HU212185B - Eljárás önhordó rétegelt termék előállítására - Google Patents

Abstract

Eljárás, ragasztóanyagot, vázanyagot, üvegszövetet és/vagy üvegpaplant tartalmazó, önhordó rétegelt termék előállítására, amelyben hullámpapír (2) és/vagy hullámlemezt (3) epoxi vagy uretán alapú ragasztóval Eljárás önhordó rétegelt termék előállítására (4) vonnak be ismert módon. A ragasztóval (4) bevont hullámpapír (2) és/vagy hullámlemez (3) rétegeket egymásra helyezik a rajtuk lévő bordázat irányához képest merőlegesen, kettő vagy több rétegben.

Description

A találmány tárgya eljárás, ragasztóanyagot, vázanyagot, üvegszövetet és/vagy üvegpaplant tartalmazó, önhordó rétegelt termék előállítására.

Az irodalomból ismert és gyakorlatban alkalmazott építési eljárások, falazatok, tetők, tetőszerkezetek kialakítása több szakipari műveletből állnak. Ugyanez mondható el a paneles eljárásokról is. A felépítményi munkák anyag és eszközigényesek, a tetők, lapostetők nagy súlya jelentősen megdrágítja a szerkezeti elemek beszerzését.

Kisebb súlyú a gipsz válaszlap, valamint a „Heraklith” és a „Heratekta” elemekből készült megoldás, bár ezek is utólagos szakipari tevékenységet igényelnek a végleges kialakítás eléréséig. A lapos, azaz kis lejtésű tetőkialakítások gyakori meghibásodása miatt - egyre inkább - a magastetős megoldások kerülnek előtérbe, de ez jelentős mennyiségű faanyagot igényel. A hazai erdőállományunk nem biztosítja faanyag-szükségletünket, így abból importra szorulunk. Az általunk kifejlesztett eljárás - önhordó szerkezet lévén - teljes egészében kiváltja, ill. minimálisra csökkenti a faanyag felhasználást, továbbá a rétegelt megoldás miatt a súlya nem jelentős.

A szakirodalomban több olyan eljárás is ismert, amely rétegelt termék előállítására vonatkozik.

A 199 091 számú magyar szabadalom eljárást ismertet rétegelt termék előállítására, amelynek során töltő és adalékanyagot tartalmazó hőre lágyuló polimert és vázanyagot préseléssel fog össze. Ez az eljárás termoformázással, sajtolással vagy vákuumformázással alakítható szerkezeti vagy szerkezeti elemként használható erősítő elemet eredményez. Alapvetően ez a termék az építőiparban nem használható.

A184 593 számú magyar szabadalom többrétegű szigetelőlemezt ismertet, amelyben műanyag elasztomert tartalmazó anyagok műanyag, üvegszál, illetve szövet erősítésű betéteket zárnak közre. A fenti szabadalom szerinti anyag kizárólag szigetelési célokra használható.

A 185 495 számú magyar szabadalom tárgya eljárás nagy dinamikus igénybevételnek kitett üvegszálas poliészter-poliuretán szendvicsszerkezetek, és különösen olyan építőelemek előállítására, amelyeknek üvegszálas poliészter fedőrétegük és poliuretán keményhab támasztómagjuk van és elsősorban hordozóelemként a járműiparban és hasonló helyeken használhatók. Az eljárás lényege, hogy a poliésztergyanta és a poliuretánhab között kémiai hatásokat záróréteg alkalmazásával kerülik el. Önálló építőelemként való használata igen költséges a jelentős műgyanta igény miatt.

Célunk az volt, hogy olyan eljárást dolgozzunk ki szendvicsszerkezet gyártására, amellyel egyszerű, olcsó, könnyen gyártható, erős, rugalmas, és a környezeti hatásoknak ellenálló terméket tudunk előállítani, elsősorban az építőipar számára.

Találmányunk abból a felismerésből adódott, hogy a hullámpapír, illetve hullámlemez teherviselő képessége a bordázatra merőlegesen igen nagy. Amennyiben a környezeti és mechanikai hatásokkal szembeni ellenállóképességét megnöveljük, úgy a felhasználhatósága igen sokrétű lesz. A fentiekből következik, hogy ha a nagy környezeti és mechanikai ellenállóképességű anyagba ágyazzuk bele a hullámpapírt több rétegben úgy, hogy az egyes rétegek bordázata egymásra merőleges, akkor igen erős és ellenálló anyagot kapunk. Ezek alapján jó megoldást kínálnak a különböző ragasztóanyagok, mint pl. epoxi vagy uretán alapú ragasztók stb.

A fenti felismerésből adódóan olyan eljárást dolgoztunk ki ragasztóanyagot, vázanyagot, üvegszövetet és/vagy üvegpaplant tartalmazó, önhordó rétegelt termék előállítására,amelynek során hullámpapírt és/vagy hullámlemezt epoxi vagy uretán alapú ragasztóval vonunk be ismert módon, majd a ragasztóval bevont hullámpapír és/vagy hullámlemez rétegeket egymásra helyezzük a rajtuk lévő bordázat irányához képest merőlegesen, kettő vagy több rétegben.

Célszerűen a vázanyag hullámpapír, és a két szomszédos hullámpapír réteg közül az egyiknek a sima, a másiknak a bordázott felülete van egy közös ragasztórétegbe ágyazva.

Adott esetben a rétegek közé, a ragasztóba ágyazva erősítő anyagot fektetünk, előnyösen üvegszövetet és/vagy üvegpaplant és/vagy rovingszálat és/vagy acélhuzalt.

Előnyösen a rétegeket bevonó ragasztó anyagba színező és/vagy töltőanyagot, előnyösen mészkőpor, kvarchomok, azbesztszál, papíriszap azaz pozdorja vagy azbesztpor bármelyikét, keverjük, vagy a rétegek közé, a ragasztó anyagba vezetékeket fektetünk, adott esetben elektromos, és/vagy csővezetékeket.

Adott esetben a rétegelt tennék külső felületét textil, fa, rétegelt lemez, dekorit lemez, tapéta, tűzálló burkolat, illetve festék bevonattal látjuk el.

A találmányt kiviteli példák és rajzok alapján ismertetjük.

Az 1-4. és 6-7. ábrák a különböző felhasználási területű önhordó rétegelt termékek keresztmetszete.

5. ábra; A hullámpapír keresztmetszete.

1. példa

A panelek gyártásához 11 sablont készítünk. A 11 sablon felületének kidolgozása után 10 választóanyagot viszünk fel, az ún. gel-coat, azaz finomréteget, amelyre egy réteg 300-as lb üvegpaplant fektetünk, amit beeresztünk műgyanta alapú 4 ragasztóval. Falelem vagy panel gyártásakor az eddigi kiinduló lépések megegyeznek az üvegszálvázas műgyanta technológiákkal. Erre helyezzük a műgyanta alapú 4 ragasztó anyaggal impregnált 2 hullámpapírt, vagy 3 hullámlemezt. A 2 hullámpapír 5 bordázott felületére keresztirányban fektetjük a következő réteg 2 hullámpapírt, amit ugyancsak műgyanta alapú 4 ragasztóanyaggal vonunk be. 2-3 kereszt irányban fektetett 2 hullámpapír, ill. 3 hullámlemez réteg közé újabb 300-as lb üvegpaplan réteget helyezünk a mechanikai terhelés függvényében. Kisebb terhelés esetén elegendő 4-5 réteg után az lb üvegpaplan réteg feldolgozása. Ezáltal igen merev, rugalmas, nagy hajlító- és nyomóerőt felvenni képes szerkezetet kapunk. A 2 hullámpapír, ill. 3 hullámlemez lapok illesztésénél legalább 10 cm átfedést kell biztosítani, valamint az illesztési felületek

HU 212 185 Β lehetőleg ne kerüljenek egymás fölé a nyíró igénybevétel miatt. A 9 külső felület lehet tapéta, színes műgyantába itatott üvegszövet, fa, rétegelt lemez, dekorlemez, műgyanta alapanyagú festék, textil alapanyag és tűzálló bevonat is. Termékünk nemcsak merev, de igen nagy rugalmassági modulussal is bír, az erők kioldása után visszaigazodik eredeti állapotába, minimális felületi sérülés mellett. A tökéletes tapadás érdekében terhelő nyomatékről gondoskodunk (1., 2. ábra).

2. példa

Tetőelem esetében - mivel itt nagy nyomó- és hajlítónyomatéknak van kitéve a tetőelem - ívelt forma a javasolt. Az ívelt formák nagyobb terhelésnek képesek ellenállni. Sík elemek esetében ajánlatos több lb üvegpaplan réteg bedolgozása, vagy a 300-as helyett 450es, esetleg 600-as lb üvegpaplan belaminálása a 2 hullámpapír rétegek közé. Ezt az értéket kapjuk akkor is, ha a 2 hullámpapír 5 bordázott felületére műgyanta alapú 4 ragasztó anyagba áztatott, 7 rovingszálakat fektetünk kb. 10 cm távolságra egymástól, majd a következő keresztirányba fektetett 2 hullámpapír réteg 5 bordázott felületére is. Ezáltal a 7 rovingszálak veszik fel a terhelést, mint a betonban a vasszerelés. Terhelő nyomatékkai látjuk el (1. ábra).

3. példa

Tartályok, kádak esetében az első 2 hullámpapír, ill. 3 hullámlemez réteg után a kívánt vastagság eléréséig uretán alapú 4 ragasztóval ragasztjuk a rétegeket egymáshoz. Az induló és befejező rétegek közé csak egy lb üvegpaplan réteget, vagy a tetőelemekhez hasonlóan 7 rovingszálat fektetünk egymástól 10 cm távolságra egymásra keresztirányban. A 12 belső, azaz a terhelésnek kitett felületet több réteg lb üvegpaplan réteggel, majd élelmiszerálló ragasztóval vonjuk be. Erre a célra az epoxi alapú 4 ragasztót alkalmazzuk. Állótartály esetében a fenék, fekvőtartály esetében a feltámaszkodó felület további 2-3 lb üvegpaplan réteggel van megerősítve. Az így épített tartályok utólagos hőszigetelést nem igényelnek. Terhelő nyomatékkai látjuk el (3., 4. ábra).

Az 5. ábra a hullámpapír metszetét ábrázolja.

4. példa

Vízijármű esetében az úgynevezett induló 300-as lb üvegpaplan után - a vízijármű nagysága függvényében - egy réteg 450-es majd 600-as lb üvegpaplan réteget laminálunk be, majd erre fektetjük - a kívánalmaknak megfelelően - 4-10 rétegben a 2 hullámpapírt uretán alapú 4 ragasztóval ragasztva. A 12 belső felületet műgyanta alapú 4 ragasztóval impregnáljuk, majd annak megkötése után uretán alapú 13 padlómasszával vonjuk be. Ez jó vegyszerállóságú rugalmas elasztikus réteget ad, a sérülésekkel szemben jobban védve a járművet. Terhelő nyomatékkai látjuk el (6. ábra).

5. példa

Szigetelő lapok esetében mindig csak 2 hullámpapírt alkalmazunk. A lapokat uretán alapú 4 ragasztóval ragasztjuk egymáshoz, majd a tökéletes tapadás érdekében terhelő nyomatékkai látjuk el. Csőhéj esetében a kívánt átmérőjű 11 sablonra felcsavarjuk uretán alapú 4 ragasztó alkalmazásával a 2 hullámpapírt 4-6 cm vastagságban. A felületet egy réteg 300-as lb üvegpaplan réteggel és műgyanta alapú 4 ragasztóval lezárjuk. Megkötés után a 11 sablonról lehúzva átmérőben elfűrészeljük. Vízálló ragasztóval vagy műgyantába áztatott üvegpaplan csíkkal szerelhető fel (7. ábra).

Az eddig ismert eljárásoktól eltérően - kis térfogatsúlya (0,33-0,35 kg/dm³) miatt, laza talajon földrengés sújtotta területeken - lehetővé válik a biztonságos, balesetmentes építkezés. Az anyagmozgatás leegyszerűsödik, energiakftnélő. Az alapanyagok (akár másodlagos papírfelhasználásból) hazai előállításból és kereskedelemből beszerezhetők, így eljárásuk importkiváltó. Panelizálható, az építési idő jelentősen lecsökken. Sík és ívelt felületek egyaránt kialakíthatók, utólagos munkára nincs szükség. A kompozit építés során a külső és belső síkok egyszerre alakíthatók ki. A panelekben - a gyártás során - beépíthetők a víz-, fűtés- és elektromos vezetékek. Szendvics szerkezete lévén kitűnő hő- és hangszigetelő. Kitűnő időjárás és vegyszerálló. Vastagsága 5 mm-enként tetszőlegesen változtatható. Felhasználható: pavilonok, hétvégi- és családi házak, felvonulási épületek, üzem- és sportcsarnokok, szociális létesítmények, garázsok - megfelelő tartó, ill. vázszerkezettel - többszintes épületek fő-, ill. válaszfalainak - tetők -, tetőterek kialakítására, tartályok, kádak, medencék vízijárművek (elsősorban kishajók) építésére. Melegvizes rendszerekben alkalmazható szigetelőanyagként, valamint a járműiparban hőszigetelt karosszéria elemek kiváltására.

Claims (6)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Eljárás, ragasztóanyagot, vázanyagot, üvegszövetet és/vagy üvegpaplant tartalmazó, önhordó rétegelt termék előállítására, azzal jellemezve, hogy az eljárás során hullámpapírt (2) és/vagy hullámlemezt (3) epoxi vagy uretán alapú ragasztóval (4) vonunk be ismert módon, majd a ragasztóval (4) bevont hullámpapír (2) és/vagy hullámlemez (3) rétegeket egymásra helyezzük a rajtuk lévő bordázat irányához képest merőlegesen, kettő vagy több rétegben.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vázanyag hullámpapír (2), és a két szomszédos hullámpapír (2) réteg közül az egyiknek a sima (6) a másiknak a bordázott felülete (5) van egy közös ragasztórétegbe (4) ágyazva.
3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a rétegek közé, a ragasztóba (4) ágyazva erősítő anyagot fektetünk, előnyösen üvegszövetet (la) és/vagy üvegpaplant (lb) és/vagy rovingszálat (7) és/vagy acélhuzalt (8).
4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a rétegeket bevonó ragasztó (4) anyagba színező és/vagy töltőanyagot, előnyösen mészkőpor, kvarchomok, azbesztszál, papíriszap azaz pozdotja vagy azbesztpor bármelyikét keverjük.

   HU 212 185 Β
5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az eljárás során a rétegek közé, a ragasztó (4) anyagba vezetékeket fektetünk, adott esetben elektromos, és/vagy csővezetékeket.
6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a rétegelt termék külső felületét (9) textil, fa, rétegelt lemez, dekorit lemez, tapéta, tűzálló burkolat, illetve festékbevonattal látjuk el.