HU220314B - Szelep elpárolgott üzemanyag adagolt bevezetésére - Google Patents

Szelep elpárolgott üzemanyag adagolt bevezetésére Download PDF

Info

Publication number
HU220314B
HU220314B HU9700014A HUP9700014A HU220314B HU 220314 B HU220314 B HU 220314B HU 9700014 A HU9700014 A HU 9700014A HU P9700014 A HUP9700014 A HU P9700014A HU 220314 B HU220314 B HU 220314B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
valve
dirt filter
magnetic core
filter
end portion
Prior art date
Application number
HU9700014A
Other languages
English (en)
Inventor
Erwin Krimmer
Tilman Miehle
Wolfgang Schulz
Manfred Zimmermann
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh. filed Critical Robert Bosch Gmbh.
Publication of HUP9700014A2 publication Critical patent/HUP9700014A2/hu
Publication of HUP9700014A3 publication Critical patent/HUP9700014A3/hu
Publication of HU220314B publication Critical patent/HU220314B/hu

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0644One-way valve
    • F16K31/0655Lift valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M25/00Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
    • F02M25/08Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture adding fuel vapours drawn from engine fuel reservoir
    • F02M25/0836Arrangement of valves controlling the admission of fuel vapour to an engine, e.g. valve being disposed between fuel tank or absorption canister and intake manifold
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0644One-way valve
    • F16K31/0651One-way valve the fluid passing through the solenoid coil
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/794With means for separating solid material from the fluid
    • Y10T137/8122Planar strainer normal to flow path

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Supplying Secondary Fuel Or The Like To Fuel, Air Or Fuel-Air Mixtures (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Abstract

A találmány tárgya szelep elpárolgott üzemanyag adagolt bevezetésére.Az ismert tartálylégtelenítő szelepeknél fennáll annak veszélye, hogyaz üzemanyagban lévő szennyező anyagok károsan befolyásolják a szelepélettartamát. A találmány szerinti szelepben (1) a szelepházban (3) amágnesház (14) feneke (25) és beömlőcsonk (8) között szennyszűrő (40)van elhelyezve, és a mágnesmag zárt végrésze (50) a szennyszűrőntömítetten átmenő módon van kialakítva, továbbá a szennyszűrő (40) azárt végrészen (50), azzal együtt forgó módon van rögzítve. Atalálmány szerinti szelep arra alkalmas, hogy elpárolgott üzemanyagotegy keveréksűrítő, külső gyújtású belső égésű motorüzemanyagtartályából a belső égésű motor szívócsövébe vezesse. ŕ

Description

A találmány tárgya szelep elpárolgott üzemanyag adagolt bevezetésére. Részletesebben: a szelep arra szolgál, hogy az elpárolgott üzemanyagot a belső égésű motor üzemanyagtartályából a belső égésű motor szívócsövébe vezesse. A szelepnek egy beömlőcsonkkal és egy kiömlőcsonkkal ellátott szelepháza van. A beömlőcsonk az üzemanyagtartály légtelenítőcsonkjához vagy az elpárolgott üzemanyag számára szolgáló, az üzemanyagtartály után kapcsolt adszorpciós szűrőhöz, a kiömlőcsonk a szívócsőhöz van csatlakoztatva. A kiömlőcsonk és a beömlőcsonk között, a szelepház belsejében ülékes szelep van elhelyezve, amelyet üreges mágnesmagot tartalmazó elektromágnes működtet.
Ilyen szelepet ismertet a DE-OS 40 23 044 számú német közzétételi irat. Ebbe az ismert szelepbe az üzemanyagot beömlőcsonkon át vezetik be, majd adagolt módon a szelepen lévő kiömlőcsonkon át juttatják a szívócsőbe. A szelep beömlőcsonkját tömlővezeték köti össze egy adszorpciós szűrővel, amely az üzemanyagtartályból elpárolgott üzemanyagot átmenetileg tárolja és a tömlővezetéken át a szelepbe vezeti. Eközben fennáll annak veszélye, hogy az üzemanyagban lévő szennyező anyagok, az adszorpciós szűrőtől a szelep belsejébe kerülnek, ami károsan befolyásolhatja a szelep kifogástalan működését és ezáltal az üzembiztonságot. A veszély elkerülése érdekében szennyszűrőket építenek be az adszorpciós szűrő és a szelep közötti tömlővezetékbe vagy a szelep beömlőcsonkjába. A tömlővezetéknek, illetőleg a szelep beömlőcsonkjának azonban csak kis áramlási keresztmetszete van, úgyhogy a szennyszűrőnek is csak kis átáramlási keresztmetszete lehet. Az ilyen szennyszűrők az üzemanyagban lévő szennyező anyagoktól viszonylag hamar eldugulhatnak. Emiatt a szennyszűrőnél megnövekszik az áramlási ellenállás, aminek a következménye a nyomásesés, és ezzel a szelepen átáramló mennyiség csökkenése.
Az US 5 150 879 szabadalmi leírásból ismert egy olyan elektromágneses szelep, amelynél az elektromágnes és a beömlőcsonk között szennyszűrő van elhelyezve. Ennél a megoldásnál a szelepút beállítása csak nehézkesen végezhető el.
Találmányunk célja a bevezetőben leírt szelep olyan kialakítása, amely az előírt élettartamon belül kifogástalanul működik, könnyen szerelhető és egyszerűen beállítható.
A feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a szelepházba a mágnesház feneke és a beömlőcsonk közötti térben szennyszűrőt helyezünk el, és a mágnesmag zárt végrésze a szennyszűrőn tömítetten átmenő módon van kialakítva és a szennyszűrő a zárt végrészen, azzal együtt forgó módon van rögzítve.
Az üreges mágnesmag zárt végrészében előnyös módon egy sugárirányú nyílás van, amely a szennyszűrő beépített állapotában a szennyszűrőnek a beömlőcsonktól távolabb eső oldalán helyezkedik el.
A mágnesmag zárt végrésze előnyös módon csavarhúzópenge alakú.
A mágnesmag zárt végrésze előnyös módon háromszög, négyszög, ötszög vagy hatszög vagy ennél többszögű sokszög alakú.
A szennyszűrő előnyös módon tárcsa alakú és eltolhatóan fekszik fel a szelepház belső falára.
A szennyszűrő előnyös módon szövet, amelynek a szembősége néhány pm, kevesebb mint 10 pm.
A szennyszűrő előnyös módon egy tömítőajkat tartalmaz, amely a szelepház belső falára fekszik fel.
A szennyszűrő előnyös módon rá van sajtolva a mágnesmag zárt végrészére.
Találmányunkat annak példaképpeni kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesebben, ábráink segítségével, amelyek közül az
1. ábra a találmány szerint kialakított szelep hosszmetszete, a
2. ábra a szelep egy részletének metszete perspektivikus képben.
Az 1. ábrán hosszmetszetben vázlatosan ábrázolt 1 szelep arra szolgál, hogy a belső égésű motor üzemanyagtartályából az elpárolgott üzemanyagot a belső égésű motor szívócsövébe vezesse. Az 1 szelep a belső égésű motor részletesebben nem ábrázolt elpárolgott üzemanyagot visszatartó rendszerének része. Ilyen elpárolgott üzemanyagot visszatartó rendszer felépítésének és működésének leírása megtalálható például a „Bosch Technische Unterrichtung, Motor Management Motronic” 1993 augusztusi, második kiadásának 48. és 49. oldalán. Az ilyen - regeneráló szelepnek vagy tartálylégtelenítő szelepnek is nevezett - szelep felépítése és működési módja az adott szakterületen járatos szakemberek számára megismerhető a DE-OS 40 23 044 számú német közzétételi iratból.
Az 1 szelepnek kétrészes 3 szelepháza van. Az egyik 4 házrész fazék alakú, a másik 5 házrész sapka alakú. A sapka alakú 5 házrész a fazék alakú 4 házrészre ráhelyezhető és azt lezáqa. A fazék alakú 4 házrész 8 beömlőcsonkban végződik, amely az üzemanyagtartály légtelenítő csonkjához vagy az üzemanyagtartály után kapcsolt adszorpciós szűrőhöz csatlakozik. Az adszorpciós szűrő üzemanyagtároló közeggel, például aktív szénnel van töltve, és az üzemanyagtartályból elpárolgott üzemanyaggőz közbenső tárolására szolgál. A sapka alakú 5 házrésznek 9 kiömlőcsonkja van, amely a belső égésű motor szívócsövéhez csatlakoztatható. A 8 beömlőcsonk és a 9 kiömlőcsonk egytengelyűén van a 4, illetőleg az 5 házrészben elhelyezve. A fazék alakú 4 házrész belsejében 12 elektromágnes van fazék alakú 14 mágnesházban elhelyezve. A 14 mágnesház tartalmaz egy, a mágnesház 25 fenekén átmenő, koaxiális, üreges, henger alakú 15 mágnesmagot és egy henger alakú 16 gerjesztőtekercset. A 16 gerjesztőtekercs 17 tekercstartón helyezkedik el, és a 14 mágnesházba a 15 mágnesmagot körülvevő módon fekszik be. A 14 mágnesház 25 fenekén, a fenékkel egy darabból kialakított, 19 belső menettel ellátott, kifelé kiálló, menetes 18 csőcsonk van kiképezve. A 18 csőcsonkba külső menetes 20 mágnesmagszakasz van csavarva, amely az üreges, henger alakú 15 mágnesmaghoz van csatlakoztatva.
A 15 mágnesmagot forgatva, az tengelyirányban elmozdul a 14 mágnesházban. A 15 mágnesmag tengelye egybeesik a 8 beömlőcsonk tengelyével, így az üzemanyaggőz az üreges 15 mágnesmag által határolt, ten2
HU 220 314 Β gelyirányú 28 átmenőfuratban áramolhat. A 15 mágnesmagot tartalmazó 14 mágnesház úgy van a fazék alakú 4 házrészbe behelyezve, hogy a 14 mágnesház 10 palástja és a 4 házrész 11 fala között tengelyirányú 21, 22 csatornák maradnak. A tengelyirányú 21, 22 csatornák a kerület mentén egyenlő szögben vannak egymáshoz képest eltolva. Az 1. ábrán a hosszmetszetben csak a két, egymással szemben lévő tengelyirányú 21,22 csatorna látható. A tengelyirányú 21, 22 csatornák egyrészt a 8 beömlőcsonkkal vannak összeköttetésben egy gyűrű alakú 23 téren keresztül, ami a 3 szelepházban a 14 mágnesház 25 feneke, a külső menetes 20 mágnesmag szakasszal ellátott 15 mágnesmagnak a menetes 18 csőcsonkból kiálló 50 zárt végrésze és a fazék alakú 4 házrész házfeneke között van. A tengelyirányú 21, 22 csatornák másrészt a 14 mágnesház belsejével vannak összeköttetésben a 24 furatokon át, amelyek a 14 mágnesház nyitott végének közelében vannak a 14 mágnesházban kialakítva. Ezeken a tengelyirányú 21, 22 csatornákon át a 8 beömlőcsonkból belépő üzemanyaggőz a 14 mágnesház körül is áramlik és az itt keletkező hőt elvezeti. Az üzemanyaggőz áramlási irányát a tengelyirányú 21, 22 csatornákban az 1. ábrán a 26 nyilak jelölik. Az 1. ábrán a 8 beömlőcsonktól az üreges 15 mágnesmagba áramló üzemanyaggőz áramlási irányát a 27 nyilak jelölik.
A 14 mágnesház széle kifelé szögben megtörve, kúpos átmenettel gyűrű alakú felfekvési 29 karimát képez, amelynek a vége tengelyirányban előreálló, gyűrű alakú peremmé van hajlítva. A felfekvési 29 karima egy lezárójárom befogadására szolgál, amely a széleken felfekszik a 29 karimára, és a 14 mágnesházat lezárja. Az ilyen 31 lezárójárom felépítése és működése az adott szakterületen járatos szakemberek számára a DE-OS 40 23 044 számú német közzétételi iratból ismert, ezért azt a továbbiakban nem újuk le részletesen. A felfekvési 29 karima és a 31 lezárójárom közé még be van fogva egy nem-mágneses anyagú, például bronz 32 laprugó, amely a 12 elektromágnes mozgórészét tartja.
A 12 elektromágnes az ülékes 33 szelep ütemezés szerinti kapcsolására szolgál. Az ülékes 33 szelep kettős 41 szelepüléket tartalmaz. A kettős 41 szelepünkkel szeleptag működik együtt, amely mágneses anyagú, gyűrű alakú 37 tárcsaként van kialakítva, és a 12 elektromágnes mozgórészét is képezi. A gyűrű alakú 37 tárcsának a kettős 41 szelepülék felé eső oldalán 34 tömítőgumi van, amelyet az ülékes 33 szelepnek a 34 tömítőgumival zárt állapotában egy szelepzáró 35 rugó a kettős 41 szelepülékhez nyom. A 15 mágnesmag szabad homlokoldala 36 ütközőt képez a gyűrű alakú 37 tárcsa emelőmozgásához. A 19 belső menet és a külső menetes 20 mágnesmagszakasz által képzett beállító menettel a 36 ütköző tengelyirányban eltolható, és ezzel az ülékes 33 szelep maximálisan nyitott helyzetében átáramló mennyiség beállítható. A szelepzáró 35 rugó kiesbe van méretezve, mivel a 9 kiömlőcsonk és a 8 beömlőcsonk közötti nyomásesés esetén a gyűrű alakú 37 tárcsára a szelep zárásának irányában szívóhatás hat, ami így elősegíti a 35 rugó zárását. A 9 kiömlőcsonk például bepattanó kötéssel van a sapka alakú házrészben rögzítve. A 9 kiömlőcsonkban a szívócső irányában nyitó 48 visszacsapó szelep van, amely 38 szeleptestet és 39 szeleprugót tartalmaz.
A 12 elektromágnes árammentes állapotában az ülékes 33 szelep zárva van, mivel a szelepzáró 35 rugó a gyűrű alakú 37 tárcsát a 34 tömítőgumijával együtt a kettős 41 szelepülékhez szorítja. A belső égésű motor működésekor a 12 elektromágnest egy vezérlő elektronika ütem szerint vezérli. Az ütemezési frekvenciát a belső égésű motor üzemállapota határozza meg úgy, hogy a 8 beömlőcsonktól az ülékes 33 szelepen át a 9 kiömlőcsonkba átáramló üzemanyaggőz átáramló mennyisége megfelelően adagolható.
A találmány értelmében a 12 elektromágnes menetes 18 csőcsonkja és a 8 beömlőcsonk között 40 szennyszűrő van, amely az üreges, henger alakú 15 mágnesmagnak az 50 zárt végrészén, azzal együtt forgó módon van elhelyezve. Az 50 zárt végrész a 14 mágnesházból, illetőleg 14 mágnesház menetes 18 csőcsonkjából kiáll. Ahogyan ez a 2. ábrán, a 40 szennyszürő és a 15 mágnesmag 50 zárt végrésze egy részletének perspektivikus képén látható, az 50 zárt végrész például csavarhúzópenge alakú, amely egy darabként egy hengeres 51 részből és egy keskeny, egyenes hasáb alakú 52 végdarabból áll. Az egyenes hasáb alakú 52 végdarab a 40 szennyszürő beépített állapotában átmegy a 40 szennyszürőn úgy, hogy az 52 végdarab közelebb esik a 8 beömlőcsonkhoz. A 40 szennyszürő a középpontjában, például sajtolással vagy ragasztással van a lehető legszorosabban az egyenes hasáb alakú 52 végdarabhoz erősítve.
Az egyenes hasáb alakú 52 végdarab két legnagyobb felületén sugárirányú átmenő- 43 nyílás van kialakítva, amely a 40 szennyszürő beépített állapotában a 40 szennyszürőnek a 8 beömlőcsonktól távolabb eső oldalán fekszik. A 43 nyílás becsatlakozik az üreges 15 mágnesmag 2. ábrán szaggatott vonallal ábrázolt 28 átmenőfúratába úgy, hogy áramlási összeköttetés jön létre a 43 nyílástól az 28 átmenőfüratba. A 8 beömlőcsonktól a 27 nyilak irányában áramló üzemanyaggőz először a 40 szennyszürőn áramlik át és abban megtisztul a szennyező anyagoktól, majd az egyenes hasáb alakú 52 végdarab 43 nyílásán át továbbáramlik a 15 mágnesmag 28 átmenőfúratában az ülékes 33 szelephez.
A 40 szennyszürő tárcsa alakú, és sugárirányban kitölti a gyűrű alakú 23 teret úgy, hogy jóval nagyobb az áramlási keresztmetszete, mint a 8 beömlőcsonk áramlási keresztmetszete. Ez a nagy áramlási keresztmetszet csak kis áramlási ellenállást okoz az üzemanyaggőz áramlásában, és rendkívül kis nyomásveszteséget idéz elő a 40 szennyszürőn, ami az 1 szelep előírt élettartama alatt kizárja az azon átáramló mennyiség csökkenését. A 40 szennyszűrőben a szennyezőanyagok kiszűrése végett például szövet van, amelynek a szembősége néhány pm, kevesebb mint 10 pm. A 40 szennyszürő külső részén továbbá hajlékony 45 tömítőajak van, amely a 4 házrész belső 11 falához nyomódik. A 40 szennyszürő eltömíti a 40 szennyszürő és a 14 mágnesház 25 feneke közötti gyűrű alakú 23 teret a 40 szennyszürő és a 8 beömlőcsonk között maradó 54 tér3
HU 220 314 Β tői, hogy a 40 szennyszűró mellett ne juthasson át szenny. Ahogyan ez az 1. ábrán látható, az üzemanyaggőz a 8 beömlőcsonktól az 54 térbe és ebből a 40 szennyszűrőn át a gyűrű alakú 23 térnek az áramlási irányban hátul lévő részébe áramlik. Ezután az üzemanyaggőz-áram szétoszlik úgy, hogy egy része a 27 nyilak irányában a 15 mágnesmagban lévő egyenes hasáb alakú 52 végdarab 43 nyílásán át, a másik része a 26 nyilak irányában a tengelyirányú 21, 22 csatornákon át az ülékes 33 szelephez áramlik.
A 40 szennyszűrő a 15 mágnesmag 52 végdarabján, azzal együtt forgó módon van elhelyezve annak érdekében, hogy a gyűrű alakú 37 tárcsa és ezzel az 1 szelepen átáramló mennyiség beállítása az 1 szelep leszerelése nélkül, a 15 mágnesmag forgatásával lehetővé váljon. A 15 mágnesmagot a 8 beömlőcsonkba bevezetett szerszámmal lehet forgatni úgy, hogy az egyenes hasáb alakú 52 végdarabot a szerszámmal megfogjuk és forgatjuk. A 15 mágnesmag forgatásakor vele együtt forog a 40 szennyszűrő úgy, hogy követi a 15 mágnesmag tengelyirányú elmozdulását, miközben a 45 tömítőajak szorosan felfekszik a 4 házrész belső 11 falán.
A találmány nem korlátozódik a leírt kiviteli alakra, így a 15 mágnesmag 50 zárt végrészének, illetőleg 52 végdarabjának más alakja is lehet. Az 52 végdarab, annak érdekében, hogy a 40 szennyszűrőt rögzítse és a 15 szerszámmal el lehessen forgatni, lehet például háromszög, négyszög, ötszög vagy hatszög alakú, tehát sokszög vagy hasonló alakú.

Claims (8)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Szelep elpárolgott üzemanyag adagolt bevezetésére belső égésű motor üzemanyagtartályából a belső égésű motor szívócsövébe, amelynek szelepháza, a szelepházban az üzemanyagtartály légtelenítő csonkjához vagy az elpárolgott üzemanyag számára szolgáló, az üzemanyagtartály után kapcsolt adszorpciós szűrőhöz csatlakozó beömlőcsonkja, és szívócsőhöz csatlakozó kiömlőcsonkja, a kiömlőcsonk és a beömlőcsonk között, a szelepház belsejében üreges mágnesmagot tartalmazó, elektromágnessel működtetett ülékes szelepe van, azzal jellemezve, hogy a szelepházban (3) a mágnesház (14) feneke (25) és a beömlőcsonk (8) közötti térben (23,54) szennyszűrő (40) van elhelyezve, a mágnesmag zárt végrésze (50) a szennyszűrőn tömítetten átmenő módon van kialakítva, és a szennyszűrő (40) a zárt végrészen (50), azzal együtt forgó módon van rögzítve.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti szelep, azzal jellemezve, hogy az üreges mágnesmag (15) zárt végrészében (50) sugárirányú nyílás (43) van, amely a szenny szűrő (40) beépített állapotában a szennyszűrőnek (40) a beömlőcsonktól (8) távolabb eső oldalán van kialakítva.
  3. 3. A 2. igénypont szerinti szelep, azzal jellemezve, hogy a mágnesmag (15) zárt végrészének (50) csavarhúzópenge alakja van.
  4. 4. A 2. igénypont szerinti szelep, azzal jellemezve, hogy a mágnesmag (15) zárt végrésze (50) háromszög, négyszög, ötszög vagy hatszög vagy ennél többszögű sokszög alakú.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti szelep, azzal jellemezve, hogy a szennyszűrő (40) tárcsa alakú és a szelepház (3) belső falán (11) eltolható módon fekszik fel.
  6. 6. Az 5. igénypont szerinti szelep, azzal jellemezve, hogy a szennyszűrő (40) szövet, amelynek szembősége kevesebb mint 10 pm.
  7. 7. Az 5. igénypont szerinti szelep, azzal jellemezve, hogy a szennyszűrőnek (40) a szelepház (3) belső falára (11) felfekvő tömítőajka (45) van.
  8. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti szelep, azzal jellemezve, hogy a szennyszűrő (40) sajtolással van a mágnesmag (15) zárt végrészére (50) felerősítve.
HU9700014A 1995-05-05 1996-02-28 Szelep elpárolgott üzemanyag adagolt bevezetésére HU220314B (hu)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19516545A DE19516545A1 (de) 1995-05-05 1995-05-05 Ventil zum dosierten Einleiten von verflüchtigtem Brennstoff
PCT/DE1996/000326 WO1996035052A1 (de) 1995-05-05 1996-02-28 Ventil zum dosierten einleiten von verflüchtigtem brennstoff

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HUP9700014A2 HUP9700014A2 (hu) 1998-07-28
HUP9700014A3 HUP9700014A3 (en) 2000-09-28
HU220314B true HU220314B (hu) 2001-12-28

Family

ID=7761179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9700014A HU220314B (hu) 1995-05-05 1996-02-28 Szelep elpárolgott üzemanyag adagolt bevezetésére

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5809977A (hu)
EP (1) EP0776413B1 (hu)
JP (1) JP3830518B2 (hu)
KR (1) KR100413556B1 (hu)
CN (1) CN1068413C (hu)
DE (2) DE19516545A1 (hu)
HU (1) HU220314B (hu)
WO (1) WO1996035052A1 (hu)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19611886A1 (de) * 1996-03-26 1997-10-02 Bosch Gmbh Robert Magnetventil
DE19729553A1 (de) * 1997-07-10 1999-01-14 Aws Apparatebau Arnold Gmbh Koaxialventil mit Rückschlagventil
DE19737264B4 (de) * 1997-08-27 2006-03-30 Robert Bosch Gmbh Flüssigkeitsfilter für Kraftstoffe
DE19839476A1 (de) * 1998-08-29 2000-03-02 Bosch Gmbh Robert Ventil zum dosierten Einleiten von verflüchtigtem Brennstoff
DE19852980A1 (de) * 1998-11-17 2000-05-18 Bosch Gmbh Robert Ventil zum dosierten Einleiten von verflüchtigtem Brennstoff
DE19901090A1 (de) 1999-01-14 2000-07-20 Bosch Gmbh Robert Ventil zum dosierten Einleiten von verflüchtigtem Brennstoff
US6548837B1 (en) * 1999-06-08 2003-04-15 Johnson Controls Automotive Electronics Solenoid bleed valve for a device for the disposal of vapours
US6347616B1 (en) * 2000-05-10 2002-02-19 Delphi Technologies, Inc. Solenoid valve for a vehicle carbon canister
DE10025484A1 (de) 2000-05-23 2001-11-29 Mahle Filtersysteme Gmbh Kraftstofffilter für einen Verbrennungsmotor
DE10112663A1 (de) 2001-03-16 2002-09-19 Bosch Gmbh Robert Ventil mit Filter
US6450152B1 (en) * 2001-06-15 2002-09-17 Siemens Automotive Inc. Low-profile fuel tank isolation valve
DE10161995A1 (de) 2001-12-18 2003-07-03 Bosch Gmbh Robert Magnetventil
DE10305758A1 (de) * 2003-02-11 2004-08-19 Framatome Anp Gmbh Rohrleitungssystem
JP4530644B2 (ja) * 2003-11-05 2010-08-25 豊興工業株式会社 ガスタンクに備える電磁弁装置
FR2877708B1 (fr) * 2004-11-09 2008-04-18 Johnson Contr Automotive Elect Vanne ayant un corps integrant un filtre
DE502005001013D1 (de) * 2005-03-18 2007-08-23 Freudenberg Carl Kg Rückschlagventil
DE102006038090A1 (de) * 2006-08-14 2008-02-28 Carl Freudenberg Kg Ventil mit Mitteln zum Zurückhalten von Partikeln
DE102006049876A1 (de) * 2006-10-23 2008-04-24 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum dosierten Zuführen von verflüchtigtem Kraftstoff zu einem Verbrennungsprozess
US20080283464A1 (en) * 2007-05-15 2008-11-20 Cummins Filtration Ip, Inc. Filter assembly with valve requiring compliant filter for open flow path
US7946430B2 (en) * 2007-05-15 2011-05-24 Cummins Filtration Ip, Inc. Filter with protruding member for engaging valve in head
TWI404024B (zh) * 2008-06-30 2013-08-01 Innolux Corp 畫素組、平面顯示面板及平面顯示裝置的驅動方法
US8460422B2 (en) 2010-09-17 2013-06-11 Caterpillar Inc. Exhaust aftertreatment system, and engine service package having fuel filtering mechanism
WO2012057439A1 (en) * 2010-10-26 2012-05-03 Unick Corporation Solenoid valve
US9726119B2 (en) * 2013-05-21 2017-08-08 Continental Automotive Systems, Inc. Direct mount canister purge solenoid with additional vacuum ports
EP2840285B1 (de) * 2013-08-24 2017-04-19 Andreas Stihl AG & Co. KG Belüftungsventil für einen Flüssigkeitsbehälter
JP6277835B2 (ja) * 2014-04-08 2018-02-14 京三電機株式会社 燃料蒸気制御装置
CN103883794B (zh) * 2014-04-18 2016-03-16 兰州理工大学 一种减振阀
JP6378980B2 (ja) * 2014-09-04 2018-08-22 Kyb株式会社 ソレノイドバルブ
FR3035167B1 (fr) * 2015-04-20 2018-05-25 Valeo Systemes De Controle Moteur Electrovanne de purge pour dispositif d'evacuation de vapeurs
FR3036456B1 (fr) * 2015-05-20 2017-12-22 Valeo Systemes De Controle Moteur Electrovanne de purge pour dispositif d'evacuation de vapeurs
CN105275676B (zh) * 2015-11-04 2018-03-16 河北亚大汽车塑料制品有限公司 一种燃油蒸汽两通阀

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1920925A (en) * 1931-11-19 1933-08-01 Juchheim Wilhelm Electrically operated valve
DE1001073B (de) * 1954-02-27 1957-01-17 Hagenuk Neufeldt Kuhnke Gmbh Elektromagnetisch betaetigtes Ventil, vorzugsweise fuer Dampfheizungsleitungen in Eisenbahnfahrzeugen
US4543983A (en) * 1978-12-22 1985-10-01 Pauliukonis Richard S O-ring solenoid water valves
JPS55127123A (en) * 1979-03-22 1980-10-01 Hitachi Ltd Evaporated fuel trapper
US5024254A (en) * 1989-04-27 1991-06-18 Hi-Sonic Co., Ltd. Liquid shut-off valve
DE4023044A1 (de) * 1990-07-20 1992-01-23 Bosch Gmbh Robert Ventil zum dosierten zumischen von verfluechtigtem kraftstoff zum kraftstoffluftgemisch einer brennkraftmaschine
US5150879A (en) * 1991-05-08 1992-09-29 Valve Tech, Inc. Thruster valve
US5183022A (en) * 1991-07-16 1993-02-02 Siemens Automotive Limited Multi-slope canister purge solenoid valve
JP3319125B2 (ja) * 1994-02-02 2002-08-26 株式会社デンソー 内燃機関の蒸発燃料処理装置
US5429099A (en) * 1994-09-08 1995-07-04 Lectron Products, Inc. Anti-permeation filter for vapor management valve

Also Published As

Publication number Publication date
CN1146790A (zh) 1997-04-02
EP0776413A1 (de) 1997-06-04
JPH10510608A (ja) 1998-10-13
KR100413556B1 (ko) 2004-04-06
CN1068413C (zh) 2001-07-11
JP3830518B2 (ja) 2006-10-04
WO1996035052A1 (de) 1996-11-07
HUP9700014A2 (hu) 1998-07-28
DE59608058D1 (de) 2001-12-06
DE19516545A1 (de) 1996-11-07
HUP9700014A3 (en) 2000-09-28
US5809977A (en) 1998-09-22
EP0776413B1 (de) 2001-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU220314B (hu) Szelep elpárolgott üzemanyag adagolt bevezetésére
EP0740741B1 (en) Canister purge system having improved purge valve
EP0904487B1 (en) Force-balanced sonic flow emission control valve
EP0499900B1 (en) Two-stage high flow purge valve
JP3494870B2 (ja) 液化燃料用燃料インジェクタ
EP1007837B1 (en) Automotive emission control valve with a counter-force mechanism
US6149126A (en) Valve for the metered introduction of evaporated fuel
EP0817910B1 (en) Canister purge flow regulator
US6058913A (en) Emission control valve with integral filter
US6253789B1 (en) Valve for metered introduction of volatilized fuel
US6578818B1 (en) Valve device
US6363920B1 (en) Proportional solenoid for purging fuel vapors
US20020063228A1 (en) Apparatus and method for sealing a solenoid valve
US5170761A (en) Apparatus for controlling idling revolution speed of internal combustion engine
JPH10509228A (ja) 内燃機関の燃料タンクの燃料蒸気排出防止システムのための吸着フィルタ
US5967172A (en) Electric vacuum regulator valve
JPH11504406A (ja) 内燃エンジンの吸気マニホルドの自動弁
US20040173512A1 (en) Washer relief valve assembly
CN1095930C (zh) 起动流体喷射***的电磁阀
JPS58101264A (ja)
CA1309639C (en) Heater control valve
US20050173006A1 (en) Filtering seal for a fluid control valve
JP3375022B2 (ja) 電磁弁
US4878514A (en) Heater control valve with flexible deflector
KR20000000699U (ko) 범용 퍼지 콘트롤 솔레노이드밸브

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee