IT9009381A1 - APPARATUS FOR THE PRODUCTION OF PAPER NAPKINS AND SIMILAR MANUFACTURES - Google Patents

Description

Descrizione dell'Invenzione Industriale dal titolo: "APPARATO PER LA PRODUZIONE DI TOVAGLIOLINI DI CARTA E MANUFATTI ANALOGHI" Description of the Industrial Invention entitled: "APPARATUS FOR THE PRODUCTION OF PAPER NAPKINS AND SIMILAR PRODUCTS"

RIASSUNTO SUMMARY

L'apparato per la produzione di tovagliolini di carta od altri manufatti analoghi, comprende; mezzi di alimentazione continua di un nastro di materiale di lunghezza indefinita, mezzi di taglio del nastro in più strisce longitudinali, e mezzi di piegatura per piegare le strisce longitudinalmente; al di sotto di questi: mezzi per tagliare spezzoni di strisce piegate longitudinalmente, mezzi per piegare trasversalmente detti spezzoni, e mezzi per accumulare successive pile di manufatti; sono previsti inoltre mezzi a rulli di rinvio per accoppiare i due lembi delle strisce longitudinalmente piegate. A valle di detti mezzi a rulli di rinvio sono disposti profili inclinati per deviare le strisce longitudinalmente ripiegate per portarle a giacere in un piano geometrico comune e fra loro parallele . The apparatus for producing paper napkins or other similar articles comprises; means for continuously feeding a web of material of indefinite length, means for cutting the web into several longitudinal strips, and folding means for folding the strips longitudinally; below these: means for cutting lengths of longitudinally folded strips, means for transversely folding said lengths, and means for accumulating successive stacks of manufactured articles; moreover, return roller means are provided for coupling the two edges of the longitudinally folded strips. Downstream of said return roller means, inclined profiles are arranged to deflect the longitudinally folded strips to bring them to lie in a common geometric plane and parallel to each other.

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il trovato si riferisce ad un apparato per la produzione di tovagliolini di carta od altri manufatti analoghi, comprendente mezzi di alimentazione continua di un nastro di materiale di lunghezza indefinita, mezzi a triangolo (od equivalenti) per piegare il nastro longitudinalmente, mezzi per tagliare spezzoni di nastro piegato longitudinalmente, mezzi per piegare trasversalmente detti spezzoni, e mezzi per accumulare successive pile di manufatti. The invention relates to an apparatus for the production of paper napkins or other similar articles, comprising means for the continuous feeding of a strip of material of indefinite length, triangle means (or equivalent) for folding the strip lengthwise, means for cutting lengths of longitudinally folded strip, means for transversely folding said lengths, and means for accumulating successive stacks of manufactured articles.

Sono note macchine di questo tipo, nelle quali un nastro di carta di larghezza relativamente contenuta viene suddiviso longitudinalmente in un numero limitato di strisce per la produzione di tovagliolini. Le strisce ottenute dal taglio longitudinale del nastro vengono piegate longitudinalmente e deviate in una direzione sostanzialmente perpendicolare alla direzione di alimentazione del nastro, per essere sottoposte al taglio trasversale ed alla seconda piegatura. Queste macchine di tipo noto presentano una serie di inconvenienti, tra i quali la necessità di usare nastri di larghezza limitata e quindi di impiegare, per la manipolazione del nastro, macchine studiate appositamente e diverse da quelle utilizzate per la manipolazione delle bobine di nastro di elevata larghezza, tipiche di altre lavorazioni, ad esempio nella produzione di bastoni per l'ottenimento di rotoli di carta igienica, asciugatutto e simili. Inoltre, la particolare configurazione di queste macchine di tipo noto comporta traiettorie di lunghezze diverse per le varie strisce tagliate e piegate longitudinalmente. Ciò si riflette in irregolarità più o meno marcate nel prodotto finale. Ancora, essendo la traiettoria delle strisce deviata rispetto alla direzione di alimentazione del nastro, queste macchine non consentono la realizzazione di linee di lavorazione di ingombro limitato. Machines of this type are known, in which a paper ribbon of relatively limited width is divided longitudinally into a limited number of strips for the production of napkins. The strips obtained from the longitudinal cut of the strip are folded longitudinally and deflected in a direction substantially perpendicular to the direction of feeding of the strip, to be subjected to the transversal cut and the second fold. These known machines have a series of drawbacks, among which the need to use ribbons of limited width and therefore to use, for the handling of the ribbon, machines specifically designed and different from those used for the handling of the high-strength ribbon reels. width, typical of other processes, for example in the production of sticks for obtaining rolls of toilet paper, kitchen towels and the like. Furthermore, the particular configuration of these known machines entails trajectories of different lengths for the various strips cut and folded longitudinally. This is reflected in more or less marked irregularities in the final product. Furthermore, since the trajectory of the strips deviates with respect to the direction of feeding of the strip, these machines do not allow the production of processing lines of limited space.

Scopo del trovato è la realizzazione di un apparato del tipo menzionato, per la produzione di tovagliolini e simili che non presenti gli svantaggi tipici degli apparati noti, ed in particolare quelli sopra indicati. The object of the invention is to provide an apparatus of the aforementioned type, for the production of napkins and the like, which does not have the typical disadvantages of known apparatuses, and in particular those indicated above.

Secondo il trovato un apparato secondo il preambolo della rivendicazione 1 è caratterizzato dal fatto di comprendere: mezzi di taglio per ridurre il nastro in più strisce longitudinali di larghezza corrispondente ad una delle dimensioni dei manufatti da produrre; per ciascuna striscia uno di detti mezzi di piegatura per piegare longitudinalmente la striscia rispettiva; a valle di ciascuno di detti mezzi di piegatura, mezzi a rulli di rinvio per accoppiare i due lembi delle strisce longitudinalmente piegate; a valle di detti mezzi a rulli di rinvio, profili inclinati per deviare le strisce longitudinalmente ripiegate per portarle a giacere in un piano geometrico comune e fra loro parallele; e mezzi di per se<" >noti per tagliare in spezzoni , per piegare trasversalmente detti spezzoni e per accumulare i manufatti in pile, attivi su tutto il fronte di strisce ripiegate complanari ed avanzanti. According to the invention, an apparatus according to the preamble of claim 1 is characterized in that it comprises: cutting means for reducing the strip into several longitudinal strips having a width corresponding to one of the dimensions of the articles to be produced; for each strip one of said folding means for longitudinally folding the respective strip; downstream of each of said folding means, return roller means for coupling the two edges of the longitudinally folded strips; downstream of said return roller means, inclined profiles for deflecting the longitudinally folded strips to bring them to lie in a common geometric plane and parallel to each other; and means per se known for cutting into pieces, for transversely folding said pieces and for accumulating the articles in piles, active on the whole front of coplanar and advancing folded strips.

Secondo il trovato l'apparato è ulteriormente caratterizzato dal fatto che i mezzi per il taglio delle strisce in spezzoni ed i mezzi di piegatura trasversale sono disposti al di sotto dei mezzi per il taglio e la piegatura longitudinale. In questo modo le strisce piegate longitudinalmente percorrono un tratto molto breve prima del taglio e della piegature trasversali. Ciò impedisce la formazione di grinze nel materiale cartaceo e quindi nel manufatto finale. According to the invention, the apparatus is further characterized in that the means for cutting the strips into pieces and the transversal folding means are arranged below the means for cutting and longitudinal folding. In this way, the longitudinally folded strips travel a very short distance before cutting and transverse folding. This prevents the formation of wrinkles in the paper material and therefore in the final product.

Con l'impiego dei profili inclinati si ottiene una macchina in cui le strisce piegate longitudinalmente avanzano lungo traiettorie parallele e complanari in una direzione sostanzialmente parallela alla direzione di alimentazione del nastro. I gruppi di taglio e piegatura trasversale relativi alle varie strisce possono così essere disposti in linea ed inoltre possono essere posizionati a distanze sostanzialmente costanti dai mezzi di piegatura longitudinale, anche impiegando un fronte di lavoro molto esteso. Ciò consente l'impiego di nastri anche molto larghi. With the use of inclined profiles, a machine is obtained in which the longitudinally folded strips advance along parallel and coplanar trajectories in a direction substantially parallel to the direction of feeding of the strip. The transversal cutting and folding units relating to the various strips can thus be arranged in line and furthermore can be positioned at substantially constant distances from the longitudinal folding means, even using a very extended working front. This allows the use of even very wide belts.

Ulteriori forme di esecuzione particolarmente vantaggiose dell'apparato secondo il trovato sono descritte nel seguito e nelle allegate rivendicazioni. Further particularly advantageous embodiments of the apparatus according to the invention are described below and in the attached claims.

Il trovato verrà meglio compreso seguendo la descrizione e l'unito disegno, il quale mostra una pratica esemplificazione non limitativa del trovato stesso. Nel disegno: la The invention will be better understood by following the description and the attached drawing, which shows a practical non-limiting example of the same invention. In the drawing: the

Fig.1 mostra una vista laterale globale e schematica dell'apparato secondo il trovato; la Fig.1 shows a global and schematic side view of the apparatus according to the invention; there

Fig.2 mostra una vista prospettica parziale e sommaria di un particolare di Fig.1, e la Fig.2 shows a partial and summary perspective view of a detail of Fig.1, and the

Fig.3 mostra in vista prospettica e schematica il sistema di cinghie per il prelievo dei manufatti piegati. Fig. 3 shows a schematic and perspective view of the belt system for picking up the folded products.

In Fig.1 è mostrata una vista schematica d'insieme, in cui con 101 è indicata una macchina di lavorazione preliminare, per il taglio e la piegatura longitudinali del nastro N, mentre con 126 è indicata genericamente la macchina di manipolazione e confezionamento che effettua il taglio trasversale delle strisce piegate longitudinalmente, la piegatura trasversale, nonché l'impilamento dei manufatti piegati. Il nastro N viene alimentato secondo la freccia fN alla macchina 101 per il taglio e la piegatura longitudinali. Le macchine 101 e 126 sono disposte l'una al di sopra dell'altra. Con 107 è indicato un cilindro di rinvio del nastro N, mentre con 109 sono indicati mezzi di taglio che determinano tagli longitudinali nel nastro N per formare una pluralità di strisce longitudinali S, che sono rinviate dal cilindro 107 su di una superficie inclinata che è definita da una pluralità di mezzi a triangolo 112, ciascuno corrispondente ad una delle strisce S ed atto in modo di per sè noto a determinare la piegatura della striscia S rispettiva secondo una linea di piegatura L longitudinale centrale che delimita i due lembi longitudinali della striscia che sono destinati ad essere accoppiati. I triangoli 112 possono essere regolati in inclinazione mediante mezzi di regolazione, reagenti sulla struttura 116 di sostegno del complesso. La stessa struttura 116 sopporta, in corrispondenza del vertice di ciascuno dei triangoli 112, una coppia di rulli di rinvio 118 che ricevono i due lembi ripiegati della rispettiva striscia, in modo da accoppiarli e da stabilizzare la linea di piegatura L. Nell'esempio illustrato, un ulteriore rullo di rinvio 120 è previsto a valle di ciascuna coppia di rulli di rinvio 118. Questo ulteriore rullo 120 può, peraltro, essere omesso. Gli assi dei rulli 118 e gli assi dei rulli 120 si trovano su due piani paralleli e -nel disegno - verticali ed 1 rulli stessi possono essere eventualmente motorizzati o semplicemente trascinati. Essendo gli assi dei rulli 120 complanari, le strisce S ripiegate vengono deviate in un piano comune tangente ai rulli 120 in una posizione opposta a quella dei rulli 118 rispetto ai rulli 120 stessi. I tratti delle strisce ripiegate che sono deviati dai rulli 120 sono indicati in disegno con SI. Questi tratti SI Incontrano profili inclinati di deviazione 122, fra loro paralleli e giacenti in un piano parallelo a quello degli assi dei rulli 118 e dei rulli 120. La disposizione dei profili inclinati 122 è tale per cui ciascuna delle strisce ripiegate viene deviata dal tratto SI a sviluppo sostanzialmente orizzontale fino ad un tratto di traiettoria S2 che è verticale ed ortogonale al tratto SI nella vista della Flg.2. Le strisce ripiegate e deviate nel modo descritto raggiungono un ulteriore cilindro di rinvio 124 ad asse orizzontale, in modo tale per cui le varie strisce sono deviate ulteriormente secondo tratti S4 di traiettoria in un piano sostanzialmente orizzontale, per fuoriuscire dalla macchina 101 e raggiungere la macchina 126 di manipolazione delle strisce S4 ripiegate e complanari per la formazione di pacchi o pile di tovagliolini od altri manufatti ricavati dalle strisce S4. Fig. 1 shows a schematic overall view, in which 101 indicates a preliminary processing machine, for the longitudinal cutting and folding of the strip N, while 126 generically indicates the handling and packaging machine that carries out the transversal cutting of the longitudinally folded strips, the transversal folding, as well as the stacking of the folded products. The strip N is fed according to the arrow fN to the machine 101 for longitudinal cutting and folding. The machines 101 and 126 are arranged one above the other. 107 indicates a return cylinder of the belt N, while 109 indicates cutting means which determine longitudinal cuts in the belt N to form a plurality of longitudinal strips S, which are returned by the cylinder 107 on an inclined surface which is defined by a plurality of triangle means 112, each corresponding to one of the strips S and adapted in a manner known per se to cause the folding of the respective strip S according to a central longitudinal folding line L which delimits the two longitudinal edges of the strip which are intended to be coupled. The triangles 112 can be adjusted in inclination by adjusting means, reacting on the support structure 116 of the assembly. The same structure 116 supports, at the vertex of each of the triangles 112, a pair of return rollers 118 which receive the two folded edges of the respective strip, so as to couple them and stabilize the folding line L. In the example illustrated , a further deflection roller 120 is provided downstream of each pair of deflection rollers 118. This further roller 120 can, however, be omitted. The axes of the rollers 118 and the axes of the rollers 120 are located on two parallel and vertical planes in the drawing and the rollers themselves can possibly be motorized or simply dragged. Since the axes of the rollers 120 are coplanar, the folded strips S are deflected in a common plane tangent to the rollers 120 in an opposite position to that of the rollers 118 with respect to the rollers 120 themselves. The portions of the folded strips which are deflected by the rollers 120 are indicated in the drawing with YES. These sections SI meet inclined deviation profiles 122, parallel to each other and lying in a plane parallel to that of the axes of the rollers 118 and of the rollers 120. The arrangement of the inclined profiles 122 is such that each of the folded strips is deviated from the section SI with a substantially horizontal development up to a section of trajectory S2 which is vertical and orthogonal to the section SI in the view of Fig.2. The strips folded and deflected in the manner described reach a further deflection cylinder 124 with a horizontal axis, in such a way that the various strips are further deflected according to trajectory sections S4 in a substantially horizontal plane, to exit the machine 101 and reach the machine 126 for handling the folded and coplanar strips S4 for the formation of packs or stacks of napkins or other articles obtained from strips S4.

Per ridurre l'attrito tra i profili 122 ed il materiale in nastro, sulla superficie di detti profili possono essere previsti fori od ugelli attraverso i quali viene fatta fluire aria in pressione proveniente dall'interno dei profili 122. I fori sono disposti in modo tale da trovarsi in corrispondenza della superficie su cui scorre il materiale nastriforme, così da ridurre l'attrito. To reduce the friction between the profiles 122 and the strip material, holes or nozzles can be provided on the surface of said profiles through which pressurized air coming from inside the profiles 122 is made to flow. The holes are arranged in such a way to be located in correspondence with the surface on which the web material flows, so as to reduce friction.

In Fig.2 tutte le coppie di cilindri 118 hanno distanza uguale dai corrispondenti triangoli 112. La posizione dei rulli di rinvio 120 e/o la posizione dei profili inclinati 122 di deviazione rispetto ai triangoli 112 può essere uguale per tutti i gruppi come mostrato in Fig.2 oppure può variare in modo tale per cui le strisce nelle traiettorie S2 ed S4 possono essere ravvicinate tra loro. Una disposizione che consente questo avvicinamento è descritta nella domanda di brevetto italiano N.9449 A/89 dell'8 Giugno 1989, il cui contenuto viene incorporato nella presente descrizione. In Fig. 2 all the pairs of cylinders 118 have equal distance from the corresponding triangles 112. The position of the deflection rollers 120 and / or the position of the inclined deviation profiles 122 with respect to the triangles 112 can be the same for all the groups as shown in Fig. 2 or it can vary in such a way that the strips in the trajectories S2 and S4 can be close together. An arrangement that allows this approach is described in the Italian patent application N.9449 A / 89 of June 8, 1989, the content of which is incorporated in the present description.

La macchina 101 presenta una struttura molto compatta e tale per cui le strisce S4 formate dal taglio longitudinale del nastro N, e piegate longitudinalmente dal triangoli 112, fuoriescono da detta macchina in una direzione che coincide sostanzialmente con la direzione di flusso del nastro N. The machine 101 has a very compact structure and such that the strips S4 formed by the longitudinal cut of the strip N, and folded longitudinally by the triangles 112, exit from said machine in a direction which substantially coincides with the flow direction of the strip N.

Contrariamente alle macchine note, la macchina secondo il trovato può quindi essere inserita in una linea di produzione continua ed essere preceduta da goffratori od altre macchine di lavorazione del nastro prima del taglio longitudinale e seguita, sempre in linea, dalla macchina 126 per il taglio trasversale delle strisce S4 e la piegatura dei manufatti. La disposizione in linea consente di ridurre notevolmente gli ingombri globali della catena di lavorazione anche quando vengono lavorati nastri N di elevata larghezza per produrre un elevato numero di strisce S. Questo comporta l'ulteriore vantaggio di poter impiegare a monte della macchina 101 dispositivi di goffratura, stampa e simili già sviluppati per nastri di elevata larghezza usualmente destinati ad altre produzioni, ad esempio alla produzione di rotoli di asciugatutto e simili. Contrary to known machines, the machine according to the invention can therefore be inserted in a continuous production line and be preceded by embossers or other machines for processing the strip before the longitudinal cut and followed, always in line, by the machine 126 for the transverse cut. of the S4 strips and the folding of the artifacts. The in-line arrangement makes it possible to considerably reduce the overall dimensions of the processing chain even when high-width N strips are processed to produce a high number of S strips. This entails the further advantage of being able to use 101 embossing devices upstream of the machine. , printing and the like already developed for large-width ribbons usually intended for other productions, for example for the production of rolls of kitchen towels and the like.

Inoltre, come è chiaramente visibile nelle Figg, 1 e 2, con la disposizione secondo il trovato è possibile far compiere a tutte le strisce S un percorso di uguale lunghezza tra i triangoli 112 per la piegatura ed i rulli 124 di rinvio all'uscita della macchina 101. Ciò è di particolare importanza per ottenere un risultato uniforme. Costante per tutte le strisce S4 è anche la distanza tra il rullo 124 ed il successivo gruppo di lavorazione. Furthermore, as can be clearly seen in Figs, 1 and 2, with the arrangement according to the invention it is possible to make all the strips S complete a path of equal length between the triangles 112 for folding and the return rollers 124 at the exit of the machine 101. This is of particular importance to obtain a uniform result. The distance between the roller 124 and the subsequent processing group is also constant for all the strips S4.

La compattezza dell'impianto composto dalla macchina 101 e dalla macchina 126 è ulteriormente incrementata dal fatto che la macchina 101 è disposta al di sopra della macchina 126. In questo modo la linea di lavorazione complessiva viene ulteriormente accorciata. Inoltre, questa particolare disposizione relativa delle macchine 101 e 126 consente di ridurre notevolmente la distanza tra i mezzi di piegatura longitudinali ed i mezzi di taglio trasversale con conseguente riduzione dei rischi di formazione di grinze nelle strisce piegate. The compactness of the system composed of the machine 101 and the machine 126 is further increased by the fact that the machine 101 is arranged above the machine 126. In this way the overall processing line is further shortened. Furthermore, this particular relative arrangement of the machines 101 and 126 allows to considerably reduce the distance between the longitudinal folding means and the transversal cutting means with consequent reduction of the risk of creasing in the folded strips.

La macchina 126 può essere una macchina del tipo descritto in EP-A-0302031, oppure una macchina del tipo descritto nella suddetta domanda di brevetto italiano N.9449 A/89. La macchina 126 illustrata in Fig.1 e descritta nel seguito è un perfezionamento di quella descritta nella citata domanda di brevetto italiano. The machine 126 can be a machine of the type described in EP-A-0302031, or a machine of the type described in the aforementioned Italian patent application N.9449 A / 89. The machine 126 illustrated in Fig.1 and described below is an improvement of the one described in the cited Italian patent application.

La macchina 126 schematicamente e sommariamente illustrata in Fig.1 prevede una coppia di cilindri di piegatura e di taglio 142, 144, a cui arrivano le strisce S4, e che tagliano queste strisce in spezzoni successivi di lunghezza opportuna, ad esempio corrispondente alla larghezza delle strisce S. Gli spezzoni di striscia vengono con continuità avviati ad un gruppo di distribuzione che comprende una coppia di cilindri 146 e 148, i quali presentano gole anulari contrapposte, entro le quali alternativamente si possono inserire i rebbi di un pettine 149 oscillante attorno ad una articolazione 150, per gli scopi appresso indicati. Gli spezzoni delle strisce S4 nel passaggio fra il gruppo di cilindri 142, 144 ed il cilindro 146 vengono ripiegati trasversalmente in due, per cui raggiungono lo spazio fra i cilindri 146 e 148 distanziati di una entità pari alla metà della lunghezza degli spezzoni in cui le strisce sono state tagliate. Con lo spostamento del pettine 149 da una posizione con i rebbi inseriti nelle scanalature del cilindro 148 ad una posizione opposta con i rebbi inseriti nelle scanalature del cilindro 146 si determina una deviazione del flusso degli spezzoni ripiegati, cioè di tovagliolini, da una parte e dall'altra secondo le frecce fi ed f2 rispettivamente, a gruppi di confezionamento genericamente indicati con 152 e 154. Il trasporto dei tovagliolini può avvenire per impegno dei loro bordi longitudinali con coppie di cinghie a sezione circolare. The machine 126 schematically and briefly illustrated in Fig. 1 provides a pair of bending and cutting cylinders 142, 144, to which the strips S4 arrive, and which cut these strips into successive pieces of suitable length, for example corresponding to the width of the S-strips. The strip pieces are continuously sent to a distribution unit which includes a pair of cylinders 146 and 148, which have opposite annular grooves, within which the tines of a comb 149 oscillating around a articulation 150, for the purposes indicated below. The sections of the strips S4 in the passage between the group of cylinders 142, 144 and the cylinder 146 are folded transversely in two, so that they reach the space between the cylinders 146 and 148 spaced by an amount equal to half the length of the sections in which the strips have been cut. By moving the reed 149 from a position with the prongs inserted in the grooves of the cylinder 148 to an opposite position with the prongs inserted in the grooves of the cylinder 146, a deviation of the flow of the folded lengths, i.e. of napkins, is caused on one side and on the other. another according to arrows fi and f2 respectively, to packaging groups generally indicated with 152 and 154. The transport of the napkins can take place by engaging their longitudinal edges with pairs of belts with a circular section.

Per ciascun gruppo di confezionamento sono previste due cinghie disposte come mostrato in modo schematico in Fig.3. Attorno al cilindro 148 sono rinviate due cinghie 156, 158, una delle quali (158) è visibile in Fig.1. Ciascuna cinghia è rinviata attorno a pulegge 159, 160, 161, 162 ad asse orizzontale ed attorno a pulegge 163, 165, 167, 169 ad asse verticale, così che due rami 156A, 156B e rispettivamente 158A, 158B di ciascuna cinghia 156, 158 risultano paralleli ed affiancati per afferrare i bordi dei tovagliolini ripiegati. La disposizione illustrata schematicamente in Fig.3 è ripetuta in modo simmetrico per i due gruppi di confezionamento 152, 154. For each packaging group there are two belts arranged as shown schematically in Fig. 3. Two belts 156, 158 are returned around the cylinder 148, one of which (158) is visible in Fig. 1. Each belt is conveyed around pulleys 159, 160, 161, 162 with horizontal axis and around pulleys 163, 165, 167, 169 with vertical axis, so that two branches 156A, 156B and 158A, 158B respectively of each belt 156, 158 they are parallel and side by side to grasp the edges of the folded napkins. The arrangement shown schematically in Fig. 3 is repeated symmetrically for the two packaging groups 152, 154.

I tovagliolini vengono trasportati dalle cinghie 156, 158 al di sotto di tamponi di spinta 164 e 166 che, abbassandosi, sfilano i tovagliolini dal rami affiancati 158A, 158B e 156A, 156B delle cinghie 156, 158 dell'uno o dell'altro gruppo 152 rispettivamente 154, per adagiarli su un ripiano 168 o 170 rispettivamente. Ciascun ripiano 168 e 170 viene progressivamente abbassato, via via che aumenta lo spessore del pacco F di tovagliolini che si accumula su di esso. Quando un pacco P ha raggiunto o lo spessore od il numero di tovagliolini desiderato, il pettine 149 viene spostato dalla posizione in cui esso si trova per deviare il flusso dei tovagliolini verso l'altro dei gruppi di confezionamento. Il pacco di tovagliolini completato viene a questo punto abbassato completamente per abbassamento del rispettivo piano. In queste condizioni il piano 170 si trova al livello di un tappeto trasportatore 174 (relativo al piano 170) e così il pacco di tovagliolini P può essere trasferito mediante un mezzo di spinta 176 dal piano 170 al trasportatore 174 che provvede ad allontanarlo dalla zona di accumulo. Il ripiano 170 a questo punto può risollevarsi per essere pronto a ricevere una nuova serie di tovagliolini per formare un nuovo pacco di tovagliolini. The napkins are transported by the belts 156, 158 under thrust pads 164 and 166 which, when lowered, slide the napkins from the side-by-side branches 158A, 158B and 156A, 156B of the belts 156, 158 of one or the other group 152 154 respectively, to lay them on a shelf 168 or 170 respectively. Each shelf 168 and 170 is progressively lowered as the thickness of the pack F of napkins that accumulates on it increases. When a pack P has reached either the desired thickness or number of napkins, the comb 149 is moved from the position in which it is to divert the flow of the napkins towards the other of the packaging groups. The completed napkin pack is now completely lowered by lowering the respective top. In these conditions, the plane 170 is at the level of a conveyor belt 174 (relative to the plane 170) and thus the pack of napkins P can be transferred by means of a pushing means 176 from the plane 170 to the conveyor 174 which removes it from the accumulation. The shelf 170 can now rise again to be ready to receive a new set of napkins to form a new pack of napkins.

Allo scopo di facilitare l'estrazione del tovagliolino serrato tra i rami 156A, 156B e 158A, 158B rispettivamente, per ciascuna cinghia 156, 158 viene prevista una ulteriore puleggia 180 rispettivamente 182. Le pulegge 180, 182 sono montate eccentricamente sul proprio asse orizzontale e compiono una rotazione di 360° ad ogni abbassamento del rispettivo tampone 164, 166. Poiché le pulegge 180, 182 sono montate eccentriche sui propri assi, la loro rotazione in sincronia con il movimento dei tamponi 164, 166 provoca un periodico allontanamento dei rami 156A, 156B e 158A, 158B. Questo allontanamento facilita l'estrazione del tovagliolino piegato ed elimina il rischio della formazione di grinze. In order to facilitate the extraction of the napkin clamped between the branches 156A, 156B and 158A, 158B respectively, for each belt 156, 158 a further pulley 180 respectively 182 is provided. The pulleys 180, 182 are mounted eccentrically on their own horizontal axis and perform a rotation of 360 ° at each lowering of the respective pad 164, 166. Since the pulleys 180, 182 are mounted eccentric on their axes, their rotation in synchrony with the movement of the pads 164, 166 causes a periodic removal of the branches 156A, 156B and 158A, 158B. This removal facilitates the removal of the folded napkin and eliminates the risk of wrinkling.

Ε' inteso che il disegno non mostra che una esemplificazione data solo quale dimostrazione pratica del trovato, potendo esso trovato variare nelle forme e disposizioni senza peraltro uscire dall'ambito del concetto che informa il trovato stesso. L'eventuale presenza di numeri di riferimento nelle rivendicazioni accluse ha lo scopo di facilitare la lettura delle rivendicazioni con riferimento alla descrizione ed al disegno, e non limita l'ambito della protezione rappresentata dalle rivendicazioni. It is understood that the drawing shows only an exemplification given only as a practical demonstration of the invention, since it can be found to vary in forms and arrangements without however departing from the scope of the concept that informs the invention itself. The presence of any reference numbers in the attached claims has the purpose of facilitating the reading of the claims with reference to the description and the drawing, and does not limit the scope of protection represented by the claims.

Claims (9)

RIVENDICAZIONI 1. Un apparato per la produzione di tovagliolini di carta od altri manufatti analoghi, comprendente mezzi di alimentazione continua di un nastro di materiale di lunghezza indefinita, mezzi di piegatura per piegare il nastro longitudinalmente, mezzi per tagliare spezzoni di nastro piegato longitudinalmente, mezzi per piegare trasversalmente detti spezzoni, e mezzi per accumulare successive pile di manufatti, detto apparato essendo caratterizzato dal fatto di comprendere: mezzi di taglio (109) per ridurre il nastro in più strisce longitudinali (S) di larghezza corrispondente ad una delle dimensioni dei manufatti da produrre; per ciascuna striscia, uno di detti mezzi di piegatura (112) per piegare longitudinalmente la striscia rispettiva; a valle di ciascuno di detti mezzi di piegatura (112), mezzi a rulli di rinvio (118, 118, 120) per accoppiare i due lembi delle strisce longitudinalmente piegate; a valle di detti mezzi a rulli di rinvio (118, 118, 120), profili inclinati (122) per deviare le strisce longitudinalmente ripiegate per portarle a giacere in un piano geometrico comune e fra loro parallele; e mezzi (126 etc.) di per sè noti per tagliare in spezzoni, per piegare trasversalmente detti spezzoni e per accumulare i manufatti in pile, attivi su tutto il fronte di strisce (S4) ripiegate e disposti al di sotto dei mezzi per il taglio e la piegatura longitudinale delle strisce. CLAIMS 1. An apparatus for the production of paper napkins or other similar articles, comprising means for the continuous feeding of a web of material of indefinite length, folding means for folding the web longitudinally, means for cutting lengths of longitudinally folded web, means for transversely folding said lengths, and means for accumulating successive stacks of manufactured articles, said apparatus being characterized in that it comprises: cutting means (109) for reducing the strip into several longitudinal strips (S) having a width corresponding to one of the dimensions of the articles to be to produce; for each strip, one of said folding means (112) for longitudinally folding the respective strip; downstream of each of said folding means (112), return roller means (118, 118, 120) for coupling the two edges of the longitudinally folded strips; downstream of said deflection roller means (118, 118, 120), inclined profiles (122) for deflecting the longitudinally folded strips to bring them to lie in a common geometric plane and parallel to each other; and means (126 etc.) per se known for cutting into pieces, for transversely folding said pieces and for accumulating the articles in stacks, active on the whole front of folded strips (S4) and arranged under the cutting means and the longitudinal folding of the strips. 2. Apparato come da rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi a rulli di rinvio comprendono,per ciascuna striscia (S), due rulli (118, 118) affiancati ed accostati fra loro per ricevere ed accoppiare i lembi della rispettiva striscia piegata longitudinalmente. 2. Apparatus as per claim 1, characterized in that said return roller means comprise, for each strip (S), two rollers (118, 118) side by side and close together to receive and couple the edges of the respective longitudinally folded strip . 3. Apparato come da rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detti mezzi a rulli di rinvio comprendono, per ciascuna striscia (S), un ulteriore rullo di rinvio (120) ad asse parallelo rispetto ai rulli (118, 118) affiancati, disposto a valle di essi rispetto alla direzione di avanzamento della striscia ed a monte del rispettivo profilo inclinato (122), detto ulteriore rullo di rinvio (120) deviando la traiettoria della striscia in modo tale per cui la mezzeria della porzione di striscia (S2) in uscita da detto profilo inclinato (122) risulta complanare alla mezzeria della striscia (S) prima della piegatura longitudinale. 3. Apparatus as per claim 2, characterized in that said deviating roller means comprise, for each strip (S), a further deviating roller (120) with axis parallel with respect to the rollers (118, 118) placed side by side, arranged at downstream of them with respect to the direction of advancement of the strip and upstream of the respective inclined profile (122), said further return roller (120) deviating the trajectory of the strip in such a way that the center line of the strip portion (S2) at the outlet from said inclined profile (122) it is coplanar to the center line of the strip (S) before the longitudinal folding. 4. Apparato come da rivendicazione 2 o 3, caratterizzato dal fatto che a valle di detti mezzi a rulli di rinvio (118, 118, 120) e di detti profili inclinati (122) sono previsti mezzi a rullo (124) ad asse comune ed ortogonale agli assi dei rulli di rinvio per deviare le strisce in un piano comune. 4. Apparatus as per claim 2 or 3, characterized in that downstream of said return roller means (118, 118, 120) and said inclined profiles (122) there are roller means (124) with common axis and orthogonal to the axes of the return rollers to deviate the strips in a common plane. 5. Apparato come da rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detti mezzi a rullo ad asse comune (124) comprendono un unico rullo (124) sviluppantesi per l'intera larghezza del fronte di nastro in lavorazione. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that said roller means with common axis (124) comprise a single roller (124) extending over the entire width of the front of the strip being processed. 6. Apparato come da una o più delle rivendicazioni 1 a 5, caratterizzato dal fatto che i mezzi a rullo di rinvio (118, 118, 120) ed i profili inclinati (122) pertinenti a ciascuna striscia (S) sono fra loro equidistanti. 6. Apparatus according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the deflection roller means (118, 118, 120) and the inclined profiles (122) pertaining to each strip (S) are equidistant from each other. 7. Apparato come da una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che i profili inclinati (122) sono corredato di fori od ugelli per il passaggio di un getto d'aria che riduce l'attrito tra i profili e le rispettive strisce (S2). 7. Apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized in that the inclined profiles (122) are equipped with holes or nozzles for the passage of an air jet which reduces the friction between the profiles and the respective strips ( S2). 8. Apparato come da una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere, per l'impilamento dei manufatti, almeno una coppia di cinghie parallele (156, 158) rinviate in modo tale che ciascuna di esse forma due rami (156A, 156B; 158A, 158B) tra loro accostati e paralleli, i quali serrano due bordi paralleli del manufatto, mezzi (180, 182) essendo previsti per divaricare periodicamente detti rami (156A, 156B; 158A, 158B) per liberare il manufatto. 8. Apparatus as per one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises, for the stacking of the manufactured articles, at least one pair of parallel belts (156, 158) conveyed in such a way that each of them forms two branches (156A, 156B; 158A, 158B) side by side and parallel to each other, which clamp two parallel edges of the product, means (180, 182) being provided for periodically spreading said branches (156A, 156B; 158A, 158B) to free the product. 9. Apparato per la produzione di tovagliolini di carta e manufatti analoghi; il tutto come sopra descritto e rappresentato per esemplificazione nell'annesso disegno. 9. Apparatus for the production of paper napkins and similar products; all as described above and represented by way of example in the attached drawing.