IT9021583A1 - Scocca di scarpone da sci in materiale plastico iniettato. - Google Patents
Scocca di scarpone da sci in materiale plastico iniettato. Download PDFInfo
- Publication number
- IT9021583A1 IT9021583A1 IT021583A IT2158390A IT9021583A1 IT 9021583 A1 IT9021583 A1 IT 9021583A1 IT 021583 A IT021583 A IT 021583A IT 2158390 A IT2158390 A IT 2158390A IT 9021583 A1 IT9021583 A1 IT 9021583A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- shell
- cavity
- wall
- injection
- sole
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 13
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- UDGHXQPQKQPSBB-BOXHHOBZSA-N bepotastine besylate Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1.C1CN(CCCC(=O)O)CCC1O[C@H](C=1N=CC=CC=1)C1=CC=C(Cl)C=C1 UDGHXQPQKQPSBB-BOXHHOBZSA-N 0.000 claims 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
- 210000002683 foot Anatomy 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 210000003371 toe Anatomy 0.000 description 2
- 244000309466 calf Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1703—Introducing an auxiliary fluid into the mould
- B29C45/1704—Introducing an auxiliary fluid into the mould the fluid being introduced into the interior of the injected material which is still in a molten state, e.g. for producing hollow articles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B5/00—Footwear for sporting purposes
- A43B5/04—Ski or like boots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
D E S C R I Z I O N E
annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo:
"SCOCCA DI SCARPONE DA SCI IN MATERIALE PLASTICO INIETTATO"
R I A S S U N T O
Una parte almeno della scocca presenta una doppia parete delimitante una cavità (1) ottenuta per iniezione di gas simultaneamente all'iniezione del materiale termoplastico. La cavità può anche essere formata in una parte del gambale,
D E S C R I Z I O N E
La presente invenzione ha per oggetto una scocca di scarpone da sci in materiale plastico iniettato comprendente un fondo della scocca che forma la suola e che circonda il piede ed il tallone, ed un gambale, in una o due parti, articolato, o non, sul fondo della scocca,
Questo tipo di scocca viene oggi adottato praticamente da tutti i fabbricanti di scarponi da sci, Le tecniche d'iniezione utilizzate finora impongono tuttavia ai progettisti ed ai fabbricanti restrizioni e limitazioni notevoli. In particolare, non è possibile realizzare scocche che presentino spessori notevoli, nè ottenere spessori che variano in funzione della rigidità e, rispettivamente, della flessibilità desiderata di alcune parti della scocca, senza comportare un peso eccessivo dello scarpone, per non contare le deformazioni dovute al ritiro del materiale termoplastico al raffreddamento, deformazioni che vengono accentuate dalle modifiche di spessore, Queste restrizioni obbligano il progettista ed il fabbricante a concepire prodotti di spessore costante e relativamente ridotto, il che implica valori di rigidità in flessione ed in torsione relativamente bassi. L'ottenimento di una rigidità elevata, per esempio per la suola, è possibile solo aumentando eccessivamente lo spessore delle parti piene, il che implica un aumento del peso e del costo, o utilizzando materiali più duri, il che implica anche un aumento del costo di fabbricazone e diminuisce il comfort dello sciatore.
Inoltre, la scocca di uno scarpone da sci deve obbligatoriamente presentare una forma interna diversa dalla forma esterna. Per esempio, la faccia interna della suola deve essere inclinata in avanti relativamente alla superficie esterna, Per ottenere questa inclinazione si deve far ricorso ad un supporto plantare ausiliare, Inoltre, per quanto concerne il dorso del gambale, la faccia esterna deve essere preferibilmente piatta per il fissaggio di leve tenditrici, mentre la superficie interna dovrebbe presentare una forma anatomica,
E' già stato proposto di realizzare una scocca di scarpone in cui la suola è divisa (US 3848 347),
Una tale scocca deve tuttavia essere realizzata in due parti assemblate in seguito secondo un piano verticale, per mezzo di viti, Questa realizzazione è costosa e devono essere prese misure speciali per garantire la tenuta stagna della scocca, In un'altra esecuzione (US 4720 926) la differenza tra la forma esterna e la forma interna della scocca è ottenuta per mezzo di un pezzo di riempimento,
L'invenzione ha lo scopo di realizzare uno scarpone che ovvii ai sumenzionati inconvenienti, e più precisamente una scocca di scarpone a parete relativamente sottile, di spessore quasi costante, di forma interna differente dalla forma esterna e presentante la rigidità desiderata in flessione ed in torsione nei punti ove ciò è necessario, e la flessibilità desiderata negli altri punti, ciò senza deformazione al momento del raffreddamento e senza aumento del peso.
La scocca di scarpone da sci secondo l'invenzione è caratterizzata dal fatto che una parte almeno di essa presenta una doppia parete che delimita una cavità chiusa ottenuta per iniezione di gas simultaneamente all'iniezione di materiale termoplastico ,
Le cavità chiuse permettono di ottenere, senza aumento di peso, profili molto rigidi in torsione ed in flessione. Queste stesse cavità permettono di ottenere forme molto differenti all'interno ed all'esterno della scocca, E' così possibile sopprimere il supporto plantare addizionale o qualsiasi altro pezzo interno riportato,
Le cavità costituiscono inoltre un eccellente isolamento. Possono essere svuotate, o al contrario riempite, di un materiale isolante come un materiale espanso o un liquido particolare. Le cavità possono inoltre essere utilizzate per il passaggio di cavi o di bande o per alloggiarvi meccanismi ,
I disegni allegati rappresentano, a titolo d'esempio, due parti di scocca di scarpone secondo I Iinvenzione,
- La figura 1 è una vista in sezione assiale verticale di un fondo di scocca subito dopo la sformatura ,
- La figura 2 è una vista in sezione assiale verticale della parte posteriore di un gambale articolato subito dopo sformatura,
- La figura 3 è una semisezione secondo III-III di figura 2,
Il fondo di scocca rappresentato in figura 1 presenta una cavità 1 al livello della suola, estendentesi dal tallone alla punta del piede, Questa cavità 1 é limitata da due pareti 2 e 3 di spessore costante, la parete 2 costituendo la suola dello scarpone, mentre la parete 3, inclinata in avanti, è destinata a sostenere il piede conferendogli l'inclinazione necessaria per sciare, Nella regione situata sopra le dita, dovendo presentare una buona rigidità, è prevista una piccola . cavità 4 limitata internamente ed esternamente da due pareti 5 e 6 relativamente sottili , il profilo ottenuto assicurando pertanto una buona rigidità a questa parte della scocca, La parte 7, situata sul piede, è qui relativamente sottile, poiché il fondo di scocca rappresentato è a volume variabile, la parte 7 essendo una delle due orecchie che vanno a ricoprire la parte superiore del piede.
Le cavità 1 e 4 sono ottenute mediante iniezione di gas simultaneamente all'iniezione del materiale termoplastico nella forma, Questo procedimento è descritto, per esempio, nelle seguenti pubblicazioni: "Mit neuem Verfahren hochwertige Formteile wirtschaf tlich herstellen", FLASTVERARBEITER 40, Jahrgang 1989 Nr 1; Der gasinnendruckprozess Kunststoff Journal 6-89; Gas-assist Injection molding: more variants from more sources, Modern Plastics International, Febbraio 1989.
Il gas utilizzato è generalmente azoto.
Il gas viene iniettato, ad una pressione inferiore a quella del materiale termoplastico, al centro del'ugello di iniezione e penetra nella forma attraverso un canale 8 che si forma nel cono d'iniezione 9, di cui è stata rappresentata una parte in figura 1, Il cono d'iniezione viene naturalmente eliminato in seguito, come d'uso, Il canale 8 può essere chiuso sotto vuoto, in modo da svuotare la cavità 1, o in atmosfera ambiente, in modo che la cavità venga riempita d'aria, E' anche possibile riempire la cavità 1 di materiale espanso in modo da migliorare l'isolamento termico della suola ,
Le figure 2 e 3 rappresentano la parte posteriore 10 di un gambale in due parti destinate ad essere articolate in un punto 16 su un fondo di scocca, Il dorso della parte 10 presenta una cavità chiusa 11 limitata all'esterno da una parete 12 sensibilmente piana o cilindrica ed una parete interna 13 di forma anatomica che si adatta alla forma della base del polpaccio e che presenta un rigonfiamento destinato a mantenere il tallone nel suo alloggiamento, La parte inferiore 13a della parete 13 è arrotondata in modo da adattarsi alla forma esterna arrotondata del fondo della scocca. Come per il fondo della scocca, il gas viene iniettato attraverso un canale 13 che si forma nel cono d'iniezione 15, Le pareti 12 e 13 sono relativamente sottili e di spessore costante, ma la cavità 11 realizza un profilo chiuso rigido in torsione ed in flessione,
Nello stesso modo sarebbe possibile realizzare la parte posteriore del fondo della scocca dello scarpone illustato nel brevetto US 4 720 92G, in modo da ottenere una forma interna del tallone diversa dalla forma esterna della scocca,
Le cavità, in particolare la cavità 1, possono essere vantaggiosamente utilizzate per far passare cavi o cinghie per il serraggio del piede.
Claims (4)
- R IV E N D IC A Z IO N I 1 . Scocca di scarpone da sci in materiale termoplastico iniettato comprendente un fondo di scocca che forma la suola e che circonda il piede ed il tallone, ed un gambale, in una o due parti, caratterizzata dal fatto che una parte almeno della scocca presenta una doppia parete delimitante una cavità chiusa (1, 4, 11) ottenuta per iniezione di gas simultaneamente all'iniezione del materiale termoplastico.
- 2. Scocca secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che lo spessore del materiale plastico è quasi costante,
- 3. Scocca secondo la r ivendicazioene 1 o 2, caratterizzata dal fatto che la sua forma interna è differente dalla forma esterna.
- 4, Scocca secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che la parte del fondo della scocca che costituisce la suola presenta una doppia parete (2, 3) estendentesi da1 talione all'estremitè.del piede e la cui parete interna (3) forma un supporto plantare inclinato in avanti, 5, Scocca secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che il dorso del gambale presentii una cavità (11) la cui parete interna (13) presenta,una forma anatomica, 6, Scocca secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che la parete esterna (12) di detta cavità è piana o cilindrica, 7, Scocca secondo una delle rivendicazioni 1 - 4, caratterizzata dal fatto che la cavità viene svuotata, 8, Scocca secondo una delle rivendicazioni 1 - 6, caratterizzata dal fatto che la cavità viene riempita con un materiale sintetico espanso isolante o con un liquido.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH3858/89A CH681503A5 (en) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | Gas assisted injection moulding of ski boot with hollow sole |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
IT9021583A0 IT9021583A0 (it) | 1990-09-27 |
IT9021583A1 true IT9021583A1 (it) | 1992-03-27 |
IT1243427B IT1243427B (it) | 1994-06-10 |
Family
ID=4264980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT02158390A IT1243427B (it) | 1989-10-24 | 1990-09-27 | Scocca di scarpone da sci in materiale plastico iniettato. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03151903A (it) |
CH (1) | CH681503A5 (it) |
FR (1) | FR2653311A1 (it) |
IT (1) | IT1243427B (it) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1269417B (it) * | 1994-01-05 | 1997-04-01 | Fausto Brambilla | Scarpone da sci |
IT1279306B1 (it) * | 1995-05-30 | 1997-12-09 | Nordica Spa | Procedimento per l'ottenimento di una calzatura e calzatura ottenuta con detto procedimento |
AT1700U1 (de) * | 1996-10-25 | 1997-10-27 | Atomic Austria Gmbh | Skischuh |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4136220A (en) * | 1976-07-14 | 1979-01-23 | Union Carbide Corporation | Process for the molding of plastic structural web and the resulting articles |
IT1138636B (it) * | 1981-09-25 | 1986-09-17 | Giuseppe Ponzielli | Procedimento perfezionato per l'ottenimento di manufatti espansi in materiale termoplastico e manufatto ottenuto con tale procedimento |
GB2158002B (en) * | 1984-05-04 | 1987-06-17 | Peerless Foam Moulding Co | Injection moulding |
JPH0788025B2 (ja) * | 1987-04-28 | 1995-09-27 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 偏肉補強部構造を有する合成樹脂成形品の製造法 |
-
1989
- 1989-10-24 CH CH3858/89A patent/CH681503A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-09-27 IT IT02158390A patent/IT1243427B/it active IP Right Grant
- 1990-10-15 FR FR9012681A patent/FR2653311A1/fr active Pending
- 1990-10-24 JP JP2284534A patent/JPH03151903A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT9021583A0 (it) | 1990-09-27 |
IT1243427B (it) | 1994-06-10 |
CH681503A5 (en) | 1993-04-15 |
JPH03151903A (ja) | 1991-06-28 |
FR2653311A1 (fr) | 1991-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1044888A (en) | Sole of a footwear | |
US5381607A (en) | Stabilized honeycomb shoe sole, particularly for athletic shoes | |
US4091472A (en) | Prosthetic foot | |
US4451994A (en) | Resilient midsole component for footwear | |
KR910010235B1 (ko) | 미리 성형된 융기부를 갖는 신발바닥구조 | |
ITTV950137A1 (it) | Scarpa non rigida per snow board | |
US3939583A (en) | Ice hockey boot | |
ITUA20164126A1 (it) | Suola per una calzatura con una parte per supportare il tallone | |
IT9021583A1 (it) | Scocca di scarpone da sci in materiale plastico iniettato. | |
ITGE940062A1 (it) | Pinna da nuoto. | |
FI60961B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av stoevlar av plast genom formsprutning | |
US9237777B2 (en) | Series of ski boots | |
ITTV950166A1 (it) | Procedimento per la realizzazione di una calzatura e calzatura ottenuta con detto procedimento | |
ITUD20070021A1 (it) | Serie di calzature sportive, quali scarponi da sci, da snowboard o simili, di taglie differenti, combinazione fra due o piu serie e relativo procedimento di realizzazione | |
WO2016047154A1 (ja) | 先芯入り合成樹脂製作業靴 | |
ITVR970034U1 (it) | Elemento intermedio per calzature | |
US4778423A (en) | Thermoplastic swim fin | |
JPS627122Y2 (it) | ||
ITTV960003A1 (it) | Procedimento per l'ottenimento di scarpette interne per calzature spor tive e prodotti ottenuti con detto procedimento | |
ITMI982224A1 (it) | Scarpone per sport a scivolamento, in particolare scarpone da sci. | |
ITMI952278A1 (it) | Calzatura per la marcia | |
GB2031265A (en) | Improvements relating to footwear | |
ITBO990569A1 (it) | Soletta sottopiede . | |
DK9500174U3 (da) | Indlægssålarrangement til børnefodtøj | |
ITTV990098A1 (it) | Calzatura sportiva, particolarmente per la pratica dello sci, eprocedimento per l'ottenimento della stessa. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
0001 | Granted |