IT9003638A1 - Dispositivo per il taglio di un nastro in macchine confezionatrici di prodotti. - Google Patents

Description

"Dispositivo per il taglio di un nastro in macchine confezionatrici di prodotti."

Il presente trovato ha per oggetto un dispositivo per il taglio di un nastro in macchine confezionatrici di prodotti. Un dispositivo noto del tipo in oggetto, solitamente utilizzato per il taglio di spezzoni o foglietti da un nastro continuo di carta stagnola di avvolgimento di gruppi di sigarette, consta di un coltello trasversale e di un coltello longitudinale.

Entrambi i coltelli ruotano attorno ad assi tra loro paralleli ed ortogonali alla direzione di avanzamento del nastro e cooperano con rispettivi mezzi di contrasto ruotanti attorno ad assi paralleli a quelli di rotazione dei coltelli. Il nastro viene alimentato con continuità e fatto scendere per gravità, e quindi senza un vero e proprio controllo dello stesso durante la sua discesa, fin contro un riscontro inferiore di fine corsa, atto a realizzare anche un controllo della giusta disposizione del foglietto tagliato rispetto al prodotto da confezionare.

Ciascun coltello ed i rispettivi mezzi di contrasto sono disposti da bande opposte del nastro che scende, ed operano in fase su di esso durante la sua discesa.

Un siffatto dispositivo di taglio presenta degli inconvenienti alle elevate velocità operative delle più moderne macchine confezionatrici.

L'aumento della velocità operativa dei soli coltelli è invero facilmente ottenibile, ma, per contro, non è altrettanto realizzabile un aumento della velocità di avanzamento del nastro da tagliare.

Poiché i nastri di questo tipo sono generalmente molto leggeri, infatti, ad un aumento della velocità di avanzamento del nastro provocata dai mezzi che lo alimentano non consegue necessariamente un uguale aumento della velocità di discesa del nastro stesso attraverso il dispositivo di taglio. Oltre a ciò, un aumento della velocità di avanzamento porta ad un più violento impatto dell'estremità trasversale inferiore del nastro con il rispettivo riscontro di fine corsa, e di conseguenza al danneggiamento di tale estremità.

Scopo della presente invenzione è pertanto realizzare un dispositivo di taglio che consenta di raggiungere agevolmente notevoli velocità operative senza presentare gli inconvenienti descritti.

Secondo la presente invenzione viene quindi realizzato un dispositivo per il taglio di un nastro in una macchina confezionatrice di prodotti provvisto di mezzi per il taglio trasversale e rispettivamente longitudinale del detto nastro alimentato con continuità ad una determinata e preimpostabile velocità di avanzamento, il quale si caratterizza per il fatto che ciascuno dei detti mezzi di taglio trasversale e rispettivamente longitudinale coopera con rispettivi mezzi di contrasto ed esplicanti altresì, nel contempo, una azione di supporto, trattenimento ed avanzamento nei confronti del detto nastro che viene alimentato, in modo che quest'ultimo venga costantemente mantenuto nella sua disposizione corretta di avanzamento e taglio, almeno nell'ambito dell'intero dispositivo di taglio.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:

- la figura 1 illustra una vista laterale schematica, con alcune parti asportate ed altre sezionate per maggiore chiarezza, di un dispositivo di taglio realizzato secondo i dettami della presente invenzione; e

- la figura 2 illustra una vista frontale schematica, con alcune parti asportate ed altre sezionate per maggiore chiarezza, del dispositivo di figura 1.

Il dispositivo per il taglio di un nastro 4 di materiale per incarto, ad esempio carta stagnola, secondo la presente invenzione è indicato nel suo insieme con 1 e comprende dei mezzi 2 di taglio trasversale e dei mezzi 3 di taglio longitudinale del nastro 4.

Nel dispositivo di taglio 1 i mezzi di taglio 2 e 3 cooperano con rispettivi mezzi di contrasto 5, i quali sono strutturati in modo da sostenere, trattenere e far avanzare il nastro 4 da tagliare così da controllare costantemente la posizione del nastro 4 stesso lungo l’intero percorso da esso coperto nell'ambito dello stesso dispositivo di taglio. Nel seguito verrà fatto riferimento alla forma di realizzazione illustrata nelle figure allegate a puro titolo esemplificativo per una migliore comprensione della presente invenzione, in cui i mezzi di taglio 2 e 3 sono strutturati in modo da cooperare entrambi con i medesimi mezzi di contrasto 5.

Nel dispositivo di taglio 1 illustrato i mezzi di taglio trasversale 2 sono costituiti da un coltello 6 rotante attorno ad un asse orizzontale e provvisto di due lame longitudinali 6t e 6i. Il coltello 6 a due lame 6t e 6i diametralmente opposte è del tipo in grado di realizzare sia un taglio trasversale continuo, per separare uno spezzone o foglietto dal nastro 4, sia una serie di intagli allineati, per definire una zona facilmente asportabile dal resto del foglietto.

I mezzi di taglio longitudinale 3 sono costituiti da un secondo coltello rotante 7 ad asse di rotazione parallelo a quello del coltello 6 ed a lama 7c disposta circonferenzialmente . Gli assi di rotazione dei coltelli 6 e 7 sono ortogonali alla direzione di avanzamento del nastro 4 e sono paralleli ad esso almeno in corrispondenza delle rispettive zone di taglio.

In conformità con la presente invenzione è previsto un rullo cilindrico 8 cooperante con entrambi i coltelli 6 e 7 e rotante attorno al suo asse longitudinale disposto parallelo agli assi di rotazione dei coltelli 6 e 7. Il coltello 6 è disposto sostanzialmente al disopra della generatrice superiore del rullo 8, ed il coltello 7 è disposto a valle del coltello 6 rispetto al senso di rotazione del rullo 8.

Osservando la figura 1, si può notare che al rullo 8 è associata una controlama 9 longitudinale destinata a cooperare con le lame 6t e 6i del coltello 6. Poiché la controlama 9 deve cooperare con entrambe le lame 6t e 6i, la sua velocità angolare sarà doppia di quella del coltello 6. Ovviamente il coltello 6 ed il rullo 8 ruotano in fase in modo che, ogniqualvolta la controlama 9 si trova in allineamento con gli assi di rotazione del coltello 6 e del rullo 8, una lama 6t o 6i coopera con essa. Solitamente le due lame 6t e 6i differiscono per il fatto che una di esse, ad esempio la 6t, è in grado di eseguire un vero e proprio taglio trasversale completo sul nastro 4, mentre l'altra lama, indicata con 6i, esegue una serie di intagli trasversali allineati sullo stesso nastro 4. La rotazione in fase tra rullo 8 e coltello 6 viene ottenuta, ad esempio, tramite una coppia di ruote dentate 18, 19 ad essi cinematicamente collegate e reciprocamente in presa di ingranamento come visibile in figura 1.

Come illustrato in figura 2, il rullo 8 presenta una zona o pista circonferenziale 10 destinata a fungere da contrasto per il coltello 7. In tale caso, il coltello 7 ed il rullo 8 ruotano con uguale velocità periferica.

I collegamenti cinematici (evidenziati dalle frecce F8, F6, F7) sono tali per cui il rullo 8 ruota con verso contrario sia rispetto al coltello 6 che rispetto al coltello 7.

Per garantire l'uguaglianza delle velocità periferiche del coltello 7 e del rullo 8, al coltello 7 è cinematicamente associato un rullo di trascinamento 12 ad esso coassiale. II coltello 7 ed il rullo 12 sono calettati alle opposte estremità di un alberino 13 portato folle da un telaietto 14 articolato ad una struttura 15 di supporto dei coltelli 6, 7, del rullo 8 e di mezzi di movimentazione non illustrati in quanto di tipo noto. Sul telaietto 14 agiscono dei mezzi elastici 16 regolabili atti a mantenere il rullo di trascinamento 12 a contatto col rullo 8. Almeno la superficie di rivoluzione del rullo 12 è rivestita o realizzata con materiale ad elevato coefficiente di attrito, ad esempio gomma, cosicché il rullo 8 trascina in rotazione anche il coltello 7 tramite il rullo di trascinamento 12.

Come illustrato in figura 1, le lame 6t e 6i e la controlama 9 sono tutte vincolate ai rispettivi elementi di supporto in modo intercambiabile e regolabile.

Il coltello 7 è solitamente utilizzato per realizzare una pluralità di intagli allineati, e tale scopo viene raggiunto conformando la pista 10 in modo che la sua distanza dall'asse di rotazione del rullo 8 sia variabile fra un valore minimo di contatto con la lama 7c ed un valore massimo di non contatto con la lama 7c stessa (si vedano le figure 1 e 2).

Le figure 1 e 2 mostrano che la superficie di rivoluzione del rullo 8 è interessata da un pluralità di fori 11 collegabili ad una sorgente di depressione non illustrata.

I fori 11 vengono preferibilmente previsti dal lato del rullo 8 in cui la controlama 9 non viene interessata dalla lama 6i per un motivo che risulterà evidente in seguito. Preferibilmente e tramite mezzi non illustrati, i fori 11 comunicano con la rispettiva sorgente di depressione solo per un tratto che si sviluppa fra un punto appena a monte del coltello 6 ed un punto disposto a valle del coltello 7 e prossimo alla generatrice inferiore del rullo 8.

II nastro 4 viene alimentato al rullo 8 lungo una direzione pressoché orizzontale (vedi figura 1 freccia FA) ed a monte della zona del rullo 8 stesso contraffacciata al coltello 6, e viene fatto avanzare da mezzi non illustrati con velocità costante solitamente minore di quella periferica del rullo 8

In considerazione delle diverse velocità di avanzamento del nastro 4 e periferica del rullo 8, la superficie di rivoluzione di quest'ultimo è perfettamente liscia in modo da consentire un facile strisciamento del nastro 4 sul rullo 8 stesso .

Il rullo 8 è disposto al disopra di un ulteriore rullo rotante 17 (vedi freccia F17) provvisto anch'esso di fori radiali (non illustrati) collegabili ad una sorgente di depressione. Più esattamente, il rullo 17 è previsto sostanzialmente in corrispondenza della zona in cui viene meno la comunicazione tra i fori 11 e la rispettiva sorgente di depressione, cosicché l'estremità anteriore del nastro 4 può venire prelevata dal rullo 17.

In un dispositivo di taglio 1 cosi strutturato, il nastro 4 viene alimentato al rullo 8 e striscia su di esso senza venire sottoposto ad eccessive tensioni che possano danneggiarlo. Non appena la lama 6i e la controlama 9 vengono a contatto, il nastro 4 subisce un primo taglio trasversale con formazione di una serie di intagli trasversali allineati e reciprocamente distanziati.

Successivamente, il nastro 4 subisce un taglio trasversale continuo che separa da esso uno spezzone o foglietto di materiale per incarto. A questo punto, poiché la velocità periferica del rullo 8 è maggiore di quella di avanzamento del nastro 4, il foglietto appena tagliato si distanzia dal restante nastro 4 e viene allontanato dal dispositivo di taglio 1 per mezzo del rullo 17. Ad un certo punto dell'avanzamento del nastro 4 sul rullo 8, la conformazione della pista circonferenziale 10 fa sì che il nastro 4 venga sottoposto ad una azione di taglio longitudinale con realizzazione di una serie di intagli allineati e reciprocamente distanziati .

La lunghezza di ciascun foglietto staccato dal nastro 4 viene determinata univocamente dalla velocità di avanzamento di quest'ultimo e dalla velocità angolare del coltello 6. L'azione di trattenimento esercitato dalla depressione presente nei fori 11 non pregiudica l'integrità del nastro 4 già interessato dagli intagli trasversali effettuati dalla lama 6i, poiché tali intagli vengono realizzati nel tratto di nastro non interessato dai fori 11.

Per un migliore taglio trasversale del nastro 4 si può prevedere di inclinare le lame 6t e 6i e la controlama 9 in modo che essi agiscano sul nastro 4 come mezzi a forbice. I vantaggi della presente invenzione sono numerosi, esistendo in primo luogo la sicurezza che sia il nastro 4 che i foglietti da esso distaccati vengano alimentati sempre con regolarità e lungo la medesima direzione senza possibilità di deviazione grazie al fatto che il nastro 4 viene fatto avanzare in maniera controllata lungo l'intero dispositivo di taglio 1.

Inoltre, il fatto che gli stessi mezzi che provvedono all'avanzamento del nastro 4 coincidano con i mezzi di contrasto per i coltelli 6 e 7 contribuisce ad aumentare tale sicurezza.

Nel dispositivo di taglio in oggetto si ha inoltre la certezza che i foglietti giungano alla successiva stazione operativa, e che vi giungano intatti anche in corrispondenza della loro estremità anteriore poiché essi vengono continuamente trattenuti nella maniera esaminata.

Il continuo trattenimento del nastro, prima, e dei foglietti, poi, consente di aumentare notevolmente le velocità operative e di avanzamento.

L'invenzione descritta è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo. Inoltre, tutti i dettagli possono essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti.

Claims (8)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1) Dispositivo per il taglio di un nastro in una macchina confezionatrice di prodotti, provvisto di mezzi {2,3) per il taglio trasversale e rispettivamente longitudinale del detto nastro (4) alimentato con continuità e ad una determinata e preimpostabile velocità di avanzamento, caratterizzato dal fatto che ciascuno dei detti mezzi di taglio trasversale (2) e rispettivamente longitudinale (3) coopera con rispettivi mezzi di contrasto (5) esplicanti, nel contempo, una azione di supporto, trattenimento ed avanzamento nei confronti del detto nastro (4), in modo che quest'ultimo venga costantemente mantenuto nella sua disposizione corretta di avanzamento e taglio almeno nell'ambito dell'intero dispositivo di taglio.
2. 2) Dispositivo per il taglio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di taglio trasversale (2) e longitudinale (3) cooperano entrambi con gli stessi mezzi di contrasto (5) esplicanti, nel contempo, una azione di supporto, trattenimento ed avanzamento nei confronti del detto nastro (4).
3. 3) Dispositivo per il taglio secondo la rivendicazione 2, nel quale i detti mezzi di taglio trasversale (2) sono costituiti da un coltello rotante (6) ad almeno una lama longitudinale (61), ed i detti mezzi di taglio longitudinale (3) sono costituiti da un secondo coltello rotante (7) a lama circonferenziale (7c), i detti coltelli rotanti (6,7) avendo i propri assi di rotazione, orizzontali, tra loro paralleli ed ortogonali alla direzione di avanzamento del detto nastro (4), caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di contrasto (5) sono costituiti da un rullo cilindrico (8) ad asse parallelo a quelli di rotazione dei detti coltelli (6,7) e recante almeno una controìajna longitudinale (9), destinata a cooperare con la detta lama (6t) del primo coltello (6), e da una zona o pista circonferenziale di contrasto (10), destinata a cooperare con la lama circonferenziale (7c) del secondo coltello (7); il detto rullo cilindrico (8) ruotando attorno al suo asse in fase con il detto primo coltello (6) e presentando, lungo la sua superficie di rivoluzione contro la quale viene a contatto il detto nastro (4), una pluralità di fori (11) collegabili ad una sorgente di depressione.
4. 4) Dispositivo di taglio secondo la rivendicazione 3, nel quale il detto secondo coltello (7) deve eseguire una serie di intagli longitudinali, caratterizzato dal fatto che la detta pista circonferenziale (10) si sviluppa attorno all'asse di rotazione del detto rullo cilindrico (8) ad una distanza dal detto asse di rotazione variabile tra un valore massimo di contatto col detto secondo coltello (7) ed un valore minimo di non contatto con il medesimo.
5. 5) Dispositivo di taglio secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che la lama (6t) del detto primo coltello (6) e la rispettiva controlama (9) portata dal detto rullo cilindrico (8) sono inclinate rispetto ai rispettivi assi di rotazione così da costituire un mezzo a forbice per il taglio trasversale del detto nastro (4).
6. 6) Dispositivo di taglio secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che il detto secondo coltello (7) è cinematicamente solidale e coassiale ad un rullo cilindrico di trascinamento (12) elasticamente mantenuto a contatto col detto rullo cilindrico (8).
7. 7) Dispositivo di taglio secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che il detto rullo cilindrico (8) ruota con velocità periferica maggiore della velocità continua di avanzamento del detto nastro (4) e la detta sorgente di depressione esercita su quest'ultimo una forza di trattenimento contro la superficie di rivoluzione del detto rullo cilindrico minore della resistenza assiale a trazione del detto nastro (4), in modo che quest'ultimo possa costantemente e facilmente scivolare sulla superficie di rivoluzione del detto rullo cilindrico (8).
8. 8) Dispositivo di taglio secondo la rivendicazione 3, nel quale il detto primo coltello (6) consta di due lame longitudinali diametralmente opposte (6t,6i), caratterizzato dal fatto che il detto rullo cilindrico (8) presenta una unica controlama (9) e ruota in fase con velocità angolare doppia di quella del detto primo coltello (6). 9} Dispositivo di taglio secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che il detto primo coltello (6) è previsto sostanzialmente in prossimità della generatrice superiore del detto rullo cilindrico (8) ed il detto secondo coltello (7) è previsto a valle del detto primo coltello (6) secondo il senso di rotazione del detto rullo cilindrico (8); il detto nastro (4) venendo alimentato al detto rullo cilindrico (8), sostanzialmente lungo una direzione orizzontale, a monte del detto primo coltello (6). 10} Dispositivo per il taglio di un nastro in macchine confezionatrici di prodotti, sostanzialmente come descritto con riferimento alle figure dei disegni annessi.