HU212045B - Method for ordered depositing waste materials by using silicated/carbonated fine-grainded materials - Google Patents
Method for ordered depositing waste materials by using silicated/carbonated fine-grainded materials Download PDFInfo
- Publication number
- HU212045B HU212045B HU892502A HU250289A HU212045B HU 212045 B HU212045 B HU 212045B HU 892502 A HU892502 A HU 892502A HU 250289 A HU250289 A HU 250289A HU 212045 B HU212045 B HU 212045B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- waste
- fine
- wastes
- materials
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000000151 deposition Methods 0.000 title description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 19
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 claims description 7
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000010812 mixed waste Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052806 inorganic carbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 10
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract description 5
- 238000002386 leaching Methods 0.000 abstract description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 abstract description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 9
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 7
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 7
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 125000005587 carbonate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000002070 germicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 229910021647 smectite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
- B09B3/25—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste using mineral binders or matrix
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
Verwendung von mineralischen, silicatischen/carbonatischen Feinteilen zur geordneten Ablagerung von festen und/oder pastösen Abfallstoffen, die mit den mineralischen Feinteilen derart versetzt werden, daß diese die Abfallstoffe umhüllen bzw. durchsetzen und eine Matrix bilden; das erhaltene Material wird auf den Ablagerungsort ausgebracht und mechanisch zu einem gesteinsartigen Körper kompaktiert; hiemit erfolgt eine Inertisierung der Abfallstoffe. Der so gebildete gesteinsartige Körper unterliegt einer weiteren diagenetischen Verfestigung, es tritt keine Auswaschung von Schadstoffen auf, sodaß die Ablagerung keiner weiteren Behandlung oder Nachsorge bedarf. Use of mineral, silicate / carbonated fines for the orderly deposition of solid and / or pasty waste materials, which are mixed with the mineral fines such that they envelop the waste and form a matrix; the resulting material is discharged to the deposition site and mechanically compacted to a rock-like body; This is followed by an inertization of the waste materials. The thus formed rock-like body is subject to further diagenetic solidification, there is no leaching of pollutants, so that the deposition requires no further treatment or aftercare.
Description
A találmány tárgya eljárás háztartási, vegyes, rothasztott háztartási hulladék, derítőből származó iszap, és a füstgáztisztítóból, valamint régi, környezetvédelmi előírások alapján felszámolásra kerülő depóniákból származó hulladék rendezett deponálására ásványi finomszemcsés anyagok felhasználásával, mely eljárás során a finomszemcsés anyagot a hulladékkal összekeverjük, az ásványi finomszemcsés anyagból álló mátrixot tartalmazó, finom szemcsékkel körülvett hulladékot lerakóhelyre visszük és mechanikailag megszilárdítjuk.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for the orderly disposal of household, mixed, digested household waste, sewage sludge, and waste from flue gas cleaning and old landfill waste utilizing mineral fines by mixing the fines with the wastes. waste containing a matrix of fine particulate material surrounded by fine particles is deposited and mechanically solidified.
A fenti elemeket tartalmazó eljárás már ismert a DE-A-2 838 873 sz. NSZK-beli közrebocsátási iratból, amely szerint a hulladékhoz meszet adnak, a kapott keveréket kiterítik, majd tömörítik. Az eljárás szerint a mész főleg csíraölő anyagként kerül alkalmazásra; a rothadást és ezzel rossz szagú gázok keletkezését gátolja, így a talajvíz fertőzését és nemkívánatos mikroorganizmusok szaporodását akadályozza. Azzal, hogy a hulladékot oltott vagy égetett mésszel sajtolják, a víz átszivárgását, és ezzel a talaj- és felületi víz szennyeződését óhajtják csökkenteni.A process comprising the above elements is already known in DE-A-2 838 873. In the German Federal Patent Application, which states that lime is added to the waste, the resulting mixture is expanded and then compacted. In the process, lime is mainly used as a germicide; it prevents decay and thus the formation of odorous gases, thus preventing the contamination of groundwater and the growth of undesirable microorganisms. By pressing waste with slaked or incinerated lime, they want to reduce water permeability and thus contamination of soil and surface water.
