HU206399B - Stretching bunch consists of more stretching elements as e.g. wires, rods, litze wires - Google Patents

Description

A leírás terjedelme: 8 oldal (ezen belül 3 lap ábra)Scope of the description: 8 pages (including 3 sheets)

HU 206 399 ΒEN 206 399 Β

A találmány tárgya műanyag bevonatú feszítőköteg, amely több feszítőtagból, mint például huzalokból, rudakból, litzékből áll.The present invention relates to a plastic-coated tensioning bundle comprising a plurality of tension members, such as wires, rods, lugs.

A fentiek szerinti feszítőköteg előállítására ismert volt az olyan eljárás, mely szerint a műanyag, például polietilén burkolattal ellátott litzéket vagy huzalokat zsír-, vagy galvanikus bevonattal látták el, majd ezeket a huzalokat vagy litzéket kötegelték. Ismert továbbá a huzaloknak vagy litzéknek burkolattal való ellátása előtt történő zsírzása vagy galvanikus úton történő bevonása. Az így előkészített huzalok vagy litzék elmozdulhatnak a műanyag burkolatban.For the production of the above-mentioned tensioning bundle, it was known that the laths or wires with a plastic, such as polyethylene, were provided with a fat or galvanic coating, and these wires or laces were bundled. It is also known to grease or galvanize wires or laces prior to covering the casing. The prepared wires or laces may move in the plastic casing.

A műanyaggal bevont huzalok vagy litzék kötegelésének hátránya, hogy ez esetben meglehetősen vastag köteg jön létre.The disadvantage of bundling plastics-coated wires or loops is that in this case a rather thick bundle is formed.

Ismert megoldás, hogy a feszítőelemeket, mint például rudakat, huzalokat vagy litzéket egyenként vagy kötegelve lemezből vagy műanyagbői készült burkolócsövekbe húzzák, ahol is a feszítőelemek közötti, valamint az elemek és a burkolat közötti üregeket cementtel vagy úgynevezett tartósan plasztikus anyaggal töltötték ki oly módon, hogy ezen anyagokat a feszítőelemek megfeszítése előtt vagy azután a burkolatba préselték.It is known that tensioning elements such as rods, wires or lugs are individually or bundled into sheeting tubes made of sheet or plastic, whereby the cavities between the tensioning elements and between the elements and the casing are filled with cement or so-called permanent plastic material such that these materials were pressed into the casing before or after tensioning the tensioning elements.

A feszítőelemeket végükön rögzítő tagokkal látták el és ezt követően történt az elemek megfeszítése. A rögzítő tagok elhelyezése történhet a tartószerkezeten belül vagy azon kívül; ez utóbbi esetben a bevonatokat is korróziónak ellenálló anyagból kell készíteni.The tensioning members were provided with fastening members at the end and the elements were tensioned thereafter. The attachment members may be positioned inside or outside the support structure; in the latter case, the coatings must also be made of corrosion resistant material.

Az ismert eljárás hátránya a korrózióvédelem biztosítása, mely egy külön munkafolyamatot tesz szükségessé, ami nagy idő- és költségkihatással jár. A húzótagok védelménél felmerülő hibák veszélye sem hagyható figyelmen kívül. Nem lehet említés nélkül hagyni a rudak, huzalok, litzék igénybevételét az irányváltoztatási helyeken, ahol is az előfeszítésnél megnövekedett súrlódás a szilárdság csökkenéséhez, különösen a kifáradási szilárdság csökkenéséhez vezet.The known method has the disadvantage of providing corrosion protection, which requires a separate workflow that has a great time and cost effect. There is no risk of defects in the protection of the pulling members. The use of rods, wires, and lugs in the direction of change of direction, where increased friction at pre-stressing leads to a reduction in strength, in particular a reduction in fatigue strength, cannot be overlooked.

A DE 2 455 273 szabadalom ismertet egy darukötelet, melynek feszítőelemei műanyag bevonattal vannak ellátva. Az ismertetett kiviteli alak szerinti darukötelek felhasználhatók például hajók és repülőgépek vontatására, de nem alkalmasak betonba való ágyazáshoz, különösen akkor nem, ha fennáll a szükségessége a feszített tagoknak egymástól független egyenkénti feszítésére.DE 2 455 273 discloses a crane rope with tensioning elements provided with a plastic coating. The crane ropes according to the described embodiment can be used, for example, for towing ships and planes, but are not suitable for embedding in concrete, especially if there is a need for independent tensioning of the tensioned members individually.

A talámány feladata, hogy az említett hátrányokat kiküszöbölve kis térigényű feszítőköteget hozzunk létre, ami emellett munkamegtakarítással állítható elő.The task of the strut is to create a low-space tensioning bundle, which can also be produced by saving work, by eliminating said drawbacks.

Ebben az összefüggésben a találmány egy további feladata, hogy a feszített tagok egyenként és egymástól függetlenül feszíthetök legyenek.In this context, it is a further object of the present invention to provide that the tensioned members may be individually and independently tensioned.

A találmány a feladatot egy feszítőköteg létrehozásával úgy oldja meg, hogy a kötegben az egymással párhuzamosan vezetett feszítőtagok csúsztató bevonattal vannak ellátva és a műanyag burkolat a feszítőtagok közötti teret kitölti.The invention solves the task by creating a tensioning bundle so that the tension members parallel to each other in the bundle are provided with a sliding coating and the plastic casing fills the space between the tension members.

Villamos szereléseknél alkalmazott vezetőkábelnél jól ismert eljárás több szigetelt vezetéket egy közös műanyag burkolattal körülvenni. Eltekintve attól, hogy ez a megoldás nem alkalmas betonba való ágyazáshoz, a kábelek nem párhuzamosan hanem copf-szeruen vannak vezetve.A well known method for conducting electrical installations is to surround several insulated wires with a common plastic casing. Apart from the fact that this solution is not suitable for embedding in concrete, the cables are not parallel to each other, but are guided along the wall.

A találmány egy további jellemzője szerint a vezetékek vagy litzék a burkolást megelőzően - előnyösen egy extruderben - korrózióvédő bevonatot kapnak egy csúszást biztosító anyag, például zsír alkalmazásával, és/vagy egy galvanikus réteggel, és/vagy egy vékony kemény műanyag réteggel történő bevonás útján.According to a further feature of the invention, the wires or lugs are pre-coated, preferably in an extruder, with a corrosion protection coating using a slip material, such as a fat, and / or by coating with a galvanic layer and / or a thin hard plastic layer.

A műanyag massza felhordásakor a vezetékek vagy litzék gyakran úgy fekszenek, hogy a műanyag a vezetékek vagy litzék közé be tud hatolni, majd ezt követően a kívánt kis keresztmetszetet elérendő, a köteget összenyomjuk. Ez esetben előfordulhat, hogy a burkolat nem a kívánt pontos keresztmetszet formáját ölti. Ezt a veszélyt kiküszöbölendő, a találmány szerinti megoldás egy műanyagból készült második burkolat elkészítését irányozza elő. Ez a burkolat homogén módon kötődhet az első burkolathoz, miáltal egy egy darabból álló burkolat jön létre.When the plastic mass is applied, the wires or wires are often positioned so that the plastic can penetrate between the wires or lugs, and thereafter, to achieve the desired small cross-section, the stack is compressed. In this case, the casing may not take the desired exact cross-sectional shape. To overcome this danger, the present invention provides a second plastic casing. This casing can be homogeneously bonded to the first casing to form a single-piece casing.

A találmány egy további jellemzője szerint lehetséges a második burkolatot az első burkolattól eltérő műanyagból készíteni.According to a further feature of the invention, it is possible to make the second casing from a plastic other than the first casing.

Az ily módon kialakított kötegek esetén nehézségek léphetnek fel a hajlításnál és a felgöngyölítésnél. Keményebb műanyagokból, vagy lágyabb műanyagokból készült vastagabb burkolat esetén, ahol a vezetékek vagy litzék fokozott védelmére van szükség, erős hajlítás esetén nagymértékű terhelés állhat elő, minek következtében a burkolat megsérülhet; vagy a köteg nem göngyölíthető fel olyan kis átmérőre, amely például a szállítási szempontokból szükséges volna.In the case of the bundles thus formed, difficulties may arise in bending and rolling. In the case of thicker coverings made of harder plastics or softer plastics, where increased protection of the wires or lugs is required, a high load can result in high loads, which can damage the casing; or the bundle cannot be rolled into a small diameter that would, for example, be necessary for transport.

Ezért a találmány egy további feladata, a feszítőkötegeknek olyan megfelelő védő réteggel, burkolattal való ellátása, mely lehetővé teszi a kis sugarú felgöngyölítést.Therefore, it is a further object of the invention to provide the tensioning bundles with a suitable protective layer, which allows the small radius to roll up.

Ezt a feladatot a találmány úgy oldja meg, hogy a huzalokat vagy litzéket egy lágy műanyagból készült belső réteggel és egy keményebb műanyagból készült külső réteggel burkoljuk.This invention is accomplished by covering the wires or laces with an inner layer of soft plastic and an outer layer of a harder plastic.

A találmány szerinti a vezetékeket vagy litzéket lehetséges több koncentrikus burkolattal ellátni, ahol legalább két burkolat között egy csúsztató réteg helyezkedik el, így lehetővé válik, hogy a belső burkolat feszítés közben a külső burkolathoz képest elmozduljon.It is possible for the wires or lugs according to the invention to be provided with a plurality of concentric shells, wherein a sliding layer is disposed between at least two shells, thereby allowing the inner sheath to move relative to the outer sheath during tension.

A burkolatok és a csúsztató réteg egymás után elrendezett extruderek segítségével kerülnek felhordásra. Építményeken, ahol több litzét kell egymás mellé fektetni, célszerű a litzéket lágy műanyaggal egy kötegbe összefogni.The coatings and the sliding layer are applied by means of successively arranged extruders. In buildings where several litzes have to be laid side by side, it is advisable to put the litzes in a bundle with soft plastic.

A találmány szemti kiviteli alakokat a leírás a továbbiakban az alábbi rajzok alapján ismerteti közelebbről.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The invention will now be described in more detail with reference to the following drawings.

A mellékelt rajzokon azThe enclosed drawings include

1. ábra egy litze-köteg keresztmetszete, melynél az eddig ismert módon az egyes litzék műanyag köpennyel vannak ellátva, aFig. 1 is a cross-sectional view of a lithium bundle, in which, according to the prior art, each lure is provided with a plastic jacket;

2. és 3. ábra a találmány szerinti litze-köteg egy-egy keresztmetszete, aFigures 2 and 3 are cross-sectional views of a lithium bundle according to the invention, a

4-9. ábrák a találmány szerinti további kiviteli alakok keresztmetszetei, a4-9. Figures 1 to 5 are cross-sectional views of further embodiments of the present invention

HU 206 399 ΒEN 206 399 Β

10. ábra egy köteg végének kiviteli alakja a végrögzítőkkel.Fig. 10 shows an embodiment of a bundle end with end fasteners.

Az 1-3. és az 5-9. ábrákon csak egy litze került bemutatásra, a többieket az egyszerűség kedvéért csak egy körrel jelöltük. Az 1. ábrán egy ismert litze-köteg van ábrázolva. Ez az egyes (1) litzékből áll, melyek egyenként a (2) műanyag köpennyel vannak ellátva. A bemutatott példán hat ilyen (1) litze egymással párhuzamosan helyezkedik el a középső (Γ) litze körül. Egy ilyen litze-köteg azáltal, hogy minden (1) litze és az (Γ) litze külön-külön (2) műanyag köpennyel van ellátva, mint egy előfeszített litze-köteg alkalmazásánál meglehetősen nagy elhelyezési térigénnyel rendelkezik.1-3. and 5-9. Figures 1 to 4 show only one litze, the others for the sake of simplicity are marked with only one circle. Figure 1 shows a known lithium bundle. This consists of the individual (1) lugs, each of which is provided with the plastic jacket (2). In the example shown, six of these (1) lites are positioned parallel to one another in the middle (Γ). Such a lithium bundle by the fact that each lithium (1) and the lithium (va) are individually (2) provided with a plastic jacket, as with the use of a prestressed lithium bundle, has a rather large space requirement.

A 2. ábra a találmány szerinti megoldás keresztmetszetét mutatja, ahol a kötegben párhuzamosan vezetett (1) litzék helyezkednek el, melyek előnyösen lágy műanyaggal például polietilénnel vannak egy extruder segítségével bevonva úgy, hogy a műanyagból készült (3) burkolat az (1) litzék közé is behatol.Figure 2 shows a cross-sectional view of the present invention, in which the bundles (1) parallel to the bundle are arranged, which are preferably covered with a soft plastic, for example polyethylene, by means of an extruder such that the plastic casing (3) is between the lugs also penetrates.

Az (1) litzék a lágy műanyaggal történt burkolás előtt lehetnek csupaszak, illetve szárazak vagy pedig, amint az ábra mutatja, korrózióvédelmi célból a (4) bevonattal láthatók el, mely felvihető galvanikus úton készülhet kemény műanyagból, vagy kialakítható egy zsírréteg formájában. Ez a (4) bevonat, különösen ha zsírból készül, kitöltheti az egyes feszített elemek közötti teret.The laths (1) may be bare or dry before covering with the soft plastic or, as shown in the figure, can be coated with a coating (4) for corrosion protection, which may be made of galvanic material from hard plastic or may be formed in the form of a fat layer. This coating (4), especially when made of grease, can fill the space between each tensioned element.

A 2. ábrán az (1) litzék koszorúja egy középső (1) litze körül van elrendezve. Lehetőség van azonban arra is, hogy tetszés szerinti mennyiségű koszorú kerüljön egymás fölé elrendezésre.In Fig. 2, the wreath of the latches (1) is arranged around a central lithium (1). However, it is also possible to place an arbitrary amount of wreaths on top of each other.

A 3. ábra szerinti kötegben párhuzamosan vezetett (1) litzék egy kétrétegű (3, 5) burkolattal, illetve két koncentrikus (3, 5) burkolattal vannak ellátva. E (3,5) burkolatok elkészítése extruder segítségével előnyösen két lépcsőben történik. Célravezető először az (1) litzék közötti teret megtölteni, mégpedig oly módon, hogy az (1) litzék közötti távolság nagyobb, mint a végleges állapotban, miáltal a műanyag a középső és az azt körülvevő (Γ, 1) litzék közé be tud hatolni, ezt követően kell az (l’,l) litzéket összenyomni, ami biztosítja, hogy (3) burkolattal ellátott (1) litzék a lehetőség szerint kis keresztmetszetű köteget alkossanak.The latches (1) run parallel to the bundle of FIG. 3 are provided with a two-layer (3, 5) casing, or two concentric (3, 5) covers. The preparation of these (3.5) coatings by means of an extruder is preferably carried out in two steps. The first step is to fill the space between the keys (1) in such a way that the distance between the loops (1) is larger than in the final state, so that the plastic can penetrate between the middle and surrounding (Γ, 1) lugs. thereafter, the latches (1 ', l) must be compressed to ensure that (3) the casing (1) has a small cross-section, if possible.

A külső műanyag (5) burkolattal a köteg egy második lépcsőben látható el, oly módon, hogy egy kör keresztmetszetű, (5) burkolattal ellátott köteg álljon elő.With the outer plastic cover (5), the bundle can be seen in a second step, such that a bundle of circular cross section (5) is provided.

A két műanyag a burkolt köteg megkívánt tulajdonságainak megfelelően tetszés szerint választható meg. így lehetséges mindkét (3, 5) burkolatot ugyanabból a műanyagból előállítani, vagy a belső (3) burkolatot lágyabb műanyagból készíteni, mint a külső (5) burkolatot. A (3, 5) burkolatok készítése előnyösen két egymás mögött elhelyezett extruder segítségével történhet. Magától értetődően a találmány értelmében készülhet a belső (3) burkolat keményebb műanyagból, mint a külső (5) burkolat.The two plastics can be selected as desired according to the desired properties of the wrapped bundle. Thus, it is possible to produce both casings (3, 5) from the same plastic, or to make the inner casing (3) made of softer plastic than the outer casing (5). The casings (3, 5) can preferably be made with the aid of two extruders arranged one behind the other. Of course, according to the invention, the inner casing (3) may be made of a harder plastic material than the outer (5) casing.

A találmány egy további jellemzője szerint a két (3 és 5) burkolat, pontosabban a belső (3) burkolat és egy másik koncentrikusan elhelyezkedő (5) burkolat közé egy csúsztató réteg kerülhet, miáltal fennáll a lehetőség, hogy a köteg megfeszítésekor a köteg belső (3) burkolata a külső (5) burkolathoz képest elmozdulhat. Az ilyen csúsztató réteg elkészítése is történhet extruder segítségével.According to a further feature of the invention, a sliding layer may be provided between the two (3 and 5) casings, more particularly the inner (3) casing and another concentric (5) casing, whereby the bundle is capable of being tensioned internally ( 3) its casing moves relative to the outer casing (5). Such a sliding layer can also be made using an extruder.

Sokszor szükséges azonban több (1) litzét egymás mellett elhelyezni. Ebben az esetben az (1) litzék a (4) bevonattal láthatók el, majd egymás mellé helyezve műanyagból készült (3) burkolattal egy szalaggá egyesíthetők. A 4. ábrán a szalag két, az 5. és 6. ábrán négy (1) litzéből áll. A 6. ábra a szalagformának egy másik kiviteli alakját mutatja. A 4-6. ábrák szerinti kiviteli alaknál az (1) litzék a (7) válaszfalakkal vannak egymástól elválasztva. Lehetséges azonban az (1) litzéket egymással érintő helyzetben elrendezni a (7) válaszfalak nélkül.However, it is often necessary to place several (1) litzers side by side. In this case, the latches (1) can be coated with the coating (4) and then joined together by a plastic (3) casing into a strip. In Figure 4, the strip consists of two litzers (1) in Figures 5 and 6. Figure 6 shows another embodiment of the ribbon form. Refer to 4-6. 1, the latches (1) are separated by partitions (7). However, it is possible to arrange the latches (1) in a tangential position without the partitions (7).

A konstruktőr a párhuzamosan vezetett (1) litzéket tetszés szerint rendezheti el, mint ahogy ezt a 7-9. ábrán példaként bemutatott litze-kötegek keresztmetszete ábrázolja.The constructor can arrange the parallel led (1) lits as desired, as shown in Figures 7-9. Figure 1 shows a cross-sectional view of the lithium bundles illustrated by way of example.

A találmány szerinti megoldás nem korlátozza az egymáson fekvő burkolatok, valamint a burkolatok között elhelyezett csúsztató rétegek számát.The present invention does not limit the number of sliding layers disposed between each other and between the casings.

Fentieknek megfelelően a köteg formája tetszés szerint és jelentős helymegtakarítással alakítható ki és mind falban mind azon kívül elrendezhető.Accordingly, the shape of the bundle can be formed arbitrarily and with considerable space saving and can be arranged both inside and outside the wall.

A találmány lehetővé teszi, hogy litzék helyett egyszálú vezetékek is köteggé összefoghatok legyenek, ahol is az egyszálú vezetékek a lágy műanyaggal történő burkolás előtt csupaszok lehetnek, vagy pedig bevonattal láthatók el, mely vékony bevonat készülhet kemény műanyagból, vagy állhat egy galvanikus úton felvitt rétegből, vagy kialakítható egy zsírréteg formájában.The present invention allows single-stranded wires to be assembled into bundles instead of litzes, whereby single-stranded wires may be bare before covering with soft plastic, or may be coated with a thin coating made of hard plastic or a galvanically coated layer. or may be in the form of a fat layer.

Az ily módon előállított kötegek végének rögzítésekor a kötegről a műanyag bevonat eltávolításra, a litzék felülete megtisztításra kerül, így az betonozható, beönthető vagy beszorítható.When the ends of the bundles produced in this manner are attached, the plastic coating is removed from the bundle, the surface of the bundles is cleaned, so that it can be concreted, poured or clamped.

A litzék végeinek rögzítésekor a köteg vége, amint azt a 10. ábra mutatja felhasítható, mikor is az egyes litzék, illetve a feszítőelemek végei egyedi (8) végrögzítőkkel láthatók el. Természetesen fennáll a lehetőség mindkét véget egy közös véglaphoz rögzíteni. Bár az ábrázolt esetben a köteg csak két (1) litzéből áll, az olyan kötegek, melyek több mint két feszítőelemből állnak, ugyancsak szétválaszthatók egyedi tagokra.When the ends of the latches are fixed, the end of the bundle, as shown in Figure 10, can be clipped when the ends of each latch or the tensioning elements can be provided with individual end fasteners (8). Of course, there is the possibility of attaching both ends to a common end sheet. Although in the illustrated case, the bundle consists of only two (1) lugs, bundles of more than two tension members can also be separated into individual members.

A találmány szerinti kötegeket alkalmazzák például tartószerkezetek előfeszítésénél, földhöz való horganyzásnál, kábelhidak oldalköteleinél. A kötegek azzal az előnnyel is rendelkeznek, hogy alkalmazkodni tudnak bármely, kívánt vonalvezetéshez.The bundles according to the invention are used, for example, for prestressing support structures, for galvanizing to the ground, for cable ties of cable bridges. The bundles also have the advantage of being able to adapt to any desired line design.

Claims (9)

SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS 1. Több feszítőtagból, például mint huzalokból, rudakból, litzékből álló műanyag burkolatú feszítőköteg, azzal jellemezve, hogy a kötegben az egymással párhuzamosan vezetett feszítőtagok csúsztató bevonattal (4)A plastic-wrapped bundle consisting of a plurality of tension members, such as wires, rods, flanges, characterized in that the tension members guided in parallel in the bundle have a sliding coating (4). HU 206 399 Β vannak ellátva, és a műanyag burkolat (3) adott esetben a feszítőtagok közötti teret kitölti.EN 206 399 Β and the plastic cover (3) fills the space between the tension members, if necessary. 2. Az 1. igénypont szerinti feszítőköteg, azzal jellemezve, hogy a feszítőtagok vagy litzék (1) egy lágy műanyag, mint például polietilén burkolattal (3) rendelkeznek.The tensioner assembly according to claim 1, characterized in that the tension members or flaps (1) are provided with a soft plastic material such as polyethylene (3). 3. Az 1. igénypont szerinti feszítőköteg, azzal jellemezve, hogy az egyes feszítőtagok bevonata (4) zsírrétegként van kialakítva.The tensioner assembly according to claim 1, characterized in that the coating (4) of each tension member is formed as a fat layer. 4. Az 1. igénypont szerinti feszítőköteg, azzal jellemezve, hogy az egyes feszítőtagok bevonata (4) galvaníkus úton felvitt rétegként van kiképezve.The tensioner assembly according to claim 1, characterized in that the coating (4) of each tension member is formed as a galvanically applied layer. 5. Az 1. igénypont szerinti feszítőköteg, azzal jellemezve, hogy az egyes feszítőtagok bevonata (4) kemény műanyagból van kiképezve.Tensioning assembly according to claim 1, characterized in that the coating (4) of each tensioning member is made of hard plastic. 6. Az 1. igénypont szerinti feszítőköteg, azzal jellemezve, hogy a burkolat (3) az egyes feszítőtagok között válaszfallal (7) van kialakítva.The tensioner assembly according to claim 1, characterized in that the cover (3) is formed by a partition (7) between each tension member. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti feszítőköteg, azzal jellemezve, hogy a feszítőtagok több, műanyagból előállított, egymás felett elrendezett burkolattal (3,5) rendelkeznek.7. The tensioner assembly according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the tension members have a plurality of plastic-mounted, overlaid covers (3,5). 8. A 7. igénypont szerinti feszítőköteg, azzal jellemezve, hogy a feszítőtagok egy belső, lágy műanyagból készült burkolattal (3) és egy külső, keményebb műanyagból előállított burkolattal (5) vannak ellátva.The tensioner assembly according to claim 7, characterized in that the tension members are provided with an inner soft plastic cover (3) and an outer harder plastic cover (5). 9. A 7. igénypont szerinti feszítőköteg, azzal jellemezve, hogy a két burkolat (3, 5) között egy csúsztató réteg van elrendezve.The tensioning assembly according to claim 7, characterized in that a sliding layer is arranged between the two covers (3, 5).