IT201800004048A1 - DEVICE FOR COATING, IN PARTICULAR FOR PAINTING THE MAIN SURFACES OF RIGID PANELS WITH LIQUID PRODUCTS - Google Patents
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Description
DISPOSITIVO PER RIVESTIRE, IN PARTICOLARE PER VERNICIARE, MEDIANTE PRODOTTI LIQUIDI LE SUPERFICI PRINCIPALI DI PANNELLI RIGIDI. DEVICE FOR COATING THE MAIN SURFACES OF RIGID PANELS WITH LIQUID PRODUCTS.
DESCRIZIONE DESCRIPTION
La presente invenzione concerne un dispositivo per rivestire, in particolare per verniciare, mediante prodotti liquidi le superfici principali di pannelli rigidi in legno o in altri materiali, come per esempio truciolato o materiali plastici. The present invention relates to a device for coating, in particular for painting, with liquid products, the main surfaces of rigid panels made of wood or other materials, such as chipboard or plastic materials.
In particolare, l’invenzione riguarda un dispositivo per depositare uniformemente una sostanza liquida di rivestimento, preferibilmente vernice, sulle suddette superfici principali di tali pannelli. In particular, the invention relates to a device for uniformly depositing a liquid coating substance, preferably paint, on the aforementioned main surfaces of these panels.
Per inciso, nel presente contesto, con il termine “pannello” si identifica un elemento piano in cui si individuano due superfici estese tra loro parallele, definite di seguito come superfici principali, tra le quali sono interposti dei bordi laterali. Incidentally, in the present context, the term “panel” identifies a flat element in which two extended surfaces parallel to each other are identified, defined below as main surfaces, between which lateral edges are interposed.
E’ noto che i pannelli rigidi in legno o in altro materiale vengono opportunamente rivestiti, preferibilmente verniciati, per conferire alle superfici e ai bordi in vista un particolare effetto estetico. It is known that rigid panels made of wood or other material are suitably coated, preferably painted, to give the exposed surfaces and edges a particular aesthetic effect.
Per quanto riguarda, in particolare, il rivestimento, o più specificatamente la verniciatura delle superfici principali, essa può essere attuata manualmente, mediante uno o più aerografi automatizzati, detti anche “pistole a spruzzo”, istallati su opportune strutture al di sotto delle quali viene fatto avanzare il pannello rigido, oppure, infine, attraverso uno o più rulli in appoggio ad una delle superfici principali del suddetto pannello rigido in modo da trasferire per contatto la sostanza liquida di rivestimento. Più specificatamente, per quanto riguarda i suddetti aerografi, ciascuno di essi è dotato di un ugello in grado di nebulizzare il prodotto liquido, in particolare la vernice, verso le superfici dei suddetti pannelli. As regards, in particular, the coating, or more specifically the painting of the main surfaces, it can be carried out manually, by means of one or more automated airbrushes, also called "spray guns", installed on suitable structures under which it is advanced the rigid panel, or, finally, through one or more rollers resting on one of the main surfaces of the aforesaid rigid panel so as to transfer the liquid coating substance by contact. More specifically, as regards the aforesaid spray guns, each of them is equipped with a nozzle capable of atomising the liquid product, in particular the paint, towards the surfaces of the aforesaid panels.
Evidentemente, l’approccio manuale svantaggiosamente comporta un elevato dispendio di tempo e non consente di garantire un’adeguata precisione della distribuzione della vernice sulla stessa superficie principale. Evidently, the manual approach disadvantageously involves a high expenditure of time and does not allow to ensure adequate accuracy of the paint distribution on the same main surface.
Anche il secondo approccio che prevede l’utilizzo della pluralità di aerografi non consente di ottenere una distribuzione uniforme della vernice sull’intera superficie principale ed, inoltre, determina un elevato spreco della sostanza liquida nebulizzata in quanto una buona parte di essa viene dispersa nell’ambiente circostante e non viene invece depositata sulle superfici del pannello. Svantaggiosamente, ciò aggrava il livello di inquinamento dell’ambiente circostante. Even the second approach which involves the use of a plurality of spray guns does not allow to obtain a uniform distribution of the paint over the entire main surface and, moreover, causes a high waste of the nebulized liquid substance as a good part of it is dispersed in the surrounding environment and is not deposited on the panel surfaces. Disadvantageously, this aggravates the level of pollution of the surrounding environment.
Per superare tale ultimo inconveniente è pertanto necessario disporre il dispositivo di verniciatura all’interno di opportune cabine di verniciature isolate dall’ambiente esterno e dotate di cappe di aspirazione per aspirare tale prodotto nebulizzato in modo da evitare la sua diffusione nell’ambiente. Tuttavia, tale soluzione richiede costi non trascurabili. To overcome this last drawback it is therefore necessary to have the painting device inside suitable painting booths isolated from the external environment and equipped with extraction hoods to suck up this nebulized product in order to avoid its spread in the environment. However, this solution requires not negligible costs.
Per di più, vi è un’ingente perdita economica legata allo spreco del prodotto nebulizzato che non viene depositato sulle superfici del pannello. Moreover, there is a huge economic loss linked to the waste of the nebulized product that is not deposited on the panel surfaces.
Inoltre, tale sostanza liquida nebulizzata, svantaggiosamente, potrebbe depositarsi accidentalmente anche sui bordi del pannello rigido, determinando una non-omogeneità dello strato di verniciatura presente su quest’ultimi. Furthermore, this nebulized liquid substance, disadvantageously, could also accidentally deposit on the edges of the rigid panel, causing a non-homogeneity of the paint layer present on the latter.
Infine, per quanto riguarda la metodologia che prevede l’utilizzo di uno o più rulli, essa svantaggiosamente non garantisce un’adeguata distribuzione per m<2 >della vernice sulle superfici principali del pannello rigido. Finally, as regards the methodology that involves the use of one or more rollers, it disadvantageously does not guarantee an adequate distribution per m <2> of the paint on the main surfaces of the rigid panel.
Per quanto riguarda il ricoprimento dei bordi, è noto l’utilizzo di dispositivi di rivestimento o di verniciatura a trafilamento comprendenti una testa di verniciatura provvista di una camera di accumulo, operativamente connessa mediante un condotto di erogazione ad una bocca di erogazione a sua volta definita sulla faccia della testa di verniciatura affacciata ad un bordo del pannello. In particolare, tale bocca di erogazione presenta uno sviluppo essenzialmente longitudinale di lunghezza almeno pari allo spessore del suddetto bordo del pannello. In altri termini, tale bocca di erogazione è una fessura longitudinale che definisce un ugello di erogazione. Ancora più precisamente, tale bocca di erogazione viene disposta allineata lungo una direzione di spostamento relativo del pannello e della stessa testa di verniciatura. In questo modo quando il pannello viene fatto passare, con tale spostamento relativo, vicino alla bocca di erogazione, su di esso viene depositato in modo omogeneo uno strato di verniciatura per tutta la sua lunghezza. As regards the covering of the edges, it is known to use leakage coating or painting devices comprising a painting head provided with an accumulation chamber, operatively connected by means of a delivery duct to a delivery mouth defined in turn on the face of the painting head facing one edge of the panel. In particular, this dispensing mouth has an essentially longitudinal development having a length at least equal to the thickness of the aforementioned edge of the panel. In other words, this dispensing mouth is a longitudinal slot which defines a dispensing nozzle. Even more precisely, this dispensing mouth is arranged aligned along a direction of relative displacement of the panel and of the painting head itself. In this way, when the panel is made to pass, with this relative displacement, close to the dispensing spout, a coating layer is homogeneously deposited on it for its entire length.
Tali teste di verniciatura di tipo noto sono dotate, affiancata a tale bocca di erogazione, anche di una bocca di aspirazione atta ad aspirare il prodotto liquido che fuoriesce dalla suddetta bocca di erogazione. Tale aspirazione consente di definire un velo di prodotto liquido tra la bocca di erogazione e la bocca di aspirazione atto a lambire il bordo del pannello, determinando il deposito di una porzione dello stesso prodotto liquido sufficiente per ricoprire uniformemente il bordo stesso e al contempo evitare la fuoriuscita del prodotto liquido al di fuori della testa di verniciatura. These known types of painting heads are equipped, next to said dispensing mouth, also with a suction mouth adapted to suck up the liquid product that comes out of the aforesaid dispensing mouth. This suction makes it possible to define a film of liquid product between the dispensing mouth and the suction mouth able to touch the edge of the panel, causing the deposit of a portion of the same liquid product sufficient to uniformly cover the edge itself and at the same time avoid the liquid product leaking out of the painting head.
Infatti, il prodotto liquido erogato in eccesso, e pertanto non depositato sul bordo del pannello in avanzamento (relativo) viene recuperato dalla bocca di aspirazione e riportato in un bacino di contenimento del prodotto liquido stesso. In fact, the liquid product dispensed in excess, and therefore not deposited on the edge of the (relative) advancing panel, is recovered from the suction mouth and returned to a basin for containing the liquid product itself.
In questo modo, la viscosità del prodotto liquido, la portata di erogazione attraverso la fessura, la velocità di spostamento relativo tra pannello e testa di verniciatura ed il grado di vuoto in aspirazione determinano lo spessore del prodotto liquido depositato sul bordo del pannello. In this way, the viscosity of the liquid product, the delivery rate through the slot, the relative speed of movement between the panel and the painting head and the degree of vacuum in suction determine the thickness of the liquid product deposited on the edge of the panel.
Da prove sperimentali eseguite dal richiedente, tale ultima tipologia di dispositivi di ricoprimento, svantaggiosamente, non può essere utilizzata anche per ricoprire, in particolare per verniciare, le superfici principali del pannello rigido. From experimental tests carried out by the applicant, this last type of covering devices, disadvantageously, cannot also be used to cover, in particular for painting, the main surfaces of the rigid panel.
Infatti, non è sufficiente aumentare la lunghezza della bocca di erogazione e quindi della testa di verniciatura almeno ad un valore pari al lato del pannello ortogonale alla suddetta direzione di spostamento relativo, per poter ottenere la verniciatura di qualità almeno sufficiente delle superfici principali. In fact, it is not sufficient to increase the length of the dispensing mouth and therefore of the painting head at least to a value equal to the side of the panel orthogonal to the aforementioned relative displacement direction, in order to obtain the painting of at least sufficient quality of the main surfaces.
In particolare, anche se teoricamente potrebbe essere intuitivo aspettarsi che una testa di verniciatura di tipo adeguatamente dimensionata e affacciata a una delle superfici principali, possa essere utilizzata per il ricoprimento, in particolare per la verniciatura, di quest’ultime, in pratica ci si è resi conto che la distribuzione del prodotto liquido sulle stesse superfici principali, in quanto molto più estese dei bordi, non avviene in modo uniforme. Tale non omogeneità, specificatamente, si riscontra sia in direzione parallela sia in direzione ortogonale rispetto alla suddetta direzione di spostamento relativo. In particolare, svantaggiosamente, utilizzando tale tipologia di dispositivi, si determinano sulla superficie principale del pannello delle strisce o fasce con un accumulo di prodotto liquido maggiore rispetto all’accumulo che si riscontra su strisce o fasce adiacenti. In particular, even if theoretically it could be intuitive to expect that an adequately sized painting head facing one of the main surfaces, can be used for the covering, in particular for painting, of the latter, in practice we have I realized that the distribution of the liquid product on the same main surfaces, as they are much more extended than the edges, does not occur in a uniform way. Specifically, this non-homogeneity is found both in the parallel direction and in the orthogonal direction with respect to the aforementioned relative displacement direction. In particular, disadvantageously, using this type of device, strips or bands are determined on the main surface of the panel with an accumulation of liquid product greater than the accumulation found on adjacent strips or bands.
La presente invenzione intende superare i suddetti inconvenienti. The present invention intends to overcome the aforementioned drawbacks.
In particolare, è scopo dell’invenzione realizzare un dispositivo per il ricoprimento, in particolare per la verniciatura, in grado di distribuire un prodotto liquido anche sulle superfici principali di un pannello rigido. In particular, the purpose of the invention is to create a device for covering, in particular for painting, capable of distributing a liquid product even on the main surfaces of a rigid panel.
Ancora più specificatamente, è scopo dell’invenzione realizzare un dispositivo per il ricoprimento, in particolare per la verniciatura, in grado di distribuire in modo uniforme tale prodotto liquido sulle suddette superfici principali di un pannello rigido. Even more specifically, it is the object of the invention to provide a device for covering, in particular for painting, capable of uniformly distributing this liquid product on the aforementioned main surfaces of a rigid panel.
Gli scopi detti sono raggiunti con la realizzazione di un dispositivo in accordo con la rivendicazione principale. The said aims are achieved with the realization of a device in accordance with the main claim.
Ulteriori caratteristiche del dispositivo dell’invenzione vengono descritte nelle rivendicazioni dipendenti. Further characteristics of the device of the invention are described in the dependent claims.
I suddetti scopi, assieme ai vantaggi che verranno menzionati in seguito, saranno evidenziati durante la descrizione di una preferita forma esecutiva dell'invenzione che viene data a titolo indicativo ma non limitativo, con riferimento alle tavole di disegno allegate, dove: - la fig. 1 rappresenta in vista assonometrica il dispositivo di rivestimento, in particolare di verniciatura, dell’invenzione; The aforesaid purposes, together with the advantages which will be mentioned below, will be highlighted during the description of a preferred embodiment of the invention which is given as an indication but not as a limitation, with reference to the attached drawing tables, where: - fig. 1 represents in an axonometric view the coating device, in particular for painting, of the invention;
- la fig. 2 rappresenta una vista laterale del dispositivo di fig. 1; - fig. 2 shows a side view of the device of fig. 1;
- la fig. 3 rappresenta la vista dall’alto del dispositivo di fig. 1; - fig. 3 represents the top view of the device of fig. 1;
- la fig. 4 rappresenta una vista frontale del dispositivo di fig. 1; - fig. 4 shows a front view of the device of fig. 1;
- la fig. 5 rappresenta una vista assonometrica di un pannello rigido; - la fig. 6 rappresenta una vista assonometrica della testa di verniciatura appartenente al dispositivo di fig. 1; - fig. 5 represents an isometric view of a rigid panel; - fig. 6 represents an axonometric view of the painting head belonging to the device of fig. 1;
- la fig. 7 rappresenta in sezione, secondo un piano di sezione verticale, la testa di verniciatura in appoggio ad una superficie principale di un pannello; - fig. 7 shows in section, according to a vertical section plane, the painting head resting on a main surface of a panel;
- le figg. 8 e 9 rappresentano entrambe dei particolari della sezione di fig. 7. - figs. 8 and 9 both show details of the section of fig. 7.
Il dispositivo dell’invenzione per il rivestimento, preferibilmente per la verniciatura, con prodotti liquidi, preferibilmente vernici, delle superfici principali di pannelli rigidi, è rappresentato nelle figg. da 1 a 4, ove è indicato complessivamente con 1. The device of the invention for coating, preferably for painting, with liquid products, preferably paints, of the main surfaces of rigid panels, is shown in figs. from 1 to 4, where it is indicated as a whole with 1.
Il suddetto dispositivo 1, come si osserva in fig. 1, comprende un piano di appoggio 2 sostanzialmente orizzontale per l’appoggio di un pannello rigido P da trattare. The aforementioned device 1, as can be seen in fig. 1, includes a substantially horizontal support surface 2 for supporting a rigid panel P to be treated.
Come già detto in precedenza, con il termine “pannello” P si identifica un elemento piano in cui si individuano due superfici estese, tra loro parallele, definite come superfici principali SP1 e SP2, tra le quali sono interposti dei bordi laterali BL, come esemplificato in fig. 5. As already mentioned above, the term "panel" P identifies a flat element in which two extended surfaces are identified, parallel to each other, defined as main surfaces SP1 and SP2, between which side edges BL are interposed, as exemplified in fig. 5.
Tali pannelli rigidi P, come già accennato, possono essere realizzati in legno, in truciolato, in materiale plastico o simili. Such rigid panels P, as already mentioned, can be made of wood, chipboard, plastic material or the like.
Il dispositivo 1 dell’invenzione comprende, inoltre, una testa di verniciatura 3 che si sviluppa sostanzialmente lungo una direzione longitudinale X, come si osserva nel dettaglio di fig. 6. La testa di verniciatura 3 è disposta nel dispositivo 1 ortogonalmente alla direzione di spostamento relativo, indicata con A nelle figg. 1, 2 e 3, superiormente al piano di appoggio 2 e al pannello P disposto su quest’ultimo. The device 1 of the invention also comprises a painting head 3 which develops substantially along a longitudinal direction X, as can be seen in the detail of fig. 6. The painting head 3 is arranged in the device 1 orthogonally to the relative displacement direction, indicated with A in figs. 1, 2 and 3, above the support surface 2 and the panel P placed on the latter.
Secondo la preferita forma esecutiva qui descritta, il piano di appoggio 2 su cui è atto ad essere appoggiato il pannello P è un nastro trasportatore 21 configurato per far avanzare lo stesso pannello P lungo la suddetta direzione di avanzamento A nel verso indicato dalla freccia, mentre la testa di verniciatura 3 è fissata mediante una struttura ad arco 4 al di sopra del suddetto piano di appoggio 2 in modo che la stessa testa di verniciatura 4 risulti, secondo la direzione longitudinale X, in una posizione sostanzialmente fissa durante la lavorazione. According to the preferred embodiment described here, the support surface 2 on which the panel P is adapted to be placed is a conveyor belt 21 configured to advance the panel P itself along the aforementioned direction of advancement A in the direction indicated by the arrow, while the painting head 3 is fixed by means of an arched structure 4 above the aforementioned support plane 2 so that the painting head 4 is, according to the longitudinal direction X, in a substantially fixed position during processing.
Non è escluso, tuttavia, che secondo una forma esecutiva alternativa, il dispositivo preveda un piano di appoggio 2 statico, pertanto il pannello P una volta appoggiato su di esso, venga a sua volta mantenuto in una posizione fissa, mentre la testa di verniciatura 3 sia connessa alla suddetta intelaiatura ad arco 4 in modo tale da poter traslare relativamente al piano di appoggio 2 e quindi al pannello P lungo la suddetta direzione di spostamento A. It is not excluded, however, that according to an alternative embodiment, the device provides a static support surface 2, therefore the panel P, once resting on it, is in turn kept in a fixed position, while the painting head 3 is connected to the aforesaid arched frame 4 in such a way as to be able to translate relative to the support plane 2 and therefore to the panel P along the aforesaid direction of displacement A.
Pertanto, indipendentemente da come venga strutturato il dispositivo 1 dell’invenzione, è importante che esso permetta lo spostamento relativo tra la testa di verniciatura 3 e il pannello P, la cui superficie principale SP1 deve essere ricoperta, preferibilmente verniciata. Therefore, regardless of how the device 1 of the invention is structured, it is important that it allows the relative displacement between the painting head 3 and the panel P, whose main surface SP1 must be covered, preferably painted.
Ritornato alla preferita forma esecutiva dell’invenzione, rappresentata nelle figg. da 1 a 4, essa prevede, secondo un piano di sezione verticale e ortogonale a detta direzione longitudinale X, che la testa di verniciatura 3 presenti in sequenza sulla propria faccia 5 atta ad essere disposta affacciata, durante la lavorazione, al piano di appoggio 2 e quindi alla superficie principale SP1 del pannello P, una bocca di erogazione 6 a sviluppo sostanzialmente longitudinale, per l’erogazione di un prodotto liquido, e una bocca di aspirazione 7 a sviluppo sostanzialmente longitudinale, per l’aspirazione di tale prodotto liquido. Come visto in precedenza, tale aspirazione consente di creare un velo dello stesso prodotto liquido tra le due suddette bocche 6 e 7 e a contatto con detta superficie principale SP1. La sezione verticale della testa di verniciatura 3 è rappresentata in fig. 7. In particolare, preferibilmente, partendo dal lato sinistro di fig. 7 e prendendo come riferimento il verso di spostamento indicato dalla freccia A, la bocca di erogazione 6 precede la bocca di aspirazione 7 in modo che il verso del flusso del prodotto liquido tra le due bocche sia sostanzialmente coincidente al suddetto verso di spostamento A del pannello P. Returned to the preferred embodiment of the invention, represented in figs. 1 to 4, it provides, according to a vertical section plane and orthogonal to said longitudinal direction X, that the painting head 3 is present in sequence on its face 5 suitable to be placed facing, during processing, the support surface 2 and then to the main surface SP1 of the panel P, a dispensing mouth 6 with a substantially longitudinal development, for dispensing a liquid product, and a suction mouth 7 with a substantially longitudinal development, for sucking this liquid product. As previously seen, this suction allows to create a veil of the same liquid product between the two aforesaid mouths 6 and 7 and in contact with said main surface SP1. The vertical section of the painting head 3 is shown in fig. 7. In particular, preferably, starting from the left side of fig. 7 and taking as reference the direction of movement indicated by the arrow A, the delivery mouth 6 precedes the suction mouth 7 so that the direction of the flow of the liquid product between the two mouths is substantially coincident to the aforementioned direction of movement A of the panel P.
Secondo l’invenzione, come rappresentato nella sezione riportata in fig. 8 della testa di verniciatura 3, la prima superficie laterale 52 della faccia 5, definita tra la prima estremità 54 della stessa faccia 5 e la prima estremità 61 della bocca di erogazione 6, è configurata in modo che la distanza d4 tra uno dei punti situati nell’intorno della stessa prima estremità 61 della bocca di erogazione 6 e il piano di appoggio 2 risulti inferiore alla distanza dx tra qualsiasi altro punto appartenente alla faccia 5 e il piano di appoggio 2. According to the invention, as shown in the section shown in fig. 8 of the painting head 3, the first lateral surface 52 of the face 5, defined between the first end 54 of the same face 5 and the first end 61 of the spout 6, is configured so that the distance d4 between one of the points located around the same first end 61 of the dispensing spout 6 and the support surface 2 is less than the right distance between any other point belonging to the face 5 and the support surface 2.
In particolare, tale distanza d4, secondo l’invenzione, risulta inferiore alla distanza dx di qualsiasi punto della superficie intermedia 51 della faccia 5, definita tra la bocca di erogazione 6 e la bocca di aspirazione 7 e alla distanza dx di qualsiasi punto della seconda superficie laterale 53 della faccia 5, definita tra la seconda estremità 55 della stessa faccia 5 e la seconda estremità 72 della bocca di aspirazione 7. In particular, this distance d4, according to the invention, is less than the distance dx of any point of the intermediate surface 51 of the face 5, defined between the dispensing mouth 6 and the suction mouth 7 and the distance dx of any point of the second lateral surface 53 of face 5, defined between the second end 55 of the same face 5 and the second end 72 of the suction mouth 7.
Tale caratteristica consente, vantaggiosamente, alla testa di verniciatura 3 di appoggiare sulla superficie principale SP1 del pannello P, durante l’avanzamento di quest’ultimo, solo in corrispondenza di uno dei punti situati nell’interno della suddetta prima estremità 61. In particolare, quest’ultimo va a toccare progressivamente le varie zone della superficie principale SP1, durante l’avanzamento del pannello P, prima che tali zone vengano ricoperte dal prodotto liquido. Pertanto, vantaggiosamente, nessuna parte della testa di verniciatura 3 tocca una zona della stessa superficie principale SP1 dopo che la stessa zona è stata verniciata. Vantaggiosamente, ciò consente, durante la lavorazione, la definizione al di sopra della superficie principale SP1 del pannello P e al di sotto della superficie intermedia 51, quindi tra la bocca di erogazione 6 e la bocca di aspirazione 7, di un canale vuoto 8 il quale si estende sostanzialmente per tutta la lunghezza della testa di verniciatura 3. This characteristic advantageously allows the painting head 3 to rest on the main surface SP1 of the panel P, during the advancement of the latter, only in correspondence with one of the points located inside the aforementioned first end 61. In particular, the latter progressively touches the various areas of the main surface SP1, during the advancement of the panel P, before these areas are covered by the liquid product. Therefore, advantageously, no part of the painting head 3 touches an area of the same main surface SP1 after the same area has been painted. Advantageously, this allows, during processing, the definition above the main surface SP1 of the panel P and below the intermediate surface 51, therefore between the delivery mouth 6 and the suction mouth 7, of an empty channel 8 the which extends substantially for the entire length of the painting head 3.
Il suddetto canale vuoto 8 favorisce, vantaggiosamente, il processo di aspirazione del prodotto liquido da parte della stessa bocca di aspirazione 7. The aforementioned empty channel 8 advantageously favors the suction process of the liquid product by the suction mouth 7 itself.
Tale ottimizzazione quindi del processo di aspirazione consente di mantenere costante e uniformare il flusso del prodotto liquido tra le due bocche 6 e 7, anche in presenza di irregolarità sulla suddetta superficie principale SP1 del pannello 2. Therefore, this optimization of the suction process allows to maintain constant and uniform the flow of the liquid product between the two mouths 6 and 7, even in the presence of irregularities on the aforementioned main surface SP1 of the panel 2.
In altri termini anche nel caso un cui tale superficie principale SP1 non fosse totalmente piana, ma per esempio fosse ondulata o imbarcata, e quindi nel caso alcuni dei suoi punti si venissero a trovare a distanze differenti dalla suddetta bocca di erogazione 6, la definizione del suddetto canale vuoto 8, permettendo di mantenere costante e uniforme il flusso del suddetto prodotto liquido tra le due bocche, consentirebbe in ogni caso di compensare tali eventuali differenze. Di conseguenza, vantaggiosamente, tale caratteristica consente di ottenere un ricoprimento, in particolare una verniciatura, della suddetta superficie principale SP1 sostanzialmente costante nel tempo e quindi lungo la direzione spostamento A e uniforme per tutta la lunghezza della testa di verniciatura 3 e quindi per tutta la larghezza del pannello P. In other words, even if this main surface SP1 was not totally flat, but for example it was wavy or embarked, and therefore if some of its points were to be found at different distances from the aforementioned spout 6, the definition of the the aforesaid empty channel 8, allowing the flow of the aforesaid liquid product to be kept constant and uniform between the two mouths, would in any case allow such possible differences to be compensated for. Consequently, advantageously, this characteristic allows to obtain a covering, in particular a painting, of the aforementioned main surface SP1 substantially constant over time and therefore along the displacement direction A and uniform for the whole length of the painting head 3 and therefore for the whole panel width P.
In altri termini, tale caratteristica della testa di verniciatura 3 del dispositivo 1 dell’invenzione consente di evitare la comparsa sulle superfici principali SP1 e SP2 dei pannelli rigidi P di strisce o fasce con un accumulo di prodotto liquido maggiore rispetto all’accumulo che si riscontra su strisce o fasce adiacenti. In other words, this characteristic of the painting head 3 of the device 1 of the invention makes it possible to avoid the appearance on the main surfaces SP1 and SP2 of the rigid panels P of strips or bands with an accumulation of liquid product greater than the accumulation found. on adjacent strips or bands.
Inoltre, il fatto che anche le distanze dx tra ciascun punto della seconda superficie laterale 53 e il piano di appoggio 2 sia superiore alla suddetta distanza d4, permette, in fase di lavoro e cioè quando la testa di verniciatura 3 risulta in appoggio sulla superficie principale SP1 del pannello rigido P in corrispondenza del suddetto punto nell’introno della prima estremità 61, di definire un ulteriore canale vuoto 9, indicato in fig. 7, tra la seconda estremità 72 della bocca di aspirazione 7 e la seconda estremità 55 della faccia 5, che si estende per tutta la lunghezza della testa di verniciatura 3. Tale ulteriore canale vuoto 9 garantisce il costante e congruo afflusso di aria verso la bocca di aspirazione 7. Di conseguenza, vantaggiosamente, tale aspetto contribuisce a favorire una costante e uniforme aspirazione da parte della bocca di aspirazione 7 del prodotto liquido erogato dalla bocca di erogazione 6. Furthermore, the fact that also the distances dx between each point of the second lateral surface 53 and the support plane 2 is greater than the aforementioned distance d4, allows, during the working phase, that is when the painting head 3 rests on the main surface SP1 of the rigid panel P at the aforementioned point in the interior of the first end 61, to define a further empty channel 9, indicated in fig. 7, between the second end 72 of the suction mouth 7 and the second end 55 of the face 5, which extends along the entire length of the painting head 3. This further empty channel 9 ensures the constant and congruous flow of air towards the mouth 7. Consequently, advantageously, this aspect contributes to favoring a constant and uniform suction by the suction mouth 7 of the liquid product dispensed from the dispensing mouth 6.
Ulteriormente, quando la testa di verniciatura 3 arriva sul bordo della superficie principale SP1, in particolare la suddetta prima estremità 61 della bocca di erogazione 6 arriva sullo spigolo S del pannello P tra la superficie principale SP1 e il bordo laterale BL, ci potrebbe essere il rischio che la superficie intermedia 51 vada a toccare tale spigolo S già verniciato degradando l’aspetto estetico di quest’ultimo. Tuttavia, la presenza del suddetto scarto verticale, in particolar modo tra le due estremità 61 e 62 della bocca di erogazione 6, dovuto al fatto appunto che la distanza d4 risulta inferiore alla distanza dx di qualsiasi punto della superficie intermedia 51 e della seconda superficie laterale 53, permette al pannello P di allontanarsi dalla testa di verniciatura 3 prima che la suddetta superficie intermedia 51 si abbassi all’altezza dello spigolo S della superficie SP1. Furthermore, when the painting head 3 reaches the edge of the main surface SP1, in particular the aforementioned first end 61 of the spout 6 reaches the edge S of the panel P between the main surface SP1 and the lateral edge BL, there could be the risk that the intermediate surface 51 touches this already painted edge S, degrading the aesthetic appearance of the latter. However, the presence of the aforementioned vertical gap, in particular between the two ends 61 and 62 of the spout 6, is due to the fact that the distance d4 is less than the distance dx of any point of the intermediate surface 51 and of the second lateral surface 53, allows the panel P to move away from the painting head 3 before the aforementioned intermediate surface 51 is lowered to the height of the edge S of the surface SP1.
Preferibilmente, secondo la forma esecutiva del dispositivo 1 dell’invenzione rappresentata in fig. 7, la distanza d1 tra la seconda estremità 62 della bocca di erogazione 6 e il piano di appoggio 2, dove la seconda estremità 62 della bocca di erogazione corrisponde ad una prima estremità della superficie intermedia 51 della faccia 5, risulta superiore alla distanza d2 tra la prima estremità 71 della bocca di aspirazione 7 e il suddetto piano di appoggio 2, dove la prima estremità 71 corrisponde alla seconda estremità della stessa superficie intermedia 51. Preferably, according to the embodiment of the device 1 of the invention represented in fig. 7, the distance d1 between the second end 62 of the dispensing spout 6 and the support surface 2, where the second end 62 of the dispensing spout corresponds to a first end of the intermediate surface 51 of the face 5, is greater than the distance d2 between the first end 71 of the suction mouth 7 and the aforementioned support plane 2, where the first end 71 corresponds to the second end of the same intermediate surface 51.
Ancora più precisamente, tutti i punti della suddetta superficie intermedia 51 definiti tra la seconda estremità 62 della bocca di erogazione 6 e la prima estremità 71 della bocca di aspirazione 7 sono disposti ad una distanza dx rispetto al piano di appoggio 2 compresa tra la distanza d1 e la distanza d2. Even more precisely, all the points of the aforementioned intermediate surface 51 defined between the second end 62 of the dispensing mouth 6 and the first end 71 of the suction mouth 7 are arranged at a right distance with respect to the support surface 2 comprised between the distance d1 and the distance d2.
Tale configurazione consente alla superficie intermedia 51, quando la testa di verniciatura 3 arriva sul bordo della superficie principale SP1, in particolare la suddetta prima estremità 61 della bocca di erogazione 6 arriva sullo spigolo S del pannello P tra la superficie principale SP1 e il bordo laterale BL, di agire come una sorta di spatola che livella in modo omogeneo l’eventuale eccesso di vernice che potrebbe accumularsi nel suddetto bordo laterale BL. This configuration allows the intermediate surface 51, when the painting head 3 reaches the edge of the main surface SP1, in particular the aforementioned first end 61 of the spout 6 reaches the edge S of the panel P between the main surface SP1 and the lateral edge BL, to act as a sort of spatula that evenly levels any excess paint that could accumulate in the aforementioned side edge BL.
Infatti, in tale zona di estremità del pannello P si riscontrano le maggiori criticità nell’eseguire da parte della testa di verniciatura 3 la corretta ed omogenea distribuzione della vernice, in quanto la stessa testa di verniciatura 3 passa da una situazione di appoggio sulla superficie principale SP1 del pannello P ad una situazione di non appoggio sulla medesima superficie principale SP1. In fact, in this end zone of the panel P there are the greatest criticalities in carrying out by the painting head 3 the correct and homogeneous distribution of the paint, since the same painting head 3 passes from a position of support on the main surface SP1 of panel P to a non-resting situation on the same main surface SP1.
Preferibilmente ma non necessariamente, secondo la preferita forma esecutiva dell’invenzione, come si osserva in fig. 9, tale superficie intermedia 51 risulta giacente su un primo piano inclinato π1 rispetto al piano di appoggio 2. Ancora più precisamente, tale primo piano inclinato π1 su cui giace la superficie intermedia 51 interseca il piano di appoggio 2, definendo un primo angolo orientato α1 negativo rispetto a piano di appoggio 2 stesso. Preferably but not necessarily, according to the preferred embodiment of the invention, as can be seen in fig. 9, this intermediate surface 51 is lying on a first inclined plane π1 with respect to the supporting plane 2. Even more precisely, this first inclined plane π1 on which the intermediate surface 51 lies intersects the supporting plane 2, defining a first oriented angle α1 negative with respect to the support surface 2 itself.
Si preciso che per angolo orientato, per definizione e in particolare nel presente contesto, si intende un angolo generato da una rotazione del lato origine (in questo caso il piano di appoggio 2) attorno al vertice fino ad arrivare al lato termine (in questo caso le tre superfici 51, 52 e 53 della faccia 5). Un angolo orientato si dice positivo se la rotazione è in verso antiorario, negativo se in verso orario. It should be noted that for an oriented angle, by definition and in particular in the present context, we mean an angle generated by a rotation of the origin side (in this case the support plane 2) around the vertex up to the end side (in this case the three surfaces 51, 52 and 53 of face 5). An oriented angle is said to be positive if the rotation is counterclockwise, negative if it is clockwise.
Non è escluso che secondo differenti forme esecutive dell’invenzione, tale superficie intermedia 51 non giaccia su un piano, ma sia invece definita curva, purché tuttavia sia in grado di definire a sua volta tale canale vuoto 8. It is not excluded that according to different embodiments of the invention, this intermediate surface 51 does not lie on a plane, but is instead defined as a curve, provided however that it is able to define in turn such empty channel 8.
Ugualmente, preferibilmente, secondo la forma esecutiva del dispositivo 1 dell’invenzione rappresentata in fig. 8, la testa di verniciatura 3 è configurata in modo che la distanza d5 tra la seconda estremità 55 della faccia 5 e il piano di appoggio 2 risulti superiore alla distanza d6 tra la suddetta seconda estremità 72 della bocca di aspirazione 7 e lo stesso piano di appoggio 2. Equally, preferably, according to the embodiment of the device 1 of the invention represented in fig. 8, the painting head 3 is configured so that the distance d5 between the second end 55 of the face 5 and the supporting surface 2 is greater than the distance d6 between the aforementioned second end 72 of the suction mouth 7 and the same surface support 2.
Ancora più specificatamente, la preferita forma esecutiva dell’invenzione prevede che tutti i punti della seconda superficie laterale 53 definiti tra la seconda estremità 55 della faccia 5 e la seconda estremità 72 della bocca di aspirazione 7 siano disposti a una distanza dx dal piano di appoggio 2 compresa tra la distanza d5 e la distanza d6. Even more specifically, the preferred embodiment of the invention provides that all the points of the second lateral surface 53 defined between the second end 55 of the face 5 and the second end 72 of the suction mouth 7 are arranged at a right distance from the supporting surface 2 between the distance d5 and the distance d6.
Tale caratteristica consente di definire il suddetto canale vuoto 9 con forma tale da ottimizzare il suddetto afflusso dell’aria verso la suddetta bocca di aspirazione 7, favorendo ulteriormente la costante e uniforme aspirazione da parte della stessa bocca di aspirazione 7 del prodotto liquido erogato dalla bocca di erogazione 6 al fine di ottenere una deposizione omogenea del prodotto liquido sulla superficie principale SP1 o SP2 del pannello P. This characteristic allows to define the aforementioned empty channel 9 with a shape such as to optimize the aforementioned inflow of air towards the aforementioned suction mouth 7, further favoring the constant and uniform suction by the same suction mouth 7 of the liquid product dispensed from the mouth. dispenser 6 in order to obtain a homogeneous deposition of the liquid product on the main surface SP1 or SP2 of the panel P.
Secondo la preferita forma esecutiva dell’invenzione qui descritta tale seconda superficie laterale 53 risulta giacente su un secondo piano inclinato π2 rispetto al piano di appoggio 2. Ancora più in dettaglio, tale secondo piano inclinato π2 su cui giace la seconda superficie laterale 53 interseca il piano di appoggio 2 definendo un secondo angolo orientato α2 positivo rispetto al piano di appoggio 2. According to the preferred embodiment of the invention described here, this second lateral surface 53 lies on a second inclined plane π2 with respect to the supporting plane 2. Even more in detail, this second inclined plane π2 on which the second lateral surface 53 lies intersects the support plane 2 defining a second positive angle α2 with respect to the support plane 2.
Non è escluso, tuttavia, che, in forme esecutive alternative dell’invenzione rispetto alla preferita, non sia definita tale differenza di distanza dal piano di appoggio 2 tra la seconda estremità 72 della bocca di aspirazione 7 e la seconda estremità 55 della faccia 5. It is not excluded, however, that, in alternative embodiments of the invention with respect to the preferred one, this difference in distance from the support plane 2 between the second end 72 of the suction mouth 7 and the second end 55 of the face 5 is not defined.
Altresì non è escluso che in ulteriori forme esecutive alternative dell’invenzione, tale seconda superficie laterale 53 possa non giacere sul suddetto secondo piano inclinato π2, ma bensì presenti una configurazione curva, purché questa consenta di definite comunque il suddetto ulteriore canale vuoto 9. It is also not excluded that in further alternative embodiments of the invention, this second lateral surface 53 may not lie on the aforementioned second inclined plane π2, but rather has a curved configuration, provided that this allows the aforementioned additional empty channel 9 to be defined in any case.
La preferita forma esecutiva dell’invenzione prevede, inoltre, che la prima superficie laterale 52 della faccia 5, definita tra una prima estremità 54 della stessa faccia 5 e la prima estremità 61 della bocca di erogazione 6, sia configurata in modo che la distanza d3 tra la prima estremità 54 della suddetta faccia 5 e il piano di appoggio 2 risulti superiore alla distanza d4 tra la prima estremità 61 della bocca di erogazione 6 e lo stesso piano di appoggio 2. The preferred embodiment of the invention further provides that the first lateral surface 52 of the face 5, defined between a first end 54 of the same face 5 and the first end 61 of the dispensing spout 6, is configured so that the distance d3 between the first end 54 of the aforementioned face 5 and the support surface 2 is greater than the distance d4 between the first end 61 of the dispensing spout 6 and the same support surface 2.
Più precisamente, preferibilmente, tutti i punti della suddetta prima superficie laterale 52 definiti tra la prima estremità 54 della faccia 5 e la prima estremità 61 della bocca di erogazione 6 sono disposti ad una distanza dx dal piano di appoggio 2 compresa tra la distanza d3 e la distanza d4. More precisely, preferably, all the points of the aforementioned first lateral surface 52 defined between the first end 54 of the face 5 and the first end 61 of the dispensing spout 6 are arranged at a right distance from the support surface 2 comprised between the distance d3 and the distance d4.
Tale caratteristica geometrica della suddetta prima superficie laterale 52 consente la rotazione, in fase di settaggio, della testa di verniciatura 3 lungo un asse di rotazione X1 parallelo all’asse di sviluppo longitudinale X e passate sostanzialmente per il punto nell’intorno della prima estremità 62 della bocca di erogazione 6 da cui viene misurata la suddetta distanza d4. This geometric characteristic of the aforementioned first lateral surface 52 allows the rotation, during the setting phase, of the painting head 3 along a rotation axis X1 parallel to the longitudinal development axis X and substantially passes through the point around the first end 62 of the dispensing mouth 6 from which the aforementioned distance d4 is measured.
Il vantaggio di poter eseguire tale rotazione della testa di verniciatura 3 consiste nel fatto che un operatore, in modo agevolato e rapido, possa regolare, prima dell’inizio della lavorazione del pannello P, il volume dei suddetti canali vuoti 8 e 9 e quindi rispettivamente la portata del prodotto liquido che fluirà tra la bocca di erogazione 6 e la bocca di aspirazione 7 e la portata dell’aria entrante verso la stessa bocca di aspirazione 7. Tale regolazione fine consente quindi, vantaggiosamente, di registrare la testa di verniciatura 3 in base alla tipologia di prodotto liquido utilizzato e/o al tipo di pannello P da trattare. The advantage of being able to perform this rotation of the painting head 3 consists in the fact that an operator, in an easy and rapid way, can adjust, before starting the processing of the panel P, the volume of the aforementioned empty channels 8 and 9 and therefore respectively the flow rate of the liquid product that will flow between the delivery mouth 6 and the suction mouth 7 and the flow rate of the incoming air towards the same suction mouth 7. This fine adjustment therefore allows, advantageously, to adjust the painting head 3 in based on the type of liquid product used and / or the type of P panel to be treated.
Preferibilmente ma non necessariamente, secondo la preferita forma esecutiva dell’invenzione, tale prima superficie laterale 52 risulta giacente su un terzo piano inclinato π3 rispetto al piano di appoggio 2. Preferably but not necessarily, according to the preferred embodiment of the invention, this first lateral surface 52 lies on a third inclined plane π3 with respect to the support plane 2.
Ancora più in dettaglio, il suddetto terzo piano inclinato π3 su cui giace la prima superficie laterale 52 interseca il piano di appoggio 2 definendo un terzo angolo orientato α3 negativo rispetto al piano di appoggio 2 stesso. Even more in detail, the aforementioned third inclined plane π3 on which the first lateral surface 52 lies intersects the support plane 2 defining a third negative oriented angle α3 with respect to the support plane 2 itself.
Non è escluso che secondo differenti forme esecutive dell’invenzione, la prima superficie laterale 52 sia sostanzialmente parallela al piano di appoggio 2, e quindi non è escluso che il dispositivo 1 dell’invenzione non preveda la possibilità di inclinare la testa di verniciatura 3 per una sua regolazione. Infatti, in questo caso se tale superficie laterale 5 fosse disposta orizzontalmente quando la testa di verniciatura 3 viene disposta a contatto con la superficie principale SP1, non ci sarebbe margine di poter ruotare la stessa testa di verniciatura 3 attorno al suddetto asse di rotazione X1. It is not excluded that according to different embodiments of the invention, the first lateral surface 52 is substantially parallel to the support plane 2, and therefore it is not excluded that the device 1 of the invention does not provide for the possibility of tilting the painting head 3 to its regulation. In fact, in this case if this lateral surface 5 were arranged horizontally when the painting head 3 is placed in contact with the main surface SP1, there would be no margin to be able to rotate the same painting head 3 around the aforementioned rotation axis X1.
Ulteriormente, non è escluso che la suddetta prima superficie laterale 52 possa non giacere su un piano, bensì essa sia configurata curva, purché, in questo caso, consenta ugualmente di eseguire la suddetta rotazione e quindi di effettuare la regolazione della testa di verniciatura 3. Furthermore, it is not excluded that the aforementioned first lateral surface 52 may not lie on a plane, but rather it may be curved, provided that, in this case, it also allows the aforementioned rotation to be carried out and therefore the adjustment of the painting head 3 to be carried out.
La preferita forma esecutiva del dispositivo 1 dell’invenzione prevede inoltre che sulla faccia 5 della testa di verniciatura 3 sia definita una seconda bocca di erogazione 20 a sviluppo sostanzialmente longitudinale. In particolare, tale seconda bocca di erogazione 20 è definita sulla suddetta seconda superficie laterale 53 tra la bocca di aspirazione 7 e la seconda estremità 55 della stessa seconda superficie laterale 53. The preferred embodiment of the device 1 of the invention also provides that on the face 5 of the painting head 3 a second dispensing mouth 20 with a substantially longitudinal development is defined. In particular, this second delivery mouth 20 is defined on the aforementioned second side surface 53 between the suction mouth 7 and the second end 55 of the same second side surface 53.
Secondo l’invenzione, da tale seconda bocca di erogazione 20, viene erogata durante la lavorazione, se necessario, dell’aria compressa in modo da compensare un’eventuale scarsità o mancanza di afflusso di aria dall’ambiente esterno attraverso il seconda canale vuoto 9. In altri termini, tale seconda bocca di erogazione 20, ha la funzione di favorire ulteriormente il mantenimento di una costante e uniforme aspirazione da parte della bocca di aspirazione 7 del prodotto liquido erogato dalla bocca di erogazione 6. According to the invention, from this second delivery mouth 20, compressed air is delivered during processing, if necessary, in order to compensate for any scarcity or lack of air flow from the external environment through the second empty channel 9. In other words, this second delivery mouth 20 has the function of further facilitating the maintenance of a constant and uniform suction by the suction mouth 7 of the liquid product dispensed from the delivery mouth 6.
Non è escluso, tuttavia, che in forme esecutive alternative dell’invenzione tale seconda bocca di erogazione non sia definita sulla faccia 5 della testa di verniciatura 3. It is not excluded, however, that in alternative embodiments of the invention this second delivery spout is not defined on the face 5 of the painting head 3.
Ritornando alla preferita forma esecutiva dell’invenzione, come si osserva in fig. 7, la testa di verniciatura 3 è configurata in modo tale che bocca di erogazione 6 sia operativamente connessa mediante un condotto di erogazione 10 ad una camera di accumulo 11 per lo stoccaggio di una quantità di prodotto liquido necessario e sufficiente per l’erogazione continua e uniforma di quest’ultimo. Returning to the preferred embodiment of the invention, as can be seen in fig. 7, the painting head 3 is configured in such a way that the delivery spout 6 is operatively connected by means of a delivery duct 10 to an accumulation chamber 11 for the storage of a quantity of liquid product necessary and sufficient for continuous delivery and uniforms of the latter.
In particolare, a tal fine sia il condotto di erogazione 10 sia la camera di accumulo 11 si estendono longitudinalmente per una lunghezza sostanzialmente pari alla lunghezza della bocca di erogazione 6 in modo appunto da consentire l’afflusso continuo nel tempo e uniforme del prodotto liquido lungo l’intera lunghezza della bocca di erogazione 6. In particular, for this purpose both the delivery duct 10 and the accumulation chamber 11 extend longitudinally for a length substantially equal to the length of the delivery mouth 6 in such a way as to allow the continuous and uniform flow of the liquid product along the entire length of the spout 6.
Allo stesso modo, secondo la preferita forma esecutiva dell’invenzione, la bocca di aspirazione 7 è operativamente connessa mediante un condotto di aspirazione 12 ad una camera di aspirazione 13. In particolare, il condotto di aspirazione 12 e la camera di aspirazione 13 si estendono, secondo la preferita forma esecutiva dell’invenzione, longitudinalmente per una lunghezza sostanzialmente pari alla lunghezza della bocca di aspirazione 7 in modo da consentire un’aspirazione continua nel tempo e uniforme lungo l’intera lunghezza della stessa bocca di aspirazione 7. Similarly, according to the preferred embodiment of the invention, the suction mouth 7 is operatively connected by means of a suction duct 12 to a suction chamber 13. In particular, the suction duct 12 and the suction chamber 13 extend , according to the preferred embodiment of the invention, longitudinally for a length substantially equal to the length of the suction mouth 7 so as to allow continuous suction over time and uniform along the entire length of the suction mouth 7 itself.
Ulteriormente, anche per quanto riguarda la seconda bocca di erogazione 20, la preferita forma esecutiva dell’invenzione, prevede che essa sia operativamente connessa mediante un secondo condotto di erogazione 21 ad una seconda camera di accumulo 22 per lo stoccaggio di aria compressa e ad un sistema di rilascio di quest’ultima. Furthermore, also with regard to the second delivery mouth 20, the preferred embodiment of the invention provides that it is operatively connected by means of a second delivery duct 21 to a second accumulation chamber 22 for storing compressed air and to a release system of the latter.
Infine, sempre secondo la preferita forma esecutiva dell’invenzione, è previsto che lo scarto tra la distanza d4 e la distanza d1 sia scelto nell’intorno dei 3mm, lo scarto tra la distanza d1 e la distanza d2 sia scelto nell’intorno di 1mm, lo scarto tra la distanza d6 e d2 sia pari a 1 mm, che la superficie intermedia sia definita con una larghezza nell’interno di 3 cm, che anche la bocca di aspirazione sia definita con una larghezza nell’intorno di 3cm, così come la distanza tra la seconda estremità 72 della bocca di aspirazione 7 e la seconda bocca di erogazione 20, e infine che la bocca di erogazione 6 della vernice sia definita con una larghezza nell’intorno di 7,5 mm. Finally, again according to the preferred embodiment of the invention, it is envisaged that the difference between the distance d4 and the distance d1 is chosen around 3mm, the difference between the distance d1 and the distance d2 is chosen around 1mm , the difference between the distance d6 and d2 is equal to 1 mm, that the intermediate surface is defined with an internal width of 3 cm, that the suction mouth is also defined with a width of around 3 cm, as well as the distance between the second end 72 of the suction mouth 7 and the second dispensing mouth 20, and finally that the paint dispensing mouth 6 is defined with a width of approximately 7.5 mm.
Secondo una variante esecutiva, non rappresentata nelle figure, della testa di verniciatura 3, questa potrebbe essere associata nella sua parte anteriore, secondo il verso di avanzamento A, ad un rullo di supporto. According to an embodiment variant, not shown in the figures, of the painting head 3, this could be associated in its front part, according to the direction of advancement A, to a support roller.
Tale rullo di supporto, in particolare, verrebbe configurato per mantenere sollevata la testa di verniciatura 3 rispetto al pannello P da verniciare in modo che nessuno dei punti della superficie 5 appoggino sulla superficie principale SP1 o SP2 dello stesso pannello P. Tale configurazione si renderebbe necessaria nel momento in cui la superficie principale SP1 o SP2 del pannello P è già stata verniciata con una vernice protettiva e l’utilizzo della testa di verniciatura servirebbe per depositare lo strato di vernice di finitura. Infatti, in questa situazione, per evitare che il contatto scorrevole della testa di verniciatura 3 sulla superficie principale SP1 o SP2 comprometta l’integrità del suddetto strato di vernice protettiva, si è reso appunto necessario utilizzare tale rullo di supporto. In particular, this support roller would be configured to keep the painting head 3 raised with respect to the panel P to be painted so that none of the points of the surface 5 rest on the main surface SP1 or SP2 of the same panel P. This configuration would be necessary when the main surface SP1 or SP2 of the P panel has already been painted with a protective paint and the use of the paint head would serve to deposit the finishing paint layer. In fact, in this situation, to prevent the sliding contact of the painting head 3 on the main surface SP1 or SP2 compromising the integrity of the aforementioned protective paint layer, it was precisely necessary to use this support roller.
Per quanto riguarda il sistema di accoppiamento tra la testa di verniciatura 3 e la struttura ad arco 4 che la sostiene al di sopra del piano di appoggio 2, come si può osservare in fig. 1, esso preferibilmente è un sistema di accoppiamento di tipo flottante, che consente pertanto alla testa di verniciatura 3, una volta disposta in posizione di lavoro, di avere un certo grado libertà di movimento sostanzialmente in direzione verticale rispetto allo stesso piano di appoggio 2 in modo da poter seguire, una volta in appoggio alla superficie principale SP1 del pannello P, eventuali discontinuità presenti su quest’ultima appunto nella direzione verticale. As regards the coupling system between the painting head 3 and the arched structure 4 which supports it above the supporting surface 2, as can be seen in fig. 1, it is preferably a coupling system of the floating type, which therefore allows the painting head 3, once placed in the working position, to have a certain degree of freedom of movement substantially in the vertical direction with respect to the same support plane 2 in so as to be able to follow, once resting on the main surface SP1 of panel P, any discontinuities present on the latter precisely in the vertical direction.
In particolare, tale sistema di accoppiamento prevede di connettere le estremità laterali 3a e 3b della testa di verniciatura 3 a prime estremità 14a e 15a di due longheroni 14 e 15. Le estremità opposte 14b e 15b di tali longheroni 14 e 15 risultano invece imperniate sostanzialmente sulla parte inferiore dei montanti 16 e 17 appartenenti alla suddetta struttura ad arco 4. In particular, this coupling system provides for connecting the lateral ends 3a and 3b of the painting head 3 to the first ends 14a and 15a of two longitudinal members 14 and 15. The opposite ends 14b and 15b of these longitudinal members 14 and 15 are instead substantially hinged on the lower part of the uprights 16 and 17 belonging to the aforementioned arched structure 4.
Ulteriormente, tali longheroni 14 e 15 sono connessi al traverso 18 della struttura ad arco 4 mediante mezzi di ammortizzazione 19 in grado guidare l’oscillazione della stessa testa di verniciatura 3. Further, these longitudinal members 14 and 15 are connected to the crosspiece 18 of the arched structure 4 by means of damping means 19 capable of guiding the oscillation of the same painting head 3.
Ulteriormente, secondo la preferita forma esecutiva dell'invenzione, la testa di verniciatura 3 è connessa alle suddette prime estremità 14a e 15a dei longaroni 14 e 15 in modo da consentire la rotazione della stessa testa di verniciatura 3 attorno ad un asse di rotazione Y definito centralmente alla stessa e parallelo alla direzione di spostamento A. Furthermore, according to the preferred embodiment of the invention, the painting head 3 is connected to the aforementioned first ends 14a and 15a of the spars 14 and 15 so as to allow the rotation of the same painting head 3 around a defined rotation axis Y centrally to it and parallel to the direction of movement A.
Tale ulteriore caratteristica consente alla stessa testa di verniciatura 3 di poter adattarsi, durante la lavorazione, ad eventuali irregolarità presenti sulla superficie principale SP1 secondo una direzione sostanzialmente orizzontale e ortogonale rispetto alla suddetta direzione di spostamento A. This further characteristic allows the same painting head 3 to be able to adapt, during processing, to any irregularities present on the main surface SP1 in a substantially horizontal and orthogonal direction with respect to the aforementioned direction of displacement A.
Infine, come accennato sopra, tale testa di verniciatura 3 è preferibilmente in grado di poter essere ruotata rispetto ai suddetti longheroni 14 e 15 secondo un asse di rotazione sostanzialmente corrispondente all’asse longitudinale X della testa di verniciatura 3 stessa. Finally, as mentioned above, this painting head 3 is preferably able to be rotated with respect to the aforementioned longitudinal members 14 and 15 according to a rotation axis substantially corresponding to the longitudinal axis X of the painting head 3 itself.
Ciò permette infatti, in fase di settaggio, di definire le distanze delle bocche di aspirazione 6 e della bocca di erogazione 7 dalla superficie principale SP1 da trattare, di definire le dimensioni dei suddetti due canali vuoti 8 e 9 al fine di regolare opportunamente e in modo semplice la portata del prodotto liquido che fluisce tra le suddette due bocche 6 e 7. This allows, in fact, during the setting phase, to define the distances of the suction mouths 6 and the dispensing mouth 7 from the main surface SP1 to be treated, to define the dimensions of the aforementioned two empty channels 8 and 9 in order to adjust appropriately and in the flow rate of the liquid product flowing between the aforementioned two mouths 6 and 7 is simple.
Per quanto detto si ritiene che il dispositivo 1 dell’invenzione è in grado di raggiungere tutti gli scopi detti. For what has been said, it is believed that the device 1 of the invention is able to achieve all the aforementioned purposes.
In particolare è raggiunto lo scopo di realizzare un dispositivo per il ricoprimento, in particolare, per la verniciatura in grado di distribuire un prodotto liquido anche sulle superfici principali di un pannello rigido. In particular, the aim is achieved of realizing a device for covering, in particular, for painting capable of distributing a liquid product even on the main surfaces of a rigid panel.
Ancora più particolarmente, è raggiunto lo scopo dell’invenzione di realizzare un dispositivo per il ricoprimento, in particolare, per la verniciatura in grado di distribuire in modo uniforme tale prodotto liquido sulle suddette superfici principali di un pannello rigido. Even more particularly, the object of the invention is achieved of realizing a device for covering, in particular, for painting capable of uniformly distributing this liquid product on the aforementioned main surfaces of a rigid panel.
Claims (13)
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- 2018-03-28 IT IT102018000004048A patent/IT201800004048A1/en unknown
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