimento a tre diversi procedimenti, noti allo stato dell’ arte, che possono essere utilizzati per la produzione dei recipienti in parola. The description continues with reference to three different procedures, known to the state of the art, which can be used for the production of the containers in question.

Il primo di detti procedimenti prevede innanzitutto di realizzare il recipiente in alluminio partendo da un disco piatto in alluminio attraverso un apposito stampo di imbutitura, per poi successivamente applicare sul recipiente stampato due dischi in acciaio magnetico, uno sulla faccia interna ed uno sulla faccia esterna del fondo del recipiente. The first of said procedures involves first of all making the aluminum container starting from a flat aluminum disc through a special drawing mold, and then subsequently applying on the molded container two magnetic steel discs, one on the inner face and one on the outer face of the bottom of the bowl.

Più precisamente l' applicazione di detti due dischi è prevista con un procedimento a caldo ( con temperature che superano i 450°C) e tramite un colpo di pressa; questa tecnica viene comunemente denominata “impact bonding”. More precisely, the application of said two discs is foreseen with a hot process (with temperatures exceeding 450 ° C) and by means of a press stroke; this technique is commonly referred to as “impact bonding”.

Il secondo procedimento prevede di applicare, solamente sulla base esterna, un disco in acciaio magnetico forato avente protuberanze che aggettano dalla superficie del disco destinata ad essere rivolta verso il recipiente, in modo da permettere al disco di acciaio di aggrapparsi stabilmente al fondo esterno del recipiente che lo ingloba. The second procedure involves applying, only on the external base, a perforated magnetic steel disc with protuberances that protrude from the surface of the disc intended to be turned towards the container, so as to allow the steel disc to cling stably to the external bottom of the container. that encompasses it.

Per ricavare dette protuberanze sul disco in acciaio magnetico è necessario che il disco stesso e la sua successiva foratura venga ottenuto per stampaggio; ciò incide sui costi di produzione e sui tempi di realizzazione che inevitabilmente si allungano, dato che servono più passaggi di lavorazione per realizzare il recipiente. To obtain said protuberances on the magnetic steel disc it is necessary that the disc itself and its subsequent drilling be obtained by molding; this affects production costs and production times which inevitably lengthen, since more processing steps are required to make the container.

Il terzo metodo (comunemente detto saldo-brasatura) utilizza, invece dei mezzi meccanici precedentemente descritti, una tecnica di saldatura del piattello in acciaio magnetico, sfruttando, ad una temperatura inferiore a quella dell’ alluminio, le proprietà di particolari Sali che, spalmanti su un sottile disco intermedio di alluminio, frapposto tra il fondo del contenitore ed il piatto di acciaio magnetico, permettono la formazione di un “sandwich”, la cui parete esterna è costituita dal disco di acciaio magnetico. The third method (commonly called brazing-brazing) uses, instead of the mechanical means previously described, a welding technique of the magnetic steel plate, exploiting, at a temperature lower than that of aluminum, the properties of particular salts which, spreading on a thin intermediate aluminum disc, placed between the bottom of the container and the magnetic steel plate, allows the formation of a "sandwich", whose external wall is made up of the magnetic steel disc.

Questa tecnica è molto costosa e implica grossi consumi di energia e lunghi tempi di lavorazione dovuti al lungo tempo previsto per la corretta fusione dei sali saldo-brasanti, i quali devono originare un “pacchetto” di lamine metalliche formate alla base del contenitore, il quale, nella parte esterna, è saldato ad un sottile disco di alluminio, a sua volta saldato ad un piattello di acciaio magnetico. This technique is very expensive and implies large energy consumption and long processing times due to the long time required for the correct fusion of the brazing salts, which must originate a "package" of metal sheets formed at the base of the container, which , on the outside, it is welded to a thin aluminum disc, which is in turn welded to a magnetic steel plate.

I recipienti realizzati con le tecniche sopra descritte presentano un fondo costituito da materiali aventi conducibilità termiche differenti che generano problematiche di deformazione del fondo a seguito del riscaldamento del recipiente su una fonte di calore. The containers made with the techniques described above have a bottom made up of materials having different thermal conductivities which generate problems of deformation of the bottom following the heating of the container on a heat source.

Questo implica che durante il riscaldamento di un tale recipiente su piano di cottura ad induzione, il suo fondo tende ad avere dilatazioni termiche di differente entità e, conseguentemente, si ha un innalzamento del valore di concavità del fondo, sia durante la sua fase di utilizzo che successivamente. This implies that during the heating of such a container on an induction hob, its bottom tends to have thermal expansions of different magnitude and, consequently, there is an increase in the concavity value of the bottom, both during its use phase. than later.

Detto sgradevole fenomeno si manifesta durante la fase di riscaldamento del contenitore, ma persiste anche dopo che il contenitore si è raffreddato ed è tornato alla temperatura ambiente. Said unpleasant phenomenon occurs during the heating phase of the container, but persists even after the container has cooled and returned to ambient temperature.

Per quanto appena esposto, detti contenitori di cottura vengono testati al fine di verificare che, durante e dopo il riscaldamento, presentino valori di concavità che rientrano in un range di accettabilità stabilito da norme universalmente recepite. As described above, said cooking containers are tested in order to verify that, during and after heating, they have concavity values that fall within an acceptability range established by universally accepted standards.

Al fine di diminuire il fenomeno deirimbarcamento e di garantire il ritorno della concavità entro valori accettabili, sono stati progettati fondelli in acciaio, da ancorare al recipiente, principalmente costituiti da dischi laminati e aventi fori o asole di diversa geometria e/o diversa distribuzione superficiale. In order to reduce the phenomenon of sagging and to guarantee the return of the concavity within acceptable values, steel bottoms have been designed, to be anchored to the container, mainly consisting of laminated discs and having holes or slots of different geometry and / or different surface distribution.

Scopo della presente invenzione è quello superare gli inconvenienti sopra detti e relativi alla tecnica nota, ideando un nuovo recipiente di cottura per piani di cottura ad induzione. The object of the present invention is to overcome the aforementioned drawbacks relating to the known art, by designing a new cooking vessel for induction cooking hobs.

Ulteriore scopo della presente invenzione è quello di ideare un recipiente di cottura per piani di cottura ad induzione, che oltre a soddisfare lo scopo sopra detto, presenti elevate proprietà antiaderenti in corrispondenza del fondo. A further object of the present invention is to devise a cooking vessel for induction hobs which, in addition to satisfying the aforementioned purpose, have high non-stick properties at the bottom.

Non ultimo scopo della presente invenzione è quello di ideare un recipiente di cottura per piani di cottura ad induzione economico e che possa essere ottenuto attraverso un procedimento produttivo, tecnicamente semplice, che preveda l' ottenimento del recipiente secondo il trovato in un unico passaggio, consistente in uno stampaggio ad alta pressione di tutti gli elementi che compongono il recipiente. Not the least object of the present invention is to devise a cooking vessel for induction hobs which is economical and can be obtained by means of a technically simple production process which provides for obtaining the vessel according to the invention in a single step, consisting of in a high pressure molding of all the elements that make up the container.

Questi ed altri scopi sono stati risolti dal recipiente secondo il trovato avente le caratteristiche descritte nella prima rivendicazione indipendente allegata. These and other objects have been solved by the container according to the invention having the characteristics described in the attached first independent claim.

Il recipiente di cottura secondo il trovato presenta un fondo sul quale è ancorato un fondello in acciaio, che comprende una rete metallica. The cooking vessel according to the invention has a bottom on which a steel bottom is anchored, which comprises a metal mesh.

Si precisa che nella presente descrizione con il termine rete metallica si intende sia una rete stirata che una rete a maglia. It should be noted that in the present description the term metal mesh means both an expanded mesh and a mesh mesh.

Per maggior chiarezza esplicativa la descrizione del recipiente di cottura secondo il trovato prosegue con riferimento alle tavole di disegno allegate, aventi solo valore illustrativo e non certo limitativo, dove: For greater clarity of explanation, the description of the cooking vessel according to the invention continues with reference to the attached drawing tables, having only illustrative and certainly not limiting value, where:

Le figure 1 e 2 mostrano, con due viste assonometriche, il recipiente secondo il trovato visto dall’alto e dal basso; Figures 1 and 2 show, with two axonometric views, the container according to the invention seen from above and from below;

- Le figure da 3 a 6 sono altrettante viste in sezione di una porzione del fondo del recipiente secondo il trovato, in diverse forme realizzati ve; Figures 3 to 6 are as many sectional views of a portion of the bottom of the container according to the invention, in various embodiments;

- Le figure da 7 a 14 mostrano altrettante porzioni di reti metalliche che possono essere utilizzate per realizzare uno dei dischi da applicare sul fondo del recipiente secondo il trovato. Figures 7 to 14 show as many portions of metal nets that can be used to make one of the discs to be applied to the bottom of the container according to the invention.

Con particolare riferimento alle figure 1 e 2, il recipiente (R) secondo il trovato presenta un fondo (1) recante una faccia interna (11), destinata ad interfacciarsi con la pietanza da cuocere nel recipiente medesimo, ed una faccia esterna (12) destinata ad interfacciarsi con il piano di cottura ad induzione. With particular reference to Figures 1 and 2, the container (R) according to the invention has a bottom (1) bearing an internal face (11), intended to interface with the dish to be cooked in the container itself, and an external face (12) intended to interface with the induction hob.

Nella figura 3 è mostrato il fondo di un recipiente (R) di cottura di alluminio comprendente un fondello in acciaio (2) ancorato sul fondo. Figure 3 shows the bottom of an aluminum cooking vessel (R) comprising a steel bottom (2) anchored to the bottom.

La peculiarità del recipiente secondo il trovato è che detto fondello (2) è ottenuto con un rete metallica (21). The peculiarity of the container according to the invention is that said bottom (2) is obtained with a metal mesh (21).

Detta rete metallica (21) è reperibile sul mercato in rotoli o in fogli e in diversi spessori e formati. Said metal mesh (21) is available on the market in rolls or sheets and in different thicknesses and formats.

Detto fondello (2) presenta preferibilmente la stessa geometria del fondo (1) del recipiente (R) e pertanto può essere circolare, quadrangolare, ecc....; in una preferita forma realizzativa, detto fondello (2) risulta solo leggermente più piccolo (non meno del 15% come ingombro in pianta) del fondo (1) del recipiente (R) secondo il trovato. Said bottom (2) preferably has the same geometry as the bottom (1) of the container (R) and therefore can be circular, quadrangular, etc ....; in a preferred embodiment, said bottom (2) is only slightly smaller (not less than 15% in plan size) than the bottom (1) of the container (R) according to the invention.

È possibile che detto fondello (2) sia presente sia sulla faccia interna (11) che sulla faccia esterna (12) del fondo (1) del recipiente (R), come mostrato nella figura 4. It is possible that said bottom (2) is present both on the internal face (11) and on the external face (12) of the bottom (1) of the container (R), as shown in figure 4.

In una ulteriore forma realizzativa, mostrata nella figura 5, detto fondello (2) comprende sia la rete metallica (21), che una lastra sagomata di acciaio (3), sulla quale detta rete metallica (21) risulta pre-saldata. In a further embodiment, shown in Figure 5, said bottom (2) comprises both the metal mesh (21), and a shaped steel plate (3), on which said metal mesh (21) is pre-welded.

In questo caso, la rete metallica (21) del fondello (2) è rivolta verso il recipiente (R), mentre la lastra sagomata d’acciaio (3) è rivolta dal lato opposto. In this case, the metal mesh (21) of the bottom (2) faces the container (R), while the shaped steel plate (3) faces the opposite side.

Si precisa che la rete metallica (21) consente un migliore ancoraggio del fondello (2), che risulta inglobato nel fondo (1) del recipiente (R) e disposto a filo con il fondo (1), sia esso sulla faccia interna (11) e/o sulla faccia esterna (12). It should be noted that the metal mesh (21) allows a better anchoring of the bottom (2), which is incorporated in the bottom (1) of the container (R) and arranged flush with the bottom (1), both on the internal face (11 ) and / or on the external face (12).

In un’ultima forma realizzativa, mostrata in figura 6, detto fondello (2) è presente solo sul fondo (1) del recipiente (R) e comprende due reti metalliche tra le quali è interposta una lastra sagomata d’alluminio (4) che consente di aumentare la stabilità del fondo (1). In a last embodiment, shown in figure 6, said bottom (2) is present only on the bottom (1) of the container (R) and comprises two metal meshes between which a shaped aluminum plate (4) is interposed which it allows to increase the stability of the bottom (1).

Il recipiente, in questa ultima forma realizzativa, può essere ottenuto come sopra anticipato in un unico passaggio di stampaggio ad alta pressione, caricando nello stampo in sequenza una prima rete metallica (21), la lastra sagomata di alluminio (4), una seconda rete metallica (21) ed il disco di alluminio che formerà il recipiente. The container, in this last embodiment, can be obtained as mentioned above in a single high pressure molding step, loading in the mold in sequence a first metal mesh (21), the shaped aluminum plate (4), a second mesh metal (21) and the aluminum disc that will form the container.

Si precisa che a seguito di test di laboratorio, i recipienti (R) che offrono maggiore stabilità - presentano quindi un fenomeno di imbarcamento ridotto che garantisce il ritorno della concavità - sono di tue tipi e corrispondono ai recipienti descritti con riferimento alle figure 4 e 6; tramite test di laboratorio, si è potuto inoltre verificare che detti recipienti rientrano nelle normative EN 12983-3/DIN 44904. It should be noted that following laboratory tests, the containers (R) that offer greater stability - therefore have a reduced bowing phenomenon that guarantees the return of the concavity - are of your types and correspond to the containers described with reference to figures 4 and 6 ; through laboratory tests, it was also possible to verify that these containers fall within the EN 12983-3 / DIN 44904 standards.

Si precisa che detta rete metallica (21) può essere realizzata in rame o titanio e comunque con materiali metallici o sue leghe. It should be noted that said metal mesh (21) can be made of copper or titanium and in any case with metallic materials or its alloys.

Va detto, infine, che oltre a presentare elevate caratteristiche di stabilità, il recipiente (R) secondo il trovato presenta anche costi di produzione contenuti grazie al procedimento di realizzazione che prevede di applicare a freddo detto almeno un fondello (2) attraverso uno stampaggio ad alta pressione. Finally, it must be said that in addition to having high stability characteristics, the container (R) according to the invention also has low production costs thanks to the manufacturing process which provides for the cold application of said at least one bottom (2) by means of a high-pressure molding. high pressure.

La pressione prevista per un procedimento di stampaggio ad alta pressione è superiore a 600 tonnellate, ma preferibilmente il procedimento in parola si avvale di presse con potenza allo slittone compresa tra le 2.000 e le 5.000 Tons e prevede di inglobare al recipiente una rete metallica (21) in acciaio magnetico avente : The pressure foreseen for a high pressure molding process is higher than 600 tons, but preferably the process in question uses presses with ram power between 2,000 and 5,000 Tons and involves incorporating a metal mesh into the container (21 ) in magnetic steel having:

- spessore compreso tra 0,2mm e 3,00mm, preferibilmente 0.4 mm - thickness between 0.2mm and 3.00mm, preferably 0.4mm

- una serie di fori avente la dimensione compresa tra 1.000 e 2.500 micron, preferibilmente 1200 e 1900 micron - a series of holes having the size between 1,000 and 2,500 microns, preferably 1200 and 1900 microns

- un peso compreso tra 1 e 3 kg/mq, preferibilmente 1,57 e 2,1 Kg/mq - a weight between 1 and 3 kg / m2, preferably 1.57 and 2.1 kg / m2

Detta rete metallica (21) viene posizionata al centro del disco di alluminio che è preventivamente inserito aH’intemo dello stampo di imbutitura. Said metal mesh (21) is positioned in the center of the aluminum disc which is previously inserted inside the drawing mold.

Il recipiente viene, quindi, ottenuto tramite un singolo colpo di pressa ad alta pressione (compresa tra le 800 e le 5000 tonnellate) . The container is then obtained by means of a single high pressure press stroke (between 800 and 5000 tons).

Si precisa inoltre che lo spessore della lastra di acciaio sagomata è compreso tra 0.3 e l,0mm, preferibilmente 0.4mm; lo spessore del disco di alluminio da interporre tra le due reti è tra 1,0 e 3,0mm, preferibilmente 1.5mm. It should also be noted that the thickness of the shaped steel plate is between 0.3 and 1.0mm, preferably 0.4mm; the thickness of the aluminum disc to be interposed between the two meshes is between 1.0 and 3.0mm, preferably 1.5mm.

A seguito di numerosi test di laboratorio, si è potuto constatare che i recipienti secondo il trovato che presentano valori di concavità minimi sono i seguenti: Following numerous laboratory tests, it has been found that the containers according to the invention which have minimum concavity values are the following:

1) recipiente (R) con un solo fondello (2) previsto sul fondo, in cui lo spessore del fondo (1) è di 4,5mm e quello del fondello (2) è di 0,4mm; la rete metallica presenta fori aventi dimensione compresa tra 1200 e 1900 micron ed ha un peso compreso tra 1,57 e 2,1 Kg/mq; 1) container (R) with only one bottom (2) provided on the bottom, in which the thickness of the bottom (1) is 4.5mm and that of the bottom (2) is 0.4mm; the metal mesh has holes between 1200 and 1900 microns in size and weighs between 1.57 and 2.1 kg / m2;

2) recipiente (R) con due fondelli (2), uno sulla faccia interna (11) del fondo (1) e l’altro sulla faccia esterna (12) del fondo (1); il fondello (2) è costituito dalla sola rete metallica (21) e lo spessore della rete è di 0,4mm; la rete metallica presenta fori aventi dimensione compresa tra 1200 e 1900 micron ed ha un peso compreso tra 1,57 e 2,1 Kg/mq; recipiente (R) con un solo fondello (2) sulla faccia esterna (12) del fondo (1); essendo detto fondello ottenuto con una rete metallica (21) pre- saldata ad una lastra sagomata di acciaio (3); la rete presenta uno spessore di 0,4mm; la rete metallica presenta fori aventi dimensione compresa tra 1200 e 1900 micron ed ha un peso compreso tra 1,57 e 2,1 Kg/mq; lo spessore della lastra sagomata d’acciaio è di 0.4mm; 2) container (R) with two bottoms (2), one on the inner face (11) of the bottom (1) and the other on the outer face (12) of the bottom (1); the bottom (2) is made up of only the metal mesh (21) and the thickness of the mesh is 0.4mm; the metal mesh has holes between 1200 and 1900 microns in size and weighs between 1.57 and 2.1 kg / m2; container (R) with only one bottom (2) on the external face (12) of the bottom (1); said bottom being obtained with a metal mesh (21) pre-welded to a shaped steel plate (3); the mesh has a thickness of 0.4mm; the metal mesh has holes between 1200 and 1900 microns in size and weighs between 1.57 and 2.1 kg / m2; the thickness of the shaped steel plate is 0.4mm;

3) recipiente (R) con un solo fondello (2) sulla faccia esterna (12) del fondo (1); essendo detto fondello ottenuto con due reti metalliche (21) tra le quali è interposta una lastra sagomata di alluminio (4); le reti metalliche presentano uno spessore di 0,4 mm; la rete metallica presenta fori aventi dimensione compresa tra 1200 e 1900 micron ed ha un peso compreso tra 1,57 e 2,1 Kg/mq; lo spessore della lastra sagomata di alluminio è di 1 ,5mm. 3) container (R) with only one bottom (2) on the external face (12) of the bottom (1); said bottom being obtained with two metal nets (21) between which a shaped aluminum plate (4) is interposed; the metal meshes have a thickness of 0.4 mm; the metal mesh has holes between 1200 and 1900 microns in size and weighs between 1.57 and 2.1 kg / m2; the thickness of the shaped aluminum plate is 1, 5mm.

Claims (7)

RIVENDICAZIONI 1) Recipiente (R) di cottura da utilizzare in seno a piani di cottura ad induzione, comprendente un fondo (1), il quale presenta una faccia interna (11), destinata ad interfacciarsi con la pietanza da cuocere nel recipiente medesimo, ed una faccia esterna (12), destinata ad interfacciarsi con il piano di cottura ad induzione; recipiente (R) comprendente almeno un fondello (2) in acciaio ancorato sul fondo (1), caratterizzato per il fatto che detto almeno un fondello (2) comprende almeno una rete metallica (21). CLAIMS 1) Cooking container (R) to be used in induction cooking hobs, comprising a bottom (1), which has an internal face (11), intended to interface with the dish to be cooked in the same container, and a external face (12), intended to interface with the induction hob; vessel (R) comprising at least one bottom (2) in steel anchored to the bottom (1), characterized in that said at least one bottom (2) comprises at least one metal mesh (21). 2) Recipiente (R) di cottura, secondo la rivendicazione 1 , in cui detto fondello (2) è ancorato al fondo (1) a filo con la faccia interna (1 1) o con la faccia esterna (12) del fondo (1) del recipiente (R). 2) Cooking vessel (R), according to claim 1, in which said base (2) is anchored to the base (1) flush with the internal face (11) or with the external face (12) of the base (1) ) of the vessel (R). 3) Recipiente (R) di cottura, secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui il fondo (1) comprende due fondelli (2) d’acciaio, il primo a filo con la faccia interna (11) del fondo (1) ed il secondo a filo con la faccia esterna (12) del fondo (1). 3) Cooking vessel (R), according to one of the preceding claims, in which the bottom (1) comprises two steel bottoms (2), the first flush with the internal face (11) of the bottom (1) and the second flush with the external face (12) of the bottom (1). 4) Recipiente (R) di cottura, secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detto almeno un fondello (2) comprende una lastra sagomata d’acciaio (3) solidale a detta rete metallica (21). 4) Cooking vessel (R), according to one of the preceding claims, in which said at least one bottom (2) comprises a shaped steel plate (3) integral with said metal mesh (21). 5) Recipiente (R) di cottura, secondo la rivendicazione precedente, in cui detta lastra sagomata d’acciaio (3) è saldata a detta almeno una rete metallica (21). 5) Cooking vessel (R), according to the previous claim, in which said shaped steel plate (3) is welded to said at least one metal mesh (21). 6) Recipiente (R) di cottura, secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, in cui detto fondello (2) comprende due reti metalliche (21) e una lastra sagomata d’alluminio (4), interposta ad entrambe le reti metalliche (21). 6) Cooking vessel (R), according to one of claims 1 to 3, wherein said bottom (2) comprises two metal meshes (21) and a shaped aluminum plate (4), interposed to both metal meshes ( 21). 7) Recipiente (R) di cottura, secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detto fondo (1) del recipiente (R) è in alluminio.7) Cooking vessel (R), according to one of the preceding claims, in which said bottom (1) of the vessel (R) is made of aluminum.
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