HU226153B1 - Sliding closure for casting molten metal - Google Patents
Sliding closure for casting molten metal Download PDFInfo
- Publication number
- HU226153B1 HU226153B1 HU0301547A HUP0301547A HU226153B1 HU 226153 B1 HU226153 B1 HU 226153B1 HU 0301547 A HU0301547 A HU 0301547A HU P0301547 A HUP0301547 A HU P0301547A HU 226153 B1 HU226153 B1 HU 226153B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- slider
- mold
- closure
- valve according
- fixed
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 28
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 6
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007712 rapid solidification Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/40—Means for pressing the plates together
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Forging (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Description
A találmány tárgya tolózár öntőberendezéshez, fémolvadék nyomás alatti öntéséhez, legalább egy rögzített zárórésszel öntőforma vagy hasonló lezárásához, és a rögzített zárórészhez képest mozgó tolólappal az öntőberendezés öntőkemencéje emelőcsövének lezárásához, ahol a tolólap és legalább egy rögzített zárórész rugózattal vagy más eszközzel egymásnak van szorítva.
A CH-A—415 972 számú szabadalomból ismert, nyomás alatti öntéshez használt tolózár esetén az öntőkemence emelőcsöve a felső végén az olvasztókemencét tömítő takarólappal van ellátva. Ezen a takarólapon tolózár van elrendezve rögzített lappal, efelett tolólappal és ezek felett meglevő blokkrésszel, melyre az öntőforma ráállítható.
A DE-A-12 93 962 számú szabadalomnak megfelelő másik tolózár esetén ugyanez az elrendezés az öntőforma alsó oldalára van szerelve. A tolózár ennél alsó zárórésszel, tolólappal és efelett található, rögzített lappal van ellátva.
Ezen ismert tolózárak alapvető fogyatékossága abban rejlik, hogy a tolólap és az alatta, illetve felette levő rész - amellyel nyitás és zárás közben állandó csúszóérintkezésben van - között nincs tömítettség. Emiatt a részegységek közé igen könnyen be tud folyni a rendszerint kis viszkozitású fémolvadék. A lapok közé befolyt olvadék rendszerint gyorsan megszilárdul, s már néhány tolómozgatás után a tolólapot reteszelheti.
A DE-A-33 22 542 számú szabadalomból is két lappal rendelkező tolózár ismerhető meg. Ennél a tolózárnál a lapok egy, az öntőformára szerelt nyomóhengerrel egymáshoz vannak nyomva. A tolólapok összeszorításának ilyen - az öntőforma feletti - módja hátrányos, különösen nagy öntőformák, mint például motorblokkok esetében. A nyomóhengereknek az öntőformával való összekapcsolása különösen a nagy súly és a nagy méret miatt okoz nehézséget. Ezen túl a lapok közötti biztonságos tömítettség nem garantálható.
Végül az US-A-5 400 930 számú szabadalomban tolózárat ismertetnek, amelynek egy házban két, egymáshoz képest eltolható lapja van. A lapok rugózattal vannak, részletesebben meg nem határozott módon, egymáshoz szorítva. A ház egy további házban van elhelyezve, és felülről rugózattal oly módon van összeszorítva, hogy a felső lap a tartályban egy hüvelyt tömítetten lezár. A tartály - szokásos módon - a tolózár felső részén van elrendezve. Az olvadék az elzárórészen át folyik le.
Jelen találmány alapvető célkitűzése tolózár megvalósítása öntöberendezéshez, fémolvadék nyomás alatti öntéséhez, amely az öntőberendezés vagy hasonló megbízható és gazdaságos üzemeltetését biztosítja, miközben a tolólapja, illetve a kopórészei hosszú élettartamúak.
A feladat találmánynak megfelelő megoldása szerint az öntőberendezésre felszerelt helyzetben legalább egy zárórésznek a tolólappal való összeszorítására szolgáló rugózat a tolózáron, az öntőforma és az öntőkemence emelőcsöve között helyezkedik el. A találmány előnyös kiviteli alakjait az aligénypontok részletezik.
A találmánynak megfelelő tolózár nyomás alatti öntőberendezésben vagy hasonlóban optimális előfeltételekkel, gazdaságosan alkalmazható. A tolólap és a zárórészek az olvadék öntőformába vagy hasonlóba beöntéséhez több százszor használhatók, csere nélkül.
A találmány egy különösen előnyös kiviteli alakjában az öntőformához vagy hozzá hasonlóhoz rögzített házkeret van kialakítva, amelyben oldható házrész van rögzítve, amely a rugózatot tartja, és az álló zárórész, valamint a tolólap leemelhető. A házrésznek a házkerettől ilyen módon való eltávolíthatóságával a zárószerkezet öntőformához történő nagyon egyszerű és gyors le- és felszerelhetősége válik elérhetővé.
A lehető leghosszabb élettartam elérése érdekében a tűzálló tolólap és legalább egy zárórész a fő összetevőként grafitot, Al-titanátot vagy cirkont tartalmaznak.
A találmány előnyeit az alábbi rajzokon bemutatott kiviteli példák segítségével ismertetjük. A rajzokon az
1. ábra a találmány szerinti, nyomás alatti öntőberendezés tolózárának részlete, keresztmetszetben, a;
2. ábra az 1. ábrán látható tolózár felülnézetben, a
3. ábra az 1. ábrán látható tolózár hosszmetszete, a
4. ábra egy tolózár részmetszetben ábrázolva, az
5. ábra a tolózár további változatának hosszmetszete.
Az 1-3. ábrák 20 tolózárat mutatnak, amely 13, átmenőnyílás nyitására és zárására szolgál. A 20 tolózár rögzített, felső és alsó 21, 22 zárórésszel, valamint ezek között mozgatható 24 tolólappal rendelkezik. Ezek az olvadékkal érintkező részek tűzálló anyagból vannak készítve.
A kiviteli példa öntőberendezést ismertet, előnyösen könnyűfémötvözet emelkedő öntésére. Az öntőkemencéből kinyúló 11,12 emelőcső felső végén az olvadék felfelé, 13, 14 átmenőnyíláson keresztül, rátétszerű 15 öntőformába jut. A 11,12 emelőcső és a 15 öntőforma között 20 tolózár van elrendezve, felső 21 zárórésszel és 24 tolólappal.
A 24 tolólap 25 rugózattal a rögzített felső 21 zárórészhez vagy más eszközzel az alsó 22 zárórészhez nyomható. A felső 21 zárórész és az alatta elcsúszó 24 tolólap a 25 rugózattal egymásnak van nyomva és a öntőformához hozzárendelve, eközben az alsó 22 zárórész a 11,12 emelőcsőhöz illeszkedik. A 15 öntőforma öntőkemencére felhelyezése közben a 24 tolólap tömítetten nekinyomódik az alsó 22 zárórész felső 22’ siklófelületének. Ezt az előfeszítést a 15 öntőforma súlya és/vagy más, nem részletezett kiegészítő előfeszítés is létrehozhatja. Ez az előfeszítés lehet például rögzítőmechanizmus, mely az öntőformát a kemencén tájolja és rögzíti.
Az alsó 22 zárórésznek a emelőcső 16’ felső oldala fölé kiálló 22 gallérja van, mely olyan magas és széles, hogy a 25 rugózat 26 bilfenőkarjai a 24 tolólapot mindkét oldalán alulról meg tudják ragadni. Elvileg a 24 tolólap alsó oldalán is kiképezhető ennek megfelelő gallér.
A találmány egy igen előnyös kialakítása szerint a 15 öntőformához vagy hasonlóhoz 32 házkeret rögzít2
HU 226 153 Β1 hető, melyben oldható 35 házrész van rögzítve. A 32 házkeretben a 25 rugózat és az álló, felső 21 zárórész, valamint a 24 tolólap van elhelyezve.
A 32 házkeretnek és benne az oldható 35 házrésznek mindkét oldalt egymásnak megfelelően elrendezett 33, 34 vezetőfelületei vannak. A 32 házkeret egyik oldalának, előnyösen a hosszabb oldalának a vezetőfelülete mentén a 35 házrész úgy eltolható, hogy az befeszíthető, illetve oldható.
E célból a 32 házkeret 33 vezetőfelülete 36 vezetőrúdból kiálló 33’ ékkel van kiképezve. A 36 vezetőrúd hosszirányban a 32 házkeretben eltolható, és a 32 házkereten kívülről a 35 házrész az ábrán is berajzolt 36.2 befeszítőhelyzetbe, illetve 36.1 kioldott helyzetbe eltolható. A 35 házrész a 32 házkeretből, például a felső 21 zárórész vagy a 24 tolólap cseréjekor kivehető, mialatt a 32 házkeret az öntőformán vagy hasonlón marad. A 33' ék és 35 házrész 33 vezetőfelületei a 33’ ék tolásirányához képest néhány fokkal ferdén futnak úgy, hogy a 36.2 befeszített helyzet önzáró.
A szemközt levő oldalon a 34 vezetőfelületek a 36 vezetőrúd eltolási irányával párhuzamosak és keresztmetszetüket tekintve ferde kialakításúak, ezáltal a 35 házrész a 32 házkeretbe mintegy beakasztható, és ezt követően a 33’ ék eltolásával benne rögzítve marad.
A 11,12 emelőcsőnek tűzálló öntőcsöve és ezt tartó fémcsöve van. A fémcső 12' felső pereméhez 17 harmonika van rögzítve. Az előnyösen fémlemezből készített 17 harmonika annyira merev, hogy az alsó 22 zárórésszel korlátozottan lebegő megtámasztást képez. A 24 tolólapot az alsó 22 zárórésznek nekinyomva, az teljes felületen felfekszik, és a két elem között optimális tömítettség létesül. Az alsó oldalon az alsó 22 zárórész tömítetten felfekszik a fémcsőben elhelyezett, alsó végével az olvadékba nyúló tűzálló öntőcsövön.
A 25 rugózat - amint az a 2. ábrán is látható - a 24 tolólaphoz mindkét oldalt egy-egy 26 billenőkarral kapcsolódik, amelyek 28 hevedereken csuklósán vannak ágyazva, és 29 rugóelemek által a 24 tolólap túloldalán ütköznek fel oly módon, hogy a 26 billenőkarok mellső végei a 24 tolólapot felfelé, a 21 zárórésznek nyomják, amely a 32 házkeretben foglal helyet. A 32 házkeret a 15 öntőforma alsó oldalán van rögzítve. A 24 tolólap homloklapjához mozgatórúd van csatlakoztatva, amely részletesen be nem mutatott mozgatószervhez tartozik.
A példa szerinti öntőberendezés előnye, hogy a különböző típusú olvadékkal kitöltendő öntőformák egymást követően egyszerűen és gyorsan az öntőkemencére illeszthetők, megtölthetők és kicserélhetők.
A 3. ábra szerint a 32 házkeret 32' alsó oldalával a mozgatószerv átellenes oldalán, előnyösen a 24 tolólap alsó 24’ csúszófelülete fölött helyezkedik el. Ezáltal a 15 öntőforma az alsó lapján rögzített 20 tolózárral együtt a 24 tolólap hosszirányában úgy bevezethető, hogy az öntőkemencéhez tartozó alsó 22 zárórész 22” gallérja a 26 billenőkarok közé befekszik, és a 15 öntőforma az öntési helyzet elérése után erre az alsó 22 zárórészre lesüllyeszthető.
A 4. ábra a nyomás alatti öntőberendezés egy másik kiviteli alakját mutatja be, amely felépítésében azonos az 1. ábrán bemutatottal, ezért a fenti ismertetés erre is érvényes. Az egyetlen különbség abban rejlik, hogy a rögzített, alsó 42 zárórész nem a 41 emelőcsőhöz, hanem az öntőformához van rendelve. Ennek megfelelően a felső és alsó 21, 42 zárórészek, valamint a 24 tolólap a 45 rugózat 46 billenőkarjai által a 32 házkeretben egymásnak vannak feszítve. Ez az alsó 42 zárórész az öntőforma bevezetésekor a 41 emelőcső előreálló 41' gallérjára felfekszik. Ez azzal az előnnyel jár, hogy közöttük semmilyen elmozdulás nem jön létre, és a 24 tolólap és a felső, illetve alsó 21,42 zárórész között jól meghatározott előfeszítő erő létesül.
Az 5. ábra egy további 50 tolózárat mutat, amely az
1. ábrán láthatótól eltérően nem az öntőformához, hanem a 61 öntőkemencéhez van rögzítve. A leegyszerűsítve bemutatott 65 öntőforma ennek megfelelően az 50 tolózáron van rögzítve, és arról ismételten leszerelhető.
Célszerűen az 50 tolózárnak a 61 öntőkemencéhez rögzített 52 házkerete van, melyben rögzített tűzálló, alsó 63 zárórész homlokoldalát 66 feszítőcsavar vagy ennek megfelelő más elem tartja. Az alsó 63 zárórész felett sikló 54 tolólap 56 mozgatókeretben foglal helyet, melyet 69 mozgatószerv által működtetett 57 tolóka visz magával. Ezt az 57 tolókát 58 csúszósínek vezetik meg, melyek felül az 52 házkeretben vannak rögzítve. Az 54 tolólap és a 65 öntőforma között, valamint az zárórész és a 62 emelőcső között továbbá 64 tömítések találhatók.
A 65 öntőforma és a 61 öntőkemence között 55 rugózat van elhelyezve, mely az 57 tolóka előtt van beépítve, és az 53 zárórésszel az 54 tolólapot előfeszíti. Ez az elrendezés lehetővé teszi az öntőformák több százszori megtöltését anélkül, hogy az 54 tolólapot vagy az 53 zárórészt cserélni kellene.
Az ábrán a 68 olvadékot is bejelöltük a feltöltés alatti helyzetben. Amikor a 65 öntőforma megtelt, a vezérelt 69 mozgatószerv által az 54 tolólappal együtt záróhelyzetbe eltolódik. A hűtőközeget a 65 öntőforma szájnyílását körülvevő 67’ gyűrűhoronyba vivő, az tolólap felett elhelyezett 67 adagolóvezeték gyorsított hűtést és ezzel a 68 olvadék gyors megdermedését teszi lehetővé, így a 65 öntőforma az 50 tolózárról levehető és egy új, üres másik 65 öntőforma az 54 tolólapra helyezhető.
Az 54 tolólap, illetve a vele határos, zárófelületet képező 53 zárórész a zárófelülettől kiindulva átmérőben felfelé, illetve lefelé bővülő 53', 54’ átmenőnyílással van kialakítva. Ezért az 54 tolólap 54' átmenőnyílásában megdermedt olvadék a 65 öntőforma elvételekor gond nélkül eltávolítható.
A találmány szerinti öntőberendezés további előnye gazdaságossági szempontból olyan tűzálló lapok beépítése, amelyek legalább egy rögzített 21, 22, 42, 53 zárórészt és egy 24, 54 tolólapot tartalmaznak, és amelyek összetétele az alábbi:
A 24, 54 tolólap fő összetevője grafit, és az azokat határoló álló, alsó és felső 21, 22,42, 53 zárórészek fő
HU 226 153 Β1 összetevője grafit, Al-titanát, vagy cirkon. Magától értetődően mindez fordítva is lehetséges, azaz a zárórészhez használható grafit és a tolólaphoz grafit, Al-titanát vagy cirkon.
A találmányt a fenti kiviteli példák kapcsán részletesen bemutattuk. Az öntőkemence kialakítása az emelőcsővel természetesen a bemutatottól eltérhet. Elvileg az emelőcső maga is képezhetne felső sík homlokfelületet és ezzel zárórészt, melyen a tolólap elcsúsztathatóan helyezkedne el.
Claims (12)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Tolózár öntőberendezéshez fémolvadék nyomás alatti öntéséhez, legalább egy rögzített (toló)zárrésszel (21, 42, 53) öntőforma (15) vagy hasonló lezárásához, és a rögzített zárórészhez (21, 42, 53) képest mozgó tolólappal (24, 54) az öntőberendezés öntőkemencéje (61) emelőcsövének (11, 12, 62) lezárásához, ahol a tolólap (24, 54) és legalább egy rögzített zárórész (21, 42, 53) rugózattal (25, 45, 55) vagy más eszközzel egymásnak van szorítva, azzal jellemezve, hogy az öntőberendezésre felszerelt helyzetben legalább egy zárórésznek (21, 42, 53) a tolólappal való összeszorítására szolgáló rugózat (25,45, 55) a tolózáron az öntőforma és az öntőkemence (61) emelőcsöve (11, 12, 62) között helyezkedik el.
- 2. Az 1. igénypont szerinti tolózár, azzal jellemezve, hogy az öntőformához (15) vagy hasonlóhoz rögzített házkerettel (32) rendelkezik, melyben oldható házrész (35) van rögzítve, amely a rugózatot (25) tartja, és amelyben a rögzített zárórész (21), valamint a tolólap (24) el van helyezve.
- 3. A 2. igénypont szerinti tolózár, azzal jellemezve, hogy a házkeretnek (32) és az oldható házrésznek (35) mindkét oldalt egymásnak megfelelően elrendezett vezetőfelületei (33, 34) vannak, ahol a házkeret (32) egyik oldalának, előnyösen a hosszabb oldalának a vezetőfelülete mentén a házrész (35) úgy eltolható, hogy az befeszíthető, illetve oldható.
- 4. A 3. igénypont szerinti tolózár, azzal jellemezve, hogy a házkeret (32) vezetőfelülete vezetőrúdon (36) kialakított éken (33’) van kiképezve, ahol a vezetőrúd (36) az ékkel (33’) a házkeretben (32) a házrészt (35) előfeszítő helyzetbe (36.2), illetve kioldó helyzetbe (36.1) hosszirányban eltolható.
- 5. Az előző igénypontok bármelyike szerinti tolózár, azzal jellemezve, hogy az alsó zárórésznek (22) az öntőkemence vagy hasonló felső oldala (16) fölé kinyúló gallérja (22) van, amely olyan magas és széles, hogy a rugózat (25) billenőkarjaival (26) a tolólapot (24) mindkét oldalt alulról meg tudja fogni.
- 6. Az előző igénypontok bármelyike szerinti tolózár, azzal jellemezve, hogy a házkeret (32) alsó oldalával (32') a tolólap (24) mozgatószervével ellentétes oldalon, előnyösen a tolólap (24) alsó csúszófelülete (24’) fölött helyezkedik el.
- 7. Az előző igénypontok bármelyike szerinti tolózár, azzal jellemezve, hogy a felső, illetve az alsó zárórész (21,42), valamint a tolólap (24) a rugózattal (45) az öntőformához (15) rögzített házkeretben (32) egymásnak vannak szorítva.
- 8. Az 1. igénypont szerinti tolózár, azzal jellemezve, hogy öntőkemencéhez (61) vagy hasonlóhoz rögzített házkerete (52) van, amelyben alsó, tűzálló zárórész (63) van rögzítve, és a zárórész (63) felett elcsúsztatható tolólap (54) mozgatókeretben (56) van, mely a tolókával (57) együtt mozgatható, miközben a tolólap (54) a tolókába (57) épített rugózattal (55) a zárórésznek (63) van szorítva.
- 9. Az előző igénypontok bármelyike szerinti tolózár, azzal jellemezve, hogy adagolóvezeték (67) és ezzel összekötött, az öntőforma (65) szájnyílását vagy ahhoz hasonlót körülvevő hűtőközegnek kialakított gyűrűhorony (67’) van a tolólap (24) fölött elhelyezve.
- 10. Az előző igénypontok bármelyike szerinti tolózár, azzal jellemezve, hogy a tolólap (24, 54) és legalább egy határoló zárórész (21,22,42, 53) fő összetevője grafit, Al-titanát vagy cirkon.
- 11. A 10. igénypont szerinti tolózár, azzal jellemezve, hogy a zárőfelületet képező tolólap (54), illetve a vele határos zárórész (53), a zárófelületből kiindulva felfelé, illetve lefelé bővülő átmenőnyílásokkal (53’, 54’) rendelkeznek.
- 12. A 10. vagy 11. igénypont szerinti tolózár, azzal jellemezve, hogy a tolólap (24, 54) fő összetevője grafit, és legalább egy határoló zárórész (21, 22, 42, 53) fő összetevője grafit, Al-titanát vagy cirkon, vagy fordítva.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10033904A DE10033904A1 (de) | 2000-07-12 | 2000-07-12 | Schieberverschluss zum Vergiessen von Metallschmelze, sowie eine dazugehörige feuerfeste Platteneinheit |
| PCT/EP2001/007822 WO2002004148A1 (de) | 2000-07-12 | 2001-07-07 | Schieberverschluss zum vergiessen von metallschmelze, sowie eine dazugehörige feuerfeste platteneinheit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0301547A2 HUP0301547A2 (en) | 2003-08-28 |
| HU226153B1 true HU226153B1 (en) | 2008-05-28 |
Family
ID=7648700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0301547A HU226153B1 (en) | 2000-07-12 | 2001-07-07 | Sliding closure for casting molten metal |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6978980B2 (hu) |
| EP (1) | EP1299201B1 (hu) |
| AT (1) | ATE289239T1 (hu) |
| AU (2) | AU2001279722B2 (hu) |
| BR (1) | BR0112412A (hu) |
| CA (1) | CA2414943A1 (hu) |
| DE (2) | DE10033904A1 (hu) |
| DK (1) | DK1299201T3 (hu) |
| ES (1) | ES2238465T3 (hu) |
| HU (1) | HU226153B1 (hu) |
| MX (1) | MXPA03000287A (hu) |
| PL (1) | PL198757B1 (hu) |
| SK (1) | SK286971B6 (hu) |
| WO (1) | WO2002004148A1 (hu) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10033903C1 (de) * | 2000-07-12 | 2001-11-29 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum steigenden Giessen mit einer Giessform mit untenliegender Eingussöffnung mit einem Schieberverschluss |
| DE10033902C1 (de) * | 2000-07-12 | 2001-11-22 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum steigenden Giessen mit einem auf den Giesstisch aufgesetzten Schieberverschluss |
| DE502004003482D1 (de) * | 2003-06-14 | 2007-05-24 | Stopinc Ag | Giessanlage, insbesondere zum druckgiessen von metallschmelze |
| DE102004043444B3 (de) * | 2004-09-06 | 2006-06-14 | Hydro Aluminium Alucast Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von Metallschmelze |
| US7743790B2 (en) * | 2008-02-20 | 2010-06-29 | Varian, Inc. | Shutter and gate valve assemblies for vacuum systems |
| JP5309011B2 (ja) * | 2009-12-25 | 2013-10-09 | 品川リフラクトリーズ株式会社 | 自動面圧負荷スライドバルブ装置およびその面圧負荷方法 |
| AU2014245878B2 (en) * | 2013-03-27 | 2016-07-14 | Krosakiharima Corporation | Sliding nozzle device |
| CN105580106B (zh) * | 2013-09-29 | 2018-07-31 | 应用材料公司 | 可移除式隔离阀屏蔽***组件 |
| CN105750527A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-07-13 | 哈尔滨东安发动机（集团）有限公司 | 一种铸造用升液管的密封方法 |
| CN110790303A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-14 | 武汉拓材科技有限公司 | 一种高纯氧化镓合成炉 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1293962B (de) * | 1961-10-23 | 1969-04-30 | Amsted Ind Inc | Platten-Schieber-Verschluss fuer die Giessform einer Niederdruck-Giessanlage |
| CH415972A (de) * | 1964-03-06 | 1966-06-30 | Alusuisse | Druckgiessverfahren und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| US3435884A (en) | 1966-06-01 | 1969-04-01 | United Eng Foundry Co | Gate positioning device for article-casting machine |
| US3627018A (en) | 1969-09-23 | 1971-12-14 | Amsted Ind Inc | Method for producing castings in a permanent mold |
| US3905419A (en) * | 1970-09-29 | 1975-09-16 | Gravicast Patent Gmbh | Device for rise casting into a mold |
| US4063668A (en) * | 1971-06-07 | 1977-12-20 | United States Steel Corporation | Ladle gate valve |
| DE2646187A1 (de) | 1976-10-13 | 1978-04-20 | Ture Arvid Bertland | Verfahren und vorrichtung zum giessen von metall |
| DE2918344A1 (de) * | 1979-05-07 | 1980-11-20 | Metacon Ag | Schieberverschluss fuer den abstichkanal eines metallurgischen ofens oder gefaesses |
| CH653933A5 (de) * | 1981-05-19 | 1986-01-31 | Stopinc Ag | Schiebeverschluss fuer schmelzegefaesse. |
| US4556157A (en) * | 1982-05-24 | 1985-12-03 | Flo-Con Systems, Inc. | Pressure fluid teeming valve and method |
| DE3322542A1 (de) | 1983-06-23 | 1985-01-10 | Piel & Adey, 5650 Solingen | Verfahren und vorrichtung zum niederdruckgiessen von gegenstaenden aus metallen |
| DE3835687A1 (de) * | 1988-10-20 | 1990-04-26 | Cerafer Sarl | Schieberverschluss fuer metallurgische gefaesse |
| IT1234484B (it) * | 1989-02-15 | 1992-05-18 | Sirma Nuova | Otturatore a cassetto perfezionato a tre piastre, particolarmente per paniera. |
| US5044533A (en) * | 1990-10-01 | 1991-09-03 | Flo-Con Systems, Inc. | Clamp for bandless refractory and method |
| DE68911675T2 (de) * | 1989-06-02 | 1994-05-05 | Sanac Nuova Spa | Schieberverschluss für Giesspfannen und ähnliche Vorrichtungen. |
| DE4006064A1 (de) | 1990-02-26 | 1991-08-29 | Zimmermann & Jansen Gmbh | Verschlussvorrichtung fuer die boden-ausgussoeffnung einer giesspfanne |
| US5062553A (en) * | 1990-03-16 | 1991-11-05 | Flo-Con Systems, Inc. | Cantilever spring mount for sliding gate valve and method |
| ATE173967T1 (de) * | 1992-09-28 | 1998-12-15 | Vesuvius Italia Spa | Mit lateralen torsionsstäbe ausgestatteter schieberverschluss für metallurgische gefässe |
| JPH06134557A (ja) * | 1992-10-23 | 1994-05-17 | Tokyo Yogyo Co Ltd | 溶融金属収容容器用スライディングノズル |
| US5350159A (en) * | 1993-02-18 | 1994-09-27 | Westinghouse Electric Corporation | On/off valve apparatus for use in conjunction with electromagnetic flow control device controlling the flow of liquid metal through an orifice |
| EP0621098B2 (fr) | 1993-04-19 | 2005-11-23 | Vesuvius France S.A. | Dispositif de coulée comportant une liaison sans ciment d'un conteneur métallurgique à un obturateur à tiroir et procédé de mise en oeuvre de ce dispositif |
| US5518154A (en) * | 1994-11-17 | 1996-05-21 | Usx Corporation | Gate and pour tube assembly for use in throttling gate valve |
| GB9509013D0 (en) * | 1995-05-03 | 1995-06-21 | Flogates Ltd | Improved sliding gate valve |
| GB9509014D0 (en) * | 1995-05-03 | 1995-06-21 | Flogates Ltd | Improved sliding gate valve |
| BR9912141A (pt) | 1998-07-26 | 2001-11-20 | Stopinc Ag | Válvula de comporta deslizante para umrecipiente contendo metal fundido |
-
2000
- 2000-07-12 DE DE10033904A patent/DE10033904A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-07-07 AU AU2001279722A patent/AU2001279722B2/en not_active Ceased
- 2001-07-07 MX MXPA03000287A patent/MXPA03000287A/es active IP Right Grant
- 2001-07-07 BR BR0112412-9A patent/BR0112412A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-07-07 ES ES01957934T patent/ES2238465T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-07 DE DE50105377T patent/DE50105377D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-07 CA CA002414943A patent/CA2414943A1/en not_active Abandoned
- 2001-07-07 AT AT01957934T patent/ATE289239T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-07-07 US US10/312,801 patent/US6978980B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-07 EP EP01957934A patent/EP1299201B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-07 AU AU7972201A patent/AU7972201A/xx active Pending
- 2001-07-07 SK SK23-2003A patent/SK286971B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2001-07-07 DK DK01957934T patent/DK1299201T3/da active
- 2001-07-07 HU HU0301547A patent/HU226153B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2001-07-07 WO PCT/EP2001/007822 patent/WO2002004148A1/de active IP Right Grant
- 2001-07-07 PL PL359486A patent/PL198757B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK232003A3 (en) | 2003-09-11 |
| EP1299201B1 (de) | 2005-02-16 |
| US6978980B2 (en) | 2005-12-27 |
| EP1299201A1 (de) | 2003-04-09 |
| WO2002004148A1 (de) | 2002-01-17 |
| DE10033904A1 (de) | 2002-01-31 |
| DE50105377D1 (de) | 2005-03-24 |
| BR0112412A (pt) | 2003-05-27 |
| DK1299201T3 (da) | 2005-06-13 |
| ATE289239T1 (de) | 2005-03-15 |
| AU7972201A (en) | 2002-01-21 |
| PL359486A1 (en) | 2004-08-23 |
| CA2414943A1 (en) | 2002-12-30 |
| PL198757B1 (pl) | 2008-07-31 |
| HUP0301547A2 (en) | 2003-08-28 |
| MXPA03000287A (es) | 2004-12-13 |
| ES2238465T3 (es) | 2005-09-01 |
| SK286971B6 (sk) | 2009-08-06 |
| US20040026467A1 (en) | 2004-02-12 |
| AU2001279722B2 (en) | 2005-04-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU226153B1 (en) | Sliding closure for casting molten metal | |
| SU1243611A3 (ru) | Шиберный затвор дл металлургической емкости | |
| JP6240201B2 (ja) | 溶融金属を格納する容器の注ぎ口のスライドクロージャ、およびスライドクロージャに閉じ板を配置する方法 | |
| RU2484922C2 (ru) | Шиберный затвор для емкости, содержащей расплавленный металл | |
| JP4391022B2 (ja) | 溶融金属を含有するコンテナ用のスライディング・ゲート・バルブ | |
| US3730401A (en) | Apparatus for supporting and operating a slidable gate and extended tube nozzle on a bottom-pour vessel | |
| JP6694437B2 (ja) | 溶融金属を内包するコンテナ用の摺動閉鎖装置 | |
| US5101881A (en) | Quick-change matchplate system for matchplate molding machine | |
| JPH10286658A (ja) | 連続鋳造機のタンディッシュノズル交換装置 | |
| JP3066710B2 (ja) | スライドゲ−トの面圧負荷装置 | |
| KR20210024577A (ko) | 야금 용기, 바람직하게는 연속 주조 시스템용 턴디시를 위한 슬라이드 클로저 | |
| JP2003200256A (ja) | スライドバルブの面圧負荷装置 | |
| JP4535594B2 (ja) | 連続鋳造機の浸漬ノズル交換装置 | |
| FR2707190A3 (fr) | Dispositif pour le raccordement et le remplacement d'une busette de coulée sur une cuve contenant un bain de métal en fusion. | |
| JPH11254126A (ja) | スライドゲートの面圧負荷装置 | |
| US5170836A (en) | Quick-change matchplate having separately attached bars with inclined locating surfaces | |
| RU2102185C1 (ru) | Устройство для регулировки расхода металла при разливке | |
| BE1006191A3 (fr) | Bras-pousseur eclipsable d'un dispositif d'amenee et d'echange de tubes de coulee. | |
| PL83111B1 (hu) | ||
| JPH06503036A (ja) | 鋳造管の供給及び交換装置 | |
| CN220739410U (zh) | 一种砂箱防跑火装置 | |
| JP3647807B2 (ja) | スライドバルブの面圧負荷装置 | |
| JP3118517B2 (ja) | 連続鋳造機のタンディッシュノズル装置 | |
| MXPA03000285A (es) | Metodo y dispositivo para la fundicion ascendente, que incluye un molde de fundicion que comprende una compuerta de vertido inferior y un cierre deslizable. | |
| JPH0726040Y2 (ja) | 加圧鋳造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FD9A | Lapse of provisional protection due to non-payment of fees | ||
| NF4A | Restoration of patent protection | ||
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |