IT201800009963A1

IT201800009963A1 - Lavatrice con gruppo filtro

Info

Publication number: IT201800009963A1
Application number: IT102018000009963A
Authority: IT
Inventors: Giorgio Girondi
Original assignee: UFI Innovation Center SRL
Priority date: 2018-10-31
Filing date: 2018-10-31
Publication date: 2020-05-01
Also published as: WO2020089727A1; US20220008845A1; CN113167008A; EP3874084A1; KR20210090193A

Description

DESCRIZIONE

Campo di applicazione

La presente invenzione riguarda una lavatrice. Inoltre, la presente invenzione riguarda un gruppo filtro per lavatrice. In aggiunta, la presente invenzione riguarda un sistema di filtrazione, che comprende un gruppo filtro, per lavatrice.

In particolare, la presente invenzione si riferisce al settore del lavaggio domestico e/o industriale di tessuti e conseguentemente in prodotti in tessuto, come ad esempio un indumento. In ulteriore dettaglio, la presente invenzione rivolge la propria attenzione al lavaggio di tessuti sintetici, ossia tessuti che nella loro interezza, o in una loro porzione sono in poliestere, polipropilene, poliammide e/o acrilico.

Stato della tecnica

Nello stato della tecnica sono note una pluralità di soluzioni di lavatrici il cui funzionamento delle operazioni di lavaggio è ben noto.

E’ stato appurato come nelle lavatrici note, durante le operazioni di lavaggio dei tessuti, tali tessuti producono fibre di dimensioni micrometriche che sono scaricate negli impianti di scarico e quindi nell’ambiente, inquinandolo. In particolare, la produzione di microfibre è per lo più dovuta al metodo di lavaggio, all’azione della centrifuga (ed in particolare alle velocità di centrifugazione sempre più elevate), alla tipologia di detersivo, alla durezza dell’acqua etc.

Negli ultimi anni è stato rilevato un incremento della diffusione di tessuti sintetici. Di conseguenza è anche stato rilevato un incremento della diffusione del quantitativo di microfibre sintetiche di dimensioni micrometriche nelle acque di scarico e quindi nell’ambiente, comportando un inquinamento ambientale maggiore. In particolare, nel lavaggio di tessuti sintetici sono prodotte/rilasciate microfibre sintetiche che sono non biodegradabili e quindi causano un maggior inquinamento dell’acqua da microplastiche (con il cui termine si intendono particelle/fibre caratterizzate da una lunghezza inferiore a 5mm o addirittura 1mm).

In particolare è stato osservato un incremento nelle acque di particelle/microfibre sintetiche di dimensioni micrometriche ossia aventi una lunghezza inferiore ai 5 mm.

Soluzione dell'invenzione

In ragione di quanto sopra è fortemente sentita l’esigenza di risolvere tale problematica, evitando l’immissione inquinante di microfibre sintetiche nell’ambiente. In altre parole è fortemente sentita l’esigenza di ovviare all’eventualità che le lavatrici scarichino microfibre sintetiche prodotte durante le fasi di lavaggio di tessuti sintetici. In ulteriori altre parole, è fortemente sentita la necessita di ovviare all’incremento della quantità di microfibre rinvenute nelle acque di scarico minimizzando l’inquinamento delle acque da microplastiche.

Scopo della presente invenzione è, quindi, quello di fornire una nuova lavatrice e/o un gruppo filtro e/o un sistema di filtrazione che soddisfano tale esigenza. Tale scopo è raggiunto mediante una lavatrice in accordo con quanto rivendicato nella rivendicazione 1. Analogamente, tale scopo è raggiunto mediante un gruppo filtro rivendicato nella rivendicazione 18. In aggiunta, tale scopo è raggiunto da un sistema di filtrazione come rivendicato nella rivendicazione 19. Le rivendicazioni da queste dipendenti mostrano varianti di realizzazione preferite comportanti ulteriori aspetti vantaggiosi. Descrizione dei disegni

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’invenzione appariranno dalla descrizione di seguito riportata di suoi esempi preferiti di realizzazione, dati a titolo indicativo non limitativo, con riferimento alle annesse figure nelle quali:

- la figura 1 mostra una schematizzazione di una lavatrice in accordo con la presente invenzione;

- la figura 2 illustra una vista in prospettiva di un sistema di filtrazione che comprende un corpo filtro contenente un gruppo filtro, in accordo con una forma preferita di realizzazione della presente invenzione;

– la figura 3 rappresenta una vista in prospettiva, in sezione parziale, del sistema di filtrazione di cui alla figura 2, in accordo con una prima forma di realizzazione;

– la figura 3’ illustra una vista frontale del sistema di filtrazione di cui alla figura 3;

– le figure 3a e 3b rappresentano due viste in sezione longitudinale in una configurazione di filtrazione del sistema di filtrazione, rispettivamente lungo il piano di sezione A-A e B-B mostrati nella figura 3’;

– le figure 3a’ e 3b’ mostrano due viste in sezione longitudinale in una configurazione di bypass del sistema di filtrazione, rispettivamente lungo i piani di sezione A-A e B-B mostrati nella figura 3’;

la figura 4 rappresenta una vista in prospettiva, in sezione parziale, del sistema di filtrazione di cui alla figura 2, in accordo con una seconda forma di realizzazione;

– la figura 4’ illustra una vista frontale del sistema di filtrazione di cui alla figura 4;

– le figure 4a e 4b rappresentano due viste in sezione longitudinale in una configurazione di filtrazione del sistema di filtrazione, rispettivamente lungo il piano di sezione C-C e D-D mostrati nella figura 4’;

– le figure 4a’ e 4b’ mostrano due viste in sezione longitudinale in una configurazione di bypass del sistema di filtrazione, rispettivamente lungo i piani di sezione C-C e D-D mostrati nella figura 4’;

– la figura 5 illustra un diagramma a blocchi rappresentativo di uno schema di funzionamento della lavatrice oggetto della presente invenzione secondo una forma preferita di realizzazione.

Descrizione dettagliata

Con riferimento alle figure in allegato, con il numero di riferimento 900 è indicata una lavatrice in accordo con la presente invenzione. In aggiunta, sempre con riferimento alle figure in allegato con il numero 1 è indicato un gruppo filtro a sua volta oggetto della presente invenzione. Tale gruppo filtro 1 è infatti compreso in detta lavatrice 900 o è adatto a fare parte di una lavatrice secondo la presente invenzione in accordo con quanto di seguito descritto.

In accordo con la presente invenzione, la lavatrice 900 comprende un cestello nel quale sono eseguite le operazioni di lavaggio. Si noti che la presente invenzione non è limitata alla tipologia, forma, dimensioni, posizionamento, orientamento, ossia asse di rotazione, modalità operativa (ad esempio la velocità di rotazione e la centrifuga) di cestello.

In accordo con la presente invenzione, la lavatrice 900 comprende un condotto di scarico 950 fluidicamente connesso al cestello 910 (o più in generale all’alloggio cestello) e fluidicamente collegabile ad un impianto di scarico domestico o industriale per lo scarico dell’acqua utilizzata nel cestello 910.

In accordo con una forma preferita di realizzazione, la lavatrice 900 comprende un gruppo pompa di scarico 920 posizionato lungo il condotto di scarico 950 per scaricare l’acqua dal cestello 910. In accordo con una forma preferita di realizzazione, detto gruppo pompa di scarico 920 opera in aspirazione rispetto al cestello 910. Preferibilmente, il gruppo pompa di scarico 920 comprende una girante 925 la cui rotazione comanda l’azione di aspirazione.

In accordo con la presente invenzione, la lavatrice 900 comprende anche un gruppo filtro 1 adatto a filtrare microfibre sintetiche di dimensioni micrometriche. In altre parole, il gruppo filtro 1 filtra microfibre aventi diametro maggiore di 1 micron e lunghezza superiore ai 50 micron, preferibilmente compresa tra 50 micron e 5mm. In accordo con la presente invenzione, la lavatrice 900 comprende anche un gruppo filtro 1 adatto a filtrare microfibre sintetiche di dimensioni micrometriche, ossia aventi diametro maggiore di 10 micron e lunghezza superiore ai 50 micron, preferibilmente compresa tra 50 micron e 5 mm.

In particolare, infatti, il gruppo filtro 1 è posizionato lungo detto condotto di scarico 950. Detto condotto di scarico 950 è quindi suddiviso dalla presenza del gruppo filtro 1 in un primo tratto 951 fluidicamente connesso al cestello 910 e in un secondo tratto 952 fluidicamente collegabile all’impianto di scarico. Nel primo tratto 951 scorre acqua “sporca” ossia contenente acqua, detersivi disciolti, sporco e soprattutto dette microfibre sintetiche, mentre nel secondo tratto 952 scorre “acqua filtrata” ossia, pulita da dette microfibre sintetiche.

In accordo con la presente invenzione, il gruppo filtro 1 comprende un media filtrante 10 di tipo tubolare che si estende lungo un asse filtro X-X individuando una cavità centrale 100.

Il media filtrante 10 è attraversabile radialmente dal flusso di acqua.

In accordo con una forma preferita di realizzazione, il media filtrante 10 è attraversato radialmente dall’interno all’esterno: in altre parole, la cavità centrale 100 definisce il “lato sporco” del gruppo filtro 1, mentre il “lato pulito” è al suo esterno.

In accordo con la presente invenzione, il media filtrante 10 è in un tessuto non-tessuto adatto a filtrare microfibre sintetiche di dimensioni micrometriche. Con microfibre sintetiche di dimensioni micrometriche si intende fibre aventi diametro maggiore di 1 micron, preferibilmente 10 micron, e lunghezza superiore ai 50 micron, preferibilmente compresa tra 50 micron e 5 mm. In altre parole, il tessuto non-tessuto presenta passaggi tortuosi aperti attraverso i quali l’acqua “sporca” fluisce verso il lato a valle del media filtrante mentre le microfibre sintetiche vengono bloccate per mezzo delle le tortuosità definite dall’intreccio reciproco delle fibre sintetiche che compongono il tessuto non tessuto del media filtrante 10. In particole, a causa della loro lunghezza relativamente elevata, le microfibre sintetiche rimangono intrappolate sulla superficie di ingresso del tessuto non-tessuto e/o nelle tortuosità del tessuto non-tessuto senza riuscire a raggiungere il lato d’uscita del filtro e quindi raggiungere l’impianto di scarico.

Secondo una forma preferita di realizzazione, il media filtrante 10 è ottenuto con un foglio di materiale filtrante, preferibilmente tessuto non-tessuto, disposto in forma stellare. Preferibilmente, il media filtrante 10 in forma stellare si presenta con una elevata superficie filtrante, nonché presenta un una serie di spazi occupabili da microfibre (rispetto a filtri tubolari o a pannello di pari ingombri).

Secondo una forma preferita di realizzazione, il media filtrante 10 è ottenuto con un foglio di materiale filtrante, preferibilmente tessuto non-tessuto, avvolto a forma di tubo o cilindro.

In accordo con una forma preferita di realizzazione, il tessuto non-tessuto è in fibre sintetiche in polipropilene e/o poliestere e/o poliammide o una loro combinazione. Preferibilmente, il tessuto non-tessuto è in fibre sintetiche monocomponenti. Preferibilmente, il tessuto non-tessuto è in fibre sintetiche bicomponenti. In accordo con una forma preferita di realizzazione, il tessuto non-tessuto comprende un cuore in poliestere rivestito in polipropilene.

In accordo con quanto sopra, ed in accordo con quanto si evince anche di seguito, grazie alla struttura di tipo randomico del tessuto non-tessuto il media filtrante 10 si presenta elevata permeabilità all’acqua senza limitare l’efficacia filtrante: infatti la struttura filtrante è estremamente efficiente, ovvero con una struttura fibrosa molto permeabile (con bassa caduta di pressione) allo stesso tempo pur essendo in grado di catturare microfibre sintetiche di diametro inferiore rispetto al diametro medio dei pori che compongono il materiale filtrante.

Secondo una forma preferita di realizzazione, il media filtrante 10 ed in particolare il foglio di tessuto nontessuto è prodotto tramite metodologia spun-bond, air laid, spun-laid o melt blown. Grazie a queste tecnologie di lavorazione, le fibre sintetiche che compongono il media filtrante 10 vengono unite/saldate, preferibilmente intrecciate reciprocamente in maniera randomica, le une alle altre realizzando una struttura porosa utile alla filtrazione delle microfibre inquinanti e al contempo in grado di minimizzare il rilascio nell’ambiente delle fibre del media filtrante 10. Secondo una forma preferita di realizzazione, il media filtrante 10 ed in particolare il foglio di tessuto non-tessuto è prodotto tramite spun-laid con fibre sintetiche bicomponenti con cuore il poliestere (PET o PBT) e rivestimento in polipropilene (PP). Questa combinazione permette di conferire alle fibre sintetiche determinate caratteristiche meccaniche di bulk (utili, ad esempio, per la lavorabilità del media, in particolare la piegabilità) e specifiche proprietà superficiali utili alla filtrazione dell’acqua.

In accordo con una forma preferita di realizzazione, il gruppo filtro 1 comprende una struttura di supporto 20 sulla quale è montato il media filtrante 10.

Preferibilmente, la struttura di supporto 20 comprende due piatti di estremità 22, 23 disposti alle estremità assiali del media filtrante 10, ad esempio un primo piatto d’estremità 22 e un secondo piatto d’estremità 23. Preferibilmente, i piatti di estremità 22, 23 sono saldati alle estremità del media filtrante 10.

In accordo con una forma preferita di realizzazione, il primo piatto d’estremità 22 si trova fluidicamente a monte rispetto al secondo piatto d’estremità 23. In altre parole, il primo piatto d’estremità 22 è intercettato dall’acqua sporca prima del secondo piatto d’estremità 23.

Preferibilmente, in funzione della direzione del flusso, e dei vari componenti anche di seguito descritti, il primo piatto d’estremità 22 comprende una prima apertura passante 220 Preferibilmente il secondo piatto di estremità 23 è chiuso. Preferibilmente, il secondo piatto di estremità 23, chiuso, delimita assialmente la cavità centrale 100 compresa nel media filtrante 10. Preferibilmente, la cavità centrale 100 è raggiunta dall’acqua da filtrare attraverso l’apertura passante 220.

Secondo una forma preferita di realizzazione, la prima apertura passante 220 è ricavata sul primo piatto d’estremità 22 in corrispondenza dell’asse filtro X-X. In accordo con alcune varianti di realizzazione, la struttura di supporto 20 comprende una struttura interna 21 che si estende nella cavità 100 e collega i due piatti di estremità 22, 23. In accordo con alcune varianti di realizzazione, non mostrate nelle figure in allegato, la struttura di supporto 20 comprende una struttura esterna, ossia sul lato esterno della cartuccia filtrante 1, che collega i due piatti di estremità 22, 23.

Preferibilmente, la struttura di supporto 20 ha una struttura sostanzialmente a rete per permettere il passaggio del flusso di acqua in direzione radiale.

In accordo con una forma preferita di realizzazione, detta struttura di supporto 20 è in un materiale plastico, risultando quindi riciclabile.

Secondo una forma preferita di realizzazione, il gruppo filtro 1 comprende anche un pre-filtro di sicurezza 30 posizionato fluidicamente a monte del media filtrante 10.

Preferibilmente, il pre-filtro di sicurezza 30 ha quindi lo scopo di eseguire una filtrazione grossolana di eventuali corpi estranei nell’acqua in fase di scarico, come ad esempio monete, graffette, capelli, fazzoletti, calze, fogliame, erba o parti di essi.

In particolare, infatti, il pre-filtro di sicurezza 30 filtra elementi di dimensioni maggiori di 1-2 mm<2>.

In altre parole, grazie al pre-filtro di sicurezza 30 è evitato che tali corpi arrivino al media filtrante 10 comportandone in un breve lasso di tempo l’intasamento. In altre parole, è evitato l’intasamento del media filtrante 10 e il potenziale bloccaggio per sovraccarico del gruppo pompa di scarico 920.

Secondo una forma preferita di realizzazione, il prefiltro di sicurezza 30 è un elemento a rete, un tessuto permeabile, o una griglia a maglie aperte, presentando passaggi di dimensioni comprese tra 1-2 mm<2 >attraverso i quali fluisce l’acqua.

Preferibilmente, nella configurazione in cui il media filtrante 10 opera dall’interno all’esterno, il prefiltro di sicurezza 30 è alloggiato in detta cavità centrale 100.

Secondo una forma preferita di realizzazione, il prefiltro di sicurezza 30 si estende lungo l’asse filtro X-X. Preferibilmente, il pre-filtro di sicurezza 30 ha forma tubolare o sostanzialmente conica o sostanzialmente tronconica.

Secondo una forma preferita di realizzazione, il prefiltro di sicurezza 30 è compreso nella struttura centrale 21.

In accordo con una forma preferita di realizzazione, detto pre-filtro di sicurezza 30 è in un materiale plastico, risultando quindi riciclabile.

In accordo con una forma preferita di realizzazione, l’intero gruppo filtro 1 è in materiale plastico, risultando quindi interamente riciclabile.

Secondo una forma preferita di realizzazione, il media filtrante 10 non inficia l’operato del gruppo pompa di scarico 920. In particolare, in accordo con una forma preferita di realizzazione, il gruppo pompa di scarico 920 è del tipo comprendente una pompa del tipo standard, dotata di una girante 925 la cui rotazione è comandata elettricamente, preferibilmente, con portata massima 1000 l/h, prevalenza in aspirazione compresa tra 80 e 120 mbar).

In accordo con una forma preferita di realizzazione, il media filtrante 10 non comporta una caduta di pressione che determina una situazione di stallo del gruppo pompa di scarico 920. In ulteriori altre parole, la presenza del media filtrante 10 non obbliga la necessità di avere un gruppo pompa di scarico 920 con una potenza maggiore rispetto ad una soluzione di lavatrice come quelle dell’arte nota in cui non è presente un gruppo filtro 10 in accordo con quanto sopra descritto.

In accordo con una forma preferita di realizzazione, inoltre, il media filtrante 10 ha un valore di permeabilità pari o superiore a 2000 l/(m<2>s). Preferibilmente, il media filtrante 10 ha un valore di permeabilità pari o superiore a 2900 l/(m<2>s). Preferibilmente, il media filtrante 10 ha un valore di permeabilità pari o superiore a 2500 l/(m<2>s). Preferibilmente il media filtrante ha permeabilità compresa tra 2900 l/(m<2>s) e 4000 l/(m<2>s).

In accordo con una forma preferita di realizzazione, la lavatrice 900 comprende un gruppo di bypass 70 operativamente connesso con il gruppo filtro 1 per comandare una configurazione di filtrazione nella quale l’acqua fluisce dal primo tratto 951 al secondo tratto 952 attraversando il media filtrante 10 e una configurazione di bypass nella quale l’acqua fluisce dal primo tratto 951 al secondo tratto 952 bypassando il media filtrante 10.

Secondo una forma preferita di realizzazione, il gruppo filtro 1 è mobile assialmente e ciascuna configurazione corrisponde ad una rispettiva posizione assiale.

In particolare, detto gruppo di bypass 70 opera tra suddette configurazioni in funzione della pressione che agisce sul lato sporco del media filtrante 10. In altre parole, il gruppo di bypass 70 opera tra suddette configurazioni in funzione del quantitativo di fibre accumulate nel media filtrante 10: maggiore è l’intasamento del media filtrante 10 maggiore è la pressione che agisce sul lato sporco

In accordo con una forma preferita di realizzazione, il gruppo di bypass 70 comprende mezzi elastici 75 adatti ad eseguire un’azione di spinta assiale che mantiene chiuso il passaggio di bypass. Se l’azione della pressione sul lato sporco è superiore all’azione della spinta assiale dei mezzi elastici 75 è vinta la forza di spinta di questi ultimi e quindi è aperto il passaggio di bypass. In altre parole, se la caduta di pressione a cavallo del media filtrante supera l’azione della forza della molla è aperto il passaggio di bypass.

In accordo con una forma preferita di realizzazione, in cui il media filtrante 10 è attraversato dall’interno all’esterno e l’acqua da filtrare entra nella camera centrale 100 attraverso l’apertura passante 220 trovando il secondo piatto d’estremità 23 chiuso (su cui opera il gruppo di bypass), e l’azione della pressione sul lato sporco (ossia in camera centrale 100) è superiore all’azione dei mezzi elastici 75 e quindi è aperto il passaggio di bypass: in altre parole, il gruppo filtro 1 si muove assialmente lasciando libero un passaggio in prossimità del primo piatto di estremità 22 e quindi il passaggio di acqua attraverso il media filtrante 10 non è forzato ma è bypassato.

In accordo con una forma preferita di realizzazione, la lavatrice 900 comprende anche un gruppo sensore di pressione 80 adatto a rilevare la pressione dell’acqua che agisce sul media filtrante.

In accordo con una forma preferita di realizzazione, il gruppo sensore di pressione 80 rileva la differenza di pressione dell’acqua tra lato pulito e lato sporco del media filtrante 10.

In altre parole, il gruppo sensore di pressione 80 è adatto a rilevare la caduta di pressione dovuta dall’azione del media filtrante 10.

Secondo una forma preferita di realizzazione, la lavatrice 900 comprende una unità di comando che è operativamente connessa con detto gruppo sensore di pressione 80, in maniera tale che quest’ultimo sia adatto a inviare un segnale a detta unità di comando funzione di quanto rilevato. Ad esempio:

- un segnale di funzionamento normale, i.e. filtro ok, con valore di pressione rilevato (preferibilmente differenziale di pressione) inferiore ad un primo valore prestabilito;

- un segnale di pre-intasamento filtro, i.e. filtro in esaurimento, con valore di pressione rilevato (preferibilmente differenziale di pressione) superiore ad un primo valore prestabilito ed inferiore ad un secondo valore prestabilito;

- un segnale di filtro occluso e di gruppo di bypass attivo, i.e. filtro esausto, con valore di pressione rilevato (preferibilmente differenziale di pressione) superiore a detto secondo valore prestabilito;

- un segnale di filtro occluso e di stop lavatrice, i.e. filtro da sostituire, con differenza di pressione superiore a detto secondo valore prestabilito.

Secondo una forma preferita di realizzazione, l’unità di comando è collegata o corrisponde ad un quadro di comando compreso nella lavatrice 900. In questo modo l’operatore può essere avvisato sullo stato di mantenimento del gruppo filtro 1 attraverso l’illuminazione di una o più spie di segnalazione o attraverso un display della lavatrice 900.

A titolo di esempio, la figura 5 mostra una schematizzazione del funzionamento della lavatrice 900 in funzione di quanto rilevato e segnalato dal gruppo sensore di pressione 80.

In accordo con una forma preferita di realizzazione, la lavatrice 900 comprende un corpo filtro 50 che definisce una camera di filtrazione 50’ nella quale trova alloggio il gruppo filtro 1.

Anche detto corpo filtro 50 si estende lungo un asse corpo filtro Y-Y; in particolare con gruppo filtro 1 inserito l’asse corpo filtro Y-Y corrisponde con l’asse filtro X-X.

Secondo una forma preferita di realizzazione, il corpo filtro 50 è posizionato lungo il condotto di scarico 950, comprendendo una bocca di ingresso 51 fluidicamente connessa con il primo tratto 951 e una bocca di uscita 52 fluidicamente connessa con il secondo tratto 952. Preferibilmente, la bocca di ingresso 51 comunica con la cavità interna 100 del media filtrante 10.

Preferibilmente, la bocca di ingresso 51 e la bocca di uscita 52 sono in due posizioni assiali opposte.

In accordo con una forma preferita di realizzazione, il corpo filtro 50 si estende in lunghezza a partire da una apertura 55 ricavata su una parete esterna lavatrice. Preferibilmente, l’apertura 55 è chiudibile a tenuta da un gruppo coperchio 90 appositamente conformato.

In accordo con una forma preferita di realizzazione, il gruppo filtro 1 è inseribile/estraibile a cartuccia attraverso detta apertura 55.

Secondo una forma preferita di realizzazione, il gruppo coperchio 90 comprende un raccordo acqua 95 attraverso il quale scorre acqua adatto a connettere fluidicamente la bocca di ingresso 51 e il gruppo filtro 1, preferibilmente la cavità interna 100 del media filtrante 10.

In accordo con una forma preferita di realizzazione, il gruppo filtro 1 è montabile, fissabile, al gruppo coperchio 90 in maniera tale che sia ad esso fluidicamente connesso, e sia inseribile/estraibile a cartuccia nelle operazioni di manutenzione e sostituzione del gruppo filtro 1.

Secondo una forma preferita di realizzazione, il gruppo coperchio 90 comprende apposite nervature di supporto e scorrimento 91 sulle quali il gruppo filtro 1 scorre assialmente. Preferibilmente, dette nervature di supporto e scorrimento 91 si estendono internamente al media filtrante 10 nella cavità centrale 100 attraverso l’apertura passante 220 presente sul primo piatto d’estremità 22.

In accordo con una forma preferita di realizzazione, il gruppo coperchio 90 e il gruppo filtro 1, ed in particolare il primo piatto d’estremità 22 sono reciprocamente impegnati; in particolare, nella configurazione di filtrazione il piatto d’estremità 22 impegna assialmente a tenuta il gruppo coperchio 90. Preferibilmente, il gruppo coperchio 90 comprende una sede di tenuta 905 per la chiusura ermetica del passaggio di bypass. Preferibilmente, il primo piatto d’estremità 22 comprende un elemento a tenuta 225, ad esempio una guarnizione assiale agente lungo una direzione parallela all’asse X- X, adatto ad impegnare detta sede di tenuta 905.

Secondo una forma preferita di realizzazione, il passaggio di bypass è controllato direttamente dal primo piatto di estremità 22, ed in particolare dalla sua posizione assiale rispetto al gruppo coperchio 90. Preferibilmente l’elemento di tenuta 225 è serrato assialmente dai mezzi elastici 75 agenti sul secondo piatto d’estremità 23.

In accordo con una forma preferita di realizzazione, nel corpo filtro 50 sono alloggiabili o operano il gruppo di bypass 70 e/o il gruppo sensore di pressione 80 in accordo con quanto sopra descritto.

In accordo con una forma preferita di realizzazione, nel corpo filtro 50 è alloggiabile e opera il gruppo pompa di scarico 920: ad esempio la girante 925 del gruppo pompa di scarico 920 è alloggiata all’interno del corpo filtro 50, ad esempio nella camera di filtrazione 50’ o in una specifica camera girante attigua (a valle di essa) e fluidicamente connessa con la camera di filtrazione 50’.

E’ oggetto della presente invenzione anche il solo gruppo filtro 1 per lavatrice 900 dalle caratteristiche sopra descritte e dai vantaggi di seguito elencati.

E’ oggetto della presente invenzione anche un sistema di filtrazione 500 di una lavatrice 900 che comprendente il sopra descritto corpo filtro 50 e il sopra descritto gruppo filtro 1 inseribile/estraibile a cartuccia.

Innovativamente, la lavatrice, il gruppo filtro e il sistema di filtrazione oggetto della presente invenzione adempiono ampiamente allo scopo della presente invenzione risolvendo le problematiche emerse nelle soluzioni tipiche dello stato dell’arte. Vantaggiosamente infatti, le microfibre sintetiche prodotte nelle operazioni di lavaggio di tessuti sintetici sono trattenute e non sono quindi scaricate negli impianti di scarico e quindi nell’ambiente.

Vantaggiosamente, la lavatrice, il gruppo filtro e il sistema di filtrazione oggetto della presente invenzione ovviano al problema dell’inquinamento ambientale di microplastiche.

Vantaggiosamente, il gruppo filtro opera senza inficiare il funzionamento degli altri componenti della lavatrice come il cestello e soprattutto il gruppo pompa di scarico.

Vantaggiosamente, il gruppo filtro è installabile in uno spazio compatto non richiedendo alcun cambiamento sostanziale all’architettura/layout di una lavatrice . Vantaggiosamente, il gruppo filtro è installabile in uno spazio compatto facilmente individuabile anche sulle lavatrici note disponibili sul mercato. Vantaggiosamente, il gruppo filtro è installabile come retrofit nelle attuali lavatrici disponibili sul mercato.

Vantaggiosamente, l’utilizzo del gruppo filtro oggetto della presente invenzione ovvia alla necessità di richiedere modifiche all’architettura della lavatrice e alle caratteristiche tecniche dei suoi componenti principali quali, ad esempio, il gruppo pompa di scarico. Vantaggiosamente, il gruppo filtro è dimensionabile ed ha caratteristiche fisiche in funzione degli ingombri disponibili sulla lavatrice sulla quale è installabile, ad esempio in funzione del fatto che la lavatrice è di tipo domestico o industriale.

Vantaggiosamente, il gruppo filtro è dimensionabile ed ha caratteristiche fisiche in funzione della potenza del gruppo pompa di scarico, ad esempio della sua portata massima (variabile in funzione della tipologia di lavatrice) e della sua prevalenza (indicativamente adatta a scaricare l’acqua dal cestello sino alla bocca di scarico dell’impianto di scarico posizionata ad un’altezza indicativa di 1 – 2 m da terra).

Vantaggiosamente, il media filtrante è composto da un tessuto non-tessuto facilmente permeabile ma al contempo in grado di trattenere fibre micrometriche con notevoli vantaggi sulla caduta di pressione del circuito. Vantaggiosamente, il media filtrante in tessuto nontessuto ha elevata permeabilità pur essendo adatto a filtrare efficacemente l’acqua, ossia ha un comportamento estremamente efficace rispetto ad eventuali soluzioni tecniche in cui un filtro a rete per filtrare microfibre si presenterebbe con una struttura molto fitta quindi poco permeabile.

Vantaggiosamente, il gruppo filtro, comporta una caduta di pressione inferiore o pari a 10mbar.

Vantaggiosamente, il gruppo filtro opera efficacemente in filtrazione fintanto che non risulta saturo di microfibre sintetiche. Vantaggiosamente, il media filtrante intercetta e accumula una determinata quantità di microfibre permettendo il normale funzionamento della funzione di scarico (senza sovraccaricare il gruppo pompa di scarico). Vantaggiosamente, la condizione di fine vita del gruppo filtro si determina quando la caduta di pressione imposta dal filtro non permette al gruppo pompa di scarico di eseguire la fase di scarico, ovvero con caduta di pressione pari o superiore a 30 - 40 mbar. Vantaggiosamente, il gruppo filtro è costituito in materiali riciclabili.

Vantaggiosamente, una volta riempito il gruppo filtro interviene il gruppo di bypass evitando uno stop della lavatrice durante una fase di lavoro.

Vantaggiosamente, è monitorato lo stato del gruppo filtro mantenendo monitorato il funzionamento della lavatrice.

Vantaggiosamente, la lavatrice impedisce l’avviamento di nuovi cicli di lavaggio quando la capacità del gruppo filtro viene esaurita, evitando l’emissione deliberata di microfibre inquinanti.

Vantaggiosamente, negli ingombri del media filtrante è integrato anche un pre-filtro di sicurezza che filtra componenti di importanti dimensioni.

Vantaggiosamente, le operazioni di manutenzione e sostituzione del gruppo filtro sono semplici ed intuitive.

Vantaggiosamente, il gruppo filtro è un componente semplice dai costi contenuti e che permette di mantenere relativamente semplice la struttura della lavatrice. Vantaggiosamente, le microfibre vengono accumulate sul lato interno del gruppo filtro evitando il rilascio di microfibre nell’ambiente al momento delle operazioni di manutenzione.

E' chiaro che un tecnico del settore, al fine di soddisfare esigenze contingenti, potrebbe apportare modifiche alla lavatrice, al gruppo filtro e al sistema di filtrazione tutte contenute nell'ambito di tutela come definito dalle rivendicazioni seguenti.

Lista dei numeri di riferimento:

1 gruppo filtro

10 media filtrante

20 struttura di supporto

21 struttura interna

22 primo piatto di estremità

220 prima apertura passante

225 elemento a tenuta

23 secondo piatto di estremità

30 pre-filtro di sicurezza

50 corpo filtro

50’ camera di filtrazione

51 bocca di ingresso

52 bocca di uscita

55 apertura

70 gruppo di bypass

75 mezzi elastici

80 sensore di pressione

90 gruppo coperchio

905 sede di tenuta

91 nervature di supporto e scorrimento 95 raccordo acqua

500 sistema di filtrazione

900 lavatrice

910 cestello

920 gruppo pompa di scarico

925 girante

950 condotto di scarico

951 primo tratto

952 secondo tratto

X-X asse filtro

Y-Y asse corpo filtro

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Lavatrice (900) comprendente: - un cestello (910) nel quale sono eseguite le operazioni di lavaggio; - un condotto di scarico (950) fluidicamente connesso al cestello (910) e fluidicamente collegabile ad un impianto di scarico; - un gruppo filtro (1) posizionato lungo detto condotto di scarico (950) dividendo il condotto di scarico (950) in un primo tratto (951) fluidicamente connesso al cestello (910) e un secondo tratto (952) fluidicamente collegabile all’impianto di scarico, in cui il gruppo filtro (1) filtra microfibre sintetiche di dimensioni micrometriche comprendendo un media filtrante (10) di tipo tubolare che si estende lungo un asse filtro (X-X) individuando una cavità centrale (100), in cui il media filtrante (10) è attraversabile radialmente dal flusso di acqua, preferibilmente dall’interno all’esterno, in cui il media filtrante (10) è in un tessuto non-tessuto, preferibilmente costituito da fibre sintetiche.
2. Lavatrice (900) in accordo con la rivendicazione 1, in cui il media filtrante (10) è in un tessuto nontessuto di fibre sintetiche in polipropilene e/o poliestere e/o poliammide.
3. Lavatrice (900) in accordo con la rivendicazione 2, in cui le fibre sintetiche del tessuto non-tessuto sono bicomponenti, comprendendo un cuore in poliestere rivestito in polipropilene.
4. Lavatrice (900) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il media filtrante (10) filtra microfibre sintetiche di dimensioni micrometriche, aventi diametro maggiore di 10 micron e lunghezza compresa tra i 50 micron e i 5 millimetri.
5. Lavatrice (900) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il media filtrante (10) è ottenuto con un foglio di tessuto non-tessuto disposto in forma stellare, o avvolto a forma di tubo o cilindro.
6. Lavatrice (900) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il gruppo filtro (1) comprende una struttura di supporto (20) sulla quale è montato il media filtrante (10), in cui detta struttura di supporto (20) comprende due piatti di estremità (22, 23) alle estremità assiali del media filtrante (1).
7. Lavatrice (900) in accordo con la rivendicazione 6, in cui struttura di supporto (20) è in un materiale plastico.
8. Lavatrice (900) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il gruppo filtro (1) comprende anche un pre-filtro di sicurezza (30) posizionato fluidicamente a monte del media filtrante (10), preferibilmente alloggiato all’interno della cavità centrale (100), in cui detto pre-filtro di sicurezza (30) filtra elementi di dimensioni maggiori di 1-2 mm<2>.
9. Lavatrice (900) in accordo con la rivendicazione 8, in cui il pre-filtro di sicurezza (30) è un elemento a rete, un tessuto permeabile, o una griglia a maglie aperte, presentando passaggi di dimensioni comprese tra 1-2 mm<2 >attraverso i quali fluisce l’acqua.
10. Lavatrice (900) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente un gruppo pompa di scarico (920) posizionato lungo il condotto di scarico (950) per aspirare l’acqua dal cestello (910).
11. Lavatrice (900) in accordo con la rivendicazione 10, in cui il gruppo pompa di scarico (920) è posizionato fluidicamente a valle del gruppo filtro (1), in cui il media filtrante (10) ha un valore di permeabilità pari o superiore a 2000 l/(m<2>s), preferibilmente pari o superiore a 2900 l/(m<2>s), preferibilmente pari o superiore a 2500 l/(m<2>s), preferibilmente compresa tra 2900 l/(m<2>s) e 4000 l/(m<2>s).
12. Lavatrice (900) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il gruppo filtro (1) è mobile assialmente, e la lavatrice (900) inoltre comprendente un gruppo di bypass (70) operativamente connesso con il gruppo filtro (1) per comandarlo in una configurazione di filtrazione nella quale è posizionato in modo tale che l’acqua fluisce dal primo tratto (951) al secondo tratto (952) attraversando il media filtrante (10) e una configurazione di bypass nella quale è posizionato in modo tale che l’acqua fluisce dal primo tratto (951) al secondo tratto (952) bypassando il media filtrante (10).
13. Lavatrice (900) in accordo con la rivendicazione 12, in cui il gruppo di bypass (70) comprende mezzi elastici (75) adatti ad eseguire un’azione di spinta assiale sul gruppo filtro (1).
14. Lavatrice (900) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente inoltre un gruppo sensore di pressione (80) adatto a rilevare la pressione del flusso di acqua, preferibilmente adatto a rilevare la differenza di pressione dell’acqua tra lato pulito del media filtrante (10) e lato sporco del media filtrante (10).
15. Lavatrice (900) in accordo con la rivendicazione 14, in combinazione con le rivendicazioni 12 e 13, comprendente una unità di comando operativamente connessa con gruppo sensore di pressione (80), in cui il gruppo sensore di pressione (80) è adatto ad inviare un segnale all’unità di comando funzione della differenza di pressione rilevata: - un segnale di funzionamento normale, i.e. filtro ok, con valore di pressione rilevato inferiore ad un primo valore prestabilito; - un segnale di pre-intasamento filtro, i.e. filtro in esaurimento, con valore di pressione rilevato superiore ad un primo valore prestabilito ed inferiore ad un secondo valore prestabilito; - un segnale di filtro occluso e di gruppo di bypass attivo, i.e. filtro esausto, con valore di pressione rilevato superiore a detto secondo valore prestabilito.
16. Lavatrice (900) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente un corpo filtro (50) che definisce una camera di filtrazione (50’) nella quale trova alloggio il gruppo filtro (1), in cui il corpo filtro (50) si estende lungo un asse corpo filtro (Y-Y) che con gruppo filtro (1) inserito corrisponde con l’asse filtro (X-X), in cui detto corpo filtro (50) comprende una bocca di ingresso (51) fluidicamente connessa con il primo tratto (951) e una bocca di uscita (52) fluidicamente connessa con il secondo tratto (952), in cui la bocca di ingresso (51) e la bocca di uscita (52) sono in due posizioni assiali opposte, in cui detto corpo filtro (50) si estende in lunghezza a partire da una apertura (55) ricavata su una parete esterna lavatrice, in cui detta apertura (55) è chiudibile a tenuta da un gruppo coperchio (90) appositamente conformato, in cui il gruppo filtro (1) è inseribile/estraibile a cartuccia attraverso detta apertura (55).
17. Lavatrice (900) in accordo con la rivendicazione 16, in cui detto gruppo coperchio (90) comprende un raccordo acqua (95) attraverso il quale scorre acqua adatto a connettere fluidicamente la bocca di ingresso (51) e il gruppo filtro (1).
18. Gruppo filtro (1) per lavatrice (900) in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti.
19. Sistema di filtrazione (500) per una lavatrice (900) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 17, comprendente: - un corpo filtro (50) in accordo con le rivendicazioni 16 e 17; - un gruppo filtro (1) inseribile/estraibile a cartuccia attraverso l’apertura (55) del corpo filtro (50) avente tutte le caratteristiche di cui alle rivendicazioni da 1 a 15.
20. Sistema di filtrazione (500) in accordo con la rivendicazione 19, comprendente: - un gruppo di bypass in accordo con le rivendicazioni 12 o 13, alloggiato nel corpo filtro (50) in modo tale da impegnare il gruppo filtro (1).