HUT73988A - Method and apparatus for stripping coatings from optical fibers - Google Patents

Description

ELJÁRÁS ÉS KÉSZÜLÉK OPTIKAI 8ZÁLAK BEVONATÁNAK ELTÁVOLÍTÁSÁRA

A találmány tárgya eljárás és készülék optikai szálak bevonatának eltávolítására, amelynek segítségével optikai szálas kábel kívánt helyén egy vagy több, védőbevonatba ágyazott optikai szálról a védőbevonat, vagyis bevonat eltávolítható.

Az üvegből készített optikai szálaknak igen kicsi az átmérője és igen érzékenyek külső behatásokra, például a mechanikai feszültségre és a környezeti behatásokra. A szálakat az ilyen befolyásokkal szemben úgy védik, hogy védőanyagból készített egy vagy több bevonattal látják el.

Az optikai szálak egyes alkalmazási módjai megkövetelik, hogy a szál végéről vagy a végektől távolabb fekvő részéről a bevonat egy részét eltávolítsák. így például optikai szálas csatolóhoz legalább két optikai szál egy részéről lebontják, eltávolítják a bevonatot, és ezeket a megtisztított részeket egymás melletti helyzetben egymáshoz ömlesztik és meggyújtják. Az ilyen csatolók egyik fajtáját borított csatolónak nevezik, amelynél a szálak megtisztított részeit csőbe helyezik, amelyet azután rázsugorítanak a szálakra, majd meggyújtják. Attól függetlenül, hogy milyen módszerrel készítik a csatolót, olyan védőházba helyezik, amelyből a szálvégek kilógnak abból a célból, hogy a csatolót más optikai szálhoz lehessen kapcsolni. Igen lényeges, hogy a szálak megtisztított részei a bevonat eltávolítása során ne gyengüljenek meg, mivel az ezt követő eljárási lépések vagy a csatoló további szerelése során a szálvégekre gyakorolt húzófeszültség hatására meghibásodhatnak.

Két optikai szál vagy két többszálas optikai kábel ömlesztéssel való meghosszabbításának művelete megköveteli, hogy minden egyes pár egymással összeerősítendő szál végét az ömlesztéssel való meghosszabbítás előtt meg kell tisztítani, el kell távolítani róla a bevonatot. A szálhosszabbításokat tartalmazó részeket azután újra bevonattal látják el. Egyre nagyobb az igény megbízható nagy szilárdságú hosszabbítások létrehozása iránt.

Ennélfogva a bevonat eltávolítása műveletének nem szabad indokolatlanul csökkentenie a szál szilárdságát.

DANUBIA 82877-928A • ·· · • ·« ··· • · ···· « · ···

Az optikai szálak bevonatát kézi úton egy kéziszerszámmal való behelyezéssel valósítják meg, amelynek során a kéziszerszám pengéit a bevonó réteg ellentétes oldalaival hozzák érintkezésbe és ezután a kéziszerszámot a bevont optikai szál hosszirányában elmozdítja. A szál szabaddá váló részét általában véve alkohollal vagy más hasonló folyadékkal megnedvesített ruhával le kell törölni annak érdekében, hogy el lehessen távolítani a szennyeződést és/vagy a bevonat visszamaradó részecskéit, amelyek a bevonat eltávolítás! művelet után visszamaradnak az optikai szál szabaddá váló részén. A bevonat eltávolításának ilymódon való megvalósítására olyan célkészülékeket fejlesztettek ki, amelyek elvégzik a szükséges feladatokat és ezáltal ez a művelet már nem tekinthető kézi munkavégzésnek.

Egyes bevonat eltávolítási eljárások során oldószereket, például acetont alkalmaznak a bevonat meglágyítására és duzzasztására és ezáltal az könnyebben eltávolítható. Egy másik módszer szerint a bevonatot eltávolító készülékben hevítést alkalmaznak, amivel ugyancsak meglágyítható és megduzzasztható a bevonat. A bevonat eltávolítható továbbá a bevonattal ellátott szálak olyan anyagokkal, mint a kénsav és hidrogénperoxid való kezelése útján, amellyel például poliészter bevonat távolítható el. Kénsavval való kezeléssel például polisziloxin bevonat oldható le.

Ezen ismert eljárásoknak különböző hátrányos tulajdonságai vannak. Az olyan eljárások, amelyekkel a bevonat csupán a bevonatolt szál végéről távolítható el, igen gyakran alkalmatlanok a szálvégektől távolabb eső tartományok bevonatának eltávolítására, ami egyébként elengedhetetlen feltétel optikai csatolók készítéséhez. A mechanikai csupaszítók a szál felületének bemetszését, karcolását okozhatják. így például a szál felülete megkarcolódhat, mikor a bevonat nélküli csupasz üvegszálat kiemelik a mechanikai csupaszító készülékből. Egyes csupaszító eljárások révén nem érhető el határozott választóvonal az eltávolított bevonat és a szálon maradó bevonat között. Ha a csupaszítási eljárás során a bevonat végződése csipkézett vagy egyenetlen marad, akkor az eredményként kapott csupaszított szál esetleg nem használható fel a kívánt célra. A mechanikai csupaszítás is szennyezheti a szál felüDANUBIA

82877-928Α ···· ··· ··· • · ···· • ·· · letét, ami szükségessé teszi a visszamaradó részecskék letisztítására szolgáló lépés végrehajtását. A letörlés azonban több kárt okozhat a szálban, mint maga a csupaszítási művelet. A mechanikailag végrehajtott és kézi csupaszítás nagymértékben függ a munkavégző személytől, mivel általában véve kézben tartott csupaszító készülékkel végzik.

A vegyi csupaszítási eljárás hiányossága abban lehet, hogy nehezen szabályozható, és a szál felületén szennyezést, bevonat maradványt hagyhat vissza. A vegyi tisztítás abból a szempontból is előnytelen lehet, hogy végrehajtásához veszélyes maró vegyi anyagokat kell használni, amelyeket kezelni és ártalmatlanítani kell. Ezen túlmenően a vegyi anyagok a szál és a bevonat közé beszivároghatnak, amelyek a letisztított tartomány körül a szálon visszamaradhatnak.

Több optikai szálat tartalmazó elrendezésben, például szalagkábelben levő optikai szálakról vagy körszimmetrikus többszálas kábelek szájairól különösen nehéz a bevonat eltávolítása, mivel a bevonat egymáshoz közel levő szálak között vagy a szálak és teherhordó elemek között helyezkedik el.

A találmánnyal célunk a fenti hiányosságok csökkentése vagy kiküszöbölése révén egy olyan tiszta, egyszerű és olcsó eljárás és készülék kidolgozása, amelynek segítségével bevonattal ellátott optikai szálról vagy optikai szálak bevonattal ellátott csoportjáról eltávolítható a bevonat. A találmánnyal további célunk eljárás és készülék optikai szálak bevonatának lecsupaszításához, amelynek alkalmazásával a szál lecsupaszított felülete kielégítően tiszta és a további felhasználás előtt nem kell járulékosan letörölni vagy kezelni. A találmánnyal további célunk olyan eljárás és berendezés kidolgozása, amelynek segítségével optikai szálak végéről az optikai szál végétől távolabb eső szakaszáról vagy az optikai szál teljes hosszáról el lehet távolítani a bevonatot.

Összefoglalva a találmány egy olyan eljárás, amelynek alkalmazásával optikai szálakat tartalmazó kábel bevonata eltávolítható, amely kábel legalább egy, védelemre szolgáló bevonóanyaggal körülvett optikai üvegből készített szálat tartalmaz. Az eljárás során forró gázból képzett sugarat vagy nyalábot irányítunk a bevonóanyag eltávolítandó részére. A forró gáz összetétele olyan, hogy nem lép reakcióba a bevonóDANUBIA

82877-928Α ·· • · ···· ···· · ·· • · · · ··· · · · • ···· · ··· · ···· anyaggal. A gáz hőmérséklete elegendően nagy ahhoz, hogy meglágyítsa a bevonóanyagot és ezáltal a bevonóanyagot lefújja a szálról.

Egy előnyös foganatosítási mód esetében a sugarat és az optikai szálat egymáshoz képest elmozgatjuk. Ez végrehajtható a sugár, a szál vagy a sugár és a szál együttes mozgatásával. Ha a sugarat mozgatjuk, akkor a mozgatás történhet az optikai szál középvonala mentén, és olyan irányban, amely a szál középvonalához képest oldalirányban van.

Előnyös a szál olymódon való megtámasztása, hogy a gázsugár ne tudja túlzott rezgésbe hozni.

A kitűzött cél elérésére továbbá olyan készüléket dolgoztunk ki, amelynek segítségével optikai szálas kábel meghatározott szakaszáról eltávolítható a bevonóanyag és amely kábel legalább egy üvegből készített optikai szálat tartalmaz, amelyet védőanyagból készített bevonat vesz körül. A találmány szerinti készülék forró inért gázforrást tartalmaz, amely inért gáznak olyan az összetétele, hogy nem lép reakcióba a bevonóanyaggal. A készülék továbbá a forró gázból képzett sugarat a bevont szál meghatározott szakaszára irányító szerkezetet tartalmaz.

A találmányt a továbbiakban a mellékelt rajzon bemutatott példaként! kiviteli alakok kapcsán ismertetjük részletesebben. A rajzon:

az 1. ábra bevonattal ellátott optikai szál bevonóanyagának eltávolítására szolgáló készülék vázlata, a 2. és 12. ábrák optikai szálas kábel bevonatának eltávolítása során a készülék forró gázsugara által leírt útvonalának vázlata, a 3· és 4. ábra a szál bevonatának további módszereit szemléltető vázlatok, az 5., 6. és 7. ábrák három különféle szál Weibull-féle kumulatív meghibásodási valószínűsége, amelyek közül az 5. ábra a találmány szerinti eljárással, a 6. ábra kézi úton csupaszított, a 7. ábra csupaszítás nélküli szálra vonatkozik, a 8. ábra bevonóanyagnak szalagkábelről való eltávolítását szemlélteti, a 9. és 11. ábrák több forró gázsugarat optikai szálas • · ·

DANUBIA 82877-928A kábelre irányító berendezések részvázlata, a 10. ábra optikai szálas kábel keresztmetszete, a 12. ábra optikai szálas kábel bevonóanyagát eltávolító forró gázsugár által leírt útvonal vázlata, a 13. ábra több különálló optikai szál bevonóanyagának eltávolítását szemléltető vázlat.

Az 1. ábra bevonattal ellátott optikai 10 szál bevonóanyagának eltávolítására szolgáló készüléket mutat. Az optikai 10 szál üvegből készített 11 szálat és 12 bevonatot tartalmaz. A 12 bevonat anyagának összetétele úgy választandó meg, hogy a hőmérséklet növelésének hatására gyorsan meglágyuljon. Annak eldöntéséhez, hogy egy adott bevonóanyag megfelel-e ennek a követelménynek, az adott bevonattal ellátott 10 szálat egyszerűen csak a találmány szerinti eljárással meg kell kísérelni csupaszítani. Nyilvánvaló, hogy egyes olyan bevonatok, amelyeket magasabb hőmérsékletek elviselésére alakítanak ki, a találmány szerinti eljáráshoz nem alkalmazhatók.

A találmány szerinti készülék inért gázt szolgáltató 16 gázforrást tartalmaz, amely 17 szűrőn és 18 áramlásmérőn át csöves 20 hevítő 23 bemenetére csatlakozik. A 20 hevítő tartalmazhat egy külső csövet, amelynek középvonalában fűtőelem van, és az inért gáz ezen áramlik át. Természetesen más típusú gázhevítők is alkalmazhatók. így például a gáz egy elkülönített hevítőn bocsátható át a 20 csőbe való bebocsátás előtt. A gáz 25 fúvókán át ömlik ki, és így a 25 fúvóka megfelelü gázsugarat irányít az optikai 10 szálra. A 25 fúvókának az 1. ábrán feltüntetett módon viszonylag kis átmérője lehet és ez megnöveli a gáz nyomását. Természetesen másféle fúvókaalak is alkalmazható, amely meghatározott keresztmetszeti geometriával képezi ki az áramló gázsugarat. így például a későbbiekben ismertetett kialakításnak megfelelően egy hosszúkás fúvóka elnyújtott keresztmetszetű gázsugarat bocsát a bevonatolt optikai 10 szál viszonylag hosszú szakaszára. Az inért gáz olyan, hogy nem lép reakcióba a 11 szálon levő 12 bevonat anyagával. A gáz lehet például nitrogén, argon, hélium, széndioxid vagy ezek keveréke. Az ilyen gázok nem lépnek reakcióba a bevonóréteg anyagával, sőt késleltetik a bevonóanyag égését. A csöves 20 hevítő 21 tartószerkezetre van felerősítve, amely 22 forgástengely körül 26 és 27 nyilak irányá • ·

DANUBIA

82877-928Α bán elfordíthatóan van ágyazva, és amely a 22 középvonal mentén 28 és 29 nyilak irányában el tud mozdulni. A 22 középvonal párhuzamos lehet a 10 szál középvonalával, de másképpen is irányítható.

Egy lehetséges művelet során a 12 bevonat anyagát a bevonattal ellátott 10 szál a és b pontjai közötti szakaszról kell eltávolítani. Annak megakadályozására, hogy a forró 24 gázsugár túlzott rezgésbe hozza a 10 szálat, annak egy szakaszát 14 és 15 szorítók közé kell befogni. A csöves 20 hevítő a 22 középvonal mentén helyezkedik el és a bevonattal ellátott 10 szál a pontját tartalmazó síkban képes elfordulni. A 22 középvonal körüli iránya úgy van beállítva, hogy a kilépő 24 gázsugár nem irányul a 10 szálra. Az inért gáz szelepének kinyitása után a csöves 20 hevítőt bekapcsoljuk. Amikor az inért gáz hőmérséklete eléri az üzemi értéket, akkor kezdődik meg a bevonat eltávolításának művelete. A csöves 20 hevítőt a 22 középvonal körül, a 26 nyíl irányában elfordítjuk, amíg a csöves 20 hevítő 25 fúvókájából kilépő forró 24 gázsugár a bevonattal ellátott optikai 10 szál a pontjára nem irányul. A csöves 20 hevítőt ekkor a 22 középvonal mentén a 29 nyíl irányában elmozgatjuk. A bevonat anyagának a bevonatolt 10 szál a és b pontja közötti szakaszáról való eltávolítása után a csöves 20 hevítőt a 22 középvonal körül a 27 nyíl irányában elfordítjuk, és ezután a forró 24 gázsugár már nem irányul a 10 szálra. A megelőzőleg kezelt optikai 11 szál csupasszá válik és elegendően tiszta ahhoz, hogy felhasználható más műveletekhez, például további kezelés nélkül készíthető belőle csatoló vagy meghosszabbítható.

Egy sikertelen kísérlet során forró levegőből képzett sugarat irányítottunk bevonattal ellátott szálra. A gázsugárbna levő oxigén reakcióba lépett a bevonat anyagával, megygyújtóttá azt és hozzátapasztotta a szál felületéhez.

A forró 24 gázsugár előnyösen nem túl sokáig irányul a szál egy meghatározott szakaszára, mivel ez a szál meggyengülését okozhatná. Ezokból a csöves 20 hevítő előnyösen azonnal elkezd mozogni a 22 középvonal mentén, amint olyan helyzetbe fordul, amelyben a forró gázsugár a bevonatolt 10 szálra irányul. Az inért gázsugár pályáját a 2. ábrával lehet jellemezni. A csöves 20 hevítő egyidejűleg elfordulhat (a 26 nyíl • · · · · • · • ·· · · • · · · · • · · · ·

DANUBIA 82877-928A irányába), és felfelé mozoghat (a 29 nyíl irányába), amíg a 31 gázsugár a bevonatolt 10 szálra irányul. Elegendő mennyiségű bevonóanyag eltávolítása után a 27 nyíl irányában elfordulhat, miközben még a 29 nyíl mentén felfelé mozog. Ez a mozgás hozza létre a 2. ábrán bemutatott 32 mozgáspályát.

A 3. ábrán bemutatott elrendezés alkalmazható bevonatolt szál végéről a bevonóanyag eltávolítására. Az ábrán 41 nyíl jelzi a bevonatolt 40 szál 42 csövön át való beadagolásának irányát. A 42 cső belső átmérője kismértékben nagyobb, mint a bevonatolt 40 szál külső átmérője. Ebben az esetben a csöves 45 hevítő 43 fúvókája azon pont közelében helyezkedik el, ahol a 40 szál kilép a 42 csőből, és ezen intézkedés csökkenti azt a rezgést, amit a 40 szálra ütköző 44 gázsugár okoz. A csöves 45 hevítő az 1. ábrának megfelelően elfordítható, és ezáltal a 44 gázsugár eltávolítható az 50 száltól. Kezdetben a 43 fúvóka a bevonatolt 40 szál középvonalára irányul. Miközben a bevonatolt 40 szál kilép a 42 csőből és eléri a 44 gázsugár útvonalát, a 46 bevonóanyagot a forró gáz meglágyítja, és a kicsi 48 anyagrészecskéket lefújja az optikai 50 szálról és 49 terelőelembe fújja bele. A csupaszítási művelet után 47 nyúlvány maradhat vissza, amely azonban elegendően kicsi ahhoz, hogy ne zavarja a soron következő műveleteket, amelyekkel a szálat kezelik, feldolgozzák.

A bevonatolt szál és a gázsugár viszonylagos mozgásának sebessége több jellemzőtől függ, például a gáz hőmérsékletétől, áramlási sebességétől, attól a sebességtől, amellyel a gázsugár elmozdul a bevonatolt szál mentén, az alkalmazott bevonat anyagának lágyulási jellemzőitől. Ezek a paraméterek egymástól kölcsönösen függnek. így például ha a gázsugár hőmérsékletét egy első hőmérsékletét egy második hőmérsékletre növeljük, akkor meg kell növelni egy első sebességről egy második sebességre a gázsugár viszonylagos haladási sebességét, mivel ez szükséges ahhoz, hogy hasonló eredményt érjünk el, mint az első hőmérséklet és első sebesség alkalmazásával.

A 4. ábra olyan módszert mutat, amellyel optikai 56 szálról a rajta levő 55 bevonat gyorsan eltávolítható. Ez a módszer alkalmazható viszonylag hosszú szálszakasz bevonatának adott esetben egy teljes cséve bevonatának eltávolítására. Ebben az esetben a csöves 58 hevítő 57 fúvókája hosszúDANUBIA 82877-928A ···· ··· • · · • · · · ·· • · ·· « · ···· ···a kás, és ezáltal alkalmas forró 59 gázsugárnak viszonylag hoszszú szakaszon a bevonatra való irányítására. Hosszúkás, például a 4. ábrán bemutatott fúvóka használható a bevonat eltávolítására anélkül, hogy a fúvókát és a szálat egymáshoz képest el kellene mozdítani. Ilyenkor a fúvóka hosszát úgy kell meghatározni, hogy a sugár előre meghatározott hosszúságon irányuljon a szálra. Valószínűleg előnyös viszonylag nagy hőmérsékletű és nagy sebességű gázsugár alkalmazása, amennyiben a gázsugár és a szál egymáshoz képest nem mozog.

1. Példa

Ezen példa során olyan bevonattal ellátott optikai szálat alkalmaztunk, amely hagyományos szilícium alapú egy módusú és 125 μπι külső átmérőjű optikai szálat tartalmazott. Ezen egy uretán-akrilát bevonat volt és így a külső átmérő 250 Mm átmérőjű. Az eljáráshoz Convectronics gyártmányú 001-10000002 csöves hevítőt használtunk. A fúvóka kilépőnyílásának átmérője 1,76 mm volt. A kilépőnyílás közelében időszakosan hőelemet helyeztünk és ezzel állítottuk be a csöves hevítőbői kilépő inért gáz hőmérsékletét és megállapítottuk a hőmérsékletnek a fűtőelemre bocsátott feszültségtől való függését. A jelen példában a csöves hevítőre 126,7 V feszültséget kapcsoltunk, aminek eredményeként körülbelül 820°C gázhőmérsékletet kaptunk. A huzal csupaszításának művelete közben a bevont szál és a csöves 20 hevítő kilépőnyílása közötti távolság kb. 2,86 mm volt. A belépő 23 csőbe nitrogént bocsátottunk, amelynek tömegárama 20,9 1/perc értékű volt normál gázállapottal számítva.

A nitrogénáram beindítása után a feszültséget rákapcsoltuk a csöves hevítőre. Ezután a 3. ábrán szemléltetett eljárást követve a bevonattal ellátott optikai szálat a betáplálásra szolgáló 42 csövön át 1,75 cm/s sebességgel csúsztattuk be. A 42 cső alsó végéhez képest a 43 fúvóka 2,5 mm-rel lejjebb helyezkedett el. A lefelé haladó szál végéről a hevítő 20 csőből kilépő forró nitrogén a bevonat anyagát meglágyítás után lefújta. A bevonatnak 25,4 mm hosszúságú szakaszról való eltávolítása után a gázsugarat elfordítottuk, és ezután már nem irányult rá az optikai szál bevonatára.

Az ilymódon kapott csupaszított szál szilárdságát megvizsgáltuk. A szál kumulatív Weibull-féle meghibásodási való• ·

DANUBIA 82877-928A • · · · « • · • ·· · színűségét az 5. ábrán tüntettük fel. Az így csupaszított szál jóval szilárdabb volt, mint a kézzel csupaszított, amelyet még alkohollal le kellett törülni annak érdekében, hogy a csupaszítási műveletből visszamaradó részecskéket el lehessen távolítani a csupaszított szálról. A kézzel tisztított vagy letörült szál Weibull-diagramját a 6. ábra mutatja. Meg kívánjuk jegyezni, hogy az optikai szálak bevonatának eltávolítására hagyományosan kézi csupaszítás! módszert alkalmaznak és így készítik elő a szálakat borított csatoló gyártásához.

Az összehasonlítás érdekében a csupaszítás nélküli (tehát még bevonattal ellátott) optikai szál Weibull-diagramját tüntettük fel a 7. ábrán. Belátható, hogy a találmány szerinti eljárással csupaszított szál szilárdsága (5. ábra) sokkal jobban megközelíti egy csupaszítás nélküli szál szilárdságát (7. ábra), mint a kézzel csupaszított szálét (6. ábra).

Az 1. példa szerinti módszerrel csupaszított optikai szál minden további tisztítási művelet nélkül felhasználható optikai szálas csatoló készítéséhez. így például borított csatlakozó készítéséhez több optikai szál mindegyikének egyegy szakaszán eltávolítjuk a bevonatot és a bevonat nélkül vagy csupaszított szakaszokat üvegcső hosszirányú furatába helyezzük olymódon, hogy minden egyes szál végei kinyúlnak a cső egyik vagy mindkét végén. Az így kapott félkész csatoló középső részét melegítéssel rázsugorítjuk a szálakra, illetve azok köré, majd ezen középső szakasz középső részét húzva megnyújtjuk a szálakat és ezáltal csökkentjük átmérőjüket. A nyújtást akkor szakítjuk meg, amikor a kellő mértékű csatolást elérjük. Ha a bevonat anyagából folt vagy szemcse marad vissza az üvegcsőbe helyezett csupaszított szálon, akkor ez a bevonóanyag meggyullad vagy szétbomlik, miközben a csövet a szálakra zsugorítjuk és nyújtjuk. Ezen égés során keletkező gáz buborékokat alkot és ez az elkészített csatolók veszteségét elfogadhatatlan mértékben lerontja. A találmány szerinti eljárással csupaszított szálakból készített csatolók vesztesége kicsi és nem tartalmaznak buborékokat.

A találmány szerinti eljárás nem korlátozódik az 1. példában bemutatott paraméterekre. A gáz áramlásának, hőmérsékletének, valamint a hevítőcső és az optikai szál vagy szálak viszonylagos elmozdulása tág határokon belül állítható be.

• · · ·

DANUBIA 82877-928A • · · · ·· φ •· · •·· · ·φ • · · · · · • · · · · · · így például optikai szálról a bevonatot akár 550°C hőmérsékletű gázsugárral is el lehet távolítani elfogadható hatékonyság mellett. Amennyiben ilyen kisebb gázhőmérsékletet alkalmazunk, a csöves hevítő és az optikai szál viszonylagos elmozdulásának sebességét le kell csökkenteni annak érdekében, hogy a hevítés elegendő legyen a bevonat anyagának meglágyításához. Egy másik módszer szerint a 4. ábra szerinti hosszúkás fúvóka is alkalmazható. Mindamellett a gázsugár sebességének elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy a meglágyított bevonóanyagot le tudja fújni a szálról.

A 8. ábra azt szemlélteti, hogyan lehet egy 65 szalagkábel optikai szálairól eltávolítani a bevonatot. Az itt bemutatott elrendezés 66 hevítót tartalmaz, amelynek 67 fúvókájából 68 nyíl irányában betáplált betáplált forró gázból képződő 69 gázsugár lép ki és teljes egészében érintkezik a 65 szalagkábel szélessége mentén elhelyezkedő 64 optikai szálakkal. Mivel a 67 fúvóka téglalap alakú, ezért a 69 gázsugár az áramlás irányára merőleges síkban hosszúkás keresztmetszetű. Akárcsak az 1. ábra esetében, a 66 hevítő (az ábrához képest lejjebb levő helyzetben) a 70 nyíl irányában el tud mozdulni, amíg a forró inért gázból képzett 69 gázsugár ráirányul a 65 kábel a részére. A 66 hevítő a 65 kábel hossza mentén 72 nyíl irányában elmozdul. A bevonat anyagának a 65 kábel a és b része közötti szakaszáról való eltávolítása után a 66 hevítő a 71 nyíl irányában eltávolodik a 65 kábeltől és ezután már a 69 gázsugár nem érintkezik a 65 kábellel. A szabaddá váló csupasz 64 szálak elegendően tiszták és minden további kezelés nélkül tovább megmunkálhatok. Habár a 8. ábrán azt mutattuk be, hogyan lehet a 65 kábel közbülső szakaszáról eltávolítani a bevonatot, ugyanez a berendezés használható egy szalagkábel végéről a bevonat eltávolítására.

A 9. ábra olyan elrendezést mutat, amelynél 76 kábelre több csöves 75 hevítő által képzett forró gázsugár van ráirányítva. Ez az elrendezés használható olyan szalagkábelek bevonatának eltávolítására, amely olyan széles, hogy bevonatának meglágyításához nagy mennyiségű hőre van szükség.

A találmány szerinti eljárás felhasználható körszimmetrikus optikai szálas kábel, például a 10. ábrán bemutatott kábel végének vagy közbülső szakaszának csupaszítására. A 79 ··· ·

DANUBIA

82877-928Α ··· · · • · · · · · *·· · ···· kábel műanyag 81 bevonóanyaggal körülvett 80 teherhordó elemet tartalmaz, amely körül egymástól egyforma osztástávolságra optikai 82 szálak helyezkednek el. Az ilyen kábeleket általában véve több réteg bevonóanyag alkalmazásával készítik. Az ábrán az egyszerűség kedvéért összefüggő tömegű 81 bevonóanyagot tüntettünk fel. A 79 kábelre a végén vagy közbülső szakaszán a bevonóanyag teljes eltávolításához egy vagy több gázsugár irányítható. Az eltávolítás annak ellenére elvégezhető, hogy a bevonóanyag az egymáshoz közel elhelyezkedő szálak, de a teherhordó elem és a szálak között is elhelyezkedik.

A 11. ábra mutatja, hogy kettő vagy több csöves 85 hevítő irányítható sugárirányban befelé távközlési 86 kábel hoszszirányú középvonala felé, amely 86 kábel tartalmazhat egyetlen bevont optikai szálat, de lehet egy olyan kábel is, amely több optikai szálat tartalmaz.

A 12. ábra egy olyan lehetséges útvonalat mutat, amely mentén forró 88 gázsugár mozgatható, miközben optikai 89 távközlési kábelről távolítja el a bevonat anyagát. A 89 távközlési kábel tartalmazhat egyetlen bevont szálat, de lehet többszálas kábel is. Ezen foganatosítási mód esetében a gázsugár a kábelhez képest keresztirányban, váltakozó irányban mozog, miközben a kábel és a gázsugár hosszirányban mozog egymáshoz képest. Ez az útvonal a következő módon jellemezhető:

a. a gázsugár a 89 kábel egyik oldalára irányul,

b. a gázsugár keresztirányban végigpásztázza a kábelt,

c. a gázsugár a 91 nyíl irányában elmozdul a 89 kábel mentén,

d. a gázsugár keresztirányban visszafelé végigpásztázza a kábelt, és

e. a fenti c. és d. lépéseket ismételjük mindaddig, amíg a bevonatot a kívánt hosszon el nem távolítjuk.

A műveletek eredményeképpen nyert útvonalat az ábrán szaggatott 90 vonal mutatja.

A 13. ábra azt mutatja, hogyan lehet eltávolítani több különálló optikai 94 szál 93 bevonóanyagát azáltal, hogy forró inért gázból 95 fúvóka által a 94 szálak a részére gázsugarat irányítunk. A 95 fúvókát ezután a b rész irányába mozDANUBIA 82877-928A • ·· gátjuk (az ábrán a 94 szálak végeinek irányába). Ezen módszerrel több optikai szál készíthető elő hosszabbításhoz, vagy csatolóban való felhasználáshoz. A 93 bevonat azonban több szál közbülső szakaszáról is eltávolítható ugyanezen módszer felhasználásával. A szálak azonban nemcsak a 13. ábrán feltüntetett vonalas elrendezésben helyezhetők el, hanem körvonal mentén csoportosítva vagy más egyenes vonaltól eltérő elrendezésben is.

Claims (26)

1. Eljárás optikai szálas kábel bevonóanyagának eltávolítására, amely optikai kábel legalább egy üvegből készített és védő bevonóanyaggal körülvett optikai szálat tartalmaz, azzal jellemezve, hogy forró gázból képzett sugarat irányítunk a bevonóanyag eltávolítandó részére, amely gázsugár a bevonóanyaggal reakcióba nem lépő gázt tartalmaz, és hőmérséklete elegendően nagy a bevonóanyag meglágyításához.

2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a gázsugarat és a kábelt egymáshoz képest elmozgatjuk.

3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a viszonylagos elmozdítás során a gázsugarat a kábel középvonala mentén és a középvonalhoz képest oldalirányban mozgatjuk.

4. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a viszonylagos elmozdítás során a kábelt csőből engedjük ki és a gázsugarat a csőből kiemelkedő kábelre irányítjuk.

5. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a viszonylagos elmozdítás során a gázsugarat állandó helyzetben tartjuk és a kábelt mozgatjuk el a gázsugárhoz képest.

6. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kábelt megtámasztva csillapítjuk a rá irányított gázsugár által okozott rezgéseket.

7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonatot a kábel előre meghatározott szakaszáról távolítjuk el és a kábelt az előre meghatározott szakasz ellentétes oldalain rögzítetten megtámasztjuk.

8. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az eltávolítandó bevonóanyagra körszimmetrikus keresztmetszetű gázsugarat irányítunk.

9. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az eltávolítandó bevonóanyagra az áramlás irányára merőleges síkban vizsgálva hosszúkás keresztmetszetű gázsugarat irányítunk.

10. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az eltávolítandó bevonóanyagra több forró gázból képzett gázsugarat irányítunk.

DANUBIA 82877-928A

11. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az eltávolítandó bevonóanyagra több irányból irányítunk forró gázból képzett gázsugarakat.

12. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a gázsugarat a kábelre keresztirányban váltakozó irányban mozgatjuk és ezzel egyidejűleg a kábelt és a gázsugarat egymáshoz képest hosszirányban is elmozgatjuk.

13. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a gázsugárnak áramlási irányára merőleges síkban vett metszete hosszúkás.

14. A 13. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kábel több optikai szálat tartalmaz.

15. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonóanyagot egyidejűleg több és egymás mellé helyezett különálló optikai szálról távolítjuk el.

16. Eljárás optikai szálas kábel bevonóanyagának eltávolítására, amely optikai kábel legalább egy üregből készített és védő bevonóanyaggal körülvett optikai szálat tartalmaz, azzal jellemezve, hogy gázforrást képezünk, amelynek összetétele olyan, hogy nem lép reakcióba a bevonóanyaggal, a gázt felhevítjük, és a gázt a bevonóanyag egy részére irányítva elfújássál eltávolítjuk a bevonóanyagot.

17. Készülék optikai szálas kábel bevonóanyagának eltávolítására, amely optikai kábel legalább egy üregből készített és védő bevonóanyaggal körülvett optikai szálat tartalmaz, azzal jellemezve, hogy hevített inért gázt szolgáltató gázforrást tartalmaz, amely gáz összetétele olyan, hogy nem lép reakcióba a bevonóanyaggal, továbbá a hevített gázból képzett gázsugarat a kábel előre meghatározott hosszúságú szakaszára irányító szerkezetet tartalmaz.

18. A 17. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a kábel rezgését gátló szerkezetet tartalmaz.

19. A 17. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a rezgést gátló szerkezet a kábelhez rögzített első szorítót, továbbá az első szorítótói távköznyire levő és a kábelhez erősített második szorítót tartalmaz.

20. A 18. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a rezgést gátló szerkezet a gázsugár szomszédságában le• · · ·

DANUBIA 82877-928A • · · · · · • ·♦·· · vő kilépőnyílással kialakított csövet tartalmaz, amelyhez a kábelt a csőből kiadagoló szerkezet van társítva.

21. A 17. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a gázsugarat a kábelhez képest elmozgató szerkezetet tartalmaz.

22. A 17. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a gázsugarat a kábel hosszirányú középvonala mentén és ahhoz képest oldalirányban elmozgató szerkezetet tartalmaz.

23. A 17. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, ¹⁰ hogy a gázsugarat irányító szerkezet csöves hevítőt tartalmaz, amelynek a gázsugarat kibocsátó fúvókája van.

24. A 17. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a kábel egyetlen optikai szálat tartalmaz, amelyen bevonó anyagból képzett réteg van.

¹⁵

25. A 17. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a kábel több optikai szálat tartalmaz.

26. A 23. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy az optikai szálak síkban vannak elrendezve.