IT201600123705A1 - Method for fixing building walls to the ground - Google Patents

Description

Metodo per il fissaggio a terra di pareti di edifici Method for fixing building walls to the ground

La presente invenzione riguarda un metodo per il fissaggio a terra delle pareti di edifici con fondamenta cosiddette a platea, in particolare edifici leggeri, quali, per esempio, edifici con pareti in legno, o in altro materiale a basso peso specifico. The present invention relates to a method for fixing to the ground the walls of buildings with so-called basement foundations, in particular light buildings, such as, for example, buildings with walls in wood, or in other material with a low specific weight.

La presente invenzione è tuttavia applicabile anche a edifici con pareti in muratura. However, the present invention is also applicable to buildings with masonry walls.

Gli edifici leggeri, in particolare con pareti in legno, comprendono in genere una fondazione, cosiddetta a platea, realizzata con una gettata di calcestruzzo armato avente la forma sostanzialmente di una piastra, sulla quale sono fissati degli elementi di supporto, denominati anche travi radice, cioè degli elementi con sviluppo longitudinale che formano una base alla quale vengono fissate le pareti dell’edificio. Lightweight buildings, in particular with wooden walls, generally comprise a foundation, so-called stalls, made with a cast of reinforced concrete having the shape substantially of a plate, on which are fixed supporting elements, also called root beams, that is, elements with longitudinal development that form a base to which the walls of the building are fixed.

Le travi radice possono essere realizzate in legno, ma, in questo caso, presentano il difetto che, essendo a diretto contatto con la fondazione a platea, sono esposte all’umidità e all’acqua piovana, oltre che a eventuali infiltrazioni d’acqua provenienti dell’interno edificio stesso, come può accadere, per esempio, nel caso di allagamenti all’interno dell’edificio. The root beams can be made of wood, but, in this case, they have the defect that, being in direct contact with the foundation, they are exposed to humidity and rainwater, as well as to any infiltration of water from of the inside of the building itself, as can happen, for example, in the case of flooding inside the building.

Le travi radice in legno esposte all’umidità o all’acqua possono marcire e trasmettere le infiltrazioni di umidità o acqua alle pareti dell’edificio provocandone il degrado e compromettendo la stabilità dell’edificio. The wooden root beams exposed to humidity or water can rot and transmit moisture or water infiltrations to the walls of the building, causing degradation and compromising the stability of the building.

Recentemente sono state adottate travi radice realizzate in calcestruzzo o in metallo che isolano le pareti dell’edificio dalla fondazione a platea proteggendole dalle infiltrazioni di umidità e/o acqua e proteggendole dal degrado. Root beams made of concrete or metal have recently been adopted to isolate the walls of the building from the foundation base, protecting them from the infiltration of moisture and / or water and protecting them from decay.

La realizzazione di travi radice in calcestruzzo gettate in opera presenta però notevoli difficoltà di realizzazione e tolleranze dimensionali tali da rendere difficoltoso il montaggio della sovrastante struttura dell’edificio, in particolare delle pareti. However, the construction of cast-in-situ concrete root beams presents considerable difficulties in construction and dimensional tolerances such as to make it difficult to assemble the overlying structure of the building, in particular the walls.

Le travi in metallo consentono un montaggio agevole e preciso delle pareti, ma sono notevolmente costose e possono incidere in modo significativo sul costo dell’edificio. Lo scopo della presente invenzione è di fornire un metodo per il fissaggio a terra delle pareti di edifici, in particolare pareti di edifici leggeri, che non presenti i difetti sopra menzionati. The metal beams allow easy and precise assembly of the walls, but they are considerably expensive and can significantly affect the cost of the building. The object of the present invention is to provide a method for fixing the walls of buildings to the ground, in particular walls of light buildings, which does not have the above mentioned defects.

Un altro scopo della presente invenzione è di fornire un metodo per il fissaggio a terra delle pareti di edifici, in particolare edifici leggeri, che consenta un montaggio di precisione delle travi radice e delle pareti, anche in presenza di irregolarità nella superficie della platea di fondazione. Another object of the present invention is to provide a method for fixing the walls of buildings to the ground, in particular light buildings, which allows a precision assembly of the root beams and walls, even in the presence of irregularities in the surface of the foundation slab. .

Un ulteriore scopo della presente invenzione è di fornire un metodo per il fissaggio a terra delle pareti di edifici, in particolare edifici leggeri, che isoli efficacemente le pareti da infiltrazioni di umidità e/o acqua. A further object of the present invention is to provide a method for fixing the walls of buildings to the ground, in particular light buildings, which effectively insulates the walls from infiltrations of humidity and / or water.

Gli scopi sopra menzionati sono raggiunti con un metodo per il fissaggio a terra delle pareti di edifici secondo la rivendicazione 1. The aforementioned purposes are achieved with a method for fixing the walls of buildings to the ground according to claim 1.

Grazie all’invenzione risulta possibile fissare con precisione le travi radice alla fondazione a platea dell’edificio in posizione perfettamente orizzontale. Inoltre risulta possibile fissare le travi radice in modo che si trovino tutte allo stesso livello. Thanks to the invention it is possible to accurately fix the root beams to the floor foundation of the building in a perfectly horizontal position. It is also possible to fix the root beams so that they are all at the same level.

Grazie all’invenzione le pareti dell’edificio possono essere montate in modo che non vi siano disallineamenti, né in orizzontale, né in verticale fra pareti adiacenti. Thanks to the invention, the walls of the building can be mounted so that there are no misalignments, either horizontally or vertically between adjacent walls.

Infine, grazie all’invenzione le pareti dell’edificio risultano isolate dalla fondazione a platea e non soggette a infiltrazioni di acqua o umidità provenienti da detta fondazione. Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’invenzione risulteranno dalla descrizione che segue, fatta a puro titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni allegati in cui: Finally, thanks to the invention, the walls of the building are isolated from the stalls foundation and not subject to infiltration of water or humidity from said foundation. Further features and advantages of the invention will result from the following description, given purely by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:

la Figura 1 è una vista dall’alto di un elemento di supporto, o trave radice, utilizzabile nel metodo di fissaggio secondo l’invenzione; Figure 1 is a top view of a support element, or root beam, usable in the fixing method according to the invention;

la Figura 2 è una vista in elevazione della trave radice della Figura 1; Figure 2 is an elevation view of the root beam of Figure 1;

la Figura 3 è una sezione longitudinale della trave radice della Figura 1, lungo la linea III-III in Figura 1; Figure 3 is a longitudinal section of the root beam of Figure 1, along the line III-III in Figure 1;

la Figura 4 è una sezione trasversale della trave radice della Figura 1, lungo la linea IV-IV in Figura 1; Figure 4 is a cross section of the root beam of Figure 1, along the line IV-IV in Figure 1;

la Figura 5 è una vista frontale della trave radice della Figura 1; Figure 5 is a front view of the root beam of Figure 1;

la Figura 6 è una vista prospettica di un elemento di fissaggio tramite il quale travi radice adiacenti sono fissate tra loro; Figure 6 is a perspective view of a fastener by which adjacent root beams are attached to each other;

la Figura 7 è una vista in elevazione dell’elemento di fissaggio della Figura 6; Figure 7 is an elevation view of the fastening element of Figure 6;

la Figura 8 è una vista laterale dell’elemento di fissaggio della Figura 6; Figure 8 is a side view of the fastening element of Figure 6;

la Figura 9 è una vista dall’alto dell’elemento di fissaggio della Figura 6; Figure 9 is a top view of the fastening element of Figure 6;

le Figure 10 e 11 illustrano in che modo due travi radice adiacenti sono fissate tra loro; le Figure da 12 a 16 illustrano fasi successive del fissaggio alla platea di fondazione di una trave radice con il metodo di fissaggio secondo l’invenzione; Figures 10 and 11 illustrate how two adjacent root beams are attached to each other; Figures 12 to 16 illustrate successive stages of fixing a root beam to the foundation slab with the fixing method according to the invention;

la Figura 17 illustra il montaggio di una parete su una rispettiva trave radice; Figure 17 illustrates the mounting of a wall on a respective root beam;

la Figura 18 illustra la realizzazione di un isolamento termico e acustico di un edificio realizzabile con il metodo secondo l’invenzione, dopo il montaggio delle pareti sulle travi radice; Figure 18 illustrates the implementation of thermal and acoustic insulation of a building achievable with the method according to the invention, after the assembly of the walls on the root beams;

Nella Figure da 1 a 5 è illustrato un elemento di supporto 1, denominato nel seguito trave radice, realizzato in materiale plastico, per esempio polistirene stampato o estruso, e destinato a essere fissato sulla fondazione a platea 2 in calcestruzzo armato di un edificio e a costituire una base sulla quale viene fissata una parete 28 (Figura 17) di un edificio (non illustrato). Figures 1 to 5 illustrate a support element 1, hereinafter referred to as the root beam, made of plastic material, for example molded or extruded polystyrene, and intended to be fixed on the reinforced concrete foundation 2 of a building and to constitute a base on which a wall 28 (Figure 17) of a building (not shown) is fixed.

La trave radice 1 è utilizzabile nel metodo secondo l’invenzione per il fissaggio a terra delle pareti 28 dell’edificio. The root beam 1 can be used in the method according to the invention for fixing the walls 28 of the building to the ground.

La trave radice 1 in materiale plastico stampato o estruso risulta molto leggera e quindi facilmente trasportabile e maneggiabile durante la messa in opera. Inoltre la trave radice 1 ha un costo contenuto che contribuisce a ridurre il costo complessivo di un edificio nel quale siano impiegate travi radice 1 per supportare le pareti 28 dell’edificio. The root beam 1 made of molded or extruded plastic material is very light and therefore easy to transport and handle during installation. In addition, the root beam 1 has a low cost which helps to reduce the overall cost of a building in which root beams 1 are used to support the walls 28 of the building.

La trave radice 1 ha un’estensione prevalente in una direzione parallela ad un asse longitudinale B e comprende una coppia di fiancate 3, dotate di inserti longitudinali 7 di rinforzo, per esempio in legno. Le fiancate 3 sono interconnesse da una pluralità di traverse 4, nelle quali possono essere realizzati dei fori passanti 20 di ventilazione (Figura 13) la cui funzione sarà spiegata più in dettaglio nel seguito. Le fiancate 3 si estendono perpendicolarmente rispetto alla platea 2 quando la trave radice 1 è fissata alla platea 2 stessa mentre preferibilmente le traverse 4 sono perpendicolari alle fiancate 3. The root beam 1 has a prevalent extension in a direction parallel to a longitudinal axis B and includes a pair of sides 3, equipped with longitudinal reinforcement inserts 7, for example in wood. The sides 3 are interconnected by a plurality of crosspieces 4, in which through holes 20 for ventilation can be made (Figure 13), the function of which will be explained in more detail below. The sides 3 extend perpendicularly with respect to the floor 2 when the root beam 1 is fixed to the floor 2 itself, while preferably the crosspieces 4 are perpendicular to the sides 3.

E’ prevista una pluralità di distanziali 5, per mantenere costante la distanza tra le fiancate 3 lungo tutta la lunghezza della trave radice 1. A plurality of spacers 5 is provided to keep the distance between the sides 3 constant along the entire length of the root beam 1.

Su un fondo della trave radice 1, tra le fiancate 3 e le traverse 4 sono definite delle aperture 6, la cui funzione sarà spiegata nel seguito. On a bottom of the root beam 1, openings 6 are defined between the sides 3 and the crosspieces 4, the function of which will be explained below.

Una parte inferiore 8 di ciascuna fiancata 3 ha una lunghezza in direzione parallela all’asse longitudinale B inferiore alla lunghezza della fiancata 3 nella stessa direzione, in modo che sia definito un gradino 9, tra detta parte inferiore 8 e il resto della fiancata 3, in corrispondenza di estremità opposte della fiancata 3 perpendicolari a detto asse longitudinale B. A lower part 8 of each side 3 has a length in a direction parallel to the longitudinal axis B less than the length of the side 3 in the same direction, so that a step 9 is defined, between said lower part 8 and the rest of the side 3, at opposite ends of the side 3 perpendicular to said longitudinal axis B.

Nelle Figure da 6 a 9 è illustrato un elemento di connessione 10, che serve per connettere tra loro due travi radice 1 adiacenti. Figures 6 to 9 illustrate a connection element 10, which serves to connect two adjacent root beams 1 to each other.

L’elemento di connessione 10 comprende un corpo 11 allungato, costituito, per esempio, da un profilato metallico, per esempio a forma di C, essendo tuttavia possibile utilizzare altre forme di profilati, per esempio un profilato scatolare. Il corpo 11 ha un’altezza sostanzialmente uguale a un’altezza del gradino 9 e una lunghezza uguale a una larghezza della trave radice 1 in una direzione perpendicolare all’asse longitudinale B . The connection element 10 comprises an elongated body 11, consisting, for example, of a metal section, for example C-shaped, it being however possible to use other forms of sections, for example a box section. The body 11 has a height substantially equal to a height of the step 9 and a length equal to a width of the root beam 1 in a direction perpendicular to the longitudinal axis B.

A estremità opposte del corpo 11 sono previsti rispettivi montanti 12, che comprendono una prima parte 21a e una seconda parte 21b disposte a forma di T e sono destinati a essere fissati alle fiancate 3 di due travi radice 1 adiacenti da connettere. I montanti 12 si estendono perpendicolarmente al corpo 11. Nella seconda parte 21b di ciascun montante 12, in corrispondenza di zone di estremità opposte di detta seconda parte 21b, è previsto un rispettivo gruppo di fori 13 nei quali possono essere inseriti degli elementi di fissaggio 22 per mezzo dei quali l’elemento di connessione 10 può essere fissato alle travi radice 1 da connettere. Ciascun montante 12 presenta pertanto un primo gruppo di fori 13 in corrispondenza di una prima zona di estremità della seconda parte 21b e un secondo gruppo di fori 13 in corrispondenza di una seconda zona di estremità opposta a detta prima zona di estremità. Gli elementi di fissaggio 22 possono essere costituiti da chiodi, o viti. Ciascuna seconda parte 21b è dotata di un elemento di riscontro 14, ad esempio a forma di linguetta, che serve per posizionare correttamente l’elemento di connessione 11 rispetto alle travi radice 1 da connettere, come sarà spiegato più dettagliatamente nel seguito. L’elemento di riscontro 14 può essere ottenuto tramite punzonatura. Respective uprights 12 are provided at opposite ends of the body 11, which comprise a first part 21a and a second part 21b arranged in the shape of a T and are intended to be fixed to the sides 3 of two adjacent root beams 1 to be connected. The uprights 12 extend perpendicularly to the body 11. In the second part 21b of each upright 12, in correspondence with opposite end areas of said second part 21b, there is a respective group of holes 13 in which fixing elements 22 can be inserted by means of which the connecting element 10 can be fixed to the root beams 1 to be connected. Each upright 12 therefore has a first group of holes 13 in correspondence with a first end zone of the second part 21b and a second group of holes 13 in correspondence with a second end zone opposite to said first end zone. The fastening elements 22 can consist of nails or screws. Each second part 21b is equipped with an abutment element 14, for example in the form of a tab, which serves to correctly position the connection element 11 with respect to the root beams 1 to be connected, as will be explained in more detail below. The abutment element 14 can be obtained by punching.

Il corpo 11 è dotato di una coppia di ulteriori fori 15, disposti in posizione simmetrica rispetto a un asse centrale verticale A del corpo 11, e di un ancora ulteriore foro 16 disposto in corrispondenza dell’asse centrale A. Con il termine “verticale” si intende un asse parallelo alla direzione della forza di gravità. The body 11 is equipped with a pair of further holes 15, arranged in a symmetrical position with respect to a vertical central axis A of the body 11, and with a still further hole 16 arranged in correspondence with the central axis A. With the term "vertical" we mean an axis parallel to the direction of the force of gravity.

Gli ulteriori fori 15 sono destinati ad alloggiare rispettivi elementi di registrazione 17 che servono per registrare una distanza del corpo 11 dalla superficie della fondazione a platea 2 e a correggere eventuali inclinazioni del corpo 11, in modo da posizionarlo esattamente orizzontale. Gli elementi di registrazione 17 possono essere costituti da viti di registrazione, nel qual caso gli ulteriori fori 15 sono filettati. The further holes 15 are intended to house respective adjustment elements 17 which serve to record a distance of the body 11 from the surface of the bed foundation 2 and to correct any inclinations of the body 11, so as to position it exactly horizontal. The adjusting elements 17 can be constituted by adjusting screws, in which case the further holes 15 are threaded.

L’ancora ulteriore foro 16 è destinato ad alloggiare un elemento di ancoraggio 18, che serve per fissare l’elemento di connessione 10 alla fondazione a platea 2 dell’edificio. The still further hole 16 is intended to house an anchoring element 18, which serves to fix the connection element 10 to the foundation 2 of the building.

L’elemento di ancoraggio 18 può essere costituito da una vite autofilettante per calcestruzzo. The anchoring element 18 can consist of a self-tapping screw for concrete.

Nelle Figure 10 e 11 è illustrato in che modo due travi radice 1, 1A adiacenti sono connesse tra loro utilizzando gli elementi di connessione 10. Figures 10 and 11 illustrate how two adjacent root beams 1, 1A are connected to each other using the connecting elements 10.

Nella Figura 10 è illustrata una prima fase della procedura di connessione, nella quale un elemento di connessione 10 viene accostato a una estremità di una prima trave radice 1, in modo che il corpo 11 si inserisca nel gradino 9, fino a che gli elementi di riscontro 14 giungono a battuta contro la trave radice 1, in corrispondenza degli elementi di rinforzo 7, in modo che un primo gruppo di fori 13 di ciascun montante 12 si trovi in corrispondenza di un rispettivo elemento di rinforzo 7 della prima trave radice 1. Successivamente una seconda trave radice 1A viene accostata alla prima trave radice 1 fino a che un’estremità della trave 1A non giunge a battuta contro l’estremità della trave radice 1 sulla quale è appoggiato l’elemento di connessione 10, in modo che un secondo gruppo di fori 13 di ciascun montante 12 si trovi in corrispondenza di un rispettivo elemento di rinforzo 7 della seconda trave radice 1A. Infine l’elemento di connessione 10 viene fissato alle travi radice 1 e 1A tramite gli elementi di fissaggio 22 che si inseriscono nell’elemento di rinforzo 7 della prima trave radice 1 attraverso il primo gruppo di fori e nell’elemento di rinforzo 7 della seconda trave radice 1A attraverso il secondo gruppo di fori 13. Figure 10 illustrates a first phase of the connection procedure, in which a connection element 10 is approached to one end of a first root beam 1, so that the body 11 is inserted into the step 9, until the connecting elements abutment 14 abut against the root beam 1, in correspondence with the reinforcing elements 7, so that a first group of holes 13 of each upright 12 is in correspondence with a respective reinforcing element 7 of the first root beam 1. Subsequently a second root beam 1A is approached to the first root beam 1 until one end of the beam 1A abuts against the end of the root beam 1 on which the connection element 10 rests, so that a second group of holes 13 of each upright 12 are located in correspondence with a respective reinforcing element 7 of the second root beam 1A. Finally the connection element 10 is fixed to the root beams 1 and 1A by means of the fixing elements 22 which are inserted in the reinforcing element 7 of the first root beam 1 through the first group of holes and in the reinforcing element 7 of the second root beam 1A through the second group of holes 13.

Grazie all’elemento di connessione 10 è possibile fissare rapidamente tra loro con facilità e precisione due travi radice 1 adiacenti, e, come sarà spiegato più in dettaglio nel seguito, registrare la loro distanza dalla superficie della fondazione 2 e correggere eventuali inclinazioni rispetto a un piano di riferimento orizzontale, in modo da disporre le travi radice 1 tutte parallele a detto piano di riferimento orizzontale, così che non vi siano disallineamenti, né in orizzontale, né in verticale fra travi radice 1 adiacenti, e, di conseguenza fra le pareti 28 supportate dalle travi radice 1. Thanks to the connection element 10 it is possible to quickly fix two adjacent root beams 1 to each other with ease and precision, and, as will be explained in more detail below, to record their distance from the surface of the foundation 2 and correct any inclinations with respect to a horizontal reference plane, so as to arrange the root beams 1 all parallel to said horizontal reference plane, so that there are no misalignments, either horizontally or vertically between adjacent root beams 1, and consequently between the walls 28 supported by root beams 1.

Nelle Figure da 12 a 18 sono illustrate le fasi della realizzazione di una parete di un edificio in base al metodo secondo l’invenzione. Figures 12 to 18 illustrate the phases of the construction of a wall of a building according to the method according to the invention.

In una prima fase, Figura 12, almeno due travi radice 1, preventivamente fissate tra loro come descritto in precedenza, sono poste sulla fondazione 2 dell’edificio, precedentemente realizzata, disponendole in base a riferimenti posti sulla fondazione 2, ad esempio fili di squadratura, effettuando un primo fissaggio parziale delle travi radice 1 inserendo una vite autofilettante 18 per calcestruzzo nell’ancora ulteriore foro 16 dell’elemento di connessione 10 avvitandola parzialmente nel calcestruzzo della fondazione 2. In a first phase, Figure 12, at least two root beams 1, previously fixed together as described above, are placed on the foundation 2 of the building, previously made, arranging them according to references placed on the foundation 2, for example squaring wires , carrying out a first partial fixing of the root beams 1 by inserting a self-tapping screw 18 for concrete in the still further hole 16 of the connection element 10 by partially screwing it into the concrete of the foundation 2.

In una seconda fase, Figura 13, utilizzando le viti di registrazione 17 viene registrata una distanza delle due travi radice 1 rispetto alla fondazione 2 e viene corretta una loro eventuale inclinazione rispetto a un piano orizzontale di riferimento, utilizzando una livella. Con l’espressione “piano orizzontale” si intende un piano perpendicolare alla direzione della forza di gravità. In a second phase, Figure 13, using the adjusting screws 17, a distance of the two root beams 1 with respect to the foundation 2 is recorded and their possible inclination with respect to a horizontal reference plane is corrected, using a level. The expression "horizontal plane" means a plane perpendicular to the direction of the force of gravity.

In una terza fase, Figura 14, le due travi radice 1 sono fissate definitivamente alla fondazione 2 avvitando fino in fondo nel calcestruzzo la vite autofilettante 18. Eventuali spazi che rimangano tra le fiancate 3 e la fondazione 2 sono riempiti con un materiale di riempimento 19, per esempio una schiuma polimerica. In a third phase, Figure 14, the two root beams 1 are permanently fixed to the foundation 2 by screwing the self-tapping screw 18 fully into the concrete. Any spaces that remain between the sides 3 and the foundation 2 are filled with a filling material 19 , for example a polymer foam.

In una quarta fase, Figura 15, eventuali elementi connettori a vite 23 per calcestruzzo sono fissati alla fondazione 2 inserendoli attraverso le aperture 6 nel fondo delle travi radice 1, e dei ferri di armatura 24 per calcestruzzo sono disposti all’interno delle fiancate 3, per esempio disponendoli in appoggio sulle traverse 4. In a fourth phase, Figure 15, any screw connector elements 23 for concrete are fixed to the foundation 2 by inserting them through the openings 6 in the bottom of the root beams 1, and reinforcing rods 24 for concrete are arranged inside the sides 3, for example by placing them resting on the crosspieces 4.

In una quinta fase, Figura 16, viene effettuata una colata di calcestruzzo 25 all’interno delle fiancate 3 delle travi radice 1, per esempio una colata di calcestruzzo rinforzato con fibre. La colata di calcestruzzo 25 riempie completamente lo spazio esistente tra le fiancate 3, sopra e sotto le traverse 4, passando attraverso le aperture 6 e giungendo a contatto con il calcestruzzo della fondazione 2. Inoltre la colata di calcestruzzo 25 ingloba al suo interno i connettori a vite 23 e i ferri di armatura 24. In a fifth phase, Figure 16, a pour of concrete 25 is made inside the sides 3 of the root beams 1, for example a pour of fiber-reinforced concrete. The pouring of concrete 25 completely fills the space between the sides 3, above and below the crossbeams 4, passing through the openings 6 and coming into contact with the concrete of the foundation 2. Furthermore, the pouring of concrete 25 incorporates the connectors inside. screw 23 and the reinforcing bars 24.

I connettori a vite 23, precedentemente fissati alla fondazione 2, servono per vincolare la colata di calcestruzzo 25 alla fondazione 2, mentre i ferri di armatura 24 servono per aumentare la resistenza strutturale della colata di calcestruzzo 24. The screw connectors 23, previously fixed to the foundation 2, serve to constrain the pouring of concrete 25 to the foundation 2, while the reinforcing rods 24 serve to increase the structural strength of the pouring of concrete 24.

La superficie superiore 26 della colata di calcestruzzo 25 viene rasata in modo che risulti parallela a detto piano di riferimento orizzontale e non sporga superiormente dalle fiancate 3. The upper surface 26 of the pouring of concrete 25 is smoothed so that it is parallel to said horizontal reference plane and does not protrude from the sides 3 above.

Infine viene posata sulle travi radice 1 un’eventuale guaina traspirante 27. Finally, a possible transpiring sheath 27 is laid on the root beams 1.

In una sesta fase, Figura 17, sulla superficie superiore 26 della colata 25 di calcestruzzo viene fissata una parete prefabbricata 28, realizzata in materiale a basso peso specifico, per esempio con pannelli di legno, pannelli di fibrogesso o fibrocemento, oppure pannelli costituiti da un telaio metallico riempito con materiale isolante termico e/o acustico. In a sixth phase, Figure 17, on the upper surface 26 of the pouring 25 of concrete, a prefabricated wall 28 is fixed, made of material with a low specific weight, for example with wooden panels, plaster fiber or fiber cement panels, or panels consisting of a metal frame filled with thermal and / or acoustic insulation material.

La parete 28 viene fissata alla superficie superiore 26 della colata di calcestruzzo 25 tramite una pluralità di mezzi di fissaggio 29, 30, 31, che comprendono, per esempio, una pluralità di staffe 29 a forma di L, che sono fissate alla parete 28 tramite ulteriori elementi di fissaggio 30, costituiti, per esempio da chiodi o viti, e alla colata di calcestruzzo 25 tramite ancora ulteriori elementi di fissaggio 31, per esempio viti da calcestruzzo o chiodi a espansione. The wall 28 is fixed to the upper surface 26 of the pouring of concrete 25 by a plurality of fixing means 29, 30, 31, which include, for example, a plurality of L-shaped brackets 29, which are fixed to the wall 28 by further fastening elements 30, consisting, for example, of nails or screws, and to the pouring of concrete 25 by means of still further fastening elements 31, for example concrete screws or expansion nails.

In alternativa, se la parete 28 è una parete in muratura, essa viene realizzata direttamente sulla colata di calcestruzzo 25, fissandola a essa tramite malta. Alternatively, if the wall 28 is a masonry wall, it is made directly on the pouring of concrete 25, fixing it to it by means of mortar.

In una sesta fase, Figura 18, una superficie esterna della parete 28 è rivestita con primi mezzi di isolamento 32 termico e/o acustico, costituiti, per esempio, da pannelli di materiale isolante termico, o di materiale isolante sia termico che acustico, e sulla superficie interna della parete 28 sono posti secondi mezzi di isolamento 33 termico e/o acustico, costituiti anch’essi, per esempio, da pannelli di materiale isolante termico, o di materiale isolante termico e acustico. In a sixth step, Figure 18, an external surface of the wall 28 is covered with first thermal and / or acoustic insulation means 32, consisting, for example, of panels of thermal insulation material, or of both thermal and acoustic insulation material, and on the internal surface of the wall 28 there are second thermal and / or acoustic insulation means 33, also constituted, for example, by panels of thermal insulation material, or of thermal and acoustic insulation material.

Successivamente, terminata la realizzazione delle pareti 28 dell’edificio, sono realizzati i massetti interni 34 dell’edificio, sui quali saranno fissati i pavimenti dell’edificio, e il vespaio 35, per esempio un vespaio a igloo, che isola i massetti 34, e, quindi, i pavimenti dell’edificio, da eventuali infiltrazioni di umidità proveniente dal terreno sul quale posa l’edificio. Subsequently, once the construction of the walls 28 of the building is completed, the internal screeds 34 of the building are made, on which the floors of the building will be fixed, and the crawl space 35, for example an igloo-shaped crawl space, which insulates the screeds 34, and, therefore, the floors of the building, from any infiltration of moisture from the ground on which the building rests.

La ventilazione del vespaio 35 è garantita dai fori di ventilazione 20, realizzati nelle traverse 4 delle travi radice 1, che comunicano a una estremità con l’ambiente esterno all’edificio e, a un’altra estremità con il vespaio 35. The ventilation of the crawl space 35 is guaranteed by the ventilation holes 20, made in the crossbeams 4 of the root beams 1, which communicate at one end with the environment outside the building and, at the other end with the crawl space 35.

Claims (11)

RIVENDICAZIONI 1. Metodo per il fissaggio a terra di pareti (28) di un edificio comprendente le seguenti fasi: - predisporre elementi di supporto (1) da interporre tra una fondazione (2) in calcestruzzo dell’edificio e dette pareti (28), detti elementi di supporto (1) essendo realizzati in materiale plastico; - fissare tra loro a due a due detti elementi di supporto (1) tramite elementi di connessione (10); - registrare una distanza di detti elementi di supporto (1) da detta fondazione (2) e un’eventuale inclinazione di detti elementi di supporto (1) rispetto a un piano di riferimento orizzontale utilizzando mezzi di registrazione (17) associati a detti elementi di connessione; - ancorare detti elementi di supporto (1) a detta fondazione (2) utilizzando mezzi di ancoraggio (18) associati a detti elementi di connessione (10). CLAIMS 1. Method for securing walls (28) to the ground of a building comprising the following steps: - prepare support elements (1) to be interposed between a concrete foundation (2) of the building and said walls (28), said support elements (1) being made of plastic material; - fixing said support elements (1) together in pairs by means of connection elements (10); - registering a distance of said support elements (1) from said foundation (2) and a possible inclination of said support elements (1) with respect to a horizontal reference plane using registration means (17) associated with said support elements connection; - anchoring said support elements (1) to said foundation (2) using anchoring means (18) associated with said connection elements (10). 2. Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui ciascun elemento di supporto (1) è realizzato in materiale plastico e comprende una coppia di fiancate (3), interconnesse da una pluralità di traverse (4), su un fondo dell’elemento di supporto (1), tra le fiancate (3) e le traverse (4) essendo definite delle aperture (6) atte a ricevere una colata di calcestruzzo. Method according to claim 1, wherein each support element (1) is made of plastic material and comprises a pair of side panels (3), interconnected by a plurality of crosspieces (4), on a bottom of the support element (1), openings (6) suitable for receiving a pouring of concrete are defined between the sides (3) and the crosspieces (4). 3. Metodo secondo la rivendicazione 2, comprendente inoltre una fase di riempire eventuali spazi tra le fiancate (3) e la fondazione (2) con un materiale di riempimento (19). Method according to claim 2, further comprising a step of filling any spaces between the flanks (3) and the foundation (2) with a filling material (19). 4. Metodo secondo la rivendicazione 2, oppure 3, comprendente inoltre una fase di fissare a detta fondazione (2) elementi connettori a vite (23) per calcestruzzo inserendoli attraverso dette aperture (6) e disporre dei ferri di armatura (24) per calcestruzzo tra dette fiancate (3) disponendoli sulle traverse (4). Method according to claim 2, or 3, further comprising a step of fixing screw connector elements (23) for concrete to said foundation (2) by inserting them through said openings (6) and arranging reinforcement rods (24) for concrete between said sides (3) arranging them on the crosspieces (4). 5. Metodo secondo una delle rivendicazioni da 2 a 4, comprendente inoltre una fase di effettuare una colata di calcestruzzo (25) all’interno di dette fiancate (3), in modo che detta colata di calcestruzzo inglobi detti elementi connettori a vite (23) e detti ferri di armatura (24) e riempia completamente lo spazio esistente tra le fiancate (3), sopra e sotto le traverse (4), passando attraverso le aperture (6) e giungendo a contatto con il calcestruzzo della fondazione (2). Method according to one of claims 2 to 4, further comprising a step of casting concrete (25) inside said sides (3), so that said casting of concrete incorporates said screw connector elements (23 ) and said reinforcing rods (24) and completely fills the space between the sides (3), above and below the crosspieces (4), passing through the openings (6) and coming into contact with the concrete of the foundation (2) . 6. Metodo secondo la rivendicazione 5, comprendente inoltre una fase di rasare una superficie superiore (26) di detta colata di calcestruzzo (25), in modo che detta superficie (26) risulti parallela a detto piano di riferimento orizzontale e non sporga superiormente rispetto a dette fiancate (3). 6. Method according to claim 5, further comprising a step of smoothing an upper surface (26) of said pouring of concrete (25), so that said surface (26) is parallel to said horizontal reference plane and does not protrude above to said sides (3). 7. Metodo secondo una delle rivendicazioni precedenti e comprendente inoltre posare su detti elementi di supporto (1) una guaina traspirante (17). Method according to one of the preceding claims and further comprising placing a transpiring sheath (17) on said support elements (1). 8. Metodo secondo la rivendicazione 6, oppure 7, comprendente inoltre una fase di disporre una parete prefabbricata (28) in materiale a basso peso specifico su detta superficie superiore (26) della colata di calcestruzzo (25) e fissare detta parete prefabbricata (28) a detta superficie superiore (26) mediante mezzi di fissaggio (29, 30, 31). Method according to claim 6, or 7, further comprising a step of arranging a prefabricated wall (28) of low specific weight material on said upper surface (26) of the poured concrete (25) and fixing said prefabricated wall (28 ) to said upper surface (26) by means of fixing means (29, 30, 31). 9. Metodo secondo la rivendicazione 8, in cui detti mezzi di fissaggio (29, 30, 31) comprendono una pluralità di staffe (29), fissabili a detta parete prefabbricata (28) tramite chiodi o viti (30) e a detta colata di calcestruzzo (25) tramite viti da calcestruzzo o chiodi a espansione (31). Method according to claim 8, wherein said fixing means (29, 30, 31) comprise a plurality of brackets (29), which can be fixed to said prefabricated wall (28) by means of nails or screws (30) and to said concrete casting (25) using concrete screws or expanding nails (31). 10. Metodo secondo la rivendicazione 6, oppure 7, comprendente inoltre una fase di realizzare una parete (28) in mattoni su detta superficie superiore (26) della colata di calcestruzzo (25) e fissare tramite malta detta parete (28) a detta superficie superiore (26). Method according to claim 6, or 7, further comprising a step of making a brick wall (28) on said upper surface (26) of the poured concrete (25) and fixing said wall (28) to said surface by means of mortar upper (26). 11. Metodo secondo una delle rivendicazioni da 8 a 10, comprendente inoltre una fase di rivestire una superficie esterna di detta parete (28) con primi mezzi di isolamento (32) termico e/o acustico e rivestire una superficie interna di detta parete (28) con secondi mezzi di isolamento termico e/o acustico.Method according to one of claims 8 to 10, further comprising a step of lining an external surface of said wall (28) with first thermal and / or acoustic insulation means (32) and lining an internal surface of said wall (28) ) with second means of thermal and / or acoustic insulation.