IT9021322A1

IT9021322A1 - Dispositivo di fissaggio per attrezzi di foggiatura sul portastampo di una macchina per iniettofusione

Info

Publication number: IT9021322A1
Application number: IT021322A
Authority: IT
Inventors: Johann Holzschuh
Original assignee: Battenfeld Gmbh
Priority date: 1989-09-07
Filing date: 1990-08-29
Publication date: 1992-02-29
Also published as: US5078586A; IT9021322A0; IT1247889B; DE3929717A1

Description

L 'invenzione riguarda un dispositivo di fissaggio per attrezzi su un portaattrezzi, e precisamente specialmente per gli attrezzi di foggiatura sul portastampo di una macchina per iniettofusione con spinotti di fissaggio, che sono previsti a coppie sul lato posteriore di ogni attrezzo, sono perpendicolari al piano di fissaggio e sporgono in fori adattati per portaattrezzi, con dispositivi di arresto per gli attrezzi e con rientranze, che terminano sul lato del portaattrezzi, sboccano nei fori per gli spinotti di fissaggio ed in cui sono disposti dispositivi di arresto, che all 'interno del portaattrezzi agiscono sugli spinotti di fissaggio, laddove i dispositivi di arresto presentano corsoi cuneiformi e gli spinotti di fissaggio possiedono rientranze con pareti corrispondenti, in cui penetrano ad arresto corsoi laddove inoltre i corsoi sono sollecit abili da organi di impostazione disposti lateralmente sui portaattrezzi, ad esempio unità idrauliche pistone-cilindro, che durante il funzionamento mantengono i corsoi nella loro posizione di fissaggio.

In un dispositivo di fissaggio di questo genere, divenuto noto dal EP-PS O 088 100, sul lato posteriore di ogni attrezzo di foggiatura per macchine per iniettofusione sono previsti almeno due ma preferibilmente quattro spinotti di fissaggio perpendicolari al piano di separazione di foggiatura, laddove ognuno di questi spinotti di fissaggio cane rientranza contiene un foro che lo attraversa ed in cui si può introdurre di volta in volta uno dei corsoi di arresto cuneiformi, quando gli spinotti di fissaggio penetrano nei fori del portaattrezzi·

Il noto dispositivo di fissaggio è in verità vantaggioso, in quanto lo spazio di foggiatura fra i portastampi è privo dei mezzi di fissaggio per gli attrezzi di foggiatura e le corse di apertura di foggiatura possono essere tenute così piccole, come possibile, per un fissaggio con parti di fissaggio sul fronte anteriore dei portastampi·

Tuttavia si verificano difficoltà, per il fatto che gli attrezzi di foggiatura sul portastampo nel migliore dei casi possono essere fissati in due posizioni ruotate di 180° attorno al loro asse longitudinale, quando si vuole o dovrà essere sufficiente un numero di dispositivi di arresto sul portastampo , che corrisponde al numero degli spinotti di fissaggio sul lato posteriore dell*attrezzo di foggiatura

L’invenzione si pone il compito di indicare un dispositivo di fissaggio del genere in questione, che senza problemi e con modesto dispendio -tecnico consente di orientare ed arrestare un attrezzo, rispetto al suo asse longitudinale, sul.portaattrezzi in un numero più grande di posizioni di . rotazione angolari.

Secondo l'invenzione questo problema viene risolto con le caratteristiche della rivendi-

cazione 1, per il fatto che le rientranze”sugli-spinotti di fissaggio sono costituite di intagli periferici secanti, il cui profilo è adattato alla forma a cuneo di corsoi di arresto.

Il vantaggio di questa esecuzione sta nel fatto che gli intagli periferici sugli spinottidi fissaggio possono avere una disposizione ed un orientamento tali che essi rispetto ai dispsoitivi di arresto montati sul portaattrezzi, per ogni,posizione di rotazione angolare fissabile dell'attrezzo ricevono un orientamento preassegnato e conseguentemente garantiscono un serraggio regolare .

Conformemebte alla rivendicazione 2 un'ulteriore caratteristica di sviluppo dell'invenzione consiste nel fatto che ogni spinotto di fissaggio presenta due intagli periferici, i cui bordi di delimitazione interni rettilinei si raccordano recirpocamente sotto un angolo corrispondente all'angolo fra due superfici periferiche, fra di loro raccordate, del portastampo contenente i fori.

Se ad esempio 1*attrezzo ed il portaattrezzi presentano una delimitazione periferica quadrata oppure anche rettangolare, allora in ogni spinotto di fissaggio dell'attrezzo sono previsti i due intagli periferici, in modo che i loro bordi di delimitazione interni rettilinei formano fra di loro un angolo di 80°· In tal modo quindi l'attrezzo può essere accoppiato con il portaattrezzi in quattro diverse posizioni di fissaggio, ruotate rispettivamente di 90° attorno all'asse longitudinale dell'attrezzo, quando il profila cuneiforme all'estremità libera di ogni corsoio di arresto si estende trasversalmente al suo asse longitudinale.

Un'altra possibilità di esecuzione per un dispositivo di fissaggio secondo l'invenzione secondo la rivendicazione 3 è caratterizzato dal fatto che ogni spinotto di fissaggio presenta un intaglio periferico, il cui lato di apertura è rivolto verso l'angolo vicino del portastampo contenente i fori, e il cui bordo di delimitazione interno rettilineo è diretto perpendicolarmente alla bisettrice attraverso questo angolo, laddove il profilo cuneiforme alla estremità libera di ogni corsoio di arresto rispetto .al suo asse longitudinale presenta una inclinazione. adattata all·inclinazione dell'intaglio periferico nello spinotto di fissaggio

Anche in questo caso un attrezzo ad esempio a delimitazione quadrata o rettangolare, può. essere disposto in quattro posizioni di fissaggio, ruotate rispettivamente di 90° attonno al suo asse longitudinale, rispetto al portaattrezzo, e.può esse re fissato su questo*

Nell'ambito dell'invenzione conforme- . mente alla rivendicazione 4 è anche previsto che gli intagli periferici presentano un profilo trapezoidale, in cui la superficie laterale profilata situata più vicina alla superficie di appoggio dell'attrezzo di foggiatura del portastampo si estende parallelamente a questa superficie di appoggio dell'attrezzo di foggiatura, mentre la superficie profilata opposta a questa possiede una inclinazione corrispondente alla inclinazione dell'associata superficie profilata nell'intaglio periferico dello spinotto di fissaggio*

Con questa esecuzione dei corsoi di arresto si può esercitare sull'attrezzo una componente di forza di fissaggio diretta in sostanza perpendico Xarmente alla superficie di appoggio dell’attrezzo di foggiatura del portastampo.

L’invenzione confomiemente alla rivendicazione 5 prevede infine però anche che ad ogni superficie periferica del portastampo è associato un un foroeaogni superficie periferica dell’attrezzo di foggiatura è associato almeno uno spinotto di fissaggio, laddove fori e spinotti di fissaggio hanno una disposizione consentente un montaggio dell’attrezzo di foggiatura sia portastampo in diverse posizioni di ro tazione angolari.

Nel seguito in base a disegni vengono descritti esempi di realizzazione dell’invenzione· In particolare:

la figura 1 mostra una vista spaziale parziale di una unità di chiusura di macchine per iniettofusione con una piastra di fissaggio dello stampo, montata sui relativi longheroni di guida, nonché con una metà dello stampo di un attrezzo per iniettofusione, fissabile su questa piastra di fissaggio dello stampo,

la figura 2 in scala di misura ingrandita mostra una vista in direzione della freccia II della figura 1,

la figura 3 mostra una sezione lungo la linea III-III in figura 2 attraverso la piastra di · fissaggio dello stampo e una sezione parziale della metà dell’attrezzo di foggiatura, fissata su questat secondo la figura 1,

la figura 4 mostra una rappresentazione in dettaglio ingrandita dello spinotto di fissaggio, che in IV della figura 3 è situato sulla metà-delio, stampo,

la figura 5 mostra la sezione lungo la. linea V*- attraverso lo spinotto di fissaggio secon-rdo la figura 4,

la figura 6 mostra una rappresentazione , corrispondente alla figura 4, di uno spinotto di fissaggio in esecuzione costruttiva modificata, e la figura 7 mostra una sezione lungo la linea VII-VII in figura 6

Nella figura 1 del disegno come esempio di impiego del dispositivo di fissaggio per.attrezzi su un portaattrezzi è visibile un tratto di una u- . nità di chiusura 1 di macchine per iniettofusione, in cui si può montare il rispettivo attrezzo di foggia tura 2 per iniettofusione Per alloggiare le due metà 3 e 4 dell*attrezzo di foggiatura 2.l’unità di chiusura 1 presenta in particolare, come portaattrezzi, due elementi portan ti delle metà dello stampo, laddove in figura 1 per ragioni di chiarezza è mostrato soltanto un portaattrezzi rispettivamente un elemento portante 5 per la metà 3 dello stampo.

Per quanto riguarda il portaattrezzi rispettivamente Elemento portante 5 delle metà dello stampo secondo la figura 1 si tratta in particola

re del portaattrezzi mobile rispettivamente dello elemento portante delle metà dello stampo dell'unità di chiusura 1, che è montata sui longheroni di guida 6.

Per quanto riguarda il portaattrezzi non mostrato, rispettivamente l'elemento portante delle metà dello stampo delle unità di chiusura 1, sul qua le pertanto è fissabile la metà 4 dello stampo dell'attrezzo di foggiatura 2, si tratta pertanto del portaattrezzi fisso sul posto, rispettivamente dell'elemento portante delle metà dello stampo di questo.

Per disporre , con sicurezza di funzionamento, l'attrezzo di foggiatura 2 con le sue due me— t? 3 e 4 nell'unità di chiusura 1 si utilizzano rispettivamente particolari dispositivi di fissaggio.

In particolare nella figura 1 del disegno -di nuovo per motivi di semplicità- sono mostrati soltanto i dispositivi di fissaggio 7, che possono portare e mantenere in accoppiamento operativo la me— tà 3 dell1attrezzo di foggiatura con il portaattrezzi rispettivamente 1‘elemento portante 5· I dispositivi di fissaggio per la metà 4 dellattrezzo di foggiatura 2 sull‘altro —1 mostrato- portaattrezzi rispetti vamente 1‘elemento portante delle metà dello stampo sono invece omessi* Però per quanto riguarda strutture e funzionamento essi corrispondano fondamentalmente ai dispositivi di fissaggio 7#

In particolare ogni dispositivo di fissaggio 7 è costituito di un foro 8, di sezione trasversale tonda, nella superficie di appoggio frontale 9 dell‘attrezzo di foggiatura del portaattrezzi rispettivamente dell‘elemento portante 5» di uno spinot to di fissaggio 10, che può essere portato con esso in impegno a innesto, sulla superficie posteriore 11

della metà 3 nonché di un dispositivo di arresto 12 associato al portaattrezzi rispettivamente all’elemento portante 5·

Tutti i dispositivi di fissaggio 7 e le relative parti di funzionamento cooperanti, e precisamente fori 8, spinotti di fissaggio 10 e dispositivi di arresto 12 nella figura 1 del disegno sono rappresentati solo semplificati schematicamente* Ciò nonostante però dalla figura 1 del disegno risulta chiaramente che gli elementi di funzionamento dei dispositivi di fissaggio 7 sul portaattrezzi rispettivamente sull‘elemento portante 5 e sulla metà 3 dello stampo sono associati reciprocamente a coppie. Così ad esempio i portaattrezzi rispettivamente l'elemento portante 5 dell'unità di chiusura 1 coopera con .la metà 3 dell'attrezzo di foggiatura 2 tramite quattro identici dispositivi di fissaggio 7.

In particolare la disposizione dei dispo

sitivi di fissaggio 7 è combinata in modo che ad ognuna delle quattro superfici periferiche 13, fra di loro ortogonali, del portaattrezzi rispettivamente dell'elemento portante 5 sono associati due fori 8, precisamente in modo che ogni foro 8 è situato sulla bisettrice dell'angolo rispetto a due superfici periferiche 13 formanti fra di loro un angolo. Tutti i fori 8 in particolare hanno distanza corrispondente dalle superfici periferiche 13, loro associate, del portaattrezzi rispettivamente dell'elemento portante 5 nonché anche dall'angolo ad esse vicino.

Gli spinotti di fissaggio 10 dei dispo sitivi di fissaggio 7 sporgono sulla superficie posteriore 11 della metà 3 dell'attrezzo di foggiatura 2 ed hanno una disposizione di esecuzione complementa re rispetto ai fori 8, ossia gli spinotti di fissaggio 10 sono di nuovo associati a coppie ad ogni superfieie periferica 14 della metà 3 dello stampo, delimitata ad angolo retto, ad esempio a delimitazione quasrata o rettangolare, laddove essi sono situati sulla bisettrice dell'angolo della metà dello stampo ad essi vicino.

La disposizione dei fori 8 nella superficiendi appoggio 9 dell'attrezzo di foggiatura del portaattrezzi rispettivamente dell'elemento portante 5 e la disposizione degli spinotti di fissaggio sulla superficie posteriore 11 della metà 3 dello stampo sono pertanto combinati in modo che la metà 3 dello stampo in quattro diverse posizioni di montaggio, ruotate rispettivamente di 90° attorno all'asse longitudinale, può essere portato in accoppiamento a innesto con il portaattrezzi rispettivamente con l'elemento portante 5.

Affinchè sia possibile fissare sicuramente la metà 3 dello stampo sul porta attrezzi rispettivamente sull'elemento portante 5, ogni dispositivo di fissaggio 7 presenta anche un dispositivo di arresto 12 già menzionato.

In particolare ognuno di questi dispositivi di arresto 12, come è riconoscibile dalle figure 2 e 3, comprende un corsoio 15 alloggiato in una rientranza 16 del portaattrezzi rispettivamente dell’elemento portante 5· La rientranza 16 in particolare può essere rappresentata come foro, che si estende parallelamente alla superficie di appoggio 9 del portaattrezzi rispettivamente dell’elemento portante 5 » nonché in primo luogo sbocca nel foro 8 e in secondo luogo termina sulla superficie periferica 13 del portaattrezzi rispettivamente dell’elemento portante 5·

Il corsoio 15 è situato all’estremità anteriore dell' cista di pistone 17 di un organo di impostazione 18, che a sua volta è montato sulla superficie periferica 13 del portaattrezzi rispettivamente dell'elemento portante 5· L 'organo di impostazione 18 in particolare può esere costituito di una unità idraulica pistone-cilindro

Specialmente dalla figura 3 del disegno risulta che ogni corsoio 15 in corrispondenza della propria estremità rivolta verso il foro 8 presenta un' appendice cuneiforme 19 avente di preferenza un profilo trapezoidale, in cui la superficie laterale profilata, situata più vicina alla superficie di appoggio 9 dell’attrezzo di foggiatura, si estende parallelamente a questa superficie di appoggio 9, cosicché la superficie profilata 20 dell’appendice cuneiforme 19, opposta a questa, presenta una disposizione inclinata rispetto all 'asse longitudinale del corsoio 15 come è desumibile chiaramente dalla figura 3·

Con la sua appendice cunieforme 19 ogni corsoio 15 può essere introdotto, tramite l'prgano di impostazione 18, nel fero associato 8 del portaattrezzi rispettivamente dell'elemento portante 5 » come è parimenti desumibile dalla figura 3· In particolare l'appendice cuneiforme 19 coopera con una rientranza 21 dello spinotto di fissaggio 10 penetrante nel foro, per arrestare la metà 3 dello stampo sul portaattrezzi rispettivamente sull'elemento portante 5 e per accostarla a pressione con la sua superficie posteriore 11 contro la superficie di appoggio 9 dell 'attrezzo di foggiatura.

Dalla figura 3, ma specialmente dalle figure 4 fino a 7 del disegno, risulta che le rientranze 21 sugli spinotti di fissaggio 10 scnocostituiti rispettivamente di intagli periferici secanti, laddove il loro profilo della forma a cuneo sulla appendice cuneiforme 19 è adattato ai corsoio 15 provocanti i 'arresto.

Ogni rientranza rispettivamente ogni intaglio periferico 21 possiede in particolare una superficie profilata 22, che nella sua inclinazione è adattata all'inclinazione della superficie profilata 20 dell’appendice cuneiforme 19.

Con l’entrata dei corsoio 15 con le loro appendici cuneiformi 19 nelle rientranze rispettivamente negli intagli periferici 21, la metà 3 dello stampo viene pertanto serrata saldamente contro il portaattrezzi rispettivamente l’elemento portante 5 » fintano che gli organi di impostazione 18, ad esempio unità idrauliche pistone-cilindro, durante il funziona mento sono sollecitati con pressione idraulica.

Affinchè la metà 3 dello stampo sul portaattrezzi rispettivamente sull'elemento portante 5 possa essere fissata sicuramente in ogni momento, a piacere, in quattro diverse posizioni di montaggio, rispettivamente ruotate reciprocamente di 90°, utilizzando soltanto quattro organi di impostazione 18, sugli spinotti di fissaggio 10 della metà 3 dell* attrezzo di foggiatura 2 nonché anche sui dispositivi di arresto 12 del portaattrezzi rispettivamente dell ’elemento portante 5 vengono presi particolari accor gimenti.

Secondo la figura 3, ma specialmente secondo le figure 4 e 5 del disegno, ogni spinotto di fissaggio 10 è dotato di due intagli periferici secanti 21 a e 21b, che, come è rilevabile dalla figura 5 , presentano ciascuno un bordo di delimitazione interno rettilineo 23a rispettivamente 23b. Questi bordi di delimitazione rettilinei 23 e 23b in particolare si raccordano reciprocamente sotto un angolo che corrisponde all «angolo fra due superfici periferiche 14» £ra di loro raccordate, della metà 3 dello stampo, come pure corrispondono all* angolo fra due superfici periferiche 13, fra di loro raccordate, del portaattrezzi contenenti i fori 8, rispettivamente del-1 * elemento portante 5· L 'appendice cuneiforme 19 all'estremità libera del corsoio 15, servente all* arresto, si estende in particolare trasversalmente al suo asse longitudinale,

A seconda della posizione di montaggio della metà 3 dello stampo sul portaattrezzi rispettivamente sull'elemento portante 5, l'appendice cuneiforme 19 del rispettivo corsoio coopera o con l'intaglio periferico 2 1a oppure con l'intaglio periferico 21b del rispettivo spinotto di fissaggio 10, per attuare l'arresto della metà 3 dello stampo sul portattrezzi rispettivamente sull'elemento portante 5, tramite le superfici profilate 20 e 22 che si incontrano reciprocamente.

Nell'esempio di realizzazione di uno spinotto di fissaggio secondo le figure 6 e 7 ogni spinotto di fissaggio 10 come rientranza presenta soltanro un unico intaglio periferico secante 21· In tal caso il suo lato di apertura è rivolto verso l'angolo vicino della metà 3 dello stampo rispettivamente verso il vicino angolo del portaattrezzi contenente i fori 8, rispettivamente dell'elemento portante 5· Ogni spinotto di fissaggio 10 in questo caso è fissato alla merà 3 dello stampo, in modo che il bordo di delimitazione interno rettilineo 23 dell'intaglio periferico 21 riceve un orientamento, in cui esso si estende perpendicolarmente alla bisettrice attraverso il rispettivo angolo della metà 3 dello stampo e anche portaattrezzi rispettivamente dell'elemento portante 5·

In questo caso è al riguardo anche importante che l'appendice cuneiforme 19 alla estremità libera di ogni corsoio 15, servente all'arresto, rispetto cil suo asse longitudinale possiede una ind i nazione adattata all'inclinazione dell'intaglio perriferico 21 nello spinotto di fissaggio 10·

Anche in questo caso viene quindi assicurato che la metà 3 dello stampo può essere montata e fissata sul portaattrezzi rispettivamente sull'elemento portante 5 in quattro diverse posizioni di rotazione angolari, reciprocamente sfalsate rispettivamente di 90°

Claims

RIVENDICAZIONI 1, Dispositivo di fissaggio per attrezzi su un portaattrezzi, specialmente per gli attrezzi di foggiatura sul portastampo di una macchina per iniettofusione, con spinotti di fissaggio, che sono previsti a coppie sul lato posteriore di ogni attrezzo, sono perpendicolari al piano di.fissaggio e sporgono in fori adattati nel portaattrezzi, con dispositivi di arresto per gli attrezzi e con rientranze, che terminano sul lato del portaattrezzi sboccano nei fori per gli spinotti di fissaggio ed in cui sono disposti dispositivi di arresto agenti all»interno del portaattrezzi sugli spinotti di fissaggio, laddove i dispositivi di arresto presentano corsoi cuneiformi e gli spinotti di fissaggio possiedono rientranze con pareti corrispondenti, in cui entrano ad arresto i corsoio, laddove inoltre i corsoi sono sollecit abili da organi di impostazione, ad esempio unità idrauliche pistone-cilindro, disposte lateralmente sui portaattrezzi e mantengono nella loro posizione di fissaggio i corsoio durante il funzionamento, caratterizzato dal fatto che le rientranze (2:1) sugli spinotti di fissaggio (10) sono costituite di . intagli periferici secanti (21) rispettivamente (21a, 21b), il cui profilo (22) è adattato alla forma a cuneo ( 19 e 20) dei corsoi di arresto ( 15)· 2· Dispositivo di fissaggio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che ogni spinotto di fissaggio ( 10) presenta due intagli periferici (21a, 21b), i cui bordi di delimitazione interni rettilinei (23a e 23b) si raccordano reciproca mente sotto un angolo corrispondente all'angolo fra due superfici periferiche ( 13), reciprocamente raccor date, del port astampo (5) contenente i fori (8), nonché dal fatto che il profilo cuneiforme ( 19 e 20 ) con l'estremità libera di ogni corsoio di arresto ( 15 ) si estende trasversalmente al suo asse longitudinale (figure 3 fino a 5)· 3· Dispositivo di fissaggio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che ogni spinotto di fissaggio ( 10) presenta un intaglio periferico (21) , il cui lato di apertura è rivolto verso l'angolo vicino del portastampo (5) contenente i fori (8), mentre il suo bordo di delimitazione interno rettilineo (23) è diretto pemeidicolarmente alla bisettrice attraverso questo angolo (figure 6 e 7), e infine dal fatto che il profilo cuneiforme ( 19 e 20) all'estremità libera di ogni corsoio di arresto ( 15) rispetto al suo asse longitudinale possiede una inclinazione adattata all'inclinazione dell'intaglio periferico (21) negli spinotti di fissaggio ( io) 4* Dispositivo di fissaggio secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 3, caratterizzato dal fatto che gli intagli periferici (21 rispettiva mente 21a, 21b) presentano un profilo trapezoidale, in cui la superficie laterale profilata più vicina alla superficie di appoggio (9) del portastampo (5) si estende parallelamente a questa superficie di appoggio, mentre la superficie profilata (20), opposta a questa, presenta un'inclinazione corrispondente all'inclinazione dell'associata superficie, profilata (22 rispettivamente 22a, 22b) nell'intaglio periferico (21 rispettivamente 21a, 21b) dello spinotto di fissaggio ( 10 ). 5* Dispositivo di fissaggio secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 4, caratterizzato . dal fatto che ogni superficie periferica ( 13 ) del portastampo (5) ha associato almeno un foro (8) ed . ogni superficie periferica ( 14) dell'attrezzo di foggiatura (3) ha associato almeno imo spinotto di fissaggio ( 10) , laddove fori (8) e spinotti di fis saggio ( 10) hanno una disposizione consentente un montaggio dell'attrezzo di foggiatura (3) sul. portastampo (5) in diverse posizioni di rotazione angolari.