IT201800009284A1 - METHOD AND EQUIPMENT FOR MAKING PAPER STRAWS - Google Patents

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

annessa a domanda di brevetto per BREVETTO D’INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo: attached to a patent application for an INDUSTRIAL INVENTION PATENT entitled:

“METODO ED APPARECCHIATURA PER LA REALIZZAZIONE DI CANNUCCE IN “METHOD AND EQUIPMENT FOR MAKING STRAWS IN

CARTA” PAPER"

CAMPO DEL TROVATO FIELD OF THE TROVATO

La presente invenzione concerne un metodo ed una apparecchiatura per la realizzazione di cannucce in carta. In maggior dettaglio, il trovato riguarda una piccola macchina da banco per la fabbricazione di cannucce di carta ed il relativo metodo produttivo. L’invenzione trova quindi applicazione nel settore della ristorazione, alimentare e delle bevande. The present invention relates to a method and an apparatus for making paper straws. In greater detail, the invention relates to a small bench machine for manufacturing paper straws and the related production method. The invention therefore finds application in the catering, food and beverage sectors.

STATO DELL'ARTE STATE OF THE ART

Sono note nel settore alimentare e delle bevande, apparecchiature industriali per la realizzazione di cannucce in carta, in cui un nastro di carta, svolto da una bobina, viene arrotolato più volte seguendo una direzione a spirale attorno ad un corpo centrale definendo una cannuccia. In the food and beverage sector, industrial equipment for making paper straws is known, in which a paper ribbon, unwound from a reel, is rolled several times following a spiral direction around a central body, defining a straw.

Il documento brevettuale TWM543012U descrive un sistema di fabbricazione di cannucce in materiale cartaceo, in cui un nastro viene ripetutamente avvolto attorno ad un’anima centrale, a definire un cilindro cartaceo avente struttura a spirale. Le porzioni estremali dei bordi del nastro arrotolato risultano mutuamente sovrapposte in modo tale da consentirne l’impegno reciproco mediante un processo di saldatura a caldo. Il metodo realizzativo e l’apparecchiatura consentono una produttività elevata e sono destinati alla realizzazione di grandi quantità di cannucce per ambito industriale. Patent document TWM543012U describes a system for manufacturing straws in paper material, in which a ribbon is repeatedly wrapped around a central core, to define a paper cylinder having a spiral structure. The extremal portions of the edges of the rolled tape are mutually superimposed in such a way as to allow mutual engagement through a heat sealing process. The manufacturing method and the equipment allow high productivity and are intended for the production of large quantities of straws for the industrial sector.

Il Richiedente fa notare che il metodo di realizzazione di cannucce a spirale prevede una apparecchiatura di grandi dimensioni, adatta per ambiti industriali ma non idonea per un suo utilizzo in spazi comuni, quali ad esempio locali di ristorazione o locali privati. Il Richiedente fa notare inoltre che tale metodo prevede un funzionamento continuo dell’apparecchiatura, rendendola idonea in ambiti in cui si richiede elevata produttività: tale metodo ed apparecchiatura non risulta quindi adatta per la realizzazione di singole cannucce su richiesta del Cliente. The Applicant points out that the method for making spiral straws provides for a large-sized apparatus, suitable for industrial environments but not suitable for its use in common spaces, such as for example catering premises or private premises. The Applicant also notes that this method provides for a continuous operation of the equipment, making it suitable in areas where high productivity is required: this method and equipment is therefore not suitable for the production of individual straws at the customer's request.

Le apparecchiature per la realizzazione di cannucce mediante avvolgimento a spirale prevedono la continua sovrapposizione delle porzioni laterali del nastro: ciò determina, da un lato, un notevole consumo di materiale, dall’altro, l’adozione di vere e proprie macchine di produzione al fine di poter incrementare la produttività oraria e conseguentemente ridurre il prezzo unitario del prodotto ai fini della successiva commercializzazione. Questo porta sia ad un aumento del consumo di materiale necessario, sia alla necessità di avere un’elevata produttività a fronte di elevati volumi di vendita. The equipment for the production of straws by spiral winding foresees the continuous overlapping of the lateral portions of the belt: this determines, on the one hand, a considerable consumption of material, and on the other, the adoption of real production machines in order to to be able to increase hourly productivity and consequently reduce the unit price of the product for the purpose of subsequent marketing. This leads to both an increase in the consumption of necessary material and the need for high productivity in the face of high sales volumes.

SCOPO DEL TROVATO PURPOSE OF THE FIND

Scopo della presente invenzione è di risolvere sostanzialmente almeno uno degli inconvenienti e/o limitazioni precedentemente esposte. The object of the present invention is to substantially solve at least one of the drawbacks and / or limitations described above.

Un primo scopo della presente invenzione prevede fornire un metodo ed una apparecchiatura idonei per la realizzazione di un numero limitato di cannucce in carta, in particolare per la realizzazione di singole cannucce ad ogni richiesta del cliente. A first object of the present invention provides for a method and an apparatus suitable for manufacturing a limited number of paper straws, in particular for manufacturing individual straws at each customer's request.

Un ulteriore scopo dell’invenzione prevede di fornire un metodo ed una apparecchiatura atti a ridurre il consumo di materiale durante il ciclo di costruzione di ogni singola cannuccia. A further purpose of the invention is to provide a method and an equipment suitable for reducing the consumption of material during the construction cycle of each individual straw.

Un ulteriore scopo dell’invenzione prevede di fornire un metodo ed una apparecchiatura sufficientemente flessibili da consentire la realizzazione di singole cannucce eventualmente presentanti dimensioni differenti, come da richiesta del cliente. A further purpose of the invention is to provide a method and a sufficiently flexible equipment to allow the creation of individual straws possibly having different dimensions, as requested by the customer.

Un ulteriore scopo dell’invenzione prevede di fornire una apparecchiatura, per la realizzazione di cannucce in carta, avente dimensioni compatte e peso contenuto, in particolare una apparecchiatura facilmente trasportabile a mano. A further object of the invention provides to provide an apparatus, for the production of paper straws, having compact dimensions and low weight, in particular an apparatus that can be easily transported by hand.

E’ anche un obiettivo mettere a disposizione una apparecchiatura la cui spesa iniziale di acquisto sia contenuta, in cui il costo della cannuccia sarà economico e soprattutto garantisca un’igiene con cannucce non contaminate. It is also an objective to provide equipment whose initial purchase cost is contained, in which the cost of the straw will be economical and above all guarantees hygiene with non-contaminated straws.

Un altro obiettivo è quello di incuriosire e interessare in un modo anche istruttivo l’ipotetico cliente. Another goal is to intrigue and interest the hypothetical customer in an instructive way.

Un ulteriore scopo dell’invenzione prevede di fornire una apparecchiatura, per la realizzazione di cannucce in carta, facilmente azionabile da un soggetto utilizzatore (ad esempio direttamente da un cliente dell’esercizio di ristorazione) non esperto nell’ambito della costruzione delle cannucce. A further purpose of the invention is to provide an equipment, for the production of paper straws, which can be easily operated by a user (for example directly by a customer of the restaurant business) who is not expert in the construction of straws.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Alcune forme realizzative ed alcuni aspetti del trovato saranno qui di seguito descritti con riferimento agli uniti disegni, forniti a solo scopo indicativo e pertanto non limitativo in Some embodiments and some aspects of the invention will be described hereinafter with reference to the accompanying drawings, provided for indicative purposes only and therefore not limitative in

cui: which:

� La figura 1 è una vista frontale di una apparecchiatura configurata per l’implementazione di un metodo in accordo con la presente invenzione durante una fase di parziale avvolgimento del nastro per definire la cannuccia. Figure 1 is a front view of an equipment configured for the implementation of a method in accordance with the present invention during a phase of partial wrapping of the tape to define the straw.

� La figura 2 è una vista frontale di una apparecchiatura configurata per l’implementazione di un metodo in accordo con la presente invenzione durante una fase di vincolo del nastro per definire la cannuccia. Figure 2 is a front view of an equipment configured for the implementation of a method in accordance with the present invention during a binding step of the belt to define the straw.

� La figura 3 è una vista frontale di una apparecchiatura configurata per l’implementazione di un metodo in accordo con la presente invenzione durante una fase di taglio del nastro per definire la cannuccia. Figure 3 is a front view of an equipment configured for the implementation of a method in accordance with the present invention during a phase of cutting the tape to define the straw.

� La figura 4 è una vista frontale di una apparecchiatura configurata per l’implementazione di un metodo in accordo con la presente invenzione durante una fase di parziale avvolgimento del foglio discreto per definire la cannuccia. Figure 4 is a front view of an equipment configured for the implementation of a method in accordance with the present invention during a phase of partial wrapping of the discrete sheet to define the straw.

� La figura 5 è una vista frontale di una apparecchiatura configurata per l’implementazione di un metodo in accordo con la presente invenzione durante una fase di espulsione della cannuccia. Figure 5 is a front view of an equipment configured for the implementation of a method in accordance with the present invention during a straw ejection phase.

� La figura 6 è una vista frontale di una apparecchiatura configurata per l’implementazione di un metodo in accordo con la presente invenzione durante una � Figure 6 is a front view of an equipment configured for the implementation of a method in accordance with the present invention during a

fase di espulsione della cannuccia mediante un soffiatore. phase of ejection of the straw by means of a blower.

� La figura 7A è una vista prospettica del corpo di avvolgimento in accordo con la presente invenzione durante una fase di completo avvolgimento del nastro. Figure 7A is a perspective view of the winding body according to the present invention during a phase of complete winding of the web.

� La figura 7B è una vista schematica dall’alto di una apparecchiatura configurata per l’implementazione di un metodo in accordo con la presente invenzione comprendente due corpi di avvolgimento aventi diametri differenti. Figure 7B is a schematic top view of an equipment configured for the implementation of a method in accordance with the present invention comprising two winding bodies having different diameters.

� Le figure 8A, 8B, ed 8C sono viste in dettaglio di fasi sequenziali di avvolgimento del Figures 8A, 8B, and 8C are detailed views of sequential winding steps of the

materiale cartaceo in accordo con la presente invenzione. paper material in accordance with the present invention.

� Le figure 9A e 9B sono viste in dettaglio di una forma realizzativa del corpo di Figures 9A and 9B are detailed views of an embodiment of the body of

avvolgimento in accordo con la presente invenzione. winding in accordance with the present invention.

� La figura 10 è una vista frontale di una cannuccia realizzata mediante un metodo ed Figure 10 is a front view of a straw made by an ed method

una apparecchiatura in accordo con la presente invenzione. an apparatus in accordance with the present invention.

� La figura 11 è una vista frontale di una apparecchiatura configurata per l’implementazione di un metodo in accordo con una ulteriore forma realizzativa della presente invenzione durante una fase di parziale avvolgimento del foglio discreto per definire la cannuccia. Figure 11 is a front view of an equipment configured for the implementation of a method in accordance with a further embodiment of the present invention during a phase of partial wrapping of the discrete sheet to define the straw.

� La figura 12 è una vista frontale di una apparecchiatura configurata per l’implementazione di un metodo in accordo con una ulteriore forma realizzativa della presente invenzione durante una fase di vincolo del foglio discreto per definire la cannuccia. Figure 12 is a front view of an equipment configured for the implementation of a method in accordance with a further embodiment of the present invention during a binding step of the discrete sheet to define the straw.

� La figura 13 è una vista frontale di una apparecchiatura configurata per l’implementazione di un metodo in accordo con una ulteriore forma realizzativa della presente invenzione durante una fase di espulsione della cannuccia. Figure 13 is a front view of an equipment configured for the implementation of a method in accordance with a further embodiment of the present invention during an ejection phase of the straw.

� La figura 14 è una vista frontale di una apparecchiatura configurata per l’implementazione di un metodo in accordo con una ulteriore forma realizzativa della presente invenzione durante una fase di espulsione della cannuccia mediante un soffiatore. Figure 14 is a front view of an equipment configured for the implementation of a method in accordance with a further embodiment of the present invention during a phase of ejection of the straw by means of a blower.

� La figura 15 è una vista frontale di una apparecchiatura configurata per l’implementazione di un metodo in accordo con una forma realizzativa alternativa della presente invenzione durante una fase di taglio del nastro. Figure 15 is a front view of an equipment configured for the implementation of a method in accordance with an alternative embodiment of the present invention during a tape cutting step.

� La figura 16 è una vista frontale di una apparecchiatura configurata per l’implementazione di un metodo in accordo con una forma realizzativa alternativa della presente invenzione durante una fase di parziale avvolgimento del foglio discreto per definire la cannuccia. Figure 16 is a front view of an equipment configured for the implementation of a method in accordance with an alternative embodiment of the present invention during a phase of partial wrapping of the discrete sheet to define the straw.

� La figura 17 è una vista frontale di una apparecchiatura configurata per l’implementazione di un metodo in accordo con una forma realizzativa alternativa della presente invenzione durante una fase di vincolo del foglio discreto per definire la cannuccia. Figure 17 is a front view of an equipment configured for the implementation of a method in accordance with an alternative embodiment of the present invention during a binding step of the discrete sheet to define the straw.

� La figura 18 è una vista frontale di una apparecchiatura configurata per l’implementazione di un metodo in accordo con una forma realizzativa alternativa della presente invenzione durante una fase di espulsione della cannuccia. Figure 18 is a front view of an equipment configured for the implementation of a method in accordance with an alternative embodiment of the present invention during an ejection phase of the straw.

� La figura 19 è una vista frontale di una apparecchiatura configurata per l’implementazione di un metodo in accordo con una forma realizzativa alternativa della presente invenzione durante una fase di espulsione della cannuccia mediante un soffiatore. Figure 19 is a front view of an equipment configured for the implementation of a method in accordance with an alternative embodiment of the present invention during a phase of ejection of the straw by means of a blower.

CONVENZIONI CONVENTIONS

Si noti che nella presente descrizione dettagliata corrispondenti parti illustrate nelle varie figure sono indicate con gli stessi riferimenti numerici. Le figure potrebbero illustrare l’oggetto dell’invenzione tramite rappresentazioni non in scala; pertanto, parti e componenti illustrati nelle figure relativi all’oggetto dell’invenzione potrebbero riguardare esclusivamente rappresentazioni schematiche. It should be noted that in the present detailed description corresponding parts illustrated in the various figures are indicated with the same numerical references. The figures could illustrate the object of the invention through non-scale representations; therefore, parts and components illustrated in the figures relating to the object of the invention could only concern schematic representations.

DEFINIZIONI DEFINITIONS

Unità di controllo Control unit

L’apparecchiatura qui descritta e rivendicata comprende almeno un’unità di controllo preposta al controllo delle operazioni poste in essere dall’apparecchiatura. L’unità di controllo può evidentemente essere una sola o essere formata da una pluralità di distinte unità di controllo a seconda delle scelte progettuali e delle esigenze operative. The equipment described and claimed herein includes at least one control unit responsible for controlling the operations carried out by the equipment. The control unit can obviously be a single one or be made up of a plurality of distinct control units depending on the design choices and operational needs.

Con il termine unità di controllo è inteso un componente di tipo elettronico il quale può comprendere almeno uno di: un processore digitale (ad esempio comprendente almeno una selezionata nel gruppo tra: CPU, GPU, GPGPU), una memoria (o memorie), un circuito di tipo analogico, o una combinazione di una o più unità di elaborazione digitale con uno o più circuiti di tipo analogico. L'unità di controllo può essere "configurata" o "programmata" per eseguire alcune fasi: ciò può essere realizzato in pratica con qualsiasi mezzo che permetta di configurare o di programmare l'unità di controllo. Ad esempio, in caso di un’unità di controllo comprendente una o più CPU e una o più memorie, uno o più programmi possono essere memorizzati in appropriati banchi di memoria collegati alla CPU o alle CPU; il programma o programmi contengono istruzioni che, quando eseguito/i dalla CPU o dalle CPU, programmano o configurano l'unità di controllo per eseguire le operazioni descritte in relazione all'unità di controllo. In alternativa, se l'unità di controllo è o comprende circuiteria di tipo analogico, allora il circuito dell'unità di controllo può essere progettato per includere circuiteria configurata, in uso, per elaborare segnali elettrici in modo tale da eseguire le fasi relative all’unità di controllo. L'unità di controllo può comprendere una o più unità digitali, ad esempio del tipo a microprocessore, o una o più unità analogiche, o un'opportuna combinazione di unità digitali ed analogiche; l’unità di controllo può essere configurata per coordinare tutte le azioni necessarie per l'esecuzione di un’istruzione e di insiemi di istruzioni. The term control unit refers to an electronic component which can comprise at least one of: a digital processor (for example comprising at least one selected from the group among: CPU, GPU, GPGPU), a memory (or memories), a analog type circuit, or a combination of one or more digital processing units with one or more analog type circuits. The control unit can be "configured" or "programmed" to perform some phases: this can be practically achieved by any means that allows the control unit to be configured or programmed. For example, in the case of a control unit comprising one or more CPUs and one or more memories, one or more programs can be stored in appropriate memory banks connected to the CPU or CPUs; The program or programs contain instructions which, when executed by the CPU (s), program or configure the control unit to perform the operations described in relation to the control unit. Alternatively, if the control unit is or includes analog type circuitry, then the control unit circuit may be designed to include circuitry configured, in use, to process electrical signals so as to perform the steps related to the control unit. control unit. The control unit can comprise one or more digital units, for example of the microprocessor type, or one or more analog units, or a suitable combination of digital and analog units; the control unit can be configured to coordinate all the actions necessary for the execution of an instruction and sets of instructions.

Motore Motor

Con il termine attuatore s'intende un qualsiasi dispositivo in grado di causare un movimento su un corpo, ad esempio dietro comando dell’unità di controllo (ricezione da parte del motore di un comando inviato dall'unità di controllo). Il motore può essere un motore elettrico, a corrente continua od alternata, presentante caratteristiche di potenza, velocità e coppia in funzione delle necessità progettuali. Il motore può definire un movimento rotatorio e comprendere un riduttore, ad esempio costituito da uno o più ingranaggi tra loro collegati: il riduttore può essere un riduttore di velocità, al fine di incrementare la coppia motrice in uscita. Il motore può inoltre definire su di un corpo un movimento lineare o rettilineo. The term actuator means any device capable of causing movement on a body, for example upon command of the control unit (receipt by the motor of a command sent by the control unit). The motor can be an electric motor, with direct or alternating current, having characteristics of power, speed and torque according to the design needs. The motor can define a rotary movement and comprise a reducer, for example consisting of one or more gears connected to each other: the reducer can be a speed reducer, in order to increase the output torque. The motor can also define a linear or rectilinear movement on a body.

Il motore può inoltre essere a azionato mediante una molla, ad esempio una molla torsionale, precaricata. The motor can also be operated by means of a preloaded spring, for example a torsional spring.

Attuatore Actuator

Con il termine attuatore s'intende un qualsiasi dispositivo in grado di causare un movimento su un corpo, ad esempio dietro comando dell’unità di controllo (ricezione da parte dell'attuatore di un comando inviato dall'unità di controllo). L’attuatore può essere di tipo elettrico, pneumatico, meccanico (ad esempio a molla), o di altro tipo ancora. L’attuatore può definire un movimento lineare, rettilineo o circolare. L’attuatore può inoltre comprendere un riduttore, ad esempio costituito da uno o più ingranaggi tra loro collegati: il riduttore può essere un riduttore di velocità, al fine di incrementare la coppia motrice in uscita. The term actuator means any device capable of causing movement on a body, for example upon command of the control unit (receipt by the actuator of a command sent by the control unit). The actuator can be electric, pneumatic, mechanical (for example with spring), or of another type. The actuator can define a linear, rectilinear or circular movement. The actuator can also include a reducer, for example consisting of one or more gears connected to each other: the reducer can be a speed reducer, in order to increase the output torque.

ASPETTI DEL TROVATO ASPECTS OF THE FIND

Un 1° aspetto si riferisce ad un metodo per la realizzazione di cannucce (50) comprendente la fase di predisporre un nastro od almeno un foglio discreto (1a, 1b) in materiale cartaceo, detto nastro o foglio discreto estendendosi almeno tra una porzione estremale (2) ed una porzione di coda (3). A 1st aspect refers to a method for making straws (50) comprising the step of preparing a tape or at least one discrete sheet (1a, 1b) in paper material, said tape or discrete sheet extending at least between an extremal portion ( 2) and a tail portion (3).

In un 2° aspetto in accordo con l’aspetto precedente, il metodo comprende la fase di predisporre un corpo di avvolgimento (11) estendentesi lungo un asse (A). In a 2nd aspect in accordance with the previous aspect, the method comprises the step of preparing a winding body (11) extending along an axis (A).

In un 3° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti, il m etodo comprende la fase di avvolgere interamente detto nastro o foglio discreto (1a, 1b) attorno al corpo di avvolgimento (11) per definire un corpo cilindrico (5) in materiale cartaceo in cui la porzione estremale (2) e la porzione di coda (3) sono tra loro affacciate per definire una porzione di mutua sovrapposizione (4). In a 3rd aspect according to any of the preceding aspects, the method comprises the step of entirely wrapping said strip or discrete sheet (1a, 1b) around the winding body (11) to define a cylindrical body (5) in paper material in which the extremal portion (2) and the tail portion (3) face each other to define a portion of mutual overlap (4).

In un 4° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti, d ette porzioni di coda ed estremali (2, 3) essendo sostanzialmente parallele all’asse (A) del corpo di avvolgimento (11). In a 4th aspect in accordance with any of the previous aspects, said tail and extremal portions (2, 3) being substantially parallel to the axis (A) of the winding body (11).

In un 5° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti, il m etodo comprende la fase di vincolare la porzione estremale (2) con la porzione di coda (3) in corrispondenza della porzione di mutua sovrapposizione (4) a definire una cannuccia (50) estendentesi tra un primo ed un secondo bordo libero (51, 52) sostanzialmente circolari. In un aspetto 5A in accordo con l’aspetto precedente, la cannuccia (50) presenta sostanzialmente forma cilindrica estendentesi lungo un asse parallelo, opzionalmente congruente, all’asse (A) del corpo di avvolgimento (11). In a 5th aspect in accordance with any of the preceding aspects, the method comprises the step of binding the extremal portion (2) with the tail portion (3) in correspondence with the mutual overlapping portion (4) to define a straw (50) extending between a first and a second substantially circular free edge (51, 52). In one aspect 5A in accordance with the previous aspect, the straw (50) substantially has a cylindrical shape extending along a parallel axis, optionally congruent, to the axis (A) of the winding body (11).

In un aspetto 5B in accordo con l’aspetto 5 o 5A, la cannuccia (50) è concentrica al corpo di avvolgimento (11), opzionalmente la cannuccia (50) presenta un diametro sostanzialmente uguale ad un diametro del corpo di avvolgimento (11). In aspect 5B according to aspect 5 or 5A, the straw (50) is concentric to the winding body (11), optionally the straw (50) has a diameter substantially equal to a diameter of the winding body (11) .

In un 6° aspetto in accordo con l’aspetto 5, 5A o 5B, detta porzione di mutua sovrapposizione (4) estendendosi tra il primo ed il secondo bordo libero (51, 52) della cannuccia (50) lungo una direzione rettilinea. In a 6th aspect in accordance with aspect 5, 5A or 5B, said portion of mutual overlap (4) extending between the first and second free edges (51, 52) of the straw (50) along a rectilinear direction.

In un 7° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti d a 3 a 6, la porzione di mutua sovrapposizione (4) presenta una forma sostanzialmente rettangolare estendentesi per una lunghezza pari alla distanza tra il primo ed il secondo bordo libero (51, 52) della cannuccia (50). In a 7th aspect in accordance with any of the previous aspects from 3 to 6, the portion of mutual overlap (4) has a substantially rectangular shape extending for a length equal to the distance between the first and the second free edge (51, 52 ) of the straw (50).

In un 8° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti d a 5 a 7, la porzione di mutua sovrapposizione (4) si estende perpendicolarmente al primo ed al secondo bordo libero (51, 52) della cannuccia (50). In an 8th aspect in accordance with any of the preceding aspects from 5 to 7, the mutual overlapping portion (4) extends perpendicularly to the first and second free edges (51, 52) of the straw (50).

In un 9° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precede nti da 2 a 8, il corpo di avvolgimento (11) presenta un ingombro radiale cilindrico, opzionalmente una forma cilindrica, estendentesi in lunghezza lungo il proprio asse (A). In a 9th aspect in accordance with any of the preceding aspects from 2 to 8, the winding body (11) has a cylindrical radial dimension, optionally a cylindrical shape, extending in length along its own axis (A).

In un 10° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti prec edenti da 2 a 9, il corpo di avvolgimento è mobile per rotazione attorno al proprio asse (A). In a 10th aspect in accordance with any of the preceding aspects 2 to 9, the winding body is movable by rotation about its own axis (A).

In un 11° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 3 a 10, la fase di avvolgere interamente il nastro od il foglio discreto (1a, 1b) attorno al corpo di avvolgimento (11) comprende le fasi di: In an 11th aspect in accordance with any of the preceding aspects 3 to 10, the step of entirely wrapping the web or discrete sheet (1a, 1b) around the winding body (11) comprises the steps of:

avvicinare la porzione estremale (2) del nastro o del foglio discreto (1a, 1b) al corpo di avvolgimento (11); bringing the end portion (2) of the ribbon or discrete sheet (1a, 1b) closer to the winding body (11);

ruotare il corpo di avvolgimento (11) attorno all’asse (A) per consentire il traino del nastro o del film discreto (1a, 1b) durante la fase di avvolgimento. rotate the winding body (11) around the axis (A) to allow the pulling of the tape or the discrete film (1a, 1b) during the winding phase.

In un 12° aspetto in accordo con l’aspetto precedente, la fase di ruotare definisce: In a 12th aspect in accordance with the previous aspect, the rotating phase defines:

una rotazione completa, opzionalmente una rotazione di 360°, del corpo di avvolgimento (11) attorno al proprio asse (A); ed a complete rotation, optionally a rotation of 360 °, of the winding body (11) around its own axis (A); and

una rotazione aggiuntiva alla rotazione completa a definire la porzione di mutua sovrapposizione (4), detta rotazione aggiuntiva essendo inferiore a 90°, opziona lmente inferiore a 45°, opzionalmente inferiore a 25°. an additional rotation to the complete rotation to define the portion of mutual overlap (4), said additional rotation being less than 90 °, optionally less than 45 °, optionally less than 25 °.

In un 13° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 2 a 11, il corpo di avvolgimento (11) comprende una gola (13) estendentesi lungo l’asse (A), detta gola (13) essendo disposta su una superficie laterale (12) del corpo di avvolgimento (11) a definire una sede. In a 13th aspect in accordance with any of the preceding aspects 2 to 11, the winding body (11) comprises a groove (13) extending along the axis (A), said groove (13) being arranged on a surface side (12) of the winding body (11) to define a seat.

In un 14° aspetto in accordo con l’aspetto precedente, il metodo comprende una fase di inserimento di almeno una parte della porzione estremale (2) nella gola (13) del corpo di avvolgimento (11), per definire un vincolo tra il corpo di avvolgimento (11) e la porzione estremale (2) e consentire il traino del nastro o del foglio discreto (1a, 1b) durante la fase di avvolgimento. In a 14th aspect in accordance with the previous aspect, the method comprises a step of inserting at least a part of the extremal portion (2) into the groove (13) of the winding body (11), to define a constraint between the body winding (11) and the extremal portion (2) and allow the pulling of the tape or the discrete sheet (1a, 1b) during the winding phase.

In un 15° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 5 a 14, la fase di vincolare la porzione estremale (2) con la porzione di coda (3) comprende almeno le fasi di: In a 15th aspect in accordance with any of the previous aspects 5 to 14, the step of constraining the extremal portion (2) with the tail portion (3) comprises at least the steps of:

porre in contatto tra loro la porzione estremale (2) con la porzione di coda (3); termosaldare o incollare tra loro dette porzioni estremale e di coda (2, 3). putting the extremal portion (2) in contact with each other with the tail portion (3); heat-seal or glue said extremal and tail portions together (2, 3).

In un 16° aspetto in accordo con l’aspetto precedente, detta fase di termosaldare comprende le fasi di: In a 16th aspect in accordance with the previous aspect, said heat-sealing phase includes the phases of:

interporre almeno parte della porzione di mutua sovrapposizione (4) tra il corpo di avvolgimento (11) ed un elemento di termosaldatura (21); interposing at least part of the mutual overlapping portion (4) between the winding body (11) and a heat sealing element (21);

esercitare una spinta mediante l’elemento di termosaldatura (21) sulla porzione di mutua sovrapposizione (4) per consentire la saldatura della porzione estremale (2) con la porzione di coda (3), opzionalmente per consentire la sigillatura della porzione estremale con la porzione di coda. exert a thrust by means of the heat-sealing element (21) on the mutual overlapping portion (4) to allow the welding of the extremal portion (2) with the tail portion (3), optionally to allow the sealing of the extremal portion with the portion tail.

In un 17° aspetto in accordo con l’aspetto precedente, l’elemento di termosaldatura (21) è una barra termosaldatrice, la fase di vincolare comprendendo una fase di movimentare detta barra termosaldatrice tra: In a 17th aspect in accordance with the previous aspect, the heat-sealing element (21) is a heat-sealing bar, the binding step including a step of moving said heat-sealing bar between:

una posizione distale in cui il corpo di avvolgimento (11) e la barra termosaldatrice sono tra loro distanziati; ed a distal position in which the winding body (11) and the heat-sealing bar are spaced apart; and

una posizione ravvicinata in cui il corpo di avvolgimento (11) e la barra termosaldatrice sono tra loro accostati, in cui la barra termosaldatrice esercita una spinta sulla porzione di mutuo accoppiamento (4) almeno quando quest’ultima è interposta tra la barra termosaldatrice ed il corpo di avvolgimento (11). a close position in which the winding body (11) and the heat-sealing bar are close to each other, in which the heat-sealing bar exerts a thrust on the mutual coupling portion (4) at least when the latter is interposed between the heat-sealing bar and the winding body (11).

In un 18° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti prece denti, il metodo comprende la fase di predisporre un nastro (1a) da alimentare lungo una direzione di svolgimento (UD), il nastro (1a) essendo svolto da una bobina (31) mobile per rotazione attorno ad un asse di rotazione (B) oppure il nastro (1a) essendo ripiegato in falde tra loro sovrapposte a definire una pila di fogli continui. In an 18th aspect according to any of the foregoing aspects, the method comprises the step of providing a web (1a) to be fed along an unwinding direction (UD), the web (1a) being unwound from a reel (31 ) movable by rotation around an axis of rotation (B) or the belt (1a) being folded into overlapping flaps to define a stack of continuous sheets.

In un 19° aspetto in accordo con l’aspetto precedente, il metodo comprende una fase di tagliare il nastro (1a) a definire, in corrispondenza della porzione di coda (3), un taglio trasversale, opzionalmente perpendicolare, rispetto alla direzione di svolgimento (UD) del nastro (1a). In a 19th aspect in accordance with the previous aspect, the method comprises a step of cutting the ribbon (1a) to define, in correspondence with the tail portion (3), a transversal cut, optionally perpendicular, with respect to the unwinding direction (UD) of the tape (1a).

In un 20° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti d a 18 a 19, la direzione di svolgimento (UD) del nastro è perpendicolare all’asse (A) del corpo di avvolgimento (11) ed opzionalmente, qualora il nastro (1a) sia svolto da una bobina (31), quest’ultima presenta l’asse di rotazione (B) parallelo all’asse (A) del corpo di avvolgimento (11); oppure In a 20th aspect according to any of the previous aspects from 18 to 19, the unwinding direction (UD) of the web is perpendicular to the axis (A) of the winding body (11) and optionally, if the web (1a ) is unwound by a reel (31), the latter having its axis of rotation (B) parallel to the axis (A) of the winding body (11); or

la direzione di svolgimento (UD) del nastro è parallela all’asse (A) del corpo di avvolgimento (11) ed opzionalmente, qualora il nastro (1a) sia svolto da una bobina (31), quest’ultima presenta l’asse di rotazione (B) perpendicolare all’asse (A) del corpo di avvolgimento (11). the unwinding direction (UD) of the tape is parallel to the axis (A) of the winding body (11) and optionally, if the tape (1a) is unwound from a reel (31), the latter has the rotation (B) perpendicular to the axis (A) of the winding body (11).

In un 21° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precede nti da 19 a 20, la fase di tagliare il nastro (1a) definisce un foglio discreto (1b) separato dal nastro (1a), il metodo comprendendo la fase di avvolgere detto foglio discreto (1b) attorno al corpo di avvolgimento (11) a definire il corpo cilindrico (5), In a 21st aspect in accordance with any of the foregoing aspects 19 to 20, the step of cutting the web (1a) defines a discrete sheet (1b) separated from the web (1a), the method comprising the step of wrapping said web discrete sheet (1b) around the winding body (11) to define the cylindrical body (5),

la fase di tagliare essendo precedente alla fase di avvolgere detto foglio discreto (1b) attorno al corpo di avvolgimento (11). the cutting step being preceding the step of wrapping said discrete sheet (1b) around the winding body (11).

In un 22° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti prece denti, il metodo comprende le fasi di: In a 22nd aspect in accordance with any of the foregoing aspects, the method comprises the steps of:

avvolgere il nastro (1a) attorno al corpo di avvolgimento (11) a definire il corpo cilindrico (5); winding the tape (1a) around the winding body (11) to define the cylindrical body (5);

tagliare detto nastro (1a) parallelamente alla direzione dell’asse (A) del corpo di avvolgimento (11); cut said tape (1a) parallel to the direction of the axis (A) of the winding body (11);

la fase di tagliare essendo successiva alla fase di avvolgere il nastro (1a). the step of cutting being subsequent to the step of winding the tape (1a).

In un 23° aspetto in accordo con l’aspetto precedente, la fase di tagliare è successiva alla fase di vincolare la porzione estremale (2) con la porzione di coda (3) in corrispondenza della porzione di mutua sovrapposizione (4). In a 23rd aspect in accordance with the previous aspect, the cutting step is subsequent to the step of binding the extremal portion (2) with the tail portion (3) at the mutual overlap portion (4).

In un 24° aspetto in accordo con l’aspetto 22, la fase di tagliare è precedente alla fase di vincolare la porzione estremale (2) con la porzione di coda (3) in corrispondenza della porzione di mutua sovrapposizione (4). In a 24 ° aspect in accordance with aspect 22, the cutting step precedes the step of binding the extremal portion (2) with the tail portion (3) at the mutual overlap portion (4).

In un 25° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti prece denti, il metodo comprende le fasi di: In a 25th aspect in accordance with any of the foregoing aspects, the method comprises the steps of:

svolgere il nastro (1a) lungo la direzione di svolgimento (UD), quest’ultima essendo parallela all’asse (A) del corpo di avvolgimento (11); unwind the tape (1a) along the unwinding direction (UD), the latter being parallel to the axis (A) of the winding body (11);

tagliare una porzione di nastro (1a) a definire un foglio discreto (1b), detto taglio definendo un bordo laterale (6) del foglio discreto (1b) estendentesi tra la porzione estremale (2) e la porzione di coda (3); cutting a portion of tape (1a) to define a discrete sheet (1b), said cut defining a lateral edge (6) of the discrete sheet (1b) extending between the extremal portion (2) and the tail portion (3);

avvolgere detto foglio discreto attorno al corpo di avvolgimento (11) a definire il corpo cilindrico (5); wrapping said discrete sheet around the winding body (11) to define the cylindrical body (5);

la fase di tagliare essendo precedente rispetto alla fase di avvolgere il nastro (1a). the cutting step being prior to the step of winding the tape (1a).

In un 26° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti pre cedenti, il metodo comprende una fase di espulsione della cannuccia (50), detta fase comprendendo movimentare la cannuccia (50) lungo l’asse (A) del corpo di avvolgimento (11). In a 26th aspect in accordance with any of the preceding aspects, the method comprises a step of expelling the straw (50), said step comprising moving the straw (50) along the axis (A) of the winding body (11 ).

In un 27° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti prece denti, il metodo comprende una fase di espulsione della cannuccia (50), detta fase comprendendo movimentare la cannuccia (50) lungo l’asse (A) del corpo di avvolgimento (11) tra: In a 27th aspect in accordance with any of the preceding aspects, the method comprises a step of expelling the straw (50), said step comprising moving the straw (50) along the axis (A) of the winding body (11 ) between:

una prima posizione in cui la cannuccia (50) circonda il corpo di avvolgimento (11); ed a first position in which the straw (50) surrounds the winding body (11); and

una seconda posizione in cui almeno parte della cannuccia (50) eccede oltre l’estensione in lunghezza del corpo di avvolgimento (11), la cannuccia (50) emergendo esternamente da una struttura di supporto (60), opzionalmente una struttura di supporto (60) trasparente, definente un volume interno in particolare contenente uno qualsiasi degli elementi introdotti in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti. a second position in which at least part of the straw (50) exceeds beyond the length extension of the winding body (11), the straw (50) emerging externally from a support structure (60), optionally a support structure (60 ) transparent, defining an internal volume in particular containing any of the elements introduced in any one of the preceding claims.

In un 28° aspetto in accordo con uno qualsiasi dei due aspetti prece denti, la fase di movimentare la cannuccia (50) comprende una fase di spingere detta cannuccia (50), opzionalmente mediante un manicotto e/o mediante un flusso di gas, opzionalmente aria, lungo una direzione sostanzialmente parallela all’asse (A) del corpo di avvolgimento (11). In un 29° aspetto in accordo con l’aspetto precedente, la fase di movimentare la cannuccia comprende una fase di spingere mediante un manicotto il primo od il secondo bordo libero (51, 52) della cannuccia (50). In a 28th aspect in accordance with any of the two preceding aspects, the step of moving the straw (50) comprises a step of pushing said straw (50), optionally by means of a sleeve and / or by means of a gas flow, optionally air, along a direction substantially parallel to the axis (A) of the winding body (11). In a 29 ° aspect in accordance with the previous aspect, the step of moving the straw includes a step of pushing the first or second free edge (51, 52) of the straw (50) by means of a sleeve.

In un 30° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti, il corpo di avvolgimento (11) presenta un primo ingombro radiale. In a 30 ° aspect in accordance with any of the preceding aspects, the winding body (11) has a first radial dimension.

In un 31° aspetto in accordo con l’aspetto precedente, il metodo comprende una fase di predisporre un corpo di avvolgimento ausiliario (11’) estendentesi lungo un asse (A’) e presentante un secondo ingombro radiale, il primo ingombro radiale essendo diverso dal, in particolare maggiore del, secondo ingombro radiale per consentire di definire cannucce (50) aventi differenti ingombri radiali, opzionalmente differenti diametri. In a 31 ° aspect in accordance with the previous aspect, the method comprises a step of providing an auxiliary winding body (11 ') extending along an axis (A') and having a second radial dimension, the first radial dimension being different from, in particular greater than the second radial dimensions to allow to define straws (50) having different radial dimensions, optionally different diameters.

In un 32° aspetto in accordo con l’aspetto precedente, il metodo comprende una fase di indirizzare selettivamente il nastro (1a) od il foglio discreto (1b) verso il corpo di avvolgimento (11) oppure verso il corpo di avvolgimento ausiliario (11’). In a 32nd aspect in accordance with the preceding aspect, the method comprises a step of selectively directing the web (1a) or the discrete sheet (1b) towards the winding body (11) or towards the auxiliary winding body (11). ').

In un 33° aspetto in accordo con l’aspetto 31 o 32, il metodo comprende la fase di avvolgere interamente il nastro (1a) od il foglio discreto (1b) attorno al corpo di avvolgimento (11) oppure al corpo di avvolgimento ausiliario (11’). In a 33rd aspect according to aspect 31 or 32, the method comprises the step of entirely wrapping the web (1a) or discrete sheet (1b) around the winding body (11) or the auxiliary winding body ( 11 ').

In un 34° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti , il nastro od il foglio discreto (1a, 1b) presentano in spessore una struttura multistrato comprendente un primo strato in materiale cartaceo ed almeno un secondo strato, vincolato a detto primo strato, in materiale plastico, opzionalmente detto materiale plastico comprendendo polietilene. In un 35° aspetto in accordo con l’aspetto precedente, il nastro o foglio discreto (1a, 1b) comprendono uno strato cartaceo e due strati in materiale plastico. In a 34th aspect in accordance with any of the preceding aspects, the tape or the discrete sheet (1a, 1b) has a multilayer structure in thickness comprising a first layer of paper material and at least a second layer, bound to said first layer, in plastic material, optionally said plastic material comprising polyethylene. In a 35 ° aspect in accordance with the previous aspect, the tape or discrete sheet (1a, 1b) comprise a paper layer and two layers of plastic material.

In un 36° aspetto in accordo con l’aspetto 34 o 35, il nastro o foglio discreto (1a, 1b) sono sostanzialmente impermeabili ai liquidi. In a 36 ° aspect in accordance with aspect 34 or 35, the tape or discrete sheet (1a, 1b) are substantially impermeable to liquids.

In un 37° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 34 a 36, il nastro o foglio discreto (1a, 1b) sono realizzati in carta politenata. In a 37th aspect in accordance with any of the preceding aspects 34 to 36, the discrete web or sheet (1a, 1b) is made of polythene paper.

In un 38° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti, il corpo di avvolgimento (11) presenta un diametro compreso tra 2 mm e 10 mm, in particolare tra 3 mm ed 8 mm. In a 38 ° aspect according to any of the preceding aspects, the winding body (11) has a diameter between 2 mm and 10 mm, in particular between 3 mm and 8 mm.

In un 39° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti, il corpo di avvolgimento ausiliario (11’) presenta un diametro compreso tra 2 mm e 10 mm, in particolare tra 3 mm ed 8 mm. In a 39 ° aspect in accordance with any of the previous aspects, the auxiliary winding body (11 ') has a diameter between 2 mm and 10 mm, in particular between 3 mm and 8 mm.

Si noti a tal proposito che i diametri più grossi sono tipicamente pensati per bevande più dense come frappè o granite. Quando sono presenti due (o più) elementi di avvolgimento ausiliario (11, 11’), uno avrà diametro nel range inferiore (ex 2-5 mm), l’altro nel range superiore (ex 6-10). In this regard, it should be noted that the larger diameters are typically designed for denser drinks such as milkshakes or slushes. When there are two (or more) auxiliary winding elements (11, 11 '), one will have a diameter in the lower range (formerly 2-5 mm), the other in the upper range (formerly 6-10).

In un 40° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti, a lmeno durante la fase di ruotare il corpo di avvolgimento (11), una superficie laterale esterna cilindrica (12) del corpo di avvolgimento (11) è aderente al nastro o al foglio discreto (1a, 1b) per consentirne il traino. In a 40th aspect in accordance with any of the preceding aspects, at least during the step of rotating the winding body (11), a cylindrical outer side surface (12) of the winding body (11) is adhered to the web or the discrete sheet (1a, 1b) to allow towing.

In un 41° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precede nti, una superficie laterale esterna (12) del corpo di avvolgimento (11) comprende uno strato di materiale gommoso atto ad incrementare una adesione con il foglio od il nastro per consentire il traino del nastro o del foglio discreto durante la fase di avvolgimento. In a 41st aspect in accordance with any of the foregoing aspects, an external lateral surface (12) of the winding body (11) comprises a layer of rubbery material adapted to increase adhesion with the sheet or the tape to allow the towing. of the ribbon or discreet sheet during the winding phase.

In un 42° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preced enti, il nastro si estendente in larghezza, misurata perpendicolarmente rispetto alla direzione di svolgimento (UD) del nastro, tra una coppia di bordi laterali, detta larghezza essendo compresa tra 4 mm e 300 mm. In a 42 ° aspect in accordance with any of the foregoing aspects, the web extends in width, measured perpendicular to the unwinding direction (UD) of the web, between a pair of side edges, said width being between 4 mm and 300 mm.

In un 43° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti, la porzione estremale e la porzione di coda si estendono per una lunghezza compresa tra 100 mm e 300 mm. In a 43rd aspect in accordance with any of the foregoing aspects, the extremal portion and the tail portion extend for a length of between 100mm and 300mm.

In un 44° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti, la porzione estremale e la porzione di coda del foglio discreto (1b) sono connessi attraverso un bordo laterale (6), detto bordo laterale 6 estendendosi per una lunghezza compresa tra 9 mm e 25 mm. In a 44 ° aspect in accordance with any of the preceding aspects, the extremal portion and the tail portion of the discrete sheet (1b) are connected through a lateral edge (6), said lateral edge 6 extending for a length of between 9 mm and 25 mm.

In un 45° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti, la cannuccia presenta una lunghezza, misurata lungo un proprio asse di estensione principale, compresa tra 100 mm e 300 mm, in particolare in un intorno di 200 mm. In a 45 ° aspect in accordance with any of the preceding aspects, the straw has a length, measured along its own main extension axis, of between 100 mm and 300 mm, in particular around 200 mm.

In un 46° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti, la cannuccia presenta un diametro compreso tra 3 mm e 8 mm. In a 46th aspect in accordance with any of the foregoing aspects, the straw has a diameter of between 3 mm and 8 mm.

In un 47° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preced enti, il foglio discreto (1b) presenta una grammatura compresa tra 50 e 90 g/m<2>. In a 47th aspect in accordance with any of the preceding aspects, the discrete sheet (1b) has a weight of between 50 and 90 g / m <2>.

In un 48° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti, il nastro (1a) discreto presenta una grammatura compresa tra 50 e 90 g/m<2>. In a 48th aspect in accordance with any of the preceding aspects, the discrete web (1a) has a weight of between 50 and 90 g / m <2>.

In un 49° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preceden ti, la fase di tagliare il nastro è effettuata mediante una lama mobile per rotazione o traslazione, od un laser. In un 50° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti, comprendente una fase di variare l’ingombro radiale del corpo di avvolgimento (11) per definire ingombri radiali, opzionalmente diametri, differenti della cannuccia (50). In a 49th aspect in accordance with any of the preceding aspects, the step of cutting the web is carried out by means of a blade movable for rotation or translation, or a laser. In a 50th aspect in accordance with any of the previous aspects, comprising a step of varying the radial dimensions of the winding body (11) to define radial dimensions, optionally different diameters, of the straw (50).

In un 51° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti, il corpo di avvolgimento (11) si estende in lunghezza lungo il proprio asse (A), detta lunghezza essendo almeno due volte, opzionalmente almeno tre volte, rispetto ad un proprio ingombro massimo radiale. In a 51 ° aspect in accordance with any of the preceding aspects, the winding body (11) extends in length along its own axis (A), said length being at least twice, optionally at least three times, with respect to its own overall dimensions maximum radial.

In un 52° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precede nti, la distanza tra il primo ed il secondo bordo libero circolare (51, 52) della cannuccia (50) è pari all’estensione della porzione estremale o di coda (2, 3). In a 52 ° aspect according to any of the preceding aspects, the distance between the first and the second circular free edge (51, 52) of the straw (50) is equal to the extension of the extremal or tail portion (2, 3).

In un 53° aspetto è prevista una apparecchiatura (100) per la realizzazione di cannucce comprendente un struttura di supporto (60), definente un volume interno e portante: una stazione di alimentazione (30) configurata per predisporre un nastro (1a) od almeno un foglio discreto (1b) in materiale cartaceo, detto nastro o foglio discreto presentando almeno una porzione estremale (2) ed una porzione di coda (3); In a 53rd aspect, an apparatus (100) for making straws is provided comprising a support structure (60), defining an internal and supporting volume: a feeding station (30) configured to prepare a belt (1a) or at least a discrete sheet (1b) of paper material, said tape or discrete sheet having at least an extremal portion (2) and a tail portion (3);

una stazione di formatura (10) comprendente almeno un corpo di avvolgimento (11) estendentesi lungo un asse (A) e configurato per ricevere in avvolgimento detto nastro o foglio discreto (1a, 1b), a definire un corpo cilindrico (5) in materiale cartaceo in cui la porzione estremale (2) e la porzione di coda (3) sono tra loro affacciate per definire una porzione di mutua sovrapposizione (4), opzionalmente dette porzioni di coda ed estremale essendo sostanzialmente parallele all’asse (A) del corpo di avvolgimento (11). In un 54° aspetto in accordo con l’aspetto precedente, l’apparecchiatura (100) comprende una stazione di vincolo (20) configurata per vincolare la porzione estremale (2) con la porzione di coda (3) in corrispondenza della porzione di mutua sovrapposizione (4) a definire una cannuccia (50) estendentesi tra un primo ed un secondo bordo libero (51, 52) sostanzialmente circolare, a forming station (10) comprising at least one winding body (11) extending along an axis (A) and configured to receive in winding said strip or discrete sheet (1a, 1b), to define a cylindrical body (5) made of material paper in which the extremal portion (2) and the tail portion (3) face each other to define a portion of mutual overlap (4), optionally said tail and extremal portions being substantially parallel to the axis (A) of the body winding (11). In a 54 ° aspect in accordance with the previous aspect, the apparatus (100) comprises a constraint station (20) configured to constrain the extremal portion (2) with the tail portion (3) in correspondence with the mutual portion overlap (4) to define a straw (50) extending between a first and a second free edge (51, 52) substantially circular,

detta porzione di mutua sovrapposizione (4) estendendosi tra il primo ed il secondo bordo libero (51, 52) della cannuccia (50) lungo una direzione rettilinea. said mutual overlapping portion (4) extending between the first and second free edges (51, 52) of the straw (50) along a rectilinear direction.

In un 55° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti d a 53 a 54, la stazione di alimentazione (30) è configurata per consentire lo svolgimento del nastro lungo una direzione di svolgimento (UD). In a 55th aspect in accordance with any of the preceding aspects from 53 to 54, the feed station (30) is configured to allow unwinding of the web along an unwinding direction (UD).

In un 56° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti d a 53 a 55, la stazione di alimentazione (30) comprende un supporto (32) configurato per portare una bobina (31) di nastro (1a) e per consentirne una rotazione attorno ad un asse di rotazione (B), detta bobina (31) essendo configurata per svolgere porzioni consecutive di nastro (1a). In a 56th aspect in accordance with any of the preceding aspects from 53 to 55, the feed station (30) comprises a support (32) configured to carry a reel (31) of tape (1a) and to allow rotation thereof around to a rotation axis (B), said reel (31) being configured to unwind consecutive portions of tape (1a).

In un 57° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 55, la stazione di alimentazione (30) comprende almeno un motore (39) connesso al supporto (32) e configurato per porre in rotazione la bobina (31) per svolgere porzioni consecutive di nastro (1a). In a 57th aspect in accordance with any of the preceding aspects 53 to 55, the feeding station (30) comprises at least one motor (39) connected to the support (32) and configured to rotate the reel (31) for unwinding consecutive portions of tape (1a).

In un 58° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti d a 53 a 57, il corpo di avvolgimento (11) presenta un ingombro radiale cilindrico, opzionalmente una forma cilindrica, estendentesi lungo il proprio asse (A) e mobile per rotazione attorno a detto asse (A). In a 58 ° aspect in accordance with any of the preceding aspects from 53 to 57, the winding body (11) has a cylindrical radial dimension, optionally a cylindrical shape, extending along its own axis (A) and movable for rotation about said axis (A).

In un 59° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 58, il corpo di avvolgimento (11) presenta una superficie laterale esterna (12) configurata per ricevere in avvolgimento, almeno durante una condizione operativa dell’apparecchiatura (100), il foglio discreto od il nastro. In a 59th aspect in accordance with any of the previous aspects 53 to 58, the winding body (11) has an outer lateral surface (12) configured to receive winding, at least during an operating condition of the apparatus (100) , the discreet sheet or the tape.

In un 60° aspetto in accordo l’aspetto precedente, la superficie laterale esterna (12) del corpo di avvolgimento (11) comprende uno strato di materiale gommoso atto ad incrementare una adesione con il nastro o foglio (1a, 1b) per consentire il traino del nastro o del foglio discreto. In a 60 ° aspect according to the preceding aspect, the external lateral surface (12) of the winding body (11) comprises a layer of rubbery material adapted to increase an adhesion with the tape or sheet (1a, 1b) to allow the pulling the tape or discreet sheet.

In un 61° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 60, l’apparecchiatura (100) comprende almeno un motore (19) connesso al corpo di avvolgimento (11) e configurato per porre in rotazione detto corpo di avvolgimento (11) attorno al proprio asse (A) per trainare il nastro o il foglio discreto (1a, 1b) e consentirne l’avvolgimento. In a 61st aspect in accordance with any of the preceding aspects 53 to 60, the apparatus (100) comprises at least one motor (19) connected to the winding body (11) and configured to rotate said winding body ( 11) around its own axis (A) to pull the ribbon or discrete sheet (1a, 1b) and allow it to be wound.

In un 62° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti d a 53 a 61, la stazione di adesione (20) comprende un elemento di termosaldatura (21) configurato per contattare con almeno una parte della porzione di mutua sovrapposizione (4) interposta, almeno durante una condizione operativa dell’apparecchiatura (100), tra detto elemento di termosaldatura (21) ed il corpo di avvolgimento (11). In a 62nd aspect in accordance with any of the preceding aspects from 53 to 61, the adhesion station (20) comprises a heat-sealing element (21) configured to contact with at least a part of the interposed mutual overlapping portion (4), at least during an operating condition of the apparatus (100), between said heat-sealing element (21) and the winding body (11).

In un 63° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 62, l’elemento di termosaldatura (21) è mobile: In a 63rd aspect in accordance with any of the previous aspects from 53 to 62, the heat sealing element (21) is movable:

lungo una direzione parallela al corpo di avvolgimento (11), opzionalmente la stazione di vincolo (20) comprendendo un attuatore (29) collegato all’elemento di termosaldatura (21) e configurato per comandarne la movimentazione almeno durante la fase di vincolare la porzione di coda (3) con la porzione estremale (2); oppure along a direction parallel to the winding body (11), optionally the constraint station (20) comprising an actuator (29) connected to the heat-sealing element (21) and configured to control its movement at least during the phase of constraining the portion of tail (3) with the extremal portion (2); or

lungo una direzione perpendicolare al corpo di avvolgimento (11), opzionalmente la stazione di vincolo (20) comprendendo un attuatore (29) collegato all’elemento di termosaldatura (21) e configurato per comandarne la movimentazione tra: along a direction perpendicular to the winding body (11), optionally the constraint station (20) comprising an actuator (29) connected to the heat-sealing element (21) and configured to control its movement between:

una posizione distale in cui il corpo di avvolgimento (11) e l’elemento di termosaldatura (21) sono tra loro distanziati; ed a distal position in which the winding body (11) and the heat sealing element (21) are spaced apart; and

una posizione ravvicinata in cui il corpo di avvolgimento (11) e l’elemento di termosaldatura (21) sono tra loro accostati, l’elemento di termosaldatura (21), almeno durante una condizione operativa dell’apparecchiatura, esercitando una spinta sulla porzione di mutuo accoppiamento (4) quando quest’ultima è interposta tra l’elemento di termosaldatura (21) ed il corpo di avvolgimento (11), opzionalmente detto elemento di termosaldatura (21) essendo una barra termosaldatrice estendentesi lungo l’asse (A) del corpo di avvolgimento (11) ed affacciato a quest’ultimo. a close position in which the winding body (11) and the heat-sealing element (21) are close to each other, the heat-sealing element (21), at least during an operating condition of the apparatus, by exerting a thrust on the mutual coupling (4) when the latter is interposed between the heat sealing element (21) and the winding body (11), optionally said heat sealing element (21) being a heat sealing bar extending along the axis (A) of the winding body (11) and facing the latter.

In un 64° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 63, l’apparecchiatura (100) comprende almeno una stazione di taglio (40) comprendente almeno un utensile da taglio a scelta tra una lama rotante o traslante ed un laser, detta stazione di taglio (40) essendo configurata per definire un taglio su almeno una porzione del nastro (1a), detto taglio essendo trasversale, opzionalmente perpendicolare, rispetto alla direzione di svolgimento (UD) del nastro (1a). In a 64th aspect according to any of the previous aspects 53 to 63, the apparatus (100) comprises at least one cutting station (40) comprising at least one cutting tool chosen from a rotating or translating blade and a laser , said cutting station (40) being configured to define a cut on at least a portion of the tape (1a), said cut being transverse, optionally perpendicular, with respect to the unwinding direction (UD) of the tape (1a).

In un 65° aspetto in accordo con l’aspetto precedente, la stazione di taglio (40) comprende almeno un attuatore (49) configurato per movimentare l’utensile da taglio lungo una direzione: In a 65 ° aspect in accordance with the previous aspect, the cutting station (40) includes at least one actuator (49) configured to move the cutting tool along one direction:

parallela rispetto alla direzione dell’asse (A) del corpo di avvolgimento (11), opzionalmente detto taglio essendo effettuato in corrispondenza della porzione di coda (3); oppure parallel to the direction of the axis (A) of the winding body (11), optionally said cut being made at the tail portion (3); or

perpendicolare rispetto alla direzione dell’asse (A) del corpo di avvolgimento (11). In un 66° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 65, l’apparecchiatura (100) comprende una unità di controllo (70) connessa alla stazione di taglio (40) e configurata per attivare detta stazione di taglio (40) per definire il taglio del nastro (1a). perpendicular to the direction of the axis (A) of the winding body (11). In a 66th aspect in accordance with any of the preceding aspects 53 to 65, the apparatus (100) comprises a control unit (70) connected to the cutting station (40) and configured to activate said cutting station (40 ) to define the ribbon cut (1a).

In un 67° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 66, l’apparecchiatura (100) comprende una unità di controllo (70) connessa al motore (39) della stazione di alimentazione (30), detta unità di controllo (70) essendo configurata per comandare la stazione di alimentazione (30) a predisporre porzioni consecutive di nastro (1a). In a 67th aspect in accordance with any of the preceding aspects 53 to 66, the apparatus (100) comprises a control unit (70) connected to the motor (39) of the power station (30), called control unit (70) being configured to control the feeding station (30) to prepare consecutive portions of tape (1a).

In un 68° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 67, l’apparecchiatura comprende una unità di controllo (70) connessa al motore (19) della stazione di formatura (10) e configurata per comandare la rotazione del corpo di avvolgimento (11) per trainare il nastro (1a) attorno al corpo di avvolgimento (11) a definire il corpo cilindrico (5). In a 68th aspect according to any of the preceding aspects 53 to 67, the apparatus comprises a control unit (70) connected to the motor (19) of the forming station (10) and configured to control the rotation of the body winding (11) to pull the ribbon (1a) around the winding body (11) to define the cylindrical body (5).

In un 69° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 68, l’apparecchiatura comprende una unità di controllo (70) connessa alla stazione di vincolo (20) e configurata per attivare la stazione di vincolo (20) per vincolare la porzione estremale (2) con la porzione di coda (3) in corrispondenza della porzione di mutua sovrapposizione (4) a definire la cannuccia (50). In a 69th aspect in accordance with any of the preceding aspects 53 to 68, the apparatus comprises a control unit (70) connected to the constraining station (20) and configured to activate the constraining station (20) to constrain the extremal portion (2) with the tail portion (3) in correspondence with the mutual overlapping portion (4) defining the straw (50).

In un 70° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 69, l’apparecchiatura (100) comprende una unità di controllo connessa (70) alla stazione di taglio (40), alla stazione di avvolgimento (10), alla stazione di vincolo (20) ed opzionalmente alla stazione di alimentazione (30), detta unità di controllo (70) essendo configurata per: In a 70th aspect in accordance with any of the preceding aspects 53 to 69, the apparatus (100) comprises a control unit connected (70) to the cutting station (40), the winding station (10), the binding station (20) and optionally to the feeding station (30), said control unit (70) being configured for:

opzionalmente comandare la stazione di alimentazione (30) a predisporre porzioni consecutive di nastro (1a); optionally controlling the feeding station (30) to prepare consecutive portions of tape (1a);

comandare la rotazione del corpo di avvolgimento (11) per trainare il nastro (1a) attorno al corpo di avvolgimento (11) a definire il corpo cilindrico (5), la direzione di svolgimento (UD) del nastro (1a) essendo perpendicolare all’asse (A) del corpo di avvolgimento (11); command the rotation of the winding body (11) to pull the tape (1a) around the winding body (11) to define the cylindrical body (5), the unwinding direction (UD) of the tape (1a) being perpendicular to the axis (A) of the winding body (11);

successivamente alla fase di comandare la rotazione del corpo di avvolgimento (11), l’unità di controllo (70) essendo configurata per: following the step of controlling the rotation of the winding body (11), the control unit (70) being configured for:

attivare la stazione di taglio (40) per definire il taglio di detto nastro (1a) parallelamente alla direzione dell’asse (A) del corpo di avvolgimento (11); activate the cutting station (40) to define the cutting of said tape (1a) parallel to the direction of the axis (A) of the winding body (11);

attivare la stazione di vincolo (20) per vincolare la porzione estremale (2) con la porzione di coda (3) in corrispondenza della porzione di mutua sovrapposizione (4) a definire la cannuccia (50), activate the constraint station (20) to constrain the extremal portion (2) with the tail portion (3) in correspondence with the mutual overlapping portion (4) to define the straw (50),

in cui la fase di attivare la stazione di taglio (40) essendo precedente o successiva alla fase di attivare la stazione di vincolo (20). in which the step of activating the cutting station (40) being preceding or following the step of activating the constraint station (20).

In un 71° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 70 , In a 71st aspect in accordance with any of the preceding aspects 53 to 70,

l’apparecchiatura (100) comprende una unità di controllo (70) connessa alla stazione di alimentazione (30), alla stazione di taglio (40), alla stazione di avvolgimento (10), ed alla stazione di vincolo (20), detta unità di controllo (70) essendo configurata per: the apparatus (100) comprises a control unit (70) connected to the feeding station (30), to the cutting station (40), to the winding station (10), and to the binding station (20), said unit control (70) being configured for:

comandare la stazione di alimentazione (30) a predisporre porzioni consecutive di nastro (1a); controlling the feeding station (30) to prepare consecutive portions of tape (1a);

attivare la stazione di taglio (40) a tagliare detto nastro (1a) a definire un foglio discreto (1b); activating the cutting station (40) to cut said tape (1a) to define a discrete sheet (1b);

successivamente alla fase di taglio, l’unità di controllo (70) essendo configurata per: after the cutting phase, the control unit (70) being configured for:

comandare la rotazione del corpo di avvolgimento (11) per trainare detto foglio discreto (1b) attorno al corpo di avvolgimento (11) a definire il corpo cilindrico (5); attivare la stazione di vincolo (20) per vincolare la porzione estremale (2) con la porzione di coda (3) in corrispondenza della porzione di mutua sovrapposizione (4) a definire la cannuccia (50). controlling the rotation of the winding body (11) to pull said discrete sheet (1b) around the winding body (11) to define the cylindrical body (5); activating the constraint station (20) to constrain the extremal portion (2) with the tail portion (3) in correspondence with the mutual overlapping portion (4) to define the straw (50).

In un 72° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 71 , In a 72nd aspect in accordance with any of the preceding aspects 53 to 71,

l’apparecchiatura (100) comprende una guida (14) adiacente al corpo di avvolgimento (11) e configurata per guidare il nastro (1a) od il foglio discreto (1b) attorno al corpo di avvolgimento (11) consentendone l’avvolgimento, il foglio discreto od il nastro essendo configurati per transitare, almeno durante una condizione operativa dell’apparecchiatura (100), tra la guida (14) ed il corpo di avvolgimento (11). the apparatus (100) comprises a guide (14) adjacent to the winding body (11) and configured to guide the web (1a) or the discrete sheet (1b) around the winding body (11) allowing it to be wound, the discrete sheet or tape being configured to transit, at least during an operating condition of the apparatus (100), between the guide (14) and the winding body (11).

In un 73° aspetto in accordo con l’aspetto precedente, detta guida (14) comprende almeno uno tra: In a 73 ° aspect in accordance with the previous aspect, said guide (14) includes at least one of:

una porzione di riscontro estendentesi almeno in parte parallelamente all’asse (A) del corpo di avvolgimento e presentante una superficie curva concava affacciata ad una superficie laterale esterna (12) del corpo di avvolgimento (11); an abutment portion extending at least in part parallel to the axis (A) of the winding body and presenting a concave curved surface facing an external lateral surface (12) of the winding body (11);

uno o più rulli (14a) disposti attorno al corpo di avvolgimento (11) e mobili per rotazione attorno ad un proprio asse di rotazione (C) parallelo all’asse (A) del corpo di avvolgimento (11). one or more rollers (14a) arranged around the winding body (11) and movable by rotation around its own rotation axis (C) parallel to the axis (A) of the winding body (11).

In un 74° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 73, In a 74th aspect in accordance with any of the preceding aspects 53 to 73,

il corpo di avvolgimento (11) della stazione di formatura (10) presenta un primo ingombro radiale, opzionalmente un primo diametro, the winding body (11) of the forming station (10) has a first radial dimension, optionally a first diameter,

la stazione di formatura (10) comprendendo ulteriormente un corpo di avvolgimento ausiliario (11’) configurato per ricevere in avvolgimento il nastro od il foglio discreto (1a, 1b), in cui il corpo di avvolgimento ausiliario (11’) si estende lungo un asse (A’) e presenta un secondo ingombro radiale, opzionalmente un secondo diametro, differente rispetto al primo ingombro radiale, opzionalmente rispetto al primo diametro, per definire cannucce (50) aventi differenti ingombri radiali, the forming station (10) further comprising an auxiliary winding body (11 ') configured to receive in winding the web or the discrete sheet (1a, 1b), wherein the auxiliary winding body (11') extends along a axis (A ') and has a second radial dimension, optionally a second diameter, different from the first radial dimension, optionally with respect to the first diameter, to define straws (50) having different radial dimensions,

opzionalmente il primo ingombro radiale essendo maggiore del secondo ingombro radiale. optionally the first radial dimension being greater than the second radial dimension.

In un 75° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 74 , In a 75th aspect in accordance with any of the preceding aspects 53 to 74,

l’apparecchiatura (100) comprende un deviatore mobile almeno tra: the equipment (100) includes a mobile diverter at least between:

una prima posizione, in cui detto deviatore è configurato per indirizzare il nastro od il foglio discreto (1a, 1b) verso il corpo di avvolgimento (11); ed a first position, in which said diverter is configured to direct the web or the discrete sheet (1a, 1b) towards the winding body (11); and

una seconda posizione, in cui detto deviatore è configurato per indirizzare il nastro od il foglio discreto (1a, 1b) verso il corpo di avvolgimento ausiliario (11’). a second position, in which said diverter is configured to direct the tape or the discrete sheet (1a, 1b) towards the auxiliary winding body (11 ').

In un 76° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 75 , In a 76th aspect in accordance with any of the preceding aspects 53 to 75,

l’apparecchiatura (100) comprende una interfaccia utente configurata per fornire, ad un soggetto utilizzatore, almeno una informazione rappresentativa di un diametro della cannuccia (50), detta interfaccia utente comprendendo almeno uno tra: the equipment (100) comprises a user interface configured to provide, to a user, at least one information representative of a diameter of the straw (50), said user interface comprising at least one of:

uno o più pulsanti; one or more buttons;

un display; a display;

un touch screen. a touch screen.

In un 77° aspetto in accordo con l’aspetto precedente, l’apparecchiatura comprende un’unità di controllo (70) configurata per ricevere dal soggetto utilizzatore, tramite detta interfaccia utente, almeno un segnale rappresentativo del diametro desiderato della cannuccia (50), In a 77th aspect in accordance with the previous aspect, the equipment includes a control unit (70) configured to receive from the user, through said user interface, at least a signal representative of the desired diameter of the straw (50),

detta unità di controllo (70) essendo configurata per comandare il deviatore nella prima o nella seconda posizione. said control unit (70) being configured to control the diverter in the first or second position.

In un 78° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 77, In a 78th aspect in accordance with any of the preceding aspects 53 to 77,

l’apparecchiatura (100) comprende un azionatore, opzionalmente connesso ad una unità di controllo (70), azionabile, opzionalmente manualmente, da un soggetto utilizzatore e configurato per consentire al soggetto utilizzatore di attivare l’apparecchiatura (100) per realizzare almeno una cannuccia (50), detto azionatore comprendendo uno o più pulsanti o un touch screen. the apparatus (100) comprises an actuator, optionally connected to a control unit (70), which can optionally be operated manually by a user subject and configured to allow the user subject to activate the apparatus (100) to make at least one straw (50), said actuator comprising one or more buttons or a touch screen.

In un 79° aspetto in accordo con l’aspetto precedente, l’apparecchiatura (100) è configurata per realizzare, ad ogni azionamento dell’attivatore, un numero predefinito di cannucce (50) compreso tra 1 e 5, opzionalmente detto numero predefinito di cannucce (50) essendo compreso tra 1 e 2. In a 79 ° aspect in accordance with the previous aspect, the apparatus (100) is configured to realize, at each actuation of the activator, a predefined number of straws (50) between 1 and 5, optionally said predefined number of straws (50) being between 1 and 2.

In un 80° aspetto in accordo con uno qualsiasi dei due aspetti precedenti , l’apparecchiatura (100) è configurata per arrestarsi dopo aver prodotto un numero predefinito di cannucce (50) ed attendendo un nuovo azionamento dell’attivatore per realizzare ulteriori cannucce (50). In an 80th aspect according to either of the two preceding aspects, the apparatus (100) is configured to stop after producing a predefined number of straws (50) and waiting for a new actuation of the activator to make further straws (50). ).

In un 81° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 80, In an 81st aspect in accordance with any of the preceding aspects 53 to 80,

il corpo di avvolgimento (11) comprende una gola (13) estendentesi lungo l’asse (A) del corpo di avvolgimento (11), detta gola (13) essendo configurata per: the winding body (11) comprises a groove (13) extending along the axis (A) of the winding body (11), said groove (13) being configured for:

ricevere in inserimento almeno una parte della porzione estremale (2) del nastro o del foglio discreto (1a, 1b); receiving in insertion at least a part of the extremal portion (2) of the tape or of the discrete sheet (1a, 1b);

opzionalmente vincolare removibilmente almeno una parte della porzione estremale (2) al corpo di avvolgimento (11) per consentire il traino del foglio discreto o del nastro almeno durante la rotazione del corpo di avvolgimento (11). optionally to removably constrain at least a part of the extremal portion (2) to the winding body (11) to allow the drawing of the discrete sheet or the tape at least during the rotation of the winding body (11).

In un 82° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 81, il corpo di avvolgimento ausiliario (11’) comprende una gola estendentesi lungo l’asse (A) del corpo di avvolgimento ausiliario (11’), detta gola essendo configurata per: In an 82 ° aspect in accordance with any of the preceding aspects 53 to 81, the auxiliary winding body (11 ') comprises a groove extending along the axis (A) of the auxiliary winding body (11'), called groove being configured for:

ricevere in inserimento almeno una parte della porzione estremale (2) del nastro o del foglio discreto (1a, 1b); receiving in insertion at least a part of the extremal portion (2) of the tape or of the discrete sheet (1a, 1b);

opzionalmente vincolare removibilmente almeno una parte della porzione estremale (2) al corpo di avvolgimento ausiliario (11’) per consentire il traino del foglio discreto o del nastro almeno durante la rotazione del corpo di avvolgimento ausiliario (11’). optionally detachably constrain at least a part of the extremal portion (2) to the auxiliary winding body (11 ') to allow the pulling of the discrete sheet or tape at least during the rotation of the auxiliary winding body (11').

In un 83° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 82, l’apparecchiatura (100) comprende un sistema di espulsione (110) della cannuccia (50) configurato per movimentare la cannuccia (50) lungo l’asse (A) del corpo di avvolgimento (11) tra: In an 83rd aspect in accordance with any of the preceding aspects 53 to 82, the apparatus (100) comprises a straw ejection system (110) (50) configured to move the straw (50) along the axis ( A) of the winding body (11) between:

una prima posizione in cui la cannuccia (50) circonda il corpo di avvolgimento (11), opzionalmente la cannuccia (50), in detta prima posizione, essendo disposta interamente all’interno della struttura di supporto (60); ed a first position in which the straw (50) surrounds the winding body (11), optionally the straw (50), in said first position, being placed entirely inside the support structure (60); and

una seconda posizione in cui almeno parte della cannuccia (50) eccede oltre l’estensione in lunghezza del corpo di avvolgimento (11), la cannuccia (50) emergendo, in detta seconda posizione, almeno in parte dalla struttura di supporto (60) a consentire ad un utente utilizzatore la presa di detta cannuccia (50). a second position in which at least part of the straw (50) exceeds beyond the extension in length of the winding body (11), the straw (50) emerging, in said second position, at least in part from the support structure (60) to allowing a user to grip said straw (50).

In un 84° aspetto in accordo con l’aspetto precedente, il sistema di espulsione (110) comprende almeno uno tra: In an 84th aspect in accordance with the previous aspect, the expulsion system (110) includes at least one of:

uno spintore (111), opzionalmente un manicotto (111), mobile lungo la direzione dell’asse (A) del corpo di avvolgimento (11) e configurato per esercitare una spinta sulla cannuccia (50) durante il passaggio tra detta prima e seconda posizione; e a pusher (111), optionally a sleeve (111), movable along the direction of the axis (A) of the winding body (11) and configured to exert a thrust on the straw (50) during the passage between said first and second position ; And

un soffiatore (112) di gas, opzionalmente un soffiatore di aria, configurato per generare un flusso di gas per definire il passaggio della cannuccia (50) dalla prima alla seconda posizione. a gas blower (112), optionally an air blower, configured to generate a flow of gas to define the passage of the straw (50) from the first to the second position.

In un 85° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 84, l’apparecchiatura (100) comprende un sistema di espulsione (110) della cannuccia (50) configurato per movimentare la cannuccia (50) lungo l’asse (A) del corpo di avvolgimento ausiliario (11’) tra: In an 85th aspect in accordance with any of the preceding aspects 53 to 84, the apparatus (100) comprises a straw ejection system (110) (50) configured to move the straw (50) along the axis ( A) of the auxiliary winding body (11 ') between:

una prima posizione in cui la cannuccia (50) circonda il corpo di avvolgimento ausiliario (11’), opzionalmente la cannuccia (50), in detta prima posizione, essendo disposta interamente all’interno della struttura di supporto (60); ed a first position in which the straw (50) surrounds the auxiliary winding body (11 '), optionally the straw (50), in said first position, being placed entirely inside the support structure (60); and

una seconda posizione in cui almeno parte della cannuccia (50) eccede oltre l’estensione in lunghezza del corpo di avvolgimento ausiliario (11’), la cannuccia (50) emergendo, in detta seconda posizione, almeno in parte dalla struttura di supporto (60) a consentire ad un utente utilizzatore la presa di detta cannuccia (50). a second position in which at least part of the straw (50) exceeds the extension in length of the auxiliary winding body (11 '), the straw (50) emerging, in said second position, at least in part from the support structure (60 ) to allow a user to grip said straw (50).

In un 86° aspetto in accordo con l’aspetto precedente, il sistema di espulsione (110) comprende almeno uno tra: In an 86th aspect in accordance with the previous aspect, the expulsion system (110) includes at least one of:

uno spintore (111), opzionalmente un manicotto (111), mobile lungo la direzione dell’asse (A’) del corpo di avvolgimento (11’) e configurato per esercitare una spinta sulla cannuccia (50) durante il passaggio tra detta prima e seconda posizione; e a pusher (111), optionally a sleeve (111), movable along the direction of the axis (A ') of the winding body (11') and configured to exert a thrust on the straw (50) during the passage between said first and second position; And

un soffiatore (112) di gas, opzionalmente un soffiatore di aria, configurato per generare un flusso di gas per definire il passaggio della cannuccia (50) dalla prima alla seconda posizione. a gas blower (112), optionally an air blower, configured to generate a flow of gas to define the passage of the straw (50) from the first to the second position.

In un 87° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 86, l’apparecchiatura comprende almeno un rullo trascinatore (15), opzionalmente una coppia di rulli trascinatori (15), mobile per rotazione e disposto tra la stazione di alimentazione (30) e la stazione di formatura (10), l’almeno un rullo trascinatore (15) essendo configurato per contattare con il nastro (1a) o con il foglio discreto (1b) in uscita dalla stazione di alimentazione, e per definirne l’avanzamento verso la stazione di formatura, in particolare verso il corpo di avvolgimento (11) o verso il corpo di avvolgimento ausiliario (11’). In an 87th aspect in accordance with any of the preceding aspects 53 to 86, the apparatus comprises at least one driving roller (15), optionally a pair of driving rollers (15), movable for rotation and arranged between the feeding station (30) and the forming station (10), the at least one driving roller (15) being configured to contact the web (1a) or the discrete sheet (1b) leaving the feeding station, and to define its advancement towards the forming station, in particular towards the winding body (11) or towards the auxiliary winding body (11 ').

In un 88° aspetto in accordo con l’aspetto precedente, l’apparecchiatura (100) comprende almeno un motore (18) connesso con l’almeno un rullo trascinatore (15) e configurato per porre in rotazione detto almeno un rullo trascinatore (15). In an 88 ° aspect in accordance with the previous aspect, the apparatus (100) comprises at least one motor (18) connected with the at least one driving roller (15) and configured to rotate said at least one driving roller (15 ).

In un 89° aspetto in accordo con l’aspetto precedente, l’apparecchiatura (100) comprende una unità di controllo (70) connessa al motore (18) dell’almeno un rullo trascinatore (15) e configurata per comandare detto motore (18) per definire l’avanzamento o l’arresto del nastro (1a) o del foglio (1b). In an 89 ° aspect in accordance with the previous aspect, the apparatus (100) comprises a control unit (70) connected to the motor (18) of the at least one driving roller (15) and configured to control said motor (18 ) to define the advance or stop of the belt (1a) or the sheet (1b).

In un 90° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 87 a 89, l’almeno un rullo trascinatore (15) definisce il deviatore, l’almeno un rullo trascinatore (15) essendo mobile tra la prima posizione, in cui il rullo trascinatore indirizza il nastro (1a) od il foglio (1b) verso il corpo di avvolgimento (11), e la seconda posizione, in cui l’almeno un rullo trascinatore (15) indirizza il nastro (1a) od il foglio (1b) verso il corpo di avvolgimento ausiliario (11’). In a 90 ° aspect in accordance with any of the preceding aspects 87 to 89, the at least one driving roller (15) defines the diverter, the at least one driving roller (15) being movable between the first position, wherein the drive roller directs the web (1a) or the sheet (1b) towards the winding body (11), and the second position, in which the at least one drive roller (15) directs the web (1a) or the sheet (1b ) towards the auxiliary winding body (11 ').

In un 91° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 90, la struttura di supporto (60) definisce un involucro contenente almeno la stazione di alimentazione (30), la stazione di formatura (10) e la stazione di vincolo (20); In a 91st aspect in accordance with any of the preceding aspects 53 to 90, the support structure (60) defines an envelope containing at least the feeding station (30), the forming station (10) and the binding station (20);

la struttura di supporto (60) comprendendo almeno una parete laterale (61) ed una parete di sommità collegata alla parete laterale per limitare un accesso di un soggetto utilizzatore al volume interno. the support structure (60) comprising at least one side wall (61) and a top wall connected to the side wall to limit an access of a user to the internal volume.

In un 92° aspetto in accordo con l’aspetto precedente, la struttura di supporto (60) comprende una parete di base collegata alla parete laterale, la struttura di supporto definendo un volume interno sostanzialmente chiuso. In a 92 ° aspect in accordance with the previous aspect, the support structure (60) comprises a base wall connected to the side wall, the support structure defining a substantially closed internal volume.

In un 93° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 92, almeno una parete laterale (61) della struttura di supporto (60) è almeno in parte trasparente per consentire, dall’esterno della struttura di supporto (60), una visualizzazione del volume interno. In a 93rd aspect in accordance with any of the preceding aspects 53 to 92, at least one side wall (61) of the support structure (60) is at least partially transparent to allow, from the outside of the support structure (60) , a display of the internal volume.

In un 94° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti d a 53 a 93, la stazione di alimentazione (30) dell’apparecchiatura (100) comprende almeno una bobina (31) configurata per predisporre il nastro (1a), opzionalmente per svolgere porzioni consecutive di nastro (1a). In a 94th aspect in accordance with any of the preceding aspects from 53 to 93, the feeding station (30) of the apparatus (100) comprises at least one reel (31) configured to prepare the web (1a), optionally to unwind consecutive portions of tape (1a).

In un 95° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti da 53 a 93, la stazione di alimentazione (30) dell’apparecchiatura (100) comprende fogli discreti (1b). In a 95th aspect in accordance with any of the previous aspects 53 to 93, the feeding station (30) of the equipment (100) comprises discrete sheets (1b).

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DETAILED DESCRIPTION

Di seguito si descrive un metodo ed una apparecchiatura per la realizzazione di cannucce in accordo con diverse forme realizzative della medesima invenzione. A method and an apparatus for making straws according to different embodiments of the same invention are described below.

Metodo per la realizzazione di cannucce Method for making straws

Il metodo per la realizzazione di cannucce 50 è specificatamente pensato per essere adottato in una piccola macchina da banco per la fabbricazione ripetuta ed al bisogno di singole cannucce di carta. The method for making straws 50 is specifically designed to be adopted in a small bench machine for the repeated and in need of single paper straws.

Il metodo prevede di predisporre, in corrispondenza di una stazione di alimentazione 30, un nastro od almeno un foglio discreto 1a, 1b in materiale cartaceo, come mostrato nelle figure 1 o 10. The method provides for providing, at a feeding station 30, a tape or at least one discrete sheet 1a, 1b of paper material, as shown in Figures 1 or 10.

Il nastro od il foglio discreto 1a, 1b sono in materiale adatto al contatto con gli alimenti e presentano in spessore una struttura multistrato comprendente un primo strato in materiale cartaceo ed almeno un secondo strato in materiale plastico vincolato al primo strato cartaceo, rendendo di conseguenza il nastro od il foglio discreto impermeabile almeno ai liquidi. Lo strato in materiale plastico può comprendere un sottile film di polietilene applicato ad una sola (carta politenata) od ad entrambe le facce (carta bipolitenata) del nastro o del foglio discreto. In una forma realizzativa si prevede di utilizzare un rullo di carta termosaldante con eventualmente la possibilità di essere stampato con loghi o vari disegni e colori. The tape or the discrete sheet 1a, 1b are made of material suitable for contact with food and have a multilayer structure in thickness comprising a first layer of paper material and at least a second layer of plastic material bonded to the first paper layer, consequently making the tape or discreet sheet impermeable at least to liquids. The plastic material layer can comprise a thin polyethylene film applied to a single (poly-coated paper) or to both faces (double-coated paper) of the ribbon or discrete sheet. In one embodiment it is envisaged to use a heat-sealing paper roll with possibly the possibility of being printed with logos or various designs and colors.

Il nastro ed il foglio discreto, come mostrato in dettaglio nelle figure 4 e 10, si estendono tra una porzione estremale 2 ed una porzione di coda 3, preferibilmente tra loro parallele ed estendentesi in maniera rettilinea. La porzione estremale e di coda 2, 3 definiscono a loro volta rispettivamente un bordo estremale 2a ed un bordo di coda 3a: le porzioni estremale ed di coda 2, 3 definiscono una porzione di superficie del nastro o del foglio discreto, mentre i bordi estremale 2a e di coda 3a definiscono una linea perimetrale del foglio o nastro. La porzione estremale 2 e la porzione di coda 3 sono tra loro interconnesse da una coppia di bordi laterali 6, tra loro opposti rispetto al corpo del foglio o nastro e preferibilmente tra loro paralleli. In una forma realizzativa preferenziale, il bordo estremale ed il bordo di coda sono perpendicolari ai bordi laterali 6. Di conseguenza, il foglio discreto presenta forma rettangolare. The ribbon and the discrete sheet, as shown in detail in Figures 4 and 10, extend between an end portion 2 and a tail portion 3, preferably parallel to each other and extending in a rectilinear manner. The extremal and tail portion 2, 3 in turn define in turn respectively an extremal edge 2a and a tail edge 3a: the extremal and tail portions 2, 3 define a surface portion of the ribbon or of the discrete sheet, while the extremal edges 2a and tail 3a define a perimeter line of the sheet or web. The extremal portion 2 and the tail portion 3 are interconnected by a pair of side edges 6, which are opposite each other with respect to the body of the sheet or tape and preferably parallel to each other. In a preferential embodiment, the extremal edge and the trailing edge are perpendicular to the lateral edges 6. Consequently, the discrete sheet has a rectangular shape.

Il metodo prevede di svolgere il nastro continuo lungo una direzione di svolgimento UD, mostrato nelle figure da 1 a 6: il nastro 1a può essere svolto da una bobina o rullo 31 (vedi figure 1 e 15) mobile per rotazione attorno ad un asse di rotazione B, oppure il nastro 1a può essere ripiegato in falde tra loro sovrapposte a definire una pila di fogli continui (non mostrato nelle allegate figure). Alternativamente il metodo prevede la fase di predisporre uno o più fogli discreti come mostrato nelle figure da 11 a 14. The method provides for unwinding the continuous tape along an unwinding direction UD, shown in Figures 1 to 6: the tape 1a can be unwound from a reel or roller 31 (see Figures 1 and 15) movable by rotation around an axis of rotation B, or the tape 1a can be folded into overlapping flaps to define a stack of continuous sheets (not shown in the attached figures). Alternatively, the method provides for the step of preparing one or more discrete sheets as shown in figures 11 to 14.

Al fine di realizzare la cannuccia nella sua forma finale, il metodo comprende almeno una fase di avvolgere interamente il nastro o foglio discreto 1a, 1b attorno ad un corpo di avvolgimento 11 il quale si estende lungo un rispettivo asse A. Il corpo di avvolgimento 11, disposto in corrispondenza di una stazione di formatura 10, presenta un ingombro radiale sostanzialmente cilindrico o, in particolare una forma cilindrica, estendentesi in lunghezza lungo il proprio asse A. Al fine di consentire l’avvolgimento del nastro o foglio, il corpo di avvolgimento è mobile per rotazione attorno al proprio asse A. In order to make the straw in its final form, the method comprises at least one step of entirely wrapping the strip or discrete sheet 1a, 1b around a winding body 11 which extends along a respective axis A. The winding body 11 , arranged in correspondence with a forming station 10, has a substantially cylindrical radial dimensions or, in particular a cylindrical shape, extending in length along its axis A. In order to allow the winding of the web or sheet, the winding body it is movable by rotation around its own axis A.

Per attuare la fase di avvolgimento si avvicina la porzione estremale 2 del nastro o del foglio discreto al corpo di avvolgimento 11, come mostrato in figura 8A. In una forma realizzativa, tale fase prevede un inserimento di almeno una parte della porzione estremale 2 all’interno di una gola 13 ricavata nel corpo di avvolgimento 11 a definire una sede, come mostrato in dettaglio in figura 9A e 9B: la gola 13 crea un vincolo tra la porzione estremale 2 ed il corpo di avvolgimento 11, che consente il traino del nastro o del foglio discreto 1a, 1b durante la fase di avvolgimento. Durante una fase successiva di espulsione della cannuccia, descritta in dettaglio in seguito, la gola 13 consente alla cannuccia di muoversi assialmente lungo il corpo di avvolgimento 11 permettendone anche l’espulsione. To carry out the winding step, the extremal portion 2 of the ribbon or of the discrete sheet is approached to the winding body 11, as shown in Figure 8A. In one embodiment, this step provides for the insertion of at least a part of the extremal portion 2 inside a groove 13 obtained in the winding body 11 to define a seat, as shown in detail in figures 9A and 9B: the groove 13 creates a constraint between the extremal portion 2 and the winding body 11, which allows the pulling of the strip or of the discrete sheet 1a, 1b during the winding step. During a subsequent phase of expulsion of the straw, described in detail below, the throat 13 allows the straw to move axially along the winding body 11, also allowing its expulsion.

Dopo aver avvicinato la porzione estremale 2 del nastro o del foglio discreto al corpo di avvolgimento 11, il metodo prevede una rotazione del corpo di avvolgimento 11 attorno al proprio asse A per consentire il traino, in particolare l’avanzamento, del nastro o del film discreto 1a, 1b: una fase intermedia di avvolgimento è mostrata nelle figure 1, 4, 11 ed, in maggiore dettaglio, in figura 8B. La rotazione del corpo di avvolgimento avviene tramite azionamento di un motore 19, in particolare un motore elettrico 19 collegato al corpo di avvolgimento 11 ed atto a porre in rotazione il corpo di avvolgimento attorno al proprio asse A. After having approached the extremal portion 2 of the tape or of the discrete sheet to the winding body 11, the method provides for a rotation of the winding body 11 around its own axis A to allow the pulling, in particular the advancement, of the tape or film discrete 1a, 1b: an intermediate winding step is shown in figures 1, 4, 11 and, in greater detail, in figure 8B. The rotation of the winding body takes place by actuating a motor 19, in particular an electric motor 19 connected to the winding body 11 and able to rotate the winding body around its own axis A.

la rotazione sarà in generale una rotazione completa, ovvero una rotazione di 360°, del corpo di avvolgimento 11 attorno al proprio asse A, in modo da consentire un avvolgimento completo del nastro o foglio discreto attorno al corpo di avvolgimento 11. Si prevedrà quindi una rotazione aggiuntiva a definire una porzione di mutua sovrapposizione 4 tra la porzione estremale 2 e la porzione di coda 3. La rotazione aggiuntiva potrà essere dell’entità necessaria a consentire un agevole successivo accoppiamento degli strati sovrapposti, vantaggiosamente avverrà per un ulteriore angolo preferibilmente inferiore a 90°, in particolare inferiore a 45° o a 25°: le figure 2, 7, 12, 17 ed, in maggiore dettaglio, la figura 8C, mostrano una fase conclusiva dell’avvolgimento del nastro o foglio discreto attorno al corpo di avvolgimento 11, a definire un corpo cilindrico 5 in materiale cartaceo presentante la porzione di mutua sovrapposizione 4 in cui la porzione estremale 2 e la porzione di coda 3 sono tra loro affacciate. the rotation will generally be a complete rotation, i.e. a rotation of 360 °, of the winding body 11 around its own axis A, so as to allow a complete winding of the discreet ribbon or sheet around the winding body 11. A additional rotation to define a portion of mutual overlap 4 between the extremal portion 2 and the tail portion 3. The additional rotation may be of the amount necessary to allow an easy subsequent coupling of the superimposed layers, advantageously it will take place for a further angle, preferably less than 90 °, in particular less than 45 ° or 25 °: figures 2, 7, 12, 17 and, in greater detail, figure 8C, show a final phase of winding the ribbon or discrete sheet around the winding body 11 , to define a cylindrical body 5 in paper material having the mutual overlapping portion 4 in which the extremal portion 2 and the tail portion 3 are facing each other.

Durante la fase di avvolgimento, una superficie laterale esterna cilindrica 12 del corpo di avvolgimento 11 è aderente al nastro o al foglio discreto 1a, 1b per consentirne il traino: le figure 8A-8C mostrano schematicamente le fasi di avvolgimento in cui è stato inserito uno spazio tra il corpo di avvolgimento 11 ed il foglio o nastro 1a, 1b per motivi di chiarezza: durante le fasi di avvolgimento, in realtà, il nastro 1a o il foglio discreto 1b sono aderenti al corpo di avvolgimento 11. During the winding step, a cylindrical outer side surface 12 of the winding body 11 adheres to the strip or to the discrete sheet 1a, 1b to allow it to be drawn: Figures 8A-8C schematically show the winding steps in which a space between the winding body 11 and the sheet or tape 1a, 1b for reasons of clarity: during the winding steps, in reality, the tape 1a or the discrete sheet 1b are adherent to the winding body 11.

Le porzioni di coda ed estremale 2, 3 sono, in una forma realizzativa preferenziale, sostanzialmente parallele all’asse A del corpo di avvolgimento 11. Di conseguenza la porzione di mutua sovrapposizione 4 presenta una forma sostanzialmente rettangolare e si estende per una lunghezza pari alla distanza tra i bordi laterali 6 del foglio o nastro. Il metodo comprende ulteriormente una fase di unire, in corrispondenza di una stazione di vincolo 20, la porzione estremale 2 con la porzione di coda 3 in corrispondenza della porzione di mutua sovrapposizione 4 a definire la cannuccia 50 estendentesi tra un primo ed un secondo bordo libero 51, 52 sostanzialmente circolari, come mostrato schematicamente nelle figure 2,12 e 17. La porzione di mutua sovrapposizione 4 si estende tra il primo ed il secondo bordo libero 51, 52 della cannuccia 50 lungo una direzione rettilinea. The tail and end portions 2, 3 are, in a preferential embodiment, substantially parallel to the axis A of the winding body 11. Consequently, the mutual overlapping portion 4 has a substantially rectangular shape and extends for a length equal to distance between side edges 6 of the sheet or tape. The method further comprises a step of joining, at a binding station 20, the extremal portion 2 with the tail portion 3 at the mutual overlapping portion 4 to define the straw 50 extending between a first and a second free edge 51, 52 substantially circular, as shown schematically in Figures 2, 12 and 17. The portion of mutual overlap 4 extends between the first and second free edges 51, 52 of the straw 50 along a rectilinear direction.

Durante la fase di vincolo si pongono in contatto tra loro la porzione estremale 2 con la porzione di coda 3, come mostrato in figura 8C, e le si termosaldano o le si incollano tra loro. In maggiore dettaglio, per termosaldare si interpone almeno parte della porzione di mutua sovrapposizione 4 tra il corpo di avvolgimento 11 ed un elemento di termosaldatura 21, e si esercita una spinta mediante l’elemento di termosaldatura 21 sulla porzione di mutua sovrapposizione 4 per consentire la saldatura della porzione estremale 2 con la porzione di coda 3, in particolare per consentire la sigillatura della porzione estremale con la porzione di coda. In accordo con la presente forma realizzativa, il metodo prevede una fase di riscaldamento dell’elemento di termosaldatura 21 ad una temperatura predeterminata, tale per cui un contatto tra l’elemento di termosaldatura 21 e la porzione di mutua sovrapposizione 4 del materiale cartaceo ne determina localmente la saldatura. During the bonding step the extremal portion 2 is placed in contact with each other with the tail portion 3, as shown in figure 8C, and they are heat-sealed or glued together. In greater detail, to heat seal at least part of the mutual overlap portion 4 is interposed between the winding body 11 and a heat seal element 21, and a thrust is exerted by means of the heat seal element 21 on the mutual overlap portion 4 to allow welding of the extremal portion 2 with the tail portion 3, in particular to allow sealing of the extremal portion with the tail portion. In accordance with the present embodiment, the method provides for a step of heating the heat-sealing element 21 to a predetermined temperature, such that a contact between the heat-sealing element 21 and the portion of mutual overlap 4 of the paper material determines locally the welding.

In maggiore dettaglio, l’elemento di termosaldatura 21 determina localmente la fusione dello strato plastico del materiale cartaceo, e di conseguenza la saldatura tra la porzione estremale 2 e la porzione di coda 3. In greater detail, the heat-sealing element 21 locally determines the fusion of the plastic layer of the paper material, and consequently the welding between the extremal portion 2 and the tail portion 3.

In una forma realizzativa preferenziale, l’elemento di termosaldatura 21 è una barra termosaldatrice, disposta adiacente al corpo di avvolgimento 11 ed estendentesi lungo una direzione parallela all’asse A del corpo di avvolgimento 11. La barra termosaldatrice viene movimentata tra una posizione distale in cui il corpo di avvolgimento 11 e la barra termosaldatrice sono tra loro distanziati, ed una posizione ravvicinata in cui il corpo di avvolgimento 11 e la barra termosaldatrice sono tra loro accostati. Il movimento di passaggio tra la posizione distale e la posizione ravvicinata è preferibilmente perpendicolare all’asse A del corpo di avvolgimento 11 e determinato dall’azionamento di un attuatore o di un motore elettrico 29. Nella posizione ravvicinata, la barra termosaldatrice esercita una spinta sulla porzione di mutuo accoppiamento 4 quando quest’ultima è interposta tra la barra termosaldatrice ed il corpo di avvolgimento. In a preferential embodiment, the heat-sealing element 21 is a heat-sealing bar, arranged adjacent to the winding body 11 and extending along a direction parallel to the axis A of the winding body 11. The heat-sealing bar is moved between a distal position in in which the winding body 11 and the heat-sealing bar are spaced apart, and a close position in which the winding body 11 and the heat-sealing bar are close to each other. The movement of passage between the distal position and the close position is preferably perpendicular to the axis A of the winding body 11 and determined by the operation of an actuator or an electric motor 29. In the close position, the heat-sealing bar exerts a thrust on the mutual coupling portion 4 when the latter is interposed between the heat-sealing bar and the winding body.

In una diversa forma realizzativa, l’elemento di termosaldatura 21 può presentare una dimensione inferiore rispetto all’estensione del corpo di avvolgimento ed essere mobile lungo una direzione sostanzialmente parallela all’asse A del corpo di avvolgimento 11 quando si trova nella posizione ravvicinata, in modo da saldare via via porzione di mutua sovrapposizione. In a different embodiment, the heat-sealing element 21 can have a smaller dimension than the extension of the winding body and be movable along a direction substantially parallel to the axis A of the winding body 11 when it is in the close position, in so as to gradually weld a portion of mutual overlap.

Come precedentemente accennato, la fase di vincolo può alternativamente comprendere una fase di incollare la porzione estremale 2 con la porzione di coda 3: il metodo comprende quindi disporre una predeterminata quantità di colla sulla porzione di coda o estremale per consentirne la mutua adesione. As previously mentioned, the bonding step can alternatively comprise a step of gluing the extremal portion 2 with the tail portion 3: the method therefore comprises placing a predetermined amount of glue on the tail or extremal portion to allow mutual adhesion.

Il metodo comprende inoltre una fase di tagliare, in corrispondenza di una stazione di taglio 40, il nastro 1a continuo a definire un taglio trasversale, in particolare perpendicolare, rispetto alla direzione di svolgimento UD del nastro 1a, come mostrato nelle figure 3 e 15. Il taglio così definito è praticato in corrispondenza della porzione di coda 3 del nastro 1a. La fase di tagliare avviene ad esempio mediante una movimentazione di un utensile da taglio, ad esempio una lama fissa o rotante lungo la porzione di nastro su cui si desidera effettuare il taglio. Nel caso in cui la stazione di alimentazione 30 fornisca fogli discreti 1b, il metodo può non comprendere la fase di taglio. The method further comprises a step of cutting, at a cutting station 40, the continuous strip 1a to define a transverse cut, in particular perpendicular, with respect to the unwinding direction UD of the strip 1a, as shown in Figures 3 and 15. The cut thus defined is made at the tail portion 3 of the belt 1a. The cutting step takes place, for example, by moving a cutting tool, for example a fixed or rotating blade along the portion of the strip on which the cut is to be carried out. In the event that the feeding station 30 supplies discrete sheets 1b, the method may not include the cutting step.

E’ prevista anche una fase di espulsione della cannuccia 50 in modo tale che quest’ultima emerga rispetto ad una struttura di supporto 60, mostrata nelle figure da 1 a 6 e da 11 a 19, la quale definisce un involucro contenente la stazione di alimentazione, la stazione di formatura, la stazione di vincolo, la stazione di espulsione ed, in accordo con una forma realizzativa opzionale la stazione di taglio. La fase di espulsione consente ad un soggetto utilizzatore di afferrare la cannuccia appena creata e rimuoverla definitivamente dall’alloggiamento per il suo utilizzo. There is also an expulsion step of the straw 50 so that the latter emerges with respect to a support structure 60, shown in Figures 1 to 6 and 11 to 19, which defines an envelope containing the feeding station , the forming station, the binding station, the ejection station and, according to an optional embodiment, the cutting station. The expulsion phase allows a user to grab the straw just created and permanently remove it from the housing for its use.

La fase di espulsione avviene con una movimentazione della cannuccia 50 lungo l’asse A del corpo di avvolgimento 11 tra una prima posizione in cui la cannuccia 50 circonda il corpo di avvolgimento 11 (vedi figure 3, 12 e 17), ed una seconda posizione in cui almeno parte della cannuccia 50 eccede oltre l’estensione in lunghezza del corpo di avvolgimento 11, in particolare in cui la cannuccia 50 emerge dalla struttura di supporto 60 (vedi figure 5, 6, 13, 14, 18 e 19). The expulsion step takes place with a movement of the straw 50 along the axis A of the winding body 11 between a first position in which the straw 50 surrounds the winding body 11 (see figures 3, 12 and 17), and a second position in which at least part of the straw 50 exceeds beyond the extension in length of the winding body 11, in particular in which the straw 50 emerges from the support structure 60 (see Figures 5, 6, 13, 14, 18 and 19).

La movimentazione può comprendere una fase di spingere, mediante ad esempio un manicotto 111, il primo od il secondo bordo libero circolare 51, 52 della cannuccia 50 lungo una direzione sostanzialmente parallela all’asse A del corpo di avvolgimento 11. La fase di spinta può essere implementata mediante l’attivazione di un attuatore o di un motore elettrico 119: in particolare, come mostrato nelle figure 5, 6, 13, 14, 18 e 19, il motore elettrico prevede di porre in rotazione una barra filettata, la quale definisce un movimento lineare del manicotto 111 parallelamente all’asse A. The movement can comprise a step of pushing, for example a sleeve 111, the first or the second circular free edge 51, 52 of the straw 50 along a direction substantially parallel to the axis A of the winding body 11. The pushing step can be implemented by activating an actuator or an electric motor 119: in particular, as shown in figures 5, 6, 13, 14, 18 and 19, the electric motor provides for the rotation of a threaded rod, which defines a linear movement of the sleeve 111 parallel to the axis A.

La fase di movimentare potrebbe alternativamente prevedere una fase di spingere la cannuccia 50 mediante un flusso di gas, ad esempio aria, lungo una direzione sostanzialmente parallela all’asse A del corpo di avvolgimento 11, come mostrato schematicamente nelle figure 6, 14 e 19. Il flusso di gas può essere determinato mediante l’attivazione di un soffiatore o compressore ad esempio azionato attraverso un motore elettrico. The handling step could alternatively include a step of pushing the straw 50 by means of a flow of gas, for example air, along a direction substantially parallel to the axis A of the winding body 11, as shown schematically in figures 6, 14 and 19. The gas flow can be determined by activating a blower or compressor, for example driven by an electric motor.

In una configurazione alternativa, il metodo prevede la possibilità di avvolgere il nastro od il foglio discreto attorno al corpo di avvolgimento 11 estendentesi lungo un asse A e presentante un primo ingombro radiale, oppure attorno ad un corpo di avvolgimento ausiliario 11’ estendentesi lungo un asse A’ e presentante un secondo ingombro radiale, in cui il primo ingombro radiale è diverso dal secondo ingombro radiale in modo tale da definire cannucce 50 aventi differenti ingombri radiali, in particolare differenti diametri. Il corpo di avvolgimento 11 ed il corpo di avvolgimento ausiliario 11’, sono entrambi disposti all’interno della medesima struttura di supporto 60. Il metodo prevede di indirizzare selettivamente il nastro 1a od il foglio discreto 1b verso il corpo di avvolgimento 11, oppure verso il corpo di avvolgimento ausiliario 11’. La presenza simultanea di due (o anche più) corpi di avvolgimento all’interno della medesima struttura di supporto 60 consente dunque di realizzare cannucce aventi diametri differenti, a seconda della scelta effettuata da un soggetto utilizzatore. In an alternative configuration, the method provides for the possibility of winding the ribbon or the discrete sheet around the winding body 11 extending along an axis A and having a first radial bulk, or around an auxiliary winding body 11 'extending along an axis A 'and having a second radial dimension, in which the first radial dimension is different from the second radial dimension in such a way as to define straws 50 having different radial dimensions, in particular different diameters. The winding body 11 and the auxiliary winding body 11 'are both arranged inside the same support structure 60. The method provides for selectively directing the tape 1a or the discrete sheet 1b towards the winding body 11, or towards the auxiliary winding body 11 '. The simultaneous presence of two (or even more) winding bodies within the same support structure 60 therefore allows the creation of straws with different diameters, depending on the choice made by a user.

Le fasi di lavorazione precedentemente descritte possono essere implementate mediante una o più unità di controllo 70, connessa alla stazione di alimentazione, alla stazione di taglio, alla stazione di vincolo, o alla stazione di espulsione. The processing steps described above can be implemented by means of one or more control units 70, connected to the feeding station, the cutting station, the binding station, or the ejection station.

Di seguito sono descritte due forme realizzative del metodo per la realizzazione della cannuccia 50, in cui entrambe le forme realizzative sono in accordo con quanto appena descritto in forma generale. Two embodiments of the method for manufacturing the straw 50 are described below, in which both embodiments are in accordance with what has just been described in general form.

Metodo - Prima forma realizzativa Method - First embodiment

In accordo con una prima forma realizzativa, mostrata nelle figure da 1 a 6, e da 11 a 14, il metodo comprende la fasi lavorative precedentemente descritte. In particolare la prima forma realizzativa prevede di predisporre il nastro 1a in avanzamento lungo la direzione di svolgimento UD, in cui quest’ultima è sostanzialmente perpendicolare all’asse A del corpo di avvolgimento 11. Qualora il nastro 1a sia svolto dalla bobina 31, quest’ultima presenta l’asse di rotazione B parallelo all’asse A del corpo di avvolgimento 11 come mostrato nelle figure da 1 a 6. In accordance with a first embodiment, shown in Figures 1 to 6, and 11 to 14, the method comprises the working steps previously described. In particular, the first embodiment provides for arranging the tape 1a to advance along the unwinding direction UD, in which the latter is substantially perpendicular to the axis A of the winding body 11. If the tape 1a is unwound from the reel 31, this The latter has the axis of rotation B parallel to the axis A of the winding body 11 as shown in Figures 1 to 6.

Successivamente, ed in una prima configurazione, il metodo comprende le ulteriori fasi di lavorazione nel seguente ordine: Subsequently, and in a first configuration, the method comprises the further processing steps in the following order:

avvolgere il nastro 1a attorno al corpo di avvolgimento 11 a definire il corpo cilindrico 5 e la porzione di mutua sovrapposizione 4 (vedi figure 1 e 2); winding the tape 1a around the winding body 11 to define the cylindrical body 5 and the mutual overlapping portion 4 (see Figures 1 and 2);

vincolare la porzione estremale 2 con la porzione di coda 3 in corrispondenza della porzione di mutua sovrapposizione 4 a definire la cannuccia 50 (vedi figura 2); constraining the extremal portion 2 with the tail portion 3 in correspondence with the mutual overlapping portion 4 to define the straw 50 (see Figure 2);

tagliare il nastro 1a parallelamente alla direzione dell’asse A del corpo di avvolgimento 11 (vedi figura 3). cut the tape 1a parallel to the direction of the axis A of the winding body 11 (see Figure 3).

In una seconda configurazione, il metodo comprende invece le ulteriori fasi di lavorazione nel seguente ordine: In a second configuration, the method includes the further processing steps in the following order:

avvolgere il nastro 1a attorno al corpo di avvolgimento 11 a definire il corpo cilindrico 5 e la porzione di mutua sovrapposizione 4 (vedi figure 1 e 2); winding the tape 1a around the winding body 11 to define the cylindrical body 5 and the mutual overlapping portion 4 (see Figures 1 and 2);

tagliare il nastro 1a parallelamente alla direzione dell’asse A del corpo di avvolgimento 11; cut the tape 1a parallel to the direction of the axis A of the winding body 11;

vincolare la porzione estremale 2 con la porzione di coda 3 in corrispondenza della porzione di mutua sovrapposizione 4 a definire la cannuccia 50. constraining the extremal portion 2 with the tail portion 3 in correspondence with the mutual overlapping portion 4 to define the straw 50.

In accordo con una terza configurazione, il metodo comprende le ulteriori fasi di lavorazione nel seguente ordine: According to a third configuration, the method includes the further processing steps in the following order:

tagliare il nastro 1a parallelamente alla direzione dell’asse A del corpo di avvolgimento 11 a definire un foglio discreto 1b separato dal nastro 1a, in cui il foglio discreto presenta le caratteristiche descritte precedentemente (vedi figura 4); cut the tape 1a parallel to the direction of the axis A of the winding body 11 to define a discrete sheet 1b separated from the tape 1a, in which the discrete sheet has the characteristics described above (see Figure 4);

avvolgere il foglio discreto 1b attorno al corpo di avvolgimento 11 a definire il corpo cilindrico 5 e la porzione di mutua sovrapposizione 4; wrapping the discrete sheet 1b around the winding body 11 to define the cylindrical body 5 and the mutual overlapping portion 4;

vincolare la porzione estremale 2 con la porzione di coda 3 in corrispondenza della porzione di mutua sovrapposizione 4 a definire la cannuccia 50. constraining the extremal portion 2 with the tail portion 3 in correspondence with the mutual overlapping portion 4 to define the straw 50.

Metodo - seconda forma realizzativa Method - second embodiment

In accordo con una seconda forma realizzativa, mostrata nelle figure da 15 a 19, il metodo prevede di predisporre il nastro 1a in avanzamento lungo la direzione di svolgimento UD, in cui quest’ultima è sostanzialmente parallela all’asse A del corpo di avvolgimento 11. Qualora il nastro 1a sia svolto dalla bobina 31, quest’ultima presenta l’asse di rotazione B perpendicolare all’asse A del corpo di avvolgimento 11. In accordance with a second embodiment, shown in Figures 15 to 19, the method provides for arranging the tape 1a to advance along the unwinding direction UD, in which the latter is substantially parallel to the axis A of the winding body 11 If the tape 1a is unwound from the reel 31, the latter has the axis of rotation B perpendicular to the axis A of the winding body 11.

Successivamente, il metodo comprende ulteriori fasi di lavorazione nel seguente ordine: Subsequently, the method includes further processing steps in the following order:

tagliare il nastro 1a perpendicolarmente alla direzione dell’asse A del corpo di avvolgimento 11 (vedi figura 15), a definire un foglio discreto 1b: in particolare il taglio definisce uno dei due bordi laterali 6 del foglio discreto posti in connessione delle porzioni estremali e di coda; cut the tape 1a perpendicularly to the direction of the axis A of the winding body 11 (see figure 15), to define a discrete sheet 1b: in particular, the cut defines one of the two lateral edges 6 of the discrete sheet placed in connection with the extremal portions and tail;

avvolgere il foglio discreto 1b attorno al corpo di avvolgimento 11 a definire il corpo cilindrico 5 e la porzione di mutua sovrapposizione 4 (vedi figure 16 e 17); wrapping the discrete sheet 1b around the winding body 11 to define the cylindrical body 5 and the mutual overlapping portion 4 (see Figures 16 and 17);

vincolare la porzione estremale 2 con la porzione di coda 3 in corrispondenza della porzione di mutua sovrapposizione 4 a definire la cannuccia 50 (vedi figure 17 e 18). La fase di predisporre il nastro 1a in avanzamento lungo la direzione di svolgimento UD, può comprendere la fase di svolgere una porzione di nastro 1a pari ad una predeterminata lunghezza X, in cui quest’ultima definisce l’intera estensione del bordo estremale 2 e di coda 3 (ovvero la lunghezza della cannuccia finita). Successivamente, il metodo comprende la fase di tagliare il nastro 1a perpendicolarmente alla direzione dell’asse A del corpo di avvolgimento 11 (vedi figura 15), a definire un foglio discreto 1b, in cui la porzione di coda 3 ed estremale 2 del foglio discreto 1b presentano una estensione pari alla predeterminata lunghezza X. La predeterminata lunghezza X può essere impostata da un soggetto utilizzatore attraverso una interfaccia grafica. In questo modo si possono realizzare cannucce di lunghezza qualsivoglia, semplicemente variando il passo X di svolgimento. constraining the extremal portion 2 with the tail portion 3 in correspondence with the mutual overlapping portion 4 to define the straw 50 (see figures 17 and 18). The step of arranging the tape 1a in advance along the unwinding direction UD, can comprise the step of unwinding a portion of tape 1a equal to a predetermined length X, in which the latter defines the entire extension of the extremal edge 2 and of tail 3 (i.e. the length of the finished straw). Subsequently, the method comprises the step of cutting the tape 1a perpendicularly to the direction of the axis A of the winding body 11 (see figure 15), to define a discrete sheet 1b, in which the tail 3 and extremal portion 2 of the discrete sheet 1b have an extension equal to the predetermined length X. The predetermined length X can be set by a user through a graphic interface. In this way, straws of any length can be made simply by varying the unwinding step X.

In altre parole, la seconda forma realizzativa rappresenta una stazione di alimentazione ruotato di 90° rispetto alla prima forma realizzativa, ed in particolare in cui la direz ione di svolgimento del nastro UD è parallela all’asse A del corpo di avvolgimento 11. Ciò consente di realizzare cannucce 50 aventi lunghezze differenti, in funzione della richiesta ricevuta da un soggetto utilizzatore, semplicemente variando la lunghezza della porzione svolta di nastro 1a dalla stazione di alimentazione 30. In other words, the second embodiment represents a feeding station rotated by 90 ° with respect to the first embodiment, and in particular in which the unwinding direction of the tape UD is parallel to the axis A of the winding body 11. This allows to produce straws 50 having different lengths, according to the request received from a user, simply by varying the length of the portion unwound of the tape 1a from the feeding station 30.

La presente seconda forma realizzativa è inoltre in accordo con la possibilità di prevedere una fase di avvolgere il nastro 1a od il foglio 1b attorno al corpo di avvolgimento 11, oppure al corpo di avvolgimento ausiliario 11’, come precedentemente descritto, in modo tale da poter variare anche la dimensione radiale delle cannucce. The present second embodiment is also in accordance with the possibility of providing a step of winding the tape 1a or the sheet 1b around the winding body 11, or the auxiliary winding body 11 ', as previously described, so as to be able to also vary the radial dimension of the straws.

Apparecchiatura Equipment

Di seguito si descrive una apparecchiatura 100 per la realizzazione di una cannuccia 50 in accordo con la precedente descrizione di metodo. Come indicato in precedenza, l’apparecchiatura è di fatto una piccola macchina da banco per la fabbricazione di cannucce di carta una alla volta e su richiesta diretta dell’utente/esercente. An apparatus 100 for manufacturing a straw 50 in accordance with the previous method description is described below. As indicated above, the equipment is in fact a small bench machine for the manufacture of paper straws one at a time and at the direct request of the user / operator.

L’apparecchiatura 100 comprende una struttura di supporto 60, come mostrato in figura 1, definente un volume interno atto ad ospitare gli elementi e le stazioni di seguito descritti. The apparatus 100 comprises a support structure 60, as shown in figure 1, defining an internal volume suitable for housing the elements and stations described below.

La struttura di supporto 60 comprende almeno una parete laterale 61, ad esempio formata da quattro pannelli piani uniti tra loro come mostrato in figura 1, ed una parete di sommità collegata alla parete laterale per limitare un accesso di un soggetto utilizzatore al volume interno. La struttura di supporto 60 può comprendere una parete di base collegata alla parete laterale per definire un volume interno sostanzialmente chiuso. In una forma realizzativa preferenziale, la struttura di supporto 60 è realizzata almeno in parte in materiale trasparente in modo tale da consentire dall’esterno ad un utente la visualizzazione del volume interno. In particolare, almeno una parete laterale 61 della struttura di supporto 60 è almeno in parte realizzata in materiale trasparente, ad esempio vetro o plastica. The support structure 60 comprises at least one side wall 61, for example formed by four flat panels joined together as shown in Figure 1, and a top wall connected to the side wall to limit access by a user to the internal volume. The support structure 60 may comprise a base wall connected to the side wall to define a substantially closed internal volume. In a preferential embodiment, the support structure 60 is made at least in part of transparent material in such a way as to allow a user to view the internal volume from the outside. In particular, at least one side wall 61 of the support structure 60 is at least partly made of transparent material, for example glass or plastic.

Preferibilmente la struttura sarà compatta al fine di poter essere appoggiata su un qualsiasi bancone di un bar o simile esercizio commerciale e presenta un ingombro ridotto, ad esempio incluso in una o più delle seguenti dimensioni: Preferably, the structure will be compact in order to be placed on any counter of a bar or similar commercial establishment and has a reduced size, for example included in one or more of the following dimensions:

una larghezza compresa tra 10 cm ed 100 cm; e/o a width between 10 cm and 100 cm; and / or

una lunghezza o profondità compresa tra 10 cm ed 100 cm; e/o a length or depth between 10 cm and 100 cm; and / or

una altezza compresa tra 10 cm ed 100 cm. a height between 10 cm and 100 cm.

L’apparecchiatura 100 comprende la stazione di alimentazione 30 configurata per alloggiare o supportare il nastro 1a od almeno i fogli discreti 1b in materiale cartaceo del tipo descritto precedentemente. La stazione di alimentazione 30 comprende almeno un supporto 32, come mostrato nelle figure 1 e 15, configurato per portare una bobina 31 di nastro 1a e per consentirne una rotazione attorno ad un asse di rotazione B. La bobina 31, mobile per rotazione attorno all’asse B, è configurata per svolgere porzioni consecutive di nastro 1a lungo una direzione di svolgimento UD. In accordo con la prima forma realizzativa, il supporto 32 è configurato per ospitare una bobina 31 presentante l’asse di rotazione B parallelo rispetto al corpo di avvolgimento 11. Alternativamente, in accordo con la seconda forma realizzativa, il supporto 32 è configurato per ospitare una bobina 31 presentante l’asse di rotazione B perpendicolare rispetto al corpo di avvolgimento 11. The apparatus 100 comprises the feeding station 30 configured to house or support the tape 1a or at least the discrete sheets 1b in paper material of the type described above. The feeding station 30 comprises at least one support 32, as shown in Figures 1 and 15, configured to carry a reel 31 of tape 1a and to allow it to rotate around an axis of rotation B. The reel 31, movable by rotation around the axis B is configured to unwind consecutive portions of tape 1a along an unwinding direction UD. In accordance with the first embodiment, the support 32 is configured to accommodate a reel 31 having the axis of rotation B parallel to the winding body 11. Alternatively, according to the second embodiment, the support 32 is configured to accommodate a reel 31 having the axis of rotation B perpendicular to the winding body 11.

La stazione di alimentazione 30 può comprendere un motore 39 posto in corrispondenza del supporto 32 e, almeno durante una condizione operativa dell’apparecchiatura 100, connesso alla bobina 31: il motore 39 è dunque configurato per porre in rotazione la bobina 31 in modo da svolgere porzioni consecutive del nastro 1a. The feeding station 30 can comprise a motor 39 located in correspondence with the support 32 and, at least during an operating condition of the apparatus 100, connected to the reel 31: the motor 39 is therefore configured to rotate the reel 31 so as to unwind consecutive portions of the belt 1a.

Alternativamente, la stazione di alimentazione 30 comprende un supporto 32 folle, non comprendendo alcun motore: in questo caso il supporto 32 può comprendere un freno configurato per, almeno durante una condizione operativa dell’apparecchiatura, interdire o limitare la rotazione della bobina 31, al fine di mantenere una tensione lungo la porzione svolta di nastro 1a. Alternatively, the feeding station 30 comprises an idle support 32, not including any motor: in this case the support 32 can comprise a brake configured to, at least during an operating condition of the apparatus, inhibit or limit the rotation of the reel 31, to in order to maintain a tension along the unwound portion of tape 1a.

La stazione di alimentazione può comprendere, alternativamente al supporto 32, un volume di stoccaggio configurato per ospitare una pila di fogli discreti (come mostrato schematicamente in figura 11) oppure un nastro ripiegato in falde tra loro sovrapposte a definire una pila di fogli continui. The feeding station can comprise, alternatively to the support 32, a storage volume configured to house a stack of discrete sheets (as shown schematically in Figure 11) or a belt folded in overlapping flaps to define a stack of continuous sheets.

L’apparecchiatura 100 comprende inoltre la stazione di formatura 10 presentante almeno un corpo di avvolgimento 11 estendentesi lungo un asse A e presentante un primo ingombro radiale. Ulteriori caratteristiche geometriche relative al corpo di avvolgimento 11 sono state precedentemente descritte. In particolare, il corpo di avvolgimento 11 presenta una forma sostanzialmente cilindrica: opzionalmente, una sezione perpendicolare all’asse A del corpo di avvolgimento può presentare forma circolare, triangolare, trapezoidale, rettangolare od una loro combinazione. Evidentemente tuttavia, un ingombro cilindrico o ellittico, o comunque a superficie esterna curva è preferibile per definire corrispondentemente una sezione della parete della cannuccia analoga. Si noti inoltre che il corpo di avvolgimento potrà assumere tale ingombro mediante adozione di corrispondenti settori la cui superficie esterna definisce un inviluppo della geometria descritta pur presentando discontinuità (vuoti) di superficie; si pensi ad esempio ad una pluralità di settori circolari distanziati l’un l’altro da rispettive gole radiali. Il corpo di avvolgimento 11 è configurato per ricevere in avvolgimento il nastro 1a od il foglio discreto 1b per definire il corpo cilindrico 5 e conseguentemente la cannuccia 50 in materiale cartaceo. The apparatus 100 also comprises the forming station 10 having at least one winding body 11 extending along an axis A and having a first radial bulk. Further geometric characteristics relating to the winding body 11 have been previously described. In particular, the winding body 11 has a substantially cylindrical shape: optionally, a section perpendicular to the axis A of the winding body can have a circular, triangular, trapezoidal, rectangular shape or a combination thereof. Obviously, however, a cylindrical or elliptical space, or in any case with a curved outer surface, is preferable to correspondingly define a section of the wall of the similar straw. It should also be noted that the winding body can assume this bulk by adopting corresponding sectors, the outer surface of which defines an envelope of the geometry described while presenting surface discontinuities (voids); think for example of a plurality of circular sectors spaced from each other by their respective radial grooves. The winding body 11 is configured to receive in winding the tape 1a or the discrete sheet 1b to define the cylindrical body 5 and consequently the straw 50 made of paper material.

L’apparecchiatura 100 può comprendere, oltre al corpo di avvolgimento 11, un corpo di avvolgimento ausiliario 11’, estendentesi lungo un asse A’ e presentante un secondo ingombro radiale differente dal primo ingombro radiale del corpo di avvolgimento 11, come mostrato in figura 7B. Il corpo di avvolgimento ausiliario 11’ è configurato per ricevere in avvolgimento il nastro 1a od il foglio discreto 1b per definire il corpo cilindrico 5 e conseguentemente la cannuccia 50 in materiale cartaceo. Una cannuccia 50, realizzata mediante avvolgimento attorno al corpo di avvolgimento 11, presenta un ingombro radiale, più in particolare un diametro, differente rispetto ad una cannuccia realizzata mediante avvolgimento attorno al corpo di avvolgimento ausiliario 11’. The apparatus 100 can comprise, in addition to the winding body 11, an auxiliary winding body 11 ', extending along an axis A' and having a second radial dimension different from the first radial dimension of the winding body 11, as shown in figure 7B . The auxiliary winding body 11 'is configured to receive in winding the tape 1a or the discrete sheet 1b to define the cylindrical body 5 and consequently the straw 50 in paper material. A straw 50, made by winding around the winding body 11, has a radial size, more particularly a diameter, different from a straw made by winding around the auxiliary winding body 11 '.

L’apparecchiatura comprende quindi un deviatore mobile tra una prima posizione, in cui il deviatore è configurato per indirizzare il nastro od il foglio discreto verso il corpo di avvolgimento 11, ed una seconda posizione, in cui è configurato per indirizzare il nastro od il foglio discreto verso il corpo di avvolgimento ausiliario 11’. The apparatus therefore comprises a diverter movable between a first position, in which the diverter is configured to direct the web or the discrete sheet towards the winding body 11, and a second position, in which it is configured to direct the web or the sheet. discrete towards the auxiliary winding body 11 '.

Il corpo di avvolgimento 11 può inoltre presentare, in corrispondenza di una propria superficie laterale, uno strato esterno in materiale gommoso atto ad incrementare l’adesione con il nastro od il foglio 1a, 1b e garantirne il traino durante la fase di avvolgimento. The winding body 11 may also present, in correspondence with its own lateral surface, an external layer of rubbery material designed to increase adhesion with the tape or sheet 1a, 1b and ensure its towing during the winding phase.

In una configurazione, l’apparecchiatura 100 comprende un corpo di avvolgimento 11 (o due corpi 11’ o più) presentante una struttura a spicchi o lobi, configurato per variare il proprio ingombro radiale (forma realizzativa non mostrata nelle figure allegate). In particolare i lobi del corpo di avvolgimento sono mobili l’uno rispetto all’altro, tra una prima posizione in cui l’ingombro radiale del corpo di avvolgimento è minimo, ed almeno una seconda posizione in cui l’ingombro radiale è maggiore. Questa forma realizzativa non è mostrata nelle figure allegate. In one configuration, the apparatus 100 comprises a winding body 11 (or two bodies 11 'or more) having a wedge or lobe structure, configured to vary its radial dimensions (embodiment not shown in the attached figures). In particular, the lobes of the winding body are movable with respect to each other, between a first position in which the radial dimension of the winding body is minimal, and at least a second position in which the radial dimension is greater. This embodiment is not shown in the attached figures.

L’apparecchiatura 100 può comprendere un motore 19 connesso al corpo di avvolgimento 11 e configurato per porre in rotazione il corpo di avvolgimento 11 attorno al proprio asse A per trainare il nastro o il foglio discreto 1a, 1b e consentirne l’avvolgimento. The apparatus 100 can comprise a motor 19 connected to the winding body 11 and configured to rotate the winding body 11 around its axis A to pull the tape or the discrete sheet 1a, 1b and allow it to be wound.

La stazione di formatura 10 può comprendere una guida 14 adiacente al corpo di avvolgimento 11 e configurata per guidare il nastro 1a od il foglio discreto 1b attorno al corpo di avvolgimento 11 consentendone l’avvolgimento. Il foglio discreto od il nastro sono quindi configurati per transitare, almeno durante una condizione operativa dell’apparecchiatura 100, tra la guida 14 ed il corpo di avvolgimento 11. La guida 14 comprende, come mostrato in figura 7A, uno o più rulli 14a disposti attorno al corpo di avvolgimento 11 e mobili per rotazione attorno ad un proprio asse di rotazione C parallelo all’asse A del corpo di avvolgimento 11. Alternativamente, la guida 14 comprende una porzione di riscontro fissa (non mostrata nelle figure allegate) estendentesi almeno in parte parallelamente all’asse A del corpo di avvolgimento e presentante una superficie curva concava affacciata ad una superficie laterale esterna 12 del corpo di avvolgimento 11. The forming station 10 may comprise a guide 14 adjacent to the winding body 11 and configured to guide the tape 1a or the discrete sheet 1b around the winding body 11 allowing it to be wound. The discrete sheet or the tape are therefore configured to pass, at least during an operating condition of the apparatus 100, between the guide 14 and the winding body 11. The guide 14 comprises, as shown in Figure 7A, one or more rollers 14a arranged around the winding body 11 and movable by rotation around its own axis of rotation C parallel to the axis A of the winding body 11. Alternatively, the guide 14 comprises a fixed abutment portion (not shown in the attached figures) extending at least in it starts parallel to the axis A of the winding body and has a concave curved surface facing an external lateral surface 12 of the winding body 11.

L’apparecchiatura 100 può comprende almeno un rullo trascinatore 15, mostrato in figura 7B, mobile per rotazione e disposto tra la stazione di alimentazione 30 e la stazione di formatura 10, e configurato per contattare con il nastro 1a o con il foglio discreto 1b provenienti dalla stazione di alimentazione 30 per definirne l’avanzamento verso la stazione di formatura 10, in particolare verso il corpo di avvolgimento 11 o verso il corpo di avvolgimento ausiliario 11’. In una forma realizzativa preferenziale, l’apparecchiatura 100 comprende una coppia di rulli di trascinamento 15 tra loro affacciati e paralleli ed in cui il nastro 1a od il foglio discreto 1b è configurato per disporsi in interposizione tra la coppia di rulli di trascinamento 15. L’apparecchiatura 100 comprende inoltre almeno un motore 18 connesso con almeno un rullo trascinatore 15 e configurato per porre in rotazione il rullo trascinatore 15. The apparatus 100 may comprise at least one drawing roller 15, shown in Figure 7B, movable by rotation and arranged between the feeding station 30 and the forming station 10, and configured to contact the web 1a or the discrete sheet 1b from from the feeding station 30 to define its advancement towards the forming station 10, in particular towards the winding body 11 or towards the auxiliary winding body 11 '. In a preferential embodiment, the apparatus 100 comprises a pair of drawing rollers 15 facing each other and parallel and in which the belt 1a or the discrete sheet 1b is configured to be arranged in interposition between the pair of drawing rollers 15. L The apparatus 100 further comprises at least one motor 18 connected to at least one driving roller 15 and configured to rotate the driving roller 15.

Un’unità di controllo 70 dell’apparecchiatura 100 è connessa al motore 18 del rullo trascinatore 15 ed è configurata per comandarlo in rotazione per definire l’avanzamento (per una quantità predefinita) o l’arresto del nastro 1a o del foglio 1b. A control unit 70 of the equipment 100 is connected to the motor 18 of the driving roller 15 and is configured to drive it in rotation to define the advancement (for a predefined amount) or the stop of the belt 1a or sheet 1b.

In una forma realizzativa, il rullo trascinatore 15 può definire il deviatore atto ad indirizzare il nastro 1a od il foglio discreto 1b verso il corpo di avvolgimento 11 o verso il corpo di avvolgimento ausiliario 11’. Il rullo trascinatore 15 è quindi mobile tra la prima posizione del deviatore, in cui il rullo trascinatore indirizza il nastro 1a od il foglio 1b verso il corpo di avvolgimento 11, e la seconda posizione del deviatore, in cui il rullo trascinatore 15 indirizza il nastro 1a od il foglio 1b verso il corpo di avvolgimento ausiliario 11’. In one embodiment, the driving roller 15 can define the deviator adapted to direct the tape 1a or the discrete sheet 1b towards the winding body 11 or towards the auxiliary winding body 11 '. The driving roller 15 is therefore movable between the first position of the deflector, in which the driving roller directs the web 1a or the sheet 1b towards the winding body 11, and the second position of the deflector, in which the driving roller 15 directs the ribbon 1a or the sheet 1b towards the auxiliary winding body 11 '.

L’apparecchiatura può inoltre comprendere una interfaccia utente configurata per fornire, ad un soggetto utilizzatore, almeno una informazione rappresentativa di uno o più diametri della cannuccia 50. L’interfaccia utente può essere definita da uno o più pulsanti di scelta di un rispettivo diametro della cannuccia 50, uno schermo od un touch screen. In particolare i pulsanti, lo schermo od il touch screen possono comprendere una immagine rappresentativa di un diametro della cannuccia, in modo da consentire al soggetto utilizzatore di sceglierne la dimensione desiderata. Una unità di controllo 70 è quindi configurata per ricevere dal soggetto utilizzatore, tramite l’interfaccia utente, almeno un segnale rappresentativo del diametro desiderato della cannuccia 50 e per comandare il deviatore nella prima o nella seconda posizione (o ulteriori posizioni laddove l’apparecchiatura consenta di formare cannucce con numerosi diversi diametri). The apparatus can also comprise a user interface configured to provide, to a user, at least one information representative of one or more diameters of the straw 50. The user interface can be defined by one or more selection buttons of a respective diameter of the straw. straw 50, a screen or a touch screen. In particular, the buttons, the screen or the touch screen can comprise an image representative of a diameter of the straw, so as to allow the user to choose the desired size. A control unit 70 is therefore configured to receive from the user, via the user interface, at least a signal representative of the desired diameter of the straw 50 and to control the diverter in the first or second position (or further positions where the apparatus allows to form straws with numerous different diameters).

L’apparecchiatura comprende un azionatore, preferibilmente connesso ad una unità di controllo 70, azionabile manualmente dal soggetto utilizzatore e configurato per consentire a quest’ultimo di attivare l’apparecchiatura e consentire l'implementazione delle fasi di lavorazione per la costruzione di almeno una cannuccia 50. L’azionatore comprende uno o più pulsanti, od un touch screen. L’apparecchiatura 100 è quindi configurata per realizzare, ad ogni azionamento dell’attivatore, un numero predefinito di cannucce 50 compreso tra 1 e 5, in particolare compreso tra 1 e 2 ed in dettaglio una sola cannuccia per attivazione avente il diametro pre-selezionato tra quelli disponibili. Dopo aver prodotto il numero predefinito di cannucce 50, l’apparecchiatura 100 è configurata per arrestarsi in attesa di un nuovo azionamento dell’attivatore per realizzare ulteriori cannucce 50. The apparatus comprises an actuator, preferably connected to a control unit 70, which can be operated manually by the user and configured to allow the latter to activate the apparatus and allow the implementation of the processing steps for the construction of at least one straw 50. The actuator comprises one or more buttons, or a touch screen. The apparatus 100 is therefore configured to produce, at each actuation of the activator, a predefined number of straws 50 between 1 and 5, in particular between 1 and 2 and in detail a single straw for activation having the pre-selected diameter among those available. After having produced the default number of straws 50, the equipment 100 is configured to stop waiting for a new activation of the activator to create additional straws 50.

L’apparecchiatura comprende anche la stazione di vincolo 20 configurata per vincolare la porzione estremale 2 con la porzione di coda 3 in corrispondenza della porzione di mutua sovrapposizione 4 a definire una cannuccia 50 estendentesi tra un primo ed un secondo bordo libero 51, 52 sostanzialmente circolare. The apparatus also comprises the constraint station 20 configured to constrain the extremal portion 2 with the tail portion 3 in correspondence with the mutual overlapping portion 4 to define a straw 50 extending between a first and a second free edge 51, 52 substantially circular .

La stazione di vincolo 20 comprende il precedentemente descritto elemento di termosaldatura 21 configurato per contattare, almeno durante una condizione operativa dell’apparecchiatura, con almeno una parte della porzione di mutua sovrapposizione 4 interposta tra l’elemento di termosaldatura 21 ed il corpo di avvolgimento 11. L’elemento di termosaldatura 21 può essere mobile lungo una direzione parallela al corpo di avvolgimento 11, oppure mobile lungo una direzione perpendicolare al corpo di avvolgimento 11. The binding station 20 comprises the previously described heat-sealing element 21 configured to contact, at least during an operating condition of the apparatus, with at least a part of the mutual overlapping portion 4 interposed between the heat-sealing element 21 and the winding body 11 The heat-sealing element 21 can be movable along a direction parallel to the winding body 11, or movable along a direction perpendicular to the winding body 11.

La stazione di vincolo 20 può comprendere un attuatore 29 collegato all’elemento di termosaldatura 21 e configurato per comandarne la movimentazione almeno durante la fase di vincolare la porzione di coda 3 con la porzione estremale 2. In particolare l’elemento di termosaldatura è mobile tra una posizione distale, in cui il corpo di avvolgimento 11 e l’elemento di termosaldatura 21 sono tra loro distanziati, ed una posizione ravvicinata, in cui il corpo di avvolgimento 11 e l’elemento di termosaldatura 21 sono tra loro accostati. L’elemento di termosaldatura 21, almeno durante una condizione operativa dell’apparecchiatura, è configurato per esercitare una spinta sulla porzione di mutuo accoppiamento 4 quando quest’ultima è interposta tra l’elemento di termosaldatura 21 ed il corpo di avvolgimento 11 In una forma realizzativa preferenziale, l’elemento di termosaldatura 21 è una barra termosaldatrice estendentesi lungo l’asse A ed adiacente del corpo di avvolgimento 11. In maggiore dettaglio, la barra termosaldatrice è affacciata a al corpo di avvolgimento 11. The binding station 20 can comprise an actuator 29 connected to the heat-sealing element 21 and configured to control its movement at least during the step of binding the tail portion 3 with the extremal portion 2. In particular, the heat-sealing element is movable between a distal position, in which the winding body 11 and the heat-sealing element 21 are spaced apart, and a close position, in which the winding body 11 and the heat-sealing element 21 are close to each other. The heat-sealing element 21, at least during an operating condition of the apparatus, is configured to exert a thrust on the mutual coupling portion 4 when the latter is interposed between the heat-sealing element 21 and the winding body 11. preferential embodiment, the heat-sealing element 21 is a heat-sealing bar extending along the axis A and adjacent to the winding body 11. In greater detail, the heat-sealing bar faces a the winding body 11.

L’apparecchiatura comprende inoltre la stazione di taglio 40, comprendente almeno un utensile da taglio a scelta tra una lama rotante o traslante, e configurata per definire un taglio su almeno una porzione del nastro 1a svolto dalla stazione di alimentazione 30. Il taglio così definito è trasversale, in maggiore dettaglio perpendicolare, rispetto alla direzione di svolgimento UD del nastro 1a. The apparatus further comprises the cutting station 40, comprising at least one cutting tool chosen from a rotating or translating blade, and configured to define a cut on at least a portion of the strip 1a unwound from the feeding station 30. The cut thus defined it is transversal, in greater detail perpendicular, with respect to the unwinding direction UD of the tape 1a.

La stazione di taglio 40 comprende preferibilmente almeno un attuatore 49 configurato per movimentare l’utensile da taglio lungo una direzione parallela, in accordo con una prima forma realizzativa, o perpendicolare rispetto alla direzione dell’asse A del corpo di avvolgimento 11 in accordo con una seconda forma realizzativa. The cutting station 40 preferably comprises at least one actuator 49 configured to move the cutting tool along a parallel direction, in accordance with a first embodiment, or perpendicular to the direction of the axis A of the winding body 11 in accordance with a second embodiment.

L’apparecchiatura 100 comprende inoltre una stazione di espulsione 110 del tipo come precedentemente descritto in relazione al metodo. The apparatus 100 also comprises an ejection station 110 of the type as previously described in relation to the method.

L’apparecchiatura 100 comprende anche l’unità di controllo 70 configurata per implementare le fasi di metodo precedentemente descritte. The equipment 100 also includes the control unit 70 configured to implement the method steps previously described.

Claims (16)

RIVENDICAZIONI 1. Metodo per la realizzazione di cannucce (50) comprendente almeno le seguenti fasi: predisporre un nastro od almeno un foglio discreto (1a, 1b) in materiale cartaceo, detto nastro o foglio discreto estendendosi almeno tra una porzione estremale (2) ed una porzione di coda (3); predisporre un corpo di avvolgimento (11) estendentesi lungo un asse (A); avvolgere interamente detto nastro o foglio discreto (1a, 1b) attorno al corpo di avvolgimento (11) per definire un corpo cilindrico (5) in materiale cartaceo in cui la porzione estremale (2) e la porzione di coda (3) sono tra loro affacciate per definire una porzione di mutua sovrapposizione (4), opzionalmente dette porzioni di coda ed estremali (2, 3) essendo sostanzialmente parallele all’asse (A) del corpo di avvolgimento (11); vincolare la porzione estremale (2) con la porzione di coda (3) in corrispondenza della porzione di mutua sovrapposizione (4) a definire una cannuccia (50) estendentesi tra un primo ed un secondo bordo libero (51, 52) sostanzialmente circolari, detta porzione di mutua sovrapposizione (4) estendendosi tra il primo ed il secondo bordo libero (51, 52) della cannuccia (50) lungo una direzione rettilinea. CLAIMS 1. Method for making straws (50) comprising at least the following steps: providing a tape or at least one discrete sheet (1a, 1b) in paper material, said tape or discrete sheet extending at least between an end portion (2) and a tail portion (3); providing a winding body (11) extending along an axis (A); entirely wrap said tape or discrete sheet (1a, 1b) around the winding body (11) to define a cylindrical body (5) in paper material in which the extremal portion (2) and the tail portion (3) are mutually facing each other to define a portion of mutual overlap (4), optionally said tail and extremal portions (2, 3) being substantially parallel to the axis (A) of the winding body (11); constraining the extremal portion (2) with the tail portion (3) in correspondence with the mutual overlapping portion (4) to define a straw (50) extending between a first and a second free edge (51, 52) substantially circular, said mutual overlapping portion (4) extending between the first and second free edges (51, 52) of the straw (50) along a rectilinear direction. 2. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il corpo di avvolgimento (11) presenta un ingombro radiale cilindrico, opzionalmente una forma cilindrica, estendentesi in lunghezza lungo il proprio asse (A), il corpo di avvolgimento essendo mobile per rotazione attorno al proprio asse (A), in cui la fase di avvolgere interamente il nastro od il foglio discreto (1a, 1b) attorno al corpo di avvolgimento (11) comprende le fasi di: avvicinare la porzione estremale (2) del nastro o del foglio discreto (1a, 1b) al corpo di avvolgimento (11); ruotare il corpo di avvolgimento (11) attorno all’asse (A) per consentire il traino del nastro o del film discreto (1a, 1b) durante la fase di avvolgimento, detta fase di ruotare definendo: una rotazione completa, opzionalmente una rotazione di 360°, del co rpo di avvolgimento (11) attorno al proprio asse (A); ed una rotazione aggiuntiva alla rotazione completa a definire la porzione di mutua sovrapposizione (4), detta rotazione aggiuntiva essendo in particolare inferiore a 90°, opzionalmente inferiore a 45°, opzionalmente inferiore a 25°; ed in cui in cui la porzione di mutua sovrapposizione (4) presenta una forma sostanzialmente rettangolare estendentesi per una lunghezza pari alla distanza tra il primo ed il secondo bordo libero (51, 52) della cannuccia (50), opzionalmente la porzione di mutua sovrapposizione (4) si estende perpendicolarmente al primo ed al secondo bordo libero (51, 52) della cannuccia (50). Method according to any one of the preceding claims, in which the winding body (11) has a cylindrical radial dimension, optionally a cylindrical shape, extending in length along its own axis (A), the winding body being movable by rotation around its own axis (A), in which the step of entirely wrapping the tape or the discrete sheet (1a, 1b) around the winding body (11) comprises the steps of: bringing the end portion (2) of the ribbon or discrete sheet (1a, 1b) closer to the winding body (11); rotate the winding body (11) around the axis (A) to allow the towing of the tape or the discrete film (1a, 1b) during the winding phase, said rotation phase defining: a complete rotation, optionally a rotation of 360 °, of the winding cap (11) around its own axis (A); and an additional rotation to the complete rotation to define the portion of mutual overlap (4), said additional rotation being in particular less than 90 °, optionally less than 45 °, optionally less than 25 °; and wherein the mutual overlapping portion (4) has a substantially rectangular shape extending for a length equal to the distance between the first and second free edges (51, 52) of the straw (50), optionally, the portion of mutual overlap (4) extends perpendicularly to the first and second free edges (51, 52) of the straw (50). 3. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il corpo di avvolgimento (11) comprende una gola (13) estendentesi lungo l’asse (A), detta gola (13) essendo disposta su una superficie laterale (12) del corpo di avvolgimento (11) a definire una sede, il metodo comprendendo una fase di inserimento di almeno una parte della porzione estremale (2) nella gola (13) del corpo di avvolgimento (11), per definire un vincolo tra il corpo di avvolgimento (11) e la porzione estremale (2) e consentire il traino del nastro o del foglio discreto (1a, 1b) durante la fase di avvolgimento. Method according to any one of the preceding claims, wherein the winding body (11) comprises a groove (13) extending along the axis (A), said groove (13) being arranged on a lateral surface (12) of the body winding (11) to define a seat, the method comprising a step of inserting at least a part of the extremal portion (2) into the groove (13) of the winding body (11), to define a constraint between the winding body (11) and the extremal portion (2) and allow the pulling of the tape or the discreet sheet (1a, 1b) during the winding phase. 4. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la fase di vincolare la porzione estremale (2) con la porzione di coda (3) comprende almeno le fasi di: porre in contatto tra loro la porzione estremale (2) con la porzione di coda (3); termosaldare o incollare tra loro dette porzioni estremale e di coda (2, 3), detta fase di termosaldare comprendendo le fasi di: interporre almeno parte della porzione di mutua sovrapposizione (4) tra il corpo di avvolgimento (11) ed un elemento di termosaldatura (21); esercitare una spinta mediante l’elemento di termosaldatura (21) sulla porzione di mutua sovrapposizione (4) per consentire la saldatura della porzione estremale (2) con la porzione di coda (3), opzionalmente per consentire la sigillatura della porzione estremale con la porzione di coda, in cui l’elemento di termosaldatura (21) è una barra termosaldatrice, la fase di vincolare comprendendo una fase di movimentare detta barra termosaldatrice tra: una posizione distale in cui il corpo di avvolgimento (11) e la barra termosaldatrice sono tra loro distanziati; ed una posizione ravvicinata in cui il corpo di avvolgimento (11) e la barra termosaldatrice sono tra loro accostati, in cui la barra termosaldatrice esercita una spinta sulla porzione di mutuo accoppiamento (4) almeno quando quest’ultima è interposta tra la barra termosaldatrice ed il corpo di avvolgimento (11). Method according to any one of the preceding claims, wherein the step of binding the end portion (2) with the tail portion (3) comprises at least the steps of: putting the extremal portion (2) in contact with each other with the tail portion (3); heat-seal or glue together said extremal and tail portions (2, 3), said heat-seal step comprising the steps of: interposing at least part of the mutual overlapping portion (4) between the winding body (11) and a heat sealing element (21); exert a thrust by means of the heat-sealing element (21) on the mutual overlapping portion (4) to allow the welding of the extremal portion (2) with the tail portion (3), optionally to allow the sealing of the extremal portion with the portion tail, in which the heat-sealing element (21) is a heat-sealing bar, the binding step comprising a step of moving said heat-sealing bar between: a distal position in which the winding body (11) and the heat-sealing bar are spaced apart; and a close position in which the winding body (11) and the heat-sealing bar are close to each other, in which the heat-sealing bar exerts a thrust on the mutual coupling portion (4) at least when the latter is interposed between the heat-sealing bar and the winding body (11). 5. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente la fase di predisporre un nastro (1a) da alimentare lungo una direzione di svolgimento (UD), il nastro (1a) essendo svolto da una bobina (31) mobile per rotazione attorno ad un asse di rotazione (B) oppure il nastro (1a) essendo ripiegato in falde tra loro sovrapposte a definire una pila di fogli continui, in cui: - la direzione di svolgimento (UD) del nastro è perpendicolare all’asse (A) del corpo di avvolgimento (11) ed opzionalmente, qualora il nastro (1a) sia svolto da una bobina (31), quest’ultima presenta l’asse di rotazione (B) parallelo all’asse (A) del corpo di avvolgimento (11); oppure - la direzione di svolgimento (UD) del nastro è parallela all’asse (A) del corpo di avvolgimento (11) ed opzionalmente, qualora il nastro (1a) sia svolto da una bobina (31), quest’ultima presenta l’asse di rotazione (B) perpendicolare all’asse (A) del corpo di avvolgimento (11), il metodo comprendendo una fase di tagliare il nastro (1a) a definire, in corrispondenza della porzione di coda (3), un taglio trasversale, opzionalmente perpendicolare, rispetto alla direzione di svolgimento (UD) del nastro (1a). Method according to any one of the preceding claims, comprising the step of providing a tape (1a) to be fed along an unwinding direction (UD), the tape (1a) being unwound from a reel (31) movable by rotation around a axis of rotation (B) or the belt (1a) being folded into overlapping flaps to define a stack of continuous sheets, in which: - the unwinding direction (UD) of the tape is perpendicular to the axis (A) of the winding body (11) and optionally, if the tape (1a) is unwound from a reel (31), the latter has the axis rotation (B) parallel to the axis (A) of the winding body (11); or - the unwinding direction (UD) of the tape is parallel to the axis (A) of the winding body (11) and optionally, if the tape (1a) is unwound by a reel (31), the latter has the axis rotation (B) perpendicular to the axis (A) of the winding body (11), the method comprising a step of cutting the web (1a) to define, at the tail portion (3), a transversal cut, optionally perpendicular, with respect to the unwinding direction (UD) of the web (1a). 6. Metodo secondo la rivendicazione precedente, in cui la fase di tagliare il nastro (1a) definisce un foglio discreto (1b) separato dal nastro continuo, il metodo comprendendo la fase di avvolgere detto foglio discreto (1b) attorno al corpo di avvolgimento (11) a definire il corpo cilindrico (5), la fase di tagliare essendo precedente alla fase di avvolgere detto foglio discreto (1b) attorno al corpo di avvolgimento (11). Method according to the preceding claim, wherein the step of cutting the web (1a) defines a discrete sheet (1b) separated from the continuous web, the method comprising the step of wrapping said discrete sheet (1b) around the winding body (11) to define the cylindrical body (5), the cutting step being preceding the step of wrapping said discrete sheet (1b) around the winding body (11). 7. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti da 1 a 5, comprendente alternativamente le fasi di: - avvolgere il nastro (1a) attorno al corpo di avvolgimento (11) a definire il corpo cilindrico (5); - tagliare detto nastro (1a) parallelamente alla direzione dell’asse (A) del corpo di avvolgimento (11), la fase di tagliare essendo successiva alla fase di avvolgere il nastro (1a), opzionalmente la fase di tagliare essendo successiva alla fase di vincolare la porzione estremale (2) con la porzione di coda (3) in corrispondenza della porzione di mutua sovrapposizione (4); oppure le fasi di: - svolgere il nastro (1a) lungo la direzione di svolgimento (UD), quest’ultima essendo parallela all’asse (A) del corpo di avvolgimento (11); - tagliare una porzione di nastro (1a) a definire un foglio discreto (1b), detto taglio definendo un bordo laterale (6) del foglio discreto (1b) estendentesi tra la porzione estremale (2) e la porzione di coda (3); - avvolgere detto foglio discreto attorno al corpo di avvolgimento (11) a definire il corpo cilindrico (5), la fase di tagliare essendo precedente rispetto alla fase di avvolgere il nastro (1a). Method according to any one of the preceding claims from 1 to 5, alternatively comprising the steps of: - winding the tape (1a) around the winding body (11) to define the cylindrical body (5); - cutting said tape (1a) parallel to the direction of the axis (A) of the winding body (11), the cutting step being subsequent to the wrapping step (1a), optionally the cutting step being subsequent to the constraining the extremal portion (2) with the tail portion (3) in correspondence with the mutual overlapping portion (4); or the phases of: - unwind the tape (1a) along the unwinding direction (UD), the latter being parallel to the axis (A) of the winding body (11); - cutting a portion of tape (1a) to define a discrete sheet (1b), said cut defining a lateral edge (6) of the discrete sheet (1b) extending between the extremal portion (2) and the tail portion (3); - wrapping said discrete sheet around the winding body (11) to define the cylindrical body (5), the cutting step being earlier than the winding tape step (1a). 8. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente una fase di espulsione della cannuccia (50), detta fase comprendendo movimentare la cannuccia (50) lungo l’asse (A) del corpo di avvolgimento (11) tra: una prima posizione in cui la cannuccia (50) circonda il corpo di avvolgimento (11); ed una seconda posizione in cui almeno parte della cannuccia (50) eccede oltre l’estensione in lunghezza del corpo di avvolgimento (11), la cannuccia (50) emergendo esternamente da una struttura di supporto (60), opzionalmente una struttura di supporto (60) trasparente, definente un volume interno in particolare contenente uno qualsiasi degli elementi introdotti in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, la fase di movimentare la cannuccia (50) comprendendo almeno una fase tra: spingere detta cannuccia (50), opzionalmente mediante un manicotto e/o mediante un flusso di gas, opzionalmente aria, lungo una direzione sostanzialmente parallela all’asse (A) del corpo di avvolgimento (11). Method according to any one of the preceding claims, comprising a step of expelling the straw (50), said step comprising moving the straw (50) along the axis (A) of the winding body (11) between: a first position in which the straw (50) surrounds the winding body (11); and a second position in which at least part of the straw (50) exceeds beyond the length extension of the winding body (11), the straw (50) emerging externally from a support structure (60), optionally a support structure (60 ) transparent, defining an internal volume in particular containing any of the elements introduced in any one of the preceding claims, the step of moving the straw (50) comprising at least one step between: push said straw (50), optionally by means of a sleeve and / or by means of a flow of gas, optionally air, along a direction substantially parallel to the axis (A) of the winding body (11). 9. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il corpo di avvolgimento (11) presenta un primo ingombro radiale, il metodo comprendendo inoltre: predisporre un corpo di avvolgimento ausiliario (11’) estendentesi lungo un asse (A’) e presentante un secondo ingombro radiale, il primo ingombro radiale essendo diverso dal, in particolare maggiore del, secondo ingombro radiale per consentire di definire cannucce (50) aventi differenti ingombri radiali, opzionalmente differenti diametri; il metodo comprendendo una fase di indirizzare selettivamente il nastro (1a) od il foglio discreto (1b) verso il corpo di avvolgimento (11) oppure verso il corpo di avvolgimento ausiliario (11’), il metodo comprendendo la fase di avvolgere interamente il nastro (1a) od il foglio discreto (1b) attorno al: corpo di avvolgimento (11); oppure corpo di avvolgimento ausiliario (11’). Method according to any one of the preceding claims, in which the winding body (11) has a first radial dimension, the method further comprising: provide an auxiliary winding body (11 ') extending along an axis (A') and having a second radial dimension, the first radial dimension being different from, in particular greater than, the second radial dimension to allow to define straws (50) having different radial dimensions, optionally different diameters; the method comprising a step of selectively directing the tape (1a) or the discrete sheet (1b) towards the winding body (11) or towards the auxiliary winding body (11 '), the method comprising the step of wrapping the tape (1a) or the discrete sheet (1b) entirely around the: winding body (11); or auxiliary winding body (11 '). 10. Apparecchiatura (100) per la realizzazione di cannucce comprendente un struttura di supporto (60), definente un volume interno e portante: una stazione di alimentazione (30) configurata per predisporre un nastro (1a) od almeno un foglio discreto (1b) in materiale cartaceo, detto nastro o foglio discreto presentando almeno una porzione estremale (2) ed una porzione di coda (3); una stazione di formatura (10) comprendente almeno un corpo di avvolgimento (11) estendentesi lungo un asse (A) e configurato per ricevere in avvolgimento detto nastro o foglio discreto (1a, 1b), a definire un corpo cilindrico (5) in materiale cartaceo in cui la porzione estremale (2) e la porzione di coda (3) sono tra loro affacciate per definire una porzione di mutua sovrapposizione (4), opzionalmente dette porzioni di coda ed estremale essendo sostanzialmente parallele all’asse (A) del corpo di avvolgimento (11); una stazione di vincolo (20) configurata per vincolare la porzione estremale (2) con la porzione di coda (3) in corrispondenza della porzione di mutua sovrapposizione (4) a definire una cannuccia (50) estendentesi tra un primo ed un secondo bordo libero (51, 52) sostanzialmente circolare, detta porzione di mutua sovrapposizione (4) estendendosi tra il primo ed il secondo bordo libero (51, 52) della cannuccia (50) lungo una direzione rettilinea. 10. Apparatus (100) for making straws comprising a support structure (60), defining an internal and load-bearing volume: a feeding station (30) configured to provide a tape (1a) or at least one discrete sheet (1b) in paper material, said tape or discrete sheet having at least an end portion (2) and a tail portion (3); a forming station (10) comprising at least one winding body (11) extending along an axis (A) and configured to receive in winding said strip or discrete sheet (1a, 1b), to define a cylindrical body (5) made of material paper in which the extremal portion (2) and the tail portion (3) face each other to define a portion of mutual overlap (4), optionally said tail and extremal portions being substantially parallel to the axis (A) of the body winding (11); a constraint station (20) configured to constrain the extremal portion (2) with the tail portion (3) in correspondence with the mutual overlapping portion (4) to define a straw (50) extending between a first and a second free edge (51, 52) substantially circular, said mutual overlapping portion (4) extending between the first and second free edges (51, 52) of the straw (50) along a rectilinear direction. 11. Apparecchiatura secondo la rivendicazione precedente, in cui la stazione di alimentazione (30) è configurata per consentire lo svolgimento del nastro lungo una direzione di svolgimento (UD), detta stazione di alimentazione (30) comprendendo un supporto (32) configurato per portare una bobina (31) di nastro (1a) e per consentirne una rotazione attorno ad un asse di rotazione (B), detta bobina (31) essendo configurata per svolgere porzioni consecutive di nastro (1a), la stazione di alimentazione (30) comprendendo almeno un motore (39) connesso al supporto (32) e configurato per porre in rotazione detta bobina (31) in modo diretto o indiretto, ad esempio per trascinamento del nastro, per svolgere porzioni consecutive di nastro (1a), in cui il corpo di avvolgimento (11) presenta un ingombro radiale cilindrico, opzionalmente una forma cilindrica, estendentesi lungo il proprio asse (A) e mobile per rotazione attorno a detto asse (A), il corpo di avvolgimento (11) presentando una superficie laterale esterna (12) configurata per ricevere in avvolgimento, almeno durante una condizione operativa dell’apparecchiatura (100), il foglio discreto od il nastro, l’apparecchiatura comprendendo inoltre una guida (14) adiacente al corpo di avvolgimento (11) e configurata per guidare il nastro (1a) od il foglio discreto (1b) attorno al corpo di avvolgimento (11) consentendone l’avvolgimento, il foglio discreto od il nastro essendo configurati per transitare, almeno durante una condizione operativa dell’apparecchiatura (100), tra la guida (14) ed il corpo di avvolgimento (11), detta guida (14) comprendendo almeno uno tra: - una porzione di riscontro estendentesi almeno in parte parallelamente all’asse (A) del corpo di avvolgimento e presentante una superficie curva concava affacciata ad una superficie laterale esterna (12) del corpo di avvolgimento (11); - uno o più rulli (14a) disposti attorno al corpo di avvolgimento (11) e mobili per rotazione attorno ad un proprio asse di rotazione (C) parallelo all’asse (A) del corpo di avvolgimento (11). l’apparecchiatura (100) comprendendo almeno un motore (19) connesso al corpo di avvolgimento (11) e configurato per porre in rotazione detto corpo di avvolgimento (11) attorno al proprio asse (A) per trainare il nastro o il foglio discreto (1a, 1b) e consentirne l’avvolgimento. 11. Apparatus according to the preceding claim, wherein the feeding station (30) is configured to allow unwinding of the web along an unwinding direction (UD), said feeding station (30) comprising a support (32) configured to carry a reel (31) of tape (1a) and to allow it to rotate around an axis of rotation (B), said reel (31) being configured to unwind consecutive portions of tape (1a), the feeding station (30) comprising at least one motor (39) connected to the support (32) and configured to rotate said reel (31) directly or indirectly, for example by dragging the tape, to unwind consecutive portions of tape (1a), wherein the winding body (11) has a cylindrical radial dimension, optionally a cylindrical shape, extending along its own axis (A) and movable by rotation around said axis (A), the winding body (11) presenting an external lateral surface (12) configured to receive in winding, at least during an operating condition of the equipment (100), the discrete sheet or the tape, the apparatus further comprising a guide (14) adjacent to the winding body (11) and configured to guide the web (1a) or the discrete sheet (1b) around the winding body (11) allowing the winding thereof, the discrete sheet or the tape being configured to transit, at least during an operating condition of the apparatus (100), between the guide (14) and the winding body (11), said guide (14) comprising at least one of: - an abutment portion extending at least in part parallel to the axis (A) of the winding body and presenting a concave curved surface facing an external lateral surface (12) of the winding body (11); - one or more rollers (14a) arranged around the winding body (11) and movable by rotation around its own rotation axis (C) parallel to the axis (A) of the winding body (11). the apparatus (100) comprising at least one motor (19) connected to the winding body (11) and configured to rotate said winding body (11) around its own axis (A) to drive the web or the discrete sheet ( 1a, 1b) and allow it to be wound. 12. Apparecchiatura secondo le rivendicazioni precedenti 10 o 11, in cui la stazione di vincolo (20) comprende un elemento di termosaldatura (21) configurato per contattare con almeno una parte della porzione di mutua sovrapposizione (4) interposta tra detto elemento di termosaldatura (21) ed il corpo di avvolgimento (11), l’elemento di termosaldatura (21) essendo: mobile lungo una direzione parallela al corpo di avvolgimento (11), opzionalmente la stazione di vincolo (20) comprendendo un attuatore (29) collegato all’elemento di termosaldatura (21) e configurato per comandarne la movimentazione almeno durante la fase di vincolare la porzione di coda (3) con la porzione estremale (2); oppure mobile lungo una direzione perpendicolare al corpo di avvolgimento (11), opzionalmente la stazione di vincolo (20) comprendendo un attuatore (29) collegato all’elemento di termosaldatura (21) e configurato per comandarne la movimentazione tra: una posizione distale in cui il corpo di avvolgimento (11) e l’elemento di termosaldatura (21) sono tra loro distanziati; ed una posizione ravvicinata in cui il corpo di avvolgimento (11) e l’elemento di termosaldatura (21) sono tra loro accostati, l’elemento di termosaldatura (21), almeno durante una condizione operativa dell’apparecchiatura, esercitando una spinta sulla porzione di mutuo accoppiamento (4) quando quest’ultima è interposta tra l’elemento di termosaldatura (21) ed il corpo di avvolgimento (11), opzionalmente detto elemento di termosaldatura (21) essendo una barra termosaldatrice estendentesi lungo l’asse (A) del corpo di avvolgimento (11) ed affacciato a quest’ultimo. 12. Apparatus according to the preceding claims 10 or 11, wherein the binding station (20) comprises a heat-sealing element (21) configured to contact with at least a part of the mutual overlapping portion (4) interposed between said heat-sealing element ( 21) and the winding body (11), the heat sealing element (21) being: movable along a direction parallel to the winding body (11), optionally the constraint station (20) comprising an actuator (29) connected to the heat-sealing element (21) and configured to control its movement at least during the phase of constraining the portion tail (3) with the extremal portion (2); or movable along a direction perpendicular to the winding body (11), optionally the constraint station (20) comprising an actuator (29) connected to the heat-sealing element (21) and configured to control its movement between: a distal position in which the winding body (11) and the heat sealing element (21) are spaced apart; and a close position in which the winding body (11) and the heat-sealing element (21) are close to each other, the heat-sealing element (21), at least during an operating condition of the apparatus, by exerting a thrust on the mutual coupling (4) when the latter is interposed between the heat sealing element (21) and the winding body (11), optionally said heat sealing element (21) being a heat sealing bar extending along the axis (A) of the winding body (11) and facing the latter. 13. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti da 11 a 12, comprendente almeno una stazione di taglio (40) comprendente almeno un utensile da taglio a scelta tra una lama rotante o traslante, detta stazione di taglio (40) essendo configurata per definire un taglio su almeno una porzione del nastro (1a), detto taglio essendo trasversale, opzionalmente perpendicolare, rispetto alla direzione di svolgimento (UD) del nastro (1a), la stazione di taglio (40) comprendendo almeno un attuatore (49) configurato per movimentare l’utensile da taglio lungo una direzione: parallela rispetto alla direzione dell’asse (A) del corpo di avvolgimento (11), opzionalmente detto taglio essendo effettuato in corrispondenza della porzione di coda (3); oppure perpendicolare rispetto alla direzione dell’asse (A) del corpo di avvolgimento (11). 13. Apparatus according to any one of the preceding claims 11 to 12, comprising at least one cutting station (40) comprising at least one cutting tool chosen from a rotating or translating blade, said cutting station (40) being configured to define a cut on at least a portion of the tape (1a), said cut being transverse, optionally perpendicular, with respect to the unwinding direction (UD) of the tape (1a), the cutting station (40) comprising at least one actuator (49) configured to move the cutting tool along one direction: parallel to the direction of the axis (A) of the winding body (11), optionally said cut being made at the tail portion (3); or perpendicular to the direction of the axis (A) of the winding body (11). 14. Apparecchiatura secondo la rivendicazione precedente, comprendente: - almeno un rullo trascinatore (15), opzionalmente una coppia di rulli trascinatori (15), mobile per rotazione e disposto tra la stazione di alimentazione (30) e la stazione di formatura (10), l’almeno un rullo trascinatore (15) essendo configurato per contattare con il nastro (1a) o con il foglio discreto (1b) in arrivo dalla stazione di alimentazione (30), e per definirne l’avanzamento verso la stazione di formatura (10) - una unità di controllo connessa (70) alla stazione di taglio (40), alla stazione di avvolgimento (10), alla stazione di vincolo (20) ed opzionalmente alla stazione di alimentazione (30), detta unità di controllo (70) essendo configurata per: comandare la stazione di alimentazione (30) a predisporre porzioni consecutive di nastro (1a); comandare la rotazione del corpo di avvolgimento (11) per trainare il nastro (1a) attorno al corpo di avvolgimento (11) a definire il corpo cilindrico (5), la direzione di svolgimento (UD) del nastro (1a) essendo perpendicolare all’asse (A) del corpo di avvolgimento (11); successivamente alla fase di comandare la rotazione del corpo di avvolgimento (11), l’unità di controllo (70) essendo configurata per: attivare la stazione di taglio (40) per definire il taglio di detto nastro (1a) parallelamente alla direzione dell’asse (A) del corpo di avvolgimento (11); attivare la stazione di vincolo (20) per vincolare la porzione estremale (2) con la porzione di coda (3) in corrispondenza della porzione di mutua sovrapposizione (4) a definire la cannuccia (50), in cui la fase di attivare la stazione di taglio (40) essendo precedente, contemporanea o successiva alla fase di attivare la stazione di vincolo (20). 14. Apparatus according to the preceding claim, comprising: - at least one driving roller (15), optionally a pair of driving rollers (15), movable by rotation and arranged between the feeding station (30) and the forming station (10), the at least one driving roller (15) being configured to contact the web (1a) or the discrete sheet (1b) arriving from the feeding station (30), and to define its advancement towards the forming station (10) - a control unit connected (70) to the cutting station (40), to the winding station (10), to the binding station (20) and optionally to the feeding station (30), said control unit (70) being configured for: controlling the feeding station (30) to prepare consecutive portions of tape (1a); command the rotation of the winding body (11) to pull the tape (1a) around the winding body (11) to define the cylindrical body (5), the unwinding direction (UD) of the tape (1a) being perpendicular to the axis (A) of the winding body (11); following the step of controlling the rotation of the winding body (11), the control unit (70) being configured for: activate the cutting station (40) to define the cutting of said tape (1a) parallel to the direction of the axis (A) of the winding body (11); activate the constraint station (20) to constrain the extremal portion (2) with the tail portion (3) in correspondence with the mutual overlapping portion (4) to define the straw (50), in which the step of activating the cutting station (40) being preceding, contemporaneous or subsequent to the step of activating the restraining station (20). 15. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti da 10 a 14, in cui il corpo di avvolgimento (11) della stazione di formatura (10) presenta un primo ingombro radiale, opzionalmente un primo diametro, la stazione di formatura (10) comprendendo ulteriormente un corpo di avvolgimento ausiliario (11’) configurato per ricevere in avvolgimento il nastro od il foglio discreto (1a, 1b), in cui il corpo di avvolgimento ausiliario (11’) si estende lungo un asse (A’) e presenta un secondo ingombro radiale, opzionalmente un secondo diametro, differente rispetto al primo ingombro radiale, opzionalmente rispetto al primo diametro, per definire cannucce (50) aventi differenti ingombri radiali, l’apparecchiatura (100) comprendendo un deviatore mobile almeno tra: una prima posizione, in cui detto deviatore è configurato per indirizzare il nastro od il foglio discreto (1a, 1b) verso il corpo di avvolgimento (11); ed una seconda posizione, in cui detto deviatore è configurato per indirizzare il nastro od il foglio discreto (1a, 1b) verso il corpo di avvolgimento ausiliario (11’). 15. Apparatus according to any one of the preceding claims 10 to 14, in which the winding body (11) of the forming station (10) has a first radial dimension, optionally a first diameter, the forming station (10) further comprising an auxiliary winding body (11 ') configured to receive in winding the web or the discrete sheet (1a, 1b), wherein the auxiliary winding body (11') extends along a axis (A ') and has a second radial dimension, optionally a second diameter, different from the first radial dimension, optionally with respect to the first diameter, to define straws (50) having different radial dimensions, the equipment (100) including a mobile diverter at least between: a first position, in which said diverter is configured to direct the web or the discrete sheet (1a, 1b) towards the winding body (11); and a second position, in which said diverter is configured to direct the tape or the discrete sheet (1a, 1b) towards the auxiliary winding body (11 '). 16. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti da 10 a 15, in cui la struttura di supporto (60) definisce un involucro contenente almeno la stazione di alimentazione (30), la stazione di formatura (10) e la stazione di vincolo (20); la struttura di supporto (60) comprendendo almeno una parete laterale (61), una parete di base ed una parete di sommità collegata alla parete laterale per limitare un accesso di un soggetto utilizzatore al volume interno sostanzialmente chiuso, in cui una parete è almeno in parte trasparente per consentire, dall’esterno della struttura di supporto (60), una visualizzazione del volume interno. 16. Apparatus according to any one of the preceding claims 10 to 15, wherein the support structure (60) defines an envelope containing at least the feeding station (30), the forming station (10) and the binding station (20 ); the support structure (60) comprising at least a side wall (61), a base wall and a top wall connected to the side wall to limit a user subject's access to the substantially closed internal volume, in which one wall is at least in transparent part to allow, from the outside of the support structure (60), a visualization of the internal volume.