HU229978B1 - Kötött szerkezetű nagynyomású gumitömlő, különösen gázos közeg szállítására - Google Patents
Kötött szerkezetű nagynyomású gumitömlő, különösen gázos közeg szállítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU229978B1 HU229978B1 HU1100580A HUP1100580A HU229978B1 HU 229978 B1 HU229978 B1 HU 229978B1 HU 1100580 A HU1100580 A HU 1100580A HU P1100580 A HUP1100580 A HU P1100580A HU 229978 B1 HU229978 B1 HU 229978B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- angle
- insert
- hose
- inserts
- rubber
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 43
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 56
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 33
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 27
- 210000000867 larynx Anatomy 0.000 claims description 20
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 19
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 10
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 6
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 4
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001967 Metal rubber Polymers 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 10
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 5
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 4
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 2
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000545744 Hirudinea Species 0.000 description 1
- 101000606535 Homo sapiens Receptor-type tyrosine-protein phosphatase epsilon Proteins 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 102100039665 Receptor-type tyrosine-protein phosphatase epsilon Human genes 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 229920006355 Tefzel Polymers 0.000 description 1
- 206010047700 Vomiting Diseases 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000368 destabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- QHSJIZLJUFMIFP-UHFFFAOYSA-N ethene;1,1,2,2-tetrafluoroethene Chemical compound C=C.FC(F)=C(F)F QHSJIZLJUFMIFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229920005570 flexible polymer Polymers 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000968 intestinal effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000012812 sealant material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 230000008673 vomiting Effects 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
- F16L11/081—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
- F16L11/083—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire three or more layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/01—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses adapted for hoses having a multi-layer wall
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
SssS&örtsxs ÖgyvAsi AsA Uxööx Αόφ-ίχί, AtoAssy Ά US. feSsfeíí: 4Ss · !iS;0. Ax: <A·.ISA
Kötött szerkezetű nagynyomású gumitömlő, különösen gázos közeg szállítására
A találmány tárgya kötött szerkezetű nagynyomású gumitömlő, különösen gázos közeg szállítására: a tömlő erősítő betéteket, hajlékony gégecsövet, folyadékős gázzáró górni vegy műanyag lelket, és gumiba ágyazott erősítő betéteket, valamint adott esetben ragasztással kötött csatlakozótestet tartalmaz és alsó erősítő betéte vagy betétei az on, egyensúlyi szögnél (35,26”) kisebb szögben vannak elhelyezve, (A felvezetés! szöget a tömlő tengelyére merőleges kör keresztmetszettől mérjük.) A jelen leírásban nagy nyomáson 1,5 MPa-t, vagy annál nagyobb üzemnyomást értőnk. A találmány szempontjából kötött szerkezetűnek azokat a tömlőket tekintjük, amelyek fő erősítő betétei gumiba ágyazottak. Ezek a tömlők adott esetben tartalmazhatnak részlegesen kötött, vagy nem kötött rétegeket is.
Ismeretes, hogy nagynyomású tömlőket széles körben alkalmaznak gázos közegek szállítására. Az olajiparban on. kötött szerkezetű (gumi) tömlőkre vonatkozik többek között az API RP 17B 4th. Ed., és a vele megegyező ISO 13628-11, valamint az API Spec. 17K 2nd Ed., és a vele megegyező ISO 13628-10 szabvány. Az ilyen tömlők jellemző Ismert szerkezetét az 1. ábrán mutatjuk be. Az említett tömlők általában az alábbi, az 1. ábrával szemléltetett fő szerkezeti elemeket tartalmazzák:
- 10 belső gégecsö, más néven karkasz, mely általában rozsdamentes acélból készült, a belső gégecső és a felette lévő réteg között általában nincs tapadás. (A „felette” kifejezést olyan értelemben használjuk, hogy az adott réteg radiálisén az alatta elhelyezkedő réteg körül helyezkedik el),
- 15 lélek, ami a tolajdonképpeni folyadék és gázzáró réteg, lehet gomi vagy műanyag, többnyire (de nem feltétlenül) vulkanizált tapadásban van a felette elhelyezkedő rétéggé
707456/DE 2011. október ~ 3 gumizott textil betétek, ezek többnyire vulkanizált tapadásban vannak ez alattuk és felettük elhelyezkedő rétegekkel. Textilanyaguk szövet vagy kordszövet, műszálból vagy természetes szálból készítve.
- 4 erősítő betétek, ezek a fő teherviselő elemek, anyaguk aoélsodrony, acélhuzal vagy nagyszilárdságú textilszál, olyan bevonattal, ami biztosítja az erősítő szál és az 5 ágyazőgumí közötti tapadást. Az erősítő betéteket leggyakrabban spirálmenetben viszik fel, de különösen kisebb méreteknél lehetnek kőrszövöttek ís. Az erősítő betét rétegek száma spirálbetét esetén legalább 2, de ennél jóval több réteg is lehet, akár 6-8, körszövött betét esetén az erősítő betétek száma egy vagy több.
- 5 ágyazőgumí, ez az elem gumi, vagy gumizott textil, anyaga biztosítja, hogy a vulkanizálás után a 4 erősítő betét és az 5 ágyazógumi között tapadás jöjjön létre.
- 6 íedlap, a tömlő külső polimer rétege, mely anyagát tekintve többnyire gumi de lehet műanyag ís. Alatta gyakran gumizott textilt helyeznek el.
A fentieken kívül a nagynyomású gumitömlők számos más elemet Is tartalmazhatnak, pi. acél- vagy kompozit béllxet, külső gégecsövet stb. Ezek a szakemberek számára ismertek, ezért részletes ismertetésüktől eltekintünk.
A nagynyomású gáztartalmú közeg szállításánál kulcskérdés, hogy nyomáscsőkkenéskor (amit a szaknyelv dekompressziónak nevez) a tömlőszerkezetbe beoldődotf gáz a tömlő szerkezetében, különösen a lélekben ne okozzon károsodást, szétrétegződést. hólyagosodást vagy repedést.
Számos szabadalmi leírás ismertet kifejezetten gázos közeg szállítására szolgáló tömlőket. Így például az US 4,587,916 sz. szabadalmi leírás szerint egy olyan réteget alkalmaznak, ami a töm lösze rkezetbe bediffundáít gázt a szabadba vezeti. Értelemszerűen a gázvezetö réteg a tömlő el, mint a lélek, így nem gátolja meg, hogy a lélekben gáznyomás épüljön fel. A GB
4,402,346 sz. szabadalmi leírás szerint belső összeroppanás álló rétegként kettős béllxet alkalmaznak. Ezt veszi körül a gáz- és folyadékzáró lélek, A gáznyomás felépülését a lélek felett azzal csökkentik, hogy a leieknél nagyobb gázátereszfésű
707456/DE
2011. október fedlapot alkalmaznak. A GB 2 187 521 A sz. szabadalmi leírás gáztartalmú nyersolaj szállítására olyan tömlőt Ir le, amelyben a rugalmas anyagból készült lélek belülről gégecsovei van megtámasztva, és a lélek a gégeosö hézagait lényegében kitölti.
Továbbá, a lélek olaj hatására legalább 10%-ot duzzad, ezzel vélik elérni, hogy dekompresszió fellépésekor ne károsodjon, A tömlő acélhuzal erösitöbetétet is tartalmaz, amely alatt a szokásos módon gumizott textil helyezkedik el. Az EP 1 047 808 S1 sz. szabadalmi leírás dekompressziőra a guminál kevésbé érzékenynek tartott fi sr anyagú, a GB 2 329 438 A számú szabadalmi leírás pedig szemikristályos műanyag lélekkel ellátott tömlőket Ír le. Megjegyezzük, hogy az említett EP 1 047 808 szerinti megoldás a gyakorlatban nem terjedt el.
A fentiekből megállapítható tehát, hogy a hivatkozott megoldások nem biztosítják kellőképpen a lélek védelmét ezért a nyomáscsökkenéskor adott esetben fellépő károsodás ellen nem nyújtanak kellően megbízható védelmet, ismeretes az is, bogy a spiráierösilésü nagynyomású gumitömlőkben a fö erősítő betétek felvezetés! szöge általában a tömlő középvonalától kifelé haladva fokozatosan csökken. (Amint már említettük, a felvezetés! szöget a tömlő tengelyére merőleges kőrmetszettöl mérjük, Id, 1, ábra). Ilyen szögsorrendet találunk többek között a US 3,728,028, és a GS 2 205 825 A. valamint az US 7,143,789 B2 sz. szabadalmi leírás 1., 4,, 5. és 8. példájában.
Az ilyen tömlők belső nyomás hatására hosszirányban kismértékben zsugorodnak, és radiális irányban tágulnak, teret engedve a lélek szétrétegzödésének dekompresszió hatására, ezért az alkalmazható gáznyomás limitált. Egyes, a guminál sokkal nagyobb rugalmassági moduiusszal rendelkező műanyagok anyagukban magasabb gázdekompresszió állósággal rendelkeznek, mint az elasztomerek, ugyanakkor viszonylag ridegek, érzékenyek a repedésterjedésre és a radiálisén táguló tömlőkben nyomás alatt hosszában elrepedhetnek. Az ismert nagynyomású gáz szállítására tervezett tömlőknek akár kötött, akár nem kötött szerkezetűek, közös hátránya, hogy a lélek meghibásodása estén a folyadék és gázzárás megszűnik. Ez a
707455/DE 2011. október kötött szerkezetű tömlőknél szivárgásban, a nem kötötteknél hirtelen nagy mennyiségű fluidom kiszabadulásával jár,
A fentebb már hivatkozott US 7,143,789 82 sz, szabadalmi leírás egyebek között, lehetséges kiviteli alakként 3, példájában ismertet ugyan olyan tömlőt, amelynél az alsó erősítő betét van kis szögben felvezetve, de ebben az esetben a célkitűzés olyan tömlő volt, ami annak ellenére nem szenved nyomás alatt jelentős hosszdeformációf és elcsavarodási, hogy a spirálbetétek száma nem páros, hanem páratlan. Ennek a megoldásnak a feladata tehát teljesen elfér a jelen találmány feladatától. Gázállóság az említett USA szabadalmi leírás szerint nem szerepelt a célok között, így az US 7,143,789 82 sz, szabadalmi leírás belső gégecsö használatát sem említi.
A körszővött erősítő betéteket általában az un. egyensúlyi szögben (35,26c), vagy ahhoz közelálló szögben viszik fel, ami nem gátolja meg, hogy a tömlő dekompresszlő fellépésekor zsugorodjon, és a lélek felhölyagosodjon Az ipari gyakorlatban az ilyen tömlők fedlapját a betétig megszurkálják, hogy a fedlap alatt ne épüljön fel gáznyomás, ezzel viszont teret engednek a nedvesség behatolásának és a korróziónak.
A találmány célkitűzése olyan, nagynyomású gáz szállítására alkalmas tömlöszerkezet kialakítása, amely az Ismert szerkezeteknél kevésbé érzékeny gázdekompresszíóra. A találmány célja szerint ezek a tömlők egyidejűleg minimális radiális alakváltozást mutatnak, így hosszanti lélek repedés termopiasztikus műanyag lélek alkalmazása esetén sem következik be. A találmány célkitűzése szerint a tömlők továbbá a lélek meghibásodása esetén sem veszítik el folyadék és gázzáró képességüket, mindemellett megtartják a kötött szerkezetű tömlőkre jellemző hajlékonyságot. Nem csak radiális, hanem axiálls deformációjuk Is minimális a belső nyomás hatására, továbbá külső axiálls erőnek Is jobban ellenállnak, mint a hagyományos kötött szerkezetű tömlők.
707456/DE 2011. október
A találmány szerinti tömlő egyrészt tartalmaz olyan elemeket, amelyek ismertek a gáztartalmú közeg szállítására szolgáló nagynyomású gumitömlőknek tartalmaz azonban új elemeket is, A belső kitámasztást az Ismert gégecső biztosítja. Felette helyezkedik el a lélek (továbbiakban; elsődleges lélek), és az opcionális gumizott textiibetét, vagy betétek. Radiálisán kifelé haladva az ágyazógumlval körülvett alsó kisszögü erősítő betét, vagy betétek következnek.
A találmány értelmében felismertük, hogy új elemként szükséges a kisszögü erösltőbetét(ek) felett másodlagos lélek elhelyezése a találmány céljának eléréséhez. Az ágyazógumlval körülvett felső erősítő betétek felvezetés! szöge az un. egyensúly! szögnél (35.28’) nagyobb.
Végül a tömlőt kívülről gumifedlap zárja le, ami opcionálisan tartalmazhat gumizott textilbetétet vagy betéteket.
A találmány továbbá azon a felismerésen alapul, hogy gázzal telített tömlő dekompressziójakor az elsődleges lélekbe és gumizott textilbetáfekbe bediffundált gáz hidrosztatikai nyomást hoz létre a gégecső és az erősítő betét között. Ugyanakkor a gégecső alatt értelemszerűen megszűnik a hidrosztatikai nyomás, megbontva ezzel a tangenoiális és radiális erők kényes egyensúlyát, amire a hagyományos tömlőket tervezik. A hidrosztatikai nyomásból származó axiáiis erő kisebb lesz, mint ami a gégecső és az említett erősítő betét között! nyomás hatására létrejövő tangenciáíis erőnek megfelelne. Következésképpen a hagyományos szerkezetű tömlő dekompresszlö fellépésekor hosszában zsugorodik és radiálisán tágul, amit megfigyeléseink a gyakorlatban is igazolnak. Ezzel a gégecsö és az erősítő betét közötti távolság megnő, teret engedve a lélek szétrétegződésének, más szóval delaminációnak. Felismertük, hogy - itt. nem részletezett számításaink szerint ha az alsó erősítő betét cp felvezetés! szöge kielégíti az alábbi (1) egyenlőtlenséget, akkor a tömlő dekompressziójakor nem következik be a tömlő axlális Irányú zsugorodása, és radiális irányú tágulása.
7Ö74S6/DE 2011. október «h sz 1 alsó kisszögű erősítöbetét felvezetés! szöge
Ds a lö belső gégeeső külátméröje
D-i sz 1 alsó kisszögű erösítobetét középátméröje
A találmány egy előnyös megvalósítási módjánál egynél több, k számú alsó kisszögű erősítő betétet alkalmazunk az elsődleges lélek és az opcionális teherelosztó textilbetétek felett. Alsó kisszögű erősítő betéteknek azokat nevezzük, amelyek felvezetés! szöge az egyensúlyi szög alatti, és radiálisén a tömlő tengelyéhez közelebb helyezkednek el, mint a felső, az egyensúlyinál nagyobb felvezetés! szögben felvitt erősítő betétek. Az alsó kisszögű erősítő betétek lehetnek páronként ellentétes, vagy azonos irányúak is. Kettőnél több kisszögű alsó erősítő betét is alkalmazható, akár páros, akár páratlan számban, korlátozás nélkül., pi. 3, 4, 5, 6 stb., szükség esetén. Célszerűen minden alsó kisszögű erősítő betét felvezetés! szöge kielégíti az (1 Egyel analóg (2) egyenlőtlenséget:
< [1 ~ (Ds/D^l / 2 (2) ahol:
l futóindex öí az i-edik kiszögű erősífobefét felvezetés! szöge
Ds a 10 belső gégecső külátméröje
Ds az í-edik kisszögű erőslföbetét középátmérője
A találmány szerinti további felismerés, hogy a gázdekompresszióval szembeni ellenállás nagymértékben függ attól, hogy a gégecsö és az alsó kisszögű erősítő betét közötti távolság hogy változik üzemnyomáson. Véleményünk szerint nem a változás abszolút érteke a döntő, hanem a relatív érték, 1ÖÖ (D-?p » DsK(öf - □»), ahol a jelölések megegyeznek a korábban használtakkal, D*p pedig az alsó kisszögű erősítő betét középátmérője, P üzemnyomáson. Tehát, ha pl. a kifejezés értéke 10, akkor a gégecsö külátméröje és az alsó kisszögű erösítobetét középátméröje közötti radiális tágulás 10%.
7Ő7455/DE 2011. október
Mível a tangenciáiis erők döntő részét az alsó kisszögü erősítő betét viszi, ennek rugalmas alakváltozáséra állítottunk fel kritériumot, A későbbiekben visszatérünk arra az estre, ha a találmány lehetséges kiviteli alakja szerint több alsó kisszögü betét van.
Célszerűen az alkalmazott erősítő betét szálaknak nagy rugalmassági modulusszal kell rendelkezniük, hegy a belső nyomás hatására ne szenvedjenek nagy alakváltozást radiális irányban, azaz ne engedjenek túl nagy szabad teret a lélek feShólyagosodására, delaminácíójára. A szálakat jellemezhetjük azzal az F; erőértékkel, ami ahhoz szükséges, hogy 0,1% rugalmas nyúlást szenvedjenek. Itt nem részletezett számítások szerint az egy alsó kisszögü erősítő betéttel rendelkező tömlő esetén célszerűen az alsó kisszögü erősítő betét teljesíti az alábbi egyenlőtlenséget:
(P D? Π tg<M/[2Ö m F-? (DVDS}] < 25 t3)
Ez lényegében azt jelenti, hogy ha a teljes tangenciálís erőt üzemnyomáson az alsó kisszögü erősítő betét venné fel, akkor sem haladná meg a gégecső és az alsó kisszögü erősítő betét közötti távolság növekedése a 25%-ot.
A találmány szerinti tömlő előnyösen teljesíti az alábbi egyenlőtlenséget:
(P D,3 Π tgshK(2Ö η·$ F-j (D,»DS)] < 10 (4)
Ez lényegében azt jelenti, hogy ha a teljes tangenciálís erőt üzemnyomáson az alsó kisszögü erősítő betét venné fel, akkor sem haladná meg a gégecsö és az alsó kisszögü erősítő betét közötti távolság növekedése a 10%-ot.
Á találmány szerinti tömlő legelőnyösebben teljesíti az alábbi egyenlőtlenséget is:
(P D? Π tgo,>/(20 ni F^ (DVDS>1 < 5 (5)
Ez lényegében azt jelenti, hogy ba a teljes tangenciálís erőt üzemnyomáson az alsó kisszögü erősítő betét venné fel, akkor sem haladná meg a gégecsö és az alsó kisszögü erősítő betét közötti távolság növekedése az 5%~ot:
ahol a fenti képletekben a jelölések:
707458/DE
2011. október
P a tömlő tervezett üzemnyomása rh a betétszálak száma az alsó kisszögü erősítő betétben
Fi a 0,1% rugalmas nyúlás erőszükséglete egy erősítő betétszál esetén; míg a többi jelölés megegyezik a már megadottakkal.
Az előzőek analógiájára több k számú alsó kisszögü erősítő betéttel rendelkező tömlő esetén az alsó kisszögü erősítő betétek összessége célszerűen telesm az alábbi egyenlőtlenséget:
| (Ρ Σ ( Di3 Π / Σ (20 m F= (DrDs)] < 25 | (61 | |
| előnyösen: | ||
| [Ρ X ( Ο,3 Π tgm) | p X[20 njFi(DrOs)] <10 | 17) |
| egeiönyösebben: | ||
| [Ρ X ( D 3 Π tgcíj)] / X (20 η» Fs <Di-Os>] < 5 | (8) |
ahol η; a betétszálak száma az l-edik alsó kisszögü erősítő betétben
Fje 0,1% rugalmas nyúlás erőszűkséglete egy erősítő betétszál esetén az i-edik betétben
Σ összegzést jelent az I ~ 1-től k-ig; a többi jelölés pedig megegyezik a már megadottakkal.
Á találmány szerinti tömlőben az alsó kisszögü erősítő betét vagy betétek, és a felette elhelyezkedő nagyobb szögű betétek között egy másodlagos lélek van elhelyezve. Ez abban az esetben is biztosítja a folyadék és gázzárást ha bármilyen okból az elsődleges lélek meghibásodna, igy a találmány szerinti tömlő az ismert tömlőknél biztonságosabban szállít, nagynyomású gázos közeget.
A találmány szennti tömlő opcionálisan lehet ragasztott esatlakozótesttel szerelve. A esatlakozótesttel szerelt tömlőben a másodlagos lélek célszerűen a hagyományos, elsődleges leiektől független módon, gáz és folyadékzáróén van a tömlő csatiakozótestbe bekötve. A csatlakozóval ellátott tömlő egy további új eleme, hogy az alsó kisszögü sodronybetét a csatlakozóhoz nem a szokásos módon
707456/DE 2011. október gyantával van kötve, hanem gumiba van ágyazva. Értelemszerűen ez a megoldás akkor is alkalmazható, ha nem egy, hanem több réteg alsó kisszögü erősítő betétet alkalmazunk. Ez a kiviteli alak azon a felismerésen alapul, hogy az alsó kisszögü erősítő betét, vagy betétek az axiális erő viselésében alig vesznek részt, így a gumiból terhelés alatt sem csúsznak ki. Ez a megoldás teszi lehetővé, hogy a találmány szerinti csatlakozóval ellátott tömlőben a másodlagos lélek Is folyadék és gázzáróan legyen a csatlakozétestbe bekötve, anélkül, hogy bonyolult, több részes csatlakozót kellene alkalmazni.
A találmány szerinti tömlő elsődleges lelkének, és másodlagos lelkének anyaga többek között lehet vulkanizált gumi, előnyösen olajálló gumi, például nitrilkaucsuk (N8R), hidrogénezett nitrilkaucsuk (HNSR), klórozott vagy klőrszulfonált polietilén (CM, CSM), polikloroprén (CR), akriiáfkauosok (ACM) és származékai, fluorkaucsuk (PPM), flocrszilíkon (PVMQ), epiklőrhidrin kaucsuk (CO, ECO), uretánkaucsuk (AU, EU) stb. A zárójelben a szokásos gumiipari rövidítéseket tüntetjük fel, A találmány szerinti tömlő lelkének és másodlagos leikének anyaga lehet műanyag, például, de nem kizárólag különböző pollamídok (PA), különösen PA11 és PA-12, különféle szemikhstályos fluorpolímer termoplasztok, pl. poll(vinllldénfluorid) és kopolimerjei (PVDFj, poli(tetrafíuor-etüén) és kopőllmerjei (PTPE, ETFE, FEP, HFP, PPA, THV) például közismert Du Pont kereskedelmi néven Teflonés
Tefzel™ típusok, vagy más hason
Hányok, polietilén (PE). Az elsődleges lélek és a másodlagos léiek lehet pollolefin termcplesztikus elasztomer (TPÖ) vagy egyéb termoplasztikus elasztomer (TPE) Is. Zárójelben ebben az esetben is a szokásos műanyagipari rövidítések szerepelnek. Az elsődleges lélek és a másodlagos léiek anyaga lehet azonos, vagy különböző. A különböző méretű tömlőkben a lélek vastagsága a szakemberek számára jól ismert. A találmány szerinti tömlőben előnyösen a agos lélek vastagsága az elsődleges lélek vastagságának legalább 25%-a, célszerűen 25 és 100% között van.
707456/DE 10
2011. október
Az elsődleges és a másodlagos tömítőanyag Is korlátozás nélkül lehet vulkanizált gumi, pl. az elsődleges és másodlagos lélekkel kapcsolatban felsoroltak, vagy kellő rugalmassággal és tapadással rendelkező kétkomponensű gyanta, például poliu rétén, lágy epoxigyanta,
A gumizott textílhetét anyaga célszerűen olyan szövet vagy kordszövet, ami a vuikanizáláskor nem, vagy csak kismértékben veszít tulajdonságaiból. Anyaga például poiiamid 6, poiiamid 66, poliészter, viszkóz, aramid vagy természetes szál stb., ezek a szakemberek számára ismertek.
Erre a célra aramid is szóba lőhet; ezzel kapcsolatban megjegyezzük, hogy az aramid erősítő betétként is használható a leírás bevezető részeként említettek szerint, azonban az ott leírtaktól függetlenül, gumizott textilbetét anyagaként is alkalmas. Lehet olyan szövet, amelynek tulajdonságai a lánc- és vetülök irányban lényegében azonosak, vagy kordszövet, ahol a láncirányú szilárdság többszöröse a vetülök irányúnak, illetve e két szélső érték közötti átmeneti tulajdonságokkal rendelkező szövet. Különösen az erősítő betétek alatt a textilbetétként alkalmazott szövet helyettesíthető spirál alakban felvitt kordszálakkaí. A találmány szerinti tömlő egy előnyös kiviteli alakjánál a kisszögű erősítő betét vagy betétek alatti gumizott textil kis szakadási nyúlásé nagy láncirányú szilárdságú aramid kordszövet, legalább két rétegben, rétegenként egymással ellentétes menetirányban felvezetve.
Mint már említettük, a kis szögben felvezetett alsó erősítő betét vagy betétek anyaga célszerűen nagy rugalmassági modulusszal rendelkezik. Anyaga tehet tömör fémszál, pl. acélhuzal, acél sodrony, kétszeresen sodrott un. drótkötél, aramid szál és hasonlók, anélkül, hogy a találmány szerinti megoldást a felsoroltakra korlátoznánk.
A találmányt a következőkben az ábrák kapcsán Ismertetjük közelebbről.
Az 1. ábra egy tipikus hagyományos kötött szerkezetű, nagynyomású gázra tervezett tömlőfestet mutat be, melyet a leírás bevezető részében már taglaltunk, a 2 abra egy, a találmány szerinti fömlöfest egyik lehetséges megoldását mutatja be, három erősítő betéttel,
7Q7456/DE 2011 október a 3. ábra a találmány szennti tömlctesf egy másik lehetséges megoldását mutatja be, négy erősítő betéttel, a 4. ábra egy lehetséges megoldást szemléltet, a találmány szerinti tömlő csatlakozójának bekötésére,
Az 1. ábrát a technika állásának Ismertetése kapcsán részleteztük, itt. csak annyival egészítjük ki az Ismertetést, hogy a hagyományos tömlőkben a spirálmenetben felvitt erősítő betétek rétegenként egymással ellentétes menetiránynak, és az alsó betét cp felvezetés! szöge tipikusan nagyobb, mint az un. egyensúlyi szög, azaz 35,287 a legfelső betét felvezetés! szöge pedig kisebb, mint az egyensúlyi szög.
A 2. ábrán olyan tömlőt mutatunk be, amely a találmány egy lehetséges kiviteli alakja, három fő erősítő betéttel. A 10 belső gégecsö felett flexibilis polimer 15 elsődleges lélek helyezkedik el, amit teherelosztó 3 gumizott textilbetét (szövet vagy kordszövet) vesz körül. A jól tapadó 5 ágyazógumival körülvéve van beépítve az 1 alsó kisszögü erősítő betét, melynek felvezetés! szöge «ρ. Ezt követi a 7 másodlagos lélek, és adott esetben újabb teherelosztó 3 gumizott textil betét. A 3 és 9 felső erősifobetétek szintén 5 ágyazógumival vannak körülvéve, felvezetés! szögük ös és os nagyobb, mint az egyensúlyi szög (35,28°). A tömlőt kívülről δ fedlap zárja le, ami opcionálisan 3 gumizott textil betéttel van erősítve.
A 3. ábrán olyan tömlőt mutatunk be, amely a találmány egy lehetséges kiviteli alakja, négy fő erősítő betéttel. A 10 belső gégecsö felett flexibilis polimer 15 elsődleges lélek helyezkedik el, amit teherelosztó 3 gumizott textil réteg - szövet vagy kordszövet - vesz körül, A jól tapadó 5 ágyazógumival körülvéve van beépítve az 1 alsó kisszögü erősítő betét, melynek felvezetés! szöge cp és a vele ellentétes menetiránnyal felvitt 2 második legalsó kisszögü betét, melynek felvezetés! szöge <ρ>. Ezt követi a 7 másodlagos lélek, és adott esetben újabb teherelosztó 3 gumizott textil betét, A 8 és 9 felső erősitőbetétek szintén 5 ágyazógumival vannak körülvéve, felvezetés! szögük és o§ nagyobb, mint az egyensúlyi szög (35,26A. A tömlőt kívülről δ fedlap zárja le, ami opcionálisan 3 gumizott textil betéttel van erősítve.
707456/DE 12
2011. október
A 4. ábrán egy lehetséges csatlakozóbekőtést mutatunk be vázlatosan. A 10 belső gégecsö, a 15 elsődleges létek és a tömlőtest többi elemei be vannak építve a 11 csatíakozótest alá, kivéve a 6 fediapol és a benne elhelyezett 3 gumizott textil betéteket, valamint a 8 és 9 felső betétekhez tartozó 5 ágyazógumit, A lélek és a csatlakozó közötti gáz és folyadékzárást a 12 elsődleges tömltő anyag biztosítja, amely mind a 15 elsődleges lélekhez, mind a 11 csatlakozótesthez tapad. A 15 elsődleges lélek felett 3 gumizott textil betétek helyezkednek el. Ezeket veszi körül az 1 alsó kisszögű erősítő betét, amely 5 ágyazó gumiba van ágyazva a csatlakozó alatt is, A 7 másodlagos lélek és a 11 csatíakozótest közötti gáz ás folyadékzáró kapcsolatot a 13 másodlagos tömítőanyag biztosítja, amely mind a 7 másodlagos lélekhez, mind a 11 csatiakozótesthez tapad. A 7 másodlagos lélek felett újabb teherelosztó 3 gumizott textil betét van beépítve. A 8 és Θ felső erősítő betétek ismert módon 14 ragasztó gyantával vannak a 11 csatlakozótesthez kötve, ezeket a 14 ragasztó gyanta, és nem 5 ágyazőgumi veszi körül all csatlakozótesíen belül.
A találmányt a jobb érthetőség kedvéért a következőkben példák kapcsán szemléltetjük.
1. pék
Három spirális acélsodrony erősítő betettel rendelkező gázos olaj szállítására alkalmas tömlő.
A tömlő belső átmérője 101,6 mm (4Ί, üzemnyomása P =34,5 MPa (5000 psi). A 10 belső gégecső külátmérője Ds= 115 mm, e felett 6 mm vastagságú olajálló gumiból készült 15 elsődleges lélek helyezkedik el. A teherelosztó 3 gumizott textil betétek egy kvadratikus PA 56 brékerszövetet és két réteg egymással ellentétes irányban felvitt aramid kordszövetet tartalmaznak. A szövetrétegek felvezetés! szöge megközelítőleg 457 Az 1 alsó kisszögű erősítő betét 3,5 mm átmérőjű, sárgaréz
7074S6/DE 2011. október
1.3 szükséges, A 1 alsó kisszögü erősítő betét középátméröie Dm 145 mm. szálszáma m~5, felvezetés! szöge cn~£,S'. Az i alsó kisszögü erősítő betét felett 3 mm vastagságú olajálló gumiból kialakított 7 másodlagos lélek helyezkedik ei, és két réteg gumiba ágyazott 8 és δ felső erősítő betét, szintén 3.5 mm átmérőjű sárgarezezett acélsodronyból, as~ 43 Hl o9= 40* fokos szögben 85-85 szállal Az (1) egyenlőtlenség bal oldalán szereplő tg2om0,0019 lényegesen kisebb, mint az egyenlőtlenség jobb oldalára adódó 0,1855, tehát az (1) egyenlőtlenség teljesül, A (3), (4) és (5) egyenlőtlenségek bal oldalára 3,70 adódik, kisebb, mint 5, tehát mindhárom egyenlőtlenség teljesül A tömlő a 4. ábrán bemutatotthoz hasonló 11 csatiakozótesttei van ellátva, amelyben a 15 elsődleges lélek a 11 csatiakozótesthez 12 elsődleges tömítőanyaggal ven kötve, A 12 elsődleges tömítőanyag és a 11 csatlakozótest közötti vulkanizált tapadás Chemosü:W kereskedelmi néven forgalmazott tapadásfokozó biztosítja. Hasonlóképpen, a 7 másodlagos lélek a 13 másodlagos tömítőanyag útján van összekötve a 11 csatlakozótesttel A 12 elsődleges tömítőanyag anyagában eltér a 15 elsődleges telek anyagától, a 13 másodlagos tömííőguml anyaga viszont azonos a 7 másodlagos lélek anyagával Az 1 alsó kisszögü erősítő betét a 11 csatlakozótestben gumiba van ágyazva, a nagyszögü 8, 9 felső erősítő betétet epoxigyanta köti a 11 csatlakozótesthez.
2, példa
Négy spirális acéisodrony erösitöhetéttel ellátott tömlő,
A tömlő belső átmérője 150 mm (6”), üzemnyomása P -51,7 MPa (7500 psl). A belső gégecsö kúlátméröle D<-~ 165 mm, e felett 7 mm vastagságú extrudált pollivlnllídén-fluohd) röviden PVDF 15 elsődleges lélek helyezkedik el. A teherelosztó 3 textil betét két réteg egymással ellentétes irányban felvitt aramid kordszövetet tartalmaz. A szövetrétegek felvezetés! szöge megközelítőleg 457 A tömlőbe két réteg, egymással ellentétes menetiránnyal felvitt 1 alsó és 2 második legalsó kisszögü erősítő betét van beépítve 6 mm átmérőjű, horgany bevonatú
7Ö7456/DE 2011. október
14.
acélsodronyból, melynek 0,1% rugalmas megnyújtásához F-3400 N erő szükséges. Áz 1 alsó kisszőgű erősitőbetét középátméröje D.-2G0 mm, szálszáma m-30. felvezetés! szöge co-167 Á2 második legalsó kisszőgű erősitőbetét középátméröje D2~220 mm, szálszáma n2~47, felvezetés! szöge 02=25°. Az 1 alsó és 2 második legalsó kisszőgű erősítő betétek felett 2,5 mm vastagságú olajálló gumiból kialakított másodlagos lélek helyezkedik el, felette két réteg PA 86 kvadratikus gumizott textilbetét és két réteg gumiba ágyazott 8 és 9 felső erősítő betét, szintén 8 mm átmérőjű horganyzott acélsodronyból, txg~ 40 III. Os- 38 fokos szögben 75-75 szállal. Az 0) egyenlőtlenség bal oldalán szereplő tg2a-j~ö,1ö56 kisebb, mint az egyenlőtlenség jobb oldalára adódó 0,1597, tehát az (1) egyenlőtlenség teljesül, Szintén teljesül a (2) egyenlőtlenség, ahol a 2 második legalsó kisszőgű erősítő betétre lgzO2-0.2174 kisebb, mint az egyenlőtlenség jobb oldalára adódó 0,2188, A (8), (7) és (S) egyenlőtlenségek bal oldalára 4,97 adódik, kisebb, mint 5, tehát mindhárom egyenlőtlenség teljesül.
példa
Tömör acélhuzalokkal és sodronyokkal erősített tömlő.
A tömlő belső átmérője 250 mm (10”), üzemnyomása P ~ 20,7 MPa (3000 psi).
A 10 belső gégecsö küláfmérője Ds~ 270 mm, e felett 10 mm vastagságú olajálló gumiból készült 15 elsődleges lélek helyezkedik el. A teherelosztó 3 gumizott textilbetét 5 réteg egymással ellentétes irányban felvitt poiiamid 86 rácsszövetetböl áll. A szövetrétegek felvezetést szöge megközelítőleg 407 A tömlőbe két réteg, egymással azonos menetiránnyal felvitt 1 alsó és 2 második legalsó kisszőgű erősítő betét van beépítve 4 mm átmérőjű, sárgaréz bevonatú tömör acélhuzalból, melynek 0,1% rugalmas megnyújtásához F-2500 N erő szükséges. Az 1 alsó kisszőgű erősitőbetét középátmérője 0-,=315 mm, szálszáma m~1Ö, felvezetés! szöge on-ST Az 2 második legalsó kisszőgű erősitőbetét középátméröje D2=325 mm, szálszáma n2~10 felvezetés! szöge 02-2,9°. Az 1 alsó és 1a második legalsó kisszőgű erősítő
707455/DE 2011. október betétek felett 4 mm vastagságú olajálló gumiból kialakított 7 másodlagos lélek helyezkedik el, felette bárom réteg PA 66 kvadratikus 3 gumizott textilbetétként rácsszövet, és két réteg gumiba ágyazott 8 és 9 felső erősítő betét. 4,5 mm átmérőjű horganyzott acélsodronybol, as$~ 46 Ili. ctg- 46° fokos szögben 170-170 szállal. Az (1) egyenlőtlenség bal oldalán szereplő tgfon=0,0027 sokkal kisebb, mint az egyenlőtlenség jobb oldalára adódó 0,1327, tehát az (1) egyenlőtlenség teljesül. Szintén teljesül a (2) egyenlőtlenség, ahol az 2 második legalsó kisszögű betétre tg2o2~öA026 szintén sokkal kisebb, mint az egyenlőtlenség jobb oldalára adódó 0,1549 érték. A (6), (7) és (8) egyenlőtlenségek bal oldalára 4,39 adódik, kisebb, mint 5, tehát mindhárom egyenlőtlenség teljesül.
Két körszővött erősítő betétet tartalmazó tömlő.
A tömlő belső átmérője 38 mm (1,5::), üzemnyomása P =15 MPa {kb. 2200 psl). A 10 belső gégecsö küiátméröje Ds= 48mm, e felett 3 mm vastagságú olajálló gumiból extrádéit 15 elsődleges lélek helyezkedik el, A lélek és a körszővött betét közötti tapadást 1 mm vastagságú 5 ágyazóanyag biztosítja. A körszővött 1 alsó kisszögű erősítő- betét 0,9 mm átmérőjű, RFL tapadásfokozó Itatással kezelt aramid fonalból készül. Egy fonal szál 0,1% rugalmas megnyújtásához F5=2O N erő szükséges. A 1 alsó kisszögű erősitőbetét középátmérője Di=58 mm, 15 pászmából áll mindkét irányban, és pászmánként 4-4 szálat összesen m=128 szálat tartalmaz. Feivezetésl szöge cu~2Gc. A körszövött 1 alsó kisszögű erősítő betét felett 2 mm vastagságú kialakított 7 másodlagos gumi lélek helyezkedik ei, és egy további nagyobb szögű körszővött 8 felső erősítő betét, amelynek középátméröje 88 mm, ugyanolyan aramid fonalból, mint az 1 kisszögű erősítő betét, szintén irányonként 16 pászmával, pászmánként 7-7 szállal, 40*-os szögben felvezetve. Mindkét körszővött betétet tapadásfőkozót tartalmazó 5 ágyazóanyag veszi körül, Az (1) egyenlőtlenség bal oldalán szereplő tg:2cp=O, 1325 kisebb, mint az egyenlőtlenség jobb oldalára adódó
707458/DE 2011, október
0,1578, tehát az (1) egyenlőtlenség teljesül. A (3), (4) és (5) egyenlőtlenségek bal oldalára 8,54 adódik, kisebb, mint 10, de nagyobb, mint 5. tehát a (3) és (4) egyenlőtlenség teljesül, de az (5) egyenlőtlenség nem teljesül.
707456/DE
2011. október
Claims (10)
1, Kötött szerkezetű nagynyomású gumi tömlő, amely hajlékony belső gégecsövet (10). folyadék- és gázzáró gumi vagy műanyag lelket (15). és gumiba ágyazott erősítő betéteket, valamint adott esetben ragasztással kötött csatlakozótestet (11) tartalmaz és alsó erősítő betéte, vagy betétei az un. egyensúlyi szögnél (35,26°) kisebb szögben vannak elhelyezve, azza/ /e/Zemezve, hogy a kisszögű erősítő betét, vagy betétek (1, 2...k) felett az elsődleges leiken (15) túlmenően másodlagos folyadék és gázzárő lélekkel (7) rendelkezik, és alsó erősítő betétének (1) felvezetési szöge kielégíti az tgAo< [ί Η'ΰ,/αήπ egyenlőtlenséget, ahol:
cp az alsó kisszögű erősítőbetét (i) felvezetési szöge ös a belső gégecsö (10) külátméröje
D-í az alsó kisszögű erősítőbetét (1) középátmérője.
2. Az 1. igénypont szerinti tömlő, azzal /e//emezve, hogy egynél több kisszögű alsó erősítő betétet (1, 2...k) tartalmaz minden kisszögű alsó erősítő betétjének (1, 2 ......le) felvezetést szöge kielégíti a tg2«< < [1 ~ (örí^í)2] / 2 egyenlőtlenséget ahol.
í fuföíndex «í az l-edlk klszögű erösíföbetét felvezetési szöge
Ds a belső gégecsö (10) külátméröje
Disz í-edik kisszögű erösítöbetéf középáíméröje.
3. Az 1, vagy 2. igénypontok bármelyike szennti tömlő, mely beépített, ragasztott csatlakozótesttei (11) van ellátva, azza/JeZ/emezva, hogy a másodlagos lélek (7) is fém-gumi tapadással van a csatlakozóba kötve.
·*'
707455/DE
2011. október
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti tömlő, azzal jellemezve., hogy kísszögü alsó erősítő betéte (1), vagy betétei (1,2. ..k) kielégítik a [Ρ 2 ( Df5 Π tgöil] / 2 [ 20 m Fj (DrDs)3 < £5 egyenlőtlenséget, ahol;
P a tömlő tervezett üzemnyomása n, a betétszálak száma az l-edik alsó kísszögü erősítő betétben
Fi a ö,1% rugalmas nyúlás eröszükséglete egy erősítő betétszál esetén az i~edik betétben.
Σ összegzést jelent az I ~ 1- tol k~;g a többi jelölés megegyezik az 1. igénypontban megadottakkal.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti tömlő azzal jellemezve, hogy kísszögü alsó erősítő betéte (1) vagy betétei (1.2..Λ) kielégítik a [Ρ Σ ( Ds 5 Π tg«0] / Σ [20 m F5 (DrDs)] < 10 egveníotlenséget, ahol a jelölések megegyeznek a 4, igénypontban megadottakkal.
6·. Az 1-5, igénypontok bármelyike szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy klsszögu alsó erősítő betéte (1) vagy betétei (1, 2...R) kielégítik a
F 2 (Df' Π / 2 [20 n« Fs (DrDs$ < S egyenlőtlenséget, ahol a jelölések megegyeznek, a 4. Igénypontban megadottakkal.
7. A 3. igénypont szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy alsó kísszögü erősítő betéte (1), vagy betétei (1, 2...k) gumiba ágyazottak a csatlakozóban is, és csak felső nagyszöge betétei (8, 9) vannak ragasztógyantával a csatlakozótesthez (11} kötve,
8. Az 1-7. igénypontok szerinti tömlő azzal jellemezve, hogy a másodlagos lélek vastagsága az elsődleges le-ek vastagságának legalább 25%-a.
0, Az 1-8. igénypontok szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy a másodlagos lélek (?) vastagsága az elsődleges lélek (15) vastagságának 25 és 100%-a közé esik.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti tömlő, azzal jellemezve, hogy alsó kísszögü erősítő betéte (1), vág* betétei (1, 2...k) alatt gumizott textil betétként (3) legalább két réteg aramíd kordszövet teherelosztó betétet tartalmaz.
7Ö7456/DE
2011. október ,19
11. A 10 igénypont szennti tömlő, azzal jellemezve, hogy a kisszögü erősítő betét (1) vagy betétei (1, 2,..k) alatt elhelyezett aramid kordszövetek váltakozva ellentétes Irányban vannak felvezetve.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU1100580A HU229978B1 (hu) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | Kötött szerkezetű nagynyomású gumitömlő, különösen gázos közeg szállítására |
| GB1404385.5A GB2509016B (en) | 2011-10-18 | 2012-10-10 | Bonded high-pressure rubber hose, particularly for conveying gaseous media |
| PCT/HU2012/000103 WO2013057525A2 (en) | 2011-10-18 | 2012-10-10 | Bonded high-pressure rubber hose, particularly for conveying gaseous media |
| US14/352,270 US9377137B2 (en) | 2011-10-18 | 2012-10-10 | Bonded high-pressure rubber hose, particularly for conveying gaseous media |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU1100580A HU229978B1 (hu) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | Kötött szerkezetű nagynyomású gumitömlő, különösen gázos közeg szállítására |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP1100580A2 HUP1100580A2 (en) | 2013-05-28 |
| HU229978B1 true HU229978B1 (hu) | 2015-03-30 |
Family
ID=89990478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU1100580A HU229978B1 (hu) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | Kötött szerkezetű nagynyomású gumitömlő, különösen gázos közeg szállítására |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9377137B2 (hu) |
| GB (1) | GB2509016B (hu) |
| HU (1) | HU229978B1 (hu) |
| WO (1) | WO2013057525A2 (hu) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3014533B1 (fr) * | 2013-12-06 | 2016-04-29 | Technip France | Conduite tubulaire flexible a couche de maintien resistante |
| JPWO2018164082A1 (ja) * | 2017-03-10 | 2020-01-09 | 株式会社ブリヂストン | 高圧ホース |
| US11015743B2 (en) | 2018-02-19 | 2021-05-25 | Gates Corporation | Pressure hose |
| IT201800009085A1 (it) * | 2018-10-02 | 2020-04-02 | Manuli Hydraulics Italia Srl | Tubo idraulico flessibile |
| CN111485830A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-04 | 信达科创（唐山）石油设备有限公司 | 一种带有识别标记的封装管缆及其制备方法 |
| EP4063707B1 (de) * | 2021-03-22 | 2023-08-16 | Rädlinger primus line GmbH | Auskleidungsschlauch |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3729028A (en) | 1971-06-10 | 1973-04-24 | Orszagos Gumiipari Vallalat | Flexible high-strength wire-reinforced rubber hoses |
| US3866633A (en) * | 1973-06-07 | 1975-02-18 | Goodyear Tire & Rubber | Hose structure |
| ES241999Y (es) | 1978-03-14 | 1979-12-16 | Una tuberia para transportar petroleo crudo. | |
| SU994853A2 (ru) | 1979-08-27 | 1983-02-07 | Институт Математики И Механики Ан Азсср | Гибкий шланг |
| US4403631A (en) * | 1981-05-12 | 1983-09-13 | Abdullaev Gasan M B O | Flexible pipe |
| HU183563B (en) | 1981-09-03 | 1984-05-28 | Taurus Gumiipari Vallalat | High-pressure hose suitable for carrying gases and gas-containing fluids |
| US5176179A (en) * | 1983-12-22 | 1993-01-05 | Institut Francais Du Petrole | Flexible duct having no appreciable variation in length under the effect of an internal pressure |
| FR2557254B1 (fr) * | 1983-12-22 | 1986-06-27 | Inst Francais Du Petrole | Conduite flexible ne presentant pas de variation notable de longueur, sous l'effet d'une pression interne |
| DE3409734A1 (de) * | 1984-03-20 | 1985-09-26 | The Furukawa Electric Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Biegsame rohrleitung fuer den transport fliessender medien |
| GB8421238D0 (en) | 1984-08-21 | 1984-09-26 | Dunlop Ltd | Hose |
| US4693281A (en) * | 1985-09-23 | 1987-09-15 | Ga Technologies Inc. | Variable modulus filament wound pressure tube |
| HU198781B (en) | 1985-09-25 | 1989-11-28 | Taurus Gumiipari Vallalat | Fibre reinforced flexible hose |
| FR2619193B1 (fr) * | 1987-08-03 | 1989-11-24 | Coflexip | Conduites tubulaires flexibles stables en longueur sous l'effet d'une pression interne |
| US5275209A (en) | 1988-05-09 | 1994-01-04 | Institut Francais Du Petrole | Hose including an aluminum alloy |
| HU218344B (hu) | 1997-09-23 | 2000-08-28 | TAURUS EMERGÉ Gumiipari Kft. | Nagynyomású hajlékony tömlőszerkezet, és eljárás annak előállítására |
| EP1029193B1 (en) * | 1997-10-14 | 2002-09-18 | NKT Flexibles I/S | An assembly of a flexible pressure pipe and an end-fitting |
| AU745835B2 (en) | 1997-12-19 | 2002-04-11 | Pipeflex Manufacturing Limited | Hoses or flexible pipes |
| US6039083A (en) * | 1998-10-13 | 2000-03-21 | Wellstream, Inc. | Vented, layered-wall deepwater conduit and method |
| US7121591B2 (en) * | 2002-11-08 | 2006-10-17 | Hose Master, Inc. | Flexible metal hose assembly and method of making the same |
| HU225934B1 (hu) | 2004-04-07 | 2008-01-28 | Phoenix Rubber Gumiipari Kft | Nagynyomású, több rétegben erõsítõbetéteket tartalmazó tömlõ |
| EP1766278B1 (en) * | 2004-07-08 | 2014-02-26 | National Oilwell Varco Denmark I/S | A flexible pipe, its manufacture and use |
-
2011
- 2011-10-18 HU HU1100580A patent/HU229978B1/hu unknown
-
2012
- 2012-10-10 US US14/352,270 patent/US9377137B2/en active Active
- 2012-10-10 GB GB1404385.5A patent/GB2509016B/en active Active
- 2012-10-10 WO PCT/HU2012/000103 patent/WO2013057525A2/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US9377137B2 (en) | 2016-06-28 |
| WO2013057525A3 (en) | 2013-10-17 |
| HUP1100580A2 (en) | 2013-05-28 |
| US20140261845A1 (en) | 2014-09-18 |
| WO2013057525A2 (en) | 2013-04-25 |
| GB2509016B (en) | 2018-07-25 |
| GB2509016A (en) | 2014-06-18 |
| GB201404385D0 (en) | 2014-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6864448B2 (ja) | 拡張制御ホース | |
| HU229978B1 (hu) | Kötött szerkezetű nagynyomású gumitömlő, különösen gázos közeg szállítására | |
| US6742545B2 (en) | Hose construction | |
| JP6216401B2 (ja) | フレキシブル管及びその継手 | |
| AU754267B2 (en) | Kink resistant high pressure hose construction | |
| AU770661B2 (en) | Collapse-resistant hose construction | |
| JPS5859832A (ja) | 可撓複合ホース | |
| US20050121095A1 (en) | Reinforced hose | |
| EP2705292A1 (en) | A flexible unbonded pipe | |
| US20160208961A1 (en) | A flexible pipe | |
| EP3910221B1 (en) | High pressure hose with improved flexibility | |
| US20220268378A1 (en) | Hose having a tensile strength braided layer | |
| CN114555998A (zh) | 具体用于制冷剂应用的软管 |