A gyakorlatban azonban a víz átszivárgását nem igazán lehet megszüntetni, mert egyrészt a mész nem képez záró, tömör mátrixot, másrészt a mész mégis bizonyos mértékben - amelyet alkalmas összetétel esetén a hulladék még fokozhat - vízben doldódik.In practice, however, water leakage cannot be completely eliminated because, on the one hand, lime does not form a closed, solid matrix, and, on the other hand, lime does dissolve in water to a certain extent, which can be further enhanced by suitable formulation.
Hulladékok kárt nem okozó deponálására számos egyéb eljárást is kidolgoztak. Acélkitűzés minden esetben az volt. hogy a deponált hulladék minél kevesebbet érintkezzék a talajvízzel és a környezettel. Ezt sok esetben úgy érik el, hogy a szilárd halmazállapotú vagy vízben oldott hulladékanyagot - sokszor víz adagolása mellett - kémiailag reagáló anyagokkal hozzák össze.A number of other methods have been developed for the non-destructive deposit of waste. That was the steel goal in every case. to ensure that the deposited waste is as low as possible in contact with groundwater and the environment. In many cases this is achieved by combining solid or dissolved waste material with chemically reactive substances, often with the addition of water.
A 2 652 107 sz. német szövetségi köztársaságbeli közzétételi irat szerint fémvegyületeket tartalmazó finomszemcséjű hulladékhoz egyebek között égetett meszet adnak és az elegyet szilárd granulátumszerű termékké alakítják. A 2 638 224 sz. német szövetségi köztársaságbeli közzétételi iratból ismert eljárás szerint klór- vagy kéntartalmú termelési maradékokhoz száraz. por alakú és nedvszívó anyagot, például meszet, mészkövet, dolomitét vagy cementet adnak és az elegyet víz adagolása mellett szintén szilárd, granulátumszerű anyaggá alakítják.No. 2,652,107. According to the publication of the German Federal Republic of Germany, particulate waste containing metal compounds is added, among other things, to calcined lime and the mixture is converted into a solid granular product. No. 2,638,224. dry for residues containing chlorine or sulfur in production according to a known process in the Federal Republic of Germany. powder and absorbent materials such as lime, limestone, dolomite or cement are added and the mixture is also converted to a solid granular material with the addition of water.
Az 50 371 számú publikált európai szabadalmi bejelentés szilárd, vagy vizes közegben oldott hulladékanyagok kárt nem okozó deponálására vonatkozik; a hulladékhoz - adott esetben víz adagolása mellett barnaszén hamuját mint lúgosán reagáló anyagot adnak, a keveréket homogenizálják és a kapott masszát adott esetben mechanikai tömörítés útján hőfejlődés közben kémiailag megszilárdítják.European Patent Publication No. 50,371 relates to the non-destructive deposit of wastes in solid or aqueous media; adding the brown coal ash as an alkaline reacting agent to the waste, optionally adding water, homogenizing the mixture and optionally chemically solidifying the resulting mass by mechanical compaction during heat evolution.
A 208 871 sz. európai szabadalmi bejelentésből ismert eljárás szerint ki nem lúgozódó agglomerátum állítható elő oly módon, hogy a finomszemcséjű hulladékanyagot kényszerkeverőben vagy keverő granulátorban hidraulikus kötőanyag kolloid vizes oldatával vonják be, majd agglomerátum, pellet vagy granulátum alakjában hagyják kikeményedni.No. 208,871. According to a known European patent application, a non-alkaline agglomerate can be prepared by coating the fine-grained waste material in a forced mixer or mixer granulator with an aqueous solution of a hydraulic binder and then curing it in the form of an agglomerate, pellet or granulate.
A 33 47 376 német szövetségi köztársaságbeli közrebocsátási irat szerint szénerőművek hulladékát deponálás céljából kénmentesítő berendezés hulladékával és kötőanyagként kalcium-hidroxiddal összekeverik, és a keveréket tömörítik. Deponálható terméket viszont csak akkor kapnak, ha az ipari maradékanyagokat, hulladékokat és a kötőanyagot gondosan, fajlagosan öszszeválogatják és az eljárást megfelelően vezetik.According to German Patent Publication No. 33 47 376, the waste from coal power plants is mixed with the waste from a desulphurisation plant and calcium hydroxide as a binder and the mixture is compacted. On the other hand, they can receive a disposable product only if the industrial residues, waste and binder are carefully and specifically sorted and the process is properly managed.
A 36 02 562 sz. német szövetségi köztársaságbeli közrebocsátási irat szerint szerves alkotókat is tartalmazó ásványi zagyból szilárd agglomerátumot állítanak elő oly módon, hogy a zagyot melegítik és a szerves alkotók egyidejű elégetése mellett pelletálják, majd a nyers pelleteket ún. pellet-ágyban lassan zsugorítják.No. 36 02 562 According to the German Federal Publication, a mineral agglomerate containing organic constituents is formed into a solid agglomerate by heating the slurry and pelleting it with the simultaneous incineration of the organic constituents, and then making the crude pellet so called. slowly pelletized in bed.
Az ismert eljárásoknak azonban hátrányai vannak. A szilárd halmazállapotú, tárolható végtermék előállításának előfeltétele, hogy kémiailag egymással reagáló anyagokat kell felhasználni. Hátrányos továbbá, hogy - főleg a nyers granulátumok esetén - a nagy felületű és porozitású termék a víz támadásának nem áll ellen és a káros anyagok egy része kimosódik. Hátrányos végül az is, hogy a hulladékanyag részecskeméretének viszonylag homogénnek kell lennie, és bizonyos felső határt nem léphet túl, mert máskülönben a szilárd végtermék elhelyezése a talajvíz káros anyagokkal történő terhelése nem lehetséges. A fent ismertetett eljárások egy részének még az is hátránya, hogy az eljárás végrehajtása nagy ráfordítást, gyakran rengeteg energiát igényel.However, known methods have drawbacks. Chemically reactive substances must be used as a prerequisite for the preparation of a solid storage product. It is also disadvantageous that, especially in the case of raw granules, the high surface area and porosity product is not resistant to water attack and some of the harmful substances are washed away. It is also disadvantageous that the particle size of the waste material should be relatively homogeneous and should not exceed a certain upper limit, because otherwise the solid end product can be deposited with harmful substances in the groundwater. A disadvantage of some of the above-described processes is that the process requires a great deal of effort and often a lot of energy.
A találmány feladata olyan eljárás kidolgozása volt, amely a fenti hátrányoktól mentes, és amely szerint hulladékanyagokhoz, így például szeméthez, háztartási szeméthez, továbbá különös elbánást követelő hulladékhoz, valamint régi, környezetvédelmi szempontból nem kielégítő tárolóból származó hulladékhoz olyan anyagokat lehet adni, amelyek egyrészt olcsón állnak rendelkezésre, másrészt a hulladékkal kémiai reakcióba nem vagy legfeljebb helyileg korlátozott mértékben lépnek és végül a hulladékkal együtt szilárd masszát képeznek, amelynek deponálása a környezetet vagy a talajvizet nem veszélyezteti káros anyagok kimosódásával vagy felszabadulásával.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a process which is free of the above-mentioned disadvantages of adding materials to waste materials such as trash, household litter, on the other hand, they do not react chemically with the waste, or at most locally to a limited extent, and finally, together with the waste, form a solid mass whose disposal does not endanger the environment or groundwater by leaching or releasing harmful substances.
A fenti feladatot olyan eljárással oldottuk meg, amelynek során finomszemcsés anyagként 0,02 mm alatti szemcseméretű, szárazanyagra vonatkoztatva 35-85 tömeg% szilikátos anyagot és legalább 15 tömeg% karbonátot tartalmazó szemcsékből álló anyagot alkalmazunk, amely legalább 10 tömeg% finomfrakciót (<0,002 mm) tartalmaz, a hulladék és az ásványi anyag közötti tömegarányt 60-58:40-15 tömeg%, előnyösen 80:20 tömeg% értékre állítjuk, és adott esetben további adalékként legfeljebb 7 tömeg% kalcium-hidroxidot és/vagy kalcium-karbonátot vagy legfeljebb 50 tömeg% sódert adagolunk, majd a finomszemcsés ásványi anyaggal és adott esetben további adalékkal összekevert hulladékot önmagában ismert módon tömöritjük.The above problem was solved by a process using a particulate material having a particle size of less than 0.02 mm and containing from 35 to 85% by weight of silicate and at least 15% by weight of carbonate, based on dry matter, of at least 10% by weight (<0.002 mm). ), the weight ratio of the waste to the mineral is adjusted to 60-58: 40-15% by weight, preferably 80:20% by weight, and optionally further up to 7% by weight of calcium hydroxide and / or calcium carbonate or up to 50% by weight of gravel is added and the waste mixed with the finely divided mineral and optionally further additives is compacted in a manner known per se.
