HU222974B1 - Eljárás vízgőzt tartalmazó gáz hűtve szárítására, valamint hűtve szárító berendezés - Google Patents
Eljárás vízgőzt tartalmazó gáz hűtve szárítására, valamint hűtve szárító berendezés Download PDFInfo
- Publication number
- HU222974B1 HU222974B1 HU0204171A HUP0204171A HU222974B1 HU 222974 B1 HU222974 B1 HU 222974B1 HU 0204171 A HU0204171 A HU 0204171A HU P0204171 A HUP0204171 A HU P0204171A HU 222974 B1 HU222974 B1 HU 222974B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- evaporator
- temperature
- gas
- heat exchanger
- cooling
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 55
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 17
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 9
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 7
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 50
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 7
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0033—Other features
- B01D5/0039—Recuperation of heat, e.g. use of heat pump(s), compression
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/265—Drying gases or vapours by refrigeration (condensation)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/34—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/02—Compressor control
- F25B2600/021—Inverters therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2117—Temperatures of an evaporator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
- F25B47/006—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass for preventing frost
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
- F25B49/025—Motor control arrangements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
Vízgőzt tartalmazó gáz hűtve szárítására vonatkozó eljárás során agázt egy olyan hőcserélő (1) másodlagos részén (1A) vezetik át,amelynek elsődleges része egy olyan hűtőkör (3) párologtatóját (2)képezi, amely egy villamos motorral (4) hajtott kompresszort (5), egykondenzátort (6), és annak kimenete és a párologtató (2) bemeneteközött egy tágulási eszközt (7) tartalmaz, ahol a hűtőkört (3) annak aterhelésnek a függvényében szabályozzák, amelynél a hűtőkapacitást úgyállították be, hogy elkerüljék a párologtatóban (2) a jégképződéstúgy, hogy a gáz hűtésének eredményeként kicsapódó vizet elválasztjákés a gázt ismét felmelegítik, és a hűtőkört (3) úgy szabályozzák, hogya gáz vagy a párologtató (2) hőmérsékletének a függvényében a motor(4) fordulatszámát állítják. Hűtve szárító berendezés, amely olyanhőcserélőt (1) tartalmaz, amelynek elsődleges része egy olyan hűtőkör(3) párologtatója (2), amely továbbá egy villamosmotor- (4) meghajtásúkompresszort (5), egy kondenzátort (6), és egy, a kondenzátor (6)kimenete és a párologtató (2) bemenete között elhelyezkedő expanzióseszközt (7), és egy, a fent említett motor (4) vezérlésére szolgálószabályozóeszközt (16) tartalmaz az ahhoz csatlakozó mérőeszközzel(20), míg a hőcserélő (1) másodlagos része (1A) egy, a gáz céljáraszolgáló vezeték (9) részét képezi, továbbá a hőcserélő (1)kimeneténél, a vezetékben (9) egy folyadékleválasztót (11), továbbáegy, a motor (4) fordulatszámának állítására szolgáló eszközt (15),valamint azt a gáznak vagy a párologtatónak (2) a mérőeszközzel (20)mért hőmérséklete függvényében szabályozó vezérlőeszközt (16)tartalmaz. ŕ
Description
A találmány tárgya egyrészt egy eljárás vízgőzt tartalmazó gáz hűtve szárítására, amelynek során a gázt egy olyan hőcserélő másodlagos részén vezetjük át, amelynek elsődleges része egy olyan hűtőkör párologtatóját képezi, amely egy villamos motorral hajtott kompresszort, egy kondenzátort, és a kondenzátor kimenete és a párologtató bemenete között egy tágulási eszközt tartalmaz, ahol a hűtőkört annak a terhelésnek a függvényében szabályozzuk, amelynél a hűtőkapacitást úgy állítottuk be, hogy elkerüljük a párologtatóban a jégképződést úgy, hogy a gáz hűtésének eredményeként kicsapódó vizet elválasztjuk és a gázt ismét felmelegítjük; másrészt egy hűtve szárító berendezés, amely olyan hőcserélőt tartalmaz, amelynek elsődleges része egy olyan hűtőkör párologtatója, amely továbbá egy villamosmotor-meghajtású kompresszort, egy kondenzátort, és egy, a kondenzátor kimenete és a párologtató bemenete között elhelyezkedő expanziós eszközt és egy, a fent említett motor vezérlésére szolgáló szabályozóeszközt tartalmaz az ahhoz csatlakozó mérőeszközzel, míg a hőcserélő másodlagos része egy, a gáz céljára szolgáló vezeték részét képezi, továbbá a hőcserélő kimeneténél, a vezetékben egy folyadékleválasztót és egy, a hő újbóli becsatlakoztatására vagy a lehűtött gáz melegítésére szolgáló eszközt tartalmaz.
Ilyen eljárások használatosak többek között egy, a sűrített levegő szárítására szolgáló eljárás részeként is.
A kompresszor által bejuttatott sűrített levegő legtöbbször telítve van vízgőzzel; más szóval a relatív páratartalma 100%. Ebből adódóan már a legkisebb hőcsökkenés is kicsapódással jár. A kondenzvíz a vezetékek és az eszközök korrózióját eredményezi, miáltal a berendezés idő előtt elhasználódik.
Ezért kell szárítani a sűrített levegőt, ami történhet a fent említett módon, hűtve szárítással.
A sűrített levegőn kívül egyéb levegő és egyéb gázok is száríthatok ily módon.
A hűtve szárítás azon az elven alapul, hogy a hőfok csökkentésekor a levegőben vagy a gázban levő nedvesség kicsapódik, és ezt követően a kondenzvizet a folyadékleválasztóban elválasztjuk, és ha ezt követően a levegőt vagy a gázt ismét felmelegítjük, akkor ez a levegő vagy gáz nincs már telítve. A hőt a párologtatóban levő hűtőkör adja le.
Ugyanez vonatkozik a levegőn kívül más gázokra is, és valahányszor a továbbiakban levegőről beszélünk, ugyanaz vonatkozik a levegőn kívül más gázokra is.
Ami a gyakorlatot illeti, létezik egy ISO-szabvány, amely referenciaértékként meghatározza a lehetséges harmatpontot és az annak megfelelő legalacsonyabb léghőmérsékletet.
Hogy megakadályozzuk a legalacsonyabb léghőmérséklet 0 °C alá süllyedését és ezáltal a párologtató befagyását, szükséges feltétel az, hogy a párologtató hőmérséklete meghaladja a 0 °C-ot.
Ismert eljárások e célból mérik a hőmérsékletet a párologtató bemeneténél.
Ezt követően a hűtőkört úgy vezérelik, hogy a párologtató hőmérséklete a kívánt értékű legyen.
Ezen ismert hűtve szárítási eljárásoknál a hűtőkörkompresszor motorját, amely állandó frekvencián működik, a párologtató hőmérséklete függvényében ki-, illetve bekapcsolják.
Ha a párologtató hőmérséklete túlságosan lecsökken, a motort kikapcsolják. Ha a párologtató hőmérséklete ezt követően túlságosan megnő, miközben az expanziós szelep még nyitva van, a motort ismét beindítják.
Ez a szabályozás lehetővé teszi a kompresszor kikapcsolását akkor, amikor a terhelés a hűtőkapacitás alá esik, aminek az eredményeként csökken az energiafelhasználás. Ugyanakkor ennek a szabályozásnak igen nagy hátránya az, hogy kis terhelés esetén a kompresszort állandóan ki és be kell kapcsolni, és eközben párologtató nyomása és a harmatpont is erősen ingadozik. Továbbá viszonylag nagyra kell építeni a hűtve szárítót.
Egy, az első bekezdés szerinti ki- és bekapcsolóeljárást ismertet a DE-U-8712812 számú szabadalmi leírás. A hűtőkört a párologtatón levő gáz hőmérsékletét mérő hőmérséklet-érzékelőkhöz csatlakozó kapcsoló szabályozza. A hőmérséklet mért értékének és a szükséges terhelésnek megfelelően külön motorral hajtott egy vagy több önálló kompresszorelem aktiválódik, vagy áll le a motoija kikapcsolásakor.
A DE-A-3522974 számú szabadalmi leírás is ismertet egy eljárást, amelyben a hűtőterhelést a kompresszor kerülővezetékében levő szabályozható ki-be kapcsoló szelep és a motor hőkioldója szabályozza.
Egy másik ismert eljárás méri a legalacsonyabb léghőmérsékletet (LAT, lowest air temperature) a hőcserélő másodlagos részének a kimeneténél, és kikapcsolja a hűtőkörkompresszor motorját, ha fennáll a veszély, hogy a hőmérséklet 0 °C alá csökken. Ez az eljárás, amely szerint tehát a motort szintén ki és be kell kapcsolni, ugyanolyan hátrányokkal jár, mint az előző.
A párologtatóban uralkodó nyomás szabályozásának egy másik lehetősége az lenne, ha elég nagy párologtatót választanánk, és egy kerülővezeték útján visszajuttatnánk a kompresszor kimeneténél levő meleg gázokat a kompresszor bemenetéhez.
Ennek a szabályozási eljárásnak az a hátránya, hogy mivel a kompresszor motoija állandóan működik, akkor is, amikor nincs terhelés vagy amikor a terhelés kicsi, az energiafogyasztás megegyezik a nominális terhelés melletti energiafogyasztással, mivel a hűtőkörben a magas és az alacsony nyomást folyamatosan állandó szinten tartjuk.
A találmány célja olyan hűtve szárítási eljárást biztosítani, amely mentes a fenti és egyéb hátrányoktól, és amellyel egyszerű úton, a hűtőköri nyomás változtatása és a kompresszor és motoija különösebb igénybevétele nélkül takaríthatunk meg energiát.
A találmány értelmében ezt a célt úgy valósítjuk meg, hogy a hűtőkört úgy szabályozzuk, hogy a motor fordulatszámát állítjuk a gáz vagy a párologtató hőmérsékletének a mért értéke függvényében.
Ki- és bekapcsolás helyett a motor sebességét állítjuk. Ha nő a motor fordulatszáma, megnő a keringtetett hűtőfolyadék tömegáramlása, és így nagyobb hűtési hozam érhető el.
HU 222 974 Bl
A párologtató hőmérséklete mérhető, és a fenti hűtőkör szabályozása történhet a párologtató hőmérsékletének mért értéke függvényében.
Egy más megvalósítás a legalacsonyabb gázhőmérsékletet (LAT) méri, és a fenti hűtőkör szabályozása a legalacsonyabb gázhőmérséklet (LAT) függvényében történik.
Ismét egy másik megvalósítás a gáz harmatponti hőmérsékletét méri, és a fenti hűtőkör szabályozása e harmatpont függvényében történik.
Előnyös, ha a motor fordulatszáma a tápáram frekvenciájának a módosításával állítható.
A találmány egy speciális megvalósítása esetében a környezeti hőmérsékletet mérjük, és a motor fordulatszámának állításakor figyelembe vesszük a mért környezeti hőmérsékletet is.
Magas környezeti hőmérséklet esetén, amikor a levegő vagy a gáz is viszonylag meleg, és több nedvességet tartalmazhat, mint hidegen, nem kell feltétlenül 3 °C-ra hűteni a hőcserélőben ahhoz, hogy száraz levegőt nyerjünk. Következésképpen a fenti hűtve szárítók energiafogyasztása tehát túlságosan magas, és viszonylag nagy és drága alkotórészekre van szükség a hűtési hozam biztosításához. Ha figyelembe vesszük az említett környezeti hőmérsékletet, akkor a szükséges hűtési hozamot alacsonyabban lehet tartani, és így a hűtve szárító kisebb is lehet.
Előnyös, ha a kompresszormotor fordulatszámát úgy állítjuk be, hogy a párologtató kimeneténél a legkisebb levegő- vagy gázhőmérséklet 20 °C-kal alacsonyabb legyen a környezeti hőmérséklet mért értékénél, anélkül azonban, hogy 3 °C alá süllyedne.
Feltételezzük, hogy abban az esetben, ha a kimenő levegő vagy a kimenő gáz viszonylagos páratartalma 50%, ez kizárja a csövek és a berendezés korróziójának a veszélyét, márpedig a fent említett szabályozóeszköz garantálja, hogy a viszonylagos páratartalom ne haladja meg az 50%-ot.
A találmány továbbá egy olyan hűtve szárító berendezésre vagy hűtve szárítóra irányul, amely különösen alkalmas a fent említett eljárás alkalmazására.
A találmány konkrétan egy olyan hűtve szárító berendezésre vonatkozik, amely tartalmaz egy hőcserélőt, amelynek elsődleges része egy olyan hűtőkör párologtatója, amely tartalmaz ezenkívül egy villamosmotormeghajtású kompresszort, egy kondenzátort, egy a kondenzátor kimenete és a párologtató bemenete között elhelyezkedő expanziós eszközt, egy, a fent említett motor vezérlésére szolgáló szabályozóeszközt az ahhoz csatlakozó mérőeszközzel, míg a hőcserélő másodlagos része egy, a gáz céljára szolgáló vezeték része, és a kérdéses hőcserélő kimeneténél, a kérdéses vezetékben az eszköz tartalmaz továbbá egy folyadékleválasztót és egy, a hő újbóli becsatlakoztatására vagy a lehűtött gáz melegítésére szolgáló eszközt, azzal jellemezve, hogy ez az eszköz tartalmaz egy, a motorfordulatszám állítására szolgáló eszközt, ugyanakkor a vezérlőberendezés ezeket az eszközöket a gáznak vagy a párologtatónak a mérőeszköz segítségével mért hőmérséklete függvényében szabályozza.
A mérőeszközök elhelyezkedhetnek a hűtőkörön, vagy lehetnek olyan eszközök, amelyekkel a párologtató hőmérsékletét lehet mérni.
A mérőeszköz elhelyezkedhet azonban a gáz vezetékén is, a hőcserélő másodlagos részében, vagy attól áramlási irányban lefelé, és lehet a legalacsonyabb gázhőmérséklet (LAT) mérésére szolgáló eszköz, vagy a harmatpont mérésére szolgáló eszköz.
Előnyös, ha a motor fordulatszámának az állítására szolgáló eszköz egy frekvenciaátalakítóból áll.
A találmány egy speciális megvalósítása szerint a hűtve szárító tartalmaz a környezeti hőmérséklet mérésére szolgáló eszközt, amely csatlakoztatva van a vezérlőberendezéshez is, amely vezérlőberendezés a motor sebességét a mérőeszköz által mért érték és a környezeti hőmérséklet mérésére szolgáló eszköz által mért hőmérséklet függvényében állítja be.
A találmány jellemzőinek jobb megértetése céljából példaképpen, de semmiképp sem korlátozó jelleggel ismertetjük a találmány szerinti hűtve szárító alábbi előnyös kialakítási formáit, a mellékelt rajzokra való hivatkozással, amelyek közül az
1. ábra a találmány szerinti hűtve szárító eszköz blokkdiagramját ábrázolja; és a
2. ábra az 1. ábrával analóg blokkdiagramot ábrázol, de a találmány egy másik megvalósítására vonatkozóan.
Az 1. ábrán sematikusan ábrázolt hűtve szárító eszköz egy 1 hőcserélőből áll, amelynek az elsődleges része a 2 párologtatót képezi a 3 hűtőkörben, amelyben ezt követően egy 4 villamos motorral hajtott 5 kompresszor, egy 6 kondenzátor és egy expanziós 7 szelep található egymás után.
Ezt a hűtőkört hűtőfolyadékkal, például freon 404aval töltjük fel, amelynek a folyásirányát a 8 nyíl mutatja.
Az 1 hőcserélő 1A másodlagos része a szárítandó - és a 10 nyíllal jelölt folyásirányú - nedves levegő 9 vezetékének a része.
Az 1 hőcserélő után, vagyis annak a kimeneténél, a 9 vezetéken 11 folyadékleválasztó található.
Ez a 9 vezeték, mielőtt még elérné az 1 hőcserélőt, egy részével kinyúlhat a 12 előhűtő vagy visszanyerő hőcserélő területére, majd pedig all folyadékleválasztó után ismét kinyúlhat a 12 visszanyerő hőcserélőbe, a fent említett résszel ellenáramúan.
Az 1 hőcserélő folyadék/levegő hőcserélő, és konstrukciós szempontból egységet alkothat a lehetséges 12 visszanyerő hőcserélővel, amely levegő/levegő hőcserélő.
A expanziós 7 szelep termosztatikus szabályozószelep, amelynek a termosztatikus eleme a 3 hűtőkörön levő 2 párologtató kimeneténél elhelyezett 14 mérőeszközhöz van kapcsolva 13 rézvezetékkel, és amely ugyanazzal a hűtőfolyadékkal van feltöltve.
Egy, az ábrán nem látható változat esetében ez az expanziós szelep olyan elektronikus szelep, amely a 2 párologtató távolabbi végén elhelyezett hőmérsékletmérőhöz vagy az után van csatlakoztatva.
Kisméretű hűtve szárítók esetében a expanziós 7 szelepet helyettesítheti hajszálcső.
HU 222 974 Bl
Az 5 kompresszor volumetrikus kompresszor, amely szinte változatlan térfogatáramlást biztosít változatlan fordulatszámon, például spirálkompresszor, azzal jellemezve, hogy a 4 motor villamos motor, amelynek fordulatszáma a frekvencia változtatásával állítható.
Ez a 4 motor össze van továbbá kapcsolva egy 15 frekvenciaátalakítóval, amelyet egy beépített PIDszabályozóból álló 16 vezérlőeszköz szabályoz.
A15 frekvenciaátalakító például 0 és 400 Hz között állíthatja a frekvenciát, és a 4 motor fordulatszámának állítására alkalmas eszközt képez.
Egy első megvalósítás szerint a PID-szabályozó a 19 vezeték révén össze van kapcsolva a 20 mérőeszközökkel, hogy méije a párologtató hőmérsékletét, például a 3 hűtőkörben elhelyezett hűtőelemmel a 2 párologtató bemeneténél, és így a 2 párologtató és a expanziós 7 szelep között.
A PID-szabályozó a 21 vezetéken keresztül a 22 eszközökkel csatlakozik a környezeti hőmérséklet mérése céljából, és átalakítja ezt a hőmérsékletet elektromos jellé, konkrétan árammá.
A hűtve szárító a következőképpen működik.
A szárítandó levegő a 9 vezetéken és ezáltal az 1 hőcserélőn keresztül, a hűtőkör 2 párologtatójában levő hűtőfolyadék áramlásával ellentétes irányban halad át. Az 1 hőcserélőben lehűl a nedves levegő, aminek eredményeként kicsapódás keletkezik, amelyet all folyadékleválasztó elválaszt.
A hideg levegőt, amely ez után all folyadékleválasztó után már kevesebb nedvességet tartalmaz, de amelynek viszonylagos nedvességtartalma így is 100%, a 12 rekuperációs hőcserélő felmelegíti, aminek az eredményeként a viszonylagos páratartalom lecsökken kb. 50%-ra, miközben a szárítandó friss levegő ebben a 12 hőcserélőben már részben le is hűl, mielőtt bejutna az 1 hőcserélőbe.
A 12 rekuperációs hőcserélő kimeneténél levő levegő így szárazabb, mint az 1 hőcserélő bemeneténél.
A 2 párologtató lefagyásának megelőzése céljából az 1 hőcserélőben levő levegőt nem hűtjük 3 °C alá, ami az alacsony környezeti hőmérséklethez tartozó legalacsonyabb gázhőmérséklet.
Magasabb környezeti hőmérséklet esetén a legalacsonyabb gázhőmérséklet magasabb lehet, és a hűtés történhet a környezeti hőmérsékletnél 20 °C-kal hidegebb legalacsonyabb gázhőmérsékletre, de semmiképp sem 3 °C alá.
Ha a legalacsonyabb gázhőmérséklet túl magas, ez azt jelenti, hogy nincs elegendő hűtés, és így nem elegendő a nedvességkicsapódás ahhoz, hogy a levegőt eléggé kiszárítsuk.
A kérdéses legalacsonyabb gázhőmérséklet 2-3 °Ckal a párologtatónak a 20 mérőeszközzel mért aktuális hőmérséklete fölött van.
A fent említett legalacsonyabb gázhőmérséklet-feltételek úgy teljesülnek, hogy a 4 motor fordulatszámát a párologtatónak a 20 mérőeszközök által mért hőmérséklete függvényében állítjuk egy PID-szabályozóval és az általa vezérelt 15 frekvenciaátalakítóval.
A hűtési hozam egyenlő a 3 hűtőkörben keringő hűtőfolyadék tömegáramlásának és az 1 hőcserélő előtti és utáni hő entalpiakülönbségének a szorzatával. A 4 motor fordulatszámának növelése esetén az 5 kompresszor nagyobb átfolyó mennyiséget tud keringtetni, és így azonos entalpiakülönbség mellett nagyobb output juttatható bele. A tömegáramlás az 5 kompresszor pillanatnyi átfolyó mennyiségének és a beszívási állapotú hűtőfolyadék sűrűségének a szorzata, amely utóbbi viszont a párologtató hőmérsékletétől és a túlfűtéstől függ.
A PID-szabályozó a fordulatszám állításával állítja a mért hőmérsékletet úgy, hogy ez a hőmérséklet néhány fokkal alacsonyabb legyen a fent említett legalacsonyabb gázhőmérsékletnél, de magasabb 0 °C-nál, például 1 °C-ra, miáltal az R404a freon esetében a párologtató effektív nyomása úgy 5,2 bar.
Ily módon a hűtési hozam a terheléshez igazodik.
Mivel a 22 eszközök a környezeti hőmérsékletet is mérik, a hozzájuk csatlakozó PID-szabályozó ezt a hőmérsékletet is figyelembe veheti.
A PID-szabályozó és az általa vezérelt 15 frekvenciaátalakító révén a 4 motor fordulatszámát ezután úgy állítjuk, hogy mindaddig, amíg a környezeti hőmérséklet alacsony, vagyis 23 °C alatt van, a fent említett feltétel teljesüljön, és ezáltal az 1 hőcserélő 1A másodlagos részének a kimeneténél a legalacsonyabb gázhőmérséklet körülbelül 3 °C legyen, magasabb környezeti hőmérsékleten azonban ez a legalacsonyabb gázhőmérséklet 20 °C-kal alacsonyabb, mint a 21 eszköz által mért környezeti hőmérséklet.
A párologtató hőmérsékletének van egy beállított alapértéke, amely néhány fokkal alacsonyabb, mint a szükséges legalacsonyabb gázhőmérséklet. A szobahőmérsékletből körülbelül 22 °C-ot kivonva kapott hőmérséklet kalibrálható a PID-szabályozó alapértékeként.
A PID-szabályozóban beállítható egy minimális és egy maximális alapérték is, ahol a minimum az 1 °C. A PID-szabályozó kalibrálásakor ez az alapérték beállítható például a vezérlőpult vagy egy analóg beviteli eszköz révén.
A frekvencia például 30-75 Hz között állítható.
A hűtve szárító eszköz maximális terhelése viszonylag kicsi, mivel magasabb környezeti hőmérsékletek esetén a legalacsonyabb gázhőmérséklet magasabb lehet 3 °C-nál, aminek eredményeként csökken a hűtési hozam, és az összetevők így olcsóbbak lehetnek és hűtőfolyadék takarítható meg.
A 6 kondenzátorban az 5 kompresszorban a kompresszió eredményeként felmelegített hűtőfolyadékot lehűtjük, amíg folyékony halmazállapotú nem lesz, amikor is egy ventilátor vagy hűtővíz segítségével ki lehet bocsátani a hőt a környezetbe.
Ha a 6 kondenzátorban túl nagy a nyomás, automatikusan kikapcsol a 4 motor.
A 6 kondenzátor után a folyékony hűtőfolyadék összegyűjthető egy tartályba és/vagy tovább hűthető egy további hőcserélőben.
A expanziós 7 szelepnek köszönhetően a folyékony hűtőfolyadék addig tágul, amíg ki nem alakul egy állandó párologtatónyomás, ami természetesen hőmérsékletcsökkenéssel jár.
HU 222 974 Bl
A expanziós 7 szelep csak a 2 párologtatóban való túlfűtést szabályozza, és biztosítja a 2 párologtató állandó optimális használatát, de nem használható a párologtató nyomásának vagy hőmérsékletének a szabályozására.
Termosztatikus expanziós 7 szelep alkalmazása esetén a 2 párologtató után mindig túlfűtés lép fel, így nem áll fenn a veszélye annak, hogy hűtőfolyadék jusson az 5 kompresszorba, így nincs szükség folyadékleválasztóra a 3 hűtőkörben, és így a hűtőfolyadék mennyisége korlátozódik.
Ez a túlfűtés úgy mérhető, ha kivonjuk a 14 mérőeszköz által mért hőmérsékletet a 2 párologtató hőmérsékletéből, vagy a 2 párologtató előtt (belső kiegyenlítés), vagy a 2 párologtató után (külső kiegyenlítés). A különbséget a expanziós 7 szelep egy alapértékhez viszonyítja, és eltérés esetén a expanziós 7 szelep kinyílással vagy bezárulással korrigál.
A túlfűtés mértéke befolyásolja a legalacsonyabb gázhőmérsékletet, de feltételezhetjük, hogy a túlfűtést az expanziós szerep gyakorlatilag állandó szinten tartja.
Ha szükséges, a túlfűtés ezen hatása figyelembe vehető például valamiféle mester/szolga vezérlő áramkörrel. A szolga-vezérlőáramkör a fent ismertetett, a PID-szabályozóval ellátott vezérlő, a mester-vezérlőáramkör pedig állíthatja a párologtató nyomásának vagy hőmérsékletének az alapértékét az aktuális legalacsonyabb gázhőmérséklet függvényében, például lejjebb állítva az alapértéket, ha a legalacsonyabb gázhőmérséklet túl magas, mivel a 2 párologtató utáni túlfűtés túlságosan erős.
Bár a párologtató hőmérsékletének az állítása a fordulatszám módosításával történik, a 4 motor teljesen ki is kapcsolható, ha a terhelés nulla, például úgy, hogy hőérzékelőt helyezünk el az 1 hőcserélőben, amely kikapcsolja a 4 motort, ha a 2 párologtató hőmérséklete nulla fokra csökken, és újra beindítja azt, ha a hőmérséklet eléri a 3 °C-ot.
A találmánynak a 2. ábrán látható megvalósulása főként abban különbözik a fentiekben ismertetett megvalósításoktól, hogy a 3 hűtőkörön található, a párologtató hőmérsékletének a mérésére szolgáló 20 mérőeszközöket a legalacsonyabb léghőmérséklet (LAT) mérésére szolgáló 23 mérőeszközökkel helyettesítettük.
Ezek a 23 mérőeszközök a 9 vezetéken helyezkednek el, vagy az 1 hőcserélő 1A másodlagos részében, például a 2 párologtató felszínén, vagy ahogyan a 2. ábrán látható, az 1 hőcserélőtől áramlási irányban lefelé például az 1 hőcserélő és a 11 folyadékleválasztó között.
A PID-szabályozó ezután csatlakozik ezekhez a 23 mérőeszközökhöz és a 22 eszközökhöz, amelyek a környezeti hőmérséklet mérésére szolgálnak, a 21 vezeték segítségével.
Ennél a megvalósításnál a PID-szabályozó a legalacsonyabb léghőmérséklet, a legalacsonyabb gázhőmérséklet mért értéke függvényében szabályozza a 15 frekvenciaátalakítót, és ezáltal a 4 motor fordulatszámát.
A legalacsonyabb gázhőmérséklet mérésének megvan az a jelentős előnye, hogy a hűtőfolyadék hőmérséklete lehet 0 °C alatt anélkül, hogy a párologtató ennek következtében befagyna, vagyis hogy jég képződne a párologtató levegőoldalán, mivel ezt a jelenséget a legalacsonyabb gázhőmérséklet határozza meg.
Mivel alacsony hőmérsékleteknél - például ha -5 °C van a hűtőfolyadék oldalán - és jelentős, például 8 °C-os hőmérséklet-különbség esetén (+3 °C és -5 °C között) lehetséges a párolgás a fagyás veszélye nélkül, az 1 hőcserélőt igen kompaktra lehet készíteni.
A legalacsonyabb léghőmérsékleti mért érték - legalacsonyabb gázhőmérséklet - emelkedése vagy esése esetén a PID-szabályozó növeli, illetve csökkenti a 4 motor fordulatszámát úgy, hogy mindaddig, míg a 22 hőmérsékletmérő által mért környezeti hőmérséklet alacsony, konkrétan 23 °C alatt van, a mért legalacsonyabb gázhőmérséklet ne essen 3 °C alá, nehogy a 2 párologtató befagyhasson.
E szabályozásnak köszönhetően a hűtés tehát a terheléshez igazodik, miáltal a hűtőfolyadék oldalán a párologtató hőmérséklete leeshet nulla fok alá anélkül, hogy a 2 párologtató a levegőoldalon befagyna. Következésképpen a 4 motor energiafogyasztása minimálisra korlátozódik, és ráadásul az 1 hőcserélő viszonylag kompaktra készíthető, ami megtakarítást jelent a berendezés költségei vonatkozásában is.
A 2 párologtató túlfűtését ennél a megvalósításnál is az expanziós 7 szelep szabályozza úgy, hogy a hűtőfolyadék kitágul.
Bár a legalacsonyabb léghőmérséklet beállítása a 4 motor fordulatszámának a módosításával történik, ebben a megvalósításban is lehetséges a 4 motor teljes kikapcsolása nulla terhelés esetén.
Az előző megvalósítás egy változata szerint - amely nincs megjelenítve az ábrákon - a legalacsonyabb léghőmérséklet mérésére szolgáló 23 mérőeszközöket a kérdéses levegő harmatpontját mérő eszköz helyettesíti. Ilyen mérőeszközök vagy harmatpontmérők beszerezhetők a piacon, ezért itt nem ismertetjük őket részletesebben.
A legalacsonyabb gázhőmérséklet helyett tehát ugyanazon a ponton a levegő harmatpontját méijük. A működés analóg a fent ismertetett működéssel, vagyis a 4 motor sebességét úgy szabályozzuk, hogy az 1 hőcserélőben zajló hűtés optimális legyen, de a 2 párologtató ne fagyhasson be.
A találmány semmilyen értelemben nem korlátozódik a fentiekben ismertetett, a mellékelt ábrákon bemutatott megvalósításokra. Ellenkezőleg: ilyen hűtve szárító eljárás és berendezés bármilyen változatban kialakítható, úgy, hogy közben továbbra is a találmány hatókörén belül maradunk.
Konkrétan: a PID-szabályozó helyett a 16 vezérlőeszköz tartalmazhat más szabályozót, például Pl- vagy P-szabályozót. Bár előnyös, ha a környezeti hőmérsékletet is figyelembe vesszük, többek között az eszköz outputjának a korlátozása céljából, egy egyszerűbb megvalósítás esetében a 4 motor fordulatszáma állítható csak a párologtató hőmérséklete, a párologtató nyomása, a legalacsonyabb gázhőmérséklet vagy a gáz harmatpontja függvényében.
Nedves levegő helyett a levegőn kívül egyéb vízgőzt tartalmazó gázok is száríthatok ugyanilyen eljárás5
HU 222 974 Bl sál és ugyanezzel a berendezéssel. Ebben az esetben a legalacsonyabb léghőmérséklet a legalacsonyabb gázhőmérséklet.
Claims (19)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás vízgőzt tartalmazó gáz hűtve szárítására, amelynek során a gázt egy olyan hőcserélő (1) másodlagos részén (1A) vezetjük át, amelynek elsődleges része egy olyan hűtőkör (3) párologtatóját (2) képezi, amely egy villamos motorral (4) hajtott kompresszort (5), egy kondenzátort (6) és a kondenzátor (6) kimenete és a párologtató (2) bemenete között egy tágulási eszközt tartalmaz, ahol a hűtőkört (3) annak a terhelésnek a függvényében szabályozzuk, amelynél a hűtőkapacitást úgy állítottuk be, hogy elkerüljük a párologtatóban (2) a jégképződést úgy, hogy a gáz hűtésének eredményeként kicsapódó vizet elválasztjuk és a gázt ismét felmelegítjük, azzal jellemezve, hogy a hűtőkört (3) úgy szabályozzuk, hogy a gáz vagy a párologtató (2) hőmérsékletének a függvényében a motor (4) fordulatszámát állítjuk.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a párologtató (2) hőmérsékletét mérjük, és a hűtőkört (3) a párologtató (2) hőmérsékletének mért értéke függvényében szabályozzuk.
- 3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a motor (4) fordulatszámát úgy állítjuk be, hogy a párologtató (2) hőmérsékletét 2-3 °C-kal a legalacsonyabb gázhőmérséklet (LAT) alatti értéken tartjuk.
- 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a legalacsonyabb gázhőmérsékletet (LAT) méljük, és a hűtőkört (3) ennek függvényében szabályozzuk.
- 5. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a legalacsonyabb gázhőmérsékletet (LAT) a hőcserélő (1) másodlagos részének (1A) kimenetén mérjük.
- 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a gáz harmatponti hőmérsékletét mérjük, és a hűtőkört (3) e harmatpont függvényében szabályozzuk.
- 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hűtőkört (3) úgy szabályozzuk, hogy a párologtató (2) hűtőfolyadék-oldali hőmérsékletét a párologtató (2) levegőoldalának jegesedése nélkül 0 °C alatti hőmérsékletre hűtjük.
- 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a motor (4) fordulatszámát a tápáram frekvenciájának a módosításával állítjuk.
- 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a környezeti hőmérsékletet mérjük, és a motor (4) fordulatszámát a környezeti hőmérséklet figyelembevételével állítjuk.
- 10. A 9. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kompresszormotor (4) fordulatszámát úgy állítjuk be, hogy a párologtató (2) kimeneténél a legkisebb levegő- vagy gázhőmérséklet 20 °C-kal alacsonyabb legyen a környezeti hőmérséklet mért értékénél, anélkül azonban, hogy 3 °C alá süllyedjen.
- 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hűtőközeget még a párologtatóba (2) jutását megelőzően tágulási eszközként alkalmazott szeleppel (7) expandáltatjuk, és a hűtőközeg túlmelegedését a párologtatót (2) követően méljük és egy előre meghatározott értékkel összehasonlítjuk, és eltérés esetén a különbséget a szelep (7) nyitásával vagy zárásával korrigáljuk.
- 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hőcserélőben (1) történő lehűtését és a kondenzált vízgőz elkülönítését követően a szárítandó gázt rekuperációs hőcserélőben (12) az első hőcserélőbe (1) táplált gázzal melegítjük.
- 13. Hűtve szárító berendezés, amely olyan hőcserélőt tartalmaz, amelynek elsődleges része egy olyan hűtőkör párologtatója, amely továbbá egy villamosmotormeghajtású kompresszort, egy kondenzátort és egy, a kondenzátor kimenete és a párologtató bemenete között elhelyezkedő expanziós eszközt, és egy, a fent említett motor vezérlésére szolgáló szabályozóeszközt tartalmaz az ahhoz csatlakozó mérőeszközzel, míg a hőcserélő másodlagos része egy, a gáz céljára szolgáló vezeték részét képezi, továbbá a hőcserélő kimeneténél, a vezetékben egy folyadékleválasztót és egy, a hő újbóli becsatlakoztatására vagy a lehűtött gáz melegítésére szolgáló eszközt tartalmaz, azzal jellemezve, hogy egy, a motor (4) fordulatszámának állítására szolgáló eszközt (15), valamint azt a gáznak vagy a párologtatónak (2) a mérőeszközzel (20) mért hőmérséklete függvényében szabályozó vezérlőeszközt (16) tartalmaz.
- 14. A 13. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a mérőeszköz (20) a hűtőkörön (3) van elhelyezve, és a párologtató (2) hőmérsékletét mérő mérőeszköz (20).
- 15. A 13. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hőmérsékletmérő eszköz (23) a hőcserélő (1) másodlagos része (1 A) felé vagy afelől gázt vezető vezetéken (9) elhelyezett, a legalacsonyabb gázhőmérsékletet (LAT) mérő eszközként van kiképezve.
- 16. A 13. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hőmérsékletmérő eszköz (23) a hőcserélő (1) másodlagos része (1 A) felé vagy afelől gázt vezető vezetéken (9) elhelyezett, a harmatpontot mérő eszközként van kiképezve.
- 17. A 13-16. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a motor (4) fordulatszámát állító eszköz frekvenciaátalakító.
- 18. A 13-17. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a környezeti hőmérséklet mérésére szolgáló eszközt (22) tartalmaz, amely a motor (4) sebességét a mérőeszköz (20, 23) által mért érték és a környezeti hőmérséklet mérésére szolgáló eszköz (22) által mért hőmérséklet függvényében beállító vezérlőeszközhöz (16) is csatlakoztatva van.
- 19. A 13-18. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a vezérlőeszköz (16) PID-, Pl- vagy P-vezérlést megvalósító vezérlőeszköz (16).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE9800397A BE1011932A3 (nl) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | Werkwijze en inrichting voor het koeldrogen. |
BE9800687A BE1012132A6 (nl) | 1998-05-26 | 1998-09-24 | Werkwijze en inrichting voor het koeldrogen. |
PCT/BE1999/000059 WO1999061135A1 (en) | 1998-05-26 | 1999-05-11 | Method and device for cool-drying |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUP0204171A2 HUP0204171A2 (en) | 2003-03-28 |
HU222974B1 true HU222974B1 (hu) | 2004-01-28 |
Family
ID=25663138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU0204171A HU222974B1 (hu) | 1998-05-26 | 1999-05-11 | Eljárás vízgőzt tartalmazó gáz hűtve szárítására, valamint hűtve szárító berendezés |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6460359B1 (hu) |
EP (1) | EP1089803B1 (hu) |
JP (1) | JP2002516168A (hu) |
KR (1) | KR20010043805A (hu) |
CN (1) | CN1143724C (hu) |
AT (1) | ATE231409T1 (hu) |
AU (1) | AU744515B2 (hu) |
BE (1) | BE1012132A6 (hu) |
CA (1) | CA2333152C (hu) |
CZ (1) | CZ20004374A3 (hu) |
DE (1) | DE69905042T2 (hu) |
DK (1) | DK1089803T3 (hu) |
ES (1) | ES2192052T3 (hu) |
HU (1) | HU222974B1 (hu) |
NO (1) | NO317887B1 (hu) |
NZ (1) | NZ508321A (hu) |
PL (1) | PL344468A1 (hu) |
TW (1) | TW458799B (hu) |
WO (1) | WO1999061135A1 (hu) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6516622B1 (en) * | 2000-06-13 | 2003-02-11 | Belair Technologies, Llc | Method and apparatus for variable frequency controlled compressor and fan |
ATE386585T1 (de) * | 2001-03-12 | 2008-03-15 | Mta Spa | Drucklufttrockner mit kältemittelkreislauf und verfahren zum betrieb eines solchen trockners |
US7175136B2 (en) | 2003-04-16 | 2007-02-13 | The Boeing Company | Method and apparatus for detecting conditions conducive to ice formation |
NL1023791C2 (nl) † | 2003-07-01 | 2005-01-04 | Lely Entpr Ag | Melkinstallatie. |
US7260949B2 (en) * | 2004-10-20 | 2007-08-28 | Ingersoll-Rand Company | Compressor variable dryer system |
BE1016430A3 (nl) * | 2005-02-01 | 2006-10-03 | Atlas Copco Airpower Nv | Inrichting voor het drogen van gas. |
BE1016649A3 (nl) * | 2005-06-17 | 2007-04-03 | Atlas Copco Airpower Nv | Verbeterde werkwijze voor het koeldrogen. |
BE1016734A3 (nl) | 2005-08-25 | 2007-05-08 | Atlas Copco Airpower Nv | Verbeterde inrichting voor het koeldrogen. |
BE1017362A3 (nl) * | 2006-11-10 | 2008-07-01 | Atlas Copco Airpower Nv | Werkwijze voor het koeldrogen. |
US8006503B2 (en) * | 2006-11-15 | 2011-08-30 | Ingersoll-Rand Company | Energy recovery system and method for a refrigerated dehumidification process |
KR101293382B1 (ko) * | 2008-10-27 | 2013-08-05 | 가부시키가이샤 다쯔노 | 가솔린 베이퍼 회수 장치 |
BE1019199A3 (nl) * | 2010-02-24 | 2012-04-03 | Atlas Copco Airpower Nv | Werkwijze en inrichting voor het koeldrogen van gas. |
BE1019581A3 (nl) | 2010-11-16 | 2012-08-07 | Atlas Copco Airpower Nv | Inrichting en werkijze voor het koeldrogen van een gas. |
CN102022873A (zh) * | 2010-12-01 | 2011-04-20 | 上海共和真空技术有限公司 | 一种冻干机制冷***用的水流量调节装置 |
US20130014527A1 (en) * | 2011-07-12 | 2013-01-17 | A.P. Moller - Maersk A/S | Temperature control in a refrigerated transport container |
DE102012102041B4 (de) * | 2012-03-09 | 2019-04-18 | Audi Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Vereisungsvermeidungsregelung für Wärmepumpenverdampfer |
CN103245481B (zh) * | 2013-05-07 | 2015-07-15 | 杭州电子科技大学 | 基于变频技术的变负荷大型换热器气阻特性的检测方法 |
JP5721875B1 (ja) * | 2014-02-24 | 2015-05-20 | 伸和コントロールズ株式会社 | チラー装置 |
CN106457131B (zh) * | 2014-05-09 | 2019-05-21 | 阿特拉斯·科普柯空气动力股份有限公司 | 使气体冷却干燥的方法和装置 |
CN104141604A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-11-12 | 深圳市英威腾电气股份有限公司 | 空压机专用变频器及空压机变频驱动控制*** |
CN105129743B (zh) * | 2015-09-14 | 2018-04-20 | 河南平高电气股份有限公司 | 一种用于sf6气体回收装置的除水装置 |
US10674752B2 (en) * | 2016-02-04 | 2020-06-09 | Jds Consulting | Vapor pressure control system |
DE102017116198A1 (de) * | 2017-07-18 | 2019-01-24 | DÖLCO GmbH | Verfahren zum Betreiben eines Verdampfers und Kühlvorrichtung |
CN109137145A (zh) * | 2018-07-16 | 2019-01-04 | 绍兴百慧科技有限公司 | 一种溶液静电纺丝的溶剂回收装置 |
CN109140842B (zh) * | 2018-09-07 | 2020-12-11 | 北京京仪自动化装备技术有限公司 | 基于过热度控制电子膨胀阀的方法及装置 |
CN110953176A (zh) * | 2018-09-26 | 2020-04-03 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种改善压缩空气露点温度的调节控制方法 |
CN110762954A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-02-07 | 万海东 | 一种节能烘干***及其工作方法 |
US11709004B2 (en) | 2020-12-16 | 2023-07-25 | Lennox Industries Inc. | Method and a system for preventing a freeze event using refrigerant temperature |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4459519A (en) * | 1974-06-24 | 1984-07-10 | General Electric Company | Electronically commutated motor systems and control therefor |
US4392877A (en) * | 1981-10-06 | 1983-07-12 | Phillips Petroleum Company | Constraint control of a fractional distillation process |
US5035119A (en) * | 1984-08-08 | 1991-07-30 | Alsenz Richard H | Apparatus for monitoring solenoid expansion valve flow rates |
DE3522974A1 (de) * | 1985-06-27 | 1987-01-02 | Via Gmbh | Heissgasbypassregelung fuer den kaeltemittelkreislauf eines gefrierdrucklufttrockners oder dgl. |
DE8712812U1 (de) * | 1987-09-23 | 1989-02-16 | VIA Gesellschaft für Verfahrenstechnik mbH, 4000 Düsseldorf | Drucklufttrockner |
JPH01153324A (ja) * | 1987-12-10 | 1989-06-15 | Diesel Kiki Co Ltd | 車両用空調制御装置 |
FR2648055A1 (fr) * | 1989-06-08 | 1990-12-14 | Mouren Alexandre | Amelioration du sechage des gaz par procede frigorifique a point de rosee variable |
US5065593A (en) * | 1990-09-18 | 1991-11-19 | Electric Power Research Institute, Inc. | Method for controlling indoor coil freeze-up of heat pumps and air conditioners |
US5203179A (en) * | 1992-03-04 | 1993-04-20 | Ecoair Corporation | Control system for an air conditioning/refrigeration system |
DE19736818A1 (de) * | 1997-08-23 | 1999-02-25 | Behr Gmbh & Co | Verfahren und Vorrichtung zur verdampfervereisungsgeschützten Klimaanlagensteuerung |
US6029465A (en) * | 1998-02-14 | 2000-02-29 | Bascobert; Rene F | Control system for mobile air conditioning apparatus |
US6161393A (en) * | 1998-02-14 | 2000-12-19 | Bascobert; Rene F | Control system for mobile air conditioning apparatus |
-
1998
- 1998-09-24 BE BE9800687A patent/BE1012132A6/nl not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-05-11 CN CNB998078948A patent/CN1143724C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-11 US US09/700,701 patent/US6460359B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-11 CZ CZ20004374A patent/CZ20004374A3/cs unknown
- 1999-05-11 KR KR1020007013235A patent/KR20010043805A/ko active IP Right Grant
- 1999-05-11 JP JP2000550583A patent/JP2002516168A/ja active Pending
- 1999-05-11 DK DK99921993T patent/DK1089803T3/da active
- 1999-05-11 AU AU39219/99A patent/AU744515B2/en not_active Ceased
- 1999-05-11 AT AT99921993T patent/ATE231409T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-05-11 ES ES99921993T patent/ES2192052T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-11 NZ NZ508321A patent/NZ508321A/en unknown
- 1999-05-11 EP EP99921993A patent/EP1089803B1/en not_active Revoked
- 1999-05-11 HU HU0204171A patent/HU222974B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-05-11 CA CA002333152A patent/CA2333152C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-11 WO PCT/BE1999/000059 patent/WO1999061135A1/en active IP Right Grant
- 1999-05-11 PL PL99344468A patent/PL344468A1/xx unknown
- 1999-05-11 DE DE69905042T patent/DE69905042T2/de not_active Revoked
- 1999-05-17 TW TW088107960A patent/TW458799B/zh not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-11-24 NO NO20005957A patent/NO317887B1/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20005957D0 (no) | 2000-11-24 |
WO1999061135A1 (en) | 1999-12-02 |
CZ20004374A3 (cs) | 2001-08-15 |
BE1012132A6 (nl) | 2000-05-02 |
AU744515B2 (en) | 2002-02-28 |
HUP0204171A2 (en) | 2003-03-28 |
ES2192052T3 (es) | 2003-09-16 |
KR20010043805A (ko) | 2001-05-25 |
NZ508321A (en) | 2003-05-30 |
NO317887B1 (no) | 2004-12-27 |
PL344468A1 (en) | 2001-11-05 |
CN1143724C (zh) | 2004-03-31 |
ATE231409T1 (de) | 2003-02-15 |
EP1089803B1 (en) | 2003-01-22 |
JP2002516168A (ja) | 2002-06-04 |
DK1089803T3 (da) | 2003-05-12 |
DE69905042T2 (de) | 2003-10-23 |
DE69905042D1 (de) | 2003-02-27 |
US6460359B1 (en) | 2002-10-08 |
TW458799B (en) | 2001-10-11 |
NO20005957L (no) | 2001-01-24 |
AU3921999A (en) | 1999-12-13 |
CA2333152A1 (en) | 1999-12-02 |
CN1307499A (zh) | 2001-08-08 |
CA2333152C (en) | 2004-03-30 |
EP1089803A1 (en) | 2001-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU222974B1 (hu) | Eljárás vízgőzt tartalmazó gáz hűtve szárítására, valamint hűtve szárító berendezés | |
KR100629184B1 (ko) | 냉각 건조 장치 및 방법 | |
KR101059176B1 (ko) | 개선된 냉각 건조 장치 | |
KR100721889B1 (ko) | 초월 임계 냉장 시스템과, 초월 임계 냉장 시스템의 성능 계수를 조절하는 방법 | |
JP4954989B2 (ja) | 冷却乾燥のための改良された方法 | |
KR20120000710A (ko) | 진공 제상 시점 검출장치 | |
BE1011932A3 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het koeldrogen. | |
EP1022171B1 (en) | A vehicle comprising several refrigerated load compartments | |
US6257006B1 (en) | Cooling method and cooling apparatus | |
US6257008B1 (en) | Cooling method and cooling apparatus | |
RU22990U1 (ru) | Энергосберегающая холодильная камера для сельхозпродуктов | |
JP2590062Y2 (ja) | 除湿装置 | |
KR19980035664A (ko) | 냉장실의 온도 제어방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20031201 |
|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |