IT201700007743A1 - Contenitore ad evidenza di manomissione e procedimento per la realizzazione dello stesso - Google Patents

Contenitore ad evidenza di manomissione e procedimento per la realizzazione dello stesso

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IT201700007743A1
IT201700007743A1 IT102017000007743A IT201700007743A IT201700007743A1 IT 201700007743 A1 IT201700007743 A1 IT 201700007743A1 IT 102017000007743 A IT102017000007743 A IT 102017000007743A IT 201700007743 A IT201700007743 A IT 201700007743A IT 201700007743 A1 IT201700007743 A1 IT 201700007743A1
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IT
Italy
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sheet
container
magazine
portions
constraint
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Application number
IT102017000007743A
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Alessio Bressan
Michel Bressan
Alberto Gandolla
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Igb Srl
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Description

“CONTENITORE AD EVIDENZA DI MANOMISSIONE E PROCEDIMENTO PER LA REALIZZAZIONE DELLO STESSO”
CAMPO DEL TROVATO
La presente invenzione ha per oggetto un contenitore ad evidenza di manomissione ed un procedimento per la realizzazione dello stesso. Il contenitore può trovare applicazione, in linea generale, in tutti i settori che prevedono l’imballaggio di prodotti al fine di garantire la chiusura del contenitore stesso e fornire una sicurezza che consenta di dare evidenza di un’eventuale manomissione di quest’ultimo. In particolare, il contenitore oggetto della presente invenzione può trovare vantaggiosa applicazione nel settore farmaceutico e cosmetico, ad esempio per definire dispenser portatili atti ad alloggiare pastiglie o pillole, in quanto, in tali settori, è d’interesse garantire la fornitura di prodotti intatti ed in alcun modo alterati.
STATO DELL’ARTE
E’ noto l’impiego di contenitori, in materiale cartaceo o plastico, dotati di sistemi di sicurezza configurati per dare evidenza di manomissione del contenitore stesso. Questi contenitori, definiti anche come contenitori “tamper-evident”, sono configurati per consentire l’inserimento di prodotti al proprio interno e, successivamente ad una condizione di prima chiusura (generalmente definita come condizione di “armatura del dispositivo”), consentire l’attivazione di un dispositivo di sicurezza in modo tale che, a seguito di una condizione di prima apertura, il contenitore ne possa dare evidenza. Questi sistemi sono generalmente impiegati nei settori farmaceutico, cosmetico ed alimentare nei quali è di particolare interesse garantire la fornitura di prodotti intatti e nel rispetto delle specifiche riportare sul contenitore.
Un primo esempio di contenitore "tamper-evident” comprende un magazzino in materiale cartaceo presentante almeno un'apertura per l'inserimento/prelievo di prodotti da detto contenitore; l'apertura del magazzino è delimitata da un bordo libero in corrispondenza del quale è mobilmente per rotazione un sistema di chiusura del contenitore. Il contenitore comprende inoltre un'etichetta autoadesiva in poliestere stampabile a trasferimento termico sul contenitore. L'etichetta viene impegnata al sistema di chiusura a seguito dell'inserimento di uno o più prodotti nel contenitore ed a seguito della prima chiusura del contenitore. Le etichette sono configurate per lasciare un'evidente impronta sul contenitore quando rimosse a definire quindi un dispositivo di sicurezza di tipo "tamper evident".
Un secondo esempio di contenitore tamper-evident” è descritto nella domanda di brevetto statunitense US2011/0180537A1 la quale concerne un contenitore interamente in materiale cartaceo presentante un magazzino provvisto di un’apertura - per l'inserimento ed estrazione di prodotti - delimitata da un bordo libero; in corrispondenza di tale apertura sono presenti due linguette laterali contrapposte tra loro e mobili per rotazione attorno al bordo. Le linguette laterali sono configurate per ruotare verso l’interno del magazzino e disporsi in una condizione di parziale sovrapposizione. Ciascuna di dette linguette risulta intagliata in corrispondenza del bordo libero del magazzino a definire una sorta di sportello mobile. Il contenitore presenta inoltre un sistema di chiusura impegnato al bordo libero del magazzino ed interposto tra le linguette; il sistema di chiusura è anch’esso mobile per rotazione attorno al bordo libero ed è configurato per disporsi al di sopra delle linguette. In particolare, il coperchio porta una linguetta superiore atta a sovrapporsi alle linguette laterali per definire una condizione di chiusura del contenitore; il coperchio porta inoltre una linguetta d’innesto atta ad inserirsi all’interno del contenitore e bloccarsi alle linguette laterali per mantenere detta condizione di chiusura.
La linguetta superiore porta degli intagli definenti degli sportelli i quali sono configurati per cooperare con i rispettivi sportelli delle linguette laterali. Il contenitore, prevede, come sistema dispositivo di sicurezza tamper-evident, la piegatura forzata all’interno del magazzino degli sportelli della linguetta superiore e delle linguetta laterali: l’apertura del contenitore causa la rottura degli sportelli portati dalla linguetta superiore. Grazie alla mancanza degli sportelli della linguetta superiore, l'utente finale potrebbe rilevare l'avvenuta apertura del contenitore.
Un terzo esempio, descritto nella domanda di brevetto italiana n. MI2014A000812 dello stesso Richiedente comprende un contenitore in materiale cartaceo, comprendente un magazzino presentante almeno un'apertura per l'inserimento/prelievo di prodotti da detto contenitore; l'apertura del magazzino è delimitata da un bordo libero in corrispondenza del quale è mobilmente impegnato per rotazione un sistema di chiusura del contenitore. Il contenitore comprende inoltre un dispositivo di sicurezza definito da una prima porzione di aggancio posta all'interno del magazzino ed una seconda porzione di aggancio portata dal sistema di chiusura; la prima e seconda porzione di aggancio sono configurate per impegnarsi stabilmente a seguito di una condizione di prima chiusura del contenitore (condizione di "armatura" del contenitore). La prima porzione di aggancio porta una porzione removibile la quale è configurata per separarsi dal contenitore a seguito di una condizione di prima apertura di quest'ultimo, successiva alla condizione di prima chiusura, in modo da dare evidenza dell'avvenuta manomissione del contenitore.
I contenitori noti sopra descritti sono realizzati per piegatura ed incollaggio di un foglio in materiale cartaceo; in particolare, per la formazione del magazzino, due porzioni longitudinalmente contrapposte del foglio in materiale cartaceo vengono sovrapposte ed incollate tra loro. Tali porzioni potrebbero tuttavia rappresentare un punto di accesso ai prodotti disposti nel contenitore che consentirebbe di bypassare il dispositivo di sicurezza tamper evident definito sul sistema di chiusura. Benché i contenitori noti sopra descritti siano oggi impiegati per definire soluzioni tamperevident, il Richiedente ha rilevato che questi ultimi sono tuttavia migliorabili sotto diversi aspetti.
SCOPO DEL TROVATO
Scopo della presente invenzione è pertanto quello di risolvere sostanzialmente almeno uno degli inconvenienti e/o limitazioni delle precedenti soluzioni.
Un primo obiettivo della presente invenzione è quello di mettere a disposizione un contenitore che possa garantire efficacemente che venga data evidenza di manomissione.
Uno scopo dell’invenzione è quello di mettere a disposizione un contenitore ad evidenza di manomissione che possa garantire una facile ed efficace armatura del contenitore. Un ulteriore scopo dell’invenzione è quello di mettere a disposizione un contenitore di semplice e rapida realizzazione, che consenta di ridurre al minimo i costi di produzione e di prodotto. In particolare, è obiettivo della presente invenzione quello di mettere a disposizione un contenitore che non richieda la modifica degli impianti già esistenti ed impiegati per la realizzazione di contenitori di tipo standard per adattarli alla realizzazione del contenitore oggetto della presente invenzione. È poi scopo della presente invenzione quello di mettere a disposizione un procedimento per la realizzazione di un contenitore ad evidenza di manomissione rapido ed altamente flessibile che possa quindi ridurre al minimo i costi di produzione.
Questi scopi ed altri ancora, che appariranno maggiormente dalla seguente descrizione, sono sostanzialmente raggiunti da un contenitore ed un procedimento per la realizzazione dello stesso in accordo con quanto espresso in una o più delle unite rivendicazioni e/o dei seguenti aspetti, presi da soli o in una qualsiasi combinazione tra loro o in combinazione con una qualsiasi delle unite rivendicazioni e/o in combinazione con uno qualsiasi degli ulteriori aspetti o caratteristiche di seguito descritti.
SOMMARIO
Aspetti del trovato sono qui di seguito descritti.
In un 1° aspetto è previsto un contenitore (1) ad evidenza di manom issione comprendente:
almeno un magazzino (2) in materiale in foglio definente un volume interno (3) e configurato per alloggiare prodotti, detto magazzino (2) presentando almeno un’apertura di passaggio (5) delimitata da un bordo libero (6), detta apertura di passaggio (5) essendo configurata per porre in comunicazione il volume interno (3) del magazzino (2) con l'ambiente esterno, in cui il materiale in foglio del magazzino (2) si avvolge almeno in parte su se stesso a formare una zona di sovrapposizione (30) la quale comprende almeno una prima porzione di vincolo (31) ed una seconda porzione di vincolo (32) impegnate tra loro, in cui la prima porzione di vincolo (31) definisce almeno parte di una superficie interna del magazzino (2) delimitante detto volume interno (3) mentre la seconda porzione di vincolo (32) delimita almeno parte di una superficie esterna del magazzino (2), almeno un sistema di chiusura (7) in materiale in foglio impegnato in corrispondenza di detto bordo libero (6) e mobile, in particolare per rotazione, relativamente al magazzino (2), il sistema di chiusura (7) essendo configurato per definire almeno una condizione di chiusura nella quale il sistema (7) stesso interdice la comunicazione tra il volume interno (3) del magazzino (2) e l’ambiente esterno, il sistema di chiusura (7) essendo inoltre configurato per definire una condizione di apertura nella quale il sistema (7) stesso consente la comunicazione tra il volume interno (3) e l’ambiente esterno,
in cui sulla seconda porzione di vincolo (32) è definito almeno un intaglio (33) definente una porzione di indebolimento di detta seconda porzione di vincolo (32). In un 2° aspetto in accordo con il 1° aspetto l'intaglio (33) è passante la seconda porzione di vincolo (32).
In un 3° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precede nti la seconda porzione di vincolo (32) del magazzino (2) è in materiale in foglio e si estende in spessore tra una prima ed una seconda superficie, l'intaglio (33) estendendosi in spessore tra dette prima e seconda superficie della seconda porzione di vincolo (32).
In un 4° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precede nti la seconda porzione di vincolo (32) comprende una pluralità di intagli (33), in particolare passanti in spessore detta seconda porzione di vincolo (32).
In un 5° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti il magazzino (2) in materiale in foglio comprende almeno una parete laterale (4) avvolta almeno in parte su se stessa lungo un asse longitudinale (A) e definente una sagoma tubolare, detta parete laterale (4) - almeno in parte avvolta su se stessa - formando detta zona di sovrapposizione (30) la quale si estende longitudinalmente lungo detto asse (A).
In un 6° aspetto in accordo con l'aspetto precedente la porzione di inde bolimento della seconda porzione di vincolo (32) della zona di sovrapposizione (30) presenta una prefissata estensione longitudinale misurata lungo detto asse longitudinale (A) della parete laterale (4), in cui il rapporto tra l'estensione longitudinale della porzione di indebolimento e l'estensione longitudinale della parete laterale (4) - entrambe misurate lungo l'asse longitudinale (A) - è superiore a 0.3, in particolare superiore a 0.5, ancora più in particolare compreso tra 0,5 e 1.
In un 7° aspetto in accordo con il 5° o 6° aspetto la zona di sovrap posizione (30) si estende sostanzialmente lungo tutto lo sviluppo longitudinale della parete laterale (4).
In un 8° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 5° a l 7° in cui la porzione di indebolimento della seconda porzione di vincolo (32) si estende sostanzialmente lungo tutto lo sviluppo longitudinale della parete laterale (4).
In un 9° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 5° all'8° la seconda porzione di vincolo (32) comprende una pluralità di intagli (33) i quali sono definiti sostanzialmente lungo tutto lo sviluppo longitudinale della parete laterale (4).
In un 10° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 5° al 9° la parete laterale (4) presenta, secondo una sezione ortogonale a detto asse longitudinale (A), una sagoma tubolare a profilo chiuso, in particolare detta parete laterale definisce due bordi liberi (6).
In un 11° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 5° al 10° in cui la parete laterale, ad esempio presentante una sagoma tubolare, definisce - in corrispondenza di bordi d'estremità longitudinali contrapposti - rispettivi bordo liberi (6) ciascuno dei quali delimita un'apertura di passaggio (5) configurata per porre in comunicazione il volume interno (3) del magazzino (2) con l’ambiente esterno, in cui il contenitore comprende, per ciascuna apertura di passaggio, un rispettivo sistema di chiusura (7),
la porzione di indebolimento della seconda porzione di vincolo (32) essendo definita tra detti bordi longitudinali della parete laterale (4).
In un 12° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 5 ° all'11° la parete laterale (4) del magazzino (2) comprende una parete frontale (4a) ed una parete posteriore (4b) affacciate e parallele tra loro, la parete frontale e la parete posteriore essendo connesse tra loro per mezzo di una prima ed una seconda parete di connessione (4c, 4d) anch’esse affacciate e parallele tra loro,
in cui detta zona di sovrapposizione (30) è definita almeno in parte su detta prima parete di connessione (4c).
in un 13° aspetto in accordo con l'aspetto precedente la parete frontale (4a) è distanziata dalla parete posteriore (4b) per mezzo di dette prima e seconda parete di connessione (4c, 4d), dette prima e seconda parete di connessione essendo distanziate tra loro per mezzo della parete frontale e posteriore.
In un 14°aspetto in accordo con il 12°o 13°aspetto in cui il sistema di chiusura (7) è direttamente connesso, in particolare unito di pezzo, alla parete posteriore (4b) del magazzino (2).
In un 15°aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti la prima e la seconda porzione di vincolo (31 , 32) sono impegnate per mezzo di almeno una selezionata nel gruppo tra:
> una o più porzioni di colla (34), in particolare colla a freddo,
> una o più porzioni di materiale adesivo (34), in particolare strisce in materiale adesivo.
In un 16° aspetto in accordo con l'aspetto precedente in cui almen o parte dell'intaglio (33) della porzione di indebolimento è definito in corrispondenza della seconda porzione di vincolo (32) direttamente impegnata, in particolare direttamente incollata e/o adesivizzata, alla prima porzione di vincolo (31).
In un 17° aspetto in accordo con il 15°o 16° aspetto la porzione di colla e/o la porzione di materiale adesivo si estende per sostanzialmente per tutta una estensione della porzione di indebolimento.
In un 18° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 15° a I 17° in cui almeno una parte della porzione di indebolimento risulta a diretto contatto con una o più porzioni di colla e/o con una o più porzioni di materiale adesivo.
In un 19°aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preceden ti il contenitore comprende almeno un dispositivo di sicurezza (12), opzionalmente in materiale in foglio, impegnato almeno in parte al magazzino (2) ed almeno in parte al sistema di chiusura (7), detto dispositivo di sicurezza (12) comprendendo almeno una porzione removi bile (15) configurata per separarsi da almeno uno tra detti sistema di chiusura (7) e magazzino (2) a seguito di una prima apertura del sistema di chiusura (7) per dare evidenza di una manomissione del contenitore (1).
In un 20° aspetto in accordo con l'aspetto precedente in cui la porzion e removibile (15) - a seguito di una prima apertura del sistema di chiusura (7) - è configurata per separarsi da almeno uno tra detti sistema di chiusura (7) e magazzino (2) in modo irreversibile.
In un 21°aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti preced enti il sistema di chiusura (7) comprende una linguetta (8) presentante una porzione di chiusura (9) impegnata al bordo libero (6) del magazzino (2) e mobile, in particolare per rotazione, relativamente a quest’ultimo, la linguetta (8) presentando inoltre almeno una porzione d’innesto (10) configurata per inserirsi, nella condizione di chiusura del sistema di chiusura (7), all’interno del volume (3) del magazzino (2).
In un 22°aspetto in accordo con l'aspetto precedente il dispositivo di sicurezza (12) comprende:
> almeno una prima porzione di aggancio (13) portata dalla linguetta (8) del sistema di chiusura (7),
> almeno una seconda porzione di aggancio (14) impegnata al magazzino (2) e configurata per cooperare con detta prima porzione di aggancio (13),
la prima e la seconda porzione di aggancio (13, 14) essendo configurate per impegnarsi stabilmente tra loro durante una prima condizione di chiusura del sistema di chiusura (7), almeno una tra dette prima e seconda porzione di aggancio (13, 14) portando detta porzione removibile (15) la quale è configurata per separarsi dal dispositivo di sicurezza (12) a seguito di una prima apertura del sistema di chiusura (7) successiva ad una prima chiusura di quest'ultimo.
In un 23° aspetto in accordo con l'aspetto precedente la seconda porzione di aggancio (14) è disposta almeno in parte nel contenitore (1).
In un 24° aspetto in accordo con il 22° o 23° aspetto in cui la seconda porzione di aggancio (14) è almeno in parte posta nel volume interno (3) del magazzino (2). In un 25° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 22° al 24° in cui la seconda porzione di aggancio (14) è interamente disposta nel magazzino (2), in particolare distinta e distanziata dal bordo libero (6) del magazzino (2) medesimo. In un 26° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 22° al 25° la prima porzione di aggancio (13), durante la prima chiusura del sistema (7), è configurata per inserirsi almeno in parte nel volume interno (3) del magazzino (2) per impegnarsi stabilmente alla seconda porzione di aggancio (14).
In un 27°aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 22° al 26° la seconda porzione di aggancio (14) è associata alla parete frontale (4a) del magazzino (2) ed è configurata per ricevere in impegno la prima porzione di aggancio (13) associata al sistema di chiusura direttamente connesso alla parete posteriore (4b) del magazzino (2).
In un 28° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 22° al 27° la porzione removibile (15) è unicamente portata dalla seconda porzione di aggancio (14) del dispositivo di sicurezza (12).
In un 29° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 19° al 27° la porzione removibile (15) è disposta - almeno durante la prima chiusura del sistema di chiusura (7) - nel volume interno del magazzino (2).
In un 30° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 19° al 28° la porzione removibile (15) - nella condizione di prima chiusura del sistema di chiusura (7) - è interamente disposto all'interno del magazzino, in particolare all'interno del volume interno del magazzino (2), e distanziata dal bordo libero (6) del magazzino medesimo.
In un 31° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 22 ° al 30° la porzione removibile (15) della seconda porzione di aggancio (14) presenta almeno una porzione di sottosquadro (16), detta prima porzione di aggancio (13) essendo configurata per impegnarsi a detta porzione di sottosquadro (16) a seguito della prima chiusura del sistema di chiusura (7).
In un 32° aspetto in accordo con l'aspetto precedente la porzione di sott osquadro (16) della porzione removibile (15) è delimitata da un bordo di presa (17) il quale, a seguito della prima chiusura del sistema di chiusura (7), è distinto e distanziato dal bordo libero (6) del magazzino (2).
In un 33° aspetto in accordo con l'aspetto precedente il bordo di presa (17) della porzione removibile (15) - nella condizione di prima chiusura del sistema di chiusura (7) - è interamente disposto all'interno del magazzino, in particolare detto bordo di presa (17) della porzione removibile (15) è disposto all'interno del volume interno del magazzino (2), e distanziato dal bordo libero (6) del magazzino medesimo. In un 34° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 31° al 33° la porzione di sottosquadro (16) della porzione removibile (15) comprende almeno un gancio (18) definente una sede (19) la cui concavità è rivolta, durante la prima chiusura del sistema di chiusura, da parte opposta rispetto all'apertura di passaggio (5) del magazzino (2).
In un 35° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 31° al 34° la prima porzione di aggancio (13), non presentante detta porzione removibile (15), comprende almeno una rispettiva porzione di sottosquadro (20) delimitata da un rispettivo bordo di presa (21), detta rispettiva porzione di sottosquadro (20), a seguito della prima chiusura del sistema di chiusura (7), è configurata per impegnarsi alla porzione di sottosquadro (16) della porzione removibile (15), in particolare interamente all'interno del magazzino (2).
In un 36° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 19° al 35° in cui -durante la condizione di prima chiusura del sistema di chiusura (7) del contenitore (1) - la porzione removibile (15) della seconda porzione di aggancio (14) è impegnata alla prima porzione di aggancio (13), detto impegno tra la porzione removibile e la prima porzione di aggancio è interamente definito all'interno del magazzino, in particolare a distanza dal bordo libero (6).
In un 37° aspetto in accordo con il 35° o 36° aspetto il bordo di presa (17) della porzione removibile (15), nella condizione di prima chiusura del sistema di chiusura (7), è interposta tra il bordo libero (6) del magazzino (2) ed il rispettivo bordo di presa (21) della porzione di aggancio non presentante la porzione removibile (15), in particolare della prima il bordo di presa (21 ) della prima porzione di aggancio (13). In un 38° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 19° al 37° il magazzino (2) comprende almeno un’apertura di controllo (24) passante disposta in corrispondenza della porzione removibile (15) del dispositivo di sicurezza (12) ed in corrispondenza della porzione d’innesto (10) della linguetta (8).
In un 39° aspetto in accordo con l'aspetto precedente in cui l’apertura di controllo (24) è configurata per:
> consentire - a seguito della prima chiusura del sistema di chiusura (7) e precedentemente la prima apertura di quest'ultimo - la visualizzazione della porzione removibile (15); e/o
> consentire la visualizzazione della porzione d’innesto (10) della linguetta (8) successivamente la prima apertura del contenitore (1) per dare evidenza di una manomissione del contenitore (1); e/o
> consentire la visualizzazione della porzione d’innesto (10) della linguetta (8) prima della condizione di prima chiusura del contenitore (1 ) per dare evidenza di una manomissione del contenitore (1 ).
In un 40° aspetto in accordo con l'aspetto precedente almeno una p arte della porzione d’innesto (10) visibile dall’apertura di controllo (24) è diversa e distinguibile da almeno una parte della porzione removibile (15) visibile dall’apertura di controllo (24), la diversità tra le parti visibili della porzione d’innesto (10) e della porzione removibile (15) è atta ad evidenziare dall’esterno la manomissione del contenitore (1) successivamente la prima apertura di quest'ultimo.
In un 41° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 22° al 40° la prima porzione di aggancio (13) è direttamente connessa alla porzione d’innesto (10), in particolare unita di pezzo, ed emerge tangenzialmente rispetto a quest’ultima, la porzione d’innesto (10) essendo interposta tra la prima porzione di aggancio (13) e la porzione di chiusura (9) della linguetta (8).
In un 42°aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 22° al 41 °la seconda porzione di aggancio (14) è direttamente connessa alla parete laterale (4), opzionalmente alla parete frontale (4a), del magazzino (2) e si sviluppa sostanzialmente parallelamente rispetto a quest’ultima.
In un 43° aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti precedenti in cui il contenitore (1) è realizzato per piegatura a partire da un unico semilavorato (50), opzionalmente piano, in materiale in foglio, in particolare detto semilavorato (50) essendo interamente in materiale in foglio cartaceo.
In un 44°aspetto è previsto un procedimento per la realizzazione di un con tenitore (1) ad evidenza di manomissione in accordo con uno qualsiasi dei precedenti aspetti.
In un 45° aspetto in accordo con l'aspetto precedente detto proced imento comprende le seguenti fasi:
> piegare il primo foglio (51), in particolare un primo foglio piano, per definire il magazzino (2) presentante almeno un bordo libero (6) e detta zona di sovrapposizione la cui seconda porzione di vincolo presenta almeno un intaglio (33) definente una porzione di indebolimento,
> impegnare la prima e la seconda porzione di vincolo (31 , 32) della zona di sovrapposizione (30),
> predisporre un secondo foglio (57), in particolare un secondo foglio piano, atto a definire il sistema di chiusura (7).
In un 46°aspetto in accordo con l'aspetto precedente il primo foglio (51 ) comprende: > almeno una prima ed una seconda porzione (52, 54) interconnessa da una porzione di collegamento centrale (53), detta porzione di collegamento centrale (53) essendo interposta tra la prima e la seconda porzione (52, 54),
> almeno una prima ed una seconda porzione di collegamento laterale (55, 56), la prima porzione (52) essendo interposta tra la prima porzione di collegamento laterale (55) e la porzione di collegamento centrale (53), la seconda porzione (54) essendo interposta tra la seconda porzione di collegamento laterale (56) e la porzione di collegamento centrale (53),
ciascuna di dette porzioni (52, 53, 54, 55, 56) comprendendo almeno due bordi longitudinali contrapposti e due bordi estremali contrapposti, dette porzioni (52, 54), porzione di collegamento centrale (53) e dette porzioni di collegamento laterale (55, 56) essendo unite lungo i bordi longitudinali ed allineate lungo un’unica direzione di connessione,
in cui la fase di piegatura del primo foglio (51) prevede l'avvolgimento su se stesso del primo foglio (51) attorno ad un asse longitudinale (A) sostanzialmente parallelo ai bordi longitudinali delle porzioni (52, 53, 54, 55, 56) di detto primo foglio (51), ed in cui la fase d'impegno della prima e seconda porzione di vincolo (31 , 32) della zona di sovrapposizione comprende le seguenti sotto-fasi:
> porre la seconda porzione di collegamento laterale (56) al di sopra della prima porzione di collegamento laterale (55),
> fissare, ad esempio tramite incollaggio, detta prima e seconda porzione di collegamento laterale (55, 56) le quali definiscono rispettivamente la prima e seconda porzione di vincolo (31 , 32) della zona di sovrapposizione (30).
In un 47°aspetto in accordo con l'aspetto precedente la fase d'impeg no della prima e seconda porzione di vincolo (31 , 32) della zona di sovrapposizione comprende le seguenti sotto-fasi:
> predisporre su di un lato della prima porzione di collegamento (55) una prefissata quantità di colla (34), in particolare di colla a freddo,
> porre la seconda porzione di collegamento laterale (56) al di sopra e a contatto della prima porzione di collegamento laterale (55).
In un 48°aspetto in accordo con il 46°o 47°aspetto la seconda porzione laterale di collegamento (56) comprende almeno un intaglio (33) atto a definire la porzione di indebolimento di detta seconda porzione di vincolo (32).
In un 49°aspetto in accordo con l'aspetto precedente detto intaglio (33) è realizzato per mezzo di una fase di taglio della porzione laterale di collegamento (56) del primo foglio (51), in particolare la fase di taglio viene eseguita sul primo foglio non ancora piegato.
In un 50°aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 45°al 49° il secondo foglio (57) comprende almeno una prima ed una seconda porzione (58, 59) unite di pezzo tra loro, la prima porzione (58) del secondo foglio essendo connessa al primo foglio (51 ) in modo tale che detta prima porzione (58) risulti interposta tra la seconda porzione (59) del secondo foglio (57) ed il primo foglio (51),
in cui la fase di predisposizione del magazzino (2) comprende almeno le seguenti sotto-fasi:
> piegare le porzioni del primo foglio (51) a formare l’apertura di passaggio (5) delimitata dal bordo libero (6),
> unire le porzioni di collegamento laterale (55, 56),
in cui la fase di predisposizione del sistema di chiusura comprende almeno una fase di piegatura della la prima e la seconda porzione del secondo foglio per formare rispettivamente la porzione di chiusura (9) e la porzione d’innesto (10) del sistema di chiusura (7).
In un 51° aspetto in accordo con l'aspetto precedente il procedimento co mprende una fase di predisposizione del dispositivo di sicurezza (12) comprende le seguenti sotto-fasi:
> predisporre un terzo foglio (62) comprendente almeno una porzione (63) unita di pezzo alla seconda porzione (59) del secondo foglio (57), la porzione (63) del terzo foglio (62) emergendo longitudinalmente dal secondo foglio (57) da parte opposta al primo foglio (51), detto terzo foglio (62) essendo configurato per definire la prima porzione di aggancio (13) del contenitore (1),
> predisporre un quarto foglio (64) comprendente almeno una porzione (65) unita di pezzo al primo foglio (51) e configurato per definire la seconda porzione di aggancio (14) del contenitore (1),
> piegare la porzione (65) del quarto foglio (64) a formare la seconda porzione di aggancio (14) del dispositivo di sicurezza (12) in modo tale che quest’ultima risulti disposta all'interno del volume (3) del magazzino (2),
la fase di predisposizione del terzo e/o del quarto foglio (62, 64) prevedendo una fase di formazione, sulla rispettiva porzione (63, 65), di almeno di una ulteriore porzione (66) unita di pezzo a detta porzione (63, 65) mediante una linea di indebolimento (67), detta ulteriore porzione essendo configurata per definire la porzione removibile (15) del contenitore (1).
In un 52° aspetto in accordo con l'aspetto precedente il primo, secon do, terzo, quarto foglio (51 , 57, 62, 64) sono uniti di pezzo a formare un unico semilavorato (50) in materiale in foglio, in particolare in materiale cartaceo, opzionalmente piano prima delle fasi di piegature di detti fogli (51 , 57, 62, 64).
In un 53° aspetto in accordo con il 50° o 51° aspetto la fase di predisposizione dell’ulteriore porzione (66) del terzo e/o del quarto foglio (62, 64) prevede la formazione di almeno un sottosquadro (70) il quale è atto a definire la porzione di sottosquadro (16) della porzione removibile (15), almeno una tra detta prima e seconda porzione di aggancio (13, 14) essendo configurata, nella condizione di prima chiusura del contenitore (1), per impegnarsi a detta porzione di sottosquadro (16),
ed in cui la fase formazione di almeno una delle porzioni (63, 65), rispettivamente del terzo e del quarto foglio (62, 64) e non portanti detta ulteriore porzione (66), prevede almeno la formazione di un sottosquadro (71) atto a definire la rispettiva porzione di sottosquadro (20) del contenitore (1) la quale è delimitata dal rispettivo bordo di presa (21), detta rispettiva porzione di sottosquadro (20), nella condizione di prima chiusura del sistema di chiusura (7), essendo configurata per impegnarsi alla porzione di sottosquadro (16) della porzione removibile (15).
In un 54°aspetto in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 51 °al 53° la fase di formazione della porzione (63) del terzo foglio (62) prevede almeno le seguenti sotto-fasi:
> formare, in prolungamento alla seconda porzione (59) del secondo foglio (57), un foglio piano sostanzialmente parallelo al secondo foglio (57), il foglio di prolungamento emergendo dalla seconda porzione (59) da parte opposta rispetto alla prima porzione (59) del secondo foglio (57),
> formare un sottosquadro (71) atto a definire la prima porzione di aggancio (13) del contenitore (1);
ed in cui la fase di formazione della porzione (65) del quarto foglio (64) prevede almeno le seguenti sotto-fasi:
> formare, in prolungamento al primo foglio (51), un foglio piano sostanzialmente parallelo secondo foglio (57),
> formare su detto foglio almeno un sottosquadro (70) atto a definire la seconda porzione di aggancio (14) del contenitore (1),
> formare su detto foglio almeno un a linea di indebolimento (67) atta a formare l’ulteriore porzione (66) la quale porta il sottosquadro (70),
la porzione removibile (15) essendo definita tramite le fasi di formazione del quarto foglio (64).
In un 55°aspetto è previsto un uso del contenitore (1) a prova di man omissione in accordo con uno qualsiasi degli aspetti dal 1°al 43°per il contenime nto di prodotti di tipo farmaceutico e/o cosmetico e/o alimentare.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI
Alcune forme realizzative ed alcuni aspetti del trovato saranno qui di seguito descritti con riferimento agli uniti disegni, forniti a solo scopo indicativo e pertanto non limitativo in cui:
> La figura 1 è una vista prospettiche di un contenitore in accordo con la presente invenzione disposto in una condizione di chiusura;
> La figura 2 è una vista schematica in sezione, secondo la traccia ll-ll, del contenitore di figura 1 ;
> Le figure da 3 a 5 sono rappresentazioni schematiche di una porzione di un contenitore in accordo con la presente invenzione;
> La figura 6 illustra schematicamente un tentativo di manomissione di un contenitore in accordo con la presente invenzione;
> La figura 7 illustra schematicamente una condizione di un contenitore in accordo con la presente invenzione a seguito di un tentativo di manomissione;
> La figura 8 è una vista prospettica di un contenitore in accordo con la presente invenzione disposto in una condizione di apertura;
> La figura 9 è una vista prospettica di un contenitore in accordo con la presente invenzione durante una condizione di prima chiusura;
> La figura 10 è una vista di dettaglio del contenitore di figura 9;
> Le figure 11 e 12 sono rappresentazioni schematiche di un contenitore in accordo con la presente invenzione durante fasi di prima chiusura dello stesso contenitore;
> La figura 13 è una vista in sezione, secondo la traccia XIII-XIII, del contenitore di figura 12;
> La figura 14 è una vista schematica di un contenitore in accordo con la presente invenzione durante una condizione di prima apertura del contenitore stesso; > La figura 15 è una vista schematica di un contenitore in accordo con la presente invenzione disposto in una condizione di chiusura successiva ad una condizione di prima apertura dello stesso contenitore;
> La figura 16 illustra schematicamente un semilavorato piano per la realizzazione di un contenitore in accordo con la presente invenzione;
> Le figure 17 e 18 sono viste schematiche di un procedimento per la realizzazione di un contenitore in accordo con la presente invenzione.
DEFINIZIONI E CONVENZIONI
Si noti che nella presente descrizione dettagliata corrispondenti parti illustrate nelle varie figure sono indicate con gli stessi riferimenti numerici. Le figure potrebbero illustrare l’oggetto dell'invenzione tramite rappresentazioni non in scala; pertanto, parti e componenti illustrati nelle figure relativi all’oggetto dell’invenzione potrebbero riguardare esclusivamente rappresentazioni schematiche.
Con il termine prodotto è invece inteso un articolo o un composto di articoli di qualunque natura. Ad esempio, il prodotto può essere un farmaco o medicinale allo stato solido, liquido o in forma di gel, ovvero sotto forma di due o più dei predetti stati di aggregazione. Il prodotto può inoltre ad esempio comprendere: prodotti alimentari (ad esempio prodotti dolciari), sigarette o sigari. Con il termine prodotto può inoltre essere inteso un imballo, ad esempio un blister, portante una pluralità di articoli. Con il termine prodotto può inoltre essere inteso almeno uno selezionato nel gruppo tra: uno o più flaconi di articoli per la cosmesi, uno o più flaconi di medicinali.
Con il termine materiale cartaceo s’intende carta o cartoncino; in particolare, il materiale in foglio utilizzabile per la realizzazione del contenitore può presentare una grammatura compresa tra 100 e 500 g/m<2>, in particolare compresa tra 200 e 400 g/m<2>. Il materiale cartaceo in questione si estende tra una prima ed una seconda superficie di sviluppo prevalente. Il materiale cartaceo in foglio impiegato per la realizzazione del contenitore può, in una sua variante realizzativa, essere ricoperto per almeno una parte della prima e/o seconda superficie di sviluppo prevalente tramite un rivestimento in materiale plastico, ad esempio un film, il cui scopo è quello di rinforzare il contenitore. Nel caso in cui il rivestimento venga disposto in modo da ricoprire una superficie esterna del contenitore, questa può inoltre essere impiegata per definire una barriera all'acqua e/o all'umidità utile per evitare l'indebolimento e la perdita di strutturalità del contenitore con conseguente deformazione del materiale cartaceo costituente quest’ultimo. Vantaggiosamente ma non limitatamente, il rivestimento potrà comprendere un film plastico atto a ricoprire interamente entrambi i lati (prima e seconda superficie di sviluppo prevalente) del materiale cartaceo definente il contenitore; lo spessore del film di rivestimento può presentate valori variabili tra 5 e 300 μm, in particolare tra 10 e 200 μm, ancora più in particolare tra 10 e 100 μm. Il rivestimento materiale plastico di rivestimento può essere ad esempio scelto tra i seguenti materiali: LDPE, HDPE, PP, PE.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA
Contenitore
Con 1 è stato complessivamente indicato un contenitore ad evidenza di manomissione per il contenimento e supporto di prodotti. Nella presente descrizione non si entrerà nel merito della tipologia di prodotti impiegabili in quanto tale contenitore 1 può trovare applicazione, in linea generale, in tutti i settori che prevedono l’imballaggio di prodotti al fine di garantire la chiusura del contenitore stesso e fornire una sicurezza che consenta di dare evidenza di eventuale manomissione di quest’ultimo. Il contenitore 1 può trovare vantaggiosa applicazione nel settore farmaceutico e cosmetico, ad esempio per definire dispenser atti ad alloggiare pastiglie o pillole; in tali settori è d'interesse la fornitura di prodotti intatti ed in alcun modo alterati e di conseguenza risulta d’interesse l’impiego di contenitori in grado di dare evidenza di un'eventuale manomissione o prima aperura.
Come visibile dalle unite figure, il contenitore 1 comprende almeno un magazzino 2, definente un volume interno 3, configurato per alloggiare prodotti; il magazzino 2 rappresenta essenzialmente lo scomparto atto a ricevere e supportare i prodotti. Il magazzino 2 è realizzato in materiale in foglio, in particolare in materiale in foglio cartaceo, avvolto almeno in parte su se stesso a formare una zona di sovrapposizione 30; di fatto, come meglio verrà descritto in seguito, il magazzino è ottenuto per piegatura di almeno un foglio: due porzioni di tale foglio sono sovrapposte a definire la zona 30 (si veda ad esempio la figura 2). Come meglio visibile dalla figura 2, la zona di sovrapposizione 30 del magazzino 2 comprende almeno una prima porzione di vincolo 31 ed una seconda porzione di vincolo 32 impegnate tra loro (porzioni di mutua connessione): la prima porzione di vincolo 31 definisce almeno parte di una superficie interna del magazzino 2 delimitante detto volume interno 3 mentre la seconda porzione di vincolo 32 delimita almeno parte di una superficie esterna del magazzino 2.
Di fatto, la prima e la seconda porzione 31, 32 sono parti di un medesimo foglio avvolto impiegato per la realizzazione del magazzino: lo stabile impegno delle porzioni 31 e 32 consente al magazzino 2 di definire il volume interno 3. Le porzioni di vincolo 31, 32 possono essere tra loro impegnate per mezzo di una o più porzioni di colla, ad esempio colla a freddo. Alternativamente, la prima e seconda porzione di vincolo 31, 32 possono essere tra loro stabilmente impegnate per mezzo di uno o più strati di materiale adesivo o simili mezzi di fissaggio.
Come ad esempio visibile in figura 1, sulla seconda porzione di vincolo 32 è definito almeno un intaglio 33 definente una porzione di indebolimento di detta seconda porzione di vincolo 32. In particolare, l'intaglio 33 è configurato per definire una seconda porzione di vincolo 32 strutturalmente indebolita, incapace di sostenere un tentativo di separazione della prima e seconda porzione di vincolo 31, 32. Nel caso in cui si dovesse tentare di accedere al volume interno 3 (condizione schematicamente illustrata in figura 6) per mezzo della separazione della prima e seconda porzione di vincolo 31, 32, grazie alle ridotte capacità strutturali della seconda porzione 32 causate dall'intaglio 33, si provocherebbero evidenti danni a detta seconda porzione (porzione esterna visibile del contenitore come schematicamente illustrato in figura 7) che consentirebbero quindi di dare evidenza di un tentativo di manomissione del contenitore 1. La figura 7 mostra schematicamente il danno che si potrebbe causare al contenitore nel caso si tentasse di accedere al volume interno 3 dalla zona di sovrapposizione 30.
La presenza dell'intaglio 33 - atto a definire la porzione di indebolimento del magazzino 2 - consente di definire un sistema di sicurezza a prova di manomissione del magazzino 2 che impedisce una reversibile apertura di quest'ultimo a seguito di un primo impegno tra la prima e la seconda porzione di vincolo 31, 32.
L'intaglio 33 è passante la seconda porzione di vincolo 32. In maggiore dettaglio, la seconda porzione di vincolo 32 del magazzino 2 è in materiale in foglio e si estende in spessore tra una prima ed una seconda superficie: l'intaglio 33 si estende in spessore tra dette prima e seconda superficie della seconda porzione di vincolo 32. Nelle unite figure è stata illustrata una forma di realizzazione preferenziale ma non limitativa dell'invenzione in cui la seconda porzione di vincolo 32 comprende una pluralità di intagli 33 - vantaggiosamente passanti la porzione 32 - i quali interessano una parte preponderante della seconda porzione 32 in modo tale da poter definire una porzione di indebolimento presentante un'adeguata estensione. In particolare, almeno parte di un intaglio 33 è definito sulla seconda porzione di vincolo 32 impegnata alla prima porzione di vincolo 31: almeno parte di un intaglio è quindi definito al di sopra di una porzione di colla interposta tra la prima e seconda porzione di vincolo 31, 32.
In figura 1 è stata illustrata una forma di realizzazione non limitativa dell'invenzione in cui la seconda porzione di vincolo 32 presente una porzione di indebolimento comprendente una pluralità di intagli 33 rettilinei, sostanzialmente paralleli tra loro ed allineati lungo una prefissata direzione. Nelle figure da 3 a 5 sono illustrate varianti realizzative della porzione di indebolimento comprendente ad esempio una pluralità di intagli 33 atti a definire una serie di trapezi allineati lungo una prefissata direzione (figura 3), una serie di rombi allineati lungo una prefissata direzione (figura 4) oppure una serie di linee parallele tra loro (figura 5).
Nelle unite figure è stata illustrata una forma di realizzazione preferenziale ma non limitativa del contenitore 1 in cui il magazzino 2 comprende almeno una parete laterale 4 definente almeno un’apertura di passaggio 5 delimitata da un bordo libero 6: l’apertura di passaggio 5 è configurata per porre in comunicazione il volume interno 3 con l’ambiente esterno. La parete laterale 4 è avvolta almeno in parte su se stessa lungo un asse longitudinale A e definisce una sagoma tubolare (si veda ad esempio la figura 8); la parete laterale 4 - almeno in parte avvolta su se stessa -forma la zona di sovrapposizione 30 la quale si estende longitudinalmente lungo detto asse A. In tale configurazione, la porzione di indebolimento della seconda porzione di vincolo 32 della zona di sovrapposizione 30 si estende parallelamente all'asse A ed in particolare presenta una prefissata estensione longitudinale misurata lungo detto asse A della parete laterale 4. Preferibilmente ma non limitatamente, il rapporto tra l'estensione longitudinale della porzione di indebolimento e l'estensione longitudinale della parete laterale 4 - entrambe misurate lungo l'asse longitudinale A - è superiore a 0.3, in particolare superiore a 0.5, ancora più in particolare compreso tra 0,5 e 1. Nelle unite figure è stata illustrata una forma di realizzazione preferenziale ma non limitativa dell'invenzione in cui la zona di sovrapposizione 30 si estende sostanzialmente lungo tutto lo sviluppo longitudinale della parete laterale 4: gli intagli 33 interessano tutto lo sviluppo longitudinale della parete 4 ed in particolare tutto lo sviluppo della seconda porzione di vincolo 32 misurato lungo l'asse A.
Come visibile dalle unite figure, la parete laterale 4 presenta, secondo una sezione ortogonale a detto asse longitudinale A, una sagoma tubolare a profilo chiuso: la parete laterale 4 definisce - in corrispondenza di bordi d'estremità longitudinali contrapposti - rispettivi bordo liberi 6 ciascuno dei quali delimita un'apertura di passaggio 5 configurata per porre in comunicazione il volume interno 3 del magazzino 2 con l’ambiente esterno; in tale configurazione, la porzione di indebolimento della seconda porzione di vincolo 32 è definita tra detti bordi longitudinali della parete laterale 4 ed in particolare si estende tra i bordi liberi 6 (tra le due rispettive aperture di passaggio 5 definite da detti bordi 6) contrapposti della parete laterale 4. Nelle unite figure è stata illustrata una forma di realizzazione della porzione di indebolimento estendentesi tra detti bordi 6 contrapposti: l'intaglio 33 o pluralità di intagli interessano tutto lo sviluppo longitudinale della parete laterale 4 a partire da un bordo libero 6 fino al bordo libero 6 contrapposto (si veda ad esempio la figura 1).
Nelle unite figure è stata illustrata, in via non limitativa, una configurazione del magazzino 2 presentante due aperture di passaggio 5 contrapposte tra loro rispetto al magazzino 2 medesimo in modo tale che quest’ultimo possa definire sostanzialmente un condotto o tubo delimitato lateralmente da detta parete 4 ed aperto in corrispondenza di estremità longitudinali. Non si esclude tuttavia la possibilità di realizzare, ad esempio, un magazzino 2 presentante un'unica apertura di passaggio 5 o addirittura un numero di aperture 5 superiore a due (condizioni non illustrate nelle unite figure).
Nelle unite figure è illustrata una configurazione preferenziale ma non limitativa del magazzino 2 presentante una forma prismatica rettangolare (quattro pareti laterali 4 piane aventi sagoma rettangolare); il magazzino presenta infatti una parete frontale 4a ad una parete posteriore 4b affacciate e parallele tra loro: la parete frontale 4a e la parete posteriore 4b sono connesse tra loro per mezzo di una prima ed una seconda parete laterale 4c, 4d anch’esse affacciate e parallele tra loro. La parete frontale 4a è distanziata dalla parete posteriore 4b; la prima e la seconda parete laterale 4c, 4d del magazzino 2 sono anch’esse distanziate tra loro. Le pareti frontale e posteriore 4a, 4b presentano una identica sagoma rettangolare (pareti identiche nella forma e nella dimensione); le pareti laterali 4c, 4d presentano una identica sagoma rettangolare (pareti identiche nella forma e nella dimensione). Non si esclude tuttavia la possibilità di realizzare un magazzino 2 avente diversa forma, ad esempio quadrata, trapezoidale o cilindrica.
Nella configurazione illustrata, la zona di sovrapposizione 30 è definita almeno in parte su detta prima parete di connessione 4c. In tale configurazione, la prima parete di connessione 4c è definita interamente (in particolare esclusivamente) dalla seconda porzione di vincolo 32 sovrapposta ed impegnata alla prima porzione di vincolo 31. La prima porzione di vincolo 31 rappresenta la parte della parete 4c non visibile e posta all'interno del volume 3: la prima porzione di vincolo 31 definisce almeno parte della superficie interna del magazzino 2 mentre la seconda porzione di vincolo rappresenta la parte esterna (superficie esterna) del magazzino 2.
In figura 2 è stata illustrata una forma di realizzazione dell'invenzione in cui solo una parte (larghezza) della parete laterale di connessione 4c definisce la zona di sovrapposizione 30. Non si esclude tuttavia la possibilità di realizzare una parete laterale di connessione 4c definente per intero la zona di sovrapposizione 30, ovvero presentante una prima e seconda porzione di vincolo 32 aventi la medesima dimensione di detta parete 4c.
In una forma di realizzazione non limitativa dell'invenzione, il magazzino 2 può ad esempio comprendere almeno un’apertura di controllo 24 passante (si vedano ad esempio le figure 1, 9 e 10) disposta sostanzialmente in corrispondenza del bordo libero 6 dell’apertura di passaggio 5. Nelle unite figure è illustrata una configurazione dell’apertura 24 la quale definisce un bordo perimetrale chiuso e distanziato dal bordo libero 6 del magazzino; l’apertura 24 può presentare, in via non limitativa, una sagoma cilindrica, rettangolare, ellittica o quadrata. Alternativamente, l’apertura 24 può presentare un bordo perimetrale aperto atto a definire almeno parte del bordo libero 6; in tale configurazione, l’apertura 24 comprende sostanzialmente uno scasso passante definito sulla parete laterale 4 del magazzino in continuità con il bordo libero 6: lo scasso (apertura 24) definisce essenzialmente un ribasso del bordo libero 6.
Nel caso in cui, l'apertura di controllo 24 risulti distinta e distanziata dal bordo libero 6, ovvero risulti definita da un'apertura a profilo chiuso, il magazzino 2 può inoltre comprendere - sempre in via non limitativa ed in aggiunta all'apertura di controllo 24 - uno scasso 27 definito in corrispondenza del bordo libero 6; come visibile dalle unite figure, lo scasso 27 è a contatto con il bordo libero 6 per definire su quest’ultimo una sorta di ribasso: lo scasso 27 rappresenta essenzialmente una porzione ribassata ed in continuità del bordo libero 6. In maggiore dettaglio, lo scasso 27 è definito sulla parete laterale 4 del magazzino 2 in particolare sulla medesima parete laterale sulla quale è definita l’apertura di controllo 24. Lo scasso 27 presenta un profilo perimetrale aperto avente sagoma sostanzialmente a “C” oppure a “V” oppure ad “U”, la cui concavità è rivolata da parte opposta al volume interno 3 del magazzino 2. Il ribasso (scasso 27) si estende solamente per una piccola parte sulla parete laterale sulla quale; in particolare, la profondità massima dello scasso 27 è uguale o superiore a 1 mm, in particolare compresa tra 1 e 10 mm; la profondità massima è rappresentata dalla distanza massima tra il bordo libero 6 ed un brodo di fondo dello scasso 27.
In una forma di realizzazione preferenziale ma non limitativa dell'invenzione, il magazzino 2 è realizzato in materiale in foglio, in particolare in materiale in foglio cartaceo (internamente in materiale cartaceo), ed ottenuto ad esempio per piegatura. In maggiore dettaglio, il foglio del magazzino 2 è definito in spessore tra una superficie interna 2a delimitante il volume interno 3 ed una superficie esterna 2b - contrapposta alla superficie interna 2a - la quale delimita l'esterno del magazzino 2.
Come visibile dalle unite figure, il contenitore 1 comprende inoltre almeno un sistema di chiusura 7 anch’esso in materiale in foglio, in particolare in materiale in foglio cartaceo, impegnato in corrispondenza del bordo libero 6 e mobile, in particolare per rotazione, relativamente al magazzino 2. In particolare, il sistema di chiusura 7 è configurato per definire almeno una condizione di chiusura (si veda ad esempio la figura 1) nella quale il sistema 7 stesso interdice la comunicazione tra il volume interno 3 del magazzino 2 e l’ambiente esterno; il sistema di chiusura 7 è inoltre configurato per definire almeno una condizione di apertura (si veda ad esempio la figura 8) nella quale il sistema 7 stesso consente la comunicazione tra il volume interno 3 e l’ambiente esterno. Di fatto, il sistema 7 rappresenta sostanzialmente un coperchio atto a cooperare con il magazzino 2 al fine di gestire l’accesso al volume interno 3. Vantaggiosamente, il contenitore 1 comprende un sistema di chiusura 7 per ciascuna apertura di passaggio 5 del magazzino 2. Nelle unite figure è stata illustrata, in via non limitativa, una configurazione del contenitore 1 presentante due aperture di passaggio 5; in tale condizione, il contenitore 1 presenta due sistemi di chiusura 7 impegnati ai rispettivi bordi liberi 6 del magazzino 2: i sistemi 7 sono disposti in contrapposizione tra loro rispetto al magazzino 2 stesso. Il sistema di chiusura 7 è vantaggiosamente ma non limitatamente unito di pezzo al magazzino 2, in particolare al bordo libero 6, e risulta mobile per rotazione attorno a quest’ultimo tra almeno le condizioni di chiusura ed apertura.
In maggiore dettaglio, il sistema di chiusura 7 comprende almeno una linguetta 8 la quale presenta una porzione di chiusura 9 direttamente impegnata ed unita di pezzo al bordo libero 6 del magazzino 2: la porzione di chiusura 9 rappresenta il componente della linguetta 8 configurata per interdire il passaggio attraverso l’apertura 5 nella condizione di chiusura del sistema 7 medesimo. Come visibile dalle unite figure, la porzione di chiusura 9 comprende sostanzialmente un corpo piano in materiale in foglio (ad esempio in materiale in foglio cartaceo) controsagomato al bordo libero 6 dell’apertura 5. Nelle unite figure è stata schematizzata una configurazione preferenziale della porzione di chiusura 9 presentante una sagoma rettangolare interamente controsagomata a bordo libero 6: nella condizione di chiusura del sistema 7, la porzione di chiusura 9 risulta disposta in corrispondenza del bordo libero 6 per occludere internamente l'apertura di passaggio definita da detto bordo 6.
La porzione di chiusura 9, in materiale in foglio, è definita in spessore tra una prima ed una seconda superficie 9a, 9b (si veda ad esempio la figura 13). La porzione di chiusura 9 è unità di pezzo al magazzino 2: la porzione di chiusura 9 è in singolo pezzo con il magazzino. La prima superficie 9a di estensione della porzione 9 è posta in continuità con la superficie interna 2a del magazzino 2 in modo tale che superficie interna 2a e prima superficie 9a definiscano essenzialmente un'unica superficie di estensione. La seconda superficie 9b di estensione della porzione 9 è posta in continuità con la superficie esterna 2b del magazzino 2 in modo tale che superficie interna 2b e seconda superficie 9b definiscano essenzialmente un'unica superficie di estensione.
La linguetta 8 comprende inoltre almeno una porzione d’innesto 10 configurata per inserirsi, nella condizione di chiusura del sistema 7, all’interno del volume 3 del magazzino 2. La porzione d’innesto 10 è unita di pezzo alla porzione di chiusura 9 ed emerge da un bordo perimetrale di quest’ultima opposto al bordo libero 6 del magazzino 2: la porzione d’innesto 10 rappresenta sostanzialmente un’estensione della porzione di chiusura 9 atta ad inserirsi, nella condizione di chiusura del sistema 7, all’interno del magazzino 2.
Come visibile dalle unite figure, anche la porzione d’innesto 10 comprende sostanzialmente un corpo piano in materiale in foglio avente, in via non limitativa, sagoma sostanzialmente rettangolare; non si esclude ovviamente la possibilità di realizzare una pozione d'innesto avente differente sagoma.
Anche la porzione d'innesto 10 è definita in spessore tra una prima ed una seconda superficie 10a, 10b (si veda ad esempio la figura 13). La porzione di d'innesto 10 è unità di pezzo alla porzione di chiusura 9 ed in particolare al magazzino 2: la porzione di innesto 10 è in singolo pezzo con la porzione di chiusura 9 ed in particolare con il magazzino. La prima superficie 10a di estensione della porzione 10 è posta in continuità con la prima superficie 9a in modo tale che quest'ultima e la prima superficie 10a definiscano essenzialmente un'unica superficie di estensione. La seconda superficie 10b di estensione della porzione d'innesto 10 è invece posta in continuità con la seconda superficie esterna 9b in modo tale che quest'ultima e la seconda superficie 10b definiscano essenzialmente un'unica superficie di estensione.
Di fatto, la prima superficie 10a della porzione d'innesto 10 è posta in continuità con la superficie interna 2a del magazzino 2 per mezzo della prima superficie 9a della porzione di chiusura 9; la seconda superficie 10b della porzione d'innesto 10 è invece posta in continuità con la superficie esterna 2b del magazzino 2 per mezzo della seconda superficie 9b della porzione di chiusura 9.
Come sopra descritto, la porzione d’innesto 10 - nella condizione di chiusura del sistema di chiusura 7 - è configurata per inserirsi almeno in parte nel volume interno 3 del magazzino 2 (si vedano ad esempio le figure da 9 a 13); nella condizione di chiusura del sistema 7, la seconda superficie 10b della porzione d'innesto 10 è affacciata (rivolta) ed attestata (almeno in parte) alla superficie interna 2a del magazzino 2. In particolare, la seconda superficie 10b - nella condizione di chiusura del sistema 7 - è affacciata, in particolare contatta direttamente, la parete laterale 4 del magazzino 2 ed in particolare la parete laterale frontale 4a del magazzino 2 contrapposta ad alla parete laterale posteriore 4b direttamente connessa al sistema di chiusura 7 (si veda ad esempio la figura 13).
Come visibile ad esempio dalla figura 13, la seconda superficie 10b della porzione d'innesto 10 - nella condizione di chiusura del sistema 7 - si affaccia direttamente e si estendente sostanzialmente parallelamente alla parete laterale (ad esempio la parete laterale frontale) del magazzino 2 sulla quale è definita l'apertura di controllo 24 e/o lo scasso 27.
La prima superficie 10a della porzione d'innesto 10 - nella condizione di chiusura del sistema 7 - è anch'essa rivolta verso la superficie interna 2a del magazzino: in particolare la superficie 10a è rivolta verso la superficie interna 2a del magazzino 3 definente la parete laterale posteriore 4b, ovvero la parete laterale 4 direttamente connessa al sistema di chiusura 7 (figura 6A).
La porzione di chiusura 9 e la porzione d’innesto 10 presentano un bordo di mutua connessione opposto al bordo libero 6 del magazzino 2 rispetto alla porzione di chiusura 9 medesima: la porzione d’innesto 10 è mobile per rotazione rispetto alla porzione di chiusura 9 attorno a detto bordo di mutua connessione. Come visibile ad esempio da figura 8, la porzione d’innesto 10, nella condizione di chiusura del sistema 7, è configurata per definire, secondo una sezione trasversale ed in cooperazione con la porzione di chiusura 9, una sagoma sostanzialmente ad “L”: in tale condizione la porzione d’innesto 10 si estende sostanzialmente parallelamente ad una parete laterale 4 del magazzino 2, in particolare sostanzialmente parallelamente alle pareti laterali frontale 4a e posteriore 4b del magazzino.
Come visibile ad esempio dalle unite figure, il sistema di chiusura 7 può inoltre comprende - in via non limitativa - almeno una porzione di battuta 11 impegnata al bordo libero 6 del magazzino 2 adiacentemente alla linguetta 8: la porzione di battuta 11, nella condizione di chiusura, è configurata per essere interposta tra il volume interno 3 e la linguetta 8 in modo tale da cooperare con quest’ultima per mantenerla stabilmente in detta condizione di chiusura. La porzione di battuta 11 comprende essenzialmente una linguetta piana in materiale in foglio unita di pezzo al bordo libero 6 del magazzino 2 adiacentemente alla porzione di chiusura 9. La porzione di battuta 11 presenta, in via non limitativa, sagoma rettangolare o trapezoidale. Anche la porzione di battuta 11 è configurata per ruotare attorno al bordo libero 6 per rivolgersi, almeno nella condizione di chiusura del contenitore 1, verso l’interno del magazzino 2. In maggiore dettaglio, la porzione di battuta 11 è vincolata al bordo libero 6 in modo tale da poter impegnare, nella condizione di chiusura del contenitore 1, almeno parte della porzione d’innesto 10 e/o della porzione di chiusura 9 per mantenere stabilmente la linguetta 8 in detta condizione. Vantaggiosamente, il contenitore 1 comprende due porzioni di battuta 11 contrapposte tra loro rispetto alla linguetta 8: quest’ultima risulta interposta tra le due porzioni di battuta 11. In tale configurazione, le due porzioni 11 lavorano simmetricamente sulla linguetta 8 per mantenerla stabilmente nella condizione di chiusura.
Come sopra descritto, il magazzino 2 può ad esempio comprendere un’apertura di controllo 24 passante; come visibile dalle unite figure, l’apertura di controllo 24 è disposta sulla parete laterale 4 (parete laterale frontale 4a) configurata per affacciarsi - nella condizione di chiusura del sistema 7 - direttamente alla porzione d’innesto 10, in particolare alla seconda superficie 10b di detta porzione 10. L’apertura di controllo 24 è disposta quindi in prossimità della seconda superficie 10b ed è configurata per consentire la visualizzazione di quest’ultima in determinate condizione operative del contenitore 1 le quali verranno meglio descritte in seguito. L’apertura 24 può - in aggiunta o in alternativa - essere configurata per consentire la visualizzazione della porzione d’innesto 10 ed il corretto inserimento della stessa all’interno del magazzino 2 come meglio verrà descritto in seguito.
Inoltre, come sopra descritto, il magazzino 2 può ad esempio comprende uno scasso 27; come visibile ad esempio dalla figura 1, lo scasso 27 è disposto sulla parete laterale 4 (parete laterale frontale 4a) configurata per affacciarsi direttamente alla porzione d’innesto 10, in particolare alla seconda superficie 10b di detta porzione 10. Lo scasso 27 è disposto quindi in prossimità della seconda superficie 10b ed è configurata per consentire la visualizzazione di quest’ultima in determinate condizione operative del contenitore 1 le quali verranno meglio descritte in seguito. Come sopra specificato, l'intero sistema di chiusura 7, definito dalla linguetta (porzioni 9 e 10) ed opzionalmente dalle porzioni di battuta 11, è realizzato in materiale in foglio; preferibilmente, il sistema 7 è realizzato interamente in materiale in foglio cartaceo (carta o cartoncino). In particolare, il sistema di chiusura 7 ed il magazzino 2 sono realizzati in un unico pezzo mediante il medesimo foglio cartaceo.
In una forma di realizzazione preferenziale ma non limitativa dell'invenzione, il contenitore 1 può ad esempio comprendere (nella sua prima forma realizzativa) un dispositivo di sicurezza 12, realizzato in materiale in foglio, impegnato almeno in parte al magazzino 2 ed almeno in parte al sistema di chiusura 7; il dispositivo di sicurezza 12 comprende almeno una porzione removibile 15 configurata per separarsi da almeno uno tra detti sistema di chiusura 7 e magazzino 2 a seguito di una prima apertura del sistema di chiusura 7. Con il termine prima apertura del sistema 7 è intesa una condizione di prima apertura che avviene a seguito di una prima chiusura (anche detta armatura) dello stesso sistema di chiusura 7; di fatto, il sistema 7 quando chiuso per la prima volta è disposto in una condizione di prima chiusura: la prima volta che si passa dalla condizione di prima chiusura ad una condizione di apertura del sistema 7 si definisce detta prima aperture. In altre parole, la prima apertura è la prima apertura del contenitore 1 dopo che lo stesso è stato chiuso per la prima volta. Grazie alla separazione della porzione removibile 15 da almeno uno tra il magazzino 2 ed il sistema di chiusura 7, il contenitore 1 è in grado di dare evidenza di una prima apertura di quest'ultimo e quindi un'eventuale manomissione dei prodotti in esso contenuti.
Nelle unite figure è stata illustrata una forma di realizzazione preferenziale ma non limitativa dell'invenzione in cui il dispositivo di sicurezza 12 comprende almeno una prima porzione di aggancio 13, portata dalla linguetta 8 ed almeno una seconda porzione di aggancio 14 impegnata al magazzino 2. La prima e la seconda porzione di aggancio 13, 14 sono configurate per impegnarsi stabilmente tra loro durante una prima chiusura del sistema di chiusura 7 ovvero durante una prima chiusura assoluta del sistema 7 in cui si ha la prima immissione della porzione d’innesto 10 all’interno del magazzino 2. Vantaggiosamente, la seconda porzione di aggancio 14 è definita nel magazzino 2, in particolare nel volume interno 3: l'impegno tra prima e seconda porzione di aggancio 13, 14 è quindi anch'esso definito all'interno del magazzino 2.
Nel dettaglio e come visibile dalle unite figure, la prima porzione di aggancio 13 è impegnata, in particolare direttamente portata, dalla linguetta 8 del sistema di chiusura 7 (alternativamente potrebbe essere inoltre portata da almeno una porzione di battuta 11). In maggiore dettaglio, la prima porzione di aggancio 13 è portata esclusivamente, ma non limitatamente, dalla porzione d’innesto 10: le due porzioni 10 e 13 sono vantaggiosamente unite di pezzo a formare un unico corpo. La prima porzione di aggancio 13 comprende un corpo in foglio piano emergente, in particolare senza soluzione di continuità, dalla porzione d’innesto 10 in contrapposizione alla porzione di chiusura 9: la porzione d’innesto 10 risulta quindi interposta tra la porzione di chiusura 9 e la prima porzione di aggancio 13. La prima porzione di aggancio 13, nella condizione di chiusura del sistema 7 e quindi durante l’inserimento della porzione d’innesto 10 nel magazzino 2, è configurata per inserirsi anch’essa nel volume interno 3.
La prima porzione di aggancio 13 è definita in spessore tra una prima ed una seconda superficie 13a, 13b (si veda ad esempio la figura 13). La prima porzione di aggancio 13 è unità di pezzo alla porzione d'innesto 10: la prima porzione di aggancio 13 è in singolo pezzo con la porzione d'innesto e quindi con la linguetta 8. La prima superficie 13a di estensione della porzione di aggancio 13 è posta in continuità con la prima superficie 10a in modo tale che quest'ultima e la prima superficie 13a definiscano essenzialmente un'unica superficie di estensione. La seconda superficie 13b di estensione della prima porzione di aggancio 13 è invece posta in continuità con la seconda superficie 10b in modo tale che quest'ultima e la seconda superficie 13b definiscano essenzialmente un'unica superficie di estensione.
Di fatto, la prima superficie 13a della prima porzione di aggancio 13 è posta in continuità con la superficie interna 2a del magazzino 2 per mezzo delle superfici 10a e 9a; la seconda superficie 13b è invece posta in continuità con la superficie esterna 2b del magazzino 2 per mezzo delle superfici 10b e 9b.
Come sopra descritto, la prima porzione di aggancio 13 - nella condizione di chiusura del sistema di chiusura 7 - è inserita almeno in parte nel volume interno 3 del magazzino 2 (si veda ad esempio la figura 12); nella condizione di chiusura del sistema 7, la seconda superficie 13b è affacciata (rivolta) alla superficie interna 2a del magazzino 2. In particolare, la seconda superficie 13b - nella condizione di chiusura del sistema 7 - è affacciata alla parete laterale frontale del magazzino 2 contrapposta alla parete laterale posteriore direttamente connessa al sistema di chiusura 7.
Come visibile ad esempio dalla figura 13, la seconda superficie 13b della prima porzione di aggancio 13 - nella condizione di chiusura del sistema 7 - si affaccia e si estendente sostanzialmente parallelamente alla parete laterale (ad esempio la parete laterale frontale) del magazzino 2 sulla quale è definita l'apertura di controllo 24 e/o lo scasso 27. La prima superficie 13a della porzione 13 - nella condizione di chiusura del sistema 7 - è anch'essa rivolta verso la superficie interna 2a del magazzino: in particolare la superficie 13a è rivolta verso la superficie interna 2a del magazzino 3 definente la parete laterale posteriore 4b, ovvero la parete laterale 4 direttamente connessa al sistema di chiusura 7.
Di fatto, le superfici 13a e 13b della prima porzione di aggancio 13 sono rispettivamente rivolte nella medesima direzione della prima e seconda superficie 10a, 10b della porzione d’innesto 10: le seconde superfici 10b, 13b sono senza soluzione di continuità tra loro e sono direttamente affacciate ad una medesima parete laterale 4 (parete laterale frontale) del magazzino 2 contrapposta alla parete laterale 4 connessa direttamente al sistema 7. In altre parole, le seconde superfici 10b, 13b - nella condizione di chiusura del sistema 7 - sono rivolte verso l'esterno del contenitore ovvero in un verso uscente dal volume interno 3. Le seconde superfici 10a, 13a sono anch’esse senza soluzione di continuità tra loro e rivolte verso il volume interno 3 del magazzino 2.
Entrando maggiormente nel dettaglio, la prima porzione di aggancio 13 comprende almeno una porzione di sottosquadro 20 delimitata da un bordo di presa 21: la porzione di sottosquadro 20, nella condizione di prima chiusura del contenitore 1, è configurata per impegnarsi alla seconda porzione di aggancio 14 disposta internamente al magazzino 2. Come visibile ad esempio della figura 10, il sottosquadro 20 comprende almeno un gancio 22 definente una sede 23 la cui concavità è rivolta, almeno durante la condizione di prima chiusura del sistema di chiusura 7, verso almeno una delle pareti laterali 4 del magazzino 2, in particolare è rivolta verso una porzione di battuta 11 del sistema 7. La sede 23 della porzione di sottosquadro 20 definisce una sagoma sostanzialmente a “C”: il bordo di presa 21 delimita una porzione di detta sede 23.
Nelle unite figure è rappresentata una configurazione preferenziale ma non limitativa della prima porzione di aggancio 13 la quale comprende sostanzialmente due ganci 22 contrapposti tra loro. In tale condizione, la prima porzione 13 comprende quindi due rispettive porzioni di sottosquadro 20 le quali, almeno nella condizione di prima chiusura del contenitore 1, sono configurate per impegnarsi entrambe alla seconda porzione di aggancio 14. Le due porzioni di sottosquadro 20 comprendono rispettive sedi 23 la cui concavità è rivolta da parte opposta l’una rispetto l’altra: la concavità delle sedi 23 è rivolta verso rispettive porzioni di battuta 11 del magazzino 2. La presenza di due sottosquadri 20 definisce sostanzialmente una doppia presa simmetrica sulla seconda porzione di aggancio 14 la quale rende più efficace e stabile l’accoppiamento tra dette prima e seconda porzione di aggancio 13, 14.
Come precedentemente descritto, la seconda porzione di aggancio 14 del dispositivo 12 è impegnata all’interno del magazzino 2. La posizione interna al magazzino 2 della seconda porzione di aggancio 14 fa sì che l'impegno tra quest'ultima e la prima porzione di aggancio 13 si definisca nella condizione di chiusura del sistema 7 ovvero nella condizione in cui la prima porzione di aggancio 13 è inserita almeno in parte nel volume interno 3.
Nelle unite figure è stata illustrata una configurazione della seconda porzione di aggancio 14 - in materiale in foglio - sviluppantesi lungo un piano sostanzialmente parallelo alla parete laterale 4 del magazzino 2 alla quale è associata. In tale configurazione, la seconda porzione di aggancio 14 è impegnata - ad esempio in modo diretto - alla parete laterale frontale 4a (parete piana) del magazzino 2: la seconda porzione di aggancio 14 è sostanzialmente parallela a detta parete laterale frontale del magazzino o al più presenta una leggera inclinazione rispetto a quest'ultima inferiore a 20°, in particolare inferiore a 10°.
La seconda porzione di aggancio 14 è unita di pezzo al magazzino 2, in particolare è unita di pezzo alla parete laterale frontale 4a del magazzino 2. Come per la prima porzione di aggancio 13 anche la seconda porzione 14 comprende un corpo in materiale in foglio delimitato in spessore tra una prima ed una seconda superficie 14a, 14b. La prima superficie 14a della porzione 14, nella condizione di chiusura del sistema 7, è parallela ed affacciata alla superficie interna 2a del magazzino 2. La prima e/o la seconda porzione di aggancio 13, 14 possono comprendere detta porzione removibile 15 del dispositivo di sicurezza 12. Nella configurazione preferenziale ma non limitativa illustrata nelle unite figure, la seconda porzione di aggancio 14 comprende la porzione removibile 15; tale porzione removibile 15 è realizzata in materiale in foglio e si estende tra una prima ed una seconda superficie 15a, 15b (si veda ad esempio la figura 13) le quali rappresentano sostanzialmente dei prolungamenti delle superfici 14a, 14b della seconda porzione di aggancio 14. Di fatto, la prima superficie 15a della porzione removibile 15, nella condizione di chiusura del sistema 7, è sostanzialmente parallela e direttamente affacciata alla superficie interna 2a del magazzino 2 ed in particolare affacciata alla parete laterale frontale di detto magazzino 2; la seconda superficie 15b è invece sostanzialmente parallela e direttamente affacciata alla seconda superficie 10b della porzione d'innesto 10.
Di fatto, come schematizzato nella vista in sezione di figura 13, la porzione removibile 15 - nella condizione di prima chiusura del sistema 7 - è interposta tra la porzione d'innesto 10 e la parete laterale 4 (in particolare la parete laterale frontale) del magazzino 2.
La porzione removibile 15 comprende almeno una porzione di sottosquadro 16 la quale è configurata per impegnarsi, nella condizione di prima chiusura del sistema 7, alla rispettiva porzione di sottosquadro 20 della prima porzione di aggancio 13. La porzione di sottosquadro 16 della porzione removibile 15 è delimitata da un bordo di presa 17 il quale, nella condizione di prima chiusura del contenitore 1 medesimo, è distinto e distanziato dal bordo libero 6 del magazzino 2: la porzione di sottosquadra 16 è interna al magazzino 2 (totalmente interna al magazzino) e distanziata dall’apertura di passaggio 5 (distanziata dal bordo libero 6) in modo tale che la porzione removibile 15 possa impegnarsi, nella condizione di prima chiusura, al rispettivo sottosquadro 20 della prima porzione di aggancio 13.
Come visibile ad esempio dalla figura 10, la porzione di sottosquadro 16 della porzione removibile 15 comprende almeno un gancio 18 definente una sede 19 la cui concavità è rivolta verso almeno una delle pareti laterali 4 del magazzino 2. In particolare, la sede 19 presenta una sagoma sostanzialmente a “C”: il bordo di presa 17 delimita la porzione della sede 19 rivolta verso il bordo libero 6 del magazzino 2. In maggiore dettaglio, è possibile osservare che il bordo di presa 17 della porzione removibile 15, nella condizione di prima chiusura del contenitore 1 medesimo, è interposta tra il bordo libero 6 del magazzino 2 ed il rispettivo bordo di presa 21 della prima porzione di aggancio 13.
Nelle unite figure è rappresentata, in via non limitativa, una configurazione della porzione removibile 15 la quale presenta due sottosquadri 16 disposte in contrapposizione tra loro rispetto alla porzione removibile 15 stessa: le concavità delle rispettive sedi 19 sono contrapposte tra loro e rivolte verso rispettive porzioni di battuta 11 del magazzino 2. In relazione alla prima porzione di aggancio 13, è invece possibile osservare che la concavità della sede 19 della porzione removibile 15, nella condizione di prima chiusura del contenitore 1, è affacciata alla concavità della sede 23 della rispettiva porzione di sottosquadro 20 della prima porzione 13. Come sopra descritto, la prima e seconda porzione di aggancio 13, 14 del dispositivo di sicurezza 12 sono configurate per definire una condizione di prima chiusura definita sostanzialmente dal primo impegno/accoppiamento di dette porzioni. Precedentemente la condizione di prima chiusura, la prima porzione di aggancio 13 è disposta fuori dal volume interno 3 mentre la seconda porzione di aggancio 14 giace internamente al magazzino 2 (condizione illustrata nelle figure 2 e 10). Successivamente, il sistema di chiusura 7 viene guidato per la prima volta all’interno del magazzino 2 come ad esempio illustrato nelle figure 3-5: durante tale fase il sistema 7 è configurato per definire la condizione di chiusura del contenitore 1 ed al contempo si ha il primo impegno tra la prima e seconda porzione di aggancio 13, 14 del dispositivo di sicurezza 12. Di fatto, durante la condizione di prima chiusura del contenitore 1, il gancio 18 della porzione removibile 15 impegna il gancio 22 della prima porzione 13. In maggiore dettaglio ancora, durante la condizione di prima chiusura il corpo in materiale in foglio della prima porzione di aggancio 13 è configurata per scorrere, inizialmente posteriormente alla porzione removibile (la porzione removibile 15 si trova interposta tra la prima porzione di aggancio 13 ed una parete laterale 4 del magazzino 2) per poi attraversare la sede 19 per interporsi tra la parete laterale 4 del magazzino 2 e la seconda porzione di aggancio 14. In alternativa la porzione di aggancio può scorrere inizialmente anteriormente alla porzione removibile 15 per poi attraversare la sede 19: in tale condizione è la seconda porzione 14 a trovarsi interposta la parete laterale 4 del magazzino 2 e la prima porzione di aggancio 13.
La condizione di prima chiusura del contenitore 1 è schematicamente illustrata nelle figure 12 e 13. In tale condizione, il gancio 18 della porzione removibile 15 è attestato e stabilmente impegnato al gancio 22 della prima porzione 13: in tale condizione, la prima porzione 13 è interamente inserita all’interno della sede 17 della porzione removibile 15 ed i rispettivi sottosquadri 16 e 20 definiscono una condizione di stabile impegno tra le porzioni 13 e 14.
Come sopra specificato, il magazzino 2 può comprendere l'apertura di controllo 24; se presente tale apertura è portata dalla parete laterale 4 (parete laterale frontale 4a) parallela ed a diretto contatto con la seconda porzione di aggancio 14 del dispositivo di sicurezza 12; l’apertura di controllo 24 è vantaggiosamente disposta in corrispondenza della porzione removibile 15 del dispositivo di sicurezza 12 ed in corrispondenza della porzione d’innesto 10 della linguetta 8.
L’apertura di controllo 24 è configurata per consentire la visualizzazione della porzione removibile 15, in particolare della prima superficie 15a, precedentemente la condizione di prima apertura del contenitore 1 (durante la condizione di prima chiusura del contenitore 1); l’apertura di controllo 24 è inoltre configurata per consentire la visualizzazione della porzione d’innesto 10, in particolare della seconda superficie 10b, successivamente la prima apertura del sistema di chiusura 7 (del contenitore 1) per dare evidenza visiva di una manomissione del contenitore 1. In una forma di realizzazione preferenziale ma non limitativa dell’invenzione, l’apertura di controllo 24 è configurata per consentire la visualizzazione dall’esterno della porzione removibile 15 e/o consentire la visualizzazione del corretto impegno (armatura) del dispositivo di sicurezza 12 ed in particolare il corretto inserimento/impegno della prima porzione 13 nella seconda porzione 14 e quindi la corretta armatura del dispositivo 12.
Si evidenzia inoltre che il vincolo della porzione removibile 15 alla prima porzione di aggancio 13 definisce uno stabile impegno tra il magazzino 2 ed il sistema di chiusura 7 che si oppone all’apertura del contenitore 1 - l’utilizzatore alla prima apertura avverte una sensibile resistenza all’apertura del contenitore - per dare prova che quest’ultimo non è stato aperto per la prima volta. Il dispositivo di sicurezza 12, durante la condizione di prima apertura, è configurato per consentire il distacco della porzione removibile 15 dalla seconda porzione di aggancio 14. La condizione di prima apertura è ad esempio illustrata in figura 6: durante la prima apertura del sistema 7, la prima porzione di aggancio 13 fa presa sulla porzione removibile 15 (presa tra ganci 18 e 22) e la strappa dalla seconda porzione 14. A seguito della condizione di prima apertura, il dispositivo 12 è in grado di dare evidenza di manomissione in quanto l’apertura del sistema 7 risulta facilitata: l’utente non percepisce, durante l’apertura, una resistenza sulla porzione d’innesto 10 (si veda la figura 15 in cui è chiara l’assenza della porzione removibile). Inoltre, successivamente la condizione di prima apertura, l’apertura di controllo 24 consente di visualizzare la porzione d’innesto 10 al posto della porzione removibile 15 (alternativamente consente la visualizzazione del volume interno magazzino 2): in tale condizione, l’utente può con facilità accorgersi della manomissione del contenitore 1 senza procedere all’apertura dello stesso. Vantaggiosamente, è possibile differenziare le superfici 15a e 10b rispettivamente della porzione removibile 15 e della porzione d’innesto 10 in modo tale da favorire il riconoscimento di dette superficie e accentuare così l’evidenza di manomissione. Ad esempio, è possibile prevedere due diverse colorazioni delle superfici 15a e 10b: in tal modo l’utente può ravvisare la manomissione del contenitore 1 solamente tramite il riconoscimento del colore della porzione d’innesto 10 piuttosto che sulla porzione removibile 15.
In una forma di realizzazione preferenziale ma non limitativa dell’invenzione, il dispositivo 12 (porzioni 13, 14 e 15) è realizzato interamente in materiale in foglio cartaceo (carta o cartoncino); in particolare, il materiale in foglio cartaceo utilizzato per la realizzazione del dispositivo 12 è uguale al materiale in foglio utilizzato per la realizzazione del magazzino 2 e del sistema di chiusura 7.
È utile specificare come la soluzione sopra descritta rappresenti una configurazione preferenziale ma tuttavia non limitativa del contenitore 1. Infatti, la porzione removibile 15 potrebbe costituire indistintamente almeno parte della prima e/o seconda porzione di aggancio 13, 14. Ad esempio, la porzione removibile 15 potrebbe definire il rispettivo sottosquadro 20 e quindi il gancio 22 della prima porzione di aggancio 13: in tal caso, durante la prima apertura del contenitore, la porzione removibile 15 sarebbe configurata per separarsi dalla prima porzione 13. Come sopra descritto non si esclude la possibilità di definire almeno una porzione removibile 15 sulla prima porzione di aggancio 13 ed almeno una porzione removibile sulla seconda porzione di aggancio 14.
Nelle unite figure è stata illustrata, in via non limitativa, una forma di realizzazione preferenziale del dispositivo di sicurezza 12. Tale dispositivo può tuttavia essere del tipo noto come descritto nella domanda di brevetto n. WO2015/170203A1. In alternativa, il dispositivo di sicurezza può comprendere un'etichetta (forma di realizzazione non illustrata) in materiale in foglio realizzata almeno in parte in materiale cartaceo e/o plastico: l'etichetta è impegnabile esternamente al contenitore a seguito della condizione di prima chiusura di quest’ultimo ed in particolare del sistema 7. Sempre considerando la condizione di prima chiusura del contenitore 1 e precedentemente la condizione di prima apertura dello stesso, l'etichetta comprende almeno una prima porzione di vincolo impegnata al sistema di chiusura 7 - in particolare alla porzione di chiusura 9 della linguetta 8 - ed almeno una seconda porzione di vincolo impegnata alla parete laterale 4 del magazzino ed in particolare alla parete che, nella condizione di chiusura del sistema 7, risulta direttamente affacciata ed attestata alla porzione d’innesto 10. Vantaggiosamente, la prima e la seconda porzione di vincolo sono incollate esternamente al contenitore 1.
L'etichetta comprende inoltre almeno una porzione removibile configurata per separarsi da almeno uno tra detti sistema di chiusura 7 e magazzino 2 a seguito di una prima apertura del sistema di chiusura 7 o nel caso in cui si tentasse di rimuovere l'etichetta dal contenitore 1. In maggiore dettaglio, la porzione removibile 15 rappresenta una porzione dell'etichetta configurata per causare una la rottura della stessa nel caso in cui si tentasse di rimuovere l'etichetta del contenitore o nel caso di tentasse di aprire per la prima volta il sistema di chiusura 7.
L'etichetta in impegno all'esterno del contenitore 1 definisce un profilo ad “L”; la prima porzione di vincolo è a contatto con la seconda superficie 9b della porzione di chiusura 9 mentre la seconda porzione di vincolo - unita di pezzo alla prima porzione di vincolo - è a contatto con la seconda superficie 2b del magazzino 2. In una forma di realizzazione dell'etichetta, quest'ultima può inoltre comprendere almeno una sporgenza portata dalla porzione removibile: la sporgenza emerge dal magazzino 2 e/o dal sistema di chiusura 7 e risulta quindi percepibile al tatto, ad esempio al passaggio della mano sul contenitore 1.
La porzione removibile dell'etichetta, unitamente alla sporgenza, è esclusivamente impegnata a dette prima e seconda porzione di vincolo per mezzo di linee di indebolimento le quali formano della porzioni pre-intagliate indebolite dell'etichetta. In altre parole, la porzione removibile (unitamente alla sporgenza) non è direttamente vincolata al contenitore 1 ma è impegnata alle sole prima e seconda porzione di vincolo.
La porzione removibile, unitamente alla sporgenza, è configurata per separarsi dalla prima e seconda porzione di vincolo a seguito della prima apertura del sistema di chiusura 7 oppure a seguito di un tentativo di rimozione della stessa etichetta per dare evidenza di una manomissione del contenitore 1.
In maggiore dettaglio, durante la prima apertura del sistema 7, le porzioni di vincolo sono configurate per rimanere impegnate (incollate) al magazzino 2 e alla porzione di chiusura 9; la porzione removibile non è direttamente vincolata al magazzino 2 ed al sistema 7: le linee di indebolimento presenti sulla linguetta attorno alla porzione removibile causano la rottura dell'etichetta e la separazione di detta porzione removibile dalle rispettive porzioni di vincolo. Come sopra descritto, la porzione removibile porta la sporgenza la quale in separazione dell'etichetta non risulta più percepibile al tatto: a seguito della prima apertura del contenitore, l'etichetta può quindi dare evidenza di manomissione anche ad una persona non vedente per la mancata percezione della sporgenza.
Processo per la realizzazione di un contenitore ad evidenza di manomissione Forma inoltre oggetto della presente invenzione un processo per la realizzazione di un contenitore 1 in accordo con una o più delle unite rivendicazioni e/o con la descrizione sopra riportata.
Il processo prevede innanzitutto la predisposizione del magazzino 2 il quale come sopra descritto è realizzato in materiale in foglio, opzionalmente cartaceo. In particolare, tale fase prevede la predisposizione di almeno un primo foglio 51 comprendente almeno una prima ed una seconda porzione 52, 54 interconnessa da una porzione di collegamento centrale 53. Il primo foglio 51 comprende inoltre almeno una prima ed una seconda porzione di collegamento laterale 55, 56. Come visibile ad esempio dalla figura 16, la porzione di collegamento centrale 53 è interposta tra la prima e la seconda porzione 52, 54, la prima porzione 52 è interposta tra la prima porzione di collegamento laterale 55 e la porzione di collegamento centrale 53 mentre la seconda porzione 54 è interposta tra la seconda porzione di collegamento laterale 56 e la porzione di collegamento centrale 53. Ciascuna di dette porzioni 52, 53, 54, 55, 56 comprende almeno due bordi longitudinali contrapposti e due bordi estremali contrapposti: le porzioni 52, 54, la porzione di collegamento centrale 53 e dette porzioni di collegamento laterale 55, 56 sono unite lungo i bordi longitudinali ed allineate lungo un’unica direzione di connessione.
In una configurazione preferenziale ma non limitativa dell’invenzione, la prima porzione 52 del primo foglio 51 presenta una sagoma rettangolare delimitata perimetralmente da un bordo inferiore 52a, un primo e secondo bordo laterale 52b, 52c ed un bordo superiore 52d. Analogamente, la seconda porzione 54 del primo foglio 51 presenta una sagoma rettangolare delimitata perimetralmente da un bordo inferiore 54a, un primo e secondo bordo laterale 54b, 54c ed un bordo superiore 54d. Vantaggiosamente, la prima e la seconda porzione 52, 54 comprendono un foglio avente sostanzialmente la medesima forma e dimensione. La porzione centrale 53 e le porzioni di collegamento laterale 55, 56 presentano anch’esse sagoma rettangolare; tali porzioni presentano sostanzialmente la medesima forma e/o dimensione e sono unite di pezzo alle porzioni 52 e 54 del primo foglio in corrispondenza dei bordi laterali.
Come visibile in figura 16, la seconda porzione di collegamento laterale comprende almeno un intaglio 33, in particolare una pluralità di intagli 33, configurato per definire la porzione di indebolimento 30 del magazzino 2. Tali intagli 33 vengono eseguiti durante la fase di predisposizione del primo foglio 51.
La fase di predisposizione del magazzino 2 prevede una fase di piegatura del primo foglio 51 in corrispondenza dei bordi laterali delle porzioni 52, 53, 54, 55 e 56 in modo tale che risulti possibile unire le porzioni di collegamento laterale 55, 56 le quali sono atte a definire rispettivamente la prima e la seconda porzione di vincolo 31 e 32 del magazzino 2. Come ad esempio schematizzato in figura 18, il primo foglio viene avvolto su se stesso in modo da portare in contatto (sovrapposizione) le porzioni di collegamento laterale 55 e 56. Per poter mantenere il magazzino 2 nella forma tridimensionale ripiegata, il procedimento può prevede, in via non limitativa, l’applicazione di una prefissata quantità di colla, ad esempio una colla a freddo, su almeno una delle porzioni di collegamento longitudinali 55, 56 atte ad attestarsi tra loro: l’unione di dette porzioni consente di bloccare il magazzino 2 nella configurazione ripiegata. Nelle unite3 figure è stata illustrata, in via non limitativa, un procedimento che prevede l'applicazione di una prefissata quantità di colla solo sulla prima porzione di collegamento longitudinale 55. Non si esclude la possibilità di applicare la colla su entrambe le porzioni 55 e 56.
E’ utile specificare che la fase di predisposizione del primo foglio 51 può prevedere una fase di schiacciamento la quale consente di definire sullo stesso foglio delle linee di piegatura coincidenti con i bordi laterali longitudinali delle porzioni di detto primo foglio 51. Di fatto, le fasi di piegatura delle porzioni del primo foglio avvengono proprio lungo i bordi laterali longitudinali di dette porzioni i quali sono schiacciati al fine di favorirne la movimentazione (piegatura). La fase di realizzazione degli intagli 33 può essere eseguita contestualmente alla fase di schiacciamento.
La fase di predisposizione del primo foglio 51 può inoltre prevedere una fase di formazione sullo stesso 51 di almeno un intaglio 69 passante disposto sulla prima e/o sulla seconda porzione 52, 54 ed il quale è configurato per definire detta apertura di controllo 24. L’intaglio 69 viene eseguito sostanzialmente in corrispondenza del bordo inferiore e/o superiore di almeno una di dette porzioni 52, 54. La fase di predisposizione del primo foglio 51 prevede inoltre almeno una fase di formazione sullo stesso 51 di almeno una scanalatura passante 75 (si veda ad esempio la figura 16) disposta sulla prima e/o sulla seconda porzione 52, 54 la quale è configurata per definire lo scasso 27. La scanalatura 75 viene eseguita sostanzialmente in corrispondenza del bordo inferiore e/o superiore di almeno una di dette porzioni 52, 54. Vantaggiosamente ma non limitatamente, la scanalatura 75 viene eseguita sulla medesima porzione del foglio sulla quale è definito l’intaglio 69 ed in particolare al di sopra di quest’ultimo. In particolare, la scanalatura passante 75 è definita su almeno un bordo trasversale della prima o seconda porzione 52, 54 del primo foglio 51. La scanalatura passante 75 definisce un profilo aperto avente forma sostanzialmente a “C”, oppure ad “U”, oppure a “V”. Vantaggiosamente, il primo foglio 51 è interamente in materiale cartaceo, presentante una grammatura compresa tra 100 e 500 g/m², in particolare compresa tra 300 e 400 g/m².
La fase di predisposizione del primo foglio può prevedere il taglio di un foglio piano di partenza ad esempio in materiale cartaceo. Durante tale fase di taglio del foglio piano di partenza viene eseguito un ulteriore taglio per la definizione di almeno un intaglio 33, dell'intaglio 69 e della scanalatura passante 75.
Il procedimento prevede inoltre la predisposizione del sistema di chiusura 7. Tale fase prevede la predisposizione di almeno un secondo foglio 57, vantaggiosamente, unito di pezzo al primo foglio 51, in particolare in corrispondenza ad un bordo estremale della prima e/o seconda porzione 52, 54 del primo foglio 51 (figure 13 e 25). Il secondo foglio 57 comprende almeno una prima ed una seconda porzione 58, 59 unite di pezzo tra loro: la prima porzione 58 del secondo foglio 57 è connessa al primo foglio 51 in modo tale che detta prima porzione 58 risulti interposta tra la seconda porzione 59 del secondo foglio 57 ed il primo foglio 51. Nelle unite figure è illustrata una configurazione preferenziale ma non limitativa dell’invenzione in cui è prevista la predisposizione di due secondi fogli 57 impegnati al primo foglio 51 e disposti in contrapposizione rispetto a quest’ultimo. Il secondo foglio 57 è ad esempio direttamente connesso al bordo superiore 52d e/o al bordo inferiore 52a della porzione 52 del primo foglio 51. In figura 16 è illustrata, in via non limitativa, una forma di realizzazione in cui è prevista la formazione di due fogli 57 rispettivamente sui bordi inferiore 52a e superiore 52d della porzione 52. Vantaggiosamente, il secondo foglio 57 è in un pezzo unico con il primo foglio a definire un sol foglio; in particolare, anche il secondo foglio 57 è realizzato in materiale cartaceo, in particolare con un foglio in materiale cartaceo avente sostanzialmente le medesime caratteristiche del primo foglio 51.
La fase di predisposizione del secondo foglio può essere eseguita mediante il taglio di un foglio piano di partenza ad esempio in materiale cartaceo, in particolare contestualmente al taglio del foglio di partenza per la realizzazione del primo foglio. Il procedimento prevede inoltre fasi di piegatura della prima e della seconda porzione 58, 59 del secondo foglio 57 per formare rispettivamente la porzione di chiusura 9 e la porzione d’innesto 10 del sistema di chiusura 7. La fase di piegatura del secondo foglio viene eseguita preferibilmente ma non limitativamente a seguito dell'impegno delle porzioni 55 e 56 del primo foglio 51.
La fase di predisposizione del sistema di chiusura 7 può prevedere inoltre una sottofase di predisposizione di almeno un foglio 60 presentante almeno una porzione 61 connessa ad almeno una porzione di collegamento centrale e/o laterale del primo foglio 51 ed emergente rispetto a quest’ultimo dal medesimo lato dal quale emerge il secondo foglio 57. Vantaggiosamente, il foglio 60 comprende quattro porzioni 61 unite di pezzo al primo foglio 51. Due porzioni 61 sono connesse alla porzione centrale 53 ed emergenti da quest’ultimo in contrapposizione tra loro lungo rispettivi bordi estremali (emergenti dal primo foglio 51 dal medesimo lato dal quale emerge il secondo foglio 57).
Due ulteriori porzioni 61 sono connesse alla porzione di collegamento longitudinale 55 o 56 ed emergenti da quest’ultima in contrapposizione tra loro lungo rispettivi bordi estremali (emergenti dal primo foglio 51 dal medesimo lato dal quale emerge il secondo foglio 57). Ciascuna porzione 61 è realizzata in materiale in foglio piano, in particolare in materiale in foglio cartaceo, e presenta una sagoma sostanzialmente quadrata o trapezoidale. Vantaggiosamente, anche il terzo foglio 60 è realizzato in materiale cartaceo, in particolare con un foglio in materiale cartaceo avente sostanzialmente le medesime caratteristiche del primo e del secondo foglio 51, 57.
La fase di predisposizione del foglio 60 può essere eseguita mediante il taglio di un foglio piano di partenza ad esempio in materiale cartaceo, in particolare contestualmente al taglio del foglio di partenza per la realizzazione del primo e secondo foglio.
Il procedimento prevede la fase di piegatura - in particolare successivamente alla piegatura del primo foglio 51 - della porzione 61 del foglio 60 verso il volume interno del magazzino a formare la porzione di appoggio 11 del contenitore 1.
In una forma di realizzazione preferenziale ma non limitativa dell'invenzione, il procedimento prevede inoltre la predisposizione del dispositivo di sicurezza 12 il quale prevede almeno la sotto-fase di predisporre un terzo foglio 62 comprendente almeno una porzione 63 unita di pezzo alla seconda porzione 59 del secondo foglio 57. La porzione 63 del terzo foglio 62 è anch’essa realizzata in materiale in foglio, in particolare in materiale in foglio cartaceo, ed emerge longitudinalmente dal secondo foglio 57 da parte opposta al primo foglio 51: la porzione 63 del terzo foglio 62 è configurata per definire la prima porzione di aggancio 13 del contenitore 1. Nelle unite figure è illustrata, in via non limitativa, una configurazione del terzo foglio 62 la quale è connessa direttamente (emergente in allontanamento) alla seconda porzione 59 del secondo foglio 57.
In maggiore dettaglio, la fase di formazione della porzione 63 del terzo foglio 62<prevede almeno le seguenti sotto-fasi:>
� formare, in prolungamento alla seconda porzione 59 del secondo foglio 57, unfoglio piano sostanzialmente parallelo secondo foglio 57, il foglio di prolungamento emerge dalla seconda porzione 59 da parte opposta rispetto alla<prima porzione 59 del secondo foglio 57;>
� formare almeno un sottosquadro 71 atto a definire la prima porzione di aggancio13 del contenitore 1.
Il sottosquadro 71 definisce sostanzialmente sul quarto foglio una sede configurata per definire il sottosquadro 20 della prima porzione di aggancio 13. Vantaggiosamente, la fase di formazione del prolungamento prevede la formazione di almeno due sottosquadri 71 contrapposti tra loro rispetto al terzo foglio 62 medesimo ed i quali sono configurati per definire i rispettivi sottosquadri 20 della prima porzione di aggancio 13. Come sopra descritto, anche il terzo foglio 62 è realizzato in materiale cartaceo, in particolare con un foglio in materiale cartaceo avente sostanzialmente le medesime caratteristiche del primo, secondo e terzo foglio 51, 57, 60.
La predisposizione del dispositivo di sicurezza 12 prevede inoltre almeno la sottofase di predisporre un quarto foglio 64 comprendente almeno una porzione 65 unita di pezzo al primo foglio 51. In una configurazione non limitativa dell’invenzione, illustrata nelle figure 13 e 25, il quarto foglio 64 emerge lateralmente dal primo foglio 51 a lato della porzione 55: quest’ultima porzione risulta interposta tra il quarto foglio 64 e la porzione 52 del primo foglio 51. In tale configurazione, il procedimento, durante la fase di formazione del magazzino 2 prevede la piegatura della porzione 65 del quarto foglio 64, a definire detta seconda porzione di aggancio 14, subito dopo la piegatura della porzione longitudinale 55: in tal modo, a seguito delle successive piegature delle porzioni 53, 54 e 56, il quarto foglio 64 risulta posizionato internamente al magazzino 2. La fase di piegatura della porzione 65 del quarto foglio 64, a definire detta seconda porzione di aggancio 14, può essere eseguita prima, durante o successivamente la formazione del magazzino 2. Ad ogni modo, a seguito della fase di piegatura della porzione 65, quest’ultima è configurata per disporsi nel volume interno 3 del magazzino a definire detta porzione di aggancio 14.
La porzione 65 del quarto foglio 64 è anch’essa realizzata in materiale in foglio, in particolare in materiale in foglio cartaceo. In maggiore dettaglio, la fase di formazione della porzione 65 del quinto foglio 64 prevede almeno le seguenti sotto-<fasi:>
� formare, in prolungamento al primo foglio 51, un foglio piano sostanzialmente<parallelo secondo foglio 57;>
� formare su detto foglio almeno un sottosquadro 70 atto a definire la secondaporzione di aggancio 14 del contenitore 1,
Il sottosquadro 70 definisce sostanzialmente una sede atta ad accogliere il sottosquadro71 del terzo foglio 62; il sottosquadro 70 è, di fatto, configurato per definire il sottosquadro 16 della seconda porzione di aggancio 14. Vantaggiosamente, la fase di formazione del prolungamento prevede la formazione di almeno due sottosquadri 70 contrapposti tra loro ed i quali sono configurati per definire i rispettivi sottosquadri 16 della seconda porzione di aggancio 14.
In una forma di realizzazione preferenziale ma non limitativa dell’invenzione il primo, secondo, terzo, quarto foglio 51, 57, 62, 64 sono uniti di pezzo a formare un unico foglio sbozzato 50 (condizione illustrata nelle figure 13 e 25): il foglio sbozzato 50 è almeno in parte, in particolare interamente, in materiale in foglio cartaceo, opzionalmente il foglio sbozzato 50 presenta una grammatura compresa tra 100 e 500 g/m², in particolare compresa tra 300 e 400 g/m².
Il procedimento prevede inoltre una fase di formazione, sulla porzione 63 e/o 65 rispettivamente del terzo e quarto foglio 62, 64, di almeno di una ulteriore porzione 66 unita di pezzo a detta porzione 63, 65 mediante una linea di indebolimento 67: l’ulteriore porzione 66 definisce il sottosquadro 70 e/o 71 ed è configurata per definire la porzione removibile 15 del contenitore 1. Questa fase di formazione dell’ulteriore porzione 66 prevede sostanzialmente una sotto-fase di schiacciamento e/o intaglio del terzo e/o quarto foglio 62, 64 per formare su quest’ultimo una linea di indebolimento 67 (si veda ad esempio la figura 16) la quale è atta a definire una porzione del foglio separabile (strappabile) dal corpo principale del foglio. Nelle unite figure è stata illustrata una configurazione non limitativa dell’invenzione nella quale l’ulteriore porzione 66 è portata dal quarto foglio 64 in modo tale che, al termine delle fasi schiacciamento e/o intaglio e successiva piegatura dei fogli, la porzione removibile 15 risulti portata dalla seconda porzione di aggancio 14 come illustrato nelle unite figure riportati il contenitore 1. Tuttavia, come sopra descritto, la porzione removibile 15 può essere portata dalla prima porzione di aggancio 13 o da entrambe le porzioni 13, 14. Il procedimento prevede la formazione di ulteriori porzioni 66 quanti sono i secondi fogli 57 presenti e quindi quanti sono i sistemi di chiusura 7 previsti sul contenitore 1. Nella figura 16 è stata illustrata una configurazione preferenziale ma non limitativa dell’invenzione nella quale sono presenti due terzi fogli 62, rispettivamente uniti di pezzo ai due secondi fogli 57, per formare prime porzioni di aggancio 13; sono quindi presenti almeno due ulteriori porzioni 66 portate da un unico quarto foglio 64: le porzioni 66 sono configurate per definire due porzioni removibili 15 le quali sono atte a cooperare con le due rispettive prime porzioni di aggancio 13 del terzo foglio 62.
Vantaggiosamente, i fogli sono ottenuti a partire da un unico foglio piano, in particolare in materiale cartaceo, il quale viene tranciato per definire lo sbozzato 50 comprendente i foglio 51, 57, 60, 62 e 64 sopra descritti. La fase di tranciatura, oltre a definire il contorno dello sbozzato, è configurata per eseguire lo schiacciamento del foglio per delimitare perimetralmente i singoli fogli, ad esempio definendo i bordi estremali di connessione dei foglio e lungo i quali dovranno poi eseguirsi le piegature. La fase di tranciatura consentendo inoltre l’intaglio della porzione 52 e 54 per definire almeno uno dei seguenti elementi: l’apertura di controllo 24, la scanalatura 75, i sottosquadri 70 e/o 71.
Durante la fase di tranciatura si ha contemporaneamente lo schiacciamento e/o intaglio del terzo e/o quarto foglio per definire la linea di indebolimento 67 (oppure la pluralità di linee di indebolimento 67) per la formazione dell’ulteriore porzione 66.
VANTAGGI DEL TROVATO
Il contenitore 1 oggetto della presente invenzione grazie alla presenza di una zona di sovrapposizione 30 strutturalmente indebolita (presenza di uno o più intagli 33) che consente di dare una efficace evidenza di avvenuta manomissione nel caso in cui si tentasse di aprire il contenitore per tramite della separazione della prima e seconda porzione di vincolo 31, 32 le quali rappresentano le porzioni di chiusura (laterale) del magazzino 2. Nel caso in cui si tentasse infatti di aprire il contenitore 1 lateralmente, agendo sulla chiusura laterale del magazzino definita dalla prima e seconda porzione di vincolo (31, 32), si andrebbe a danneggiare la porzione di vincolo 32 visibile del contenitore 1 la quale non potrebbe quindi più essere impegnata alla prima porzione 31 senza che venga data una visibile avvenuta manomissione del contenitore 1. Come ad esempio schematizzato in figura 7, l'intaglio 33 è configurato per generare uno strappo della seconda porzione di vincolo 32 nel caso in cui si tentasse di separare quest'ultima dalla prima porzione di vincolo 31 per aprire (ad esempio lateralmente) il magazzino 2. Gli intagli 33 definiscono quindi un sistema di sicurezza anti-manomissione del contenitore. Il contenitore 1 può inoltre essere dotato, in via non limitativa, del dispositivo di sicurezza 12 attivo su ciascun sistema di chiusura 7 atto a dare evidenza di una manomissione del contenitore 1 a seguito di una prima apertura del sistema 7; in tale configurazione (presenza della porzione di indebolimento sulla zona di sovrapposizione del magazzino e del disposto 12), il contenitore 1 presenta un sistema di sicurezza atto a dare evidenza di una eventuale manomissione disposto in corrispondenza di ciascun possibile accesso del contenitore 1.

Claims (12)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Contenitore (1 ) ad evidenza di manomissione comprendente: > almeno un magazzino (2) in materiale in foglio definente un volume interno (3) e configurato per alloggiare prodotti, detto magazzino (2) presentando almeno un’apertura di passaggio (5) delimitata da un bordo libero (6), detta apertura di passaggio (5) essendo configurata per porre in comunicazione il volume interno (3) del magazzino (2) con l'ambiente esterno, in cui il materiale in foglio del magazzino (2) si avvolge almeno in parte su se stesso a formare una zona di sovrapposizione (30) la quale comprende almeno una prima porzione di vincolo (31) ed una seconda porzione di vincolo (32) impegnate tra loro, in cui la prima porzione di vincolo (31) definisce almeno parte di una superficie interna del magazzino (2) delimitante detto volume interno (3) mentre la seconda porzione di vincolo (32) delimita almeno parte di una superficie esterna del magazzino (2), > almeno un sistema di chiusura (7) in materiale in foglio impegnato in corrispondenza di detto bordo libero (6) e mobile, in particolare per rotazione, relativamente al magazzino (2), il sistema di chiusura (7) essendo configurato per definire almeno una condizione di chiusura nella quale il sistema (7) stesso interdice la comunicazione tra il volume interno (3) del magazzino (2) e l'ambiente esterno, il sistema di chiusura (7) essendo inoltre configurato per definire una condizione di apertura nella quale il sistema (7) stesso consente la comunicazione tra il volume interno (3) e l’ambiente esterno, caratterizzato dal fatto che sulla seconda porzione di vincolo (32) è definito almeno un intaglio (33) definente una porzione di indebolimento di detta seconda porzione di vincolo (32).
  2. 2. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la seconda porzione di vincolo (32) del magazzino (2) è in materiale in foglio e si estende in spessore tra una prima ed una seconda superficie, l'intaglio (33) si estende in spessore tra dette prima e seconda superficie della seconda porzione di vincolo (32).
  3. 3. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il magazzino (2) in materiale in foglio comprende almeno una parete laterale (4) avvolta almeno in parte su se stessa lungo un asse longitudinale (A) e definente una sagoma tubolare, detta parete laterale (4) - almeno in parte avvolta su se stessa - formando detta zona di sovrapposizione (30) la quale si estende longitudinalmente lungo detto asse (A).
  4. 4. Contenitore secondo la rivendicazione 3, in cui la porzione di indebolimento della seconda porzione di vincolo (32) della zona di sovrapposizione (30) presenta una prefissata estensione longitudinale misurata lungo detto asse longitudinale (A) della parete laterale (4), in cui il rapporto tra l'estensione longitudinale della porzione di indebolimento e l'estensione longitudinale della parete laterale (4) - entrambe misurate lungo l'asse longitudinale (A) - è superiore a 0.3, in particolare superiore a 0.5, ancora più in particolare compreso tra 0,5 e 1.
  5. 5. Contenitore secondo la rivendicazione 3 o 4, in cui la seconda porzione di vincolo (32) comprende una pluralità di intagli (33) i quali sono definiti sostanzialmente lungo tutto lo sviluppo longitudinale della parete laterale (4).
  6. 6. Contenitore secondo la rivendicazione 3 o 4 o 5, in cui la parete laterale (4) presenta, secondo una sezione ortogonale a detto asse longitudinale (A), una sagoma tubolare a profilo chiuso, la parete laterale (4) definendo - in corrispondenza di bordi d'estremità longitudinali contrapposti - rispettivi bordo liberi (6) ciascuno dei quali delimita un'apertura di passaggio (5) configurata per porre in comunicazione il volume interno (3) del magazzino (2) con l'ambiente esterno, in cui il contenitore comprende, per ciascuna apertura di passaggio, un rispettivo sistema di chiusura (7), la porzione di indebolimento della seconda porzione di vincolo (32) è definita tra detti bordi longitudinali della parete laterale (4).
  7. 7. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 3 a 6, in cui la parete laterale (4) del magazzino (2) comprende una parete frontale (4a) ed una parete posteriore (4b) affacciate e parallele tra loro, la parete frontale e la parete posteriore essendo connesse tra loro per mezzo di una prima ed una seconda parete di connessione (4c, 4d) anch’esse affacciate e parallele tra loro, la parete frontale (4a) essendo distanziata dalla parete posteriore (4b) per mezzo di dette prima e seconda parete di connessione (4c, 4d), dette prima e seconda parete di connessione essendo distanziate tra loro per mezzo della parete frontale e posteriore, in cui il sistema di chiusura (7) è direttamente connesso, in particolare unito di pezzo, alla parete posteriore (4b) del magazzino (2), in cui detta zona di sovrapposizione (30) è definita almeno in parte su detta prima parete di connessione (4c), in particolare detta zona di sovrapposizione è definita esclusivamente su detta prima parete di connessione (4c).
  8. 8. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni, in cui la prima e seconda porzione di vincolo (31 , 32) sono impegnate per mezzo di almeno una selezionata nel gruppo tra: > una o più porzioni di colla (34), in particolare colla a freddo, > una o più porzioni di materiale adesivo (34), in particolare strisce in materiale adesivo, in cui almeno parte dell'intaglio (33) della porzione di indebolimento è definito in corrispondenza della seconda porzione di vincolo (32) direttamente impegnata, in particolare direttamente incollata e/o adesivizzata, alla prima porzione di vincolo (31), opzionalmente la porzione di colla e/o la porzione di materiale adesivo si estende per sostanzialmente per tutta una estensione della porzione di indebolimento, in particolare almeno una parte della porzione di indebolimento risulta a diretto contatto con una o più porzioni di colla e/o con una o più porzioni di materiale adesivo.
  9. 9. Contenitore secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti comprendente almeno un dispositivo di sicurezza (12), opzionalmente in materiale in foglio, impegnato almeno in parte al magazzino (2) ed almeno in parte al sistema di chiusura (7), detto dispositivo di sicurezza (12) comprendendo almeno una porzione removi bile (15) configurata per separarsi da almeno uno tra detti sistema di chiusura (7) e magazzino (2) a seguito di una prima apertura del sistema di chiusura (7) per dare evidenza di una manomissione del contenitore (1), opzionalmente è presente un dispositivo di sicurezza (12) per ciascun sistema di chiusura (7) del contenitore (1)·
  10. 10. Contenitore secondo la rivendicazione precedente, in cui il sistema di chiusura (7) comprende una linguetta (8) presentante una porzione di chiusura (9) impegnata al bordo libero (6) del magazzino (2) e mobile, in particolare per rotazione, relativamente a quest’ultimo, la linguetta (8) presentando inoltre almeno una porzione d’innesto (10) configurata per inserirsi, nella condizione di chiusura del sistema di chiusura (7), all’interno del volume (3) del magazzino (2), il dispositivo di sicurezza (12) comprendendo: > almeno una prima porzione di aggancio (13) portata dalla linguetta (8) del sistema di chiusura (7), > almeno una seconda porzione di aggancio (14) impegnata al magazzino (2) e configurata per cooperare con detta prima porzione di aggancio (13), la prima e la seconda porzione di aggancio (13, 14) essendo configurate per impegnarsi stabilmente tra loro durante una prima condizione di chiusura del sistema di chiusura (7), almeno una tra dette prima e seconda porzione di aggancio (13, 14) portando detta porzione removibile (15) la quale è configurata per separarsi dal dispositivo di sicurezza (12) a seguito di una prima apertura del sistema di chiusura (7) successiva ad una prima chiusura di quest'ultimo.
  11. 11. Procedimento per la realizzazione di un contenitore ad evidenza di manomissione in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, detto procedimento comprendendo le seguenti fasi: > piegare un primo foglio (51), in particolare un primo foglio piano, per definire il magazzino (2) presentante almeno un bordo libero (6) e detta zona di sovrapposizione la cui seconda porzione di vincolo presenta almeno un intaglio (33) definente una porzione di indebolimento, > impegnare la prima e la seconda porzione di vincolo (31 , 32) della zona di sovrapposizione (30), > predisporre un secondo foglio (57), in particolare un secondo foglio piano, atto a definire il sistema di chiusura (7).
  12. 12. Procedimento secondo la rivendicazione precedente, in cui il primo foglio (51 ) comprende: > almeno una prima ed una seconda porzione (52, 54) interconnessa da una porzione di collegamento centrale (53), detta porzione di collegamento centrale (53) essendo interposta tra la prima e la seconda porzione (52, 54), > almeno una prima ed una seconda porzione di collegamento laterale (55, 56), la prima porzione (52) essendo interposta tra la prima porzione di collegamento laterale (55) e la porzione di collegamento centrale (53), la seconda porzione (54) essendo interposta tra la seconda porzione di collegamento laterale (56) e la porzione di collegamento centrale (53), ciascuna di dette porzioni (52, 53, 54, 55, 56) comprendendo almeno due bordi longitudinali contrapposti e due bordi estremali contrapposti, dette porzioni (52, 54), porzione di collegamento centrale (53) e dette porzioni di collegamento laterale (55, 56) essendo unite lungo i bordi longitudinali ed allineate lungo un’unica direzione di connessione, in cui la fase di piegatura del primo foglio (51) prevede l'avvolgimento su se stesso del primo foglio (51) attorno ad un asse longitudinale (A) sostanzialmente parallelo ai bordi longitudinali delle porzioni (52, 53, 54, 55, 56) di detto primo foglio (51), ed in cui la fase d'impegno della prima e seconda porzione di vincolo (31 , 32) della zona di sovrapposizione comprende le seguenti sotto-fasi: > porre la seconda porzione di collegamento laterale (56) al di sopra della prima porzione di collegamento laterale (55), > fissare, ad esempio tramite incollaggio, detta prima e seconda porzione di collegamento laterale (55, 56) le quali definiscono rispettivamente la prima e seconda porzione di vincolo (31 , 32) della zona di sovrapposizione (30), ed in cui la fase d'impegno della prima e seconda porzione di vincolo (31 , 32) della zona di sovrapposizione comprende le seguenti sotto-fasi: > predisporre su di un lato della prima porzione di collegamento (55) una prefissata quantità di colla (34), in particolare di colla a freddo, � porre la seconda porzione di collegamento laterale (56) al di sopra e a contatto della prima porzione di collegamento laterale (55).
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