HU218769B

HU218769B - Method and device for drying ceramics parts

Info

Publication number: HU218769B
Application number: HU9602788A
Authority: HU
Inventors: Stefan Honcamp; Ralf Köper
Original assignee: Keller Gmbh.
Priority date: 1994-04-11
Filing date: 1995-04-11
Publication date: 2000-12-28
Also published as: CZ297896A3; HU9602788D0; CZ285340B6; ATE177194T1; PL316945A1; AU2343895A; EP0754285B1; AU683162B2; WO1995027880A1; HUT76701A; EP0754285A1; DE59505208D1; ES2132660T3

Abstract

The invention concerns a method and device for drying green bricks (perforated bricks) (4) disposed in a single layer on air-permeable carriers (3) and in wide rows with the perforation axes (5) oriented in the direction of motion (T), the drying air being supplied through wide-jet nozzles (11) extending across the rows so that it is blown into the gaps (6) between consecutive rows of bricks down to the support (2) used for conveying the bricks, and the air passes round and through each green brick (4), thus drying it uniformly inside and outside.

Description

A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 1 lap ábra)The scope of the description is 8 pages (including 1 page figure)

HU 218 769 ΒEN 218.769 Β

A találmány tárgya eljárás és berendezés kerámia idomdarabok szárítására kerámiai rácsos téglák, főként úgynevezett függőleges lyukasztású téglák előállításánál, ahol szárító levegőt hivatunk a szomszédos idomdarabok közötti résekbe, és azt az idomdarabok csatornáin átáramoltatjuk.The present invention relates to a method and apparatus for drying ceramic pieces in the production of ceramic lattice bricks, in particular so-called vertical punched bricks, where drying air is applied to the gaps between adjacent pieces and is passed through the channels of the pieces.

Ilyen eljárást és ennek megfelelő berendezést ismertet a DE-AS 21 09 071 számú közrebocsátási irat. Ennél a megoldásnál az idomdarabokat folyamatosan fúvókák előtt vezetik el, amelyek egymáshoz képest eltoltan, váltakozva kétoldalt és/vagy a szállítópályák felett és alatt, az idomdarabok mozgásirányában egymástól olyan távolságra vannak elhelyezve, amely az egymás után következő idomdarabok közötti távolságnak legalább a kétszerese. Az idomdarabok úgy vannak a szállítópályák kötelein elrendezve, hogy csatornáik, azaz lyukaik hossztengelye a szállítási irányban húzódjon (lásd 1. ábra). Az idomdarabok szállítása úgy van szabályozva, hogy azokra mindössze körülbelül 0,5 másodpercig, körülbelül 20 mm széles füvókákból közvetlenül ráfüvatnak, majd ezután egy körülbelül 5 másodperces szünet következik, amikor szívóhatás következtében meleg levegő áramlik az idomdarabok mellett el és azokon keresztül is. Mivel az idomdarabok homlokfelületére jutó levegőáramnak az idomdarab mentén kell elhaladnia, így nem alakul ki egyenletes áramlás az egész munkaszélességen. Azonkívül a szabad térbe való behívás következtében az idomdarabok pontosan adagolt és intenzív átáramoltatására nincs lehetőség, aminek következtében a felületen és a csatornákban egyenletes szárítás alig valósítható meg. A két szomszédos idomdarab közötti résekbe való nem szabályozott befúvás azonkívül rendkívül energiaigényes. A vízszintes levegőbefüvás csak kis munkaszélességű szárítóberendezéseknél valósítható meg. A függőleges levegőbefúvás az egyik oldalon szélámyékot hoz létre, és ezért, mint ahogyan az az említett szabadalmi leírás 2. ábrájából is látható, az idomdarab mozgáspályájának mindkét oldalán egy-egy fúvókacsoportot kell elhelyezni.Such a method and corresponding apparatus are disclosed in DE-AS 21 09 071. In this embodiment, the pieces of material are continuously conveyed in front of the nozzles, which are offset from each other, alternately on both sides and / or above and below the conveyor paths, at a distance of at least twice the distance between successive pieces. The piece pieces are arranged on the ropes of the conveyor belts so that the longitudinal axis of their channels, i.e. their holes, extend in the transport direction (see Fig. 1). The transport of the pieces is controlled so that they are only driven for about 0.5 seconds directly from the grasses of about 20 mm wide and then followed by a pause of about 5 seconds when warm air flows through and through the pieces as a result of the suction effect. Since the air flow to the front face of the pieces must pass along the shape piece, no uniform flow across the working width is created. In addition, it is not possible to pass through the free space into the free space, as a result of the call into the free space, which results in hard drying on the surface and in the channels. In addition, the uncontrolled blowing into the gaps between the two adjacent pieces is extremely energy-intensive. Horizontal air inflow can only be achieved with drying machines with low working widths. The vertical air supply on one side creates a wind wheel and, as can be seen from Figure 2 of the aforementioned patent, a nozzle group must be provided on both sides of the movement path of the piece.

A találmány feladata egy javított eljárás és berendezés létrehozása rácsos tégla jellegű kerámia idomdarabok, főként úgynevezett függőleges lyukasztású téglák gyors szárítására, ahol csekély berendezés- és energiaráfordítással az idomdarabok intenzív és egyenletes körüláramoltatását és átáramoltatását lehet megvalósítani, és az átáramlás viszonylag nagy sebességgel megy végbe.It is an object of the present invention to provide an improved method and apparatus for fast drying of lattice brick ceramic pieces, particularly so-called vertical punched bricks, with low equipment and energy inputs for intense and even circulation of the pieces, and flow at relatively high speeds.

Ezt a feladatot a találmány értelmében egy olyan eljárással valósítjuk meg, amelynél az idomdarabokat soronként a szállítási irányra keresztirányban húzódó, fenékoldalon zárt szállítási alátéteken, mint például kocsikon vagy platókon elhelyezett és légáteresztő módon kialakított idomdarabtartókon egy rétegben oly módon helyezzük el, hogy minden szomszédos idomdarabhoz közzel csatlakozzanak, és ily módon minden oldalról levegővel körüláramoltathatók legyenek, és idomdarabcsatomáik hossztengelyei a szállítási irányba húzódjanak, ezeket az idomdarabokat ütemszerűen - főként soronkénti továbbítás mellett - egy szárítócsatomán keresztül mozgatjuk, és több, egymás után közzel elrendezett, a szárító levegőt legalább egy, a teljes szélességen végigérő széles levegősugárban lefelé áramoltató fúvóállomáson irányított behívást megengedő módon leállítjuk, majd a széles levegősugárral két egymás mögött fekvő idomdarabsor közötti keresztben húzódó résen keresztül a szárító levegőt egészen a zárt szállítási alátétekig behívatjuk, így az idomdarabtartók előtt torlónyomást hozunk létre, és az egyes idomdarabokat egyenletesen körüláramoltatjuk és átáramoltatjuk, miközben egy adott idomdarabsor idomdarabjait azonosan kezeljük, és eközben az idomdarabok átáramoltatását nagy sebességgel, főként 1,0 m/s-nál nagyobb sebességgel végezzük.In accordance with the invention, this task is accomplished by a method in which the pieces of material are arranged in a layer in a single layer in a single layer on each of the adjacent pieces of material, arranged on transverse transverse transport trays such as wagons or platforms and perpendicularly formed. to be flanged around the air in all directions, and the longitudinal axes of their slots are moved in the direction of transport, these sections are moved through a drying tube, in particular by serial transmission, and a plurality of at least one, all-in-one air is arranged in succession. In a wide air jet extending down the width of the air, we stop at a downstream blowing station in a permissive manner, and then with the wide air jet, shut down the two. and through the gap between the shape series behind the piece, the drying air is drawn up to the closed delivery washers, so that we create a torsional pressure in front of the frame holders and the individual pieces are evenly circulated and flowed, while the pieces of a given piece of material are treated in the same way, and the flow of the pieces of pieces is treated in the same way. at a speed greater than 1.0 m / s.

Előnyösen a szárító levegőt vagy függőlegesen hívatjuk a keresztben húzódó idomdarabsorok közötti résekbe, vagy ferdén hívatjuk két egymást követő, keresztben húzódó idomdarabsor közötti résbe vagy egyidejűleg két résbe.Preferably, the drying air is either vertically called into the slots between the cross-sections forming the cross, or is slanted into a gap between two successive series of cross-sections or simultaneously into two slots.

Előnyös továbbá, ha a szárító levegő által a széles levegősugárral meghívandó idomdarabok előtt 20-100 Pa torlónyomást hozunk létre.It is furthermore advantageous to create a bias pressure of 20-100 Pa prior to the sections to be invited by the drying air with the wide air jet.

A találmány értelmében célszerű, ha az idomdarabokat lyukas homlokfelületükön váltakozva, egy hívásmentes szünet közbeiktatása mellett elölről és hátulról megfiívatjuk, és a behívott levegővel az idomdarabot a mindenkori megfiívási oldalról, azaz elölről vagy hátulról átáramoltatjuk és egyenirányítva kívülről körüláramoltatjuk.According to the present invention, it is advantageous if the pieces of material are alternated with their holes on the front face, with a call-free break from the front and back, and with the drawn air, the piece is flowed from the respective side of the engagement, i.e. from the front or back, and circulated outwardly from the outside.

Célszerű továbbá, ha minden idomdarabot egy vagy minden egyes fúvóállomáson négy ütemig tartóztatunk, és közben a következő munkalépéseknek tesszük ki:In addition, it is advisable to hold each piece of material at one or each blowing station for four strokes, while subjecting it to the following steps:

a) 1 ütem meghívás az első homlokoldal felől,a) 1-stroke invitation from the front face

b) 2 ütem szünet,b) 2 stroke pause

c) 1 ütem meghívás a második homlokoldal felől, azaz az elsővel ellentétes oldalról.c) 1-stroke invitation from the opposite side of the front face, i.e. the opposite side.

Ugyancsak célszerű, ha a szárító levegőt ferde befúvási levegősugár esetén egy keresztben húzódó idomdarabsor valamennyi idomdarabjának lyukas vágási felülete (homlokfelülete) felé hívatjuk, és a levegősugár pályáját eközben úgy alakítjuk, hogy a szomszédos idomdarabsorok felső sarkai levegőmentesek maradjanak.It is also advantageous if the drying air is called in the case of an oblique blow-out air jet towards a perforated cutting surface (face surface) of each piece of a cross-sectional piece, while the air jet path is shaped such that the upper corners of adjacent rows of pieces remain air-free.

A feladatot továbbá egy olyan berendezéssel oldjuk meg, amely egy szárító levegővel működtetett szárítócsatornaként van kialakítva, amelynek fenekét a szárítandó idomdarabokat ütemszerűen továbbító, fenékoldalon zárt szállítási alátétek, mint például kocsik vagy platók képezik, a szárítócsatomához működésileg hozzárendelt szállítási alátéteknek a szállítási irányra keresztirányban húzódó idomdarabtartói vannak, amelyek a szállítási irányban egymástól közzel vannak elhelyezve, és mindenkor több idomdarabot, főként egy egész idomdarabsort hordoznak, emellett az idomdarabtartók légáteresztő módon vannak kialakítva, és az idomdarabot hordozó felső felületükkel a mindenkori szállítási alátétekhez képest egy, az idomdarabok szárító levegő általi alulról és részben a felfekvő felületen történő körüláramlását megengedő függőleges térközzel vannak elhelyezve, a szárítócsatomában pedig az idomdarabok mozgáspályája felett több, szállítási irányban egymás után elhelyezett fúvóállomás van, az állománynak mindenkor legalább egy, a szállítási irányra keresztirányban húzódó,The task is furthermore accomplished by means of a drying air-operated drying channel, the bottom of which is the transporting trays, which are transversely oriented to the transport direction, transversely transported to the dryer casing, such as wagons or platelets, which carry the sections to be dried. which are disposed in the transport direction with each other, and at all times carry a plurality of pieces, in particular an entire piece of mold, in addition, the mold holders are air-permeable and with their upper surface bearing the part, relative to the respective delivery pads, by the bottom and the drying air of the pieces. are partly located in a vertical space permitting the flow of air on the supporting surface, and in the drying tube there are several blowing stations arranged in the direction of movement of the pieces in the direction of the movement of the pieces, the stock always having at least one transverse direction of the transport direction;

HU 218 769 Β széles sugarú fúvókával megfúj ásához és a szárító levegőnek az idomdarabok állásideje alatt az egymás mögött fekvő idomdarabsorok legalább egy résén keresztüli befújásához.EN 218 769 Β for blowing a wide radius nozzle and blowing out the drying air during the cut-off time of the pieces, through at least one slit of the row of rows of pieces.

Előnyösen a szárítócsatomában mindegyik füvóállomás számára egy keresztirányban húzódó fúvókaszekrény van felszerelve, legalább egy, a szállítási alátétekre merőleges, azok felé fúvó, széles levegősugarat kibocsátó fúvókéval.Advantageously, a drying nozzle cabinet is provided in each dryer station for a transverse blowing nozzle with at least one wide air jet that blows towards the delivery washers.

Előnyös továbbá, ha a szárítócsatomában minden fúvóállomás számára egy keresztirányban húzódó fúvókaszekrény van felszerelve, amelyen legalább egy, ferdén egy, az idomdarabsorok közötti, a szárító levegő számára befúvórést képező réssel szomszédos idomdarab felülete, főként egy függőleges lyukasztású tégla vágási felülete felé fúvó, széles levegősugarat kibocsátó fúvóka van elhelyezve.It is further preferred that a drying nozzle cabinet is provided in each dryer station for a transverse stretching nozzle having at least one oblique part of a section adjacent to the slit between the rows of air for the drying air, a large air jet blowing toward the cutting surface of a vertical punched brick. an emitting nozzle is disposed.

A találmány értelmében célszerű, ha mindegyik fúvókaszekrény két, egymással nem szomszédos két idomdarabsorra a fenék felé széttartó széles levegősugarakat kibocsátó, széles sugarú fúvókával van ellátva.According to the present invention, it is preferred that each nozzle cabinet is provided with a wide radius nozzle emitting a wide range of air beams dispersed toward the bottom of two adjacent sections.

Ugyancsak célszerű, ha minden állásidő alatt legalább egy idomdarabsor, főként két idomdarabsor befúvásmentesen maradását biztosító módon elrendezett, fúvókaszekrényre szerelt két széles sugarú fúvókája van, valamint hasonló módon elrendezett idomdarabszállítást irányító vezérlőberendezése van.It is also desirable that at each standstill, there is at least one set of two pieces of radius arranged in a nozzle cabinet arranged in a manner that ensures that the two sets of pieces remain free of air, as well as a control unit for controlling a piece of assembly arranged in a similar manner.

Célszerű továbbá, ha az idomdarabtartóknak acéllemezből készített, merevített tartóprofilja van, amely tartóprofil fejre állított U alakúra van kialakítva, amely U profil gerince és szárai perforáltak, és a lyukrész az egész felület 35-65%-át képezi.It is furthermore advantageous for the piece holders to have a stiffened steel profile made of steel sheet, which is shaped as a U-shaped head profile, which is perforated in the ridge of the profile U and the hole portion is 35-65% of the total surface.

A találmány egyszerű módon lehetővé teszi a szárítandó idomdarabok egyenletes és intenzív körüláramoltatását és átáramoltatását. Az egyes idomdaraboknak a helyzete semmilyen negatív hatással nincs a szárításra, azaz semmilyen késleltetés nem jön létre a szárításban attól függően, hogy az idomdarab hol helyezkedik el.The invention provides simple and intense circulation and flow of the pieces to be dried in a simple manner. The position of the individual pieces of pieces does not have any negative effect on the drying, i.e. no delay is created in the drying depending on where the piece is located.

Rendkívül előnyös, ha az egyrétegű idomdarabsorok az egész szélességen közvetlenül és egyenletesen vannak megfúvatva, és az idomdarabsorok közötti résekben, a befúvatott levegővel szemben álló ütközőfelületek hatására, amelyeket legalább ebben a tartományban zárt, lyukmentes szállítási alátétek képeznek, egy torlónyomás jön létre, ami által végül az idomdarabok előnyös körüláramlása valósul meg alulról, valamint az idomdarabok jobb átáramoltatása érdekében egy légelterelés jön létre. Annak következtében, hogy minden egyes idomdarab a szárítócsatomán való áthaladása folyamán egyforma kezelést kap, optimális szárítási eredmény biztosítható.It is highly advantageous that the single-layer rows of slabs are blown directly and uniformly across the entire width, and that in the gaps between the rows of molds, with impact surfaces facing at least one of this range closed by a hole-free delivery washer, a distortion pressure is created, thereby ultimately an advantageous flow of the pieces is realized from below, and an air deflection is created to improve the flow of the pieces. Due to the fact that each piece is treated in the same way during the passage of the drying tube, an optimal drying result can be achieved.

Legalább egy idomdarabsor közvetlen megfúvatása, valamint az előtte létrejövő torlónyomás kialakulása lehetővé teszi valamennyi idomdarab irányított átáramoltatását az alagútszárítóknál eddig el nem érhető sebességgel, azaz 1,0 m/s feletti sebességgel, sőt főként 2,0 m/s sebességgel, és ily módon nagymértékben kímélő, gyors szárítás valósítható meg, csekély energiaráfordítással. Emellett előnyös, hogy egy rövid szakaszt kell átáramoltatni, mert mindegyik kihívott szárítólevegő-sugámak csak egyetlen idomdarabhosszon kell átáramolnia ahhoz, hogy tökéletes szellőzőmunkát végezzen.Direct blowing of at least one piece of piece, as well as the formation of a pre-existing distortion pressure, allows controlled flow of all the pieces of material at a rate that is not yet available for tunnel dryers, i.e. at a speed of more than 1.0 m / s and even more at a speed of 2.0 m / s. gentle, quick drying can be achieved with low energy consumption. In addition, it is advantageous to pass a short section, because each challenged drying air stream should only flow through a single piece of piece to perform perfect ventilation work.

Az irányított megfüvás egy ellentétes irányú levegőáram létrehozásához szükséges mindenféle kiegészítő terelőszerkezetet és/vagy fordítószerkezetet fölöslegessé tesz.Directional drilling eliminates the need for any additional deflection mechanism and / or inverters needed to create a reverse airflow.

A fuvókaszekrények és azok széles levegősugarat kibocsátó fúvókéinak keresztirányú elrendezése egyszerű alagútszárító felépítést tesz lehetővé, gazdaságos térkihasználást, valamint olyan idomdarab-elrendezést, ahol az idomdarabok csatornáinak hossztengelyei a szállítási irányban húzódnak.The transverse arrangement of the boom cabinets and their wide air jet nozzles allows for a simple tunnel dryer design, economical space utilization, and a sectional configuration where the longitudinal axes of the chute sections extend in the transport direction.

A hosszanti irányba eső idomdarab-csatomák következtében a szárítócsatomán áramló levegő „hosszanti áramlásának” egy kiegészítő felhasználása, valamint a szállítás folyamán az idomdarabok jó átszellőztetése jön létre.As a result of the longitudinal section pieces, an additional use of the "longitudinal flow" of air flowing on the drying tube and good ventilation of the pieces during transport.

Abban az esetben, ha egy idomdarabsor elülső oldalát hívatjuk meg és egyidejűleg egy másik idomdarabsor hátsó oldalát hívatjuk meg, a fúvóállomásról, kizárólag az irányított levegősugarakból adódó, azaz fordítóberendezés alkalmazása nélkül létrehozott, erős levegőáramlás jön létre ellentétes irányban. Emellett a szárító levegőt mindkét irányban nagy kezdősebességgel nyomjuk a közvetlenül terhelt idomdarabsorok idomdarab-csatomáin keresztül.In the case of calling the front side of a piece of piece and simultaneously calling the rear side of another piece of piece, a strong air flow is generated from the blowing station exclusively from the directed air beams, i.e. without the use of a translator, in the opposite direction. In addition, the drying air is pressed in both directions at a high initial speed through the particle assemblies of the directly loaded rack segments.

Az idomdarabok rendkívül előnyös meghívása elölről és egy fúvásmentes nyugalmi helyzet közbeiktatása után hátulról, gyors és kímélő szárítást tesz lehetővé.The extremely advantageous inviting of the pieces from the front and after the blow-off resting allows for quick and gentle drying from the rear.

Az előbb említett hívórendszernek egy rendkívül előnyös kialakításánál egy, legalább három egymás mögött fekvő idomdarabsorral dolgozó füvóállomáson két, lefelé irányított széttartó levegősugárral, amelyek a berendezés teljes szélességén végigémek, és a teljes szélességen a szárító levegőt azonos áramlási sebességgel fújják ki, egy váltakozó vágófelület-meghívást hozunk létre fúvásmentes szünetek közbeiktatásával. Ekkor a két előnyt, amelyeket az előzőekben említettünk, igen előnyösen lehet kombinálni, nevezetesenIn an extremely advantageous design of the aforementioned call system, two downstream diverging air jets, which run along the entire width of the apparatus and blow out the drying air at the same velocity at the same flow rate, are blown with an alternating cutting surface invitation at two or more planting stations with one another. we create by blowing breaks. The two advantages mentioned above can then be combined very advantageously, namely

a) az elülső és hátulsó meghívást az idomdarabok megfelelő körüláramoltatásával és átáramoltatásával egyszer az egyik, másszor pedig a másik végük felől,(a) the anterior and posterior invitations, once circulating and passing through the pieces, once from one end to the other end;

b) a szárítólevegő-befúvást ellentétes irányban, fordítóberendezés nélkül.b) air supply to the dryer in the opposite direction, without the use of a turning device.

A találmányt részletesebben a csatolt rajz alapján ismertetjük, amely egy kerámia idomdarabok, főként függőleges lyukasztású téglák szárítására szolgáló alagútszárító különböző kialakítású fúvóállomásának tartományát szemlélteti vázlatosan.The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawing, which schematically illustrates a range of blasting stations of various designs for drying tunnel dryers of ceramic pieces, in particular vertical punched bricks.

A rajzon az 1. ábra egy fúvóállomást mutat függőleges szárítólevegő-befúvással két, a szállítási irányra/az alagútszárító hossztengelyére keresztirányban húzódó idomdarabsor közé, a 2. ábra egy füvóállomást mutat két ferde levegősugárral, míg aIn the drawing, Figure 1 shows a blower station with a vertical drying air blower between two series of sections extending transversely to the longitudinal axis of the tunnel dryer, Figure 2 shows a grass station with two inclined air beams, while Figure 2 shows a blast station.

3. ábra egy fúvóállomást mutat két széttartó levegősugárral.Figure 3 shows a blowing station with two divergent air jets.

A találmány szerinti eljárást egy alagútszárítóban valósítjuk meg.The method according to the invention is implemented in a tunnel dryer.

HU 218 769 ΒEN 218.769 Β

Az alagútszárító 1 szárítócsatomából áll, amelyen keresztül ütemesen 2 szállítási alátéteket mozgatunk. A 2 szállítási alátétek lehetnek kocsik vagy másképpen mozgatható platók. Szélességük körülbelül 5 m lehet. A T nyíllal az előnyös szállítási irányt jelöltük, amely az alagúton keresztüláramló, úgynevezett hosszanti levegőáramlással ellentétes irányú.The tunnel dryer consists of a drying tube 1 through which 2 transport washers are moved on a regular basis. The transport washers 2 may be wagons or other movable platforms. Their width can be about 5 m. The arrow T indicates the preferred transport direction opposite the longitudinal air flow through the tunnel.

A fenékoldalon zárt 2 szállítási alátéteken a T szállítási irányra keresztirányban húzódó 3 idomdarabtartók vannak elhelyezve, amelyek egy rétegben elrendezett 4 idomdarabokat vesznek fel.On the bottom side 2, the spacers 3 are arranged transversely to the transport direction T, which take up the four pieces arranged in a layer.

A keresztirányú sorokban elrendezett 4 idomdarabok a szomszédos 4 idomdarabokhoz képest közzel vannak elhelyezve, és ily módon levegővel minden irányból körüláramoltathatók. Az 5 idomdarab-csatomák hossztengelyei az alagútszárító hosszirányában, azaz a T szállítási irányban húzódnak, és ezáltal előnyös átáramlást tesznek lehetővé a „hosszanti levegőáramlás” áthúzó ereje hatására.The cross-sections 4 arranged in the transverse rows are spaced relative to the adjacent pieces 4 so that they can be circulated with air from all directions. The longitudinal axes of the piece pieces 5 extend in the longitudinal direction of the tunnel dryer, i.e. in the transport direction T, and thus allow a favorable flow through the pulling force of the "longitudinal air flow".

A 3 idomdarabtartók, és valamennyi keresztsor 4 idomdarabjai is, egy-egy keresztben húzódó 6 rés kialakítása mellett egymáshoz képest közzel vannak egymás mögött elhelyezve. Ezek a 6 rések mindenkor egy hosszúkás hézagot képeznek a mindenkori követelményeknek megfelelően kezelt szárító levegő irányított befúvásához.The piece members 3 and the 4 pieces of each cross line are arranged in parallel with each other with the formation of a transverse gap 6. These slots 6 always form an elongated gap for directional supply of the drying air treated according to the respective requirements.

Egy-egy idomdarabsoron belül a 4 idomdarabok lényegesen kisebb távolságra vannak a szomszédos 4 idomdarabtól, mint az egymás mögötti idomdarabsorok közötti távolság. Az egymás mellett elrendezett 4 idomdarabok közötti kis oldalsó rés következtében helytakarékos elhelyezést és ugyanakkor kielégítő levegőáteresztést biztosítunk.Within each set of pieces, the pieces 4 are at a much smaller distance from the adjacent piece of piece 4 than the distance between the sets of pieces behind each other. Due to the small lateral gap between the adjacent pieces 4, space-saving placement and at the same time sufficient air permeability are provided.

A 3 idomdarabtartók légáteresztőén vannak kialakítva. Ily módon mindegyik 7 fuvóállomáson a 8, 9 vagy 10 fuvókaszekrények valamelyikéből egy széles sugarú 11 füvóka által egy, a teljes szélességen végigérő széles 12,13,14,15,16 levegősugárként kibocsátott és az ütközőfelületként ható 2 szállítási alátétekkel szemben befüvatott szárító levegő a megfúvatott 4 idomdarab alatt is áramolni tud, és azt alulról részben körülöblíti.The beam holders 3 are permeable to air. In this way, at each of the 7 flux stations, a wide air width of 12,13,14,15,16 and a delivery air spindle 2 and acting as the impact surface 2 is provided by a wide radius 11 of one of the 8, 9, or 10 blades, and acts as a blowing surface for the delivery of the blade. It can flow underneath 4 pieces of piece and flush it down from below.

Mindegyik 3 idomdarabtartónak van egy acéllemezből készített, merevített tartóprofilja, amely fejre állított U alakúra van kialakítva.Each piece holder 3 has a stiffened bracket profile made of steel sheet, which is configured as a head-mounted U-shape.

Az U profil gerincének hossza körülbelül a 4 idomdarab hosszának felel meg ebben a dimenzióban, amint az az 1-3. ábrákon látható. Ezáltal a nyers 4 idomdarabok jó alátámasztása nagy felületen biztosítva van. Ahhoz, hogy egy megfelelő stabilitást is biztosítani lehessen, az U keresztmetszet lefelé bővül. Előnyösen az oldalsó szárak egy szimmetrikus trapézon fekszenek.The length of the backbone of the U profile corresponds to the length of the piece 4 in this dimension as shown in FIGS. Figs. Thus, the good support of the crude 4 pieces is secured on a large surface. In order to provide an appropriate stability, the U cross-section is expanded downwards. Preferably, the lateral stems lie on a symmetrical trapezoid.

A 3 idomdarabtartók U profiljának gerince és a két szára perforált, és a lyukrész az egyes felületeken 35-65%. Az U profil gerincének lyukrésze viszonylag nagy, azonban a szárítandó 4 idomdarabok anyagától függően úgy van kialakítva, hogy a szárítandó 4 idomdaraboknak kielégítő alátámasztást biztosítson és hátrányos lenyomatok ne képződjenek. A 3 idomdarabtartó oldalfalaiban, amelyek felállítóelemként vagy távolságtartóként működnek, a lyukak úgy vannak kialakítva, hogy azok előtt egy torlónyomás, előnyösen 20-100 Pa nagyságú torlónyomás tudjon létrejönni. Egy előnyös kivitelnél ekkor a lyukrész megközelítőleg 50%.The U-profile backbone and the two legs of the three part-holders are perforated, and the hole portion on each surface is 35-65%. The hole portion of the backbone of the U-profile is relatively large, however, depending on the material of the 4 pieces to be dried, it is configured to provide sufficient support for the four pieces to be dried and to avoid adverse impressions. In the sidewalls of the piece holder 3, which function as a mounting member or spacer, the holes are formed so that they may be subjected to a torsional pressure, preferably from 20 to 100 Pa. In a preferred embodiment, the hole portion is approximately 50%.

A találmány szerinti alagútszárítónál az 1 szárítócsatomában több, egymás után közzel elrendezett 7 füvóállomás van elhelyezve, amelyek az 1., 2. vagy 3. ábra szerint működnek. A 2 szállítási alátéteket az egyes 7 fuvóállomásokhoz úgy vezetjük hozzá és pontos helyen úgy állítjuk be, hogy a 12 levegősugár, valamint a 13,14 és/vagy 15,16 levegősugarak mindenkor két, keresztben húzódó idomdarabsor egy-egy 6 résébe irányítottan befüvathatók legyenek. Előnyösen az ütemszerű idomdarab-szállítás úgy megy végbe, hogy az idomdarabsorok mindenkor egy sor közével haladnak előre úgy, hogy a 4 idomdarabok sorról sorra legyenek megfüvatva.In the tunnel dryer according to the invention, several drying stations 7 are arranged in the drying tube 1 which operate in accordance with Figures 1, 2 or 3. The delivery washers 2 are guided to each of the flotation stations 7 and adjusted precisely so that the air jet 12 and the air jets 13,14 and / or 15,16 can always be directed into each of the slots 6 of two cross-sections. Preferably, the batch-shaped transport of the piece is carried out so that the rows of moldings always move forward with a set of rows, so that the pieces 4 are rowed in series.

Mindegyik 12, 13, 14, 15, 16 levegősugarat a teljes szélességen, azonos áramlási sebességgel fűvatjuk ki. Ha egy 7 fúvóállomás két levegősugárral dolgozik, akkor azok egymás mögött vannak elrendezve, és a megfelelő füvókarések az 1 szárítócsatoma keresztirányával párhuzamosan húzódnak.Each of the 12, 13, 14, 15, 16 air jets is attached to the entire width at the same flow rate. When a blast station 7 operates with two air jets, they are arranged behind each other, and the corresponding grass shafts extend parallel to the transverse direction of the drying port 1.

Az 1. ábra szerinti kivitelnél az 1 szárítócsatomában minden 7 fuvóállomás számára legalább egy, keresztben húzódó 8 fúvókaszekrény van elrendezve, legalább egy, a 2 szállítási alátétekre függőlegesen fúvó, széles 12 levegősugarat kibocsátó 11 fúvókéval.In the embodiment shown in Figure 1, at least one nozzle cross-section 8 is provided in each dryer station 7 for at least one air nozzle 11, which extends vertically to the delivery washers.

A 2. ábra két párhuzamosan húzódó, széles 13, 14 levegősugarat kibocsátó 11 fúvókét mutat, amelyek egy 9 fúvókaszekrényen vannak elrendezve.Fig. 2 shows two parallel nozzles 11, which extend in parallel with the air jet, which are arranged on a nozzle box 9.

Előnyösen a 2. ábrán a 13,14 levegősugarak egy keresztben húzódó idomdarabsor valamennyi 4 idomdarabjának lyukas homlokfelületére (vágási felületére) vannak ferdén ráirányítva. A ferde 13, 14 levegősugarak úgy vannak az idomdarabok keresztmetszetére irányítva, hogy azok teljes felületét megfújják, és a 4 idomdarabok magasságbeli középtengelyei (magasságfelezői) és a mindenkori 13, 14 levegősugarak (miként a 3. ábrán a 15, 16 levegősugarak) középtengelyei összetalálkoznak.Preferably, in Figure 2, the air jets 13,14 are inclined at an oblique end face (cutting surface) of each of the four parts of the cross-section of a cross section. The oblique air beams 13, 14 are directed to the cross-section of the pieces, blowing their entire surface, and the central axes (height elevators) of the pieces 4 and the central axes of the respective air beams 13, 14 (as shown in Figure 3, 15, 16) meet.

A 3. ábrán látható kivitelnél a 10 fúvókaszekrény két egymással szöget bezáró széles sugarú 11 fúvókával van ellátva, amelyek lefelé széttartó 15, 16 levegősugarakat bocsátanak ki két idomdarabsorra, amikor is az egyik idomdarabsor elülső oldalát és a másiknak a hátulsó oldalát fűvatjuk meg.In the embodiment shown in Figure 3, the nozzle cabinet 10 is provided with two wide-angle nozzles 11, which project outwardly spaced air beams 15, 16 into two sets of beams, with the front side of one piece of beam and the rear side of the other being attached.

A 2. és 3. ábra szerinti kivitelnél a széles sugarú 11 füvókák úgy vannak elhelyezve, hogy amikor a 2 szállítási alátétek le vannak állítva, akkor két megfúvatott idomdarabsor között mindenkor egy idomdarabsor megfúvatlanul marad. Az idomdarabsorok megfüvatásának ez a módja egy 7 fúvóállomáson belül két megfüvási hely között egy előnyös nyugalmi helyzetet biztosít a közvetlenül nem megfüvott 4 idomdarabok számára, ahol azokat kizárólag a „hosszanti levegőáramlás” - amelynek lényegesen kisebb áramlási sebessége van - szárítja.In the embodiment shown in Figures 2 and 3, the wide radius grasses 11 are positioned so that when the delivery pads 2 are stopped, a piece of mold is always blown between two blown pieces. This way of conveying the piece rows in a blower station 7 provides a preferred resting position between the two recess locations for the non-directional parts 4, where they are dried only by the "longitudinal air flow" having a significantly lower flow rate.

Mivel két megfúvatott idomdarabsor között legalább egy, megfúvásmentesen tartott idomdarabsorSince there is at least one non-blow molded part series between two blown pieces

HU 218 769 Β van, mindkét megfüvatott idomdarabsor 5 idomdarabcsatomáinak akadálytalan, zavarásmentes átáramlása biztosítva van.EN 218 769 Β, there are unimpeded, uninterrupted flow-through flows of the 5 pieces of chunks of both bundles.

A 10 füvókaszekrény két széles sugarú 11 fuvókája a 10 fuvókaszekrény függőleges középvonalára szimmetrikusan van elrendezve. A füvókasugarak középvonala a 10 fuvókaszekrény középvonalával lefelé nyíló 15°-25°-os, előnyösen körülbelül 20°-os szöget zár be.The two broad beams 11 of the grass cabinet 10 are arranged symmetrically on the vertical centerline of the boom 10. The center line of the grass beam extends at an angle of 15 ° to 25 °, preferably about 20 °, downwardly downstream of the center line of the blade 10.

Ferde 13,14,15,16 levegősugarak esetén a 9,10 fiívókaszekrények és a 4 idomdarabok közötti távolságot, valamint az egymással szomszédos idomdarabsorok közötti távolságot úgy választjuk meg, hogy a mindenkori 13, 14, 15, 16 levegősugár egy szomszédos és ily módon ebben a helyzetben meg nem hivatott idomdarabsor 4 idomdarabjainak felső sarkát nem fújja meg. Egy ilyen irányított megfüvatás következtében az élek a nem kívánt szárítástól megóvhatok, és ily módon az él berepedése messzemenően kiküszöbölhető.In the case of inclined air beams 13,14,15,16, the distance between the flaps 9,10 and the pieces 4 and the distance between adjacent pieces of rows is chosen such that the respective air jets 13, 14, 15, 16 are adjacent and in this way adjacent to each other. do not blow the upper corner of the 4 pieces of the non-shaped piece of the piece. Such guided drafting allows the edges to be protected from unwanted drying, and thus cracking of the edge can be largely eliminated.

Mint ahogyan az a 3. ábrából látható, a 7 füvóállomás széttartó 15, 16 levegősugarakkal dolgozik, előnyösen összesen négy idomdarabsor felett, mégpedig oly módon, hogy a mindenkor megfüvatott I, IV sorok között két füvásmentes II, III sor marad. Ezen a 7 füvóállomáson, amelyben egy 10 fuvókaszekrény található, mindegyik idomdarabsor négy ütemideig marad és közben a következő munkalépéseknek van kitéve:As can be seen from Figure 3, the grassland 7 works with divergent air rays 15, 16, preferably over a total of four rows of pieces, such that two row-free rows II, III remain between the rows I, IV at any time. At this 7 grassland station with a 10-bay cabinet, each set of shapes remains within four strokes and is exposed to the following steps:

b) 2 ütem szünet,b) 2 stroke pause

Egy ütem legfeljebb 0,5 percig, előnyösen 1 percig tart. A levegőáramlások irányai a rajzokból kivehetők.One stroke lasts up to 0.5 minutes, preferably 1 minute. The directions of the air flows can be removed from the drawings.

A találmány tehát olyan eljárást és egy berendezést hoz létre, légáteresztő 3 idomdarabtartókon egyrétegűén, valamint adott esetben széles keresztsorokban - a T szállítási irányban húzódó 5 idomdarabcsatomákkal - elrendezett 4 idomdarabok (függőleges lyukasztású téglák) szárítására, amelynél a szárító levegőt keresztirányban húzódó széles sugarú 11 fuvókákkal az egymás mögött fekvő idomdarabsorok közötti 6 résekbe a 2 szállítási alátétekig, a teljes szélességen intenzíven úgy hívatjuk be, hogy az minden 4 idomdarabot körüláramoljon, és azokon átáramoljon és azokat mind kívülről és belülről egyenletesen megszárítsa.The present invention thus provides a method and apparatus for drying airframes 4 (vertically-punched bricks) arranged in one layer of air-permeable sectional pieces 3, and optionally in a wide cross-section, with the tangents 5 in the transport direction T, where the drying air is transverse with a wide radius of rays 11 in the slots 6 between the rows of upright pieces up to the delivery washers 2, the whole width is intensely called so as to flow through each of the 4 pieces and flow through them and dry them evenly from the outside and from the inside.

A találmány egy rendkívül előnyös kivitelénél, amikor a 4 idomdarabokat ferde levegősugárral hívatjuk meg azért, hogy különböző idomdarabalakok esetén is pontosan irányított meghívást lehessen létrehozni, mindegyik 11 hívóka a 6 résbe beállíthatóan vagy hozzáállíthatóan van kialakítva. Emellett mindegyik széles sugarú 11 hívóka teleszkópszerűen kialakított és/vagy elrendezett ajkakkal látható el.In an extremely advantageous embodiment of the invention, when the pieces 4 are called with an oblique air jet in order to create a precisely directed invitation even in the case of various pieces of shape, each caller 11 is configured or adjustable in the slot 6. In addition, each wide radius 11 can be provided with telescopically shaped and / or arranged lips.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS

1. Eljárás kerámia idomdarabok szárítására rácsos téglák, főként úgynevezett függőleges lyukasztású téglák előállításánál, ahol szárító levegőt hívatunk a szomszédos idomdarabok közötti résekbe, és azt az ídomdarabok csatornáin átáramoltatjuk, azzal jellemezve, hogy az idomdarabokat (4) soronként a szállítási irányra (T) keresztirányban húzódó, fenékoldalon zárt szállítási alátéteken (2), mint például kocsikon vagy platókon elhelyezett és légáteresztő módon kialakított idomdarabtartókon (3) egy rétegben oly módon helyezzük el, hogy minden szomszédos idomdarabhoz (4) közzel csatlakozzanak, és ily módon minden oldalról levegővel körüláramoltathatók legyenek, és idomdarab-csatomáik (5) hossztengelyei a szállítási irányban (T) húzódjanak, ezeket az idomdarabokat (4) ütemszerűen - főként soronkénti továbbítás mellett - egy szárítócsatomán (1) keresztül mozgatjuk, és több, egymás után közzel elrendezett, a szárító levegőt legalább egy, a teljes szélességen végigérő széles levegősugárban (12,13,14,15,16) lefelé áramoltató hívóállomáson (7) irányított behívást megengedő módon leállítjuk, majd a széles levegősugárral (12, 13, 14, 15, 16) két egymás mögött fekvő idomdarabsor közötti keresztben húzódó résen (6) keresztül a szárító levegőt egészen a zárt szállítási alátétekig (2) behívatjuk, és az idomdarabtartók (3) előtt torlónyomást hozunk létre, és az egyes idomdarabokat (4) egyenletesen körüláramoltatjuk és átáramoltatjuk, miközben egy adott idomdarabsor idomdarabjait (4) azonosan kezeljük és eközben az idomdarabok (4) átáramoltatását nagy sebességgel, főként 1,0 m/s-nál nagyobb sebességgel végezzük.A method for drying ceramic blocks for the production of lattice bricks, in particular so-called vertical perforated bricks, wherein drying air is called into the gaps between adjacent sections and is passed through the channels of the sectional sections, such that the section (T) placed in one layer on sliding bottom sealed transport washers (2), such as carriages or platforms, and formed in an air-permeable manner, so as to be connected to each adjacent piece (4) so as to be air-tight on all sides, and the longitudinal axes of their piece passages (5) extending in the conveying direction (T), these pieces (4) are moved in a sequential manner, mainly in a line feed, through a drying passage (1), and interrupting the inlet of the drying air in at least one call station (7) flowing downwardly through at least one wide air jet (12,13,14,15,16) extending over the entire width, and then stopping with the wide air jet (12, 13, 14, 15) , 16) feeding the drying air through two transverse gaps (6) between two rows of molded pieces up to the sealed transport washers (2) and creates a barrier pressure in front of the molded part holders (3) and uniformly circulating each piece (4) flow through, while treating the pieces (4) of a given piece of mold in the same way, while passing the pieces (4) at high speed, in particular at speeds greater than 1.0 m / s.

2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szárító levegőt függőlegesen hívatjuk a keresztben húzódó idomdarabsorok közötti résekbe (6).Method according to claim 1, characterized in that the drying air is vertically drawn into the gaps (6) between the transverse rows of sections.

3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szárító levegőt ferdén hívatjuk két egymást követő, keresztben húzódó idomdarabsor közötti résbe (6) vagy egyidejűleg két résbe (6).Method according to claim 1, characterized in that the drying air is inclined obliquely between two successive slots (6) of transverse shape or two slits (6) simultaneously.

4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szárító levegő által a széles levegősugárral (12,13,14,15,16) meghívandó idomdarabok (4) előtt 20-100 Pa torlónyomást hozunk létre.4. A method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a tensile pressure of 20-100 Pa is created before the shaped air parts (4) to be called by the drying air with the wide air jet (12,13,14,15,16).

5. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az idomdarabokat (4) lyukas homlokfelületükön váltakozva, egy hívásmentes szünet közbeiktatása mellett elölről és hátulról meghívatjuk, és a behívott levegővel az idomdarabot (4) a mindenkori meghívást oldalról, azaz elölről vagy hátulról átáramoltatjuk és egyenirányítva kívülről körüláramoltatjuk.The method according to claim 1, characterized in that the shaped pieces (4) are alternately invoked from the front and from the back with an open call-free interval and their respective invitations are viewed from the side, i.e. from the front or from the back. it is flushed through and rectified from the outside.

6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy minden idomdarabot (4) egy vagy minden egyes hívóállomáson (7) négy ütemig tartóztatunk és közben a következő munkalépéseknek tesszük ki:Method according to claim 5, characterized in that each piece of mold (4) is held on one or each call station (7) for four strokes, while being subjected to the following work steps:

a) 1 ütem meghívás az első homlokoldal felől,a) 1 bar invitation from the first front page,

b) 2 ütem szünet,b) 2 bar breaks,

c) 1 ütem meghívás a második homlokoldal felől, azaz az elsővel ellentétes oldalról.c) 1 bar invitation from the second face, ie from the opposite face.

7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szárító levegőt ferde behívást levegősugár (13,14) esetén, egy keresztben húzódó idomdarabsor valamennyi idomdarabjának (4) lyukas vágási felülete (homlokfelülete) felé hívatjuk, és a levegősugár (13, 14) pályáját eközben úgy alakítjuk, hogy a szomszédos idomdarabsorok felső sarkai levegőmentesek maradjanak.Method according to Claim 5 or 6, characterized in that the drying air is drawn in inclinedly in the case of an air jet (13,14), towards the perforated cutting surface (front face) of each piece of a transverse shaped piece (4), and Meanwhile, the path of (13, 14) is shaped so that the upper corners of adjacent rows of blocks remain air-free.

HU 218 769 ΒHU 218,769 Β

8. Berendezés az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosításához, azzal jellemezve, hogy egy szárító levegővel működtetett szárítócsatomaként (1) van kialakítva, amelynek fenekét a szárítandó idomdarabokat (4) ütemszerűen továbbító, fenékoldalon zárt szállítási alátétek (2), mint például kocsik vagy platók képezik, a szárítócsatomához (1) működésileg hozzárendelt szállítási alátéteknek (2) a szállítási irányra (T) keresztirányban húzódó idomdarabtartói (3) vannak, amelyek a szállítási irányban (T) egymástól közzel vannak elhelyezve, és mindenkor több idomdarabot (4), főként egy egész idomdarabsort hordoznak, emellett az idomdarabtartók (3) légáteresztő módon vannak kialakítva, és az idomdarabot (4) hordozó felső felületükkel a mindenkori szállítási alátétekhez (2) képest egy, az idomdarabok (4) szárító levegő általi alulról és részben a felfekvő felületen történő körüláramlását megengedő függőleges térközzel vannak elhelyezve, a szárítócsatomában (1) pedig az idomdarabok (4) mozgáspályája felett több, szállítási irányban (T) egymás után elhelyezett fúvóállomás (7) van, az állománynak mindenkor legalább egy, a szállítási irányra (T) keresztirányban húzódó, széles sugarú fúvókával (11) megfújásához és a szárító levegőnek az idomdarabok (4) állásideje alatt az egymás mögött fekvő idomdarabsorok legalább egy résén (6) keresztüli befújásához.8. Apparatus according to claims 1-7. A method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it is formed as an air-operated drying channel (1), the bottom of which is formed by bottom-sealed transport washers (2) for transporting the pieces (4) to be dried. 1) functionally assigned transport washers (2) having shapes (3) extending transversely to the transport direction (T) and spaced apart in the transport direction (T), each carrying a plurality of shapes (4), in particular the piece supports (3) are formed in an air-permeable manner and with their upper surface carrying the piece (4) allows the pieces (4) to circulate underneath and partly on the supporting surface relative to the respective transport washers (2) are arranged vertically, and in the drying channel (1) there are several blow stations (7) arranged successively in the conveying direction (T) above the movement path of the pieces (4), each of which has at least one wide transverse transverse direction (T). to blow the drying air through the at least one slot (6) of the adjacent sections during the stopping time of the pieces (4).

9. A 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szárítócsatomában (1) mindegyik fúvóállomás (7) számára egy keresztirányban húzódó fúvókaszekrény (8) van felszerelve, legalább egy, a szállítási alátétekre (2) merőleges, azok felé fúvó, széles levegősugarat (12) kibocsátó fúvókával (11).Apparatus according to Claim 8, characterized in that a transverse nozzle box (8) is provided in each drying station (1) for each nozzle station, at least one wide opening perpendicular to the transport washers (2). an air jet (12) with a discharge nozzle (11).

10. A 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szárítócsatomában (1) minden fúvóállomás (7) számára egy kereszirányban húzódó fúvókaszekrény (9, 10) van felszerelve, amelyen legalább egy, ferdén egy, az idomdarabsorok közötti, a szárító levegő számára befúvórést képező réssel (6) szomszédos idomdarab (4) felülete, főként egy függőleges lyukasztású tégla vágási felülete felé fúvó, széles levegősugarat (13,14,15,16) kibocsátó fúvóka (11) van elhe lyezve.Apparatus according to claim 8, characterized in that a transverse nozzle box (9, 10) is provided in the drying duct (1) for each nozzle station (7) having at least one oblique drying air between the rows of sections. a nozzle (11) for blowing a wide air jet (11) blowing towards the cutting surface of a brick (6) adjacent to the blowing slot (6), in particular towards the cutting surface of a brick of vertical perforation.

11. A 10. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy mindegyik fúvókaszekrény (10) két, egymással nem szomszédos két idomdarabsorra a fenék felé széttartó széles levegősugarakat (15, 16) kibocsátó széles sugarú fúvókával (11) van ellátva.Apparatus according to claim 10, characterized in that each nozzle cabinet (10) is provided with a wide radius nozzle (11) emitting wide air rays (15, 16) which divide two air rows (15, 16) on two adjacent rows of sections.

12. A 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy minden állásidő alatt legalább egy idomdarabsor, főként két idomdarabsor befúvásmentesen maradását biztosító módon elrendezett, fúvókaszekrényre (9,10) szerelt két széles sugarú fúvókája (11) van, valamint hasonló módon elrendezett, idomdarab-szállítást irányító vezérlőberendezése van.Apparatus according to claim 8, characterized in that at each standstill there are two wide-beam nozzles (11) arranged in a nozzle cabinet (9,10) arranged in a manner that ensures at least one row of sections, in particular two rows of sections, it has a control unit for controlling the transport of the pieces.

13. A 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az idomdarabtartóknak (3) acéllemezből készített, merevített tartóprofilja van, amely tartóprofil fejre állított U alakúra van kialakítva, amely U profil gerince és szárai perforáltak, és a lyukrész az egész felület 35 -65%-át képezi.Apparatus according to Claim 8, characterized in that the piece supports (3) have a stiffened support profile made of sheet steel, which is formed in a U-shaped head profile, which has a perforated U profile and its perforations, 65%.