A finomszemcsés anyag és a hulladék közötti tömegarány széles tartományon belül változhat, ami elsősorban arra vezethető vissza, hogy a kezelésre kerülő hulladék igen különböző lehet. Nyilvánvaló, hogy több ásványi adalékot kell alkalmazni például a biológiaiThe weight ratio between the fine material and the waste can vary within a wide range, which is primarily due to the fact that the waste to be treated can be very different. Obviously, more mineral additives need to be applied such as biological
HU 212 045 B víztisztításból származó, rendkívül rosszul vízteleníthető baktériumiszap deponálása során, mint a maradék hulladék lerakódása esetén (a maradék hulladék a háztartási hulladéknak az a része, amelyből a depónián a hasznosítható anyagokat - műanyag, üveg, fém - már kiválogatták, és rothasztó anyagot nem tartalmaz). A fenti tömegarány szárazanyagra vonatkozik.EN 212 045 B when depositing bacterial sludge that is highly dehydrated from water purification, as in the case of residual waste (residual waste is the part of the household waste from which the recoverable materials - plastic, glass, metal - have already been sorted, and digesters) does not contain). The above weight ratio refers to dry matter.
A finomszemcsés ásványi anyag ultrafinom frakciója, amely legalább 10 tömeg%-át teszi ki az összes finomszemcsés anyagnak, 0,002 mm-nél kisebb anyagrészecskékből áll.The ultra-fine fraction of the fine particulate material, which constitutes at least 10% by weight of the total fine particulate material, consists of particles less than 0.002 mm.
Az ásványi, szilikátot/karbonátot tartalmazó finomszemcsés anyagok találmány szerinti felhasználásának az az előnye, hogy a hulladékot beágyazó finom szemcsék a tömörítés során kőszerű testet képeznek, aminek során ugyanazok a diagenetikus megszilárdulási folyamatos zajlanak le, mint amilyenek üledékek újraszilárdulásakor a föld felületén vagy ehhez közel mennek végbe (pl. homokkő keletkezése). A hulladék ilyen módon teljesen közömbösített, víz nem moshat ki belőle semmit. Előnye az is, hogy a hulladék darab- vagy szemcsemérete nem kritikus. A hulladék, különösen a háztartási szemét ilyen módon végzett tárolása során a környezetet szagok nem terhelik. Erjedési folyamatok nem, vagy elhanyagolható mértékben zajlanak, mert a hulladékdarabok és -szemcsék a levegőtől elzárva az ásványi, szilikátos/karbonátos részecskékben teljesen be vannak ágyazva. A depónia helyének kijelölése szempontjából ez az eljárás igen előnyös, mert lényegében csak olyan helyek nem jöhetnek számításba, amelyek erősebb eróziónak vannak kitéve, vagy közvetlenül vagy közvetve tömegmozgást szenvednek.An advantage of using the mineral silicate / carbonate fines in accordance with the present invention is that the fines embedded in the waste form a rocky body during compaction, whereby the same diagenetic solidification takes place as the sediments re-solidify on or near the surface of the earth. (eg sandstone formation). The waste is thus completely neutralized, and water cannot leach out of it. It also has the advantage that the particle size or particle size of the waste is not critical. There is no odor to the environment during the storage of waste, particularly household waste. Fermentation processes do not take place, or to a negligible extent, because the waste particles and particles are completely embedded in the mineral silicate / carbonate particles when they are out of the air. This procedure is very advantageous in determining the location of the deposit, since essentially only locations that are subject to more severe erosion, or which are directly or indirectly subject to mass movement are excluded.
Az ásványi szilikátos/karbonátos anyag előnyösen a sódermosás agyagföldben gazdag maradéka, de lehet előválogatott hulladék maradványa, pormentesítés során gyűjtött por vagy építési hulladék finom frakciója is.The mineral silicate / carbonate material is preferably a clay-rich residue from gravel washing, but it can also be a pre-selected waste residue, dust collected during dust removal or a fine fraction of construction waste.
Különösen előnyösen a sódermosás során keletkező finomszemcsés maradék iszapot használjuk fel.Particularly preferred is the use of fine sludge residues from gravel washing.
A larakott anyag stabilitásának növelése érdekében nagyobb szemcseméretű frakciót (sódert) lehet adagolni.To increase the stability of the layered material, a larger particle size fraction (gravel) may be added.
A hulladékanyagok és az ásványi, szilikátos/karbonátos finom szemcsék közötti mennyiségi arány főleg a hulladék fajtájától és szemcseméretétől függ, általában 60:40 és 85:15 tömeg%, előnyösen 80:20 tömeg% az arány.The ratio between the amount of waste material and the mineral, silicate / carbonate fine particle depends mainly on the type and particle size of the waste, generally 60:40 to 85:15% by weight, preferably 80:20% by weight.
A találmány szerinti eljárást az alábbiakban részletesebben leírjuk.The process of the invention will be described in more detail below.
A szokásos szemeteskocsikkal összegyűjtött szemetet, illetve háztartási szemetet a deponálási hely közelében lévő kezelési szakaszhoz visszük és ott lerakjuk. Előnyösen a gravitáció kihasználásával a szemét lejtőn egy medecnébe csúszik, amelyben előzetesen sódermosásból származó iszapot terítettük szét. A szemét betárolása előtt vagy közben vizet adagolunk, pépszerű massza keletkezik. A szilikátos iszappal teljesen összeérett szemetet exkavátorral a lerakóhelyre szállítjuk, ott szétterítjük, simítjuk végül mechanikailag tömörítjük. Itt a diagenezishez hasonló megszilárdulási folyamat első lépése zajlik le. A finomszemcsés szilikát sűrű mátrixot alkot. így a további diagenetikus megszilárdulásnak alávett, kő jellegű test keletkezik, amelynek a fizikai-kémiai viselkedése légköri jelenségekkel és vízzel szemben a természetes kőzetekhez hasonlít. Ennél fogva a lerakóhely további különleges kezelést vagy gondozást nem igényel. A természetes erózióval szemben a diagenetikus megszilárdulás hat, a kővé vált szeméttestből káros anyagok nem mosódhatnak ki, nem szabadulhatnak fel, legalábbis nem a környezetet veszélyeztető mennyiségben. A kihordás, illetve kihelyezés során csupán az fontos, hogy a szilikátos anyaggal összekevert szemetet ne túl vastag rétegben halmozzuk fel, hogy a megszilárdulás, tömörülés minden esetben teljesen végbemenjen.The trash collected in the usual garbage truck or household trash is taken to a treatment section near the disposal site and dumped there. Advantageously, by using gravity, it slides down the slope into a bed in which the sludge from the gravel scrubbing has previously been dispersed. Water is added before or during filling of the garbage to form a pasty mass. The rubbish, which is fully matured with the silicate slurry, is transported to the landfill by a backhoe, spread there, and finally mechanically compacted. Here is the first step of a consolidation process similar to diagenesis. The fine-grained silicate forms a dense matrix. This gives rise to a stone-like body which is subjected to further diagenetic consolidation, whose physico-chemical behavior with respect to atmospheric phenomena and water resembles that of natural rocks. Therefore, the landfill does not require any special handling or care. As opposed to natural erosion, diagenetic solidification has six effects, and no harmful substances can be leached out or liberated from the rubbish rubble, at least not in an amount that is hazardous to the environment. During the application or placement, it is only important that the rubbish mixed with the silicate material is not accumulated in too thick a layer, so that the solidification and compacting in all cases is complete.
A kihordás egy másik lehetősége az, hogy a szemetet mindjárt a depónia helyén szétterítjük és ugyanebben a műveletben a szilikátos iszapot is belekeverjük; kívánt esetben kisegítő műveletekkel a konzisztenciát vagy a beépülő víztartalmat optimálhatjuk.Another option is to disperse the rubbish immediately at the site of the deposit and to mix the silicate sludge in the same operation; optionally, auxiliary operations can be used to optimize consistency or immersion water content.
A találmány szerinti eljárást több különböző hulladék felhasználásával bemutatjuk.The process of the present invention is illustrated by the use of several different wastes.
PéldaExample
Az alábbi hulladék: háztartási és régi, környezetvédelmi előírások alapján felszámolásra, áthelyezésre kerülő depóniából származó vegyes hulladék keveréke (AL), rothasztott háztartási hulladék (VH), maradék hulladék (RM), derítőből származó iszap (KS) és füstgáztisztítóból származó szemét (ES) és szilikátos finomszemcsés ásványi anyag keverésével kapott elegyet alávetjük a Proctor-érték meghatározásának. A Proctor-érték kísérletileg meghatározott, az építőiparban elterjedt paraméter: azt a vízmennyiséget jelöli, amely az adott anyag optimális összesűrítéséhez szükséges.The following wastes: mixture of household and old mixed waste (AL) from landfill to be disposed of in accordance with environmental regulations, digested household waste (VH), residual waste (RM), sewage sludge (KS) and flue gas treatment waste (ES) and subjecting the mixture to a mixture of silicate finely divided minerals and determining the Proctor value. The Proctor value is an experimentally determined parameter commonly used in the construction industry: it refers to the amount of water needed to optimally compact a given material.
Táblázat: Kísérleti összetételekTable: Experimental Compositions
HU 212 045 BHU 212 045 B
A megadott receptúráknak megfelelően bemért anyagokat az agyag- és téglaiparban szokásos kéttengelyes keverőben homogenizáljuk. Az anyag először csigakeverőn keresztül, utána gázmentesítés céljából vákuumzónán keresztül halad, majd csigaprésbe kerül tömörítés céljából. A tömörített keveréket, amelyben a hulladékot teljesen körülveszi, beágyazza a finomszemcsés ásványi anyag, depóniára kerül. Sűrűsége 1,4-2. (A szokásos módon depóniára vitt háztartási hulladék sűrűsége legfeljebb 1,2.) A hulladékot lefedhetjük földdel.The materials measured according to the given formulations are homogenized in a two-axis mixer conventional in the clay and brick industry. The material first passes through a screw mixer, then through a vacuum zone for degassing, and then enters a screw press for compaction. The compacted mixture, in which the waste is completely surrounded, is embedded in the fine mineral material and deposited. Its density is 1.4-2. (The usual density of household waste deposited is up to 1.2.) The waste may be covered with earth.
A fenti receptúrákban az ásványi adalék 70%-a a sódermosás karbonátos, legfeljebb 70 pm szemcseméretű maradéka, 30%-a smektit alapú, legfeljebb 10 pm szemcseméretű agyag volt. A táblázatban megadott összetételekben 1 m átmérőjű hengerben is tömörítettünk mintát, és megszilárdulás után éveken át mértük, mennyi víz folyik a tömörített rétegen át, ha felette 50 cm-es vízréteg áll. Összehasonlításképpen az adott hulladékból (100%) ásványi adalék nélkül is képeztünk réteget. A csatolt rajzokon látható diagramokban a feketével kihúzott vonal az adalék nélküli minta szivárgását mutatja. Látszik, hogy a találmány szerint kezelt hulladék nem engedi át a vizet.In the above formulations, 70% of the mineral additive was carbonate residue of gravel washing with a maximum particle size of 70 µm and 30% was a smectite based clay with a particle size of up to 10 µm. In the compositions shown in the table, samples were compacted in a 1 m diameter cylinder and, after solidification, the amount of water flowing through the compacted layer over a period of 50 cm was measured for years. For comparison, a layer of the given waste (100%) was formed without any mineral additives. In the diagrams in the attached drawings, the line drawn in black indicates the leakage of the undoped sample. It would appear that the waste treated according to the invention does not allow water to pass through.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0134188A AT389474B (en) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | USE OF MINERAL, SILICATIC / CARBONATIC FINE PARTS FOR THE ORDERED DEPOSITION OF WASTE |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT58570A HUT58570A (en) | 1992-03-30 |
| HU212045B true HU212045B (en) | 1996-01-29 |
Family
ID=3511806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU892502A HU212045B (en) | 1988-05-20 | 1989-05-19 | Method for ordered depositing waste materials by using silicated/carbonated fine-grainded materials |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0343154B1 (en) |
| AT (1) | AT389474B (en) |
| DE (1) | DE58901972D1 (en) |
| ES (1) | ES2035648T3 (en) |
| GR (1) | GR3006188T3 (en) |
| HU (1) | HU212045B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4030349C2 (en) * | 1990-09-26 | 1995-02-23 | Rheinische Kalksteinwerke | Process for the harmless dumping of solidified inorganic residues and waste in abandoned quarries |
| PL359463A1 (en) | 2000-07-19 | 2004-08-23 | Keanes Limited | Recycled material and mixing machinery |
| AT512330B1 (en) | 2011-12-21 | 2013-09-15 | Commerzialbank Mattersburg Burgenland Ag | METHOD FOR GENERATING ENERGY FROM ORGANIC WASTE |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2638224C2 (en) * | 1976-08-25 | 1978-10-26 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Process for the transfer of viscous, reactive chlorine and sulfur-containing production residues into landfillable products |
| FR2402448A1 (en) * | 1977-09-09 | 1979-04-06 | Mont Wautier Carrieres Fours C | Treating household rubbish to be spread on a tip - by mixing with lime to prevent insects and malodours |
| JPS57501824A (en) * | 1980-10-21 | 1982-10-14 | ||
| DE3347376A1 (en) * | 1983-12-29 | 1985-10-17 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke KG, 8715 Iphofen | Process for the environmentally friendly land fill disposal of coal power station residues |
| US4668128A (en) * | 1984-07-05 | 1987-05-26 | Soli-Tech, Inc. | Rigidification of semi-solid agglomerations |
| DE3525111A1 (en) * | 1985-07-13 | 1987-01-15 | Hubert Eirich | METHOD FOR PRODUCING LEAK-OUT AGGLOMERATES |
| DE3602562A1 (en) * | 1986-01-29 | 1987-07-30 | Metallgesellschaft Ag | METHOD FOR PRODUCING SOLID AGGLOMERATES FROM MINERAL SLUDMS |
-
1988
- 1988-05-20 AT AT0134188A patent/AT389474B/en not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-05-19 HU HU892502A patent/HU212045B/en not_active IP Right Cessation
- 1989-05-22 ES ES198989890155T patent/ES2035648T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-22 EP EP89890155A patent/EP0343154B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-22 DE DE8989890155T patent/DE58901972D1/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-11-05 GR GR920402509T patent/GR3006188T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT389474B (en) | 1989-12-11 |
| GR3006188T3 (en) | 1993-06-21 |
| EP0343154A2 (en) | 1989-11-23 |
| ATA134188A (en) | 1989-05-15 |
| EP0343154A3 (en) | 1990-05-30 |
| DE58901972D1 (en) | 1992-09-10 |
| ES2035648T3 (en) | 1993-04-16 |
| EP0343154B1 (en) | 1992-08-05 |
| HUT58570A (en) | 1992-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3587831T2 (en) | Process for covering landfills using a filler. | |
| US5087375A (en) | Method for producing insoluble industrial raw material from waste | |
| DD149136A5 (en) | METHOD OF DEPOSITING AND STORING WASTE | |
| US5582573A (en) | Method for the treatment and stabilization of hazardous waste | |
| JP2006247645A (en) | Modification treatment agent, modification treatment method of heat history silicate and binding shape body modified it | |
| Chinade et al. | Effect of municipal solid waste leachate on the strength of compacted tropical soil for landfill liner | |
| JP2004330018A (en) | Solidification/insolubilization agents and solidification/insolubilization method for soil, incineration ash, coal ash and plaster board waste | |
| EP0338039B1 (en) | Process for sealing soil formations, in particular for creating waste disposal sites | |
| US4726710A (en) | Co-disposal pollution control method | |
| HU212045B (en) | Method for ordered depositing waste materials by using silicated/carbonated fine-grainded materials | |
| DE4215542C2 (en) | Process for the production of landfill sealing material and its use | |
| KR100551250B1 (en) | Solidifying agent for sewage or wastewater sludge and covering material for waste reclamation land prepared using this | |
| DE4417012C3 (en) | Process for the treatment of sewage sludge and use of the final product | |
| DE4429781C2 (en) | Process and plant for disposal of fly ash | |
| DE3909060A1 (en) | Process for the making inert (inerting) of combustion residues and also natural and industrial sediments | |
| SU1547699A3 (en) | Method of safe storage of waste | |
| CN100355676C (en) | Sludge treatment method | |
| DE3727819A1 (en) | Method of sealing soil formations, in particular for constructing landfill sites | |
| EP0690829B1 (en) | Waste disposal deformable compound | |
| DE3109632C2 (en) | Mechanically compressible material | |
| JPH05329459A (en) | Treatment of municipal waste incineration ash | |
| WO2018138131A1 (en) | Method for producing a binder for the conditioning of sludges, soils containing water and for the neutralization of acids | |
| JPH02279175A (en) | Caking mixture comprising residum and preparation thereof | |
| Agarwal | Waste management of residual black ash in barium industries | |
| DE19533083A1 (en) | Converting residues from old waste sites into useful building materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |