IT202000017686A1 - Sistema per la produzione di pannolini assorbenti con canali. - Google Patents

Sistema per la produzione di pannolini assorbenti con canali. Download PDF

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Guido Anthony Turacchio
Giuseppe Ronca
Giampiero Ravicini
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Description

DESCRIZIONE
a corredo di una domanda di brevetto per invenzione industriale avente per titolo:
?SISTEMA PER LA PRODUZIONE DI PANNOLINI ASSORBENTI CON CANALI?.
TESTO DELLA DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un sistema per la produzione di pannolini assorbenti con canali.
EP2717823 descrive un pannolino assorbente comprendete uno strato assorbente costituito da materiale polimerico superassorbente (SAP) immobilizzato su un foglio di supporto tramite un materiale adesivo fibroso termoplastico. Nello strato assorbente sono previsti canali longitudinali che si estendono lungo la direzione della lunghezza del pannolino assorbente.
Il fatto di utilizzare uno strato assorbente costituito esclusivamente da SAP impone l?utilizzo di materiale adesivo fibroso termoplastico. L?utilizzo di solo SAP comporta difetti tattili del pannolino assorbente, rendendolo pi? rigido e granuloso al tatto.
Inoltre la previsione solo di canali longitudinali limita le capacit? di assorbimento dello strato assorbente, non sfruttando adeguatamente il volume dello strato assorbente.
Scopo della presente invenzione ? di eliminare gli inconvenienti della tecnica nota, fornendo un sistema per la produzione di pannolini assorbenti con canali che sia semplice, rapido, efficiente e affidabile.
Altro scopo ? quello di fornire un pannolino assorbente realizzato con tale sistema che abbia elevate caratteristiche assorbenti e nello stesso tempo sia affidabile, economico e di semplice realizzazione.
Questi scopi sono raggiunti in accordo all?invenzione con le caratteristiche delle rivendicazioni indipendenti.
Realizzazioni vantaggiose dell?invenzione appaiono dalle rivendicazioni dipendenti.
Ulteriori caratteristiche dell?invenzione appariranno pi? chiare dalla descrizione dettagliata che segue, riferita a una sua forma di realizzazione puramente esemplificativa e quindi non limitativa, illustrata nei disegni annessi, in cui:
la Fig. 1 ? una vista in pianta illustrante in esploso il pannolino assorbente ottenuto con il sistema secondo l?invenzione;
la Fig. 2 ? una vista in pianta illustrante un?applicazione di colla su un foglio inferiore;
la Fig. 3 ? una vista in pianta illustrante un?applicazione di un nucleo sul foglio inferiore;
la Fig. 4 ? una vista in pianta illustrante un?applicazione di colla sul nucleo;
la Fig. 5 ? una vista in pianta illustrante un?applicazione di colla su una parte periferica di un foglio superiore;
la Fig. 6 ? una vista in pianta illustrante un?applicazione di due strisce di colla sul foglio superiore destinate ad essere in corrispondenza con canali longitudinali del nucleo;
la Fig. 7 ? una vista in pianta illustrante un pannolino assorbente finito;
la Fig. 8 ? una vista in schematica in sezione trasversale, presa lungo il piano di sezione VIII-VIII di Fig. 7;
la Fig. 9 ? una vista laterale illustrante una macchina per la realizzazione di pannolini assorbenti secondo l?invenzione;
la Fig. 10 ? una vista schematica illustrante una fase di applicazione di colla sul foglio inferiore;
la Fig. 11 ? una vista schematica in prospettiva di una porzione del tamburo formatore della macchina di Fig. 9;
la Fig. 12 ? una vista schematica illustrante una fase di applicazione di colla sul nucleo del pannolino assorbente;
la Fig. 13 ? una vista schematica illustrante una fase di applicazione di colla sul foglio superiore;
la Fig. 14 ? una vista in prospettiva illustrante un rullo pressore per l?incollaggio del foglio inferiore al foglio superiore entro i canali del nucleo e sul perimetro del nucleo;
la Fig. 15 ? una vista in pianta dall?alto del pannolino assorbente su un nastro trasportatore dalla macchina di Fig. 9.
Con l?ausilio delle Figure viene descritto il sistema per la realizzazione di pannolini assorbenti secondo l?invenzione.
Per ora con riferimento a Fig. 1, viene illustrato in esploso un pannolino assorbente (1) comprendente un foglio inferiore (2), un foglio superiore (3) e un nucleo (4) disposto a sandwich tra il foglio inferiore (2) e il foglio superiore (3).
I fogli inferiore e superiore (2, 3) sono realizzati in nontessuto sintetico, ad esempio NW SMS 8-10gsm. Ciascun foglio (2, 3) ha uno spessore di qualche micron.
Il nucleo (4) ? realizzato in un materiale assorbente (M) costituito da una miscela di fibre di cellulosa (FLUFF) e materiale superassorbente (SAP). Le fibre di cellulosa sono opportunamente defibrate da un foglio di cellulosa che entra in un mulino. La quantit? di materiale super assorbente pu? variare in un ragne da 30 a 80% in percentuale peso rispetto al peso totale del nucleo (2).
Il nucleo (4) ha una forma sostanzialmente rettangolare in pianta, con una dimensione longitudinale che si estende lungo la lunghezza del nucleo ed una dimensione trasversale che si estende lungo la larghezza del nucleo. Il nucleo (4) ha uno spessore di circa 2.5 e 20 mm.
Il nucleo (4) ha due canali longitudinali (40) che si estendono per tutto lo spessore del nucleo. I canali longitudinali (40) sono disposti da una parte e da un?altra rispetto ad una linea di mezzeria longitudinale (X). Ciascun canale longitudinale (40) ? equidistanziato tra la linea di mezzeria longitudinale (X) ed un rispettivo bordo laterale del nucleo.
Ciascun canale longitudinale (40) ha una lunghezza pari al 30-80% della lunghezza del nucleo. Nella figura i canali longitudinali (40) sono disposti a met? rispetto ad una linea di mezzeria trasversale (Y); ma i canali longitudinali (40) possono essere disposti decentrati rispetto alla linea di mezzeria trasversale (Y).
Il nucleo (2) ha un canale trasversale (43) disposto nella porzione anteriore (42) del nucleo tra un?estremit? anteriore dei canali longitudinali (40) ed un bordo anteriore del nucleo. Il canale trasversale (43) si estende per tutto lo spessore del nucleo. Il canale trasversale (43) ha una lunghezza pari al 20-80% dell?ampiezza della porzione anteriore (42) del nucleo. Il canale trasversale (43) ? disposto a met? rispetto alla linea di mezzeria longitudinale (X).
Ciascun canale (40, 43) del nucleo ha una profondit? pari allo spessore del nucleo ed un?ampiezza di 5-15 mm. Il canale trasversale (43) migliora la capacit? di assorbimento del nucleo (4) rispetto al caso in cui il nucleo (4) ha solo canali longitudinali.
Con riferimento a Fig. 2, un primo tipo di colla (P1) ? applicata sul foglio inferiore (2) per fissare il nucleo (4) sul foglio inferiore (2). Il primo tipo di colla (P1) pu? essere una colla poliolefinica.
Vantaggiosamente la colla (P1) non viene applicata nelle zone del foglio inferiore (2) destinate a disporsi in corrispondenza dei canali longitudinali (40) del nucleo, per evitare che successivamente, durante il processo di formazione dei canali longitudinali (40) del nucleo, tali zone del foglio inferiore (2) si possano contaminare con il materiale assorbente (M). In questo caso, sul foglio inferiore (2) sono applicate tre strisce longitudinali di colla (P1): una striscia intermedia (20) e due strisce laterali (21), con l?obiettivo di lasciare libera da colla la zona del foglio inferiore (2) destinata ad essere in corrispondenza dei canali longitudinali del nucleo. Pertanto la distanza tra la striscia intermedia (20) e le strisce laterali (21) ? maggiore dell?ampiezza di un canale longitudinale (40) del nucleo.
Con riferimento a Fig. 3, il nucleo (4) viene formato sul foglio inferiore (2), come sar? spiegato in seguito. I canali (40) del nucleo sono disposti in corrispondenza delle zone del foglio inferiore (2) in cui non c?? la colla (P1).
Con riferimento a Fig. 4, un secondo tipo di colla (P2) ? applicata sul nucleo (4) per preservare l?integrit? della struttura del materiale assorbente (M) del nucleo. Il secondo tipo di colla (P2) ? una colla poliolefinica.
La colla (P2) ? applicata uniformerete su tutto il nucleo (4), mediante una striscia (45) avente un?ampiezza sostanzialmente uguale all?ampiezza del nucleo (4).
Tale colla (P2) non ha la funzione di fissare il nucleo (4) al foglio inferiore, ma solo la funzione di mantenere integro il nucleo (4) evitando che si sfaldi. Infatti il nucleo 84) ? fissato al foglio inferiore (2) mediante la colla (P1).
Con riferimento a Fig. 5, un terzo tipo di colla (P3) ? applicata sul foglio superiore (3) per fissare perifericamente il foglio superiore al foglio inferiore (2) in modo da chiudere il nucleo (4) tra il foglio inferiore (2) e il foglio superiore (3). Il terzo tipo di colla (P3) pu? essere una colla poliolefinica.
La colla (P3) ? applicata perifericamente sul foglio superiore (3) in modo da formare una cornice rettangolare che circonda una zona centrale in cui deve essere disposto il nucleo (4). A tale scopo, due strisce longitudinali (30) e due strisce trasversali (31) di colla (P3) sono applicate sul foglio superiore (3), vicino a bordi del foglio superiore (3).
Con riferimento a Fig. 6, un quarto tipo di colla (P4) ? applicata sul foglio superiore (3) per fissare il foglio superiore al foglio inferiore (2) in corrispondenza dei canali (40) del nucleo. Il quarto tipo di colla (P2) ? una colla poliolefinica.
A tale scopo, due strisce longitudinali (32) di colla (P4) sono applicate zone del foglio superiore (3), destinate a disporsi in corrispondenza dei canali longitudinali (40) del nucleo.
A questo punto il foglio superiore (3) si accoppia sopra il foglio inferiore (2) in modo da chiudere il nucleo tra il foglio inferiore e superiore. In questo modo, come mostrato nelle Figg.
7 e 8, si ottiene un pannolino assorbente (1). Bisogna notare che il terzo tipo di colla (P3) fissa perifericamente il foglio superiore al foglio inferiore; invece il quarto tipo di colla (P4) fissa il foglio superiore al foglio inferiore entro i canali longitudinali (40) del nucleo.
Con riferimento a Fig. 9, viene illustrata una macchina (100) per la produzione del pannolino assorbente (1).
Nella macchina (100) sono alimentati:
- un primo materiale in foglio (W1) per la realizzazione del foglio inferiore (2),
- un secondo materiale in foglio (W2) per la realizzazione del foglio superiore (3), e
- un materiale assorbente (M) costituito da una miscela di fibre di cellulosa e granuli di SAP.
Con riferimento a Fig. 10, il foglio inferiore (2) ? alimentato verso una prima stazione di incollaggio (A) che si incarica di applicare le strisce di colla (P1) sul foglio inferiore.
Quindi il foglio inferiore (2) con la colla (P1) ? alimentato verso un tamburo formatore (5).
Con riferimento a Fig. 11, il tamburo formatore (5) comprende una parete cilindrica forata (56) sottoposta ad aspirazione, in modo da aspirare aria dai fori della parete cilindrica (56) verso l?interno del tamburo e provocare l?adesione del foglio inferiore (2) sulla parete cilindrica forata (56).
Sulla parete cilindrica forata (56) del tamburo sono disposte una serie di maschere (55) a forma di piaste con un?apertura sostanzialmente rettangolare che delimita una sede incassata conforme alla geometria del nucleo (4) che si vuole ottenere.
Sulla parete cilindrica forata (56) del tamburo, all?interno di ciascuna maschera (55), sono disposti inserti (50 e 53) che chiudono i fori di aspirazione della parete cilindrica forata (56) in corrispondenza dei canali (40, 43) che si vogliono realizzare nel nucleo.
Il foglio inferiore (2) si dispone sulla parete cilindrica (56) del tamburo formatore con le strisce di colla (P1) rivolte verso l?esterno.
Il materiale assorbente (M) ? alimentato in una tramoggia (59) verso il tamburo (5). Un sistema di aspirazione (57) aspira aria dai fori della parete cilindrica (56) del tamburo verso l?interno del tamburo (5). Dato che il foglio inferiore (2) ? in materiale traspirante, il materiale assorbente (M) viene aspirato e si dispone sul foglio inferiore (2) all?interno della sede incassata delimitata dalla maschera (55) del tamburo formatore che funge da stampo per ottenere il nucleo (4) con i canali longitudinali (40) e il canale trasversale (43) in corrispondenza degli inserti (50, 53).
Il gruppo foglio inferiore (2) e nucleo (4) viene trasportato sotto vuoto in un canale di formazione (58) che circonda una parte del tamburo (5).
All?uscita del canale di formazione (58) ? disposta una seconda stazione di incollaggio (B) che si incarica di applicare la colla (P2) sul nucleo (4) disposto sul foglio inferiore (2) disposto sul tamburo formatore (5). La Fig. 12 illustra l?applicazione della colla (P2) sul nucleo (4) che serve a mantenere l?integrit? del nucleo.
Con riferimento a Fig. 13, il foglio superiore (3) ? alimentato verso una terza stazione di incollaggio (C) che si incarica di applicare la colla (P3) vicino ad un bordo perimetrale del foglio superiore.
Il foglio superiore (3) con la colla (P3) ? alimentato verso una quarta stazione di incollaggio (D) che si incarica di applicare le due strisce longitudinali di colla (P4) sul foglio superiore.
Tornando a Fig. 9, il foglio superiore (3) in uscita dalla quarta stazione di incollaggio (D) viene alimentato verso il tamburo formatore (5), a valle della seconda stazione di incollaggio (B), in modo da accoppiarsi con il foglio inferiore (2) e racchiudere il nucleo (4) tra il foglio superiore e il foglio inferiore. Le due strisce longitudinali di colla (P4) del foglio superiore si dispongono esattamente in corrispondenza dei canali (40) del nucleo.
Il gruppo comprendente il nucleo (4) disposto tra i fogli inferiore e superiore (2, 3) viaggia sul tamburo formatore (5) e viene trasferito in una stazione di pressatura (E) comprendente un contro-rullo (6) e un rullo di pressione (7)
Come mostrato in Fig. 14, il rullo pressore (7) ha un corpo cilindrico (70) con una camicia (71) avente due nervature longitudinali (72) di dimensioni e disposizione corrispondete ai canali longitudinali (40) del nucleo. Come risultato, le nervature longitudinali (72) spingono il foglio inferiore (2) entro i canali (40) del nucleo, in modo che il foglio inferiore (2) vada a contatto con le strisce longitudinali di colla (P4) depositate sul foglio superiore (3) in corrispondenza dei canali longitudinali del nucleo, fissando saldamente il foglio inferiore al foglio superiore, anche in una zona centrale, ed evitando in questo modo che i due fogli si stacchino durante l?uso.
A questo punto, il gruppo comprendente il nucleo (4) disposto tra i fogli inferiore e superiore (2, 3) ? alimentato verso una stazione di taglio (8) che si incarica di effettuare un taglio trasversale del gruppo in modo da ottenere pannolini assorbenti (1) che son alimentai su un nastro trasportatore (9) verso un?uscita della macchina (100).
La Fig. 15 illustra un pannolino assorbente (1) sul nastro trasportatore (9).
Alla presente forma di realizzazione dell'invenzione, possono essere apportate variazioni e modifiche equivalenti, alla portata di un tecnico del ramo, che rientrano comunque entro l'ambito dell'invenzione espresso dalle rivendicazioni annesse.

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI
    1. Macchina (100) per la produzione di un pannolino assorbente (1) che comprende un nucleo (4) di materiale assorbente (M) disposto tra un foglio inferiore (2) ed un foglio superiore (3), in cui il nucleo (4) ha canali longitudinali (40) e almeno un canale trasversale (43),
    detta macchina (100) comprendendo:
    - una prima stazione di incollaggio (A) che si incarica di applicare strisce longitudinali di una prima colla (P1) su un foglio inferiore (2) in zone destinate a non essere in corrispondenza dei canali longitudinali (40) del nucleo,
    - una stazione di formatura (F) in cui il materiale assorbente (M) ? disposto su detto foglio inferiore e sagomato in modo da formare detto nucleo (4) con canali longitudinali (40) e almeno un canale trasversale (43),
    - una seconda stazione di incollaggio (B) che si incarica di applicare una seconda colla (P2) sul nucleo (4) disposto sul foglio inferiore (2),
    - una terza stazione di incollaggio (C) che si incarica di applicare una terza colla (P3) vicino ad un bordo perimetrale di un foglio superiore (3),
    - una quarta stazione di incollaggio (D) che si incarica di applicare strisce longitudinali di una quarta colla (P4) sul foglio superiore (3) destinate a disporsi in corrispondenza dei canali longitudinali (40) del nucleo, e
    - una stazione di pressatura (E) per pressare il foglio superiore (3) sul foglio inferiore (2), in modo che il foglio superiore aderisca al foglio inferiore lungo un perimetro in cui c?? la terza colla (P3) e lungo i canali longitudinali (40) del nucleo in cui c?? la quarta colla (P4).
    2. Macchina (100) secondo la rivendicazione 1, in cui detta stazione di formatura (F) comprende:
    - un tamburo formatore (5) avente una parete cilindrica (56) su cui viene disposto detto foglio inferiore (2), con la prima colla (P1) rivolta verso l?esterno,
    - un sistema di alimentazione che alimenta il materiale assorbente (M) su detto foglio inferiore (2) disposto su detto tamburo formatore,
    3. Macchina (100) secondo la rivendicazione 2, in cui detto tamburo formatore (5) comprende maschere (55) disposte sulla parete cilindrica (56) che delimitano una sede incassata conforme alla geometria del nucleo (4) che si vuole ottenere e inserti (50, 53) disposti sulla parete cilindrica (56) del tamburo, all?interno di ciascuna maschera (55), in corrispondenza dei canali (40, 43) che si vogliono realizzare nel nucleo;
    4. Macchina (100) secondo la rivendicazione 2 o 3, in cui detta parete cilindrica (56) del cilindro formatore ? forata e detto sistema di alimentazione del materiale assorbente comprende una tramoggia (59) che alimenta il materiale assorbente (M) verso il tamburo (5) e un sistema di aspirazione (57) che aspira aria dai fori della parete cilindrica (56) del tamburo verso l?interno del tamburo (5).
    6. Macchina (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detta stazione di pressatura (E) comprendente un contro-rullo (6) e un rullo di pressione (7).
    7. Macchina (100) secondo la rivendicazione 6, in cui rullo pressore (7) ha un corpo cilindrico (70) con una camicia (71) avente due nervature longitudinali (72) di dimensioni e disposizione corrispondente ai canali longitudinali (40) del nucleo per entrare entro i canali longitudinali del nucleo in modo che il foglio inferiore (2) vada a contatto con le strisce longitudinali di colla (P4) depositate sul foglio superiore (3) in corrispondenza dei canali longitudinali del nucleo.
    8. Procedimento per la produzione di un pannolino assorbente (1) che comprende un nucleo (4) di materiale assorbente (M) disposto tra un foglio inferiore (2) ed un foglio superiore (3), in cui il nucleo (4) ha canali longitudinali (40) e almeno un canale trasversale (43),
    detto procedimento comprendendo i seguenti passi:
    - applicazione di strisce longitudinali di una prima colla (P1) su un foglio inferiore (2) in zone destinate a non essere in corrispondenza dei canali longitudinali (40) del nucleo,
    - disposizione del materiale assorbente (M) su detto foglio inferiore (2) e sagomatura del materiale assorbente in modo da formare detto nucleo (4) con canali longitudinali (40) e almeno un canale trasversale (43),
    - applicazione di una seconda colla (P2) sul nucleo (4) disposto sul foglio inferiore (2),
    - applicazione di una terza colla (P3) vicino ad un bordo perimetrale di un foglio superiore (3),
    - applicazione di strisce longitudinali di una quarta colla (P4) sul foglio superiore (3) destinate a disporsi in corrispondenza dei canali longitudinali (40) del nucleo, e
    - pressatura del foglio superiore (3) sul foglio inferiore (2), in modo che il foglio superiore aderisca al foglio inferiore lungo un perimetro in cui c?? la terza colla (P3) e lungo i canali longitudinali (40) del nucleo in cui c?? la quarta colla (P4).
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EP2717823A1 (en) 2011-06-10 2014-04-16 The Procter and Gamble Company Absorbent structure for absorbent articles
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